Oppvarmingsplatene til pressen er plater av en rektangulær form. De er laget av solide stålplater polert og fresing fra alle sider. Kittet består av to plater. Mengden varmeovner i formen bestemmes av sin masse (eller overflaten av varmeoverføring), driftstemperaturen og varmerens kraft. Varmeplater kan være bønne, ohmic eller induksjon.
Orenburg Press Plant produserer varmeplater til hydraulisk trykkgrader DG, DE, P, PB.
Oppvarmingsplatene til pressen er stålplater av en rektangulær form med en tykkelse på 70 mm. De er laget av solide stålplater polert og fresing fra alle sider.
Varmeplaten består av to bundet deler mellom seg selv, i en av hvilke sporene fremmes for å legge varmeelementene (TAND). Kraften til en kanal er fra 0,8 til 1,0 til W, spenningen 110 V. I ovner er det spor for plassering av brunfargen med en diameter på 13 mm. En fase er installert to fortløpende koblet til tan.
På kvaliteten på plastprodukter, påvirkes temperaturen som de er produsert sterkt. Temperatur mold modus avhenger av strukturen av det behandlede materialet og funksjonene i den teknologiske prosessen valgt for å oppnå dette produktet.
Kittet består av to plater. Mengden varmeovner i formen bestemmes av sin masse (eller overflaten av varmeoverføring), driftstemperaturen og varmerens kraft. Avhengig av nødvendig varmekraft, er 6 eller 12 OTS installert på hver plate. Kontaktklemmer er stengt med deksler.
For å varme muggene, brukes elektriske varmeovner basert på bruk av motstandselementer av forskjellige strukturer overveiende. Plassen rundt spiralen er pålitelig isolert som øker sitt liv. Den elektriske varmeapparatet ligger i tykkelsen av formen i en avstand på 30-50 mm fra designoverflaten, fordi Med et nærmere sted er lokal overoppheting mulig, som vil føre til ekteskap av produkter.
Kontroll av varmeoppvarmingstemperaturen er sikret ved å bruke ThermoCouple TKK. Den varmebestandige ledningen som er lagt i metallarbeiderne, kobler sikkert platene med skapet.
| Varmeplater til hydraulisk trykk PB, PB | |||
 |
 |
 |
 |
For oppvarming flyttbare mugg gjelder varmeplatersom boret kanaler for plasseringen av rørformede elektriske varmeovner. Oppvarmingsplater er festet til pressplattene gjennom varmeisolerende pakninger for å redusere varmeoverføring av pressen. I stasjonære molds er oppvarmingsplater festet til bunnen av matrisen og til toppen av slaget.
Nylig er induksjonsoppvarming av pressemeldingene for den elektriske strømmen av industriell frekvens utbredt. Ved induksjonsoppvarming reduseres strømforbruket, varmetiden for formen redusert, levetiden til elektriske varmeovner øker.
På oppkjøpsspørsmål oppvarmingsplater for presser Kontakt samtaler eller telefonnumre i kontakter.
Lignende produkter
Betalingsskjema, Leveringsprosedyre, Varmeplate Garanti:
- Salget utføres i henhold til vilkårene for 50% forskuddsbetaling ved bestilling av plater i produksjon og 100% forskuddsbetaling hvis tilgjengelig på lager.
- Levering utføres av transportfirmaer i leverandøren eller kjøperen etter avtale, samt jernbanetransport.
- Transportkostnader for levering av varer betaler kjøperen.
- Garanti på alle nye produkter 12 måneder, på produksjon etter overhaling 6 måneder.
Vi trekker oppmerksomheten på at informasjonen på nettstedet ikke er et offentlig tilbud.
Som brukes til å varme metalldeler av biler, uten å skade de nærliggende detaljene.
Induksjonsvarmer produserer varme uten å bruke fysisk kontakt eller brann. Krever ikke en komplett demontering av de tilstøtende oppvarmede delene som ikke er motstandsdyktige mot varme
Den nye induksjonsvarmeren er kraftigere enn den forrige versjonen av CH33 med 50%
Med hjelp av en induksjonsvarmer, kan CH 37 produsere ulike typer arbeid:
Oppvarming av rustne bolter og nøtter
Oppvarming av rustet dørsløyfe
Oppvarmingstål og aluminiumsoverflater i reparasjonsprosessen
Oppvarming av rustne bolter med gitter av eksosrøret, i vanskelige steder
Oppvarming av rustne bolter og muttere suspensjon og styring
Enkel fjerning av anti-korrosjonsbelegg og PVC kitt.
Induksjonsvarmer Designet for oppvarming av alle magnetiske materialer (termisk ledning) ved å konsentrere magnetfeltet på enden av varmeren. Men varmeren fungerer også bra med aluminium. Magnetfeltet svinger på ca 55 kHz. Magnetfeltet skaper en vortexstrøm i materialet, og elektronikk fører til oppvarming av metallet.
