Производство на стаклени шишиња. Како е организирано производството на стаклени садови?

Пластичните садови за пијалоци неодамна беа во голема побарувачка. Во него можете да преливате сокови, минерални води, газирани пијалоци, пиво и други алкохолни и безалкохолни пијалоци. Затоа, организирањето бизнис за производство на пластични шишиња се смета за доста профитабилно. За ова ќе биде потребна автоматизирана линија за производство на шишиња, работилница каде што ќе се наоѓа, сервисен персонал. За бизнисмените кои се занимаваат со производство на разни пијалоци, има смисла да се купи опрема за производство на контејнери и самостојно да се спроведе овој процес. Благодарение на ова, можете да заштедите до 25% од цената на пластичните контејнери.

Карактеристики на ПЕТ шишиња

Пластичните шишиња почнаа да се произведуваат во 70-тите години на минатиот век; DuPont беше првиот што го произведе овој тип на контејнери. Во тоа време, тоа стана револуционерен изум, а самите шишиња сериозно се натпреваруваа со стаклените шишиња. Денес, стаклените шишиња брзо се заменуваат со пластични поради повеќе причини:

Но, пластиката има свои недостатоци:

• поминува ултравиолетово и кислород, како резултат на што содржината ги губи своите карактеристики и рокот на траење се намалува;
• ослободува јаглерод диоксид, што е особено точно за газирани пијалоци, квас и пиво.

Потребни суровини за производство

Полиетил

Главната суровина е полиетилен терефталат - ПЕТ, термопластичен. Пластичните молекули се полимеризираат под влијание на висока температура - се соединуваат и формираат поголеми соединенија, вака се зголемува обемот на суровините. Боите се користат за да му се даде на производот саканата нијанса. Во текот на производниот процес, дел од производите се отфрлаат, во овој случај ќе има висок процент на отфрлени - до 25%, може да се преработи користејќи го како суровина. Така се добива производство без отпад.

соба

Работилница за производство на пластични садови. мора да се почитуваат барањата, бидејќи се користат печки, чија температура за време на работата се зголемува до 200 ° C. Затоа, пожелно е да се обложат ѕидовите и подот со плочки или незапаливи материјали, бетон. Работилницата мора да има трифазни приклучоци со напон од 380V. Потребни се сите комуналии - водовод и санитација, клима, вентилација. Ќе ви требаат посебни капацитети за складирање за складирање на суровини и готови производи. За да се организира мало претпријатие фокусирано само на производство на пластични контејнери, воопшто не е неопходно да се купува недвижен имот, ќе биде многу поекономично да се изнајмуваат производствени области.

Опрема за производство

Постојат два вида линии за производство на пластични шишиња:

• еднофазен, кога процесот на производство на преформи и дување на контејнери се одвива на едно место, додека преформата ќе одржува висока температура;
• двофазни, кога преформите се направени на една машина, а потоа линискиот оператор рачно ги префрла и ги вчитува во машината за дување. Во исто време, заготовките се ладат, а машината за дување треба повторно да ги загрее.

Компоненти на автоматизирана линија:

• ПЕТ платформа;
• се пече;
• машина за дување шишиња.

Платформата ПЕТ е дизајнирана за формирање на преформи со термичка обработка на гранули од полиетилен терефталат. Спецификации:

• број на гнезда - 6;
• дебелина на мувла - до 240 mm;
• напојување - 380 V;
• моќност - 73 kW;
• димензии - 2000 * 950 * 2480 mm;
• тежина - 250 кг.

Печка од транспортер, како дел од производствената линија на ПЕТ шишиња, е дизајнирана за загревање на преформите. Осум активни зони обезбедуваат подеднакво загревање, така што во иднина производот ќе се разнесе во правилна форма и ќе се намали стапката на отпадоци. Спецификации:

• продуктивност - до 1200 парчиња / ч;
• моќност - 8 kW;
• напон - 380 V;
• димензии - 1270 * 520 * 1220 mm;
• тежина - 260 кг.

Постојат два вида машини за обликување со дување:

• за производство на контејнери со волумен од 0,2 до 5 литри;
• за производство на контејнери со волумен од 5 до 19 литри.

