Естествени материали като дърво, растителни влакна, коприна, кожа, кости и рог са използвани от хората от векове. Всички те всъщност са композитни материали, състоящи се от тънко влакно (пълнител) и смолисто свързващо вещество.
За разлика от изкуствените, естествените композити имат много по-фина и по-сложна структура. Например косъм с дебелина 0,1 mm се състои от протеинови молекули, групирани в субмикрофибрили, които от своя страна образуват по-големи микрофибрили и т.н. – общо шест нива на организация.
Според много характеристики естествените материали превъзхождат своите изкуствени колеги. Интересно изследване е проведено в Центъра по биомиметика към университета на британския град Рединг. Дългосрочното изследване на естествените материали беше насочено към детайлно изследване на тяхната микроструктура, което би подобрило значително качеството на изкуствените композити, ако беше възможно да се възпроизведе структурата на естествените материали. В продължение на 20 години лабораториите на университета в Рединг изучават механичните характеристики на дървесината и други растения, съдържащи лигнин. Дървото е естествен композит, в структурата на който могат да се разграничат четири нива на организация: молекулярно, фибриларно, клетъчно и макроскопично. Основният химичен компонент на дървесината е целулозата, чиято молекула от своя страна се състои от множество захарни молекули, свързани с верига. Тези молекули са групирани в микрофибрили, съдържащи различни количества молекули на базата на захар, като хемицелулоза. Свързващото вещество за тези влакна е фенолният полимер лигнин. Целулозните фибрили образуват стените на дървесни клетки - тръбни структури с диаметър 0,1 милиметра и дължина няколко милиметра. Сложната тръбна структура на дървени клетки, показана на диаграмата, придава на дървото висока якост.
В структурата на клетките на дървото се наблюдава ясно различима спирална структура. Якостта на опън както на иглолистната, така и на твърдата дървесина е около 10 пъти по-висока от тази, изчислена при предположението, че якостта на опън издърпва целулозните влакна от смолистото свързващо вещество. Всъщност, когато дървена проба се опъне по протежение на влакната, тръбните структури се разтягат еластично, в клетъчните стени се образуват празнини между спиралните завои, но самите молекули на целулозата остават непокътнати и издържат на натоварването. Можете да изобразите този процес, като опънете лента хартия или сламка, усукана в спирала. Клетките на дърветата могат да се разтягат до 20 процента. Това дава сила на дървото. Тъй като това увеличение на якостта се определя не от химичния състав, а от структурните параметри, то може да бъде възпроизведено за други материали.
Първоначално опитите за възпроизвеждане на структурата на дървото са използвали цилиндрични тръби, изработени от спирално навит фибростъкло, импрегнирано с термореактивна смола. Максималната якост на опън се постига, когато ъгълът на навиване на влакното е 15 градуса спрямо надлъжната ос на дървената клетка.
По-лека и по-евтина беше друга технология, заимствана от производството на велпапе. Импрегнирани със смола листове от фибростъкло с успоредни влакна се оформят в гофрирани повърхности, така че влакната да са под ъгъл от 15 градуса спрямо ребрата на гофрирането. След това формованите листове се подреждат един по един, като по този начин се имитират дълги кухи дървени клетки със спирално подредени целулозни молекули.
Механичните тестове показват, че "изкуственото дърво" се държи като истинско дърво под напрежение и съчетава висока устойчивост на удар, якост на разкъсване и ниско тегло. Изкуственото дърво е определено като най-издръжливият познат изкуствен материал.
Резултатите от това проучване дават възможност за създаване на материали с определени якостни характеристики: устойчивост на удар на масивно тяло, движещо се с ниска скорост (например палки), удар с нож и бронеустойчивост. Гофрираните композитни панели могат да бъдат направени от въглеродни влакна, кевлар, фибростъкло или смес от тях, импрегнирана с епоксидна смола. В експеримента са изследвани панели с усукана и успоредна структура на влакната. Ориентацията на влакната в определена посока, водеща до различни якостни характеристики по различни оси на пробите (намаляване на якостта в посока, перпендикулярна на посоката на влакната), се неутрализира чрез залепване на панелите заедно като шперплат.
Якостните характеристики на получения композит зависят от ъгъла на влакната, размера на гофрирането и дебелината на листа спрямо размера на "дупките". При удар енергията се разпределя върху голяма площ и се абсорбира. Силата на материала след удар не се намалява значително, може да се използва повторно.
Перспективите за приложението на новия материал са изключително широки. Това не е само бронеустойчиво и пробиващо облекло, но и много други артикули, които изискват специални свойства. Примерите включват кошчета за боклук и въздушни товарни контейнери, където терористите могат да поставят бомба, бронирани стелажи на банкови и пощенски служби, части за бронирани превозни средства и бронирани превозни средства. Разработчиците също се надяват, че новият материал ще намери приложение при производството на тежкотоварни самолетни крила, състезателни автомобили и военни мостове.
Галина ЛЕВИТАН
Трябва да кажа, че старото не винаги е лошо. Това не винаги означава, че артикулът вече не може да се използва и остава само да го изхвърлите. Например, в дизайна много често се използват предмети, изработени от дърво, което е изкуствено състарено. Така се създава интериор, близък до старинното обзавеждане на жилищата. Връщат ни към корените, така да се каже. Изкуствено състарените дървени изделия могат да създадат във вашия дом уникален и красив аромат на отминали епохи.
Мебелите, изработени от такова дърво, ще се впишат идеално във всеки интериор, независимо дали е къща или апартамент, или, например, офис. Ще изглежда добре в бар или кафене, дори в страната такива мебели ще бъдат на мястото си. Античността е особено подчертана от ковани продукти или естествена кожа, както и декоративен камък. За да се отстранят меките тъкани от него. В резултат на това дървото става по-релефно, а текстурата е по-откроена. Този процес се нарича. 
