Производство на стъклени бутилки. Как е организирано производството на стъклени съдове?

Пластмасови съдове за напитки в напоследъке в голямо търсене. Можете да налеете сокове в него, минерална вода, газирани напитки, бира и други алкохолни и безалкохолни напитки. Следователно, организиране на производствен бизнес пластмасови шишетасмятан за доста печеливш. Това ще изисква автоматизирана линия за производство на бутилки, работилница, където ще бъде разположена, и персонал по поддръжката. За бизнесмени, които произвеждат различни напитки, има смисъл да закупят оборудване за производство на контейнери и да извършват този процес сами. Благодарение на това можете да спестите до 25% от разходите за пластмасови контейнери.

Характеристики на PET бутилки

Пластмасовите бутилки започват да се произвеждат през 70-те години на миналия век; DuPont е първият, който произвежда този тип контейнери. По това време това се превърна в революционно изобретение, а самите бутилки се конкурираха сериозно със стъклените бутилки. Днес стъклените бутилки бързо се заменят с пластмасови поради редица причини:

Но пластмасата има и своите недостатъци:

• пропуска ултравиолетова радиация и кислород, в резултат на което съдържанието губи своите характеристики и срокът на годност се намалява;
• той освобождава въглероден двуокис, което важи особено за газираните напитки, кваса и бирата.

Необходими суровини за производство

Полиетил

Основният изходен материал е полиетилен терефталат - PET, термопластичен. Пластмасови молекули под влияние висока температураполимеризират - комбинират и образуват по-големи съединения, като по този начин увеличават обема на суровините. Багрилата се използват, за да придадат на продукта желания нюанс. По време на производствения процес някои продукти се отхвърлят, в този случай ще има висок процентотхвърля - до 25%, може да се преработва като суровина. Така се получава безотпадно производство.

Стая

Цех за производство на пластмасови контейнери За да поставите линия за производство на PET бутилки, ще ви е необходимо помещение с площ над 40 m2, височина на тавана 4 m, при подготовката му трябва да бъдат изпълнени изискванията Пожарна безопасност, тъй като се използват пещи, чиято температура по време на работа се повишава до 200 o C. Поради това е препоръчително да облицовате стените и пода с плочки или незапалими материали, бетон. Работилницата трябва да разполага с трифазни контакти с напрежение 380V. Изискват се всички инсталации - водопровод и канализация, климатизация, вентилация. Ще са необходими отделни складове за съхранение на суровини и материали Завършени продукти. За да организирате малко предприятие, фокусирано само върху производството на пластмасови контейнери, изобщо не е необходимо да купувате недвижими имоти, ще бъде много по-икономично да наемете производствени площи.

Производствено оборудване

Има два вида производствени линии за пластмасови бутилки:

• еднофазен, когато процесът на изработване на заготовката и издухване на контейнера се извършва на едно място, докато заготовката ще поддържа висока температура;
• двуфазен, когато заготовките се правят на една машина и след това операторът на линията ръчно ги прехвърля и зарежда в машина за формоване чрез раздуване. В същото време заготовките се охлаждат и апаратът за издухване трябва да ги загрее отново.

Компоненти на автоматизираната линия:

• PET платформа;
• печем;
• автоматична машина за издухване на бутилки.

PET платформата е предназначена за формиране на преформи чрез топлинна обработка на гранули от полиетилен терефталат. Характеристики:

• брой гнезда – 6;
• дебелина на формата – до 240 mm;
• захранване – 380 V;
• мощност – 73 kW;
• размери – 2000*950*2480 мм;
• тегло – 250 кг.

Конвейерна пещ, като част от линия за производство на PET бутилки, е предназначена за нагряване на заготовки. Равномерното нагряване се осигурява от осем активни зони, поради което продуктът ще бъде издухван в бъдеще правилна формаи процентът на дефектите ще бъде намален. Спецификации:

• производителност – до 1200 бр/ч;
• мощност – 8 kW;
• напрежение – 380 V;
• размери – 1270*520*1220 мм;
• тегло – 260 кг.

Има два вида автоматични машини за формоване чрез раздуване:

• за производство на контейнери с обем от 0,2 до 5 литра;
• за производство на съдове с обем от 5 до 19 литра.

