Притиснете за метални струготини. Чип притиснете CTA1. Притиснете за притискање PRESSMAX™ - стабилна инсталација, технолошки и модерни решенија, леснотија на користење

Спецификации

Спецификации	Единици	CTA1
Капацитет:
алуминиум	kg/h	70/80
челик	kg/h	200/250
Брикети:
дијаметар	мм	60
максимална висина	мм	80
Изведба	парчиња/ч	150
Притисок	kg/cm²	3700
Резервоар за масло	л	250
Моќ	kW	15
Димензии (ДxШxВ)	мм	2500x1400x1700
Тежина	килограм	1500
Сертификати	-	ЕУ, РФ

Споредба на модели

Модел	46	70	CTA0	CTA1	CTA2	CTA3
Моќност, kWt)	4	4	4	15	22	30
Димензии (мм)	1100x1300x1400	1100x1300x1400	1100x1000x1300	2500x1400x1700	3000x2500x2000	3000x2500x2000
Тежина (кг)	350	350	200	1500	2000	2500
Продуктивност (парче/ч)	зависи од видот на материјалот	зависи од видот на материјалот	зависи од видот на материјалот	150	140	140
Гаранција (g)	2	2	2	2	2	2

Видео

Прес за брикетирање на метални чипови од серијата CTA1

Поради флуктуирачките цени на суровините и постојаното зголемување на побарувачката за нив во земјите во развој, производствените центри се повеќе се фокусираат на обновување и преработка на суровините. Еколошките политики развиени од владите ширум светот, без разлика дали ги следат или не ги следат директивите на ЕУ, ги туркаат компаниите да инвестираат повеќе во опрема за цели на рециклирање, создавајќи нов меѓународен концепт за заштеда и намалување на трошоците за работна сила. На пример, во машинската индустрија, отстранувањето на старо железо што доаѓа од CNC машините е аспект што предизвикува одредени тешкотии. Металните струготини, алуминиум, месинг, челик или други легури мора да се отстранат во согласност со одредени закони или едноставно економски барања. Фокусирајќи се на овие аспекти, Netmus нуди системи за притискање кои овозможуваат производство на метални брикети користејќи хидраулична технологија за компресирање на старо железо во мала комора.

Предности на користење на пресата за метални чипови од серијата CTA:

Зголемени трошоци за отпад. Брикетите може да се продаваат на спасувачи или леарници за многу повисока цена од обичниот отпад бидејќи со набивање се ослободуваат повеќето течности во отпадот.
намалување на транспортните трошоци: поради помалиот волумен се намалуваат трошоците за транспорт на брикети.

Системот за автоматско пресување може да го исуши и намали обемот на отпадоци и метални фрагменти до 80% од зафатениот простор, а се состои од следните компоненти:

Транспортна лента (опционално): Соодветна големина според просторот на купувачот, со редуктор на моќност способен да транспортира отпад до отворот за довод на преса.
моторизиран сецко (опционално) со сечила: лесно заменливи сечила за сечкање чипс и обезбедување на вистинската големина.
комора за пресување со двоен хидрауличен клип за производство на брикети.
еден резервоар за течност со пумпа за растоварање.
хидраулична контролна единица комплетна со контролна табла, резервоар за масло и пумпа под висок притисок.

Технолошкиот циклус е целосно автоматизиран и многу едноставен; подвижна лента ги преместува чиповите во машина за уништување (ако е потребно), каде што се дробат со помош на ножеви до големини погодни за притискање. Два клипа се активираат со хидраулично коло и правилно се синхронизираат, го притискаат металот во цилиндрична комора направена од специјален челик со висока цврстина, циклусот завршува со отстранување на брикетата.