Дървесината, обработена с четка, придобива благороден вид. Сега това, което в естествени условия отне много, много години и дори векове, отнема само няколко часа. Само няколко часа - и всеки може да стане собственик на продукт, който е неразличим от антика.
Трябва да кажа, че нещата, направени с помощта на четкане, имат едно несъмнено предимство. По тях няма да се виждат драскотини или драскотини, тъй като в процеса на производство на остаряло дърво върху него вече са нанесени драскотини, драскотини и грапавини.
В допълнение към факта, че дървото е изкуствено състарено, му се придават различни цветове и нюанси. Методът за оцветяване на изкуствено остаряло дърво се нарича. Този метод се използва широко при производството на антични мебели, т.е. от изкуствено състарено дърво. Най-често при боядисване на такива мебели се използват бои или лакове, които не само не скриват, но, напротив, подчертават текстурата на дървото и му придават естествен вид. 
За да направите това, използвайте прозрачни или светли бои, лакове. Понякога се използват и цветни масла или бои. При използване на прозрачни оцветяващи материали тонът на дървото практически не се променя. В този случай само порите абсорбират боята. Този метод придава на дървото естествен вид и подчертава неговия релеф и структура. Този метод се нарича. Този метод служи и за защита на дървото. Това го прави по-силен и по-надежден.
Трябва да кажа, че състарената дървесина се използва не само при производството на мебели. С помощта на четка се правят и подови настилки, например някои видове паркет. Стенни панели или обшивки за стени, както и тавани, също са направени от този материал. От него се получават много красиви подпрозоречни первази. Такова дърво се използва и за производството на рафтове за камини, както и за производството на багета от картини или огледала. Може също да се отбележи, че състарената дървесина се използва за производството на всички видове огради, както и беседки или градински мостове, порти, порти, ленти или каси за врати и прозорци. От него правят балкони, балкони и веранди. Такова дърво може да се използва и при изграждането на детски площадки. Тоест, както можете да видите, състарената дървесина се използва в различни области. Използва се за създаване както на интериор, така и на екстериор.
Помислете за един малък пример за това как такова дърво може да се използва в ежедневието. В дома ще изглежда страхотно до дървени или медни кухненски съдове. И ако кухнята също е облицована с орнаменти в античен стил, тогава такъв дизайн ще има успокояващ и релаксиращ ефект върху вас. Кованите продукти и елементи ще бъдат много добро допълнение към такъв кухненски интериор. Те ще придадат на вашия интериор завършен и оригинален вид.
Не сме изброили дори една десета от това как може да се използва отлежало дърво. Възможно е да му намерите нови и неочаквани приложения. Защо не? Материалът е много интересен. В допълнение, този материал е от естествен произход, което означава, че е екологичен. Можете спокойно да го използвате, когато създавате домашния си интериор. Трябва да се каже, че дървото е служило на човека в продължение на много хилядолетия. Епохите се сменят, модата се променя, но дървото остава. Без значение колко красив и удобен е изкуственият материал, създаден от човека, например пластмаса или друг полимер, винаги е по-нисък от дървото. Само едно дърво създава истинска топлина, комфорт и уют в дома на човек. Опитайте обаче сами. Купете мебели от състарено дърво, направете декор от този материал и ще видите колко спокойно и душевно ще стане във вашия дом.
Свързани статии.
Понастоящем могат да се разграничат следните групи потребители на термодървесина:
Строителни фирми, извършващи довършителни работи - използване на термодърво при довършителните работи на елитни недвижими имоти;
Строителни фирми, специализирани в дървено жилищно строителство - използването на залепени или масивни термични греди като рамков елемент или материал за стена;
Проектанти – довършване на интериори и екстериори на обслужвани обекти;
Специалисти по ландшафтен дизайн - декинг, облицовка на водни пространства, малки архитектурни форми, мебели и др.;
Търговски фирми - продажби на едро и дребно за ремонтни и довършителни работи;
Производители на мебели – производство на градински и домашни мебели от термодърво;
Професионалисти в областта на дървообработването, те купуват термична дървесина за лични нужди: изграждане на беседки, тераси, полагане на подове в собствените си домове.
Основните потребители на термодървесина могат да се считат за строителни фирми, които използват термодърво като довършителен материал за елитни търговски имоти (офиси, хотели). Освен това, докато материалът е иновативен за пазара, той ще бъде търсен сред интериорните и ландшафтни дизайнери.
Антисептична обработка на дърво
Ако има някаква тухлена зидария, която е влязла в контакт с гъбични образувания или засегната дървесина, тогава тя трябва да се почисти от гъбички и гниене и да се изгори с паялна лампа или антисептик.
Антпсептацията се състои от двойно намазване от всички равнини и завършва с четки с гореща вода (най-малко 70-80 ° C) 3% разтвор на натриев флуорид (или замяна на един процент с флуоросилиций) и всеки път, когато третираната дървена повърхност се изсушава. Тъй като този разтвор е безцветен и не оставя никакви следи след изсъхване, е необходимо да се добави малко ярка боя, като мумия, за контрол.
Консумация на натриев флуорид 1 път на 1 кв. m площ - около 15 g.
При липса на натриев флуорид може да се замени с флуоросиликон, но с незаменимата добавка на калцинирана сода. Този разтвор се приготвя по следния начин. За 76 литра вода, загрята до 30-40 °, вземете 1,8 kg натриев силикат флуорид; след разтварянето му внимателно се добавят на части 2,32 kg калцинирана сода и след това 5 g багрило.
Трябва да се помни, че посоченият антисептик е важен само когато се прилага върху повече или по-малко суха дървесина, която не е обект на допълнителна влага, а също и когато не влиза в контакт с вар и креда, тъй като в този случай натриев флуорид преминава в неразтворимо съединение и губи антисептичните си свойства.