Благодарение на високата скорост на подаване на горещ въздух, процесът на издухване се извършва много бързо, а бутилката е с правилна форма. Характеристики:

• мощност – 5,5 kW;
• производителност – 700 бр/ч;
• налягане на издухване - 14 atm;
• размери – 1800*500*1000 мм;
• тегло – 250 кг.

Цената на линия за производство на бутилки с тази конфигурация ще бъде 800 хиляди рубли.

Технология на производство

Двуфазна продухваща линия

На първия етап от производствения цикъл е необходимо да се формират заготовки - заготовки. Първо, суровината, полиетилен терефталат, се нагрява под формата на гранули, които под въздействието на висока температура увеличават обема си и се обединяват в хомогенна маса. След това горещата маса се излива в метални форми, които могат да бъдат стандартни, най-обикновени или могат да бъдат изработени по индивидуален проект, тогава готовият продукт ще има оригинален дизайн. Процесът на пълнене трябва да се извърши възможно най-бързо, така че разтопената маса да се разпредели равномерно във формата. Ако този етап е изпълнен правилно, крайният продукт няма да се деформира.

В следващата стъпка заготовките се охлаждат с помощта на течен въглероден диоксид или е възможно и водно охлаждане. След това заготовките се изпращат в машина за формоване чрез издухване, където процесът на формиране на бутилката се извършва под високо налягане, до 30 атмосфери. Благодарение на високо кръвно наляганеЦелият процес отнема минимум време, а продуктът излиза в желаната форма и размер.

Следващият етап е контрол на качеството, всички продукти с видими деформации подлежат на отстраняване и допълнителна обработка. Линията за производство на бутилки може да бъде допълнена с автоматичен шредер за рециклируеми материали и дефектни продукти. По този начин производството става безотпадно и се спестяват суровини.

Бизнес функции

Организация собствено предприятиеза производството на PET контейнери няма да изисква значителни капиталови инвестиции. За да започнете, ще ви трябват не повече от 1,5 милиона рубли.

Нагрятата заготовка под налягане приема всякаква форма

По време на производствения процес основната позиция на разходите ще бъде заплатакъм персонала. Необходими са трима работници, товарач, шофьор, управител, счетоводител и супервайзор, възможно е обединяване на ръководни позиции в една; Друг важен елемент от разходите ще бъдат сметките за комунални услуги - по време на производството има голяма консумация на електроенергия, тъй като цялото оборудване има доста голяма мощност. Ще има и значителна консумация на вода за охлаждане на заготовки и готови продукти.

Въпреки високата конкуренция, този вид бизнес се счита за много печеливш; разходите за производствена линия за бутилки могат да се изплатят в рамките на шест месеца от работата на оборудването, при условие че готовият продукт е напълно продаден. Това може да се постигне чрез сключване на договори с производители на напитки, сокове и наливна бира.

Видео: Машина за издухване на PET бутилки

Показва се в каталога на изложбата през 2019 г. Предприятията продават на едро, включително чрез онлайн магазини и уебсайтове. Списъкът включваше 30 компании. Адресът и телефонният номер са добавени в раздела „Контакти“. Производствени организации:

• "Скопински стъкларски завод"
• "Факел",
• "Стеклостар"
• "РАСКО"
• "Стъклен декор"
• "Biocore" и др.

Стъклените съдове задържат позициите си на пазара. В производството се използват стъкларски пещи. Фабриките произвеждат стандартни стъклени съдове, бутилки с обем 250, 500, 750, 1000 ml. Разраства се производството на ексклузивни изделия от стъкло с нестандартни форми и размери. Фирмите се развиват нов дизайн. Обхват:

• бутилки,
• бутилки,
• корици,
• буркани,
• специални контейнери.

Индустрията произвежда прозрачни и цветни стъклени опаковки. Основни потребители са производителите на хранителни продукти - напитки, хранителни стоки, мляко и др. Стъклото е естествен и екологично чист опаковъчен продукт. Стъкларските заводи обновяват оборудването, въвеждат Хай-тек, намаляване на разходите.

Дилъри, доставчици, производствени представители са поканени за сътрудничество. Продажби с доставка от складове в Москва и Московска област, региони, чужди страни. Свържете се с мениджъра, за да закупите стъклени контейнери на едро и да изтеглите ценовата листа. Клиенти и партньори, проверявайте цените на консумативите.

