Naturen kom ikke bare med et slikt matprodukt som melk. Takket være ham får ikke bare små barn, men også ungene til forskjellige dyr næringsstoffer inn i kroppen for full utvikling.

Melk brukes på en mye mer variert måte av mennesker i dag enn før. Nå er melk hovedingrediensen i et stort antall retter. Det brukes til fremstilling av bakverk og oster, meieriprodukter. Melkeproduksjonsteknologi er i stor grad bestemt av måten dyrene holdes på. Den vanligste for i dag er en bundet og løs metode for å holde husdyr, så vel som en kombinert.

I mange århundrer på rad brukte folk utelukkende fersk melk til forbruk av melk, siden de ikke visste hvordan de skulle behandle det for langtidslagring og transport. Med utvikling av teknologi over tid ble melkepulver oppfunnet. Hva er melkepulver? Det er et løselig pulver. Det oppnås ved å tørke full kumelk. Pulverisert melk er mye brukt i matlaging og i produksjon av barnemat. Slik melk har en ganske lang holdbarhet og kan fortynnes i vanlig vann.

Produksjon av melkepulver

Denne teknologiske prosessen inkluderer flere stadier, og disse er: aksept av råvarer og deres tilberedning, rensing av råvarer og deres normalisering, pasteurisering og avkjøling, fortykning i en spesiell vakuum -fordampningsenhet og homogenisering, spraytørking og sluttfasen - emballasje av det resulterende produktet.

La oss se nærmere på alle stadier av melkepulverproduksjonen. Det resulterende råmaterialet oppvarmes til en temperatur på 35 til 40 grader Celsius. Etter oppvarming passerer det gjennom et spesielt rensefilter, hvor det filtreres. Som et resultat av filtrering, urenheter i form av gress og sand, forblir det smuss i filteret. Primær oppvarming av melk utføres for lettere blanding med forskjellige organoleptiske egenskaper, som inkluderer produktets tetthet og fettinnhold. Videre finner normaliseringsprosessen sted, eller med andre ord, fettinnholdet som kreves av teknologien er etablert. For dette formålet sendes en del av fullmelken til kremutskilleren. Som et resultat av å passere gjennom den spesielle enheten ovenfor, mottar vi separat fløte og skummet melk.


Den resulterende normaliserte blandingen sendes deretter til installasjonen, hvor pasteuriseringsprosessen finner sted. I denne installasjonen blir produktet oppvarmet til ønsket temperatur. Oppvarmingstemperaturen avhenger av pasteuriseringsopplegget. Hvis langvarig pasteurisering er valgt, skjer oppvarming til en temperatur på 63-65 grader og varer 30-40 minutter. Med kort pasteurisering er temperaturen 85-90 grader, og varigheten er 30-60 sekunder, med øyeblikkelig pasteurisering-bare noen få sekunder, men temperaturen er opptil 98 grader. Deretter avkjøles den pasteuriserte melken. Etter avkjøling legges melken i en lagringstank (en spesiell tank), og deretter i den nødvendige mengden i et vakuum, der den kondenseres til den når et innhold av tørrstoffmassefraksjoner på 40 prosent. Dette etterfølges av et stadium av homogenisering, der melken får en homogen konsistens. Herfra sendes melken til tørkekammeret. Etter tørking sendes det ferdige melkepulveret til oppbevaringsbeholderen. Deretter kommer silingsprosessen, hvoretter det tørre melkepulveret mates til emballasje i beholdere.

Kondensert melkeproduksjon

Det er flere måter å produsere dette meieriproduktet på. La oss vurdere en av dem. I den innledende fasen utføres aksept av råvarer og kvaliteten vurderes. Deretter kommer prosessen med å forberede råvarer, oppløse og blande komponentene. Deretter utføres prosessen med homogenisering av blandingen og pasteurisering, og sistnevnte er et veldig viktig trinn i hele prosessen knyttet til fremstilling av kondensert melk. Som et resultat av denne prosessen blir melk oppvarmet til en temperatur på 90-95 grader Celsius. Ved denne temperaturen ødelegges patogen mikroflora i melk, produktets fysisk -kjemiske egenskaper stabiliseres.

Etter pasteuriseringsprosessen beholder melken sin flytende form. Deretter avkjøles melken til 70-75 grader, og deretter tilsettes sukker. Sukker tilsettes i sin vanlige form, så tilberedt sirup kan brukes (vann i små mengder oppvarmes til en temperatur på 60 grader. Deretter tilsettes forhåndssiktet sukker, den resulterende blandingen oppvarmes til 90-95 grader , og denne temperaturen opprettholdes til sukkeret er fullstendig oppløst, filtreres den resulterende sirupen og tilsettes deretter til melken). Sirupen tilsettes melken før den tykner. Før den resulterende sirupen helles i melk, filtreres den.

Melkeblandingen med sukkeret i den sendes videre til en spesiell vakuumfordamper. Her kommer den inn i en spesiell tank, hvor den umiddelbart koker og deretter tykner. Etter det blir den resulterende blandingen avkjølt til 20 grader temperatur. Etter avkjøling tilsettes et frø til melken. Frøet, denne laktosen, males til et pulver. På det siste trinnet blir den oppnådde kondenserte melken pakket i beholdere. Dette kan være bokser eller lameller, polystyrenskopper eller flasker av polypropylen. Holdbarheten til kondensert melk varierer også avhengig av beholderen.