С описания метод на антисептик водоразтворим антисептик прониква в дървото не по-дълбоко от 2-3 мм. За по-дълбоко проникване на антисептика те прибягват до обработка на отделни елементи в горещо-студени вани, импрегниране под налягане и накрая до дифузен метод за защита на дървото с антисептични пасти. Последният от тези методи е най-простият и достъпен на практика. Той се основава на дифузията на флуорни водоразтворими антисептици в дървесината при значително съдържание на влага, като антисептикът прониква доста дълбоко и гарантира безопасността не само на незасегната сурова дървесина, защитена от капеща течна влага, но и вече засегната от процеса на разпад.
Този антисептичен метод се състои в нанасяне на антисептик върху повърхността на всякакви дървени части под формата на тънък слой от полутечна маса, състояща се от флуорно съединение (като антисептик), лепило и вода. Антисептикът, изложен на действието на водата, съдържаща се в дървото, бавно преминава в разтвор, постепенно прониква в дървото и в крайна сметка го импрегнира на значителна дълбочина. Такова дърво е здраво защитено от увреждане от домашни гъби.
Има няколко антисептични пасти, чието име зависи от лепилото, което е част от тях, а именно:
а) екстракт - с лепилна основа под формата на сулфитно-алкохолна утайка или екстракт от сулфитни течности;
б) битумни - с лепилна основа под формата на нискотопим битум;
в) силикатни - с лепилна основа под формата на течно натриево стъкло;
г) глина - със стягаща основа под формата на елутрирана течна глина с добавка на сулфитно-алкохолна утайка.
Без да навлизаме в подробно описание на всички тези пасти, ще се спрем на екстракта като най-често използвания в практиката.
Най-добрите методи за справяне с всички разрушители на дървесина - домашни гъби и бръмбари - са химическите методи за защита на дървесината, тоест използването на пестициди, които са смъртоносни за гъбичките и бръмбарите.
Защитата за дърво (химическа защита) по време на ремонт на жилищни и обществени сгради се извършва главно по два метода: дълбоко импрегниране на дърво с дифузионни пасти и повърхностна обработка с водни разтвори на антисептици.
Основните антисептици, разрешени за използване в жилищни и граждански сгради, са водоразтворими съединения - натриев флуорид и натриев силикофлуорид.
Натриевият флуорид е бял (до сив) прах. Разтворимостта му в гореща вода варира от 3 до 4,5%. Той е силно токсичен за настаняване на гъбички, лесно прониква в дървото, не причинява корозия на метала и е един от най-разпространените и често използвани строителни антисептици.
Натриевият силикофлуорид е подобен на натриевия флуорид. Разтворимостта му в студена вода е 0,65%, а във вряща вода - 2,4%. Натриевият флуоросилиций, смесен със сода, е добър антисептик. Той е стабилен, нелетлив, незапалим и по-малко оскъден от натриевия флуорид и поради това може да се използва широко, особено в комбинация с алкални добавки.
Многобройни лабораторни тестове и дългосрочни наблюдения на третирана дървесина по време на ремонтни работи и при ново строителство показват, че AEG-2, въпреки че не прониква дълбоко в повърхностните слоеве на дървесината, не се промива дълго време и предпазва дървените конструкции от вредители по дървесината добре в продължение на няколко години. .
Положителните свойства на емулсионния препарат от шистогенераторна смола включват и факта, че не пречи на процеса на сушене на дървесината, не увеличава влагоемкост и хигроскопичност, намалява запалимостта на дървесината и не причинява корозия на метала. Дървесината, обработена с антисептик, има тъмнокафяв цвят, което улеснява контрола на качеството на антисептичната работа.
Недостатъците на този антисептик включват миризмата, която излъчва, чиято острота постепенно намалява и напълно изчезва в рамките на месец след обработката на дървото.
По време на повърхностната обработка на дървото, водоразтворимите антисептици проникват в дървото не по-дълбоко от 2-3 мм. За по-дълбоко проникване на антисептика се прибягва до обработката на отделни елементи, предварително подготвени за изграждане или ремонт на сградата в горещо-студени вани и до дифузионния метод за защита на дървесината с различни антисептични пасти.
Дифузионният метод за защита на дървесината е прост и достъпен на практика. Той се основава на дифузията (абсорбцията) на флуорни водоразтворими антисептици в дървесината със значително съдържание на влага, докато антисептикът прониква доста дълбоко и гарантира безопасността не само на незасегната сурова дървесина, защитена от проникване на капкова течна влага, но и вече засегнати от процеса на гниене.
Този антисептичен метод се състои в нанасяне на антисептик върху повърхността на всякакви дървени части под формата на тънък слой от полутечна маса, състояща се от флуорно съединение (като антисептик), стягащо средство и вода. Антисептикът, изложен на действието на водата, съдържаща се в дървото, бавно преминава в разтвор, постепенно прониква в дървото и в крайна сметка го импрегнира на значителна дълбочина. Такова дърво ще бъде доста добре защитено от увреждане от домашни гъби.
Използвайки метода на дифузия, антисептични са конструктивните елементи от необработена дървесина с първоначално съдържание на влага 40% или повече или елементи, чиято влага е неизбежна по време на работа (стълбове и столове в частта, заровена в земята; краища на дървени греди, вградени в тухла стени).
Според вида на стягащата основа антисептичните пасти се правят, както следва:
а) екстракт - със стягаща основа под формата на твърди или течни концентрати от сулфитно-алкохолна утайка;
б) глина - със стягаща основа под формата на елутрирана мастна глина, с добавка на сулфитно-алкохолна утайка или битум от II или III степен;
в) битумни - със свързваща основа под формата на нискотопим битум;
г) пасти - със стягаща основа под формата на лак от каменовъглен катран (Кузбаслак).
