Hovedmaterialet for papirproduksjon er tre. Til dette brukes bartrær. 10 % av volumet av kommersiell treproduksjon brukes på papirbehov. Utviklingen av datateknologi og internett reduserer behovet for det. Men behovet for slikt materiale øker gradvis. Utbrukte rydninger skal fornyes om 50 år. Ved rydding flytter skoggrensa seg lenger og lenger fra transportveier.
Ødeleggelsen av skogen vil forårsake uopprettelig skade på menneskeheten. Det finnes en alternativ produksjonsmetode. Til dette brukes vanlig halm. Etter at hvetehøsten er høstet, er det mye igjen på åkrene.
Materialforbruk:
- for å produsere ett tonn papir trenger du halvannet tonn halm;
- for å lage papp - to tonn.
Noen ganger tilsettes en liten mengde resirkulert papir under produksjonsprosessen. Nå for tiden fremmer Woody Harrelson aktivt papirtypen basert på hvetehalm.
Historie
Skuespiller Woody Harrelson grunnla et selskap som produserer papir fra hvetehalm. Den fremmer produksjon og bruk av denne miljøvennlige og høykvalitetspapirtypen laget av hvetehalm. Woody Harrelson mener at bruk av halm til å lage papir kan bidra til å beskytte miljøet mer effektivt.
Woody Harrelson med en bok om å lage papir av halm
Produksjon
Teknologien for å bruke siv er en kompleks prosess. Først helles halm i boksen. Halm kan ikke brukes umiddelbart; lange stilker vil skade behandlingen.
Første etappe
Først må du slipe materialet. En spesiell enhet brukes, som er en roterende trommel. Halmen føres inn i røret, hvor det suges inn. Etter bearbeiding blir halmen egnet for videre bearbeiding. 1300 kilo skal bearbeides til 1 tonn papir. Lasting skjer omtrent hvert 15. eller 20. minutt. Den oppkuttede halmen må overføres til kokeren hvor ytterligere stadier av prosessen vil bli utført.
Matlagingsbehandling
Det knuste materialet overføres til kar som inneholder alkali - kaustisk soda.
- For å tilberede papir av høy kvalitet, er det nødvendig å suge sugerøret godt med den angitte løsningen. Dette gjøres ved å koke det. Evnen til lett å absorbere og frigjøre fuktighet spiller en betydelig rolle. Dette eliminerer bruken av kraftige presser og intensive kokeprosesser.
- Det bearbeidede materialet dreneres gjennom hull som er forberedt nær enden av kokeslangen. Halmen på dette stadiet er mettet med fuktighet og alkali til en grad på 20 - 25 prosent.
- Den mates inn i neste kokekammer. I dette tilfellet foregår behandlingen ved hjelp av varm damp ved en temperatur på hundre grader.
Operatøren overvåker fyllingen av tanken. For dette formålet er det hull i tankskallet, og forskjellige sensorer er installert her som lar operatøren raskt reagere på graden av belastning av kokekammeret. Det er en spesiell losseslange i bunnen. Gjennom den blir den ferdige massen losset fra beholderen.
Skylling
Massen av bearbeidet halm kommer inn i pulperen.
- Den er mettet med væske til en konsentrasjon på tre prosent. I dette kammeret blir materialet vasket og klargjort for videre behandlingstrinn.
- Den vaskede og fortynnede løsningen pumpes inn i et bufferbasseng, som betraktes som en mellomtank. Den er spesielt utstyrt for å sikre konstant blanding og forhindre mulig komprimering av det øverste laget av løsningen.
For å gjøre dette er det en høyde i midten av bassenget, og blanding utføres ved hjelp av spesielle vifter.
Den siste fasen av forberedelsen
Det neste trinnet er å male materialet.
- Anordningen som blandingen mates til er en primær malemølle. Materialet blir ytterligere avfibret og knust.
- På dette stadiet avsluttes forbehandlingen, og etter tørking sendes den direkte til papirfabrikken. Der blandes det med en liten andel avfallspapir og brukes direkte i papirfremstillingsprosessen.
