I øjeblikket er der et betydeligt antal teknologiske ordninger for den biologiske behandlingsproces, som hver især adskiller sig i antallet af beluftningstrin, tilstedeværelsen eller fraværet af aktiveret slamregenerering, metoderne til indføring af spildevand og returslam i strukturerne, grad af behandling osv. Hver type struktur er kendetegnet ved sine egne indikatorer for normal drift og kræver en individuel tilgang til designet af et automatiseret kontrolsystem.

Følgerne, der kan bruges til at bygge et automatiseret kontrolsystem, er som følger:

Kontrol af returslammets strømningshastighed for at opretholde koncentrationen af ​​aktiveret slam i beluftningstanken;

Luftstrømningskontrol på en sådan måde, at en bestemt koncentration af opløst ilt opretholdes i hele beluftningstankens volumen;

Kontrol af strømningshastigheden for aktiveret slam, der udledes fra systemet for at opretholde slamalderen konstant;

Ændring af forholdet mellem luftningstankens og regeneratorens volumener (samtidig med at deres samlede volumen fastholdes) med det formål at optimere slamgenerering;

Fordeling af strømningshastigheden for indgående spildevand mellem parallelt fungerende beluftningstanke;

Opretholdelse af den optimale pH -værdi af vandet, der kommer ind i beluftningstanken

Kontrol af strømningshastigheden for slam, der udledes fra bundfældningstankene for at opretholde et optimalt slamniveau i dem og ændre det afhængigt af slamblandingens koncentration og strømningshastighed, det behandlede separerede vands uklarhed samt slamindekset .

I traditionel ACS bruges algoritmiske modeller, der forbinder kontrolhandlingen med inputdata (eller deres ændring). Ulempen ved traditionelle bekæmpelsesmetoder i forhold til processen med biologisk spildevandsrensning er multidimensionaliteten og kompleksiteten af ​​de skabte matematiske modeller med lav nøjagtighed og ufuldstændighed af de oprindelige oplysninger og tvetydighed af kontrolkriteriet. På den anden side tillader situationer, der opstår under driften af ​​en biologisk spildevandsbehandlingsenhed, ofte brug af formelle ræsonneringsmetoder til kontrol, tæt på en menneskelig eksperts naturlige ræsonnement. For at løse problemerne med biologisk behandlingskontrol kan de være meget mere effektive end traditionel ACS, især hvad angår tid og omkostninger ved udvikling og modifikation, når kravene til systemet og ydre forhold ændres, hvilket er en ekstremt vigtig faktor i lyset af den kontinuerlige forbedring af teknologi og stigning i enhedens produktivitet. biologisk behandling. Et karakteristisk træk ved det kontrollerede objekt er rensningsanlæggets iboende evne til at justere den teknologiske ordning og ændre udstyrets sammensætning. Denne omstændighed øger kravene til åbenhed, udsigter og standardisering af det system, der oprettes. Ændringer i kvalitetsstandarderne for spildevandsrensning, forøgelse af kapaciteten på rensningsanlæg eller tilføjelse af nye kontrolparametre vil kræve en fuldstændig omarbejdning af matematiske modeller af traditionel ACS, mens det i ekspertsystemet kun vil være tilstrækkeligt til at justere reglerne eller tilføje nye .

Derudover opstår der i processen med biologisk behandlingsstyring ofte problematiske situationer, for at overvinde det er nødvendigt at bruge erfaringerne fra mange eksperter, lovgivningsmæssige og tekniske, reference- og lovgivningsmæssige oplysninger, som muligvis ikke altid er tilgængelige for operatøren. Håndtering af driften af ​​behandlingsfaciliteter er en kompleks opgave i forbindelse med statens særegenheder og behandlingsfaciliteter. I praksis står en spildevandsrensningsteknolog, der træffer beslutninger om håndtering af spildevand, over for følgende problemer:

Manglende parametre til beslutningstagning på grund af den begrænsede tidsreserve og de høje omkostninger ved at udføre specialiserede laboratorieanalyser;

Ufuldstændighed, unøjagtighed af instruktioner i naturligt sprog til at træffe beslutninger;

Manglende teoretisk viden om processen med håndtering af spildevandsrensning og manglende overvejelse af funktionerne ved et bestemt rensningsanlægs funktion.

Spildevandsbehandlingsprocessen udføres i en sog afhænger af mange indgangssignaler. Disse signaler er heterogene, ankommer med forskellige intervaller, nogle af dem kræver tid til behandling, samt særlige laboratorieforhold og dyre reagenser. Spildevandsrensningsanlæg fungerer dels på grund af aktiviteterne i en række forskellige levende organismer, hvis reaktioner på indvirkningsparametre er specifikke og indbyrdes afhængige. De optimale betingelser for eksistensen af ​​komplekser af organismer, der renser spildevand, er meget vanskelige at vælge på grund af disse kompleksers variabilitet afhængigt af spildevandets sammensætning. Reguleringen af ​​koncentrationen af ​​næringsstoffer, opretholdelsen af ​​mediumets pH og temperaturen i det krævede område har en positiv effekt ikke kun på udviklingen af ​​mikroorganismer, men også på sidstnævntes biokemiske aktivitet ved rensning af vand. For at vælge de optimale betingelser for mikroorganismernes funktion i aerotanke bruges automatiserede kontrolsystemer, der er baseret på matematiske modeller (tabel 1.2). Sådanne systemer har flere ulemper. De fungerer godt, når rensningsanlægget er i normal drift og er dårligt anvendelige i tilfælde af en operation udefra.

Når problematiske situationer opstår, kræves der naturligvis eksperters viden og erfaring, og udviklingen af ​​simuleringsmodeller og programmer til løsning af ligninger er tydeligvis ikke nok. Der er behov for at bruge subjektive oplysninger, der er akkumuleret gennem årene, samt ufuldstændige data og objektive oplysninger, der er akkumuleret i løbet af driftsperioden for behandlingsfaciliteter.

Anvendelse af metoder og midler til kunstig intelligens giver nye muligheder for at løse problemet med forvaltning af spildevandsrensningsanlæg. I det ideelle tilfælde bør ekspertsystemer baseret på kunstig intelligens have et effektivt niveau til løsning af ikke-formaliserede problemer, der kan sammenlignes med eller overstige menneskelige niveauer. Under alle omstændigheder ”kender” et ekspertsystem mindre end en menneskelig ekspert, men grundigheden, som denne viden anvendes med, kompenserer for dets begrænsninger. I øjeblikket er der en række ekspertsystemer (ES) i udlandet, der bruges til spildevandsrensning (tabel 1.3).

Ved at analysere eksemplerne fra tabel 1.3 skal det bemærkes, at et regelbaseret system er mest hensigtsmæssigt til styring af en biologisk behandlingsenhed, som er et element i et integreret spildevandsrensningssystem.

Tabel 1.2 - Modeller af klassisk forvaltning på biologiske spildevandsrensningsanlæg

Navn	Applikationseksempel	Udstyr	Ulemper ved modeller	Fordele ved modellerne
Korrelation	Etablering af relationer og indbyrdes afhængighed mellem vandkarakteristika	Spildevandsrensningsanlæg	Tilstedeværelsen af ​​et stort antal eksterne faktorer, mikroorganismernes indbyrdes påvirkning, interaktion med substratet fører til kompleksiteten ved at vælge en passende model til beskrivelse af systemet. Modeller er svære at udvikle, ofte upræcise og forenkler virkeligheden. Simulering fungerer ikke med ukendte eller ikke modellerede situationer. Kvalitative data kan ikke bruges til en numerisk kontrolmodel. Data er unøjagtige eller mangler, sensorer giver fejlagtige oplysninger eller mangler, ikke alle de egenskaber, der er nødvendige for modellering, analyseres hver dag, hvilket påvirker modellernes nøjagtighed. Det indstrømmende vands egenskaber er meget varierende og ukontrollable. Forsinkelse i dataindsamling på grund af langvarige laboratorieanalyser og analytiske beregninger.	Vurdering af behandlingsanlægs adfærd som reaktion på et specifikt udviklingsscenarie (driftsbetingelser og egenskaber ved det indstrømmende vand) og en prognose for mellemlang og lang periode med mulige resultater med visse handlinger i behandlingsprocessen Forbedring af effektiviteten ved fjernelse af forurenende stoffer Reducere forbruget af elektricitet, kemikalier og vedligeholdelsesomkostninger på behandlingsfaciliteter Udvikling af alternativer til eftermontering af eksisterende behandlingsfaciliteter
Adaptiv algoritme	For at opretholde det nødvendige iltniveau i beluftningstanken	Luftningstank
Pragmatiske modeller Grundlæggende modeller	Bakterievækst og substratforbrug	Luftningstank
Simuleringsmodeller Statistisk syntese	Modellering af udviklingen i tilstanden af ​​behandlingsfaciliteter	Spildevandsrensningsanlæg
Klynger	Sensordata klassificering	Spildevandsrensningsanlæg
Stokes lov	Aflejringssimulering	Sand fælde
Guzman -kurve	Fast sedimentationsmodellering
Optimeringsmetode	Optimering af slamhåndtering	Primære, sekundære sedimenteringstanke
Deterministiske, forudsigelige modeller	Sedimentation	Primære, sekundære sedimenteringstanke
Ydelseskurver og stokastiske modeller	Sump Adfærdsprognose	Primære, sekundære sedimenteringstanke

