Denne hermetikkmetoden, for eksempel tørking, har funnet anvendelse i produksjon av tørr mat. meieriprodukt. Melkepulver– et lettløselig pulver hentet fra naturlig melk. Selv om de fleste forbrukere har en eksisterende stereotyp om dette produktet som et produkt av lav kvalitet.
Produksjonsteknologi for melkepulver lar deg bevare alle de beste kvalitetene naturlig produkt. Matindustrien bruker det mye, ikke bare som et uavhengig produkt, men også i matlaging og i produksjon av melkeblandinger. Den ubestridelige fordelen med dette produktet er dets lange holdbarhet. Tross alt melkepulver Følges oppbevaringsregler vil den være brukbar i opptil 8 måneder, noe som er uforlignelig lenger enn tradisjonell pasteurisering eller sterilisering av naturlig melk. Kanskje er det denne faktoren som sikrer den høye populariteten til melkepulver.
Relevans av melkepulver
For bedrifter Mat industri ulønnsomt å jobbe med vanlig melk. Det ødelegges raskt og er dyrt å lagre og levere. Dette resulterer i stor etterspørsel etter forsyninger av dette produktet.
Pulverisert melk brukes:
- i konfektindustrien;
- på bakeribedrifter;
- i meierier for produksjon av kondensert melk, bearbeidet ost, yoghurt, cottage cheese;
- for produksjon av pålegg;
- i kjøttindustrien;
- i produksjon av alkohol;
- i produksjon av halvfabrikata;
- i produksjon av dyrefôr.
Pulverisert melk har to varianter. Dette påvirkes av kvaliteten på originalproduktet:
- Helmelkpulver oppnås ved å bruke helmelk som utgangsråstoff;
- Skummet melkepulver lages ved å bruke skummet melk.
Et tørt produkt med lavt fettinnhold har lengre holdbarhet, siden det ikke inneholder fett som er utsatt for ødeleggelse, og dette er en utvilsom fordel med denne typen produkter.
Produksjonsteknologi for pulvermelk
I dag finnes det flere typer teknologi.
Valsetørking (fordamping)
Den klassiske metoden er rulletørking. Prinsippet for driften av dette systemet er å varme opp melk, påført i et tynt lag på veggene i en varm trommel. På grunn av sterk oppvarming fordamper fuktighet fra melken, som deretter fjernes ved hjelp av en konstantgående pumpe. Det tørre produktet fjernes fra trommelens vegger med spesielle kniver. Melkpulver produsert på denne måten har en unik smak. Når melken kommer i kontakt med den varme veggen i trommelen, karamelliserer den øyeblikkelig. Takket være denne smaken har dette produktet funnet anvendelse i konfektindustrien.
Spraytørking
For tiden erstattes fordampningsteknologi med mer moderne metode produksjon - spraytørking. For denne metoden brukes homogenisert pasteurisert melk. Gjennom flere dyser kommer råmaterialet inn i spesielle kjegleformede kamre. Dysene sprayer melk som en aerosol. Samtidig med melken tilføres tørr varmluft til kamrene. Riktig arbeid Et slikt system er levert av dataprogrammer - deres oppgave er å kontrollere temperaturen og trykket til melk og luft. Det ferdige produktet setter seg på motsatt side installasjon og fjernet derfra med mekanisk transportbånd eller pneumatisk transport. Avkjøling skjer i sluttfasen ferdig produkt og føre den gjennom en sikt for å hindre at fremmedlegemer eller uønskede klumper kommer inn. Teknologien for å produsere melkepulver ved sprøyting er ganske effektiv; takket være kompleks elektronisk kontroll minimeres energikostnadene for oppvarming og effektiviteten til utstyret økes.
Tilstedeværelsen av teknologier og utstyr for produksjon av melkepulver i meieriindustrien gjør dem uavhengige av lokale klimatiske trekk. Dette sikrer tilførsel av kvalitetsvarer til forbrukeren gjennom hele året, og øker også mulighetene for eksport og import av meieriprodukter betraktelig.
Konverter pulver til melk
Matlaging er ikke det eneste bruksområdet for melkepulver. Når pulveret løses opp i varmt vann, blir det til en velsmakende og sunn drikk, slik oppnås rekonstituert melk. Det brukes med hell i mange regioner i landet vårt.
Oppløst melkepulver brukes i barnemat. I motsetning til et naturlig produkt, forårsaker det ikke allergiske reaksjoner i et barns svake kropp. Dette forenkles av den balanserte sammensetningen av helmelkpulver. De stabile egenskapene til dette produktet gir fordelen med rekonstituert melk.
Fremveksten av melkepulver ble lettet av nødvendighet. I tørr form er melk praktisk å transportere, og løser dermed problemet med uavbrutt tilførsel av nødvendige matvarer til befolkningen som bor i avsidesliggende områder vårt Land. Melkpulver av høy kvalitet har de samme organoleptiske egenskapene som fersk pasteurisert melk. Ved å løse opp pulveret i varmt vann får vi en hvit væske med en lett kremaktig fargetone. Denne drikken er ikke dårligere i næringsverdi enn et naturlig meieriprodukt.
Videoteknologi for produksjon av melkepulver:
Pulverisert melk oppnås fra kumelk gjennom en kompleks prosess teknologisk prosess, bestående av flere stadier. Det særegne ved dette produktet og dets forskjell fra hele dets motstykke er dets lengre holdbarhet, uten tap av kvalitet og ernæringsmessige egenskaper. Produksjon av produktet krever spesialutstyr og overholdelse av visse teknologier.
