For tiden er det et betydelig antall teknologiske ordninger i den biologiske behandlingsprosessen, som hver er preget av antall luftingstrinn, tilstedeværelsen eller fraværet av regenerering av den aktive ral, i fremgangsmåten for inngang i konstruksjonen av avløpsvann Og returnerte Yals, rengjøring, etc. Hver type strukturer er preget av sin ytelse av normal drift. Og krever en individuell tilnærming til utformingen av det automatiserte kontrollsystemet.

Virkningen som kan brukes til å bygge et automatisert kontrollsystem, er som følger:

Returnal ral flytstyring for å opprettholde konsentrasjonen av aktiv ral i aerotanen;

Luftstrømskontroll på en slik måte at den opprettholder den forutbestemte konsentrasjonen av oppløst oksygen i hele Aerotanken;

Kontroll av strømningshastigheten til det aktive RAL-systemet for å opprettholde alderen til alternativt;

Endre forholdet mellom volumene av Aerotenka og regeneratoren (samtidig som den opprettholdes konstant av deres totale volum) for å optimalisere ILA;

Fordeling av strømning av inntektsvann mellom parallell arbeider aerotaner;

Opprettholde den optimale verdien av pH-verdien som kommer inn i aerotanen

Strømningskontrollen til YLA, produsert fra septiktanker for å opprettholde det optimale nivået av yelen og forandre den avhengig av konsentrasjonen og forbruket av siloblandingen, turbiditeten til det avskallede strekkede vann, så vel som skalaindeksen.

I tradisjonelle AC, brukes algoritmiske modeller som binder kontrolleffekten med inngangsdataene (eller deres endring). Ulempen med tradisjonelle styringsmetoder i forhold til prosessen med biologisk avløpsvannbehandling er flerdimensjonaliteten og kompleksiteten til de opprettede matematiske modellene ved lav nøyaktighet og ufullstendighet av den opprinnelige informasjonen og tvetydigheten i kontrollkriteriet. På den annen side tillater situasjoner som følge av funksjonen av en avløpsvannbiologisk behandlingsenhet, ofte bruk av formelle resonnementsmetoder nær det naturlige kurset til argumentene til en persons ekspert. For å løse problemene med biologisk behandlingsstyring, kan de være betydelig mer effektive enn tradisjonelle AC, spesielt fra tidspunktet for tidspunktet og kostnaden for utvikling og modifikasjon ved endring av kravene til system og eksterne forhold, noe som er en ekstremt viktig faktor I lys av kontinuerlig forbedring av teknologien og forbedrer ytelsen til blokken biologisk rensing. Et karakteristisk trekk ved det administrerte objektet er den iboende sekvenseringsstasjonen muligheten for å justere teknologisk ordning og endringer i sammensetningen av utstyret. Denne omstendigheten forbedrer kravene til åpenhet, prospekter og standardisering av systemet som blir opprettet. Endringer i kvaliteten på avløpsvannbehandlingsstandarder, forlengelse av kraft av avløpsvannbehandlingsanlegg eller legge til nye kontrollparametere vil kreve full behandling av matematiske modeller av tradisjonelle AC, mens i ekspertsystemet vil det bare være nok til å justere reglene eller legge til nye .

I tillegg, i ferd med å kontrollere biologiske rengjøring, forekommer plagsomme situasjoner ofte, for å overvinne som det er nødvendig å bruke opplevelsen av mange eksperter, regulatorisk og teknisk, referanse og forskrifter, som ikke alltid kan være tilgjengelig for operatøren. Arbeidsanlegget er en kompleks oppgave knyttet til funksjonene i staten og funksjonen av avløpsbehandlingsanlegg. I praksis, Teknolog av avløpsbehandlingsanlegg, som tar beslutninger om avløpsvannbehandling, står overfor følgende problemer:

Mangel på parametere for beslutningstaking, på grunn av en begrenset tidsreserve og høye kostnader for spesialiserte laboratorietester;

Utroskap, unøyaktighet av naturlige språkinstruksjoner for å ta beslutninger;

Insuffisiens av teoretisk kunnskap om avløpsvannbehandlingsprosessen og mangel på regnskapsføring av funksjonene til funksjonen til et bestemt kloakkbehandlingsanlegg.

Avløpsvannbehandlingsprosessen utføres i retardasjonsmodus for systemreaksjonen og avhenger av mange inngangssignaler. Disse signalene er heterogene, kommer med forskjellig periodicitet, tid for behandling av den delen av dem er nødvendig, samt spesielle laboratorieforhold og dyre reagenser. Krevde anlegg fungerer delvis på grunn av aktivitetene til en rekke levende organismer hvis reaksjoner på effekten av inngangsparametere er spesifikke og gjensidig avhengige. Optimale forhold for eksistensen av komplekser av avløpsvannbehandling av avløpsvann er svært vanskelig på grunn av variabiliteten til disse kompleksene, avhengig av kloakkens sammensetning. Regulering av konsentrasjonen av biogene elementer, som opprettholder pH i mediet og temperaturen i det ønskede område, reflekteres positivt ikke bare på utviklingen av mikroorganismer, men også på den biokjemiske aktiviteten til sistnevnte for å rense vann. For valg av optimale forhold for funksjonen av mikroorganismer i AeroTanks, brukes automatiserte styringssystemer som er basert på matematiske modeller (Tabell 1.2). Slike systemer har en rekke mangler. De fungerer godt når kloakkbehandlingsanleggene er i normal driftsmodus og er dårlig anvendelig i tilfelle freelance-modus.

Naturligvis, i tilfelle problemstillinger, kunnskap og erfaring med eksperter, og utviklingen av simuleringsmodeller og programmer for å løse ligninger, er tydeligvis ikke nok. Det er behov for å bruke subjektiv informasjon som er akkumulert gjennom årene, samt ufullstendige data og objektiv informasjon som er akkumulert i løpet av driftsperioden for avløpsvannbehandling.

Bruken av metoder og midler for kunstig intelligens gir nye muligheter for å løse problemet med å håndtere behandlingsanlegg. Ekspertsystemer basert på kunstig intelligens i det ideelle tilfellet bør ha effektivitetsnivået av løsninger av uformaliserte oppgaver, som kan sammenlignes med menneske eller overlegen. I alle fall vet ekspertsystemet "mindre enn en person ekspert, men grunnen som disse kunnskapene gjelder kompenserer for sine begrensninger. I utgangspunktet er det en rekke ekspertsystemer (ES) som brukes til å rengjøre avløpsvann (Tabell 1.3).

Analysere eksempler fra tabell 1.3, bør det bemerkes at for å kontrollere den biologiske rensingenheten, som er et element i et komplekst system for rengjøring av husholdningenes avløpsvann, er bruken av et system basert på reglene mest hensiktsmessige.

Tabell 1.2 - Modeller av klassisk kontroll på biologiske behandlingsanlegg

Navn	Eksempel på søknad	Utstyr	Ulemper med modeller	Fordeler med modeller
Sammenheng	Etablering av sammenkobling og inter-avhengigheter mellom vannegenskaper	Hevder fasiliteter	Tilstedeværelsen av et stort antall eksterne faktorer, gjensidig påvirkning av mikroorganismersinteraksjon med substratet resulterer i kompleksiteten til å velge en tilstrekkelig modell av systembeskrivelsen. Modellene er vanskelige å utvikle, de er ofte unøyaktige og forenkende forenkende virkeligheten. Simuleringsmodellering virker ikke med ukjente eller ukjente situasjoner. Kvalitative data kan ikke brukes til en numerisk styringsmodell. Data er unøyaktige eller mangler, sensorer gir feilaktig informasjon eller mangler, ikke alle egenskaper som kreves for modellering, analyseres hver dag, noe som påvirker nøyaktigheten av modellene. Egenskapene til det flytende vannet er sterkt foranderlig og unguided. Forsinkelse ved å skaffe data på grunn av lange laboratorietester og analytiske beregninger.	Evaluering av oppførselen til avløpsvannbehandlingsanlegg som svar på et bestemt utviklingsscenario (driftsforhold og egenskaper av flytende vann) og prognosen for gjennomsnittlig og lang periode med mulige utfall i visse handlinger på rengjøringsprosessen Forbedre effektiviteten av forurensninger Redusere forbruket av elektrisitet, kjemiske reagenser og vedlikeholdskostnader for behandlingsanlegg Utvikling av alternativer for å endre eksisterende avløpsvannbehandlingsanlegg
Adaptiv algoritme	Å opprettholde det nødvendige oksygenivået i Aerotenka	Aerotenk.
Pragmatiske modeller Grunnleggende modeller	Stigende bakterier og substratforbruk	Aerotenk.
Imitasjonsmodeller Statistisk syntese	Modellering utviklingen av stater av behandlingsanlegg	Hevder fasiliteter
Gruppering	Klassifisering av data fra sensorer	Hevder fasiliteter
Stokes lov	Deponeringsmodellering	Poncolaovka.
Curve Gusman	Solid media modellering
Optimalisering metode	Optimalisering av utfelling Behandling	Primære, sekundære sumper
Deterministiske, prognose modeller	Avsetning	Primære, sekundære sumper
Funksjonskurver og stokastiske modeller	Prognose av oppførselen til sumper	Primære, sekundære sumper

Tabell 1.3 - Kunstige intelligensprodukter designet for avløpsvannbehandlingsanlegg

