Нагревателните плочи на пресите са правоъгълни плочи. Те са направени от масивни стоманени плочи, шлифовани и фрезовани от всички страни. Комплектът се състои от две плочи. Броят на нагревателите в матрицата се определя от нейната маса (или площ на повърхността за пренос на топлина), работна температура и мощност на нагревателя. Нагревателните плочи могат да бъдат термоелектрически, омични или индукционни.
Orenburg Press Machine Factory произвежда нагревателни плочи за хидравлична пресамарки DG, DE, P, PB.
Нагревателните плочи на пресите са правоъгълни стоманени плочи с дебелина 70 мм. Те са направени от масивни стоманени плочи, шлифовани и фрезовани от всички страни.
Нагревателната плоча се състои от две части, закрепени заедно, в едната от които са фрезовани канали за полагане на нагревателни елементи (нагревателни елементи). Мощността на един нагревателен елемент е от 0,8 до 1,0 kW, напрежението е 110 V. Плочите имат канали за поставяне на нагревателни елементи с диаметър 13 mm. Два нагревателни елемента, свързани последователно, са монтирани на една фаза.
Качеството на пластмасовите изделия е силно повлияно от температурата, при която са произведени. Температурният режим на матрицата зависи от структурата на обработвания материал и характеристиките на технологичния процес, избран за получаване на този продукт.
Комплектът се състои от две плочи. Броят на нагревателите в матрицата се определя от нейната маса (или повърхността на топлопреносната повърхност), работната температура и мощността на нагревателя. В зависимост от необходимата нагревателна мощност, на всяка плоча са монтирани 6 или 12 нагревателни елемента. Терминалите са покрити с кожуси.
За отоплителни форми се използват главно електрически нагреватели, базирани на използването на съпротивителни елементи от различни конструкции. Пространството около спиралата е надеждно изолирано, което увеличава нейния експлоатационен живот. Електрическият нагревател е разположен в дебелината на матрицата на разстояние 30-50 mm от оформящата повърхност, тъй като на по-близко място е възможно локално прегряване, което ще доведе до дефектни продукти.
Контролът на температурата на нагряване на плочите се осигурява чрез използването на термодвойки THK. Топлоустойчив проводник, положен в метален маркуч, безопасно свързва плочите към шкафа.
| Нагревателни плочи за хидравлична преса P, PB | |||
 |
 |
 |
 |
За нагряване на подвижни форми, използвайте нагревателни плочи, в който се пробиват канали за разположение на тръбни електрически нагреватели. Нагревателните плочи са прикрепени към пресовите плочи чрез топлоизолационни дистанционни елементи, за да се намали преносът на топлина към пресата. В стационарни форми нагревателните плочи са прикрепени към дъното на матрицата и към горната част на щанцата.
Напоследък индукционното нагряване на форми с електрически ток с индустриална честота стана широко разпространено. При индукционно нагряване се намалява консумацията на енергия, намалява времето за нагряване на матрицата и се увеличава експлоатационният живот на електрическите нагреватели.
За покупка нагревателни плочи за пресиконтакт чрез формата за обратна връзка или чрез телефонни номера, посочени в контактите.
Подобни продукти
Форма на плащане, ред на доставка, гаранция за нагревателни плочи:
- Продажбата се извършва на базата на 50% предплащане при поръчка на плочи за производство и 100% предплащане, ако е налично на склад.
- Доставката се извършва от транспортните компании на Доставчика или Купувача по споразумение, както и по железопътния транспорт.
- Транспортните разходи за доставката на стоки се заплащат от Купувача.
- Гаранция за всички нови продукти 12 месеца, за продукти след основен ремонт 6 месеца.
Моля, имайте предвид, че информацията на този сайт не е публична оферта.
Който се използва за загряване на метални части на автомобили, без да навреди на съседните части.
Индукционен нагревателпроизвежда топлина без използване на физически контакт или огън. Не изисква пълно демонтиране на нетоплоустойчиви части, съседни на отопляемите части
Новият индукционен нагревател е с 50% по-мощен от предишната версия CH33
С помощта на индукционния нагревател CH 37 могат да се извършват различни видове работа:
отопление ръждясали болтове и гайки
отопление на ръждясали панти на вратите
нагряване на стоманени и алуминиеви повърхности по време на ремонта
нагряване на ръждясали болтове на фланеца на изпускателната тръба, на труднодостъпни места
нагряване на ръждясали болтове и гайки на окачването и кормилото
лесно отстраняване на антикорозионно покритие и PVC пълнител.