Papirlaging
Etter endelig sliping og fortynning med vann, sendes løsningen til papirmaskinbordet, hvor vibrerende masker er plassert. Der, ved hjelp av vakuumbokser, suges overflødig fuktighet ut og de fortsatt våte arkene kuttes til ønsket størrelse. Presser bringer blandingen til femti prosent, hvoretter tørkemaskiner utfører den endelige tørkingen av papiret. Fuktighetsinnholdet i papirark overstiger ikke ti prosent.
Konklusjon
Halmreservene er enorme. Papir og papp laget på denne måten er av høy kvalitet og miljøvennlig. De kan produseres ikke bare fra halm, men også basert på lignende materialer:
- siv;
- siv;
- cattail.
Kontorpapir Det kan være laget av tre eller være et resultat av resirkulering av allerede brukt papir, men når det kommer til storskala produksjon, brukes fortsatt tre til å lage det.
I et forsøk på å redde titalls millioner av trær fra denne skjebnen, har selskapet "Naturens". Papir» tilbyr et alternativ som bruker rester av hvetehalm.
Når hvete høstes, brukes vanligvis bare kornet, som blir råstoffet for produkter som mel og korn. Rester fra slåtten, nemlig hvetehalm, blir vanligvis liggende i åkre for å brytes ned eller mates til husdyr.
Selskap "Naturens papir" samler rester av halm og gjør dem om til papirmasse. Samtidig brukes halmen også til å produsere organisk biodrivstoff, som hjelper bedriften med å varme opp vann i produksjonen.
Blekeprosessen bruker klor og natriumsalter. Selskapet produserer i dag kontorpapir i A4- og A3-format. Kvaliteten er ikke forskjellig fra papir laget av tre.
Dette er en ideell virksomhet for distrikts- og regionalskalaer.
/
Kommentarer (8)
Linjen for produksjon av cellulær skumbetong inneholder sand- og sementbunkere, sand- og sementdispensere, bånd- og skruetransportører, en skumgenerator, en skrueblander og en mørtelpumpe. Teknisk resultat: få et produkt med kontrollerte parametere, spare råvarer, spare energiressurser. Robus automatiserte linje brukes til produksjon av skumbetong og skumblokker. Hos Robus finner du kun produkter av høy kvalitet. Å kjøpe utstyr for produksjon av skumblokker fra produsenten betyr gunstige priser og en kvalitetsgaranti. Ved kjøp av utstyr fra Robus-selskapet overfører vi det teknologiske regelverket og garanterer støtte fra erfarne teknologer og opplæring på jobb. Vi leverer til enhver by i Russland og nabolandene. Levering, installasjon og igangkjøring på kortest mulig tid. Individuell tilnærming til kunden!980000
Vi tilbyr deg en ny automatisert linje for produksjon av gipsplater. Kapasitet 2 millioner kvm. m. per år. Grunnleggende linjekonfigurasjon: Plateformingssystem, transportbåndssystem; Automatisk bevegelsessystem; Tørketrommel (oppvarming og tørkesystem); Utgang modul; Installasjon av plateskjæring. Utstyret vårt har mange fordeler: det sparer energi, produksjonssyklusen er kort, praktisk kontroll (hele systemet styres av en datamaskin) og et høyt forhold mellom kvalitet og pris. Alt utstyr for produksjon av gipsplater er laget av høykvalitets stål og oppfyller alle lydisolasjonsstandarder. Anrop!
Kort beskrivelse:
Linjen består av en tilbakespolingsdel, en tømmerlagringsenhet og en høyhastighets orbitalsag. Råmaterialet i spolen lastes på rammen til avviklingsdelen, passerer deretter gjennom pregeenheten, perforeringsenheten og vikles inn i en stokk. Liming av avrivningshalen og kutting av papiret skjer automatisk. Deretter går loggen til logglagringsenheten. Lagringstanken er nødvendig for å tørke limet. Etter kjøringen går stokken inn i sagtransportøren, hvor den kuttes i ruller med en gitt lengde. Deretter pakkes rullene i poser på en pakkemaskin. Ved individuell pakking av ruller i papir er det installert en automatisk tømmerpakkemaskin mellom opprullingsdelen og tømmerlagerenheten.
