Број на пластични производи во модерен светмногу голем. Пластичните производи доаѓаат во различни волумени, форми и намени - тоа се кофи, басени, дури и цевки за снабдување со вода во становите. Пластичните производи не се само погодни за употреба, туку и еколошки и достапни.

Главниот извор на пластика е етилен.Од него се произведуваат полистирен, полиетилен и поливинил хлорид. Првите два материјали се топат, а од добиената супстанција се создаваат садови. Пакувањето на производот (торби за пакување, кеси за маици) е направено од тенки листови полиетилен.

Класификација на пластика

Во зависност од составот:

  1. Лист термопластика– винил пластика, органско стакло. Тие се состојат од смола, стабилизатор и пластификатор со мал волумен.
  2. Ламинати– getinax, фиберглас, текстолит – пластика, која вклучува полнила за хартија или ткаенина.
  3. Стаклени влакна– стаклени влакна, азбестни влакна, памучни влакна. Полнилата во оваа пластика се влакнести.
  4. Калапи маси– пластика направена од смола, која е единствената компонента во масата.
  5. Прашоци за печат– пластика со прашкасти филери.

По област на примена:

  1. Топлинска изолација – се користи во градежништвото (пена пластика, пена пластика и други. Ова е пластика наполнета со гас).
  2. Хемиски отпорен - се користи во индустријата (полиетилен, винил пластика, полипропилен, флуоропластика).
  3. Структурни (фиберглас, текстолит и други).
  4. Прашокот за печат е пластика за општа намена.

Во зависност од материјалот за врзување:

  1. Епоксидна пластика (за врзување се користат епоксидни смоли).
  2. Фенопластика (врзувачки - фенол-формалдехидни смоли).
  3. Аминопласти (меламин-формалдехид и уреа-формалдехид смоли се користат како врзивно средство).

Врз основа на тоа како врзивно средство реагира на зголемена температура, пластиката е:

  • термореактивна - кога се загреваат стануваат меки и се топат, но по одредена хемиска реакција пластиката се стврднува и станува нерастворлива и нетоплива. Не може повторно да се користи; топењето е бескорисно. Оваа пластика е погодна како полнач за создавање на прес прав;
  • термопластика - таквата пластика лесно се топи кога се загрева и се стврднува кога се лади. Овој материјал може да се стопи и да се направи нов производ, но неговиот квалитет ќе биде малку помал.

Технологија на пластика

Полимерот е врзивно средство од кое се прави пластика. Покрај тоа, полнила и забрзувачи за лекување се користат во производството на пластични материјали. За да се направи пластична боја, во неговиот состав се додаваат минерални бои. Врзувачите се синтетички смоли, деривати на целулоза, синтетичка гума - сите овие супстанции се полимери со висока молекуларна тежина.

Некои видови пластика може да се користат неколку пати. Главните методи на обработка:

  • процес на притискање, притисок, истиснување кога материјалот е во вискозна течна состојба;
  • вакуумско лиење и пневматско обликување, печат на високоеластичен материјал.

Опрема за производство и преработка

Најчестиот вид на производство на пластика е сериско и мало вбризгување. Ова е најевтиниот метод, а со него во земјава се произведува околу една третина од пластичен материјал. Гранулите се користат како суровини, подложени на процес на топење, по што се испраќаат во посебни калапи за лиење.

При производство на пластика со помош на технологија за вбризгување, се користат машини за шприц. Главните функции на автоматските производители: мелење гранули, загревање на полимерната маса, систем за капа што го испушта загреаниот полимер во калапот за лиење.

Повеќето претпријатија воспоставуваат производство на пластични производи без отпад и користат машини и опрема и за производство и за преработка на преостанатите гранули.

Видови опрема за калапи за инјектирање на пластика:

  1. вертикално - за време на производствениот процес, снабдувањето со стопен полимер се врши вертикално, а калапот за леење се наоѓа хоризонтално;
  2. хоризонтално - калапот за вбризгување се наоѓа вертикално, течната пластика влегува во машината за вбризгување хоризонтално.

Опремата за вбризгување е мала по големина, зафаќа малку простор и е лесна за ракување.

Покрај обликувањето со инјектирање, постои:

  1. кастинг на гас;
  2. леење на пареа;
  3. повеќекомпонентно лиење.

Овие методи се рационални и можат да го подобрат квалитетот на произведениот материјал.

Главните трендови на пазарот за производство на пластика

  • Заострување на правилата и прописите за машините за вбризгување во однос на производството, квалитетот и еколошката пријатност на производите и опремата.
  • Создавањето украси на пластични производи ја зголемува побарувачката за нив и го зголемува обемот на продажба.
  • Создавање и развој на мешани технологии: хидраулика (компресија) + електрични (масовно вбризгување) машини за вбризгување.
  • Поради преминот од хидраулика на електрична енергија, енергетскиот интензитет на машините за вбризгување е намален.

Предности на електричната опрема:

  • мала потрошувачка на енергија (во споредба со хидрауликата, се заштедува до 60% енергија);
  • може да се користи под стерилни услови (лек). Електричните машини за обликување со вбризгување практично немаат подмачкување;
    леснотија на работа;
  • зголемување на продуктивноста на опремата и стапката на нејзина искористеност преку намалување на времето на циклус и зголемување на резултатите од пластификација и вбризгување на пластична маса;

Главниот недостаток на електричната машина за обликување со вбризгување е неговата висока цена.

Влијанието на производството врз екологијата на Земјата

Во зависност од суровините што се користат за производство на пластични маси, се менува јачината на ударот и составот на гасовите што се испуштаат во околината. Но, во секој случај, производството на пластични производи, како што се кофи, резервни делови за опрема, лименки, играчки, базени и други производи за широка потрошувачка, има негативно влијание врз луѓето и природата. Супстанциите што се ослободуваат за време на производствениот процес се токсични, се транспортираат на долги растојанија, паѓајќи со врнежи, се, под земја и површинските води, вегетација.

Главната компонента на пластичните маси што придонесува за загадување природна околина, – винил хлорид. Оваа супстанца е канцерогена и може да предизвика болести како што е ракот кај луѓето.

Отстранување на отпадот од производство на пластикатреба да се изведуваат во погони за преработка во посебни инсталации отпорни на киселини, но ако е можно производство без отпад, тогаш подобро е да се испрати пластичен отпад за рециклирање.

Дознајте за еколошките прашања поврзани со емисиите радиоактивни материиМоже .

Една од најпопуларните дестинации за одмор меѓу руските туристи во регионот е дискутирана во нашиот преглед.

Прочитајте ја врската за влијанието на еколошките катастрофи врз океаните на планетата.

Изведување на производство на пластични маси, производителот е должен да воспостави строга контрола врз содржината на винил хлорид во воздухот над претпријатието. Пред да се воведе пластика во медицината и индустријата, неопходно е да се изврши квалификуван преглед. Отпадот треба да биде подложен на рециклирање, а на произведените пластични производи задолжително е да се стави ознака со која се забранува фрлање на таквите производи во конвенционалните печки за согорување.

Со почитување на барањата во производството на пластични маси, претприемачите ќе го обезбедат здравјето не само на себе и на целото човештво, туку и на животната средина.

Од моментот на неговото создавање до денес, пластичните производи не ја изгубиле популарноста. Пластиката е евтина, идеална за масовно производство и затоа моментално се користи во огромни количини. Така, полимерни куќишта за високотехнолошки гаџети, делови внатрешна декорацијаавтомобили, па дури и вештачки органи за луѓето - сето тоа е реалноста на денешницата.