Melkeproduksjonsvideoer

Pulverisert melk er et pulver oppnådd i spesielle installasjoner ved varmebehandling av pasteurisert kumelk. Produkter av denne typen er etterspurt både i det russiske markedssegmentet og i utlandet, så produsenten vil ikke ha problemer med markedsføring.

Pulverformet produkt brukes til å gjenopprette helmelk i regioner med ubebygd dyrehold, matlaging, kosmetologi, produksjon av sport, barnemat og dyrefôr, tilberedning av hermetikk, alkohol, yoghurt, rømme og andre meieriprodukter.

De viktigste fordelene med pulverisert melk i forhold til en fersk analog er lange (opptil 8 måneder) lagringsperioder, enkel transport og bruk.

Råvarer og sortiment av virksomheten

I henhold til lovgivningen i Den russiske føderasjonen må melkepulver produseres i henhold til GOST R 52791-2007 “Hermetiserte melkeprodukter. Melkepulver. Tekniske forhold ".

Dette dokumentet fastslår at følgende produkter kan brukes til hermetisering ved tørking:

  • hel og skummet melk;
  • melk whey;
  • kjernemelk;
  • en blanding av meieriprodukter (hel- og skummet melk, fløte, kjernemelk).

Avhengig av råvarene som brukes og tørketeknologien, helmelkpulver (26% fett og mer), skummet melkepulver (opptil 1,5% fett), tørr krem, mysepulver, tørketrommelprodukter, multikomponentblandinger (for å lage puddinger , iskrem etc.).


Grunnlaget for produktsortimentet er endringen i mengden fett og introduksjonen av visse tilsetningsstoffer. For eksempel, for produksjon av tørre fermenterte melkeprodukter, trenger du normalisert kondensert melk gjæret med en ren kultur av melkesyrebakterier, som deretter tørkes i spray-type installasjoner. Isblandinger er laget av en multikomponentmasse basert på melk, fløte, sukker, fyllstoffer og stabilisatorer ved å tørke den.

I tillegg til det ovennevnte gjør installasjoner for produksjon av melkepulver det mulig å skaffe eggpulver, stivelse, tørre buljonger, ekstrakter og andre produkter. Dette er viktig å forstå hvis bedriftseieren står overfor mangel på rå melk eller bestemmer seg for å skalere selskapet.

Innkjøp av råvarer

Suksessen til melkepulvervirksomheten avhenger i stor grad av stabiliteten i råvaretilførselen. Derfor er det verdt å gjennomføre denne typen aktiviteter i regioner med utviklet landbruk. Ellers er det stor risiko for produksjonsstans. I andre saker, som nevnt ovenfor, med de riktige installasjonene til rådighet, er det mulig å omprofilere produksjonen for økonomiske realiteter.

Et annet alternativ er å organisere din egen gård for minst 500 dyr. Samtidig øker oppstartsinvesteringene alvorlig, hvor størstedelen av pengene skal brukes på å kjøpe tomter til bygging av fjøs. Det vil også være nødvendig å tenke gjennom en fôrstrategi og tilby kvalitets veterinæromsorg for kyrne.

Hvis det er en mulighet til å kjøpe melk i regionen, er det bedre å ta hensyn til store gårder i umiddelbar nærhet av produksjonen. Samarbeid med småbønder kan være beheftet med underforsyning og vanskeligheter med å kontrollere kvaliteten på det innkommende produktet.

Viktig: hver batch rå melk må ledsages av en pakke med dokumenter som er etablert ved lov.

Bedriftsregistrering

Uavhengig av produksjonsskala, vil den optimale organisasjonsformen for registrering av en virksomhet for produksjon av melkepulver være eller den analoge i ditt land. Faktum er at det er i dette segmentet at det er lønnsomt å etablere samarbeid med utenlandske partnere, offentlige etater og store kjeder. Alle de ovennevnte kategoriene av klienter foretrekker å jobbe med juridiske enheter.

I Russland er UTII oftest et passende skattesystem. Ved registrering må du også angi OKVED -koden 10.51 “Produksjon av melk og meieriprodukter (unntatt rå).

I tillegg bør du kontakte Rospotrebnadzor for å få dokumenter som bekrefter at produktene overholder statlige standarder.

Utstyr for produksjon av melkepulver

Det moderne markedet er klar til å tilby mange alternativer for utstyr for produksjon av melkepulver. I nærvær av en imponerende startkapital ville kjøp av en ferdigmonoblock være optimal, slik at du ikke bare kan lage et pulverformet produkt, men også et bredt utvalg av meieriprodukter, inkludert iskrem og oster. Kostnaden for et slikt kompleks vil være omtrent 60 millioner rubler.


Hvis vi bare snakker om en kompakt installasjon for produksjon av melkepulver, vil kostnaden for utstyr være omtrent 10 millioner rubler, pluss kostnaden for ytterligere teknologiske elementer - utstyr for kjøling og oppvarming, pasteurisatorer, fettanalysatorer, filtre, tanker, etc. Det endelige estimatet vil avhenge av kompleksets kapasitet, produksjonsland, sammensetning og andre faktorer.

