En lavfrekvent stempelemitter er designet for å fungere i gassmiljøer og kan brukes både for signalering og for akustisk intensivering av varme- og masseoverføringsprosesser som skjer i et gassholdig miljø eller i grensesnittet med en væske og et fast stoff, for eksempel under tørking eller for koagulering av aerosoler. Essensen av oppfinnelsen ligger i det faktum at stempelet ikke berører rørets vegger og styres i det ved hjelp av rullelager, slik at glidefriksjon erstattes av rullefriksjon. Og slik at gass ikke strømmer gjennom gapet mellom rørveggene og stempelet, utligner trykket på begge sider av stempelet, og det ikke oppstår en akustisk kortslutning, som forhindrer stråling, bør størrelsen på gapet ikke overstige lengden av den viskøse bølgen ved stempelets oscillasjonsfrekvens. I dette tilfellet gir viskositeten til gassen i gapet og dens treghet den nødvendige tetning av gapet. 3 z. s. f-ly, 1 ill.
Oppfinnelsen vedrører akustiske emittere beregnet for drift i gassholdige miljøer, for eksempel ved avgivelse av lydsignaler, samt for intensivering av varme- og masseoverføringsprosesser som forekommer i gasser eller ved gass-væske- og gass-fast-grensene, og kan brukes i elektriske tyfoner, i næringsmiddelindustrien og legemidler for intensivering av tørkeprosesser, i kjemisk og metallurgisk industri for rensing av utslipp av støvete gasser, etc. Det er kjente emittere der akustiske vibrasjoner skapes av den frem- og tilbakegående bevegelsen til et stempel drevet av en drivenhet, for eksempel en sveivmekanisme: elektrotyfon, ifølge St. 357587, kl. G 10 K, 7/04, infralydgenerator iht bil. 1703099, kl. B 06 B, 1/10, lavfrekvent akustisk generator med tilbakemeldingssystem i henhold til internasjonal søknad 88/07894, klasse. B 06 B, 1/20. Elektrotyfoner som er mye brukt på skip er også kjent, både innenlandske TE-1 og TE-2, og utenlandske: svenske MA 18/130, MA 18/90, MA 18/75 (Kockums Catalog, 1985) og japanske MN 700, MN 550 (Skipsbygging i utlandet 1985, N 5 /221/, s. 107-111). Den nærmeste tekniske løsningen til den påståtte er en lavfrekvent lydgenerator i henhold til US patent 5109948, cl. G 10 K, 5/00, UScl.181-142. Det er også erklært som internasjonal søknad WO 090/00095, cl. B 06 B, 1/20. Denne generatoren inneholder en drivenhet i form av en elektrisk motor og en stang med et stempel som beveger seg i et rør. Alle tekniske løsninger har en felles ulempe - svært lav effektivitet, siden mesteparten av drivenergien ved bevegelse av stempelet brukes på å overvinne friksjonskreftene som oppstår når tetningsringene på stempelet beveger seg langs rørets vegger i noen lignende strukturer ( skipstyfoner) eller lignende krefter i fravær av tetningsringer, men når stempelet er laget for å passe sin generatrise tett til veggene i røret - i andre tekniske løsninger. Formålet med oppfinnelsen er å øke effektiviteten til emitteren. Oppgaven oppnås ved at i en lavfrekvent stempelemitter som inneholder en drivenhet, samt et stempel plassert i et rør, er sistnevnte installert med et gap h med verdi h = (/f) 0,5 hvor er det viskøse bølgelengde ved strålingsfrekvensen; f er strålingsfrekvensen lik stempeloscillasjonsfrekvensen; - koeffisient for kinematisk viskositet til gass (luft) plassert i gapet mellom stempelet og røret. I denne retningen sikres bevegelsen av stempelet i røret ved hjelp av rullelagre plassert enten i stempelkroppen eller i rørets vegger. Det skal bemerkes at siden for det valgte gassformige mediet er en konstant verdi, og f er lik den gitte oscillasjonsfrekvensen, så er lengden på den viskøse bølgen også en konstant verdi. Ved lave lydfrekvenser