Екологија на потрошувачката. Имот: Фармите годишно се соочуваат со проблемот на отстранување на ѓубриво. Значителните средства потребни за организирање на неговото отстранување и закопување се трошат. Но, постои начин кој ви овозможува не само да заштедите пари, туку и да направите овој природен производ да ви служи за ваша корист.

Земјоделците годишно се соочуваат со проблемот на депонирање на ѓубриво. Значителните средства потребни за организирање на неговото отстранување и закопување се трошат. Но, постои начин кој ви овозможува не само да заштедите пари, туку и да направите овој природен производ да ви служи за ваша корист. Штедливите сопственици долго време ја применуваат еко-технологијата што овозможува да се добие биогас од ѓубриво и да се користи резултатот како гориво.

За придобивките од користењето на биотехнологијата

Технологија за производство на биогас од различни природни изворине е ново. Истражувањата во оваа област започнаа на крајот на 18 век и успешно се развија во 19 век. Во Советскиот Сојуз, првата биоенергетска централа беше создадена во четириесеттите години на минатиот век.

Технологијата за преработка на ѓубриво во биогас може да го намали количеството штетни емисииметан во атмосферата и да се добие дополнителен извор на топлинска енергија

Биотехнологиите долго време се користат во многу земји, но денес тие добиваат особено значење. Поради влошената еколошка ситуација на планетата и високата цена на енергијата, многумина го насочуваат своето внимание кон алтернативни извори на енергија и топлина.

Се разбира, ѓубривото е многу вредно ѓубриво, и ако има две крави на фармата, тогаш нема проблеми со неговата употреба. Поинаква работа е кога станува збор за фарми со крупен и среден добиток, каде што годишно се создаваат тони биолошки материјал со непријатен мирис и гнили.

За да може ѓубривото да се претвори во висококвалитетно ѓубриво, потребни се области со одреден температурен режим, а тоа е дополнителен трошок. Затоа, многу земјоделци го складираат каде што можат и потоа го носат на полињата.

Доколку не се исполнети условите за складирање, до 40% од азот и најголемиот дел од фосфорот испаруваат од ѓубривото, што значително ги влошува неговите индикатори за квалитет. Покрај тоа, гасот метан се ослободува во атмосферата, предизвикувајќи Негативно влијаниеза еколошката состојба на планетата.

Во зависност од обемот на суровини што се генерираат дневно, треба да се изберат димензиите на инсталацијата и степенот на нејзината автоматизација.

Современите биотехнологии овозможуваат не само неутрализирање штетни ефектиметанот врз животната средина, но и тој да послужи за доброто на луѓето, а притоа да има значителни економски придобивки. Како резултат на преработката на ѓубриво, се формира биогас, од кој потоа може да се добијат илјадници kW енергија, а отпадот од производството претставува многу вредно анаеробно ѓубриво.

Што е биогас

Биогасот е испарлива супстанца без боја или мирис, која содржи до 70% метан. Во однос на неговите показатели за квалитет, се приближува до традиционалниот тип на гориво – природниот гас. Има добра калориска вредност, 1 m3 биогас испушта онолку топлина колку што се добива со согорување на килограм и пол јаглен.

Формирањето биогас го должиме на анаеробните бактерии, кои активно работат на разградување на органски суровини, кои вклучуваат ѓубриво од фарма од животинско потекло, измет од птици и каков било растителен отпад.

Во самопроизводството на биогас, може да се користи птичји измет и отпадни производи од ситен и големи добиток. Суровините може да се користат во чиста форма или во форма на мешавина вклучувајќи трева, зеленило, стара хартија

За да го активирате процесот треба да креирате поволни условиза животот на бактериите. Тие треба да бидат слични на оние во кои микроорганизмите се развиваат во природен резервоар - во стомакот на животните, каде што е топло и нема кислород. Всушност, ова се двата главни услови кои придонесуваат за чудесна трансформација на гнилиот ѓубриво во еколошки гориво и вредни ѓубрива.

Механизам на формирање гас од органски суровини

За производство на биогас, потребен ви е запечатен реактор без пристап до воздух, каде што ќе се одвива процесот на ферментација на ѓубриво и негово распаѓање на компоненти:

  • Метан (до 70%).
  • Јаглерод диоксид (приближно 30%).
  • Други гасовити материи (1-2%).

Добиените гасови се издигнуваат до врвот на контејнерот, од каде потоа се испумпуваат, а преостанатиот производ се таложи - висококвалитетно органско ѓубриво, кое како резултат на обработката ги задржало сите вредни материи присутни во ѓубривото. - азот и фосфор, а изгубил значителен дел од патогени микроорганизми.

Реакторот за производство на биогас мора да има целосно затворен дизајн во кој нема кислород, во спротивно процесот на распаѓање на ѓубриво ќе биде исклучително бавен

Второ важен условза ефикасно разградување на ѓубриво и создавање биогас – усогласеност температурен режим. Бактериите кои учествуваат во процесот се активираат на температури од +30 степени. Покрај тоа, ѓубривото содржи два вида бактерии:

  • Мезофилски. Нивната животна активност се јавува на температура од +30 – +40 степени;
  • Термофилен. За да ги репродуцирате, неопходно е да се одржи температурен режим од +50 (+60) степени.

Времето на обработка на суровините во инсталациите од првиот тип зависи од составот на смесата и се движи од 12 до 30 дена. Во исто време, 1 литар корисна површина на реакторот произведува 2 литри биогориво. При користење на инсталации од вториот тип, времето на производство на финалниот производ се намалува на три дена, а количината на биогас се зголемува на 4,5 литри.

Ефикасноста на термофилните растенија е видлива со голо око, сепак, цената на нивното одржување е многу висока, така што пред да изберете еден или друг метод за производство на биогас, треба многу внимателно да пресметате сè (кликнете за зголемување)

И покрај фактот дека ефикасноста на термофилните постројки е десетици пати поголема, тие се користат многу поретко, бидејќи одржувањето на високи температури во реакторот е поврзано со високи трошоци. Одржувањето и одржувањето на постројките од мезофилен тип е поевтино, па затоа повеќето фарми ги користат за производство на биогас.

Во однос на енергетскиот потенцијал, биогасот е малку инфериорен во однос на конвенционалното гасно гориво. Сепак, содржи испарувања од сулфурна киселина, чие присуство треба да се земе предвид при изборот на материјали за изградба на инсталацијата

Пресметки на ефикасноста на користењето на биогасот

Едноставните пресметки ќе ви помогнат да ги оцените сите придобивки од користењето на алтернативни биогорива. Една крава со тежина од 500 kg произведува приближно 35-40 kg ѓубриво дневно. Оваа количина е доволна за производство на околу 1,5 m3 биогас, од кои може да се генерираат 3 kW/h електрична енергија.

Користејќи ги податоците од табелата, лесно е да се пресмета колку m3 биогас може да се добие на излезот во согласност со бројот на добиток што е достапен на фармата.

За производство на биогориво, можете да користите или еден вид органска суровина или мешавини од неколку компоненти со влажност од 85-90%. Важно е да не содржат странски хемиски нечистотии кои негативно влијаат на процесот на обработка.

Наједноставниот рецепт за смесата бил измислен уште во 2000 година од страна на Русин од Регионот Липецк, кој со свои раце изградил едноставна инсталација за производство на биогас. Измешал 1.500 кг кравјо ѓубриво со 3.500 кг разновиден растителен отпад, додал вода (околу 65% од тежината на сите состојки) и ја загреал смесата на 35 степени.

За две недели, бесплатното гориво е готово. Оваа мала инсталација произведуваше 40 м3 гас дневно, што беше доволно за затоплување на куќа и помошни згради шест месеци.

Опции за производствени погони за производство на биогориво

Откако ќе ги направите пресметките, треба да одлучите како да ја направите инсталацијата за да добиете биогас во согласност со потребите на вашата фарма. Ако популацијата на добиток е мала, тогаш ќе се направи едноставна инсталација, која лесно може да се направи со свои раце од достапни материјали.

За големите фарми кои имаат постојан извор на големи количини суровини, препорачливо е да се изгради индустриски автоматизиран систем за биогас. Во овој случај, малку е веројатно дека ќе биде можно да се направи без вклучување на специјалисти кои ќе го развијат проектот и ќе ја инсталираат инсталацијата на професионално ниво.

Дијаграмот јасно покажува како функционира индустриски автоматизиран комплекс за производство на биогас. Изградба на таков размер може да се организира за неколку фарми лоцирани во близина

Денес постојат десетици компании кои можат да понудат многу опции: од готови решенија до развој на индивидуален проект. За да ги намалите трошоците за изградба, можете да соработувате со соседните фарми (ако ги има во близина) и да изградите една инсталација за производство на биогас за сите нив.

Треба да се напомене дека за изградба дури мала инсталацијапотребно е да се подготват соодветните документи, да се направат технолошка шема, поставување на опрема и план за вентилација (ако опремата е инсталирана во затворен простор), поминете низ процедурите за одобрување со SES, инспекција за пожар и гас.

Дизајнерски карактеристики на систем за биогас

Комплетна постројка за биогас е комплексен систем кој се состои од:

  1. Биореактор, каде што се одвива процесот на распаѓање на ѓубриво;
  2. Автоматизиран систем за снабдување со органски отпад;
  3. Уреди за мешање на биомаса;
  4. Опрема за одржување на оптимални температурни услови;
  5. Резервоари за гас – резервоари за складирање на гас;
  6. Приемник за отпад цврст отпад.

Сите горенаведени елементи се инсталирани во индустриски инсталации кои работат во автоматски режим. Реакторите за домаќинство, по правило, имаат поедноставен дизајн.

Дијаграмот ги прикажува главните компоненти на автоматскиот систем за биогас. Волуменот на реакторот зависи од дневниот внес на органски суровини. За инсталацијата да функционира целосно, реакторот мора да се наполни до две третини од неговиот волумен.