Teknologi og produksjon
Mbestår av flere påfølgende stadier:
- Normalisering (reduser prosentandelen av fett),
- Pasteurisering (utført kl temperaturforhold ved +81 +86 C),
- Fortykkelse (prosessen er rettet mot å øke prosentandelen av tørre komponenter),
- Tørking,
- Mottak og pakking av ferdig melkepulver.
Under kokeprosessen fordampes vann fra helmelk i to trinn. Fortykning av produktet er det første trinnet, og det andre er tørking.
Den allerede kondenserte melkeblandingen gjennomgår en tørkeprosess til det dannes et pulver med et gitt fuktighetsinnhold. Fuktighetsnivået til det ferdige produktet bestemmes av kvaliteten på tilkoblingen av pulveriserte komponenter med vann. Og den tillatte fuktigheten er opptil 15% av massefraksjonen av melkeprotein.
Fuktighetsnivået til melkepulver bestemmes av kvaliteten på forbindelsen mellom de tørre komponentene i pulveret og vannet. Det tillatte fuktighetsinnholdet i produktet er opptil 15 % av massefraksjonen av melkeprotein.
Produksjonen av melkepulver innebærer gradvis tilførsel av konsentrerte melkeråvarer til en spesiell tørketrommel, hvoretter produktet får et fuktighetsinnhold på tre prosent. Bruken av denne teknologien lar oss oppnå høykvalitets melkepulver.
Når det kondenserte produktet kommer i kontakt med den varme trommelen til tørkeenheten, begynner karamelliseringsprosessen. Skummetmelkpulver, som produseres ved hjelp av en rulletørker, har et høyere fettinnhold. Den eneste ulempen med denne metoden er ganske lav produktivitet.
Når tørkingen er fullført, blir skummetmelkpulveret avkjølt, filtrert og pakket.
Nødvendig utstyr
Produksjonen av melkepulver er umulig uten spesielt og ganske voluminøst utstyr, samt uten en pålitelig kilde til strøm og vannforsyning. Lokalene hvor utstyret monteres skal ha god ventilasjon og være i henhold til sanitærkrav.
Nødvendig utstyr for produksjon av melkepulver:
- Vakuumfordampningsutstyr,
- Krystalliseringsutstyr,
- Spraytørkeutstyr.
Vakuum fordampningsenhet
Dette utstyret lar deg skaffe konsentrert myse og melk selv. Det særegne ved installasjonen er at den er utstyrt med spesielle enheter som ligner formen på et rør. De skiller melkefraksjoner fra kondensat. Standard installasjoner har også blokker for større kapasitet melk, og kjøledeler til det ferdige produktet. Så det ferdige produktet krever ikke ekstra kjøling, noe som er veldig praktisk for produsenter. Vakuumfordampningsenheten er ganske enkel å bruke fordi den har et innebygd automatisk kontrollpanel.
Krystalliseringsutstyr
Hovedfunksjonen til dette utstyret er krystallisering av myse og kondensat, og forbereder dem til tørkeapparatet. Krystallisering er mulig takket være arbeidet med inerte gasser som fyller kammeret. Kroppen til enheten er laget av slitesterkt stål. Installasjonen har også komplekst system pneumatiske ventiler og pumper som forenkler resirkulering av meieriråvarer.
Spraytørkeanlegg
Denne enheten gjennomgår den siste produksjonsfasen. I kammeret til tørkeenheten fordamper den gjenværende væsken, noe som har en positiv effekt på holdbarheten til det ferdige produktet. Resultatet av tørketrommelen er godt flytende og raskt løselige granuler av hvit eller lys beige farge.
Tørketeknologien er veldig enkel: ved hjelp av en intern pumpe leveres krystalliserte melkeråvarer til sprøytedyser inne i væskebunnkammeret. Den blander kalde og varme luftstrømmer, som sikrer fordampning av restfuktighet fra råvaren.
Typer melkepulver
Vanlig eller helmelkpulver er mer næringsrikt fordi det inneholder mer fett.
Den lagres kanskje ikke like lenge som dens fettfattige motstykke, men energiverdi per hundre gram pulver - 550 kcal. Skummet melkepulver inneholder svært lite melkefett og kan lagres i åtte måneder. Ett hundre gram fettfattig produkt inneholder ikke mer enn 370 kcal. Det er også instant melkepulver. Det er en blanding av skummetmelkpulver og helmelkpulver. Som oftest denne typen brukes i tilberedning av barnemat og mange produkter hurtigmat. Produksjonsprosessen og produksjonsteknologien avhenger ikke på noen måte av typen produkt.
Sammensatt
Hvis typene melkepulver er forskjellige i forholdet mellom fett, proteiner og karbohydrater, så har de til felles vitaminsammensetningen, som også inkluderer mineraler og gunstige aminosyrer. I henhold til statsstandarden må sammensetningen inneholde vitamin B, PP, A, D, E og C, kolin, kalsium (minst 1000 mg per hundre gram produkt), kalium (minst 1200 mg per hundre gram produkt) , fosfor (ikke mindre enn 780 mg per hundre gram produkt), natrium (ikke mindre enn 400 mg per hundre gram produkt). Den inneholder også ganske mye selen, kobolt, molybden og jern. Av de essensielle aminosyrene inneholder den lysin, metionin, tryptofan, leucin og isoleucin.