Navn . Utvikler	Kunnskap om kunnskap	Grunnleggende funksjoner og egenskaper	Ulemper
Es sanntid. (Baeza, J)		Regulering av arbeidet med behandlingsanlegg. Ledelse av avløpsvannbehandlingsprosessen over Internett.	Systemer basert på regler: Ikke studere under arbeidet Vanskeligheter med prosessen med å trekke ut kunnskap og erfaring med kildedataene Kan ikke forutse, deres område er begrenset av tidligere forhåndsdefinerte situasjoner. Systemer på precedenter: Problemet med indekseringspremier i kunnskapsbasen; Organisering av en effektiv prosedyre for å finne de nærmeste precedents; Trening, dannelse av tilpasningsregler; Fjerning av precedenter som har mistet sin relevans. Precedenter og regler: Ingen syntaktisk og semantisk integrering av systemmoduler
Es for å bestemme tilstanden til avløpsbehandlingsanlegg. (Riano) 4]		Et system for automatisk konstruksjonsregler som brukes til å identifisere tilstanden til behandlingsanlegg.
Es for å håndtere behandlingstilstand. (Yang)		Ekspertsystem for å bestemme sekvensen av vannrensing av vann på kloakkbehandlingsanlegg
EC for OS-kontroll. (Wiese, J., Stahl, A., Hansen, J.)	Preza-Denta.	Ekspertsystem for å bestemme skadelige mikroorganismer i det aktive RAL-systemet
Es for å redusere skade fra vannforurensning. (University of North Carolina)	precedents.	Evaluering av potensielle virkninger for å kontrollere spredte forurensningskilder i River Basin basert på informasjon og løsninger som kommer fra brukeren.
EC sanntid for å administrere behandlingsanlegg, (Sanchez-Marre)	precedents.	PPR når du observerer, omfattende kontroll og styring av arbeidet med behandlingsanlegg. Kombinerer i rammestrukturen: trening, resonnement, oppkjøp av kunnskap, distribuert beslutningstaking. Output regler delvis moderate data og kompetanse. Systemet om precedenter simulerer empirisk kunnskap.
Styring av systemet av aktivt YLA. (Comas, J.)	precedents.	Systemet for kontroll og styring av systemet av aktive yals på biologiske behandlingsanlegg. Kjernen og hovedmodulene er designet basert på et objektorientert skall som implementerer mekanismen for logisk utgang. Administrerer mottak av data, database, systemregler og precedenter.

Den mest karakteristiske form for å løse kontrollproblemer direkte av den biologiske rengjøringsenheten er ekspertsystemer bygget på grunnlag av en produktmodell, hvor kunnskap er representert av et sett med regler for skjemaet "hvis det". De viktigste fordelene ved et slikt ekspertsystem er enkelhet i etterfylling, modifikasjoner og kansellering av informasjon og enkelhet i den logiske utgangsmekanismen. For å organisere strukturen til ekspertsystemet, presentert i figur 1.1, er det nødvendig å forvandle teknologisk informasjon til beslutningsstrukturen, som beskriver arbeidet med kunnskapsbasen, og deretter, basert på det valgte programvareskallet, gjør en Program for fagsystemet.

Dette vil være målet med dette diplomarbeidet: Å tilpasse opplevelsen av teoretiske forsknings- og praktiske løsninger i bruk av ekspertsystemer for å styre den biologiske avløpsbehandlingsenheten til en bestemt rengjøringsprosess, med tanke på designparametrene og vedtatt når man designer en Individuell teknologisk ordning av disse kloakkbehandlingsanleggene. Samt opprettelsen av et fullverdig prosess automatiseringssystem og valg av tekniske midler for implementeringen.

Figur 1.1 - Struktur av prosessen med avløpsvannbehandling

Send ditt gode arbeid i kunnskapsbasen er enkel. Bruk skjemaet nedenfor

Studenter, utdannet studenter, unge forskere som bruker kunnskapsbasen i sine studier og arbeid, vil være veldig takknemlige for deg.

Skrevet på http://www.allbest.ru/

Introduksjon

Automatisering av teknologiske prosesser og næringer, i dag, innføres i alle bransjer. En av de viktigste fordelene med ACS TP er en nedgang, opp til det fullstendige unntaket, påvirkning av den menneskelige faktoren på den administrerte prosessen, personalreduksjon, minimerer kostnadene for råvarer, og forbedrer kvaliteten på produktet som produseres, og til slutt a betydelig økning i produksjonseffektiviteten. Hovedfunksjonene som utføres av slike systemer, inkluderer kontroll og styring, datautveksling, behandling, akkumulering og lagring av informasjon, dannelsen av alarmsignaler, byggediagrammer og rapporter

1. Karakteristisk Avløpsvann til bedrifter

Avløpsvann - Eventuelt vann og atmosfæriske utfellinger, tilordnet reservoarene fra territoriene til industrielle bedrifter og bosetninger gjennom kloakkanlegget eller selvvalget, hvor egenskapene ble nedbrytet som følge av menneskelig aktivitet.

Avløpsvann er:

Produksjon (industriell) avløpsvann (dannet i teknologiske prosesser i produksjonen eller gruvedrift av mineraler) slippes ut gjennom et system for industriell eller barbering av kloakk

Husholdning (Economic-Fecal) avløpsvann (dannet i boliglokaler, samt i husholdningenes lokaler i produksjon, som dusjhytter, toaletter), preges gjennom systemet for husholdning eller skyggeavløp

Overflateavløpsvann (delt inn i regn og thal, det vil si isen, isen, haglet seg når smelting), er delt som regel gjennom et stormavløpssystem.

Produksjon avløpsvann kan deles:

Når det gjelder forurensninger på:

Forurenset av fordel for mineral urenheter;

Forurenset av fordel for organiske urenheter;

Forurenset både mineral og organiske urenheter;

Ved konsentrasjon av forurensende stoffer.

I kloakksammensetningen utmerker to hovedgrupper av forurensninger - konservativ, dvs. Slik, som med vanskeligheter går inn i kjemiske reaksjoner og er praktisk talt ikke egnet til biologisk dekomponering (eksempler på slike forurensende stoffer av salter av tungmetaller, fenoler, plantevernmidler) og ikke-konsistent, dvs. slik som kan være inkl. Utsatt for prosessene for selvrensing av vannlegemer.

Avløpet inkluderer både uorganiske (jordpartikler, malmer og tomme raser, slagg, uorganiske salter, syrer, klumper); Så organisk (petroleumsprodukter, organiske syrer), inkl. Biologiske gjenstander (sopp, bakterier, gjær, inkl. Patogener).

Teknologisk prosess av objektet

All utendørs installasjon er utstyrt med et betongbelegg med en skråning av dreneringsbrett, for innsamling av nedbør og mulige strømforsyningsprodukter.

Innsamling av avløpsskuffer sendes til E-314 / 1.2 blodkapasiteten, som ligger i forskjellige ender av installasjonen (teknologisk ordning). Vann oppsamlet i tanker pumpes opp med pumper H-314 / 1.2 til den kimatiske kloakken (Hzk) på politimannen, med tilfredsstillende resultater av analysen av det oppsamlede vannet og oppnådd tillatelse til å pumpe fra en avtagbar mester i KOS. Ved pumping overvåkes kontroll over tilstedeværelsen av oljelaget, og når det oppdages, stopper pumping.

Med betydelig vannforurensning er det fortynnet med svingete vann, det fortynnes med vikling av vann eller eksporteres som utfordrer seg i KOS-brace.

Når det oljeaktige laget detekteres, er det rettet mot resirkulering, gjennom kapasiteten til O-23, ved hjelp av drivstoffbiler. Nivået i E-314/1-tanken styres av Lia - 540 instrumentet.

Teknologisk prosessordning

Ulemper med det eksisterende systemet:

- det er ingen mulighet til å spore og analysere nivået på oljelaget, fjernet fra sensoren, som igjen ikke tillater oss å kontrollere hele teknologiske prosessen.

- Ingen automatisert kontroll- og prosesskontrollsystem.

- Noen av de viktigste fordelene med ACS TP, som ikke observeres i dette systemet, er å redusere påvirkning av den såkalte menneskelige faktoren på den administrerte prosessen, redusere personalet, minimere kostnadene for råvarer, og forbedrer kvaliteten på Endelig produkt, og til slutt en betydelig økning i produksjonseffektiviteten.

- Eksisterende enheter som er implementert i systemet, påvirkes av miljøet.

Generelle prinsipper for å bygge automatiserte kontrollsystemer og teknologiske styringssystemer

Det finnes ulike prinsipper for konstruksjon av styringssystemer av teknologiske prosesser, som bestemmes av: 1) stedet i operatørens styrekrets og 2) territoriale plassering av teknologiske gjenstander.

Basert på det første prinsippet er følgende utførelser mulige.

Informasjonssystemet gjør det mulig for styring av ansatte å overvåke løpet av prosessprosessen på sekundære måleinstrumenter, avhengig av lesingene for å motta dette, eller andre løsninger for å regulere prosessprosessen, og juster om nødvendig kontroll ved hjelp av manuelle kontrollenheter.