Tabel 1.3 - Kunstig intelligens udviklet til spildevandsrensningsanlæg

Navn . Udvikleren	Vidensrepræsentation	Hovedfunktioner og egenskaber	ulemper
ES i realtid. (Baeza, J)		Regulering af rensningsanlægs arbejde. Håndtering af spildevandsbehandlingsprocessen via Internettet.	Regelbaserede systemer: Lær ikke på jobbet Vanskeligheder i processen med at udtrække viden og erfaring med rådata Ude af stand til at forudse, er deres omfang begrænset til tidligere forudbestemte situationer. Case-baserede systemer: Problemet med at indeksere brugssager i vidensbasen; Organisering af en effektiv procedure til søgning efter de nærmeste præcedenser; Uddannelse, dannelse af tilpasningsregler; Fjernelse af brugssager, der har mistet deres relevans. Brug cases og regler: Der er ingen syntaktisk og semantisk integration af systemmoduler
ES til bestemmelse af tilstanden af ​​behandlingsfaciliteter. (Riano) 4]		Et system til automatisk konstruktion af regler, der bruges til at identificere tilstanden af ​​behandlingsfaciliteter.
ES til forvaltning af rensningsanlæg (Yang)		Ekspertsystem til bestemmelse af sekvensen af ​​stadier af vandrensning på spildevandsrensningsanlæg
ES til OS -kontrol. (Wiese, J., Stahl, A., Hansen, J.)	Fordele	Ekspertsystem til identifikation af skadelige mikroorganismer i det aktiverede slamsystem
ES for at reducere skader som følge af forurening af vandressourcer. (University of North Carolina)	præcedenser	Vurdering af potentielle konsekvenser for håndteringen af ​​diffuse forureningskilder i vandløbsopbygningen baseret på oplysninger og beslutninger fra brugeren.
Kraftværk i realtid til forvaltning af spildevandsrensningsanlæg, (Sanchez-Marre)	præcedenser	PPR under tilsyn, integreret kontrol og styring af behandlingsanlægs drift. Kombineres i en rammestruktur: læring, ræsonnement, videnindsamling, distribueret beslutningstagning. Slutningsregler modellerer delvist data og ekspertviden. Det case-baserede system modellerer empirisk viden.
Aktiv slamsystemkontrol. (Koma, J.)	præcedenser	Overvågnings- og kontrolsystem for det aktiverede slamsystem på biologiske spildevandsrensningsanlæg. Kernen og hovedmodulerne er udviklet på basis af en objektorienteret skal, der implementerer inferensmekanismen. Administrerer datahentning, database, regler og præcedenssystem.

Den mest typiske form for løsning af problemer med direkte kontrol af den biologiske behandlingsenhed er ekspertsystemer bygget på grundlag af en produktionsmodel, hvor viden repræsenteres af et sæt regler af typen "hvis-så". De største fordele ved et sådant ekspertsystem er enkelheden ved påfyldning, ændring og annullering af information og enkelheden i slutningsmekanismen. For at organisere strukturen i ekspertsystemet, vist i figur 1.1, er det påkrævet at omdanne teknologiske oplysninger til en beslutningstagningsstruktur, der beskriver, hvordan vidensbasen fungerer, og derefter ud fra et valgt softwareskal udarbejde et program af ekspertsystemet.

Dette vil være formålet med denne afhandling: at tilpasse oplevelsen af ​​teoretisk forskning og praktiske løsninger i brugen af ​​ekspertsystemer til styring af den biologiske spildevandsbehandlingsenhed til en specifik behandlingsproces under hensyntagen til designparametrene og vedtaget i designet af den individuelle teknologiske ordning for disse behandlingsfaciliteter. Og også oprettelsen af ​​et fuldgyldigt procesautomatiseringssystem og valget af tekniske midler til dets implementering.

Figur 1.1 - Ledelsesstruktur for spildevandsbehandlingsprocessen

Send dit gode arbejde i vidensbasen er enkelt. Brug formularen herunder

Studerende, kandidatstuderende, unge forskere, der bruger vidensbasen i deres studier og arbejde, vil være dig meget taknemmelige.

Udgivet på http://www.allbest.ru/

Introduktion

Automatisering af teknologiske processer og produktion, på nuværende tidspunkt, indføres i alle brancher. En af de vigtigste fordele ved APCS er at reducere den menneskelige faktors indflydelse på den kontrollerede proces til fuldstændig eliminering, reducere personale, minimere omkostninger til råmaterialer, forbedre det fremstillede produkts kvalitet og i sidste ende betydeligt øge produktionseffektiviteten. De vigtigste funktioner, der udføres af sådanne systemer, omfatter overvågning og kontrol, dataudveksling, behandling, akkumulering og lagring af information, generering af alarmsignaler, opbygning af grafer og rapporter.

1. Egenskabspildevand til virksomheder

Spildevand - vand og nedbør, der udledes i vandområder fra industrielle virksomheders og befolkede områder gennem kloaksystemet eller tyngdekraften, hvis egenskaber er blevet forringet som følge af menneskelig aktivitet.

Spildevand er:

Industrielt (industrielt) spildevand (genereret i teknologiske processer under produktion eller minedrift af mineraler), udledes via et industrielt eller generelt spildevandssystem

Husholdnings- (husholdnings- og fækalt) spildevand (genereret i beboelseslokaler såvel som i husholdningslokaler i produktionen, f.eks. Brusere, toiletter), ledes ud via en husstand eller et generelt spildevandssystem

Overflade spildevand (opdelt i regnvand og optøet, det vil sige dannet under smeltning af sne, is, hagl), ledes normalt ud gennem stormens kloaksystem.

Industrielt spildevand kan adskilles:

I henhold til sammensætningen af ​​forurenende stoffer:

Forurenet hovedsageligt med mineralske urenheder;

Mest forurenet med organiske urenheder;

Forurenet med både mineralske og organiske urenheder;

Ved koncentrationen af ​​forurenende stoffer.

Spildevand indeholder to hovedgrupper af forurenende stoffer - konservative, dvs. dem, der næsten ikke kommer i kemiske reaktioner og praktisk talt ikke er biologisk nedbrydelige (eksempler på sådanne forurenende stoffer er tungmetalsalte, phenoler, pesticider) og ikke-konservative, dvs. dem der kan, inkl. at gennemgå processerne med selvrensning af reservoirer.

Sammensætningen af ​​spildevand omfatter som uorganisk (jordpartikler, malm og sten, slagger, uorganiske salte, syrer, alkalier); og organisk (olieprodukter, organiske syrer), inkl. biologiske objekter (svampe, bakterier, gær, herunder sygdomsfremkaldende).

Facilitetsteknologisk proces

Hele udendørsenheden er udstyret med et betondæksel med en hældning mod afløbsrenderne for at opsamle atmosfærisk nedbør og eventuelt spild af forarbejdede produkter.

Samlingen fra afløbsbakkerne sendes til de nedgravede beholdere E-314 / 1,2 placeret i forskellige ender af installationen (rutediagram). Vandet opsamlet i tankene pumpes ud af pumper Н-314 / 1,2 i det kemisk kontaminerede spildevandssystem (CPC) ved WWTP, med tilfredsstillende resultater af analysen af ​​det opsamlede vand og opnåelse af tilladelse til pumpning fra skiftemesteren af WWTP. Ved udpumpning overvåges tilstedeværelsen af ​​et olielag, og når det registreres, stopper pumpningen.

I tilfælde af betydelig vandforurening fortyndes den om muligt med cirkulerende vand eller transporteres med en slamvogn til WWTP -slamopsamleren.

Når der findes et olielag, sendes det til genbehandling, gennem O-23-containeren, ved hjælp af en benzintruck. Niveauet i tanken E-314/1 styres af LIA-540-enheden.

Procesforløbsdiagram

Ulemper ved det eksisterende system:

- der er ingen måde at overvåge og analysere niveauet af olielaget taget fra sensoren, hvilket igen ikke tillader os at kontrollere hele den teknologiske proces.

- der er ikke noget automatiseret kontrol- og processtyringssystem.

- en af ​​de vigtigste fordele ved APCS, som ikke observeres i dette system, er reduktionen af ​​den såkaldte menneskelige faktors indflydelse på den kontrollerede proces, reduktion af personale, minimering af råvareomkostninger, forbedring af kvaliteten af det endelige produkt og i sidste ende en betydelig stigning i produktionseffektiviteten.

- eksisterende enheder indlejret i systemet er påvirket af miljøet.

Generelle principper for opbygning af automatiserede kontrolsystemer og proceskontrol

Der er forskellige principper for konstruktion af kontrolsystemer til teknologiske processer, som bestemmes af: 1) stedet i operatørens kontrolkæde og 2) den territoriale placering af teknologiske objekter.

Baseret på det første princip er følgende muligheder for konstruktion af systemer mulige.

Informationssystemet gør det muligt for driftspersonale at overvåge procesens forløb på sekundære måleenheder, afhængigt af aflæsningerne, træffe en eller anden beslutning om regulering af processen og om nødvendigt foretage regulering ved hjælp af enheder med manuel styring.