Fordeler og skader
OM nyttige egenskaper Ikke alle vet om melkepulver. Mange hevder at melkepulver ikke har noe gunstig, og alle vitaminene blir drept i prosessen med å tilberede pulveret. Dette utsagnet er ikke sant. Dette produktet spiller viktig rolle i livet til nordlige regioner og folk, siden mer i lang tid. Under forberedelsesprosessen gjennomgår råvarer komplekse stadier av termisk og fysisk prosessering, noe som betyr at de inneholder mye mindre farlige patogene bakterier.
Hvis du bruker produktet regelmessig, reduseres risikoen for anemi og rakitt, bein og sener styrkes, og normal funksjon av nervesystemet gjenopprettes.
Pulverisert melk kan også ha Negativ påvirkning til din helse. Produktet er spesielt farlig for personer med medfødt laktoseintoleranse eller allergi mot melkeprotein. Konsekvensene varierer fra lett rødhet i huden til hevelse og anafylaktisk sjokk. En annen risiko er knyttet til kvaliteten på produktet og reglene for oppbevaring. Skruppelløse produsenter legger til vegetabilsk fett, inkludert palmeolje, for å redusere kostnadene for det ferdige produktet. Dette reduserer ikke bare kvaliteten og næringsverdien, men gjør også produktet helsefarlig. Brudd på lagringsbetingelser og forseglet emballasje kan provosere veksten av skadelige bakterier og mugg, noe som vil forårsake alvorlig forgiftning.
Produsenter av pulverisert melk i Russland samarbeider aktivt med mange næringsmiddelindustribedrifter, siden det er mye mer lønnsomt å bruke pulverisert melk i tilberedning av mange produkter. Helmelk blir raskt ødelagt, er ganske dyrt å transportere og tar ganske mye plass under lagring.
Produktet er mye brukt:
- I konfektbransjen,
- Ved produksjon av brød, bakverk,
- Ved produksjon av meieriprodukter: oster, kondensert melk, ostemasse, yoghurt og melkedrikker,
- Ved kjøttforedlingsanlegg,
- Ved produksjon av alkoholholdige drikker,
- I kosmetikkindustrien,
- I produksjon av ulike halvfabrikata,
- Ved tilberedning av tørt dyrefôr.
Bedrifter som produserer melkepulver
Det er rundt sytti meierianlegg som opererer i Russland. Noen av dem er også engasjert i produksjon av tørre produkter. Dette:
- Lyubinsky meierianlegg, Omsk-regionen,
- Blagoveshchensk meierianlegg, Amur-regionen,
- Bryansk meierianlegg, Bryansk-regionen,
- Ulyanovsk meierianlegg, Ulyanovsk-regionen,
- Meleuzovsky melkehermetikkanlegg, Bashkortostan
- Sukhonsky meierianlegg, Vologda-regionen.
Ideen om å produsere melkepulver som en bedrift kan være ganske fristende. Vi forteller deg hvilket utstyr som kreves for dette og gir tilbakemelding fra erfarne gründere. I dag anses denne retningen som ganske lovende og lønnsom selv når du åpner et lite anlegg.
Matproduksjonsvirksomhet er svært lønnsomme forretningsformer. Tross alt trenger alle mennesker uten unntak næring hver dag. For en driftig forretningsmann er forskjellen kun i valget av sluttproduktet for forbrukerne.
Problemstillingens relevans
Pulverisert melk brukes i ulike bransjer:
- For å lage morsmelkerstatning.
- I dyre kosmetikk.
- For å gjenopprette melk og dens derivater i regioner der kuavl av objektive grunner er umulig.
- Ved fôring av ungdyr i husdyrhold.
- I tilberedning av konfekt, bakervarer og ulike halvfabrikata.
- For hermetikk.
- Som mattilsetningsstoffer.
- Når du lager spesielle blandinger for sportsernæring, etc.
Det er overraskende at et så ettertraktet produkt blir stadig mindre i vårt land. Selv om det var Russland som for bare noen tiår siden inntok en ledende posisjon innen produksjon og eksport. Å sette opp en slik linje er ganske enkelt og relativt billig, men fortjenesten lover å være høy. I dag er det nesten ingen konkurranse på dette aktivitetsområdet, og etterspørselen overstiger tilbudet betydelig.
For å forstå hvor lønnsomt det er å engasjere seg i pulverisert melk som en bedrift, er det nok å finne ut den gjennomsnittlige salgsverdien. Så i vårt land er de villige til å betale ikke mindre enn 7000 rubler for tonnevis av produkter. Hvis du setter opp produksjon for eksportformål, kan du tjene fra 3000 til 5000 dollar for samme mengde melkepulver.
Et attraktivt poeng er vinn-vinn-naturen til en slik virksomhet. Tross alt, selv om pulverisert melk av en eller annen grunn ikke kan selges, kan dette utstyret brukes til produksjon av andre like populære varer - eggmasse, blodserum, dannede elementer, buljonger, forskjellige ekstrakter, hydrolysatorer, etc.
Påkrevde dokumenter
En LLC anses som en mer praktisk form for virksomhetsregistrering. For å gjøre dette, kontakt skattetjenesten og opprette en juridisk enhet. Du må sende inn følgende liste over papirer:
- uttalelse;
- mottak av betaling av statlig avgift;
- selskapet charter;
- avtale om etablering av et selskap;
- bekreftelse på eierskap til lokalene;
- eller garantibrev fra byggets utleier.
I dette tilfellet velges et passende beskatningssystem, oftest UTII, og aktivitetskoden OKVED 10.51 er angitt - og meieriprodukter (unntatt rå). Du må også få en lisens fra Rospotrebnadzor for å produsere denne typen produkter.
