អំបោះរុំ
ដំណាក់កាលកម្រិតមធ្យមក្នុងការរៀបចំរនាំងនៃអំបោះដែលមានតែអំបោះដែលចូលមកលើបូបប៊ីនបន្ទាប់ពីត្រឡប់មកវិញនៅក្នុងផ្នែកវាយនភ័ណ្ឌត្រូវបានទទួលរង។ តាមការពិតវាគឺជាការបញ្ចូលគ្នានៃខ្សែស្រឡាយពីចំនួនដ៏ច្រើននៃកញ្ចប់ខ្យល់ចូលទៅក្នុងកញ្ចប់ warping មួយ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការវាយនភ័ណ្ឌ ចំនួនជាក់លាក់នៃខ្សែស្រឡាយដែលមានប្រវែងប៉ាន់ស្មានត្រូវបានរុំលើ roller warping ឬធ្នឹមត្បាញ។
ខ្វាក់
- ដំណាក់កាលមធ្យមក្នុងការរៀបចំរនាំងនៃអំបោះ ដែលមានតែអំបោះសំខាន់ដែលមកដល់លើបូបប៊ីន បន្ទាប់ពីត្រលប់មកវិញនៅក្នុងផ្នែកវាយនភ័ណ្ឌ។ តាមការពិតវាគឺជាការបញ្ចូលគ្នានៃខ្សែស្រឡាយពីចំនួនដ៏ច្រើននៃកញ្ចប់ខ្យល់ចូលទៅក្នុងកញ្ចប់ warping មួយ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការវាយនភ័ណ្ឌ ចំនួនជាក់លាក់នៃខ្សែស្រឡាយដែលមានប្រវែងប៉ាន់ស្មានត្រូវបានរុំលើ roller warping ឬធ្នឹមត្បាញ។ម៉ាស៊ីនបំផ្ទុះទំនើប
វិធីសាស្រ្តវាយដំ
នៅក្នុងការផលិត វិធីសាស្រ្ត warping បួនត្រូវបានអនុវត្ត: បាច់, ខ្សែក្រវ៉ាត់, ផ្នែក និងពេញលេញ។ ភាពរញ៉េរញ៉ៃតាមវិធីនីមួយៗទាំងនេះអាចមានការរំខាន ឬបន្ត។វិធីសាស្រ្ត warping ទូទៅបំផុតគឺ warping បាច់ដែលផ្តល់នូវផលិតភាពខ្ពស់បំផុត។ ដូចគ្នានេះផងដែរ, ការស្រាវជ្រាវនិងបទពិសោធន៍របស់សហគ្រាសបានបង្ហាញថាប្រភេទដែលមិនបន្តនៃការ warping គឺជារឿងធម្មតាជាង។
ពិធីជប់លៀង
ខ្សែស្រឡាយ warp ត្រូវបានរុំជាផ្នែកនៅលើ warping rollers ជាមួយនឹងចំនួនជាក់លាក់នៃខ្សែស្រឡាយដែលបង្កើតជាបាច់ជាមួយនឹងចំនួនសរុបនៃខ្សែស្រឡាយស្មើនឹងចំនួននៃខ្សែស្រឡាយនៅលើធ្នឹមត្បាញ។
ការបំរែបំរួលជាបាច់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ប្រសិនបើបច្ចេកវិទ្យាទាមទារទំហំអំបោះ (សម្រាប់កប្បាស ក្រណាត់អំបោះ អំបោះរោមចៀម សរសៃសិប្បនិម្មិត និងសំយោគ និងអំបោះ)។
កាសែត
ខ្សែស្រឡាយពីកញ្ចប់ខ្យល់មួយចំនួនធំត្រូវបានរុំដោយខ្សែអាត់ដាច់ដោយឡែកដាក់លើស្គរពិសេស។ ចំនួនសរុបនៃខ្សែស្រឡាយនៅក្នុងខ្សែបូគឺស្មើនឹងចំនួនខ្សែស្រឡាយនៅលើធ្នឹមត្បាញ។ បន្ទាប់មកខ្សែបូទាំងអស់ត្រូវបានភ្ជាប់ក្នុងពេលដំណាលគ្នាពី roller warping ទៅធ្នឹមត្បាញ។
វិធីសាស្ត្រខ្សែអាត់ត្រូវបានប្រើ៖ សម្រាប់អំបោះផ្នែករឹងរោមចៀម ដោយសារវាមានដង់ស៊ីតេលីនេអ៊ែរខ្ពស់ និងមិនមានទំហំ (កាកសំណល់ក្នុងដំណើរការនេះគឺតិចតួចបំផុត ហើយអំបោះរោមចៀមមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានតម្លៃថ្លៃជាងប្រភេទវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀត); នៅពេលដែល warping សូត្រសិប្បនិម្មិតប្រសិនបើមានចំនួនច្រើននៃខ្សែស្រឡាយ (10-12 ពាន់ឬច្រើនជាងនេះ); នៅពេលដែលខ្ចាត់ខ្ចាយខ្សែស្រឡាយពណ៌ នោះគឺជាការខ្វែងគំនិតគ្នាជាមួយនឹងលំនាំមួយ នៅក្នុងករណីនៃការត្បាញស្មុគស្មាញ (លំនាំនៃ warp គឺជាលំដាប់នៃខ្សែស្រឡាយពណ៌នៅក្នុង warp) ។
ផ្នែក
ខ្សែស្រឡាយពីកញ្ចប់ខ្យល់មួយចំនួនធំត្រូវបានរុំចូលទៅក្នុងផ្នែកដាច់ដោយឡែក (ជាមួយនឹងទទឹងបំពេញតូចមួយ) ។ ចំនួនសរុបនៃខ្សែស្រឡាយដែលត្បាញចូលទៅក្នុងផ្នែកនីមួយៗគឺស្មើនឹងចំនួនខ្សែស្រឡាយនៅលើធ្នឹមត្បាញ។ បនា្ទាប់មកផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានផ្គុំនៅលើដើមធម្មតាហើយបង្កើតជាធ្នឹមត្បាញ
ប្រើដើម្បីរៀបចំមូលដ្ឋាននៃក្រណាត់បច្ចេកទេស។
ពេញ
លក្ខណៈពិសេសនៃវិធីសាស្រ្ត warping ពេញលេញគឺថា warp ពីកញ្ចប់ winding ត្រូវបានរងរបួសដោយផ្ទាល់ទៅលើធ្នឹមត្បាញ។
តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការវាយនភ័ណ្ឌ
- ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ warping លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្តនិងមេកានិចនៃ yarn ឬខ្សែស្រឡាយមិនគួរ deteriorate;
- ភាពតានតឹងនៃខ្សែស្រឡាយ warping គួរតែដូចគ្នាហើយប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបានថេរពេញដំណើរការទាំងមូល;
- ប្រវែង warping ត្រូវតែត្រូវបានគណនា;
- រូបរាងរបុំត្រូវតែមានរាងស៊ីឡាំងយ៉ាងតឹងរឹងហើយដង់ស៊ីតេខ្យល់ជាក់លាក់ត្រូវតែឆ្លើយតបទៅនឹងតម្លៃដែលទទួលយក។
- ផលិតភាពនៃដំណើរការ warping គួរតែមានអតិបរមា និងខ្ជះខ្ជាយតិចតួចបំផុត។
ដ្យាក្រាមនៃដំណើរការវាយនភ័ណ្ឌ
តួលេខ "A", "B", "C" បង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តបាច់ ("A និង "B" - ដ្រាយអ័ក្សពីស្គរ; "B" - ដ្រាយអ័ក្សពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច); "G" - វិធីសាស្រ្តកាសែត។
ខ្សែស្រឡាយ warp 1, unwinding ពីកញ្ចប់ winding បានដាក់នៅក្នុង warping frames ឆ្លងកាត់ផ្នែកណែនាំ 2 និងជួរបែងចែក 3, ចូលទៅជុំវិញ shaft វាស់ 4 ហើយត្រូវបានរបួសនៅលើ warping shaft (ស្គរ) 5. រមូរ shaft 6 ត្រូវបានប្រើដើម្បីចុច winding ។
ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបភាព វិធីសាស្ត្រ warping tape ខុសគ្នាពីវិធីសាស្រ្តបាច់ដែល warp wrap នៅលើស្គរ 5 ត្រូវបាន intertwined លើធ្នឹមត្បាញ 7. នេះនាំឱ្យមានពេលវេលារងចាំដែលមិនចាំបាច់នៃម៉ាស៊ីនគូរ (CPV នៃម៉ាស៊ីនមិន លើសពី 0.3 - 0.4) ។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការគូរស៊ុម ស្គរ warping ត្រូវបានធ្វើឡើងដែលអាចដកចេញបាន; ពួកគេត្រូវបានបញ្ជូនទៅនាយកដ្ឋានទំហំសម្រាប់ការធ្វើទំហំមូលដ្ឋានពីពួកគេ។
អាស្រ័យលើប្រភេទអំបោះ និងសរសៃ ឧបករណ៍បន្ថែម (ឧបករណ៍បំប៉ោងប៉េងប៉ោង ឧបករណ៍ភាពតានតឹង។
គ្រោងការណ៍នៃដំណើរការកាត់។ វិធីសាស្រ្តវាយដំ
ខ្ចោះ, ខ្ជះខ្ជាយក្នុងអំឡុងពេល warping
ពិការភាព Warping កាន់តែអាក្រក់គុណភាពនៃ warps និងក្រណាត់នាពេលអនាគត បង្កើនកាកសំណល់ (កាកសំណល់) និងកាត់បន្ថយផលិតភាពនៃម៉ាស៊ីនទំហំ និងម៉ាស៊ីនត្បាញ។ នៅពេលដែល warping, ពិការភាពខាងក្រោមគឺអាចធ្វើទៅបាន:
- ការត្រួតស៊ីគ្នា - នៅពេលដែលចុងបញ្ចប់នៃខ្សែស្រឡាយដែលខូចមិនត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងចុងបញ្ចប់នៃខ្សែស្រឡាយនៅលើ roller warping ប៉ុន្តែត្រូវបានរងរបួសនៅជុំវិញវា;
- Tuck - នៅពេលដែលចុងបញ្ចប់នៃខ្សែស្រឡាយដែលខូចត្រូវបានចងភ្ជាប់ទៅនឹងខ្សែស្រឡាយមួយផ្សេងទៀតនៅលើ roller warping ។
ការត្រួតស៊ីគ្នានិងការខ្ទាស់បណ្តាលឱ្យមានការបង្កើត strands នៅលើ roller warping កំឡុងពេលធ្វើមាត្រដ្ឋានហើយក្នុងអំឡុងពេលត្បាញខ្សែស្រឡាយចេញមកហើយចេញមក។ - ការរហែកនៅលើ roller គឺជាការបំបែកនៃក្រុមនៃខ្សែស្រឡាយមួយនិងចងពួកវានៅក្នុង bunch ឬនៅក្នុងការត្រួតគ្នាមួយ;
- ការកាត់ខ្សែស្រឡាយចូលទៅក្នុងគែមរបស់ roller warping គឺជាលទ្ធផលនៃការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវនៃជួរដេកទាក់ទងទៅនឹង flanges ឬ misalignment នៃ flanges នេះ;
- ភាពទន់ខ្សោយនិងភាពតានតឹងខុសគ្នានៃខ្សែស្រឡាយគឺជាលទ្ធផលនៃការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ភាពតានតឹងឬខ្សែស្រឡាយរអិលចេញពីក្រោម washer នៃឧបករណ៍ភាពតានតឹង;
- ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃចំនួនខ្សែស្រឡាយនៅលើ roller និងលទ្ធផលនៃអ្នកថែរក្សាអ្នកកំណត់នៅពេលកំណត់ការភ្នាល់លើ creel;
- ភាពទន់ខ្សោយគែម - កើតឡើងនៅពេលដែលរំកិលរំកិលត្រូវបានចុចមិនស្មើគ្នាប្រឆាំងនឹង roller warping;
- ប្រវែង warp មិនត្រឹមត្រូវ - កើតឡើងនៅពេលដែលបញ្ជរមិនដំណើរការត្រឹមត្រូវ;
- ពិការភាព Warping ក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវ knots ធំនៅពេលចង, winding បាច់មួយ, និងការលាយប្រភេទផ្សេងគ្នានៃ yarn នៅលើ roller មួយ។
កាកសំណល់ពីការច្រេះ
- ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរអត្រា reel
- នៅពេលដែលខ្សែស្រឡាយបែក
ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងជម្លោះ
ការបែកបាក់ Warping ត្រូវបានកំណត់ជាចំនួននៃការបំបែកក្នុងមួយលានម៉ែត្រនៃខ្សែតែមួយ។ ការបែកបាក់ក្នុង ១ លានម៉ែត្រត្រូវបានគណនាដោយប្រើរូបមន្ត៖
ទឹកភ្លៀង
О=К*1000000/mсн*lсн, [ច្រាំងថ្មចោទក្នុង 1 លានម៉ែត្រ]
K - ចំនួននៃការបំបែកក្នុងមួយ 1 warping roller ឬកាសែត;
mсн - ចំនួននៃខ្សែស្រឡាយនៅលើ warping roller ឬកាសែត; lсн - ប្រវែង warp
បរិមាណនៃការបំបែកនៅពេលដែល warping ពី bobbins រាងសាជីគឺស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដូចខាងក្រោមក្នុង 1 លានម៉ែត្រ: 4-6% (អំបោះកប្បាសនៃកម្រាស់មធ្យម); 8-10% (រោមចៀមអំបោះ); 10-14% (អំបោះផ្នែករឹងរោមចៀម) ។ ការបែកបាក់នៃអំបោះរមួលគឺតិចជាងប្រហែល 2 ដង។
ថែទាំម៉ាស៊ីនបោកគក់
ម៉ាស៊ីន Warping ជាធម្មតាដំណើរការដោយមនុស្ស 2 នាក់៖ Warper និង Setter ។ warper លុបបំបាត់ការបំបែក ផ្លាស់ប្តូរ rollers warping ចាក់ប្រេងម៉ាស៊ីន សម្អាត និងរំអិលវា។ ស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរជង់ប៊ូប៊ីននៅលើអ្នកកាន់បូប៊ីនទំនេរនៅខាងក្នុង ខណៈពេលដែលបូប៊ីនខាងក្រៅកំពុងត្រូវបានបំផ្លិចបំផ្លាញ។ ជារឿយៗពួកគេធ្វើការជាក្រុម (អ្នកកំណត់) ពី 2-3 នាក់សម្រាប់រថយន្ត 2-5 ។
ផលិតភាពនៃម៉ាស៊ីនវាយនភ័ណ្ឌ
ការអនុវត្តទ្រឹស្តី
សុក្រ=Vс*t*m*T/1000000, [kg/h]
ការអនុវត្តជាក់ស្តែង
Pf=Pt*Kpv, [kg/h]
Vс - ល្បឿនលោត, m/min;
t - ពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន warping (t = 60 នាទី);
m - ចំនួននៃខ្សែស្រឡាយនៅលើ roller warping;
T - ដង់ស៊ីតេលីនេអ៊ែរ, Tex; Kpv - មេគុណពេលវេលាមានប្រយោជន៍ (Kpv = 0.4-0.6) ។
ម៉ាស៊ីនបំផ្ទុះ SP-140 ។ ប្រព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យា
ម៉ាស៊ីន warping បាច់ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ warping yarn ពី bobbins ទៅលើ warping shafts ក្នុងល្បឿនលឿន។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការវាយលើម៉ាស៊ីនអូស នៅពេលដែលវាយលើម៉ាស៊ីនបាច់ ភាពស្មើគ្នានៃភាពតានតឹងនៃសរសៃអំបោះធំជាង រូបរាង និងរចនាសម្ព័នរបស់ warp កាន់តែប្រសើរត្រូវបានធានា ការចំណាយលើកម្លាំងពលកម្មត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយការចំណាយលើដំណើរការត្បាញត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
ខ្សែស្រឡាយពី bobbins 1 ដែលមានទីតាំងនៅលើស៊ុម warping 2 ឆ្លងកាត់រវាងកំណាត់មគ្គុទ្ទេសក៍ពីរ 3 និងឆ្លងកាត់ជួរទី 4 ជុំវិញរមូរវាស់ 5 ហើយត្រូវបានរងរបួសនៅលើអ័ក្ស warping 6 ដែលទទួលបានចលនាពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 7 តាមរយៈខ្សែក្រវ៉ាត់ V drive 8. ខ្សែស្រឡាយសំខាន់ៗត្រូវបានបង្រួមដោយរំកិលវិល 9. ជួរទី 4 ចែកចាយខ្សែស្រឡាយ warp ស្មើៗគ្នារវាង flanges នៃ warping shaft អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកខ្យល់ខ្សែស្រឡាយ warp ស្របគ្នាទៅវិញទៅមក។
ម៉ាស៊ីនបំផ្ទុះ SP-140 ។ ដ្យាក្រាម Kinematic
ពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច DC 5 ចលនាត្រូវបានបញ្ជូនដោយការបញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ V ទៅកាន់ warping shaft 2. roller បង្រួមទទួលបានចលនាដោយសារតែការកកិតប្រឆាំងនឹង warping shaft ។ warping shaft មានទីតាំងស្ថិតនៅចន្លោះ quills 9 និង 4 ដែលនៅពេលដែលធានា warping shaft ឬមុនពេលការយកចេញរបស់ខ្លួនអាចទទួលបានចលនាក្នុងទិសដៅអ័ក្សពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 3 ។
ចលនាពីម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចទៅកន្ត្រកត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈឧបករណ៍ដង្កូវ ប្រអប់លេខ និងដង្កូវ និងវីសស្ពឺ។ ស្រោមពូកត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្នែក warping shaft ដោយប្រើ spikes នៅចុងនៃ quills និង grooves ដែលត្រូវគ្នានៅក្នុង warping shaft disc couplings ។ ស្រោមដៃត្រូវបានតោង និងផ្តាច់ចេញពី roller warping មុនពេល coupling រអិលនៅលើ shaft ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 3.
