Ежегодно на площадке «Экспоцентр» можно ознакомиться с новейшими разработками, свежими идеями и полезными советами на различные темы, если зарегистрироваться в качестве гостя или в роли участника на таком масштабном событии, как выставка «Агропродмаш». На досуге дня будут рассматриваться вопросы актуальности производства фруктов и ягод, а также варианты комплектующих для его агрегата.

Фрукты, ягоды и овощи - это все то, что человек употребляет ежедневно, а потому и производство пищевой промышленности должно быть на высшем уровне. Во избежание пищевого отравления, загрязнения пищеварительной системы или несоответствия вкусовых качеств оборудование для переработки фруктов должно отвечать всем нормам СЭС и производить исключительно качественный товар.

Как и все прочие процедуры, процесс переработки фруктов не ограничивается одной линией. Для реализации идеи и процветания компании оборудование для переработки ягод и фруктов должно быть оснащено мощными агрегатами и всеми исходящими комплектующими.

Прежде чем продукт питания попадет на витрину магазина или заполнит ряды рынка, он должен пройти все процессы: химическую, биохимическую, а также физическую обработку. Это:

• процесс очистки фрукта;
• шинковка продукта;
• сушка;
• сортировка и упаковка.

Когда будут произведены первичные этапы обработки, можно перейти к их производящим: консервация, смешивание, сульфитация и прочее.

Последовательность действий в ходе обработки продукции

Этап очистки - это первый и самый важный пункт, игнорируя который невозможно перейти к исполнению последующих действий. Он устраняет проблему загрязнения продукции, а значит и отвечает за его качество.

Линии по сортировке помогают определить пункт назначения, для того чтобы каждый продукт попал под определенный, соответствующий его типу отсек. Для этого используются оборотные контейнеры, приемный бункер, наполнитель мешков с электронными весами и т.д.

Современные машины способны различать цвет, размер, а также вес товара. Это обеспечивает работой сам аппарат и избавляет людей от необходимости отслуживать процесс.

Шинковка продукта происходит методом крупной или мелкой нарезки. Реализуется все с помощью набора разной длины, формы и степени остроты ножей.

Каждому известно, что пища, если она не консервирована или засушена, не может долго храниться. Такие скоропортящиеся продукты, как овощи и фрукты, теряют свой товарный вид быстрее прочих. Из этого следует, что переработка фруктов должна быть направлена на длительную эксплуатацию продукта. Такой метод еще называют охлаждение продукции.

Фабрики по переработке фруктов - бизнес как мини цех

Российские заводы по переработке и заморозке фруктов - пока еще только развивающаяся отрасль. По сравнению с ведущими странами Европы отечественный рынок пока еще только набирает обороты. Хотя в последнее время спор на замороженную продукцию стабильно возрастает. Это объясняется тем, что современное общество отдает предпочтение продуктам быстрого питания. Помимо этого учитывается степень обработки продукции, а также возможность употребить фрукты или ягоды в холодное время года - все это объясняет стабильный рост производства, как следствие стабильный бизнес.

В основном, на территории России более распространены мини заводы переработки фруктов. Это позволяет немного сэкономить на аренде или покупке помещения, а также получить все необходимое количество продукции.

Так как эта область еще только набирает обороты, то производство в большом количестве просто не будет иметь должного спроса. А потому многие начинающие предприниматели перенимают опыт других коллег и отдают предпочтению небольшому объему выпуска.

Переработка фруктов мини цех осуществляется таким образом:

• первичная переработка - очистка продукта и подготовка к последующим действиям;
• вторичная - нарезка и упаковка;
• глубокая - включает в себя варку, заморозку, сушку и консервацию.

Цеха с малым потоком мощности отличаются преимуществом ручной работы в тот момент, как фабрики с большим объемом производства используют работы агрегатов.

Мойка овощей и фруктов .

Ведение бизнеса (управление бизнес процессами)
Статьи расходов.

Пища растительного происхождения имеет важнейшее значение в жизни людей. Научно обосновано, что из растительной пищи в организм человека попадают такие важные вещества для биохимических процессов, как углеводы, витамины и макро- и микро- элементы. Так же, в фруктах, овощах выделяют ароматические и вкусовые вещества, усиливающие вкусовые характеристики пищи, что приводит к хорошему её усвоению.

Как правило, плоды с овощами имеют короткий срок хранения в свежем виде. Различные микробы и ферменты воздействуют на них и быстро портят. Только в сушенном виде плоды с овощами могут иметь длительный срок хранения. Однако, в процессе высушивания свойства свежих плодов и овощей значительно меняются, из-за чего сушеные продукты плодов и овощей обладают новыми свойствами.

Пищевая ценность и органолептические свойства меняются как за счёт немалого разрушения химических компонентов сырья, так и используемых добавок специй и кислот, а так же образования новых веществ. Ассортиментная линейка сушеных фруктов с овощами обширна и периодически пополняется за счет применения новых технологий в процессе сушки. Сейчас увеличение ассортимента происходит за счет процентного роста сушёных фруктов и овощей в сушке сублимационной.

На сегодняшний день заниматься предприятиям переработкой овощей и фруктов становится всё прибыльней, это становится успешным бизнесом. Рассмотрим все плюсы этого бизнеса.

1. Потребитель сейчас все больше предпочитает полуфабрикаты и готовую продукцию.
2.Реализуется государственная программа поддержки данной отрасли.
3.Возрастает рентабельность производства из-за расширения ассортимента готовой продукции, использования различной упаковки, возможности переработки некондиционного сырья, модернизации производственных линий и усовершенствования технологических процессов.