Spesifikasjoner:
VINDELENDE DEL
Bredde på kildemateriale, mm
diameter på kildematerialet, mm
<1500 (>1500 må bestilles)
Automatisk linje for produksjon av toalettpapir fra returpapirbase med aspirasjon.
produktivitet per måned med 24/7 drift:
med et basisformat på 2700mm - 7.000.000 ruller
med et basisformat på 2500mm - 6.500.000 ruller
med et basisformat på 2000mm - 5.500.000 ruller
1. Automatisk installasjon for tilbakespoling av toalettpapirbunn av 2800 mm format (Russland) 2 stk. (pris på en - 2 940 000,00 rubler). RUB 5 880 000,00
Enkeltambor avviklingsenhet med lasting
vestibyle diameter opp til 1200 mm
indre diameter på papirkjerne 76mm, 100mm
Vikleenhet med kontroll av papirbanespenningen mellom blokkene
stokkdiameter fra 85 mm til 130 mm tømmervikling uten hylse og med hylse (hylselasting er automatisk)
Linjenavn: Automatisk produksjons- og pakkelinje for toalettpapir/kjøkkenpapirhåndkle
Produksjonslinjen for kjøkkenpapirhåndkle og toalettpapir inkluderer en opprullingsmaskin, sirkulær og orbital tømmersag og pakkemaskin.
Kort beskrivelse:
En automatisk linje for produksjon av toalettpapir er en rask og effektiv måte å gi deg selv en høy inntekt, som lar deg ikke bare ha en anstendig og sikker fremtid, men også nåtiden, siden dette er en virkelig lønnsom bedrift.
Hvis du er tiltrukket av ideen om rask og høy inntjening, kan du organisere en linje for produksjon av toalettpapir akkurat nå. Først må du bestemme deg for produktene du vil produsere. Dette kan ikke bare være toalettpapir, men også papirhåndklær. Toalettpapir kan være farget, duftende, vått, flerlags, preget, glatt og kan blant annet utstyres med en hylse som...
Linje for produksjon av toalettpapir - "Automatisk avviklings- og viklemaskin ARNS 23" (komplett med nødvendig hjelpeutstyr). Det er også PM-3 under et annet navn. Alt er praktisk talt nytt. Arbeidet tok omtrent seks måneder. Selges grunnet skifte av yrke. Utstyret er for øyeblikket demontert og klart for sending. For tiden lokalisert i Riga, Latvia. Jeg vil organisere levering til ethvert punkt i Russland, CIS, etc.
Dette er en enkel og pålitelig linje som lar deg produsere høykvalitetsprodukter - toalettpapir og papirhåndklær i ruller.
Linjen består av en hovedmaskin for tilbakespoling, preging og perforering av papir og en båndsag for å kutte produkter til ønsket bredde.
Leveringstid - fra 40 dager.
De viktigste tekniske egenskapene:
Maksimal bredde på den første rullen er 176 cm.
Maksimal diameter på originalrullen er 100 cm.
Settet inkluderer en maskin for kutting av ruller (båndsag).
Automatisk rulletelling.
Automatisk pregeanordning.
Automatisk stansing. Fleksibel innstilling av perforeringsstigning fra 10 til 50 cm.
Feste enden av papiret.
Maksimal produksjonshastighet er ca. 200 m/min.
Linje for produksjon av WPC-profiler
WPC-profil er en ny type bygningsdekorasjonsmateriale, basert på blanding av PVC, PP, PE, PS, ABS-polymer og ulike typer plantefiber, hvorfor ekstrudering og hvorfor vakuumkalibrering. Egnede konstruksjonsmetoder, som barbering, riving, saging, maling, etc; Fordi disse produktene er grønn miljøvern, vanntette, fuktsikker, anti-korrosjon, anti-mugg, ikke-deformasjon og også brannsikker egenskap er god og kan være resirkulert.
