Å lage papir av tre er en relativt ny oppfinnelse. For eksempel, i Nord-Amerika ble papir nesten utelukkende laget av resirkulert lin og filler frem til 1850.
For eksempel ble sedler, dollar, laget av lin (25 prosent) og bomull (75 prosent). Det resulterende papiret er grovt og fløyelsaktig, elastisk og slitesterkt, nøytralt i fargen, ispedd bittesmå syntetiske fibre (røde og blå hår). Ryktene sier at hampfibre også brukes til å produsere dette papiret, og det er derfor dollaren er så elastisk og rynkebestandig. Imidlertid den offisielle .
En kraftig endring i lover under industrialiseringstiden introduserte skatteinsentiver og gunstige fraktrater på slutten av 1800-tallet - en utvikling som fast etablerte tre som det primære materialet for papir. Disse insentivene er fortsatt relevante den dag i dag og er en stor del av vår avhengighet av truede skoger for våre papirbehov.
Under andre verdenskrig frem til 1960 var det 25 fabrikker i USA som fortsatt produserte papir av hvetehalm.
Mer enn 20 % av papiret som produseres i India og Kina er laget av hvete- og rishalm og sukkerrørbagasse. (stilkene til rester av sukkerrør knuses for å trekke ut saften, og deretter brukes fibrene).
Globalt er 8 % av alle papirprodukter laget av landbruksavfall.
Hvert år forblir millioner av tonn jordbruksrester fra hvete- og linhalm ubrukt mens papirproduksjonen fortsetter å akselerere. I følge ulike estimater fører dette til hogst av rundt 830 millioner trær hvert år bare i USA.
6 interessante og fantastiske fakta om papirproduksjon
1. For å produsere 1 tonn papir brukes 98 tonn andre ressurser;2. Ved produksjon av 1 tonn papir brukes det så mye strøm som trengs for å produsere 1 tonn stål;
3. Avskoging fører til flere klimaendringer enn de skadelige utslippene fra alle biler i verden;
4,45 % av alle kopier som skrives ut blir kastet innen slutten av dagen;
5. Hver innbygger i Nord-Amerika og Europa bruker 200 kg papir årlig, mens afrikanere bare bruker 6,5 kg.
6.Ingen i verden resirkulerer toalettpapir.
Hva er papir laget av?
I dag dukker det opp selskaper i forskjellige land som aktivt begynner å produsere miljøvennlig papir, noe som etterlater minimalt karbonutslipp. USA base har allerede mer enn 500 produsenterEt av disse selskapene var Nature's Paper, som begynte å bruke hvetehalm, som blir igjen etter kornhøsten, for å produsere kontorpapir.Vanligvis gis dette halmen til husdyr eller blir stående på åkrene uten annen bruk enn som gjødsel.
Nature's Paper samler opp halm og foredler det til papirmasse, men ikke bare sluttproduktet kommer fra halm, men oppvarming av vann til produksjon produseres også av fossilt brensel laget av halm.
Kontorpapir laget av dette materialet har en gulaktig farge, så natriumsalter og klor brukes til å bleke det. Kvaliteten på bleket papir er absolutt ikke forskjellig fra trepapir. Hvis du tenker på det, hvor mye avfallspapir som stadig kastes sammen med mat
Selskapet er et eksempel på eksepsjonelt forsiktig holdning til naturen og maksimalisme ved bruk av landbruksprodukter. Denne ideen er for tanke og utvikling av lignende tanker i hodet til fremtidige gründere og oppfinnere.
Et annet selskap, New Leaf Paper, lager papir av banan- og palmefibre. Alt papir som produseres ved denne bedriften har ingenting med trær å gjøre. Den er bestilt for trykking bøker
Ecopaper produserer papir av alt annet enn tre. Papir fra banan, mango, kaffeplantasjer. Den er laget av bladene og stilkene til disse plantene som er igjen etter høsting. Tidligere ble de rett og slett kastet, men nå lager de utmerket papir. Det brukes ikke klor i produksjonen av dette papiret. Der har man også mestret produksjonen av hamppapir. Papir laget av sukkerrørkake er ideelt hvitt, egnet for bruk i kontorutstyr.
Poopoopaper-selskapet har mestret teknologien for å produsere papir fra… elefantmøkk!
Gjødselen tørkes først, deretter kokes den, vaskes grundig og brukes til papirproduksjon. Nei, papiret lukter ikke noe og ser ikke annerledes ut enn vanlig papir!
Produksjonen er satt i drift, papir selges i 16 land rundt om i verden.
tatt
A. SHMAKOVA
Ris. L. TEPLOVA
Med den første vårflommen og frem til slutten av navigasjonen smeltes hundretusener og millioner av trær, hugget ned i skog og bundet til flåter, langs store og små elver. En betydelig del av dem sendes til papirfabrikker og tremasse- og papirfabrikker. Den såkalte balansen leveres her av elver og jernbaner - rette, uten knuter, slanke grantrær av en viss tykkelse og lengde.
For tiden er råstoffet for tremasse- og papirindustrien hovedsakelig bartre. 10 % av industrivirke som høstes av USSR Ministry of Forestry Industry blir behandlet til tremasse, papir og papp.
Hvert år produseres det mer og mer papir. Og likevel savner vi henne. Hvem har ikke følt seg frustrert når et raskt utsolgt favorittmagasin ikke var tilgjengelig i kiosken? Så fint det ville vært å alltid få brød pakket inn i tynt papir på bakeriet!
Etterspørselen etter papir øker raskere enn veksten av gran i skogene. Landet vårt er veldig rikt på skog: vi har en tredjedel av alle verdens grønne områder. Men allerede nå i den europeiske delen av Sovjetunionen, hvor papirfabrikker og tremasse- og papirfabrikker hovedsakelig er konsentrert, overstiger det årlige forbruket av tre den naturlige veksten av skoger. Og i de store viddene sør i USSR er det ingen eller nesten ingen skoger. Tre må bringes hit langveisfra. Papir, som hovedsakelig produseres i skogsområder, reiser også lange avstander med jernbane.
Men i de samme sørlige treløse viddene er det enorme, årlige reproduserbare reserver av råvarer egnet for produksjon av papir og papp.
Faktisk, er det virkelig nødvendig å bruke bare trevirke på produksjon av papir, som er så nødvendig for konstruksjon og for andre økonomiske behov? I tillegg beveger hogstområder med tømmerreserver seg gradvis lenger og lenger fra jernbane og vassdrag, noe som fører til høyere priser på produktene. Og huggede hogstarealer fornyes først etter 50-100 år.