Антисептичните пасти се произвеждат в два класа: степен "100" - с антисептично съдържание най-малко 100 g/m2 от третираната дървена повърхност и степен "200" - с антисептично съдържание най-малко 200 g/m2 от третираната дървесина повърхност.
Направи си сам изкуствено стареене на дърво
Много майсторски тайни направи си сам стареене на дървоне се издава на никого. Но ако се опитате да изобразите технологията в общи линии, тогава тя може да бъде разделена на следните етапи:
- Механична повърхностна обработка чрез рендосване (фреза, ренде, брадва, пробиване, ръчна резба).
- Шлайфане на повърхността на детайла (четкане) с метални четки, полимер-абразив, шлифовъчна четка, дискови шлифовъчни колела.
- Довършителни операции (нанасяне на багрила, междинно шлайфане, лакиране, восък, патиниране).
Всички обработени продукти, било то мебели, подове, интериорни или екстериорни детайли, изискват не само индивидуален подход при избор на технология, но и трябва да се съобразяват с художествените изисквания на клиента. за изкуствено стареене на дървесина имат следните разлики:
- Според размерите на заготовките, които могат да бъдат - мебелни части, дърводелски изделия, строителни продукти,.
- По броя на шпинделите, носещи инструмента за обработка, който може да бъде фиксиран или осцилиращ по различни оси. Скоростта на въртене на инструмента може да бъде постоянна или регулируема в предварително определен диапазон.
- Възможно е да се използват няколко вида инструменти в различни комбинации.
- Транспортната система в комбинация с притискащата ролкова система също има няколко опции и трябва да отговаря на желаните изисквания за производителност и безопасност по отношение на сигурното задържане на детайлите.
- Електронната система за управление на машината трябва да осигурява необходимото регулиране на скоростта на движение на движещите се части на машината, както и нейната защита в случай на претоварване, късо съединение и други причини.
Направи си сам видео за стареене на дърво
https://
Съвети
Основните свойства на термично обработеното дърво:
Отблъскване на влага - Капацитетът на абсорбиране на влага на топлинно обработеното дърво е значително намален. Висока устойчивост на влага. Равновесното съдържание на влага на термично обработената дървесина е 4 - 6%. Стабилност на размерите при промени във влажността и температурата на околната среда. Намалява подуването и свиването в резултат на промените във влажността. Абсолютна устойчивост на биологични увреждания - поради високи температури на обработка, полизахаридите се разлагат в дървесината, което на фона на ниска равновесна влажност елиминира условията за поява и размножаване на гъбички и микроорганизми. Издръжливостта на продуктите от такова дърво се увеличава с 15 - 25 пъти. Биоувреждащите агенти (насекоми и техните ларви, бактерии, гъбички и техните спори) се унищожават. Цветът става по-наситен и равномерен в цялото напречно сечение, текстурата на дървото се разкрива ефективно. Постига се ефектът на ценни дървесни видове, а при определени условия се постига ефект на изкуствено стареене. Абсолютна екологична чистота. Лесна поддръжка. Специфичното тегло на дървения материал е намалено. Топлопроводимостта намалява. Повишават се топлоизолационните свойства.
Какви са дефектите на дървото и техните характеристики
Отклонение от нормата в структурата на ствола, външния вид и формата на дървото, както и нарушаването на физическото състояние и повредите на дървесината, които намаляват качеството и възможността за използване, се наричат дефекти на дървото.
Всички тези отклонения се образуват в растящото дърво главно поради неблагоприятни климатични условия, случайни механични повреди и естествено стареене.
Типични дефекти във формата на ствола са: кривина, бутане, рояци, израстъци.
Основните дефекти на дървесината включват: възли, наклонени, зърнест, пета, двойна сърцевина, вътрешна беловина, фалшива сърцевина, поникване, пукнатини, джобове от смола, накланяне, рак, червеи, гниене.
Снимка Блатен дъб
Кривината на ствола по оста на дървото. Тя може да бъде проста (багажникът има един завой) и сложен (багажникът има няколко завоя в различни посоки).
Бутността се характеризира със силно удебеляване или увеличаване на диаметъра на дупето спрямо ствола на дървото. При производството на дъски от тази част на багажника големи отпадъци са неизбежни. Материалът, получен по време на рязане, е с ниско качество, тъй като се появяват голям брой нарязани влакна.
Разкрива се от надлъжни вдлъбнатини в задната част на багажника. Напречният разрез на края на трупа изглежда звездообразен с вълнообразно разположение на годишните пръстени.При нарязване на дъски по-голямата част от ствола се изхвърля като отпадъци, тъй като такива дъски са силно изкривени и имат намалена здравина.
Локални рязко удебеляване на ствола с различни форми и размери, в повечето случаи се срещат върху твърда дървесина - бреза, клен, елша, дъб и др. Израстъците са два вида - нодули и кичури.
Това е вътрешно заболяване на дървото, придружено от израстъци с гладка повърхност, по-често по дупето на дървото.
Изразяват се с повече релефна повърхност; при отлепване на кората релефът изглежда като капки.
Дървесината на израстъците е много трудна за обработка, но има красива вълнообразна текстура.
Широко се използва при производството на художествени продукти, при облицовка на мебели с фурнир.
Възлите присъстват във всички дървесни видове, това е най-неизбежният дефект на дървесината. Те представляват основата на клоните, затворени в дървото на ствола. Възлите винаги се отличават с по-тъмен цвят и повишена здравина в сравнение със самото дърво. Този дефект влошава качеството, външния вид, структурата на дървото, затруднява механичната обработка.
