Рециклирање на полиетиленски филм. Рециклирањето на полиетилен е приоритетна задача за индустријата и животната средина. Какви видови производи ќе ја напуштат работилницата?

Секоја година во Москва се користат и фрлаат милиони пластични кеси. Излегува дека некои од нив успешно се рециклираат. Денес ќе одиме во такво претпријатие и ќе дознаеме како полиетилен се подготвува за повторна употреба.

Компанијата од Московскиот регион „Експерт Втор“ не ги обработува сите видови пластични кеси, туку само филм, кеси, кеси, производствени дефекти на растеглива фолија (т.н. смалување филм) и LDPE.

LDPE е полиетилен висок притисокили, како што се нарекува и полиетилен со мала густина. Отпад од LDPEможе да се формира при директно производство на полиетиленски филм. Има многу отпад - во продавници (шишиња за пакување, кутии, кутии), во фабрики за стакло (од шишиња за пакување, лименки), во дестилерии и фабрики за пиво (од контејнери за пакување или готови производи).

Филмот за растегнување е линеарен полиетилен со висока густина (LDPE). Може многу да се истегне. Поради ова својство, како и зголемената отпорност на пробивање и кинење, растегливата фолија се користи за пакување на разни стоки, особено на палети. Отпадот од стриг филм главно се создава и се акумулира во магацини од која било големина, на царински терминали, логистички центри итн.

Популарни чанти за маици направени од HDPE (полиетилен низок притисок) и „биоразградливи“ кеси, кои може да се најдат, на пример, во „Азбука Вкуса“, ​​компанијата не рециклира. Полипропиленски филм, ПВЦ филм, меур филм, полиамид, повеќеслојни PVD+PP, PVD+PA филмови, како и двострани двобојни филмови исто така не се соодветни. Исто така, филм контаминиран со масла, масти, остатоци од хранаи пестициди.

Собраниот полиетилен прво оди во магацин. Тука може да се складираат до 100 тони филмски отпад, природно во пресувана форма. Во првата фаза, суровините се подложени на внимателно сортирање. Stretch е одвоен од LDPE, а типовите филмови што не можат да се обработат од објектите на претпријатието се отфрлаат.

По сортирањето, вреќи со одредена боја се ставаат во дробилката. Во него, со помош на ножеви во облик на V (овој тип се нарекува и „гулаб опашка“), филмот се дроби на честички со униформа големина. Ножевите се управувани од електричен мотор.

Од дробилката, преку пневматски транспортер, во мијалникот влегува таканаречениот „кршен материјал“. Во него, со додавање на специјални раствори за чистење, „смачканото“ се чисти од прашина и други неполиетиленски подмножества.

Следната фаза на обработка е агломерација. Во него се одвива таканареченото „готвење“. Операторот става чист „скршен материјал“ во работната комора преку прозорецот за полнење.

Суровините паѓаат по водилата на ротирачкиот ротор, се дробат со ножеви и, поради триење на телото и меѓу себе, се загреваат до температурата на пластификација. Во овој случај, целиот волумен на натоварени суровини станува како кашеста маса.

Кога материјалот станува хомоген, во него се додава „шок“ вода, како резултат на што материјалот остро се лади и се синтерува во поединечни мали топчиња. неправилна форма. Агломератот се суши некое време на природна температура. животната срединаи се истоварува во подготвени контејнери за да оди во завршна фаза. Самиот процес на готвење трае од 5 до 10 минути.

Процесот на гранулација може да се спореди со мелено месо преку мелница за месо. Агломератот што го добивме во претходната фаза се вчитува во бункерот на екструдерот.

Така се нарекува затоа што производството на гранули се заснова на методот на истиснување - принудување на стопената маса низ дупка за обликување.

Општо земено, „меленото месо“ од варените кеси се топи под дејство на греалки и притисок создаден од ротирачка завртка. Топењето на полимерот се вметнува низ филтер во главата на ротирачкиот екструдер. Веќе од него доаѓаат таканаречените нишки. За да се изладат, се провлекуваат низ црево за вода, а потоа во ножеви, каде што се сечат на еднообразни гранули.