Цеха по переработке плодового и овощного сырья разделяют по специализации:
1. Первичная переработка, в результате чего получается продукт мытый и упакованный, или готовый к дальнейшим технологическим стадиям.
2. Вторичная переработка, включающая в себя очистку, нарезку и упаковку отдельных продуктов, их смесей в виде салатов.
3. Глубокая переработка, включающая варку, замораживание, сушку, консервирование.
В цехах малой мощности, это до 500 кг/час, в основном используются отдельно стоящие машины, и широко применяется ручной труд. Для цехов средней мощности, от 500 до 1000 кг/чаc , и большой мощностью, это свыше 1000 кг/час, характерно применение автоматических и полуавтоматических линий с минимальным использованием человеческих ресурсов.
Комплексная переработка овощей и фруктов.

При работе вашего цеха цеха в одну смену, необходимо от12 до 15 человек, включив руководство компании, технолога, начальника цеха, грузчиков, кладовщика, руководителя отдела сбыта готовой продукции, рабочих. При таком рабочим процессе максимальная выработка вашего предприятия доходить в месяц до 80 тонн.

Следовательно, при таких показателях выручка цеха за месяц может доходить до 3 миллионов рублей, а чистая прибыль составит 500 тысяч рублей. При первоначальном вложении в 15 миллионов рублей на аренду, оборудование, фонд заработной платы, другие расходы, а так же, имея рынок сбыта и благоприятные условия работы, срок окупаемости цеха составляет около 2,5 лет.

Технологии и оборудование для переработки фруктов и овощей.

В общественном питании помимо свежих плодов и овощей повсеместно применяются переработанные продукты из плодов и овощей. К самым распространенным способам переработки относят сушку, консервирование высокими температурами в герметично укупоренной таре, соление и квашение, маринование, консервирование сахаром, замораживание и ряд других способов.

Первый этап в процессе переработки овощей и фруктов всегда состоит в мойке продукции.

Сушеная продукция бывает следующих видов. Это картофель, зелень пряная (сельдерей, петрушка, укроп), горошек, капуста белокочанная, лук, коренья белые, морковь, цикорий, свекла, чеснок.

Для процесса сушки должно быть использовано только доброкачественное сырье, отвечающее требованиям стандарта.

Картофель, свеклу, морковь, капусту подвергают бланшировки до полуготовности. Это делают для того, чтобы продукция после сушки не требовала последующей кулинарной обработки. Лук, белые коренья, чеснок, пряную зелень не подвергают бланшировки, для того чтобы сохранить вкусовые качества продукта. Процесс сушки производится до определенной влажности от 12 до 14 процентов.

Исключение составляет картофельное пюре, которое подвергают сушки в виде тоненькой пленки до влажности от 4 до 6 процентов. Сушеные продукты должны соответствовать нормативам стандарта.

Сушеный картофель получают при сушки очищенного, либо нарезанного кубиками, пластинками или столбиками бланшированного картофеля. Упаковывают в виде россыпи, либо в брикеты.
Горошек зеленый сушеный получают при сушки бланшированного зеленого горошка.
Сушеную зелень получают при сушки свежей зелени петрушки, укропа и сельдерея. Упаковывают россыпью, либо в виде порошка.

Капуста белокочанная сушеная получается при сушки нарезанной бланшированной капусты. Упаковывается россыпью, либо в брикеты.

Сушеные корнеплоды и лук выпускают россыпью, а так же, в виде порошка в брикетах.
Чеснок сушенный получается в виде зубчиков нарезанных или порошка.

Виноград сушеный представляет собой изюм. В изюме не допускается присутствие испортившихся и пораженных насекомыми ягод, плесени, металлопримеси и песка. Вкус и запах изюма должны соответствовать свежему винограду, без несвойственных привкусов и запахов.

Порошки плодово-ягодные получают из мелкоизмельченных яблок, яблочных и виноградных выжимок. Они имеют приятный, запах. Цвет порошков плодово-ягодных от светло- кремового до светло-коричневого. Они имеют 8% массовую долю влаги, сахара не менее 25% для яблочных порошков, и не менее 66%- для виноградных, золы содержат 0,1%. Порошки плодово-ягодные находят свое применение в хлебопекарном и кондитерском производстве как сырье, богатое пектином и минеральными веществами.

Термин «квашение» применяют обычно только к капусте. Про огурцы и томаты говорят "соления", а к яблокам применяют термин "моченые". Все перечисленные выше продукты получают путем консервирования с использованием молочнокислых бактерий.

Для процесса квашения создаются специальные условия. Для того чтобы молочнокислые бактерии попали к сахаристому соку, расположенному в клетках растительного сырья, к овощам добавляют соль поваренную в сухом виде для капусты, в виде 8 процентного водного раствора для огурцов, вызывая плазмолиз клеток и осмотическое отсасывание из сырья сока. В образующемся соке молочнокислые бактерии начинают размножаться, сбраживая сахар.

Соль необходима так же для вкуса и консервации. Измельчая овощи, разрезанная поверхность быстро покрывается клеточным соком, что хорошо для сбраживания. Молочнокислые бактерии продуцируют углекислый газ, кислоты молочную и уксусную, спирт этиловый. Все это подавляет появление нежелательных бактерий и активность ферментов, делающих овощи мягкими.