er det en brøkdel av en mm. I oppfinnelsen kan lagre av sylindrisk type brukes som rullelager, med aksene til de sylindriske lagrene plassert i et plan vinkelrett på rørets symmetriakse. Tegning 1 viser utformingen av oppfinnelsen, hvor 1 er et stempel; 2 - rør; 3 - gap mellom stempelet og røret; 4 - rullende lagre; 5 - koblingsstang-sveiv drivmekanisme; 6 - drev elektrisk motor. Stempelet 1 er plassert i røret 2 med en spalte 3 på rullelagrene 4, stempelet er forbundet ved hjelp av en vevstang-sveivmekanisme 5 med en elektrisk motor 6. I dette tilfellet, i fig. Figur 1 viser et eksempel på implementering av en drivenhet i form av en elektrisk motor og en koblingsstang og sveivmekanisme. Enheten fungerer som følger. Den elektriske motoren 6, ved bruk av vevstang-veivemekanismen 5, sikrer frem- og tilbakegående bevegelse av stempelet 1 med en gitt amplitude og frekvens. Bevegelsesretningen til stempel 1 i rør 2 og opprettholdelse av et konstant gap 3 sikres av rullelagre 4 plassert enten på den indre overflaten av røret 2 eller på den ytre overflaten av stempelet 1. Bevegelsen av stempelet 1 skaper akustiske vibrasjoner av en gitt frekvens i rør 2, utstrålet ut i rommet. Som et resultat av bruken av et gap 3 i emitteren, som ikke overstiger lengden av den viskøse bølgen ved strålingsfrekvensen til tregheten til gassen som befinner seg i gapet 3, er både dens viskositet og treghet tilstrekkelig til å sikre nødvendig tetting av gapet når stempelet 1 beveger seg og eliminerer gassstrømmen gjennom gapet 3, og følgelig muligheten for at det oppstår en akustisk kortslutning, som koker ned til utjevning av trykk på begge sider av endene av stempelet 1. Bruk av rullelager i den foreslåtte utformingen bidrar til en kraftig reduksjon i strømforbruket, og selv om friksjon forekommer her, reduseres den betydelig, pga. koeffisientene for kinematisk viskositet til gasser som bestemmer friksjonskreftene i nærvegglaget og smøreoljer som brukes i emittere med tetningsringer, varierer med to størrelsesordener. Virkemåten til den foreslåtte emitteren ble testet ved bruk av et sylindrisk stempel med en diameter på 95 mm, oscillerende med en frekvens på 25 Hz. Lydtrykkmålinger ble utført i et lite volumkammer. Ved drift av et stempel med o-ringer ble det brukt en elektrisk motor med en effekt på 1100 W for å betjene emitteren (estimert effektforbruk 1 kW). Trykket oppnådd i kammeret var 120 dB. Den samme emitteren med et stempel uten ringer og med lineære rullelager med et gap på h = 0,3 mm utviklet et lydtrykk på 119 dB, men det fungerte med en 120 W motor (det beregnede strømforbruket i dette tilfellet er 50 W). Med et tilnærmet uendret lydtrykknivå (1 dB forskjell) kan altså energikostnadene reduseres med en størrelsesorden.
Krav
1. Lavfrekvent stempelemitter som inneholder en drivenhet og et stempel plassert i et rør, karakterisert ved at stempelet er installert i røret med et gap, og gapverdien h velges fra forholdet 
hvor er den viskøse bølgelengden ved strålingsfrekvensen; f er strålingsfrekvensen lik stempeloscillasjonsfrekvensen;
- koeffisient for kinematisk viskositet til gassen som ligger i gapet mellom røret og stempelet,
i dette tilfellet er bevegelsesretningen til stempelet i røret sikret av rullende lagre. 2. Emitter ifølge krav 1, karakterisert ved at rullelagrene er installert på den indre overflaten av røret. 3. Emitter ifølge krav 1, karakterisert ved at rullelagrene er installert på den ytre overflaten av stempelet. 4. Emitter ifølge krav 1, karakterisert ved at rullelagrene er sylindriske og deres akser er plassert i et plan vinkelrett på rørets symmetriakse.