Производството на пластични производи е повеќе од профитабилно. Ајде да разговараме зошто овој бизнис е сè уште исклучително профитабилен до ден-денес, и покрај прилично пристојната конкуренција во овој сегмент.

Деловни изгледи

Како што веќе рековме, конкуренцијата во овој сегмент е доста висока. Тоа е особено забележливо во примерот на интеракцијата на нашите малопродажни мрежи со кинескиот пазар, кој ја снабдува нашата земја со огромна количина на вакви производи.

За да се натпреварувате со пргавите Кинези, вашето производство на пластични производи мора да биде фокусирано на најперспективните и најдинамично развојните пазарни сегменти. На пример, во последните годинисе повеќе се појавуваат кај нас индивидуални претприемачи. Многу од нив се занимаваат со производство на храна.

Според тоа, тие секогаш имаат потреба од евтино и висококвалитетно пакување, за кое пластиката е идеално прилагодена.

Не заборавајте и за земјоделството. Во последниве години, сточарството на парцели за домаќинства станува сè поважно. На луѓето им требаат кофи и предмети за нега на животните, пластични чинии за пиење и хранилки, мијалници и друг прибор. Со еден збор, засновајќи сопствено производствопластични производи, секогаш фокусирајте се на потребите на населението во вашиот регион.

Универзално решение

Кога организирате сопствен бизнис, треба да се фокусирате на многу фактори, од кои секој може да има значително влијание врз профитабилноста и целокупната „виталност“ на бизнисот.

Но, постои и универзално решение кое одговара на речиси сите региони. Ова е костим накит. Денес ќе го разгледаме бизнис планот за неговото производство.

Светски производители

Општо е прифатено дека само непознати компании од кинеско и индиско потекло произведуваат евтин накит, но тоа е далеку од случајот. Тоа го потврдува и листата на светски познати компании кои исто така не се двоумат да произведуваат накит наменет за најширокиот спектар на купувачи.

Тука спаѓаат „чудовишта“ на светската мода како Ив Сен Лоран, па дури и Кристијан Диор, Тед Лапидус и Кензо. На полиците на западните продавници често можете да видите костим накит од Валентино. И тоа не се евтини кинески занаети, како што е случајот со нашиот малопродажни синџири, а вистинскиот накит е од најпознатите фирми. Како што можете да видите, скапите брендови за накит се препознатливи насекаде низ светот.

Познати кинески компании

И покрај сите горенаведени факти, не треба да се претпоставува дека Небесната Империја произведува само евтини фалсификати кои ги преплавуваат нашите пазари. Воопшто не.

Меѓу огромниот број занаетчиски индустрии и претпријатија, Кил Џејмс Патрик и Голд Филд се добро. Овие производители на накит во Кина заработија и светска слава и затоа нивните производи денес можат да се видат дури и во скапи бутици.

Доколку сакате да организирате бизнис со продажба на производите на овие компании, ве советуваме директно да соработувате со Кина. Често може да најдете парадоксална ситуација во која локалните ракотворби ги копираат производите на своите сонародници. Ваквите предмети од ерсац често доаѓаат во нашата земја, формирајќи негативен став кон кинескиот накит воопшто.

Предности на производство на домашен накит

Општо прифатено е дека производите од овој вид се среќа само на млади луѓе и луѓе со не многу високи примања. За жал, ова мислење се вкорени во фактот дека полиците на нашите продавници се буквално преполни со неквалитетен накит од Индија и Кина. Нивната цена е мала, а нивниот квалитет е уште помал.

Вообичаено, ваквото производство на пластични производи е во рацете на Кинезите, Турците и Индијците. Тие немаат посебна идеја за какви било дизајнерски задоволства и затоа се зафатени главно со грубо копирање на производи од водечките светски брендови во областа на високата мода.

Според тоа, добиените украси се такви само формално. Но, во светот, висококвалитетниот скап накит станува сè поважен. Секогаш ќе има побарувачка за тоа. Тоа го потврдуваат и светските производители на накит: според нивните информации, квалитетниот и убав накит е моден тренд кој станува се пораширен.

Пластика за производство

Повторно се враќаме на темата за евтин кинески накит. Исто така, не го ужива признанието на купувачите од причина што во неговото производство се користат материјали со најнизок квалитет. Често се случува брошот силно да мириса на некои хемиски компоненти.

Опасноста овде не е во самиот мирис, туку во тоа како сите овие супстанции можат да влијаат на човечката кожа. Според тоа, најстрогите барања се наметнуваат на употребените полимери: пластиката може да биде само квалитетна за храна и да не содржи никакви супстанции што може негативно да влијаат на здравјето.

Суровини

Патем, каде можете да добиете суровини со толку висок квалитет? Веднаш ќе ве разочараме: во нашата земја има капацитети за производство на пластика со соодветен квалитет, но ги нема толку многу, а трошоците за производство се високи.

Многу производители претпочитаат да купуваат гранулирани суровини во Јужна Кореаи Кина. Таму е многу евтино, но царински давачкиниско на него.

Важно! Бидете внимателни кога купувате пластика од Кина. Факт е дека најевтини се преработените производи направени од рециклирани материјали. Таквите материјали не можат да се користат за изработка на накит.

Опремата и нејзината приближна цена

Прво, ќе треба да купите линија за истиснување. Наједноставниот модел со оптоварување до 150 кг суровини ќе чини приближно 1,5 милиони рубли. Таквата опрема за изработка на накит во моментов се произведува не само во Кина.

Второ, ќе ви треба линија за термоформирање на пластика. Покрај тоа, ќе треба да купите вакуумски натоварувач. Конечно, нема да може да се направи без голем број калапи во кои ќе се формира готовиот производ.

Готова линија за производство на висококвалитетен накит ќе чини 5-7 милиони рубли.

Технологија на производство

Ако зборуваме конкретно за пластичен накит, тогаш кастинг и печат се најчестата и најевтината технологија. Во првиот случај, стопената пластика едноставно се истура во претходно подготвени калапи и се лади. По ова, вишокот материјал се отстранува од површината на производите, а украсите се доведуваат до потребната форма.

При печат се случува речиси истото, но пластиката не се доведува во стопена состојба. Материјалот едноставно се загрева, а потоа се испечатува потребни производина калапи.

Одделно, вреди да се споменат скиците за изработка. Повеќетопроизводителите едноставно купуваат скици од некои познати дизајнери. Ако имате таква можност, можете да ангажирате дизајнер со полно работно време. Не препорачуваме да се вклучите во нелегално копирање, бидејќи казните за такви активности беа многу сериозни во последниве години.

Производствени простории

Во принцип, нема неверојатни барања за просториите во кои се планира да се воспостави производство на пластични производи.

Прво, потребна ви е електрична мрежа која може да издржи 380 V. Потребен е аларм за пожар и автоматски систем за гасење пожар.

Бидејќи производството на накит за костими е активност што е потенцијално опасна по здравјето на луѓето, работилницата треба да се наоѓа не поблиску од еден километар од најблиските станбени згради.

Покрај тоа, потребно е водоснабдување и канализација. Водата ретко се користи директно во производството, бидејќи при изработка на накит често се потребни готови суровини, но таа е исклучително неопходна за ладење на работните парчиња и за организирање на одмор на работниците.

Персонал

За да ги сервисирате машините, ќе треба да ангажирате три или четири општи работници, неколку натоварувачи, шпедитер, производствен технолог и дизајнер. Покрај тоа, од персоналот ќе се бара да ги исчисти просториите. Не заборавајте дека од нивната плата е неопходно да се одземе камата на социјалните фондови (околу 30%).