Etterspørselen etter pappemballasje øker gradvis.
Nå vet teamet vårt hvordan man produserer papp uten å skade planeten vår, siden halmforsyningene er uendelige. Papir og papp laget på denne måten er av høy kvalitet og miljøvennlig. Innen 5-10 år vil denne produksjonsmetoden i Russland være hovedretningen i tremasse- og papirindustrien. Ingen avskoging, ingen forurensning av elver med kjemikalier, alt dette vil være en saga blott!
Nåværende situasjon
Før-investeringsstadiet. Det er en side for gjennomføring av prosjektet. I 2017 ble innovativ teknologi testet av teamet vårt ved Karton-Yug LLC, Novocherkassk.
Marked
Prosjektet planlegger å produsere produkter ved hjelp av
konsekvent høy etterspørsel ikke bare i en bestemt region eller føderalt distrikt, men også i Russland som helhet. Selskapet vurderer produktene sine i tilstrekkelig grad mht
forbrukerkvaliteter og priser for disse produktene. Balansen mellom disse parameterne sikrer stabil etterspørsel og vellykket konkurranse. Den planlagte prisforskjellen med konkurrenter er minst 10-12%, og dette er en betydelig indikator for grossistkjøpere. Hovedentreprenørene til det planlagte anlegget vil være bølgepappbedrifter som produserer bølgepapp, bedrifter som produserer takmaterialer basert på takpapp.
Problem eller mulighet
Etterspørselen etter bølgepappemballasje i det russiske markedet påvirkes av begge deler
forbrukermarked og industrisektorer. Øke
forbruk på grunn av vekst i disponibel realinntekt
befolkning har selvfølgelig en positiv effekt på detaljhandelen, mens
økende handelsvolum krever mer og mer emballasje gjennom hele kjeden
forsyninger. Økning i detaljhandelsvolum i landet de siste sju årene
forklarer den raske vekstdynamikken til produksjon av bølgepappemballasje ved
i forhold til produksjonsvolumer av produksjonsprodukter.
Innføring av restriksjoner på import av landbruksprodukter fra Europa og
Nord-Amerika viste seg å være gunstig for russiske matprodusenter
mat, drikke og tobakk, som har nytt godt av redusert konkurranse fra
importsiden. Noe lokal produksjon ble fokusert på
importsubstitusjon, noe som bidro til økt arbeidsmengde
industribedrifter (hovedsakelig næringsmiddelindustribedrifter) og etableringen
ytterligere innenlandsk etterspørsel etter bølgepappemballasje i 2018.
Løsning (produkt eller tjeneste)
Produksjonsplanen innebærer produksjon av to hovedtyper papp: emballasje og taktekking. Produksjonens allsidighet er en av fordelene med dette prosjektet. Resirkulert emballasjepapp for glatte lag med bølgepappemballasje er en råvare
kjøperen er produsenten av emballasjeprodukter. Så
Dermed går selskapet, ved å lansere et pappproduksjonsprosjekt, inn i b2b-sektoren,
forstå og ta hensyn til alle funksjonene ved å jobbe i dette markedet.
Målsalget for papp er 21 000 tonn per år. Dette er svært betydelige volumer, og selv til tross for gradvis tilbaketrekking av produksjonen til dette volumet, er det nødvendig å være forberedt på konkurranse.
Teknisk papp er en råvare som forbrukerne har to hovedområder for
krav:
Pris
Konsistens av kvalitet tilsvarende prisen.
Pris vil være hovedverktøyet for å markedsføre produkter.
Siden forretningsideen for pappproduksjon er basert på ønsket om å minimere kostnadene for ferdige produkter, optimalt bruke energiressurser og sekundære råvarer, har selskapet muligheten til å komme inn på markedet til en enestående lav pris og samtidig opprettholde en relativt høy salgsmargin.
