Переработка отходов – серьезный и прибыльный бизнес, имеющий большие перспективы. Проблема с мусором стала очень острой, в России его накопилось до 3 млрд тонн, они нуждаются в утилизации. Их количество с каждым годом растет. До 96% отходов отправляют на свалку, тогда как большую их часть можно переработать. Мусор является ценным сырьем. О том, как правильно начать собственный успешный бизнес в этой сфере, расскажем в статье.
Дорогой читатель! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.
Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефону.
Это быстро и бесплатно !
Что делает данный бизнес перспективным?
- наличие недорого отечественного оборудования;
- появление малого и среднего производства, перерабатывающего вторсырье;
- введение запрета на сжигание мусора в ближайшем будущем.
Оформление документов
Чтобы начать бизнес по сортировке мусора нужно получить лицензию. Документ получают в Министерстве природных ресурсов. Производственный комплекс проходит экологическую проверку, осуществляемую местным департаментом природопользования. По ее результатам делается заключение, которое действительно на период работы предприятия. Прежде чем получить разрешительный документ, следует получить согласие в пожарной инспекции, СЭС, органах коммунального и водного хозяйства с предоставлением проекта с подробным описанием технологического процесса. Согласно требованиям СЭС, вокруг завода должна быть санитарная зона в 500м. Оформление документов длится несколько месяцев. Каждый год в ведомстве надо получать разрешение на сбережение ТБО на определенном участке.
Переработка мусора
Среднестатистическое мусорное ведро на 50% содержит полимеры, 10% составляют бумага и картон, четвертая часть – пищевые отходы, оставшееся – металл, резина, текстиль и прочее. Его необходимо вначале отсортировать. Например, строительный мусор содержит древесину, части металла, кирпича и бетона.
Целью утилизации является извлечение частиц металла.
Производство делится на такие стадии:
- измельчаются крупные части;
- далее они дробятся;
- извлекается металл;
- частицы сортируются по размеру.
Такая утилизация имеет результатом получение вторичного щебня. Это имеет значение для улучшения экологической ситуации. При увеличении темпов строительства сносится много старых сооружений. Образовавшийся мусор можно перерабатывать на месте, используя комплекс, который дробит и сортирует отходы. Вторичный щебень засыпают в выемки для фундамента при строительстве, что уменьшает себестоимость бетона на четверть.
В мировой практике здания не сносят, а демонтируют, в то же время сортируя и используя на 80% отходы. Предпочтительней выбрать определенный вид мусора для переработки.
Пластик
Оптимальный вариант – утилизация бутылок из пластика. В качестве отбросов поступают различные сорта пластмассы. Пластиковая тара служит сырьевым материалом для флекса. Он применяется для производства тех же пластиковых бутылок, пленки, искусственной щетины и т. д.
Переработка пластика проходит такие этапы:
- бутылки сортируют по цвету;
- удаляют наклейки, загрязнения;
- сырье прессуют.
На линии осуществляется измельчение, затем происходит обработка в паровом котле, в нем удаляются оставшиеся загрязнения, полоскание и полировка.
Бумага и картон
50% использованной бумаги и картона перерабатывается. Она выдерживает от 3 до 5 циклов утилизации. Бумагу сортируют на 12 видов по категориям, по виду древесины, оттенку белого цвета, плотности и т. д.
Самая простоя технология выполняется в последовательности:
- макулатура распускается в воде;
- удаляются лишние предметы.
Переработку картона осуществляют с помощью термомеханической обработки. Переработанный материал на 75% используют для изготовления картона для упаковки и туалетной бумаги. Остальную часть применяют при производстве кровельного материала.
Шины и резиновые изделия
Сжигать резину вредно для окружающей среды и неприемлемо для предпринимательства.
Шины перерабатывают 3 методами:
- чаще всего используется способ измельчения в крошку. Она применяется как наполнитель в мягких уличных покрытиях. Так, измельченная резина подходит при сооружении спортивных и детских площадок. Кроме того, резину крошат, чтобы было ее удобней транспортировать для производства релиза.
- наиболее перспективный способ – пиролиз. Он состоит в разложении резиновых отбросов на:
- технический углеродный продукт;
- искусственную нефть;
- сырьевой материал для металлургии.
Это хорошая идея для индивидуальных предпринимателей. Продукты релиза востребованы, а правильная организация дела принесет немалую прибыль.
Древесные отходы и опилки
К древесному сырью относится древесина мягких пород, оставшаяся от санитарной вырубки леса, отбросы при заготовке леса (пней, кореньев, сучьев), опилки, щепа. При утилизации древесных отходов низкосортные отходы превращаются в бензиновое или дизельное топливо высокого качества, горючий газ и электроэнергию.
Стеклянный бой и стеклотара
Подвергают утилизации битую и не соответствующую стандарту тару, такая деятельность является прибыльной. Приобретать стеклянный бой можно на предприятиях, там всегда найдется бракованная продукция. Переплавка стекла требует меньшей температуры плавления (экономия энергии). При подготовке стеклянного боя его очищают, измельчают с помощью специальной установки, которая расплавит и отфильтрует измельченную массу. Данное производство также используют при получении абразивов, керамики, изоляционных изделий, плитки и кирпича.
Отходы металлов
Переработка металлического вторсырья позитивно влияет на экономику. Его используют при изготовлении разных видов продукции.
Отходы металла:
- вышедшие из употребления металлические предметы;
- производственные отбросы;
- отслужившие срок машины, механизмы и прочее.
Подобные отходы экологически вредны, по этой причине их сбор и переработка должны быть своевременными, полными и качественными.
Перерабатывая отходы нужно:
- демонтировать и собрать отходы;
- транспортировать их;
- проверить;
- отделить черные металлы от цветных и от разных примесей.
Организация производства
Помещение
Предпринимателю понадобится земельный участок, помещения для производства и складирования, специальное оборудование и транспорт, персонал. Оборудование обойдется в сумму не менее 60 тыс. долларов. В него входит сортировочная установка, дробилка, накопительный бункер и пресс.
Лучше иметь завод небольших размеров, так как гигантские предприятия дорого обходятся до 20 млн. $. Мелким и средним предпринимателям более доступным будет мини-завод, цена которого – до 50 000 $.
Хорошим местом для такого бизнеса будет размещение цеха недалеко от свалки или промышленной зоны, используя корпуса заброшенных заводов. Можно купить мобильные, перерабатывающие установки и перемещать производство. Работа на них производится вручную и автоматически, приобрести оборудование можно по разным ценам – от сотен тысяч до миллионов долларов.