Siden næringsmiddelindustrien er veldig strengt kontrollert av den sanitære og epidemiologiske tjenesten, er det tilrådelig å gjøre deg kjent med deres krav til innretningen av lokalene, hygienestandarder, samt standardene for kvaliteten på det ferdige produktet. Alt dette vil bli sjekket jevnlig. Hvert parti med varer må overholde de foreskrevne standardene i GOSTs.
Klargjøring av lokalene
Du vil ikke kunne lage pulverisert melk med egne hender på kjøkkenet. I det minste for industriell skala og overholdelse av alle kvalitetsegenskaper ferdige produkter Det vil være nødvendig å sette opp et eget verksted. Et rom på 25-30 kvadratmeter egner seg til dette. m. Men hvis du umiddelbart bestemmer deg for å engasjere deg i storskala produksjon og kjøpe utstyr som er i stand til å produsere opptil 5 tonn pulverisert melk per dag, må du finne en bygning med et areal på minst 110 kvadratmeter. m.
I alle fall må du forberede det på en bestemt måte. Verkstedet må oppfylle følgende parametere:
- Flislagte gulv og vegger i 2,5 meters høyde.
- VVS som leverer varmt og kaldt vann.
- Oppvarming tilbys.
- Installert system tvungen ventilasjon.
- Elektrisk nettverk må tåle en industriell belastning på 380 V.
- God belysning, fordelt jevnt over hele området.
Alle overflater skal våtrenses grundig og desinfiseres daglig. Overvåk rensligheten i lokalene, da SES-representanter ofte vil besøke verkstedet og sjekke slike parametere. Ikke glem brannsikkerhet, som du må overholde GPI-standarder for.
Innkjøp av utstyr
For gründere i dette området er det et ganske bredt utvalg av passende utstyr. Du kan kjøpe en hel monoblokk med et ferdig system for hele produksjonssyklusen, eller lage en automatisert linje basert på individuelle enheter. Vanligvis kreves følgende elementer:
- Høytrykkspumpe;
- tørkekammer;
- elektrisk eller dampvarmer;
- lagringsbunker;
- sikte;
- emballasje linje;
- recuperator;
- syklon;
- fan;
- skrue transportbånd;
- krystalliseringsanlegg.
Du må også kjøpe et tilstrekkelig sett med beholdere, ekstra belysningsarmaturer, kontrollsystemer for ulike parametere, etc. For å spare penger kan du ta hensyn til innenlandske produsenter av dette utstyret. Men mye avhenger av målene dine. Det er viktig å fokusere på kvaliteten på utstyret og dets kraft. Kostnaden for en ferdig linje kan variere fra 1 million rubler til flere titalls.
Produksjonsteknologi
Hele prosessen med å gjøre vanlig melk til et tørt produkt kan beskrives som følger:
- Forberedelse og rengjøring - råmaterialet er litt oppvarmet, noe som gjør det lettere å bringe det til de nødvendige parameterne for fettinnhold og tetthet. Samtidig føres den gjennom mange filtre for å fjerne overflødige urenheter og celler.
- Normalisering - i dette tilfellet oppnås de ønskede parameterne, og takket være separatoren separeres fløten og melken skummes om nødvendig.
- Pasteurisering - på grunn av hvilken råvarene er fullstendig desinfisert, blir alle skadelige bakterier ødelagt i den. Dette kan skje i tre forskjellige måter– lang (ved 65 grader), kort (ved 90°) eller øyeblikkelig (98°).
- Avkjøling - denne prosessen foregår i en lagertank hvor melken avkjøles til lave temperaturer.
- Fortykning – hva brukes et fordampningsanlegg til? I den, under påvirkning av vakuum, blir råmaterialet fortykket til 40-45% av tørrstoffet.
- Homogenisering - oppnå ensartethet av den resulterende massen.
- Tørking – ved å sprøyte i et spesielt kammer oppnås en tørrkonsentrasjon.
- Sikting og pakking er det siste produksjonsstadiet hvor produktet får sitt ferdige utseende.
Det vanlige råproduktet brukes som hovedstoff for å lage melkepulver. Du kan bestille den på hvilken som helst gård der kyr holdes eller fra private eiere. For at virksomheten skal være lønnsom, er det lurt å lage et slikt anlegg i nærheten av husdyrbruk og fjøs. Samtidig slipper du å betale for levering av råvarer fra fjerne strøk.
Personale
Hvis du begynner å produsere melkepulver i en stor bedrift, trenger du ca. 10-15 ansatte for å opprettholde den teknologiske prosessen. Men for et lite verksted er noen få personer nok:
- teknolog;
- vanlige arbeidere;
- rengjøringsmidler;
- regnskapsfører;
- sjåfør.
Salg av produkter
Siden etterspørselen etter melkepulver er ganske høy, og eksisterende fabrikker kun gir 54 % av det, gjenstår det å gjøre seg kjent i markedet slik at kjøperne vil stille opp. For å gjøre dette kan du bruke all tilgjengelig reklame - i media, Internett, rubrikkannonser eller etablere personlige kontakter med eierne av store bedrifter der dette produktet er nødvendig.
Du kan levere varer direkte:
- Til konditoriet.
- Til bakerier.
- Meierier som ligger unna gårder.
- Nordlige regioner.
- Dagligvarekjeder mv.