ពីអ័ក្សរង្វាស់ 7 ចលនាត្រូវបានបញ្ជូនដោយប្រអប់លេខទៅ tachogenerator 6 និងខ្ទង់ទសភាគ 8 ។
ជួរដេកផ្លាស់ទីទៅក្រោយក្នុងចម្ងាយជាក់លាក់មួយ ដែលធានានូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃវេននៃ yarn នៅលើ warping shaft ការពារពួកវាពីការកាត់ចូលទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម និងជួយដើម្បីទទួលបាន winding រាងស៊ីឡាំងត្រឹមត្រូវ។
ចលនាច្រាសមកវិញនៃជួរដេកត្រូវបានបញ្ជូនពីយន្តការបង្វិលនៃអ័ក្សរង្វិលដោយប្រើឧបករណ៍ដង្កូវ និងការបញ្ជូន crank ទៅកាន់ដងថ្លឹងមុំ ដែលផ្តល់ចលនាទៅជួរដេក។
យន្ដការសម្រាប់ដកដង្កៀបដែលប្រើរួចចេញ ហើយបញ្ចូនទទេទៅក្អមនោះ គឺត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចបញ្ច្រាស់១ ដោយប្រើដង្កូវមួយគូ ដែលជាដង្កូវខ្សែតែមួយ ដែលបង្វិលផ្នែកប្រអប់លេខដែលមានទីតាំងនៅលើផ្លិត 10. ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 1 គឺ បើកដោយប្រើប៊ូតុងមួយក្នុងចំនោមប៊ូតុងពីរ៖ ដោយសកម្មភាពរបស់មួយក្នុងចំណោមពួកវា អ័ក្សទទេត្រូវបានលើក ហើយនៅក្រោមសកម្មភាពរបស់មួយទៀត អ័ក្សរង្វិលពេញលេញត្រូវបានបន្ទាប។
ម៉ាស៊ីនមានយន្តការសម្រាប់រក្សាល្បឿនវាយនភ័ណ្ឌលីនេអ៊ែរថេរ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតខ្យល់នៃអ័ក្សវិលកើនឡើង។ នេះត្រូវបានធ្វើដោយប្រើ tachogenerator ។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងបន្តិចនៃអង្កត់ផ្ចិតនៃ winding warp នៅលើ warping shaft នោះល្បឿនលីនេអ៊ែរនៃ threads កើនឡើងដោយធម្មជាតិ ហើយចាប់តាំងពី shaft វាស់បង្វិលដោយសារតែការកកិតនៃ threads ប្រឆាំងនឹងវា ល្បឿនបង្វិលរបស់វាក៏កើនឡើងផងដែរ។ មាន tachogenerator នៅលើ shaft ដូចគ្នាជាមួយនឹង roller វាស់។ វាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 5. ចរន្តអគ្គិសនីដែលបង្កើតឡើងដោយ tachogenerator កើនឡើង; ឆ្លងកាត់ amplifier ម៉ាញេទិក វា demagnetizes amplifier ក្នុងសមាមាត្រទៅនឹងកម្លាំងបច្ចុប្បន្ន។ ដោយសារថាមពលរបស់ម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច 5 គឺថេរ នេះនាំទៅរកការថយចុះនៃតង់ស្យុងដែលផ្គត់ផ្គង់ទៅម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច និងការថយចុះនៃល្បឿនបង្វិលនៃរ៉កម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច។ លើសពីនេះទៅទៀត ការថយចុះនៃល្បឿនបង្វិលនៃរ៉កម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចកើតឡើងក្នុងសមាមាត្រទៅនឹងការកើនឡើងនៃអង្កត់ផ្ចិតខ្យល់នៃអ័ក្សរង្វិល។
ដូច្នេះនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតនៃ warp winding នៅលើ warping shaft កើនឡើង ល្បឿនបង្វិលរបស់វាថយចុះ ដោយហេតុនេះធានាបាននូវល្បឿន warping linear ថេរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន គម្លាតពីល្បឿនលីនេអ៊ែរថេរនៅតែត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ ដោយសារតែដំណើរការមិនច្បាស់នៃយន្តការរបស់ម៉ាស៊ីន។ ល្បឿន warping ត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើប៊ូតុងធន់ទ្រាំអថេរ។ ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបំពាក់ដោយសូចនាករចុចសម្រាប់ល្បឿន warping ។
ពីអ័ក្សរង្វាស់ 7 ដោយប្រើការបញ្ជូនប្រអប់លេខ 3 ដំណាក់កាល ចលនាត្រូវបានបញ្ជូនទៅការរាប់ប្រវែង warp ទសភាគ។ ម៉ែត្រត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រវែងមូលដ្ឋានអតិបរមា 100,000 ម៉ែត្រ។
ប្រវែងនៃខ្សែស្រឡាយត្រូវបានវាស់ដោយមេកានិក - ដោយបញ្ជរដែលភ្ជាប់ទៅនឹងរង្វាស់រង្វាស់ដែលបង្វិលដោយសារតែការកកិតប្រឆាំងនឹងខ្សែស្រឡាយដែលផ្លាស់ទី។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ warping ជាពិសេសនៅពេលចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន ការរអិលនៃខ្សែស្រឡាយតាមបណ្តោយផ្ទៃនៃរង្វាស់រង្វាស់ត្រូវបានអង្កេត ជាលទ្ធផលដែលភាពខុសគ្នាកើតឡើងរវាងប្រវែងពិតប្រាកដនៃខ្សែស្រឡាយដែលរងរបួសនៅលើ warping shaft និងម៉ែត្រ។ ការអាន។ នេះបង្កើនទិន្នផលនៃចុងទន់ក្នុងទំហំ និងការបង្កើតមូលដ្ឋានមិនពេញលេញនៅពេលបញ្ចប់បាច់។ ភាពមិនត្រឹមត្រូវនេះនៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃម៉ាស៊ីន warping គឺជាក់ស្តែងជាពិសេសនៅក្នុងការផលិត warping warps ។ នៅពេលដែលប្រវែងកំណត់នៃអំបោះត្រូវបានរុំលើរនាស់ នោះម៉ាស៊ីននឹងបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
ដ្យាក្រាម Kinematic នៃម៉ាស៊ីន warping SP-140
ម៉ាស៊ីនរុំខ្សែក្រវាត់ SL-250-Sh ។ ប្រព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យា
ម៉ាស៊ីន SL-250-SH ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការបិទខ្សែអាត់នៃរោមចៀម និងអំបោះកប្បាសពីបូបូរាងសាជី ជាមួយនឹងការភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយជាបន្តបន្ទាប់ទៅលើធ្នឹមត្បាញ។
ខ្សែស្រឡាយ warp ចេញពី bobbins រាងសាជី 1, បានដំឡើងថេរនៅលើអ្នកកាន់ bobbin នៃផ្នែកដែលបាននាំចូលនៃ warping frame 2, ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ភាពតានតឹង - ហ្វ្រាំង 3, បានម៉ោននៅលើ racks នៃ warping frame ហើយបន្ទាប់មកតាមរយៈទំពក់ទំនាក់ទំនង 4 នៃយន្តការសម្រាប់ពិនិត្យមើលវត្តមាននៃខ្សែស្រឡាយដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងមុខនៃស៊ុម warping នៅលើភាគីទាំងពីររបស់វា។ នៅពេលចាកចេញពីស៊ុមរង្វិល ខ្សែស្រឡាយ warp ឆ្លងកាត់ shafts មគ្គុទ្ទេសក៍ 5, ជួរបែងចែក 6, ជួរគាំទ្រ 7, ចូលទៅជុំវិញ shaft វាស់ 8 និង shafts មគ្គុទ្ទេសក៍ 9 ហើយត្រូវបានរងរបួសនៅលើ warping ស្គរ 10 ។
សូមអរគុណចំពោះការប្រើប្រាស់ផ្នែកដែលបាននាំចូលនៅក្នុងស៊ុម warping ពេលវេលាដែលបានចំណាយលើប្រតិបត្តិការនៃការបំពេញ bobbins ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ បន្ទាប់ពី bobbins ត្រូវបានដំណើរការ ខ្សែស្រឡាយរវាង bobbins និង tensioners ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ ផ្នែកដែលបាននាំចូលត្រូវបានទាញចេញនៅលើផ្លូវរថភ្លើងពី warping frame ហើយនៅក្នុងកន្លែងរបស់ពួកគេ គ្រឿងបន្លាស់ដែលមាន bobbins ដែលបានដំឡើងមុនត្រូវបាននាំយកមក។ ដូច្នេះ ការដាក់ម៉ាស៊ីនឡើងវិញចុះមកក្នុងការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកនិងការចងចុងនៃខ្សែអំបោះ។
ឧបករណ៍តានតឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតភាពតានតឹងចាំបាច់នៅលើខ្សែស្រលាយនៅពេលដែលខ្យល់ពួកវានៅលើស្គរ warping ។
យន្តការគ្រប់គ្រងខ្សែស្រឡាយអគ្គិសនីនឹងបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រសិនបើខ្សែស្រឡាយមួយ ឬច្រើនដាច់។
ជួរបែងចែកគឺជាតួរនាំង ហើយក្នុងពេលតែមួយបែងចែកខ្សែស្រឡាយជាក្រុមសម្រាប់ដាក់ខ្សែបែងចែក (tsens) រវាងពួកគេ។ ក្នុងន័យនេះ ធ្មេញនៅក្នុងជួរបែងចែកត្រូវបាន soldered ហើយលើសពីនេះទៀតវាត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍លើក។
ជួរ caliper បម្រើដើម្បីចែកចាយខ្សែស្រឡាយស្មើៗគ្នានៅទូទាំងទទឹងនៃកាសែត និងដើម្បីផ្លាស់ប្តូរកាសែតតាមបណ្តោយ generatrix នៃ warping drum ខណៈពេលដែល winding វានៅលើស្គរ។
អ័ក្សវាស់ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងខ្ទង់ទសភាគដោយដ្រាយប្រអប់លេខ។ នៅពេលដែលខ្សែក្រវាត់ទីមួយកំពុងដំណើរការ (នៅដើមនៃការវាយគ្នា) លេខរាប់ទសភាគត្រូវបានបើក ហើយនៅពេលជាមួយគ្នានោះ បញ្ជរសម្រាប់ចំនួនបដិវត្តន៍នៃស្គរវាយ។ នៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែក្រវាត់ទីមួយ ឧបករណ៍វាស់ល្បឿនស្គរ warping ធ្វើឱ្យយន្តការបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនសកម្ម។ ខ្សែអាត់ដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយយោងតាមការអានរបស់បញ្ជរនេះតែប៉ុណ្ណោះ។ សូមអរគុណចំពោះវត្តមានរបស់បញ្ជរពីរវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីឱ្យកាសែតខ្យល់ដែលមានប្រវែងដូចគ្នា។ នៅពេលធ្វើការជាមួយបញ្ជរមួយ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការទទួលបានខ្សែអាត់ទាំងអស់ដែលមានប្រវែងដូចគ្នាដោយសារតែចំនួនផ្សេងគ្នានៃខ្សែស្រឡាយរអិលតាមអ័ក្សវាស់ និងចំនួនដងផ្សេងគ្នាដែលម៉ាស៊ីនចាប់ផ្តើម និងឈប់នៅពេលផលិតខ្សែអាត់។
ជួរបែងចែក 6, ជួរ caliper 7, shaft វាស់ 8 ជាមួយខ្ទង់ទសភាគ និង shafts មគ្គុទ្ទេសក៍ 9 ត្រូវបានជួសជុលនៅលើតុនៃយន្តការ caliper 11. នៅពេលដែល winding កាសែត, តារាងនៃយន្តការ caliper 11 ជាមួយនឹងផ្នែកទាំងអស់ ជួសជុលវាដោយវីសនាំមុខ 12 ផ្លាស់ទីរាបស្មើតាមបណ្តោយមគ្គុទ្ទេសក៍ 13 ដោយសារតែការផ្លាស់ទីលំនៅសមស្របនៃស្រទាប់នៃកាសែតត្រូវបានធានាហើយរូបរាងត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកឆ្លងកាត់របស់វាត្រូវបានបង្កើតឡើង។ អាស្រ័យលើដង់ស៊ីតេលីនេអ៊ែរនៃអំបោះនិងដង់ស៊ីតេនៃកាសែតល្បឿននៃចលនារបស់ caliper ផ្លាស់ប្តូរ។
បរិវេណនៃស្គរ warping 10 គឺ 4 m កំឡុងពេលបង្វិលរបស់វា ស្គរផ្តល់ចលនាបកប្រែដោយបង្ខំទៅ yarn ។ ស្គរ warping ក៏បង្វិលដោយបង្ខំពីដ្រាយដាច់ដោយឡែកមួយ។
នៅពេលដែលចំនួនខ្សែបូដែលបានបញ្ជាក់ដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើត warp មួយត្រូវបានរបួសនៅលើស្គរ warping នោះ ribbon ត្រូវបានរងរបួសនៅលើធ្នឹមត្បាញ។
ដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការនេះ ម៉ាស៊ីនមានម៉ាស៊ីន leno 16 ដែលជាពាក់កណ្តាលទីពីរនៃម៉ាស៊ីន warping ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការវាយនភ័ណ្ឌ ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានរុំចេញពីស្គរ 10 ហើយដោយបានឆ្លងកាត់កំណាត់មគ្គុទ្ទេសក៍ 14 ត្រូវបានរុំលើធ្នឹមតម្បាញ 15 សម្រាប់ការបង្កើតភាពតានតឹងខ្សែស្រឡាយ។ ជាទូទៅ តម្លៃនៃភាពតានតឹងដែលបានបញ្ជាក់នៃខ្សែស្រឡាយ warp នៅពេលដែលពួកវាត្រូវបាន interlaced នៅលើធ្នឹមត្បាញត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយហ្វ្រាំងស្គរ warping 10 ជាមួយនឹងហ្វ្រាំងស្បែកជើង។