Персонал
Количество работников будет зависеть от мощностей производства и количества перерабатываемого мусора. Для маленького предприятия их количество будет составлять 10– 15 человек.
Рентабельность
При хорошей организации производства по переработке мусора бизнес будет приносить хорошую прибыль. Лицензия обходится приблизительно в 30 тыс. $, она может меняться в зависимости от региона. Для этого бизнеса не требуется специальных знаний, он окупается за сравнительно короткий срок. Нужно найти клиентов, у которых можно забирать мусор. Прежде всего, это жилой фонд и свалка. Рентабельность может составить до 80%.
Переработка отходов – выгодный бизнес. Его отличают:
- относительно простое оформление документов;
- высокая рентабельность при правильной постановке дела;
- отсутствие конкуренции.
Преимущества и недостатки бизнеса
К преимуществам относится:
- простота документов, так как государство заинтересовано в таких предприятиях.
- высокая рентабельность, быстрая окупаемость затрат.
- высокие доходы. Прибыль такой бизнес приносит от 10 до 30 миллиардов рублей в год.
Недостатки:
- отсутствие раздельного сбора отходов. Для России этот вопрос остается далекой перспективой. При неразделенном мусоре автоматические линии по переработке могут извлечь лишь 25% вторичного сырья.
- Бизнесменам самим приходится обеспечивать производство ТБО для утилизации.
- Высокие затраты на организацию бизнеса.
По самым пессимистичным расчетам, жители небольшого города на 70-100 тысяч населения в месяц выкидывают около 30 тонн ПЭТ тары, где большая часть принадлежит бутылкам из пластика. Только подсчитайте объемы таких отходов в мегаполисе! Дальнейшая их доля очевидна – свалка, 300 лет разложения, испорченная экология.
Решение такой проблемы – переработка полиэтилентерефталата. В России такое направление только зарождается. Сегодня у нас перерабатывается 6-8% пластиковой тары, тогда как в странах Европы такая цифра составляет 80%.
Сбор и переработка пластиковых ПЭТ бутылок как бизнес хоть и находится в зачаточном состоянии, но имеет большие перспективы и дает возможность быстрого роста на фоне необходимости предприятий в этой сфере.
Сферы применения
ПЭТ тара ценится не меньше макулатуры или стекла. В результате переработки из пластиковых бутылок получается флекс (прозрачные или цветные хлопья), которые используют для производства химического волокна. В результате вторичной переработки получается такая же ПЭТ тара, также из химических волокон производят:
- черепицу;
- пленку;
- брикеты;
- тротуарную дорожку и др.
Выбор помещения
Наверное, в любом городе еще с советских времен остались пустующие большие площади на окраине – бывшие заводы, неиспользованные склады, ангары. Также вы можете соорудить конструкцию самостоятельно на участке земли. Основные требования:
- площадь – от 3000 м²;
- наличие коммуникаций – вода, электроэнергия;
- зонирование на склады и рабочий цех.
Сырье
Использованные бутылки – это и есть сырье для переработки и получения флекса. Где их можно взять:
- организация пункта приема ПЭТ тары;
- договоренность с существующими пунктами приема тары;
- установка специальных контейнеров в густозаселенных районах, куда жители будут выбрасывать бутылки (данный метод могут поддержать городские власти);
- заключение соглашений со свалками.
Персонал
Для работы мини-завода в штат нужно нанять:
- 8 рабочих, что будут работать посменно;
- бухгалтер;
- управляющий;
- 2 грузчика.
Оборудование
На рынке представлен широкий ассортимент оборудования. На покупку полноценной линии необходимо потратить около 9 млн. руб.
Также существует альтернатива – покупка мини-завода. Он мобильный, высокотехничный, и малогабаритный (всего 6 метров в длину). Новые разработки европейских производителей монтируют все оборудование в контейнер, что дает возможность ему работать вообще без цеха. Единственный недостаток мини-завода – высокая стоимость (12-15 млн. руб.).
Оборудования для переработки пластиковых ПЭТ бутылок в гранулы :
- дробилка;
- ленточный конвейер;
- сортировочный стол;
- паровой котел;
- грануляционная линия;
- центрифуга;
- узел всасывания;
- шнековый конвейер;
- пневмотранспортер;
- бункеры для хранения;
- электрический блок управления.
Технологический процесс
Технология переработки пластиковых бутылок:
- Сбор и сортировка ПЭТ бутылок на прозрачные и цветные. Каждый цвет обрабатывается отдельно.
- Отбор тары из поливинилхлорида (ПВХ). Такие бутылки обрабатываются отдельно.
- Очистка пластика, удаление посторонних предметов.
- Все группы поддаются прессовке и направляются на обработку в оборудование, из которого выходит флекс.
Финансовый план
Рассмотрим примерный финансовый раздел бизнес-плана:
- Покупка, установка и монтаж готовой линии по переработке ПЭТ отходов мощностью 73 кВт/час – 9000000 руб.
- Производительность оборудования – 1 т сырья в час (в результате на выходе можно получить 800 кг флекса (80%), остатки перейдут на отходы).
- Затраты на приобретение сырья – 8500 руб./тонну.
- Стоимость готового флекса – 26500 руб./тонну.
- Работая 8 часов в день, можно задействовать 8 тонн ПЭТ тары.
- На выходе получится 8 тонн х 80% = 6,4 тонны.
- Затраты на покупку сырьевой базы – 8 тонн х 8500 руб. = 68000 руб.
- Стоимость продажи – 6,4 тонны х 26500 руб. = 169600 руб.
- Размер дохода в день – 169600 – 68000 = 101600 руб.
- За 25 рабочих дней в месяц можно заработать 2540000 руб.
Другие расходы (ежемесячно):
- фонд заработной платы – 400000 руб.;
- коммунальные и налоговые платежи – 330000 руб.;
- логистика, транспортные затраты – 300000 руб.
Расчет чистой прибыли - 2540000 руб. - 400000 руб. - 330000 руб. - 300000 руб. = 1510000 руб.
Наличие франшиз
По условиям франчайзинга можно организовать автоматические пункты по приему ПЭТ бутылок, куда люди могут складывать пластик и получать за это деньги. Специфика работы вендингового автомата заключается в следующем:
- получение бутылки через специальное отверстие;
- определение веса и материала тары;
- прессовка;
- отправка в мешок хранения;
- выдача определенной суммы денег за тару.
