Грејните плочи на пресите се правоаголни плочи. Тие се направени од цврсти челични плочи, мелени и мелени од сите страни. Комплетот се состои од две чинии. Бројот на грејачи во калапот се одредува според неговата маса (или површината за пренос на топлина), работната температура и моќноста на грејачот. Грејните плочи можат да бидат PETN, омски или индукциски.
Фабриката за машини за печат во Оренбург произведува грејни плочи за хидраулична пресамарки DG, DE, P, PB.
Грејните плочи на пресите се правоаголни челични плочи со дебелина од 70 mm. Тие се направени од цврсти челични плочи, мелени и мелени од сите страни.
Грејната плоча се состои од два дела прицврстени заедно, од кои во едниот се мелат жлебови за поставување грејни елементи (грејни елементи). Моќноста на еден грејен елемент е од 0,8 до 1,0 kW, напон 110 V. Плочите имаат жлебови за поставување грејни елементи со дијаметар од 13 mm. По фаза се инсталирани два грејни елементи поврзани во серија.
Квалитетот на пластичните производи е под големо влијание од температурата на која тие се произведуваат. Температурниот режим на калапот зависи од структурата на преработениот материјал и карактеристиките на технолошкиот процес избран за производство на овој производ.
Комплетот се состои од две чинии. Бројот на грејачи во калапот се одредува според неговата маса (или површината за пренос на топлина), работната температура и моќноста на грејачот. Во зависност од потребната грејна моќност, на секој шпорет се поставуваат 6 или 12 грејни елементи. Контактните стеги се покриени со капаци.
За загревање на калапи, главно се користат електрични грејачи, врз основа на употреба на отпорни елементи од различни дизајни. Просторот околу спиралата е сигурно изолиран, што го зголемува неговиот животен век. Електричниот грејач се наоѓа во дебелината на калапот на растојание од 30-50 mm од површината за формирање, бидејќи со поблиска локација, можно е локално прегревање, што ќе доведе до неисправни производи.
Контролата на температурата на греењето на плочите се обезбедува со употреба на термопарови THC. Жица отпорна на топлина поставена во метален чаур безбедно ги поврзува плочите со кабинетот.
| Грејни плочи за хидраулична преса P, PB | |||
 |
 |
 |
 |
Се користи за загревање на отстранливи калапи грејни плочи, во кои каналите се дупчат за да се сместат цевчести електрични грејачи. Грејните плочи се прикачени на плочите на пресата преку изолациони влошки за да се намали преносот на топлина во пресата. За стационарни калапи, грејните плочи се прицврстени на дното на матрицата и на врвот на перфораторот.
Неодамна, индукциското загревање на калапи со електрична струја со индустриска фреквенција стана широко распространето. Со индукциското греење се намалува потрошувачката на енергија, се намалува времето на загревање на калапот и се зголемува работниот век на електричните грејачи.
За прашања за купување грејни плочи за пресиве молиме контактирајте со нас преку формуларот за повратни информации или преку телефонските броеви наведени во контактите.
Слични производи
Начин на плаќање, постапка на испорака, гаранција на грејни плочи:
- Продажбата се врши со услови од 50% претплата при нарачка на плочи за производство и 100% претплата доколку се на залиха.
- Испораката ја вршат транспортни компании на Добавувачот или Купувачот по договор, како и со железнички превоз.
- Транспортните трошоци за испорака на стоката ги плаќа Купувачот.
- Гаранцијата за сите нови производи е 12 месеци, за производите по голем ремонт - 6 месеци.
Ве молиме имајте предвид дека информациите на страницата не се јавна понуда.
Која се користи за загревање на метални делови на автомобили без да им наштети на соседните делови.
Индукциски грејачпроизведува топлина без употреба на физички контакт или оган. Не бара целосно демонтирање на делови во непосредна близина на загреаниот дел што не се отпорни на топлина
Новиот индукциски грејач е 50% помоќен од претходната верзија CH33
Користејќи го индукцискиот грејач CH 37, може да се извршат различни видови на работа:
загревање на 'рѓосани завртки и навртки
загревање на 'рѓосани шарки на вратата
загревање на челични и алуминиумски површини при поправки
загревање на 'рѓосани завртки со прирабници на издувните цевки на тешко достапни места
загревање на 'рѓосани завртки и навртки за суспензија и управување
лесно отстранување на антикорозивна обвивка и ПВЦ кит.
