Jernmalm - Naturlige mineralformasjoner som inneholder jern og dets forbindelser i en slik mengde når industriell jernutvinning av disse formasjonene er tilrådelig. Til tross for at jern er i større eller mindre mengde av alt mountainaser, under navnet på jernmalm, bare slike akkumulasjoner av jernholdige forbindelser, hvorav med fordeler i Økonomisk økonomisk Du kan få et metalljern.
Jernmalm er spesielle mineralformasjoner, som inkluderer jern og dets forbindelser. Denne typen malm anses som et jern hvis andelen av dette elementet er inneholdt i et slikt volum, slik at dens industrielle ekstraksjon er kostnadseffektiv.
I jernholdig metallurgi brukes tre hovedtyper av jernmalmprodukter:
- separert jernmalm (lavt jerninnhold);
- Agloruda (gjennomsnittlig jerninnhold);
- pellets (rå jernholdig masse)
Innskuddene av jernmalm betraktes som rike hvis andelen av jern i dem er mer enn 57%. Dårlig jernmalm kan inneholde minst 26% jern. Forskere tildeler to hoved morfologisk type jernmalm; Lineær og flat-lignende. 
Lineære innskudd av jernmalm er kileformede malmlegemer i sonene i terrestriske feil, bøyer seg i prosessen med metamorfose. Denne typen jernmalm er preget av et spesielt høyt innhold av jern (54-69%) med et lavt innhold av svovel og fosfor.
Flat-lignende innskudd finnes på toppen av jernholdig kvartsittlag. De tilhører typen av forvitring.
Rike jernmalmer sendes hovedsakelig til smelting til marten og omformerproduksjon eller på direkte jernreduksjon.
De viktigste industrielle typer jernmalminnsatser:
- - reservoar sediment felter;
- - komplekse titaniumagnetitt innskudd;
- - Innskudd av jernholdig kvartsitt og rike malmer;
- - Skarn jernmalminnsatser;
Sekundære industrielle typer jernmalminnsatser:
- - jernmalm siderite innskudd;
- - jernmalm Lay-lignende latheite felt;
- - komplekse bilbåtittapatitt-magnetittinnsatser;
Verdens aksjer av utforskede innskudd av jernmalm er 160 milliarder tonn, de inneholder ca 80 milliarder tonn rent jern. De største innskuddene Iron Ore ble funnet i Ukraina, og de største bestandene av rent jern ligger i Russland og Brasil.
Volumet av verdens gruvedrift av jernmalm vokser hvert år. I 2010 ble mer enn 2,4 milliarder tonn jernmalm utvunnet, mens Kina, Australia og Brasil ga to tredjedeler av byttet. Hvis du legger til dem Russland og India, vil deres totale andel i markedet være over 80%.
Hvordan Ruda er utvunnet
Vurder flere grunnleggende alternativer for gruvedrift jernmalm. I hvert tilfelle er valget til fordel for dette eller at teknologien gjøres hensyn til plasseringen av mineraler, den økonomiske muligheten til å bruke ett eller annet utstyr, etc.
I de fleste tilfeller skjer utvinningen av malm med en karrierevei. Det vil si for organisering av produksjonen, den dype steinbrudden bryter først ned i ca 200-300 meter dyp. Etter det er det rett fra bunnen på store maskiner eksportert jernmalm. Som umiddelbart etter produksjonen på diesel lokomotiver overføres til forskjellige kombinasjoner, hvor stål er produsert av det. I dag mange store selskaper Malm gruvedrift, hvis de har alt nødvendig utstyr for et slikt arbeid.
Ringkvarteret skal brukes med store gravemaskiner, men det bør vurderes at denne prosessen kan ta bort fra deg ganske mange år. Etter gravemaskiner gjør den aller første plasten av jernmalm, er det nødvendig å overføre det på analysen av eksperter, slik at de kan bestemme hvilken prosentandel jern som inneholder. Hvis denne prosentandelen er minst 57, vil beslutningen om gruvedrift malm i dette området være en kostnadseffektiv. Slike malm kan transporteres trygt til kombinasjonene, fordi etter behandling vil det nødvendigvis få stål av høy kvalitet.
Men dette er ikke alt, det bør være svært nøye kontrollert stål, som vises som følge av jernmalmbehandling. Hvis kvaliteten på mined malm vil ikke overholde europeiske standarder, bør det forstås hvordan man kan forbedre kvaliteten på produksjonen.
Mangelen på en åpen metode er at den lar deg trekke ut jernmalm bare på en relativt liten dybde. Siden det ofte er noe dypere - i en avstand på 600-900 m fra jordens overflate - må du bygge gruver. Først gjør akselfatrelet, som ligner en veldig dyp godt med pålitelig forsterket vegger. Fra kofferten i forskjellige retninger blir korridorer avviket, som kalles shtracks. Jernmalmen som finnes i dem eksploderte, og så er hennes stykker med spesialutstyr hevet til overflaten. Denne metoden for gruvedrift av jernmalm er effektiv, men samtidig er det forbundet med alvorlig fare og kostnad. 