Мястото, където се намира възелът, винаги се забелязва и това намалява художествената стойност на p / m. Но много майстори също използват този порок за добро. Здравите възли, без гниене, с определени разфасовки и продължителна обработка, имат живописна текстура и могат да служат като фон за продукти или като материал за работа.
Косият слой е изразено наклонено (спирално) подреждане на влакната в дървесината спрямо надлъжната ос на ствола. Наклоненият слой причинява изкривяване (усукване) на дъските.
Извиването в дървесината се изразява чрез вълнообразно и заплетено подреждане на влакна, най-често срещано върху твърда дървесина в задната част на ствола. Curl увеличава здравината на дървото, красотата на неговата текстура, но го прави труден за обработка, дърворезбата се поддава с голяма трудност. Карелската бреза се отличава с много голяма зърнест, за която е толкова високо ценена.
Ролката често се оформя в дървесината от усукани и косо стоящи стволове. Ролката нарушава еднородността на структурата на дървото, намалява здравината и допринася за силно надлъжно изкривяване на дъски и греди.
Двойното ядро се изявява, когато стволът се разрязва напречно на мястото на раздвояване. Краят на дървото на това място обикновено има овална форма. Често между двете ядра има затворен пророст (обрасла кора). Необичайната форма на разфасовката заедно с модела на текстурата може да даде интересен декоративен ефект.
Вътрешната беловина е група от годишни пръстени-слоеве, разположени в сърцевината, която има цвета, свойствата и структурата на беловина. В края на ствола се изявява под формата на един или няколко пръстена с различна ширина, по-леки от сърцевината на дървото. Такъв дефект се наблюдава в стволовете на твърда дървесина, особено при дъб и ясен.
Фалшивото ядро е тъмен цвят с различни нюанси на вътрешната част на ствола, който се среща при бреза, елша, клен и др. Фалшивата сърцевина е кръгла, ексцентрична, звездовидна или лопастна. От беловина л.я. е по-тъмен на цвят.
Prorost се отнася до напълно или частично суха дървесина или кора. Покълването се получава в резултат на външно увреждане на дървото и значително намалява здравината на дървото. Може да бъде затворен и отворен.
Пукнатини в стволовете на дърветата се появяват, когато дървесината се счупи по дължината на зърното. Образуват се от свиване, замръзване, лющене - вътрешна пукнатина между съседни годишни слоеве. Пукнатината може да бъде и метична - образувана вътре в ствола по радиуса или диаметъра.
Смолен джоб - малка кухина между слоевете в иглолистна дървесина, запълнена със смола.
Унищожаване на дървесина от ларви и бръмбари, които изяждат ликовия слой на дърво от прясно отсечена некорена дървесина. При почистване на дървесина от кората ясно се виждат следи от активност на насекоми под формата на проходи и канали с различни форми и конфигурации. Червеевата дупка може да бъде повърхностна, когато бръмбарите правят ходове в кората и слоя от лика; дълбоко и плитко, когато проходите на дървесните бръмбари проникват няколко сантиметра в дълбочина или дори проникват през дървесината.
В мъртва, мъртва и изсечена дървесина се появява гниене под въздействието на дърворазрушаващи гъби. В началния стадий на гниене се появява необичаен цвят за дървото, механичната якост се променя и постепенно дървото се срутва, превръщайки се в прах.
Развива се в основната част на ствола на растящо дърво. Инфекцията под формата на бактерии и гъбички навлиза в ствола и корените през счупени възли и други рани и унищожава дървото. Вътрешното гниене засяга дървото толкова силно, че се превръща в прах или се разкъсва на снопове влакна. Гнило гниене се среща в дървесината от всички видове.
Инструменти
Нова технология за топлинна обработка на дърво
Руската компания Barkett създаде собствена технология за топлинна обработка на дървесина. Същността му е, че дървото се обработва в затворена камера, при високи температури, влажност и налягане. В резултат на това материалът променя своите физични и химични свойства: става устойчив на гниене, бактерии, гъбички и насекоми, не набъбва при висока влажност и дори при потапяне във вода. Подобряват се и топлоизолационните му свойства. Иглолистните дървета са напълно лишени от смола. Твърдостта и якостта се променят - при повечето видове намаляват, докато при ясен и дъб се увеличават.
Съдържанието на влага в готовата дървесина е само 2-5%. На термична обработка се подлагат както твърди, така и меки скали - бор, смърч, бреза, трепетлика, бук, дъб и др. Суровината може да бъде както вече изсушена по традиционен начин, така и сурова прясно нарязана дървесина (предварително изсушена с пара ). В зависимост от избрания режим на обработка (има само четири от тях), готовият материал придобива нюанси от светло (кремаво и пясъчно) до тъмнокафяво и дори черно.
Продуктите от термично обработена дървесина могат да се използват за вътрешна и външна декорация на сгради, в бани, сауни и плувни басейни, за изграждане на яхти и лодки, за производство на градински мебели и паважни пътеки.
Термодърво и неговите основни характеристики
Термодървесината е уникален материал, който скоро ще замени конвенционалната дървесина. Опитайте с термодърво в работата и ще разберете разликата. Създадената от вас дървена конструкция няма да загуби формата си, да изсъхне или набъбне.
Доскоро най-разпространената техника за промяна на свойствата на дървесината беше химическата обработка на дървото. Въпреки това, поради вредността на получения продукт, от началото на 2004 г. в Европейския съюз е въведена забрана за използване на химически обработена дървесина. В тази връзка в момента в света се развиват активно различни технологии за термична обработка на дървесина, които са единствената алтернатива на химическата обработка и водят до значително подобряване на свойствата на дървесината, което отваря нови области на нейното приложение.
Технологията за стабилизиране на пара е съвременна технология, която използва естествена термохимична реакция и прегрята водна пара при температури до 230 °C без добавяне на никакви химикали.