Благодарение на големата брзина на дување на топол воздух, процесот на дување е многу брз и шишето е добро обликувано. Спецификации:

• моќност - 5,5 kW;
• продуктивност - 700 ЕЕЗ / ч;
• притисок на дување - 14 атм;
• димензии - 1800 * 500 * 1000 mm;
• тежина - 250 кг.

Цената на линијата за производство на шишиња од оваа конфигурација ќе биде 800 илјади рубли.

Технологија на производство

Двофазна линија за дување

Во првата фаза од производниот циклус, неопходно е да се формираат преформи - празни места. Прво, суровината се загрева - полиетилен терефталат, доаѓа во форма на гранули, кои, под влијание на висока температура, се зголемуваат во волуменот и се комбинираат во хомогена маса. Потоа врелата маса се истура во метални калапи, кои можат да бидат стандардни, највообичаени или да се направат според индивидуален проект, тогаш готовиот производ ќе има оригинален дизајн. Процесот на полнење треба да се изврши што е можно побрзо, така што растопената маса е рамномерно распоредена по калапот. Ако овој чекор се изврши правилно, готовиот производ нема да се деформира.

Во следниот чекор, преформите се ладат со течен јаглерод диоксид или можно е и водено ладење. Понатаму, празнините се испраќаат до машината за обликување со дување, каде што, под висок притисок, до 30 атмосфери, се врши процесот на формирање на шишиња. Поради високиот притисок се троши минимум време на целиот процес, а производот се добива во посакуваната форма и големина.

Следниот чекор е контрола на квалитетот, сите производи со видливи деформации се предмет на повлекување и понатамошна обработка. Линијата за производство на шишиња може да се надополни со автоматско уништувач на средства за рециклирање, неисправни производи. Така, да се направи производството без отпад и да се заштеди на суровини.

Деловни карактеристики

Организацијата на сопственото претпријатие за производство на ПЕТ контејнери нема да бара значителни капитални инвестиции. За почеток, ќе ви требаат не повеќе од 1,5 милиони рубли.

Загреаната преформа под притисок може да има каква било форма

Во процесот на производство, главна ставка на трошоци ќе бидат платите на персоналот. Ќе бидат потребни тројца работници, натоварувач, возач, менаџер, сметководител и менаџер, можно е да се спојат раководните позиции во едно. Друга значајна ставка на трошоците ќе бидат сметките за комунални услуги - за време на производството има голема потрошувачка на електрична енергија, бидејќи целата опрема има доволно голем капацитет. Ќе има и значителна потрошувачка на вода за ладење на преформите и готови производи.

И покрај високата конкуренција, овој тип на бизнис се смета за високо профитабилен, цената на производната линија за шишиња може да се исплати веќе во рок од шест месеци од работата на опремата, под услов да има целосна продажба на готови производи. Тоа може да се постигне со склучување договори со производители на пијалоци, сокови, точено пиво.

Видео: ПЕТ машина за дување шишиња

Демонстрирано во каталогот на изложбата во 2019 година. Претпријатијата вршат продажба на големо, вклучително и преку онлајн продавници и веб-страници. На списокот има 30 компании. Адресата и телефонскиот број се додаваат во табулаторот „Контакти“. Производствени организации:

• „Фабрика за стакло Скопин“
• „Факел“,
• „Стаклена ѕвезда“,
• „РАСКО“,
• „Стаклен декор“,
• „Биокор“ итн.

Стаклените контејнери заземаат позиции на пазарот. Во производството се користат стаклени печки. Фабриките произведуваат стандардни стаклени контејнери, волуменот на шишињата е 250, 500, 750, 1000 ml. Расте производството на ексклузивни производи од стакло, нестандардни форми и големини. Фирмите развиваат нов дизајн. Опсег:

• вијали,
• шишиња,
• корици,
• тегли,
• специјални контејнери.

Индустријата произведува безбојна и обоена стаклена амбалажа. Главни потрошувачи се производителите на прехранбени производи - пијалоци, производи, млеко итн. Стаклото е природен и еколошки производ за пакување. Фабриките за стакло ја ажурираат опремата, воведуваат напредни технологии и ги намалуваат трошоците.