Det er en annen måte å trekke ut jernmalm på. Det kalles SRS eller Downhill Hydroda. Ore er fjernet fra under bakken som følger: Buryat dyp brønn, senket rørene med hydromonitoren og ved hjelp av en meget sterk vannstråle vil knuse rasen, og deretter øke den til overflaten. Denne metoden er trygg, men dessverre er det fortsatt ineffektivt. Takket være denne metoden kan bare ca. 3% jernmalm oppnås, mens ved hjelp av miner er ca. 70% mined. Spesialister er imidlertid engasjert i utviklingen av brønnen Hydroda Hydroda Industry, og derfor er det håp om at det i fremtiden er dette alternativet som vil være den viktigste, som gir karriere og gruver.
Jernmalm er en spesiell mineralformasjon, inkludert jern, så vel som dets forbindelser. Ruda anser jern hvis den inneholder dette elementet i tilstrekkelige volumer for å være økonomisk gunstig for å trekke ut den.
Den viktigste typen jernmalm er den inneholder nesten 70% oksyd og jern zaksi. Denne malmen har en svart eller grå stålfarge. Magnetic Zheleznyak i Russland er utvunnet i uralene. Det er funnet i dypet høyt, nåde og Kachkanar. På Sveriges territorium er det funnet i nærheten av Falun, Danaeor og Gellivar. I USA er det Pennsylvania, og i Norge - utleie og persberg.
I jernholdig metallurgi separeres jernmalmprodukter av tre typer:
Separert jernmalm (lavt jerninnhold);
Aglorud (med gjennomsnittlig jerninnhold);
Popper (rå jernholdig masse).
Morfologiske typer
Vi er rike med slike innskudd av jernmalm, som inneholder mer enn 57% av jern i sammensetningen. Dårlig malmer inkluderer de som minst 26% av jern. Forskere delt jernmalm i to morfologiske typer: lineær og flat-lignende.
Jernmalmen til den lineære typen er malmkileformede kropper i sonene av bøyer og jordfeil. Denne typen er preget av et spesielt stort innhold av jern (fra 50 til 69%), men svovel og fosfor i en slik malm er inneholdt i en liten mengde.
Flat-lignende innskudd finnes på toppen av jernholdig kvartsittlag, som er en typisk veltalenhet.
Jernmalm. Søknad og gruvedrift
Rich Iron Ore-applikasjonen er funnet å skaffe støpejern og hovedsakelig går på smelting i omformer og Martin-produksjon eller direkte på restaureringen av jern. En liten mengde brukes som naturlig maling (oker) og vugge leire
Volumet av verdens aksjer av utforskede innskudd utgjorde 160 milliarder tonn, og jern inneholder ca 80 milliarder tonn. Iron Ore ble funnet i Ukraina, og Russland og Brasilian har de største rene jernreserver.
Volumet av verdensminnering av malmer vokser hvert år. I de fleste tilfeller minnes jernmalm med en åpen metode, hvorav essensen er at alle nødvendige teknikker leveres til feltet, og et steinbrudd er bygget der. Dybden på karrieren er i gjennomsnitt på ca 500 m, og diameteren avhenger av funksjonene i funnet innskudd. Etter det, ved hjelp av spesialutstyr, er jernmalm ekstrahert, brett på maskiner tilpasset transport av tunge belastninger, og leverer fra en karriere til bedrifter som er resirkulert.
Ulempen med den åpne metoden er evnen til å trekke ut malm i en liten dybde. Hvis det ligger mye dypere, må du bygge gruvene. Først lager de en koffert, som ligner en dyp godt med en godt forsterket vegger. I forskjellige retninger blir korridorer avviklet fra kofferten, den såkalte Shtreki. Ore som finnes i dem, eksploderte, og så stiger hennes stykker til overflaten ved hjelp av spesialutstyr. Ekstraksjon av jernmalm på denne måten er effektiv, men er forbundet med alvorlig fare og kostnader.
Det er en annen måte, med hvilken jernmalm er utvunnet på. Det kalles SRS eller Downhill Hydroda. Oreen ekstraheres fra under bakken på denne måten: det er et borehide, senket rør med en hydromonitor og en meget kraftig vannstråle vil knuse fjellet, som deretter heves til overflaten. Mining av jernmalm er trygt, men dessverre, ineffektivt. Det er mulig å oppnå bare 3% av malm, og 70% mines med gruver. Imidlertid er utviklingen av CSD-metoden forbedret, og det er stor sannsynlighet for at dette alternativet i fremtiden vil være den viktigste, som gir gruven og karrieren.