នៅក្នុងដំណើរការនៃ lenoing warp នៅលើធ្នឹមត្បាញ, leno loom 16 ផ្លាស់ទីរាបស្មើតាមបណ្តោយស្គរនៅក្រោមសកម្មភាពនៃវីសនាំមុខ។ ចលនានេះគឺស្មើគ្នាក្នុងទំហំទៅនឹងចលនារបស់ caliper ប៉ុន្តែត្រូវបានដឹកនាំក្នុងទិសដៅផ្ទុយ។ ការផ្លាស់ទី leno loom គឺចាំបាច់សម្រាប់ការដាក់ត្រឹមត្រូវនៃ warp threads ទាក់ទងទៅនឹង flanges នៃ warp ត្បាញ។ ធ្នឹមត្បាញបង្វិលពីដ្រាយដាច់ដោយឡែក។
- នេះគឺជាផ្នែកជាក់ស្តែងនៃដំណើរការអប់រំនៅក្នុងស្ថាប័នអប់រំឯកទេសខ្ពស់ជាង ឬមធ្យមសិក្សា ដែលធ្វើឡើងនៅក្នុងអង្គការក្នុងសកម្មភាពការងារជាក់ស្តែង។ ការអនុវត្តត្រូវបានរៀបចំឡើងដើម្បីបង្រួបបង្រួមចំណេះដឹងផ្នែកទ្រឹស្តីដែលទទួលបាន និងជំនាញចាំបាច់សម្រាប់ការចាត់តាំងគុណវុឌ្ឍិ និងការបញ្ជាក់ចុងក្រោយរបស់សិស្សជាអ្នកឯកទេស។ លទ្ធផលនៃការបណ្តុះបណ្តាលជាក់ស្តែងត្រូវបានវាយតម្លៃស្របតាមស្តង់ដារដែលបានអនុម័តដោយស្ថាប័នអប់រំ និងសមនឹងដំណើរការអប់រំ។
សិស្ស
ការអនុវត្តឧស្សាហកម្មសម្រាប់និស្សិតជារឿយៗក្លាយជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃអាជីពអាជីពរបស់គាត់។ កំហុសទូទៅបំផុតដែលសិស្សធ្វើគឺត្រូវចាត់ទុកដំណើរការកម្មសិក្សាជាផ្លូវការថាគ្រាន់តែជាកិច្ចការសិក្សាមួយផ្សេងទៀត។ ដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ជាអតិបរមាពីការអនុវត្ត អ្នកត្រូវមានអាកប្បកិរិយាត្រឹមត្រូវ ហើយយល់ថានេះគឺជាឱកាសពិសេសមួយដើម្បី "សាកល្បងទឹក" ខណៈពេលដែលនៅតែស្ថិតនៅក្រោមស្លាបនៃស្ថាប័នអប់រំរបស់អ្នក។ ដោយបានសន្សំពេលវេលា និងការខិតខំប្រឹងប្រែងយ៉ាងច្រើនក្នុងវិធីនេះ អ្នកនឹងមិនធ្វើចលនាដែលមិនចាំបាច់បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការសិក្សាពីសាកលវិទ្យាល័យ ហើយនឹងដឹងច្បាស់ពីកន្លែងដែលត្រូវទៅបន្ទាប់។
តើកម្មសិក្សាផ្តល់ឱកាសអ្វីខ្លះដល់សិស្ស៖
ពង្រឹងចំណេះដឹងទ្រឹស្តី;
អនុវត្តចំណេះដឹង និងជំនាញក្នុងការអនុវត្ត;
រុករកដំណើរការការងារពិតប្រាកដ និងមើលឃើញពីភាពលំបាកនៃជំនាញដែលបានជ្រើសរើស ដែលមិនអាចមើលឃើញនៅក្នុងទ្រឹស្តី។
ទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅសហគមន៍វិជ្ជាជីវៈ;
ទទួលបានជំនាញក្នុងការស្វែងរកការងារ និងទំនាក់ទំនងជាមួយនិយោជក។
ទទួលបានបទពិសោធន៍អន្តរកម្មជាមួយអ្នកណែនាំជំនាញដែលមានបទពិសោធន៍។
យល់ឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបានថាជំនាញ ឬសូម្បីតែវិស័យនេះត្រូវបានជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ ហើយមិនបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកសម្រាប់វិជ្ជាជីវៈ។
រុករកវិជ្ជាជីវៈនិងសម្រេចចិត្ត;
"សាកល្បង" ទីផ្សារ និងយល់ពីអ្វីដែលមានតម្រូវការ និងអ្វីដែលនៅតែត្រូវរៀន។
ស្វែងរកកន្លែងធ្វើការសមរម្យសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមអាជីព;
ទទួលបានបទពិសោធន៍ដំបូង ដែលអ្នកជំនាញវ័យក្មេងខ្វះនៅពេលដាក់ពាក្យសុំការងារបន្ទាប់ពីការបណ្តុះបណ្តាល និងធ្វើការបញ្ចូលដំបូងរបស់ពួកគេនៅក្នុងសៀវភៅការងារ។
សម្រេចបានជោគជ័យដំបូងរបស់អ្នក និងបង្ហាញពីសមត្ថភាពរបស់អ្នកនៅក្នុងជំនាញពិសេសដែលអ្នកបានជ្រើសរើសទៅកាន់និយោជកនាពេលអនាគតរបស់អ្នក។
និស្សិតឆ្លងកាត់ការបណ្តុះបណ្តាលជាក់ស្តែងនៅក្នុងឆ្នាំជាន់ខ្ពស់របស់ពួកគេនៅសាកលវិទ្យាល័យ នៅពេលដែលជំនាញពិសេសមួយត្រូវបានជ្រើសរើសរួចហើយ ហើយជាធម្មតាប្រធានបទនៃការបណ្តុះបណ្តាលជាក់ស្តែងគឺទាក់ទងជាមួយចំណេះដឹង និងជំនាញដែលទទួលបានក្នុងឆមាស។ កម្មសិក្សាធ្វើឡើងនៅក្នុងបរិវេណនៃសហគ្រាសពិតប្រាកដដែលសាកលវិទ្យាល័យមានកិច្ចព្រមព្រៀងបឋម។ ទិសដៅនៃសកម្មភាពរបស់អង្គការត្រូវតែឆ្លើយតបទៅនឹងឯកទេសរបស់សិស្ស។ សិស្សមានសិទ្ធិជ្រើសរើសមូលដ្ឋានអនុវត្តដែលសាកសមនឹងគាត់ ហើយសាកលវិទ្យាល័យត្រូវតែផ្តល់បញ្ជីជម្រើសដែលអាចធ្វើបាន។ ប្រសិនបើនិស្សិតកំពុងធ្វើការតាមទម្រង់របស់គាត់រួចហើយ គាត់មានសិទ្ធិធ្វើកម្មសិក្សានៅកន្លែងធ្វើការបច្ចុប្បន្នរបស់គាត់។
ក្នុងអំឡុងពេលកម្មសិក្សា សិស្សត្រូវរក្សាកំណត់ហេតុប្រចាំថ្ងៃ ដែលត្រូវបានចុះហត្ថលេខាដោយអ្នកគ្រប់គ្រងកម្មសិក្សារបស់គាត់។ នៅចុងបញ្ចប់នៃកម្មសិក្សា លទ្ធផលរបស់វាត្រូវបានវាយតម្លៃរួមជាមួយនឹងការប្រឡង និងតេស្ត ហើយត្រូវបានកត់ចំណាំនៅក្នុងសៀវភៅថ្នាក់។ ដូចគ្នានេះផងដែរ ការងាររបស់សិស្សត្រូវបានវាយតម្លៃដោយការគ្រប់គ្រងមូលដ្ឋានជាក់ស្តែងដែលគាត់បានធ្វើការ ហើយចេញឯកសារយោង។ ទិសដៅនៃការបណ្តុះបណ្តាលជាក់ស្តែងអាចជាបច្ចេកវិជ្ជា (ការងារជាក់ស្តែងផ្ទាល់ ការទទួលបានជំនាញ) និងការស្រាវជ្រាវ ឬមុនពេលបញ្ចប់ការសិក្សា (ធ្វើការស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រលើសម្ភារៈជាក់ស្តែង)។
ផ្នែកផ្លូវច្បាប់នៃបញ្ហាត្រូវតែកំណត់នៅក្នុងឯកសារនិយតកម្មរបស់សាកលវិទ្យាល័យ ហើយក៏ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយមាត្រាពាក់ព័ន្ធនៃក្រមការងារនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីផងដែរ។ ថ្ងៃធ្វើការរបស់សិក្ខាកាមដែលមានអាយុពី 16 ទៅ 18 ឆ្នាំគួរតែមិនលើសពី 36 ម៉ោងក្នុងមួយសប្តាហ៍ (មាត្រា 92 នៃក្រមការងារនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី) ហើយសម្រាប់អ្នកដែលមានអាយុលើសពី 18 ឆ្នាំមិនលើសពី 40 ម៉ោងក្នុងមួយសប្តាហ៍ ( មាត្រា 91 នៃក្រមការងារនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី) ។ ក្នុងអំឡុងពេលកម្មសិក្សា និស្សិតត្រូវស្ថិតនៅក្រោមបទប្បញ្ញត្តិផ្ទៃក្នុងដែលបានអនុម័តដោយអង្គការ និងច្បាប់ការពារការងារទូទៅ។ ប្រសិនបើអ្នកហាត់ការត្រូវបានជួលសម្រាប់រយៈពេលនៃកម្មសិក្សា គាត់ទទួលបានសិទ្ធិទាំងអស់របស់និយោជិត៖ សិទ្ធិទទួលបានប្រាក់បៀវត្សរ៍ សិទ្ធិឈប់សម្រាកដែលមានប្រាក់ខែ អត្ថប្រយោជន៍ពិការភាព។ល។ គាត់ក៏ត្រូវបានប្រគល់ភារកិច្ចដែលត្រូវនឹងនិយោជិតដែរ។
ដល់និយោជក
ទោះបីជាការពិតដែលថាអ្នកហាត់ការរបស់និស្សិតគឺជាបញ្ហាដ៏លំបាកសម្រាប់អង្គការមួយក៏ដោយ ការអនុវត្តន៍ឧស្សាហកម្មមានគុណសម្បត្តិដែលមិនអាចប្រកែកបានសម្រាប់ក្រុមហ៊ុន។ ដោយក្លាយជាមូលដ្ឋាននៃការអនុវត្ត និងធ្វើអន្តរកម្មជាមួយស្ថាប័នអប់រំឯកទេស អង្គការទទួលបានឱកាសដើម្បី៖
"អប់រំ" អ្នកឯកទេសវ័យក្មេងឱ្យសមនឹងខ្លួនអ្នក បណ្តុះបណ្តាលពួកគេឱ្យស្របតាមតម្រូវការ និងជាក់លាក់ដែលចាំបាច់សម្រាប់អង្គការរបស់អ្នក។
កែសម្រួលកម្មវិធីអប់រំនៃសាកលវិទ្យាល័យឯកទេស ធ្វើអន្តរកម្មជាមួយពួកគេ។
ផ្នែកផ្លូវច្បាប់នៃដំណើរការចុះឈ្មោះសិក្ខាកាមមានការលំបាកមួយចំនួន ដែលទោះជាយ៉ាងនេះក្តី គឺអាចយកឈ្នះបាន។ បញ្ហាចម្បងសម្រាប់មន្ត្រីបុគ្គលិកគឺកង្វះអត្ថបទដែលកំណត់យ៉ាងច្បាស់អំពីការជួលសិក្ខាកាម។ គោលគំនិតនៃកិច្ចព្រមព្រៀងរវាងនិស្សិត និងអង្គការមួយនៅក្នុងព្រឹត្តិការណ៍នៃកម្មសិក្សាគឺអវត្តមានជាគោលការណ៍។ ក្នុងស្ថានភាពនេះមានជម្រើសពីរ។
1. ការបញ្ចប់កិច្ចសន្យាការងារជាមួយសិក្ខាកាម។ នៅក្នុងករណីនៃការអនុវត្តឧស្សាហកម្ម ហើយប្រសិនបើមានកន្លែងទំនេរដែលត្រូវគ្នានៅក្នុងក្រុមហ៊ុន និស្សិតត្រូវបានជួលដោយផ្អែកលើកិច្ចសន្យាការងារដែលមានរយៈពេលថេរ ហើយចូលទៅក្នុងទំនាក់ទំនងការងារជាមួយអង្គការ។ ហេតុផលសម្រាប់ការបញ្ចប់កិច្ចព្រមព្រៀងអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអនុលោមតាមមាត្រា 59 នៃក្រមការងារនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីប្រហែលដូចខាងក្រោម: "កិច្ចសន្យាការងារត្រូវបានបញ្ចប់សម្រាប់រយៈពេលនៃការអនុវត្តឧស្សាហកម្ម" ។ ប្រសិនបើនេះជាការងារផ្លូវការដំបូងសម្រាប់និស្សិត នោះគាត់ត្រូវមានសៀវភៅកត់ត្រាការងារ និងវិញ្ញាបនបត្រធានារ៉ាប់រងសោធននិវត្តន៍ (មាត្រា ៦៥ នៃក្រមការងារនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី)។ ចាប់ពីពេលដែលកិច្ចសន្យាត្រូវបានបញ្ចប់ សិក្ខាកាមត្រូវបានប្រគល់សិទ្ធិ និងទំនួលខុសត្រូវទាំងអស់របស់និយោជិតពេញសិទ្ធិ។
2. ការចុះឈ្មោះអ្នកហាត់ការ ដោយមិនមានការចូលមកកាន់បុគ្គលិក។ ប្រសិនបើកិច្ចព្រមព្រៀងរវាងស្ថាប័នអប់រំ និងនិយោជកជាដំបូងកំណត់ថា និស្សិតទទួលកម្មសិក្សាដោយគ្មានការងារផ្លូវការ ហើយប្រសិនបើគ្មានកន្លែងទំនេរទេ នោះសិស្សមិនទទួលបានមុខងារការងារជាក់លាក់ណាមួយទេ ប៉ុន្តែអនុវត្តបន្ថែមទៀតសម្រាប់គោលបំណងផ្តល់ព័ត៌មាន និងមិន ទទួលខុសត្រូវដូចបុគ្គលិក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ បទប្បញ្ញត្តិផ្ទៃក្នុងជាធរមាននៅសហគ្រាស និងវិធានការពារការងារអនុវត្តចំពោះវា។ ដើម្បីចុះឈ្មោះសិស្សនៅសហគ្រាស ការបញ្ជាទិញមួយត្រូវបានចេញ ដែលបញ្ជាក់ពីព័ត៌មានលម្អិតចាំបាច់ទាំងអស់ (ឈ្មោះសិស្ស លក្ខខណ្ឌ និងគោលបំណងនៃកម្មសិក្សា លំដាប់នៃការបញ្ចប់ អ្នកណែនាំដែលទទួលខុសត្រូវ។ល។)។
ប្រសិនបើនិស្សិតកំពុងធ្វើការរួចហើយ ហើយប្រវត្តិរូបនៃការងាររបស់គាត់ត្រូវនឹងជំនាញពិសេសដែលគាត់កំពុងសិក្សានោះ គាត់អាចធ្វើកម្មសិក្សានៅកន្លែងធ្វើការរបស់គាត់ ដោយផ្តល់វិញ្ញាបនបត្រសមរម្យដល់សាកលវិទ្យាល័យ។
ដូច្នេះ កម្មសិក្សាគឺជាព្រឹត្តិការណ៍ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ទាំងនិស្សិត និងនិយោជក ដោយជួយពួកគេឱ្យស្គាល់គ្នា និងចាប់ផ្តើមទំនាក់ទំនងប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ។
នៅពេលប្រើសម្ភារៈពីគេហទំព័រ ការចង្អុលបង្ហាញពីអ្នកនិពន្ធ និងតំណភ្ជាប់សកម្មទៅកាន់គេហទំព័រគឺត្រូវបានទាមទារ!
ដំណើរការផលិតគឺជាសំណុំនៃសកម្មភាពដែលមានគោលបំណងដោយបុគ្គលិកសហគ្រាសដើម្បីបំប្លែងវត្ថុធាតុដើមទៅជាផលិតផលសម្រេច។
សមាសធាតុសំខាន់នៃដំណើរការផលិតដែលកំណត់ពីលក្ខណៈនៃការផលិតគឺជាបុគ្គលិកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលវិជ្ជាជីវៈ។ មធ្យោបាយនៃកម្លាំងពលកម្ម (ម៉ាស៊ីន, ឧបករណ៍, អគារ, រចនាសម្ព័ន្ធជាដើម); វត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្ម (វត្ថុធាតុដើមវត្ថុធាតុដើមផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច); ថាមពល (អគ្គិសនី, កំដៅ, មេកានិច, ពន្លឺ, សាច់ដុំ); ព័ត៌មាន (វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកទេស ពាណិជ្ជកម្ម ប្រតិបត្តិការ និងផលិតកម្ម ច្បាប់ សង្គម-នយោបាយ)។