Ofte er det annonser for salg av brukte enheter. Imidlertid bør du være på utkikk her - få mennesker ønsker å dele med en lønnsom virksomhet uten god grunn. Og en av dem kan være betydelig slitasje eller foreldelse av produksjonslinjen.

Produksjonsteknologi for melkepulver + Video hvordan de gjør det

Klassifisering

Pulverisert melk kan være hel (SCM) eller skummet (SOM). Begge varianter er forskjellige i prosentandelen stoffer.

Holdbarheten til tørr helmelk er mindre enn skummet melk, siden fett er utsatt for forverring - harskhet. Den bør oppbevares ved temperaturer fra 0 til 10 ° C og relativ fuktighet ikke høyere enn 85% i opptil 8 måneder fra produksjonsdatoen.

Umiddelbart melkepulver produseres ved å blande helmelkpulver og skummet melkepulver. Blandingen fuktes med damp, hvoretter den fester seg til klumper, som deretter tørkes igjen.

Prosess beskrivelse

Skjematisk kan melkepulverproduksjonsteknologi representeres som en trinnvis prosess:

  1. Mottak og kvalitetskontroll av råvarer... Melk fra sisternene pumpes inn i mottakstanker. Prøver sendes til laboratoriet for parameterkontroll.
  2. Tilberedning og rensing av melk... Væsken oppvarmes til 4 ° C og filtreres for å fjerne små partikler, muligens igjen etter en lignende prosess i et gårdsmiljø.
  3. Normalisering... Avhengig av oppskriften på sluttproduktet, bringes råvarene til det nødvendige fettinnholdet. Dette gjøres enten ved separasjon, deling av massen i fløte og skummet melk, eller tvert imot, innføring av et mer fettprodukt i den.
  4. Pasteurisering (oppvarming for å fjerne mikroorganismer). Den kan være lang (56 ° C, 40 min.), Kort (90 ° C, 1 min.) Og umiddelbar (98 ° C, flere sekunder). Metoden for pasteurisering velges avhengig av kravene i den teknologiske syklusen som opererer i virksomheten.
  5. Kjøling... Dette stadiet er nødvendig som en overgang til det neste.
  6. Fortykning... Massen plasseres i en vakuumfordamper, hvor fuktighet fjernes fra den. Fasen avsluttes når massefraksjonen av tørrstoff når 40-45%.
  7. Homogenisering... Det er prosessen med å gi blandingen en homogen struktur.
  8. Slutt tørking... Blandingen plasseres i en tørketrommel og bringes til ønsket fuktighetsnivå.
  9. Screening og pakking... Beholderen velges avhengig av implementeringsmetode. Det kan være små forbruksbeholdere eller poser for salg til industrielle virksomheter.

Krav til lokalene

For å organisere en butikk for produksjon av melkepulver, vil det være nødvendig med en egen bygning med tilgangsveier av høy kvalitet og all nødvendig kommunikasjon. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot organisering av moderne tvungen ventilasjon, legging av 220 V og 230 V strømnett, oppvarming og vannforsyning.

Før du begynner å lete etter et passende rom, anbefales det å besøke SES og brannmyndighetene. Det er disse tilfellene som senere vil bli hyppige "gjester" i virksomheten, så det er bedre å umiddelbart sette seg inn i alle kravene som stilles. Forresten, en av dem er kledningen på de indre overflatene på selve verkstedet og lagerområder med keramiske fliser eller andre materialer som enkelt kan rengjøres og desinfiseres.

Siden vi snakker om matproduksjon, bør produktets bevegelsesrekkefølge observeres: fra rå melk til pakket pulvermasse. For dette er det som minimum nødvendig å forberede separate rom for mottak og lagring av råvarer, direkte plassering av installasjoner, lagring av ferdige produkter og en sanitær sone for personell.

Området på verkstedet vil avhenge av produksjonskapasiteten. For å installere en liten linje designet for å motta opptil 300 kg melkepulver per skift, kreves minst 50 m2 med en minimum takhøyde på 4 m. 150 m² og takhøyder opptil 15 m.

Rekruttering av ansatte

Antall personer som kreves for å betjene komplekset vil avhenge av ytelsen. For en mellomstor produksjon vil dette tallet være 10-20 personer, inkludert ansatte som direkte betjener komplekset, en teknolog, en utstyrsjustering, en laster, en sikkerhetsvakt, en regnskapsfører og en salgssjef. Siden vi snakker om matproduksjon, bør du ta vare på daglig rengjøring og desinfeksjon av lokalene av høy kvalitet. Ellers vil sanitærkontrollmyndighetene finne en grunn til å ilegge straffer ved den aller første inspeksjonen.

Når du rekrutterer personell, bør du være spesielt oppmerksom på å finne en teknolog. Det er mange spesialister i Russland med utdanning i næringsmiddelindustrien, men uten erfaring med teknologien for å skaffe det ønskede produktet. Hvis det er vanskelig å finne en passende kandidat, er det fornuftig å åpne en stilling for nyutdannede ved spesialiserte utdanningsinstitusjoner. Unge spesialister har absolutt ingen erfaring, men de er allerede kjent med de nyeste teknologiske løsningene i bransjen. Et annet alternativ er å inngå en avtale med produsenten om opplæring av personell ved kjøp av utstyr.