Økonomiske kalkyler
Når du åpner et lite verksted for produksjon av melkepulver, kan du klare deg med en investering på 1-1,5 millioner rubler. Samtidig vil salget av ferdige produkter til en pris på 7 000 rubler per tonn og et produktivitetsnivå på 300 kg per dag i et driftsår gi et overskudd på rundt 756 000. Derfor, om 2-3 år, vil den første investeringen vil bli tjent inn fullt ut.
Hvis vi snakker om en større virksomhet, bør vi fokusere på følgende tall:
Med en produksjonskapasitet på 5 tonn varer per dag, kan et årlig overskudd på 12,6 millioner rubler oppnås. Hvis vi organiserer eksporten av produkter, vil inntekten øke betydelig. Men selv ved minstepriser kan du regne med avkastning på kapitalinvesteringer innen 5-6 år.
Lønnsomheten til denne produksjonen faller ikke under 30-40%. Og hvis du legger til andre alternativer for å lage varer til forretningsplanen, vil tilbakebetalingen av prosjektet komme mye tidligere.
Video: din egen virksomhet innen produksjon av melkepulver.
Pulverisert melk er et pulver som oppnås i spesielle installasjoner ved varmebehandling av pasteurisert kumelk. Produkter av denne typen er etterspurt både i det russiske markedssegmentet og i utlandet, så produsenten vil ikke ha problemer med å organisere salg.
Pulverproduktet brukes til å gjenopprette helmelk i regioner med uutviklet husdyrhold, matlaging, kosmetikk, sportsproduksjon, baby mat og dyrefôr, tilberedning av hermetikk, alkohol, yoghurt, rømme og andre meieriprodukter.
De viktigste fordelene med melkepulver sammenlignet med den ferske motparten er lang (opptil 8 måneder) holdbarhet, enkel transport og bruk.
Råvarer og sortiment av bedriften
I henhold til lovgivningen til den russiske føderasjonen må melkepulver produseres i samsvar med GOST R 52791-2007 "Hermetiserte melkeprodukter. Melkepulver. Tekniske forhold".
Dette dokumentet angir at følgende produkter kan brukes til hermetisering ved tørking:
- hel og skummet melk;
- melk myse;
- kjernemelk;
- en blanding av meieriprodukter (hel og skummet melk, fløte, kjernemelk).
Avhengig av råvarene som brukes og tørketeknologien, er produksjonen helmelkpulver (26 % fettinnhold eller mer), skummetmelkpulver (opptil 1,5 % fettinnhold), tørrkrem, mysepulver, instantmelkpulver, flerkomponentblandinger (for å lage puddinger, is osv.).
Variasjonen av produkter er basert på å endre mengden fett og tilsette visse tilsetningsstoffer. For eksempel for produksjon av tørr fermenterte melkeprodukter Du trenger normalisert kondensert melk, fermentert med en ren kultur av melkesyrebakterier, som deretter tørkes i sprayinstallasjoner. Iskremblandinger produseres av en flerkomponentmasse basert på melk, fløte, sukker, fyllstoffer og stabilisatorer gjennom tørking.
I tillegg til ovennevnte gjør installasjoner for produksjon av melkepulver det mulig å produsere eggepulver, stivelse, tørre buljonger, ekstrakter og andre produkter. Dette er viktig å forstå i tilfelle en bedriftseier står overfor mangel på meieriråvarer eller bestemmer seg for å øke skalaen til selskapet.
Innkjøp av råvarer
Suksessen til en avhenger i stor grad av stabiliteten i tilførselen av råvarer. Derfor er det verdt å drive denne typen aktivitet i regioner med utviklet landbruk. Ellers er det stor risiko for produksjonsstans. I andre saker, som nevnt ovenfor, ved å ha de riktige installasjonene til disposisjon, kan du ombruke produksjonen etter økonomiske realiteter.
Et annet alternativ er å organisere din egen gård, designet for minst 500 dyr. Samtidig øker startkapitalinvesteringene betydelig, brorparten som skal brukes til å kjøpe tomt for bygging av fjøs. Det vil også være nødvendig å vurdere en fôringsstrategi og gi høykvalitets veterinærhjelp til kyr.
Hvis det er mulighet for å kjøpe melk i regionen, er det bedre å ta hensyn til store gårder som ligger i nærheten av produksjonen. Samarbeid med småbønder kan være beheftet med mangel og vanskeligheter med å kontrollere kvaliteten på det innkommende produktet.
Viktig: hver batch råmelk må ledsages av en pakke med dokumenter fastsatt ved lov.
Bedriftsregistrering
Uavhengig av produksjonsskala, optimal organisasjonsform registrering av en melkepulverproduksjonsbedrift eller tilsvarende i ditt land. Faktum er at det er i dette segmentet det er lønnsomt å etablere samarbeid med utenlandske partnere, offentlige etater og store nettverk. Alle de ovennevnte kategoriene av klienter foretrekker å jobbe med juridiske enheter.
I den russiske føderasjonen er det mest passende skattesystemet UTII. Ved påmelding må du også oppgi OKVED-kode 10.51 «Produksjon av melk og meieriprodukter (unntatt rå).
I tillegg bør du kontakte Rospotrebnadzor for å få dokumenter som bekrefter produktets samsvar med statlige standarder.
Utstyr for produksjon av melkepulver
Moderne marked er klar til å tilby mange alternativer for utstyr for produksjon av melkepulver. Hvis du har en imponerende startkapital, ville det være optimalt å kjøpe en ferdig monoblokk, som lar deg produsere ikke bare et pulverisert produkt, men også et bredt spekter av meieriprodukter, inkludert iskrem og oster. Kostnaden for et slikt kompleks vil være omtrent 60 millioner rubler.