Повидло, варенье, джемы, цукаты и плодово-ягодное пюре получают из плодовоягодного сырья с применением сахара. Эта продукция востребована многими кондитерскими и общепитами. Плодово-ягодное стерилизованное пюре - это измельченная мякоть плодов, ягод без кожицы, косточек, волокон, семян. Только для пюре из малины, земляники, ежевики, черной и красной смородины, клюквы, черники допускают присутствие семян, а в пюре грушевом и айвовом допускаются твердые включения.

Все визуальные и вкусовые параметры должны совпадать с исходными ягодами и плодами. Цвет яблочного пюре по нормативу- от светло-желтого цвета до кремового, цвет абрикосового и персикового пюре должен быть от светло-желтой окраски до оранжевой. Если наблюдается потемнение верхних слоев пюре, а отделение жесткой фазы пюре не более 5 мм, то это допустимо.

Для пюре используется стеклянная тара по три и десять литров. Температура хранения от 0 до 20 °С, влажность воздуха не более 75 процентов. Для консервации плодово-ягодного пюре используют диоксид серы, бензоат натрия, либо сорбиновую кислоту.

Повидло делают из пюре свежего, либо сульфитированного. Сырьем для изготовления повидла служат абрикосы, айва, вишни, алыча, груши, персики, кизил, сливы, яблоки, а иногда используют смесь ягод и плодов. По консистенция повидло должно быть мажущим или плотным.

Цвет повидла обязан совпадать с цветом плода. По вкусу повидло должно иметь кисло-сладкий привкус, как у плодов, из которых было сделано повидло, а запах повидла должен совпадать с ароматом плодов. По требованиям стандарта недопустимо засахаривание повидла, а так же, присутствие посторонних примесей.

Как правило, широкое применение повидло находит в кондитерской и хлебопекарной промышленности.

Плодово-ягодный джем производят из яблок, слив, груш, персиков, абрикосов, мандаринов и прочих плодов, лишенных плодоножек и косточек. Для сырья берут свежие, замороженные либосульфитированные плоды. Сырье режут дольками либо половинками, затем уваривают с сахаром до желе, иногда добавляя пищевой пектин либо органические кислоты.

Варенье готовят из свежего, замороженного или сульфитированного сырья. Для этого процесса используют ягоды и плоды, очищенные от кожицы, плодоножки, семенного гнезда. Плоды с косточкой могут использовать целыми либо освобождают от косточки. Ягоды всегда чистят от чашелистиков и плодоножек. Готовое сырье варят в сахарном либо сахаро-паточном сиропе.

В сироп могут быть добавлены ваниль, кардамон, гвоздика и различные пряности. На вкус варенье должно иметь сладкий либо кисло-сладкий оттенок, напоминающий ягоды и плоды, из которых варенье было изготовлено.Варенье должно иметь мягкие плоды, но никак не разваренные. Жестковатых либо разваренных плодов по требованиям документации должно не превышать 35 процентов.

Консистенция сиропа в варенье должна иметь нежелирующее состояние. Сироп может содержать малое количество взвешенных частиц мякоти из плодов и ягод, но в целом, он должен быть прозрачным.

Для изготовления цукатов плодово-ягодыное сырье уваривают в сахарном либо сахаро-паточном сиропе, глазируют либо обсыпают сахаром. Цукаты допустимо производить из плодов, варенья. При этом плоды отделяют от сиропа, подвергают небольшой сушке при температуре от 40 до 60 градусов в часовом интервале от 12 до 18 часов, обсыпают сахаром, вновь сушат до влажности от 14 до 17 процентов.
Разделяют плодоовощные консервы овощные и плодовые, то есть фруктово-ягодные.

Различают натуральные, обеденные и заправочные, закусочные, томатные продукты концентрированные, соки натуральные и маринады. Все эти виды относят к консервам овощным.

Их делят по отношению к разновидности сырья, способа производства и назначения. Для быстрого приготовления салатов, блюд первых и вторых, гарниров используют консервы натуральные в виде полуфабрикатов. При изготовлении этих консервов используют целые, нарезанные либо протертые овощи одногоили двух видов, залитых 3% раствором соли поваренной, без использования приправ и пряностей.

Готовый продукт обладает пищевой ценностью и свойствами сырья, так как овощи не были подвержены кулинарной обработке, иногда изредка бланшировались. Сырьем для таких консервов становится горошек зеленый, фасоль стручковая, сахарная кукуруза, свекла, капусту, морковь, спаржа, сладкий перец, тыкву и прочие. Овощное пюре изготавливают из щавеля, перца, шпината.
Консервы, изготовленные из обжаренных в растительном масле либо залитых томатным соусом овощей, называют закусочными.

Ассортимент таких консервов разнообразен. Здесь и борщи с рассольниками, и овощные с мясными супы, и мясные голубцы с рагу и еще много различных наименований. Есть и заправочные консервы, используемые для быстрого приготовления первых блюд.

Томат-пюре, томат-пасту, а так же, соусы томатные относятся к группе концентрированных томатных продуктов. Томат-пюре производят путем выпаривания влаги из томатной массы без кожицы и семян. Этот процесс происходит в открытых чанах. Томат-пасту получают в вакуум-аппаратах.

Из свежих овощей либо плодов с заливкой из уксусной кислоты, соли, сахара и пряностей получают маринованную продукцию. Уксусная кислота и герметичная упаковка продлевают маринадам срок годности.

из свежих томатов, свеклы, моркови, квашеной белокочанной капусты. Томатный сок делают из зрелых томатов с наличием сухих веществ более 4,5 процентов.