Принцип на работа и дизајн на постројка за производство на биогас

Главниот елемент на системот е биореакторот. Постојат неколку опции за нејзино спроведување, главната работа е да се обезбеди затегнатост на структурата и да се спречи навлегувањето на кислород. Може да се направи во форма на метален сад разни форми(обично цилиндрични) лоцирани на површината. Честопати за овие цели се користат празни резервоари за гориво од 50 кубика.

Можете да купите готови склопувачки контејнери. Нивната предност е способноста за брзо расклопување и, доколку е потребно, транспорт на друга локација. Препорачливо е да се користат индустриски површински инсталации на големи фарми каде што има постојан прилив на големи количини органски суровини.

За мали фарми, опцијата за подземно поставување на резервоарот е посоодветна. Подземен бункер е изграден од тула или бетон. Можете да закопате готови контејнери во земја, на пример, буриња направени од метал, нерѓосувачки челик или ПВЦ. Исто така, можно е да се постават површно на улица или во специјално одредена просторија со добра вентилација.

За производство на фабрика за производство на биогас, можете да купите готови ПВЦ контејнери и да ги инсталирате во просторија опремена со систем за вентилација

Без разлика каде и како се наоѓа реакторот, тој е опремен со бункер за товарење ѓубриво. Пред да се вчита суровината, мора да се подложи на прелиминарна подготовка: се дроби на фракции не поголеми од 0,7 mm и се разредува со вода. Идеално, влажноста на подлогата треба да биде околу 90%.

Автоматските инсталации од индустриски тип се опремени со систем за снабдување со суровини, вклучувајќи приемник во кој смесата се доведува до потребното ниво на влага, цевковод за водоснабдување и пумпна единица за пумпање на масата во биореакторот.

Во домашните инсталации за подготовка на подлогата се користат посебни контејнери каде што отпадот се дроби и се меша со вода. Потоа масата се вчитува во преградата за прием. Во реакторите лоцирани под земја, бункерот за примање на подлогата се извлекува, а подготвената смеса тече гравитациски низ цевковод во комората за ферментација.

Ако реакторот се наоѓа на земја или во затворен простор, влезната цевка со приемниот уред може да се наоѓа во долната страна на резервоарот. Исто така е можно да се доведе цевката до горниот дел, и стави ѕвонче на вратот. Во овој случај, биомасата ќе треба да се снабдува со помош на пумпа.

Исто така, неопходно е да се обезбеди излезна дупка во биореакторот, која е направена речиси на дното на контејнерот на спротивната страна од влезниот бункер. Кога е поставена под земја, излезната цевка се поставува косо нагоре и води до сад за отпад, обликуван како правоаголна кутија. Неговиот горен раб треба да биде под нивото на влезот.

Влезните и излезните цевки се наоѓаат косо нагоре на различни страни од резервоарот, додека компензирачкиот резервоар во кој влегува отпадот мора да биде под бункерот за прием.

Процесот се одвива на следниов начин: влезниот бункер прима нова серијаподлогата, која се влева во реакторот, во исто време истото количество отпадна тиња се издигнува низ цевка во приемник за отпад, од каде што последователно се вади и се користи како висококвалитетно биоѓубриво.

Биогасот се складира во резервоар за гас. Најчесто се наоѓа директно на покривот на реакторот и има облик на купола или конус. Се прави од кровно железо, а потоа, за да се спречат процесите на корозија, се бојадисува со неколку слоеви маслена боја. Во индустриските инсталации дизајнирани да произведуваат големи количини гас, резервоарот за гас често се конструира во форма на посебен резервоар поврзан со реакторот со цевковод.

Гасот произведен со ферментација не е погоден за употреба бидејќи содржи голема количина на водена пареа и нема да изгори во оваа форма. За да се прочисти од водни фракции, гасот се пренесува низ водена заптивка. За да го направите ова, од резервоарот за гас се отстранува цевка, преку која биогасот влегува во контејнер со вода, а од таму се доставува до потрошувачите преку пластична или метална цевка.

Шема на инсталација лоцирана под земја. Отворите за влез и излез треба да се наоѓаат на спротивните страни на контејнерот. Над реакторот има заптивка за вода преку која добиениот гас се пренесува за да се исуши.

Во некои случаи, специјални кеси за држачи за гас направени од поливинил хлорид се користат за складирање на гас. Кесите се ставаат до инсталацијата и постепено се полнат со гас. Како што се полнат, еластичниот материјал отекува и волуменот на кесите се зголемува, што овозможува привремено складирање доколку е потребно. големо количествофинален производ.

Услови за ефикасна работа на биореактор

За ефикасно функционирање на инсталацијата и интензивно ослободување на биогасот, неопходна е униформа ферментација на органската подлога. Смесата треба да биде во постојано движење. Во спротивно, на неа се формира кора, процесот на распаѓање се забавува и како резултат на тоа се произведува помалку гас од првично пресметаното.

За да се обезбеди активно мешање на биомасата, потопни или наклонети мешалки опремени со електричен погон се инсталирани во горниот или страничниот дел на типичен реактор. Во домашните инсталации, мешањето се врши механички со помош на уред кој наликува на миксер за домаќинство. Може да се контролира рачно или опремен со електричен погон.

Кога реакторот е поставен вертикално, рачката на мешалката се наоѓа на врвот на инсталацијата. Ако контејнерот е поставен хоризонтално, шнеката исто така се наоѓа во хоризонтална рамнина, а рачката се наоѓа на страната на биореакторот

Еден од најважните услови за производство на биогас е одржување на потребната температура во реакторот. Греењето може да се изврши на неколку начини. Во стационарни инсталации се користат автоматизирани системи за греење, кои се вклучуваат кога температурата ќе падне под однапред одредено ниво и се исклучуваат кога ќе се достигне потребната температура.

За греење, можете да користите котли на гас, директно греење со електрични уреди за греење или да изградите греен елемент во основата на контејнерот. За да се намали загубата на топлина, се препорачува да се изгради мала рамка околу реакторот со слој од стаклена волна или да се покрие инсталацијата со топлинска изолација. Експандиран полистирен има добри својства на топлинска изолација.

За да поставите систем за греење со биомаса, можете да извршите цевковод од системот за греење на домот, кој се напојува од реакторот

Како да се одреди потребниот волумен на реакторот

Волуменот на реакторот се одредува врз основа на дневната количина на ѓубриво произведено на фармата. Исто така, неопходно е да се земе предвид видот на суровината, температурата и времето на ферментација. За целосно да функционира инсталацијата, контејнерот се полни до 85-90% од волуменот, најмалку 10% мора да остане слободен за да излезе гас.

Процесот на распаѓање на органската материја во мезофилна инсталација на просечна температура од 35 степени трае од 12 дена, по што ферментираните остатоци се отстрануваат и реакторот се полни со нов дел од подлогата. Бидејќи отпадот се разредува со вода до 90% пред да се испрати во реакторот, количината на течност исто така мора да се земе предвид при одредување на дневното оптоварување.

Врз основа на дадените показатели, волуменот на реакторот ќе биде еднаков на дневната количина на подготвена подлога (ѓубриво со вода) помножена со 12 (времето потребно за разградување на биомасата) и зголемено за 10% (слободен волумен на контејнерот).

Изградба на подземна постројка за производство на биогас

Сега да зборуваме за наједноставната инсталација што ви овозможува да добиете биогас дома по најниска цена. Размислете за изградба на подземна инсталација. За да го направите, треба да ископате дупка, нејзината основа и ѕидовите се полни со армиран експандиран глинест бетон. Влезните и излезните отвори се наоѓаат на спротивните страни на комората, каде што се монтирани наклонети цевки за снабдување на подлогата и испумпување на отпадната тиња.

Излезната цевка со дијаметар од приближно 7 cm треба да се наоѓа речиси на самото дно на бункерот, нејзиниот другиот крај е монтиран во правоаголен компензационен резервоар во кој ќе се пумпа отпадот. Цевководот за снабдување на подлогата се наоѓа на приближно 50 cm од дното и има дијаметар од 25-35 cm Горниот дел од цевката влегува во преградата за прием на суровини.

Реакторот мора да биде целосно затворен. За да се исклучи можноста за навлегување воздух, контејнерот мора да биде покриен со слој од битуменска хидроизолација

Горниот дел од бункерот - држачот за гас - има купола или конусна форма. Изработен е од метални лимови или кровно железо. Структурата можете да ја комплетирате и со цигла, која потоа е покриена со челична мрежа и малтерисана. Треба да направите запечатен отвор на врвот на резервоарот за гас, да ја извадите цевката за гас што минува низ заптивката за вода и да инсталирате вентил за да го намалите притисокот на гасот.

За да ја измешате подлогата, можете да ја опремите инсталацијата со систем за одводнување што работи на принципот на клокотот. За да го направите ова, вертикално поправете пластични цевки во внатрешноста на структурата, така што нивниот горен раб е над слојот на подлогата. Направете многу дупки во нив. Гасот под притисок ќе падне надолу, а кога ќе се крене нагоре, меурите од гас ќе ја измешаат биомасата во контејнерот.

Ако не сакате да изградите бетонски бункер, можете да купите готов ПВЦ контејнер. За да се зачува топлината, мора да биде опкружен со слој на топлинска изолација - полистиренска пена. Дното на јамата се полни со слој од армиран бетон од 10 cm. Резервоари направени од поливинил хлорид може да се користат доколку волуменот на реакторот не надминува 3 m3.

Видео за производство на биогас од ѓубриво

Како се одвива изградбата на подземен реактор можете да погледнете во видеото:

Инсталацијата за производство на биогас од ѓубриво ќе ви овозможи значително да заштедите на трошоците за топлина и електрична енергија и да користите органски материјал, кој е достапен во изобилство во секоја фарма, за добра причина. Пред да започнете со изградба, сè мора внимателно да се пресмета и подготви.