Lignende patenter:
Oppfinnelsen angår fysisk akustikk og kan brukes til å bestemme frekvensavhengigheten til lydoverføringskoeffisienten til elastiske plater - lydisolerende skillevegger og rektangulære foringsrør når de utsettes for stasjonære polyharmoniske eller harmoniske lydfelt
Forfatteren av den publiserte artikkelen foreslår en originalversjon av utformingen av en lavfrekvent emitter med et symmetrisk magnetisk system, laget av to lavfrekvente hoder. Fordelene med denne designen er at store svingningsamplituder til talespolen ikke endrer induktansen, og ikke-lineære forvrengninger av jevne ordrer er minimale.
For lavfrekvente høyttalere med symmetrisk magnetisk system. Den er laget av to elektrodynamiske hoder 75GDN-1-4, modifisert i henhold til følgende metode.
Først fjernes den sfæriske hetten som er limt til diffusoren helt fra begge hodene. Under den finner du to hull som er forseglet med nett.. Maskene og spor av lim skal fjernes, og selve hullene skal forsegles på begge sider med skrivepapir med PVA-lim. Deretter må hodene strammes midlertidig med skruer gjennom monteringshullene i diffusorholderen og deres relative posisjoner må merkes med en markør. Ytterligere hull med en diameter på 2,5 mm bores i nærheten av skruene i de strammede diffusorholderne. Deretter, etter demontering, kuttes MZ-tråder i disse hullene i ett av hodene, og i det andre bores de ut til en diameter på 3,2 mm for skruer (hodene er festet til høyttalerhuset gjennom "standard" hullene) . Etter dette fjernes den mer stive øvre gummiopphenget - korrugering - fra et av hodene.
For å sette sammen et symmetrisk magnetisk system, må du slipe noen ekstra deler på forhånd. En ekstra kjerneinnsats 1 er laget av lavkarbonstål (fig. 2), og en føringsring 2 er laget av messing, aluminium eller kobberlegering (fig. 3). Rørseksjon 3 (fig. 4) kan enkelt lages av en stemplet sømløs aerosolboks med passende diameter.
I tillegg er det nødvendig å lage en sentral innsats - spjeld 4 for emitteren. For å gjøre dette, klipp ut to skanninger fra to ark med whatman-papir eller tynn papp (fig. 5) og lim dem inn i to avkuttede kjegler langs de skyggelagte overflatene. Begge kjeglene limes sammen langs de større basene ved hjelp av kutt langs omkretsen og limes til innsatsrøret. Flere steder er kjeglene gjennomboret med en skarp syl, og i en av dem, nærmere den lille basen, kuttes et hull med en diameter på 10,12 mm ut med spikersaks.En injektor av en sylinder med skumforsegling, vanligvis brukt for tetting av sprekker i karmer og dørkarmer, settes inn i dette hullet, og hele det indre volumet er fylt med skum (fig. 6), og sørg for at det ikke dannes hulrom eller hulrom. Etter polymerisering fjernes papiret, og overflaten av innsatsen behandles med en skarp kniv og grovt sandpapir for å gi den nødvendige krumningen som tilsvarer diffusorens generatrise (se fig. 1).
Etter dette limes stålkjerneinnsatsen 1 langs den større basen med epoksylim med et ferrittfyllstoff (det brukes til liming av stripetransformatorer) til kjernen til den nedre i fig. 1 hoder, og en føringsring 2 til den øvre kjernen.I dette tilfellet er det nødvendig å opprettholde innrettingen av delene som skal limes. Limet skal være fullstendig herdet.Rester av lim som stikker ut under de limte delene fjernes.
Du bør sørge for at når diffusoren svinger med maksimal amplitude, hviler den ikke mot innsatsens kropp, men gapet bør ikke overstige 2...3 mm. Deretter, etter å ha smurt den smale enden av kjernen med 1 lim, utføres den endelige monteringen. På grunn av det faktum at i denne typen EDF den øvre kanten av dens egen kjerne hever seg 7 mm over gapet, oppstår ikke for store forskyvningskrefter forårsaket av spaltefeltet, spesielt siden monteringsprosessen blir hjulpet av en føringsring limt til motsatt kjerne på forhånd.
Umiddelbart etter påføring av limet (det bør være minimum nødvendig mengde), strammes begge hodene igjen med skruer gjennom ytterligere monteringshull langs justeringsmerkene. Skruene strammes gradvis og på tvers i par, og unngår forvrengning. Avstanden mellom flensene til diffusorholderne er den lukkende for magnetsystemet og skal være 0,5...2,5 mm bred.