Afhængigt af det tekniske grundlag for måleinstrumenter er følgende metoder til implementering af målesystemer mulige:

I det første tilfælde bruges indikatorindretninger som sekundære måleenheder. Denne metode giver operatøren mulighed for at styre procesforløbet i henhold til indikationerne på urskive eller digitale enheder, indtaste dataene i logbogen, træffe en beslutning om regulering af processen og udføre den. Af hele denne metas arkaiske karakter er den stadig meget udbredt, især da det er muligt at supplere måleinstrumenterne med forskellige signalmidler og fjernbetjening;

I det andet tilfælde bruges registreringsenheder som sekundære måleinstrumenter: automatiske optagere, potentiometre og andre lignende enheder, der optager på kortpapir. Denne metode kræver også konstant overvågning af processen af ​​operatøren, men aflaster ham fra den rutinemæssige procedure for registrering af aflæsninger. Ovenstående tilfælde er karakteriseret ved kompleksiteten ved at finde de nødvendige værdier registreret med forskellige tidsintervaller, en vis kompleksitet i statistisk databehandling, da deres manuelle behandling eller manuelle input til en computer er påkrævet, kompleksiteten ved at oprette et lukket kredsløbssystem;

I det tredje tilfælde indebærer implementeringen af ​​et informationssystem en kombination af midler til måling, behandling og lagring af oplysninger på basis af en elektronisk computer. Anvendelsen af ​​computerteknologi gør det muligt at oprette et automatisk system til integreret behandling af oplysninger om den teknologiske proces. Et sådant system tillader en fleksibel tilgang til databehandling afhængigt af deres indhold, derudover leveres den nødvendige statistiske behandling af de opnåede data, deres lagring og præsentation i den nødvendige form på skærmen og hårde medier samt overførsel information om lange afstande er let. Dette gør det muligt at organisere et automatiseret system til indsamling, behandling, lagring, overførsel og præsentation af oplysninger.

På det nuværende udviklingsstadium af teknologi fungerer informations- og kontrolsystemer, der er bygget på basis af digitale computerfaciliteter, som grundlag for automatiserede og automatiske systemer til overvågning og styring af teknologiske processer og produktion generelt.

En af typerne af automatiserede kontrolsystemer er et informationsrådgivende system, der ellers kaldes et beslutningsstøttesystem eller et ekspertsystem. Denne type systemer implementerer automatisk indsamling af teknologiske data fra anlægget, den nødvendige behandling, lagring og transmission af oplysninger. Informationsbehandling gør det muligt at konvertere det til et format, der er egnet til at lagre i en database, udtrække de nødvendige data fra det, hvorpå syntese af anbefalende oplysninger er mulig.

Udviklingen af ​​informations- og rådgivningssystemer er det automatiske kontrolsystem (ACS). Konstruktionen af ​​en ACS er mulig både på basis af en analog og en digital elementbase. Den mest lovende base på dette stadie af teknologiudvikling er mikroprocessorblokmodulære systemer til indsamling af information, yderligere behandling af oplysninger ved hjælp af industrielle computere, syntese af kontrolhandlinger og transmission af kontrolsignaler til kontrolobjektet ved at transmittere moduler i blok- modulært system til indsamling og overførsel af information.

Brugen af ​​moderne computerteknologi gør det også muligt at organisere overførsel af information mellem forskellige automatiske kontrolsystemer i nærvær af kommunikationslinjer og passende informationsoverførselsprotokoller. Således giver et automatisk kontrolsystem bygget på et lignende princip en løsning på problemet med kontrol og overvågning af et teknologisk objekt, evnen til at integrere systemet med andre niveauer i hierarkiet.

Efter territorial placering er kontrol- og styringssystemer opdelt i centraliserede og distribuerede systemer.

Centraliserede systemer er kendetegnet ved, at kontrolobjekter geografisk spredes og styres fra et centralt kontrolpunkt implementeret på en digital styremaskine. Med den fordel, at al information om tilstanden i den teknologiske proces er koncentreret i ét kontrolpunkt og kontrol udføres, er et sådant system væsentligt afhængigt af tilstanden og pålideligheden af ​​kommunikationslinjer.

Distribuerede kontrolsystemer giver dig mulighed for at styre spredte objekter, der påvirkes af autonome kontrolcontrollere. Kommunikation med det centrale punkt udføres af den såkaldte overvågningskontrol over hele den teknologiske proces, og de nødvendige korrektionssignaler genereres og transmitteres til de autonome styreenheder.

Ud over at analysere de generelle principper for opbygning af automatiserede kontrol- og styringssystemer og de krav, der stilles af statslige standarder ved design af sådanne systemer, blev kundens krav til et automatiseret processtyringssystem taget i betragtning.

Først og fremmest er det i dag nødvendigt at kombinere processtyringssystemet og det centrale afsendelseskontor til et enkelt informationssystem. Det er lige så vigtigt at automatisere rørledninger. Dette giver dig mulighed for nøjagtigt og hurtigt at modtage vigtige teknologiske oplysninger: tryk, temperatur, strømningshastighed for det transporterede stof.

Teknologer har brug for oplysninger af denne art for at udføre forebyggende og reparationsarbejde for at vurdere stabiliteten i den teknologiske proces. Måling af mængden af ​​transporteret kuldioxid er nødvendig for teknologisk regnskab. I sidste ende er der hurtig adgang til information, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​ledelsesmæssige beslutninger.

Følgende opgaver er blevet sat og løst i arbejdet:

1) Grundig undersøgelse af hele den teknologiske proces og begrundelse for behovet for at implementere et automatiseret system.

2) Valg af sensorer og enheder til implementering af opgaven.

3) Valget af hardware -delen af ​​systemet.

4) Udvikling af et funktionsdiagram under hensyntagen til introduktionen af ​​elementer i automatisering af den teknologiske proces.

5) Udvikling af software og hardware til et automatiseret overvågnings- og processtyringssystem.

6) Beskrivelse af det implementerede automatiserede systems funktionalitet og tekniske muligheder.

Funktionsdiagram over et objekt med et integreret automatiseret system og stilk

Beskrivelse af funktionsdiagrammet for det automatiserede system

Et funktionsdiagram over automatisering af et teknologisk objekt er vist i fig. (2). Diagrammet viser placeringen af ​​de primære måletransducere til teknologisk styring. Systemets sensorer er fremstillet af materialer, der er modstandsdygtige over for miljøpåvirkninger og har et eksplosionssikkert design, samt trykholdende op til 10,0 MPa. Automatiseret pumpning af spildevand fra E-314/1 tanken udføres ved hjælp af positionsreguleringsventilen LV 540/1, der arbejder med LIDC 540 Rosemount 5300 positionsbølgeradarniveau sensor (ved faseseparation). Når vandstanden når 100%, åbner styreventilen FV 540/1. Som leverer cirkulerende vand til tanken på grund af den hydrostatiske kraft. Når olielaget nås, som detekteres af LIDC 540 niveausensoren (faseseparation), lukker ventilen.

2. Liste over anvendte enheder

1) NiveauLIDA- 540: Rosemount 5300

Rosemount 5300 er en to-tråds guidet bølgesender til måling af niveauer og grænseflader af væsker og faste stoffer. Rosemount 5300 leverer høj pålidelighed, state-of-the-art sikkerhedsfunktioner, brugervenlighed og ubegrænset forbindelse og integration i processtyringssystemer.

Driftsprincip Guidede bølgeniveaumålere:

Rosemount 5300 er baseret på Time Domain Reflectometry (TDR) teknologi. Lav-effekt nanosekund mikrobølge radarimpulser ledes ned ad sonden, når de er nedsænket i processen. Når en radarpuls når et medium med en anden dielektrisk konstant, reflekteres noget af pulsenergien i den modsatte retning. Tidsforskellen mellem det øjeblik, hvor radarpulsen transmitteres, og det øjeblik ekkoet modtages, er proportionalt med den afstand, ifølge hvilken væskeniveauet eller grænsefladeniveauet beregnes. Den reflekterede ekkointensitet afhænger af mediets dielektriske konstant. Jo højere dielektrisk konstant, jo højere intensitet af det reflekterede signal. Guidet bølgeteknologi har flere fordele i forhold til andre målemetoder, fordi radarpulser stort set er immun over for væskesammensætning, tankatmosfære, temperatur og tryk. Da radarimpulserne er rettet langs sonden frem for frit at forplante sig i tankrummet, kan bølgelederteknologi med succes anvendes i små og smalle tanke samt i tanke med smalle dyser. I 5300 -niveaumålere bruges følgende principper og designløsninger til brugervenlighed og vedligeholdelse under forskellige forhold:

Modularitet af designs;

Avanceret analog og digital signalbehandling;

Mulighed for at bruge prober af flere typer afhængigt af betingelserne for brug af niveaumåleren;

Tilslutning med to-leder kabel (strøm forsynes gennem signalsløjfen);

Understøtter HART digital kommunikationsprotokol, som giver digital output og fjernkonfiguration af instrumentet ved hjælp af en Model 375 eller 475 håndholdt kommunikator eller en personlig computer med Rosemount Radar Master software installeret.

2) FV540 -afspærrings- og reguleringsventil

Afspærrings- og styreventilen er designet til automatisk styring af strømme af flydende og gasformige medier, herunder aggressive og brandfarlige, samt til at lukke rørledninger.

Princippet for betjening af styreventilen er at ændre den hydrauliske modstand og følgelig ventilens gennemløb ved at ændre gasarealets strømningsareal. Stempelets bevægelse styres af drevet. Når aktuatorstammen bevæger sig under påvirkning af styresignalet, foretager ventilstemplet en frem- og tilbagegående bevægelse i muffen. Et sæt huller eller profilerede vinduer laves på muffens cylindriske overflade, afhængigt af den nødvendige nominelle gennemstrømning og strømningskarakteristika. Arealet af hullerne, hvorigennem arbejdsmediet er kvalt, afhænger af stemplets løft.

En direkte eller omvendt virkende membranfjederaktuator konverterer ændringen i trykluftstrykket, der leveres til arbejdshulen, til stilkbevægelse. I mangel af trykluft i drevets arbejdshulrum sættes stemplet under påvirkning af kraften udviklet af fjederen til den laveste position i NC -drevet (version - normalt lukket).

