ការងារមន្ទីរពិសោធន៍គីមីសរីរាង្គ៖ សៀវភៅសិក្សា។ ការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រោះនៃផលិតផល organochlorine និងវិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចម្រាញ់នៃកាបូន tetrachloride, chloroform, trichlorethylene, methylene chloride និង perchlorethylene វិធីសាស្រ្ត

រំលាយសារធាតុនៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចរំពុះរបស់វា។ ខ្លឹមសារនៃការចំហុយចំហុយគឺថា ពុះខ្ពស់ មិនស៊ីគ្នា ឬរលាយបន្តិច ពោលគឺឧ។ សារធាតុដែលរលាយក្នុងទឹកបន្តិចបន្ទួច នៅពេលដែលចំហាយទឹកត្រូវបានឆ្លងចូលទៅក្នុងពួកវា។ បន្ទាប់មកពួកគេខាប់ជាមួយចំហាយទឹកនៅក្នុងទូទឹកកក។ ដើម្បីកំណត់ថាតើសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុជាមួយចំហាយទឹក បរិមាណតិចតួចរបស់វាត្រូវតែត្រូវបានកំដៅក្នុងបំពង់សាកល្បងជាមួយនឹងទឹក 2 មីលីលីត្រ។ បាតនៃបំពង់សាកល្បងទីពីរដែលមានទឹកកកត្រូវបានសង្កត់ពីលើបំពង់សាកល្បងនេះ។ ប្រសិនបើដំណក់ទឹកដែលដាក់លើបាតត្រជាក់នៃបំពង់សាកល្បងទីពីរមានពពក នោះសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុដោយចំហាយទឹក។ តារាងទី 6 ទិន្នន័យស្តីពីសារធាតុមួយចំនួនដែលចំហុយជាមួយចំហាយទឹក ចំណុចរំពុះ, 0C ខ្លឹមសារនៃសារធាតុសុទ្ធនៃល្បាយនៃសារធាតុដែលមានសារធាតុនៅក្នុងចំហុយចំហុយ, % Aniline 184.4 98.5 23 Bromobenzene 156.2 95.5 61 Naphthalene 218.2 949 enole.3 ១០.៩ 99.3 15 o-Cresol 190.1 98.8 19 លំដាប់នៃការងារមានដូចខាងក្រោម។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យកំដៅចានដំបូងជាមួយនឹងរាវនិងទឹករហូតដល់ស្ទើរតែឆ្អិន។ ការឡើងកំដៅមុននេះគឺមានគោលបំណងការពារបរិមាណនៃល្បាយនៅក្នុងដបកុំឱ្យកើនឡើងច្រើនពេកដោយសារតែការ condensation នៃចំហាយទឹកកំឡុងពេលចំហុយ។ នៅពេលអនាគត ចង្រ្កានចម្រោះមិនចាំបាច់ត្រូវបានកំដៅទេ។ នៅពេលដែលស្ទ្រីមដ៏ខ្លាំងចេញពីម៉ាស៊ីនចំហាយទឹក សូមបិទបំពង់កៅស៊ូដែលដាក់នៅលើ tee ដោយមានការគៀប ហើយចាប់ផ្តើមចំហុយដោយចំហាយទឹក។ ស្ទ្រីមដ៏ខ្លាំងគួរសមនៃចំហាយទឹកគួរតែឆ្លងកាត់អង្គធាតុរាវនៅក្នុងដប។ សញ្ញានៃការបញ្ចប់នៃការចំហុយ គឺជារូបរាងរបស់ម៉ាស៊ីនចម្រោះថ្លា (ទឹកសុទ្ធ)។ ប្រសិនបើសារធាតុដែលកំពុងចម្រោះមានភាពរលាយក្នុងទឹក (ឧទាហរណ៍ aniline) ចំនួនតិចតួចនៃសារធាតុចម្រោះច្បាស់លាស់គួរតែត្រូវបានប្រមូល។ នៅចុងបញ្ចប់នៃការចំហុយ សូមបើកការគៀប ហើយគ្រាន់តែពន្លត់ឧបករណ៍ដុត (ដោយហេតុនេះអាចលុបបំបាត់គ្រោះថ្នាក់នៃការទាញរាវពីធុងចំហុយចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចំហុយ)។ នៅក្នុងអ្នកទទួលបន្ទាប់ពីការចំហុយ ស្រទាប់ពីរត្រូវបានទទួល៖ ទឹក និងសារធាតុសរីរាង្គ។ ក្រោយមកទៀតត្រូវបានបំបែកចេញពីទឹកនៅក្នុងចីវលោដាច់ដោយឡែកមួយ ស្ងួតហួតហែងតាមរបៀបធម្មតា និងចម្រោះសម្រាប់ការបន្សុតចុងក្រោយ។ ជួនកាលការយកអំបិលចេញ និងស្រង់ចេញត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់សារធាតុមួយដោយសារតែការរលាយដោយផ្នែកនៅក្នុងទឹក។ សារធាតុឆ្អិនខ្ពស់ដែលពិបាកចម្រោះជាមួយចំហាយទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាព 100 អង្សារសេ អាចត្រូវបានចម្រាញ់ដោយចំហាយកំដៅខ្ពស់ លុះត្រាតែមានហានិភ័យនៃការរលាយសារធាតុនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងនេះ។ ដើម្បីបង្កើតចំហាយកំដៅខ្លាំង ឧបករណ៍កំដៅចំហាយនៃឧបករណ៍ផ្សេងៗត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ជាធម្មតា ចំហាយទឹកចេញពីម៉ាស៊ីនភ្លើង ចំហាយចូលទៅក្នុងរបុំដែកដែលមានបំពង់សម្រាប់វាស់សីតុណ្ហភាព និងត្រូវបានកំដៅដោយអណ្តាតភ្លើងរបស់ឧបករណ៍ដុតដ៏ខ្លាំង។ វាចាំបាច់ក្នុងការរក្សាសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់នៃចំហាយទឹកដែលមានកំដៅខ្លាំង ដើម្បីគ្រប់គ្រងអត្រានៃការចំហុយ និងជៀសវាងការរលាយនៃសារធាតុ។ ដបចម្រោះគួរតែត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹកប្រេង ឬដែកដែលគេកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ ហើយករបស់ដបគួរត្រូវបានរុំយ៉ាងតឹងដោយខ្សែអាបស្តូ។ ប្រសិនបើការចម្រោះត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 120-130 អង្សាសេនោះ ចាំបាច់ត្រូវភ្ជាប់ខ្យល់ជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកទូរទឹកកកទឹកទៅនឹងធុងចម្រោះជាស៊េរី។ ការប្រើប្រាស់ចំហាយកំដៅខ្លាំងធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនអត្រានៃការចម្រាញ់សារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុច្រើនដង (រូបភាព 39)។ ផ្ទុយទៅនឹងការចំហុយធម្មតាធម្មតា កំឡុងពេលដែលចំហាយទឹក និង condensate ឆ្លងកាត់បរិធានម្តងក្នុងទិសដៅមួយ ក្នុងការចម្រោះបញ្ច្រាស ឬកែតម្រូវ ផ្នែកនៃ condensate ហូរឆ្ពោះទៅរកចំហាយទឹកជានិច្ច។ គោលការណ៍នេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងជួរឈរ distillation distillation ។ ការកែតម្រូវគឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបំបែក ឬបន្សុទ្ធវត្ថុរាវដែលមានចំណុចរំពុះជិតដោយស្មើភាពដោយការចំហរដោយប្រើជួរឈរពិសេសដែលចំហាយកើនឡើងមានអន្តរកម្មជាមួយអង្គធាតុរាវដែលហូរឆ្ពោះទៅរកពួកវា (ការចាល់ជាតិ) ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងជាលទ្ធផលនៃការ condensation ផ្នែកនៃចំហាយ។ ជាលទ្ធផលនៃការធ្វើឡើងវិញម្តងហើយម្តងទៀតនៃដំណើរការនៃការហួតនិង condensation ចំហាយត្រូវបានធ្វើឱ្យសំបូរទៅដោយសមាសធាតុរំពុះទាបហើយការចាល់ជាតិដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុរំពុះខ្ពស់ហូរចូលទៅក្នុងធុងចម្រោះ។ ជួរឈរដែលមានប្រសិទ្ធភាពដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្ម ឬការស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រអាចបំបែកសារធាតុរាវដែលខុសគ្នាក្នុងចំណុចរំពុះតិចជាង 1°C។ ជួរឈរមន្ទីរពិសោធន៍ធម្មតាអនុញ្ញាតឱ្យបំបែកសារធាតុរាវដែលមានភាពខុសគ្នានៃចំណុចរំពុះយ៉ាងហោចណាស់ 10 ° C ។ ជួរឈរ distillation ត្រូវតែត្រូវបានអ៊ីសូឡង់កម្ដៅដូច្នេះថាដំណើរការដែលកើតឡើងនៅក្នុងវាកើតឡើងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជិតបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅ adiabatic ។ ប្រសិនបើមានភាពត្រជាក់ខាងក្រៅខ្លាំង ឬឡើងកំដៅនៃជញ្ជាំងជួរឈរនោះ ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវរបស់វាគឺមិនអាចទៅរួចទេ។ ដើម្បីធានាបាននូវទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធនៃចំហាយទឹកជាមួយនឹងអង្គធាតុរាវ ជួរឈរចម្រោះត្រូវបានបំពេញដោយការវេចខ្ចប់។ អង្កាំកញ្ចក់ ចិញ្ចៀនកែវ ឬប៉សឺឡែន បំណែកខ្លីនៃបំពង់កែវ ឬខ្សែដែកអ៊ីណុក និងវង់កែវត្រូវបានប្រើជាក្បាលម៉ាស៊ីន។ ជួរឈរ Distillation ក៏ត្រូវបានប្រើជាមួយម្ជុលដើមឈើណូអែលប្រភេទផ្កាយផងដែរ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃជួរឈរអាស្រ័យលើបរិមាណនៃការចាល់ជាតិទឹកដែលផ្គត់ផ្គង់ដល់ប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្ត។ ដើម្បីទទួលបានបរិមាណគ្រប់គ្រាន់នៃការចាល់ឡើងវិញ ជួរឈរចម្រោះត្រូវតែភ្ជាប់ជាមួយកុងដង់សឺរ។ តួនាទីរបស់ condenser ជាមួយនឹងការ condensation ផ្នែកនៃចំហាយអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយ condenser reflux ធម្មតា។ ការរៀបចំសាមញ្ញសម្រាប់ការបំបែកល្បាយនៃវត្ថុរាវត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 38. 