Гранулите се пакуваат во чисти полипропиленски кеси, приближно по 50 кг. Не се потребни посебни услови за складирање, но препорачливо е тоа да биде во сува просторија. Добиените гранули, во зависност од составот и бојата, се продаваат. За производство на секундарно истегнување се користат истегнувачки гранули со природна боја.

Гранулите на LDPE со природна боја се користат за производство на секундарно смалување или технички филм. За производство на кеси за ѓубре главно се користат обоени LDPE гранули.

Кликнете на копчето за да се претплатите на „Како е направено“!

Ако имате производство или услуга за која сакате да им кажете на нашите читатели, пишете на Аслан ( [заштитена е-пошта] ) и ќе го направиме најдобриот извештај што ќе го видат не само читателите на заедницата, туку и на страницата Како е направено

Исто така, претплатете се на нашите групи во Фејсбук, ВКонтакте,соученицитеи во Google + плус, каде што ќе бидат објавени најинтересните работи од заедницата, плус материјали кои ги нема овде и видеа за тоа како функционираат работите во нашиот свет.

Кликнете на иконата и претплатете се!

Колекција на полиетилен

Нашата компанија не ги обработува сите видови пластични кеси, туку само филм, кеси, вреќи, производствени дефекти на стреч филм (т.н. сринк филм) и LDPE.

LDPE е полиетилен со висока густина или, како што се нарекува и полиетилен со мала густина. Отпадот од LDPE може да се генерира при директно производство на полиетиленски филм. Има многу отпад - во продавниците (шишиња за пакување, кутии, кутии), во фабрики за стакло (од шишиња за пакување, лименки), во дестилерии и фабрики за пиво (од контејнери за пакување или готови производи).

Филмот за растегнување е линеарен полиетилен со висока густина (LDPE). Може многу да се истегне. Поради ова својство, како и зголемената отпорност на пробивање и кинење, растегливата фолија се користи за пакување на разни стоки, особено на палети. Отпадот од стриг филм главно се создава и се акумулира во магацини од која било големина, на царински терминали, логистички центри итн.

Но, ние не ги рециклираме популарните кеси за маици направени од HDPE (полиетилен со мала густина) и „биоразградливи“ кеси што може да се најдат, на пример, во ABC of Taste. Полипропиленски филм, ПВЦ филм, меур филм, полиамид, повеќеслојни PVD+PP, PVD+PA филмови, како и двострани двобојни филмови исто така не се соодветни. Конечно, не прифаќаме филм контаминиран со масла, маснотии, отпадоци од храна или токсични хемикалии.

Сортирање

Собраниот полиетилен го носиме во магацин. Тука може да се складираат до 100 тони филмски отпад, природно во пресувана форма. Во првата фаза, суровините се подложени на внимателно сортирање. Stretch е одвоен од LDPE, а типовите филмови што не можат да се обработат од нашите капацитети се отфрлаат.

Дробилка

По сортирањето, вреќи со одредена боја се ставаат во дробилката. Во него, со помош на ножеви во облик на V (во нашите кругови овој тип се нарекува и „гулаб опашка“), филмот се дроби до честички со униформа големина. Ножевите се управувани од електричен мотор.

Миење

Од дробилката, преку пневматски транспортер, во мијалникот влегува таканаречениот „кршен материјал“. Во него, со додавање на специјални раствори за чистење, „смачканото“ се чисти од прашина и други неполиетиленски подмножества.

Готвење

Следната фаза на обработка е агломерација. Во него се одвива таканареченото „готвење“. Операторот става чист „скршен материјал“ во работната комора преку прозорецот за полнење. Суровините паѓаат по водилата на ротирачкиот ротор, се дробат со ножеви и, поради триење на телото и меѓу себе, се загреваат до температурата на пластификација. Во овој случај, целиот волумен на натоварени суровини станува како кашеста маса.

Кога материјалот станува хомоген, во него се додава „шок“ вода, како резултат на што материјалот нагло се лади и се синтерува во поединечни мали топчиња со неправилна форма. Агломератот се суши уште некое време на природна амбиентална температура и се растоварува во подготвени контејнери за да оди во завршна фаза. Самиот процес на готвење трае од 5 до 10 минути.