Produktkampanje

Selv produktet av høyeste kvalitet bør anerkjennes av markedsaktørene og inspirere deres tillit. Selv i den første fasen av organisasjonen av en virksomhet, må en gründer utvikle et attraktivt produktnavn, logo, brosjyrer og annet presentasjonsmateriell. Under moderne forhold kan man heller ikke klare seg uten et nettsted der potensielle kunder kan få informasjon om produktet, kontakte ledere, legge igjen anmeldelser og forespørsler om kjøp av en bestemt batch. Også via nettstedet vil bedriftseieren kunne informere om utseendet på nye produkter, holde kampanjer, delta i matutstillinger og andre arrangementer.

Plasseringen av informasjon på oppslagstavler i regionen, i spesialiserte kataloger og tematiske publikasjoner, for eksempel kulinariske blader, oppslagsbøker, etc. fungerer effektivt.

Salgsmarkeder

Hovedkundene til en melkepulverprodusent kan være:

  • konfektfabrikker og mini-bakerier;
  • meierier i regioner med vanskelige landbruksforhold;
  • kosmetiske foretak;
  • sports ernæring produsenter;
  • produsenter av babymat og melkeformler.

Uansett er det nødvendig å nøye studere behovene til regionen og landet som helhet, med fokus på den planlagte produksjonskapasiteten. Hvis det på dette stadiet ikke er tillit til muligheten for å selge hele volumet av varer, bør du revidere forretningsplanen mot å utvide sortimentet, eller se etter salgsmarkeder utenfor staten.

Et annet alternativ er produksjon av melkepulver som et av aspektene ved den globale produksjonssyklusen for andre typer produkter.

Pulverisert melk er et løselig pulver oppnådd ved tørking av normalisert pasteurisert kumelk. Produksjonen av melkepulver skyldes lengre holdbarhet for dette produktet sammenlignet med vanlig melk.
Det er også pulver med øyeblikkelig melk.
Den fortynnes vanligvis i varmt vann og drikkes som en kjent drink, og beholder mange av de fordelaktige egenskapene til fersk pasteurisert melk. Det er mye brukt i matlaging. Det er en del av mange typer morsmelkerstatning.

Produksjon av melkepulver

Sannsynligvis vet ikke vi alle hvordan melkepulver lages. For første gang ble dette produktet kjent i 1832, da den russiske kjemikeren M. Dirchov grunnla den første produksjonen av melkepulver. Ekte melkepulver må lages av naturlig kumelk. Prosessen består av flere trinn. For det første normaliseres melk til det nødvendige fettinnholdet, pasteuriseres og konsentreres i høytrykksapparater. Deretter homogeniseres den resulterende blanding og tørkes i spesielle enheter ved temperaturer på 150-180 grader. Som et resultat forblir et hvitt pulver - dette er melkepulver, eller rettere sagt dets tørre rest, som har mistet 85% av volumet (vann).
Den eneste fordelen med et slikt produkt fremfor helmelk er muligheten for langtidslagring. I tillegg tar den liten plass, noe som er veldig viktig under transport.
Sammensetningen av melkepulver er den samme som for helmelk, den inneholder bare ikke vann. Pulverisert melk er produsert i henhold til GOST 4495-87 "Whole milk powder" og GOST R 52791-2007 "Hermetisert melk. Melkepulver. Tekniske forhold ".

Melkpulver sammensetning

Pulverisert melk kan være hel (SCM) eller skummet (SOM). Disse to typer melkepulver er forskjellige i prosentandelen stoffer.

Helmelk:

Fett (%) - 25
Proteiner (%) - 25,5
Melkesukker (%) - 36,5
Mineraler (%) - 9
Fuktighet (%) - 4

Skummet melk:

Fett (%) - 1
Proteiner (%) - 36
Melkesukker (%) - 52
Mineraler (%) - 6
Fuktighet (%) - 5
Kaloriinnhold per 100 g - 1567 kJ (373 kcal)

Holdbarheten til tørr helmelk er mindre enn skummet melk, siden fett er utsatt for forverring - harskhet. Den bør oppbevares ved t fra 0 til 10 ° C og relativ luftfuktighet ikke høyere enn 85% i opptil 8 måneder fra produksjonsdatoen.
Umiddelbart melkepulver produseres ved å blande helmelkpulver og skummet melkepulver. Blandingen fuktes med damp, hvoretter den fester seg til klumper, som deretter tørkes igjen.

Når det er riktig tilberedt, beholder sammensetningen av melkepulver de fleste vitaminer og nesten alle mineralkomponenter.
I 100 gram inneholder den (i parentes - innhold i fersk melk):

- vitamin A i mengden 0,013 mg (0,02 mg)
- vitamin B1 i mengden 0,01 mg (0,04 mg)
- vitamin B2 - 0,02 mg (0,15 mg)
- vitamin C - 0,4 mg (1,3 mg)

I tillegg inneholder pulverisert melk kalsium, magnesium, fosfor, natrium, kalium og andre makronæringsstoffer som gir omfattende støtte for alle kroppssystemer.