52 Condensers ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលក្នុងនោះ condensation ពេញលេញនៃចំហាយទាំងអស់ដែលឆ្លងកាត់ជួរឈរកើតឡើង។ condensers បែបនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនសម្រាប់ជ្រើសរើស distillate ។ ការកែតម្រូវអាចត្រូវបានអនុវត្តទាំងនៅសម្ពាធបរិយាកាស និងនៅក្នុងកន្លែងទំនេរ។ តាមក្បួនមួយការកែតម្រូវនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ល្បាយដែលមានកំដៅខ្ពស់ឬមិនស្ថិតស្ថេរ។ សំណួរសម្រាប់ការគ្រប់គ្រង៖ 1. ពន្យល់ពីប្រភេទ និងវិធីនៃការចម្រោះ។ 2. ក្នុងករណីណាដែលការចំហុយត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅសម្ពាធបរិយាកាស នៅសម្ពាធថយចុះ (នៅក្នុងកន្លែងទំនេរ) និងជាមួយចំហាយទឹក។ ហេតុអ្វី? 3. ពន្យល់ពីគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ និងការរចនានៃឧបករណ៍ចម្រោះនៅសម្ពាធបរិយាកាស។ 4. ពន្យល់ពីគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ និងការរចនានៃឧបករណ៍ចំហុយចំហុយ។ ផ្នែកជាក់ស្តែង 4.1.4.1 ។ ចំហុយនៅសម្ពាធបរិយាកាស Reagents: សារធាតុដែលត្រូវបន្សុត។ បរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍សម្រាប់ចម្រោះសាមញ្ញ។ ដំឡើងឧបករណ៍សម្រាប់ការចម្រោះសាមញ្ញនៅសម្ពាធបរិយាកាសដូចបានបង្ហាញក្នុងរូប។ 38. រូបភព។ 38. ឧបករណ៍សម្រាប់ការចម្រោះសាមញ្ញ: 1 - ដប Wurtz; 2 - ទែម៉ូម៉ែត្រ; 3 - ទូទឹកកក Liebig ចុះក្រោម; 4 - allonge; 5 - ដបទឹកដែលទទួល។ ដោយប្រើចីវលោ ដបចម្រោះ 1 ត្រូវបានបំពេញមិនលើសពីពីរភាគបីជាមួយនឹងអង្គធាតុរាវដែលកំពុងចម្រោះ។ មុនពេលបំពេញឧបករណ៍វាស់បរិមាណឬទម្ងន់នៃអង្គធាតុរាវ។ ឧបករណ៍ចម្រោះត្រូវបានផ្គុំចេញពីផ្នែកស្ងួត ស្អាត ហើយបានដំឡើងនៅលើកន្លែងឈរ។ បើកទឹកត្រជាក់។ អាងងូតទឹក (ទឹកប្រេង) ឬអាវកំដៅត្រូវបានប្រើជាម៉ាស៊ីនកំដៅ។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃបន្ទប់ទឹកដោយប្រើទែម៉ូម៉ែត្រទីពីរ 2 ដែលដាក់នៅលើជើងកាមេរ៉ា កំដៅត្រូវបានកំណត់ទៅកម្រិតមួយដែលធានាបាននូវភាពស្មើគ្នា និងយឺតនៃមាតិកានៃដប។ មិនលើសពីពីរដំណក់នៃ distillate ស្អាតនិងមានតម្លាភាពក្នុងមួយវិនាទីគួរតែធ្លាក់ចូលទៅក្នុងអ្នកទទួល។ មានតែនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌបែបនេះទេដែលទែម៉ូម៉ែត្រនៅក្នុងដបបង្ហាញពីសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងចំណុចលំនឹងរវាងចំហាយទឹក និងអង្គធាតុរាវ។ ប្រសិនបើចំហុយលឿនពេក ចំហាយងាយនឹងឡើងកំដៅ។ សីតុណ្ហភាពចម្រោះត្រូវបានកត់ត្រាក្នុងកំណត់ហេតុ។ ការចម្រោះមិនអាចបន្តស្ងួតបានទេ! វាត្រូវបានបញ្ចប់នៅពេលនេះនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពរំពុះគឺ 2-3 ដឺក្រេខ្ពស់ជាងពេលដែលប្រភាគសំខាន់ឆ្លងកាត់។ នៅចុងបញ្ចប់នៃការចម្រោះ កំណត់បរិមាណ ឬទម្ងន់របស់ម៉ាស៊ីនចម្រោះ ក៏ដូចជាសំណល់នៅក្នុងធុងចម្រោះ។ លំហាត់ប្រាណ។ បន្សុទ្ធសារធាតុរំលាយមួយដែលបានស្នើឡើងតាមការណែនាំរបស់គ្រូ។ នៅក្នុងការសំយោគសរីរាង្គ "ភាពបរិសុទ្ធ" នៃសារធាតុរំលាយដែលប្រើមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ជារឿយៗសូម្បីតែភាពមិនបរិសុទ្ធតូចៗរំខានដល់ប្រតិកម្មដូច្នេះការបន្សុតសារធាតុរំលាយគឺជាកិច្ចការបន្ទាន់សម្រាប់អ្នកគីមីវិទ្យាសំយោគ។ Chloroform 0 20 Bp.=61.2 C; nd = 1.4455; d415=1.4985 ល្បាយ azeotropic (chloroform-water-ethanol) មានទឹក 3.5% និងអាល់កុល 4% វាឆ្អិននៅសីតុណ្ហភាព 55.5°C។ chloroform ពាណិជ្ជកម្មមានជាតិអាល់កុលជាសារធាតុរក្សាលំនឹងដែលភ្ជាប់ phosgene ដែលបង្កើតឡើងកំឡុងពេលរលួយ។ ការសម្អាត។ អ្រងួនជាមួយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកប្រមូលផ្តុំ លាងជមែះជាមួយទឹក ស្ងួតលើជាតិកាល់ស្យូមក្លរួ និងចំហុយ។ យកចិត្តទុកដាក់! ដោយសារហានិភ័យនៃការផ្ទុះ សារធាតុ chloroform មិនគួរត្រូវបាននាំចូលទៅក្នុងទំនាក់ទំនងជាមួយសូដ្យូមទេ។ កាបូន tetrachloride 0 20 Bp = 76.8 C; nd = 1.4603 ល្បាយ azeotropic ជាមួយទឹករំពុះនៅ 66 ° C និងមាន 95.9% កាបូន tetrachloride ។ Azeotrope ternary ជាមួយទឹក (4.3%) និងអេតាណុល (9.7%) ឆ្អិននៅ 61.8 ° C ។ ការសម្អាត និងសម្ងួត។ ជាធម្មតាការចំហុយគឺគ្រប់គ្រាន់។ ទឹកត្រូវបានយកចេញក្នុងទម្រង់ជាល្បាយ azeotropic (ផ្នែកដំបូងនៃ distillate ត្រូវបានលុបចោល) ។ ប្រសិនបើតម្រូវការខ្ពស់ត្រូវបានដាក់លើការសម្ងួត និងការបន្សុត នោះកាបូន tetrachloride ត្រូវបាន reflux សម្រាប់រយៈពេល 18 ម៉ោងជាមួយនឹងផូស្វ័រ (V) អុកស៊ីដ និងចម្រាញ់ជាមួយ condenser ច្រាល។ កាបូន tetrachloride មិនត្រូវស្ងួតជាមួយសូដ្យូមទេ (ហានិភ័យនៃការផ្ទុះ!) អេតាណុល 0 Bp = 78.33 C; nd20=1.3616;d415=0.789 អេតាណុលអាចរលាយបានជាមួយនឹងទឹក អេធើរ ក្លរ៉ូហ្វម បេនហ្សេន ក្នុងសមាមាត្រណាមួយ។ ល្បាយ azeotropic ជាមួយទឹករំពុះនៅ 78.17 ° C និងមាន 96% អេតាណុល។ ល្បាយ azeotrope ternary ជាមួយទឹក (7.4%) និង benzene (74.1%) ឆ្អិននៅ 64.85 ° C ។ 54 ភាពមិនបរិសុទ្ធ។ អាល់កុលសំយោគត្រូវបានបំពុលដោយ acetaldehyde និង acetone ជាតិអាល់កុល ethyl ដែលទទួលបានក្នុងអំឡុងពេល fermentation ត្រូវបានបំពុលដោយជាតិអាល់កុលខ្ពស់ (ប្រេង fusel) ។ Pyridine, មេតាណុល និងប្រេងសាំងត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ការ denaturation ។ ការសម្ងួត។ រំលាយសូដ្យូម 7 ក្រាមក្នុង 1 លីត្រនៃជាតិអាល់កុល "ដាច់ខាត" ពាណិជ្ជកម្មបន្ថែម 27,5 ក្រាមនៃអាស៊ីត phthalic diethyl ether ហើយដាំឱ្យពុះរយៈពេល 1 ម៉ោងក្រោមការចាល់ជាតិ។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានចំហុយជាមួយជួរឈរតូចមួយ។ ជាតិអាល់កុលដែលមានជាតិទឹកតិចជាង 0.05 ។ ដានទឹកអាចត្រូវបានយកចេញពីអាល់កុល "ដាច់ខាត" ពាណិជ្ជកម្មតាមវិធីមួយផ្សេងទៀត: ម៉ាញ៉េស្យូម 5 ក្រាមត្រូវបានដាំឱ្យពុះរយៈពេល 2-3 ម៉ោងជាមួយនឹងជាតិអាល់កុល "ដាច់ខាត" 50 មីលីលីត្រដែល 1 មីលីលីត្រនៃកាបូន tetrachloride ត្រូវបានបន្ថែមបន្ទាប់មក 950 មីលីលីត្រនៃ អាល់កុល "ដាច់ខាត" ត្រូវបានបន្ថែម ហើយ 5 ផ្សេងទៀតត្រូវបានដាំឱ្យពុះ។ h ជាមួយ condenser reflux ។ សរុបមកពួកគេចំរុះ។ ការរកឃើញទឹក។ ជាតិអាល់កុលដែលមានទឹកច្រើនជាង 0.05% ធ្វើអោយ precipitate ពណ៌ស voluminous ពីដំណោះស្រាយ benzene នៃអាលុយមីញ៉ូម triethylate ។ ៤.១.៤.