Avhengig av den tekniske basen av måleinstrumenter, er følgende metoder for å implementere måleanlegg mulig:

I det første tilfellet brukes indikatorenheter som sekundære måleanordninger. Denne metoden gjør det mulig for operatøren å kontrollere prosessen med å fortsette prosessen i henhold til indikasjonene på fotograferingslogg eller digitale instrumenter, for å gjøre dataene til kontoen Log, ta en beslutning om å regulere prosessen med prosessen og hold den. Med all archaicity av denne metoden, er den fortsatt mye brukt, spesielt siden tilsetningen av måleinstrumenter med ulike alarmmidler og fjernkontroll;

I andre tilfelle brukes registreringsanordninger som sekundære måleverktøy: automatiske opptakere, potensiometre og andre lignende enheter som registrerer seg på diagrampapiret. Denne metoden krever også konstant overvåkning av operatøren for prosessen, men lindrer den fra den rutinemessige testprosedyren. For de ovennevnte tilfellene, er kompleksiteten i søket etter de nødvendige verdiene registrert med ulike intervaller, en viss kompleksitet av statistisk databehandling, siden Det krever deres manuell eller manuell oppføring i datamaskinen, kompleksiteten til å skape et lukket kontrollsystem;

I tredje tilfelle innebærer implementeringen av informasjonssystemet en kombinasjon av måleinstrumenter, behandling og lagring av informasjon basert på den elektroniske databehandlingsmaskinen. Bruken av beregningsutstyr lar deg lage et automatisk system med omfattende behandling av informasjon om prosessen. Et slikt system gir deg mulighet til å nærme seg databehandlingen, avhengig av innholdet, i tillegg den nødvendige statistiske behandling av dataene som er oppnådd, lagring og presentasjon av dem i den nødvendige skjemaet på skjermen og den faste bæreren, og overføres enkelt. til betydelige avstander. Dette gir mulighet for å organisere et automatisert system for innsamling, behandling, lagring, overføring og presentasjon av informasjon.

I dagens fase av utviklingen av teknologi, informasjon og kontrollsystemer, bygget på grunnlag av digitalt databehandling, fungerer som grunnlag for automatiserte og automatiske kontroll- og kontrollsystemer for teknologiske prosesser og produksjon som helhet.

En av typen automatiserte kontrollsystemer er et informasjons- og konsulentsystem, ellers kalt beslutningsstøttesystemet eller ekspertsystemet. Denne typen systemer implementerer den automatiske samlingen av teknologiske data fra objektet nødvendig behandling, lagring og overføring av informasjon. Informasjonsbehandling Lar deg konvertere det til et format som er egnet for lagring i databasen, og utvinning av de nødvendige dataene fra det, som syntesen av anbefalingsinformasjon er mulig.

Utviklingen av informasjon og konsulentsystemer er det automatiske kontrollsystemet (SAU). Building Cau er mulig både basert på den analoge og digitale elementdatabasen. Den mest lovende basen, på dette stadiet av utviklingen av teknikken, er mikroprosessorblokk-modulære informasjonssamlingssystemer, videre behandling av informasjon som bruker industrielle datamaskiner, syntese av kontrolleffekter og overfører styresignaler til kontrollobjektet til de overførende modulene til Block-Modular Collection System - Informasjonsoverføring.

Bruken av moderne databehandlingsteknologi lar deg organisere informasjonsoverføring mellom forskjellige automatiske styringssystemer, i nærvær av kommunikasjonslinjer og de tilsvarende informasjonsoverføringsprotokollene. Således sikrer det automatiske styresystemet som er bygget på et lignende prinsipp løsningen av ledelses- og kontrollproblemet med det teknologiske objektet, muligheten for å integrere systemet med andre nivåer av hierarkiet.

Når det gjelder territoriell beliggenhet, er kontroll- og styringssystemet delt inn i sentraliserte og distribuerte systemer.

Sentraliserte systemer er preget av det faktum at kontrollobjekter geografisk spredt og styres fra det sentrale kontrollpunktet som er implementert på den digitale kontrollmaskinen. Med denne verdigheten, at i en kontrollstasjon fokuserer all informasjon om tilstanden til den teknologiske prosessen og kontrollen er produsert, er et slikt system i hovedsak avhengig av tilstanden og påliteligheten av kommunikasjonslinjer.

Distribuerte styringssystemer tillater kontroll av dispergerte objekter som autonome kontrollkontrollere påvirkes på. Kommunikasjon med det sentrale punktet utføres av den såkalte veilederkontrollen over hele løpet av den teknologiske prosessen, så vel som genereres og de nødvendige korreksjonssignalene for autonome kontrollkontrollere overføres.

I tillegg til å analysere de generelle prinsippene for å bygge automatiserte styringssystemer, ledelse og krav pålagt av statsstandarder i utformingen av slike systemer, ble kundens krav til det automatiserte styringssystemet i den teknologiske prosessen tatt i betraktning.

Først og fremst er det i dag nødvendig å kombinere ACS av teknologiske prosesser og den sentrale sendingen til et enkelt informasjonssystem. Like viktig for å automatisere rørledninger. Dette vil gjøre det mulig å nøyaktig og omgående motta viktig teknologisk informasjon: trykk, temperatur, forbruk av det transporterte stoffet.

Informasjon om denne typen er nødvendig for teknologer for profylaktisk og reparasjonsarbeid, og vurdere stabiliteten til den teknologiske prosessen. Måling av mengden transportert karbondioksid er nødvendig for teknologisk regnskap. Til slutt vises operativ tilgang til informasjon, noe som forbedrer kvaliteten på å gjøre ledelsesbeslutninger.

Oppgavene leveres og løses:

1) grundig studie av hele teknologiske prosessen og begrunnelsen for behovet for å implementere et automatisert system.

2) Valg av sensorer og enheter for å implementere oppgaven.

3) Velge maskinvaresystemet.

4) Utvikling av en funksjonell ordning, med tanke på implementeringen av elementene i automatiseringen av den teknologiske prosessen.

5) Utvikling av programvare og maskinvare for det automatiserte kontrollsystemet og prosesskontrollsystemet.

6) Beskrivelse av funksjonaliteten og tekniske egenskapene til et innebygd automatisert system.

Funksjonell ordning av et objekt med en innebygd automatisert med og sTMAY.

Beskrivelse av funksjonell krets av det automatiserte systemet

Den funksjonelle ordningen for automatisering av det teknologiske gjenstanden er presentert i fig. (2). Ordningen indikerer plasseringen av de primære målingstransdusentene av kontrollteknologisk. System sensorer er laget av materialer som er resistent mot miljøpåvirkninger og har eksplosjonsbeskyttet utførelse, samt trykkutdrag opptil 10,0 MPa. Automatisert avløpsvannpumping fra E-314/1-beholderen er laget ved hjelp av LV 540/1 posisjonskontrollventilen, som arbeider med en bølgeadarnivåføler. LidC 540 Rosemount 5300-posisjonen (etter seksjonsfaser). Når vannstanden er nådd, åpner 100% FV 540/1 regulerende ventilen. Som gir vindvann i beholderen på grunn av den hydrostatiske kraften. Når oljelaget er nådd, som bestemmes av LIDC 540-nivåsensoren (etter seksjonsfaser), lukkes ventilen.

2. Liste over anvendte enheter

1) NivåLida. - 540: Rosemount 5300

Rosemount 5300 er to-wire bølgeleder nivåer for å måle nivået og nivået av grensen til væskene, samt nivået på bulk media. Rosemount 5300 gir høy pålitelighet, moderne sikkerhetstiltak, brukervennlighet og ubegrenset muligheter for tilkobling og integrering i ASUTP-systemet.

Driftsprinsipp Waveguide nivåer:

Rosemount 5300 er basert på midlertidig resolusjon reflektometri teknologi (TDR \u003d tid domene reflektometri). Mikrobølgeovn Nanosekundradarpulser med lav kraft styres ned i fengselet nedsenket inn i det teknologiske miljøet. Når radarpulsen når et medium med en annen dielektrisk permeabilitetskoeffisient, reflekteres en del av pulsenergien i motsatt retning. Tidsforskjellen mellom øyeblikket av overføringen av radarpulsen og øyeblikket for mottak av ekkosignalet er proporsjonalt med avstanden, i henhold til hvilket nivået av væsken eller grensenivået til de to mediene beregnes. Intensiteten av det reflekterte ekkosignalet avhenger av den dielektriske permeabiliteten til mediet. Jo høyere den dielektriske konstante koeffisienten, jo høyere intensiteten av det reflekterte signalet. WaveGuide-teknologien har en rekke fordeler i forhold til andre metoder for nivåmålingsmetoder, siden radarpulser er praktisk talt immun mot sammensetningen av mediet, atmosfæren i tanken, temperaturen og trykket. Siden radarimpulser sendes av sonden, og ikke fritt distribuerer reservoarets plass, kan bølgelederen teknologi vellykket brukes i små og smale tanker, samt i tanker med smale dyser. På 5300 nivåer, for enkelhets skyld og vedlikehold i ulike forhold, brukes følgende prinsipper og designløsninger:

Modulære strukturer;

Avansert analog og digital signalbehandling;

Evnen til å bruke prober av flere typer avhengig av betingelsene for anvendelse av nivåmåleren;

Koble til en to-trådkabel (strømmen mates av en signalkrets);

Støtter HART-kommunikasjonsdigitale protokollen, som gir digital datautgang og muligheten til å eksternt konfigurere enheten ved hjelp av en bærbar kommunikatormodell 375 eller 475 eller en personlig datamaskin med Rosemount Radar Master-programvaren installert.

2) Fv.540 - SHUKKING - Kontrollventil

Låseventilen er konstruert for automatisk styring av flusser av væske- og gassformige medier, inkludert aggressiv og brannfarlig, samt for overlappende rørledninger.

Driftsprinsippet for reguleringsventilen er å forandre hydraulisk motstand, og følgelig kan båndbredden på ventilen på grunn av endringen i tverrsnittet av gasspjeldet. Stempelbevegelsen styres av stasjonen. Når drivstangen beveger seg under virkningen av styresignalet, gjør ventilstemplet tilbakebevegelse i hylsen. På den sylindriske overflaten av hylsen, avhengig av den nødvendige betinget båndbredde og den forbigående karakteristikken, er et sett med hull eller profilert vinduer laget. Hullområdet gjennom hvilket arbeidsmediet er gasspjeld, avhenger av høyden på løftet av stemplet.