Hvis vi snakker om om en kompakt installasjon kun for produksjon av melkepulver, vil kostnadene for utstyr være omtrent 10 millioner rubler pluss kostnader for ytterligere teknologiske elementer– utstyr for kjøling og oppvarming, pasteuriseringsapparater, fettinnholdsanalysatorer, filtre, tanker osv. Det endelige anslaget vil avhenge av kompleksets kapasitet, produksjonsland, sammensetning og andre faktorer.
Det er ofte annonser for salg av brukte enheter. Du bør imidlertid være forsiktig her - de færreste ønsker å skille seg fra lønnsom virksomhet uten god grunn. Og en av dem kan være betydelig slitasje eller foreldelse av produksjonslinjen.
Produksjonsteknologi for pulvermelk + Video om hvordan du lager det
Klassifisering
Pulverisert melk kan være hel (WCM) eller skummet (SOM). Begge variantene er forskjellige i prosentandel av stoffer.
Holdbarheten til helmelkpulver er mindre enn for skummet melk, siden fett er mottakelig for ødeleggelse - harskning. Den skal lagres ved en temperatur på 0 til 10 °C og en relativ fuktighet på ikke høyere enn 85 % i opptil 8 måneder fra produksjonsdatoen.
Øyeblikkelig melkepulver produseres ved å blande hel- og skummetmelkpulver. Blandingen fuktes med damp, hvoretter den kleber seg sammen til klumper, som deretter tørkes igjen.
Prosess beskrivelse
Skjematisk kan mrepresenteres som en trinn-for-trinn-prosess:
- Mottak og kvalitetskontroll av råvarer. Melk fra tanker pumpes inn i mottakstanker. Prøver sendes til laboratoriet for å overvåke parametere.
- Tilberedning og rensing av melk. Væsken varmes opp til 4 ° C og filtreres for å fjerne små partikler, som muligens blir igjen etter en lignende prosess under forhold gård.
- Normalisering. Avhengig av oppskriften på sluttproduktet, bringes råvarene til det nødvendige nivået fettinnhold Dette gjøres enten ved å separere, dele massen i fløte og skummet melk, eller tvert imot ved å introdusere et fetere produkt i den.
- Pasteurisering (oppvarming for å fjerne mikroorganismer). Den kan være lang (56°C, 40 minutter), kort (90°C, 1 minutt) og øyeblikkelig (98°C, noen få sekunder). Pasteuriseringsmetoden velges avhengig av kravene til den teknologiske syklusen som opererer i bedriften.
- Avkjøling. Etappen er nødvendig som en overgang til neste.
- Fortykning. Massen legges i en vakuumfordampningsenhet, hvor fuktighet fjernes fra den. Stadiet avsluttes når massefraksjonen av tørrstoff når 40-45%.
- Homogenisering. Det er prosessen med å gi en blanding en homogen struktur.
- Endelig tørking. Blandingen legges i en tørketrommel og bringes til ønsket fuktighetsnivå.
- Sikting og pakking. Beholderen velges avhengig av implementeringsmetoden. Dette kan være små forbrukeremballasjer eller poser for salg til industribedrifter.
Krav til lokaler
For å organisere et verksted for produksjon av melkepulver, trenger du et eget bygg med høykvalitets adkomstveier og det hele nødvendig kommunikasjon. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot å organisere moderne tvungen ventilasjon, legging av 220 V og 230 V elektriske nettverk, oppvarming og vannforsyning.
Før du begynner å lete etter egnede lokaler, anbefales det å besøke SES og branntilsynsmyndighetene. Det er disse myndighetene som senere vil bli hyppige "gjester" av bedriften, så det er bedre å umiddelbart gjøre deg kjent med alle kravene som stilles. En av dem er forresten kledning indre overflater selve verkstedet og lagerarealer med keramiske fliser eller andre materialer som er enkle å rengjøre og desinfisere.
Siden vi snakker om matproduksjon, må rekkefølgen av bevegelse av produkter observeres: fra rå melk til pakket pulvermasse. For å gjøre dette, som et minimum, er det nødvendig å forberede separate lokaler for mottak og lagring av råvarer, faktisk plassering av installasjoner, lagring av ferdige produkter og sanitær- og oppholdsrom for personell.
Verkstedområdet vil avhenge av produksjonskapasiteten. For å installere en liten linje designet for å produsere opptil 300 kg melkepulver per skift, trenger du minst 50 m² kl. minste høyde tak 4 m. Hvis vi snakker om en kraftig bedrift designet for å produsere 5 eller flere tonn produkter, Totalt areal Bygget blir ikke mindre enn 150 m², og takhøyden vil være inntil 15 m.
Rekruttering
Antall personer som kreves for å vedlikeholde komplekset vil avhenge av produktiviteten. For en mellomstor produksjon vil dette antallet være 10-20 personer, inkludert ansatte som betjener komplekset direkte, en teknolog, en utstyrsjustering, en laster, en sikkerhetsvakt, en regnskapsfører og en salgssjef. Siden det er snakk om matproduksjon, bør man passe på å sikre daglig rengjøring og desinfeksjon av lokaler av høy kvalitet. For øvrig vil sanitærtilsynet finne grunn til å ilegge straff ved første gangs kontroll.