Поканети се дилери, добавувачи, претставници на производството на соработка. Имплементација со испорака од магацин во Москва и Московскиот регион, региони, странски земји. Контактирајте го менаџерот за да купите стаклени контејнери на големо, преземете го ценовникот. Клиенти и партнери, наведете ги цените за испораки.

Ве покануваме на екскурзија до едно од најголемите претпријатија лоцирани надвор од Урал - претпријатието Новосибирск АД „Планта“ Екран ", кое произведува производи од стакло. Прилично чудното име се објаснува со фактот дека фабриката пред нејзиното пренамена произведувала телевизија опрема.


И ќе зборуваме за тоа како се раѓаат стаклените шишиња и не само.


Произведува проѕирни стаклени шишиња од 0,25 до 1 литар за газирани пијалоци, пиво и пијалоци, кафени стаклени шишиња, како и лименки од 0,25 до 3 литри за сосови, сокови и други конзервирани производи.

Стаклена печка.

Како најголем производител на стаклени контејнери на територијата од Урал до Далечниот Исток, фабриката произведува 620 милиони стаклени контејнери годишно (скоро 1,7 милиони единици дневно).

Производството на стаклени контејнери се состои од две работилници (за производство на безбојни шишиња и кафени шишиња).

Овие шишиња се готови, но сè уште не се тестирани за квалитет.

Процесот на производство на стаклени контејнери се состои од неколку последователни фази: се подготвува почетната суровина, се полни, потоа се врши топење на стаклото, се формираат и се варат производите, кои во последната фаза подлежат на контрола на квалитетот и се пакувани.

Почетните суровини се чистат од несакани нечистотии, по што се подготвуваат за понатамошна обработка и употреба. Полнењето е сува мешавина на материјали внесени во печката со цел да се добие стаклена маса. За да се добие хомогена маса, за време на подготовката на полнењето, компонентите се мерат во одредени пропорции и се мешаат.

Ова е стаклена печка: во неа се внесуваат серијата и каналот. Таквата печка дневно произведува речиси 180 тони стопено стакло.

Топењето на стаклото е најсложената операција во производството на стаклени садови. Се изведува во континуирани печки за капење, кои се базени од огноотпорни материјали.

Кога смесата се загрева на температура од 1100-1150ºС, силикатите се формираат прво во цврста форма, а потоа во топењето. Понатамошното зголемување на температурата во топењето доведува до целосно растворање на најогноотпорните компоненти, што резултира со формирање на стаклена маса, која е хетерогена во составот и заситена со меурчиња од гас. За да се разјасни, температурата се зголемува на 1500-1600ºС.

Стаклена маса на излезот од печката за топење стакло.

Транспарентноста и бојата на шишињата зависат од додавањето (или отсуството) на бои и заматувачи на полнењето. Придушувачите (соединенија на фосфор, флуор, итн.) го прават стаклото непроѕирно. Различна боја на стаклената маса се постигнува со помош на разни соединенија: сина боја се соединенија на кобалт, зелена боја е хром, виолетова е манган, сино-зелена и кафена се железото и други.

Овој процес мириса прилично лошо.

На крајот од топењето на стаклото, стаклената маса се лади до температурата на стекнување на вискозност потребна за дување на стаклени калапи.

Стаклената маса се внесува во стаклените линии. На дното на сликата можете да видите како паѓаат две светли капки од стопено стакло - тие во иднина ќе станат шишиња.

И тука е процесот на создавање капки од стопено стакло.

Готовата стаклена маса се напојува на машините за обликување кои обликуваат производи.

Линија од 10 делови што произведува кафени стаклени шишиња.

По калапи производи од стакло се подложени на дополнителна термичка обработка (жарење) во печки за директно загревање. Благодарение на жарењето, внатрешниот преостанат стрес се отстранува во стаклени садови, обезбедувајќи ја безбедноста на производот при понатамошна обработка и последователна работа.

На влезот во печката за жарење, производите имаат температура од околу 400-500 степени Целзиусови, а на излезот - околу 50-80.

Стаклени садови по жарење.

Шишињата се прскаат со специјален раствор кој ги штити од гребнатини и гребнатини при транспорт.

Производите мора да поминат низ контрола на квалитетот.