CTA пресата е способна да произведе до 150 парчиња на час, продуктивноста може да варира во зависност од моделот. Добиените брикети имаат дијаметар од 60 – 120 mm и максимална висина од 80 mm. Максималниот хидрауличен притисок надминува 3700 kg/cm2. Дополнително, купувањето на оваа опрема е профитабилен тип на инвестиција што може да се исплати за многу кратко време.
Прес за брикетирање на метални чипови од серијата CTA1
Поради флуктуирачките цени на суровините и постојаното зголемување на побарувачката за нив во земјите во развој, производствените центри се повеќе се фокусираат на обновување и преработка на суровините. Еколошките политики развиени од владите ширум светот, без разлика дали ги следат или не ги следат директивите на ЕУ, ги туркаат компаниите да инвестираат повеќе во опрема за цели на рециклирање, создавајќи нов меѓународен концепт за заштеда и намалување на трошоците за работна сила. На пример, во машинската индустрија, отстранувањето на старо железо што доаѓа од CNC машините е аспект што предизвикува одредени тешкотии. Металните струготини, алуминиум, месинг, челик или други легури мора да се отстранат во согласност со одредени закони или едноставно економски барања. Фокусирајќи се на овие аспекти, Netmus нуди системи за притискање кои овозможуваат производство на метални брикети користејќи хидраулична технологија за компресирање на старо железо во мала комора.

Спецификации	Единици	CTA1
Капацитет:
алуминиум	kg/h	70/80
челик	kg/h	200/250
Брикети:
дијаметар	мм	60
максимална висина	мм	80
Изведба	парчиња/ч	150
Притисок	kg/cm²	3700
Резервоар за масло	л	250
Моќ	kW	15
Димензии (ДxШxВ)	мм	2500x1400x1700
Тежина	килограм	1500
Сертификати	-	ЕУ, РФ

Хидраулични преси од серијата PVT се дизајнирани за пресување на метален отпад. Овие модели на метални преси имаат доволно цврстина за притискање на метални струготини, алуминиумски и лимени конзерви и метални остатоци. Исто така, пресите може да се користат за компресирање на отпад како отпадна хартија, пластика, полиетилен итн. Добиената брикета останува цврста и не се распаѓа при долгорочно складирање и транспорт.

Пресите имаат армирани брави на вратите, самите врати, а зајакната е и телото на пресата. Во производството се користи метална профилна цевка. Овие подобрени карактеристики на цврстина овозможуваат металните преси од серијата PVT да не се деформираат дури и при долготрајно и интензивно работење, што значително го продолжува работниот век на пресата.

Во производството на преси се користат увезени компоненти произведени во Италија и Бугарија. Пресите се со висок квалитет, зголемена цврстина и доверливост, по што отсекогаш биле познати увозните преси, но во исто време имаат и многу поатрактивна цена.

Апликација

• Производство за обработка на метали;
• Производство на метален прибор и амбалажа;
• Собирни точки за рециклирање.

Материјали што можат да се притиснат

• Метални струготини по работа на машини за сечење метал;
• Алуминиумски и лимени конзерви;
• Пластика.

Предности

• Намалете го отпадот за 3-5 пати;
• Мали димензии;
• Сила на притискање 15 tf;
• Зголемени карактеристики на ригидност.

Дополнителни опции

Хидрауличното масло VMGZ е неопходно за да се стави во функција пресата. Хидрауличкото масло ви овозможува значително да ја проширите географската област на сигурно работење на машините. Потребна е замена еднаш на секои 12 месеци.

Материјалот за ремени е претставен во два вида. Првата е мека полиестерска лента PEL која едноставно може да се врзе во јазол. Вториот е густа полипропиленска лента PPL, која бара употреба на токи за врзување на брикетата.

Системот за растоварување на хидрауличните брикети ви овозможува да ја извадите брикетата од комората за притискање без да ја користите задната врата и ланецот. Оваа функција е погодна и за оние организации кои имаат ограничен простор; задниот дел на пресата може да се постави директно до ѕидот. Овој систем исто така го зголемува работниот век на печатот.