Каним ви на обиколка на един от най-големите предприятияразположен отвъд Урал - до новосибирското предприятие OJSC Ekran Plant, което произвежда стъклени изделия странно имесе обяснява с факта, че преди преустройството заводът е произвеждал телевизионна техника.


И ще говорим за това как се раждат стъклените бутилки и много повече.


Произвежда прозрачни стъклени бутилки с вместимост от 0,25 до 1 литър за газирани напитки, бира и алкохол, бутилки от кафяво стъкло, както и буркани с вместимост от 0,25 до 3 литра за сосове, сокове и други консервирани продукти.

Стъкларска пещ.

Като най-големият производител на стъклени контейнери на територията от Урал до Далеч на изток, заводът произвежда 620 милиона единици стъклени контейнери годишно (почти 1,7 милиона единици на ден).

Производството на стъклени съдове се състои от два цеха (за производство на безцветни бутилки и кафяви бутилки).

Тези бутилки са готови, но все още не са преминали проверката за качество.

Процесът на производство на стъклени контейнери се състои от няколко последователни етапа: подготвят се суровините, приготвя се партидата, след това се разтопява стъклената стопилка, формоват се и се отгряват продуктите, които на последния етап преминават контрол на качеството и се опаковат.

Изходните суровини се пречистват от нежелани примеси, след което се подготвят за допълнително обработванеи приложения. Зареждането е суха смес от материали, подавани в пещ за производство на стопилка на стъкло. За да се получи хомогенна маса, по време на процеса на приготвяне на партидата, компонентите се претеглят в определени пропорции и се смесват.

Това е стъкларска пещ: в нея се подават партида и отломки. Такава пещ произвежда почти 180 тона стъклена стопилка на ден.

Топенето на стъклена стопилка е най-много сложна операцияв производството на стъклени съдове. Извършва се в непрекъснати бани пещи, които представляват басейни от огнеупорни материали.

При нагряване на шихтата до температура 1100-1150ºС се образуват силикати, първо в твърда форма, а след това в стопилка. По-нататъшното повишаване на температурата в стопилката води до пълно разтваряне на най-огнеупорните компоненти, което води до образуването на стъклена стопилка, която е хетерогенна по състав и наситена с газови мехурчета. За да се изсветли, температурата се повишава до 1500-1600ºС.

Стъклена стопилка напуска стъкларската пещ.

Прозрачността и цветът на бутилките зависят от добавянето (или отсъствието) на багрила и непрозрачни вещества към сместа. Благодарение на заглушителите (фосфорни, флуорни съединения и др.), Стъклото става непрозрачно. Различен цвятСтъклената стопилка се постига с помощта на различни съединения: Син цвят- това са кобалтови съединения, зелен цвят– хром, лилаво – манган, синьо-зелено и кафяво – желязо и др.

Този процес мирише доста неприятно.

В края на топенето на стъклото стъклената маса се охлажда до температурата, при която придобива вискозитета, необходим за раздуване на стъклени форми.

Стъклената стопилка се подава към стъкларските линии. В долната част на снимката можете да видите две ярки капки стъклена стопилка, които падат - те ще станат бутилки в бъдеще.

И тук е процесът на създаване на капчици стопилка от стъкло.

Готовата стъклена стопилка се подава към формовъчни машини, които формоват продуктите.

Линия от 10 секции, която произвежда бутилки от кафява стъклена стопилка.

След формоването стъклените продукти се подлагат на допълнителна термична обработка (отгряване) в пещи с директно нагряване. Благодарение на отгряването вътрешното остатъчно напрежение в стъклените съдове се премахва, което гарантира безопасността на продукта по време на по-нататъшна обработка и последваща употреба.

На входа на пещта за отгряване продуктите са с температура около 400-500 градуса по Целзий, а на изхода - около 50-80.

Стъклени съдове след отгряване.

Бутилките са напръскани със специален разтвор, който ги предпазва от ожулвания и надрасквания при транспортиране.

Продуктите все още трябва да преминат контрол на качеството.

Този цех е оборудван с модерни инспекционни машини, които всяка секунда сканират всяка стъклена бутилка за съответствие с установените изисквания.