Ved tiltrekking holdes dette gapet likt for alle skruer; flatheten til kjerneinnsatsen og kvaliteten på magnetkretsen avhenger av dette. Du bør forsikre deg om at dokkingen var vellykket og at det ikke har skjedd noen forskyvning som fører til at spolene gnider seg med full amplitude til diffusorforskyvningen. Ellers må avrettingsmassen umiddelbart demonteres (før limet begynner å polymerisere), fjern hindringen og montere den igjen.
Etter dette limes kanten av diffusoren med korrugeringen fjernet til korrugeringen av det andre hodet slik at det ikke oppstår forvrengning, noe som fører til forstyrrelse av justeringen av det bevegelige systemet. Med denne prosedyren kan det være nødvendig å tvinge diffusorene til å bevege seg mot hverandre opp til 4...5 mm (dvs. 2...2,5 mm for hver). Du bør ikke være redd for en viss forskyvning av spolene i gapet, siden den kvasi-differensielle strukturen som dannes etter endringen er lite følsom for den. Føringsringen og et stykke aluminiumsrør på en ekstra kjerne spiller rollen som kortsluttede svinger og demper i tillegg det elektromekaniske systemet.
Det siste trinnet er å redusere stivheten til sentreringsskivene, for hvilke sektorer er kuttet ut i dem slik at det dannes en symmetrisk "edderkopp" og omtrent 40% av arealet til disse skivene fjernes. Dette fører ikke til en svekkelse av sentreringsfunksjonen til suspensjonen, siden den økte hengende bunnen til den kombinerte diffusoren kompenserer for økningen i suspensjonens radielle fleksibilitet.
For å unngå tilstopping av hullene i vinduene til diffusorholderen til den eksterne EDH, er det nødvendig å umiddelbart lime akustiske motstandspaneler (ARP) laget av kunstfilt, og vikle det indre hodet med gasbind i 2 - 3 lag. For å gi et ferdig utseende er filten malt med sort anilinfarge. Dette avslutter modifikasjonen av EDH.
Hvis en radioamatør ønsker å bruke en EMOS med en piezoelektrisk sensor, kan den installeres senere på utsiden av diffusoren til den interne EDF, dette vil beskytte den mot effekten av støy.
Som et resultat av endringen ble det oppnådd en symmetrisk elektrodynamisk emitter, som praktisk talt ikke endrer induktansen selv med en stor forskyvning av talespolene. Ved design blir selv harmoniske undertrykt og resonansfrekvensen redusert. Utgangen til høyttaleren har økt betydelig på grunn av delvis integrasjon av magnetiske systemer. Effektiviteten har også økt. Kvalitetsfaktoren til hodet, tvert imot, reduseres, og følgelig økes dempningen som et resultat av å eliminere det bevegelige volumet av luft fra "inter-diffuser"-området og erstatte det med en stasjonær absorber i form av en innsats laget av lyddempende materiale.
Den kvasi-differensielle emitteren oppnådd etter å ha endret hodene gir god kvalitet på lydgjengivelse av lave frekvenser med en konvensjonell UMZCH, men fordelene høres mest når den brukes sammen med en UMZCH som har høy utgangsimpedans.
En lavfrekvent høyttaler med en slik to-spole emitter må kobles til en egen UMZCH for lavere frekvenser. Dens stemmespoler er koblet i fase i parallell og koblet til en forsterker uten filter.
Lyden til den beskrevne subwooferen kan beskrives som myk og kraftig, med dyp "varm" bass og et bredt spekter.
Det er en lekeplass under vinduet mitt på gården. På dagtid leker barna i sandkassen, og om kveldene er lekeplassen okkupert av unge alkonauter. De drikker, roper og banner til langt på natt – de forstyrrer folks søvn. Jeg ble lei av den og bestemte meg for å spre den.
Hjemme, på mesaninen, lå det to gamle hjemmelagde høyttalere. Jeg tok ut en lavfrekvent høyttaler fra en, fant i gamle oppbevaring en krets som jeg brukte til å sette opp bassreflekser i høyttalere, og i løpet av et døgn satte jeg sammen en enkel infralydsender i en bøttekasse av plast, innstilt på "frekvensen på frykt."