Jernmalm - Naturlige mineralformasjoner som inneholder jern og dets forbindelser i en slik mengde når industriell jernutvinning av disse formasjonene er tilrådelig. Til tross for at jern er i større eller mindre mengde av alle bergarter, forstår bare slike akkumulasjoner av jernholdige forbindelser navnet på jernmalm, hvorav metalljern kan oppnås på økonomisk.
Klassifisering
Følgende industrielle typer jernmalm er forskjellige:
Det er fire hovedtyper av jernmalmprodukter som brukes i svart metallurgi:
- separert jernmalm (beriket av separasjonsmetoden Crumbling Ore),
- jernmalmbriketter.
Kjemisk oppbygning
Av kjemisk oppbygning Jernmalm er oksider, hydrater av oksider og karbonesalter av jern Zaksi finnes i naturen i form av en rekke malmmineraler, hvorav den viktigste: magnetitt eller magnetisk zheleznyak; Hematitt, eller jern glimt (rød Zheleznyak); Limonitt, eller brun zheleznyak, som myr og innsjømalm inkluderer; Til slutt, Siderita eller Puttish Zheleznyak (jern speat), og dens art av sfærosideritt. Commodautably hver opphopning av disse malmmineraler representerer en blanding av dem, noen ganger veldig nært, med andre mineraler som ikke inneholder jern, som for eksempel med leire, kalkstein eller til og med med komponent deler krystallinske brytede bergarter. Noen ganger i samme felt er det noen av disse mineralene sammen, men i de fleste tilfeller hersker noen, mens andre er knyttet til det genetisk.
Rik jernmalm
Rik jernmalm har jerninnhold over 57%, og silika er mindre enn 8-10%, svovel og fosfor mindre enn 0,15%. Det er et produkt av naturlig anrikning av jernholdig kvartsitt, opprettet på grunn av utlutningen av kvarts og dekomponering av silikater i prosessene med lang forvitring eller metamorfose. Dårlig jernmalm kan inneholde minst 26% jern.
To hovedmorfologiske typer forekomster av rike jernmalm er preget: flat-lignende og lineær. Flat-lignende roaming på toppen av de coopoldende lagene av jernholdig kvartsitter i form av signifikant i området med lomme-lignende sål og tilhører typen værende kabler. Lineære innskudd faller i dybden av knuste malmlegemer av rike malm i sonene av feil, brudd, knusing, bøyer i prosessen med metamorfose. Ore er preget av et høyt innhold av jern (54-69%) og et lavt innhold av svovel og fosfor. Det mest karakteristiske eksempelet på metamorfe felt med rike malm kan være pervomaiskoy og gule innskudd i den nordlige delen av Krivbassa.
Rike jernmalmer går til smelting av støpejern i domenen ovner, som deretter omarbeides i stål i Marten, omformer eller elektrostallavtalproduksjon. En liten del av de utvannede rike jernmalmene brukes som fargestoffer og vektningsmidler for boreslam. Ytterligere tildeler prosessene med direkte reduksjon av jern, et av produktet som er varmt kyllingjern. Dårlig og gjennomsnittlig malminnhold i malm for industriell bruk bør være pre-pass gjennom prosessen med anrikning.
Faktorer som definerer verdien av malmer
- Hovedfaktoren som bestemmer metallurgisk verdi av jernmalm er jerninnhold. Jernmalm på denne funksjonen er delt inn i Rich (60-65% Fe), med et gjennomsnittlig innhold (45-60%) og dårlig (mindre enn 45%). Redusere mengden av jern i ORE forårsaker en progressiv reduksjon i metallurgisk verdi på grunn av en signifikant økning i den relative frigjøring av slagg i domenet smelting. Øvelsen av å arbeide med sprengningsovner er etablert at med en økning i innholdet i jern i blandingen med 1% (ABS) øker ovnskapasiteten med 2-2,5%, og den spesifikke koksestrømningshastigheten reduseres med 1-1,5%.
- Sammensetningen av den tomme rasen har en betydelig innvirkning på kvaliteten på jernmalm. Med basisiteten til den tomme steinen, som er lik , blir mengden slagg doblet i forhold til mengden av tom skade som er laget av malm. Hvis den tomme malmasen er selvkontroll, det vil si at basenheten av malm og slagg er lik, så er ikke injeksjonen av fluxen ikke nødvendig, og mengden slagg er lik antallet tomt rase, det vil si det vil være to ganger også. I forhold til nedgangen i slaggutbyttet reduseres det spesifikke koksforbruket, og produktiviteten til blastovnen øker. Således øker den metallurgiske verdien av malm med en økning i basisiteten til den tomme rasen.
- Skadelige urenheter reduserer verdien av malm, og når betydelig mengde Gjør det uegnet for direkte bruk i blastovnen, selv med et høyt innhold av jern.