Гранулација

Процесот на гранулација може да се спореди со мелено месо преку мелница за месо. Агломератот што го добивме во претходната фаза се вчитува во бункерот на екструдерот. Така се нарекува затоа што производството на гранули се заснова на методот на истиснување - принудување на стопената маса низ дупка за обликување.

Во принцип, нашето „мелено месо“ од варени кеси се топи под дејство на греалки и притисок создаден од ротирачка завртка. Топењето на полимерот се вметнува низ филтер во главата на ротирачкиот екструдер. Веќе од него доаѓаат таканаречените нишки. За да се изладат, ги поминуваме низ црево за вода, а потоа во ножеви, каде што ги сечеме во еднообразни гранули.

Складирање

Гранулите се пакуваат во чисти полипропиленски кеси, приближно по 50 кг. Не се потребни посебни услови за складирање, но препорачливо е тоа да биде во сува просторија.

Готови суровини

Ние ги продаваме добиените гранули, во зависност од составот и бојата. За производство на секундарно истегнување се користат истегнувачки гранули со природна боја. Гранулите на LDPE со природна боја се користат за производство на секундарно смалување или технички филм. За производство на кеси за ѓубре главно се користат обоени LDPE гранули.

Отстранување, преработка и отстранување на отпадот од класите на опасност од 1 до 5

Ние работиме со сите региони на Русија. Валидна лиценца. Комплетен сет на документи за затворање. Индивидуален пристап кон клиентот и флексибилна ценовна политика.

Користејќи го овој формулар, можете да оставите барање за услуги, барање Комерцијална понудаили добие бесплатна консултацијанашите специјалисти.

Испрати

Зошто е опасно да се занемари пакувањето и колку е важно рециклирањето на полиетилен за животната средина? Во нашиот живот полиетиленот е присутен како контејнери за пакување, но и покрај неговата тесна специјализација, тој е широко распространет насекаде. Речиси секој дом има вреќа со кеси кои ги собираме по принципот на штедење. Но, неволјата е во тоа што излегува дека колку е подобра суровината, толку е потешко да се отстрани и колку е подолг периодот на самото негово распаѓање.

Релевантност на обработката

Рециклирањето полиетиленски суровини е важен трошок за градот, бидејќи материјалот се карактеризира со неверојатна стабилност. Тој не се плаши од вода, алкали или раствори од сол. Полиетилен не се плаши дури и од органски и неоргански киселини. Може да се забележи дека тоа не се лоши квалитети, но може да резултираат со голем број проблеми.

Пред сè, загрижува еколошката состојба - според груби проценки, потребни се и до 300 години полиетиленот да се распадне. Ако едноставна пластична кеса заврши на депонија во општата маса отпад од домаќинството, тогаш во голема мера го отежнува процесот на обработка. Со текот на времето, оваа кеса се подложува на термичко стареење, постепено се распаѓа под влијание на сончеви зраци, топлина и кислород. За време на уништувањето, безопасен пакет ослободува штетни хемиски супстанцииво почвата и водата.

За жал, не е можно да се ограничи производството на пластика и полиетилен, но целиот процес на работа може рационално да се организира. Отпадот од полиетилен во суштина е универзален материјал. Без претерување, може да се нарече рециклирање на полиетилен нов животсуровини. Од едно лице се бара да креира и подобри методи за собирање и преработка на суровините со цел процесот да биде цикличен. Отпадот од полиетилен може да стане секојдневни предмети.

Погони за преработка

ВО последните годиниБројот на организации кои ја преработуваат оваа суровина постојано расте. И тоа не е само прашање на еколошки проблеми, но и во изгледите за развој на ваков бизнис. Полиетилен може да биде одлична основа за создавање пластични панели, контејнери за ѓубре, секакви контејнери за домаќинство. Ова отвора одреден простор за имагинацијата на претприемачите, иако, природно, рециклираните полиетиленски производи вклучуваат одредени ограничувања.