Hvis en del av vitaminene under produksjonen av melkepulver brytes ned på grunn av temperaturbehandlingen av råvarer, er ikke mineralkomponentene redde for varmebehandling og lagres i melkepulver i samme mengder som i fersk melk.
Ikke overraskende kan pulverisert melk brukes som erstatning for fersk melk. Det er nyttig ved at det fyller kroppen med energi, kalsium og vitaminer, absorberes lett og har liten effekt på den generelle reaksjonen i fordøyelseskanalen. Rekonstituert melk kan konsumeres av pasienter med diabetes og gastroenterologiske sykdommer.
I tillegg er vitamin B12, som er en del av melkepulver, nødvendig for de som frivillig nekter å spise kjøtt. De åpenbare nyttige egenskapene til melkepulver manifesteres også i det faktum at tilberedning av en drink fra den ikke krever koking: når den tykner og tørkes, gjennomgår den allerede pasteurisering, noe som ødelegger forskjellige bakterier.
De eneste ulempene kan betraktes som bare egenskapen til å forårsake allergiske reaksjoner hos de som ikke tåler fersk melk, og en redusert mengde vitaminer med tilstrekkelig høy energiværdi. Denne ubalansen kan føre til vektøkning.


Hvorfor tørr melk er skadelig

Tørking ved høye temperaturer gir skadelige oksysteroler i melkepulver.
På grunn av dette er melkepulver forbudt i en rekke land.
Homogenisering er heller ikke den mest nyttige prosessen, hvor det er omrøring av dispehydratorrotoren og eksponering for et trykk på 5-400 atmosfærer gjennom en homogenisator.
All mat som tilberedes under press er skadelig for mennesker. Og enda mer under så enormt press.
Bruk av tørketrommel med høye temperaturer, slik at du kan produsere maksimalt produkter per tidsenhet, etterlater praktisk talt ingen vitaminer i melkepulver.
Derfor anser mange mennesker pulvermelk som skadelig. Omdømmet til melkepulver som et nyttig produkt blir i dag ødelagt av forskjellige forfalskninger, som soya, stivelse og sukker tilsettes til.
Det er ikke lenger mulig å kalle en slik blanding melk, og for ikke å kjøpe et produkt av lav kvalitet i butikken er det nødvendig å nøye kontrollere at melken er i samsvar med GOST, og ikke tekniske betingelser, og lese informasjonen om sammensetningen på produktemballasjen.

Hvordan bruke pulverisert melk til matlaging

Pulverisert melk har blitt veldig utbredt i matlaging og dessertvirksomhet.
Når det legges til bakevarer, gir det en tettere konsistens av sluttproduktet, og som en del av forskjellige kremer og pastaer, sikrer det langtidslagring av det ferdige produktet. Det brukes veldig ofte til å gjenopprette en drink.
Det er nok å bare blande pulveret i riktige proporsjoner med vann for å få flytende melk, som smaker og lukter lite av pasteurisert helmelk.
Rulletørrere brukes noen ganger til melkepulverproduksjon. I arbeidsprosessen blir veggene i slike tørketromler oppvarmet, og melken karamelliserer når den kommer i kontakt med dem. Det er derfor melkepulver ofte lukter "godteri".
På grunnlag av melkepulver er forskjellige spedbarnsformler og fôr tilberedt for fôring av kjæledyr. I noen tilfeller absorberes denne drikken lettere av babyens kropp enn fersk morsmelk. Pulverisert melk kan til og med gjæres for å lage yoghurt.
Mange husmødre legger også pulverisert melk til helmelk for tykkelse. I dag produserer skrupelløse produsenter ofte rekonstituert fra pulver under dekke av full pasteurisert melk.


For å unngå slike bedrag må du lese produktets sammensetning nøye når du kjøper. Den skal bare vise full kumelk.

I butikkhyllene, sammen med vanlig melk, finner du tørr melk, som skiller seg fra den klassiske pulverformige konsistensen. Produktet finner anvendelse på forskjellige matlagingsområder, det brukes til fremstilling av helmelk, brød, pølser. I dyrehold brukes pulveret til dyrefôr.

Hva er melkepulver

Et konsentrat fra en vanlig pasteurisert drikke eller melkepulver er tørket melk. Det eliminerer mange av ulempene med den flytende versjonen - den lagres lenger, lettere å transportere. Samtidig beholder den en utmerket sammensetning og inneholder alle nødvendige næringsstoffer og vitaminer. Prototypen til det moderne produktet var melkeklumpene, som ble laget av innbyggerne i Sibir, og frystet melk.

For første gang mottok den russiske legen Krichevsky et tørt pulver, som i lang tid fordampet væsken ved hjelp av en spesiell teknologi slik at alle de nyttige egenskapene til det opprinnelige produktet ble bevart. Etter flere tiår brukes pulveret i matlaging og næringsmiddelindustri, det er inkludert i kostholdet til en voksen og et barn.

Skummet

En undertype av produktet er skummet melkepulver, som inneholder 25 ganger mindre fett enn helmelk. Den samme mengden andre nyttige stoffer forblir der. På grunn av det lave fettinnholdet, lagres produktet i lang tid, krever ikke spesielle forhold. Hvis du blander skummet melk med helmelk, damper sammen og tørker, får du et øyeblikkelig produkt brukt av baristaen for å supplere kaffen.