២. Reagents ចំហុយ៖ សារធាតុដែលត្រូវបន្សុត។ បរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍សម្រាប់ចម្រោះសាមញ្ញ។ ដំឡើងឧបករណ៍ចំហុយដូចបង្ហាញក្នុងរូប។ 39. រូបភព។ 39. ឧបករណ៍សម្រាប់ចំហុយជាមួយចំហាយទឹក៖ 1- ម៉ាស៊ីនចំហុយ; 2 - អាវយឺតជាមួយនឹងការគៀប; 3 - ធុងចំហុយ; 4 - ទូទឹកកក; 5 - allonge; 6 - ធុងទទួល; 7 - បំពង់សុវត្ថិភាព; 8 - បំពង់ផ្គត់ផ្គង់; 9 – បំពង់ដែលយកចំហាយចេញត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងម៉ាស៊ីនបង្កើតចំហាយទឹក 1 (ដបក៏សមរម្យជំនួសវិញដែរ)។ បំពង់សុវតិ្ថភាព 7 ត្រូវបានប្រើដើម្បីស្មើគ្នានូវសម្ពាធ តំណភ្ជាប់តភ្ជាប់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចេញ condensate ។ ចំហាយទឹកតាមរយៈបំពង់ផ្គត់ផ្គង់ 8 ចូលទៅក្នុងដបចំហុយ 3 ដែលមានល្បាយដែលត្រូវបំបែក។ ជាធម្មតាដបនេះក៏ត្រូវបានកំដៅផងដែរ។ សារធាតុចម្រាញ់ចូលទៅក្នុងទូទឹកកក 4 បង្រួម និងហូរតាមបណ្ដោយ 5 ចូលទៅក្នុងអ្នកទទួល 6. បរិមាណតិចតួចនៃសារធាតុអាចត្រូវបានចំហុយដោយមិនប្រើម៉ាស៊ីនចំហុយ ប៉ុន្តែដោយបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃទឹកដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងដបចំហុយ។ កិច្ចការទី 1. ដំណើរការចំហុយនៃវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិ (ផ្កាកុលាប ម្ជុល spruce) ដើម្បីទទួលបានសារធាតុចម្រាញ់ចេញពីប្រេងសំខាន់ៗ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងដបទឹកដែលពោរពេញទៅដោយទឹកនិងចំហុយដោយចំហាយទឹក។ កិច្ចការទី 2. ទទួលបានអាស៊ីត oxalic ដែលគ្មានជាតិទឹក ពីល្បាយរបស់វាជាមួយនឹងទឹក ដោយការចម្រោះ azeotropic នៃទឹក។ ការចម្រោះនៃល្បាយនៃវត្ថុរាវពីរដែលមិនរលាយក្នុងគ្នាទៅវិញទៅមកក៏ត្រូវបានគេប្រើផងដែរដើម្បីសម្ងួតសារធាតុសរីរាង្គដោយទឹកដែលហៅថា azeotropic distillation ។ ចំពោះគោលបំណងនេះ សារធាតុដែលត្រូវសម្ងួតត្រូវបានលាយជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ ឧទាហរណ៍ benzene ឬ carbon tetrachloride ហើយល្បាយនេះត្រូវបានកំដៅក្នុងឧបករណ៍ចម្រោះ។ ក្នុងករណីនេះ ទឹកត្រូវបានចម្រោះដោយចំហាយនៃសារធាតុសរីរាង្គ (នៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងចំណុចរំពុះនៃសមាសធាតុរំពុះទាបបំផុតនៃល្បាយ ឧទាហរណ៍ benzene ឬ CCl4)។ ជាមួយនឹងបរិមាណដ៏ច្រើននៃសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ ការខះជាតិទឹកពេញលេញនៃសារធាតុដែលកំពុងស្ងួតអាចសម្រេចបាន។ ៤.១.៤.៣. Rectification Reagents: សារធាតុដែលត្រូវបន្សុទ្ធ។ បរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍សម្រាប់ចម្រោះប្រភាគ។ ការកែតម្រូវនៅសម្ពាធបរិយាកាស ប្រមូលផ្តុំឧបករណ៍សម្រាប់ចម្រោះល្បាយដូចបង្ហាញក្នុងរូប។ 40. រូបភព។ 40. ឧបករណ៍សម្រាប់ចម្រោះប្រភាគ: 1 - distillation flask; 2 - condenser ច្រាល; 3 - ទែម៉ូម៉ែត្រ; 4 - ទូទឹកកក; 5 - allonge; 6 - ភារកិច្ចទទួលចាន។ បំបែកល្បាយនៃអេតាណុល និង butanol ចូលទៅក្នុងសមាសធាតុរបស់វាដោយការកែតម្រូវនៅសម្ពាធបរិយាកាស។ ប្រមូលប្រភាគខាងក្រោម៖ ក) រហូតដល់ ៨២ អង្សាសេ ("អេតាណុលសុទ្ធ"); ខ) ពី 83 ទៅ 110 ° C (ប្រភាគមធ្យម); គ) នៅសល់។ វាស់បរិមាណប្រភាគ និងសំណល់។ ៤.១.៤.៤. Distillation in vacuum Reagents: សារធាតុដែលត្រូវបន្សុទ្ធ។ បរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍សម្រាប់ចម្រោះក្រោមសម្ពាធកាត់បន្ថយ។ 56 រូបភព។ 41. ឧបករណ៍សម្រាប់ចម្រោះក្រោមសម្ពាធកាត់បន្ថយ៖ 1 - ដបទឹក Claisen ឬដបរាងមូលជាមួយនឹងក្បាល Claisen; 2 - capillary ភ្ជាប់ទៅនឹងទុយោកៅស៊ូជាមួយនឹងការគៀប; 3 - ទែម៉ូម៉ែត្រ; 4 - ទូទឹកកក; 5 - allonge; 6 - ធុងទទួល; 7 - ដបសុវត្ថិភាព; 8 - រង្វាស់សម្ពាធការងារ។ រំលាយ quinoline ក្រោមសម្ពាធថយចុះ។ T គីប។ quinoline នៅសម្ពាធបរិយាកាស -237.7 ° C និងនៅ 17 mm Hg ។ សិល្បៈ។ -១១៤ អង្សាសេ។ សំណួរសម្រាប់ colloquium: 1. ហេតុអ្វីបានជា reflux condenser ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការ distillation ប្រភាគ? 2. តើល្បាយ azeotropic ជាអ្វី? តើមានវិធីណាខ្លះដើម្បីបំបែកពួកគេ? 3. តើសីតុណ្ហភាពអ្វី (លើសពី 100°C) តើទឹកនឹងពុះនៅលើភ្នំ? ពន្យល់ចម្លើយរបស់អ្នក។ 4. តើភាពមិនបរិសុទ្ធនៅទីណា នៅពេលដែលសមាសធាតុសរីរាង្គត្រូវបានបន្សុតដោយការចំហុយ? ៤.១.៥. Chromatography ស្រទាប់ស្តើង (TLC) Chromatography សំដៅលើក្រុមទាំងមូលនៃវិធីសាស្រ្តបំបែករូបវិទ្យាដោយផ្អែកលើការងាររបស់ Tsvet (1903) និង Kuhn (1931) ។ មានក្រូម៉ូសូមនៅក្នុងជួរឈរស្រទាប់ស្តើងនៅលើក្រដាសនិងឧស្ម័ន។ ការបំបែកសារធាតុនៅក្នុងករណីទាំងនេះកើតឡើងជាលទ្ធផលនៃការចែកចាយរវាងដំណាក់កាលរាវពីរ (ការបែងចែក chromatography) ឬដោយសារការស្រូបយកសារធាតុផ្សេងៗគ្នាដោយសារធាតុ adsorbent (adsorption chromatography) ។ ស្រទាប់ស្តើង chromatography ពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើឧទាហរណ៍អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមជាសារធាតុ sorbent ។ ក្នុងករណីនេះ ទាំងការចែកចាយ និងការស្រូបយក ដើរតួក្នុងការបំបែក។ ដំណាក់កាលចល័តនៅក្នុងលំហូរដែលល្បាយដែលត្រូវបំបែកផ្លាស់ទីត្រូវបានគេហៅថា eluent ហើយដំណោះស្រាយដែលចាកចេញពីស្រទាប់ដំណាក់កាលស្ថានី និងមានសមាសធាតុរលាយនៃល្បាយត្រូវបានគេហៅថា eluate ។ អាស្រ័យលើទិសដៅដែល eluent ផ្លាស់ទីឆ្លងកាត់ចាននោះ មាន៖  ascending thin layer chromatography 57  descending thin layer chromatography  horizontal thin layer chromatography  radial thin layer chromatography ។ Ascending thin layer chromatography ប្រភេទនៃ chromatography នេះគឺជារឿងធម្មតាបំផុត ហើយត្រូវបានផ្អែកលើការពិតដែលថាផ្នែកខាងមុខនៃប្រព័ន្ធ chromatographic កើនឡើងតាមបណ្តោយចាននៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំង capillary, i.e. ផ្នែកខាងមុខនៃប្រព័ន្ធ chromatographic ផ្លាស់ទីពីបាតទៅកំពូល។ សម្រាប់វិធីសាស្រ្តនេះ ឧបករណ៍ដ៏សាមញ្ញបំផុតត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដោយសារធុងណាមួយដែលមានបាតរាបស្មើ និងគម្របតឹងដែលអាចដាក់ចានក្រូម៉ាតបានដោយសេរី អាចត្រូវបានប្រើជាអង្គជំនុំជម្រះក្រូម៉ាតូក្រាម។ វិធីសាស្ត្រ chromatography ស្រទាប់ស្តើងឡើងចុះមានគុណវិបត្តិមួយចំនួន។ ឧទាហរណ៍អត្រាដែលផ្នែកខាងមុខកើនឡើងតាមបណ្តោយចានកើតឡើងមិនស្មើគ្នា i.e. នៅផ្នែកខាងក្រោមវាខ្ពស់បំផុត ហើយនៅពេលដែលផ្នែកខាងមុខកើនឡើងវាថយចុះ។ នេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថានៅផ្នែកខាងលើនៃអង្គជំនុំជម្រះការតិត្ថិភាពនៃចំហាយសារធាតុរំលាយគឺតិចជាងដូច្នេះសារធាតុរំលាយពីចាន chromatographic ហួតកាន់តែខ្លាំងដូច្នេះការប្រមូលផ្តុំរបស់វាថយចុះហើយល្បឿននៃចលនាថយចុះ។ ដើម្បីលុបបំបាត់គុណវិបត្តិនេះ បន្ទះក្រដាសតម្រងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងជញ្ជាំងនៃបន្ទប់ chromatographic រួមដែលប្រព័ន្ធ chromatographic កើនឡើងធ្វើឱ្យបន្ទប់ឆ្អែតជាមួយនឹងចំហាយទឹកនៅទូទាំងបរិមាណរបស់វា។ អង្គជំនុំជម្រះក្រូម៉ាតូក្រាមមួយចំនួនត្រូវបានបែងចែកទៅជាថាសពីរនៅខាងក្រោម។ ការកែលម្អនេះអនុញ្ញាតឱ្យមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធក្រូម៉ាតូក្រាហ្វទេ (បរិមាណតូចជាងគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីទទួលបានកម្ពស់ដែលត្រូវការនៃប្រព័ន្ធក្រូម៉ាតូក្រាហ្វ) ប៉ុន្តែថែមទាំងប្រើ cuvette បន្ថែមសម្រាប់សារធាតុរំលាយដែលបង្កើនសម្ពាធចំហាយឆ្អែតនៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ។ គុណវិបត្តិមួយទៀតគឺតម្រូវការត្រួតពិនិត្យផ្នែកខាងមុខរបស់សារធាតុរំលាយ ចាប់តាំងពីខ្សែបន្ទាត់ខាងមុខសារធាតុរំលាយអាច "រត់ទៅឆ្ងាយ" ទៅគែមខាងលើ។ ក្នុងករណីនេះវាមិនអាចកំណត់តម្លៃពិតប្រាកដនៃ Rf បានទេ។ Descending thin layer chromatography វិធីសាស្ត្រ chromatography នេះគឺផ្អែកលើការពិតដែលថាផ្នែកខាងមុខនៃប្រព័ន្ធ chromatographic ចុះតាមចានដែលភាគច្រើនស្ថិតនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃទំនាញផែនដី i.e. ផ្នែកខាងមុខនៃដំណាក់កាលចល័តផ្លាស់ទីពីកំពូលទៅបាត។ សម្រាប់វិធីសាស្រ្តនេះ cuvette ដែលមានប្រព័ន្ធ chromatographic ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្នែកខាងលើនៃ chromatographic chamber ដែលសារធាតុរំលាយមួយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅចាន chromatographic ដោយប្រើ wick ដែលហូរចុះក្រោម ហើយសំណាកតេស្តគឺ chromatographed។ គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តនេះរួមមានភាពស្មុគស្មាញនៃឧបករណ៍។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុង chromatography ក្រដាស។ 58 chromatography ស្រទាប់ស្តើងផ្ដេក វិធីសាស្រ្តនេះគឺស្មុគស្មាញបំផុតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃឧបករណ៍ ប៉ុន្តែងាយស្រួលបំផុត។ ដូច្នេះនៅក្នុងបន្ទប់ chromatographic ចានត្រូវបានដាក់ផ្ដេកហើយប្រព័ន្ធត្រូវបានចុកទៅគែមមួយនៃចានដោយប្រើ wick ។ ផ្នែកខាងមុខនៃសារធាតុរំលាយផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅផ្ទុយ។ មានល្បិចមួយទៀតដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើឱ្យកាមេរ៉ាងាយស្រួលបំផុត។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះបន្ទះក្រូម៉ាតនៅលើមូលដ្ឋានអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបត់បន្តិចហើយដាក់ក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ។ ក្នុងករណីនេះ ប្រព័ន្ធនឹងទទួលការបញ្ចូលពីភាគីទាំងពីរក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ មានតែចានដែលមានខ្នងអាលុយមីញ៉ូមប៉ុណ្ណោះដែលសមរម្យសម្រាប់គោលបំណងនេះ ចាប់តាំងពីមូលដ្ឋានប្លាស្ទិក និងកញ្ចក់គឺ "មិនពត់កោង" ពោលគឺឧ។ មិនរក្សារូបរាងរបស់វា។ គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្រ្តនេះរួមមានការពិតដែលថានៅក្នុង cuvette ផ្ដេកប្រព័ន្ធត្រូវបានឆ្អែតដោយចំហាយទឹកលឿនជាងមុនល្បឿននៃផ្នែកខាងមុខគឺថេរ។ ហើយនៅពេលដែល chromatography ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើភាគីទាំងសងខាងផ្នែកខាងមុខមិន "រត់ទៅឆ្ងាយ" ។ ក្រូម៉ាតូក្រាមស្រទាប់ស្តើងរ៉ាដ្យូម រ៉ាឌីកាល់ ស្រទាប់ស្តើង ក្រូម៉ាតូក្រាម ពាក់ព័ន្ធនឹងការលាបសារធាតុតេស្តទៅកណ្តាលចាន ហើយបន្ថែមវត្ថុធាតុដែលផ្លាស់ទីពីកណ្តាលទៅគែមចាន។ ការចែកចាយសមាសធាតុនៃល្បាយកើតឡើងរវាងទឹកដែលស្រូបដោយក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន 1 និងសារធាតុរំលាយដែលផ្លាស់ទីតាមរយៈដំណាក់កាលស្ថានីនេះ (ដំណាក់កាលចល័ត) ។ ក្នុងករណីនេះច្បាប់ Nernst ត្រូវបានអនុវត្ត។ សមាសធាតុនៃល្បាយដែលងាយរលាយក្នុងទឹកផ្លាស់ទីយឺតជាងវត្ថុដែលរលាយក្នុងដំណាក់កាលចល័តជាង។ ការស្រូបយកមាននៅក្នុងការពិតដែលថាលំនឹង adsorption ត្រូវបានបង្កើតឡើងរវាងក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូននិងសមាសធាតុនៃល្បាយ - សមាសធាតុនីមួយៗមានរបស់វាដែលបណ្តាលឱ្យមានល្បឿនខុសៗគ្នានៃចលនានៃសមាសធាតុ។ រង្វាស់បរិមាណនៃអត្រាផ្ទេរសារធាតុនៅពេលប្រើសារធាតុ adsorbent និងសារធាតុរំលាយពិសេសគឺតម្លៃ Rf (កត្តាពន្យារ ឬមេគុណចល័ត)។ តម្លៃនៃ Rf ត្រូវបានកំណត់ជា quotient នៃចម្ងាយពីកន្លែងទៅបន្ទាត់ចាប់ផ្តើម បែងចែកដោយចម្ងាយនៃសារធាតុរំលាយ (បន្ទាត់ខាងមុខ) ពីបន្ទាត់ចាប់ផ្តើម: ចម្ងាយពីកន្លែងទៅបន្ទាត់ចាប់ផ្តើម Rf = ចំងាយពីខាងមុខសារធាតុរំលាយ ដល់ការចាប់ផ្តើម តម្លៃនៃ Rf គឺតែងតែតិចជាងមួយ វាមិនអាស្រ័យលើ chromatograms ប្រវែងនោះទេ ប៉ុន្តែអាស្រ័យលើធម្មជាតិនៃសារធាតុរំលាយ និង adsorbent ដែលបានជ្រើសរើស សីតុណ្ហភាព កំហាប់នៃសារធាតុ និងវត្តមាននៃភាពមិនបរិសុទ្ធ។ ដូច្នេះនៅសីតុណ្ហភាពទាប សារធាតុផ្លាស់ទីយឺតជាងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។ សារធាតុកខ្វក់ដែលមាននៅក្នុងល្បាយនៃសារធាតុរំលាយដែលបានប្រើ ភាពមិនដូចគ្នានៃសារធាតុ adsorbent និងអ៊ីយ៉ុងបរទេសនៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលបានវិភាគអាចផ្លាស់ប្តូរតម្លៃ Rf ។ 1 នាវាផ្ទុកសារធាតុ adsorbent ដូចជា alumina ម្សៅ សែលុយឡូស និងទឹកបង្កើតបានជាដំណាក់កាលស្ថានី។ 59 ពេលខ្លះកត្តា Rs ត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ ចម្ងាយធ្វើដំណើរដោយសារធាតុពីបន្ទាត់ទៅដើម Rs = ចម្ងាយធ្វើដំណើរដោយសារធាតុមួយ យកតាមស្តង់ដារ ពីបន្ទាត់ទៅដើម ផ្ទុយពី Rs តម្លៃនៃ Rs អាចធំជាង។ ឬតិចជាង 1. តម្លៃនៃ Rf ត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាសំខាន់បី។ កត្តាទី 1 - កម្រិតនៃភាពស្និទ្ធស្នាលនៃសមាសធាតុសរីរាង្គដែលត្រូវបានធ្វើ chromatographed ទៅ sorbent ដែលកើនឡើងនៅក្នុងស៊េរីដូចខាងក្រោម: alkanes< алкены < простые эфиры < нитросоединения < альдегиды < нитрилы < амиды < спирты < тиофенолы < карбоновые кислоты По мере увеличения числа функциональных групп энергия адсорбции возрастает (Rf уменьшается). Наличие внутримолекулярных взаимодействий, например водородных связей, наоборот уменьшает ее способность к адсорбции (Rf увеличивается). Так, о-нитрофенолы и о-нитроанилины имеют большее значение Rf , чем м- и п-изомеры. Плоские молекулы адсорбируются лучше, чем неплоские. ВТОРОЙ ФАКТОР - свойства самого сорбента, которые определяются не только химической природой вещества, но и микроструктурой его активной поверхности. В качестве сорбентов чаще всего используются оксид алюминия, силикагель, гипс с размером гранул 5-50 мкм. Оксид алюминия обладает удельной поверхностью 100- 200 м2/г, имеет несколько адсорбционных центров. Одни из них избирательно сорбируют кислоты, другие - основания. При этом для кислот c рКа <5 и оснований c рКа >9 ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការស្រូបយកគីមី។ អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមក៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការបំបែកអ៊ីដ្រូកាបូន acyclic ជាមួយនឹងចំនួនផ្សេងគ្នានៃចំណងទ្វេ និងបី។ ស៊ីលីកាជែល (SiO2 × H2O) មានសមត្ថភាព sorption ខ្លាំងជាងអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម។ នៅក្នុង TLC ស៊ីលីកាជែលដែលមានរន្ធញើសធំដែលមានទំហំរន្ធញើស 10-20 nm និងផ្ទៃជាក់លាក់នៃ 50-500 m2/g ត្រូវបានប្រើ។ ស៊ីលីកាជែលមានភាពអសកម្មគីមីចំពោះសមាសធាតុសរីរាង្គសកម្មភាគច្រើន ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិអាស៊ីតរបស់វា (pH 3-5) វាមានជាតិអាស៊ីតខ្លាំង sorbs មូលដ្ឋានជាមួយនឹង pKa>9។ Gypsum គឺជាសារធាតុ sorbent ដែលមានសមត្ថភាព sorption តូច និងសកម្មភាពទាប។ ប្រើសម្រាប់ chromatography នៃសមាសធាតុប៉ូល ក៏ដូចជាសមាសធាតុដែលមានក្រុមមុខងារផ្សេងគ្នាមួយចំនួនធំ។ កត្តាទីបី - ធម្មជាតិនៃវត្ថុរាវដែលផ្លាស់ប្តូរម៉ូលេគុលនៃសារធាតុដែលស្ថិតនៅក្រោមការសិក្សាដែលស្រូបយកនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលសកម្ម។ ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាព eluents អាចត្រូវបានរៀបចំជាជួរដូចខាងក្រោម: 60