Det har lenge vært kjent at i Kina, som ikke er rikt på skog, har papir blitt laget i mange århundrer av rishalm, bambus, siv og busker. I dag, for eksempel i Frankrike, brukes ikke bare bartre, men også ettårige planter som råmateriale for papir og papp.
Historien til den russiske papirindustrien kjenner også eksempler på bruk av slike råvarer. I en av de kronologiske indeksene over de viktigste russiske oppfinnelsene og forbedringene innen papirproduksjon, finner vi at tilbake i 1714 ble halm brukt som råmateriale ved Bogoroditsky-papirfabrikken og Krasnoselskaya papirfabrikk. Det er også kjent at i 1861, på St. Petersburgs industriutstilling, ble det presentert prøver av hvitt papir og papp laget av halm. I 1870 organiserte Nevskaya-fabrikken en halmcellulosefabrikk, og to år senere ble det laget papir av sedge på Malinskaya Paper Factory. I de samme årene produserte fabrikkene i Odessa og Kherson med suksess papir fra sivet som vokste i overflod her. I bokdepotene til gamle biblioteker kan du finne nr. 107 av Odessa Journal for 1872, trykt på rørpapir.
Reservene av ikke-tømmerråvarer i Sovjetunionen er uberegnelige. Området okkupert av forskjellige siv er omtrent 5 millioner hektar. Bare i den sørlige delen av Ukraina, i flomslettene i Dnepr, Southern Bug, Dniester og Donau, utgjør de årlige ressursene av siv, cattail og siv mer enn 400 tusen tonn, hvorav bare 50-60 tusen tonn brukes til ulike økonomiske formål.Enda større ressurser av disse plantene i Volga-deltaet, hvor de når 2 millioner tonn, og i Kasakhstan -14 millioner tonn.
Det er på tide å sette disse ressursene i arbeid for tremasse- og papirindustrien. De vil gjøre det mulig å skaffe ytterligere hundretusenvis av tonn med trykt papir og papp.
To tonn siv kan brukes til å lage et tonn papp. Følgelig kan hundretusener av tonn papp produseres årlig fra sivbedene i Astrakhan-regionen og Kasakhstan alene.
Papp er det mest verdifulle materialet. Det er mye brukt i industri, konstruksjon og hjemme. Det finnes rundt 100 typer papp. I mange tilfeller erstatter den og overgår til og med treemballasje i sine kvaliteter. I nasjonaløkonomiske termer er ikke dette en bagatell i det hele tatt. Det er nok å si at i 1955 produserte vi rundt 650 millioner trekasser for emballasje, som det ble forbrukt omtrent 16 millioner kubikkmeter for. m av næringsskog. Selv resirkulering av dette treverket til papp ville gi betydelig mer emballasjemateriale. Tross alt lages bare rundt 40 emballasjebokser av én kubikkmeter tre. Og hvis dette treet blir omgjort til papp, vil det lage 200 bokser med samme kapasitet, ganske sterke og lettere. Det er enda mer lønnsomt å få tak i pappbeholdere fra siv og halm.
Det er på tide å få slutt på den uberettigede sløsingen med skogressursene våre.
Direktivene fra den 20. kongressen til CPSU, som sørger for en økning i produksjonen av trykkpapir med omtrent 60 %, avis med 51 % og papp i den sjette femårsplanen med 2,8 ganger, indikerer direkte behovet for å «bygge nytt» tremassefabrikker og pappfabrikker basert på bruk av siv.»
Papirindustrien har vært treg og sjenert med å søke nye muligheter for å øke papir- og kartongproduksjonen.
Riktignok planlegger departementet for papir- og trebearbeidingsindustri å bygge to fabrikker i Ukraina for produksjon av bleket cellulose fra siv og to pappfabrikker: en i Astrakhan-regionen, den andre i Kasakhstan. Men dette er en dråpe i havet. Tilsynelatende foretrekker departementets ledere å følge den slagne veien med å bruke edelt tre, og vil ikke bry seg med å finne nye måter å behandle billigere materialer på. Samtidig hevder mange eksperter at produksjonen av cellulose fra siv og halm er teknologisk enklere, og kvaliteten er ikke dårligere enn fra tre.
Produksjonen av papir og papp kan utvides i stor skala: i jomfruelige regioner - fra halm; i de sørlige regionene i Ukraina og Nord-Kaukasus - fra halm og sivvegetasjon; i risdyrkingsområder - fra rishalm; i midt- og sentralsonen - fra halm, potettopper, lin- og hampbranner, furunåler, bark og annet planteavfall.
For å gjøre dette er det ikke alltid nødvendig å bygge store planter, som Kamsky og Balakhninsky. Små tremassefabrikker og tremasse- og pappfabrikker vil bli fullt forsynt med lokale råvarer.
Siv, halm - en bred vei til tremasse-, papir- og pappfabrikker!
MINISTER FOR PAPIR- OG TREBEHANDLINGSINDUSTRI KOM. F. D. VARAKSIN
KJÆRE FEDOR DMITRIEVICH!VI VET DE STORE UTFORDRINGENE SOM ER I Å KOMME TILGJENGELIG FRA DET VERDISKE TREET SOM KREVES FOR PRODUKSJON AV PAPIR OG PAPP. DISSE VANSKELIGHETENE VOKKER VED "SAKS"-PRINSIPPET: TREET VIL LEVERES UTILSTREKKELIG, PAPIRET VIL BLI KREVET HVER MER. Tross alt trekker skogene seg tilbake fra papirfabrikkene som konsumerer dem, og etterspørselen etter papir vokser. DETTE SPØRSMÅLET BERØRER ALLE: UTGIVER, LESERE, SKOLEBARN, DEG PERSONLIG, MANGE AV DINE ANSATTE OG TIL OG MED MENNESKER SOM BRENNER TILS AV MILLIONER TONN MED HALM, SIV OG ANDRE TYPER POTENSIAL MAJORN.