Hel

Melkpulver kjennetegnes ved sitt høye kaloriinnhold og lave holdbarhet. Det er et jevnt farget pulver av hvitkremfarge med en jevn konsistens. Et produkt er hentet fra full kumelk. Det ferdige pulveret kan oppløses uten sediment. Den har ingen gule eller brune inneslutninger, den gni lett mellom fingrene.

Hva er melkepulver laget av

Det klassiske produktet inneholder bare pasteurisert hel kumelk. Råmaterialet gjennomgår en kompleks fem-trinns tørke- og homogeniseringsprosedyre, slik at sammensetningen kan holdes praktisk talt uendret. Produktet er rikt på protein, fett, melkesukker, laktose, vitaminer, næringsstoffer og mikroelementer. Ingen ekstra komponenter (soyaprotein, stivelse, sukker) tilsettes til sammensetningen - dette svekker kvaliteten og smaken på den bryggede drikken.

Hvordan gjør du

I fem trinn produseres melkepulver på matfabrikker i Russland. Råmaterialet er fersk kumelk, som gjennomgår følgende endringer:

  1. Normalisering - bringe fettinnholdet i råvaren til normen (den reduserte økes, den økte reduseres). For å gjøre dette blandes produktet med mindre fett eller krem. Dette stadiet er nødvendig for å oppnå et visst forhold mellom fettinnhold i samsvar med forskriftsdokumenter.
  2. Pasteurisering - oppvarming av en væske for å fjerne bakterier og virus fra den. Du trenger ikke å pasteurisere melk på lenge, og deretter avkjøle den.
  3. Tykning eller koking - på dette stadiet blir produktet kokt, delt inn i hele og fettfrie underarter, som prosessene varierer i tid og parametere. Hvis du tilsetter sukker til produktet på dette trinnet, får du kondensert melk.
  4. Homogenisering - oppnå en jevn konsistens av produsenten.
  5. Tørking - den resulterende næringsvæsken tørkes i et spesielt apparat til den når en viss prosentandel fuktighet.

Hvordan fortynne melkepulver hjemme

Når du kjøper et produkt og påfølgende tilberedning, er det viktig å observere fortynningsforholdene til melkepulver. For å gjenopprette trenger du tre deler varmt vann (ca. 45 grader) og en del pulver. Tilsett væsken gradvis, rør godt, la stå i noen minutter for å oppnå en homogen melkeaktig konsistens og oppløs proteinene.

Hjelpsomme hint:

  • kaldt vann er uønsket fordi partiklene ikke oppløses fullstendig, krystalliserer og føles på tennene;
  • kokende vann er heller ikke egnet - det vil bare stramme melken;
  • det er viktig å insistere på væsken etter fortynning, fordi dette vil resultere i et optimalt produkt, og ikke vannaktig med ikke-hovent protein;
  • det er skadelig å bruke en rører til omrøring - det gir for mye skum;
  • innfør vann gradvis og forsiktig slik at det ikke dannes klumper;
  • brygge kaffe og smak til med tørr melk - det blir deilig.

Til pannekaker

En populær rett der det aktuelle produktet brukes er pannekaker med melkepulver. For å forberede dem trenger du en liter helmelk, som er lett å fortynne i følgende andel: 100 gram (8 ts) tørt pulver i en liter varmt vann. Tilsett vann til pulveret, ikke omvendt, rør om og vent i 15 minutter for at løsningen er homogen.

Til grøt

En hyggelig frokost vil være grøt på melkepulver, som vil bli laget i forhold til et glass vann 25 gram pulver. Fra denne mengden får du et glass rekonstituert melk med et fettinnhold på 2,5%, som er nok for en porsjon. For fire personer må 900 ml vann og 120 gram pulver fortynnes. Fortynningsvæsken må være varm, omrøring fortsetter kontinuerlig til produktet er fullstendig oppløst.

Kaloriinnhold

Klassisk pulverisert melk uten tilsetningsstoffer inneholder i gjennomsnitt 496 kalorier per 100 gram, som er nesten 10 ganger høyere enn den vanlige drikken. Dette skyldes konsentrasjonen av produktet. Fullmælkspulver inneholder 549 kcal og skummet melk - 373. Produktet er rikt på fett (mettet, fettsyrer), natrium, kalium og kostfiber. Den inneholder mye sukker, proteiner og vitaminer.

Fordel og skade

Pulverets sammensetning er ikke dårligere enn naturlig pasteurisert melk. Den inneholder kalsium for å styrke bein, kalium for å forbedre hjertet og blodårene, vitamin A for å forbedre synet og hudens helse. I tillegg er melk nyttig for rakitt, fordi. Her er noen flere nyttige egenskaper ved produktet:

  • nyttig for anemi;
  • kolin normaliserer kolesterolnivået i blodet;
  • klor lindrer hevelse, renser kroppen;
  • magnesium og fosfor gir omfattende helsehjelp;
  • nyttig for diabetes, gastroenterologiske sykdommer;
  • rik på vitamin B12 og protein, ifølge anmeldelser er det viktig for vegetarianere eller folk som ikke spiser kjøtt;
  • absorberes lett, belaster ikke fordøyelseskanalen;
  • inneholder ikke bakterier, trenger ikke koke;
  • fordelene med vitaminer, BJU -komplekset for helsen til kroppen som helhet.