Оваа работилница е опремена со современи машини за инспекција кои го скенираат секое стаклено шише секоја секунда за усогласеност со утврдените барања.

Производите се веќе спакувани.

Во друга работилница се произведуваат проѕирни шишиња и тегли, а контролата на квалитетот се врши рачно.

Русија, држава, Москва.

Од јануари 2013 година, ЗНД планира да издаде специјализирано списание - „Стак за пена -

Русија, Нижни Новгородска област, Бор.

Фабриката за стакло Бор е основана во 1930 година. Главни производи:
Прозорски единици со рамки

Компанија за регионот Сојуз
снабдувач на стаклени садови. Испораката се врши до која било точка од која било количина.

Русија, Република Мордовија, Рузаевка.

Фабриката за стакло Рузаевски обезбедува стаклени садови за производители на алкохолни и безалкохолни пијалоци.

Русија, Смоленска област, Рослав.

Фабриката за стакло во Рослав, регионот Смоленск, е основана во 1936 година. Произведува широк опсег

Компанијата Empire Glass произведува стаклени структури по нарачка во Санкт Петербург. Ние сме пред

(07-27-2018)

Русија, Ленинградската област, Санкт Петербург.

Производите на Stekloff се наменети за оние кои сакаат да го трансформираат околниот простор.

(07-11-2018)

- Русија, Владимирската област, Гус-Хрустални.

Нашата компанија се занимава со трговија на големо со стаклени контејнери од домашни

(05-22-2018)

- Русија, Московскиот регион, Москва.

Ние нудиме стаклено шише за дестилериите. Опсегот е голем. цело шише како

(05-05-2018)

Русија, Московскиот регион, Москва.

Компанијата се занимава со набавка на професионални алати, потрошен материјал и опрема за

(05-05-2018)

Русија, Московскиот регион, Москва.

Ние обезбедуваме техничка хемија: бифлуорид амониум флуорид, амониум флуорид, цинк хлорид,

Таква деловна област како рециклирање стакло, сè уште останува недоволно развиен.

И поентата овде воопшто не е нискиот поврат на инвестицијата, туку погрешното разбирање на суштината на технологијата.

Дополнително, на земјата и недостасува ефикасен систем за управување со отпад, а не се применуваат современи алатки за управување.

Забележете ги придобивкитеослободување на стаклени садови од производство на отпадно стакло:

• заштеда на енергетски ресурси;
• производство без отпад;
• намалување на оптоварувањето на животната средина;
• локализација на депонии за цврст отпад.

Постојат неколку технологииза преработка на отпад од стакло.

Тие имаат мали разлики во зависност од посакуваниот квалитет на производот и планираните трошоци за неговото производство, но генерално се состојат од исти процеси:

1. Подготовка на суровини за работа - сортирање, отстранување на остатоци, перење, сушење.
2. Разделување.
3. Додавање на специјални полнила на стаклени чипови кои го подобруваат квалитетот на готовите производи.
4. Внесување на наполнетите калапи во печката за топење стакло.
5. Дување нови шишиња и нивно жарење.
6. Ладење на стаклени садови.
7. Инспекција на готови производи и пакување.

За подготовка на стаклото за работа, се користат специјални сепаратори опремени со магнетни елементи, како и уреди кои формираат вакуумска средина.

Отвораме бизнис

За започнување бизнис со контејнер од рециклирано стакло е потребно решение голем број приоритети.

Ајде да ги анализираме последователно.

соба

За да инсталирате производна линија за производство на стаклени шишиња и тегли, вие потребен е соодветен простор.

Најсоодветна опција е зграда која се наоѓа подалеку од станбената област, исполнување на следните барања:

• достапност на доволно енергетски капацитети;
• поврзување со системот за водоснабдување;
• добар пристапен пат;
• област која ви овозможува да поставите со одржување на сите потребни технолошки премини на машината, како и да организирате области за примање суровини и складирање на добиените производи.

Набавка на опрема за фабриката

Опремата за производство на стаклени шишиња, тегли и други контејнери е прилично скапа.

Може купете ја целата линија, со тоа што ќе го нарачате од производителот според параметрите што ви се потребни или можете да ја купите секоја машина посебно.