Наједноставниот реактор може да се направи за неколку дена со свои раце, користејќи достапни материјали. Ако фармата е голема, тогаш најдобро е да купите готова инсталација или да контактирате со специјалисти.објавено

Екологија на потрошувачката Имот: Дали е профитабилно да се произведува биогориво дома во мали количини на приватна парцела? Ако имате неколку метални буриња и други ѓубре од железо, како и многу слободно време и не знаете како да управувате со тоа - да.

Да претпоставиме дека немало природен гас во вашето село и никогаш нема да има. А и да има, чини пари. Иако е поефтино за поредок од скапото греење со струја и течно гориво. Најблиската работилница за производство на пелети е оддалечена неколку стотици километри, а транспортот е скап. Секоја година станува се потешко да се купи огревно дрво, а исто така е проблематично да се гори со него. Наспроти ова, идејата за добивање бесплатен биогас во вашиот двор од плевел, пилешки измет, ѓубриво од вашата омилена свиња или содржината на домот на сопственикот изгледа многу примамливо. Се што треба да направите е да направите биореактор! На телевизија зборуваат за тоа како штедливите германски земјоделци се загреваат со ресурсите „ѓубриво“ и сега не им треба никаков „Гаспром“. Тука е вистина изреката „го вади филмот од измет“. Интернетот е полн со статии и видеа на тема „биогас од биомаса“ и „направи сам биогасна постројка“. Но, малку знаеме за практичната примена на технологијата: сите зборуваат за производство на биогас дома, но малку луѓе виделе конкретни примери во селото, како и легендарниот Yo-Mobile на патот. Ајде да се обидеме да откриеме зошто е тоа така и какви се изгледите за прогресивните технологии за биоенергија во руралните области.

Што е биогас + малку историја

Биогасот се формира како резултат на секвенцијално тристепено распаѓање (хидролиза, формирање киселина и метан) на биомасата разни видовибактерија. Корисната запалива компонента е метанот, а може да има и водород.

Процесот на бактериско распаѓање кој произведува запалив метан

Во поголема или помала мера, запаливи гасови се формираат при распаѓање на какви било остатоци од животинско и растително потекло.

Приближниот состав на биогасот, специфичните пропорции на компонентите зависат од суровините и користената технологија

Луѓето долго време се обидуваат да го користат овој тип на природно гориво; средновековните хроники содржат референци за фактот дека жителите на ниските региони на она што е сега Германија пред еден милениум добивале биогас од гнили вегетација со потопување кожни крзна во мочуришна кашеста маса. Во мрачниот среден век, па дури и во просветлените векови, најталентираните метеористи, кои благодарение на специјално избраната исхрана, можеа навреме да ослободат и запалат изобилство на метан, предизвикаа постојано воодушевување на јавноста од веселите саемски претстави. Индустриските постројки за биогас почнаа да се градат со различен степен на успех во средината на 19 век. Во СССР во 80-тите години на минатиот век беше усвоена државна програма за развој на индустријата, но не беше спроведена, иако беа лансирани десетина производствени капацитети. Во странство, технологијата за производство на биогас се подобрува и релативно активно се промовира, вкупен бројИма десетици илјади оперативни инсталации. Во развиените земји (ЕЕЗ, САД, Канада, Австралија) ова се високо автоматизирани големи комплекси, во земјите во развој (Кина, Индија) - полу-занаетчиски постројки за биогас за домови и мали фарми.

Процент од бројот на постројки за биогас во Европската Унија. Јасно е видливо дека технологијата активно се развива само во Германија, причината се солидните владини субвенции и даночните стимулации

Каква употреба има биогасот?

Јасно е дека се користи како гориво, бидејќи гори. Греење на индустриски и станбени објекти, производство на електрична енергија, готвење. Сепак, не е се така едноставно како што покажуваат на видеата расфрлани на YouTube. Биогасот мора стабилно да гори во инсталациите што создаваат топлина. За да го направите ова, неговите параметри на околината за гас мора да се доведат до прилично строги стандарди. Содржината на метан мора да биде најмалку 65% (оптимално 90-95%), водородот мора да отсуствува, водената пареа е отстранета, јаглерод диоксидот е отстранет, останатите компоненти се инертни на високи температури.

Невозможно е да се користи биогас од „животинско измет“, кој не е ослободен од нечистотии со непријатен мирис, во станбени згради.

Нормализираниот притисок е 12,5 бари; ако вредноста е помала од 8-10 бари, автоматскиот модерни моделиопремата за греење и опремата за кујна престанува да снабдува гас. Многу е важно карактеристиките на гасот што влегува во топлинскиот генератор да бидат стабилни. Ако притисокот скокне над нормалните граници, вентилот ќе работи и ќе мора рачно да го вклучите повторно. Лошо е ако користите застарени апарати за гас кои не се опремени со систем за контрола на гас. Во најдобар случај, горилникот на котелот може да не успее. Најлошото сценарио е гасот да згасне, но неговото снабдување нема да престане. И ова е веќе полн со трагедија. Дозволете ни да резимираме што е кажано: карактеристиките на биогасот мора да се доведат до бараните параметри и строго да се почитуваат безбедносните мерки. Поедноставен технолошки синџир за производство на биогас. Важна фаза е одвојувањето и одвојувањето на гасот

Кои суровини се користат за производство на биогас

Растителни и животински суровини

  • Растителните суровини се одлични за производство на биогас: од свежата трева може да се добие максимален принос на гориво - до 250 m3 по тон суровина, содржина на метан до 70%. Нешто помалку, до 220 m3 може да се добие од силажа од пченка, до 180 m3 од врвови од репка. Сите зелени растенија се погодни, алгите и сеното се добри (100 m3 на тон), но има смисла да се користи вредна храна за гориво само ако има јасен вишок од него. Приносот на метан од пулпата формирана при производството на сокови, масла и биодизел е низок, но и материјалот е слободен. Недостигот од растителни суровини е долг производствен циклус, 1,5-2 месеци. Можно е да се добие биогас од целулоза и друг растителен отпад што полека се распаѓа, но ефикасноста е исклучително мала, се произведува малку метан, а производниот циклус е многу долг. Како заклучок, велиме дека растителните суровини мора да бидат ситно сецкани.
  • Погодни се и суровини од животинско потекло: традиционални рогови и копита, отпад од млекарници, кланици и погони за преработка, а исто така и во кршен облик. Најбогата „руда“ се животинските масти, приносот на висококвалитетен биогас со концентрација на метан до 87% достигнува 1500 m3 на тон. Меѓутоа, животинските суровини се дефицитарни и, по правило, се наоѓаат други намени за нив.

Запалив гас од измет

  • Ѓубривото е евтино и е достапно во изобилство на многу фарми, но приносот и квалитетот на биогасот е значително помал отколку кај другите видови. Кравји тапаци и коњски јаболка може да се користат во нивната чиста форма, ферментацијата започнува веднаш, приносот на биогас е 60 m2 на тон суровина со мала содржина на метан (до 60%). Производниот циклус е краток, 10-15 дена. Свинското ѓубриво и пилешкиот измет се токсични - за да можат да се развијат корисни бактерии, се мешаат со растителен отпад и силажа. Голем проблем претставуваат детергентните состави и сурфактантите, кои се користат при чистење на сточарските згради. Заедно со антибиотиците, кои влегуваат во ѓубриво во големи количини, тие ја инхибираат бактериската средина и го инхибираат формирањето на метан. Целосно е невозможно да не се користат средства за дезинфекција, а земјоделските претпријатија кои инвестирале во производството на гас од ѓубриво се принудени да бараат компромис помеѓу хигиената и контролата над болестите кај животните, од една страна, и одржувањето на продуктивноста на биореакторите, од други.
  • Погоден е и човечки измет, потполно бесплатен. Но, користењето на обичната канализација е непрофитабилно, концентрацијата на измет е премногу мала, а концентрацијата на средства за дезинфекција и сурфактанти е висока. Технолозите тврдат дека тие би можеле да се користат само ако „производите“ течат само од тоалетот во канализациониот систем, под услов садот да се исплакне со само еден литар вода (стандардно 4/8 l). И без детергенти, се разбира.

Дополнителни барања за суровини

Сериозен проблем со кој се соочуваат фармите кои имаат инсталирано модерна опремаза производство на биогас, суровините не треба да содржат цврсти подмножества; камен, навртка, парче жица или штица што случајно паднат во масата ќе го затнат цевководот и ќе ја оневозможат скапата фекална пумпа или мешалка. Мора да се каже дека дадените податоци за максималниот принос на гас од суровината одговараат на идеални лабораториски услови. За да се доближиме до овие бројки во реалното производство, мора да се исполнат голем број услови: одржување на потребната температура, периодично мешање ситно мелени суровини, додавање адитиви кои ја активираат ферментацијата итн. Во импровизирана инсталација, составена според препораките на написите за „производство на биогас со свои раце“, едвај е можно да се постигне 20% од максималното ниво, додека високотехнолошките инсталации ви овозможуваат да постигнете вредности од 60- 95%.

Сосема објективни податоци за максималниот принос на биогас за разни видовисуровини

Дизајн на постројка за биогас


Дали е профитабилно да се произведува биогас?

Веќе споменавме дека во развиените земји се градат големи индустриски инсталации, додека во земјите во развој главно градат мали за мали фарми. Ајде да објасниме зошто е тоа така:


Дали има смисла да се произведува биогориво дома?

Дали е профитабилно да се произведува биогориво дома во мали количини на приватна парцела? Ако имате неколку метални буриња и други ѓубре од железо, како и многу слободно време и не знаете како да управувате со тоа - да. Но, заштедите, за жал, се скудни. И инвестирањето во високотехнолошка опрема со мали количини на суровини и производство на метан нема смисла под никакви околности.

Уште едно видео од домашниот Кулибин

ПРЕТПЛАТЕТЕ СЕ на НАШИОТ канал на YouTube Ekonet.ru, кој ви овозможува да гледате онлајн, да преземате бесплатни видеа од YouTube за човековото здравје и подмладување..