Морковный сок богат каротином. Свекольный сок является диетическим продуктом содержит с содержанием углеводов до 15 процентов. Фруктово-ягодные консервы представлены компотами, пастами, фруктово-ягодными пюре, соусами, соками. Компоты производят из свежего фруктово- ягодного сырья. Подготовленное сырье помещают в банки, добавляют сахарный сироп, укупоривают и стерилизуют. Если фрукты кислые, то используют концентрированный сахарный сироп от 30 до 65 %.

Плодово-ягодные соки бывают нескольких видов. Это натуральные, концентрированные,купажированные и с добавлением сахара соки. Производят соки с мякотью, а так же, без мякоти. Из абрикосов, слив, мандарин обычно делают соки с мякотью. Если производят сок с добавлением 10 процентного сахара, осветленные и не осветленные, то такие соки на сорта не делят.

На производстве их помещают в жестяную либо стеклянную тару по 10 литров, а так же, в деревянные бочки с вкладышами емкостью 100 литров. Сок осветленный - это густая прозрачная жидкость с небольшим осадком пектиновых веществ либо кристалликов винного камня.

Сок не осветленный - это вязкая непрозрачная жидкость, имеющая натуральный запах и вкус.

Осветленный сок полностью растворяется в воде через 2 ч после отстаивания, а сок не осветленный уже через 10 мин размешивания растворяется в воде.
Натуральные соки делают только из свежей плодоовощной продукции. Только так можно обеспечить должное качество продукту. Внешний вид соков должен соответствовать нормам технической документации, на основании которой производят сок. Важно строго выдерживать технологию сокового производства, внимательно и строго относится к качеству используемого сырья, его переработке и хранению.

Плодово-ягодные соки бывают нескольких видов. Это натуральные, концентрированные,купажированные и с добавлением сахара соки. Производят соки с мякотью, а так же, без мякоти. Различают осветленный сок и не осветленный сок, их технология производства существенно отличается друг от друга, это важно.

Замороженные плоды с овощами хорошо сохраняют биологическую и пищевую ценность, запах и вкус.

Обычно на производствах замораживают такую плодово-овощную продукцию как зеленый горошек, цветная капуста, стручковая фасоль, томаты, шпинат, сахарная кукуруза, зелень. Выпускаются и обеденные блюда, состоящие из продуктов, доведенных до готовности. Эти блюда представлены украинским борщом, щами из свежей капусты, рассольником и другими блюдами. На производстве овощи обязательно моют, очищают, иногда режут и бланшируют, затем помещают в тару и подвергают заморозке от -18 до -25 градусов.

При заморозке плодов используют целое или резанное сырье, которое замораживают при -25 градусах. Заморозка бывает с сахаром либо сахарным сиропом в стеклянной таре емкостью до 1 килограмма, температурный режим при этом -33 градуса, а заморозка в картонных коробках до 20 килограмм при температурном режиме -18 градусов. Продукцию, замороженную с сахаром, используют как десерт, а без сахара - в кулинарии как полуфабрикаты.

Температурный режим хранения замороженных овощей и плодов, их смесей составляет -18 градусов и при 90-95 процентах относительной влажности воздуха со сроком хранения от 9 до 12 месяцев. В общепите и ритейле срок хранения замороженных плодов и овощей составляет до 5 суток при -12 градусах. Перед употреблением плодово-ягодную продукцию размораживают в естественных условия. Замороженные плоды и овощи в кулинарии используют без предварительного размораживания, кладя их сразу в кипяток.

Темпы роста рынка замороженной продукции в России стабильно растут. Специалисты подсчитали, что ежегодный рост составляет 10%, а в будущее пятилетие рост продаж в среднем составит 8% в год. Сейчас российские производители заняли весомую долю на отечественном рынке, выместив импортную продукцию.

Замороженная продукция из ягод, фруктов и овощей имеет богатый ассортимент. Перечислим наиболее мощные группы.
1. Овощная продукция представлена томатами, тыквой, капустой, брокколи, шпинатом, морковью, луком, картофелем, горохом, кукурузой
. Фруктово-ягодная продукция представлена яблоками, абрикосами, грушами, абрикосы, вишнями, персиками, клубникой, малиной
. Многообразие трав
. Грибы
Замороженная продукция используется для приготовления домашних блюд, так же, в общественном питании и кулинариях .

Как же начать мини-бизнес на переработке фруктово-овощной продукции?

В будущем потребуются существенные перемены в работе. А именно, умение продлевать срок годности товара, расширять ассортиментную линейку, увеличивать производство по объему и многие другие задачи. Важно будет правильно выстроить контакт с розницей для продажи своей продукции.

Немало проблем возникнет с сырьем, с его верной и качественной закупкой. Немаловажное значение будут играть своевременно заключенные договора с ритейлом , чтобы в сезон ваша продукция уже была представлена в сетях розницы.

Ведение бизнеса (управление бизнес процессами)

Качество плодоовощной "заморозки " определяет успех и стабильность бизнеса в этом сегменте. Только положительные отзывы о продукции и интенсивная рекламная программа помогут Вам привлечь новых клиентов. Очень важна реклама по месту продажи популярной "заморозки".

Правильно выстроенная логистика обеспечит Вам половину успеха в бизнесе. А оптимизация издержек, рационализация производства и верно созданный сбыт "заморозки" сделают Ваш бизнес процветающим.

Очень важно
а) корректировка и определение целей и перспектив на будущее;
б) в процессе работы решать сразу все неполадки;
в) разрабатывать бюджет;
г) постоянно повышать объемы;
д) утверждать необходимые документы;
е) верно выстраивать бухгалтерский, налоговый и управленческий учет;
ж) контролировать бизнес;
з) и другие задачи.