Positioneren er designet til at forbedre positioneringsnøjagtigheden af ​​aktuatorstammen og tilhørende ventilspindel.

3) Teknograf-160 mio

Indikator- og registreringsenheder TECHNOGRAPH 160M er designet til at måle og registrere på tolv kanaler (K1-K9, KA, KV, KS) DC-spænding og -styrke samt ikke-elektriske størrelser, der omdannes til elektriske DC-signaler eller aktiv modstand.

Enhederne kan bruges i forskellige industrier til at kontrollere og registrere produktion og teknologiske processer.

Enhederne giver dig mulighed for at:

Positionsregulering;

Angivelse af kanalnummeret på et etcifret display og værdien af ​​den målte værdi på et firecifret;

Analog, digital eller kombineret registrering på et kortbånd;

Dataudveksling via RS-232 eller RS-485 med en pc;

Måling og registrering af øjeblikkelig strømningshastighed (rodudtrækning), samt registrering af den gennemsnitlige eller samlede strømningshastighed pr. Time.

Registrering udføres med et seksfarvet filt-printhoved, en registreringsressource på en million prikker for hver farve.

Interfaceparametre: baudrate 2400 bps, 8 databit, 2 stopbits, ingen paritet og ingen klare signaler.

4) Er universelleindustriel regulator KR5500

Regulatorer universal industriel KR 5500 -serien er designet til at måle, indikere og kontrollere styrken og spændingen af ​​jævnstrøm eller aktiv modstand fra tryk, flow, niveau, temperatur osv.

Regulatorer kan bruges i metallurgiske, petrokemiske, energi- og andre industrier til at kontrollere og regulere produktion og teknologiske processer. Den utvivlsomme fordel ved disse enheder er den udvidede række af klimatiske forhold til deres brug: de kan fungere i temperaturområdet -5 ... + 55 ° C ved en luftfugtighed på 10 ... 80%.

Universelle industrielle regulatorer i KP 5500-serien er højpræcisions og pålidelige enheder på det mest moderne niveau med en brugerprogrammerbar reguleringslov (P, PI, PID) og med 1 eller 2 udgange af forskellige typer. Dataudveksling med en pc udføres via RS 422- eller RS ​​485 -grænseflader.Funktionerne ved rodudtrækning og kvadrering giver dig mulighed for ikke kun at styre temperaturen, men også andre parametre for teknologiske processer - tryk, strømningshastighed, niveau i måleenheder værdi. Måleresultaterne vises på LED -displayet.

Aftale

Regulatorer med digital indikation og programmerbar reguleringslov - PID, PD, P - er designet til at måle og kontrollere temperatur og andre ikke -elektriske størrelser (tryk, flow, niveau osv.), Omdannet til elektriske signaler med jævnstrømstyrke og spænding .

Konklusion

affaldsteknologisk kontrol automatiseret

I dette arbejde blev spørgsmålet om automatisering af den teknologiske proces med opsamling af spildevandsrensning overvejet.

Oprindeligt blev det fastslået, hvilke parametre vi har brug for at kontrollere og regulere. Derefter blev genstandene for regulering og udstyr valgt, ved hjælp af hvilket det var muligt at nå det fastsatte mål.

Den høje effektivitet ved brug af automatiseret regulering af parametre og optimering af driften af ​​forskellige teknologiske systemer med mekanismer, der fungerer i variable tilstande, bekræftes af mange års verdenserfaring. Brugen af ​​automatisering giver dig mulighed for at optimere driften af ​​teknologiske enheder og forbedre produkternes kvalitet.

Bibliografi

1. Designdokumentation af værksted IF - 9. OJSC "Uralorgsintez" 2010

2. Rosemount 5300 guidede bølgeniveaumålere. Betjeningsvejledning.

3. Produktkatalog "Moderne midler til kontrol, regulering og registrering af teknologiske processer i industrien" NPP "Sensorica" ​​Jekaterinburg.

4. Automatisering af produktionsprocesser i den kemiske industri / Lapshenkov GI, Polotskiy LM. Ed. 3., rev. og tilføj. - M.: Kemi, 1988, 288 s.

5. Katalog over produkter og anvendelser for JSC "Teplopribor" Chelyabinsk

Udgivet på Allbest.ru

Lignende dokumenter

Gennemgang af hovedfunktionerne i automatiserede kontrolsystemer til teknologiske processer (ACS TP), implementeringsmetoder. Typer APCS -understøttelse: information, hardware, matematisk, software, organisatorisk, metrologisk, ergonomisk.

præsentation tilføjet den 02/10/2014


Begrundelse for behovet for spildevandsrensning fra resterende olieprodukter og mekaniske urenheder. Tre standardstørrelser af automatiserede blokrenseanlæg. Kvaliteten af ​​vandrensning ved flotationsmetoden. Ordning for vandbehandling ved Chernovskoye OTP.

semesteropgave, tilføjet 04/07/2015


Studerer den teknologiske proces med tørring af pasta. Blokdiagram overtemet. Enheder og automatiseringsudstyr. Transformationer af strukturelle diagrammer (grundlæggende regler). Forbindelsestyper af dynamiske links.

semesteropgave, tilføjet 22/12/2010


Bestemmelse af koncentrationen af ​​forurenende stoffer i spildevand før rensningsanlæg. Påkrævede indikatorer for kvaliteten af ​​renset spildevand. Vandrette sandfælder med cirkulær vandbevægelse. Hydromekaniseret samling af sand. Husrensningsordning til husholdningsvand.

test, tilføjet 11/03/2014


Systemet til regulering og styring af temperaturen i autoklavreaktoren ved produktion af polyvinylchlorid. Blokdiagram over filtreringsprocesautomatisering. Princippet om drift af enheder i kontrolsystemet. Slange ventil design.

semesteropgave tilføjet 02/01/2014


Metrologiske egenskaber og fejl ved målinger og måleinstrumenter. Tekniske data, formål, enhed og funktionsprincip for forholdsmålerne. Grundtyper, driftsprincipper og anvendelsesområder for mekaniske og hydrostatiske niveautransmittere.

test, tilføjet 11/02/2010


Kemisk industri automatiseringsproblemer. Muligheder for moderne systemer til automatiseret kontrol af teknologiske processer i kemiske industrivirksomheder. Hovedtrækkene ved det teknologiske udstyr fra kemiske virksomheder.

abstrakt, tilføjet 12/05/2010


Spildevandsklassificering og behandlingsmetoder. De vigtigste aktiviteter i Mosvodokanal -virksomheden. Teknologisk opbygning af en bilvask og filtrering af vand. Blokdiagram over vandrensningssystemets kontrol, operatører af CoDeSys -programmet.

praksisrapport, tilføjet 06/03/2014


Analyse af muligheden for automatisering af spildevandsbehandlingsprocesser. Tegner et strukturelt diagram over vandstanden til påfyldning af tanken. Udvikling af en algoritme til funktion af et automatiseringssystem og en grænseflade til visuel visning af måleinformation.

speciale, tilføjet 06/03/2014


Undersøgelse af den teknologiske proces med varme- og vandforsyningssystemer i virksomheden og egenskaberne ved teknologisk udstyr. Vurdering af kontrolsystem og kontrolparametre. Valget af et automatiseret kontrolsystem til overvågning og måling af elektricitet.

Spildevandsrensningsanlæg automatisering

Omfanget af arbejdet med automatisering skal i hvert enkelt tilfælde bekræftes af økonomisk effektivitet og sanitær effekt.

Spildevandsrensningsanlæg kan automatiseres:

1. enheder og instrumenter, der registrerer ændringer i det teknologiske regime under normal drift
2. anordninger og instrumenter, der sikrer lokalisering af ulykker og sikrer operationel omskiftning
3. hjælpeprocesser ved drift af strukturer, dette gælder især pumpestationer (pumpning, udpumpning af drænvand, ventilation osv.);
4. faciliteter til desinfektion af spildevand under renset.

Sammen med en omfattende automatiseringsløsning er det tilrådeligt at automatisere individuelle teknologiske processer: spildevandets fordeling på tværs af strukturer, regulering af nedbør og slamniveauer.

Delvis automatisering på lang sigt bør give mulighed for overgang til kompleks automatisering af hele den teknologiske cyklus.

Den relativt lille introduktion af automatiske styreenheder inden for spildevandsrensningsteknologi hos fødevareindustriens virksomheder forklares med, at de fleste renseanlæg har lav eller mellemlang produktivitet, hvorfor kapitalomkostningerne ved automatisering ofte udtrykkes i betydelige mængder og ikke kan kompenseres for ved de tilsvarende besparelser i driftsomkostninger. I fremtiden vil automatisk dosering af reagenser og kontrol af effektiviteten af ​​spildevandsrensning blive meget udbredt på rensningsanlæg.

De tekniske krav til automatisering af spildevandsbehandlingsprocesser kan opsummeres som følger:

1. ethvert automatisk kontrolsystem skal give mulighed for lokal kontrol af individuelle mekanismer under deres inspektion og reparation;
2. muligheden for samtidig kontrol på to måder (f.eks. automatisk og lokal) skal udelukkes;
3. overførslen af ​​systemet fra manuel kontrol til automatisk styring bør ikke ledsages af lukning af de mekanismer, der er i drift;
4. det automatiske styrekredsløb skal sikre det normale forløb af den teknologiske proces og sikre pålideligheden og nøjagtigheden af ​​installationen;
5. under normal nedlukning af enheden skal automatiseringskredsløbet være klar til den næste automatiske start;
6. den leverede blokering bør udelukke muligheden for automatisk eller fjernstart efter en nødafbrydelse af enheden
7. i alle tilfælde af afbrydelse af den normale drift af den automatiserede installation, skal der sendes en alarm til stedet med konstant drift.