Ве молиме ЛАЈК и споделете со вашите пријатели!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Без мешање на суровините и активирање на процесот на ферментација, приносот на метан нема да биде повеќе од 20% од можниот. Тоа значи дека, во најдобар случај, со 100 kg (вчитување на бункер) избрана трева можете да добиете 5 m3 гас без да се земе предвид компресија. И ќе биде добро ако содржината на метан надмине 50% и не е факт дека ќе гори во генератор на топлина. Според авторот, суровини се товарат секојдневно, односно неговиот производствен циклус е еден ден. Всушност, потребното време е 60 дена. Количеството биогас добиено од пронаоѓачот, содржано во цилиндар од 50 литри, кој успеал да го наполни, во ладно времеза котел за греење со моќност од 15 kW (станбена зграда околу 150 м2) е доволно за 2 минути.

На оние кои се заинтересирани за можноста за производство на биогас им се советува внимателно да го проучат проблемот, особено од финансиска гледна точка, и да контактираат со специјалисти со искуство во таква работа со технички прашања. Практичните информации добиени од оние фарми каде што биоенергетските технологии веќе се користат некое време ќе бидат многу вредни. објавено

Зголемувањето на цените на енергијата не тера да размислуваме за можноста самите да си ги обезбедиме. Една опција е постројка за биогас. Со негова помош се добива биогас од ѓубриво, измет и растителни остатоци, кои по прочистувањето може да се користат за плински апарати (шпорети, котли), да се испумпува во цилиндри и да се користи како гориво за автомобили или електрични генератори. Општо земено, преработката на ѓубриво во биогас може да ги задоволи сите енергетски потреби на домот или фармата.

Изградбата на постројка за биогас е начин за самостојно обезбедување на енергетски ресурси

Општи принципи

Биогасот е производ кој се добива при распаѓање органска материја. За време на процесот на гниење/ферментација се ослободуваат гасови, со чие собирање можете да ги задоволите потребите на сопственото домаќинство. Опремата во која се случува овој процес се нарекува „биогасна постројка“.

Процесот на формирање на биогас се јавува поради виталната активност на различни видови бактерии кои се содржани во самиот отпад. Но, за да можат активно да „работат“, треба да создадат одредени услови: влажност и температура. За нивно создавање, се гради постројка за биогас. Ова е комплекс на уреди, чија основа е биореактор, во кој се јавува распаѓање на отпадот, што е придружено со формирање гас.

Постојат три начини за преработка на ѓубриво во биогас:

  • Психофилен режим. Температурата во постројката за биогас е од +5°C до +20°C. Во такви услови, процесот на распаѓање е бавен, се формира многу гас, а неговиот квалитет е низок.
  • Мезофилски. Уредот влегува во овој режим на температури од +30°C до +40°C. Во овој случај, мезофилните бактерии активно се репродуцираат. Во овој случај, се формира повеќе гас, процесот на обработка трае помалку време - од 10 до 20 дена.
  • Термофилен. Овие бактерии се размножуваат на температури од +50°C. Процесот е најбрз (3-5 дена), излезот на гас е најголем (со идеални условиод 1 кг испорака можете да добиете до 4,5 литри плин). Повеќето референтни табели за принос на гас од обработка се дадени специјално за овој режим, па кога се користат други режими вреди да се направи помало прилагодување.

Најтешко е да се имплементира во постројките за биогас е термофилниот режим. Ова бара висококвалитетна топлинска изолација на постројката за биогас, греење и систем за контрола на температурата. Но, на излезот го добиваме максимален износбиогас. Друга карактеристика на термофилната обработка е неможноста за дополнително оптоварување. Преостанатите два режими - психофилни и мезофилни - ви овозможуваат да додавате свеж дел од подготвени суровини дневно. Но, во термофилниот режим, краткото време на обработка овозможува биореакторот да се подели на зони во кои нивниот дел од суровини ќе се обработува со различни времиња на вчитување.

Дијаграм на постројка за биогас

Основата на постројката за биогас е биореактор или бункер. Во него се случува процесот на ферментација, а добиениот гас се акумулира во него. Има и бункер за утовар и растовар, генерираниот гас се испушта преку цевка вметната во горниот дел. Следува системот за третман на гас - негово чистење и зголемување на притисокот во гасоводот до работен притисок.

За мезофилни и термофилни режими, потребен е и систем за греење со биореактор за да се достигнат потребните режими. За таа цел обично се користат гасни котли кои работат на произведено гориво. Од него, цевководен систем оди до биореакторот. Обично ова се полимерни цевки, бидејќи најдобро издржуваат да бидат во агресивна средина.

На постројката за биогас и е потребен систем за мешање на супстанцијата. За време на ферментацијата, на врвот се формира тврда кора, а тешките честички се таложат. Сето ова заедно го влошува процесот на формирање гас. Потребни се миксери за одржување на хомогена состојба на преработената маса. Тие можат да бидат механички или дури и рачни. Може да се стартуваат со тајмер или рачно. Се зависи од тоа како е направена постројката за биогас. Автоматизираниот систем е поскап за инсталирање, но бара минимум внимание за време на работата.

Според видот на локацијата, постројката за биогас може да биде:

  • Надземно.
  • Полу-вдлабнати.
  • Вдлабнати.

Вградените се поскапи за монтирање - потребна е голема количина на ископување. Но, кога се користат во наши услови, тие се подобри - полесно е да се организира изолација, а трошоците за греење се помали.

Што може да се рециклира

Постројката за биогас во суштина е сештојадна - секоја органска материја може да се обработи. Секое ѓубриво и урина, растителни остатоци се погодни. Детергентите, антибиотиците и хемикалиите негативно влијаат на процесот. Препорачливо е да се минимизира нивниот внес, бидејќи тие ја убиваат флората што ги обработува.

Говедското ѓубриво се смета за идеално, бидејќи содржи големи количини на микроорганизми. Доколку нема крави на фармата, кога се вчитува биореакторот, препорачливо е да се додаде дел од ѓубривото за да се наполни подлогата со потребната микрофлора. Остатоците од растенијата се претходно дробени и разредени со вода. Растителните материјали и изметот се мешаат во биореактор. Ова „полнење“ трае подолго за обработка, но на крајот од денот, во правилен режим, имаме најголем принос на производот.

Одредување локација

За да се минимизираат трошоците за организирање на процесот, има смисла да се лоцира постројката за биогас блиску до изворот на отпад - во близина на згради каде што се чуваат живина или животни. Препорачливо е да се развие дизајнот така што оптоварувањето се случува со гравитација. Од штала или свињарник, можете да поставите цевковод на падина низ кој ѓубривото ќе тече со гравитација во бункерот. Ова во голема мера ја поедноставува задачата за одржување на реакторот, а исто така и отстранување на ѓубриво.

Најпрепорачливо е да се лоцира постројката за биогас за да може отпадот од фармата да тече од гравитацијата

Обично, зградите со животни се наоѓаат на одредено растојание од станбена зграда. Затоа, произведениот гас ќе треба да се пренесе на потрошувачите. Но, поставувањето на една гасна цевка е поевтино и полесно отколку организирање линија за транспорт и вчитување ѓубриво.

Биореактор

Постојат доста строги барања за резервоари за преработка на ѓубриво:


Сите овие барања за изградба на постројка за биогас мора да бидат исполнети, бидејќи тие обезбедуваат безбедност и создаваат нормални услови за преработка на ѓубриво во биогас.

Од кои материјали може да се направи?

Отпорот на агресивни средини е главниот услов за материјалите од кои може да се направат контејнери. Подлогата во биореакторот може да биде кисела или алкална. Според тоа, материјалот од кој е направен контејнерот мора добро да толерира различни средини.

Не многу материјали ги исполнуваат овие барања. Првото нешто што ми паѓа на ум е метал. Тој е издржлив и може да се користи за правење контејнери од која било форма. Добрата работа е што можете да користите готов контејнер - некој стар резервоар. Во овој случај, изградбата на постројка за биогас ќе потрае многу малку време. Недостаток на металот е тоа што реагира со хемиски активни супстанции и почнува да пропаѓа. За да се неутрализира овој недостаток, металот е обложен со заштитна обвивка.

Одлична опција е контејнер за биореактор направен од полимер. Пластиката е хемиски неутрална, не гние, не 'рѓа. Вие само треба да изберете од материјали кои можат да издржат замрзнување и загревање до прилично високи температури. Ѕидовите на реакторот треба да бидат дебели, по можност армирани со стаклени влакна. Таквите контејнери не се евтини, но траат долго.

Поевтина опција е постројка за биогас со контејнер направен од тули, бетонски блокови или камен. За да може ѕидањето да издржи високи оптоварувања, потребно е да се зајакне ѕидањето (во секои 3-5 реда, во зависност од дебелината на ѕидот и материјалот). По завршувањето на процесот на изградба на ѕидови, за да се обезбеди непропустливост на вода и гас, неопходен е последователен повеќеслоен третман на ѕидовите и внатре и надвор. Ѕидовите се малтерисани со цементно-песок состав со адитиви (адитиви) кои ги обезбедуваат потребните својства.

Димензионирање на реакторот

Волуменот на реакторот зависи од избраната температура за преработка на ѓубриво во биогас. Најчесто се избира мезофилен - полесно се одржува и овозможува можност за секојдневно претовар на реакторот. Производството на биогас по постигнување на нормален режим (околу 2 дена) е стабилно, без пренапони или падови (кога се создаваат нормални услови). Во овој случај, има смисла да се пресмета волуменот на постројката за биогас во зависност од количината на ѓубриво што се создава на фармата дневно. Сè лесно се пресметува врз основа на просечни статистички податоци.

Распаѓањето на ѓубривото на мезофилни температури трае од 10 до 20 дена. Соодветно на тоа, волуменот се пресметува со множење со 10 или 20. При пресметувањето, потребно е да се земе предвид количината на вода што е неопходна за да се доведе подлогата до совршена состојба— неговата влажност треба да биде 85-90%. Пронајдениот волумен е зголемен за 50%, бидејќи максималното оптоварување не треба да надминува 2/3 од волуменот на резервоарот - гасот треба да се акумулира под таванот.