DU VET SELVFØLGELIG AT VI ER FORPLIKTET TIL Å GJENPINNE VÅRE SKOGRIKKER, SOM HAR BLITT SKADE MANGE STEDER AV PAPIRINDUSTRIEN. DET ER OGSÅ KJENT AT PRODUKSJON AV PAPIR OG PAPP AV RØR, HALM OG TIL OG MED FRA TOPPEN AV MANGE HAGEPLANTER OG MAISSTILKER ER VANSKELIG Å KALLE EN TEKNISK NYHET. MANGE AV LIGNENDE TEKNOLOGISKE PROSESSER VAR KJENT I OSS UNDER PETER I, OG I KINA ENDA TIDLIGERE.
PAPIRINDUSTRIEN ER UTVILLIG BARE EN AV ÅRSAKENE TIL SKOGØDELEGGELSEN, MEN HVIS SKOGEN ER HÅGGET TIL OGSÅ FOR Å SAGE AV TRE, HOVEDSAKELIG UNGE, "IKKE-RETURNERBARE" BEHOLDERBLATER, ER DET FORDI AT VI GJØR DET.
BÅDE LANDETS SKOGRIKKER OG PAPIRPRODUKSJON HAR I OVER EN REKKE ÅR LIDT STERKT AV PAPIRPRODUKSJON. I PAPIRFLØTEN ER DET MANGE UTMERKENDE BESLUTNINGER OM BRUK AV BILLIGE OG TILGJENGELIGE TYPER RÅVARER FOR PAPIRPRODUKSJON. FRA BESLUTNINGER TIL RESULTATER - ETT TRINN. MEN ER HAN, FOR Å SNAKKE PÅ IDRETTSPRÅKET, «FOR LANG»?
PAPIR, HOVEDBÆREREN AV MENNESKELIG KULTUR, KAN IKKE BLI RED. DETTE ER UAKSEPTABELT I NOEN LAND, OG SPESIELT I VÅRT.
LESERE ER LEGITIMLIG MISFORFØYD MED AT SIRKULERINGEN AV VÅRT MAGASIN, SOM EN REKKE ANDRE PUBLIKASJONER, KUN DEKKER 10 % AV BEHOVET. HVOR MANGE ÅR BLIR DETTE ET FLASKEPLASS? HVOR LANG TAR DET OVERGANG TIL NYE TYPER RÅVARER Å FULLFØRE OG ER DET SPESIFIKLT PLANLAGT?
VI VILLE SETTE VELDIG PÅ OM DU OG DINE ANSATTE IKKE VURDERER DET ER BRENNENDE Å SVARE PÅ DISSE SPØRSMÅLENE OM LESERENS BEKYMRINGER.
Foruten å være minneverdig, er .com-domener unike: Dette er det eneste .com-navnet i sitt slag. Andre utvidelser fører vanligvis bare trafikk til .com-motpartene. For å lære mer om verdivurderinger av premium .com-domene, se videoen nedenfor:
Turbolade nettstedet ditt. Se videoen vår for å finne ut hvordan.
Forbedre din netttilstedeværelse
Bli lagt merke til på nettet med et flott domenenavn
73 % av alle domener registrert på nettet er .coms. Årsaken er enkel: .com er stedet der mesteparten av nettrafikken skjer. Å eie en premium .com gir deg store fordeler, inkludert bedre SEO, navngjenkjenning og å gi nettstedet ditt en følelse av autoritet.
Her er hva andre sier
Siden 2005 har vi hjulpet tusenvis av mennesker med å få det perfekte domenenavnet
- Ærlig talt, jeg ble overrasket over at domenet mitt ble tatt, men heldigvis ble det tatt av en så anerkjent domenevert. Jeg er bare takknemlig for at den var tilgjengelig og fra en så gjeng med hyggelige mennesker!! Fantastisk selskap og veldig enkelt å jobbe med dem som setter opp enkle betalingsbetingelser. Takk HugeDomains.com for at du gjorde virksomheten min til en realitet og gjorde ting enkelt for oss. Du er den beste!!! -Kelly g. Von-Schilling Worth, 2.11.2019
- Veldig fin opplevelse. Raske og vennlige svar fra brukerstøtten. - Edoardo Molinelli, 30.10.2019
- Jeg er glad for å endelig få navnet mitt tilbake. - Sherri Winston, 28.10.2019
- Mer
Woody Harrelson er en kjent skuespiller som har dukket opp i film og TV i en rekke roller, fra bartenderen Woody i TV-serien Cheers fra 1980-tallet til Haymitch Abernathy i fjorårets The Hunger Games. Det var mange flere milepæler underveis, inkludert to Oscar-nominasjoner. Han er også kjent som en ivrig miljøforkjemper, spesielt når det kommer til nordamerikanske skoger. Etter å ha forlatt sin rolle som politisk aktivist i det siste, har han nå beveget seg langt utover protestformatet til fordel for et prosjekt designet for å flytte offentlig appetitt på papirprodukter fra skogkledde områder til et mye mindre populært produkt: landbruksavfall.
Hvor relevant er dette? Intakte skoger absorberer nesten en femtedel av karbondioksidet som produseres ved å brenne drivstoff, ifølge Canopy, et selskap som fremmer skogbevaring. Når vi hogger trær, reduserer vi ikke bare størrelsen på en av de mest effektive mekanismene for resirkulering av karbondioksid på planeten, men vi slipper samtidig ut flere titalls, om ikke hundrevis, år med lagret karbondioksid. Globalt kommer 71 % av verdens papirråvarer fra forskjellige skoger. Det er anslått at 63 tusen trær kreves for en utgave av New York Times søndag.
RP Siegel snakket med Woody i forkant av en pressekonferanse som kunngjorde den amerikanske lanseringen av Step Forward-papiret fra Prairie Pulp & Paper, som Woody var med å grunnlegge. Dette papiret er laget av 80 % hvetehalm i stedet for vanlig tremasse og har dermed minst miljøpåvirkning av noe papir på markedet. Fra og med i dag vil Step Forward-papir selges hos Staples. Jeff Golfman, president for Prairie Pulp & Paper, deltok også i samtalen.
TriplePundit: Hva inspirerte deg til å ta på deg dette prosjektet?