Установив такой автомат, вы будете обеспечены сырьем для дальнейшей обработки.
Каналы сбыта
На стабильную прибыль можно рассчитывать только в случае налаживания стабильных каналов сбыта. Часто небольшие компании по переработке ПЭТ бутылок сдают полученный на выходе материал другим подобным перерабатывающим предприятиям с более полным рабочим циклом. В таком случае стоимость за тонну будет ниже рыночной цены, но вы найдете постоянного покупателя флекса.
На территории России расположено несколько компаний, которые специализируются на производстве волокон из флекса. Их объемы очень велики, поэтому они часто сотрудничают с небольшими перерабатывающими фирмами. Также ПЭТ хлопья являются востребованным экспортным товаром.
Для поиска покупателей можно использовать различные площадки, размещая свою рекламу.
Перспективы развития
Основными преимуществами данного бизнеса являются:
- Финансовая и юридическая поддержка на государственном уровне, так как данное производство направлено на улучшение экологической обстановки.
- Нет необходимости в получении лицензии.
- Наличие сырьевой базы в больших объемах, так как в каждом городе ПЭТ тару выбрасывают в большом количестве.
- Высокая рентабельность при налаживании стабильного производства и каналов сбыта.
Риски
Данный бизнес имеет некоторые трудности, которые стоит учесть начинающему предпринимателю:
- Отсутствие конкретной законодательной базы, которая регулировала такое производство. В результате подготовить пакет разрешительной документации очень сложно и может занять несколько месяцев.
- Сложности налаживания стабильного источника поступления сырья.
- Высокий уровень зависимости от ручной работы.
В домашних условиях
Осуществить масштабную переработку пластиковых бутылок в домашних условиях невозможно, для этого необходимо специальное оборудование. Но таким бутылкам, которые мы ежедневно выбрасываем, можно найти много различных применений на дому – различные предметы в быту, украшения для огорода и сада (кормушка для птиц, горшок для растений) и многое другое. Но, перерабатывая данный предмет, помните, что во время плавления пластик может выделять вредные для организма вещества.
Скачать бесплатно бизнес-план по переработке ПЭТ Тары (файл.rar):
Коммерческие предложения
Сохраните статью в закладки. Пригодится;)Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
Следите за обновлениями в Фейсбуке:
Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 27.08.2016
Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
Отзывы:
Опираясь на свой почти пятнадцатилетний личный опыт, попытаюсь рассказать, с чего начать бизнес по переработке пластиковых бутылок (или ПЭТ). В свое время, я (как и каждый, наверное), только начиная свое дело, задавался следующими вопросами.
1. Каково оптимальное количество аппаратуры, которую следует закупить, и каковы ее характеристики. На какие именно фирмы-производители следует обратить свое внимание, и какова адекватная цена (исходя из давно устоявшегося соотношения «цена и качество»).
2. Каким требованиям должно отвечать помещение, в котором можно установить линию по переработке пластика. Должен это быть металлический ангар или подойдет простой бетонный гараж. Какая требуется площадь при тех или иных объемах производства. Нужно ли в нем организовывать отопление. Имеется ли объективная необходимость размещать производство на территории специализированный сооружений ТБО, целью которых является складирование и изоляция подобного рода отходов.
3. Где приобретать сырье (свалки, полигоны захоронений отходов, пункты приема) и за какую цену.
4. Куда сбывать получаемый продукт. Какие качества требуют основные его покупатели. Наконец, какова рентабельность подобного производства и каковы сроки окупаемости предприятия.
По ходу работы выяснилось, что как таковой наработанной практики по интересующему производству в то время в России не было. В качестве основной базы в ряду подобных мне предпринимателей использовались на тот момент: установки для дробления, мойки, сушки и упаковки готовой продукции. Оборудование в большинстве случаев приобреталось в Китае. В последствии, кстати, очень многие мои коллеги избавлялись от подобных линий.
Выяснилось также, что доставлять продукцию с ТБО намного рентабельнее. Что же касается производственных площадей, то тут все зависит от особенностей самой линии. Также немалое значение имеют участок для сортировки продукции и хранения сырья.
Особо отмечу, что доступ к сырью – это большая проблема. Тем более, если ваше производство удалено от города. В полнее возможно, что цену будут назначать лица из разряда БОМЖей. Из особо специфических проблем могу отметить также лед внутри бутылок (и даже камни и бетон), что является большой проблемой для ножей вашей установки.
Рынок сбыта в принципе огромен. Могу сказать точно, что бесцветная флекса высокого качества продается даже в европейские страны. Однако для того чтобы добиться значительного успеха, вам придется денно и нощно искать сырье в необходимых количествах.
Многие на форумах спрашивают, какого рода продукция получается при переработке пластиковой тары и что именно пользуется спросом на рынке. Отвечу сразу, что из пластика можно получить только пластик. Что же касается пробок от бутылок, то их обыкновенно отделяют при переработке, поскольку в них содержатся примеси других материалов.
Наиболее продаваемой продукцией можно назвать правильно упакованный и спрессованный пластик. Многие предприимчивые люди возят его в Китай вагонами, качественно очищая его и превращая во флекс.
Будучи новичком в деле переработки пластиковых бутылок, могу уверить, что искать на форумах ответы на вопросы о том какое избрать оборудование, бессмысленно. Скорее всего, вам посоветуют что-то вроде «выбирайте китайцев или европейцев». Со своей же стороны могу дать следующие рекомендации.
Лучшее начало – это малый сбор сырья и его последующее прессование или дробление. Продавайте элементарную флексу, поскольку настоящий процесс переработки вы поначалу не потяните за неимением опыта. Вообще же любой проект, стартующий с самого «нуля» требует хотя бы минимального коллектива специалистов. В противном случае придется вникать во все технические процессы самостоятельно. А это занимает несколько месяцев. Придется разъезжать по выставкам, общаться со знающими людьми, набираться опыта.
В идеале нанять в свою молодую команду человека, у которого имеется опыт разработки и осуществления проектов, связанных с переработкой пластика. Платить ему придется, потому что навряд ли кто-нибудь согласиться делиться своим ценным опытом бесплатно.