- I prosessen med domene smelting, kommer et lite antall svovelforbindelser inn i gassen og utføres fra ovnen, men hoveddelen av svovelet fordeles mellom støpejern og slagge. Å oversette maksimumsbeløp Sulfurs i slagget og forhindrer produksjonen av svovelstøpejern, det må være svært uendret slagg i blastovnen, noe som i siste instans øker det spesifikke koksforbruket og proporsjonalt reduserer ovnsytelsen. Det antas at nedgangen i svovelinnholdet i malmdelen av ladningen med 0,1% (ABS) reduserer det spesifikke forbruket av koks med 1,5-2%, strømforbruket er 6-7% og 1,5-2% øker produktiviteten til domeneovnen. De nåværende forholdene begrenser det maksimale svovelinnholdet i malm som er beregnet for domenet smelting, en verdi på 0,2-0,3%. På grunn av det faktum at i dag er hovedmassen av de grumede malmer utsatt for anrikning, etterfulgt av termisk behandling av konsentrater i prosessen med agglomerering eller avfyring av peesen, som følge av hvilken en betydelig andel av det opprinnelige svovelet (80-95%) brenner ut, det ble mulig å bruke jernmalm med svovelinnhold på opptil 2-2,5%. Samtidig ville malmen, som inkluderer et sulfidsvovel, være mer verdi sammenlignet med malm, svovel hvor sulfater er i form av sulfater, siden sistnevnte blir slettet verre i form av sulfater.
- Enda verre med agglomerering, er arsen fjernet. I sprengning går det fullt ut til støpejern. Innholdet i arsen i den minte malm bør ikke overstige 0,1-0,2%, selv om det går til agglomerering.
- Fosfor under agglomerering er ikke slettet. I blastovnen går det fullt ut i støpejern, så dets grenseinnhold i malm er bestemt av muligheten for å smøre støpejernet på denne sorten. Så, for ikke-arbeidstaker (rent fosfor) støpejern, bør mengden i malm ikke overstige 0,02%. Tvert imot, når man oppnår fosforstøpejern for Tomasovsky-omfordeling, bør det være 1% og høyere. Gjennomsnittet av fosforet, som tilsvarer 0,3-0,5%, er mest negativt, siden det er for stort for smelting av thomasy castoffs, og for ikke-arbeidere, som fører til forverring i de tekniske og økonomiske indikatorene på stål-smelting prosess.
- Sink under agglomerering er ikke slettet. Derfor begrenser de tekniske forholdene innholdet i sink i kvantitative malmer på 0,08-0,10%.
- Nyttige urenheter øker metallurgisk verdi av jernmalm av følgende grunner. I bæreren av slike malm kan naturlig fledgert støpejern oppnås, og deretter stål som ikke krever innføring av spesielle dyre tilsetningsstoffer for doping (eller redusert forbruk). Dette bruker nikkel og krom urenheter i Ore. I andre tilfeller oppnås forskjellige verdifulle metaller samtidig med støpejernet. For eksempel ved behandling av titanagnetittmalm som følge av metallurgisk omfordeling, unntatt jern, ekstraheres et meget verdifullt og dyrt metall - vanadium, på grunn av hvilken det blir kostnadseffektive behandling av råvarer med lavt jerninnhold ( se for eksempel Kachkanarsky Gok). Økt mangan i jernmalm Tillater deg å få manganstøpejern, hvor desulfuraksjonsprosessene er helt akseptable, forbedres kvaliteten på metallet.
- Evnen til malmberiget (malm-anriknbarhet) er et viktig tegn på den metallurgiske verdien, siden de fleste av de minte jernmalmene blir utsatt for en eller annen anrikningsmetoder for å øke innholdet av jern eller redusere konsentrasjonen av skadelige urenheter. Prosessen med anrikning ligger i en mer eller mindre fullstendig separasjon av malmmineralet fra den tomme rasen, sulfidene. Berikelsen blir forenklet hvis den tomme rasen nesten ikke inneholder jern, og partiklene i malmmineralet er relativt store korn. Disse malmene tilhører kategorien enkel beriket. Tynn innkapsling av malmpartikler og en stor mengde jern i en tom rase gjør malm vanskelig-up.som betydelig reduserer sin metamalgiske verdi. I henhold til anrikning separate typer Ruds kan plasseres i neste rad i rekkefølgen av den forverringen: Magnetic Zheleznyaki (beriket med den billigste og effektiv måte - Magnetisk separasjon), hematitt og mardittmalm, brownie stryking, seeritter. Et eksempel på en lettere malm kan tjene som magnetittene til Olenegorsk-innskuddet. Magnetisk separasjon gjør det enkelt å skille kvartset av den tomme rasen fra magnetitt. Når jerninnhold i den opprinnelige malmen, er 29,9% oppnådd med et konsentrat med 65,4% jern. Også, med den magnetiske separasjonen av Titanagnetittene i Kachkanar-feltet, andelen av jern hvor 16,5% oppnås ved et konsentrat med 63-65% jern. Til utslipp av vanskelige rike malmer kan tilskrives for eksempel Kerch Brown-tropper, som vaskes med det første jerninnholdet, 40,8% kan du øke den i konsentrere bare til 44,7%. I den vasket av malmen i den tomme rasen, når akselen 29-30%. Metallurgisk verdi av jernmalm øker, når andre nyttige komponenter hentes i løpet av det, blir andre nyttige komponenter ekstrahert. For eksempel, når de berikere ORE-AKDORNE-innskuddet, unntatt jernmalmkonsentrat, oppnås et apatittkonsentrat, som er et råmateriale for produksjon. mineral gjødsel. Slik. omfattende behandling Ekstraked fra dypet av jernmalm øker lønnsomheten av utviklingen av innskuddet.