На пример, на една фарма има 5 крави, 10 свињи и 40 кокошки. Во основа, 5 * 55 kg + 10 * 4,5 kg + 40 * 0,17 kg = 275 kg + 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg. За да го доведете пилешкото ѓубриво на влажност од 85%, треба да додадете малку повеќе од 5 литри вода (тоа се уште 5 кг). Вкупната тежина е 331,8 кг. За обработка за 20 дена потребни ви се: 331,8 kg * 20 = 6636 kg - околу 7 кубни метри само за подлогата. Пронајдената бројка ја помножуваме за 1,5 (зголемување за 50%), добиваме 10,5 кубни метри. Ова ќе биде пресметаната вредност на волуменот на реакторот на постројката за биогас.

Отворите за утовар и растовар водат директно во резервоарот на биореакторот. Со цел подлогата да биде рамномерно распоредена по целата површина, тие се прават на спротивните краеви на контејнерот.

При длабинска инсталација на постројка за биогас, цевките за утовар и истовар се приближуваат до телото под остар агол. Покрај тоа, долниот крај на цевката треба да биде под нивото на течноста во реакторот. Ова го спречува воздухот да влезе во контејнерот. Исто така, на цевките се поставуваат ротациони или затворачки вентили, кои се затворени во нормална положба. Тие се отвораат само за време на утовар или истовар.

Бидејќи ѓубривото може да содржи големи фрагменти (елементи за отпадоци, стебла од трева итн.), цевките со мал дијаметар често ќе се затнат. Затоа, за утовар и растовар тие мора да имаат дијаметар од 20-30 cm Тие мора да се постават пред почетокот на работата за изолација на постројката за биогас, но откако контејнерот ќе се постави на место.

Најпогоден начин на работа на постројка за биогас е со редовно полнење и растоварање на подлогата. Оваа операција може да се врши еднаш дневно или еднаш на секои два дена. Ѓубривото и другите компоненти прелиминарно се собираат во резервоар за складирање, каде што се доведуваат до потребната состојба - се дробат, доколку е потребно, се навлажнуваат и се мешаат. За погодност, овој сад може да има механичка мешалка. Подготвената подлога се истура во отворот за прием. Ако го ставите садот за прием на сонце, подлогата ќе се загрее претходно, што ќе ги намали трошоците за одржување на потребната температура.

Препорачливо е да се пресмета длабочината на вградување на бункер за прием, така што отпадот се влева во него преку гравитација. Истото важи и за истовар во биореактор. Најдобар случај, ако подготвената подлога се движи по гравитација. И затворач ќе го огради за време на подготовката.

За да се обезбеди затегнатост на постројката за биогас, отворите на бункерот за прием и во просторот за истовар мора да имаат заптивна гумена заптивка. Колку помалку воздух има во контејнерот, толку гасот ќе биде почист на излезот.

Собирање и отстранување на биогас

Биогасот се отстранува од реакторот преку цевка, чиј крај е под покривот, а другиот обично се спушта во заптивка за вода. Ова е контејнер со вода во кој се испушта добиениот биогас. Во заптивката за вода има втора цевка - се наоѓа над нивото на течноста. Во него излегува почист биогас. На излезот од нивниот биореактор е инсталиран вентил за затворање на гас. Најдобрата опција е топката.

Кои материјали може да се користат за системот за пренос на гас? Поцинкувани метални цевки и цевки за гас од HDPE или PPR. Тие мора да обезбедат затегнатост; шевовите и зглобовите се проверуваат со пена од сапун. Целиот цевковод е составен од цевки и фитинзи со ист дијаметар. Без контракции или проширувања.

Чистење од нечистотии

Приближниот состав на добиениот биогас е:

  • метан - до 60%;
  • јаглерод диоксид - 35%;
  • други гасовити материи (вклучувајќи водород сулфид, кој му дава на гасот непријатен мирис) - 5%.

За биогасот да биде без мирис и добро да гори, потребно е од него да се отстранат јаглерод диоксид, водород сулфид и водена пареа. Јаглерод диоксидот се отстранува во заптивка за вода ако се додаде гасена вар на дното на инсталацијата. Таквиот обележувач ќе треба периодично да се менува (штом гасот почне да гори полошо, време е да го промените).

Сушењето на гас може да се направи на два начина - со правење водени заптивки во гасоводот - со вметнување закривени делови во цевката под заптивките за вода, во кои ќе се акумулира кондензатот. Недостаток на овој метод е потребата од редовно празнење на заптивката за вода - ако има голема количина на собрана вода, може да го блокира преминувањето на гасот.

Вториот начин е да се инсталира филтер со силика гел. Принципот е ист како во заптивката за вода - гасот се доставува до силика гелот и се суши од под капакот. Со овој метод на сушење биогас, силика гелот мора периодично да се суши. За да го направите ова, треба да го загреете во микробранова печка некое време. Се загрева и влагата испарува. Можете да го наполните и да го користите повторно.

За отстранување на водород сулфид, се користи филтер натоварен со метални струготини. Можете да ставите стари метални чистачи во контејнерот. Прочистувањето се случува на ист начин: гасот се доставува до долниот дел од контејнерот исполнет со метал. Како што поминува, се чисти од водород сулфид, собран во горниот слободен дел на филтерот, од каде што се испушта преку друга цевка/црево.

Резервоар за гас и компресор

Прочистениот биогас влегува во резервоар за складирање - држач за гас. Ова може да биде запечатена пластична кеса или пластичен контејнер. Главниот услов е затегнатоста на гасот; обликот и материјалот не се важни. Држачот за гас складира резерви на биогас. Од него, со помош на компресор, гасот под одреден притисок (поставен од компресорот) се доставува до потрошувачот - до шпорет на гас или котел. Овој гас може да се користи и за производство на електрична енергија со помош на генератор.

За да се создаде стабилен притисок во системот по компресорот, препорачливо е да се инсталира ресивер - мал уред за израмнување на бранови на притисок.

Уреди за мешање

За да може постројката за биогас да работи нормално, потребно е редовно да се меша течноста во биореакторот. Овој едноставен процес решава многу проблеми:

  • меша свеж дел од товарот со колонија на бактерии;
  • го промовира ослободувањето на произведениот гас;
  • ја изедначува температурата на течноста, исклучувајќи ги топлите и постудените области;
  • ја одржува хомогеноста на подлогата, спречувајќи таложење или плутање на некои компоненти.

Вообичаено, мала домашна постројка за биогас има механички агитатори кои се управувани од мускулна сила. Во системите со голем волумен, агитаторите можат да се движат со мотори кои се активираат со тајмер.

Вториот метод е да се промешува течноста со поминување на дел од создадениот гас низ неа. За да го направите ова, по излегувањето од метатенкот, се поставува маичка и дел од гасот се влева во долниот дел на реакторот, каде што излегува низ цевка со дупки. Овој дел од гасот не може да се смета за потрошувачка, бидејќи сепак повторно влегува во системот и, како резултат на тоа, завршува во резервоарот за гас.

Третиот начин на мешање е користење на фекални пумпи за испумпување на подлогата од долниот дел и истурање на врвот. Недостаток на овој метод е неговата зависност од достапноста на електрична енергија.

Систем за греење и топлинска изолација

Без загревање на преработената течност, психофилните бактерии ќе се размножат. Процесот на обработка во овој случај ќе трае 30 дена, а излезот на гас ќе биде мал. Во лето, ако има топлинска изолација и претходно загревање на товарот, можно е да се достигнат температури до 40 степени, кога започнува развојот на мезофилни бактерии, но во зима таквата инсталација е практично нефункционална - процесите се одвиваат многу бавно. . На температури под +5°C тие практично замрзнуваат.

Што да се загрее и каде да се постави

За добивање најдобри резултатикористете греење. Најрационално е загревањето на водата од котел. Котелот може да работи на струја, цврст или течно гориво, можете да го активирате и на произведениот биогас. Максималната температура до која треба да се загрее водата е +60°C. Потоплите цевки може да предизвикаат лепење на честичките на површината, намалувајќи ја ефикасноста на загревањето.

Можете исто така да користите директно греење - вметнете грејни елементи, но прво, тешко е да се организира мешање, второ, подлогата ќе се залепи на површината, намалувајќи го преносот на топлина, грејните елементи брзо ќе изгорат

Постројката за биогас може да се загрее со користење на стандардни грејни радијатори, едноставно цевки извртени во калем или заварени регистри. Подобро е да се користат полимерни цевки - метал-пластика или полипропилен. Погодни се и брановидни цевки од нерѓосувачки челик, тие се полесни за инсталирање, особено во цилиндрични вертикални биореактори, но брановидната површина предизвикува лепење на седиментот, што не е многу добро за пренос на топлина.

За да се намали можноста за таложење на честичките на грејните елементи, тие се наоѓаат во областа на мешалката. Само во овој случај сè мора да биде дизајнирано така што миксер не може да ги допира цевките. Често се чини дека е подобро да се постават греалките на дното, но практиката покажа дека поради талог на дното, таквото загревање е неефикасно. Така, порационално е да се постават грејачи на ѕидовите на метатенкот на постројката за биогас.

Методи за загревање на водата

Во зависност од начинот на уредување на цевките, греењето може да биде надворешно или внатрешно. На внатрешна локацијагреењето е ефективно, но поправката и одржувањето на грејните тела е невозможно без исклучување и испумпување на системот. Затоа, посебно внимание се посветува на изборот на материјали и квалитетот на приклучоците.

Греењето ја зголемува продуктивноста на постројката за биогас и го намалува времето на обработка на суровините

Кога греалките се наоѓаат надворешно, потребна е повеќе топлина (трошокот за загревање на содржината на постројката за биогас е многу поголем), бидејќи многу топлина се троши за загревање на ѕидовите. Но, системот е секогаш достапен за поправка, а греењето е порамномерно, бидејќи околината се загрева од ѕидовите. Друга предност на ова решение е што мешачите не можат да го оштетат системот за греење.