Skaden av melkepulver er ikke så åpenbar; det kan snarere kalles en ulempe. Ikke bruk pulveret til allergikere, personer med laktoseintoleranse eller reaktive utslett på komponentene. Du bør ikke la deg rive med produktet hvis du er utsatt for å gå opp i overvekt - høy energiverdi påvirker det raske settet med muskelmasse, som da er vanskelig å gå tilbake til det normale - det er ikke egnet for vekttap. Denne skadefaktoren gir en fordel for kroppsbyggere.

Pulveriserte melkeretter

Retter laget av pulvermelk hjemme er utbredt. Pulveret kan kjøpes på hyllen i enhver butikk. Den brukes i matlaging, konfekt og dessertvirksomhet. Når det tilsettes bakevarer, gjør melk konsistensen til det ferdige produktet tettere, og når det koker kremer og pastaer, forlenger det holdbarheten. Det er praktisk å bruke melkepulver for å gjenopprette drikken, og deretter bruke væsken på forskjellige måter - bland det med mel til pannekaker eller pannekaker, legg til frokostblandinger, søtsaker, kaker.

Det tørre pulveret kan karamellisere seg under tørkeprosessen, så det lukter godteri. For denne aromaen er melk elsket av konditorer som lager kondensert melk, fyllinger for å smøre kaker og bakverk og Korovka -søtsaker. Tørket melk kan brukes til å lage morsmelkerstatning, sjokolade, ganache for å dekke kjeks og muffins. Tilsetning av pulver til yoghurt gjør konsistensen homogen og forlenger holdbarheten.

Når det brukes hjemme, brukes tørrmelkpulver som erstatning for helmelk i frokostblandinger, bakevarer, rundstykker, søtsaker. Melk tilsettes mastikk for å stramme feriekaker, til is, kondensert melk, brød, cottage cheese, for et lag med muffins. For å erstatte noen komponenter brukes pulver ved fremstilling av koteletter, skinke, kjøttboller. Til søte retter brukes produktet til å lage gelé, rundstykker, paier, cupcakes, croissanter.

I dag blir sin egen matproduksjonsvirksomhet stadig viktigere, ettersom denne bransjen lar deg få god fortjeneste. Dessverre er det mange entreprenører som for øyeblikket ikke tar hensyn til produksjonen av melkepulver i det hele tatt.

Men dette er trist og dumt! I de fleste regioner i landet vårt er det ingen produsenter igjen i feltet i det hele tatt. I mellomtiden er matindustriens behov for disse råvarene store, og noen ganger må de importeres fra utlandet.

Hvor brukes den

Merkelig nok, men melkepulver brukes mye oftere enn vanlige mennesker husker om det. For eksempel brukes den til produksjon av dyre varianter av naturlig kosmetikk, til produksjon av rekonstituert melk og noen gjærede melkeprodukter. Dette gjelder spesielt for regionene i det fjerne nord, hvor kyr (av åpenbare grunner) ikke kan holdes.

Selvfølgelig er det mye brukt i konfektindustrien, på hermetikk og i produksjon av dyrefôr. Med et ord er produksjonen av melkepulver berettiget, bare fordi salget er stort, og metningen er ubetydelig.

Dette gjelder spesielt for de regionene der melkeproduksjon av en eller annen grunn er dårlig utviklet.

Råvarer brukt

En annen fordel med frysetørket melkvirksomhet er at den ikke krever store investeringer. Som råvare er det tillatt å bruke den billigste melken med lavt fettinnhold og maksimalt innhold av somatiske celler. Kravene til GOST og tilsvarende føderale lover (som ennå ikke eksisterer) er ganske milde.

Utviklingsutsikter

Når du starter produksjonen av melkepulver, kan du stole på videre utvikling. Du har all sjanse til å grunnlegge et fullverdig anlegg som produserer alle typer meieriprodukter. Med tanke på kostnaden for det de siste årene, trenger du neppe å klage på lav fortjeneste.

Hvis du ikke er redd for de strenge kravene til SES og konstante inspeksjoner, anbefaler vi at du tar hensyn til produksjonen av tørrmelkformler for babymat.

I tillegg kan det samme utstyret produsere eggpulver, baser for supper og buljonger, og utføre ekstraksjon.

Dermed får du et multifunksjonelt kompleks som kan generere store fortjenester. Hvor mye koster melkepulver forresten?

Selv på internasjonale markeder er etterspørselen etter melkepulver enorm: for tonnevis av dette produktet i USA og Canada kan du få opptil 4 tusen dollar, i Australia er det mulig å selge det til omtrent samme pris , og Europa kjøper den for 3-3,5 tusen. Vær oppmerksom på - dette er bare fettfrie varianter!

Hvis vi snakker om produkter med standard fettinnhold (ca. 25%), vil en mengde slik melk koste 5 tusen per tonn. I vårt land vil massevis av produkter med samme fettinnhold koste omtrent sju tusen rubler. Til tross for dette, selv i vårt land, er produksjon av melkepulver en ganske lønnsom virksomhet, hvor lønnsomheten er 30-40%.

Krav til verkstedet

Lokalene der disse matvarene skal produseres, må nødvendigvis oppfylle sanitære krav. Tilstedeværelsen av et VVS -system, kloakk og oppvarming, samt elektriske ledninger designet for 380 volt, er avgjørende.