- Til mainstream. fysiske egenskapersom påvirker metallurgisk verdi av jernmalm, tilhører: styrke, granulometrisk sammensetning (uhøflighet), porøsitet, fuktighetsintensitet, etc. Direkte bruk av lav styrke og støvete malmer i domenetovner er umulig, siden deres små fraksjoner forverres sterkt forverrer gasspermeabiliteten til de ladede materialene. I tillegg gjør domenegassstrømmen utløpspartiklene på mindre enn 2-3 mm i størrelse fra arbeidsplassen, som deretter avgjøres i støvsamlere. Ved behandling av lavt stadium malmer, fører dette til en økning i sitt spesifikke forbruk for smelting av støpejern. Gruvedriften av løse støvete malmer er forbundet med behovet for å bygge kostbare agglomererende fabrikker for deres okular, som signifikant devaluerer slike malm. Antallet små ting er spesielt stort i utvinningen av brunt jern og hematittmalm. Således gir de rike malmene av Kursk-magnetisk anomali under gruvedrift opp til 85% av de små tingene som har behov for okked. Den gjennomsnittlige fraksjonsutgangen er større enn 10 mm (egnet for domenesmelting) fra rike Krivorvoy-malmer, overstiger ikke 32%, og utgangen av fraksjonen er større enn 5 mm fra de minte kerchmalmene - ikke mer enn 5%. Under vilkårene i domene smelting, bør den nedre grensen for malmbelastninger lastet inn i blastovnen være 5-8 mm, men på grunn av vanskeligheten med å eliminere slike små fraksjoner, spesielt våte malmer, øker det til 10-12 mm. Den øvre grensen for størrelser på stykker bestemmes ved hjelpsomheten av malm og bør ikke overstige 30-50 mm, men i praksis er det 80-100 mm.
- Rud styrke under tørking, oppvarming og gjenoppretting. På grunn av det faktum at malmen inkluderer mineralkomponenter med forskjellige termiske ekspansjonskoeffisienter, med oppvarming i malmskiver er det betydelige interne påkjenninger, noe som forårsaker ødeleggelsen av trivia. For rask tørking kan forårsake ødeleggelse av malmstykker under virkningen av den fremhevede vanndampen. Redusere styrken av jernmalmematerialer under tørking og oppvarming kalles dekorasjon.
- Viktig teknologisk kvalitet på jernmalm er deres mykning. I blastovnen de tøffe massene av slagg dannet under mykningen av malmdelen av ladningen, skape en stor motstand mot passasjen av gasser. Derfor er det ønskelig å bruke malmer med mest høye temperaturer Begynnelsen på mykning. I dette tilfellet mykner malmen ikke i akselen på blastovnen, som gunstig påvirker gasspermeabiliteten til ladestangen. Jo kortere malmmykningsintervallet (temperaturforskjellen mellom begynnelsen og mykningens ende), jo raskere de mykede de tøffe massene omdannes til en væskebevegelig smelte, som ikke representerer en stor motstand for strømmen av gasser. Derfor har malmene med kort intervall og høy temperatur i begynnelsen av mykning en større metallurgisk verdi.
- Fuktighetsinnholdet i malm bestemmer sin fuktighet. Til forskjellige typer Iron ondskap tillatt fuktighet, med tanke på deres fuktighetsintensitet, er etablert av tekniske forhold: for Brownie Zheleznyakov - 10-16%, gematittmalm - 4-6%, magnetitter - 2-3%. Forbedring av fuktighet øker transportkostnadene for transport av malm, og i vintertid Krever tørkingskostnader for å eliminere tretthet. Således, med økt fuktighet og fuktighetsblander, reduseres deres metallurgiske verdi.
- Arten av porøsiteten av malm som i stor grad bestemmer reaksjonsoverflaten av samspillet mellom gassformige reduksjonsmidler med malmjernoksyder. Skille den generelle og åpne porøsiteten. Med samme verdi av generell porøsitet med en reduksjon i porestørrelsen øker reaksjonsflaten av malmstykkene. Dette, med andre ting som er like, øker reduksjonen av malm og dens metallurgiske verdi.