Поради високите температури на обработка в дървесината се разлагат хемицелулозите, което на фона на ниска равновесна влажност премахва условията за поява и размножаване на гъбички и микроорганизми.
В резултат на молекулярните промени в структурата на дървесината, главно поради деполимеризацията на целулозата и увеличаването на нейната кристалност, дървото се стабилизира - неговата химическа устойчивост и стабилност на геометричните размери се увеличават, тоест топлинната обработка води до защита от деформации (включително "подуване" и "изсъхване") с промени във влажността и температурата на околната среда.
Топлинната обработка дава необичайни декоративни свойства на обикновеното дърво, текстурата на дървото се проявява ефективно. Освен това сянката, която дървесината придобива в резултат на топлинна обработка, не се причинява от оцветяване, а от промени в самата дървесина под въздействието на високи температури, а цветът на дървото е еднакъв по целия участък. В зависимост от посочения режим на топлинна обработка могат да се постигнат различни цветове на дървото (от светло бежово и златисто до тъмно кафяво).
Топлинната обработка придава на всяка порода изключителна изразителност. Отваря пространство за творческо въображение. Въпреки че термично обработените дървени продукти обикновено не се нуждаят от допълнителна обработка, омасляването или лакирането добавя интересен декоративен ефект. Любителите на изкуствено състарено дърво също трябва да харесат термодървото. Например термичният дъб, при определен режим на термична обработка, изглежда остарял без никаква химическа обработка. В същото време дървесината остава абсолютно екологична.
Абсолютна екологична чистота. Термично обработеното дърво е 100% екологичен материал, благодарение на което придоби такава популярност в Европа. Термичната обработка на дървесината се извършва без добавяне на никакви химикали, като се използват само два екологични компонента: вода (H2O) и висока температура (220-230 °C).
Топлинната обработка осигурява най-малко същия клас на устойчивост като химически защитеното дърво, но не вреди на околната среда. Вече не можете да се тревожите за здравето на близките, а също и да не губите време и пари за редовна химическа защита на дърветата. https://
Ремонт
Процесът и методите на стареене на дървесината
Как да направите нова библиотека да изглежда така, сякаш е на 200 години? Е, добре, можете да изгорите дървата обаче, тогава само ще стане по-тъмно, но не и "възраст". Ето защо много дърводелци напразно се опитват да състарят дървото, като пресъздават стърготини и вдлъбнатини, които обикновено се появяват в продължение на много години на употреба на продукта. Най-лошото обаче е, когато се прави небрежно с длета или брадви. Горкото парче дърво изглежда износено и счупено, изобщо не е остаряло. Разбира се, някои повреди на материала са необходими, но това трябва да се прави внимателно и да не изглежда измислено. Не забравяйте, че случайните повреди никога не са като поредица от монотонни белези!
Тук има и друг проблем. Ако физическото износване се пресъздаде, какво ще кажете за ефекта от избледняване поради полиране или натрупване на прах? Но какво да кажем за луксозния блясък на дърво, което е полирано с восък от поколения? Заедно тези два ефекта създават облика на древността. Има много технологии за получаване на всеки от тях. По същество стареенето е доста прост процес, макар и продължителен.
Малко теория
В миналото измамните търговци на антики първо разглеждаха детайлно части от стари мебели, като обръщаха внимание на най-малките детайли на истинските антики. След това биха използвали някои трикове, като добавяне на фин прах към полиращия восък, за да пресъздадат натрупването на прах в ъглите, което обикновено не се появява до много години по-късно. Или биха могли да увеличат износването на подлакътниците, седалките, парапетите и подпорите. В някои случаи самата дървесина се поставя в постелка за животни за няколко седмици (ако не и месеци) преди употреба. И сега искаме да постигнем резултата за един ден!
Бърз метод
Имайте предвид, че всяко парче от парче може да изисква различен подход и нюанс, така че би било разумно да направите някои проучвания, преди да започнете работа, като разгледате отблизо подобни мебели. Независимо дали остарявате цялата мебел или само крака на стола, който сменяте, така или иначе ще ви трябват няколко много прости инструмента. Обикновено се използва метален чук със сферична глава и няколко остри инструмента.
Щета
1. Много е важно дървото да се почисти с шкурка до степента, която би се очаквала за ново покритие. Това, че едно дърво е старо, изобщо не означава, че не е било внимателно подготвено на времето си.
2. Навлажнете повърхността на дървесината, за да повдигнете купчината, и след изсъхване леко шлайфайте отново. Тук е идеално да използвате тъмночервена (гранатна) хартия с 240 зърност.
3. С помощта на набор от инструменти внимателно „разкъсайте“ дървото, като обърнете специално внимание на ръбовете. Повредата обикновено е под формата на драскотини, вдлъбнатини и дупки. Можете дори да пресъздадете малка площ, повредена от червеи, като използвате тънка бормашина. Опитайте се в този случай да пробивате не в произволен ред, а напротив, обърнете внимание, че в действителност ходовете на червеите са разположени в малки клъстери.
4. Запълнете дълбоки дупки с тъмна шпакловка, симулираща натрупване на прах.
Оцветяване
5. Нанесете тъмна боя/боя на водна основа, за да подчертаете възрастта. За тъмен дъб смесете водни петна от орех и тъмен дъб, например, като добавите черен или други пигменти, за да получите желания цвят.
6. Изплакнете петното с чиста чешмяна вода, за да създадете ефект на износване.
7. След изсъхване шлайфайте дървото, ако предишната операция не е дала желания резултат.
8. Поправете несъвършенствата или драскотини, които искате да скриете или подчертаете с памучен тампон или остра четка, като използвате пигменти, разтворени във вода.