Рециклирањето на филмови и кеси не предизвикува никакви тешкотии, бидејќи структурата на материјалите што се користат во најголем дел не се менува, но квалитетот на преработените суровини се намалува и соодветно на тоа се стеснува опсегот на понатамошна примена.

Карактеристики на работниот тек

Постојат неколку циклуси за обработка на пластични кеси и филмови. Првиот циклус нема речиси никакво влијание врз намалувањето на потрошувачките карактеристики на новите производи. Но, секој следен циклус дава свој „негативен придонес“, правејќи ги суровините погодни само за производство на специјални материјали.

Врз основа на постојните технологии, може да се разликуваат шест фази на преработка на полиетиленски отпад:

1. Прво доаѓа колекцијата на суровини: филм, шишиња итн. отпад од домаќинството. Сортирањето на отпадот може да се врши рачно или механички. Ако отпадот од домаќинството се подели на отпадна хартија, стакло, хартија и ПЕТ за време на собирањето, тогаш количината на отпад што бара отстранување може да се намали за една третина.
2. Собраните суровини се испраќаат во машини за перење. Овој чекор е неопходен за да се ослободите од нечистотија, туѓи предмети и хартија. Доколку суровините се испорачуваат директно до собирните места, тогаш приемникот може да ја провери состојбата на филмот, шишињата и отпадната хартија со цел да ја зголеми или намали цената што се нуди за нив.
3. Следно, собраните суровини се дробат, за што се користат растенија за дробење.
4. Во случај да остане влага или случајни цврсти нечистотии во суровините, се врши процес на обработка во центрифуга.
5. Сега материјалот се испраќа во комората за сушење, каде што исто така се врши термичка обработка.
6. Работата е завршена и материјалот е подготвен за рециклирање. Може да се користи за правење универзални производи: пластична фолија, кеси, контејнери за пакување, цевки.

Работете во детали

Сега да се обидеме подетално да го разгледаме процесот на преработка на полиетилен во гранули, бидејќи пред ова процесот се разгледуваше само шематски. Се разбира, работата бара соодветна опрема.

Добро воспоставена работа е можна ако имате:

• машина за перење
• фабрика за дробење
• центрифуги
• фабрика за сушење
• агломератор
• гранулатор
• екструдер

Во производството би било важно да се има транспортер или пневматски транспортер, што ќе овозможи процесот да биде целосно автоматизиран.

Дома, речиси е невозможно да се воспостави непрекинат процес за добивање рециклиран полиетилен, но можете да ја поставите основата за ветувачки бизнис. Пред сè, можете да го прогласите процесот на собирање суровини, бидејќи без него таквата работа е во принцип невозможна. Рачното сортирање на отпадот од домаќинството ќе биде поевтино од механичкото сортирање, но ќе треба да започнете со мал обем на употребени суровини.

Самообработката на филмот ви овозможува да добиете густа водоотпорна ткаенина со функција за хидроизолација. Самиот процес е едноставен - парче филм треба да се стави помеѓу два дела од ткаенина и да се испегла со електрична пегла. Излезот е трислоен композитен материјал, бидејќи филмот се топи и продира во слоевите на ткаенината. Можете да креирате композитен материјал заснован на филм, ткаенина и алуминиумска фолија со свои раце. Работниот алгоритам е ист, освен што еден слој ткаенина се заменува со фолија. Материјалот направен од филм, ткаенина и фолија е одличен топлински изолатор. Користејќи вкрстен полиетилен, многу луѓе поставуваат топли подови во своите домови.

За поголема корист

Агломератор е уред способен за обработка на филм и шишиња. Поради ефектот на температурата, се добива агломерат - печени грутки од поранешни шишиња и филм. Агломератот може да се продаде веќе во оваа фаза или да се оди понатаму и да се преработи во гранули.

Полиетиленски гранулатор ви овозможува да го зголемите приходот на претпријатието од собирањето и продажбата на секундарни суровини.Резултатот е производ кој е технички супериорен во однос на неговите „прашкасти или лушпести колеги“ поради малиот волумен (а со тоа и помалите трошоци за пакување и транспорт), високата проточност, минимизирањето на загубите и формирањето прашина и помалиот ризик од уништување и фотостареење. .