CH 37 har et internt kjølesystem, vann fungerer som en kjøler. Sirkulerende vannkjøler kraftelektronikk, kabler, induksjonsvarmerhåndtak og varmeapparat selv. Så snart varmeren slår på, begynner vannpumpen å pumpe kjølevannet i varmeren.
Spesifikasjoner:
- Forsyningsspenning 208-240 V, 16 A, 1-fase
- Frekvens: 50-60 Hz
- Beskyttelsesklasse: IP21
- Arbeidskabel Lengde: 3M
- Kjøling: Vann (20 L)
- Massen av apparatet: 34 kg
Høyspektret induksjonsvarmer
I april 2008 introduserte det velkjente svenske selskapet Car-O-Liner offisielt et nytt marked på markedet induksjonsvarmer med økt kraft CH37. Nyheten er kraftigere enn den forrige versjonen av CH33 med så mye som 50%!
De mest moderne teknologiene brukes i CH37 - Sammenlign: Når det brukes til lokal oppvarming, er gassbrenneren begrenset når man arbeider i nærheten av plast og andre materialfølsomme materialer. Varmeapparatet CH37 brukes også til å varme de delene, men uten en åpen flamme (!!!) - oppvarming av overflatene utføres av høyfrekvente strømmer, noe som gjør det mulig å varme deler og overflater, selv i de fleste vanskelig å nå steder.
Varmeapparatet av denne typen er utformet for å varme alle magnetiske materialer (varme-ledende) ved å konsentrere magnetfeltet på enden av varmeren. Men varmeren fungerer også godt med aluminium. Magnetfeltet svinger på ca 55 kHz. Magnetfeltet skaper en vortexstrøm i materialet, og elektronikk fører til oppvarming av metallet.
CH 37 har et internt kjølesystem, vann fungerer som en kjøler. Sirkulerende vannkjøler kraftelektronikk, kabler, varmeapparathåndtak og enhet selv. Så snart induksjonsvarmeren slår på, begynner vannpumpen å pumpe kjølevannet inn i det.
| Bilde | Navn, omfanget av søknaden | Kort teknisk egenskap |
|---|---|---|
|
Pressen Volcanization er designet for fremstilling av gummiprodukter ved støping i kompresjonsform. |
1. Nominell innsats: 8,0 (800) Mn (TC) |
|
|
|
||
|
Pressen er beregnet for støping og vulkanisering av gummi og asbestoshechniske produkter. De teknologiske parametrene til pressen tillater dem å bli brukt ikke bare for produksjon av gummi-tekniske produkter, men også produkter fra ulike plast og andre støpte materialer. |
1. Nominell innsats: 2,5 (250) Mn (TC) |
|
|
Pressen er beregnet for støping og vulkanisering av gummi og asbestoshechniske produkter. De teknologiske parametrene til pressen tillater dem å bli brukt ikke bare for produksjon av gummi-tekniske produkter, men også produkter fra ulike plast og andre støpte materialer. |
1. Nominell innsats: 2,5 (250) Mn (TC) |
|
Kvaliteten på produktene fra plast, temperaturen som de er produsert på, er sterkt påvirket. Temperatur mold modus avhenger av strukturen av det behandlede materialet og på egenskapene til den teknologiske prosessen valgt for å oppnå dette produktet.
Således, når støping under trykk av termoplast, avkjøles formen, når man trykker på reaktoplastene oppvarmes. For oppvarming bruker moldene damp, gass og elektriske varmeovner. Damp- og gassvarmere er sjeldne, da de er farlige i drift og tungvint. Elektriske varmeovner for mugg har tre varianter: elektriske motstandsdyrkere, induksjon og halvleder.
Den største distribusjonen har elektrisk oppvarming basert på bruk av motstandselementer. Utformingen av elektrisk varmeovner motstand er variert.
Fig, 126. :
a - elektrisk varmeapparat for stasjonære molds; B - System induksjon Elektrisk oppvarming enhet for sprøytestøping
Oftere enn andre bruker rundevarmere. En av typer rund elektrisk varmeapparat er vist på fig. 126, a. Varmehuset er et keramisk rør 1 som er innesluttet i et beskyttende metallskall 2. Innvendig er det et keramisk rør 3 av en mindre diameter, rundt hvilken Nichrom-spiral 4 er såret.
Plassen hvor spiralen er plassert, fylt med kvartsand. Dette fyllstoffet øker den termiske ledningsevnen til den elektriske varmeapparatet og øker sitt liv på grunn av begrenset lufttilgang.