- Restaurert ores kaller sin evne med større eller mindre hastighet for å gi oksygen assosiert med jern i oksyder, gassformig reduksjonsmiddel. Jo høyere registret av malm, desto mindre kan være tidspunktet for oppholdet i blastovnen, noe som gjør det mulig å øke hastigheten på smeltingen. Med samme tid for å holde seg i ovnen, er det mer oksygenrelatert oksygen assosiert med maskinvare med komfyrgasser. Dette reduserer graden av utvikling av direkte utvinning og det spesifikke forbruket av koks for smelting av støpejern. Dermed, fra ethvert synspunkt, er den økte redundansen av malm den verdifulle eiendommen. De største restaureringene er vanligvis løse, høyporselen rekkverk og sider, som, som ved fjerning av CO 2 i øvre horisonter av en blastovn eller som følge av foreløpig avfyring, ervervet høy porøsitet. For dem følges mer tett hematitt og magnetittmalm for å redusere gjenopprettelsen.
- Størrelsen på jernmalmfeltet er et viktig kriterium for vurderingen, siden lønnsomheten i utviklingen øker med en økning i malmreserver, økonomien i bygging og drift av grunnleggende og hjelpestrukturer (steinbrudd, minialer, kommunikasjon, boliger, etc.) øker. Domenet på den moderne metallurgiske anlegget i gjennomsnittlig kraft strømmer 8-10 millioner tonn støpejern per år, og det årlige behovet for malm er 15-20 millioner tonn. For å kompensere for byggekostnadene, skal anlegget fungere minst 30 år (avskrivninger). Dette tilsvarer minimumsreserver på 450-600 millioner tonn depositum.
- Betingelsene for gruvedrift, avhengig av arten av malmkroppen, har en betydelig effekt på definisjonen av marrowgrensen på jerninnholdet. Den dype koblingen av malmreservoarene krever bygging av dyre gruver for deres utvikling, store driftskostnader (på ventilasjon, dekning av gruver, vannpumping, heving av malm og tom rase, etc.). Et eksempel på en ekstremt ugunstig gruvedrift og geologiske forhold i malmekroppens malmekropp kan tjene som Yakovlevskoye-innskudd av KMU, der høyden på taket over ORE når 560 m i enkelte seksjoner. Åtte akviferer er plassert i taket , som skaper tunge hydrogeologiske forhold for gruvedrift og krever fjerning undergrunns vann Fra arealet av malmavsetninger eller kunstig frysing av jorda i området. Alt dette krever store kapital- og driftskostnader for ekstraksjon av malm og reduserer verdien av malm. Lokal fra feltet i nærheten av jordens overflate av jorden og muligheten for gruvedrift åpen vei (Karriere) redusere utvinningen av malm og øke verdien av innskuddet. I dette tilfellet blir det kostnadseffektivt å produsere og resirkulere malmer med lavere jerninnhold enn under underjordisk gruvedrift.
- Sammen med data om antall og kvalitet på jernmalm en viktig faktor Ved vurdering av dette eller feltet er det geografiske og økonomiske lokasjonen: fjernhet fra forbrukeren, tilgjengeligheten av transportkommunikasjon, arbeidsressurser etc.
Industrielle typer innskudd
De viktigste industrielle typer jernmalminnsatser
- Innskudd av jernholdig kvartsitt og rike malmer dannet på dem
Har metamorphic opprinnelse. Ruda er representert av jernholdig kvartsitt, eller jespiller, magnetitt, hematittmagnetitt og hematitt-martitt (i oksidasjonssonen). Bassenger i Kursk Magnetic Anomaly (KMA, Russland) og Krivoy Rog (Ukraina), Lake Upper Lake (ENG.)russisk (USA og Canada), Hammersley Gummiutstyr (Australia), Minas Gerais (Brasil) District.
- Plast sediment felter. Ha kjemogen opprinnelse, dannet ved å falle ut av jern fra kolloidale løsninger. Disse er oolithiske, eller belgfrukter, jernmalm representert hovedsakelig i forsiktig og hydrogenetitt. Larring Pool (Frankrike), Kerch Pool, Lisakovskoe et al. (Tidligere Sovjetunionen).
- Skarn Iron Ore-innskudd. Sarbai, Sokolovsky, Kacharskaya, Mount Grace, Magnitogorskoye, Tashtagolskoe.
- Komplekse Titanoagnetite innskudd. Opprinnelsen til magmatiske, innskuddene er begrenset til store precambrian inntrengninger. Ore Mineraler - Magnetite, Titanomagnetite. Kachkanar, Kusinskoye innskudd, Canada innskudd, Norge.
Sekundære industrielle typer jernmalminnsatser
- Komplekse karbonatitt apatitt-magnetittavsetninger. Kovdorskoe.
- Iron Ore Magnetic Magnetite Innskudd. Korshunovsky, Rudnogorskoye, Nenundy.
- Jernmalm siderite innskudd. Bakalskoe, Russland; Ziegerland, Tyskland, etc.
- Rolebær og jern bestilte oksydreservoarfelt i vulkanogen og sedimentær lag. Karazhalskoe.