អន្តរកម្មដែលគ្រប់គ្រងដោយវិជ្ជាជីវៈនៃសមាសធាតុទាំងនេះបង្កើតដំណើរការផលិតកម្មជាក់លាក់ និងបង្កើតខ្លឹមសាររបស់វា។
ដំណើរការផលិតគឺជាមូលដ្ឋាននៃសហគ្រាសណាមួយ។ ខ្លឹមសារនៃដំណើរការផលិតមានផលប៉ះពាល់ជាដាច់ខាតទៅលើការសាងសង់សហគ្រាស និងអង្គភាពផលិតកម្មរបស់ខ្លួន។
ផ្នែកសំខាន់នៃដំណើរការផលិតគឺដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការអនុវត្តដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ការផ្លាស់ប្តូរកើតឡើងនៅក្នុងរាងធរណីមាត្រ ទំហំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីនៃវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្ម។
យោងតាមសារៈសំខាន់ និងតួនាទីរបស់ពួកគេក្នុងផលិតកម្ម ដំណើរការផលិតត្រូវបានបែងចែកទៅជា៖ មេ ជំនួយ និងសេវាកម្ម។
ដំណើរការផលិតកម្មសំខាន់ៗគឺជាដំណាក់កាលដែលផលិតផលសំខាន់ៗដែលផលិតដោយសហគ្រាសត្រូវបានផលិត។
ដំណើរការជំនួយរួមមានដំណើរការដែលធានាឱ្យដំណើរការរលូននៃដំណើរការសំខាន់ៗ។ លទ្ធផលរបស់ពួកគេគឺផលិតផលដែលប្រើក្នុងសហគ្រាសខ្លួនឯង។ ដំណើរការជំនួយរួមមាន ជួសជុលឧបករណ៍ បរិក្ខាផលិត ការបង្កើតចំហាយទឹក ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ល។
ដំណើរការសេវាកម្មគឺជាដំណើរការដែលក្នុងកំឡុងពេលអនុវត្តសេវាកម្មដែលត្រូវបានអនុវត្តដែលចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការធម្មតានៃដំណើរការចម្បង និងជំនួយ។ ទាំងនេះគឺជាដំណើរការនៃការដឹកជញ្ជូន ឃ្លាំង ការជ្រើសរើសផ្នែក ការសម្អាតបរិវេណ។ល។
ដំណើរការផលិតមានប្រតិបត្តិការផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន ដែលត្រូវបានបែងចែកទៅតាមមេ (បច្ចេកទេស) និងជំនួយ។
ប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាគឺជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការផលិតដែលធ្វើឡើងនៅកន្លែងធ្វើការលើវត្ថុផលិតកម្មមួយ (ផ្នែក ឯកតា ផលិតផល) ដោយកម្មករម្នាក់ ឬច្រើន។
យោងតាមប្រភេទនិងគោលបំណងនៃផលិតផលកម្រិតនៃឧបករណ៍បច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជាសៀវភៅដៃម៉ាស៊ីន - ដៃម៉ាស៊ីននិងផ្នែករឹង។
ប្រតិបត្តិការដោយដៃត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃដោយប្រើឧបករណ៍សាមញ្ញ (ជួនកាលមានយន្តការ) ឧទាហរណ៍ការគូរដោយដៃ ការជួបប្រជុំគ្នា ការវេចខ្ចប់ផលិតផលជាដើម។
ប្រតិបត្តិការដោយដៃរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ាស៊ីន និងយន្តការដោយមានការចូលរួមជាកាតព្វកិច្ចរបស់កម្មករ ឧទាហរណ៍ ការដឹកជញ្ជូនទំនិញនៅលើរថយន្តអគ្គិសនី ការកែច្នៃផ្នែកនៅលើម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងការផ្តល់អាហារដោយដៃ។
ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនត្រូវបានអនុវត្តទាំងស្រុងដោយម៉ាស៊ីនដោយមានការចូលរួមតិចបំផុតរបស់កម្មករក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ឧទាហរណ៍ ការដំឡើងផ្នែកនៅក្នុងតំបន់ម៉ាស៊ីន ហើយយកវាចេញនៅចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការ ត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន i.e. កម្មករមិនចូលរួមក្នុងប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាទេ ប៉ុន្តែគ្រាន់តែគ្រប់គ្រងពួកគេ។
ប្រតិបត្តិការផ្នែករឹងកើតឡើងនៅក្នុងអង្គភាពពិសេស (នាវា ងូតទឹក ឡ។ល។)។ កម្មករត្រួតពិនិត្យលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មនៃឧបករណ៍ និងការអានឧបករណ៍ ហើយបើចាំបាច់ ធ្វើការកែសម្រួលរបៀបប្រតិបត្តិការរបស់គ្រឿងដោយអនុលោមតាមតម្រូវការនៃបច្ចេកវិទ្យា។ ប្រតិបត្តិការផ្នែករឹងគឺរីករាលដាលនៅក្នុងម្ហូបអាហារ គីមី លោហធាតុ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។
ការរៀបចំដំណើរការផលិតរួមមានការរួមបញ្ចូលមនុស្ស ឧបករណ៍ និងវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មទៅក្នុងដំណើរការតែមួយសម្រាប់ការផលិតទំនិញសម្ភារៈ ក៏ដូចជាការធានានូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏សមហេតុផលនៅក្នុងលំហ និងពេលវេលានៃដំណើរការមូលដ្ឋាន ជំនួយ និងសេវាកម្ម។
ប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចនៃអង្គការសមហេតុផលនៃដំណើរការផលិតកម្មត្រូវបានបង្ហាញក្នុងការកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្តផលិតកម្មនៃផលិតផល កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម ការកែលម្អការប្រើប្រាស់ទ្រព្យសកម្មថេរ និងការបង្កើនចំណូលនៃដើមទុនធ្វើការ។
ប្រភេទនៃការផលិតត្រូវបានកំណត់ដោយការពិពណ៌នាដ៏ទូលំទូលាយនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេស ការរៀបចំ និងសេដ្ឋកិច្ចនៃការផលិត ដែលកំណត់ដោយទំហំផលិតផល ភាពទៀងទាត់ ស្ថេរភាព និងបរិមាណនៃការផលិត។ សូចនាករសំខាន់ដែលកំណត់ប្រភេទនៃការផលិតគឺមេគុណនៃការបង្រួបបង្រួមនៃប្រតិបត្តិការ Kz ។ មេគុណបង្រួបបង្រួមប្រតិបត្តិការសម្រាប់ក្រុមនៃកន្លែងធ្វើការត្រូវបានកំណត់ជាសមាមាត្រនៃចំនួនប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជាផ្សេងៗគ្នាដែលបានអនុវត្ត ឬត្រូវអនុវត្តក្នុងកំឡុងខែ ទៅចំនួនកន្លែងធ្វើការ៖
Kz = |
ទៅ opi |
||||
K r. ម |
|||||
ដែល Copi គឺជាចំនួននៃប្រតិបត្តិការដែលបានអនុវត្តនៅកន្លែងធ្វើការ i-th; Kr.m - ចំនួនការងារនៅលើគេហទំព័រ ឬក្នុងសិក្ខាសាលា។
មានបីប្រភេទនៃផលិតកម្ម: តែមួយ, សៀរៀល, ម៉ាស់។
ការផលិតតែមួយត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយបរិមាណតិចតួចនៃការផលិតផលិតផលដូចគ្នា ការផលិតឡើងវិញ និងការជួសជុលដែលតាមក្បួនមិនត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ។ កត្តាបង្រួបបង្រួមសម្រាប់ការផលិតឯកតាជាធម្មតាលើសពី 40 ។
ការផលិតបណ្តុំត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការផលិត ឬជួសជុលផលិតផលក្នុងបាច់ម្តងហើយម្តងទៀត។ អាស្រ័យលើចំនួនផលិតផលក្នុងមួយបាច់ ឬស៊េរី និងតម្លៃនៃមេគុណនៃការបង្រួបបង្រួមនៃប្រតិបត្តិការ ផលិតកម្មខ្នាតតូច ខ្នាតមធ្យម និងខ្នាតធំត្រូវបានសម្គាល់។
សម្រាប់ផលិតកម្មខ្នាតតូច មេគុណបង្រួបបង្រួមប្រតិបត្តិការគឺពី 21 ទៅ 40 (រួមបញ្ចូល) សម្រាប់ផលិតកម្មខ្នាតមធ្យម - ពី 11 ទៅ 20 (រួមបញ្ចូល) សម្រាប់ផលិតកម្មខ្នាតធំ - ពី 1 ដល់ 10 (រួមបញ្ចូល) ។
ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយបរិមាណដ៏ធំនៃផលិតផលដែលត្រូវបានផលិតជាបន្តបន្ទាប់ ឬជួសជុលក្នុងរយៈពេលយូរ ក្នុងអំឡុងពេលដែលប្រតិបត្តិការការងារមួយត្រូវបានអនុវត្តនៅកន្លែងធ្វើការភាគច្រើន។ មេគុណនៃការបង្រួបបង្រួមនៃប្រតិបត្តិការសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំត្រូវបានគេយកស្មើនឹង 1 ។
ចូរយើងពិចារណាលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចនៃប្រភេទផលិតកម្មនីមួយៗ។
ផលិតកម្មខ្នាតតូចតែមួយនិងស្រដៀងគ្នាត្រូវបានកំណត់ដោយការផលិតផ្នែកនៃជួរធំនៅកន្លែងធ្វើការដែលមិនមានឯកទេសជាក់លាក់។ ផលិតកម្មនេះត្រូវតែមានភាពបត់បែនគ្រប់គ្រាន់ និងសម្របខ្លួនដើម្បីបំពេញការបញ្ជាទិញផលិតកម្មផ្សេងៗ។
ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មតែមួយត្រូវបានពង្រីកនៅក្នុងទម្រង់នៃផែនទីផ្លូវសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកសម្រាប់ការបញ្ជាទិញនីមួយៗ។ ទីតាំងត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ និងគ្រឿងបរិក្ខារសាកលដែលធានាដល់ការផលិតផ្នែកនៃជួរដ៏ធំទូលាយមួយ។ ភាពខុសគ្នានៃការងារដែលកម្មករជាច្រើនត្រូវធ្វើ ទាមទារឱ្យពួកគេមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈផ្សេងៗគ្នា ដូច្នេះអ្នកជំនាញទូទៅដែលមានជំនាញខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងប្រតិបត្តិការ។ នៅក្នុងវិស័យជាច្រើន ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតសាកល្បង ការរួមបញ្ចូលវិជ្ជាជីវៈត្រូវបានអនុវត្ត។
ការរៀបចំផលិតកម្មនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មតែមួយមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា។ ដោយសារតែភាពចម្រុះនៃផ្នែក លំដាប់ និងវិធីសាស្រ្តនៃដំណើរការពួកវា តំបន់ផលិតកម្មត្រូវបានសាងសង់ឡើងតាមគោលការណ៍បច្ចេកវិជ្ជាជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរៀបចំជាក្រុមដូចគ្នា។ ជាមួយនឹងការរៀបចំផលិតកម្មនេះ ផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្នែកផ្សេងៗក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ ដូច្នេះនៅពេលផ្ទេរពួកវាទៅប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់នីមួយៗ (ផ្នែក) វាចាំបាច់ត្រូវពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវបញ្ហានៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដំណើរការដឹកជញ្ជូននិងការកំណត់កន្លែងធ្វើការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្ទាប់។ លក្ខណៈពិសេសនៃផែនការប្រតិបត្តិការ និងការគ្រប់គ្រងរួមមានការបំពេញទាន់ពេលវេលា និងការអនុវត្តការបញ្ជាទិញ ការត្រួតពិនិត្យវឌ្ឍនភាពនៃព័ត៌មានលម្អិតនីមួយៗក្នុងប្រតិបត្តិការ។
ធានានូវការផ្ទុកទីតាំង និងកន្លែងធ្វើការជាប្រព័ន្ធ។ ការលំបាកខ្លាំងកើតឡើងក្នុងការរៀបចំភស្តុភារ។ ជួរដ៏ធំទូលាយនៃផលិតផលដែលផលិត និងការប្រើប្រាស់ស្តង់ដាររួមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈបង្កើតការលំបាកក្នុងការផ្គត់ផ្គង់ដែលមិនមានការរំខាន ដែលជាមូលហេតុដែលសហគ្រាសប្រមូលស្តុកវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងច្រើន ហើយនេះនាំឱ្យបាត់បង់ដើមទុនធ្វើការ។
លក្ខណៈពិសេសនៃការរៀបចំផលិតកម្មឯកតាប៉ះពាល់ដល់សូចនាករសេដ្ឋកិច្ច។ សហគ្រាសដែលមានភាពលេចធ្លោនៃប្រភេទផលិតកម្មតែមួយត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់នៃផលិតផល និងបរិមាណការងារច្រើនដែលកំពុងដំណើរការដោយសារតែការផ្ទុកយូរនៃផ្នែករវាងប្រតិបត្តិការ។ រចនាសម្ព័ន្ធថ្លៃដើមនៃផលិតផលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយចំណែកខ្ពស់នៃថ្លៃឈ្នួល។ ការចែករំលែកនេះជាធម្មតា 20-25% ។