1. pumpestationer - hovedenheder og drænpumper; tænd og sluk afhængigt af væskeniveauet i tanke og gruber, automatisk omskiftning i tilfælde af nedbrydning af en pumpe til reservepumpen; lydsignalering i tilfælde af fejl i pumpeenheder og overløb af niveauet i modtagertanken;
2. drængrave - alarmniveau;
3. trykventiler på pumpeenheder (når enheden startes mod en lukket ventil) - åbning og lukning, sammenlåst med driften af ​​pumperne;
4. mekanisk rive - arbejde i overensstemmelse med et givet program;
5. elektriske varmeapparater - tænd og sluk for elektriske varmeapparater afhængigt af temperaturen i lokalerne;
6. modtagertanke fra slampumpestationer - opslæmning af spildvæske;
7. trykrørledninger fra slampumpestationer - tømning efter standsning af pumperne;
8. opbygning af gitter med mekanisk rengøring - tænd og sluk for den mekaniske rive, afhængigt af niveauforskellen før og efter risten (tilstopning af risten) eller i henhold til en tidsplan;
9. sandfælder - tilkobling af en hydraulisk elevator til pumpning af sand i henhold til en tidsplan eller afhængigt af sandniveauet, der automatisk opretholder en konstant strømningshastighed;
10. sedimenteringstanke, kontakttanke - udledning (udpumpning) af slam (sediment) i henhold til en tidsplan eller afhængigt af slammets niveau; betjening af skrabemekanismer på en tidsplan eller afhængigt af slamniveauet; åbning af den hydrauliske tætning ved start af den mobile skraberfarme;
11. spildevandsneutraliseringsstationer, chloreringsstationer på chtorisk kalk - dosering af reagenset afhængigt af spildevandsforbruget.

Et karakteristisk træk ved spildevand fra fødevareindustriens virksomheder er fraværet af nitrogen- og fosforstandarder for biokemiske processer.

Derfor er der behov for at tilføje de manglende elementer i form af biogene tilsætningsstoffer.

Tilsætning af tilsætningsstoffer er forbundet med kompleksiteten i at justere mængden af ​​tilsætningsstoffer afhængigt af spildevandets indtag og forurening. Under hensyntagen til det skiftende forbrug af spildevand er dosering af biogene tilsætningsstoffer især vanskelig at måle strømmen af ​​spildevand, og Soyuzvodokanalproekt Institute har udviklet en automatiseringsordning, hvor membraner og flydeindikatorer angiver differenstrykmålere af DEMP-280-typen med induktionssensorer bruges.

Impulserne fra differenstrykmåleren overføres til den elektroniske forholdsregulator ERS-67, som ved hjælp af en elektrisk aktuator af MG-typen, der virker på styreventilen, justerer forbruget af biogene tilsætningsstoffer i overensstemmelse med spildevandets størrelse tilstrømning. I dette tilfælde indstilles det nødvendige designforhold mellem forbruget af spildevand og biogene tilsætningsstoffer til regulatoren afhængigt af ændringen i koncentrationen af ​​forurenende stoffer i spildevand, der kommer ind i rensningsanlægget.

Introduktion

1. Opbygningen af ​​automatiske kontrolsystemer

2. Afsendelse kontrol

3. Overvågning af driften af ​​behandlingsfaciliteter

Bibliografisk liste

Introduktion

Automatisering af biologisk spildevandsrensning - brug af tekniske midler, økonomiske og matematiske metoder, kontrol- og styringssystemer, der delvis eller fuldstændigt befri en person fra deltagelse i de processer, der forekommer i sandfælder, primære og sekundære sedimenteringstanke, beluftningstanke, okser og andre strukturer på et biologisk rensningsanlæg Spildevand.

Hovedmålene med automatisering af spildevandsbehandlingssystemer og -faciliteter er at forbedre kvaliteten af ​​spildevandsbortskaffelse og spildevandsrensning (uafbrudt spildevandsbortskaffelse og -pumpning, kvalitet af spildevandsrensning osv.); reduktion i driftsomkostninger forbedring af arbejdsvilkårene.

Hovedfunktionen for systemer og faciliteter til biologisk spildevandsrensning er at øge anlæggets pålidelighed ved at overvåge udstyrets tilstand og automatisk kontrollere pålideligheden af ​​oplysninger og anlæggets stabilitet. Alt dette bidrager til automatisk stabilisering af parametrene for teknologiske processer og kvalitetsindikatorer for spildevandsrensning, hurtig reaktion på forstyrrende påvirkninger (ændring i mængden af ​​spildevand, ændring i kvaliteten af ​​renset spildevand). Hurtig detektion bidrager til lokalisering og eliminering af ulykker og fejl i driften af ​​teknologisk udstyr. Tilvejebringelse af lagring og operationel behandling af data og deres præsentation i den mest informative form på alle ledelsesniveauer; dataanalyse og udvikling af kontrolhandlinger og anbefalinger til produktionspersonale koordinerer styringen af ​​teknologiske processer, og automatisering af forberedelse og behandling af dokumenter gør det muligt at fremskynde arbejdsgangen. Det ultimative mål med automatisering er at forbedre effektiviteten af ​​ledelsesaktiviteter.

1 Opbygning af automatiske kontrolsystemer

Inden for hvert system er der følgende strukturer: funktionel, organisatorisk, informativ, software, teknisk.

Grundlaget for at skabe et system er den funktionelle struktur, mens resten af ​​strukturerne er bestemt af selve den funktionelle struktur.

Funktionelt er hvert kontrolsystem opdelt i tre undersystemer:

· Operationel kontrol og styring af teknologiske processer;

· Operationel planlægning af teknologiske processer;

· Beregning af tekniske og økonomiske indikatorer, analyse og planlægning af kloaksystemet.

Desuden kan delsystemer opdeles i henhold til effektivitetskriteriet (varigheden af ​​funktionernes udførelse) i hierarkiske niveauer. Grupper af samme type funktioner på samme niveau kombineres til blokke.

Den funktionelle struktur for ACS til behandling af spildevandsrensningsanlæg er vist i figur 1.

Fig. 1 Den funktionelle struktur for ACS til behandling af spildevandsrensningsanlæg

2 Tilsynskontrol

De vigtigste teknologiske processer overvåget og kontrolleret af afsenderen på biologiske spildevandsrensningsanlæg er:

· Losning af sand fra grusfælder og vådt slam fra primære sedimenteringstanke;

· Stabilisering af pH -værdien af ​​vandet, der kommer ind i beluftningstankene på det optimale niveau;

· Udledning af giftigt spildevand til en nødtank og dens efterfølgende gradvise forsyning til beluftningstanke;

· Dumping af en del af vandstrømmen i lagertanken eller pumpning af vand fra den;

· Fordeling af spildevand mellem parallelt fungerende beluftningstanke;

· Fordeling af spildevand langs beluftningstankens længde til dynamisk omfordeling af arbejdsvolumen mellem oxidationsmidlet og regeneratoren for at akkumulere slam og øge den gennemsnitlige daglige kvalitet af behandlet vand;

· Lufttilførsel for at opretholde den optimale koncentration af opløst ilt i hele beluftningstankens volumen;

· Levering af returaktiveret slam for at opretholde en konstant belastning af slammet med hensyn til organisk stof;

· Aflæsning af slam fra sekundære sedimenteringstanke;

· Fjernelse af overskydende aktiveret slam fra beluftningstanke for at opretholde sin optimale alder;

· Tænd og sluk for pumper og blæsere for at minimere energiforbruget til pumpning af vand, slam, slam og luft.

Desuden overføres følgende signaler fra de kontrollerede faciliteter til kontrolrummene: nødafbrydelse af udstyr; krænkelse af den teknologiske proces; begrænse spildevandsniveauer i tanke; maksimal koncentration af eksplosive gasser i industrielle lokaler; den begrænsende koncentration af klor i kloreringsrummet.

Hvis det er muligt, bør kontrolrummets værelser være placeret i nærheden af ​​teknologiske strukturer (pumpestationer, blæsestationer, laboratorier osv.), Da udstedelse af kontrolhandlinger udføres på forskellige elektroniske og pneumatiske regulatorer eller direkte på aktuatorer. I kontrolrummene vil der være hjælpelokaler (hvilestuer, et badeværelse, et lagerrum og et værksted).

3 Overvågning af driften af ​​rensningsanlæg

Baseret på dataene om teknologisk kontrol og proceskontrol forventes tidsplanen for spildevandsgennemstrømning, dets kvalitet og energiforbrugsplan at minimere de samlede omkostninger ved vandrensning. Kontrol og styring af disse processer udføres ved hjælp af et computerkompleks, der fungerer i enten en ekspeditørs rådgiver eller automatisk kontrol.