Продуктите са вече опаковани.

В друг цех се произвеждат прозрачни бутилки и буркани, като контролът на качеството се извършва ръчно.

Русия, държава, Москва.

От януари 2013 г. се планира да бъде публикувано специализирано списание в ОНД - „Пяно стъкло -

Русия, Област Нижни Новгород, Бор.

Стъкларският завод Бор е основан през 1930 г. Основни продукти:
Прозоречни модули с дограма от комп

Компания за региона на Съюза
доставчик на стъклени съдове. Доставката се извършва до всяка точка на произволно количество

Русия, Република Мордовия, Рузаевка.

Рузаевски стъкларски завод предоставя стъклени опаковки на производителите на алкохолни и безалкохолни напитки

Русия, Смоленска област, Рославл.

Стъклен завод в Рославъл Смоленска областе основана през 1936 г. Произвежда широк обхват

Компанията Empire Glass произвежда стъклени конструкции по поръчка в Санкт Петербург. Ние сме

(07-27-2018)

Русия, Ленинградска област, Санкт Петербург.

Продуктите на Stekloff са насочени към тези, които искат да преобразят заобикалящата ги среда

(07-11-2018)

- Русия, Владимирска област, Гус-Хрустальный.

Нашата компания отдавна се занимава с продажба на едро на стъклени съдове от местни производители.

(05-22-2018)

- Русия, Московска област, Москва.

Предлагаме стъклени бутилки на дестилерии. Асортиментът е голям. Качество на цялата бутилка

(05-05-2018)

Русия, Московска област, Москва.

Фирмата доставя професионален инструмент, консумативи и оборудване за

(05-05-2018)

Русия, Московска област, Москва.

Доставяме техническа химия: амониев флуорид, амониев флуорид, цинков хлорид,

Такава бизнес посока като рециклиранестъклена чаша, все още остава недоразвита.

И въпросът тук изобщо не е ниската възвръщаемост на разходите, а по-скоро липсата на разбиране на същността на технологията.

Освен това страната няма ефективна системауправление на отпадъците и модерни инструментиконтролите не се прилагат.

Нека да отбележим предимстватапроизводство на стъклени съдове от отпадъци от производство на стъкло:

• спестяване на енергийни ресурси;
• безотпадно производство;
• намаляване на тежестта върху околната среда;
• локализиране на депа за твърди битови отпадъци.

Има няколко технологииза рециклиране на стъклени отпадъци.

Те имат леки разлики в зависимост от желаното качество на продукта и планираните разходи за неговото производство, но обикновено се състоят от едни и същи процеси:

1. Подготовка на суровините за работа - сортиране, извозване на отпадъци, измиване, сушене.
2. Разделяне.
3. Добавяне на специални пълнители към стъклени чипове, които подобряват качеството на крайния продукт.
4. Подаване на напълнените форми в пещта за топене на стъкло.
5. Издухване на нови бутилки и отгряването им.
6. Охлаждане на стъклени съдове.
7. Проверка на готови продукти и опаковки.

За да се подготви стъклото за работа, се използват специални сепаратори, оборудвани с магнитни елементи, както и устройства, които образуват вакуумна среда.

Отваряне на бизнес

Започването на бизнес за производство на стъклени съдове от рециклирани материали изисква решение редица приоритетни задачи.

Нека ги разгледаме последователно.

Стая

За да инсталирате производствена линия за производство на стъклени бутилки и буркани, Вие ще ви трябват подходящи помещения.

Най-подходящият вариант е сграда, разположена далеч от ж.к. отговарящи на следните изисквания:

• наличие на достатъчен енергиен капацитет;
• свързване към водоснабдителната система;
• наличие на добър път за достъп;
• зона, която ви позволява да поставите машината с всички необходими технологични проходи, както и да организирате зони за получаване на суровини и съхранение на получените продукти.

Закупуване на оборудване за завода

Оборудването за производство на стъклени бутилки, буркани и други контейнери е доста скъпо.

Мога закупете цялата линия, като я поръчате от производителя по необходимите ви параметри или можете да закупите всяка машина поотделно.