Woody Harrelson: Jeg har vært bekymret for skog i lang tid. For eksempel, i 1996 deltok jeg i demonstrasjoner på Golden Gate Bridge mot hogst av redwood-trær i Nord-California (Woody ble arrestert på denne demonstrasjonen), og enda tidligere, i 1992, deltok jeg i protester mot overføringen av 6 millioner hektar med urskog i Montana for hogst. Dette såret meg veldig. Jeg tok kontakt med vennene mine i Greenpeace og vi begynte å jobbe med hvordan dette kunne stoppes. Men i prosessen med dette innså jeg at selv når det er mulig å redde denne eller den skogen fra avskoging, begynner de å hogge ned et annet sted, vel, som i spillet "Whack a Mole" (et arkadespill hvis oppgave er å slå føflekker med en hammer som dukker opp tilfeldig fra minker). Derfor må vi se på hvordan papir produseres. Av de tre til seks milliarder trærne som hugges ned over hele verden hvert år, brukes halvparten til å lage papir. Dermed vil en endring i tilnærmingen til papirproduksjon i stor grad endre dette bildet. Det er nettopp dette vi har oppnådd. Vi har nå papir laget av 80 % hvetehalm, og det er bedre enn noe annet papir tilgjengelig i dag når det gjelder bærekraft. Og nå, for første gang, vil slikt papir være tilgjengelig i USA, i Staples-butikker.
TriplePundit: Planlegger du å øke produksjonsvolumet etter hvert som etterspørselen vokser?
Woody Harrelson: Ja, vi tenker på å dyrke den organisk. Volumet av denne industrien er enormt, global etterspørsel er 400 millioner tonn per år, og dette tallet vil dobles i løpet av de neste femten årene. Dermed er belastningen på skog rett og slett monstrøs. Planen vår er å lansere den første trefrie papirfabrikken i Nord-Amerika i løpet av de neste 3-5 årene. Dette blir en økofabrikk utenfor systemet, alt papir vil være 100 % fra ikke-tre råvarer, helt fra landbruksavfall – fra det som er igjen fra gårder. Prisen vil være sammenlignbar med prisen på vanlig papir eller enda lavere. Da vil revolusjonen på dette området bevege seg til et kvalitativt nytt nivå.
TriplePundit: Hva med andre papirprodukter, som aviser, servietter osv.?
Woody Harrelson: Vi kommer definitivt dit, men akkurat nå fokuserer vi på kontorpapir.
Jeff Golfman: Jeg vil gjerne legge til at boksene som papiret vårt er pakket i, også er laget av landbruksavfall. Så før eller siden vil vi begynne å markedsføre mange andre typer papirprodukter.
TriplePundit: Hvor kommer papiret ditt fra nå?
Woody Harrelson: Vi lager det i India. Jeff var i stand til å finne en fabrikk som kunne produsere klorfritt papir fra landbruksråvarer som tilfredsstilte våre krav. Dette er greit med oss helt til vi setter opp vår egen produksjon her.
TriplePundit: Å sette opp en fabrikk som denne vil flytte produksjonen din offshore, noe som betyr at det vil øke ditt miljøavtrykk betydelig.
Jeff Golfman: På nettsiden vår kan hvem som helst finne en rapport om livssyklusanalysen av alle selskapets prosesser som vi har bestilt. Selv med våre oversjøiske kilder, er våre samlede klimagassutslipp og fotavtrykk lavere enn alle andre nordamerikanske papirprodusenter i dag. Når vi kommersialiserer trefritt papir ved bruk av fornybar energi her i Nord-Amerika, vil vi sette nye standarder for bærekraft i papirprodukter.
TriplePundit: Så over tid vil du gå fra 80 % ikke-tre i papiret til 100 %?
Woody Harrelson: Ja, vi har allerede produsert noen pilotprøver av 100 % trefritt papir. Jeg husker det som virkelig slo meg var ansiktene til fabrikkarbeiderne. De innså at de var en del av et vendepunkt i historien. Disse menneskene har dedikert år av livet til å jobbe i sin bransje. Men synet av papirruller som kommer ut av pressen som absolutt ikke inneholder trevirke burde begeistre noen.
TriplePundit: Så hva er det som holder deg tilbake fra å flytte til 100 % trefritt papir?
Jeff Golfman: Det tok oss omtrent 14 år med forskning å få de første papirene på markedet, så det å komme til 100 % vil ta noen måneder til og flere millioner dollar i FoU.
TriplePundit: Når jeg ser på fremtiden, ser jeg for meg at flere mennesker vil bruke smarttelefonene og nettbrettene sine i stedet for å skrive ut noe. Stadig flere vil engasjere seg i avfallsgjenvinning. Og i dag skal vi produsere papir som ikke inneholder tre. Tror du vi vil nå det øyeblikket da skoger ikke vil bli påvirket av mennesker i det hele tatt?
Woody Harrelson: I dag fortsetter etterspørselen etter papir bare å vokse, uavhengig av Internett eller noe annet. Og selv om folk forventet at de ville kvitte seg med papir på kontorene sine, sier statistikken hardnakket det motsatte.
Men gitt alle endringene som skjer i bransjen, er jeg optimistisk med tanke på fremtiden. Som Ramez Naam treffende påpeker i The Infinite Resource, savner slike prognoser konsekvent virkningen av innovasjon. Og jeg tror innovasjonen som vil bli avduket i dag vil gjøre nettopp det – endre dagens situasjon når det gjelder skog og vår livsstil.
Prairie Pulp & Paper ga meg prøver av Step Forward-papir, som jeg testet for utskriftskvalitet på både farge- og svart-hvitt-laserskrivere, med utmerkede resultater i begge tilfeller. Dessuten var det mye morsommere å skrive når jeg visste at jeg reddet trær.
Om forfatteren: Mr. Siegel er en profesjonell ingeniør, oppfinner, konsulent og forfatter. Han var medforfatter av miljøthrilleren Vapor Trails, den første i en serie bøker som utforsker virkningen av menneskelige faktorer på ulike områder av bærekraftig utvikling, inkludert energi, mat og vannressurser. Boken er skrevet i en fascinerende og litt hooliganstil og er nå under tilpasning
Ukraina er en ung stat, og måten vi ofte skynder oss inn i tvilsomme eventyrlige prosjekter på kan forklares med voksesmerter, et ønske om å bevise vår modenhet og uavhengighet overfor "voksne" land. Men noen ganger er det nok å se seg nøye rundt for å finne nøklene til å løse mange problemer på en armlengdes avstand. Slik som for eksempel levering av råvarer til den innenlandske papirindustrien
I mangel av et stempel, skriver vi enkelt
Etter å ha blitt en uavhengig stat på begynnelsen av 90-tallet av forrige århundre, sto Ukraina igjen med praktisk talt ingen egen produksjon av avispapir og med et ekstremt lite produksjonsvolum av offsettrykkpapir. Og dette i en tid da det var et presserende behov for å skape vårt eget uavhengige informasjonsrom.