Membranfjærkjøringen med direkte eller revers handling konverterer endringen i trykket av trykkluft som tilføres arbeidshulen i stangens bevegelse. I fravær av trykk av trykkluft i arbeidshulen til stasjonen er stemplet under virkningen av kraften som er utviklet av fjæren, satt til ekstremt lavere posisjon i NZ-stasjonen (utførelse - normalt lukket).

Plasseringen er utformet for å øke nøyaktigheten av posisjonering av drivstangen og ventilstangen som er koblet til den.

3) Technographer.-160m.

Enheter som viser og registrering av teknologi 160m er utformet for å måle og registrere seg for tolv kanaler (K1-K9, KA, KV, COP) av spenning og DC-styrker, samt ikke-elektriske mengder konvertert til DC-elektriske signaler eller aktiv motstand.

Enhetene kan brukes i ulike bransjer for å kontrollere og registrere produksjon og teknologiske prosesser.

Enheter tillater:

Posisjonsregulering;

Indikasjon av kanalnummeret på en enkeltsifret resultattavle og verdiene for den målte verdien på firesifret;

Analog, digital eller kombinert registrering på diagrambåndet;

Utveksling av data på RS-232 eller RS-485-kanalen med PC;

Måling og registrering av øyeblikkelig strømning (rotinntak), samt registrering av gjennomsnittlig eller totalverdien av forbruket i timen.

Registrering utføres av et seks-fargefilt-veggert skrivehode, en inngangsressurs på en million poeng for hver farge.

Grensesnittparametere: 2400 BT / S Transmisjonshastighet, 8 databiter, 2 stoppbiter, uten beredskapskontroll og uten beredskapssignaler.

4) Universellth Industrial Regulator KR5500

Regulatorer Universal Industrial Series KR 5500 er utformet for å måle, indikere og regulere styrken og spenningen av DC eller aktiv motstand fra trykksensorer, strømning, nivå, temperatur, etc.

Regulatorer kan brukes i metallurgisk, petrokjemisk, energi og andre næringer for overvåking og regulering av produksjon og teknologiske prosesser. Den utvilsomt fordelen av disse enhetene er et utvidet utvalg av klimatiske forhold i deres søknad: de kan operere i området -5 -5 ... + 55 ° C med fuktighet på 10 ... 80%.

Universelle industrielle regulatorer av KR 5500-serien er svært nøyaktige og pålitelige enheter av det mest avanserte nivået, med en programmerbar bruker av regulatorisk lov (P, PI, PID) og med 1 eller 2 utganger av forskjellige typer. Utvekslingen av data med en PC utføres ved hjelp av Rs 422 eller Rs 485-grensesnitt. Funksjonene til rotfjerning og ereksjon til torget kan overvåkes ikke bare temperaturen, men også andre parametere av teknologiske prosesser - trykk, forbruk , nivå i enheter av målt verdi. Målingsresultatene vises på LED-resultattavlen.

Hensikt

Digitale indikasjonsregulatorer og en programmerbar type regulering av PID, PD, PD - er utformet for å måle og regulere temperaturen og andre ikke-elektriske verdier (trykk, strømning, nivå, etc.) konvertert til elektriske signaler av styrken og spenning av DC.

Konklusjon

sying teknologisk kontroll automatisert

I dette papiret ble spørsmålet om automatisering av den teknologiske prosessen for å samle avløpsvann vurdert.

Det ble opprinnelig etablert hvilke parametere vi trenger for å kontrollere og regulere. Deretter er kontrollobjektene og utstyret valgt som du kan nå målet.

Den høye effektiviteten ved å anvende automatisert kontroll av parametere og optimalisere driften av ulike teknologiske systemer med mekanismer som opererer i variable moduser, er bekreftet av mange års internasjonal erfaring. Bruken av automatisering lar deg optimalisere driften av teknologiske installasjoner og forbedre kvaliteten på produktene.

Bibliografi

1. Prosjektdokumentasjon av IP CJSC - 9. OJSC Uralgsintez 2010

2. Rosemount 5300 Waveguide nivåer. Betjeningshåndboken.

3. Produktkatalog "Moderne metoder for kontroll, regulering og registrering av teknologiske prosesser i industrien" NFP "Sensorika" Yekaterinburg.

4. Automatisering av produksjonsprosesser i kjemisk industri / Lapshenkov G.I., Polotsky L.M. Ed. 3., rekreasjon. og legg til. - M.: Kjemi, 1988, 288 p.

5. Katalog av produkter og applikasjoner av OJSC "Heat Parborbor" Chelyabinsk

Postet på allbest.ru.

Lignende dokumenter

Oversikt over de grunnleggende funksjonene til automatiserte prosesskontrollsystemer (ACS TP), metoder for implementeringen. Typer av vedlikehold av ACS TP: Informasjon, maskinvare, matematisk, programvare, organisatorisk, metrologisk, ergonomisk.

presentasjon, lagt til 10.02.2014


Begrunnelse av behovet for å rense avløpsvann fra gjenværende petroleumsprodukter og mekaniske urenheter. Tre størrelser av automatiserte blokkinstallasjoner for rengjøring. Vannbehandling med flotasjonsmetode. Vannrensingskjema for UKN "Chernovskoe".

kursarbeid, lagt til 04/07/2015


Studerer den teknologiske prosessen med å tørke makaroni. Strukturell ordning av systemet for automatisering av teknologiske prosesser. Automatiseringsenheter og midler. Konvertering av strukturelle ordninger (grunnleggende regler). Typer av tilkobling av dynamiske lenker.

kurs, Lagt til 12/22/2010


Bestemmelse av konsentrasjonen av forurensning i kloakk til kloakkbehandlingsanlegg. Nødvendige indikatorer på kvaliteten på renset avløpsvann. Horisontale sandballer med sirkulær vannbevegelse. Hydromekanisert sandsamling. Innenriks vannrensingskjema.

eksamen, lagt til 03.11.2014


Temperaturregulering og styringssystem i autoklavereaktoren i produksjonen av polyvinylklorid. Strukturell ordning for å automatisere filtreringsprosessen. Prinsipp for drift av instrumentstyringssystemet. Utformingen av slangeventilen.

kursarbeid, Lagt til 01.02.2014


Metrologiske egenskaper og målefeil og måleinstrumenter. Tekniske data, avtale, enhet og prinsipp for drift av logometre. Hovedtyper, operasjonsprinsipper og omfanget av mekaniske og hydrostatiske nivåmåler.

eksamen, lagt til 02.11.2010


Problemer med automatisering av kjemisk industri. Mulighetene for moderne systemer for automatisk kontroll av teknologiske prosesser av bedrifter i kjemisk industri. Hovedtrekkene til det teknologiske utstyret til kjemiske bedrifter.

abstrakt, lagt til 05.12.2010


Avløpsvannsklassifisering og metoder for å rengjøre dem. Hovedaktiviteten til bedriften "Moshodokanal". Teknologisk ordning med bilvask og vannfiltreringsprosess. Strukturell ordning for å kontrollere vannrensingssystemet, Codesys programoperatører.

practice Report, Lagt til 06/03/2014


Analyse av muligheten for å automatisere avløpsvannbehandlingsprosesser. Utarbeide et blokkdiagram over vannnivå for å fylle tanken. Utvikling av en algoritme for drift av automatiseringssystemet og grensesnittet til den visuelle visning av måleinformasjon.

avhandling, lagt til 03.06.2014


Studie av den teknologiske prosessen med varmegenererende systemer på bedriften og egenskapene til teknologisk utstyr. Evaluering av kontrollsystemet og kontrollparametrene. Velg et automatisert kontrollsystem for styring og regnskap for elektrisitet.

Automatisering av kloakkbehandlingsanlegg

Volumet av automatiseringsarbeid i hvert enkelt tilfelle må bekreftes av økonomisk effektivitet og sanitær effekt.

På kloakkbehandlingsanleggene kan det automatiseres:

1. enheter og enheter som registrerer endringer i det teknologiske regimet under normal drift;
2. enheter og enheter som gir lokalisering av ulykker og gir operasjonell bytte;
3. ekstra prosesser i strukturens arbeid, det tilhører spesielt pumpestasjoner (pumpebåten, dreneringsvann, ventilasjon, etc.);
4. konstruere desinfisering av sy under rengjøringen.

Sammen med den omfattende automatiseringsløsningen er det tilrådelig å automatisere individuelle teknologiske prosesser: fordelingen av avløpsvann på konstruksjoner, regulering av nedbørsnivåer, Yel.

Delvis automatisering i fremtiden bør sørge for muligheten for overgang til en omfattende automatisering av hele teknologisk syklus.

Den relativt små implementeringen av automatiske kontrollinstallasjoner i avløpsvannsteknikker på næringsmiddelindustrien er forklart av det faktum at de fleste avløpsstasjonene har en liten eller gjennomsnittlig ytelse, i kraft av kapitalkostnadene for automatisering, uttrykkes ofte av betydelige mengder n kan ikke kompenseres for relevante operasjonelle kostnadsbesparelser. I fremtiden vil automatisk dosering av reagenser og kontroll av avløpsvannbehandlingseffektivitet bli mye brukt på kloakkbehandlingsanlegg.