Како да се изолира

Прво, слојот за израмнување на песок се истура на дното на јамата, а потоа и топлинско-изолационен слој. Може да биде глина измешана со слама и проширена глина, згура. Сите овие компоненти може да се мешаат и да се истурат во посебни слоеви. Тие се израмнети до хоризонтот и се инсталира капацитетот на постројката за биогас.

Страните на биореакторот може да се изолираат со современи материјали или со класични старомодни методи. Еден од старомодните методи е премачкување со глина и слама. Нанесете во неколку слоеви.

Од современи материјалиможете да користите екструдирана полистиренска пена со висока густина, блокови од газобетонмала густина,. Технолошки најнапредна во овој случај е полиуретанската пена (PPU), но услугите за нејзина примена не се евтини. Но, резултатот е беспрекорна топлинска изолација, која ги минимизира трошоците за греење. Постои уште еден топлинско-изолационен материјал - пена стакло. Тој е многу скап во плочи, но неговите чипови или трошки чинат многу малку, а во однос на карактеристиките е речиси идеален: не ја апсорбира влагата, не се плаши од замрзнување, добро толерира статички оптоварувања и има ниска топлинска спроводливост.

Постојаното зголемување на цената на традиционалните енергетски ресурси ги турка домашните занаетчии да создадат домашна опрема што им овозможува да произведуваат биогас од отпад со свои раце. Со овој пристап кон земјоделството, можно е не само да се добие евтина енергија за загревање на куќата и други потреби, туку и да се воспостави процес на рециклирање на органскиот отпад и добивање бесплатни ѓубрива за последователна примена во почвата.

Вишокот произведен биогас, како ѓубрива, може да се продаде по пазарна вредност на заинтересираните потрошувачи, претворајќи го во пари она што буквално „лежи под вашите нозе“. Големите земјоделци можат да си дозволат да купат готови станици за производство на биогас собрани во фабриките. Цената на таквата опрема е доста висока. Сепак, повратот од неговото работење одговара на вложената инвестиција. Помалку моќни инсталации, работејќи на истиот принцип, може да се состави самостојно од достапни материјали и делови.

Што е биогас и како се формира?

Како резултат на преработка на биомаса се добива биогас

Биогасот е класифициран како еколошко гориво. Според неговите карактеристики, биогасот е во голема мера сличен на природниот гас произведен во индустриски размери. Технологијата за производство на биогас може да се претстави на следниов начин:

  • во посебен контејнер наречен биореактор, процесот на преработка на биомаса се одвива со учество на анаеробни бактерии во услови на безвоздушна ферментација за одреден период, чие времетраење зависи од обемот на натоварените суровини;
  • како резултат на тоа, се ослободува мешавина на гасови, која се состои од 60% метан, 35% јаглерод диоксид, 5% други гасовити материи, меѓу кои има мала количина водород сулфид;
  • добиениот гас постојано се отстранува од биореакторот и, по прочистувањето, се испраќа за наменетата употреба;
  • преработениот отпад, кој стана висококвалитетни ѓубрива, периодично се отстранува од биореакторот и се транспортира до полињата.

Визуелен дијаграм на процесот на производство на биогориво

За да воспоставите континуирано производство на биогас дома, мора да поседувате или да имате пристап до земјоделски и сточарски претпријатија. Економски е исплатливо да се произведува биогас само ако има извор на бесплатно снабдување со ѓубриво и друг органски отпад од сточарството.

Греењето на гас е сепак најмногу на сигурен начингреење Можете да дознаете повеќе за автономната гасификација во следниот материјал:

Видови биореактори

Инсталациите за производство на биогас се разликуваат по видот на полнење на суровините, собирањето на добиениот гас, поставеноста на реакторот во однос на површината на земјата и материјалот на производство. Бетон, тула и челик се најпогодни материјали за изградба на биореактори.

Врз основа на видот на товарење, се прави разлика помеѓу биоинсталации, во кои даден дел од суровини се вчитува и поминува низ циклус на обработка, а потоа целосно се растоварува. Производството на гас во овие инсталации е нестабилно, но во нив може да се вчита секаков вид суровина. Како по правило, тие се вертикални и заземаат малку простор.

Секојдневно во системот од вториот тип се вчитува дел од органскиот отпад и се истоварува еднаков дел од готови ферментирани ѓубрива. Работната смеса секогаш останува во реакторот. Таканаречената постројка за континуирано хранење постојано произведува повеќе биогас и е многу популарна меѓу земјоделците. Во основа, овие реактори се наоѓаат хоризонтално и се погодни ако има слободен простор на локацијата.

Избраниот тип на собирање биогас ги одредува дизајнерските карактеристики на реакторот.

  • балонските системи се состојат од гумен или пластичен цилиндар отпорен на топлина во кој се комбинираат реактор и држач за гас. Предностите на овој тип на реактори се едноставноста на дизајнот, утовар и истовар на суровини, леснотија на чистење и транспорт и ниска цена. Недостатоците вклучуваат краток век на употреба, 2-5 години и можност за оштетување како резултат на надворешни влијанија. Балонските реактори, исто така, вклучуваат единици од типот на канал, кои се широко користени во Европа за преработка на течен отпад и отпадна вода. Овој гумен покрив е ефикасен при високи температури на околината и не постои ризик од оштетување на цилиндерот. Дизајнот на фиксирана купола има целосно затворен реактор и компензирачки резервоар за испуштање на кашеста маса. Во куполата се акумулира гас; при вчитување на следниот дел од суровините, обработената маса се турка во резервоарот за компензација.
  • Биосистемите со пловечка купола се состојат од монолитен биореактор сместен под земја и подвижен држач за гас, кој лебди во посебен воден џеб или директно во суровината и се крева под влијание на притисокот на гасот. Предноста на пловечката купола е леснотијата на работа и способноста да се одреди притисокот на гасот според висината на куполата. Ова е одлично решение за голема фарма.
  • При изборот на локација за подземна или надземна инсталација, треба да се земе предвид наклонот на теренот, што го олеснува товарењето и истоварот на суровините, зајакната топлинска изолација на подземните конструкции, што ја штити биомасата од дневни температурни флуктуации и го прави процесот на ферментација постабилен.

Дизајнот може да биде опремен со дополнителни уреди за загревање и мешање на суровини.

Дали е профитабилно да се прави реактор и да се користи биогас?

Изградбата на постројка за биогас ги има следните цели:

  • производство на евтина енергија;
  • производство на лесно сварливи ѓубрива;
  • заштеди при поврзување со скапа канализација;
  • рециклирање на земјоделски отпад;
  • можен профит од продажба на гас;
  • намалување на интензитетот непријатен мириси подобрување на еколошката состојба на територијата.

Табела на профитабилност за производство и употреба на биогас

За да ги процени придобивките од изградбата на биореактор, претпазливиот сопственик треба да ги земе предвид следните аспекти:

  • цената на био-погон е долгорочна инвестиција;
  • домашната опрема за биогас и инсталацијата на реактор без вклучување на трети лица специјалисти ќе чини многу помалку, но нејзината ефикасност е исто така пониска од онаа на скапа фабричка;
  • За да се одржи стабилен притисок на гасот, фармерот мора да има пристап до добиточниот отпад во доволна количина и долг временски период. Кога високи цениза електрична енергија и природен гас или немањето можност за гасификација, користењето на инсталацијата станува не само профитабилно, туку и неопходно;
  • за големи фарми со свои суровина база, поволно решение би било вклучувањето на биореактор во системот на оранжерии и сточарски фарми;
  • За малите фарми, ефикасноста може да се зголеми со инсталирање на неколку мали реактори и полнење на суровини во различни временски интервали. Ова ќе избегне прекини во снабдувањето со гас поради недостаток на суровина.

Како сами да изградите биореактор

Одлуката за изградба е донесена, сега треба да ја дизајнирате инсталацијата и да ги пресметате потребните материјали, алатки и опрема.

Важно! Отпорноста на агресивни кисели и алкални средини е главниот услов за биореакторскиот материјал.

Ако има метален резервоар, може да се користи под услов да има заштитна обвивка од корозија. При изборот на метален контејнер, обрнете внимание на присуството на завари и нивната сила.

Издржлива и удобна опција е полимерен контејнер. Овој материјал не гние или 'рѓа. Буре со дебели тврди ѕидови или армирани совршено ќе го издржи товарот.

Најевтиниот начин е да се постави контејнер направен од тули или камени или бетонски блокови. За да се зголеми цврстината, ѕидовите се зајакнати и покриени однатре и однадвор со повеќеслојна хидроизолација и гас непропустлив слој. Гипсот мора да содржи адитиви кои ги обезбедуваат наведените својства. Најдобра форма, што ќе ви овозможи да ги издржите сите оптоварувања на притисок - овални или цилиндрични.

Во основата на овој контејнер има дупка низ која ќе се отстрануваат отпадните суровини. Оваа дупка мора да биде цврсто затворена, бидејќи системот ефикасно работи само во затворени услови.

Пресметка на потребни алатки и материјали

За да поставите контејнер од тули и да го инсталирате целиот систем, ќе ви требаат следниве алатки и материјали:

  • контејнер за мешање на цементен малтер или мешалка за бетон;
  • вежба со додаток за миксер;
  • кршен камен и песок за изградба на дренажна перница;
  • лопата, мерна лента, мистрија, шпатула;
  • тула, цемент, вода, ситен песок, арматура, пластификатор и други потребни адитиви;
  • машина за заварување и сврзувачки елементи за вградување на метални цевки и компоненти;
  • филтер за вода и контејнер со метални струготини за прочистување на гасот;
  • цилиндри за гуми или стандардни цилиндри за пропан за складирање на гас.