Proceskontrol af høj kvalitet og optimeret kontrol af det kan sikres ved at måle parametre som spildevandets toksicitet for aktiverede slam mikroorganismer, biooxidationens intensitet, BOD for indgående og behandlet vand, slamaktivitet og andre, der ikke kan bestemmes af direkte måling. Disse parametre kan bestemmes ved beregning baseret på måling af iltforbrugshastigheden i procestanke med lille volumen med en særlig belastningstilstand. Hastigheden af ​​iltforbrug bestemmes af tidspunktet for faldet i koncentrationen af ​​opløst ilt fra maksimum til minimumsværdierne, når luftningen slukkes eller af faldet i koncentrationen af ​​opløst ilt i en given tid under de samme betingelser. Målingen udføres i en cyklisk installation bestående af en teknologisk enhed og en mikroprocessor -controller, der styrer måleenhederne og beregner iltforbruget. Tiden for en måle cyklus er 10-20 minutter, afhængigt af hastigheden. Den teknologiske enhed kan installeres på vedligeholdelsesbroen til beluftningstanken eller aerob stabilisator. Designet sikrer målerens drift udendørs om vinteren. Oxygenforbruget kan bestemmes kontinuerligt i store volumenreaktorer ved DC. levering af aktiveret slam, spildevand og luft. Systemet er udstyret med fladstråledispensere med en kapacitet på 0,5-2 og 1 time. Designets enkelhed og høje vandgennemstrømningshastigheder sikrer høj målepålidelighed i et produktionsmiljø. Målerne kan bruges til løbende at overvåge belastningen af ​​organisk stof. Større nøjagtighed og følsomhed ved måling af iltforbrugshastigheden leveres af manometriske målesystemer udstyret med forseglede reaktorer, hvor trykket opretholdes ved tilsætning af ilt. Kilden til ilt er som regel en elektrolysator styret af et puls- eller kontinuerligt trykstabiliseringssystem. Mængden af ​​tilført ilt er et mål for iltforbruget. Målere af denne type er beregnet til laboratorieforskning og BOD -målesystemer.

Hovedformålet med ACS med lufttilførsel er at opretholde de specificerede koncentrationer af opløst ilt i hele beluftningstankens volumen. En stabil drift af sådanne systemer kan sikres, hvis styresignalet ikke kun bruges fra iltmåleren, men også fra spildevandets strømningshastighed eller iltforbrugshastigheden i beluftningstankens kerne.

Regulering af beluftningssystemer giver dig mulighed for at stabilisere det teknologiske rensningsregime og reducere det gennemsnitlige årlige energiforbrug med 10-20%. Andelen af ​​energiforbrug til luftning er 30-50% af omkostningerne ved biologisk behandling, og specifikt energiforbrug til luftning varierer fra 0,008 til 2,3 kWh / m.

Typiske slamfrigivelsessystemer opretholder en forudbestemt slam-vand-grænseflade. Fotosensoren for separationsniveauet er installeret på siden af ​​sumpen i den stillestående zone. Kvaliteten af ​​regulering af sådanne systemer kan forbedres ved at bruge en ultralydssignalanordning til grænsefladens niveau. En højere kvalitet af renset vand kan opnås, hvis en overvågningsniveau-måler for slam-vand-grænsefladen bruges til regulering.

For at stabilisere slamregimet ikke kun for bundfældningstankene, men hele systemet med beluftningstank - returslampumpestation - sekundær klarer, er det nødvendigt at opretholde en given recirkulationskoefficient, det vil sige, så strømningen af ​​det udledte slam er proportional med strømningshastigheden for det indgående spildevand. Slamstandsniveauet måles for indirekte at overvåge ændringen i slamindekset eller funktionsfejl i slamflowkontrolsystemet.

Ved regulering af udledning af overskydende slam er det nødvendigt at beregne mængden af ​​slam, der tilføres i løbet af dagen for kun at fjerne vedhæftende slam fra systemet og stabilisere slammets alder. Dette sikrer høj slamkvalitet og optimal biooxidationshastighed. På grund af manglen på målere til koncentrationen af ​​aktiveret slam kan dette problem løses ved hjælp af målere af iltforbruget, fordi slamvæksthastigheden og iltforbrugshastigheden hænger sammen. Systemets computerenhed integrerer mængden af ​​iltforbrug og mængden af ​​fjernet slam og justerer en gang om dagen den indstillede strømningshastighed for overskydende slam. Systemet kan bruges til både kontinuerlig og periodisk udledning af overskydende slam.

I oxytanke stilles der højere krav til kvaliteten af ​​opretholdelse af iltregimet på grund af faren for slamforgiftning ved høje koncentrationer af opløst ilt og et kraftigt fald i rengøringshastigheden ved lave koncentrationer. Ved drift af iltbeholdere er det nødvendigt at kontrollere både tilførsel af ilt og udledning af udstødningsgasser. Iltforsyningen styres enten af ​​trykket i gasfasen eller af koncentrationen af ​​opløst ilt i kernen. Affaldsgasudledningen styres enten i forhold til spildevandets strømningshastighed eller iltkoncentrationen i den behandlede gas.

Bibliografisk liste

1. Voronov Yu.V., Yakovlev S.V. Vandrensning og spildevandsrensning / lærebog til universiteter: - M.: Forlag for sammenslutning af bygningsuniversiteter, 2006 - 704'er.

1

En eksponentiel model til reduktion af koncentrationen af ​​phenolforbindelser identificeret i Statistica-softwaremiljøet foreslås effektivt at styre processen med at rense industrielt spildevand fra phenolforbindelser (f.eks. Bisphenol-A) ved hjælp af forbedrede oxidative processer (UV-stråling, λ = 365 nm , H2O2, FeCl3). ... For at stabilisere modellens ustabile parametre er ideen om regularisering af A.N. Tikhonov blev proceduren med "ryg -regression" udført. Den opnåede regulariserede model, der fastslår afhængigheden af ​​graden af ​​nedbrydning af phenolforbindelser i et vandigt medium under påvirkning af fysisk-kemiske faktorer (Photo-Fentons reagens) på procesparametrene, er statistisk signifikant (R2 = 0,9995) og har forbedret forudsigelsen egenskaber end modellen identificeret ved metoden med mindst kvadrater. Ved hjælp af en reguleret model til reduktion af koncentrationen af ​​phenolforbindelser ved metoden til Lagrange -multiplikatorer i MathCad -systemet bestemmes specifikke optimale niveauer af FeCl3, H2O2 -forbrug, som sikrer et fald i koncentrationen af ​​phenolforbindelser i spildevand til det maksimalt tilladte niveau .

regulering

forkerte opgaver

modellering

spildevand

forbedrede oxidationsprocesser

1. Vuchkov I., Boyadzhieva L., Solakov E. Anvendt lineær regressionsanalyse. - M.: Finans og statistik, 1987.240 s.

2. Draper N., Smith G. Anvendt regressionsanalyse. - M.: Forlag "Williams", 2007. - 912 s.

3. Eliseeva I.I. Økonometri. - M.: Yurayt Publishing House, 2014.- 449 s.

4. Karmazinov F.V., Kostyuchenko S.V., Kudryavtsev N.N., Khramenkov S.V. Ultraviolette teknologier i den moderne verden: monografi. - Dolgoprudny: Forlag "Intellect", 2012. - 392 s.

5. Moiseev N.N., Ivanilov Yu.P., Stolyarova E.M. Optimeringsmetoder. - M.: Nauka, 1978.- 352 s.

6. Rabek J. Eksperimentelle metoder inden for fotokemi og fotofysik: T. 2. - M.: Mir, 1985. - 544 s.

7. Sokolov A.V., Tokarev V.V. Optimale beslutningsmetoder. I 2 bind. Bind 1. Generelle bestemmelser. Matematisk programmering. - M.: Fizmatlit, 2010.- 564 s.

8. Sokolov E.M., Sheinkman L.E., Dergunov D.V. Undersøgelse af faldet i koncentrationen af ​​phenolforbindelser i vandige medier ved hjælp af matematisk modellering // Bulletin fra Southern Scientific Center for Russian Academy of Sciences. - 2013. - T. 9, nr. 2. - s. 23–31.

9. Sokolov E.M., Sheinkman L.E., Dergunov D.V. Ikke -lineær kinetik ved nedbrydning af phenolforbindelser i et vandigt medium // Fundamental research. - 2014. - Nr. 9, Del 12. - S. 2677–2681.

10. Sterligova A.N. Lagerstyring i forsyningskæder. - M.: INFRA-M, 2009.- 430 s.

11. Sychev A.Ya., Isak V.G. Jernforbindelser og mekanismer for homogen katalyse af aktivering af О2, Н2О2 og oxidation af organiske substrater // Uspekhi khimii. - 1995. - Nr. 64 (12). - S. 1183-1209.

12. Tikhonov A.N., Arsenin V.Ya. Metoder til løsning af dårligt stillede problemer. - M.: Nauka, 1979.- 285 s.

13. Tikhonov A.N. Om regulering af dårligt stillede problemer // Rapporter fra Sovjetunionens videnskabsakademi. - 1963. - Nr. 153 (1). - S. 45–52.

14. Tikhonov A.N. Løsning af dårligt stillede problemer og metoden til regulering // Rapporter fra USSR Academy of Sciences. - 1963. - Nr. 151 (3). - S. 501-504.

15. Tikhonov A.N., Ufimtsev M.V. Statistisk behandling af eksperimentelle resultater. - M.: Forlag til Moskva Statsuniversitet, 1988.- 174 s.

17. Marta I. Litter, Natalia Quici Fotokemiske avancerede oxidationsprocesser til behandling af vand og spildevand // Seneste patenter på teknik. - 2010. - bind. 4, nr. 3. - S. 217–241.

18. Xiangxuan Liu, Jiantao Liang, Xuanjun Wang Kinetik og reaktionsveje til formaldehydnedbrydning ved hjælp af UV-Fenton-metoden // Vandmiljøforskning. - 2011. - Bind. 83, nr. 5. - S. 418-426.