 Пресите за брикетирање имаат сигурен и компактен дизајн. Нема потреба од скапа инсталација бидејќи пресите за брикетирање се испорачуваат подготвени за поврзување и можат да се инсталираат без посебна основа. Моќниот хидрауличен погон создава сила на притискање доволна за производство на висококвалитетни брикети.
Со инсталирање на опрема за брикетирање директно на машините за сечење метал и намалување на обемот на чипс, трошоците за обработка и транспорт значително се намалуваат. Брикетирањето го намалува волуменот окупиран од чиповите до 10-15 пати. Ако се потребни голем број контејнери за транспорт и складирање на непритиснати и влажни чипови со течноста за ладење, тогаш е потребен само еден за суви брикети.
Најважната причина за високата ефикасност на брикетирањето е намалениот отпад при обработката на чиповите. При брикетирање, контактната површина на чипсот се намалува, што го намалува неговиот отпад при топење неколку пати. Ова го намалува ризикот од пожар поради спонтано согорување на мали метални струготини од материјали како што се магнезиум, алуминиум итн.
Брикетите лесно се вчитуваат во печката за топење со јасно намалување на времето. Брикетирањето на чипови обезбедува значителна заштеда на енергија при нивното топење и го намалува ризикот од метални наслаги на ѕидовите на печката.
Во зависност од потребата, пресата може да се испорачува или како индивидуална единица или како дел од сложена линија за обработка и брикетирање на метални струготини. Линијата може да вклучува: дробилката, центрифугата и транспортерите опремени со различни опции.

	Брикетирање на преса модел MP150се користи за брикетирање на мали количини метални струготини. Во зависност од видот на чипсот (густина и конзистентност на материјалот), продуктивноста на пресата за брикетирање се движи од 50 до 100 kg/час.
	Брикетирање на преса модел MP400се користи за брикетирање на метални струготини со продуктивност од 100 до 400 кг/час, во зависност од видот на струготини (густина и конзистентност на материјалот).
	Брикетирање на преса модел MP800се користи за брикетирање на големи количини метални струготини. Во зависност од видот на чипсот (густина и конзистентност на материјалот), продуктивноста на пресата за брикетирање се движи од 300 до 1000 кг/час. Моќната двомоторна хидраулична станица создава зголемена сила на притискање и ви овозможува да добиете брикети со поголема густина.

1 . SHREDDER е дизајниран за сечење на изопачени, долги, заплеткани метални струготини, намалување на неговиот волумен и подготовка за понатамошна обработка во преси за брикетирање. Густината на брикетата зависи од квалитетот на чиповите.

2. Транспортни (опционално) - обезбедува автоматско внесување на чипови во прозорецот за полнење на пресата, ја намалува количината на рачна работа и ја зголемува продуктивноста. Висина на транспортер 1650 mm. Должина 4000 mm. Моќност 1 kW.

3. БУНКЕР (опционално) е дизајниран да акумулира и подеднакво внесува чипови во пресата. СО Ја намалува физичката работа и ја зголемува продуктивноста.

4. PRESS обезбедува пресување (брикетирање) на метални струготини во цилиндрични брикети со висока густина за понатамошен транспорт или топење во.

ВЕРТИКАЛЕН ТИП ЗА БРИКЕТИРАЊЕ ПРЕС

Модел		СБЈ-150	СБЈ-250	SBJ-315	SBJ-360	SBJ-500	SBJ-630
Сила на притискање, kN		1500	2500	3150	3600	5000	6300
струготини: алуминиум	Дијаметар на брикети, mm	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ120	Φ90-Φ130	Φ90-Φ160	Φ130-Φ180
	Тежина на брикети, кг	0,8 ~ 1,3	1,2 ~ 2,0	1,5 ~ 2,3	1,7 ~ 2,7	2,2 ~ 3,5	2,9 ~ 4,7
	8 часовна смена, тони	1,1 ~ 1,8	2,4 ~ 3,8	2,5 ~ 3,9	2,8 ~ 4,5	3,7 ~ 5,9	5,6 ~ 9
	Густина на брикети, kg/m3	≥2000	≥2200	≥2200	≥2200	≥2200	≥2300
струготини: со челик / леано железо	Дијаметар на брикети, mm	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ110	Φ90-Φ110	Φ90-Φ120	Φ120-Φ160
	Тежина на брикети, кг	1,5 ~ 2,3	1,6 ~ 2,4	2,1 ~ 3,1	2,6 ~ 3,9	3,7 ~ 5,5	6,8 ~ 10,1
	8 часовна смена, тони	2,5 ~ 3,8	3,9 ~ 5,9	5,0 ~ 7,6	6,2 ~ 9,3	7,9 ~ 11,9	14,6 ~ 17,6
	Густина на брикети, kg/m3	≥5000	≥5300	≥5500	≥5500	≥5500	≥5600
струготини: бакар/месинг	Дијаметар на брикети, mm	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ110	Φ90-Φ110	Φ90-Φ120	Φ120-Φ160
	Тежина на брикети, кг	0,8 ~ 1,3	2,6 ~ 3,4	3,2 ~ 4,3	3,2 ~ 4,3	4,6 ~ 6,1	8,4 ~ 11,3
	8 часовна смена, тони	3,3 ~ 4,4	6,1 ~ 8,2	7,7 ~ 10,2	7,7 ~ 10,2	10 ~ 13,3	18,2 ~ 21,3
	Густина на брикети, kg/m3	≥6100	≥6500	≥6800	≥6800	≥6800	≥7000
Димензии на машината	Должина, мм	2100	2400	3100	3200	3300	3400
	Ширина, мм	1400	2100	2900	3000	3000	3100
	Висина, мм	2000	3100	3200	3200	3600	4000
Тежина на машината, тони
Потрошувачка на енергија, kW			18.5
Фабричка цена*, УСД		14375	16963	21204	25875	35938	55000