Что же касается моего личного опыта, то я могу дать ряд советов, исходя из того с чем я столкнулся, начиная свой бизнес. Для начала необходимо определить, какие виды необходимых вам отходов располагаются поблизости от места дислокации вашего производства. Что касается сырья, поначалу советую то, что наиболее просто в переработке. Это значительно уменьшит ваши первоначальные затраты на его закупку и на приобретение оборудования. Тут же отмечу, что несмотря на всеобщее заблуждение, полигонное сырье – наиболее трудозатратное в переработке.
Для начала расскажу о том, какие преимущества имеет бизнес по переработке пластиковых бутылок и как нужно действовать на самых ранних этапах его развития.
1. Во-первых, это само по себе хорошо, так как способствует улучшению экологии.
2. Оборудование не следует приобретать частями с тем, чтоб потом собирать самостоятельно. Лучше всего покупать у одного производителя, способного предоставить гарантию и техническое сопровождение.
3. При условии, что вам удастся купить хорошую аппаратуру, вы можете наладить полноценную линию и заняться переработкой любых разновидностей пластика, выпуская настоящую качественную дробленку, которую можно реализовывать по самой выгодной цене.
4. Не так давно мои московские товарищи продали по-настоящему качественную линию по переработке пластика, а также все сопутствующие ей приборы (например, весы и погрузчики). Линия давала не менее 400 тонн продукции в месяц, была в смазке и в отличном состоянии. В месяц на этой аппаратуре они зарабатывали порядка 300 тыс. рублей. Цена ей была около 20 млн, а продавали за 12 млн. Правда, покупателя искали довольно долго.
5. Если в вашей линии по переработке ПЭТ присутствуют преимущественно детали, приобретенные на Авито, то реализация столь замечательной бизнес-идеи очень скоро закончится (вместе с вашими деньгами).
Владея строительной компанией, параллельно я решил инвестировать в производство пластиковых изделий, выполненных из сырья, получаемого посредством переработки тары. В процессе знакомства с данным производством всю технологию я для себя разбил на следующие стадии:
сбор материала для производства;
очистка от бумаги (наклеек), пробок и прочих лишних элементов;
собственно, процесс переработки и дробления пластика;
очищение дробленки;
спекание крошки пластика в сгустки, необходимые для дальнейшей реализации
получение гранул.
При более детальном изучении технологии производства я начал сталкиваться с принципиальными вопросами, на некоторые из которых так и не смог найти ответа. Так, например, какие именно изделия можно делать из полученных гранул? Имеют ли место ограничения по прочности? Ведь изначально пластиковая бутыль намного мягче, чем, скажем, обыкновенное канцелярское изделие. Вероятно, необходимы какие-нибудь наполнители или примеси. Что из себя представляет гранулирование сырья для осуществления литья под давлением. И так ли дешево подобное производство, как о нем говорят.
Насколько понял я, тщательно очищенный отборный гранулированный полиэтилентерефталат, полученный в результате переработки пластиковой бутылочный тары, довольно хорошо реализуется просто в качестве сырья. Во всяком случае, спрос на него, сколько я не интересовался, был весьма устойчивый.
Особенно отмечу, что прежде чем открывать подобное производство, необходимо осуществить тщательный и вдумчивый мониторинг рынка и разработать грамотный бизнес-план, учитывая все нюансы и особенности местной экономической среды.
Качественно очищенный, разбитый по сортам и отличающийся достаточно стабильной плотностью насыпания и умеренной влажностью продукт довольно успешно можно сбывать на рынке вторичного сырья. При этом, чем выше его качество, тем увереннее он будет продаваться
При желании, можно и замахнуться на производство вторичных гранул, продавая их гораздо дороже. Далее вполне можно организовать производство по изготовлению преформ, каст-пленки, которая применяется при термоформования. Все это делается из той же смеси – вашего флекса с использованием первичного сырья. Более того, так вы можете поддержать так называемую «зеленую» линию использования полимеров. Получать при этом вы будете конечный продукт с очень низкой себестоимостью, относительно материалов, производимых исключительно из сырья первичной переработки.
Задумываясь о таком довольно выгодном начинании, определитесь с рядом деталей.
Каковы объемы вашего будущего производства. Т. е. какое именно количество сырья вы намерены перерабатывать за отчетный период. И если вы собираетесь ограничиться сравнительно небольшими объемами (до 100 тонн), то тратить время и деньги только на переработку я вам искренне не рекомендую.
Грамотно оцените свои возможности по обеспечению своего производства сырьем. Отнюдь нередко представления новичков по этому вопросу выглядят довольно наивно. Дескать, «на городской свалке горы бутылок, и я просто соберу их и ввезу». Поверьте, ничего из этого не выйдет.
Что же касается технологии переработки полиэтилентерефталата, то тут необходимо запомнить следующий перечень весьма значимых процедур.
1. Сбор и прессовка сырья. Причем последнее просто необходимо, т. к. без прессования бутылок вам будет крайне трудно наладить логистику, поскольку пустая пластиковая тара занимает неоправданно много места и очень неудобна при погрузке. Кроме того, прессованный материал лучше подвергается дроблению.
2. Тщательно подбирайте аппаратуру и изучайте технический процесс дробления. Лучше всего обратиться к переработке тары посредством шредера. Дело в том, что внутри (да и снаружи) пластиковых бутылок нередко попадаются клей, остатки напитков и даже самые неожиданные вещи, которые способны значительно ухудшить качество конечного продукта. И если обыкновенная дробилка способна пропустить подобные нежелательные примеси, то шредер более «избирателен» по отношению к материалам.
3. Отделение друг от друга пластмасс с различными характеристиками методом флотации с использованием солевых растворов различного рода плотности. К этому же этапу можно отнести и утилизацию пробок, этикеток и т. п. элементов, нежелательных в составе конечного продукта.
4. Качественная очистка материала и его высушивание.
5. Прежде чем озадачиваться гранулированием материала, советую для начала отладить саму линию. Заняться подобными (и довольно сложными) экспериментами еще успеете. Реализовывать продукцию с весьма весомой прибылью можно поначалу и без этого. Весь вопрос заключается в ее качестве.
Среднестатистический горожанин выбрасывает в течение года до 250 килограммов мусора, и примерно треть от этой массы – тара из полиэтилена. ПЭТ-бутылки широко используются для хранения и транспортировки как пива и кваса, так и для минеральных вод, различных соков и питьевой воды. Очень много в мусоре пластиковой тары от технических жидкостей, в первую очередь тех, которые используют автомобилисты при обслуживании своих машин.