Индукционен нагревателпредназначен за нагряване на всички магнитни материали (топлопроводими) чрез концентриране на магнитното поле в края на нагревателя. Но нагревателят работи добре и с алуминий. Магнитното поле трепти с честота приблизително 55 kHz. Магнитното поле създава вихров ток в материала, а електрическото съпротивление води до нагряване на метала.
CH 37 има вътрешна охладителна система, водата действа като охлаждаща течност. Циркулиращата вода охлажда силовата електроника, кабелите, дръжката на индукционния нагревател и самия нагревател. Веднага след като нагревателят се включи, водната помпа започва да изпомпва охлаждаща вода в нагревателя.
Спецификации:
- Захранващо напрежение 208-240 V, 16 A, 1 фаза
- Честота: 50-60Hz
- Клас на защита: IP21
- Дължина на работния кабел: 3м
- Охлаждане: вода (20 л)
- Тегло на машината: 34 кг
Индукционен нагревател за широк спектър от приложения
През април 2008 г. известната шведска компания CAR-O-LINER представи официално нова индукционен нагревателс увеличена мощност CH37. Новият продукт е по-мощен от предишната версия на CH33 с цели 50%!
CH37 използва най-модерната технология - сравнете: когато използвате газова горелка за локално отопление, вие сте ограничени, когато работите в непосредствена близост до пластмаса и други чувствителни на топлина материали. Нагревателят CH37 също се използва за отопление на части, но без открит пламък (!!!) - повърхностите се нагряват от високочестотни токове, което прави възможно нагряването на части и повърхности дори на най-недостъпните места.
Този тип нагревател е предназначен за нагряване на всички магнитни материали (топлопроводими) чрез концентриране на магнитното поле в края на нагревателя. Нагревателят обаче работи добре и с алуминий. Магнитното поле трепти с честота приблизително 55 kHz. Магнитното поле създава вихров ток в материала, а електрическото съпротивление води до нагряване на метала.
CH 37 има вътрешна охладителна система, водата действа като охлаждаща течност. Циркулиращата вода охлажда силовата електроника, кабелите, дръжката на нагревателя и самото устройство. Веднага след като индукционният нагревател се включи, водната помпа започва да изпомпва охлаждаща вода в него.
| Снимка | Име, обхват | Кратки технически характеристики |
|---|---|---|
|
Вулканизиращата преса е предназначена за производство на каучукови изделия чрез формоване в пресформи. |
1. Номинална сила: 8,0 (800) mN (tf) |
|
|
|
||
|
Пресата е предназначена за формоване и вулканизиране на каучукови и азбестови изделия. Технологичните параметри на пресите дават възможност да се използват не само за производството на каучукови изделия, но и за изделия от различни пластмаси и други формовани материали. |
1. Номинална сила: 2,5 (250) mN (tf) |
|
|
Пресата е предназначена за формоване и вулканизиране на каучукови и азбестови изделия. Технологичните параметри на пресите дават възможност да се използват не само за производството на каучукови изделия, но и за изделия от различни пластмаси и други формовани материали. |
1. Номинална сила: 2,5 (250) mN (tf) |
|
Качеството на пластмасовите изделия е силно повлияно от температурата, при която се произвеждат. Температурният режим на формата зависи от структурата на обработвания материал и от характеристиките на технологичния процес, избран за получаване на този продукт.
Така че, при формоване на термопласти под налягане, формата се охлажда, а при натискане на термореактивите се загрява. Парни, газови и електрически нагреватели се използват за нагряване на матриците. Рядко се използват парни и газови нагреватели, тъй като те са опасни за работа и тромави. Има три вида нагреватели на плесени: нагреватели с устойчивост, индукционни нагреватели и полупроводникови нагреватели.
Най-широко разпространено е електрическото отопление, базирано на използването на съпротивителни елементи. Дизайнът на резистентните нагреватели е разнообразен.
Ориз, 126. :
а - електрически нагревател за стационарни форми; b - система за индукционно електрическо отопление на блока за шприцоване
Най-често се използват кръгли нагреватели. Един от видовете кръгъл електрически нагревател е показан на фиг. 126, а. Тялото на нагревателя е керамична тръба 1, затворена в защитна метална обвивка 2. Вътре има керамична тръба 3 с по-малък диаметър, около която е навита нихромова спирала 4.
Пространството, където се намира спиралата, е запълнено с кварцов пясък. Този пълнител увеличава топлопроводимостта на електрическия нагревател и увеличава експлоатационния му живот поради ограничен достъп на въздух.