Брзото темпо на модерниот живот, кое постојано се зголемува од година во година, бара од човештвото максимално враќање на физичката и моралната сила. Тешко е да останете на површина додека седите дома на мека софа. Така, луѓето треба да брзаат, да трчаат и да брзаат, без да гледаат наоколу и понекогаш да немаат време да ручаат на време.

Грицките се популарна брза храна

Активниот начин на живот создаде потреба за храна која може да се јаде во движење без да се троши многу време. Така се појавија грицките и брзо стекнаа популарност (од англискиот Snak - лесна закуска). Тие се мала сува храна, спакувана во мали порции во практично пакување.

Во број на производи брза хранавклучуваше чипс, житни снегулки, разни јаткасти плодови, солена риба, сушено овошје и, се разбира, крекери. Овој закуски производ не беше големо откритие за рускиот потрошувач. Тој едноставно се пресели од домашните кујни на цивилизираниот пазар, каде што многу брзо се здоби со популарност и љубов на голем број обожаватели.

Правењето крекери за грицки е профитабилен бизнис

Технологијата за производство на крекери не е многу комплицирана и обезбедува висок економски ефект. Суровината за производство на грицки е лебот печен од пченично или ржано брашно. Во зависност од почетниот производ, за производство на сто грама готови крекери ќе бидат потребни приближно сто и четириесет грама леб, некои зачини и растително масло. Дури и за неупатен човек, сосема е очигледно дека придобивките од производството и продажбата на крекери се прилично големи.

Опремата за производство на крекери е прифатлива за секој почетник претприемач. Почетен капиталголемина од сто илјади долари и производствен капацитет до сто квадратни метри ќе бидат доволни за успешна работа. Многу е важно претпријатието да има технолог за производство на крекери. Квалитетот и вкусот на производите во голема мера зависат од неговото искуство и нивото на квалификации.

Со воспоставување редовна продажба на стоки и постојано поддржување на агресивна рекламна кампања, можете да ги вратите потрошените пари во рок од шест месеци.

Фокусирајте се на побарувачката на потрошувачите

Секоја пекара се соочува со постојан проблем - потребата за обработка на непродадени или неквалитетни производи. Опремата за производство на крекери е најдобриот излез од ситуацијата. Основата за производство на популарен производ е готов леб. Сушените печива се најпогодни за оваа намена.

Недостаток на големото производство на производи на побарувачката е сложеноста на подобрување на технолошкиот процес. Вкусовите на потрошувачите се многу променливи, и затоа, за да постигнат успех, производителите треба постојано да се фокусираат на менување на преференциите за вкус.

Големите претпријатија не се многу флексибилни во правењето оперативни промени во нивната производствена ориентација. Малите мобилни претпријатија можат редовно да ја проучуваат побарувачката и брзо да одговорат на новите трендови во модата за храна.

Линијата за производство на крекери се состои од машина за сечење леб, рерна за сушење полупроизводи, опрема за воведување адитиви за вкус на храна и машина за пакување.

Фази на процесот

За да ги исечете работните парчиња на коцки или мали шипки, се користи машина за сечење леб за производство на крекери. Со постојано поминување на парчиња леб низ ножеви, можете да постигнете полупроизводи со саканиот облик и потребната големина.

Термичката обработка на крекерите се изведува во печки за пржење, одржувајќи ја температурата во рамките на двесте степени.

За грицките да добијат специфичен вкус и мирис, мора да се обработат адитиви за храна. Со цел зачините подобро да се залепат на полупроизводите, површината на лебот прво се прска со растително масло. Ако производството е од мал обем, тогаш процесот на ароматизација може да се изврши рачно. Во пространи контејнери, со помош на специјални шпатули, крекерите се мешаат за рамномерно да се премачкаат со зачини за арома.

За големи количини, специјална машина за обложување се користи за производство на крекери. Тоа е длабок, простран контејнер или барабан во кој се мешаат закуски од леб со помош на широки сечила.

Готовиот производ се лади до собна температура, по што се испраќа до машината за пакување.

Какви видови крекери постојат?

Во зависност од видот на брашното, грицките се:

  • светлина - пченица;
  • темно - пченица-рж;
  • црно - од лебот Бородино.

Брзо растечкиот интерес за крекерите бараше од производителите постојано да бараат свежи идеи и да развиваат нови рецепти. Опсегот на производи се одредува според разновидноста на ароматични адитиви. Овде потрагата по преференции и интереси за храна е неограничена. Денес користат во голема побарувачкаПотрошувачите имаат крекери со вкус на месни производи, риба, кавијар, сирење, павлака, зеленчук, печурки, билки и овошје. Закуски може да бидат солени или слатки.

Кој купува крекери

Солените закуски се многу почитувани од љубителите на пенестиот пијалок. Производството на пивски крекери бараше развој на посебна линија на популарни производи насочени кон луѓето да го поминуваат своето слободно време на одмор со семејството и пријателите.

Бизнис идеја во гаража. Центрифугално лиење на накит, привезоци и други ситни предмети

Потрошувачи на грицки се подеднакво жени и мажи од различни возрасни категории. Но, брзата храна е најмногу барана кај младите и активни луѓе.

Денес, производите направени од пластика стануваат особено популарни. Тие можат да се користат во речиси секоја област од човечкиот живот. Во овој поглед, само во индустријата од оваа насока најнова опремаза производство на пластични производи и само висококвалитетни суровини.

Зошто таквите производи почнаа да стануваат популарни?

Фабриките кои произведуваат пластика, која е толку популарна денес, ги прикажуваат следните производи во нивната листа на производи: кофи, корита, филм и многу други производи кои се користат во секојдневниот живот.

Пластиката е вродена цела линијапредности, меѓу кои се практичноста, практичноста и еколошката пријатност. Покрај тоа, можете да го продадете за пристојна цена.

Основна опрема

Опремата за производство на пластични производи, која е популарна денес, се состои од една производна линија. Меѓу оние единици кои се вклучени во неговиот комплекс, може да се издвои уред за формирање вакуум. Неопходно е за да може да се произведуваат делови од соодветниот лист.

Работата на машината се заснова на употреба на термопластични суровини, кои лесно се обработуваат и обликуваат во идниот производ. Оваа постапка е придружена со загревање на изворниот материјал.

Каде може да се користи такво поставување?

Опремата за производство на пластични производи од овој тип е многу барана при креирање на надворешно рекламирање (формирање на логоа и тридимензионални букви), во малопродажни и ладилни витрини итн.

Оваа единица има способност да произведува ПОС материјали, а може да биде корисна и во автомобилската индустрија.

Треба да се напомене дека дури и во градинарски базени има прилично голем број пластични делови. Всушност, исто како и во градежништвото со дизајнот. Затоа, профитабилноста на бизнисот ќе биде доста висока.

Кои модерни инсталации може да се купат?

Машината за производство на пластични производи е дизајнирана да врши широк опсегзадачи. Станува збор за сите видови транспортери, транспортери и сепаратори. Ако почнеме да ја разгледуваме опремата со која можеме да произведуваме пластика, треба да ги истакнеме главните инсталации и сите видови профили.

Производната линија вклучува екструдер. Вообичаено, оваа машина е со двојна завртка (со завртки со конусна големина), со маса за калибрација-вакуум, уред за влечење, специјални пили и уред за прием во форма на маса. Покрај тоа, линијата може да биде опремена со сета потребна опрема што е способна за производство на пластични панели.

Производната линија вклучува машина за шприц. Ваквата инсталација за производство на пластични производи има фитинг за вода, адаптер, послужавник, капа, капак и тело кое има прилично сложена форма. Како суровини може да се користат полиетилен, полипропилен, полистирен и најлон.