Производната линија треба да биде опремена со следниве видови опрема:

• линија за снабдување со стакло;
• мелница за суровини;
• машина за формирање стакло;
• стаклена печка;
• поладна.

Би било убаво производните процеси да бидат максимално автоматизиран- да се работи со високотемпературен материјал, а намалувањето на ризикот од повреда во производството не само што позитивно ќе влијае на здравјето на персоналот што ги сервисира механизмите, туку ќе резултира и со поволности од данокот на доход.

Производството на стакло користи разновиден состав на мувла. Ајде накратко да го класифицираме.

Според начинот на внесување во калапи од стаклена маса:

• капе;
• вакуум.

Тип на погон:

• пневматски;
• механички.

Според начинот на производство:

• притискање;
• прес-издувана;
• разнесени.

Според насоката на процесот:

• рингишпил (циклична и ротациона);
• транспортер;
• пресек.

Предноста на користењето на машините за вртелешка е нивната компактна големина, што овозможува нивно поставување во простории со ниски тавани.

Обрни внимание на машини за формирање стакло на рингишпилследните брендови:

• Белгиско производство - „С-10“, „Руаран“ -Р-7;
• производство на Соединетите Американски Држави - "Lynch-16V", "Lynch-10";
• домашно производство - PVM-12, 2-LAM.

Ќе бара обработка на стакло на индустриско ниво инсталација на професионална линија за сортирањеда се подготват суровини за понатамошна обработка.

Употребата на таква опрема ќе ја исклучи можноста за навлегување на остатоци во стаклената маса, што значи дека добиените стаклени контејнери ќе бидат со висок квалитет.

За одбележување е линијата за чистење суровини од Mogensen GmbH. Опремата овозможува сортирање на стакло од туѓи нечистотии, без разлика на нивниот состав.

Добри резултати може да се постигнат со единиците S + S Separation and Sorting Technology GMBH, MikroSort произведени во Германија, како што е потврдено од позитивни повратни информации од клиентите.

Tekhnoproekt.ru LLC нуди готови постројки за стаклени контејнери опремени со современи машини и опрема.

Glass Impex LLC е снабдувач на комплети за формирање стакло за секаков вид машини и опрема.

Компанијата има богато искуство во Русија и во странство.

Можно е да се развие дизајн на идни производи или изработка на нив според скиците на купувачот.

Прелиминарните цени за опремата не ги објавуваат компаниите и се формираат при нарачка.

Важно: не заборавајте да земете копии од документи кои го потврдуваат квалитетот на купената опрема. Овие документи ќе бидат потребни за официјална регистрација на вашиот бизнис.

Опции за добивање суровини

Според статистичките податоци има постојан пораст на интересотна разни пијалоци што се продаваат во стаклени садови, што значи дека расте и обемот на стаклен отпад.

Секоја година, повеќе од 100 илјади тони потенцијално корисни суровини се испраќаат на депониите, кои можат да се соберат и повторно да се користат за индустриски цели.

Усвојување на најдобрите практики на водечките земји, собирање сурово стакло може да се организира на следниов начин:

• инсталација на стационарни контејнери за собирање стакло;
• организација на мобилен собирен пункт;
• договори за пренос на кулет со претпријатија кои се занимаваат со производство на производи од стакло.

Друг начин, меѓу непривлечните, но ефективни - собирање на суровини на депонијата.

Кадровски барања

Континуитетот на производствениот процес во голема мера зависи од компетентноста на вклучениот персонал.

За да бидете ефективни, ќе ви треба:

• технолог - обезбедување на работа на производната линија, контрола на квалитетот на производот - 1 лице;
• менаџер на продавница - обезбедување на исполнување на задачите на смена, следење на усогласеноста со безбедноста на производството - 1 лице;
• работници за одржување на машини и опрема - 3 лица;
• електромеханичар - одржување на електромеханизми во работна состојба - 1 лице.

Со големи количини на производство, ќе има потребата да се создаде сајт за продажба на производи, на работа во која ќе има 1-2 лица. Можете сами да се справите со кадровските прашања или да ги доверите на агенција за регрутирање.

Потреба од возила

Навремена испорака на суровини и маркетинг на готови производи ќе овозможи транспорт на товар.