Создайте себе успешную репутацию - и база Ваших клиентов будет только расти.

Статьи расходов.

Техническая революция в западном мире показала достаточно интересные тенденции, с одной стороны бурно разевается технологический сектор, в том числе развитие ЗD печати. Такие технологии готовы заменить промышленность как таковую, не утешительные прогнозы и по добыче полезных ископаемых (слишком много заменителей). Как следствие среди трендов остается те самые высокие технологии и как не странно сельское хозяйство. Чтобы не печатали и не придумывали, а кушать хочется всегда.

Аналогичные веяния ждут в будущем и Россию, как следствие если Вы задумались о бизнесе, то присмотритесь к сельскому. Как минимум замены традиционному сельскому хозяйству нет и скорее всего не будет.

Справедливости ради могу сказать, что сам сейчас занимаюсь организацией такого проекта бизнеса на селе, думаю, в ближайшем будущем буду описывать те направления, которые освоил, не забывайте подписаться на блог. Я лично считаю, что это самый лучший вариант создания своего дела с перспективой на будущее.

В рамках данного блока речь пойдет об идеях сельского бизнеса на переработке, исторически сложилось, так что это сфера бизнеса в стране практически отсутствовала, собственно как и мелкое фермерство. Хотя если взять в качестве примера Европу, то там порядка 50% продуктов питания производится именно мелким бизнесом.

Что перерабатывать в сельском бизнесе 5 направлений

Первое место – как не звучит странно, но среди самых лучших направлений для организации собственного мини цеха по переработке сельскохозяйственной продукции является производство кормов . Почему эта идея сельского бизнеса самая лучшая? Все просто, она в сегодняшних реалиях обеспечивает максимальную прибыль при минимальных вложениях труда, денег и нервов (связанных с организацией и проверками). На страницах блога разбирали ряд таких идей, в частности , и и даже .

• - стабильный спрос
• - относительная легкость организации мини цеха
• - высокая рентабельность бизнеса (от 70% и выше)

• - высокие расходы на организацию
• - необходимость создавать систему сбыта продукции

Второе место – расфасовка . Не хочу выделять отдельную идею сельского бизнеса, сюда входит как обычная расфасовка гречки, перловки и так далее с прочисткой и просушкой. Тут будет достаточно оборудования для очистки и расфасовочного агрегата. Так и более сложные, . В таком случаи дополнительно необходимо .

• - уровень рентабельность выше 100%
• - простота организации
• - небольшие расходы на организации полноценного производственного бизнеса на селе

• - высокая конкуренция

Третье место – производство сухофруктов . Основной минус данной идеи на селе так это наличие сырьевой базы. Собственно в зависимости от региона есть смысл занимается той или иной продукцией, где это яблоки и груши, где-то ягоды или грибы. В целом при относительно небольших расходах на приобретение оборудования, основная проблема бизнеса это места хранения и наличие большого количества ручного труда. Сельский бизнес решает проблему места наличием огромных территорий, а рабочие руки дешевле, чем в крупных мегаполисах.

Достоинства

• - относительно простая технология, с
• - минимальные стартовые вложения в бизнес
• - наличие широкой сырьевой базы (в зависимости от региона)

Недостатки

• - сезонность продаж
• - высокая доля ручного труда

Четвертое место – переработка фруктов и ягод, варим варенье и джемы . Несмотря на огромный позитивный опыт Европы (один из занимается этим) на территории России данный вид деревенского бизнеса не получил распространения. Вместе с тем перспективы домашних солений, варений и прочих «закаток» огромный. Основная проблематика это поиск клиентов и тут необходимо обратить внимание на интернет. Создание собственного (первое время регионального) сайта магазина позволит эффективно реализовывать продукцию. Особенно если будет возможность «показать» место осуществления бизнеса. Практика показывает, что каждый второй клиент становится постоянным покупателем.

• - легкость организации
• - минимальный стартовый капитал
• - попадание в модный тренд здорового питания

• - сезонность бизнеса
• - высокая трудоемкость

Пятое место - изготовление колбас, копчение и соление сала, мяса . Данная идея для села относится к разряду традиционных, для ее организации понадобится небольшая коптильня и время. Рентабельность такой переработки редко опускается ниже 100%. Основной преградой при организации такого сельского бизнеса будет высокая конкуренция, решается проблема не менее высоким качеством и оригинальными рецептами.

Достоинства

• - минимальные расходы для организации переработки в собственном домашнем мини цеху
• - высокая рентабельность,

• - достаточно сложный технологический цикл
• - высокая конкуренция

Налогообложение

Собственно как выращивание, разведение, так и переработка продукции сельского хозяйства возможна на основе ЛПХ (личного подсобного хозяйства), что подразумевает отсутствие налогообложения.

Основным но, будет тот факт, что не облагается налогом переработка . Решается проблема достаточно просто, необходимо в подсобном хозяйстве немного выращивать или разводить той живности, которую собираетесь перерабатывать.

Мифы о выгодных идеях переработки в мелком сельском хозяйстве

Переработка молочной продукции – для организации собственного домашнего мини цеха по производству сыров, масла, сметаны, нужны достаточно серьезные объемы сырья (молока). Не проблема когда есть собственное молочное стадо, но тогда это уже далеко не мелкий бизнес с нуля. Организация скупки молока у населения с последующей переработкой это совершенно другая история, требующая и оборудования для хранения и первичной обработки, что переводит идею в разряд как минимум средних.