Големината на бетонскиот резервоар се определува од количеството органски отпад што секојдневно се појавува во приватна фарма или фарма. Целосната работа на биореакторот е можна доколку е исполнет до две третини од достапниот волумен.

Дозволете ни да го одредиме волуменот на реакторот за мала приватна фарма: ако има 5 крави, 10 свињи и 40 кокошки, тогаш на ден од нивната животна активност легло од 5 x 55 kg + 10 x 4,5 kg + 40 x 0,17 kg = 275 kg + се формира 45 kg + 6,8 kg = 326,8 kg. За да го доведете пилешкото ѓубриво до потребната влажност од 85%, треба да додадете 5 литри вода. Вкупна тежина = 331,8 кг. За обработка за 20 дена потребни ви се: 331,8 kg x 20 = 6636 kg - околу 7 кубни метри само за подлогата. Ова е две третини од потребниот волумен. За да го добиете резултатот, потребни ви се 7х1,5 = 10,5 кубни метри. Добиената вредност е потребниот волумен на биореакторот.

Запомнете дека нема да биде возможно да се произведуваат големи количини биогас во мали контејнери. Приносот директно зависи од масата на органски отпад преработен во реакторот. Значи, за да добиете 100 кубни метри биогас, треба да преработите еден тон органски отпад.

Подготовка на локација за биореактор

Визуелен дијаграм на уредот за биореактор

Чекор-по-чекор инструкции за склопување и инсталирање на биореакторот ќе ви помогнат сами да ја инсталирате инсталацијата.

  1. Ископајте јама, истурете го израмнувачкиот слој песок на дното, покријте ја целата јама со ПВЦ филм, а потоа истурете термоизолациски слој од експандирана глина, слама и израмнете ја до хоризонтот. Поставете цевки за вчитување и растоварување на подлогата. Цевките од суровината мора да имаат дијаметар од најмалку 300 mm, во спротивно тие ќе се затнат.
  2. Поставете контејнер од тули или инсталирајте готов. Изолирајте ги страничните ѕидови на реакторот покривајќи ги со глина и слама во неколку слоеви или користејќи современи материјали за изолација, на пример, полистиренска пена, полиуретанска пена.
  3. Направете систем за одвод на гас кој се состои од вертикални цевки со бројни дупки низ телото. Овој систем ќе ги замени агитаторите.
  4. Покријте го надворешниот слој на натоварената био-суровина со специјална фолија за да се создаде мал вишок притисок и да се акумулира биогас под куполата. Поставете купола, која мора да биде запечатена, цевка за издувни гасови на врвот, филтри за чистење, запечатен отвор и заптивка за вода. Гасот се акумулира и се складира во специјални кеси за држач за гас.

Вклучување на биореакторот

  1. За биореакторот да работи ефикасно, тој мора да биде натоварен со суровини до 2/3 од неговиот волумен и потребната температура за работа на бактериите, така што бункерот за снабдување со биомаса треба да биде поставен на сончевата страна за да се загрее.
  2. Вчитувањето на нов и отстранувањето на потрошената органска подлога е поевтино и полесно да се направи со користење на принципот на прелевање, т.е. зголемувањето на нивото на органска материја во реакторот кога ќе се воведе нов дел ќе ја отстрани подлогата низ цевката за истовар во волумен еднаков на волуменот на внесениот материјал.
  3. Вчитајте серија бактерии. Загрејте ако е потребно.

Правилно отстранување на гасот од биореакторот

Гасот произведен за време на ферментацијата на органската материја се отстранува преку посебна дупка предвидена во дизајнот на горниот дел од капакот, кој цврсто го затвора резервоарот. За да се елиминира можноста за мешање на биогасот со воздух, неопходно е да се обезбеди негово отстранување преку заптивка за вода (хидраулична заптивка).

Контролирајте го крвниот притисок мешавина на гасвнатре во биореакторот, можете да користите капак, кој треба да се крева кога има вишок гас, односно да игра улога на вентил за ослободување. Можете да користите редовна тежина како противтежа. Ако притисокот е нормален, тогаш издувниот гас ќе тече низ излезната цевка во резервоарот за гас, а на патот ќе се чисти во вода.

Добиениот гас се испушта преку посебна дупка која се наоѓа во структурата на капакот

Работни и безбедносни правила

Постојаното полнење на следните серии и истовар на готови ѓубрива, контролата на условите за ферментација ќе обезбеди правилна работа на постројката за биогас.

Специјализирани компании продаваат серии на бактерии кои ферментираат органска материја за производство на биогас.

Постојат мезофилни, термофилни и психрофилни бактерии. Целосна ферментација на органска материја со учество на термофилни бактерии ќе се случи за 12 дена. Мезофилните бактерии работат побавно, ги обработуваат суровините за 20 дена.

Биомасата во реакторот мора да се меша најмалку два пати на ден, инаку на површината ќе се формира кора, што ќе го спречи слободното ослободување на биогасот. Во студената сезона, реакторот треба да се загрее, одржувајќи оптимална температураза максимален излез на производот.

Органската смеса натоварена во реакторот не треба да содржи антисептици, детергенти, хемиски супстанции, штетни за животот на бактериите и забавување на производството на биогас.

Важно! Биогасот е запалив и експлозивен.

За правилно функционирање на биореакторот, мора да се почитуваат истите правила како и за сите гасни инсталации. Ако опремата е запечатена и биогасот навремено се испушта во резервоарот за гас, тогаш нема да има проблеми.

Ако притисокот на гасот ја надмине нормата или отруе ако се скрши заптивката, постои ризик од експлозија, па затоа се препорачува да се инсталираат сензори за температура и притисок во реакторот. Вдишувањето биогас е исто така опасно по здравјето на луѓето.

Како да се обезбеди активност на биомаса

Можете да го забрзате процесот на ферментација на биомасата со нејзино загревање. Како по правило, овој проблем не се јавува во јужните региони. Температурата на околината е доволна за природно активирање на процесите на ферментација. Во регионите со сурови климатски услови во зимско времеБез греење, генерално е невозможно да се работи фабрика за производство на биогас. На крајот на краиштата, процесот на ферментација започнува на температура што надминува 38 степени Целзиусови.

Постојат неколку начини да се организира загревање на резервоар за биомаса:

  • поврзете ја серпентина сместена под реакторот со системот за греење;
  • инсталирајте електрични грејни елементи во основата на контејнерот;
  • обезбедуваат директно загревање на резервоарот преку употреба на електрични уреди за греење.

Бактериите кои влијаат на производството на метан се неактивни во самите суровини. Нивната активност се зголемува на одредено температурно ниво. Инсталирањето ќе обезбеди нормален тек на процесот автоматизиран системгреење Автоматизацијата ќе ја вклучи опремата за греење кога следната ладна серија ќе влезе во биореакторот, а потоа ќе ја исклучи кога биомасата ќе се загрее до одреденото ниво на температура.

Слични системи за контрола на температурата се инсталирани во котли за топла вода, така што тие можат да се купат во продавници специјализирани за продажба на опрема за гас.

Дијаграмот го прикажува целиот циклус, почнувајќи од полнењето на цврсти и течни суровини и завршувајќи со отстранување на биогасот до потрошувачите

Важно е да се напомене дека можете да го активирате производството на биогас дома со мешање на биомаса во реактор. За таа цел се прави уред кој структурно е сличен на миксер за домаќинство. Уредот може да се стави во движење со вратило што излегува низ дупка лоцирана во капакот или ѕидовите на резервоарот.

Кои посебни дозволи се потребни за инсталација и употреба на биогас

За да изградите и управувате со биореактор, како и да го користите добиениот гас, треба да се грижите за добивање на потребните дозволи во фазата на дизајнирање. Координацијата мора да се заврши со гасната служба, пожарникарите и Ростехнадзор. Во принцип, правилата за инсталација и работа се слични на правилата за користење на конвенционална опрема за гас. Изградбата мора да се изведува строго во согласност со SNIPs, сите цевководи мора да бидат жолти и да имаат соодветни ознаки. Готови системи произведени во фабриката чинат неколку пати повеќе, но ги имаат сите придружни документи и ги исполнуваат сите технички барања. Производителите обезбедуваат гаранција за опремата и обезбедуваат одржување и поправка на нивните производи.

Домашната инсталација за производство на биогас може да ви овозможи да заштедите на трошоците за енергија, кои заземаат голем удел во одредувањето на цената на земјоделските производи. Намалувањето на трошоците за производство ќе влијае на зголемувањето на профитабилноста на фармата или приватната фарма. Сега кога знаете како да добиете биогас од постоечки отпад, останува само да ја спроведете идејата во пракса. Многу фармери одамна научиле да заработуваат од ѓубриво.

Штедлив сопственик сонува за евтини енергетски ресурси, ефикасно отстранување на отпадот и добивање ѓубрива. Домашната постројка за биогас „направи сам“ е ефтин начин да го остварите вашиот сон.

Самосклопувањето на таквата опрема ќе чини разумна сума пари, а произведениот гас ќе биде добра помош во домаќинството: може да се користи за готвење, загревање на куќата и други потреби.

Ајде да се обидеме да ги разбереме спецификите на оваа опрема, нејзините предности и недостатоци. И, исто така, дали е можно сами да изградите постројка за биогас и дали ќе биде ефективна.

Биогасот се формира како резултат на ферментација на биолошки супстрат. Се распаѓа од бактерии кои формираат хидролит, киселина и метан. Мешавината на гасови произведени од бактерии е запалива, бидејќи содржи голем процент на метан.

Неговите својства практично не се разликуваат од природниот гас, кој се користи за индустриски и домашни потреби.

По желба, секој сопственик може да купи фабрика за биогас од индустриско производство, но таа е скапа, а инвестицијата се исплати во рок од 7-10 години. Затоа, има смисла да се направи напор и да се направи биореактор со свои раце

Биогасот е еколошко гориво, а технологијата за негово производство нема големо влијание врз животната средина. Освен тоа, отпадните производи што треба да се отстранат се користат како суровини за биогас.