Автоматската машина за производство на пластични производи е дизајнирана да му обезбеди на претприемачот целосен циклус на производство на потребните производи. Покрај тоа, производствената линија се карактеризира со присуство на посебни единици со помош на кои се извршуваат специфични задачи. Можете да направите пластични производи со различни форми, без оглед на сложеноста и големината.

Изборна опрема

Стои на посебно место технолошка линија, која произведува пластични табли и бројни профили. Таквите производи обично се користат најмногу различни областичовечки живот. Опремата вклучува екструдер опремен со конусни завртки, уреди за цртање и приемни маси. За да сечете до одредена големина, ќе треба да користите специјализирана пила.

Трошоци за набавка на опрема

Да се ​​купи се потребната опремаза да започнете со производство, ќе треба да потрошите околу 300.000 руски рубли. Сепак, не заборавајте дека при проширување на вашето претпријатие ќе треба да ја купите потребната опрема. Во спротивно, нема да има смисла да се занимаваме со претприемничка активност во оваа област.

Популарност на пластика

Пластичните производи се исклучително популарни во моментов. Животот без нив сега е речиси невозможен. Секако, побарувачката за производи е доста висока, особено ако производите се направени со доволен стандард. високо ниво. Пластиката сега може да се види насекаде. Тие вклучуваат бројни кофи, разни кутии, саксии, базени и многу повеќе. Материјалите како дрво и метал постепено се заменуваат со пластика од секојдневна употреба.

Предности на материјалот

Пластичните производи се карактеризираат со отпорност на различни природни врнежи и други влијанија. Тие се отпорни на корозија, а исто така се лесни за употреба, хигиенски и многу издржливи. Покрај тоа, модерната пластика може да ги задржи сите овие својства доста долго време. Покрај тоа, секој може да обои производ направен од таков материјал во која било боја без многу напор. И со сите овие предности, пластиката, по правило, не е многу скапа.

Заклучок

Сите горенаведени параметри зборуваат за една работа. Без разлика колку е висока цената на опремата за производство на пластични производи, ваквата претприемничка активност ќе се исплати доста брзо. Особено ако пристапот кон технолошкиот процес е доста компетентен и правилен. Нека ви е со среќа во организирањето на вашето сопствено претпријатиеза производство на пластични производи!

Годишниот волумен на пазарот на сончогледово масло во Русија е ≈2,5 милиони тони готов производ. И не целиот асортиман претставен на полиците на продавниците го нудат големите корпорации - приближно половина од пазарот е окупиран од мали претпријатија, па дури и фарми. Мини фабрика за производство на сончогледово масло може да биде одличен извор на постојан приход за почетник претприемач. На што ќе треба да размислите кога ќе отворите сопствена фабрика за производство на растително масло?

Нашата деловна проценка:

Почетни инвестиции - од 2.500.000 рубли.

Заситеноста на пазарот е висока.

Тешкотијата за започнување бизнис е 7/10.

Релевантност на бизнисот со сончогледово масло

Многу инвеститори веќе го свртеа своето внимание кон оваа производствена ниша, што е разбирливо - трошоците за организирање работилница се релативно ниски, а можностите за продажба се огромни. Конкуренцијата во овој пазарен сегмент е доста силна, но со правилно менаџирање и добро осмислена маркетинг кампања, мини производството на сончогледово масло нема да остане без профит.

Производите може да се продаваат не само на клиенти во супермаркетите и продавниците, туку и на приватни претпријатија кои користат нафта како главна суровина. Оваа компонента се користи во многу области - производство на сапун, производство на конзервирана храна, бои и лакови, козметика и медицинска индустрија. Но, ако не успеете да го најдете „вашиот купувач“ (што е многу малку веројатно), нафтата може да се испорачува во странство - на пример, во Турција има голема побарувачка.

Следната предност на започнувањето со производство на растително масло е неговата неотпадна природа. Во текот на процесот на производство на производот се создава производствен отпад кој е погоден за последователна употреба - лушпи, колачи, оброк. Овие сродни производи може да се продаваат на трети лица.

Лушпите често се продаваат во фабрики за тули, а колачите и оброците се продаваат на фарми.

Продажбата на отпад може да се смета како дополнителна добивка за претпријатието. Но, почесто нивната продажба јасно се рефлектира во цената на чинење, намалувајќи ја крајната цена на производот.

Кое масло е поисплатливо за производство?

Откако одлучивте да започнете сопствен бизнис со производство на растително масло, треба да одлучите каков вид масло да произведувате - рафинирано или нерафинирано. Главните разлики помеѓу овие 2 типа се степенот на прочистување на производот.

Производството на рафинирано масло е процес кој бара повеќе труд. Се прочистува со користење на многу хемиско-технолошки методи, така што излезот е производ на одреден степен на транспарентност, со отсуство на туѓи вкусови и мириси. А производството на нерафинирано масло се заснова само на механичка филтрација на производот, што му дава специфичен мирис и вкус.

И покрај фактот дека производството на нерафинирано масло ќе бара помали трошоци, не треба да се потпирате само на тоа - профитот значително ќе се намали. За да го промовирате вашиот бренд и да заработите повеќе приходи, треба да го проширите опсегот на производи што им се нудат на клиентите. Освен тоа, модерни технологииовозможуваат производство на повеќе видови масла одеднаш на една производна линија.

Технологија за производство на сончогледово масло

Технолошка шема за производство на сончогледово масло

Ова не значи дека технологијата за производство на сончогледово масло е лесна. Технолозите овде треба да ја изберат најоптималната шема за производство на производот.

Тогаш, без да навлегуваме во детали технолошки системизгледа вака:

  • Просејување на семиња.
  • Колапс на семиња (чистење на лушпи).
  • Мелење на семињата.
  • Термичка обработка на семиња.
  • Спин.
  • Филтрација.
  • Рафинирање.
  • Флаширање и пакување.

Ова е вообичаено технолошки процеспроизводство, а кај одредено претпријатие некои од фазите може да бидат испуштени. На пример, за да се направи нерафиниран производ, не е потребно рафинирање. Истото е и со термичка обработка - за да се намалат трошоците за набавка на опрема, оваа фаза често се елиминира. Затоа, важно е дека бизнис планот за производство на сончогледово масло мора да содржи Детален описизбрана технологија. Изборот на потребната опрема зависи од ова во иднина.

За да го подготвите практичниот дел од деловен проект, подобро е да поканите квалификуван технолог.

Која опрема ќе биде потребна за да започне работилницата?

Линија за производство на сончогледово масло OVOR - 450

Кога ќе се размисли за технологијата на производство на производи, треба да купите опрема за производство на сончогледово масло. Има огромен избор на опрема на пазарот - од единици за домаќинство со мала моќност до автоматизирани линии со високи перформанси. Која опција да се избере зависи од планираниот обем на производство на готовиот производ.

Доколку планирате да произведувате масла од повеќе од 30 тони/ден, препорачливо е да размислите за купување на комплетно опремена линија (стискање + рафинирање). Со помала моќност (до 10 тони/ден), подобро е да се купи целата опрема одделно.

Просечна цена на опремата за производство на сончогледово масло, купена посебно:

  • Сепаратор за чистење семиња - од 50.000 рубли.
  • Машина за вентилатор - од 70.000 рубли.
  • Машина за ролери - од 500.000 рубли.
  • Печење - од 400.000 руб.
  • Машина за центрифугирање - од 650.000 рубли.
  • Филтер за пресување масло (потребни се 2-3 парчиња) - од 90.000 рубли.
  • Апарат за рафинирање - од 700.000 рубли.
  • Машина за полнење - од 300.000 рубли.