9. Нанесете горен слой байц, който трябва да има различна основа от байца на водна основа за „стареене“. За дъб това обикновено са петна на базата (уайт спирт, нафта, по-разреден бензин) "тъмен дъб", "тъмен махагон" или "златен дъб", или комбинация от два нюанса. Нюансите "тъмен дъб" или "златен дъб" могат да бъдат направени по-топли, като добавите малко "червен махагон".
Статистически видеоклипове: 1
Дървото е красив материал, от който се изработват разнообразни интериорни елементи. Може да бъде украсена по много начини. Една от популярните техники е стареенето на дървото. Това е доста труден процес, който изисква определени знания от майстора.
Експертните съвети ще ви помогнат да разберете как сами да направите тази обработка. Стареенето на дървото може да се извърши по няколко начина. След като разгледахме всички техники, ще бъде възможно да изберете най-добрия вариант.
Защо е необходимо да старее дървесината?
Стареенето на дървесината се извършва по различни причини. Тази технология ви позволява да придадете на материала необходимите декоративни качества. С помощта на това покритие можете да украсите определени стилове на интериора. За да се спестят пари за закупуване на антични, изящни и много скъпи елементи на декора, се използва технологията за изкуствено стареене на естествен материал.
Изборът на такова покритие може да бъде причинен и от индивидуалните предпочитания на собствениците на къщата. Ако искат да украсят интериора на дома си именно с такива продукти, изкуственото стареене на дървото ще предостави широко поле за творчество. Няма да е трудно да придадете на материала желания външен вид, като използвате методите, представени по-долу.
Има няколко подхода, които помагат да се придадат на дървото необходимите декоративни качества. За тях се използват определени материали и инструменти. Също така, капитанът ще се нуждае от достатъчно свободно време. Бързането в този случай може да доведе до незадоволителен резултат.
Механично стареене на дърво
Има различни методи за стареене на дърво. Те ви позволяват да придадете на масива определен външен вид. Един от най-популярните подходи е механичното стареене. Нарича се още четкане или текстуриране. Дървената повърхност се обработва със специална четка. Това ви позволява да стилизирате материала, придавайки му античен вид.
Четкането на дърво включва премахване на "пулпата" от структурата. Това придава облекчение на детайла. Именно този процес се случва с дървен масив за дълго време. Изсъхва под въздействието на различни фактори на околната среда.
Опитни майстори казват, че това е един от най-лесните начини за обработка на дърво. Въпреки това, не винаги е възможно този подход да се приложи на практика. Зависи от характеристиките на дървесната порода. Също така, с метода е възможно да се получи релефна повърхност. В някои случаи е по-добре да украсите интериора с други видове обработено дърво.
Характеристики на механичното стареене
Четкането за дърво не може да се използва за всички видове естествен материал. Този метод е подходящ за обработка на почти всички иглолистни сортове, особено бор. Четката се използва и за лиственица, орех, ясен и дъб. Това са най-популярните видове дървесина, които в момента се използват в строителството и декорацията на помещения.
Механичното стареене не се извършва за плодови сортове от естествен материал. Също така, тази технология не се използва за обработка на бук, клен, тик, редица екзотични видове дървесина. Те рядко се използват в довършителните работи. Следователно механичният метод е толкова популярен.
За обработка ще трябва да подготвите специална четка. Има метална "купчина". Процедурата изисква достатъчно свободно време. Не можете да бързате. В противен случай можете да развалите външния вид на масива. По този начин можете да състарите малки заготовки. За обширна работа е необходимо да използвате мелница, бормашина или специална машина.
Ръчно четкане
Направи си сам стареене на дърво изисква определена концентрация от майстора. Материалът трябва да е сух. В противен случай няма да е възможно да се осигури необходимата декоративна повърхност. Ще се появят грешки. Сухата дървесина се изчетква по протежение на влакната. За да направите купчината по-твърда, тя може да бъде подрязана.
В резултат на такива манипулации е възможно да се отстранят най-меките влакна от външната структура на масива. След това се извършва процесът на смилане. За да направите това, използвайте четка с по-фин косъм или шкурка с едро зърно.
След тази обработка можете да оцветите масива. За това най-често се използва байц. Това ви позволява да създадете желания нюанс. Могат да се използват и други багрила. Външният вид на финала ще зависи от правилното изпълнение на този етап. Следва полиране и лакиране. Това ви позволява да защитите естествения материал от гниене. Повърхността се лакира няколко пъти.
Машинна обработка
За обработка на голям обем материал е необходимо да се използва специално оборудване. Може да бъде мелница или електрическа бормашина. На ъглошлайфа се поставя специална телена дюза. Работата трябва да се извършва внимателно, за да не се повреди материала.
Може да се използва и машина за стареене на дърво. Такова оборудване най-често се използва в предприятията. При използването му е възможно да се постигне висока скорост и качество на стареене на дървесни масиви. Грубото обработване се извършва само за няколко минути. По това време малките меки влакна се отстраняват.
Дървообработващите машини се закупуват само ако е необходимо да се обработват големи обеми материали. Най-популярната разновидност е уредът Festool Rustofix RAS 180. За самообработка на дърво се използва и мелница Makita 974, която се предлага с абразивна четка.
Химическо стареене
Изкуственото стареене на дърво може да се извърши по различна технология. В процеса на обработка масивът се почиства с груба шкурка. След това пристъпете към химическото му стареене. Ако трябва да се обработва твърда дървесина, може да се използва разтвор на амоняк. Можете също да използвате амоняк. Той допринася за потъмняването на масива.
Можете просто да почистите леко повърхността за по-ясен избор на пръстени за растеж. След това се използват байц и лак. Има и друг метод. Друг възможен вариант за химическо стареене е използването на байц на водна основа. Когато се получи желаният нюанс, съставът се измива с гъба и вода. Това подчертава контурите на пръстените, което прави краищата по-тъмни.