រោងចក្រសមាសធាតុគីមីផលិត និងផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលគីមីទូទាំងប្រទេសរុស្ស៊ី។ យើងសហការជាមួយម៉ាកល្បី និងបង្កើតឡើង ផ្លាស់ប្តូរបទពិសោធន៍ និងធ្វើការលើគម្រោងថ្មីៗផងដែរ។ យើងធ្វើការជាមួយនឹងក្រុមហ៊ុនរុករករ៉ែមាស និងក្រុមហ៊ុនផលិតប្រេងធំៗ ក្រុមហ៊ុនសំណង់។ Flocculants សម្រាប់ការស្លៀកពាក់រ៉ែ, mastics ល្អបំផុត, sealants, ថ្នាំលាបសម្រាប់ការសាងសង់និងជួសជុលអគារនិងរចនាសម្ព័ន្ធ, ជ័រផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុង, inhibitors, អុកស៊ីដ, ប៉ូលីអាគ្រីឡាមីត, glycols, កៅស៊ូ, polyesters - អ្នកអាចរកឃើញទាំងអស់នេះនៅទីនេះ។ ពិភពលោកទំនើបមិនអាចស្រមៃបានទេបើគ្មាន "គីមីវិទ្យា" ផ្សេងៗ។ អ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលនៅជុំវិញយើងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើមូលដ្ឋាននៃសមាសធាតុគីមីនិងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វានៅពេលមានអន្តរកម្មគ្នាទៅវិញទៅមក។ ម្សៅ, ម្សៅ, ថ្នាំកូតសំណង់ និងសម្ភារៈ វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម - ទាំងអស់នេះគឺជាឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងនៃការប្រើប្រាស់សមាសធាតុគីមីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ខ្សែផលិតផលរបស់យើងរួមមានផលិតផលសម្រាប់ផ្ទះរបស់អ្នក ការជួសជុល និងសម្រាប់រោងចក្រធំៗផងដែរ។ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះព្រំដែនតូចចង្អៀតនោះទេ។ ការអភិវឌ្ឍន៍សមាសធាតុគីមីថ្មី ការប្រើប្រាស់សមហេតុផល និងសមហេតុផល គឺជាកិច្ចការសំខាន់ពីរដែលយើងកំណត់ខ្លួនឯងជាមុន។ សម្រាប់ពួកយើង ការងារប្រចាំថ្ងៃគឺជាដំណើរការប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត បង្កើតអ្វីដែលថ្មី និងគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ តាមរយៈការទិញផលិតផលរបស់យើងអ្នកត្រូវបានធានាថានឹងទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពក្នុងតម្លៃសមរម្យ!