Зошто на претпријатието му треба екструдер? Со негова помош можете да добиете уникатен материјал - полиетилен со мала густина. Екструдерот започнува да работи откако агломераторот ќе го каже својот збор и го претвора резултатот од собирањето и обработката во каша. Сега стопената маса на пластика поминува низ дупката за обликување, каде што се топи и создава нишки кои се ладат под вода и се сечат на мали парчиња. Излезот е готова HDPE гранула.

При низок притисок

Полиетилен со мала густина е широко користен низ целиот свет. Ова органско соединение, што личи на бел восок. Рециклиран полиетилен со мала густина се добива со собирање и рециклирање шишиња и цевки.

Овој материјал не се плаши од мраз или хемикалии. Не чувствува удари и не е струен спроводник. Треба да се додаде дека овој материјал е водоотпорен и не реагира со алкалии, киселини и раствори на сол. HDPE се распаѓа под влијание на азотна киселина (50%), хлор и флуор.

Како овој производ може да биде корисен

1. Додатоци за базени се направени на база на HDPE.
2. Се користи во работењето на 3D принтери.
3. Овој материјал е релевантен за работа во услови на хемиско и електрично влијание.
4. HDPE е добар за создавање на антикорозивни облоги, контејнери за храна, шишиња и собирање приклучоци за вода.
5. Во спортските институции, HDPE се користи за производство на гимнастички обрачи.
6. Во рестораните, HDPE е идната пластична кеса, пластична гарнитура или контејнер. Чантата HDPE шушка и се брчки, па затоа се користи за таканаречените „маици“.
7. Производителите на пиротехнички средства користат HDPE за да ја направат нивната работа поспектакуларна.

Крајна линија

Преработката на полиетиленските суровини во гранули овозможува значително да се намали количината на отпад во градските депонии. Запомнете дека полиетиленот и пластиката тешко се распаѓаат. Во меѓувреме, врз основа на ПЕТ е можно да се направи успешен бизнис. Не фрлајте ништо што може да биде корисно во иднина. Дури и едноставна торба, шише, филм може да биде корисно за бизнис.

Еден од ветувачки насоки претприемничка активноство моментов се рециклира полиетилен. Овој тип на бизнис е атрактивен поради фактот што производите од неговото производство се барани во многу индустрии, градежништво и одгледување на култури. Пред да инвестирате во бизнис за преработка на полиетилен, треба внимателно да се запознаете со сите суптилности и нијанси на процесот, како и со барањата за самото производство.

Нашата деловна проценка:

Почетна инвестиција - 1.500.000 рубли.

Заситеноста на пазарот е ниска.

Тешкотијата за започнување бизнис е 7/10.

За кого да произведува производи?

Започнувањето на кој било бизнис, по правило, се врши со прелиминарна студија за побарувачката, а всушност и побарувачката за финалниот производ или услуга што ќе биде главна активност.

Значи, преработка на полиетилен - кој ќе биде главниот потрошувач на производот произведен од вашето претпријатие? Доколку планирате да воспоставите производство на полиетиленски гранули, тогаш главни клиенти ќе бидат и преработувачките погони за производство следните производи:

• и контејнери за храна и за економски цели;
• како пакување – потрошувач и за пакување на секаков вид производ во индустриски размери;
• Декоративни елементи за опремување на внатрешноста и надворешноста на стан и куќа, градина, зеленчукова градина, базен;
• Изолациски материјали за градежништво;
• За производство на завршни плочки;
• Цевки за организирање наводнување, водоснабдување, греење;
• Чистење на дренажни системи;
• Материјали за опремување на системи за атмосферска вода.

Значи, како што може да се види од оваа листа, откако ќе воспоставите производство на полиетиленски гранули (и се произведува во форма на такви мали единици), ќе бидете пожелен снабдувач на суровини за многу мали работилници и големи претпријатија.