Како резултат на тоа, излегува дека ќе треба да потрошите најмалку 2.300.000 рубли за опрема. Бројката значително ќе се зголеми ако линијата се прошири со дополнителни единици и се автоматизира. И опремата со капацитет од повеќе од 25 тони / ден готово масло ќе го чини претприемачот најмалку 7.000.000 рубли.

Без голема инвестиција, можеби ќе сакате да ја прескокнете фритезата на почетокот. Исто така, за да се заштедат пари, работилницата за производство на сончогледово масло може да биде опремена со поддржана опрема. Но, таквите зделки се секогаш ризични.

Но, приватното домашно производство нема да бара такви импресивни трошоци за опрема. Цената на уредите за домаќинство не е толку висока, но и тие не се многу моќни. На пример, мини путер за производство на сончогледово масло со капацитет од 5 l/h денес чини од 100.000 рубли. Но, тука, се разбира, не ние зборуваме заО големи профити. Како семеен бизнис - да, оваа опција има место да биде, но како производствена опрема во полноправна работилница - малку е веројатно.

Какви простории треба да изнајмувам?

Главната тешкотија при отворањето на прехранбени претпријатија се строгите барања за работилници и магацини. Мора да има струја, вода и канализација. Покрај тоа, санитарните служби на градот дефинитивно ќе ги проверат просториите за усогласеност со стандардите за осветлување и чистота.

Што се однесува до површината на просториите, тука можете да се фокусирате на следниве стандарди: за 1 тон обработени суровини дневно треба да има најмалку 40 m 2 слободен простор. А капацитетите за складирање треба да бидат уште поголеми, бидејќи според правилата, семките од сончоглед не можат да се чуваат на големо во предебел слој. Покрај тоа, нормата на производната резерва се смета за 1-1,5 месеци одеднаш. Во просек, магацините треба да бидат двојно поголеми од производствените работилници.

Ќе бидат потребни и посебни простории за складирање на лушпи и оброци. Ако ги нема, тогаш искористените производи може да се чуваат надвор (под крошна) некое време на добро време.

Каков вид на персонал треба да ангажирате?

Линијата за производство на сончогледово масло мора да ја сервисираат специјалисти. И колку повеќе е автоматизирано претпријатието, толку помалку ќе биде потребен персонал за одржување.

Квалификувани вработени со соодветни дипломи ќе бараат надзорници и технолози (2-6 лица). Нискоквалификуван персонал (натоварувачи, возачи, чистачи) се регрутираат врз основа на потребите на одредено претпријатие.

На прехранбени претпријатијаКако по правило, се воспоставува распоред за работа во смени - 2 * 2. Платата е работа и бонус.

Па, дома, со помош на путер, дури и едно лице може да го направи производот.

Можеби ќе ве интересира:

Домашното производство на кнедли како бизнис.

Како да се организира бизнис за производство на вода за пиење?

Која опрема да се избере за производство на лаваш?

Финансиска оправданост за проектот

Секој бизнис план треба да има дел посветен на сите трошоци и планирани профити. Без овие податоци, ниту една банка или инвеститор нема да даде деловен заем на почетник претприемач.

Имајќи предвид колку чини преса за масло за производство на сончогледово масло и друга опрема, можеме да ги пресметаме фиксните трошоци за организирање на мала работилница со капацитет од 5 тони/ден:

  • Изнајмување на простории (од 500 м2) - од 100.000 рубли.
  • Подготовка на просториите - од 300.000 рубли.
  • Набавка на опрема - од 2.000.000 рубли.
  • Регистрација на документи - од 50.000 рубли.

Излегува дека влезниот билет во оваа деловна област ќе чини еден претприемач најмалку 2.500.000 рубли. А бројката ќе биде значително поголема доколку фабриката биде опремена со возила за испорака на производи до клиентите.

Немате такви пари и нема од каде да ги добиете? Тогаш треба сериозно да размислите за почеток на домашно производство. Изберете ги вашите методи на производство, купете ефтин путер и фатете се за работа.

  • Плата на вработените - од 400.000 рубли / месец.
  • Изнајмување на простории - од 100.000 рубли / месец.
  • Даноци - од 70.000 рубли / месец.
  • Рекламирање, транспорт и трошоци за комунални услуги - од 100.000 рубли / месец.

Ако како основа за пресметките земеме дека работилницата ќе работи дневно (8 часа) и ќе произведува ≈50 тони готово масло месечно, тогаш табелата за профитабилност може да се претстави на следниов начин:

Означени

Ако во раните седумдесетти години на минатиот век светското производство на пластични производи наполнети со гас изнесуваше 6-7% општо производствополимерни производи, сега оваа бројка, како што сведочат познавачите, надминува 20-25%.


Ова е разбирливо, полнењето со гас ја намалува потрошувачката на полимер за производство на одредена ставка. Состојбата на украинската индустрија „проширен полистирен“ беше дискутирана релативно неодамна (види БИЗНИС бр. 18 од 05/06/02, стр. 19-22), оттогаш малку се променило на пазарот. Интервјуираните експерти се согласуваат дека побарувачката, на пример, за плочи од полистиренска пена во Украина ќе расте во наредните години, што значи дека организирањето на нивното производство е ветувачки бизнис. Но, светот не е клин на плочите од полистиренска пена; можете да произведете многу работи од пенирани полимери и да заработите добри пари од тоа.


Профитабилност
Според анкетираните постоечки производители, профитабилноста за производство на производи од пени полимери може да биде 2-30%. Степенот на профитабилност во голема мера зависи од тоа каков производ се произведува. Значајна улога игра и големината на почетната инвестиција. За да се организира навистина високо профитабилно производство, потребни се многу пари. На пример, 100-150 илјади „конвенционални единици“ е количина доволна за организирање на производство на производи за топлинска изолација.


За споредба
Чаша од полистирен за еднократна употреба тежи 3 g. Истата чаша направена од полипропиленска пена тежи 2,5 g. Цената на гранулиран полистирен е приближно 1400 долари за 1 тон, цената на гранулиран полипропилен, погоден за производство на производи наполнети со гас, е приближно 900 долари за 1 тон Трошоците за производство на чаши за еднократна употреба направени од полистирен и полипропиленска пена се приближно исти.


Состојба на индустријата
Во Украина, како и во другите земји - поранешни републики на СССР, производството на производи од полимери исполнети со гас одамна е „во падокот“. Уделот на таквите во вкупниот обем на произведени пластични предмети е многу мал. Значителен дел од пена производите се увезуваат од странство (види БИЗНИС бр. 18 од 06.05.02, стр. 19-22).


Според информациите со кои располага БИЗНИС, сега има околу 30 производители на производи направени од полимери наполнети со гас низ цела Украина.


Особено, „УкрТермоБуд“ (Николаев), „Термопласт“ (Киев), „Рос-Пласт“ (Белаја Церков, регионот Киев).


Покрај тоа, поголемиот дел од претпријатијата кои произведуваат производи од пластика исполнета со гас користат опрема што е „старена“ - или истрошена советски автомобили, или обновена увезена опрема купена неодамна.


Што да се прави
Според анкетираните „полимерски работници“, сега е најдобро да се започне со производство на разни видови изолациски дихтунзи, листови и панели, цевки, чаши, контејнери и пакувања.


Како што знаете, во Украина започна монтажата на телевизори од увезени компоненти. За да го заштитат готовиот телевизор од удари, тие користат увезена амбалажа од пена, која чини околу 7 долари. Зошто, може да се праша некој, да донесете полистиренска пена од Јапонија? За потоа да го фрли во депонија? Сепак, организирањето на производство на амбалажа ќе чини повеќе од еден милион долари. Факт е дека калапот на оваа амбалажа мора постојано да се менува поради промените во обликот на телевизорите. Може да се случи купениот калап да се користи една година, тогаш производителот на амбалажата ќе мора да купи втор, трет итн.