ZHK Ecotek ផលិត និងផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលគីមីពីឃ្លាំងនៅទីក្រុងមូស្គូ និងសាំងពេទឺប៊ឺគ។ មាន flocculants, ជ័រផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុង, សារធាតុរារាំង, អុកស៊ីតកម្ម, ប៉ូលីមែរអាគ្រីឡាមៀ, គ្លីកូល, ជ័រកៅស៊ូ, ប៉ូលីអេស្ទ័រ។

គេហទំព័រ Eko-tec.ru គឺសម្រាប់គោលបំណងផ្តល់ព័ត៌មានតែប៉ុណ្ណោះ និងមិនស្ថិតក្រោមកាលៈទេសៈណាដែលបង្កើតជាការផ្តល់ជូនសាធារណៈឡើយ។ សម្រាប់ព័ត៌មានអំពីភាពអាចរកបាន និងតម្លៃនៃទំនិញ និង (ឬ) សេវាកម្មដែលបានបង្ហាញ សូមទាក់ទងអ្នកគ្រប់គ្រងគេហទំព័រតាមប្រៃសណីយ៍

ការបង្កើតនេះទាក់ទងនឹងការផលិតផលិតផល organochlorine ជាពិសេសទៅលើផ្នែកនៃការបន្សុតរបស់ពួកគេដោយការចំហុយ។ ការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រោះនៃសារធាតុរំលាយ organochlorine មានគូបដែលភ្ជាប់ទៅនឹងប្រភពនៃសារធាតុរំលាយដំបូង ជួរឈរចំហុយដែលមានកញ្ចប់នៃសកម្មភាពតាមកាលកំណត់ដែលបានដំឡើងនៅលើក្រោយ និងទាក់ទងជាមួយវា ផ្នែកខាងលើត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកុងដង់ចាល់ និង ក្រោយមកទៀត ពីផ្នែកខាងចេញ ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយ និងផលិតផលចម្រោះធុងប្រមូល ខណៈការដំឡើងត្រូវបានបំពាក់បន្ថែមដោយរថក្រោះយ៉ាងហោចណាស់ពីរសម្រាប់ការជ្រើសរើសផលិតផលនៃគុណវុឌ្ឍិប្រតិកម្ម និងឧបករណ៍បំបែកសម្រាប់ការជ្រើសរើស។ ប្រភាគកម្រិតមធ្យម aqueous ត្រូវបានដំឡើងនៅច្រកចេញនៃ condenser ច្រាល និងភ្ជាប់ទៅនឹងជួរឈរ distillation និងធុងសម្រាប់ការប្រមូល pregon តាមរយៈសញ្ញាបំបែក; ជួរឈរ distillation ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស៊ុមកញ្ចក់បីដែលមានកម្ពស់ដូចគ្នា ភ្ជាប់ hermetically ទៅគ្នាទៅវិញទៅមក និងអង្កត់ផ្ចិត។ នៃជួរឈរចម្រោះដែលបានវេចខ្ចប់គឺពី 0.06 ទៅ 0.07 នៃកម្ពស់នៃជួរឈរ distillation ជាមួយនឹងកម្ពស់នៃក្រោយពី 2800 ទៅ 3200 មីលីម៉ែត្រគូបត្រូវបានធ្វើពីដែកវណ្ណះ enameled និង condenser reflux និងធុងសម្រាប់ការប្រមូលផលិតផល distillation - ពីកញ្ចក់។ ការបង្កើតនេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រាញ់នៃផលិតផល organochlorine និងដើម្បីអនុវត្តការសម្អាតជ្រៅដោយការចម្រាញ់នៃកាបូន tetrachloride, chloroform, trichlorethylene, methylene chloride និង perchlorethylene ។ 6 n.p. f-ly, 1 ឈឺ។

គំនូរសម្រាប់ប៉ាតង់ RF 2241513

ការបង្កើតនេះទាក់ទងនឹងការផលិតផលិតផល organochlorine ជាពិសេសទៅលើផ្នែកនៃការបន្សុតរបស់ពួកគេដោយការចំហុយ។

មានការដំឡើងដែលគេស្គាល់សម្រាប់ការចម្រោះនៃដុំសូលុយស្យុងឧស្សាហកម្មតូចៗ ដែលមានបន្ទប់រំហួតទឹកជាមួយឧបករណ៍កម្តៅអគ្គីសនី បំពង់ចំហាយទឹក និងប្រព័ន្ធទឹកត្រជាក់ (សូមមើល RF patent 2068729, class B 01 D 3/32, 11/10 / 1996 ។

ការដំឡើងនេះគឺសាមញ្ញណាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនអាចធ្វើឱ្យមានលទ្ធភាពទទួលបានសារធាតុគីមីសុទ្ធ ជាពិសេស ដែលធ្វើអោយវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់ការដំឡើងនេះរួមតូច។

ការដំឡើងដែលគេស្គាល់សម្រាប់ការបន្សុតសារធាតុរំលាយ organochlorine ជាពិសេស methyl chlorides មានជួរឈរចំហុយ និងប្រព័ន្ធនៃទូទឹកកក-condensers ដែលបានដំឡើងនៅព្រីភ្លើងពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ (សូមមើលកម្មវិធី WO 98/37044 ថ្នាក់ C 07 C 17/ ៣៨, ០៨/២៧/១៩៩៨)។

ការដំឡើងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដកមិនបរិសុទ្ធចេញពីមេទីលក្លរីត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏មិនអនុញ្ញាតឱ្យសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់នៃផលិតផលលទ្ធផល ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងសមត្ថភាពមានកម្រិតសម្រាប់ការបំបែកផលិតផលបន្ទាប់ពីវាចាកចេញពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចម្រោះ។

ភាពជិតស្និទ្ធបំផុតទៅនឹងការប្រឌិតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃខ្លឹមសារបច្ចេកទេស និងលទ្ធផលដែលសម្រេចបាននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃឧបករណ៍ ដែលជាវត្ថុនៃការបង្កើត គឺជាការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រោះនៃសារធាតុរំលាយ organochlorine ដែលមានគូបភ្ជាប់ទៅនឹងប្រភពនៃសារធាតុរំលាយដំបូង។ បានដំឡើងនៅខាងក្រោយ ហើយភ្ជាប់ជាមួយវា ជួរឈរចំហុយដែលខ្ចប់នៃសកម្មភាពតាមកាលកំណត់ ផ្នែកខាងលើត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកុងដង់ reflux ហើយក្រោយមកទៀត ពីផ្នែកខាងក្រៅត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយ និងធុងសម្រាប់ ការប្រមូលផលិតផលចម្រោះ (សូមមើលប៉ាតង់ជប៉ុន JP 2001072623, ថ្នាក់ C 07 C 17/383, 03/21/2001) ។

ការដំឡើងនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការបន្សុតនៃផលិតផល organochlorine ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើងនេះមិនត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ពេញលេញទេដែលបណ្តាលមកពីការពិតដែលថាវាមិនអនុញ្ញាតឱ្យទទួលបានផលិតផលចម្រោះជាច្រើនដែលមានកម្រិតនៃភាពបរិសុទ្ធខុសៗគ្នា។

មានវិធីសាស្រ្តដែលគេស្គាល់សម្រាប់ការបន្សុតមេតានក្លរ៉ូអ៊ីដ្រូកាបូន ជាពិសេសក្លរ៉ូហ្វម និងមេទីលក្លរ ក៏ដូចជាការញែកមេទីលីនក្លរក្នុងទម្រង់ជាជួរឈរចម្រោះ។ ក្នុងករណីនេះ chloroform ត្រូវបានបន្សុតដោយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក (សូមមើល RF patent 2127245, class C 07 C 17/16, 03/10/1999) ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះមិនអនុញ្ញាតឱ្យទទួលបានផលិតផលដែលមានប្រតិកម្មកម្រិតនោះទេ។ ជាពិសេស methylene chloride ត្រូវបានទទួលជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធត្រឹមតែ 99.7% ប៉ុណ្ណោះ។

មានវិធីសាស្រ្តដែលគេស្គាល់សម្រាប់ការបន្សុទ្ធ chloroform នៅក្នុងរបៀបកែតម្រូវដោយប្រើ antimony pentachloride ជាភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្ម (សូមមើលប៉ាតង់ RF លេខ 2096400 ថ្នាក់ C 07 C 17/383, 11/20/1997) ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយអាចបង្កើតបញ្ហានៅពេលបោះចោលកាកសំណល់ផលិតកម្ម ដែលកាត់បន្ថយវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រនេះសម្រាប់ការបន្សុតសារធាតុរំលាយ organochlorine ផងដែរ។

មានវិធីសាស្រ្តដែលគេស្គាល់សម្រាប់ការបន្សុទ្ធផលិតផល organochlorine ពី tar និង soot ជាពិសេស methylene chloride, chloroform, carbon tetrachloride និង trichlorethylene ។ វិធីសាស្រ្តបន្សុតមាននៅក្នុងការណែនាំឥន្ធនៈដែលមានចំណុចរំពុះពី 150 ទៅ 500 អង្សាសេទៅក្នុងផលិតផល organochlorine មុនពេលហួត ឬការកែតម្រូវ (សូមមើល RF patent 2051887, class C 07 C 17/42, 01/10/1996) ។