Се разбира, во овој случај, не треба да го заборавиме тоа за купувачите важни индикаториќе биде квалитетот на вашите производи, вашата способност да испорачате во потребниот обем и во јасно дефинирана временска рамка, како и фактот дека трошокот е на ниво на постоечките конкуренти, а на почетокот уште помал.

Какви видови производи ќе ја напуштат работилницата?

Технологијата за преработка на полиетилен, пред сè, вклучува употреба на веќе користен материјал како суровина - практично вашиот главен фокус е таканареченото рециклирање на полиетиленски отпад. Почесто се нарекува рециклирање отпад, како резултат на што преку трансформација, чистење и менување на физичката состојба се произведува производ кој може да стане основа за производство на голем број корисни работи.

Технологијата за преработка на полиетилен, која ќе треба да се користи при отворање на производството, ни овозможува да ги произведуваме следниве видови производи:

Карактеристики на технологијата на производство

Ајде да размислиме како се одвива процесот на обработка. Најпрво, би сакал веднаш да забележам дека со преработката на полиетиленскиот отпад во гранули се добива производ кој е идентичен по својства со оние материјали произведени од хемиски компоненти. Покрај тоа, при организирање на ваков бизнис, исто така е важно при обработката на секундарните суровини, да може да сметате на разни субвенции од државата, распределба на средства за отворање, а исто така и специјални профитабилни условипри плаќање даноци.

Значи, рециклирањето на полиетилен се состои од следниве основни операции:

1. Собирање на отпад за полиетилен и прифаќање на суровини за производство. На најдобар начинво овој случај, самостојно ќе организирате собирен пункт за полиетиленски отпад, се разбира, доколку имате доволно средства за ова.
2. Сортирање на примените суровини. Наменет е да го одвои од остатоци и нечистотии, а исто така да го дели според степенот на соодветност за рециклирање.

За време на процесот на селектирање, отпадот се дели на типови според следниве критериуми:

• По големина. Повеќето големи видовисуровините се испраќаат за сечење со помош на циркулациони пили или специјални пили за лента;
• По состав - кеси, отпадна пластична фолија, шишиња, послужавници итн. се дистрибуираат посебно;
• Каде што е можно, имплементација рециклирање– во пракса, од 2 до 10% од собраните суровини мора да се рециклираат поради неможноста да се користат за индустриски цели;
• Со загадување. Во основа, сите собрани суровини се претходно измиени, но прекумерно валканите се подложени на оваа операција двапати.

Во основа, процесот на сортирање на суровините се врши рачно - постојните овој моментОпремата за преработка на полиетилен не дозволува овој процес целосно да се механизира. Поради оваа околност ќе биде потребно да се ангажираат работници за спроведување на ваков процес. Многу е важно внимателно да ги сортирате суровините, бидејќи вклучувањето на други супстанции во вкупната маса може значително да ги промени оригиналните квалитети на полиетиленот произведен од вашата фабрика. Како резултат на тоа, при купувањето и понатамошниот производствен циклус, готовиот производ може да испадне да биде Лош квалитети веројатно нема да се случи повторно да ве контактираме.