Конечно, разумнее было бы сдать пластик на переработку, н есмотря на то, что одна использованная полиэтиленовая бутыль – пустое место, её вес ничтожен. Куда тяжелее тара из стекла или из картона. Тем не менее, трудно подыскать в мусорном контейнере более дорогое и нужное сырьё для изготовления дорогих химических волокон из полиэтилена, новой тары для жидкостей.
Первый продукт переработки пластиковых отходов – флекс. Это хлопьеобразное сырьё, полученное путём первичной переработки бутылок из пластика. Из неё при дальнейшей обработке можно изготовить такие же виды пластиковой тары, как и та, которая была выброшена в мусор. Цепь переработки пластиковых отходов практически бесконечна, и каждый раз, проходя по замкнутому технологическому циклу, изделие в обновлённом виде возвращается к своему потребителю – человеку.
Получаемое из отходов пластиковой тары химическое волокно используется для изготовления щёток машин для уборки дорог и тротуаров, рабочих органов для моек автомобилей. Из флекса изготавливают полиэтиленовую плёнку и упаковочную тару, тротуарную плитку и черепицу. Это далеко не весь перечень продукции переработки пластикового сырья, его продолжать можно чуть ли не до бесконечности.
Если учесть ещё и экологический эффект от переработки, то ни у кого не останется сомнения, что это очень полезное дело. Ведь в природе пластик разлагается в течение нескольких сотен лет, загрязняя при этом наши города, дороги, озёра и даже океаны.Открыть мини завод по переработке пластика в России – обеспечить себя прибыльным бизнесом на очень далёкую перспективу и делать добро человечеству.
Технология переработки отходов из пластика
При переработке твёрдых бытовых отходов из пластика первым этапом является сортировка ПЭТ-тары на цветную и прозрачную. Затем цветные отходы ещё раз сортируются по цветовой гамме, так как каждый цвет будет в дальнейшем сохраняться, и перемешивать цвета – значит получать неопределённую окраску изделия нестандартного вида. Все посторонние предметы, находящиеся внутри бутылок и прилипшие к ним снаружи, удаляются.
Недопустимо попадание в общую массу пластика таких материалов как стекло, резина, бумага или пластиковые изделия других сортов. Обработка каждого цвета в дальнейшем будет производиться по отдельности. Технология переработки пластика обязательно предусматривает тщательную сортировку отходов, так как цена на готовое сырьё тоже будет от этого зависеть.
На следующем этапе переработки пластиковое сырьё, разложенное по цветовым тонам, прессуется специальными прессами и направляется на переработку в станки. В станках происходит переработка пластика в гранулы, на выходе получается хлопьеобразный гранулированный материал – флекс.
Линия по переработке пластиковых отходов состоит из нескольких станков, соединённых в общую конвейерную цепь с помощью ленточных роликовых транспортёров. В первом станке происходит ротация сырья с большой скоростью, при которой от стенок пластиковой тары отделяются различные этикетки, пробки, крыши и прочие предметы постороннего состава. Дальше идёт дробление сырья в установке для переработки пластика, по принципу своего действия напоминающей блендер. Измельчение происходит с помощью ножевого механизма, разрезающего сырьё на мелкое крошево.
Следующий этап – подача измельчённого сырья в паровой котёл с помощью шнекового транспортёра, действующего по принципу винта Архимеда. Под действием горячего пара из рубленой массы отделяются остатки посторонних примесей, клеевых составов на месте этикеток и крышек. Сырьё становится очищенным и промытым до промежуточной степени готовности.
Промытый в паровом котле материал попадает в машину для более тщательной мойки и полировки поверхностей крошева. Следующий вид обработки – полоскание в воде. Масса сырья смешивается с водой, создаются условия турбулентного полоскания. Только после этой обработки пластик можно считать полностью очищенным и готовым к новому этапу изготовления изделий из него. Конечно, промытую массу следует хорошо высушить в сушилке и упаковать в стандартную тару.
Как бы подводя итоги исследования технологической последовательности переработки пластиковых отходов, перечислим все её основные операции:
- сортировка ПЭТ-отходов по цвету и по составу;
- прессование грязных отходов;
- ротация;
- дробление;
- очистка паром;
- промывка водой;
- сушка и упаковка.
Эта последовательность при работе других линий автоматической переработки может изменяться, какие-то операции соединяться в одну. Но основной принцип сортировки и очистки сохраняется.
Если переработка и грануляция ПВХ-сырья ведётся при комплексной организации переработки пластиковых отходов, то в технологии используются несколько другое оборудование. А вот всё, что нужно для очистки отходов, описанной выше, сохраняется как предварительный этап обработки. Если же отходы поступают в сортированном и чистом виде, то загрузка этого сырья производится непосредственно в станочную линию комплекса.
Линия состоит из аппарата для дробления ПВХ-отходов, устройства для смешивания различных композиций, экструдера двух шнекового, гранулирующего аппарата и сита. Если купить оборудование для переработки пластика такого вида, то потребуется сумма около 2 500 000 рублей. Эта цена оборудования для переработки пластика в гранулы не так уж и велика, если посчитать возможную прибыль от его работы.
Можно покупать станки для переработки пластика по отдельности, но не обязательно это выйдет дешевле. Обычная производительность небольшой линии получения сырья из отходов пластика – до 30 килограммов в час. Стоимость же готового гранулированного ПВХ-сырья, зависящая от его цвета, технических свойств и размера гранул, составляет до 80 000 рублей за тонну. Учитывая, что даже самое малое перерабатывающее предприятие в месяц производит не один десяток тонн сырья, то бизнес по переработке пластика способен обеспечить довольно большую прибыль. Если увеличить масштабы производства, то и доход предприятия будет расти пропорционально увеличению суммарной производительности станков.
Где брать ПЭТ-отходы?
Получить доступ к сырьевым ресурсам пластиковых отходов – это значит заключить договора с мусороперерабатывающими комбинатами. Для них также выгодно, когда какая-то фирма в большом количестве делает покупку пластика на переработку. Ведь цена за один килограмм пустой пластиковой тары доходит до 30 рублей и выше. Опять можно воспользоваться главным рычагом борьбы с конкурентами – увеличить закупочную цену. Но здесь тоже нужно видеть опасную грань, за которой возникает угроза лишить прибыли своё производство.
Другой вариант получения ПЭТ-отходов – это установка автоматов для приёмки пустой тары в местах, где продаются соки, воды, пиво. Такие автоматы часто можно увидеть перед входом в торговый зал больших магазинов. Пункты приёма использованной пластиковой тары есть во всех больших городах. С ними производителю пластикового сырья также следует установить контакты.