На пазарот се бара и послужавници во кои се спакувани „суровини“ од супермаркет - секакви шницли, котлети, пилешки копани.


Секако, вреди да се размислува за продажба на такви производи не после, туку пред создавање на производство.


Простории и дозволи
Секоја просторија чии тавани не протекуваат е погодна за лоцирање на производството. Како по правило, нема посебни барања за тоа. Исклучок е производството во кое процесот на пенење се врши со употреба на пентан. Неговата експлозивност ќе му обезбеди на потенцијалниот „пенар“ можност да се запознае со претставници на Државната служба за надзор (особено, инспекцијата на котелот) и противпожарниот инспекторат. Во принцип, неопходно е да се усогласат со барањата на SN 245-71 „Стандарди за санитарен дизајн индустриски претпријатија”, SNiP 2.04.0591U* „Греење, вентилација и климатизација“, ГОСТ 12.1.005-88 „Воздух работна површина“, ГОСТ 12.4.011-89 SSBT „Средства за заштита на работниците. Општи барањаи класификација“, „Правила безбедност од оганво Украина“. Непотребно е да се каже, најдобро е да се бараат простории за лоцирање на производството подалеку од областите „дом“ на големите градови; попрепорачливо е да се лоцираат некаде во индустриска зона или на периферијата на населено место.


За да поставите линија на области, нема да ви треба ништо - од 40 кв.м до 200 кв.м. Но, може да биде потребен значителен магацин (на крајот на краиштата, во одредена смисла, ќе мора да складирате воздух - производите тежат малку и заземаат многу простор). Во овој капацитет може да се користи речиси секоја просторија, обезбедувајќи заштита на производите од ветер, влага, прашина, крадци, бездомници и други неповолни фактори. Грануларните полимери треба да се чуваат во сува и, ако е можно, загреана просторија: во овој случај, нивната површина апсорбира помалку влага, а квалитетот на кој било производ ќе има само корист од ова.


Органите за „дозволување“ вклучуваат локални извршни власти, санитарни и епидемиолошки станици, противпожарни инспектори, локални одделенија на Државната служба за надзор, термо работници, електричари, служба за гас итн. Трошењето време и пари за „резолуција“ зависи од вештината на бизнисменот. Во поволни случаи, доволни се 2-3 месеци и неколку илјади „убиени ракуни“.


Опрема
„Железото“ може да се најде на различни начини. Особено, некои домашни претпријатија имаат неактивен опрема што, со соодветна вештина, може да се купи не премногу скапо и, користејќи ги услугите на специјалисти, да се модернизира и доведе во работна состојба.


Ако имаш пари, подобро е да купиш нешто ново. Во земјава ги има многу машински претпријатија, производство на опрема за создавање машини за обработка на полимери.


Можете исто така да купите увезена опрема. Еден од специјалистите со кои разговараше БИЗНИС изрази мислење дека, на пример, обновената германска опрема за производство на производи од пени полимери е приближно еднаква по квалитет на новата опрема што сега може да се купи во Украина. Никој, се разбира, не забранува купување нова опрема од увоз, но... Прво, може да чини милиони долари, а второ, обично се прави по нарачка многу однапред.


За жал, речиси никој од украинските производители и добавувачи на „хардвер“ не дава „готови“ понуди за продажба на опрема за производство на производи од пластика исполнета со гас; мнозинството претпочитаат да разговараат за секое конкретно прашање со одреден клиент. ...


Прописи
Очигледно, „неразвиеноста“ на домашното производство на производи направени од пластика исполнета со гас го одредува речиси целосното отсуство на соодветни регулаторна рамка. Според податоците со кои располага БИЗНИС, моментално е на сила само стандардот за термоизолациони материјали изработени од пластика исполнета со гас што се користи во градежништвото - DSTU B V 2.7-8-94 „Плочи од полистиренска пена“. Затоа, секој производител треба да „создаде“ технички спецификации за секој произведен производ (група производи).


Најдобро е да се довери развојот и координацијата на техничките услови, повторно, на технологот кој ја избрал опремата и последователно ќе биде вклучен во поставувањето на производството. Оваа постапка ќе го „олесни“ вашиот паричник за околу илјада долари.


Во техничките спецификации за производи со кои може да дојде во контакт прехранбени производи, а некои производи кои се користат во градежништвото мора да имаат хигиенски барања. По објавувањето на првата серија на такви производи, ќе се провери усогласеноста на производите со наведените барања. Ова мора да го направи санитарната и епидемиолошката станица. Врз основа на добиените резултати, може да се тврди дека опремата што се користи е погодна за производство на, да речеме, прехранбени производи.


За да нема проблеми по оваа основа во текот на целата година, доволна е потврда за усогласеност со санитарните стандарди што се користат во производството на зрнести полимери и адитиви (готови мешавини). Тогаш ќе биде неопходно да се изврши понатамошно тестирање на производите врз основа на индикаторите за токсичност. Ова „задоволство“ чини околу 800 UAH.


Се разбира, техничките спецификации ги одразуваат барањата за произведените производи, како и нивните методи на тестирање. Типично, индикаторите за квалитет како што се димензии, тежината, густината на производот, во некои случаи се проверуваат индикаторите за јачина, топлинската и електричната спроводливост итн.. Секоја серија производи е подложена на тестови за прифаќање.


Тешко е препорачливо да се создаде сопствена лабораторија способна да ги тестира сите индикатори: тоа се трошоците за простории, опрема, плата на лаборант, акредитација на самата лабораторија и многу повеќе. Експертите сметаат дека е подобро да се заклучи долгорочни договорида ги спроведе потребните тестови со организации кои имаат лаборатории акредитирани за спроведување на такви тестови. Пример за таква организација е Институтот Киевгорстрој. Тестирањето за прифаќање на примероците на производи избрани од една серија изолација од пена ќе чини приближно 400 UAH.


Персонал
За управување со линијата ќе ви требаат од 2 до 10 луѓе. Работниците најверојатно ќе треба да бидат обучени „од нула“ (добавувачот на опрема може да ги обучува за многу скромни пари). Но, можете да ги ангажирате за релативно малку пари - во Киев може да биде 60-70 долари месечно (во провинциите - уште помалку). Но, подобро е да не се штеди на платата на технологот, имајќи го предвид големиот недостиг од такви. Во секој случај, како што објаснија за БИЗНИС во постоечките претпријатија, 300-400 долари не се граница за добар технолог.


Суровини
Примарни полимери


Работите не одат добро во Украина во однос на суровините за производство на производи од пластика исполнета со гас. Во моментов земјата произведува:


полиетилен (концерн Ориана, Калуш, Ивано-Франковск регион);


полипропилен (АД LiNOS, Лисичанск, регионот Луганск);


полистирен (АД Концерн Стирол, Горловка, регион Донецк).


Многу полимери се увезуваат во земјата од странство (од Русија, Белорусија, Франција, Германија, Полска, Унгарија, Чешка). Според интервјуираните експерти, денес е најпрепорачливо да се воспостави производство на секакви работи направени од полиетилен, полипропилен и полистирен. Овие полимери се речиси безопасни, хемиски неутрални, а нивната цена е ниска. Пените добиени од нив имаат широк опсег на примена. Конечно, овие полимери се произведени од моќни и стабилни претпријатија.