Тие се ставаат во биореактор, каде што се врши обработка:

  • биомасата е изложена на бактерии некое време. Периодот на ферментација зависи од обемот на суровините;
  • Како резултат на активноста на анаеробните бактерии, се ослободува запалива мешавина на гасови, која вклучува метан (60%), јаглерод диоксид (35%) и некои други гасови (5%). Ферментацијата исто така ослободува потенцијално опасен водороден сулфид во мали количини. Тој е отровен, па затоа е крајно непожелно луѓето да бидат изложени на него;
  • мешавината на гасови од биореакторот се прочистува и се доставува во резервоар за гас, каде што се складира додека не се користи за намената;
  • гасот од резервоар за гас може да се користи на ист начин како и природниот гас. Оди до апарати за домаќинство - печки на гас, котли за греењеи така натаму.;
  • Распаднатата биомаса мора редовно да се отстранува од ферментарот. Ова е дополнителен труд, но трудот се исплати. По ферментацијата, суровината се претвора во висококвалитетно ѓубриво, кое се користи во полињата и зеленчуковите градини.

Постројката за биогас е корисна за сопственикот на приватна куќа само ако има постојан пристап до отпадот од сточарските фарми. Во просек, од 1 кубен метар. Можете да добиете 70-80 кубни метри подлога. биогас, но производството на гас е нерамномерно и зависи од многу фактори, вклучително и температури на биомаса. Ова ги комплицира пресметките.

Постројките за биогас се идеални за фарми. Животинскиот отпад може да обезбеди доволно гас за целосно загревање на станбените простории и доградбите

За да може процесот на производство на гас да биде стабилен и континуиран, најдобро е да се изградат неколку постројки за биогас, а подлогата да се додаде во ферментаторите со временска разлика. Таквите инсталации работат паралелно, а суровините се вчитуваат во нив последователно.

Ова гарантира постојано производство на гас, за да може континуирано да се снабдува со апарати за домаќинство.

Идеално, биореакторот треба да се загрева. Секои 10 степени топлина го зголемува производството на гас за половина. Иако инсталацијата за греење бара инвестиции, таа се исплати со поголема ефикасност на дизајнот

1 кубен метар биогасот обезбедува исто количество топлинска енергија како:

  • огревно дрво – 3,5 кг;
  • јаглен - 1-2 кг;
  • електрична енергија – 9-10 kW/h.

Ако ја знаете приближната тежина на земјоделскиот отпад што ќе биде достапен во наредните години и количината на потребна енергија, можете да ја пресметате профитабилноста на постројката за биогас.

Еден од главните недостатоци на производството на биогас е мирисот. Способноста да се користат мали купишта компост е голем плус, но ќе мора да ги издржите непријатностите и внимателно да го контролирате процесот за да не предизвикате ширење на патогени.

За да се стави во биореактор, се подготвува супстрат, кој вклучува неколку компоненти во следните пропорции:

  • ѓубриво(најдобра крава или свинско) – 1,5 т;
  • органски отпад(ова може да се расипани лисја или други компоненти од растително потекло) – 3,5 t;
  • вода загреана на 35 степени(количината на топла вода се пресметува така што нејзината маса е 65-75% од вкупен бројоргански).

Пресметката на подлогата е направена за едно поставување шест месеци, врз основа на умерена потрошувачка на гас. По околу 10-15 дена, процесот на ферментација ќе ги даде првите резултати: гасот ќе се појави во мали количини и ќе почне да го пополнува складиштето. По 30 дена, можете да очекувате целосно производство на гориво.

Опремата за производство на биогас сè уште не е особено распространета кај нас. Ова во голема мера се должи на слабата свест на луѓето за предностите и карактеристиките на системите за биогас. Во Кина и Индија, многу мали фарми се опремени со импровизирани постројки за производство на дополнително чисто гориво

Ако инсталацијата работи правилно, волуменот на биогасот постепено ќе се зголемува додека подлогата не изгние. Изведбата на структурата директно зависи од брзината на ферментација на биомаса, која пак е поврзана со температурата и влажноста на подлогата.

Инструкции за самоизградба

Ако немате искуство во монтажа комплексни системи, има смисла да се избере онлајн или да се развие наједноставниот цртеж на постројка за биогас за приватен дом.

Како поедноставен дизајн, толку е посигурен и издржлив. Подоцна, кога ќе развиете вештини за градење и ракување со системот, можете повторно да ја направите опремата или да инсталирате дополнителна инсталација.

Во скапи дизајни индустриско производствообезбедени се системи за мешање на биомаса, автоматско загревање, прочистување на гас и сл. Опремата за домаќинството не е толку комплицирана. Подобро е да се собере едноставна инсталација, а потоа да се додадат потребните елементи

При пресметување на волуменот на ферментот, треба да се фокусирате на 5 кубни метри. Оваа инсталација ви овозможува да ја добиете количината на гас неопходна за загревање на приватна куќа со површина од 50 квадратни метри, ако како извор на топлина се користи котел или шпорет на гас.

Ова е просечна бројка, бидејќи Калоричната содржина на биогасот обично не е поголема од 6000 kcal/m3.

За да може процесот на ферментација да продолжи повеќе или помалку стабилно, неопходно е да се постигнат правилни температурни услови. За да го направите ова, биореакторот е инсталиран во земјена јама или однапред се размислува за сигурна топлинска изолација. Постојаното загревање на подлогата може да се обезбеди со поставување на цевка за загревање вода под основата на ферментарот

Изградбата на постројка за биогас може да се подели во неколку фази.

Фаза 1 - подготовка на јамата за биореакторот

Речиси целата постројка за биогас е под земја, така што многу зависи од тоа како е ископана и завршена јамата. Постојат неколку опции за зајакнување на ѕидовите и запечатување на јамата - пластични, бетонски, полимерни прстени.

Оптималното решение е да купите готови полимерни прстени со цврсто дно. Тие ќе чинат повеќе од достапните материјали, но нема да биде потребно дополнително запечатување. Полимерите се чувствителни на механички оптоварувања, но не се плашат од влага и хемиски агресивни материи. Тие не можат да се поправат, но доколку е потребно лесно може да се заменат.

Интензитетот на ферментација на подлогата и ослободувањето на гас зависат од подготовката на ѕидовите и дното на биореакторот, така што јамата е внимателно зајакната, изолирана и запечатена. Ова е најтешката и одзема многу време фаза на работа

Фаза 2 - уредување на одвод на гас

Купувањето и инсталирањето специјални миксери за постројки за биогас е скап предлог. Системот може да се поевтини со инсталирање на одвод на гас. Станува збор за вертикално поставен полимер, во кој се направени многу дупки.

При пресметување на должината на дренажните цевки, треба да се фокусирате на планираната длабочина на полнење на биореакторот. Врвовите на цевките мора да бидат над ова ниво.

За одвод на гас, можете да изберете метални или полимерни цевки. Првите се посилни, а вторите се поотпорни на хемиски влијанија. Подобро е да се даде предност на полимерите, бидејќи металот брзо ќе рѓосува и изгние

Можете веднаш да ја вчитате подлогата во готовиот биореактор. Тој е покриен со филм, така што гасот што се ослободува за време на процесот на ферментација е под мал притисок. Кога куполата е подготвена, ова ќе обезбеди нормално снабдување со биометан низ излезната цевка.

Фаза 3 - инсталација на куполата и цевките

Последната фаза на склопување на наједноставната постројка за биогас е поставувањето на горниот дел од куполата. На највисоката точка на куполата, поставена е и испружена цевка за издувни гасови до неа, што е незаменливо.

Садот за биореактор е затворен со цврст капак. За да се спречи мешање на биометан со воздух, инсталирана е заптивка за вода. Служи и за прочистување на гасот. Мора да се обезбеди вентил за ослободување што ќе работи ако притисокот во ферментарот е превисок.

Слободниот простор на биореакторот до одреден степен служи како складиште за гас, но тоа не е доволно за безбедно функционирање на инсталацијата. Постојано треба да се троши гас, инаку можна е експлозија од вишок притисок под куполата

Методи за загревање на биореактор

Микроорганизмите кои ја обработуваат подлогата постојано се присутни во биомасата, но за нивна интензивна репродукција им е потребна температура од 38 степени или повисока.

За греење во ладен периодМожете да користите калем поврзан со системот за греење на вашиот дом или електрични грејачи. Првиот метод е поекономичен, па затоа се користи почесто.

Постројката за биогас не мора да биде закопана во земја, има и други опции за уредување. Пример за работа на систем составен од буриња е прикажан во видеото подолу.

Најлесен начин да се организира греење одоздола е да се постави цевка од системот за греење, но ефикасноста на таков разменувач на топлина е релативно мала. Подобро е да се организира надворешно греење, идеално пареа, за да не се прегрее биомасата

Заклучоци и корисно видео на темата

Иако нема ништо комплицирано во составувањето и уредувањето на опремата за биогас, треба да бидете исклучително внимателни на деталите. Грешките се неприфатливи, бидејќи може да доведе до експлозии и уништување. Ви нудиме видео инструкции кои ќе ви помогнат да го разберете дизајнот на постројките, правилно да ги составите и да ги дополните со корисни уреди за поудобно користење на биогасот.

Видеото опишува како функционира и функционира стандардна постројка за биогас:

Пример за домашна постројка за биогас. Видео-упатство за тоа како да поставите систем со свои раце:

Видео инструкции за составување постројка за биогас од буре:

Опис на процесот на производство на мешалки за подлоги:

Детален опис на работата на домашно складиште за гас:

Колку и да е едноставна инсталацијата на биогас избрана за приватен дом, не треба да штедите на неа. Ако е можно, подобро е да се купи индустриски биореактор што се склопува.

Ако не, направете го од висококвалитетни и одржливи материјали: полимери, бетон или нерѓосувачки челик. Ова ќе ви овозможи да создадете навистина сигурен и безбеден систем за снабдување со гас дома.