Изготовление шашлыков, суповых наборов – первичная переработка туш бизнес чрезвычайно рентабельный, грубо говоря, идем в направлении убойного цеха. Такой деревенский бизнес имеет только один недостаток, требуется наличие мощной сырьевой базы. Если у Вас в регионе активно занимаются выращиванием свиней, КРС, овец или даже кур, то однозначно стоит пробовать отрывать забойный цех с первичной обвалкой и жиловкой и выпуском мясных полуфабрикатов (в том числе шашлик, стейки).

Герои нашего времени. Успешный бизнес на селе

«Натуральные продукты отечественного производства должны массово поступать на российский рынок», - считает фермер Виталий Владимирович Акуленко

Линии переработки овощей и фруктов

Мы осуществляем комплексное оснащение предприятий сельского хозяйства оборудованием для промышленной переработки продукции и может предоставить полный спектр автоматических линий для переработки и упаковки свежих и консервированных овощей и плодов, фруктов, грибов, маринованных грибов, печеных грибов, жареных грибов, грибов дикоросов, салатов, салатных смесей, зелени, ароматических трав и прочей сельскохозяйственной продукции. Комплектность линий зависит от конкретной применяемой технологии, но на нашем сайте вы можете посмотреть предварительный вариант состава некоторых линий по переработке плодоовощной продукции. На сайте выложена информация не обо всех поставляемых нами вариантах линий переработки овощей и фруктов. Многие из показанных машин имеют несколько вариантов исполнения под различную производительность, поэтому они показаны без технических характеристик. Дополнительная информация уточняется по запросу.

Примеры линии переработки овощей и фруктов

1. Автоматическая линия (цех) переработки баклажанов, кабачков, цукини

2. Автоматическая линия (цех) переработки моркови

2.1 Линия переработки свежей и свеже- резанной моркови

2.2 Линия переработки готовой к употреблению моркови (вареной или маринованной)

2.3 Линия переработки молодой моркови (малого размера)

3. Автоматическая линия (цех) для переработки картофеля

3.1 Линия переработки свеже- резанного картофеля

3.2 Линия производства чипсов

3.3 Линия производства французской картошки

3.4 Линия производства картофельных хлопьев и картофельного пюре

3.5 Линия мойки и чистки картофеля ножами для упаковки в вакуум пакет

3.6 Линия мойки и абразивной чистки картофеля для упаковки в вакуум пакет

4. Автоматическая линия (цех) переработки болгарского перца

5. Автоматическая линия (цех) переработки брокколи

6. Автоматическая линия (цех) переработки винограда

7. Автоматическая линия переработки грибов для дальнейшего хранения и упаковки

7.1 Линия переработки для свеже- резанных грибов

7.2 Линия переработки маринованных грибов

7.3 Линия переработки замороженных грибов

7.4 Линия переработки жареных грибов

7.5 Линия переработки печеных грибов

7.6 Линия переработки грибов дикоросов

7.7 Линия переработки вешенки

7.8 Линия переработки маринованных опят

7.9 Линия переработки свежих и свеже- резаных шампиньонов

7.10 Линия переработки маринованных шампиньонов

7.11 Линия переработки замороженных опят

7.12 Линия переработки маринованных груздей

8. Автоматическая линия (цех) переработки дыни

9. Автоматическая линия (цех) переработки зелени, салата, ароматических трав и зеленого лука

10. Автоматическая линия (цех) переработки зеленого горошка

11. Автоматическая линия (цех) переработки капусты белокочанной (включает кочерыговысверливатель)

12. Автоматическая линия (цех) переработки клубники

13. Автоматическая линия (цех) переработки овощей (общая конфигурация)

14. Автоматическая линия (цех) переработки овощей в масле или маринаде

15. Автоматическая линия (цех) переработки огурцов

15.1 Линия переработки огурцов и свеже- резанных огурцов

15.2 Линия переработки огурцов-корнишонов

15.3 Линия переработки маринованных огурцов для дельнейшей упаковки в банки

16. Автоматическая линия (цех) переработки свеклы

17. Автоматическая линия (цех) переработки редиса

18. Автоматическая линия (цех) переработки репчатого лука и лука шалот

19. Автоматическая линия (цех) переработки свежих томатов

19.1 Линия переработки очищенных томатов для дальнейшей упаковки в банки

19.2 Линия томатного соуса, мякоти и пюре

19.3 Линия томатной пасты

20. Автоматическая линия (цех) переработки сельдерея

21. Автоматическая линия (цех) для соуса, мякоти и пюре из фруктов

22. Автоматическая линия (цех) переработки тыквы

23. Автоматическая линия (цех) переработки фасоли, бобов

24. Автоматическая линия (цех) переработки фруктов (общая конфигурация)

25. Автоматическая линия (цех) переработки цветной капусты

26. Автоматическая линия (цех) переработки чеснока

27. Автоматическая линия (цех) переработки яблок, груш

28. Вспомогательные автоматические линии

28.1 Линия опустошения и автоматической мойки ящиков

28.2 Автоматические линии тримминга

28.3 Системы нарезки овощей и фруктов

28.4 Системы пропитки овощей и фруктов растворами

28.5 Системы бланшировки и охлаждения продукции

28.6 Системы сортировки продукции по размеру — грейдеры

28.7 Системы транспортировки продукции

29. Туннельные линии сушки овощей

Линия по переработке маринованных овощей

линия переработки и консервирования овощей;

машины мойки овощей барботажного и щеточного типа;
вибронаполнитель;
автоклавы для консервирования и туннельные пастеризаторы;