Треба да бидете многу внимателни кога купувате полимери. Без разлика колку е добра опремата, нејзината употреба најверојатно нема да дозволи да се добијат производи со ист квалитет од исти полимери од различни производители. За да се извршат „транзиции“ од една суровина во друга, потребно е сериозно прилагодување на опремата и развој на технологија со користење на нов полимер. Најдобрата опција- постојано купувајте грануларен полимер од истиот производител. И уште нешто: ако рокот на траење на гранулиран полиетилен и полипропилен наменет за пенење е речиси неограничен (ако се чува во соодветни услови), тогаш рокот на траење на гранулиран полистирен за слична намена е само шест месеци. Поради оваа причина, не треба да бидете особено подложни на поевтин полимер што случајно ќе се појави.


Цените за гранулирани полимери се нестабилни - вообичаени се скокови од 10-20%. Во просек, еден од најчесто користените полимери за производство на пена пластика - гранулираниот полиетилен - чини најмалку 1 илјада долари за тон. Гранулираниот полипропилен е околу 20 проценти поевтин.


Секундарни полимери
Ако производот нема особено строги барања (на пример, не треба да издржи високи оптоварувања), тогаш во почетната смеса заедно со примарната може да се додаде секундарен (т.е. веќе користен) полимер, но уделот на „ средства за рециклирање“ не треба да надминува 20 %.


Рециклираните полимери не можат да се користат во случаи кога производот ќе дојде во контакт со храна. Секундарните полимери обично се 20-30% поевтини од примарните, по желба можете сами да ги направите ако имате специјална дробилка (ќе чини 200-5000 долари во зависност од потеклото, видот и перформансите). Надвор од „ридот“, секундарните полимери, на пример, се широко користени во производството на изолациски материјали.


Додатоци
Покрај полимерите, понекогаш се додаваат полнила како брашно од дрво, силициум оксиди, титаниум, саѓи и графит во мешавините подложени на пенење. Ова ви овозможува да ги намалите трошоците за производите и/или да им ги дадете посакуваните својства. На пример, намалете ја тежината на листовите што се користат како материјали за обложување или изолација.


Како што веќе беше забележано, производството на производи од полимери исполнети со гас не може да се направи без употреба на разни модифицирачки адитиви. Во денешно време во мода е употребата на готови мешавини, кои се внесуваат во оригиналниот состав во количина од 0,5-3% од вкупниот волумен на суровини. „Готовите мешавини“ се исклучиво од странско потекло и се управувани од украински дистрибутери. Цената на 1 кг од која било од овие мешавини е близу 6 долари. Не е неопходно да се бараат мешавини на модифицирачки адитиви за секој полимер: полистиренот наменет за пенење веќе ги содржи сите потребни адитиви.


Технологија
Најчестите пластики исполнети со гас вклучуваат полиетиленска пена, полипропиленска пена, полиетилен терефталат пена, полистиренска пена, полиуретанска пена, пена поливинил хлорид и фенотипска пластична пена. Секој од овие материјали има својства кои ги одредуваат неговите области на примена.


Технологијата за производство на пластика исполнета со гас се состои од подготовка на состав, внесување на гасна фаза во полимерната средина (најчесто со пенење), давајќи ѝ на масата на пена потребната форма и потоа фиксирање.


Понекогаш токму овој состав се истура во калап и потоа се пени. Во процесот на подготовка на составот се соединуваат состојките на пластичната маса или гумената смеса (олигомери, полимери, зацврстувачи, катализатори, пластификатори, бои, стабилизатори, полнила, средства за дување итн.).


За внесување на гасна фаза во полимерна средина се користат различни трикови: механичко пенење, внесување на гас под притисок во составот, заситување на композициите со течности со малку вриење, кои при загревање се претвораат во пареа...


Овој или оној метод за воведување на гасната фаза се користи во зависност од тоа каков вид полимер се обработува и што сакаат да добијат од него. За производство на пластика исполнета со гас, секој од наведените методи обично користи своја опрема. Но, сега има машини кои се поуниверзални, погодни за извршување на различни процеси.


Со обработка на различни полимери и користење на различни техники, може да се добие пластика исполнета со гас со различни својства. На пример, еластична полиуретанска пена (најпознат вид е пена гума) се користи во производството на тапациран мебел, облека, ѓонови за чевли, четки, теписи, сунѓери, за пакување на кршливи производи, како топлински и звучен изолационен материјал. Цврста полиуретанска пена може да се користи како топлинска и електрична изолација, материјал за пакување, за полнење на шупливи структури во автомобили, авиони и бродоградба, за заштита на структурите и опремата од вибрации, влага, мувла и корозија.


Изработен од полиетилен со густина од околу 920 кг/кубен метар. m, можете да добиете полимер исполнет со гас со густина од 10-60 kg/cub.m (висока пена) до 400-500 kg/cub.m или повеќе (ниска пена). За другите полимери, сите „цифри“ имаат ист редослед. Материјалите со висока пена може да се користат за производство на топлинска и звучна изолација, како и материјали за пакување(се разбира, ако не е потребна висока јачина). Полиетилен и полипропилен со ниска пена - добри материјализа производство на лимови, панели, цевки, изолациски дихтунзи итн. Производите направени од полипропилен (вклучувајќи пена) имаат поголема цврстина и топлинска стабилност во споредба со производите направени од полиетилен.


Пластиката исполнета со гас се дели на пена пластика (со затворени пори) и пена пластика (со отворени меѓусебно поврзани пори). Полистиренските пени се почести од пена пластиката.


Во зависност од нивните еластични карактеристики, пластиката исполнета со гас (или пенирани полимери) конвенционално се поделени на крути, полу-цврсти и еластични. Тие можат да се добијат од речиси секој полимер. Пластиката исполнета со гас има мала привидна густина (20-280 kg/cub.m) и високи карактеристики на топлина, звук, вода и електрична изолација.


Обемот на примена на пенените полимери е бесконечен. Тие може да се користат за производство на амбалажа, топлинска изолација за градежни конструкции или фрижидери, филтри за гасови и течности, перничиња и перничиња за мебел, заштитни влошки за шлемови и тврди капи, пловци и спасувачки пловни објекти.


Владимир Александров.

Ве молиме оставете прашања, грешки или печатни грешки во оваа статија на

Во оваа статија:

Производство на пластични садови за еднократна употребаможе да стане профитабилна инвестиција доколку се исполнети два суштински услови: присуство на доволно значаен почетен капитал и темелно проучување на состојбата на пазарот.

Стоки за еднократна употребацврсто влезе во нашето секојдневие. И побарувачката за пластични садови бележи постојан пораст во текот на изминатите 15 години. Што го плени потрошувачот?

Три столба на популарноста на садовите за еднократна употреба:

  • леснотија на материјалот,
  • практичност во употреба (овој сад за готвење не се расипува),
  • удобност за релаксација (без миење - собрано и фрлено).

Неодамна, потрошувачите исто така почнаа да истакнуваат естетски фактор– пластичните садови за јадење стануваат не само средство за обезбедување удобност, туку создаваат атмосфера на релаксација и славење.

Кој е кој? Клучни играчи на пазарот на пластични садови

И покрај фактот дека обемот на руското производство на садови за еднократна употреба се уште е далеку од европските, производи странско производствоне играат водечка улога на пазарот на пластични садови. Тие сочинуваат само 15% од производството.

Уште во 1998 година, за да се заштити домашното производство, беа донесени давачки за увоз на оваа категорија странска стока - околу 70% од цената на пратката ги минимизира интересите на странските увозници. Всушност, 1998 година може да се смета за почетна година во развојот на домашниот пазар на пластични садови.