Spildevand fra en række industrier (kemiske, farmaceutiske, metallurgiske, papirmasse og papir, minedrift osv.) Yder et væsentligt bidrag til forurening af overflade- og grundvandsmasser med fenoliske og svært oxiderede organiske forbindelser. Phenol er et potentielt farligt, kræftfremkaldende stof, der udgør et betydeligt medicinsk problem, selv ved lave koncentrationer.

Avancerede oxidationsprocesser (AOP) spiller en vigtig rolle i nedbrydningen af ​​organisk stof i spildevand over en lang række koncentrationer. AOP -processer genererer hydroxylradikaler, som er kraftfulde oxidationsmidler, der er i stand til at mineralisere en lang række organiske stoffer. Hydroxylgruppen har et højt redoxpotentiale (E0 = 2,80 V) og er i stand til at reagere med stort set alle klasser af organiske forbindelser. Oxiderende hydroxylradikaler kan initieres ved fotolyse som et resultat af foto-Fenton-processen.

Oprensning af spildevand fra phenolforbindelser ved hjælp af forbedrede oxidative processer sker hovedsageligt i fotokemiske reaktorer. Fotokemiske reaktorer er apparater, hvor fotokemiske reaktioner udføres. Men i dem finder ikke kun transformationer sted, men også ledsagende processer med masse- og varmeoverførsel og intensiv bevægelse af mediet finder sted. Rensningsprocessens effektivitet og sikkerhed afhænger i vid udstrækning af det korrekte valg af reaktortype, dens design og driftsmåde.

Når fotoreaktorer bruges til at løse forskellige anvendte problemer, skal store mængder reagenser udsættes for effektiv bestråling i dem.

Et vigtigt element i det fotokemiske behandlingsmodul i det generelle system for lokale behandlingsfaciliteter er doseringssystemet til reagenser, katalysator FeCl 3 og hydrogenperoxid Н 2 О 2.

For stabil drift af reaktorer og en forøgelse af effektiviteten af ​​mineralisering af organiske forbindelser er det nødvendigt at optimere rensningsprocessen for at bestemme de optimale doser af reagenser, der indføres i reaktoren. Optimering kan baseres på at minimere de omkostninger, der kræves til implementering af lager af reagenser, under hensyntagen til miljøreguleringen af ​​rensningsprocessen. Funktionen af ​​afhængigheden af ​​koncentrationen af ​​et organisk forurenende stof på procesparametrene (koncentrationen af ​​reagenser og UV -bestrålingstid), begrænset af den maksimalt tilladte værdi af koncentrationen af ​​den phenoliske forbindelse, kan fungere som en miljøregulator. Koncentrationsfunktionen bestemmes baseret på den statistiske analyse af eksperimentelle data for AOP -processen ved hjælp af metoden med mindst kvadrater (OLS).

Ofte er problemet med at bestemme parametrene for regressionsligningen ved hjælp af metoden med mindst kvadrater forkert, og brugen af ​​den resulterende ligning ved løsning af optimeringsproblemet til at bestemme de optimale doser af reagenser kan føre til utilstrækkelige resultater.

Således er formålet med dette arbejde at anvende reguleringsmetoder til at konstruere en stabil model af afhængigheden af ​​koncentrationen af ​​phenolforbindelser på parametrene for den fotokemiske rensningsproces og at identificere de optimale forbrugsniveauer af hydrogenperoxid og jern (III) chlorid, samtidig med at omkostningerne ved reagenser minimeres.

At konstruere en matematisk model for afhængigheden af ​​et fald i koncentrationen af ​​en phenolforbindelse på parametrene for AOP -processen under den kombinerede virkning af hydrogenperoxid, jern (III) chlorid og ultraviolet stråling ved en bølgelængde på 365 nm på en phenolforurenende stof i et vandigt medium for at løse optimeringsproblemet ved at identificere forbruget af kemiske reagenser eksperimentelle undersøgelser af modelopløsninger, der indeholder phenolforbindelser (bisphenol-A, BPA), ved hjælp af væske- og gaskromatografi. Ved udførelsen af ​​den optimale planlægning af forsøget blev UV -strålingens og oxidationernes indflydelse på nedbrydningsniveauet af organiske forurenende stoffer vurderet ved forskellige koncentrationer af BPA - x1 (50 ug / L, 100 ug / L); hydrogenperoxid H202 - x2 (100 mg / l; 200 mg / l) og en aktivator - jern (III) chlorid FeCl3 (1; 2 g / l) - x3. En modelopløsning indeholdende BPA, hydrogenperoxid og FeCl3 blev udsat for UV -stråling i 2 timer (eksponeringstid t - x4). Prøver blev taget 1 og 2 timer efter bestråling, og den resterende koncentration af BPA (y) blev målt. Målingerne blev udført med en LC-MS / MS væskekromatograf. Halveringstidsprodukter under BPA-fotonedbrydning blev bestemt ved hjælp af en GS-MS gaskromatograf.

Ved implementering af foto-Fenton-processen (Fe2 + / H2O2 / hν) til mineralisering af organiske forurenende stoffer i et surt medium ved pH = 3 dannes Fe (OH) 2+ -komplekset:

Fe 2+ + H 2 O 2 → Fe 3+ + OH ● + OH -;

Fe 3+ + H 2 O → Fe (OH) 2+ + H +.

Under virkningen af ​​UV -bestråling undergår komplekset nedbrydning, hvilket resulterer i dannelsen af ​​OH -radikalen og Fe 2+ -ionen:

2+ + hν → Fe 2+ + OH ●.

En kvantitativ beskrivelse af foto-Fenton-processen på makroniveau i forhold til nedbrydning af organiske forurenende stoffer i vandmiljøet kan beskrives ved modellen:

hvor 0 er den oprindelige koncentration af organisk forurenende stof; 0, 0 - startkoncentrationer af aktivatoren indeholdende henholdsvis jern (II) ioner og hydrogenperoxid; k er reaktionshastighedskonstanten; r er reaktionshastigheden; α, β, γ - rækkefølge af reaktion af stoffer.

Når vi opretter en matematisk model for afhængigheden af ​​et fald i koncentrationen af ​​en phenolforbindelse på faktorerne i den fotokemiske oprensningsproces med deltagelse af foto-Fenton-reagenset, vil vi gå ud fra lineære modeller eller modeller, der kan reduceres til lineære hvad angår koefficienter ved hjælp af en passende transformation, som kan skrives i generel form på følgende måde:

hvor fi (x1, x2,…, xm) er vilkårlige funktioner af faktorer (regressorer); β1, β2,…, βk er modellens koefficienter; ε er den eksperimentelle fejl.

Baseret på loven om massevirkning kan afhængigheden af ​​koncentrationen af ​​den phenoliske forbindelse af procesfaktorerne matematisk repræsenteres af følgende udtryk:

hvor η er niveauet for resterende BPA -koncentration på tidspunktet t, mg / l; x1 - startkoncentration af BPA, mg / l; x2 - koncentration af hydrogenperoxid, mg / l; x3 er koncentrationen af ​​jern (III) chlorid, g / l; x4 er tidspunktet for rengøringsprocessen, h; β1, β2, β3, β4, β5 er modelparametre.

Koefficienterne i model (2) indtaster ikke -lineært, men ved linearisering ved at tage logaritmen med hensyn til den naturlige base, højre og venstre side af ligning (2), opnår vi

hvor ifølge (1)

Men med en sådan transformation kommer en tilfældig forstyrrelse (eksperimentel fejl) ind i modellen multiplicativt og har en lognormal fordeling, dvs. , og efter at have taget logaritmen giver dette

Efter linearisering og introduktion af nye variabler tager udtryk (2) form

hvor forudsigelsesvariabler X1, X2, X3, X4 og respons Y er logaritmiske funktioner:

Y = lny, X1 = lnx1,

X 2 = lnx 2, X 3 = lnx 3, X 4 = lnx 4;

b0, b1, b2, b3, b4 - modelparametre.

Normalt kendes eksperimentmatricen og responsvektoren ved databehandlingsproblemer unøjagtigt, dvs. med fejl, og problemet med at bestemme regressionskoefficienter ved hjælp af metoden med mindst kvadrater er ustabil for fejl i de originale data. Når informationsmatrixen FTF (F er regressormatrixen) er dårligt betinget, er OLS -estimater normalt ustabile. For at overvinde informationsmatrixens dårlige konditionalitet blev ideen om regularisering foreslået, underbygget i værkerne af A.N. Tikhonov.

Som anvendt til løsningen af ​​regressionsproblemer, ideen om regularisering af A.N. Tikhonov blev fortolket af A.E. Hoerl som en ryg -regressionsprocedure. Når man bruger ryg -regressionsmetoden til at stabilisere OLS -estimater (defineret af b = (FTF) -1FTY), er regularisering forbundet med tilføjelse af et positivt tal τ (regulariseringsparameter) til de diagonale elementer i FTF -matrixen.

Hoerl, Kennard og Beldwin foreslog valget af reguleringsparameteren τ som følger:

hvor m er antallet af parametre (eksklusive aflytningen) i den originale regressionsmodel; SSe er den resterende sum af kvadrater opnået fra den oprindelige regressionsmodel uden korrektion for multikollinearitet; b * - vektorsøjle med regressionskoefficienter, transformeret med formlen

,

hvor bj er parameteren ved variablen Xj i den originale regressionsmodel, bestemt af OLS; er gennemsnitsværdien af ​​den j-uafhængige variabel.