Нет ничего унизительного в посещении и больших городских свалок. Ведь именно туда стекаются все твёрдые бытовые отходы, включая и ПЭТ-бутылки. Разместить объявление на листе формата А4 с предложением скупки бутылок из пластика, указав цену приема пластика на переработку в районе 20 рублей за килограмм – минутное дело. Важно также указать в объявлении, что бутылки должны быть пусты и без крышек, так как крышки усложняют процесс сортировки отходов.
Чтобы избавить себя от поездок, можно разместить где-то неподалёку от цеха переработки свой пункт приёма бутылок из пластика. Пусть и небольшими партиями, но таким путём сырьё будет само находить ваше производство.
Цену на отходы нужно назначить в дифференцированном виде: за прозрачные бутылки она должна быть выше, чем за цветные. Тогда цветные отходы займут среднюю ценовую нишу, а вот за отходы бутылок коричневого цвета цена должна быть ниже, так как промышленное применение этого пластика ограничено. В этом есть и ещё резон – сдатчики пластиковых отходов сами выполнят их сортировку, не отвлекая на это рабочих цеха переработки.
Трудно будет потянуть бизнес в масштабе мини-цеха по переработке пластиковых отходов в одиночку. Чтобы полностью загрузить цех работой, придётся нанять до десяти человек рабочих для организации сменной работы оборудования. Минимальная заработная плата станочного оператора должна составлять 15 000 рублей в месяц. Понадобятся ещё подсобные рабочие и электрик с бухгалтером.
Рентабельность переработки пластиковых отходов
Прием пластика на переработку даёт этому материалу как бы вторую жизнь. Он опять становится посудой, плёнкой, лентой, химическими волокнами. Тонна переработанного сырья – флекса – доходит в цене до 22 000 рублей, и это не предел. Из десяти тонн твёрдых отходов получается около 8 тонн сырья. Получается, что переработка бутылок может приносить даже домашнему мини-цеху ежемесячную прибыль 80 000 рублей.
Можно сравнить выгоду от переработки различных видов пластика – ПВХ и ПЭТ. При вторичной переработке пластика(ПЭТ-отходов) получается довольно высокая рентабельность предприятия. Даже если за месяц заработная плата всем работникам составит 190 000 рублей и цена закупаемого сырья составит по 3000 рублей за тонну, то при количестве рабочих дней в месяце, равном 24, производительность работы линии составит не менее 10 тонн флекса. А это более 300 000 рублей чистой прибыли на валовом продукте. Учитывая и коммунальные услуги для работы предприятия в приблизительной сумме 25% от валовой прибыли, чистая прибыль предпринимателя не окажется меньше 200 000 рублей.
Аналогичный расчёт для переработки ПВХ-отходов. Затраты на покупку производственной линии составят около 2 500 000 рублей. Обычно количество рабочих на такой линии – 2 человека. Их среднюю зарплату за месяц можно примерно оценить в 30 000 рублей. Закупая у посредников сырьё по 20 000 рублей за тонну и получая готового продукта более 200 килограммов в день, месячный валовый доход получится 240 тысяч.
Если заниматься изготовлением более дорогих сортов ПВХ и работу производственной линии перевести в три смены, то можно увеличить чистую прибыль работы предприятия в 3 раза.
Даже если брать минимальный цифры основных показателей работы предприятия, то за 2 – 3 года затраты на оборудование будут окуплены и предприниматель выйдет на высокоуровневый режим прибыли. Важно не растеряться на половине пути, быть упрямым до победы над любыми проблемами!
Опыт других производителей ПЭТ-сырья
Российская ниша переработки отходов практически не занята, особенно в малых городах. Такое производство обязательно поддерживается властями, а это значит, что и кредит в банке по разработанному детальному бизнес-плану переработки пластика получить будет значительно легче, чем на иное производство. К тому же можно рассчитывать и на безвозмездную помощь из бюджета города, учитывая неблагополучную экологическую обстановку в районах свалок и прилежащих к ним городских кварталов. Ничего удивительного, если легко найдутся и спонсоры, патриоты своего города, которые помогут купить станки для пластика.
Популярность бизнеса на вторичном сырье объясняется следующими причинами:
- бизнес на переработке ПЭТ-бутылок может рассчитывать на помощь государства, так как он улучшает состояние экологической системы района;
Пластиковые бутылки стали удобны в транспортировке и хранении жидкостей. Сейчас уже редко используются стеклянные емкости. После применения пластиковые изделия обычно выбрасывают. Каждый день скапливается много такого мусора. Из-за этого появляется мысль, может ли выполняться Оборудование, предназначенное для такой работы, может использоваться в основании прибыльного бизнеса.
Преимущества
Сейчас популярны многие бизнес-идеи, улучшающие жизнь населения. Если переработка бутылок станет востребованной среди людей, то получится создать постоянный источник дохода. В нашей стране мало кто занимается такой деятельностью, поэтому есть вероятность прибыльности дела.
К преимуществам относят:
- Соотношение прибыли и выручки будет равно примерно 25%, что больше в сравнении с другими сферами.
- Предприниматель, выполняющий переработку бутылок, является уважаемым у жителей. Это гарантирует некоторую поддержку от них.
- Сейчас экологические проекты поддерживаются правительством и местными властями.
- Есть компании, которые желают быть ответственными за защиту экологии. Но так как это не их главное направление, они выбирают инвестирование в такие проекты.
Недостатки
Но такой бизнес имеет и минусы, с которыми могут столкнуться начинающие предприниматели:
- Сложность открытия. Так как регулирует эту сферу законодательство, то оформление документов может быть сложным. Необходимо получить много разрешений от различных организаций. В итоге на все уходит около 8 месяцев, что очень много по сравнению с другими видами бизнеса.
- Нет постоянного поступления сырья. А ведь оно необходимо для непрерывной работы производства. Также не всем понятно, куда реализовывать продукцию.
- Нужен ручной труд. Требуется наличие большого количества сотрудников, каждый из которых будет выполнять свою работу. Только тогда деятельность станет эффективной.
Востребованность бизнеса
Есть несколько причин, позволяющих понять, что такой бизнес очень перспективный. К ним относят:
- Низкую конкуренцию.
- Доступность сырья.
- Несложный рабочий процесс.
- Экологические факторы.