På grunn av det faktum at den lokale råvarebasen alltid har vært ubetydelig, og i sovjettiden ble det opprettet kraftige tremassefabrikker langt utenfor Ukrainas grenser, nærmere råstoffressursene, spesialiserte lokale bedrifter seg på produksjon av såkalt lav- tonnasje typer papir - kondensatorpapir, for foring av møbeldeler, lysfølsomt papir, etc. P. I dag, med utviklingen av teknologi, brukes de fleste av dem ikke lenger. Storskala papir (avis, offset, etc.), hvis produksjon krever betydelige mengder primære råvarer, ble levert fra andre regioner i unionen.
På midten av 90-tallet rekonstruerte og moderniserte Zhidachevsky-masse- og papirfabrikken papirmaskinen, noe som gjorde det mulig å etablere produksjon av innenlandsk avispapir. Og hvis kvaliteten til å begynne med overlot mye å være ønsket, har den i de påfølgende årene gjennomgått betydelige endringer og er nå ikke dårligere enn polsklaget avispapir. Imidlertid er volumene fortsatt ubetydelige. Med en årlig etterspørsel på rundt 150 tusen tonn gir innenlandsk produksjon kun 35 tusen. Resten må kjøpes i utlandet.
Situasjonen med offsetpapir er enda mer beklagelig: med en etterspørsel på 90 tusen tonn overstiger ikke den årlige produksjonen 15 tusen. Import hjelper fortsatt. De største importørene av papp- og papirprodukter til Ukraina er Russland og Finland. Sammen står de for 50 % av tilgangen på papir og papp og produkter laget av dem. De følges i synkende rekkefølge av Polen, Tyskland, Sverige, Østerrike, Tyrkia, Hviterussland, Litauen, Kina og andre mindre betydningsfulle leverandører.
Det bør ikke glemmes at industriens aktiviteter ikke er begrenset til produksjon av trykkpapir. Utvalget av produktene er svært omfattende: det er også skrivepapir, notatbokpapir, sanitærpapir, innpakningspapir, bølgepapir, beholderpapp, eskepapir og mange andre typer produkter, etterspørselen etter disse vokser stadig over hele verden , inkludert i Ukraina.
Forresten, den globale produksjonen av papir og papp øker årlig med gjennomsnittlig 3%, noe som selvfølgelig er produsentenes svar på forbrukernes økende krav. Utviklingstilstanden i tremasse- og papirindustrien vurderes av den globalt aksepterte indikatoren for forbruk av papp og papirprodukter per innbygger. Ukraina klarte å overvinne konsekvensene av den økonomiske kollapsen på 90-tallet og nå nivået som gikk forut for nedgangen, da det årlige forbruket per innbygger av papir nådde 35 kg. Hjemmemarkedet for forbruk av papp og papirprodukter økte i fjor til 1 million 586,2 tusen tonn - 2,5 ganger sammenlignet med 2000. Vår egen produksjon utgjorde 924,3 tusen tonn papir og papp.
Er det mye eller lite? Døm selv. Hvis verdensgjennomsnittet er 65 kg, overstiger gjennomsnittlig forbruk per innbygger i vesteuropeiske land, USA, Canada og Japan 200 kg per år. USA produserer årlig 83 millioner tonn papir- og pappprodukter, Kina - 55, Japan - 31, Tyskland - 21, Canada - 19, Finland - 12, Frankrike og Italia - 10 hver, i Russland - 7 millioner tonn, hvorav It følger at Ukraina er på nivå med afrikanske og latinamerikanske land. Imidlertid, med import på 1577,1 tusen tonn, utgjorde eksportvolumet av ukrainske papp- og papirprodukter i 2008 389,9 tusen tonn. Det er bemerkelsesverdig at de fleste produktene fra ukrainske papir- og pappprodusenter (nesten 60%) leveres til Russland. Deretter følger Hviterussland, Moldova, Tyskland, Kasakhstan, Romania, de baltiske landene, Asia og andre.
Det bør understrekes at innenlandske papp- og papirbedrifter årlig eksporterer utover Ukraina over 40 % av det totale volumet av produserte produkter verdt rundt $800 mill. Er ikke dette en direkte grunn til å se etter måter å øke vår egen produksjonskapasitet for å redusere avhengighet av utenlandske forsyninger og styrke din tilstedeværelse som leverandør av egne produkter til det internasjonale markedet?
Fordeler og ulemper med "løst" innhold
Etter å ha mistet alliert støtte, befant den ukrainske tremasse- og papirindustrien seg i posisjonen til et barn, som sjelløse voksne kastet i dypet slik at han kunne lære å svømme. Men etterlatt uten jordens himmelhvelving under føttene, fløt hun, til manges overraskelse, likevel ut. I dag i landet er det rundt 100 foretak som driver med produksjon av papp- og papirprodukter, mens det i 1990 bare var 24. Og sammen med prosessorer, forhandlere, vitenskapelige, installasjons- og spesialiserte handelsorganisasjoner, overstiger antallet allerede 300.
Industrien sysselsetter over 30 tusen mennesker. Dets virksomheter driver 72 papp- og papirmaskiner, mer enn 70 bølgepappenheter for produksjon av bølgepapp; Nesten 50 bedrifter har utstyr for produksjon av bærbare datamaskiner og 10 bakgrunnsbilder. Den totale installerte kapasiteten til papp og papirmaskiner er om lag 1 million tonn papir og papp per år.
Siden 2000 har industribedrifter sikret en årlig økning i produksjonen med 10-14 %. Alle er privatisert, det er ikke en eneste igjen hvis eier er staten. Gjenoppbygging og modernisering av eksisterende teknologisk utstyr og anskaffelse av nytt utføres utelukkende på bekostning av aksjonærer og lånte midler fra banker.
Produksjonen av produkter der returpapir er råstoff har fått en betydelig utvikling. Den står for mer enn 80 % av det totale råvarevolumet. Ved å gi forbrukere emballasjematerialer, sanitær- og hygieneprodukter og andre produkter som bruker resirkulerte materialer, løser bedrifter samtidig presserende miljøproblemer ved å behandle årlig opptil 800 tusen tonn avfallspapir som samles opp i landet. For å utnytte produksjonskapasiteten fullt ut, importeres det fortsatt nesten 150 tusen tonn avfallspapir fra utlandet.