Tekniske krav til automatisering av avløpsvannbehandlingsprosesser kan reduseres til følgende:

1. eventuelt automatisk styringssystem bør tillate lokal kontroll av individuelle mekanismer når inspeksjon og reparasjon;
2. evnen til å kontrollere samtidig på to måter bør utelukkes (for eksempel automatiske og lokale);
3. oversettelse av systemet fra manuell kontroll til automatisk bør ikke ledsages av å koble fra mekanismerens arbeid;
4. ordningsplanen skal sikre den normale strømmen av den teknologiske prosessen og sikre påliteligheten og nøyaktigheten av installasjonen;
5. med en normal stopp på enheten må automatiseringsskjemaet være klar for neste automatiske start;
6. den låste blokk må ekskludere muligheten for en automatisk eller fjernstart etter en nødsituasjon av enheten;
7. i alle tilfeller bør brudd på den normale driften av den automatiserte installasjonen være alarm til et element med permanent plikt.

1. pumpestasjoner er de viktigste enhetene og dreneringspumper; Aktivering og avstenging avhengig av væskenivået i tanker og plasser, automatisk bytte når sammenbrudd av en pumpe til sikkerhetskopien; Lydsignalforsyning i tilfeller av svikt i pumpene n overløp i mottakstanken;
2. dreneringsslør - nødsignalering;
3. strømventiler av pumpeenheter (når du starter enheten på en lukket ventil) - Åpning og lukking, valgt med driften av pumper;
4. mekanisk rake - arbeid i samsvar med det angitte programmet
5. elektriske instrumenter - Slå på og av elektriske instrumenter avhengig av temperaturen i rommene;
6. mottakende tanker av slampumpestasjoner - clutching avfallsvæsken;
7. trykkrørledninger av slampumpestasjoner - tømming etter stopppumper;
8. bygningsgitteret med mekanisk rengjøring er å aktivere og deaktivere mekaniske robber avhengig av nivået på nivåer før og etter rutenettet (tilstopping av rutenettet) eller ved midlertidig grafikk;
9. polesovka er inkludering av hydroelevaren for å pumpe sand via midlertidig grafikk eller avhengig av nivået av sand, automatisk vedlikehold av en konstant strømning;
10. susinere, kontakttanker - frigjøring (pumping) IL (sediment) via midlertidig grafikk eller avhengig av nivået på smuget; Arbeidskraper mekanismer for midlertidig grafikk eller avhengig av nivået på smuget; Åpning av den hydrauliske lukkeren ved starten av den bevegelige skrapergården;
11. avløpsvann nøytraliseringsstasjoner, klorantkalklorid - dosering av reagenset avhengig av strømningshastigheten av avløpet.

Et karakteristisk trekk ved avløpsvannet av næringsmiddelindustrien bedrifter er fraværet av en nitrogen og fosforhastighet for biokjemiske prosesser.

Derfor blir det nødvendig å legge til manglende elementer i form av biogene tilsetningsstoffer.

Tilsetningen av tilsetningsstoffer er forbundet med kompleksiteten til å regulere volumet av additiver, avhengig av størrelsen på avløpsvann og forurensning. Med tanke på det endrede avløpsvannforbruket, er doseringen av biogene tilsetningsstoffer spesielt vanskelig, derfor for å måle avløpsforbruket ved Institutt for Soyuz), er automatiseringsordningen blitt utviklet, der membranene og flyten viser demm-280-typen diffmanema Sensorer blir brukt.

Pulsen fra diffManometeret overføres til den elektroniske regulatoren av ERC-67-forholdet, som en elektrisk aktuator type Mg-aktuator, som virker på kontrollventilen, fører strømningshastigheten av biogene tilsetningsstoffer i samsvar med størrelsen på avløpsvannstrømmen. Samtidig er det nødvendige estimerte forholdet mellom avløpsvannforbruk og biogene tilsetningsstoffer satt til regulatoren, avhengig av endringen i konsentrasjonen av forurensning i avløpsvannet som kommer inn i kloakkanleggene.

Introduksjon

1. Struktur av automatiske styringssystemer

2. Dispatch Management

3. Kontroll av arbeidet med avløpsvannbehandlingsanlegg

Bibliografisk liste

Introduksjon

Automatisering av biologisk avløpsvannbehandling - bruk av tekniske midler, økonomiske og matematiske metoder, kontrollsystemer og kontrollsystemer, delvis eller fullstendig frigjøre en person fra deltakelse i prosessene som oppstår i sandballene, primære og sekundære septiler, aerotanker, oksycents og andre strukturer på den biologiske behandlingsstasjonen avløpsvann.

Hovedmålene for automatisering av systemer og dreneringsstrukturer består i å forbedre kvaliteten på drenering og avløpsvannbehandling (uavbrutt avfall og pumping av avløpsvann, kvaliteten på avløpsvannbehandling, etc.); reduksjon av driftskostnader; Forbedre arbeidsforholdene.

Hovedfunksjonen til systemer og strukturer av biologisk avløpsvannbehandling forbedrer påliteligheten til arbeidet med strukturer ved å overvåke statusen for utstyr og automatisk verifisering av påliteligheten av informasjon og stabilitet i strukturens arbeid. Alt dette bidrar til den automatiske stabiliseringen av parametrene for teknologiske prosesser og indikatorer for kvaliteten på avløpsvannbehandling, operativ reaksjon på de forstyrrende effektene (endring i mengden av fjerning av avløpsvann, endring i kvaliteten på renset avløpsvann). Operasjonell deteksjon bidrar til lokalisering og eliminering av ulykker og feil i drift av teknologisk utstyr. Sikre lagrings- og driftsdatabehandling og presentere dem i det mest informative formen på alle nivåer av ledelsen; Dataanalyse og utvikling av guvernører og anbefalinger Produksjonspersonalet koordinerer styringen av teknologiske prosesser, og automatisering av forberedelse og behandling av dokumenter gjør at du kan akselerere arbeidsflyten. Det endelige målet med automatisering er å øke effektiviteten til ledelsesaktiviteter.

1 Automatisk styringssystemstruktur

I hvert system er det følgende strukturer: funksjonell, organisatorisk, informasjon, programvare, teknisk.

Grunnlaget for etableringen av systemet er den funksjonelle strukturen, mens de gjenværende strukturer bestemmes av den mest funksjonelle strukturen.

I henhold til det funksjonelle grunnlaget er hvert styringssystem delt inn i tre delsystemer:

· Operasjonell kontroll og styring av teknologiske prosesser;

· Operasjonell planlegging av teknologiske prosesser;

· Beregning av tekniske og økonomiske indikatorer, analyse og planlegging av vannstyringssystemet.

I tillegg kan delsystemene separeres ved kriteriet for effektivitet (varigheten av funksjonene) på hierarkiske nivåer. Gruppene på samme nivå på samme nivå er kombinert i blokker.

Den funksjonelle strukturen av ACS-driften av behandlingsanleggene er vist i figur 1.

Fig.1 Funksjonell struktur av ACs of Operation med rengjøringsanlegg

2 Dispatch Management

De viktigste teknologiske prosessene som styres og kontrollert av dispatcheren på strukturen av biologisk avløpsvannbehandling er:

· Løsning av sand fra sandballer og rå sediment fra primære sumper;

· Stabilisering av pH-verdien av vann som kommer inn i Aerotanks på det optimale nivået;

· Tilbakestill giftig avløpsvann til en nødkapasitet og påfølgende gradvis fôring i Aerotanker;

· Tilbakestill en del av strømmen av vann i stasjonen eller bytt vann;

· Fordeling av avløpsvann mellom parallell arbeider aerotaner;

· Fordeling av avløpsvann langs lengden på aerotanen for den dynamiske omfordeling av arbeidsvolumet mellom oksydasjonsmiddelet og regeneratoren for å akkumulere yelen og øke gjennomsnittlig daglig kvalitet på renset vann;

· Luftforsyning for å opprettholde den optimale konsentrasjonen av oppløst oksygen i hele aerotanen;

· Feed Return Aktiv лА for å opprettholde en konstant belastning på IL for organiske stoffer;

· Ural lossing fra sekundære septikler;

· Tilbaketrekningen av overdreven aktiv ral fra aerotaner for å opprettholde sin optimale alder;

· Inkludering i driften av pumper og superladet og deres nedleggelse for å minimere energikostnader for pumping av vann, slam, nedbør og luft.

I tillegg overføres følgende signaler fra kontrollerte objekter til dispatcherpunkter: nødsituasjonsutstyr; brudd på den teknologiske prosessen; Begrense nivået av avløpsvann i tanker; begrensende konsentrasjon av eksplosive gasser i industrielle lokaler; Den begrensende konsentrasjonen av klor i klorens lokaler.

Hvis det er mulig, skal sendingssteder plasseres ikke langt fra teknologiske strukturer (pumpestasjoner, blåsestasjoner, laboratorier, etc.), siden utstedelsen av kontrolleksponering er gjort på ulike elektroniske og pneumatiske regulatorer eller direkte til aktuatorer. I de sendte elementene som tilbys for hjelpemidler (hvilestoler, bad, oppbevaringsbutikk).

3 Kontroll av arbeidet med behandlingsanlegg

Basert på denne teknologiske kontroll- og prosessledelsen, forventes tidsplanen for avløpsvann, kvalitets- og energiforbruksplan for å minimere de totale kostnadene ved vannbehandling. Kontroll og styring av disse prosessene utføres ved hjelp av et databehandlingskompleks som opererer i eller lederen av dispatcheren eller automatisk kontroll.