Поскольку такие заводы улучшают экологическую ситуацию, их поддерживает правительство, а также сообщества, работающие в области сохранности природы. Какой бы он прибыльный ни был, бизнес надо организовывать грамотно. Потребуется аренда или покупка помещения. Также нужно официально оформить свое дело.
Технология
Необходимо приобрести профессиональное оборудование для бутылок. Технология заключается в следующей работе:
- Выполняется сбор изделий.
- Какое бы ни было оборудование для переработки пластиковых бутылок, сортировка является обязательным этапом. Она осуществляется по классам. Обычно изделия разделяются на неокрашенные и окрашенные. Их перерабатывают отдельно. Особой группой являются бутылки на основе поливинилхлорида, для которых требуется особая процедура.
- Затем выполняется ручное удаление резины, бумаги, металла.
- Потом бутылки сжимают. Когда они спрессованные, их загружают на линию для переработки тары.
- Результатом считается флекс в виде хлопьев. Флексом является сырье для производства подобных бутылок или химического волокна. Из него производят много товаров - упаковочные ленты, тротуарные плитки, пленки.
При переработке автоматически устраняются этикетки и крышки, а бутылки дробят. Осколки добавляют в специальный котел, где с помощью воды смываются различные элементы. Потом пластик очищают и просушивают. Хранят его в специальном бункере. Все это выполняет оборудование для бутылок.
Каждый этап производства считается важным. Их выполняют разные сотрудники. Обязанности распределяются между работниками с учетом их квалификации. Только тогда весь процесс будет выполняться качественно.
Оборудование
Можно воспользоваться 2 вариантами организации бизнеса:
- Мобильный завод, выполняющий переработку, размещается в грузовике. Эта идея больше подходит в тех случаях, когда планируется обслуживание нескольких городов.
- Аренда здания под цех. Оборудование для переработки пластиковых бутылок (укомплектованная линия) имеет стоимость около 3-4 млн. рублей.
Оба варианта организации бизнеса являются востребованными. Потребуется следующее оборудование для переработки пластиковых бутылок:
- Ленточные транспортеры.
- Роторная машина.
- «Дробилка» - оборудование для переработки пластиковых бутылок в гранулы.
- Шнековый транспортер.
- Паровой котел.
- Полировочная машина.
- Сушилка-водоотделитель.
- Воздушная сушилка.
- Бункеры для хранения.
Каждое устройство является важным для процесса производства. Его можно купить, как отдельно, так и укомплектованным. Если приобрести оборудование для переработки пластиковых бутылок в виде мобильного завода, его цена равна примерно 5-6 млн. рублей. Для стационарного вида необходима большая площадь - свыше 2 000 кв. м. Основывать бизнес лучше на заброшенных заводах и складах на краю города. Тогда стоимость помещения не будет высокой.
Если приобрести участок земли, возвести ангар, то будет выгодной переработка пластиковых бутылок как бизнес. Оборудование будет производить не только флекс, но и волокно, что увеличивает прибыль и рентабельность. Для этого нужны более крупные вложения, поэтому начинающему предпринимателю это следует делать после окупаемости первоначальных взносов в свое дело.
Возможен ли домашний бизнес?
Вряд ли может выполняться переработка пластиковых бутылок в домашних условиях. Оборудование это занимает много места. А вот отдельное помещение прекрасно подойдет для этого. Лучшим выбором будет мобильная установка. Хоть она стоит дороже, но ее можно легко установить в помещении.
Достаточно установить оборудование, подвести канализацию для устранения отходов, подключить электропитание. По размеру линии обычно равны 6-10 метрам. С такими показателями получится разместить оборудование переработки пластиковых бутылок в домашних условиях, если позволяет площадь помещения. Такая техника занимает не много места, а также потребляет минимальное количество электроэнергии.
Получение сырья
Чтобы бизнес был успешным, завод лучше открывать в большом городе, чтобы затраты на транспорт были небольшими. Хоть бутылки являются легким товаром, они занимают много места. Из-за этого дальние перевозки понижают рентабельность. Местонахождение может быть равноудаленным от нескольких городов.
Сборка сырья выполняется ручным способом на мусорных полигонах, которые есть по всей стране. Бутылки кладут в мешки, а потом прессуют, после чего доставляют на завод. Искать сырье можно и с помощью Интернета. Сейчас работает много площадок, где находятся объявления о продаже и покупке бутылок. Основной задачей будет предложение выгодных условий по сравнению с конкурентами. Сервисы функционируют как аукционы.
Есть возможность найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ-бутылок. Обычно это самый выгодный вариант. Надо найти компании, производящие много таких отходов. Это офисы, где сотрудникам бесплатно предоставляются различные напитки. Там степень потребления достаточно высокая.
Затраты
Для организации такого бизнеса необходимо много сотрудников, так как многие действия выполняются ручным трудом. Минимум работников составляет 10 человек. Их средняя зарплата равна 20 тыс. рублей. Следует учитывать затраты на систему мотивации, поскольку с ней увеличивается продуктивность труда.
Во время подсчетов надо учитывать, что график должен быть посменным. На приобретение тонны бутылок с транспортными затратами уйдет около 15 тыс. рублей. Стоимость закупки определяется не только производителем, но и видом сырья. К примеру, коричневый пластик считается самым доступным по цене, но он и применяется только в некоторых сферах.
Прозрачный пластик считается более дорогим. В затраты следует включать стоимость на электроэнергию и расход воды. Цена 1 тонны продукции может быть в пределах 40-90 тыс. рублей. Стоимость рассчитывается от размера гранул, характеристик, цвета.
Персонал
Чтобы организовать мини-завод, необходимо не меньше 8-10 рабочих. Они будут работать по сменам. Также нужен бухгалтер, управляющий и 2 грузчика. Такой состав работников позволит качественно выполнять переработку бутылок.
Со временем появляется возможность расширить производство. Тогда потребуется нанимать большее количество работников для увеличения численности продаваемой продукции.
Сбыт
Чтобы такой бизнес был прибыльным, нужно наладить правильную сбытовую систему. Компания, не выполняющая производство волокна, может организовать сбыт другим подобным фирмам, где действует весь технологический цикл. Тогда стоимость за тонну станет меньше рыночной, но будет постоянный спрос.
Есть организации, которые создают волокна из флекса. На территории России таких компаний немного, но их объемы велики, поэтому это гарантирует высокую прибыль. Можно использовать площадку для поиска клиентов, например, создать объявление и ожидать откликов.