Konkurrenter
Prosjektinitiativselskapet analyserte grundig hovedtrendene i forbrukermarkedet for papp. Grunnlaget for en mulig oppsummering som et resultat av denne analysen kan være følgende utsagn:
1. Det innenlandske pappforbrukermarkedet de siste årene, til tross for krisen, har vist trygg og betydelig vekst.
2. Økningen i etterspørselen etter papp skyldes en økning i etterspørselen fra produsenter av bølgepappemballasje, og det er disse foretakene som er potensielle partnere i prosjektet - kjøpere av ferdige produkter planlagt for produksjon - papp for glatte lag med bølgepappemballasje.
3. Den konstante økningen i kostnadene for sekundære råvarer, nemlig avfallspapir, indikerer også tilstedeværelsen av etterspørsel etter papp og delvis en viss mangel på avfallspapp.
4. Å kun bruke returpapir som råmateriale for pappproduksjon kan være en svært risikabel beslutning, siden den høye andelen av returpapir i kostprisen og prisen kan påvirke marginaliteten til papp, salgsprisene og de planlagte, svært høy og ambisiøs dynamikk for å oppnå planlagt produksjon og salgsvolum.
Konkurrenter:
Nicole-Pack, Novoulyanovsk, Ulyanovsk-regionen. Fabrikken er fokusert på produksjon av papphylser for vikling av rullede materialer. Fabrikken ble satt i drift i oktober 2011. Designkapasiteten er 3 000 tonn produkter per år, med produktiviteten økende til 6 000 tonn. Volumet av produksjon og salg av fabrikken vokser jevnt: dens territoriale beliggenhet har gjort det mulig å utvide salgsgeografien og redusere kostnadene for vår kunder for transport av produkter.
"Nicol-Pack Nizhny Novgorod", Nizhny Novgorod-regionen
Grunnlagt på grunnlag av et papp- og takpappanlegg, Nikol-Pak g.
Nizhny Novgorod" etter rekonstruksjonen av KDM, som startet i desember 2011, begynte produksjonen av boks- og hylsepapp i mai 2012. Design produksjonskapasitet −20 000 tonn per år; i 2016 var det planlagt å øke indikatorene til 24 000 tonn ferdige produkter per år.
Limited Liability Company "KARTONPRO", Nizhny
Novgorod. KartonPro LLC er engasjert i engrosrekvisita og omfattende forsyning av papirprodukter og emballasje til bedrifter innen ulike aktivitetsområder: trykking, farmasøytisk, industri, møbler, mat, etc. Utvalget av hovedprodukter inkluderer papir, papp,
bølgepapp, takpapp. Det er ingen konkurrenter i Tyumen-regionen (hvor anlegget er planlagt plassert og driftet).
Fordeler eller differensiatorer
Hovedmaterialet for produksjon av cellulose er tre. Til dette brukes bartrær. 30 % av volumet av kommersiell treproduksjon går til produksjon av pappemballasje. Behovet for dette materialet øker gradvis. Oppbrukte skogryddinger vil i beste fall fornye seg om 50 år. Ved rydding flytter skoggrensa seg lenger og lenger fra transportveier.
Ødeleggelse av skog forårsaker uopprettelig skade på menneskeheten. For å produsere 1 tonn papp behandles i gjennomsnitt 7 trær. Dette er en skremmende statistikk. Imidlertid er det en alternativ produksjonsmetode, som har blitt aktivt populær i Vesten siden 2015 (for eksempel, skuespiller Woody Harrelson, en ivrig forsvarer av skoger i USA og Canada, investerte i å organisere produksjonen av kontorpapir fra halm). Til dette formålet brukes vanlig halm (kornhalm). Etter at hvetehøsten er høstet, er det mye halm igjen på åkrene; mange landbruksbedrifter kvitter seg fullstendig med det ved å brenne det.