Kvalitativ prosesskontroll og optimalisert styring av dem kan være forsynt med en måling av slike parametere som graden av avløpsgiftighet for mikroorganismer av den aktive Yel, intensiteten av bio-oksidasjon, bpk av det innkommende og rensede vannet, aktiviteten av RAL og andre som ikke kan bestemmes av direkte måling. Disse parametrene kan bestemmes ved å beregne på grunnlag av måling av oksygenforbruket i de teknologiske tankene med lite volum med en spesiell lastmodus. Hastigheten på oksygenforbruk bestemmes av tiden for å redusere konsentrasjonen av oppløst oksygen fra maksimum til minimal spesifiserte verdier når lufting er slått av eller for å redusere konsentrasjonen av oppløst oksygen i den angitte tiden under de samme betingelser. Måling utføres i den cykliske virkningsinnstillingen som består av en teknologisk enhet og en mikroprosessorstyring, og styrer målernodene og beregner hastigheten på oksygenforbruk. Tiden for en målecyklus er 10-20 minutter, avhengig av hastigheten. Den teknologiske enheten kan installeres på flyselskapet til Aerotane- eller Aerob Stabilizer-tjenesten. Designet gir driften av utendørsmåleren om vinteren. Hastigheten på oksygenforbruk kan bestemmes kontinuerlig i store volumreaktorer med posten. Tilførselen av aktiv slam, avløpsvann og luft. Systemet er utstyrt med en flat jet-dispenser med en produktivitet på 0,5-2 og 1. Enkel design og store vannkostnader gir høy måle pålitelighet i produksjonsforholdene. Måler kan brukes til å kontinuerlig kontrollere belastningen på organiske stoffer. En større nøyaktighet og følsomhet for å måle hastigheten på oksygenforbruket er tilveiebragt av trykkmålermålingssystemer utstyrt med hermetiske reaktorer, trykket i hvilket opprettholdes ved å tilsette et oksygen. Kilden til oksygen er vanligvis en elektrolyser, styrt av et pulserende eller kontinuerlig trykkstabiliseringssystem. Antall oksygen innsendt er et mål for forbruket. Meter av denne typen er ment for laboratorieundersøkelser og systemer for måling av BOD.

Hovedformålet med ASU av lufttilførselen er opprettholdelsen av de angitte konsentrasjonene av oppløst oksygen i hele Aerotanken, den stabile driften av slike systemer kan sikres hvis de brukes til å styre signalet, ikke bare et oksygen, men også et avløpsvannforbruk eller oksygenforbrukshastighet i det aktive området av aerotanen.

Regulering av luftingssystemer lar deg stabilisere den teknologiske behandlingen av rengjøring og redusere gjennomsnittlige årlige kostnader for elektrisitet med 10-20%. Andelen energiforbruk til lufting er 30-50% av kostnaden for biologisk rensing, og det spesifikke energiforbruket av lufting varierer fra 0,008 til 2,3 kWh / m.

Typiske systemer for frigjøring av rally støtter det angitte nivået av IL-vann-delen. Seksjonen i seksjonslaget er installert i siden av sumpet i stagnasjonssonen. Kvaliteten på justering av slike systemer kan forbedres hvis du bruker den ultralyds advarselset i medieavsnittet. Høyere kvalitet på renset vann kan oppnås hvis det påføres for å regulere sporingsnivået til SL-vann-seksjonen.

For å stabilisere skalaen regimet ikke bare sumps, men også Aerotenk-systemet - pumpestasjonen i retur Yel - den sekundære sump må opprettholdes for å opprettholde den angitte resirkuleringskoeffisienten, det vil si at forbruket av den lossede ral er proporsjonal med strømningshastighet på den økende avløpsvannet. Stående nivået måles for indirekte kontroll over endringer i skalaindeksen eller feilen i strømningshastighetsstyringssystemet.

Ved regulering av tilbakestillingen av overskytende RAL er det nødvendig å beregne antall slam, som har påvirket i løpet av dagen, for å fjerne fra systemet bare en økning i smug og stabilisering av alderen. Dette gir høy kvalitet YLA og optimal biosidasjonshastighet. På grunn av mangel på meter konsentrasjon av aktive yals, kan denne oppgaven løses ved hjelp av oksygenforbruksrate meter, fordi Graden av jernvekst og hastigheten på oksygenforbruk er sammenkoblet. Systemet i systemet integrerer mengden oksygenforbruk og mengden av fjernslammet og 1 ganger om dagen justerer riktig det angitte forbruket av overskytende ral. Systemet kan brukes både i kontinuerlig og under periodisk tilbakestilling av overskytende ral.

Oksynkene gjør høyere krav til kvaliteten på å opprettholde oksygenregimet på grunn av faren for il-forgiftning ved høye konsentrasjoner av oppløst oksygen og en kraftig reduksjon i rensningshastigheten ved lave konsentrasjoner. Ved drift av oksimensions, er det nødvendig å kontrollere både oksygentilførsel og utslipp av eksosgasser. Oksygenforsyningen reguleres enten ved trykket av gassfasen, eller ved konsentrasjon av oppløst oksygen i den aktive sonen. Tilbakestille eksosgasser regulerer enten proporsjonal med avløpsvannforbruk, eller ved oksygenkonsentrasjon i den behandlede gass.

Bibliografisk liste

1. Voronov Yu.v., Yakovlev S.V. Vanning og avløpsvannbehandling / lærebok for universiteter: - m.: Utgiver av Association of Construction Universities, 2006 - 704C.

1

For å effektivt kontrollere prosessen med rengjøring av avløpsvannforetak fra fenolforbindelser (på eksempelet på bisfenol-a) ved anvendelse av avanserte oksidative prosesser (UV-stråling, λ \u003d 365 nm, foreslo H2O2, FeCl3) en eksponensiell modell for å redusere konsentrasjonen av fenoliske forbindelser identifisert i Statistica-programvaremiljøet. For å stabilisere de ustabile parametrene til modellen, ideen om regularisering a.n. Tikhonov, en prosedyre ble utført av "kamregresjon" -prosedyren. Den oppnådde regulerte modellen, som etablerer avhengigheten av graden av dekomponering av fenolforbindelser i det vandige medium under virkningen av fysisk-kjemiske faktorer (Photo-Fanta-reagens) på prosessparametrene, er statistisk signifikant (R2 \u003d 0,9999) og har forbedret prediktiv Egenskaper enn en modell identifisert ved metode for minste firkanter. Ved hjelp av en regulert modell for å redusere konsentrasjonen av fenoliske forbindelser ved lagrange multiplikatorer i MathCAD-systemet, er spesifikke optimale nivåer av FeCl3, H2O2-utgifter definert, som sikrer en reduksjon i konsentrasjonen av fenolforbindelser i avløpsvann til det maksimalt tillatte nivået.

regularisering

feil oppgaver

modellering

avløpsvann

forbedrede oksidative prosesser

1. Vuccov I. Boyadzhieva L., Solakov E. Anvendt lineær regresjonsanalyse. - M.: Finans og statistikk, 1987. 240 p.

2. DrAYER N., Smith G. påført regresjonsanalyse. - M .: Forlagsvirksomhet "Williams", 2007. - 912 s.

3. Eliseeva I.I. Økonometri. - M.: Yurait Publisher, 2014. - 449 s.

4. KARMAZINOV F.V., KOSTYUCHENKO S.V., KUDRYAVTSEV N.N., Eslastkov S.V. Ultrafiolett teknologier i den moderne verden: Monografi. - Dolgoprudny: Publishing House "intellekt", 2012. - 392 p.

5. Moiseev N.N., Ivanilov Yu.p., Stolyarova E.M. Optimaliseringsmetoder. - M.: Vitenskap, 1978. - 352 p.

6. Rabbank Ya. Eksperimentelle metoder i fotokjemi og fotofysikk: T. 2. - M.: MIR, 1985. - 544 s.

7. Sokolov A.V., Tokarev v.V. Metoder for optimale løsninger. I 2 tonn. 2. Generell. Matematisk programmering. - M.: Fizmatlit, 2010. - 564 s.

8. Sokolov E.M., ShainKman L.E., Dergunov D.V. En undersøkelse av en nedgang i konsentrasjonen av fenolforbindelser i vandige medier ved hjelp av matematisk modellering // Bulletin i det sørlige vitenskapelige senteret i det russiske vitenskapsakademiet. - 2013. - T. 9, nr. 2. - P. 23-31.

9. Sokolov E.M., ShainKman L.E., Dergunov D.V. Ikke-lineær kinetikk av forfall av fenolforbindelser i vannmiljø // grunnleggende studier. - 2014. - nr. 9, Ch. 12. - P. 2677-2681.

10. STERLIGOVA A.N. Inventory Management i forsyningskjeder. - M.: Infra-M, 2009. - 430 p.

11. Sychev A.YA., ISAK v.G. Forbindelser av jern og mekanismer for homogen katalyse aktivering O2, H2O2 og oksydasjon av organiske substrater // kjemiske suksesser. - 1995. - № 64 (12). - P. 1183-1209.

12. Tikhonov A.N., Arsenin v.ya. Metoder for å løse feil oppgaver. - M.: Vitenskap, 1979. - 285 s.

13. Tikhonov A.N. På regulariseringen av feil oppgaver // rapporter fra USSR-akademiet for vitenskap. - 1963. - № 153 (1). - P. 45-52.

14. Tikhonov A.N. Løsningen av feil oppgaver og regulariseringsmetode // rapporter fra USSR-akademiet for vitenskap. - 1963. - № 151 (3). - P. 501-504.

15. Tikhonov A.n., Ufimtsev M.V. Statistisk behandling av eksperimentelle resultater. - M.: Publisher MSU, 1988. - 174 p.

17. MARTA I. Kull, Natalia Quici fotokjemiske avanserte oksidasjonsprosesser for vann og avløpsvannbehandling // Nylige patenter på ingeniørfag. - 2010. - vol. 4, nr. 3. - P. 217-241.

18. Xiangxuan Liu, Jiantao Liang, Xuanjun Wang Kinetikk og reaksjonsveier av formaldehydforringelse ved hjelp av UV-Fenton-metoden // vannmiljøforskning. - 2011. - vol. 83, nr. 5. - P. 418-426.