ឱកាសចម្បងសម្រាប់ការកែលម្អសូចនាករបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចនៃផលិតកម្មបុគ្គលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការនាំវាឱ្យកាន់តែខិតជិតទៅនឹងការផលិតសៀរៀលទាក់ទងនឹងកម្រិតបច្ចេកទេស និងស្ថាប័ន។ ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តផលិតកម្មសៀរៀលគឺអាចធ្វើទៅបានដោយការបង្រួមជួរនៃផ្នែកផលិតសម្រាប់កម្មវិធីម៉ាស៊ីនទូទៅ ការបង្រួបបង្រួមផ្នែក និងការជួបប្រជុំគ្នា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងបន្តទៅការរៀបចំប្រធានបទ។ ពង្រីកការបន្តស្ថាបនា ដើម្បីបង្កើនការបាញ់បង្ហោះនៃផ្នែក; ការដាក់ជាក្រុមផ្នែកដែលស្រដៀងគ្នាក្នុងការរចនា និងលំដាប់ផលិតកម្ម ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាសម្រាប់ការរៀបចំផលិតកម្ម និងកែលម្អការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។
ការផលិតបណ្តុំត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការផលិតនៃផ្នែកដែលមានកំណត់ក្នុងបាច់ម្តងហើយម្តងទៀតនៅចន្លោះពេលជាក់លាក់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើឧបករណ៍ពិសេសរួមជាមួយឧបករណ៍សកល។ នៅពេលរចនាដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាលំដាប់នៃការប្រតិបត្តិនិងឧបករណ៍នៃប្រតិបត្តិការនីមួយៗត្រូវបានផ្តល់ជូន។
អង្គការនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈពិសេសដូចខាងក្រោម។ សិក្ខាសាលាជាក្បួនមានតំបន់បិទជិតដែលឧបករណ៍ត្រូវបានដាក់នៅតាមបណ្តោយដំណើរការនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាស្តង់ដារ។ ជាលទ្ធផល ការតភ្ជាប់សាមញ្ញកើតឡើងរវាងស្ថានីយការងារ ហើយតម្រូវការជាមុនត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់រៀបចំចលនាដោយផ្ទាល់នៃផ្នែកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតរបស់វា។
ជំនាញឯកទេសនៃផ្នែកនេះ ធ្វើឱ្យវាគួរដំណើរការផ្នែកមួយចំនួនស្របគ្នានៅលើម៉ាស៊ីនជាច្រើនដែលធ្វើប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។ ដរាបណាប្រតិបត្តិការមុនបញ្ចប់ដំណើរការផ្នែកពីរបីដំបូង ពួកវាត្រូវផ្ទេរទៅប្រតិបត្តិការបន្ទាប់រហូតដល់បាច់ទាំងមូលត្រូវបានដំណើរការ។ ដូច្នេះនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ការរៀបចំបណ្តុំប៉ារ៉ាឡែលនៃដំណើរការផលិតអាចធ្វើទៅបាន។ នេះគឺជាលក្ខណៈពិសេសប្លែករបស់វា។
ការប្រើប្រាស់ទម្រង់បែបបទមួយឬផ្សេងទៀតនៃអង្គការនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មដ៏ធំអាស្រ័យលើអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មនិងបរិមាណនៃការផលិតនៃផលិតផលដែលបានកំណត់ទៅកន្លែង។ ដូច្នេះផ្នែកធំដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មត្រូវបានផលិតនៅក្នុង
ក្នុងបរិមាណដ៏ច្រើន និងមានដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាស្រដៀងគ្នា ត្រូវបានគេចាត់ឱ្យទៅគេហទំព័រមួយជាមួយនឹងការរៀបចំផលិតកម្មលំហូរអថេរនៅលើវា។ ផ្នែកនៃទំហំមធ្យម ពហុប្រតិបត្តិការ និងមិនសូវប្រើកម្លាំងពលកម្មត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាជាបាច់។ ប្រសិនបើការចាប់ផ្តើមរបស់ពួកគេចូលទៅក្នុងផលិតកម្មត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតជាទៀងទាត់ តំបន់ដំណើរការជាក្រុមត្រូវបានរៀបចំ។ ផ្នែកតូចៗដែលមានកម្លាំងពលកម្មទាប ដូចជាដុំដែក និងប៊ូឡុងស្តង់ដារត្រូវបានធានាសុវត្ថិភាពទៅតំបន់ឯកទេសមួយ។ ក្នុងករណីនេះវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីរៀបចំការផលិតលំហូរដោយផ្ទាល់។
សហគ្រាសផលិតសៀរៀលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មទាបគួរឱ្យកត់សម្គាល់ និងតម្លៃនៃផលិតផលផលិតជាងសហគ្រាសនីមួយៗ។ នៅក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងផលិតកម្មបុគ្គល ផលិតផលត្រូវបានដំណើរការដោយមានការរំខានតិចជាងមុន ដែលកាត់បន្ថយបរិមាណការងារដែលកំពុងដំណើរការ។
តាមទស្សនៈរបស់អង្គការ ទុនបំរុងសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើនផលិតភាពការងារក្នុងផលិតកម្មសៀរៀលគឺជាការណែនាំអំពីវិធីសាស្រ្តផលិតជាបន្តបន្ទាប់។
ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយឯកទេសដ៏អស្ចារ្យបំផុត និងត្រូវបានកំណត់ដោយការផលិតផ្នែកដែលមានកម្រិតក្នុងបរិមាណច្រើន។ សិក្ខាសាលាផលិតកម្មដ៏ធំត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ទំនើបបំផុតដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្ទើរតែពេញលេញនៃការផលិតគ្រឿងបន្លាស់។ ខ្សែផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិបានរីករាលដាលនៅទីនេះ។
ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនត្រូវបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នជាជំហានៗ។ ម៉ាស៊ីននីមួយៗត្រូវបានចាត់ចែងចំនួនប្រតិបត្តិការតិចតួច ដែលធានានូវបន្ទុកការងារពេញលេញបំផុត។ គ្រឿងបរិក្ខារស្ថិតនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់តាមបណ្តោយដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃផ្នែកនីមួយៗ។ កម្មករមានជំនាញក្នុងការអនុវត្តប្រតិបត្តិការមួយ ឬពីរ។ ផ្នែកត្រូវបានផ្ទេរពីប្រតិបត្តិការទៅប្រតិបត្តិការម្តងមួយៗ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃផលិតកម្មដ៏ធំ សារៈសំខាន់នៃការរៀបចំការដឹកជញ្ជូនអន្តរប្រតិបត្តិការ និងការថែរក្សាកន្លែងធ្វើការកើនឡើង។ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនូវលក្ខខណ្ឌនៃឧបករណ៍កាត់ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍គឺជាលក្ខខណ្ឌមួយសម្រាប់ធានានូវដំណើរការផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ ដោយមិនដែលចង្វាក់នៃការងារនៅលើគេហទំព័រ និងនៅក្នុងសិក្ខាសាលានឹងត្រូវរំខានដោយជៀសមិនរួច។ តម្រូវការដើម្បីរក្សាចង្វាក់ដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅគ្រប់កម្រិតនៃការផលិតក្លាយជាលក្ខណៈពិសេសប្លែកនៃការរៀបចំដំណើរការនៅក្នុងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
ផលិតកម្មដ៏ធំធានានូវការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ពេញលេញបំផុត កម្រិតផលិតភាពការងារសរុបខ្ពស់ និងតម្លៃទាបបំផុតនៃផលិតផលផលិតកម្ម។ នៅក្នុងតារាង តារាង 1.1 បង្ហាញទិន្នន័យអំពីលក្ខណៈប្រៀបធៀបនៃប្រភេទផ្សេងៗនៃការផលិត។
តារាង 1.1 លក្ខណៈប្រៀបធៀបនៃប្រភេទផ្សេងៗនៃការផលិត
ប្រៀបធៀប |
ប្រភេទនៃផលិតកម្ម |
|||||||
សញ្ញា |
នៅលីវ |
សៀរៀល |
ដ៏ធំ |
|||||
នាមត្រកូល |
គ្មានដែនកំណត់ |
មានកំណត់ |
||||||
បរិមាណទិន្នផល |
នាមត្រកូល |
នាមត្រកូល |
នាមត្រកូល |
|||||
ផលិតដោយយោងតាម |
ផលិត |
ផលិតនៅ |
||||||
នៅក្នុងបាច់ |
||||||||
បរិមាណ |
||||||||
ភាពអាចធ្វើម្តងទៀត |
អវត្តមាន |
តាមកាលកំណត់ |
ថេរ |
|||||
ភាពអាចអនុវត្តបាន។ |
សកល |
ពិសេសមួយផ្នែក |
ភាគច្រើន |
|||||
ឧបករណ៍ |
ពិសេស |
|||||||
ការច្របាច់បញ្ចូលគ្នា |
អវត្តមាន |
មានកំណត់ |
មួយពីរ |
ប្រតិបត្តិការ |
||||
ប្រតិបត្តិការ |
ប្រតិបត្តិការលម្អិត |
ទៅម៉ាស៊ីន |
||||||
ម៉ាស៊ីន |
||||||||
ទីតាំង |
||||||||
ឧបករណ៍ |
ម៉ាស៊ីនដូចគ្នា |
ដំណើរការ |
បច្ចេកវិទ្យា |
|||||
ក្នុងន័យស្ថាបនា |
ដំណើរការ |
ដំណើរការ |
||||||
បច្ចេកវិជ្ជា |
||||||||
ផ្នែកដូចគ្នា។ |
||||||||
ការផ្ទេរធាតុ |
បន្តបន្ទាប់គ្នា។ |
ប៉ារ៉ាឡែល |
ប៉ារ៉ាឡែល |
|||||
ពលកម្មជាមួយការវះកាត់ |
ប៉ារ៉ាឡែល |
|||||||
សម្រាប់ការវះកាត់ |
||||||||
ទម្រង់នៃអង្គការ |
បច្ចេកវិទ្យា |
ប្រធានបទ |
ត្រង់ |
|||||
ផលិតផល |
||||||||
ដំណើរការ |
||||||||
1.4. ការរៀបចំដំណើរការផលិតកម្ម
វ លំហ និងពេលវេលា
ការសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មសមហេតុផលនៃសហគ្រាសត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ
- សមាសភាពនៃសិក្ខាសាលារបស់សហគ្រាស និងសមត្ថភាពរបស់ពួកគេត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងទំហំដែលធានាបាននូវលទ្ធផលដែលបានបញ្ជាក់។
- តំបន់សម្រាប់សិក្ខាសាលា និងឃ្លាំងនីមួយៗត្រូវបានគណនា ទីតាំងលំហរបស់ពួកគេនៅក្នុងផែនការទូទៅរបស់សហគ្រាសត្រូវបានកំណត់។
- ការតភ្ជាប់ការដឹកជញ្ជូនទាំងអស់នៅក្នុងសហគ្រាសត្រូវបានគ្រោងទុក អន្តរកម្មរបស់ពួកគេជាមួយផ្លូវជាតិ (ខាងក្រៅទៅកាន់សហគ្រាស) ។
- ផ្លូវខ្លីបំផុតសម្រាប់ចលនាអន្តរហាងនៃវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មត្រូវបានគូសបញ្ជាក់។
អង្គភាពផលិតកម្មរួមមានសិក្ខាសាលា ផ្នែក មន្ទីរពិសោធន៍ ដែលផលិតផលសំខាន់ៗ (ផលិតដោយសហគ្រាស) សមាសធាតុ (ទិញពីខាងក្រៅ) សម្ភារៈ និង
ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច គ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ការថែទាំ និងជួសជុលផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ; ប្រភេទផ្សេងៗនៃថាមពលត្រូវបានបង្កើតសម្រាប់គោលបំណងបច្ចេកវិទ្យា។ល។
TO ផ្នែកដែលបម្រើដល់និយោជិត រួមមានផ្នែកលំនៅដ្ឋាន និងសេវាសហគមន៍ សេវារបស់ពួកគេរោងចក្រ-ផ្ទះបាយ អាហារដ្ឋាន អាហារប៊ូហ្វេ សាលាមត្តេយ្យ និងមត្តេយ្យសិក្សា អនាម័យ ផ្ទះសំណាក់ ផ្ទះសម្រាក មន្ទីរពេទ្យ អង្គភាពវេជ្ជសាស្ត្រ សង្គមកីឡាស្ម័គ្រចិត្ត នាយកដ្ឋានបណ្តុះបណ្តាលបច្ចេកទេស និងស្ថាប័នអប់រំដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការកែលម្អជំនាញផលិតកម្ម កម្រិតវប្បធម៌របស់កម្មករ បុគ្គលិកវិស្វកម្ម។ និងបុគ្គលិកការិយាល័យ។
អង្គភាពផលិតកម្មរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់នៃសហគ្រាស (លើកលែងតែសហគ្រាសដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយគ្មានហាង) គឺជាសិក្ខាសាលាមួយ - អង្គភាពរដ្ឋបាលដាច់ដោយឡែកដែលអនុវត្តផ្នែកជាក់លាក់នៃដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល (ដំណាក់កាលផលិតកម្ម) ។