Индукциски грејачдизајнирани да ги загреваат сите магнетни (термички спроводливи) материјали со концентрирање на магнетното поле на крајот од грејачот. Но, грејачот добро работи и со алуминиум. Магнетното поле осцилира со фреквенција од приближно 55 kHz. Магнетното поле создава виртуелна струја во материјалот, а електричниот отпор доведува до загревање на металот.
CH 37 има внатрешен систем за ладење, водата делува како течност за ладење. Циркулирачката вода ја лади електрониката за напојување, каблите, рачката на индукцискиот грејач и самиот грејач. Откако ќе се вклучи грејачот, пумпата за вода почнува да пумпа вода за ладење во грејачот.
Спецификации:
- Напојувачки напон 208-240 V, 16 A, 1 фаза
- Фреквенција: 50-60Hz
- Класа на заштита: IP21
- Должина на работен кабел: 3m
- Ладење: вода (20 l)
- Тежина на уредот: 34 кг
Индукциски грејач за широк опсег на примени
Во април 2008 година, познатата шведска компанија CAR-O-LINER официјално воведе нов индукциски грејачсо зголемена моќност CH37. Новиот производ е помоќен од претходната верзија CH33 за дури 50%!
CH37 користи најнова технологија - споредете: кога користите горилник на гас за локално греење, вие сте ограничени кога работите во непосредна близина на пластика и други материјали чувствителни на топлина. Грејачот CH37 се користи и за загревање на делови, но без отворен пламен (!!!) - површините се загреваат со струи со висока фреквенција, што овозможува загревање на делови и површини дури и на најнепристапните места.
Овој тип на грејач е дизајниран да ги загрева сите магнетни материјали (топлински спроводливи) со концентрирање на магнетното поле на крајот од грејачот. Сепак, грејачот добро работи и со алуминиум. Магнетното поле осцилира со фреквенција од приближно 55 kHz. Магнетното поле создава виртуелна струја во материјалот, а електричниот отпор доведува до загревање на металот.
CH 37 има внатрешен систем за ладење, водата делува како течност за ладење. Циркулирачката вода ги лади електрониката за напојување, каблите, рачката на грејачот и самиот уред. Штом ќе се вклучи индукцискиот грејач, пумпата за вода почнува да пумпа вода за ладење во неа.
| Фотографија | Име, опсег на примена | Кратки технички карактеристики |
|---|---|---|
|
Вулканизационата преса е наменета за производство на гумени производи со обликување во калапи за компресија. |
1. Номинална сила: 8,0 (800) mN (tf) |
|
|
|
||
|
Пресата е наменета за обликување и вулканизирање на производи од гума и азбест. Технолошките параметри на пресите овозможуваат да се користат не само за производство на гумени производи, туку и производи од разни пластики и други калапи материјали. |
1. Номинална сила: 2,5 (250) mN (tf) |
|
|
Пресата е наменета за обликување и вулканизирање на производи од гума и азбест. Технолошките параметри на пресите овозможуваат да се користат не само за производство на гумени производи, туку и производи од разни пластики и други калапи материјали. |
1. Номинална сила: 2,5 (250) mN (tf) |
|
Квалитетот на пластичните производи е под големо влијание од температурата на која тие се произведуваат. Температурниот режим на мувлата зависи од структурата на материјалот што се обработува и од карактеристиките на технолошкиот процес избран за производство на овој производ.
Значи, при термопластика за вбризгување, калапот се лади, при притискање на терморегулаторите, се загрева. За загревање на калапи се користат парни, гасни и електрични грејачи. Грејачи на пареа и гас ретко се користат, бидејќи се опасни за работа и незгодни. Електричните грејачи за калапи доаѓаат во три варијанти: грејачи со електрична отпорност, индукциски грејачи и полупроводнички грејачи.
Електричното греење, базирано на употреба на елементи за отпор, е најраспространето. Дизајните на грејачите со електрична отпорност се разновидни.
Рајс, 126. :
а - електричен грејач за стационарни калапи; б - индукциски електричен систем за греење за единицата за вбризгување
Кружни грејачи се користат почесто од другите. Еден тип на кружен електричен грејач е прикажан на сл. 126, а. Телото на грејачот е керамичка цевка 1 затворена во заштитна метална обвивка 2. Внатре има керамичка цевка 3 со помал дијаметар, околу која е намотана нихромна спирала 4.
Просторот каде што се наоѓа спиралата е исполнет со кварцен песок. Ова полнење ја зголемува топлинската спроводливост на електричниот грејач и го зголемува неговиот животен век поради ограничениот пристап до воздух.