Линия приготовления и консервации запеченого перца

линия приготовления печеного перца;
реализация проектов линий "под ключ";
машины мойки перца;

Линия по производству продуктов, готовых к употреблению

линия приготовления готовых продуктов;
реализация проектов линий "под ключ";
котлы для приготовления продукта;
участок приготовления заливы и маринадов;
автоклавы для консервирования;

Линия по производству томатной и перечной пасты

получение, мойка, переработка помидор, перца;
реализация проектов линий "под ключ";
протирочная машина, турбоэкстрактор;
система предварительного нагрева;
пастеризатор, тоннель охлаждения;

Линия по получению, переработке и нарезке лука и моркови

линия для переработки, нарезки лука и моркови;
мойка, удаление хвостиков/верхушек, сортировка, шинковка, шелушильная машина;
производительность: до 1,5-2 кг/ч (на входе);
все единицы оборудования выполнены их стали AISI 304;

Линия по переработке картофеля, свеклы, моркови

линия для переработки свежего картофеля, моркови, свеклы;
упаковка: 5-20 кг пластиковые пакеты;
производительность: 1-3 т/ч;
предлагаем 2 решения (способа) переработки корнеплодов;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке и упаковке картофеля в пакеты

линия для переработки свежего картофеля;
упаковка: перфорированные пластиковые пакеты;
производительность: 5000-6000 кг/ч (на входе);
мойка, сортировка, взвешивание, упаковка в пакеты;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке лиственных овощей

линия для мойки листовых овощей;
продукт: салат-латук, цветная капуста, листовые овощи;
производительность: 500-1500 кг/ч;
упаковка: пластиковые контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке свежей зелени

линия для переработки свежей зелени;
продукт: свежая петрушка, укроп и прочие травы;
производительность: 500-1200 кг/ч;
упаковка: пластиковые пакеты и контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке моркови и огурцов

линия для переработки моркови, огурцов;
продукт: свежая морковь, огурцы;
производительность: 4-5 т/ч;
упаковка: насыпью для дальнейшей переработки/упаковки;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке свежих яблок

линия для переработки свежих яблок;
продукт: свежие яблоки;
мощность: от 40.000 до 50.000 шт/ч;
тара: картонные, деревянные, пластиковые ящики;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия по переработке свежих помидоров черри

линия для переработки свежих томатов;
продукт: помидоры черри;
производительность: до 144 шт/ч;
тара: маленькие пластиковые контейнеры;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия шинковки капусты

линия для шинковки и изготовления квашеной капусты;

производительность: 2 т/ч;
машина для нарезки моркови;
2 ручных высверливателя в машине шинковки капусты;

Линия по переработке и упаковке свежего фенхеля

линия по переработке и упаковке свежего фенхеля;
гидравлический опрокидыватель на входе;
производительность: до 2000 - 3000 кг/ч (на входе);
моечные баки - 2 шт., сортировочный конвейер - 1шт., конвейер для сбора отходов - 1шт.;
исполнение линии, тех.данные - по согласованию с заказчиком;

Линия переработки клубники

линия для переработки клубники (в т.ч. замороженной);
мойка водно-воздушная;
производительность линии: от 2 до 4 т/ч;
барабанный калибратор;
инспекционные транспортеры и транспортеры-элеваторы;

Линия переработки картофеля и корнеплодов

обработка, очистка корнеплодов, картофеля;
линия включает 12 машин, устройств;
производительность моечной машины: до 3 т/ч;
производительность овощерезки: до 2500 кг/ч;
производительность бланширователя: до 1000 кг/ч;

Линия переработки грибов

линия для переработки грибов (в т.ч. замороженных);
мойка водно-воздушная производительностью от 2 до 4 т/ч;
овощерезка производительностью до 2,5 т/ч;
бланширователь непрерывного действия;
вибромойка и барабанный калибратор;

Линия переработки ягод

линия для переработки ягод (в т.ч. замороженных);
машина для удаления стеблей и плодоножек;

машина для полировки ягод производительностью до 2 т/ч;
воздушный сепаратор для удаления легких загрязнений на ягодах;

Линия переработки вишни

линия для переработки вишни с удалением косточек;
мойка водно-воздушная (в т.ч. для замороженных фруктов);
производительность линии: до 4 т/ч;
роликовый калибратор производительностью до 5 т/ч;
устройство удаления косточек из вишни;

Линии переработки томатов

получение, мойка и сортировка томатов;
система COLD-BREAK и HOT-BREAK;
извлечение сока, концентрация, упаковка;
асептическое наполнение;
наполнение горячим способом;

Комплекс мойки и калибровки огурцов

бункер для замачивания огурцов (2 х 6 х 1,25 м);
водно-воздушная щеточная мойка для огурцов;
вибрационный лоток, ковшовый элеватор, транспортер;
тросиковый калибратор;
производительность: до 4-5 т/ч;

Линия для производства квашеной капусты

шинковка капусты, высверливание кочерыжек;
дозатор соли, транспортер-элеватор;
производительность установки шинковки капусты: 6-9 т/ч;
ручная подача в машину высверливания кочерыжек;
ручное добавление соли в бункер дозатора соли;

Линия мойки салата и капусты

для мытья салата и других листовых овощей;
в состав линии входят: моечные машины - 2 шт.;
объем моечных машин: 500 л и 600 л;
непрерывный режим работы;

центрифуга удаляет избыток воды с листьев;

Линии переработки овощей

линии переработки моркови и других овощей;

линии производства детского питания;