Производствената линия трябва да бъде завършена следните видовеоборудване:

• линия за подаване на стъкло;
• мелница за суровини;
• машина за формоване на стъкло;
• пещ за топене на стъкло;
• охладител

Би било добре, ако производствените процеси максимално автоматизиран— работата ще бъде с високотемпературен материал и намаляването на риска от нараняване в производството не само ще има положително въздействие върху здравето на персонала, работещ с машините, но също така ще доведе до облекчения в данъка върху дохода.

Употреби в производството на стъкло разнообразен съставкомплект мухъл. Нека дадем кратка неговата класификация.

Според метода на подаване на стъклена стопилка във форми:

• капково;
• вакуум

По тип задвижване:

• пневматичен;
• механичен.

Според метода на производство на продуктите:

• пресоване;
• преса-удар;
• издухан

По посока на процеса:

• въртележка (циклична и ротационна);
• конвейер;
• секционен.

Предимството на използването на каруселни машини е техният компактен размер, което им позволява да бъдат инсталирани в помещения с ниски тавани.

обръщам внимание на карусел машини за формоване на стъклоследните марки:

• Белгийско производство - “S-10”, “Ruaran”-R-7;
• произведени в Съединените американски щати - "Lynch-16B", "Lynch-10";
• местно производство - PVM-12, 2-LAM.

Рециклиране на стъкло в индустриален мащабще изисква монтаж на професионална линия за сортиранеза подготовка на суровини за последваща обработка.

Използването на такова оборудване ще елиминира възможността за попадане на отломки в стъклената стопилка, което означава, че получените стъклени контейнери ще бъдат с високо качество.

Линията за пречистване на суровини от Mogensen GmbH заслужава внимание. Оборудването ви позволява да сортирате стъкло от чужди примеси, независимо от техния състав.

Добри резултати могат да бъдат постигнати с S+S Separation and Sorting Technology GMBH, инсталации MikroSort, произведени в Германия, както се вижда от положителни отзивикупувачи.

Tekhnoproekt.ru LLC предлага готови заводи за стъклени контейнери, оборудвани модерни автомобилии оборудване.

LLC "Glass Impex" е доставчик на комплекти за стъклоформиране за всякакъв вид машини и оборудване.

Компанията има богат опит в работата в Русия и чужбина.

Възможно е да се разработи дизайн на бъдещи продукти или изработката им по скици на клиента.

Предварителните цени на оборудването не се обявяват от фирмите и се определят при поръчка.

Важно: не забравяйте да вземете копия на документи, потвърждаващи качеството на закупеното оборудване. Тези документи ще бъдат необходими за да регистрирате официално вашия бизнес.

Варианти за получаване на суровини

По статистически данни наблюдаваното постоянен растежинтерескъм различни напитки, продавани в стъклени съдове, което означава, че обемът на стъклените отпадъци също нараства.

Всяка година повече от 100 хиляди тона потенциално полезни суровини се изпращат на депа, които могат да бъдат събрани и повторно използвани за производствени цели.

Възприемане на добрите практики на водещи страни в събирането на стъкларски суровини може да се организира по следния начин:

• монтаж на стационарни контейнери за събиране на стъкло;
• организиране на мобилен събирателен пункт;
• споразумения за прехвърляне на счупено стъкло с предприятия, занимаващи се с производство на стъклени изделия.

Друг метод, непривлекателен, но ефективен, е събиране на суровини на депото за твърди битови отпадъци.

Изисквания към персонала

Приемственост производствен процесдо голяма степен зависи от компетентността на персонала, ангажиран с въпроса.

За ефективна работаще имаш нужда:

• технолог - осигуряване работата на поточната линия, контрол на качеството на продукцията - 1 човек;
• началник цех - осигуряване изпълнението на сменните задачи, следене за спазване на производствената безопасност - 1 човек;
• работници, обслужващи машини и съоръжения - 3 души;
• електромеханик - поддържане на ел. механизми в изправност - 1 бр.

При големи производствени обеми ще има необходимостта от създаване на търговска зона за продукти, в който ще работят 1-2 души. Кадрови въпросиМожете да го направите сами или да го поверите на агенция за подбор на персонал.

Нужда от превозни средства

Навременната доставка на суровините и продажбата на готовата продукция ще бъдат възможни с камионен транспорт.