1. Мелење до потребната големина на честички. Опремата што се користи за оваа обработка е дробилки или шредери;
2. Перење на смачкани суровини со помош на машини за перење. Со голем обем на готови производи, се користат инсталирани линии за перење, во кои автоматски се врши полнење во уредите, самото перење, делумно сушење и транспорт за следната фаза. Исто така е и миење на суровини важна фазацелиот процес на обработка, бидејќи преостанатите нечистотии може да ги влошат добиените примарни полиетиленски гранули - тие ќе бидат со низок квалитет, заматени и пенести.
3. Обработка во центрифуга. Под влијание на центрифугалната сила во таквата опрема, честичките директно за производство се одвојуваат од преостанатите елементи на нечистотија и нечистотии, како и од вишокот на влага, што е непотребно за време на преминот. следните операциитехнолошка обработка.
4. Ставање измиени и исушени суровини во агломератори за преработка на полиетилен. Во овие уреди, поради изложеност на високи температури, суровините се топат и синтеруваат. Добиениот полупроизвод значително ја зголемува продуктивноста на следните машини долж технолошкиот синџир и ја олеснува главната работа на гранулацијата на суровините. Ако во вашата работилница е инсталирана линија за обработка на полиетилен, тогаш најдобра опцијаќе избере оној во кој е инсталиран пластичен компактор, кој врши слична операција на агломерот, но обезбедува повеќе висок квалитетпреработен производ.
5. Самиот процес на гранулација. Излезот од оваа операција е секундарна полиетиленска гранула. Самиот процес на неговото формирање е како што следува: материјалот се транспортира со помош на завртка до гранулаторот, каде механички се врши циклус на загревање и чистење од туѓи нечистотии. Добиената маса, која како резултат на изложеност на температури се загрева до 200 степени, паѓа на дупката за обликување. Дупката има тенки процепи - матрици, преку кои се формираат тенки струи на топол полимер. На излезот, овие струи брзо се ладат, стврднуваат и се сечат со механички уред користејќи остри ножеви. Следно, ладењето се случува со вода или проток на воздух.
6. Рециклираните полиетиленски гранули се пакуваат во кеси според однапред одредена тежина. Овој процес може да се изврши рачно, но ќе биде многу попродуктивно да се купи специјален уред, кој, покрај тоа, ја обезбедува точноста на мерењата и истовремено ја извршува операцијата за запечатување.

Посебни барања за просториите

Погон за рециклирање полиетилен поради фактот што е поврзан со некои особено штетни состојби и зголемена опасностпроизводството треба да биде лоцирано исклучиво во индустриските зони. Покрај ова барање, за производствените простории се применуваат и следните барања:

• Достапност на пристап до просторот за истовар на суровини и утовар на готови производи;
• Површината на производните простории треба да започне од 100 квадратни метри;
• Неопходно е да има канализација и систем за топла и ладна вода;
• Собата мора да биде опремена добар системвентилација;
• Пожелно е целата зграда да се подели на следните четири главни зони: прием и складирање на суровини, примарна обработка (сортирање), главна обработка - работилница во која полупроизводот е изложен на притисок и висока температура, простор за складирање на суровини и испорака на готови производи.

Потребен персонал за организирање на производството

Главните работници кои ќе бидат потребни за да се започне целосно функционирање на работилницата и да се продаваат готови производи се следните:

• Раководител на претпријатието;
• Сметководител. Ако обемот на производство не е премногу голем, тогаш е можно да се комбинираат функциите на сметководител и менаџер во едно лице;
• Технолог за производство;
• Работници за одржување технолошки линии– од 3 лица;
• Помошни работници кои вршат операции како што се истовар на суровини, нивно сортирање, складирање на готови производи и нивно товарење во возила за понатамошна испорака до добавувачите.

Приближни трошоци и очекувани профити

Колку пари ќе треба да инвестирате во организирање фабрика за преработка на полиетилен за да отворите конкурентно производство кое ќе ви обезбеди приход на подолг временски период?

Главните трошоци, во овој случај, ќе бидат набавка на опрема, која ќе чини од 800 илјади рубли и првично снабдување со суровини, во износ не помал од 100 илјади рубли. Во принцип, вкупниот износ на средства што ќе бидат потребни за отворање ќе биде од 1,2 милиони рубли.

Нивото на профитабилност на таквите претпријатија во просек изнесува 15% и им овозможува да ги вратат своите инвестиции во период од една до две години. Со доволно труд и висока професионалност на вработените, ќе можете дополнително да го проширите производството преку организирање работилница за производство на секаков вид производ од добиениот рециклиран гранулат, со што ќе го зголемите износот на потенцијалниот профит.

Полиетиленот има одлични карактеристики на изведба, благодарение на што материјалот е широко користен во производството и во секојдневниот живот, природно, тоа доведе до зголемување на количината на отпад во депониите. Според статистичките податоци, до 10% од целокупниот отпад од домаќинствата во корпите за отпадоци доаѓа од полиетиленски материјали.