1,2 tonn halm er nok til å produsere ett tonn papir;
for produksjon av papp 1,3 tonn.
Vår organisasjon, etter å ha studert en enorm mengde litteratur, i samråd med utenlandske teknologer av denne typen produksjon, gjennomførte lukkede prøvetester i 2017, og produserte 1 tonn papp fra halm på grunnlag av Novocherkassk Cardboard Plant (Carton-Yug), indikatorene er rett og slett fantastiske (gitt at prisen på halmpapp ikke vil overstige 6-6,5 tusen rubler per tonn). Nå vet vi hvordan vi produserer papp uten å skade planeten vår, siden tilførselen av halm er uendelig. Papir og papp laget på denne måten er av høy kvalitet og miljøvennlig. Vi er sikre på at innen 5-10 år vil denne produksjonsmetoden i Russland være hovedretningen i tremasse- og papirindustrien. Ingen avskoging, ingen forurensning av elver med kjemikalier, alt dette vil være en saga blott! Denne teknologien har ennå ikke blitt brukt noe sted i Russland.
Finansiere
Planlagt månedlig inntekt 52 500 000 rubler
Planlagt bruttofortjeneste per måned 39 013 539 rubler
Planlagt netto overskudd per måned 27 250 000 rubler
Rabattsats 10,00 %
Tilbakebetalingstid 8,6 måneder
Prosjektlønnsomhet 22 %
Netto nåverdi per år 327 000 000 rubler
Formålet med investeringen
Utstyr for papirproduksjon (lagerforberedelse, papirfremstillingsmaskin, skjæremaskin)
44 000 000
Generator (med kraftvarmesystem)
18 000 000
Sirkulerende vannrensesystem
12 000 000
Brannslokkingssystem
2 000 000
Romventilasjonsanlegg med katalysatorer
1 200 000
Utstyr for pakking av ferdige produkter
380 000
Laboratorieutstyr for kvalitetskontroll av råvarer og produkter (QC)
600 000
Boring av brønn og organisering av vannavhending
200 000
Innkjøp og montering av bjelkekraner i produksjonsanlegg
450 000
Innkjøp og oppsett av automatiserte kontrollsystemer
700 000
KamAZ lastebiltraktor
2 800 000
Semitrailer
700 000
Gaffeltruck
800 000
Innkjøp av byggeverktøy til installasjonsarbeid og produksjonsprosess
500 000
Andre utgifter i investeringsstadiet (kostnader for å få tillatelser, uforutsette utgifter)
500 000
Total:
84 830 000
Også 8.170.000 gni. å fylle på arbeidskapital.
Forslag til investor
Vi vil kunngjøre forslaget for interesserte investorer på et møte under forhandlingsprosessen.
Risikoer
Utstyret tilveiebrakt av prosjektet må, på forespørsel fra prosjektinitiatoren, være i stand til å produsere et bredt spekter av papp med relativt høy produktivitet: i et bredt spekter av gramvekt (dvs. tetthet og følgelig vekt) ved bruk av masse fremstilt fra forskjellige råvarer. Denne foreningen lar oss i betydelig grad eliminere risikoen forbundet med et fall i etterspørsel og priser for en bestemt type papp. Muligheten for å bruke halm og sagflis sammen eller som erstatning for returpapir er et skritt i samme retning: å redusere kostnadene for papp og takpapp. En vellykket implementering av denne planen vil redusere risikoen forbundet med stigende priser eller mangel på råvarer til produksjon.
Samlet sett ser fremtidig produksjon balansert ut, de viktigste kostnadspostene er tatt i betraktning, og de estimerte produksjonskostnadene gjør at vi kan være optimistiske med tanke på salgsplanen og planlagte inntekter og bruttofortjeneste.