Поставянето на нагревателите в матрицата зависи от нейния дизайн, т.е. от височината на матрицата, местоположението на изтласкването и крепежните елементи. Желателно е електрическият нагревател да бъде разположен в дебелината на матрицата на разстояние 30-50 mm от оформящата повърхност. На по-близко място е възможно локално прегряване, което ще доведе до дефектни продукти.
Броят на нагревателите в матрицата се определя от нейната маса (или площ на повърхността за пренос на топлина), работна температура и мощност на нагревателя.
За нагряване на подвижни форми се използват нагревателни плочи, в които се пробиват канали за разположение на тръбни електрически нагреватели. Нагревателните плочи са прикрепени към пресовите плочи чрез топлоизолационни дистанционни елементи, за да се намали преносът на топлина към пресата. В стационарни форми нагревателните плочи са прикрепени към дъното на матрицата и към горната част на щанцата.
Напоследък индукционното нагряване на форми чрез електрически ток с индустриална честота стана широко разпространено. При индукционно нагряване се намалява консумацията на енергия, намалява времето за нагряване на формата и се увеличава експлоатационният живот на електрическите нагреватели.
Индуктори под формата на завои от медна тел от марката PSDK със стъклена изолация се поставят в жлебове, направени в нагревателната плоча или в самата форма, около нейните оформящи гнезда. Индукторите обикновено се пълнят с течно стъкло или високотемпературна пластмаса на силициева основа.
На фиг. 126, b показва универсален блок за шприцоване на термореактивни пластмаси.
Сменяеми форми се монтират върху плочата 6. По време на монтажа формата се поставя върху изпъкналата част на товарната камера 8, направена под формата на тръба. За нагряване на сменяеми форми се използва метод на индукционно нагряване. Индукторите 7 са разположени в жлебовете на плочи 5 и 6.
Взаимодействието на блоковите части е подобно на стационарната форма, обсъдена по-рано на фиг. 121, а.
Индукционно отопление
В началото на 2010 г. Gas Injection WorldWide, партньор на японски инжекционни машини в технологиите за леене на газ / вода / пара, извърши първото в света търговско лансиране на нова технология - външно индукционно отопление в рамките на общия RTC (Rapid Temperature Cycling) технология.
В брой 10-2009 на списание "Пластмаси" нашата компания, която ви позволява да постигнете висок гланц чрез нагряване на матрицата преди момента на инжектиране и при запълване на кухината на продукта. Тази технология е идеална за обемисти или големи плоски продукти, придавайки им не само блясък без оцветяване, но и премахване на вътрешните напрежения и многобройни дефекти, неизбежни по време на конвенционалното леене.
Технология RTC IHC - външно индукционно отопление се използва за друга група продукти - малки продукти с максимален размер 30 х 30 х 3,0 см (приблизително размера на 15-инчов монитор), които имат малка височина и се наричат условно „двуизмерен“. Основните предимства на технологията за външно индукционно отопление:
- Технологията може да се използва със съществуващи форми
- Нагряването на повърхността на мухъл до около 4 пъти по-бързо от леенето с пара
Технологията за външно индукционно отопление работи по следния начин:
- Формата се отваря;
- Робот влиза в кухината на матрицата отгоре, за да отстрани предишния продукт от подвижната страна на матрицата, и в същото време нагревателно устройство навлиза в кухината на матрицата отдолу, която приляга към неподвижната страна на матрицата (като правило, предната повърхност е от неподвижната страна) на разстояние 3,0-5,0 mm от повърхността на матрицата;
- Нагревателно устройство с медна индукционна намотка загрява кухината на формата до предварително определена температура, обикновено за 3 до 6 секунди, след което механичното устройство се спуска;
- Формата е затворена и се осъществява нормалният цикъл на шприцване.
При индукционно нагряване през медната индукционна намотка се пропуска високочестотен променлив ток. Посредством добре познато електромагнитно явление токът в индукционната намотка индуцира вихров ток в първите 200 микрона от стоманената повърхност на матрицата. Устойчивостта на вихровия ток в стоманата създава много бързо нагряване на повърхността на формата. Малката дълбочина на нагряване (200 микрона) в сравнение с шприцоването с пара (8.0 mm) позволява нагряване със значително по-ниски енергийни разходи.
Ако поставите ръката си между матрицата и нагревателното устройство, няма да почувствате никаква топлина или температурни промени, но ако сложите сватбения пръстен, той ще стане много горещ много бързо. Следователно предимството на технологията за индукционно отопление е липсата на разсейване на енергия.