Om kvelden hengte jeg strukturen ut av vinduet og skrudde på strømmen. Fem minutter senere slikket drukkenbolten den av seg som en ku med tungen.
Nå når støyen begynner, slår jeg på fugleskremselet i et par minutter. På tunet er det fred, ro og Guds nåde. Og siden hele strukturen er en megafon, "blåser" den bare inn i hagen, og ikke inn i huset. Selv hunden min hyler ikke.
Driftsprinsipp. Kretsen er en selvoscillerende generator som opererer med den naturlige resonansfrekvensen til høyttaleropphenget. Siden resonansfrekvensen til basshøyttaleren er 40-100 Hz, for å redusere den, trenger du ganske enkelt å gjøre opphengssystemet tyngre. For å gjøre dette, i midten av diffusoren, må du lime en spiral av loddemetall som veier omtrent 20 - 40 gram, deretter reduseres resonansfrekvensen til 6-15 Hz. Alt avhenger av høyttalerens merke; slå opp parametrene på Internett.
Design. Kretsskjemaet er en enkel selvoscillerende generator som startes fra en høyttalerspole; jeg satte den sammen i femte klasse, da jeg laget høyttalere. Relé RES 9 ved 5V, bremset ned av kondensator C1. Egentlig er dette reléet nødvendig for å "skyve" høyttaleren og slå av; deretter opererer kretsen på resonansen til høyttalerspolen. Transistorer - alle lavfrekvente, middels kraftige, alltid på radiatorer (jeg tok to bunner fra aluminiumskoksbokser). Strømforsyning: 9V bapeshnik fra et dødt modem. Motstander R1, R4 - volumkontroll - kretsen opererer på en pendelresonans, og selv om elektrisiteten bruker omtrent to watt, er utgangen minst tjue, og høyttaleren går galt uten dem. Høyttaleren er i prinsippet hvilken som helst lavfrekvent, jeg har en eldgammel 10 GD-34 på 10 W, med en 4 Ohm spole, er resonansfrekvensen til suspensjonen 80 Hz. Pass på å installere den i huset for å forhindre akustisk "kortslutning". Kroppen er en plastbøtte for barn. Jeg kuttet av ørene på høyttaleren med en stikksag, stakk dem i en bøtte og limte Moment rundt omkretsen.
Oppsett - FORSIKTIG INFRALYD!!! Først må du sette sammen systemet på bordet og sjekke det elektriske, først uten vekt, når du slår på strømmen, skal høyttaleren nynne på resonansfrekvensen. Jeg fikk det til å fungere med et halvt spark. Hvis det ikke fungerer, lek med kapasitansen til kondensatoren. Sett deretter enheten sammen i en bøtte, påfør "Moment" på hullene mellom høyttaleren og bøtten, belegg vektspiralen med "Moment" og lim den til høyttalerdiffuseren med "Moment". Siden jeg ikke fant en normal frekvensmåler, justerte jeg "fryktfrekvensen" på 13 Hz med et oscilloskop og en lavfrekvent generator i henhold til Lissajous-figuren. For å gjøre dette brukte jeg 26 Hz fra generatoren til den ene inngangen til oscilloskopet, og ledningene fra høyttaleren til den andre. Så, for ikke å bli truffet av infralyd, dekket jeg bøtta, slo på strømmen i fem sekunder og så på hva som skjedde. Så slo jeg av strømmen og begynte å kutte vektspolen litt om gangen til jeg fikk en dobbel Lissajous. Det er alt. Jeg legger ikke ut et bilde - en bøtte er en bøtte.
PS: Jeg har forresten en kolonne til igjen. Denne helgen skal jeg prøve å redusere størrelsen til et minimum, sette sammen systemet til en mini-koffert med bassrefleks, legge det under panseret og teste det på den første trafikkbetjenten. Jeg skal legge ut hvordan det blir...............
Pan-As nettsted, hjemmelaget håndverksnettsted - nettstedet har alt du kan gjøre med egne hender: håndverk, håndverk, smykker, barnehåndverk. Lag dem selv, med egne hender, og få ekte glede av det.
Relatert materiale:
0 brukere og 1 gjest ser på dette emnet.
Laster inn...