វិធីសាស្រ្តនេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីសម្រេចបាននូវការបន្សុតនៃផលិតផល organochlorine ពីជ័រនិង soot ប៉ុន្តែមិនធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល distillation នៃគុណវុឌ្ឍិប្រតិកម្មឧទាហរណ៍ "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" ។

ភាពជិតបំផុតទៅនឹងការប្រឌិតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃវិធីសាស្រ្តដែលជាវត្ថុនៃការបង្កើតនេះគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយសម្រាប់ការបន្សុតសារធាតុរំលាយ organochlorine ដែលមាននៅក្នុងការផ្ទុកសារធាតុរំលាយដើមចូលទៅក្នុងគូបមួយ កំដៅវានៅក្នុងគូបដល់ចំណុចរំពុះ និងបញ្ជូនចំហាយទៅ ជួរឈរ distillation ពីគូចុងក្រោយគេចូលទៅក្នុង condenser reflux ដែលជាកន្លែងដែលពួកគេត្រូវបាន condensed ហើយពី condenser reflux condensate ត្រូវបានចុកតាមរយៈសញ្ញាបំបែកចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិ ដែលនៅក្នុងទំនាក់ទំនង ជាមួយនឹងចំហាយនៃសារធាតុរំលាយ, condenses សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់របស់ខ្លួន, និងសារធាតុរំលាយនៅក្នុងទម្រង់នៃដំណាក់កាលរាវ, សំបូរទៅដោយសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ, ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបដើម្បីបង្កើតគូបដូច្នេះត្រូវបានចាកចេញ, ហើយចំហាយសារធាតុរំលាយ, សំបូរទៅដោយសារធាតុមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ សមាសធាតុ condensed ត្រូវបានបញ្ជូនទៅ condenser reflux ដែលក្នុងនោះពួកគេត្រូវបាន cooled និង condensed ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ distillation ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរ distillation និងផ្សេងទៀត។ ផ្នែកមួយនៃ condensate ជាផលិតផលចំហុយ - នៅក្នុងធុងសម្រាប់ប្រមូលផលិតផលចំហុយ (សូមមើល។ ប៉ាតង់ជប៉ុនខាងលើ JP 2001072623)។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្រ្តដែលគេស្គាល់សម្រាប់ការបន្សុតផលិតផល organochlorine នេះមិនគិតពីលក្ខណៈពិសេសនៃការបន្សុតដោយការចម្រោះផលិតផលដូចជាកាបូន tetrachloride, chloroform, trichlorethylene, methylene chloride និង perchlorethylene ដែលមិនអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់ពេញលេញនៃសមត្ថភាពនៃការចម្រោះ។ ឯកតា និងទទួលបានផលិតផលនៃកម្រិតខ្ពស់ដែលត្រូវការនៃភាពបរិសុទ្ធ ជាពិសេសផលិតផលដែលមានគុណវុឌ្ឍិ "សុទ្ធគីមី" ឬ "ភាពបរិសុទ្ធពិសេស" ។

បញ្ហាដែលត្រូវដោះស្រាយដោយការប្រឌិតបច្ចុប្បន្នគឺដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រាញ់នៃផលិតផល organochlorine និងដើម្បីធ្វើការបន្សុតយ៉ាងស៊ីជម្រៅដោយការចម្រោះនៃកាបូន tetrachloride, chloroform, trichlorethylene, methylene chloride និង perchlorethylene ។

បញ្ហាដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃឧបករណ៍ដែលជាវត្ថុនៃការច្នៃប្រឌិតត្រូវបានដោះស្រាយដោយសារតែការពិតដែលថាការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រាញ់នៃសារធាតុរំលាយ organochlorine មានគូបដែលភ្ជាប់ទៅនឹងប្រភពនៃសារធាតុរំលាយដំបូងដែលបានដំឡើងនៅលើក្រោយនិងតភ្ជាប់។ ជាមួយវា ជួរឈរចំហុយដែលខ្ចប់នៃសកម្មភាពតាមកាលកំណត់ ផ្នែកខាងលើត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកុងដង់ចំហុយ ហើយផ្នែកក្រោយទៀត ពីចំហៀងច្រកចេញត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយ និងទៅធុងសម្រាប់ប្រមូលផលិតផលចំហុយ ខណៈពេលដែល ការដំឡើងត្រូវបានបំពាក់បន្ថែមជាមួយនឹងរថក្រោះយ៉ាងហោចណាស់ពីរសម្រាប់ជ្រើសរើសផលិតផលនៃគុណវុឌ្ឍិប្រតិកម្មនិងឧបករណ៍បំបែកដែលបានដំឡើងនៅច្រកចេញនៃ condenser reflux និងភ្ជាប់ទៅនឹងជួរឈរ distillation និងធុងសម្រាប់ការប្រមូលប្រភាគមធ្យម aqueous និងដំណើរការមុនតាមរយៈសញ្ញាបំបែក។ ជួរឈរចំហុយត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយស៊ុមកញ្ចក់ចំនួនបីដែលមានកម្ពស់ដូចគ្នាភ្ជាប់គ្នាដោយ hermetically និងអង្កត់ផ្ចិតនៃជួរឈរ distillation ខ្ចប់គឺពី 0.06 ទៅ 0.07 នៃកម្ពស់នៃជួរឈរ distillation ជាមួយនឹងកម្ពស់ក្រោយពី 2800 ទៅ 3200 ។ ម, គូបត្រូវបានធ្វើពីដែកវណ្ណះ enameled ហើយ condenser reflux និងធុងសម្រាប់ការប្រមូលផលិតផល distillation ត្រូវបានធ្វើពីកញ្ចក់។

នៅក្នុងផ្នែកនៃវិធីសាស្រ្ត ជាវត្ថុនៃការប្រឌិត បញ្ហានេះត្រូវបានដោះស្រាយដោយសារតែវិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចម្រាញ់កាបូន tetrachloride មាននៅក្នុងការផ្ទុកបច្ចេកទេសកាបូន tetrachloride (CTC) ចូលទៅក្នុងគូបដោយកំដៅវានៅក្នុងគូបដើម្បី ចំណុចរំពុះ និងបញ្ជូនចំហាយទឹកទៅកាន់ជួរឈរចំហេះ ហើយបន្ទាប់មកទៅកាន់កុងដង់ចំហុយ ដែលពួកវាត្រូវបានបង្រួញ; ពីកុងដង់ reflux condensate ត្រូវបានចុកតាមរយៈឧបករណ៍បំបែកទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហេះក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិ ដែល នៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយនៃ ChCU, condenses សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់របស់ខ្លួន; ChCC នៅក្នុងទម្រង់នៃដំណាក់កាលរាវ, សំបូរទៅដោយសមាសធាតុ nonvolatile ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបដោយបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប, និង CCA ចំហាយទឹកដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុមិន condensed ងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅ condenser reflux ដែលក្នុងនោះពួកវាត្រូវបានត្រជាក់និង condensed ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ distillation ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅ ជួរឈរ distillation និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផល distillation នៅក្នុងធុងសម្រាប់ការប្រមូលផលិតផល distillation ខណៈពេលដែលរក្សាសមាមាត្រការចាល់ជាតិស្មើ 4 ការផ្ទុក CCU បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូបត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃ CCU, ខណៈពេលដែលសម្ពាធនៅក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស CCC ត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាព 75-77 ° C និងសម្រាប់រយៈពេល 30 -40 នាទី condensate ទាំងអស់ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់ជា ការច្រាលទឹក និងលំហូរច្រាលត្រូវរក្សាពី 180 ទៅ 200 dm 3/h ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ distillation តាមរយៈសញ្ញាបំបែក ដែលតាមរយៈនោះប្រភាគមធ្យម aqueous និង pregon ត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់ពីនោះ បន្ទាប់ពីការចាល់ជាតិ condenser ផ្នែកមួយនៃ condensate ត្រូវបានជ្រើសរើស - ផលិតផលដែលមានគុណវុឌ្ឍិប្រតិកម្មចូលទៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ "ស្អាត" "ស្អាតសម្រាប់ការវិភាគ" "សុទ្ធគីមី" និងការជ្រើសរើស condensate ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានអនុវត្ត។ ក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោមៈ ប្រភាគមធ្យមទឹកពី 2.0 ដល់ 2.5% vol, pregon ពី 2 ទៅ 6% វ៉ុល "សុទ្ធ" - ពី 28 ទៅ 30% វ៉ុល "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" - ពី 25 ទៅ 28% វ៉ុលនិង "គីមី។ សុទ្ធ” - ពី 28 ទៅ 30% វ៉ុល បរិមាណ CHO ទាំងអស់ត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងកន្លែងរក្សា បន្ទាប់ពីនោះដំណើរការចម្រោះត្រូវបានបញ្ឈប់ សំណល់ដែលនៅសល់ត្រូវបានបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