Принцип на работа:

Металните струготини наменети за пресување се ставаат во комората за пресување; кога работите во континуиран режим, мора да го притиснете копчето за спуштање на матрицата еднаш, главниот хидрауличен цилиндар се спушта со голема брзина, а потоа полека го притиска материјалот под висок притисок (150-630 тони). . Кога ќе се постигне одреден притисок, материјалот се претвора во густа цилиндрична брикета, по што притисокот на главниот цилиндар слабее, хидрауличниот цилиндар за исфрлање ја отвора комората за мувла, главниот цилиндар продолжува да се движи напред и ја турка брикетата надолу, по што се враќа во првобитната положба, хидрауличниот цилиндар на ејекторот се движи напред, ја турка завршената брикета и цврсто ја затвора комората за мувла. Нов дел од материјалот влегува во комората за мувла, главниот цилиндар повторно се спушта и го притиска материјалот и на тој начин продолжува континуираната работа на машината.

ВИДЕО - притиснете со вертикален тип

ХОРИЗОНТАЛЕН ТИП БРИКЕТНИЧКИ ПРЕС

Хоризонталната хидраулична преса за брикетирање се користи за брикетирање на метални струготини, пилевина, бигор и друг мал метален отпад во компактни брикети метод на ладно цедење.

Пресата има монолитно челично тело, кое го елиминира кинењето на заварот и обезбедува издржливост на структурата.

Употребата на систем за ладење овозможува континуирано производство 24 часа на ден.

Главните предности на пресата од хоризонтален тип се високата продуктивност и можноста за обработка на изопачени чипови долги до 80 mm без претходно дробење.

Модел	WBJ-DB20	WBJ-DB30	WBJ-DB50	WBJ-630	WBJ-1000
Сила на притискање, kN (тони)	2000 (204)	3600 (367)	5000 (510)	6300 (643)	10000 (1200)
моќност, kWt	18.5
Време на циклус, сек
Потрошувачка на енергија	200~680V/3ph/50Hz
Ниво на заштита	IP54
Контролен систем	Саладин автоматска контрола
Материјал	Алуминиумски струготини			Челични / леано железо струготини
Големина на брикети, мм	60*40*(50~70)	Φ75*(40~85)	Φ180*(80~120)	Φ180*(80~150)	Φ280*(150~240)
Тежина на брикети, кг	0.29~0.35	0.6~0.95	4.5~6.7	9.5~15.6	38~60
Перформанси, kg/h			ВИДЕО - притиснете со хоризонтален тип КОНТРОЛА НА КВАЛИТЕТ Дизајн и производство усогласеност со опрематаЈу т меѓународни стандарди за квалитетISO9001:2008, GB/T 19001-2008. Сите производи поминетестирање пред испорака. Даден е фото-репортажа. Можно е купување на опрема преку лизинг компанијата на нашиот партнер System Leasing 24 по поволни услови.