Plasseringen av varmeovner i formen avhenger av sin design, dvs. fra høyden på matrisen, plasseringen av trykk og festemidler. Det er ønskelig å plassere den elektriske varmeapparatet i tykkelsen av formen i en avstand på 30-50 mm fra designoverflaten. Med et nærmere sted er lokal overoppheting mulig, som vil føre til ekteskap av produkter.
Mengden varmeovner i formen bestemmes av sin masse (eller overflaten av varmeoverføring), driftstemperaturen og varmerens kraft.
For oppvarming avtagbare former, blir varmeplater brukt i hvilke kanaler for plasseringen av rørformede elektriske varmeovner bores. Oppvarmingsplater er festet til pressplattene gjennom varmeisolerende pakninger for å redusere varmeoverføring av pressen. I stasjonære molds er oppvarmingsplater festet til bunnen av matrisen og til toppen av slaget.
Nylig er induksjonsoppvarming av pressemeldingsskjemaene for elektrisk strøm av industriell frekvens distribuert. Ved induksjonsoppvarming reduseres strømforbruket, varmetiden for formen redusert, levetiden til elektriske varmeovner øker.
Induktorer i form av omdreining av kobbertråden til PSDC-merket med glassisolasjon legges i sporene i varmeplaten eller i trykkformen selv, rundt sine utforming av stikkontakter. Induktorer blir vanligvis hellet med flytende glass eller høy temperatur plast på silisiumbasert basis.
I fig. 126, B viser en universell blokk for sprøytestøping av reagertplater.
Utskiftbare mugg er installert på platen 6. Når den er installert, settes formen på den fremspringende delen av lastekammeret 8, laget i form av et rør. For å varme de utskiftbare muggene, påføres en induksjonsoppvarmingsmetode. Induktorer 7 er plassert i plater av plater 5 og 6.
Samspillet mellom deler av enheten ligner på det stasjonære pressformen som tidligere vurderes i fig. 121, a.
Induksjonsvarme
I begynnelsen av 2010 er gassinjeksjon over hele verden en partner for den japanske sprøytestøping maskinen på gass / damp / ferge teknologi implementert verdens første kommersielle lansering av ny teknologi - ekstern induksjonsoppvarming i rammen av RTC generell teknologi (rask temperatur sykling).
I rommet 10-2009, Plats Magazine, vårt firma som lar deg oppnå høy glans på grunn av oppvarming av formen før injeksjonen og under fyllingen av hulrommet i produktet. En slik teknologi er utmerket for volumetriske eller store fly, noe som gir dem ikke bare skinner uten farging, men også eliminerer interne stress og mange feil, uunngåelig når vanlig avstøpning.
RTC IHC-teknologi - Ekstern induksjonsoppvarming brukes til en annen gruppe produkter - små produkter med maksimale dimensjoner på 30 x 30 x 3,0 cm (omtrent størrelsen på en 15-tommers monitor), som har en liten høyde, og kalles konvensjonelt " todimensjonal". De viktigste fordelene med ekstern induksjonsoppvarmingsteknologi:
- Teknologi kan brukes med eksisterende molds.
- Hastigheten på oppvarming av muggflaten er ca 4 ganger raskere enn ved bruk av støping med damp
Ekstern induksjonsoppvarmingsteknologi fungerer på følgende måte:
- Pressemålet åpnes;
- Hulrommet i formen ovenfra innbefatter en robot for å fjerne det forrige produktet fra den bevegelige siden av formen, og samtidig fra bunnen til støpehulen innbefatter en oppvarmingsanordning som adjinder seg til den faste siden av formen (Som regel er frontflaten fra en fast side) i en avstand på 3,0-5,0 mm fra formflaten;
- Oppvarmingsanordningen med en kobberinduksjonsspole er oppvarming av støpehulen til en forutbestemt temperatur, vanligvis i 3 til 6 sekunder, hvoretter den mekaniske anordningen senkes ned;
- Formen lukkes og en vanlig avstøpningssyklus oppstår.
Med induksjonsoppvarming, sendes en vekslende strøm av høy frekvens gjennom kobberinduksjonsspolen. Ved hjelp av et velkjent elektromagnetisk fenomen, oppfordrer strømmen i induksjonsspolen vortexstrømmen (EDDY-strømmen) i de første 200 mikrometer av overflaten av støpeflaten. Motstand mot strømmen av hvirvelstrømmen i stål skaper en veldig rask oppvarming av støpeflaten. Den lille dybden av oppvarming (200 mikron) sammenlignet med injeksjonsformingsmetoden med damp (8,0 mm) tillater oppvarming med betydelig lavere strømkostnader.
Hvis du setter inn en hånd mellom formen og oppvarmingsanordningen, vil du ikke føle varme- og temperaturendringer, men hvis du bruker en vielsesring, vil den raskt bli veldig varmt. Derfor er fordelen med induksjonsoppvarmingsteknologi fraværet av energisponering.