Det er viktig å utstyre verkstedet med systemisk tvungen ventilasjon, flislegging av gulv og vegger med keramiske fliser. Til dette formålet kan du bruke plast eller andre materialer som egner seg godt til vask og desinfeksjon. De samme kravene stilles til lagre, med unntak av oppvarming, som er valgfritt i dette tilfellet.

Nødvendig utstyr

Bare én installasjon er nødvendig for produksjon av frysetørket melk. Dette er et spesielt tørkekammer, hvis design inkluderer flere enheter samtidig, en pumpe, selve sublimeringskammeret, som drives av gass eller elektrisitet, og en bunker for ferdige produkter. Pulverisert melk mates til en spesiell sil og går deretter til pakkemaskinen. Du trenger også rekuperatorer, transportbånd og vifter, fettmålere, etc.

Direkte produksjonsteknologi

Selve teknologien for melkepulverproduksjon inkluderer flere stadier samtidig: aksept av råvarer og rensing fra mekaniske urenheter, normalisering av fettinnhold, pasteurisering og avkjøling. Etter det, i sublimeringskammeret, blir det først tykkere, deretter brakt til en homogen konsistens, hvoretter det til slutt tørkes.

La oss vurdere alle stadier av prosessen litt mer detaljert.

Detaljert beskrivelse av produksjonen

Først blir melken oppvarmet til en temperatur på 35-40 grader Celsius. Etter det går det til renseren, der det drives gjennom et system med filtre som fjerner fint lo, ull og annet rusk fra det, som har passert gjennom filtrene på gården.

Ofte står melkepulverprodusenter i Russland overfor et høyt innhold av somatiske celler. Dette skyldes det faktum at kyr som lider av mastitt ikke så sjelden melkes i den generelle bekken. Så i vårt tilfelle er det ingen unødvendige filtre!

Melken varmes opp slik at produkter med forskjellige organoleptiske egenskaper blandes så jevnt som mulig. Umiddelbart etter det sendes det til normalisatoren, hvor det skilles i et produkt med nødvendig fettinnhold og krem.

Etter dette kommer pasteuriseringen, hvis betingelser kan variere sterkt avhengig av typen: hvis melken varmes opp til 65 grader i en halv time, så snakker vi om en langsiktig variant; når den varmer opp til 95 grader i løpet av et minutt - omtrent kort, og på 98 grader og et par sekunder med oppvarming - omtrent øyeblikkelig.

Denne prosessen tjener til å ødelegge skadelig mikroflora. Melken blir deretter avkjølt, filtrert igjen og kommer deretter inn i sublimeringskammeret, hvor den fordampes til 40% av tørrstoffet er igjen i blandingen.

Deretter homogeniseres den resulterende sammensetning, det vil si bringes til en homogen konsistens. Og først etter det går produksjonen av skummet melkepulver inn i sluttfasen, når det utsettes for endelig tørking. I fremtiden blir det ferdige produktet pakket i merkede pakker.

Utstyr og kostnader

I dag på markedet er det mange tilbud om salg av utstyret du trenger. For omtrent 55-60 millioner rubler kan du bli eier av et monoblokk-kompleks, der det er lett å produsere ikke bare melkepulver, men også hele serien med meieriprodukter, til og med oster.

Et eget sublimeringsanlegg vil koste rundt 10 millioner rubler. Prisen avhenger av strøm, produsent og andre faktorer. Det vil være nødvendig å kjøpe ekstra kjøle- og varmeenheter, pasteuriseringsmaskiner og fettanalysatorer, filtreringssystemer og tanker.

Hva skal jeg kjøpe: en ferdig fabrikk eller hver komponent separat?

Hvis du ser hvilket utstyr for produksjon av melkepulver som må kjøpes separat, vil du sannsynligvis bestemme at kjøp av et anlegg (monoblokk) er mer berettiget. I prinsippet er det slik. For det første blir det mye lettere å sette opp. For det andre, når du har muligheten til å produsere et så bredt spekter av produkter, vil du uansett finne din nisje i markedet.

Enkelt sagt, ferske meieriprodukter av høy kvalitet vil gjerne bli solgt av butikkjeder. En annen ting er at det kan være vanskelig å finne et passende sted for en så stor produksjon.

Alternative tilnærminger

Til tross for den ekstremt høye lønnsomheten ved salg av melkepulver i regioner med dårlig jordbruksutvikling, kan en gründer stå overfor en situasjon når det rett og slett ikke er råstoff til produksjon.

I dette tilfellet vil den eneste optimale løsningen være å organisere din egen lille melkegård for minst 500 storfe. Selvfølgelig gjør alt dette å starte virksomheten ti ganger dyrere, men i fremtiden kan du få gode utbytter.

I tillegg gjør vi nok en gang oppmerksomheten på det faktum at når det er mulig, bør du ikke bare dvele ved melkepulver: jo flere varianter av dette produktet du produserer, jo mer er du beskyttet mot markedsrisiko.

I dette tilfellet vil virksomheten bli mye mer bærekraftig. Kort sagt, for å oppsummere alt det ovennevnte, vil jeg anbefale å bygge et anlegg for produksjon av pulverisert melk i de områdene der det ikke er problemer med råvarer. I dette tilfellet vil det være nødvendig å etablere god logistikk for levering av produkter til de områdene der det er mangel på det.