Главни добавувачи на увезени пластични производи– Кина (36% од увозот), Португалија и Полска (по 7%). Лидери- Компанија Тупервер, Хухтамаки, ИКЕА. На домашниот пазар има околу 100 претпријатијасе занимава со производство на пластични садови. Најголеми учесници:„Артпласт“, ​​„Стиролпласт“, ​​„Хухтамаки С.Н.Г.“, „Роси“, „Центрпак“.

Покрај домашната потрошувачка, руските производи се барани и кај нашите најблиски соседи. Украина и Казахстан учествуваат со околу 71% од вкупниот извоз.

Значајна конкуренција за пластични садови за јадење доаѓа од хартијата (ламиниран картон). На европскиот пазар, вториот веќе зафаќа повеќе од 41%, а оваа бројка постојано расте. Причина– леснотија на рециклирање хартија, што компензира за повисоката цена суровини. На домашниот пазар, садовите направени од полимери ја губат својата позиција многу побавно - уделот на производите од хартија не е повеќе од 20%.

Карактеристики на продажниот пазар

Главни потрошувачи на садови за еднократна употребаможе да се подели во три сегменти: угостителство, угостителство, продажба на мало на јавноста.

Најлесен начин е да се соработува со супермаркетите - купувачот знае што е пластична маса и за што е потребна, така што не е потребно посебно рекламирање, само конкурентна цена и добра локација на производите на полиците на производите. Како што покажува практиката, во онлајн малопродажбата, приоритетни места им се даваат на производителите во средниот и високиот ценовен сегмент, со светли дизајни, оригинално пакување, кои не нудат поединечни производи, туку различни комплетни комплети садови за еднократна употреба.

Најпрофитабилно– соработка на постојана основа со угостителски компании. Сегментот на теренска служба за различни настани е еден од најпознатите ветувачки насокипродажба во поголемите градови денес. Според аналитичарите, тој е развиен до само 30% од можниот капацитет, со стапка на раст до 15% годишно.

Угостителските услуги имаат изразена сезона:

  • средината на декември - почетокот на февруари - празничните и новогодишните забави се популарни;
  • мај-октомври – бифе на отворено, излети, свадби;
  • февруари-мај - време за корпоративни банкети;
  • Септември-ноември – настани за градење тим за зајакнување на тимскиот дух на тимот.

Затоа, на едно производствено претпријатие кое планира да се развива на сметка на угостителскиот пазар му треба флексибилност и прилично голем асортиман на производи со цел навремено да ја прилагоди понудата на побарувачката.

Уште една работа на која треба да се обрне внимание важна нијанса: денес потрошувачот ги смета садовите за еднократна употреба не само од практична гледна точка, туку и како додаток на празничната трпеза. Раженчиња со копчиња со необични форми (срца, тонови, мониста), фигурирани туби, чинии, чаши за вино и чаши со цртани ликови, растителни мотиви, цвеќиња, топки и друга празнична околина - таквите јадења помагаат лесно да го декорирате секој настан во стил што одговара на темата. Нови трендови се производството на оригинални садови според индивидуални форми и примена на различни слики на готови производи.

Работата со угостителските претпријатија привлекува со постојана побарувачка и обем. Овој продажен простор е стабилен и нема нагласена сезонска состојба. Побарувачката може да се зголеми во текот на потоплиот период од годината поради тргување на отворено и послужавник. Активни купувачи се авиокомпаниите (просечната годишна стапка на раст на продажбата на садови за угостителство во авион е околу 10%).

Најпродавани по асортиман на производи се чаши, прибор за јадење, чинии, контејнери за храна, чаши за топли пијалаци. Динамиката на продажба по линија на производи може да се претстави на следниов начин:

  • чаши (полистирен, 200 ml) – април-септември;
  • чаши (полистирен, 500 ml) – мај-август;
  • чаши за топли пијалаци (вклучувајќи чаши од полипропилен) - септември-април;
  • контејнерите за храна и пакувањето не подлежат на сезонски промени, побарувачката за нив е подеднакво стабилна;
  • плочи - релевантни главно во летните месеци, затоа, производителите на овие производи мора дефинитивно да размислат за алтернатива (на пример, да произведуваат комплети, чаши или чаши за продавање на преостанатите 9 месеци од годината).

Трошоци за влез на пазарот на пластични садови

Сегашните учесници на пазарот го проценуваат почетниот капитал потребен за влез во бизнисот на 500 илјади долари. Најекономичната опција за капитални инвестиции ќе чини 100 илјади долари - ова е купување на кинеска користена опрема(екструдер + 2 машини за термоформирање). Со непречено работење на работилницата, таквото производство може да генерира профит од 15-20 илјади долари (ова е ако се занимавате само со производство на чаши, како најпопуларен производ од асортиманот). Се разбира, можете да сметате на брзо враќање само ако имате широк канал за дистрибуција.

Но, прво, производителите советуваат да бараат „златна средина“, без да штедат на опремата, бидејќи дефектите, неизбежни за користените механизми, најверојатно ќе предизвикаат редовни прекини за поправки. При изборот на производна линија, се препорачува да се обрне внимание не само на земјата на потекло, туку и на достапноста сервисни центриво регионот, можност за превенција, брза реакција во случај на дефекти и достапност на компоненти.

Второ, купувањето основни средства е само врвот на ледениот брег. Развојот на инфраструктурата бара сума не помала отколку за набавка на опрема. Ова вклучува купување на суровини, плати на персоналот и купување/изнајмување производствена работилница, а ќе бидат потребни и поправки...

Резервниот капитал може да го „осигури“ претпријатието во почетната фаза на развој. Затоа прагот за успешен влез на пазарот на пластични садови е најмалку 500 илјади долари.

Динамика, изгледи за развој на пазарот

Од 2000 година, домашниот пазар за пластични садови почна активно да се развива.Годишниот пораст во почетната фаза беше до 25% во вредност и одржуваше висока стапка до 2007 година (15-17%). Пазарот успешно ги преживеа кризните години, забавувајќи, но одржувајќи го растот, за разлика од другите индустрии (до 5%). Причина за стабилноста се вели дека е зголемената побарувачка на угостителски производи во сегментот на ниски цени, кој активно откупувал големи количини стоки.

Накратко за главната работа:

  • Рускиот пазар за пластични садови, и покрај големиот број стоки на полиците на супермаркетите, е развиен само 35%.
  • Релативно ниската стапка на развој на индустријата (10-15%) се компензира со нејзиното времетраење - домашниот пазар на пластични садови, во споредба со европските земји и САД, покажува ниво на потрошувачка што е 10 пати помало.
  • Во текот на изминатите 2-3 години, забележано е зголемување на сегментот на производи од хартија на пазарот на садови за еднократна употреба поради еколошката пријатност и леснотијата на отстранување.
  • Побарувачката за пластични садови има нагласена сезонскост, затоа, за да се избегне прекин на опремата во есен-зимскиот период, треба да се развијат различни продажни области (синџири на големо и мало, јавно угостителство, угостителски претпријатија).
  • Потрошувачите им даваат предност не само на висококвалитетни производи - дизајнот и оригиналноста на дизајнот на садовите за јадење играат сè поважна улога (можност да се изберат комплети во иста шема на бои, тематски слики за разни празници итн.).
  • Прагот за влез е доста висок. И обидите да се намалат трошоците за капитални расходи со купување користена опрема во пракса не ги исполнуваат очекувањата - големото абење и редовните дефекти доведуваат до загуби што се јавуваат за време на прекин на опремата и доцнење во испораката. Покрај тоа, постои проблем со модернизацијата - за машини со работен век од повеќе од 10 години, доста е тешко да се најдат соодветни компоненти.