I dag er det fire kraftige produsenter av bølgepapp og transportemballasje i Ukraina. Dette er åpne aksjeselskaper "Kiev Cardboard and Paper Mill", "Rubezhansky Cardboard and Container Mill", "Zhidachevsky Pulp and Paper Mill" og "Izmail Pulp and Cardboard Mill". I tillegg er OJSC "Kyiv Pulp and Paper Mill" den største produsenten av silkepapir, og OJSC "Zhidachivsky Pulp and Paper Mill" er den eneste produsenten av avispapir i Ukraina. OJSC "Dnepropetrovsk Paper Mill" er den eneste produsenten av cellulosepapir for utskrift i landet og en av lederne innen produksjon av bærbare datamaskiner, OJSC "Koryukovskaya Technical Paper Factory" er en europeisk leder innen produksjon av tapet, OJSC "Malinskaya Paper Mill" produserer unike typer elektriske og filtrerende materialer, papir og papp.
Samtidig har alderen til mange innenlandske papp- og papirbedrifter overskredet hundre år, derfor er den tekniske tilstanden til industrien preget av forringelse av anleggsmidler, hvis ytelse hovedsakelig opprettholdes gjennom restaureringsreparasjoner, pågående gjenoppbygging og modernisering. I tillegg er cellulose- og papirindustrien ganske energikrevende. Hvert år krever bedriftene 400 millioner kubikkmeter naturgass for å skaffe termisk energi som trengs i teknologiske prosesser. Derfor rettes spesiell oppmerksomhet til innføringen av moderne energibesparende teknologier og utstyr.
Med Ukrainas tiltredelse til WTO åpnet hjemmemarkedet for papp og papirprodukter dørene for import av mange typer industriprodukter, først og fremst tapeter, silkepapirprodukter, containerpapp og bølgepapir, noe som selvfølgelig gjorde livet vanskelig. for ukrainske produsenter. Mange virksomheter har intensivert arbeidet med rekonstruksjon og modernisering av eksisterende produksjonsanlegg. Imidlertid tvang de negative konsekvensene av den globale finansielle og økonomiske krisen og ustabiliteten til den innenlandske valutaen innskrenkning av mange investeringsprosjekter. Konstante løpende kostnader for kjøp av importerte reservedeler, materialer, råvarer og kjemikalier, samt en kraftig økning i kostnadene for naturgass på bakgrunn av devalueringen av den nasjonale valutaen, førte til en betydelig økning i produksjonskostnadene og en forverring av papirfabrikkenes finansielle stilling. Til dette må vi også legge problemene med finansiell utlån i kommersielle banker.
Det bør imidlertid understrekes spesielt: industriens hovedproblem har alltid vært og er mangelen på egen råvarebase, en akutt mangel på cellulose, tremasse og avfallspapir. På grunn av dette produserer ukrainske tremasse- og papirindustribedrifter et begrenset antall typer papir og papp. Produksjonen av hvite papirkvaliteter er helt ubetydelig og ekstremt utilstrekkelig for landet. For eksempel produserer vi ikke bestrøket papir eller grunnpapir for tapet i det hele tatt, så de kommer utelukkende inn på forbrukermarkedet gjennom import. Mangelen på råvarer er den viktigste begrensende faktoren for å øke produksjonen av papir, papp og produkter laget av disse.
Hvem kommer du?
Mange synspunkter på organiseringen av arbeidet til bedrifter som produserer halvferdige råvarer er håpløst utdaterte. Tiden er inne for nye ideer, ukonvensjonelle løsninger, generatoren av disse var Association of Ukrainian Pulp and Paper Industry Enterprises “Ukrpapir”, opprettet i 2003 og i dag forener 39 største foretak. Dens administrerende direktør, Eduard Litvak, ser en reell mulighet for å bygge en tremassefabrikk i Ukraina, som bør omfatte produksjon av selve massen og en bedrift for produksjon av trykte papirtyper, primært offset.
I 2007, sier Eduard Leonidovich, startet foreningen utviklingen av et strategisk program for utvikling av tremasse- og papirindustrien og markedet for papp og papirprodukter for perioden frem til 2020. Det velkjente finske konsulentselskapet Poyry var involvert som utvikler av dette dokumentet, som utarbeider slike programmer for mange land, inkludert Russland, Polen og Tyskland. Selskapet har akkumulert betydelig erfaring på dette området, og formålet med å involvere Poyry i utviklingen av et strategisk program for Ukraina var å utarbeide et dokument som ville være forståelig for en utenlandsk investor, med andre ord, ville bli utført i et europeisk format . Vi brukte ikke en eneste krone av statlige midler til å utvikle programmet: finansiering ble levert av bedrifter - medlemmer av foreningen og fra midler samlet inn fra investorer.
Finske utviklere fullførte oppgaven i begynnelsen av 2008, og for øyeblikket gjenspeiles dette dokumentet i konseptet for utvikling av tremasse- og papirindustrien i Ukraina for perioden frem til 2020, utviklingen som Ukrpaper-foreningen er engasjert i i fellesskap med departementet for industripolitikk i Ukraina. Hovedretningene for industriutvikling vil være etableringen av ny moderne produksjon av papp- og papirprodukter for å mette hjemmemarkedet med innenlandsk produserte trykte papirtyper, det vil si å redusere avhengigheten av import; øke det spesifikke forbruket av papp- og papirprodukter til europeisk nivå; opprettelse av egen råvarebase for bedrifter; utvikling av eksportpotensialet til tremasse- og papirindustrien i Ukraina; forbedre kvaliteten og konkurranseevnen til innenlandske produkter og, selvfølgelig, skape nye arbeidsplasser.
Administrerende direktør i foreningen er sikker på at, til tross for alle de økonomiske og økonomiske problemene, vil arbeidet med å utvikle konseptet sammen med Næringspolitikken fullføres i år, og dokumentet vil bli sendt til ministerkabinettet for godkjenning.
Benya Krik tok helt feil
I en av Isaac Babels «Odessa Stories» sier helten hans Benya Krik: «Mens vi er unge, tenker vi på kvinner som en vare. Og dette er halm som brenner ut av ingenting!»
Det er ingen tvil om at den moldaviske kongen hadde lang erfaring med kvinnekjønnet. Men han visste ingenting om halm, som ikke bare brenner, men under visse forhold er i stand, ifølge dikterens treffende observasjon, "til å spille en avgjørende rolle i skjebnen." Og dette er forholdene der den ukrainske tremasse- og papirindustrien eksisterer.