សិក្ខាសិលាគឺជាអង្គភាពដែលមានលក្ខណៈពេញលេញ ពួកគេអនុវត្តសកម្មភាពរបស់ពួកគេលើគោលការណ៍គណនេយ្យសេដ្ឋកិច្ច។ នៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិក សិក្ខាសាលាជាធម្មតាត្រូវបែងចែកជាបួនក្រុម៖ មេ ជំនួយ អនុវិទ្យាល័យ និងជំនួយ។ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាសំខាន់ៗប្រតិបត្តិការសម្រាប់ការផលិតផលិតផលដែលមានបំណងលក់ត្រូវបានអនុវត្ត។ សិក្ខាសាលាសំខាន់ៗត្រូវបានបែងចែកទៅជាលទ្ធកម្ម ដំណើរការ និងការដំឡើង។
TO ចន្លោះទទេរួមមានគ្រឹះ forging និង stamping, forging និង pressing, និងពេលខ្លះសិក្ខាសាលាសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធ welded; ដើម្បីដំណើរការ
- ដំណើរការមេកានិក ការងារឈើ កំដៅ កាវ៉ានីក ថ្នាំលាប និងវ៉ារនីស ហាងលក់ថ្នាំកូតការពារ និងតុបតែងសម្រាប់ផ្នែក ក៏ដូចជាការជួបប្រជុំគ្នា - សិក្ខាសាលាសម្រាប់ការប្រមូលផ្តុំ និងចុងក្រោយនៃផលិតផល ការគូរគំនូរ ការផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់ និងឧបករណ៍ចល័ត។
សិក្ខាសាលាជំនួយ - ឧបករណ៍ ឧបករណ៍មិនស្តង់ដារ ម៉ូដែល ការជួសជុល ថាមពល ការដឹកជញ្ជូន។
អនុផល - សិក្ខាសាលាសម្រាប់ការកែឆ្នៃ និងកែច្នៃសំណល់លោហៈដោយការបោះ និងចុចបន្ទះសៀគ្វីចូលទៅក្នុងដុំធ្យូងអនាម័យ ហាងលក់ទំនិញប្រើប្រាស់។ គ្រឿងបរិក្ខារ - សិក្ខាសាលាដែលផលិតធុងសម្រាប់វេចខ្ចប់ផលិតផល ឈើប្រណិត និងអនុវត្តការរក្សាទុកផលិតផល ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូនដល់អ្នកប្រើប្រាស់។
បន្ថែមពីលើហាងទាំងនេះ ស្ទើរតែគ្រប់រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនទាំងអស់មានហាងផលិតកម្ម សេវាកម្ម និងនាយកដ្ឋានដែលបម្រើកន្លែងមិនមែនឧស្សាហកម្ម (ក្រុង វប្បធម៌ លំនៅដ្ឋាន។ល។)។
កន្លែងជាក់លាក់មួយនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនៃរោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនទាំងអស់ត្រូវបានកាន់កាប់ដោយឃ្លាំង គ្រឿងបរិក្ខារអនាម័យ និងទំនាក់ទំនង (បណ្តាញអគ្គិសនី បំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន និងខ្យល់ កំដៅ ខ្យល់ចេញចូល ផ្លូវដែលមានការថែទាំល្អសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវដែក និងផ្លូវដែក។ល។)។
តួនាទីពិសេសនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មនៃសមាគម (សហគ្រាស) ត្រូវបានលេងដោយការរចនានាយកដ្ឋានបច្ចេកវិជ្ជា។
វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវ និងមន្ទីរពិសោធន៍។ នៅក្នុងពួកគេគំនូរនិងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានបង្កើតឡើង ការងារពិសោធន៍ត្រូវបានអនុវត្ត ការរចនាផលិតផលត្រូវបាននាំយកទៅការអនុលោមតាមតម្រូវការពេញលេញនៃ GOST លក្ខណៈបច្ចេកទេសនិងការងារពិសោធន៍និងការអភិវឌ្ឍន៍ត្រូវបានអនុវត្ត។ នៅក្នុងនាយកដ្ឋានទាំងនេះ សមាហរណកម្មនៃវិទ្យាសាស្ត្រជាមួយផលិតកម្មគឺជាក់ស្តែងជាពិសេស។
សិក្ខាសាលារួមមានផ្នែកផលិតកម្មសំខាន់ៗ និងជំនួយ។
តំបន់ផលិតកម្មសំខាន់ៗត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមគោលការណ៍បច្ចេកវិជ្ជាឬប្រធានបទ។ នៅកន្លែងរៀបចំដោយយោងទៅតាមគោលការណ៍នៃឯកទេសបច្ចេកវិទ្យា ប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជានៃប្រភេទជាក់លាក់មួយត្រូវបានអនុវត្ត។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងហាងលក់គ្រឿងសង្ហារិម ផ្នែកអាចត្រូវបានរៀបចំតាមផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាដូចខាងក្រោមៈ ការរៀបចំដី ការផលិតស្នូល ផ្សិតសម្រាប់សាងសង់ ដំណើរការនៃការចាក់ដែលបានបញ្ចប់។ ការចុច ការព្យាបាលកំដៅ ល, នៅក្នុងនាយកដ្ឋានមេកានិច - ងាក, ទួណឺវីស, កិន, កិន, ការងារដែកនិងផ្នែកផ្សេងទៀតនៅក្នុងនាយកដ្ឋានដំឡើង - តំបន់នៃអង្គភាពនិងការជួបប្រជុំចុងក្រោយនៃផលិតផល, ការធ្វើតេស្តនៃផ្នែកនិងប្រព័ន្ធរបស់ពួកគេ, ការត្រួតពិនិត្យនិង ស្ថានីយ៍សាកល្បង គំនូរជាដើម។
នៅក្នុងតំបន់ដែលបានរៀបចំដោយយោងទៅតាមគោលការណ៍នៃឯកទេសមុខវិជ្ជា ពួកគេអនុវត្តមិនមែនប្រភេទប្រតិបត្តិការបុគ្គលនោះទេ ប៉ុន្តែដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាទាំងមូល ហើយជាលទ្ធផលផលិតផលសម្រេចសម្រាប់តំបន់នេះត្រូវបានទទួល។
ផ្នែកជំនួយរួមមានផ្នែកនៃមេកានិក និងប្រធានវិស្វករថាមពលសម្រាប់ការជួសជុល និងថែទាំដំណើរការមេកានិក និងឧបករណ៍ថាមពលជាប្រចាំ។ បន្ទប់ចែកចាយឧបករណ៍ដែលមានសិក្ខាសាលាធ្វើឱ្យច្បាស់ សេវាកម្មដឹកជញ្ជូន សិក្ខាសាលាជួសជុល និងថែទាំឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជាក្នុងស្ថានភាពល្អ ។ល។
ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកណ្តាលសម្រាប់រៀបចំការថែទាំ និងការជួសជុលជាប្រចាំនៅសហគ្រាស តំបន់ជំនួយមិនត្រូវបានបង្កើតនៅក្នុងសិក្ខាសាលាទេ។
សិក្ខាសាលាជំនួយ និងតំបន់ត្រូវបានរៀបចំឡើងតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យដូចគ្នានឹងសិក្ខាសាលា និងតំបន់នៃផលិតកម្មចម្បង។
ការយកចិត្តទុកដាក់ជាប្រចាំរបស់អ្នកគ្រប់គ្រងសហគ្រាសចំពោះកត្តាបរិស្ថានអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរទាន់ពេលវេលានៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រប់គ្រង ដើម្បីលើកកម្ពស់និរន្តរភាពនៃសហគ្រាស និងការឆ្លើយតបប្រកបដោយភាពបត់បែនចំពោះការប្រែប្រួលទីផ្សារ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលការរៀបចំនៃការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម (ទឹកដី ការដឹកជញ្ជូន ធនធាន បច្ចេកវិជ្ជា និងកត្តាផ្សេងទៀត) គួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថាជាប្រព័ន្ធនៃសកម្មភាពដែលដឹកនាំការអភិវឌ្ឍន៍សហគ្រាស។
រចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយកត្តាមួយចំនួន៖
សម្ព័ន្ធឧស្សាហកម្មនៃសហគ្រាស - ជួរនៃផលិតផល, លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនារបស់វា, សម្ភារៈដែលបានប្រើ, វិធីសាស្រ្តនៃការទទួលបាននិងដំណើរការ workpieces; ភាពសាមញ្ញនៃការរចនានិងការផលិតនៃផលិតផល; កម្រិតនៃតម្រូវការសម្រាប់គុណភាពផលិតផល; ប្រភេទនៃការផលិត កម្រិតជំនាញ និងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការរបស់ខ្លួន;
សមាសភាពនៃឧបករណ៍ និងឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា (ជាសកល ពិសេស ឧបករណ៍មិនស្តង់ដារ ឧបករណ៍បញ្ជូន ឬខ្សែស្វ័យប្រវត្តិ)៖
- អង្គការមជ្ឈិម ឬវិមជ្ឈការនៃការថែទាំឧបករណ៍ ការជួសជុលតាមទម្លាប់ និងឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជា។
- សមត្ថភាពផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងដោយគ្មានការខាតបង់ច្រើន សម្របទៅនឹងការផលិតផលិតផលថ្មីក្នុងជួរផលិតផលដែលបានផ្លាស់ប្តូរ។
- ធម្មជាតិនៃដំណើរការផលិតនៅក្នុងសិក្ខាសាលាមេ ជំនួយ អនុវិទ្យាល័យ និងផ្នែកបន្ថែម។
រចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មរបស់សហគ្រាសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វាដែលកើតឡើងពីធម្មជាតិនៃផលិតកម្មចម្បង។
ក្នុងករណីភាគច្រើន រោងចក្រវាយនភណ្ឌមានរចនាសម្ព័ន្ធបច្ចេកវិជ្ជាដែលមានឯកទេសដំណាលគ្នានៃផ្នែកនីមួយៗលើលេខអំបោះជាក់លាក់ និងធាតុវត្ថុធាតុដើម។ ចំនួនរោងចក្រច្រើនជាងគេមានគ្រប់ដំណាក់កាលនៃការផលិតក្រណាត់៖ ការបង្វិល ការត្បាញ ការបញ្ចប់។ រោងចក្រខ្លះមានជំនាញក្នុងការសម្តែងមួយឬពីរដំណាក់កាល។
នៅក្នុងរុក្ខជាតិលោហធាតុ រចនាសម្ព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យាមានប្រៀប។ ម៉ាស៊ីនថតចម្លង ឡដុត ដែក និងហាងរំកិលកំពុងត្រូវបានបង្កើតឡើង។
លក្ខណៈទូទៅនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មនៃសហគ្រាសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ
- អង្គការនៃកសិដ្ឋានជំនួយ និងសេវាកម្ម។ ហាងសម្រាប់ប្រធានវិស្វករថាមពល និងប្រធានមេកានិច ការដឹកជញ្ជូន និងកន្លែងស្តុកទុកអាចរកបាននៅសហគ្រាសក្នុងឧស្សាហកម្មណាមួយ។ នៅរោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនតែងតែមានហាងឧបករណ៍ ហើយនៅរោងចក្រវាយនភណ្ឌមានរោងជាងផលិតគ្រឿងសម្រាប់ផលិតវាយនភ័ណ្ឌ។
បញ្ហានៃការជ្រើសរើស និងការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មនៃសហគ្រាស (សមាគម) ត្រូវតែត្រូវបានដោះស្រាយទាំងក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់សហគ្រាសថ្មី និងអំឡុងពេលសាងសង់ឡើងវិញនូវសហគ្រាសដែលមានស្រាប់។
មធ្យោបាយសំខាន់ៗដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្ម៖
- ការបង្រួបបង្រួមសហគ្រាសនិងសិក្ខាសាលា;
- ការស្វែងរក និងការអនុវត្តគោលការណ៍កម្រិតខ្ពស់បន្ថែមទៀតសម្រាប់ការសាងសង់សិក្ខាសាលា
និង សហគ្រាសផលិត;
- ការរក្សាទំនាក់ទំនងសមហេតុផលរវាងផ្នែកសំខាន់ ជំនួយ និងសេវាកម្ម។
- ការងារឥតឈប់ឈរដើម្បីកំណត់ប្លង់សហគ្រាស;
- សមាហរណកម្មនៃសហគ្រាសបុគ្គល ការបង្កើតឧស្សាហកម្មដ៏មានឥទ្ធិពល និងសមាគមវិទ្យាសាស្ត្រនិងផលិតកម្មដោយផ្អែកលើការប្រមូលផ្តុំផលិតកម្ម;
- ធានាសមាមាត្ររវាងផ្នែកទាំងអស់នៃសហគ្រាស;
- ការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់ផលិតកម្ម, i.e. ធម្មជាតិនៃការចេញផ្សាយផលិតផល ជំនាញ និងកិច្ចសហប្រតិបត្តិការ; ការអភិវឌ្ឍនៃការផ្សំផលិតកម្ម; សមិទ្ធិផលភាពដូចគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងបច្ចេកវិទ្យា
ផលិតផលតាមរយៈការបង្រួបបង្រួមយ៉ាងទូលំទូលាយនិងស្តង់ដារ; ការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធគ្រប់គ្រងសហគ្រាសគ្មានហាង។ ការបង្រួបបង្រួមសហគ្រាស និងសិក្ខាសាលាធ្វើឱ្យវាអាចណែនាំឧបករណ៍ថ្មីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ កែលម្អបច្ចេកវិទ្យាឥតឈប់ឈរ និងកែលម្អការរៀបចំផលិតកម្ម។
ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងការអនុវត្តទុនបំរុងសម្រាប់ការកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធនៃសិក្ខាសាលា និងតំបន់ផលិតកម្ម គឺជាកត្តាសម្រាប់ការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់នៃរចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្ម និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ការរក្សាទំនាក់ទំនងសមហេតុផលរវាងសិក្ខាសាលា និងផ្នែកសំខាន់ៗ ជំនួយ និងសេវាកម្ម គួរតែមានគោលបំណងបង្កើនចំណែកនៃសិក្ខាសាលាសំខាន់ៗទាក់ទងនឹងចំនួនកម្មករនិយោជិត តម្លៃនៃទ្រព្យសកម្មថេរ និងទំហំនៃកន្លែងកាន់កាប់។
សនិទានកម្មនៃការធ្វើផែនការពាក់ព័ន្ធនឹងការកែលម្អផែនការមេរបស់សហគ្រាស។
គុណភាពនៃការប្រើប្រាស់ឱកាស ធនធាន និងលក្ខខណ្ឌទីផ្សារអំណោយផលនៅក្នុងសហគ្រាសត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងយន្តការរៀបចំផែនការផលិតកម្ម។ ការកសាងផែនការដ៏ល្អប្រសើរមួយពីទស្សនៈនៃការផ្លាស់ប្តូរដែលអាចកើតមាននៅក្នុងស្ថានភាពទីផ្សារ គឺជាគន្លឹះក្នុងការសម្រេចបាននូវនិរន្តរភាពផ្ទៃក្នុងរបស់សហគ្រាសនៅក្នុងបរិយាកាសសេដ្ឋកិច្ចខាងក្រៅ។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលអ្នកគួរយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះសម្ភារៈធ្វើផែនការផលិតកម្ម។
ផែនការមេ គឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់បំផុតនៃគម្រោងនៃសហគ្រាសឧស្សាហកម្ម ដែលមានដំណោះស្រាយយ៉ាងទូលំទូលាយចំពោះបញ្ហានៃការរៀបចំផែនការ និងទេសភាពនៃទឹកដី ការដាក់អគារ រចនាសម្ព័ន្ធ ទំនាក់ទំនងដឹកជញ្ជូន បណ្តាញឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ អង្គការសេដ្ឋកិច្ច និងអ្នកប្រើប្រាស់។ ប្រព័ន្ធសេវាកម្ម ក៏ដូចជាទីតាំងរបស់សហគ្រាសនៅក្នុងតំបន់ឧស្សាហកម្ម (ថ្នាំង)។
ផែនការមេមានតំរូវការខ្ពស់ ដែលសំខាន់គឺ៖
1) ទីតាំងនៃអង្គភាពផលិតកម្មយ៉ាងតឹងរឹងតាមដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា - ឃ្លាំងសម្រាប់វត្ថុធាតុដើម វត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច លទ្ធកម្ម ដំណើរការ ហាងដំឡើង ឃ្លាំងផលិតផលសម្រេច។
2) ការដាក់ដីជំនួយ និងកសិដ្ឋាននៅជិតសិក្ខាសាលាផលិតកម្មសំខាន់ៗដែលពួកគេបម្រើ។
3) ការរៀបចំសមហេតុផលនៃផ្លូវរថភ្លើងនៅក្នុងសហគ្រាស។ ពួកគេត្រូវតែភ្ជាប់ទាំងពីរទៅនឹងបរិវេណឃ្លាំងនៃវត្ថុធាតុដើម វត្ថុធាតុដើម និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងទៅកាន់ឃ្លាំងនៃផលិតផលសម្រេច ដែលផលិតផលត្រូវបានផ្ទុកឡើងវិញជាមួយនឹងឧបករណ៍ចល័ត គ្រឿងបន្លាស់ ការរក្សាទុក ការវេចខ្ចប់ ការវេចខ្ចប់ ការវេចខ្ចប់ ការបញ្ជូនផលិតផល។ ដល់អតិថិជន;
4) ភាពត្រង់ដ៏អស្ចារ្យបំផុត និងផ្លូវខ្លីបំផុតសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើម វត្ថុធាតុដើម ផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច និងផលិតផលសម្រេច។
5) ការលុបបំបាត់លំហូរត្រឡប់ទាំងខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ;
6) ជម្រើសសមស្របបំផុតសម្រាប់ទីតាំងនៃការទំនាក់ទំនងខាងក្រៅរបស់សហគ្រាស និងការតភ្ជាប់របស់ពួកគេទៅនឹងបណ្តាញឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ ផ្លូវហាយវេ ផ្លូវដែក។ល។
7) ការដាក់មន្ទីរពិសោធន៍ (ការវាស់វែង, គីមី,ការធ្វើតេស្តកាំរស្មីអ៊ិច អ៊ុលត្រាសោន។ល។) សេវាកម្មពួកគេ ក៏ដូចជាហាងព្យាបាលកំដៅ និងថ្នាំកូតការពារនៃផ្នែក និងផលិតផលសម្រេច។
នៅឯសហគ្រាសធំ ៗ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យបញ្ចូលគ្នានូវសិក្ខាសាលាទៅក្នុងអគារ។ នៅពេលរចនាសហគ្រាសវាចាំបាច់ដើម្បីថែរក្សា
ការបង្រួមនៃអគារ។ អាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃផលិតផលនិងលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនារបស់វាវាអាចសាងសង់អគារពហុជាន់។ ជ្រើសរើសចម្ងាយសមហេតុផលរវាងសិក្ខាសាលា ប្លុកសិក្ខាសាលា និងអគារ ដោយសង្កេតមើលលក្ខខណ្ឌអនាម័យ និងបច្ចេកទេស សុវត្ថិភាព និងតម្រូវការសុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យ។
ផែនការមេក៏ត្រូវតែផ្តល់នូវលទ្ធភាពនៃការអភិវឌ្ឍន៍បន្ថែមទៀតនៃសហគ្រាស និងផ្តល់នូវរចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្មដែលលទ្ធផលផលិតកម្មខ្ពស់បំផុតអាចសម្រេចបានដោយចំណាយទាបបំផុត។ បង្កើតលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការពេញចិត្តជាអតិបរមានៃផលប្រយោជន៍របស់និយោជិតទាំងអស់នៃសហគ្រាស។
ការដាក់សិក្ខាសាលាជំនួយ មេ ជំនួយ អនុវិទ្យាល័យ
និង តំបន់ កសិដ្ឋានសេវាកម្ម ស្ថាប័នគ្រប់គ្រង ផ្លូវដឹកជញ្ជូននៅលើទឹកដីនៃសហគ្រាស មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការរៀបចំផលិតកម្ម និងសេដ្ឋកិច្ចរបស់ខ្លួន។
កំណត់ទិសដៅនៃលំហូរទំនិញ ប្រវែងផ្លូវដែក
និង បទគ្មានបទ ក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃទំហំផលិតកម្ម។
ការបង្រួមនៃការអភិវឌ្ឍន៍ ដង់ស៊ីតេសមហេតុសមផល និងចំនួនអគារធ្វើឱ្យវាអាចសន្សំបាននូវការវិនិយោគដើមទុន កាត់បន្ថយបរិមាណការងារសាងសង់ និងការដឹកជញ្ជូនខាងក្នុងរោងចក្រ កាត់បន្ថយរយៈពេលទំនាក់ទំនង កាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្តផលិតកម្ម ណែនាំយន្តការទូលំទូលាយ។ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការផលិត និងដំណើរការជំនួយក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ កាត់បន្ថយពេលវេលាស្នាក់នៅនៃផលិតផលសម្រេចនៅលើឃ្លាំង បង្កើនផលិតភាពការងារ កែលម្អគុណភាពផលិតផល និងកាត់បន្ថយការចំណាយរបស់វា។
ភារកិច្ចរបស់និយោជិតនៃវិទ្យាស្ថានរចនា បុគ្គលិកវិស្វកម្ម និងបច្ចេកទេស និងកម្មករផលិតកម្មនៃសហគ្រាសឧស្សាហកម្មគឺត្រូវកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្ម ទីតាំងនៃសិក្ខាសាលា និងតំបន់ផលិតកម្មជានិច្ច។ ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះបញ្ហានេះត្រូវតែត្រូវបានបង់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការសាងសង់ឡើងវិញ បរិក្ខារបច្ចេកទេស ការពង្រីកសហគ្រាស និងការសាងសង់ថ្មី។ ការកែលម្អផែនការមេរបស់រោងចក្រគឺជាការបង្ហាញពីការព្រួយបារម្ភចំពោះការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផល និងលក្ខខណ្ឌការងារ។
ការវិភាគព័ត៌មានអំពីសក្ដានុពលនៃការផ្គត់ផ្គង់ផ្ទៃក្នុងនៃផលិតកម្មសហគ្រាស និងតម្រូវការទីផ្សារសម្រាប់ផលិតផលរបស់ខ្លួន គឺជាលក្ខខណ្ឌមួយសម្រាប់ការវាយតម្លៃប្រកបដោយគុណភាពនៃនិរន្តរភាពរបស់វា។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ការយកចិត្តទុកដាក់លើការថែរក្សាផលិតកម្មរបស់សហគ្រាសអាចបង្ហាញពីកត្តាសមត្ថភាព ឬអសមត្ថភាពរបស់សហគ្រាស និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាពនាពេលអនាគត។ ក្នុងករណីនេះយន្តការនៃការវិភាគបែបនេះអាចជាការជួសជុលទំនាក់ទំនងរវាងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសេវាកម្មនិងគោលដៅនៃការធានានូវលក្ខណៈទូទៅនៃសេវាកម្មផលិតកម្មនៅសហគ្រាស។
ទម្រង់នៃការរៀបចំនៃការផលិតគឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នាជាក់លាក់មួយនៅក្នុងពេលវេលា និងចន្លោះនៃធាតុនៃដំណើរការផលិតកម្មជាមួយនឹងកម្រិតសមស្របនៃការរួមបញ្ចូលរបស់វា ដែលបង្ហាញដោយប្រព័ន្ធនៃការតភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាព។
រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកខាងសាច់ឈាម និងលំហផ្សេងៗ បង្កើតជាសំណុំនៃទម្រង់មូលដ្ឋាននៃអង្គការផលិតកម្ម។ រចនាសម្ព័ន្ធពេលវេលានៃអង្គការផលិតកម្មត្រូវបានកំណត់ដោយសមាសភាពនៃធាតុនៃដំណើរការផលិតកម្មនិងលំដាប់នៃអន្តរកម្មរបស់ពួកគេតាមពេលវេលា។ ដោយផ្អែកលើប្រភេទនៃរចនាសម្ព័ន្ធបណ្តោះអាសន្នទម្រង់នៃអង្គការត្រូវបានសម្គាល់ដោយការផ្ទេរតាមលំដាប់លំដោយ ប៉ារ៉ាឡែល និងប៉ារ៉ាឡែល - បន្តបន្ទាប់គ្នានៃវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មក្នុងផលិតកម្ម។
ទម្រង់នៃការរៀបចំផលិតកម្មជាមួយនឹងការផ្ទេរវត្ថុការងារតាមលំដាប់លំដោយ គឺជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃធាតុផ្សំនៃដំណើរការផលិត ដែលធានានូវចលនានៃផលិតផលកែច្នៃនៅទូទាំងតំបន់ផលិតកម្មទាំងអស់ជាបាច់នៃទំហំតាមអំពើចិត្ត។ វត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មត្រូវបានផ្ទេរទៅប្រតិបត្តិការបន្តបន្ទាប់គ្នាតែបន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃដំណើរការនៃបណ្តុំទាំងមូលនៅក្នុងប្រតិបត្តិការមុន។ ទម្រង់នេះគឺជាការបត់បែនបំផុតទាក់ទងនឹងការផ្លាស់ប្តូរដែលកើតឡើងនៅក្នុងកម្មវិធីផលិតកម្មវាអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រើប្រាស់ពេញលេញនៃឧបករណ៍ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយនៃការទទួលបានរបស់ខ្លួន។ គុណវិបត្តិនៃទម្រង់នៃអង្គការផលិតកម្មនេះគឺរយៈពេលវែងនៃវដ្តផលិតកម្ម ចាប់តាំងពីផ្នែកនីមួយៗកំពុងរង់ចាំដំណើរការទាំងមូលមុនពេលដំណើរការប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។
ទម្រង់នៃការរៀបចំផលិតកម្មជាមួយនឹងការផ្ទេរវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មស្របគ្នាគឺផ្អែកលើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃធាតុនៃដំណើរការផលិតកម្មដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកចាប់ផ្តើមដំណើរការនិងផ្ទេរវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មពីប្រតិបត្តិការទៅប្រតិបត្តិការដោយឡែកពីគ្នានិងមិនរង់ចាំ។ ការរៀបចំដំណើរការផលិតកម្មនេះនាំឱ្យមានការកាត់បន្ថយចំនួនផ្នែកដែលកំពុងដំណើរការ កាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់កន្លែងផ្ទុក និងច្រកផ្លូវ។ គុណវិបត្តិរបស់វាគឺពេលវេលាដែលអាចធ្វើទៅបាននៃឧបករណ៍ (ស្ថានីយការងារ) ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃរយៈពេលនៃប្រតិបត្តិការ។
ទម្រង់នៃការរៀបចំផលិតកម្មជាមួយនឹងការផ្ទេរវត្ថុការងារតាមលំដាប់លំដោយស្របគ្នាគឺកម្រិតមធ្យមរវាង