- Jernmalm Lay-lignende Latheite-innskudd. Sørlige Uraler; Cuba og andre.
Aksjer
De globale utforskede bestandene av jernmalm er ca 160 milliarder tonn, som inneholder ca 80 milliarder tonn rent jern. Ifølge den amerikanske geologiske tjenesten utgjorde innskuddene til jernmalmen i Brasil og Russland for 18% av verdensjernreserver. Reserver når det gjelder jerninnhold.
Jerninnhold i industrielle malmer fra 16 til 72%. Blant de nyttige urenheter Ni, CO, MN, W, MO, CR, V, etc., blant skadelige, R, Zn, PB, AS, CU. Jernmalm på Genesis er delt inn i, og (se kart).
Hovedjernmalm
Industrielle typer jernmalm er klassifisert i henhold til den overordnede malmen mineral . Magnetittmalm er sammensatt av magnetitt (noen ganger magnetisk magnetomete, ofte martitatiserte - omgjort til hematitt under oksidasjon). De er mest karakteristiske for Carbonatite, Skarn og hydrotermiske innskudd . Av carbonatite-innskudd Langs veien ekstrakt apatitt og baddeleit. fra Skarn - koboltholdig pyritt og ikke-jernholdige metaller sulfider. Omfattende (Fe-Ti-V) Titanoagnetite Ore er en spesiell type magnetittmalm. magmatiske innskudd . Hematittmalm, sammensatt hovedsakelig av hematitt, i mindre grad av magnetitt, fordeles i kore. Forvitret ferrous. quartzitov. (Martite Ore), i Skarn, hydrotermiske og vulkanogene og sedimentære malmer. Rike hematittmyndigheter inneholder 55-65% Fe og opptil 15-18% Mn. Sideressive malmer er delt inn i krystallinske siderite malmer og leire tørke skinner; De er ofte magnesiske (magnesiateritt). Møt hydrotermiske, sedimentære og vulkanogene sedimentfelt. Gjennomsnittlig innhold i dem Fe 30-35%. Etter finger Sideressive malmer, som et resultat av fjerning av CO 2, produserer fint jernoksid konsentrerer seg inneholdende 1-2%, noen ganger opptil 10% Mn. I oksidasjonssonen blir siderite ores til brun Zheleznyaki. Silikat jernmalm er stablet av jernholdig kloritt (, leptokloritt, etc.), ledsaget av jernhydroksider, noen ganger. Danner sedimentære innskudd. Gjennomsnittlig innhold i Fe 25-40% i dem. Admixt. svovel ubetydelig fosfor opptil 1%. Har ofte en olith tekstur. I cortexen av forvitret sving til brun, noen ganger i rødt (hydrohematitt) ironcles. Brune glasurer består av jernhydroksider, oftest hydrogenat. Danner sedimentære innskudd (sjø og kontinental) og forvitring Cortex innskudd. Sedimentære malmer har ofte en solid tekstur. Den gjennomsnittlige Fe-innholdet i ONES er 30-35%. I Brownie-sonen til noen innskudd (Bakalskoe i CCCP, Bilbao i Spania et al.) Inneholder opptil 1-2% MN og mer. I de naturlige dopede brownie-produktene dannet i de værende bjeffene i ultralydsberg, 32-48% Fe, opptil 1% NI, opptil 2% CR, hundrevis av andelen CO, V. fra slike malmer uten tilsetningsstoffer, kromonichel Støpejern og lavlegeringsstål legges til. (Ironi) - dårlig og gjennomsnittlig ved jerninnhold (12-36%) metamorfiserte jernmalm, isolert av tynn alternerende kvarts, magnetitt, hematitt, magnetitthemmatisk og seerit-vurderinger, steder med blanding av silikater og karbonater. Forskjellig med lavt innhold av skadelige urenheter (S og R - hundre prosent). Feltet i denne typen har vanligvis unike (over 10 milliarder tonn) eller store (over 1 milliard tonn) malmreserver. I den forvitrede skorstenen av silika, og store innskudd av rik hematito-martittmalm oppstår.
De største reserver og volumene av produksjonen faller på de precambrian-ferrous kvartsitter og de rike jernmalmene som er dannet på dem, er mindre vanlige, sedimentære byråermalm, samt skarn, hydrotermisk og karbonatittmagnetittmalm.