Друг вариант е кръпка. Това е най-сложната и силно декоративна обработка. В този случай той отваря порите на фона на по-равна повърхност. За това се използват специални химикали. Те могат да бъдат закупени в специализирани магазини.
Топлинна обработка
Технологията за термично стареене на дърво е друг начин да придадете на масива античен вид. Процедурата се извършва на няколко етапа. Първо, цялата повърхност на материала се изпича. Също така е възможно да се извърши обработка само на определени зони. Придава и декоративен завършек. Най-добре е да използвате газова горелка за тези цели. Преди да започнете работа, трябва да тренирате върху ненужно парче дърво.
Печенето ще премахне всички меки влакна. След това възлите, годишните пръстени от дърво се появяват по-ясно. Следващата стъпка е механична обработка. Въглеродните отлагания трябва да се отстранят с четка с метална "дремка". Това също ще увеличи релефа на картината.
Метод на суха четка
Друг сравнително лесен подход е сухото изчеткване на дървото. За да го осъществите, трябва да използвате въображението си. Първо, върху материала се създават драскотини, дупки, чипове. Можете да пропуснете тази стъпка, тъй като тази обработка е необратима.
Първо, един слой боя се нанася върху повърхността, а след това втори. След това трябва да изсъхнат добре. След това, с помощта на фина шкурка, горният слой боя се изтрива. Това трябва да се направи неравномерно. На някои места ожулванията трябва да достигнат до първия слой боя, а на други – до дървото. Особено внимание трябва да се обърне на изпъкналите части и ръба.
След това боята се нанася със суха четка. Трябва да вземете плоска твърда четка. Боята трябва да е контрастна. Ако основата е светла, горният слой трябва да е тъмен. Боята трябва да изглежда като следи от четина. Ударите не могат да се пресичат. След това свежите намазки се намазват със салфетка. След това нанесете прозрачен лак. Нанася се на 2 слоя.
Възстановяване на дърво
Друг вид стареене на дървесината е нейното възстановяване. Това трябва да се направи, ако външният вид на декора се загуби. Първо трябва да почистите повърхността. След това дървото е покрито с акрилна боя на 2 слоя. След това изпъкналите повърхности се търкат с парафин. Боядисани са в желания нюанс. Освен това, след изсушаване, местата, третирани с парафин, се почистват. Завършването се извършва с лак.
След като разгледате особеностите на стареенето на дървото, можете самостоятелно да създадете необходимия декор.
Свързано съдържание:
- При дълбока обработка става възможно да се използва по-пълно дървесината чрез увеличаване
- Синтетичните багрила според принципа на действие се разделят на директни
- Заоблена трупа ненадмината комбинация от цена и качество Изграждане на дървени къщи от
Синтетично дърво - разумна икономичност. Как да боядисаме дърво правилно? Бои за дърво и как да ги използваме.
Синтетичната дървесина се получава чрез дълбока обработка на дървесината. При дълбока преработка става възможно да се използва по-пълноценно дървесината чрез увеличаване на добива на суровини за производството на целулоза и материали на нейната основа, като се включват почти всички отпадъци, дори кората, в преработката.
Синтетично дървополучени чрез дълбока обработка на дървесина. При дълбока преработка става възможно да се използва по-пълноценно дървесината чрез увеличаване на добива на суровини за производството на целулоза и материали на нейната основа, като се включват почти всички отпадъци, дори кората, в преработката.
В съвременните дървообработващи предприятия коефициентът на използване на дървесните суровини достига 0,98. Използвайки дървесни отпадъци заедно с лепила, синтетични и минерални свързващи вещества, е възможно да се произвеждат материали и продукти, които не са по-ниски по свойства на дървото и дори го превъзхождат (плочи от дървесни влакна и ПДЧ, шперплат на основата на водоустойчиви лепила, дървобетон и др.).
В същото време е възможно да се постигнат значителни спестявания на дървен материал (например 1 m3 дървесина замества 3...4 m3 дървен материал). Разумна мярка за спестяване на дървесина е да се замени в строителството, където е уместно, с други ефективни материали (например полимерни) и да се увеличи нейната издръжливост.
Имитирайки естествената красота на дървото, но 100% пластмаса, синтетичното дърво има същото цветово разнообразие и текстура като естественото дърво, но няма да избледнее или да изисква поддръжка.
За разлика от дървото или композитните дървесни материали, синтетичното дърво не изисква абсолютно никаква поддръжка, боядисване или довършителни работи, като запазва оригиналната си красота. 100% пластмаса - твърда и издръжлива. Не използва никакви органични добавки като дървесни или бамбукови стърготини. Това означава нулева абсорбция на вода или по-скоро елиминира всякакъв риск от гниене, формоване или напукване.
Синтетичната дървесина е направена от рециклиран стиропор, който иначе е бил изпепелен или заровен. Също така синтетичната дървесина може да се рециклира или използва повторно в производството.
Как да боядисаме дърво правилно?
Боядисването на дърво се използва за фиксиране, съживяване или подобряване на естествения му цвят; придайте на дървото по-дълбок тон и желания цвят: имитирайте ценен вид; скриване на дефекти (синьо, петна, ивици) или неуспешен избор на отделни части на продукта по цвят; за подчертаване с декоративна цел на породата (например дъб), като ги напълните с боя или прах с различен цвят.
Преди това за боядисване на дървесина са били използвани багрила, извлечени от растителни и животински организми. Така например веществата, съдържащи се в някои почви и въглища, известни като байц от орех или байц от орех, се използват широко за боядисване на дърво в кафяво. Оцветителят в тях са хуминови киселини.
Понастоящем багрилата, получени синтетично от каменовъглен катран, стават все по-важни.
Зареждане...