В началните етапи на производство можете да наемете едно лекотоварно превозно средство - товароносимостта му ще бъде достатъчно, за да се установи ефективна доставкасуровини и транспортиране на получената стъклена опаковка.

С увеличаването на обема на производството на стъклени изделия и разширяването на производствената линия ще бъде възможно да се изчисли възможността за създаване на собствен автопарк.

Колко транспортни единици са необходими, тяхната товароносимост ще зависи от дневната нужда от суровини, и сменно производство.

Пазари за продажба на готови стъклени съдове

нужда от стъклени изделия реален секторикономиката е доста висока, но продажбата на готови продукти може да бъде усложнена от наличието на потенциални потребителивашите продукти дългосрочни договорис други доставчицистъклени съдове

Нека разгледаме възможните канали за продажба:

• предприятия, предоставящи приоритетни доставки на жителите селищахрана;
• производители на алкохолни и безалкохолни продукти, хранителни продукти;
• прекупвачи на изделия от стъкло;
• отваряне на собствен магазин.

Откриването на собствен търговски обект ще бъде оправдано при условие наличност хранителна продукция във вашия район.

Ще се улесни сключването на договори:

• участие в търговия на портали за електронна търговия;
• Поставяне на реклами в печатни и електронни медии;
• проследяване на реклами на частни фабрики и фабрики.

Установяване по-ниска продажна цена, в сравнение с основните конкуренти ще помогне за установяване на дългосрочни бизнес връзки.

Легализация на производството

Проучване предприемаческа дейностбез да създавате бизнес или да се регистрирате данъчни властикато индивидуален предприемачзабранени от закона.

Всичко трябва да бъде формализирано в съответствие с действащото законодателство.

Нека помислим правни възможности за стартиране на бизнесза производство на стъклени съдове.

Обект

За държавна регистрация на новооткрита организация като LLC е необходимо изпълнете следната последователност от действия:

• изберете име и юридически адрес;
• събира паспортни данни на всички лица, които са учредители на компанията;
• образуват уставен капитал в размер на най-малко 10 хиляди рубли;
• документира дяловете на учредителите в размер Уставният капиталпропорционално на размера на тяхното участие;
• изготвя устава на предприятието и го одобрява от учредителите;
• изберете OKVED. Препоръчително е да използвате код 23.1 с избор на желания подкод;
• изготвя заповед за назначаване на директор;
• вземете решение за данъчната система, при която предприятието ще работи през следващата година.

Индивидуален

Процедурата за регистрация като индивидуален предприемач е по-опростена. За получаване на документза държавна регистрация ще ви трябва:

• изберете OKVED;
• подгответе копие от паспорта си с нотариален подпис;
• заплащане на държавна такса;
• да напиша молба.

Целият горен списък с документи изпрати до регистратора на Федералната данъчна служба.

В допълнение към сертификата за завършен курс държавна регистрацияза законосъобразност на дейностите по производство на стъклени съдове Необходими са следните документи:

• договор за право на ползване на производствени помещения;
• разрешение от Госпожнадзор и Роспотребнадзор;
• Лиценз на Росприроднадзор за разрешение за работа с отпадъци.

Ако всички договори и сертификати са налице, получаването на разрешения от регулаторните органи няма да отнеме повече от 30 календарни дни.

Рентабилност

Бизнесът със стъклени контейнери ще започне да носи печалба през втората година на работа.

Приблизителна финансова разбивкакакто следва:

1. Разходи (оборудване, използване на помещения, плащане на суровини и енергийни ресурси, заплати на работниците, данъци) – 11,5 милиона рубли.
2. Годишният доход от продажбата на стъклени контейнери е 12,2 милиона рубли.

Полезно видео

За повече информация относно обработката на стъклени стъкла и етапите на производство на стъклени контейнери вижте това видео.

Резултати

Производство на стъклени съдове от рециклирани материали – решение екологичен проблеми страхотна идея за бизнес.

Процесът на производство на стъклени бутилки и буркани е скъп, но бързо се изплаща.

В допълнение към първоначалния капитал ще ви трябва бъдете упорити и търпеливиза търсене на канали за дистрибуция на произвежданите продукти. Ако успешно навлезете на производствения пазар, ще намерите стабилен доходв продължение на много години.

Във връзка с