ទម្រង់សៀរៀល និងប៉ារ៉ាឡែល ហើយផ្នែកខ្លះលុបបំបាត់គុណវិបត្តិរបស់វា។ ផលិតផលត្រូវបានផ្ទេរពីប្រតិបត្តិការទៅប្រតិបត្តិការនៅក្នុងបណ្តុំដឹកជញ្ជូន។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ការបន្តនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងកម្លាំងពលកម្មត្រូវបានធានា ហើយការឆ្លងកាត់ផ្នែកស្របគ្នានៃផ្នែកមួយក្រុមតាមរយៈប្រតិបត្តិការដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាគឺអាចធ្វើទៅបាន។
រចនាសម្ព័ន្ធលំហនៃអង្គការផលិតកម្មត្រូវបានកំណត់ដោយបរិមាណឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាដែលប្រមូលផ្តុំនៅកន្លែងធ្វើការ (ចំនួនកន្លែងធ្វើការ) និងទីតាំងរបស់វាទាក់ទងទៅនឹងទិសដៅនៃចលនាវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មនៅក្នុងលំហជុំវិញ។ អាស្រ័យលើចំនួនឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជា (ស្ថានីយការងារ) ភាពខុសគ្នាមួយត្រូវបានធ្វើឡើងរវាងប្រព័ន្ធផលិតកម្មតំណតែមួយ និងរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវគ្នានៃកន្លែងធ្វើការដាច់ដោយឡែក និងប្រព័ន្ធពហុតំណភ្ជាប់ដែលមានសិក្ខាសាលា លីនេអ៊ែរ ឬរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកា។ ជម្រើសដែលអាចធ្វើបានសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធលំហនៃអង្គការផលិតកម្មត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ ១.២. រចនាសម្ព័ន្ធសិក្ខាសាលាត្រូវបានកំណត់ដោយការបង្កើតតំបន់ដែលឧបករណ៍ (ស្ថានីយការងារ) មានទីតាំងនៅស្របទៅនឹងលំហូរនៃ workpieces ដែលបង្កប់ន័យឯកទេសរបស់ពួកគេដោយផ្អែកលើភាពដូចគ្នាបច្ចេកវិជ្ជា។ ក្នុងករណីនេះ បណ្តុំនៃផ្នែកដែលមកដល់កន្លែងធ្វើការត្រូវបានបញ្ជូនទៅកន្លែងធ្វើការឥតគិតថ្លៃមួយ ដែលវាឆ្លងកាត់វដ្តដំណើរការចាំបាច់ បន្ទាប់ពីនោះវាត្រូវបានផ្ទេរទៅកន្លែងផ្សេង (ទៅសិក្ខាសាលា)។
អង្ករ។ ១.២. ជម្រើសសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធលំហនៃដំណើរការផលិត
នៅក្នុងផ្នែកដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធលំហលីនេអ៊ែរ ឧបករណ៍ (ស្ថានីយការងារ) មានទីតាំងនៅតាមដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា ហើយបណ្តុំនៃផ្នែកដែលបានដំណើរការនៅក្នុងផ្នែកត្រូវបានផ្ទេរពីស្ថានីយការងារមួយទៅស្ថានីយការងារមួយទៀតតាមលំដាប់លំដោយ។
រចនាសម្ព័ន្ធកោសិកានៃអង្គការផលិតកម្មរួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈនៃលីនេអ៊ែរនិងសិក្ខាសាលា។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធលំហ និងបណ្ដោះអាសន្ននៃដំណើរការផលិតជាមួយនឹងកម្រិតជាក់លាក់នៃការរួមបញ្ចូលនៃដំណើរការដោយផ្នែកកំណត់ទម្រង់ផ្សេងៗនៃការរៀបចំផលិតកម្ម៖ បច្ចេកវិទ្យា ប្រធានបទ លំហូរផ្ទាល់ ចំណុច រួមបញ្ចូលគ្នា (រូបភាព 1.3) ។ ចូរយើងក្រឡេកមើលលក្ខណៈពិសេសរបស់វានីមួយៗ។
អង្ករ។ ១.៣. ទម្រង់នៃអង្គការផលិតកម្ម
ទម្រង់បច្ចេកវិជ្ជានៃការរៀបចំដំណើរការផលិតកម្មត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយរចនាសម្ព័ន្ធសិក្ខាសាលាជាមួយនឹងការផ្ទេរវត្ថុការងារជាបន្តបន្ទាប់។ ទម្រង់នៃអង្គការនេះគឺរីករាលដាលនៅក្នុងរោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន ដោយសារវាធានានូវការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍អតិបរមាក្នុងផលិតកម្មខ្នាតតូច និងត្រូវបានសម្របទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរជាញឹកញាប់នៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា។ ទន្ទឹមនឹងនេះការប្រើប្រាស់ទម្រង់បច្ចេកវិជ្ជានៃការរៀបចំដំណើរការផលិតកម្មមានផលវិបាកអវិជ្ជមានមួយចំនួន។ មួយចំនួនធំនៃផ្នែកនិងចលនាម្តងហើយម្តងទៀតរបស់ពួកគេក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃបរិមាណការងារដែលកំពុងដំណើរការនិងការកើនឡើងនៃចំនួនចំណុចផ្ទុកមធ្យម។ ផ្នែកសំខាន់មួយនៃវដ្តផលិតកម្មរួមមានការខាតបង់ពេលវេលាដែលបណ្តាលមកពីទំនាក់ទំនងអន្តរតំបន់ស្មុគស្មាញ។
ទម្រង់ប្រធានបទនៃអង្គការផលិតកម្មមានរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាជាមួយនឹងការផ្ទេរវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មក្នុងផលិតកម្ម។ តាមក្បួនឧបករណ៍ទាំងអស់ដែលចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការក្រុមនៃផ្នែកមួយពីការចាប់ផ្តើមរហូតដល់ចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានតំឡើងនៅកន្លែងប្រធានបទ។ ប្រសិនបើវដ្តបច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការត្រូវបានបិទនៅក្នុងគេហទំព័រនោះ វាត្រូវបានគេហៅថាប្រធានបទបិទ។
ប្រធានបទនៃការសាងសង់ផ្នែកធានានូវភាពត្រង់និងកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្តផលិតកម្មសម្រាប់ការផលិតផ្នែក។ នៅក្នុងការប្រៀបធៀបជាមួយនឹងទម្រង់បច្ចេកវិជ្ជា ទម្រង់វត្ថុអនុញ្ញាតឱ្យកាត់បន្ថយការចំណាយសរុបនៃការដឹកជញ្ជូនផ្នែក និងតម្រូវការសម្រាប់ទំហំផលិតកម្មក្នុងមួយឯកតានៃការផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយទម្រង់នៃអង្គការផលិតកម្មនេះក៏មានគុណវិបត្តិផងដែរ។ រឿងចំបងគឺថានៅពេលកំណត់សមាសភាពនៃឧបករណ៍ដែលបានដំឡើងនៅលើគេហទំព័រនោះតម្រូវការដើម្បីអនុវត្តប្រភេទជាក់លាក់នៃដំណើរការនៃផ្នែកកើតឡើងដែលមិនតែងតែធានាការផ្ទុកពេញលេញនៃឧបករណ៍។
លើសពីនេះទៀត ការពង្រីកជួរនៃផលិតផល និងការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពវាទាមទារឱ្យមានការអភិវឌ្ឍន៍ឡើងវិញតាមកាលកំណត់នៃតំបន់ផលិតកម្ម និងការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធនៃកងនាវាឧបករណ៍។ ទម្រង់លំហូរដោយផ្ទាល់នៃអង្គការផលិតកម្មត្រូវបានកំណត់ដោយរចនាសម្ព័ន្ធលីនេអ៊ែរជាមួយនឹងការផ្ទេរវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្ម។ ទម្រង់នេះធានានូវការអនុវត្តគោលការណ៍របស់អង្គការមួយចំនួន៖ ឯកទេស ភាពផ្ទាល់ ការបន្ត ភាពស្របគ្នា។ ការប្រើប្រាស់របស់វានាំឱ្យមានការកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្តផលិតកម្ម ការប្រើប្រាស់កម្លាំងពលកម្មកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព ដោយសារជំនាញការងារកាន់តែច្រើន និងកាត់បន្ថយបរិមាណការងារដែលកំពុងដំណើរការ។
ជាមួយនឹងទម្រង់ចំណុចនៃអង្គការផលិតកម្ម ការងារត្រូវបានអនុវត្តទាំងស្រុងនៅកន្លែងធ្វើការមួយ។ ផលិតផលត្រូវបានផលិតនៅកន្លែងដែលផ្នែកសំខាន់របស់វាស្ថិតនៅ។ ឧទាហរណ៍មួយគឺការផ្គុំផលិតផលដែលមានកម្មករផ្លាស់ទីជុំវិញវា។ ការរៀបចំនៃការផលិតចំណុចមានគុណសម្បត្តិមួយចំនួន: វាផ្តល់នូវលទ្ធភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរជាញឹកញាប់នៅក្នុងការរចនានៃផលិតផលនិងលំដាប់ដំណើរការការផលិតនៃផលិតផលនៃជួរចម្រុះក្នុងបរិមាណកំណត់ដោយតម្រូវការផលិតកម្ម; ការចំណាយទាក់ទងនឹងការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយភាពបត់បែននៃផលិតកម្មត្រូវបានកើនឡើង។
ទម្រង់រួមបញ្ចូលគ្នានៃអង្គការផលិតកម្មពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃប្រតិបត្តិការចម្បង និងជំនួយទៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាតែមួយជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកា ឬលីនេអ៊ែរជាមួយនឹងការផ្ទេរតាមលំដាប់លំដោយ ប៉ារ៉ាឡែល ឬប៉ារ៉ាឡែល - បន្តបន្ទាប់គ្នានៃវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មក្នុងផលិតកម្ម។ ផ្ទុយទៅនឹងការអនុវត្តដែលមានស្រាប់នៃការរចនាដាច់ដោយឡែកនៃដំណើរការនៃឃ្លាំង ការដឹកជញ្ជូន ការគ្រប់គ្រង ដំណើរការនៅក្នុងតំបន់ដែលមានទម្រង់រួមបញ្ចូលគ្នានៃអង្គការ វាចាំបាច់ក្នុងការភ្ជាប់ដំណើរការផ្នែកទាំងនេះទៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មតែមួយ។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកន្លែងធ្វើការទាំងអស់ ដោយមានជំនួយពីការដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឃ្លាំងស្តុកទំនិញ ដែលជាសំណុំនៃឧបករណ៍ភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក ស្វ័យប្រវត្តិ និងឃ្លាំង ឧបករណ៍កុំព្យូទ័រដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរៀបចំការផ្ទុក និងចលនាវត្ថុនៃកម្លាំងពលកម្មរវាងកន្លែងធ្វើការនីមួយៗ។
ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតនៅទីនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកុំព្យូទ័រដែលធានានូវដំណើរការនៃធាតុទាំងអស់នៃដំណើរការផលិតនៅកន្លែងនេះដោយយោងតាមគ្រោងការណ៍ខាងក្រោម៖ ស្វែងរក
គ្រឿងការងារដែលត្រូវការនៅក្នុងឃ្លាំង - ការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈទៅម៉ាស៊ីន - ដំណើរការ - ត្រឡប់ផ្នែកទៅឃ្លាំង។ ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់គម្លាតតាមពេលវេលាក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងដំណើរការផ្នែក ឃ្លាំងស្តុកទុកសម្រាប់អន្តរប្រតិបត្តិការ និងការធានារ៉ាប់រងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅកន្លែងធ្វើការនីមួយៗ។ ការបង្កើតកន្លែងផលិតរួមបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការចំណាយតែមួយដងខ្ពស់ដែលបណ្តាលមកពីការរួមបញ្ចូល និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃដំណើរការផលិត។
ឥទ្ធិពលសេដ្ឋកិច្ចនៃការផ្លាស់ប្តូរទៅជាទម្រង់រួមបញ្ចូលគ្នានៃអង្គការផលិតកម្មត្រូវបានសម្រេចដោយកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្តផលិតកម្មសម្រាប់ផ្នែកផលិត ការបង្កើនពេលវេលាផ្ទុករបស់ម៉ាស៊ីន និងការកែលម្អបទប្បញ្ញត្តិ និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតកម្ម។ នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាព 1.4 បង្ហាញដ្យាក្រាមប្លង់ឧបករណ៍នៅក្នុងតំបន់ដែលមានទម្រង់ផ្សេងៗគ្នានៃអង្គការផលិតកម្ម។
អង្ករ។ ១.៤. ដ្យាក្រាមប្លង់នៃឧបករណ៍ (ស្ថានីយការងារ) នៅក្នុងតំបន់ដែលមានទម្រង់ផ្សេងៗគ្នានៃអង្គការផលិតកម្ម៖
ក) បច្ចេកវិទ្យា; ខ) ប្រធានបទ; គ) លំហូរដោយផ្ទាល់; ឃ) ចំណុច (សម្រាប់ករណីនៃការជួបប្រជុំគ្នា); e) រួមបញ្ចូលគ្នា
កំពុងផ្ទុក...