Поставувањето на грејачите во калапот зависи од неговиот дизајн, т.е. од висината на матрицата, локацијата на ејекторите и сврзувачките елементи. Пожелно е електричниот грејач да се постави во дебелината на калапот на растојание од 30-50 mm од површината за формирање. Со поблиска локација, можно е локално прегревање, што ќе доведе до неисправни производи.
Бројот на грејачи во калапот се одредува според неговата маса (или површината за пренос на топлина), работната температура и моќноста на грејачот.
За загревање на отстранливи калапи, се користат грејни плочи, во кои се дупчат канали за да се сместат цевчести електрични грејачи. Грејните плочи се прикачени на плочите на пресата преку изолациони влошки за да се намали преносот на топлина во пресата. За стационарни калапи, грејните плочи се прицврстени на дното на матрицата и на врвот на перфораторот.
Неодамна, индукциското загревање на калапи со електрична струја со индустриска фреквенција стана широко распространето. Со индукциското греење се намалува потрошувачката на енергија, се намалува времето на загревање на калапот и се зголемува работниот век на електричните грејачи.
Индукторите во вид на вртења од бакарна жица PSDK со стаклена изолација се поставуваат во жлебови направени во грејната плоча или во самиот калап, околу неговите дизајнерски приклучоци. Индукторите обично се полни со течно стакло или пластика на база на силикон со висока температура.
На сл. 126, b покажува универзален блок за вбризгување на терморегулатори.
Калапи кои можат да се заменат се поставуваат на плочата 6. За време на монтажата, калапот се става на испакнатиот дел од комората за полнење 8, изработен во форма на цевка. Методот на индукциско загревање се користи за загревање на заменливи калапи. Индукторите 7 се наоѓаат во жлебовите на плочите 5 и 6.
Интеракцијата на блок-деловите е слична на стационарната мувла претходно дискутирана на сл. 121, а.
Индукциско греење
На почетокот на 2010 година, Gas Injection WorldWide, партнер на Japanese Injection Molding Machines во технологиите за вбризгување гас/вода/пареа, го изврши првото комерцијално лансирање во светот на нова технологија - надворешно индукционо греење како дел од општата RTC (Rapid Temperature велосипедизам) технологија.
Во изданието 10-2009 на списанието Plastics, нашата компанија ни овозможува да постигнеме висок сјај со загревање на калапот пред инјектирање и за време на полнењето на шуплината на производот. Оваа технологија е одлична за волуметриски или големи рамни производи, давајќи им не само сјај без бојадисување, туку и ги елиминира внатрешните напрегања и бројните дефекти кои се неизбежни при конвенционалното лиење.
Технологијата RTC IHC - надворешно индукционо греење - се користи за друга група производи - мали производи со максимални димензии 30 x 30 x 3,0 cm (околу со големина на монитор од 15 инчи), кои се мали по висина, а конвенционално се нарекуваат „дводимензионални“. Главните предности на технологијата за надворешно индукционо греење:
- Технологијата може да се користи со постоечки калапи
- Стапката на загревање на површината на мувлата е приближно 4 пати поголема од употребата на леење со пареа
Технологијата за надворешно индукционо греење функционира на следниов начин:
- Калапот се отвора;
- Роботот влегува во шуплината на мувлата одозгора за да го отстрани претходниот производ од подвижната страна на калапот, а во исто време уред за загревање влегува во шуплината на мувлата одоздола, која е во непосредна близина на неподвижната страна на калапот (по правило , предната површина се наоѓа на стационарната страна) на растојание од 3,0-5,0 mm од површината на калапот;
- Уредот за греење со бакарна индукциска намотка ја загрева шуплината на мувлата до однапред одредена температура, обично во рок од 3 до 6 секунди, по што механичкиот уред се спушта надолу;
- Калапот се затвора и настанува нормален циклус на калапи со инјектирање.
При индукциското загревање, наизменичната струја со висока фреквенција се пренесува низ бакарна индукциска калем. Користејќи добро познат електромагнетен феномен, струјата во индукцискиот калем индуцира виртуелна струја (Ватлосна струја) во првите 200 микрони челик на површината на калапот. Отпорот на протокот на вртложни струи во челикот создава многу брзо загревање на површината на мувлата. Малата длабочина на загревање (200 микрони) во споредба со методот на калапи со вбризгување на пареа (8,0 mm) овозможува греењето да се врши со значително помали трошоци за енергија.
Ако ја ставите раката помеѓу калапот и грејниот уред, нема да почувствувате топлина или промена на температурата, но ако ја ставите бурмата, многу брзо ќе се вжешти. Затоа, предноста на технологијата за индукциско греење е отсуството на дисипација на енергија.