Прибыль и окупаемость
Период окупаемости составляет примерно 1,5-2 года, поскольку необходимо вкладывать инвестиции, особенно вначале. Преимуществом считается то, что затраты при организации переработки небольшие. Поэтому с выручкой в 800 тыс. рублей за месяц прибыль будет равна 200-300 тыс. рублей. Доход определяется видом сырья и прочими факторами.
Прежде чем решиться на такой вид деятельности, необходимо взвесить все положительные и отрицательные стороны такого бизнеса. Внимательно рассчитать сумму, которая понадобится для открытия производства, изучить пакет документов, которые разрешают такой вид деятельности. Также не лишним будет заранее присмотреть место для аренды, сравнить стоимость оборудования и выбрать наиболее подходящий вариант.
Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.
Достоинства и недостатки бизнеса
К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие:
Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.
Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.
Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:
- Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
- Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
- Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.
Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.
Технология процесса переработки
Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:
- Сбор использованных пластиковых бутылок.
- Сортировка сырья.
- Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
- Прессование сырья.
- Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.
Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок
Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:
- Конвейер для сортировки.
- Вибросито.
- Дробилка.
- Центрифуга.
- Отделитель пробок.
- Моечная ёмкость.
- Сушка.
Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.
Сбор сырья и реализация готовой продукции
Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.
Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.
Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.
Считаем прибыль
Осуществить точный расчёт прибыльности предприятия по переработке бутылок, очень непросто. Сложность заключается в том, что на этапе проведения расчётов невозможно определить точную стоимость сырья. Если населённый пункт, в котором планируется открывать данное производство имеет население более 100 000 человек, то в этом случае можно рассчитывать на постоянную поставку сырья по цене 1 — 2 рубля за килограмм. Учитывая большое количество людей, которые находятся за чертой бедности, пункт приёма использованной пластиковой бутылки, в большом городе, позволит получить большое количество недорогого сырья.
Если производство переработки пластиковой тары будет располагаться в сельском населённом пункте, то на успешное ведение бизнеса можно будет только рассчитывать в том случае, если в непосредственной близости от завода, будет находиться полигон ТБО. В таких условиях, также, достаточно установить приём пластика на уровне 1 — 2 рубля за 1 кг, и можно будет не беспокоиться о поступлении сырья для переработки.
Реализовывать продукцию можно будет по цене от 30 рублей за 1 кг флекса. Учитывая минимальное количество отходов в принимаемом сырье, переработанная в флекс пластиковая бутылка, будет стоить в 15 раз дороже первоначального сырья.
Данный бизнес считался бы сверхприбыльным, если не большие ежемесячные расходы на выплату зарплаты работникам перерабатывающего комплекса. Принятую тару необходимо вручную отсортировать по цвету и качеству пластика. Автоматики которая бы справилась с этой работой не существует, поэтому для функционирования небольшого производства, понадобится не менее 4 человек, для работы на конвейере, а также нужны грузчики и водитель грузовика.
На зарплату будет уходить ежемесячно не менее 100 000 рублей, но эта сумма может быть увеличена, если перерабатывающее предприятие будет работать в 2 смены. Кроме зарплаты, необходимо оплачивать коммунальные расходы, которые будут довольно значительны за счёт потребления большого количества электроэнергии. Средние расходы на коммунальные платежи, для небольшого перерабатывающего цеха, составят не менее 30 000 рублей в месяц.
При идеальных условиях ведения данного бизнеса можно рассчитать примерную доходность перерабатывающего завода. При мощности переработки 100 кг/ч, за 1 рабочую смену можно получить до 800 кг флекса, который будет реализован по оптовой цена 30 рублей за 1 кг. Таким образом ежедневная выручка предприятия, составит 24 000 рублей. При рабочей пятидневной недели, месячная выручка составит около 0,5 млн рублей. Из этой суммы необходимо вычесть различные ежемесячные выплаты:
- Зарплата — 100 000 рублей.
- Аренда — 50 000 рублей.
- Электричество — 30 000 рублей.
- Стоимость сырья — 50 000 рублей.
При ежемесячных расходах в 230 000 рублей, чистая прибыль составит около 300 000 рублей в месяц. При начальных затратах на приобретение оборудования, предприятие полностью окупится в течение 1 года. Конечно, такое развитие событий возможно только в том случае, если перерабатывающее предприятие будет функционировать на полную мощность. Если сырья для переработки будет поставляться недостаточное количество, то выручка будет значительно ниже, а срок окупаемости может быть увеличен до 2 и более лет.
Перспективы развития бизнеса
Если после 1 — 2 лет успешной работы предприятие по переработке будет успешно работать, и возникнет необходимость в увеличении производственной мощности, можно будет перевести предприятие на круглосуточный режим работы. Прибыль, которая будет получена, от переработки и продажи пластиковой тары, в течение 2 лет, можно будет использовать для открытия завода с более высокой производственной мощностью.
Наиболее перспективным расположением данного предприятия будет в городе с населением более 1 млн. жителей. Для загруженности производства можно дополнительно закупать продукцию в соседних регионах с доставкой товара с помощью ж/д транспорта.
Можно значительно повысить доходность предприятия по переработке пластиковых бутылок, если организовать полный цикл, производства пластиковых изделий. В этом случае нет необходимости в поиске покупателей на флекс, вся производимая пластиковая крошка будет использоваться для производства бутылок или других изделий.
Заключение
Прежде чем заниматься данным бизнесом, необходимо провести маркетинговые исследования. Следует точно установить количество перерабатывающих предприятий, которые функционируют в данном регионе. Если в городе уже имеется перерабатывающее производство достаточно большой мощности, то конкурировать небольшому предприятию, будет очень непросто.
В любом населённом пункте количество б/у тары, является постоянной величиной, и если кем-то уже налажен сбор сырья, то вновь открывшемуся предприятию, объёма принятой для переработки тары будет недостаточно для полноценного функционирования. Открывать небольшой цех по переработке пластиковых бутылок, следует в арендованном помещении. Когда бизнес будет налажен и его потребуется расширить, необходимо построить помещение для этой цели.
В этом случае можно полностью исключить из ежемесячных расходов арендную плату, что ощутимо повысит доходность производства. Несмотря на серьёзные трудности на начальном этапе ведения бизнеса по переработке пластиковой бутылки, этот вид предпринимательской деятельности приносит очень большую прибыль, которая напрямую зависит от правильной организации поставки сырья и реализации готовой продукции.
Вконтакте
Загрузка...