Woody Harrelson er en kjent skuespiller som har dukket opp i film og TV i en rekke roller, fra bartenderen Woody i TV-serien Cheers fra 1980-tallet til Haymitch Abernathy i fjorårets The Hunger Games. Det var mange flere milepæler underveis, inkludert to Oscar-nominasjoner. Han er også kjent som en ivrig miljøforkjemper, spesielt når det kommer til nordamerikanske skoger. Etter å ha forlatt sin rolle som politisk aktivist i det siste, har han nå beveget seg langt utover protestformatet til fordel for et prosjekt designet for å flytte offentlig appetitt på papirprodukter fra skogkledde områder til et mye mindre populært produkt: landbruksavfall.
Hvor relevant er dette? Intakte skoger absorberer nesten en femtedel av karbondioksidet som produseres ved å brenne drivstoff, ifølge data fra skogvernfirmaet Canopy. Når vi hogger trær, reduserer vi ikke bare størrelsen på en av de mest effektive mekanismene for resirkulering av karbondioksid på planeten, men vi slipper samtidig ut titalls, om ikke hundrevis, år med lagret karbondioksid. Globalt kommer 71 % av verdens papirråvarer fra forskjellige skoger. Det er anslått at 63 tusen trær kreves for en utgave av New York Times søndag.
RP Siegel snakket med Woody i forkant av en pressekonferanse som kunngjorde den amerikanske lanseringen av Step Forward-papiret fra Prairie Pulp & Paper, som Woody var med å grunnlegge. Dette papiret er laget av 80 % hvetehalm i stedet for vanlig tremasse og har dermed minst miljøpåvirkning av noe papir på markedet. Fra og med i dag vil Step Forward-papir selges hos Staples. Jeff Golfman, president for Prairie Pulp & Paper, deltok også i samtalen.
TriplePundit: Hva inspirerte deg til å ta på deg dette prosjektet?
Woody Harrelson: Jeg har vært bekymret for skog i lang tid. For eksempel, i 1996 deltok jeg i demonstrasjoner på Golden Gate Bridge mot hogst av redwood-trær i Nord-California (Woody ble arrestert på denne demonstrasjonen), og enda tidligere, i 1992, deltok jeg i protester mot overføringen av 6 millioner hektar med jomfruelige skoger i Montana for hogst. Dette såret meg veldig. Jeg tok kontakt med vennene mine i Greenpeace og vi begynte å jobbe med hvordan dette kunne stoppes. Men i prosessen med dette innså jeg at selv når det er mulig å redde denne eller den skogen fra avskoging, begynner de å hogge ned et annet sted, vel, som i spillet "Whack a Mole" (et arkadespill hvis oppgave er å slå føflekker med en hammer som dukker opp tilfeldig fra minker). Derfor må vi se på hvordan papir produseres. Av de tre til seks milliarder trærne som hugges ned over hele verden hvert år, brukes halvparten til å lage papir. Dermed vil en endring i tilnærmingen til papirproduksjon i stor grad endre dette bildet. Det er nettopp dette vi har oppnådd. Vi har nå papir laget av 80 % hvetehalm, og det er bedre enn noe annet papir tilgjengelig i dag når det gjelder bærekraft. Og nå, for første gang, vil slikt papir være tilgjengelig i USA, i Staples-butikker.
TriplePundit: Planlegger du å øke produksjonsvolumet etter hvert som etterspørselen vokser?
Woody Harrelson: Ja, vi tenker på å dyrke den organisk. Volumet av denne industrien er enormt, global etterspørsel er 400 millioner tonn per år, og dette tallet vil dobles i løpet av de neste femten årene. Dermed er belastningen på skog rett og slett monstrøs. Planen vår er å lansere den første trefrie papirfabrikken i Nord-Amerika i løpet av de neste 3-5 årene. Dette blir en økofabrikk utenfor systemet, alt papir vil være 100 % fra ikke-treråvarer, helt fra landbruksavfall – fra det som er igjen fra gårder. Prisen vil være sammenlignbar med prisen på vanlig papir eller enda lavere. Da vil revolusjonen på dette området bevege seg til et kvalitativt nytt nivå.
TriplePundit: Hva med andre papirprodukter, som aviser, servietter osv.?