For å implementere denne teknologien krever:
- RTC IHC Controller.
- Kobber induksjonsspole
- Mekanisk oppvarmingsenhet
Panel, laget av glassfylt polykarbonat
Induksjonsoppvarmingsteknologi gjør det enkelt å eliminere smelteflytlinjene og linjene som faller, spesielt på produkter som en fjernkontroll fra en TV eller et mobiltelefonhus med knapper, et kammerhus eller en skjerm, ulike arterpaneler i bilen, når Smelten blir gjentatte ganger viderekoblet og konvergerer. Som ved bruk av massestøpingsteknologi, er induksjonsoppvarming i tillegg i tillegg til briljansen av produktet (som oppnås uten farging) og alle fordelene med RTC SWC-teknologi:
- Eliminere synlige linjer med kaldt spa og materialstrøm
- Høy kvalitet overflate med veldig god glans uten å fargelegge selv på standardmateriale
- Utmerket spill på overflatestrukturen, spesielt komplekse områder (for eksempel akustiske rister på TV-pakke)
- Glatt overflate selv når du bruker glassfylte materialer
- Eliminering av "sølving" på frontflaten
- Forbedre de optiske egenskapene til overflaten - mindre forvrengning / en mer ensartet brytningsindeks
- Det er mulig å redusere veggtykkelsen (reduksjon av vekten av produktet og en reduksjon i syklusen) og en økning i lengden på smelteflytbanen, det er mulig å redusere eksponeringstiden og kjøling
- Redusere syklusen og betydelig mindre strømforbruk i forhold til andre RTC-metoder
Samtidig fungerer induksjonsoppvarming godt på små produkter, og, viktigst, deres form skal være en "todimensjonal", det vil si at produktet ikke har store dimensjoner av tykkelse (ikke mer enn 30 mm), og Induksjonsoppvarming brukes til ansiktsoverflaten. Teknologien forbedrer ikke bare utseendet på produktet og lar deg oppnå utmerket glans uten dyrt farging, men reduserer mengden av ekteskapet betydelig.
Begrensningen skyldes det faktum at etter starten av syklusen stoppes oppvarming, og mold temperaturen faller. Den andre gangen stiger den når injeksjonen av materialet, og faller deretter igjen.
En annen metode for induksjonsoppvarming er den indre induksjonsoppvarming, når varmeelementene er innebygd i formen. Dette unngår nedgangen i temperaturen til et bestemt tidspunkt, men konfliktet med varmesoner og kjølesonen inne i formen oppstår, effektiviteten reduseres og energiforbruket øker. I tillegg, i motsetning til ekstern induksjonsoppvarming, må formen endres, og kostnaden for fradrag til lisensen og patenter er ganske høy.
Den tredje metoden for induksjonsoppvarming bruker innsetting av varmekassetter i formen, som de varme kantede elementene, men en slik teknologi har manglene i den forrige metoden, så vel som den mindre effekten - de synlige linjene er forynget, til tross for Glans av produktet, og de varmtvalsede elementene har en tendens til å brenne om noen uker.
Ser ut som en ekstern induksjonsoppvarming metode for ekstern infrarød oppvarming. Den samme enheten en gang i syklusen stiger fra bunnen til hulrommet i formen og produserer oppvarming, men ved hjelp av infrarøde elementer. Med lignende teknologier i de praktiske resultatene mellom dem en stor forskjell:
- I motsetning til induksjonsmetoden utstråler infrarød oppvarming varme og i luften. Dette fører til varmefordeling og energitap;
- Mangelen på mangel på infrarød oppvarmingsmetode er at energien gjenspeiles fra den polerte overflaten av formen, slik at oppvarmingshastigheten er veldig langsom, og strømforbruket er høyt;
Generelt, oppsummering, bruker den infrarøde metoden den utstrålede varmen, og induksjonsmetoden er en elektromagnetisk effekt. Derfor gir induksjonsmetoden oppvarming mye raskere, mens det brukes betydelig mindre strøm.
Verdens første kunde av det eksterne induksjonsoppvarmingssystemet produserer delen for bilindustrien laget av ABS / PC, som deretter metalliseres med vakuum. Siden den negative effekten av synlige linjer for fallende og smelteflytbanene gikk ned flere ganger, ble mengden ekteskap i forhold til den tradisjonelle injeksjonsformet etter at metalliseringsprosessen ble redusert flere ganger. Ved hjelp av induksjonsoppvarming fra gassinjeksjonen over hele verden, reduserte mengden ekteskap etter metallisering til mindre enn 2%. Det er verdt å merke seg at varen brukes av en av de viktigste tyske bilprodusentene, men navnet er ikke gjenstand for publikasjon.
På kontoret i vårt firma kan du se videoproduksjonen av dette produktet med prosessen med ekstern induksjonsoppvarming.
Laster ...