Во почетните фази на производство, можете да изнајмите едно лесно возило - неговата носивост ќе биде доволно за ефикасна испоракасуровини и транспорт на добиените стаклени садови.

Како што се зголемува производството на стакларија и се проширува производната линија, ќе може да се пресмета можноста за создавање сопствен возен парк.

Колку транспортни единици ќе бидат потребни, нивната носивост ќе зависи од дневната потреба за суровини, и смено производство на производи.

Продажни пазари за готови стаклени контејнери

Потребата за стакларија во реалниот сектор на економијата е доста висока, но продажбата на готови производи може да биде комплицирана од присуството на потенцијални потрошувачи на вашите производи долгорочни договори со други добавувачистаклени садови.

Размислете за можни канали за дистрибуција:

• претпријатија кои вршат приоритетно снабдување со прехранбени производи на жителите на населените места;
• производители на алкохолни и безалкохолни производи, прехранбени производи;
• препродавачи на производи од стакло;
• отворање сопствена продавница.

Отворањето на вашиот штекер ќе биде оправдано доколку се обезбеди достапност на производство на хранаво вашата област.

Ќе се олесни склучувањето договори:

• учество во тргување на електронски трговски портали;
• објавување огласи во печатени и електронски медиуми;
• следење реклами на приватни погони и фабрики.

Основање пониска продажна цена, во споредба со главните конкуренти ќе помогне да се воспостават долгорочни деловни односи.

Легализација на производството

Со закон е забрането да се занимава со претприемничка активност без да се создаде претпријатие или да се регистрира кај даночните власти како индивидуален претприемач.

Сè мора да се направи во согласност со сегашното законодавство.

Да се ​​разгледа легитимни опции за започнување бизнисза производство на стаклени садови.

Ентитет

За државна регистрација на новоотворена организација како ДОО, потребно е извршете ја следната низа на дејства:

• изберете име и правна адреса;
• собира податоци за пасош на сите лица кои се основачи на компанијата;
• формираат одобрен капитал во износ од најмалку 10 илјади рубли;
• документирајте ги акциите на основачите во одобрениот капитал пропорционално на износот на нивното учество;
• изготвува повелба на претпријатието и го одобрува основачите;
• изберете OKVED. Препорачливо е да се користи кодот 23.1 со избор на саканиот подкод;
• изготви налог за именување директор;
• одлучуваат за даночниот систем, според кој компанијата ќе работи следната година.

Индивидуална

Поедноставна е постапката за пријавување како индивидуален претприемач. За да добиете документза државна регистрација ќе ви требаат:

• изберете OKVED;
• изготви копија од пасошот со потпис на нотар;
• плати државна должност;
• да напишете апликација.

Сите горенаведени документи испратете до регистраторот на Федералната даночна служба.

Во прилог на сертификатот за државна регистрација за законитоста на активностите за производство на стаклени контејнери потребни се следните документи:

• договор за правото на користење на производните простории;
• дозвола од Државната служба за надзор на пожари и Роспотребнадзор;
• лиценца на Росприроднадзор за дозвола за работа со отпад.

Во присуство на сите договори и сертификати, добивањето дозволи од регулаторните органи нема да трае повеќе од 30 календарски дена.

Профитабилност

Бизнисот со стаклени контејнери ќе почне да остварува профит во втората година од работењето.

Примерок за финансиска состојбакако што следи:

1. Трошоци (опрема, користење на простории, плаќање за суровини и енергетски ресурси, плати за работници, даноци) - 11,5 милиони рубли.
2. Годишен приход од продажба на стаклени контејнери - 12,2 милиони рубли.

Корисно видео

За повеќе информации во врска со обработката на кулетот и фазите на производство на стаклени контејнери, видете го ова видео.

Резултати

Производство на стаклени садови од секундарни суровини - решавање на еколошки проблем и одлична идеја за бизнис.

Процесот на производство на стаклени шишиња и тегли е скап, но брзо се исплати.

Во прилог на почетниот капитал, ќе ви треба имај упорност и трпениеза пребарување на канали за дистрибуција за произведени производи. Ако успешно влезете на производствениот пазар, ќе имате стабилен приход за многу години.

Во контакт со