За да ја имплементирате оваа технологија ви треба:
- Контролор RTC IHC
- Бакарна индукциска калем
- Напојување механички уред за греење
Панел направен од поликарбонат наполнет со стакло
Технологијата за индукциско загревање може лесно да ги елиминира линиите на проток на топење и линиите за заварување, особено на производи како што се далечинскиот управувач на телевизорот или куќиштето за мобилен телефон со копчиња, куќиштето за камера или монитор и разни панели за гледање во автомобил, кога топењето се разминува и конвергира постојано. . Како и со употребата на технологијата за леење на пареа, индукциското греење, покрај сјајот на производот (што се постигнува без бојадисување), ги има и сите предности на технологијата RTC SWC:
- Ги елиминира видливите ладни спојни линии и протокот на материјалот
- Висококвалитетна површина со многу добар сјај без дамки дури и на стандарден материјал
- Одлично отфрлање на структурата на површината, особено тешките области (на пример, акустични решетки на куќиште за ТВ)
- Мазна површина дури и кога се користат материјали исполнети со стакло
- Елиминација на „сребренување“ на предната површина
- Подобрени површински оптички својства - помало изобличување / порамномерен индекс на рефракција
- Можно е да се намали дебелината на ѕидот (намалување на тежината на производот и намалување на времето на циклус) и зголемување на должината на патеката на проток на топење, можно е да се намали времето на задржување и ладење
- Намалено време на циклус и значително помала потрошувачка на енергија во споредба со другите методи на RTC
Во исто време, индукциското греење работи добро на мали производи, и што е најважно, нивната форма треба да биде „дводимензионална“, односно производот да нема голема дебелина (не повеќе од 30 mm), а индукциското греење е се користи за предната површина. Технологијата не само што го подобрува изгледот на производот и ви овозможува да постигнете одличен сјај без скапи бои, туку и значително го намалува бројот на дефекти.
Ограничувањето се должи на фактот дека по почетокот на циклусот, загревањето престанува и температурата на мувлата паѓа. Вториот пат се крева кога се вбризгува материјал, а потоа повторно паѓа.
Друг метод на индукциско загревање е внатрешно индукционо греење, каде што грејните елементи се вградени во калапот. Ова го избегнува падот на температурата до одредена точка, но има конфликт помеѓу зоната за греење и зоната за ладење во калапот, намалувајќи ја ефикасноста и зголемувајќи ја потрошувачката на енергија. Покрај тоа, за разлика од надворешното индукционо греење, калапот мора да се измени, а цената на таксите за лиценца и патентите е доста висока.
Третиот метод на индукциско загревање користи вметнување на касети за загревање во калап, слично на топлите тркачи, но оваа технологија ги има недостатоците на претходниот метод и исто така е помалку ефикасна - видливите линии за заварување остануваат и покрај сјајот на производот и топлата тркачите имаат тенденција да изгорат по неколку недели.
Слично на надворешното индукционо греење е методот на надворешно инфрацрвено греење. Истиот уред се издигнува одоздола во шуплината на мувлата еднаш на циклус и произведува загревање, но со помош на инфрацрвени елементи. И покрај сличноста на технологиите во практичните резултати, постои огромна разлика меѓу нив:
- За разлика од индукцискиот метод, инфрацрвеното греење зрачи топлина во воздухот. Ова доведува до дисипација на топлина и губење на енергија;
- Големиот недостаток на методот на инфрацрвено загревање е тоа што енергијата се рефлектира од полираната површина на калапот, така што брзината на загревање е многу бавна, а потрошувачката на електрична енергија е висока;
Генерално, да резимираме, инфрацрвениот метод користи зрачна топлина, додека методот на индукција користи електромагнетен ефект. Затоа, индукцискиот метод обезбедува загревање многу побрзо, а притоа користи значително помалку електрична енергија.
Првиот светски купувач на надворешен индукциски систем за греење произведува дел за автомобилската индустрија направен од ABS/PC, кој потоа се метализира со вакуум. Бидејќи негативниот ефект на видливите линии за заварување и патеките на проток на топење е намален неколку пати, количината на дефекти во споредба со традиционалното обликување со вбризгување по процесот на метализација се намали неколку пати. Со користење на индукциско греење од Gas Injection WorldWide, стапката на отпад по облогата е намалена на помалку од 2%. Вреди да се напомене дека делот го користи еден од главните германски производители на автомобили, но неговото име не може да се објави.
Во канцеларијата на нашата компанија можете да погледнете видео од производството на овој производ со процесот на надворешно индукционо греење.
Се вчитува...