Ved rekruttering av personell bør man være spesielt oppmerksom på å finne en teknolog. I den russiske føderasjonen er det mange spesialister med utdanning i næringsmiddelindustrien, men uten erfaring i å jobbe med teknologien for å oppnå ønsket produkt. Hvis det er vanskelig å finne en passende kandidat, er det fornuftig å åpne en ledig stilling for nyutdannede utdanningsinstitusjoner. Unge spesialister har selvfølgelig ikke erfaring, men er allerede kjent med de nyeste teknologiske løsningene i bransjen. En annen mulighet er ved kjøp av utstyr, inngå avtale med produsenten om opplæring av personell.
Produktpromotering
Selv det høyeste kvalitetsproduktet må anerkjennes av markedsaktørene og inspirere deres tillit. Selv i den innledende fasen av å organisere en virksomhet, må en gründer utvikle et attraktivt produktnavn, logo, hefter og annet presentasjonsmateriell. Også, i moderne forhold er det umulig å gjøre uten et nettsted hvor Potensielle kunder kan få informasjon om produktet, kontakte ledere, legge igjen anmeldelser og forespørsler om kjøp av en bestemt batch. Gjennom nettstedet vil bedriftseieren også kunne informere om tilgjengeligheten av nye produkter, kampanjer og deltakelse i utstillinger matvarer og andre arrangementer.
Plassering av informasjon på regionale oppslagstavler, i spesialiserte kataloger og tematiske publikasjoner, som kulinariske magasiner, kataloger osv. fungerer effektivt.
Salgsmarkeder
Hovedkundene til melkepulverprodusenten kan være:
- konfektfabrikker og minibakerier;
- meierier lokalisert i regioner med vanskelige landbruksforhold;
- kosmetiske bedrifter;
- sports ernæring produsenter;
- produsenter av babymat og morsmelkerstatning.
I alle fall er det nødvendig å nøye studere behovene til regionen og landet som helhet, med fokus på det planlagte produksjonskapasitet. Hvis det selv på dette stadiet ikke er noen tillit til muligheten for å selge hele varevolumet, bør du revidere forretningsplanen for å utvide utvalget, eller se etter markeder utenfor staten.
Et annet alternativ er produksjon av melkepulver som et aspekt av den globale produksjonssyklusen for andre typer produkter.
I butikkhyllene kan du sammen med vanlig melk finne melkepulver, som skiller seg fra den klassiske melken i en pulveraktig konsistens. Produktet brukes i ulike felt av matlaging; det brukes til å lage helmelk, brød og pølser. I husdyrhold brukes pulveret som dyrefôr.
Hva er melkepulver
Konsentrat fra en vanlig pasteurisert drikke eller melkepulver er tørket melk. Det eliminerer mange av ulempene med den flytende versjonen - den lagres lenger og er lettere å transportere. Samtidig beholder den sin utmerkede sammensetning og inneholder alle nødvendige næringsstoffer og vitaminer. Prototypen på det moderne produktet var melkeblokkene som ble laget av innbyggerne i Sibir ved å fryse melk.
Det tørre pulveret ble først oppnådd av den russiske legen Krichevsky, som fordampet væsken i lang tid ved hjelp av en spesiell teknologi slik at alle de fordelaktige egenskapene til det originale produktet ble bevart. Flere tiår senere brukes pulveret i matlaging og næringsmiddelindustrien, og inngår i kostholdet til voksne og barn.
Lite fett
En undertype av produktet er skummetmelkpulver, som inneholder 25 ganger mindre fett enn helmelk. Det er like mange andre nyttige stoffer igjen der. På grunn av det lave fettinnholdet lagres produktet i lang tid og krever ikke spesielle forhold. Hvis du blander skummet melk med helmelk, damper den og tørker den, får du et øyeblikkelig produkt som baristaer bruker som supplement til kaffen.
Hel
Pulverisert helmelk har et høyt kaloriinnhold og lav holdbarhet. Det er et ensfarget hvitkrempulver med jevn konsistens. Produktet er hentet fra hel kumelk. Det ferdige pulveret kan løses opp uten sediment. Den har ikke gule eller brune inneslutninger og gnis lett mellom fingrene.
Hva er melkepulver laget av?
I klassisk produkt Kun helpasteurisert kumelk er inkludert. Råvarene gjennomgår en kompleks fem-trinns tørking og homogeniseringsprosedyre, slik at sammensetningen forblir praktisk talt uendret. Produktet er rikt på protein, fett, melkesukker laktose, vitaminer, næringsstoffer og mikroelementer. Ingen ekstra komponenter (soyaprotein, stivelse, sukker) introduseres i sammensetningen - dette forverrer kvaliteten og smaken til den fortynnede drikken.
Hvordan de gjør det
Pulvermelk produseres i fem trinn på matfabrikker i Russland. Råvaren er fersk kumelk, som gjennomgår følgende endringer:
- Normalisering – bringe fettinnholdet i råvaren til det normale (redusert fettinnhold økes, økt fettinnhold reduseres). For å gjøre dette blandes produktet med mindre fett eller fløte. Dette stadiet er nødvendig for å oppnå et visst fettinnholdsforhold iht reguleringsdokumenter.
- Pasteurisering er å varme opp en væske for å fjerne bakterier og virus. Melk må pasteuriseres kort og deretter avkjøles.
- Fortykning eller matlaging - på dette stadiet er produktet kokt, delt inn i hele og fettfrie undertyper, for hvilke prosessene er forskjellige i tid og parametere. Hvis du tilsetter sukker til produktet på dette trinnet, vil du få kondensert melk.
- Homogenisering – produsenten får et produkt med jevn konsistens.