Efter valg af værdien af ​​τ vil formlen til estimering af de regulerede regressionsparametre have formen

hvor jeg er identitetsmatrixen; F er matrixen for regressorer; Y er en vektor af værdier for den afhængige variabel.

Værdien af ​​regulariseringsparameteren, bestemt ved formel (4), indtager en værdi svarende til τ = 1,371 · 10-4.

Den regulerede model for et fald i koncentrationen af ​​en phenolforbindelse, der er indbygget i Statistica -systemet, under hensyntagen til formel (5), kan repræsenteres som

hvor C rest og C BPA er de resterende og indledende koncentrationer af det phenoliske forurenende stof, henholdsvis mg / l; - koncentration af hydrogenperoxid, mg / l; CA - koncentration af jern (III) chlorid, g / l; t - tid, h.

Værdierne for bestemmelseskoefficienten, R 2 = 0,9995, Fishers kriterium F = 5348,417, der overstiger den kritiske værdi (F cr (0,01; 4,11) = 5,67), karakteriserer den regulerede models tilstrækkelighed til eksperimentelle resultater ved signifikansniveau α = 0,1.

Bestemmelse af de optimale specifikke værdier for koncentrationerne af kemiske reagenser (FeCl 3, H 2 O 2), der kræves til vandrensning, når det minimale enhedsomkostningsniveau er nået, er et ikke-lineært (konvekst) programmeringsproblem i formen (7- 9):

(8)

hvor f er funktionen af ​​finansielle ressourcer forbundet med bestanden af ​​kemiske reagenser f = Z (c2, c3); gi er funktionen til at reducere koncentrationen af ​​phenolforbindelser i vandmiljøet i processen med fysisk -kemisk rensning, g = Omkostninger (c1, c2, c3, t) (begrænsende funktion); x1, x2,…, xn - procesparametre; x1 - startkoncentration af phenolforbindelse, x1 = c1, mg / l; x2 og x3 er koncentrationerne af henholdsvis hydrogenperoxid og jern (III) chlorid x2 = c2, mg / l, x3 = c3, g / l; t er tid, h; bi er den maksimalt tilladte koncentration af en phenolforbindelse (MPC), mg / l.

Finansielle ressourcers funktion, der repræsenterer en to-nomenklatur-omkostningsmodel forbundet med lageret af hydrogenperoxid og jern (III) chlorid, under hensyntagen til Wilson-formlen, kan repræsenteres som

(10)

hvor Z (c2, c3) - samlede enhedsomkostninger forbundet med bestanden, rubler; A - enhedsomkostninger ved en generel levering, rubler; c2 - specifikt forbrug af hydrogenperoxid, mg / l; c3 - specifikt forbrug af jernchlorid, g / l; I1, I2 - enhedsomkostningssatser for opbevaring af henholdsvis hydrogenperoxid og jern (III) chlorid, rubler; m1, m2 - andelen af ​​produktprisen, der kan henføres til omkostningerne ved at opfylde en ordre på henholdsvis hydrogenperoxid og jern (III) chlorid; i1, i2 - andelen af ​​produktprisen, der kan henføres til omkostningerne ved vedligeholdelse af beholdningen af ​​henholdsvis hydrogenperoxid og jern (III) chlorid; k2, k3 er den specifikke købspris for henholdsvis en enhed hydrogenperoxid (RUB / mg) og jern (III) chlorid (RUB / g).

For at løse system (7) - (9) introduceres et sæt variabler λ1, λ2,…, λm, kaldet Lagrange -multiplikatorer, for at udgøre Lagrange -funktionen:

,

find de partielle derivater og og overvej systemet med n + m ligninger

(11)

med n + m ukendte x1, x2, ..., xn; λ1, λ2, ..., λm. Enhver løsning til ligningssystemet (11) definerer et betinget stationært punkt, hvor et ekstremum af funktionen f (x1, x2, ..., xn) kan finde sted. Under Kuhn - Tucker -forholdene (12.1) - (12.6) er punktet sadelpunktet for Lagrange -funktionen, dvs. den fundne løsning på problem (7) - (9) er optimal:

Problemet med at identificere de optimale parametre for processen med at rense industrielt spildevand fra phenolforbindelser, når minimumsniveauet for nuværende enhedsomkostninger, der kræves for affenolisering af vand, er løst med følgende indledende data: initialkoncentration af phenolforurenende stof i spildevand 0,006 mg / l (6 MPC); rengøringstid bestemt af den teknologiske proces - 5 dage (120 timer); maksimal tilladt koncentration af forurenende stof 0,001 mg / l (b = 0,001); specifik indkøbspris for en lagerenhed for hydrogenperoxid 24,5 10 ‒6 rubler / mg (k2 = 24,5 10 ‒6), for jern (III) chlorid 37,5 10 ‒3 rubler / g (k3 = 37,5 10 ‒3) andelen af ​​produktprisen, der kan henføres til omkostningerne ved vedligeholdelse af lageret for hydrogenperoxid og jernchlorid, er henholdsvis 10% (i = 0,1) og 12% (i = 0,12); andelen af ​​produktprisen, der kan henføres til omkostningerne ved opfyldelse af ordren for hydrogenperoxid og jernchlorid, henholdsvis 5% (m1 = 0,05) og 7% (m2 = 0,07).

Ved at løse problem (7) - (9) i MathCad -systemet får vi punkt X * med koordinater

(c2 *, c3 *, λ *) = (6.361 ∙ 103; 5.694; 1.346 · 10 4),

hvor Kuhn - Tucker -betingelserne (12.1) - (12.6) er opfyldt. Der er et punkt, der tilhører regionen mulige løsninger, hvor Slater -regelmæssighedstilstanden er opfyldt:

Сost (c2 °, c3 °) = Сost (10 3, 1) = - 7,22 · 10 -9< 0.

Typen af ​​et betinget stationært punkt blev bestemt i overensstemmelse med Sylvester -kriteriet i forhold til den hessiske matrix for Lagrange -funktionen:

Ifølge Sylvesters kriterium er matrix L hverken positivt eller negativt bestemt (semi -bestemt) (Δ 1 = 4,772 10 -8 ≥ 0; Δ 2 = 6,639 10 -9 ≥ 0; Δ 3 = ‒5,042 10 -17 ≤ 0 ).

Fra opfyldelsen af ​​Kuhn - Tucker -betingelserne, Slater -regelmæssigheden og på grundlag af undersøgelsen af ​​tegnsikkerheden for den hessiske matrix i Lagrange -funktionen på et betinget stationært punkt, følger det, at punktet (6.361 ∙ 10 3; 5.694; 1.346 · 10 4) er sadelpunktet for Lagrange -funktionen, dvs. optimal løsning på problem (7) - (9).

For at reducere niveauet af phenoler i industrielt spildevand fra 0,006 mg / l (6 MPC) til det maksimalt tilladte (0,001 mg / l) kræves der specifikke driftsomkostninger på 1,545 rubler / l. Denne værdi af enhedsomkostningerne er minimum, når der i rensningsprocessen anvendes de optimale specifikke niveauer af hydrogenperoxidforbrug på 6.361 · 10 3 mg / l og jern (III) chlorid 5.694 g / l.

Brug af Lagrange -multiplikatormetoden til tekniske og økonomiske forhold (c 1 = 0,006 mg / l; t = 120 h; b = 10 -3 mg / l; k 2 = 24,5 10-6 rubler / mg, k 3 = 37, 5 · 10 -3 rubler / g; i 1 = 10%, i 2 = 12%; m 1 = 5%, m2 = 7%) løste problemet med at bestemme de optimale specifikke værdier for de ingredienser, der anvendes som oxidanter i fotokatalytisk nedbrydningsproces phenolforbindelse indeholdt i industrielt spildevand op til MPC -niveauet.

Den identificerede regulariserede matematiske model, der fastslår afhængigheden af ​​niveauet for fald i koncentrationen af ​​phenolforbindelser i et vandigt medium på parametrene for den fotokemiske oprensningsproces, har bedre forudsigelsesegenskaber end modellen bestemt ved metoden med mindst kvadrater. Ved hjælp af den opnåede regulariserede matematiske model ved metoden til Lagrange -multiplikatorer blev problemet med matematisk programmering løst for at bestemme estimaterne af de optimale specifikke forbrugsniveauer af kemiske reagenser (FeCl 3, H 2 O 2), som er stabile løsninger.

Den overvejede tilgang til identifikation af de optimale parametre for den fotokemiske oprensningsproces med brug af regulering vil sikre effektiv kontrol af spildevandsrensning fra phenolforbindelser.

Anmeldere:

Yashin AA, doktor i tekniske videnskaber, doktor i biologiske videnskaber, professor ved instituttet for generel patologi ved Medical Institute, Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Professional Education "Tula State University", Tula;

Korotkova A.A., doktor i biologiske videnskaber, professor, leder af Institut for Bioøkologi og Turisme, Tula State Pedagogical University opkaldt efter L.N. Tolstoy ", Tula.

Arbejdet blev modtaget den 16.02.2015.

Bibliografisk reference

Sheinkman L.E., Dergunov D.V., Savinova L.N. IDENTIFIKATION AF PARAMETRE FOR FOTOKEMISK RENGØRING AF INDUSTRIELT AFFALDVAND FRA FENOLISKE FORURENINGER VED BRUG AF REGULERINGSMETODER // Grundforskning. - 2015. - Nr. 4. - S. 174-179;
URL: http://fundamental-research.ru/ru/article/view?id=37143 (adgangsdato: 17.09.2019). Vi gør dig opmærksom på de tidsskrifter, der er udgivet af "Academy of Natural Sciences"