Woody Harrelson: Vi kommer definitivt dit, men akkurat nå fokuserer vi på kontorpapir.
Jeff Golfman: Jeg vil gjerne legge til at boksene som papiret vårt er pakket i, også er laget av landbruksavfall. Så før eller siden vil vi begynne å markedsføre mange andre typer papirprodukter.
TriplePundit: Hvor kommer papiret ditt fra nå?
Woody Harrelson: Vi lager det i India. Jeff var i stand til å finne en fabrikk som kunne produsere klorfritt papir fra landbruksråvarer som tilfredsstilte våre krav. Dette er greit med oss helt til vi setter opp vår egen produksjon her.
TriplePundit: Å sette opp en fabrikk som denne vil flytte produksjonen din offshore, noe som betyr at det vil øke ditt miljøavtrykk betydelig.
Jeff Golfman: På nettsiden vår kan hvem som helst finne en rapport om livssyklusanalysen av alle selskapets prosesser som vi har bestilt. Selv med våre oversjøiske kilder, er våre samlede klimagassutslipp og fotavtrykk lavere enn alle andre nordamerikanske papirprodusenter i dag. Når vi kommersialiserer trefritt papir ved bruk av fornybar energi her i Nord-Amerika, vil vi sette nye standarder for bærekraft i papirprodukter.
TriplePundit: Så over tid vil du gå fra 80 % ikke-tre i papiret til 100 %?
Woody Harrelson: Ja, vi har allerede produsert noen pilotprøver av 100 % trefritt papir. Jeg husker det som virkelig slo meg var ansiktene til fabrikkarbeiderne. De innså at de var en del av et vendepunkt i historien. Disse menneskene har dedikert år av livet til å jobbe i sin bransje. Men synet av papirruller som kommer ut av pressen som absolutt ikke inneholder trevirke burde begeistre noen.
TriplePundit: Så hva er det som holder deg tilbake fra å flytte til 100 % trefritt papir?
Jeff Golfman: Det tok oss omtrent 14 år med forskning å få de første papirene på markedet, så å komme til 100 % vil ta noen måneder til og flere millioner dollar i FoU.
TriplePundit: Når jeg ser på fremtiden, ser jeg for meg at flere mennesker vil bruke smarttelefonene og nettbrettene sine i stedet for å skrive ut noe. Stadig flere vil engasjere seg i avfallsgjenvinning. Og i dag skal vi produsere papir som ikke inneholder tre. Tror du vi vil nå det øyeblikket da skoger ikke vil bli påvirket av mennesker i det hele tatt?
Woody Harrelson: I dag fortsetter etterspørselen etter papir bare å vokse, uavhengig av Internett eller noe annet. Og selv om folk forventet at de ville kvitte seg med papir på kontorene sine, sier statistikken hardnakket det motsatte.
Men gitt alle endringene som skjer i bransjen, er jeg optimistisk med tanke på fremtiden. Som Ramez Naam treffende påpeker i The Infinite Resource, savner slike prognoser konsekvent virkningen av innovasjon. Og jeg tror innovasjonen som vil bli avduket i dag vil gjøre nettopp det – endre dagens situasjon når det gjelder skog og vår livsstil.
Prairie Pulp & Paper ga meg prøver av Step Forward-papir, som jeg testet for utskriftskvalitet på både farge- og svart-hvitt-laserskrivere, med utmerkede resultater i begge tilfeller. Dessuten var det mye morsommere å skrive når jeg visste at jeg reddet trær.
Om forfatteren: Mr. Siegel er en profesjonell ingeniør, oppfinner, konsulent og forfatter. Han var medforfatter av miljøthrilleren Vapor Trails, den første i en serie bøker som utforsker virkningen av menneskelige faktorer på ulike områder av bærekraftig utvikling, inkludert energi, mat og vannressurser. Boken er skrevet i en fascinerende og litt hooliganstil og er nå under tilpasning
Laster inn...