Avløpsvannet for en rekke næringer (kjemisk, farmasøytisk, metallurgisk, papirmasse og papir, gruvedrift og prosessering, etc.) gjør et betydelig bidrag til forurensning av overflate- og underjordiske vannanlegg med fenoliske og hardsyre organiske forbindelser. Fenol er en potensielt farlig kreftfremkallende substans som representerer et betydelig medisinsk problem, selv ved lave konsentrasjoner.

Avanserte oksidative prosesser (AOP) spiller en viktig rolle i dekomponering av organiske stoffer inneholdt i avløpsvann i det brede spekteret av konsentrasjoner. AOP-prosesser genererer hydroksylradikaler som er sterke oksidasjonsmidler som er i stand til å utføre mineraliseringen av et bredt spekter av organiske stoffer. Hydroksylradikalet har et høyt redokspotensial (E0 \u003d 2,8 V) og er i stand til å reagere med faktisk av alle klasser av organiske forbindelser. Oksiderende hydroksylradikaler kan initieres av fotolidium som et resultat av en foto-fantal prosess.

Rengjøring av avløpsvann fra fenolforbindelser ved bruk av avanserte oksidative prosesser skjer hovedsakelig i fotokjemiske reaktorer. Fotokjemiske reaktorer er enhetene der fotokjemiske reaksjoner utføres. Men de utføres ikke bare transformasjoner, men projiseres også av masse- og varmevekslingsprosesser og den intensive bevegelsen av mediet. Fra korrektheten av valget av typen reaktor, dens design og driftsmodus, avhenger effektiviteten og sikkerheten til rengjøringsprosessen.

Ved bruk av Photoreactors for å løse ulike anvendte oppgaver, bør store mengder reagenser bli utsatt for effektiv eksponering.

Et viktig element i den fotokjemiske rengjøringsmodulen i det generelle systemet for lokale avløpsbehandlingsanlegg er reagensdoseringssystemet, FECL3-katalysator og hydrogenperoksid H202.

For stabil funksjon av reaktorer og økning av effektiviteten av mineralisering av organiske forbindelser, er optimalisering av rensingsprosessen nødvendig for å bestemme de optimale dosene av reagenser innført i reaktoren. Optimalisering kan være basert på å minimere kostnadene som kreves for reagensreagens, med tanke på miljøkontrollen av rengjøringsprosessen. Som en økologisk regulator, kan funksjonen av avhengigheten av konsentrasjonen av det organiske forurensende stoffet på prosessparametrene (konsentrasjoner av reagenser og UV-bestrålingstid) avgrenset av den maksimale tillatte verdien av konsentrasjonen av fenolforbindelse. Konsentrasjonsfunksjonen bestemmes på grunnlag av en statistisk analyse av de eksperimentelle dataene i AOR-prosessen med den minste firkantemetoden (MNC).

Ofte er oppgaven med å bestemme parametrene for regresjonsligningen ved den minste kvadratmetode feiltilt, og bruken av den oppnådde ligningen når du løser optimaliseringsproblemet for å bestemme de optimale dosene av reagenser kan føre til utilstrekkelige resultater.

Dermed er formålet med arbeidet å anvende regulariseringsmetodene for å konstruere en stabil modell av avhengigheten av konsentrasjonen av fenolforbindelse på parametrene for den fotokjemiske rensingsprosessen og identifisere de optimale nivåene av hydrogenperoksid og klorid (III) nivåer når minimere kostnadene ved reagenser.

Å bygge en matematisk modell av avhengigheten av nedgangen i konsentrasjonen av fenolforbindelse på parametrene til AOR-prosessen med de fellede effektene av hydrogenperoksid, kloridet av jern (III) og den ultrafiolette strålingen av bølgelengden på 365 nm per fenolium forurensning i vannmiljøet for å løse optimaliseringsproblemet for å identifisere kjemiske reagensnivåer av kjemiske reagenser eksperimentelle studier på modellløsninger som inneholder fenolforbindelser (bisfenol-A, NFOR) ved anvendelse av væske og gasskromatografi. Under optimal planlegging av forsøket ble effekten av UV-stråling og oksidasjonsmiddel til nedbrytningsnivået av et organisk forurensende middel ved forskjellige konsentrasjoner av EMB-X1 (50 μg / l, 100 μg / l) estimert; Hydrogenperoksyd H202 - X2 (100 mg / l; 200 mg / l) og aktivator - jernklorid (III) Fecl 3 (1; 2 g / l) - X3. Modellløsningen som inneholder utkastet, hydrogenperoksidet og FeCl 3, ble utsatt for UV-stråling i 2 timer (bestrålingstid T-X4). Prøvene ble tatt etter 1 og 2 timer etter bestråling, og restkonsentrasjonen av EQ (Y) ble målt. Målinger ble utført av LC-MS / MS flytende kromatograf. Semi-livsprodukter under fotodegradering Norma ble bestemt ved bruk av GS-MS gasskromatograf.

Ved implementering av foto-fenton-prosessen (Fe2 + / H2O2 / Hν), for mineraliseringen av organiske forurensninger i et surt medium ved pH \u003d 3, dannes Fe (OH) 2+ komplekset:

Fe 2+ + H20 2 → Fe 3+ + OH ● + OH -;

FE 3+ + H 2 O → FE (OH) 2+ + H +.

Under virkningen av UV-bestråling blir komplekset utsatt for dekomponering, noe som resulterer i en radikal oh ● og Fe 2+ ion:

2+ + hν → Fe 2+ + oh ●.

Kvantitativ beskrivelse av foto fenton prosessen på makronivået, i forhold til nedbrytningen av et organisk forurensende stoff i et vandig medium, kan beskrives av modellen:

hvor 0 er den opprinnelige konsentrasjonen av det organiske forurensende stoffet; 0, 0 - innledende konsentrasjoner, aktivator inneholdende jern (II) ioner og hydrogenperoksid, henholdsvis; k - reaksjonshastighet konstant; R er reaksjonshastigheten; α, β, y - reaksjonsordrer av stoffer.

Når vi skaper en matematisk modell av en nedgang i konsentrasjonen av en fenolforbindelse, fra faktorene til den fotokjemiske rengjøringsprosessen med deltakelsen av et foto-fantalt reagens, vil vi fortsette fra lineære modeller eller modeller som kan reduseres til lineære koeffisienter som bruker En egnet konvertering som kan registreres i generell form på følgende måte:

hvor fi (x1, x2, ..., xm) er vilkårlig funksjoner av faktorer (regressorer); β1, β2, ..., βK - modellkoeffisienter; ε - Feileksperiment.

Basert på loven om de aktive massene, kan avhengigheten av konsentrasjonen av fenolforbindelse på faktorene i prosessen matematisk sendes til følgende uttrykk:

hvor η er nivået av restkonsentrasjon av BPA på tid t, mg / l; X1 - den opprinnelige konsentrasjonen av NK, Mg / L; X2 - Konsentrasjon av hydrogenperoksid, mg / l; X3 er konsentrasjonen av klorid av jern (III), G / L; X4 - tidspunktet for rengjøringsprosessen, H; β1, β2, β3, β4, β5-modellparametere.

Koeffisientene i modellen (2) ligger ikke-lineært, men under linearisering ved logariting på en naturlig base, høyre og venstre deler av ligningen (2), oppnår vi

hvor i samsvar med (1)

Men med en slik transformasjon, en tilfeldig forstyrrelse (eksperimentfeil) går inn i modellen multipliserende og har en påloggingsfordeling, dvs. og etter logariting gir det seg

Etter linearisering og innføring av nye variabler, vil uttrykket (2) ta

hvor prediktorvariablene x1, x2, x3, x4 og responsen Y er logaritmiske funksjoner:

Y \u003d LNY, X1 \u003d LNX1,

X 2 \u003d LNX 2, x 3 \u003d LNX 3, X 4 \u003d LNX 4;

b0, B1, B2, B3, B4 - Modellparametere.

Vanligvis, i behandlingsoppgavene, er eksperimentmatrisen og responsvektoren kjent unøyaktig, dvs. Med feil, og oppgaven med å bestemme regresjonskoeffisientene av den minste kvadratermetoden, er det ustabile for feil i kildedataene. Med dårlig betingelse av FTF-informasjonsmatrisen (F - Regressor Matrix), er MNC estimater vanligvis ustabile. For å overvinne den dårlige betingelsen til informasjonsmatrisen, ble ideen om regularisering foreslått, underbygget i A.N. N. N. Tikhonov.

I forhold til løsningen av regresjonsproblemer, ideen om regularisering A.N. Tikhonov tolket a.e. Hoorl som en "kamregresjon" prosedyre. Når du bruker "kamregresjon" -metoden for å stabilisere MNQ-estimatene (bestemt B \u003d (FTF) -1FTY), er regularisering forbundet med tilsetning av et visst positivt tall τ (parameter for regularisering) til de diagonale elementene i FTF-matrisen.

Valget av regulariseringsparameteren τ hooler, Kennard og Beltvin foreslått å bli implementert som følger:

hvor m er antall parametere (unntatt et gratis medlem) i den første regresjonsmodellen; SSE er gjenværende summen av firkantene som er oppnådd av kilderegresjonsmodellen uten å justere til multicollinearitet; b * - Vektor-kolonne regresjonskoeffisienter konvertert med formel

,

hvor BJ er en parameter med en variabel XJ i kilderegresjonsmodellen som er definert av MNA; - Gjennomsnittlig verdi av J-th uavhengige variabelen.