Anrikning av jernmalm
Det er rike (over 50% Fe) og dårlig (mindre enn 25% Fe) malmer som krever. For høykvalitets egenskaper av rike malmer viktig Den har innholdet og forholdet mellom ikke-metalliske urenheter (slagg-dannende komponenter), som uttrykte basiskitetskoeffisienten og flintmodulen. Største primære koeffisient (forholdet mellom oksidinnhold kalsium og magnesium Med mengden oksyder silisium og) jernmalm og deres konsentrater er delt inn i sur (mindre enn 0,7), selvflukser (0,7-1,1) og hoved (mer enn 1,1). Det beste er selvflytende malmer: surmalm i forhold til grunnleggende krever en introduksjon til et domeneforpliktelse av økt mengde kalkstein (Flice). På flintmodulen (forholdet mellom silisiumoksydinnholdet til aluminiumoksyd) er bruken av jernmalm begrenset til typer malmer med modulen under 2. til dårlig malmer som krever anrikning, inkluderer titanagnetitt, magnetitt, samt magnetittkvartzitter med en Fe magnetittinnhold på mer enn 10-20%; Martititt, hematitt og hematitiske kvartsitter med et Fe-innhold på mer enn 30%; Sider, hydrogenert og hydrogerat-leptoklorittmalm med et Fe-innhold på mer enn 25%. Nedre grense for Fe i felles og magnetitt for hvert innskudd, tar hensyn til det skala , gruvedrift, I. Økonomiske tilstander Monterte forhold.
Ore, som krever anrikning, er delt inn i enkel og vondt og vanskelig, som avhenger av deres mineralsammensetning og teksturelle strukturelle egenskaper. Magnetittmalm og magnetitter inkluderer enklere malm kvarts. , for vanskelig-til-uhøflig - jernmalm hvor jern er forbundet med hikingrystallinske og kolloidale formasjoner, i dem sliping Kan ikke åpne malm mineraler På grunn av deres ekstremt små størrelser og fin spiring med ikke-metalliske mineraler. Valget av anrikningsmetoder bestemmes av mineralsammensetningen av malmer, deres teksturelle strukturelle egenskaper, samt naturen av ikke-metalliske mineraler og fysiske mekaniske egenskaper av malm. Magnetittmalm er beriket med en magnetisk måte. Søknad tørr og våt magnetisk separasjon Gir betingede konsentrater selv med et relativt lavt jerninnhold i den opprinnelige malmen. Hvis det er i regler industrielt innhold Hematitt sammen med magnetitt benyttes magnetisk flotasjon (for tynnkrysset malmer) eller magnetisk gravitasjon (for store asfalterte metoder for anrikning. Hvis i magnetittmalm er inneholdt i industrielle mengder apatitt eller sulfider, medisinsk og sink , Mineraler. bora. og andre, så å trekke dem ut av avfallsmagnetisk atskillelse Anvendt flotasjon . Beikerens ordninger av titaniumagnetitt og ilmenitt-titaniumagnetittmalm inkluderer multi-takts våt magnetisk separasjon. For å tildele ilmenita. Titankoncentratet er anrikning av avfall av våt magnetisk separasjon ved flotasjon eller gravitasjonsmetode, etterfulgt av magnetisk separasjon i felt Høy intensitet.
Magnetite Quartzite anrikment ordninger inkluderer dele opp , sliping og magnetisk anrikning i et svakt felt. Berikningen av oksidert jernholdig kvartsitt kan fremstilles av et magnetisk (i et sterkt felt), avfyring av innvandring og flotasjonsmetoder. For anrikning av hydrogenat-leptokloritt oolithisk brownie Zheleznyakov, brukes en gravitasjons- eller gravitasjonsmagnetisk (i et sterkt felt), idet studier utføres også ved anrikning av disse malmene med en avfyringsstørrelse. Leirehydrogenat og (sårede) malmer er beriket spyling . Beikeren av seerite ores oppnås vanligvis av avfyringen. Ved behandling av jernholdig kvartsitt og skarn-magnetittmalm oppnås konsentrater vanligvis med et innhold på Fe 62-66%; I conditioning konsentrerer våt magnetisk separasjon fra apatittmagnetitt og magnetisk jernmalm med jern minst 62-64%; For elektrometallurgiske konsentrater er konsentrater med Fe-innhold ikke lavere enn 69,5%, Si0 2 ikke mer enn 2,5%. Konsentrasjonene av gravitasjons- og gravitasjons- og magnetisk anrikning av oolithiske brune jernbaner betraktes som betinget av innholdet i Fe 48-49%; Som det forbedrer metodene for å berikke kravene til konsentrater fra ONES øker.
De fleste jernmalm brukes til å lukte støpejern. En liten mengde tjener som naturlige farger (oker) og borevekter leire løsninger.
Aksjer av jernmalm
Ifølge reserver av jernmalm (balansering - over 100 milliarder tonn), tar CCCP 1. plass i verden. De største bestandene av jernmalm i CCCP er konsentrert i Ukraina, i sentrale regioner RSFSR, i Nord-Kasakhstan, i uralene, i vestlige og østlige Sibir. . Av alt i alt De utforskede reserver av jernmalm med 15% er rike, ikke krever anrikning, 67% - beriket i enkle magnetiske ordninger, 18% som krever komplekse metoder for anrikning.
Khp, Dprk. og CPB har betydelige reserver av jernmalm som er tilstrekkelig til å utvikle sin egen svarte metallurgi. se også
Laster ...