I den globale tremasse- og papirindustrien er hovedråstoffet for produksjon av papir og papp tremasse. Men for land som ikke har tilstrekkelige reserver av det (og Ukraina er en av dem), øker relevansen av produksjonen av fiberholdige halvfabrikater fra ikke-treplanteråvarer, spesielt fra halm av kornavlinger. . Så langt bruker innenlandske bedrifter importert cellulose og avfallspapir til å produsere papir og papp. Men de høye kostnadene for den første og tendensen til at kvaliteten på den andre forverres, krever opprettelse av produksjon av sin egen fiberbase for tremasse- og papirindustribedrifter.
Egentlig er ideen om å bruke halm til å produsere papir og papp ikke ny. Det er vellykket implementert i mange land: Spania, Frankrike, Storbritannia og USA. For ikke å snakke om Kina, hvor nesten en tredjedel av masseproduktene er laget av rishalm. De forakter forresten ikke hvete der heller.
Hvorfor - forresten? Ja, for i Ukraina er reservene av hvetehalm virkelig uuttømmelige. Ifølge departementet for jordbrukspolitikk akkumuleres opptil 20 millioner tonn årlig. Den brukes delvis som grovfôr og strø til husdyr, delvis knust og spredt på åker, etterfulgt av pløying. Men opptil 20 % av kornhalmen forblir bortkastet. "Det brenner ut av ingenting!", som Benya Krik ville sagt. Bruken av disse restene vil gjøre det mulig å oppnå, avhengig av valgt teknologi, fra 1 til 3 millioner tonn fibrøse halvfabrikata til bruk i sammensetningen av ulike typer papir og papp.
Ved å dele dette tallet på 46 millioner ukrainere får vi en økning på 20 til 65 kg til dagens gjennomsnittlige forbruk per innbygger (35 kg). Og dette er allerede verdensgjennomsnittet. En ytterligere økning i bruken av halm vil gjøre det mulig å nå det gjennomsnittlige europeiske forbruket av papp og papirprodukter.
Den siste tiden har planteråvarer fra ettårige planter tiltrukket seg økende oppmerksomhet fra spesialister innen tremasse- og papirindustrien. Dette skyldes tilgjengelighet og lave kostnader for slike råvarer, som er industriavfall for landbruket, forbedring av metoder for høsting, lagring og transport av halm, samt utvikling av nye ressursbesparende og mer miljøvennlige metoder for å produsere fibrøse halvfabrikata.
Bruken av hvetehalm, så vel som andre kornvekster, vil delvis erstatte importert tremasse og redusere produksjonsenergikostnadene betydelig. Derfor baserte utenlandske og innenlandske eksperter, sammen med dyp kjemisk prosessering av tre, etableringen av sin egen råvarebase for bedrifter i industrien på bruk av årlige planter, det vil si halm, noe som gjenspeiler dette i det strategiske programmet og konseptet for utviklingen av bransjen frem til 2020.
Jeg husker at på begynnelsen og midten av 90-tallet av forrige århundre, da de først følte en akutt papirmangel, reiste ukrainske forleggere, og ikke bare dem, spørsmålet om å etablere egen papirproduksjon med halm. Men så, under betingelsene for sammenbruddet av økonomien, var det mer som et eventyr om halmoksen. Hvor realistisk er dette nå? Finnes det relevant vitenskapelig utvikling i landet, gjennomføres økonomiske mulighetsstudier, og i så fall på hvilket stadium er de nå? Tross alt, uten dette, vil alle våre strategiske programmer og konsepter forbli på nivået av Mr. Manilovs intensjoner om å grave en dam og bygge en eventyrpark rundt den.
Det viser seg at de eksisterer, dessuten venter de i kulissene. Institutt for økologi og teknologi for plantepolymerer ved Fakultet for kjemiteknikk ved National Technical University of Ukraine "Kiev Polytechnic Institute" har jobbet i denne retningen i flere tiår.
Dette er hva Valery Barabash, viserektor for NTUU "KPI" for vitenskapelig arbeid, førsteamanuensis ved avdelingen for økologi og teknologi for plantepolymerer, fortalte ZN-korrespondenten.
En tredjedel av ethvert plantemateriale består av lignin, som binder fibre. Mykt og fleksibelt papir kan kun oppnås hvis ligninet er fullstendig fjernet. Dette gjøres i en prosess som kalles delignifisering av råvarer. Rundt om i verden er den viktigste delignifiseringsmetoden i produksjonen av cellulose sulfat. Men det var og er fortsatt i tremasse- og papirindustrien den viktigste kilden til miljøforurensning med giftige svovel- og klorholdige stoffer: merkaptaner, dioksiner og furaner.
Sulfittmetoden for å produsere cellulose er den nest mest brukte metoden og er mer miljøvennlig. Det er imidlertid ikke mye brukt til produksjon av fibrøse halvfabrikata, noe som skyldes den spesifikke strukturen og kjemiske sammensetningen til kornhalm.
Sammen med disse metodene bruker verdens tremasse- og papirindustri andre delignifiseringsmetoder for produksjon av fibrøse halvfabrikata fra halm: brus, nøytral sulfitt, organosolv, syre-base. Hver har sine egne fordeler og ulemper, avhengig av kravene til kvaliteten på fibrøse halvfabrikata, økonomiske og miljømessige indikatorer. Derfor har vi i mange år jobbet med renere teknologier for produksjon av halvfabrikata av fiberholdige produkter generelt og cellulose spesielt. Et av de mest lovende områdene i denne forbindelse er selvfølgelig organosolv-metoder, som sammen med muligheten for å produsere cellulose med et høyere utbytte av fibrøse halvfabrikata (55-70% av absolutt tørre råvarer), gjør det mulig å løse industriens miljøproblemer.
Vi har utviklet og patentert en rekke modifikasjoner av organosolv-metoder, der delignifiseringsprosessen foregår i et organisk miljø mer skånsomt, med minimal miljøforurensning og høyt utbytte av sluttproduktet. Hvis denne teknologien ble introdusert, for eksempel ved Zhidachevsky Pulp and Paper Mill, ville, gitt deres produktivitet, den økonomiske effekten være omtrent 10 millioner dollar per år.