Etter å ha valgt verdien av τ, vil formelen for å estimere de regulerte regresjonsparametrene være

hvor jeg er en enkelt matrise; F - matrise av regressorer; Y - Vektor av verdiene til den avhengige variabelen.

Størrelsen på regulariseringsparameteren, bestemt med formel (4), tar en verdi som er lik τ \u003d 1,371 · 10-4.

En regulert modell for å redusere konsentrasjonen av fenolforbindelse, bygget i Statistica-systemet, med tanke på formel (5), kan representeres som

hvor fra OST og med rest- og innledende konsentrasjon av fenolforurensningen henholdsvis, Mg / L; - Konsentrasjon av hydrogenperoksid, mg / l; SA-konsentrasjon av jernklorid (III), G / L; T-tid, h.

Bestemmelseskoeffisientverdier, R2 \u003d 0.99995, Fisher's Kriterium F \u003d 5348.417, som overskrider den kritiske verdien (F Cr (0,01, 4,11) \u003d 5,67), karakteriserer tilstrekkigheten til den regulerte modellen av resultatene av eksperimentet på signifikansnivået α \u003d 0,1.

Bestemmelsen av optimale spesifikke verdier av konsentrasjonene av kjemiske reagenser (FeCl3, H202) som kreves for vannrensing, når det minste spesifikke kostnadsnivået er nådd, er det et problem med ikke-lineær (konveks) programmering av Form (7-9):

(8)

hvor f er funksjonen av midler assosiert med marginen av kjemiske reagenser f \u003d z (c2, c3); GI er en funksjon av en reduksjon i konsentrasjonen av fenolforbindelse i det vandige medium i prosessen med fysisk-kjemisk rensing, G \u003d kostnad (C1, C2, C3, T) (grensefunksjon); x1, x2, ..., xn - prosessparametere; X1 - den opprinnelige konsentrasjonen av fenolforbindelse, X1 \u003d C1, mg / l; x2 og x3-konsentrasjon av hydrogenperoksid og jernklorid (III), henholdsvis X2 \u003d C2, mg / l, X3 \u003d C3, G / L; T-tid, h; BI er den maksimale tillatte konsentrasjonen av fenolforbindelse (MPC), mg / l.

Funksjonen av økonomiske ressurser som representerer en to-redusert kostnadsmodell forbundet med reserveren av hydrogenperoksid og jernklorid (III), med tanke på Wilson-formelen, kan representeres som

(10)

hvor Z (C2, C3) er de spesifikke totale kostnadene forbundet med reserven, rubler; A-spesifikke overheadkostnader for en total forsyning, gni.; C2 - Spesifikt forbruk av hydrogenperoksid, mg / l; C3 er det spesifikke forbruket av jernklorid, g / l; I1, I2-spesifikke takster for oppbevaring av hydrogenperoksid og jernklorid (III), rubler; M1, M2 - andelen av prisen på produkter, som kommer til kostnaden for å utføre en ordre for hydrogenperoksid og jernklorid (III), henholdsvis; I1, I2 - Andelen av prisen på produkter som er inkludert på kostnaden for å opprettholde henholdsvis lageret av hydrogenperoksid og jernklorid (III), henholdsvis; K2, K3 er en spesifikk innkjøpspris på en hydrogenperoksid (rubler / mg) og jernklorid (III) (henholdsvis rubler / d).

Å løse systemet (7) - (9), et sett med variabler λ1, λ2, ..., λm, kalt LaGrange-multiplikatorer, utgjør LaGrange-funksjonen:

,

det er private derivater og systemet av N + M av ligninger vurderes.

(11)

c N + M Ukjent X1, X2, ..., XN; λ1, λ2, ..., λm. En hvilken som helst løsning av systemet av ligninger (11) definerer en betinget prikk, hvor ekstremfunksjonen F (x1, x2, ..., xn) kan forekomme. Ved overholdelse av forholdene til Kun - Takker (12.1) - (12.6), er punktet et sadeltpunkt i LaGrange-funksjonen, dvs. Løsningen funnet (7) - (9) er optimal:

Problemet med å identifisere de optimale parametrene for rensingsprosessen av industriell avløpsvann fra fenolforbindelser Når minimumsnivået av nåværende spesifikke kostnader oppnås, som er nødvendige for vann, ble løst under følgende kildedata: Den opprinnelige konsentrasjonen av fenolens forurensningsmiddel i avløpsvannet 0,006 mg / l (6 PDK); Rengjøringstid bestemt av den teknologiske prosessen - 5 dager (120 timer); Maksimal tillatt konsentrasjon av forurensning 0,001 mg / l (b \u003d 0,001); Spesifikke anskaffelseskurs på en enhet av lager i et hydrogenperoksid 24,5 · 10 -6 RUB. / Mg (K2 \u003d 24,5 · 10 -6), ved jernklorid (III) 37,5 · 10 -3 RUB. / G (K3 \u003d 37,5 · 10 -3); Andelen produktprisene, som kommer til kostnaden ved å opprettholde tilførselen av hydrogenperoksid og jernklorid er henholdsvis 10% (I \u003d 0,1) og 12% (I \u003d 0,12), henholdsvis; Andelen produktpriser som kommer til kostnadene ved å fullføre bestillingen for hydrogenperoksid og jernklorid er henholdsvis 5% (M1 \u003d 0,05) og 7% (M2 \u003d 0,07).

Løsning av oppgaven (7) - (9) I MathCAD-systemet får vi et punkt X * med koordinater

(C2 *, C3 *, A *) \u003d (6,361 ∙ 103; 5,694; 1,346 · 10 4),

hvor vilkårene i Kuna - Takker observeres (12.1) - (12.6). Det er et punkt som tilhører området av tillatte løsninger, hvor tilstanden til regelmessigheten av Slater utføres:

Kostnad (C2 °, C3 °) \u003d Kostnad (10 3, 1) \u003d - 7.22 · 10 -9< 0.

Utseendet til det betingede punktet ble bestemt i samsvar med kriteriet for Sylvester i forhold til matrisen av Hessen-funksjonen til LaGrange:

I henhold til kriteriet for Sylvester er matrisen L verken positiv eller negativt definert (halvdefinert) (A1 \u003d 4,772 · 10 -8 ≥ 0; 5 \u003d 6,639 · 10 -9 ≥ 0; δ 3 \u003d - 5,042 · 10 -17 ≤ 0).

Fra oppfyllelsen av vilkårene til Kun - Takcker, slatterens regelmessighet og på grunnlag av studiet av metoden for arrangement av Hessse-matrisen av LaGrange-funksjonen i det betingede punktet, følger det at punktet (6.361 ∙ 10 3; 5,694; 1,346 · 10 4) er et sadeltpunkt i LaGrange-funksjonen, dvs. Den optimale løsningen av problem (7) - (9).

For å redusere nivået av fenoler i industriell avløpsvann fra 0,006 mg / l (6 MPC) til maksimal tillatt (0,001 mg / l), vil spesifikke kostnader på 1,545 rubler / l være nødvendig. Denne verdien av den spesifikke kostnaden er minimal når den brukes i prosessen med å rengjøre de optimale spesifikke nivåene av hydrogenperoksid 6.361 · 10 3 mg / l og jern (III) klorid (III) 5,694 g / l.

Lagrange multiplikatormetode for tekniske og økonomiske forhold (C1 \u003d 0,006 mg / l; T \u003d 120 timer; B \u003d 10 -3 mg / l; k 2 \u003d 24,5 · 10 -6 gni. / Mg, K3 \u003d 37 , 5 · 10 -3 gni. / G; I 1 \u003d 10%, I 2 \u003d 12%; M 1 \u003d 5%, M2 \u003d 7%) Løst problemet med å bestemme de optimale spesifikke verdiene for ingrediensene som brukes som Oksidasjonsmidler i fotokatalytisk dekominneholdt i industriell avløpsvann til PDC-nivået.

Den identifiserte regulerte matematiske modellen som etablerer avhengigheten av nivået av reduksjon i konsentrasjonen av fenolforbindelse i det vandige medium fra parametrene til den fotokjemiske rengjøringsprosessen, har bedre prediktive egenskaper enn modellen bestemt av den minste kvadratermetoden. Ved hjelp av den oppnådde regulerte matematiske modellen ble fremgangsmåten for matematisk programmering løst ved fremgangsmåten for matematisk programmering for å bestemme estimatene av optimale spesifikke nivåer av strømning av kjemiske reagenser (FECL3, H202), som er bærekraftige løsninger.

Den vurderte tilnærmingen til å identifisere de optimale parametrene for prosessen med fotokjemisk rengjøring ved bruk av regularisering vil sikre effektiv kontroll av avløpsvannbehandling fra fenoliske forbindelser.

Anmeldere:

Yashin A.A., D.T.N., D.B., professor i avdelingen "General Pathology" i Medical Institute, FGBou VPO Tula State University, Tula;

Korotkov A.A., D.B., Professor, Instituttleder for biokologi og turisme, FGBou VPO "Tula State Pedagogical University. L.n. Tolstoy, "Tula.

Arbeidet gikk på redigeringen på 02/16/2015.

Bibliografisk referanse

Sheinkman L.E., Dergunov D.V., Savinova L.n. Identifikasjon av parametrene for prosessen med fotokjemisk rensing av industriell avløpsvann fra fenoliske forurensninger ved hjelp av regulariseringsmetoder // grunnleggende studier. - 2015. - № 4. - P. 174-179;
URL: http://fundamental-research.ru/ru/article/view?id\u003d37143 (dato for håndtering: 09/17/2019). Vi tar med deg oppmerksomhet Magasiner Publisering i Publishing House "Academy of Natural Science"