За да внедрите тази технология, трябва:
- Контролер за управление на RTC IHC
- Медна индукционна намотка
- Механично нагревателно устройство за подаване
Панел от стъклен поликарбонат
Технологията за индукционно нагряване улеснява премахването на поточните линии и линиите на шевовете, особено на продукти като дистанционно управление на телевизора или калъф за мобилен телефон с бутони, калъф или калъф за монитор, различни изгледни панели в автомобила, когато стопилката се разминава и сближава многократно . Както при използването на технология за леене с пара, в допълнение към блясъка на продукта (който се постига без оцветяване), индукционното отопление има и всички предимства на технологията RTC SWC:
- Премахнете видимите студени връзки и потока на материала
- Висококачествена повърхност с много добър гланц, без оцветяване дори върху стандартни материали
- Отличен поток на повърхностната структура, особено в трудни зони (напр. Акустични решетки на телевизионния шкаф)
- Гладка повърхност дори и със стъклени материали
- Елиминиране на "среброто" на предната повърхност
- Подобрени оптични свойства на повърхността - по-малко изкривяване / по-равномерен показател на пречупване
- Възможно е да се намали дебелината на стената (да се намали теглото на продукта и да се намали времето на цикъла) и да се увеличи дължината на пътя на потока на стопилката, възможно е да се намали времето на задържане и охлаждане
- Намалено време на цикъл и значително по-ниска консумация на енергия в сравнение с други RTC методи
В същото време, индукционното нагряване работи добре на малки продукти и най-важното е, че формата им трябва да бъде "двуизмерна", т.е. продуктът няма голяма обща дебелина (не повече от 30 mm) и индукция за предната повърхност се използва отопление. Технологията не само подобрява външния вид на продукта и ви позволява да постигнете отличен гланц без скъпо оцветяване, но значително намалява броя на отхвърлянията.
Ограничението се дължи на факта, че след началото на цикъла нагряването спира и температурата на матрицата пада. Вторият път се издига, когато материалът се инжектира, и след това пада отново.
Друг метод на индукционно нагряване е вътрешното индукционно нагряване, където нагревателните елементи са вградени в матрицата. По този начин се избягва спад на температурата до определена точка, но има конфликт между зоната за нагряване и зоната за охлаждане вътре в матрицата, намалявайки ефективността и увеличавайки разхода на енергия. Освен това, за разлика от външното индукционно нагряване, матрицата трябва да бъде модифицирана, а цената на лиценза и патентните възнаграждения е доста висока.
Третият метод на индукционно нагряване използва вмъкването на нагревателни патрони в матрицата, като горещи бегачи, но тази технология има недостатъците на предишния метод, както и по-малък ефект - видимите линии на шева остават въпреки блясъка на продукта, а горещите бегачи са склонни да изгарят след няколко седмици.
Методът на външното инфрачервено отопление е подобен на външното индукционно отопление. Същото устройство веднъж на цикъл се издига отдолу в кухината на матрицата и произвежда нагряване, но с помощта на инфрачервени елементи. Въпреки сходството на технологиите в практическите резултати, има огромна разлика между тях:
- За разлика от индукционния метод, инфрачервеното отопление също излъчва топлина във въздуха. Това води до разсейване на топлината и загуба на енергия;
- Големият недостатък на инфрачервения метод на нагряване е, че енергията се отразява от полираната повърхност на формата, така че скоростта на нагряване е много бавна и консумацията на енергия е висока;
Като цяло, за да обобщим, инфрачервеният метод използва излъчена топлина, докато индукционният метод използва електромагнитния ефект. Следователно, индукционният метод осигурява нагряване много по-бързо, докато значително по-малко енергия се изразходва.
Първият в света клиент за външна индукционна отоплителна система произвежда автомобилна част, изработена от ABS / PC, която след това се метализира под вакуум. Тъй като отрицателният ефект от видимите заваръчни линии и пътищата на потока на стопилката е намалял няколко пъти, количеството на скрап в сравнение с традиционното шприцоване след процеса на метализация е намаляло няколко пъти. Използвайки индукционно нагряване от газовото инжектиране в световен мащаб, скрапът след метализация е намален до по-малко от 2%. Заслужава да се отбележи, че частта се използва от един от основните немски производители на автомобили, но името й не подлежи на публикуване.
В офиса на нашата компания можете да гледате видеоклип от производството на този продукт с процеса на външно индукционно отопление.
Зареждане...