- Tørking - den resulterende næringsvæsken tørkes i et spesielt apparat til den når en viss prosentandel av fuktighet.
Hvordan fortynne melkepulver hjemme
Når du kjøper et produkt og påfølgende tilberedning, er det viktig å observere proporsjonene av fortynning av melkepulver. Restaurering vil kreve tre deler varmt vann(ca. 45 grader) og en del pulver. Tilsett væsken gradvis, rør grundig, la stå i noen minutter for å oppnå en jevn melkeaktig konsistens og løs opp proteinene.
- kaldt vann uønsket fordi partiklene ikke løses helt opp, krystalliserer og kjennes på tennene;
- Kokende vann er heller ikke egnet - det vil ganske enkelt støte melken;
- Det er nødvendig å tilføre væsken etter fortynning, fordi dette vil resultere i et optimalt produkt, og ikke et vannaktig med uhovne proteiner;
- Det er skadelig å bruke en mikser til omrøring - det produserer for mye skum;
- tilsett vann gradvis og forsiktig slik at det ikke dannes klumper;
- Brygg kaffe og smak til med tørr melk - det blir deilig.
Til pannekaker
En populær rett der det aktuelle produktet brukes er pannekaker med melkepulver. For å tilberede dem trenger du en liter helmelk, som lett kan fortynnes i følgende andel: 100 gram (8 teskjeer) tørt pulver i en liter varmt vann. Tilsett vann til pulveret, ikke omvendt, rør og vent 15 minutter til løsningen er homogen.
Til grøt
En hyggelig frokost vil være grøt med melkepulver, som vil bli laget i andelen 25 gram pulver per glass vann. Fra denne mengden får du et glass rekonstituert melk med et fettinnhold på 2,5 %, som er nok til én porsjon. For fire personer må du fortynne 900 ml vann og 120 gram pulver. Fortynningsvæsken skal være varm, og rør kontinuerlig til produktet er helt oppløst.
Kaloriinnhold
Klassisk melkepulver uten tilsetningsstoffer inneholder i gjennomsnitt 496 kalorier per 100 gram, noe som er nesten 10 ganger høyere enn den vanlige drikken. Dette skyldes konsentrasjonen av produktet. Helmelkpulver inneholder 549 kcal, og skummet melk - 373. Produktet er rikt på fett (mettede fettsyrer), natrium, kalium og kostfiber. Den inneholder mye sukker, proteiner og vitaminer.
Fordeler og skader
Sammensetningen av pulveret er ikke dårligere enn naturlig pasteurisert melk. Den inneholder kalsium for å styrke bein, kalium for å forbedre funksjonen til hjertet og blodårene, vitamin A for å forbedre synet og sunn hud. I tillegg er melk nyttig mot rakitt, fordi... Her er noen flere gunstige egenskaper produkt:
- nyttig for anemi;
- kolin normaliserer kolesterolnivået i blodet;
- klor lindrer hevelse og renser kroppen;
- magnesium og fosfor gir omfattende helsestøtte;
- nyttig for diabetes, gastroenterologiske sykdommer;
- rik på vitamin B12 og protein, ifølge anmeldelser er det viktig for vegetarianere eller folk som ikke spiser kjøtt;
- lett fordøyelig, belaster ikke fordøyelseskanalen;
- inneholder ikke bakterier, krever ikke koking;
- fordelene med vitaminer og BZHU-komplekset for helsen til kroppen som helhet.
Skaden av melkepulver er ikke så åpenbar; snarere kan det kalles en ulempe. Pulveret skal ikke brukes av allergikere, personer med laktoseintoleranse eller de med utslett som reagerer på ingrediensene. Ikke la deg rive med av produktet hvis du har en tendens til å vinne overvekt– høy energiverdi påvirker hurtigvalg muskelmasse kroppen, som da er vanskelig å gå tilbake til normalen - den er ikke egnet for vekttap. Denne skadefaktoren konverteres til fordel for idrettsutøvere som er involvert i kroppsbygging.
Melkepulverretter
Retter laget av melkepulver hjemme har blitt utbredt. Pulveret kan kjøpes i hyllen i enhver butikk. Den brukes i matlaging, konfekt og desserter. Når melk tilsettes til bakevarer, gjør melk konsistensen til det ferdige produktet tettere, og når du koker kremer og pastaer, forlenger det holdbarheten. Det er praktisk å bruke melkepulver til å rekonstituere drikken, og deretter bruke væsken på forskjellige måter - bland med mel for pannekaker eller pannekaker, legg til frokostblandinger, godteri, kaker.
Tørt pulver kan karamellisere under tørkeprosessen, og det er derfor det lukter godteri. For denne aromaen er melk elsket av konditorer som lager kondensert melk, fyll for lagdeling av kaker og bakverk, og Korovka-godterier. Tørket melk kan brukes til å lage babyerstatning, sjokolade og ganache for å dekke kjeks og muffins. Tilsetning av pulver til yoghurt gjør konsistensen jevn og forlenger holdbarheten.
Når det brukes hjemme, brukes tørt melkepulver som erstatning for helmelk i frokostblandinger, bakevarer, rundstykker og godteri. Melk tilsettes mastikk for å dekke feriekaker, til iskrem, kondensert melk, brød, cottage cheese, og for lagvis cupcakes. For å erstatte noen komponenter, brukes pulveret til produksjon av koteletter, skinke og kjøttboller. Til søte retter brukes produktet til å tilberede gelé, boller, paier, cupcakes og croissanter.
Laster inn...