Филм за отпадне гние, не се раствора, не се распаѓа со децении, испушта опасни материи за животната средина и ја загадува водата и почвата. Кога гори, полиетиленот не гори целосно и формира токсични диоксини - опасни отрови, способни да се акумулираат во живите организми и ткива, што доведува до најмногу опасни последицивклучувајќи чиреви, дерматитис, па дури и мутации.

Постојат различни опции за рециклирање и отстранување отпад од мебел од филм. Меѓу нив треба да се истакне пиролизата, која и покрај се позитивни квалитетине стана широко распространет, бидејќи од економска гледна точка овој метод е оправдан само ако се достапни големи извори на суровини. Практиката покажува дека најмногу ефективен методрециклирањето на полиетиленските производи се состои во организирање линии за негова повторна употреба.

Рециклирањеви овозможува да ги намалите трошоците за произведените производи, да ги намалите трошоците за суровините, да заштедите ресурси и да остварите профит директно од отпадот.

Видови полиетиленски отпад

Полиетилен денес постои најмногу различни типовии форми, филм може да биде различни степениконтаминација и подготвеност за понатамошна употреба во производството. Постојат неколку групи на експерти полиетиленски отпад:

1) Технолошки дефект.

Оваа категорија вклучува од 1 до 10% од целиот полиетиленски отпад. Неисправните производи, вклучувајќи филм, шишиња и други стоки директно при производството, не смеат да се рециклираат како повратни суровини.

2) Хомоген потрошувачки отпад.

3) Отпад во депониите.

Индустриски и домашен отпад кој завршил на депонија: вреќи, филм, шишиња и сл.

Исто така, отпадот од филм и полиетилен обично се дели во групи според степенот на зачувување и контаминација. Најчести категории: производи со делумно изгубени корисни параметри и материјали со помали оштетувања.

Отпаден пластичен филмво депониите се мешаат со друго ѓубре, бидејќи современи техникиобработката обично вклучува две одделни фази на работа:

• сепарација на хомогени материјали од отпад;
• преработка на добиените полиетиленски производи.

Видови отпад и методи на нивна обработка

Видот на суровината, нејзината состојба, контаминација, униформност и други индивидуални карактеристики одредуваат низ кои фази од процесот на преработка ќе помине. Во повеќето случаи, филмот и другите полиетиленски производи се сортираат, чистат, сецкаат, дробат, фракционираат и гранулираат. Само после ова се користи полиетилен за создавање нови производи.

Пред обработката, големите полиетиленски производи се сечат на специјални машини, а потоа се испраќаат до машини за дробење и мелење. Филмот и другиот отпад се чистат од загадувачи на специјални линии за перење кои користат моќни хемиски растворувачи кои можат да ги отстранат сите нечистотии од полимерниот отпад.

Рециклирана пластикасе карактеризира со висок вискозитет, затоа гранулацијата на материјалите се врши под влијание на многу висока температураво специјални уреди опремени со брусилки, филтри и пумпи. Моќните гранулатори овозможуваат обработка на широк спектар на полиетиленски отпад.

Како можете да користите рециклиран полиетилен?

Филмскиот отпад и другите пластични производи може да се рециклираат во различни корисни производи. На пример, мешан отпад кој содржи голем број настранските неоргански и органски елементи можат да се обработат со упад или лиење. Овие достапни методиобработката овозможува да се создадат делови за затворање пластични структури.

Филм, шишиња за еднократна употреба и други контејнери најчесто се користат за повторно создавање на истите производи. Проблеми може да се појават само при работа со материјали со мошне изменета структура; тие можат да се користат само за создавање масивни пластични производимала јачина.

Било кој пластичен отпадможе да се преработи во трошки кои се користат во градежништвото, производството на делови за опрема и возила. Современите производители на автомобили посветуваат се повеќе внимание на материјалите што може да се рециклираат и изработуваат елементи од врати, браници и други неопходни работи од рециклирана пластика.

Со правилна организација на процесите на рециклирање, можно е да се обезбеди принос на секундарни суровини на ниво од 70-80% од почетниот волумен на полиетиленски филм, ПЕТ шишиња и други производи. И покрај сложеноста на обработката, насоката активно се развива, бидејќи овозможува организирање ефикасно производство без отпад.