упаковка в стерильные мешки по 200 кг;

линии переработки различных сортов свежего перца;

установки асептического розлива и стерилизации;

Линии переработки фруктов и ягод

линии переработки фруктового пюре и концентратов;

линии переработки цитрусовых плодов;

линии переработки фруктового нектара, соков, сиропов;

оборудование для производства фруктового джема;
переработка плодов на кусочки и кубики;

Линия переработки фруктов в пюре (яблоки, груша)

переработка фруктов в пюре;
фрукты: яблоки, груши;

моечная и протирочная машины, дробилка молотковая;
бланширователь, гомогенизатор;

Линия переработки кабачков

комплект оборудования для переработки кабачков;
производство кабачковой икры;
производительность: 5000 кг/ч;
барабанная и щеточная моечная машина;
машина резки на кружки, обжарочная печь "Крапивина";

Линия переработки огурцов и томатов

комплект оборудования от мойки до укупора тары;
производительность: 5000 кг/ч;
машины моечные, калибровочные, виброукладчик;
наполнитель маринада, укупорочная машина, пастеризатор;
машина банкосушильная, этикетировочная машина;

Линия мойки, инспекции и фасовки черешни

комплект оборудования для переработки черешни;
производительность: 15000 кг/ч;
машина моечная барботажная;
инспекционный транспортер;

Линия переработки салатного перца

комплекс машин для переработки овощей (салатного перца);
производительность: 2000 кг/ч;
машина моечная лопостная, машина резки перца;
машина отделения сердцевины салатного перца;
инспекционный транспортер;

Линия очистки и мойки лука

предназначена для очистки лука от кожуры;
производительность линии: 1000 кг/ч;
вибрационная установка - удаление сухой кожуры;
функция обрезания перьевой части лука;
лукоочистительная машина;

Линия производства концентрированного пюре из свежих яблок, абрикос, сливы и вишни

выход пюре из 5000 кг/ч сырья (яблоки): 4350 кг/ч;
выход пюре из 5000 кг/ч сырья (абрикос): 4250 кг/ч;
выход пюре из 5000 кг/ч сырья (слива): 4250 кг/ч;
выход пюре из 2500 кг/ч сырья (вишня, черешня): 2150 кг/ч;

Линия асептического наполнения фруктового пюре в 200 литровые мешки

исходное пюре (яблоко): 4350 кг/ч;
исходное пюре (абрикос): 4250 кг/ч;
исходное пюре (слива): 4250 кг/ч;
исходное пюре (вишня, черешня): 2150 кг/ч;

Линия производства фруктового сока и нектаров из концентрированного пюре

пюре:яблочное, абрикос, слива, вишня, из черешни;

Модульный цех для переработки фруктов и ягод состоит из 6-ти модулей полной заводской готовности. В состав цеха входит всё необходимое оборудование, коммуникации для полного технологического цикла: двухсуточный запас сырья, оборудование для переработки фруктов и ягод, склад для двухсуточного хранения готовой продукции, комплект технической и разрешительной документации.

Назначение цеха
Приемка, очистка и переработка 300 кг. косточковых*, бескосточковых** фруктов и ягод в смену с получением следующей продукции:

• сироп, фасованный в стеклянную или ПЭТ бутылку 0,25 л.-1 л.;
• морс ягодный, фасованный в стеклянную или ПЭТ бутылку 0,25 л.-1 л.;
• ягода протертая с сахаром, фасованная в стеклянную банку или ПЭТ стакан 0,25 л.-1 л.;
• джем, фасованный в стеклянную банку или ПЭТ стакан 0,25 л.-1 л.;
• варенье, фасованное в стеклянную банку или ПЭТ стакан 0,25 л.-1 л.
  * вишня, черешня, абрикос, слива, алыча, персик, груша, яблоко, ранет, виноград и т.п.
  ** брусника, клюква, черника, голубика, малина, земляника, смородина и т.п.

Архитектурно-планировочное решение модульного цеха (пример)

1. Модульный цех
2. Въезд транспорта
3. Выезд транспорта
4. Место приёмки сырья
5. Место отгрузки готовой продукции
6. Площадка для мусоросборников
7. Въезд/выезд транспорта для сбора отходов
8. Опоры осветительные

Схема размещения и состав основного оборудования цеха

Схема размещения и состав бытовых помещений цеха

Дополнительная комплектация макаронного цеха
1. Административные помещения
2. Бытовые помещения
3. Система видеонаблюдения
4. Пожарная и охранная сигнализации
5. Система водоподготовки
6. Складские и вспомогательные помещения

Преимущества при покупке цеха
1. Погрузка модулей цеха на автотранспорт (при условии самовывоза) — бесплатно
2. Доставка модулей цеха до станции отправления при отправке ж/д транспортом (при условии самовывоза) — бесплатно
3. Проведение монтажных и пусконаладочных работ с выездом бригады на место установки цеха
4. Выпуск пробной партии продукции — бесплатно
5. Обучение сотрудников Покупателя — бесплатно

Условия поставки цеха
1. Срок поставки: от 35 дней с момента поступления предоплаты.
2. Условия платежей:
60% — предоплата;
30% — по факту готовности цеха к отгрузке;
10% — после завершения монтажных и пусконаладочных работ.
3. Срок проведения монтажных и пусконаладочных работ – от 5 дней.
4. Гарантийное обслуживание: 12 месяцев с момента завершения монтажных и пусконаладочных работ. Срок гарантийного ремонта – от 1 дня. По истечении гарантийного срока осуществляется сервисное обслуживание.