Våre andre utviklinger er også beskyttet av patenter. Dermed gjør «Metoden for fremstilling av halvfabrikata av fiberholdige produkter» det mulig å produsere halmmasse av den kjemisk-termomekaniske typen, som kan brukes i sammensetningen av de fleste emballasjetyper av papir og papp. "Metode for å produsere semi-cellulose av brushalm" forenkler den teknologiske prosessen med å produsere fibrøse halvfabrikata ved å eliminere kaustiseringsstadiet, som gjør det mulig å redusere produksjonskostnadene og redusere miljøbelastningen på miljøet.
Forskere ved avdelingen har vist at halmfibrøse halvfabrikater, til tross for deres lave initiale hvithet, blekes godt med hydrogenperoksid i ett eller flere trinn ved et forbruk av denne forbindelsen på 1-5 vekt% absolutt tørr fiber. Muligheten for å bruke halmfibrøse halvfabrikata oppnådd ved forskjellige delignifiseringsmetoder i sammensetningen av forskjellige typer papp og papirprodukter: beholderpapp, papp for flate lag av bølgepapp, bølgepapir, skrivepapir, etc. er bevist.
Er spillet verdt lyset?
Eksperter er enstemmige i deres mening: markedsforholdene er svært gunstige for å investere i produksjon av papp- og papirprodukter. Men dette må være ganske mye penger, siden hvert tonn slike produkter krever en investering på rundt 1,5 tusen euro. Med andre ord vil en fabrikk med en kapasitet på 200 tusen tonn papir og papp per år koste omtrent 450 millioner euro. Interessen for å opprette nye virksomheter vokser imidlertid også nå. En papirfabrikk bygges i Kharkov, utstyr er allerede kjøpt til en ny fabrikk i Slavuta, Khmelnitsky-regionen, og produksjonen ved Dnepropetrovsk papirfabrikk har blitt betydelig utvidet som følge av installasjonen av en ny papirmaskin. Bransjen er i utvikling og har utsikter.
Når det gjelder råvaregrunnlaget, overstiger et anlegg for produksjon av cellulose fra tremasse når det gjelder kapitalinvesteringer betydelig bygging av et anlegg for kjemisk-termomekanisk masse eller cellulose fra ettårige anlegg. Teknologien her er enklere, men den har også sine problemer. Tømmer høstes for eksempel året rundt, mens halm er et sesongprodukt. Derfor, for at bedriften skal fungere hele året, er det nødvendig å opprette reservene. Å transportere halm over lange avstander er ulønnsomt, så eksisterende bedrifter av denne typen i Spania, Kina eller Vietnam har en tendens til å ha liten kapasitet og spesialisere seg på produksjon av enten cellulose eller kjemisk-termomekanisk masse. Cellulose fra dette råmaterialet brukes til høykvalitets trykte papirtyper, inkludert penger. Basert på dette bestemmes den økonomiske gjennomførbarheten av å bygge et foretak.
Tatt i betraktning at det praktisk talt ikke er produksjon av halvfabrikata for industrien i Ukraina, vil det være en unik effektiv løsning å opprette en bedrift basert på årlige planter.
Spesialister fra NTUU "Kiev Polytechnic Institute" og deres kolleger fra Association of Ukrainian Pulp and Paper Industry Enterprises "Ukrpapir" mener at en slik virksomhet bør lokaliseres i nærheten av en tilstrekkelig kraftig vannkilde, ha omfattende energi- og transportnettverk, samle inn, transportere og lagre råvarer mekanisert, med minimale material- og arbeidskostnader. Råstoffmengden skal være tilstrekkelig til å sikre uavbrutt drift hele året. Det er ønskelig at råvarene har en homogen anatomisk og morfologisk struktur og en konstant kjemisk sammensetning. Teknologiske prosesseringsmåter må fullt ut oppfylle de spesifikke egenskapene til råvarer og sikre høye tekniske og økonomiske indikatorer.
Produksjonskostnadene for å skaffe et tonn halmfibrøse halvfabrikata, avhengig av kvalitetsegenskapene til sluttproduktet, vil variere fra 30 til 60 kubikkmeter vann, fra 2 til 4 Gcal damp og fra 300 til 500 kWh elektrisitet .
Erfaringene fra europeiske land viser at den mest optimale produksjonen av halvfabrikata av halmfiber er med en kapasitet på 10-20 tusen tonn per år med en råvareleveringsradius på opptil 200 kilometer. Ifølge beregninger fra spesialister fra Ukrpapir-foreningen vil den estimerte kostnaden for å bygge et foretak for produksjon av slike halvfabrikata være 60-100 millioner dollar, og tilbakebetalingstiden ved 15 prosent lønnsomhet vil være fem til syv år. Samtidig vil kostnadene for å bygge en bedrift for produksjon av tremasse med en årlig produktivitet på 300 tusen tonn være 500-800 millioner dollar.
Foreløpige beregninger indikerer at når man introduserer produksjon av fiberholdige halvfabrikater fra ikke-treplanteråvarer ved bruk av teknologier utviklet ved NTUU "KPI", vil den estimerte kostnaden, for eksempel, for organosolvcellulose fra hvetehalm være omtrent $500 per tonn, mens kostnaden for et tonn bleket sulfat hardved utenlandsk-laget cellulose - minst $700.
Så, la oss oppsummere. Det er mer enn nok halm i Ukraina, spesielt i Odessa, Zaporozhye, Dnepropetrovsk og Kharkov-regionene, og bruken av det i tremasse- og papirindustrien kan bringe landet til europeisk nivå når det gjelder forbruk av papp og papirprodukter, betydelig redusere avhengigheten av import. De utvilsomme fordelene med dette produktet er den årlige påfyllingen av ressursen, i motsetning til skoger, hvis restaurering tar mange år, samt lave kostnader sammenlignet med tre og en positiv miljøeffekt.
Og selvfølgelig vil bruken av halm i tremasse- og papirindustrien gjøre det mulig å bevare skogressursene, hvis bruk lenge har overskredet alle rimelige grenser, og å overføre dette sekundære produktet fra landbruksproduksjonen, hvorav en betydelig del går til spille, i kategorien "varer", villig kjøpt fra landbruksprodusenter. Problemer med vann, damp og elektrisitet er også ganske løselige; dette er ikke metallurgi.
Problemet med penger gjenstår, men det er allerede interesserte investorer. Når det gjelder den nåværende ugunstige økonomiske situasjonen, kommer og går kriser, men behovene er evige og vokser stadig. Og det er nettopp tilfelle når det er verdt å mobilisere muligheter for å tilfredsstille behov.
Laster inn...