វិធីសាស្រ្តមួយទៀតដែលជាវត្ថុនៃការបង្កើត គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចំហុយក្លរ៉ូហ្វម ដែលមានផ្ទុក chloroform បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូប កំដៅវាក្នុងគូបដល់ចំណុចរំពុះ ហើយបញ្ជូនចំហាយទឹកទៅកាន់ជួរឈរចំហុយហើយបន្ទាប់មកទៅ condenser reflux ដែលជាកន្លែងដែលពួកគេត្រូវបាន condensate condensate ពី condenser reflux តាមរយៈឧបករណ៍បំបែកវាត្រូវបានចុកទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទឹកដែលទាក់ទងជាមួយ chloroform ចំហាយ condenses សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុរបស់ខ្លួន; chloroform នៅក្នុង ទម្រង់នៃដំណាក់កាលរាវដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយ chloroform ដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងដង់ចាហួយ ដែលក្នុងនោះពួកវា ត្រូវបាន cooled និង condensed ហើយបន្ទាប់មក, បន្ទាប់ពីស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ distillation, ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនក្នុងទម្រង់នៃការ reflux ទៅជួរឈរ distillation និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផល distillation ត្រូវបានផ្ញើទៅធុងសម្រាប់ ការប្រមូលផលិតផលចំហុយ ក្នុងករណីនេះ សមាមាត្រនៃការចាល់ជាតិត្រូវបានរក្សាស្មើនឹង 4 ការផ្ទុក chloroform បច្ចេកទេសទៅក្នុងគូបត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃ chloroform ខណៈពេលដែលសម្ពាធក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស chloroform ។ ត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាព 60-65 ° C ហើយក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងអស់ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការច្រាលទឹកហើយលំហូរនៃការចាល់ជាតិត្រូវបានរក្សាទុកពី 110 ទៅ 130 dm 3 / ម៉ោង។ ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ distillation តាមរយៈឧបករណ៍បំបែកដែលតាមរយៈនោះប្រភាគមធ្យម aqueous និង pregon ត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់មកផ្នែកមួយត្រូវបានគេយកបន្ទាប់ពី condenser reflux condensate - ផលិតផលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្មទៅជាដាច់ដោយឡែក។ ធុងក្នុងលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ "បរិសុទ្ធ", "បរិសុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ", "សុទ្ធគីមី" និងការជ្រើសរើសនៃ condensate ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគមធ្យម aqueous ពី 2.0 ទៅ 3.0% វ៉ុល pregon ពី 10 ទៅ វ៉ុល 12% "ស្អាត" - ពី 20 ទៅ 25% វ៉ុល "ស្អាតសម្រាប់ការវិភាគ" - ពី 28 ទៅ 30% វ៉ុលនិង "សុទ្ធគីមី" - ពី 12 ទៅ 15% វ៉ុលទាំងអស់ដោយផ្អែកលើបរិមាណដែលបានផ្ទុកទៅក្នុងគូប chloroform ។ បន្ទាប់ពីដំណើរការចម្រោះត្រូវបានបញ្ឈប់ សំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

វិធីសាស្រ្តមួយទៀតដែលជាវត្ថុនៃការបង្កើត គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចម្រាញ់នៃ trichlorethylene ដែលមានផ្ទុក trichlorethylene បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូប កំដៅវានៅក្នុងគូបដល់ចំណុចរំពុះ ហើយបញ្ជូនចំហាយទៅជួរឈរ distillation ហើយបន្ទាប់មកទៅកាន់ reflux condenser ដែលជាកន្លែងដែលពួកគេត្រូវបាន condensed និងពី reflux condensate តាមរយៈឧបករណ៍បំបែកមួយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទឹកដែលនៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយ trichlorethylene condenses សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់របស់វា; trichlorethylene ក្នុងទម្រង់នៃ ដំណាក់កាលរាវដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយទឹក trichlorethylene ដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងដង់ឌឺ reflux ដែលក្នុងនោះមាន cooled និង condensed ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ distillation ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរ distillation និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផល distillation ត្រូវបានបញ្ជូនទៅធុងសម្រាប់ការប្រមូល។ ផលិតផលចម្រោះ ខណៈពេលដែលរក្សាសមាមាត្រនៃការចាល់ជាតិ 4 ការផ្ទុក trichlorethylene បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូបត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃ trichlorethylene ខណៈពេលដែលសម្ពាធក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស trichlorethylene ត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាព 89-95 ។ ° C ហើយក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងអស់ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការ reflux លំហូរ reflux ត្រូវបានរក្សាពី 100 ទៅ 120 dm 3 / h ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានចុក។ ចូលទៅក្នុងជួរឈរ distillation តាមរយៈឧបករណ៍បំបែកដែលតាមរយៈនោះប្រភាគមធ្យម aqueous និង pregon ត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់មកយកបន្ទាប់ពី reflux condensate ផ្នែកនៃ condensate - ផលិតផលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្មនៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកនៅក្នុងលំដាប់ដូចខាងក្រោម: "សុទ្ធ", " បរិសុទ្ធគីមី", "ភាពបរិសុទ្ធពិសេស" និងការជ្រើសរើសនៃ condensate បាននិយាយថាត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគមធ្យម aqueous ពី 1.0 ទៅ 2.0% vol ។ , pregon ពី 15 ទៅ 17% វ៉ុល។ "បរិសុទ្ធ" - ពី 18 ។ ដល់ 20% វ៉ុល "សុទ្ធគីមី" - ពី 28 ទៅ 30% វ៉ុលនិង "ភាពបរិសុទ្ធពិសេស" - ពី 10 ទៅ 12% វ៉ុលទាំងអស់ពីបរិមាណដែលបានផ្ទុកទៅក្នុងគូប trichlorethylene បន្ទាប់ពីនោះដំណើរការចម្រាញ់ត្រូវបានបញ្ឈប់។ សំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

វិធីសាស្រ្តមួយផ្សេងទៀតដែលជាវត្ថុនៃការបង្កើត គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចំហុយនៃមេទីលលីនក្លរ ដែលមានផ្ទុកសារធាតុ methylene chloride បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូប ដោយកំដៅវាក្នុងគូបដល់ចំណុចរំពុះ ហើយបញ្ជូនចំហាយទឹកទៅកាន់ជួរឈរចំហុយហើយបន្ទាប់មក ទៅ condenser reflux ដែលជាកន្លែងដែលពួកវាត្រូវបាន condensed និងពី condenser reflux condensate ត្រូវបានចុកតាមរយៈសញ្ញាបំបែកទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទឹកដែលនៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយ methylene chloride condenses ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់របស់វា។ សមាសធាតុ; methylene chloride ក្នុងទម្រង់ជាដំណាក់កាលរាវ សំបូរទៅដោយសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយទឹក methylene chloride សំបូរទៅដោយសមាសធាតុដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅ condenser reflux ដែលក្នុងនោះពួកវាត្រូវបាន cooled និង condensed ហើយបន្ទាប់មក បន្ទាប់ពីស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ distillation ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរ distillation និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជា distillation ផលិតផលត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងតឺន័រដើម្បីប្រមូលផលិតផលចំហុយ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវសមាមាត្រនៃការចាល់ជាតិ 4 ការផ្ទុកមេទីលលីនក្លរតាមបច្ចេកទេសទៅក្នុងគូបត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃមេទីលលីនក្លរ ខណៈដែលសម្ពាធក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស។ សារធាតុរំលាយដើមត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាព 40-44 ° C ហើយសម្រាប់រយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងអស់ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទឹកហើយលំហូរនៃការចាល់ជាតិត្រូវបានរក្សាពី 200 ទៅ 240 dm ។ 3 / ម៉ោង ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ distillation តាមរយៈសញ្ញាបំបែក ដែលតាមរយៈនោះប្រភាគមធ្យម aqueous ត្រូវបានយកចេញពី condensate និង pregon ហើយបន្ទាប់ពីនោះ បន្ទាប់ពី relux condenser ផ្នែកនៃ condensate គឺ ត្រូវបានជ្រើសរើស - ផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្មចូលទៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកក្នុងលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ "សុទ្ធ" និង "សុទ្ធគីមី" ហើយការជ្រើសរើស condensate បាននិយាយថាត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគមធ្យម aqueous ពី 1 ទៅ 3% vol ។ , pregon ។ ពី 13 ទៅ 15% វ៉ុល "សុទ្ធ" - ពី 20 ទៅ 23.5% វ៉ុលនិង "សុទ្ធគីមី" - ពី 45 ទៅ 50% វ៉ុលទាំងអស់ដោយផ្អែកលើបរិមាណនៃក្លរួមេទីលលីនដែលបានផ្ទុកទៅក្នុងគូបបន្ទាប់ពីនោះដំណើរការចម្រាញ់ត្រូវបានបញ្ឈប់។ សំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

ហើយវិធីសាស្រ្តមួយទៀតនៃការបន្សុតដោយការចំហុយនៃ perchlorethylene មាននៅក្នុងការផ្ទុក perchlorethylene បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូបមួយកំដៅវានៅក្នុងគូបទៅចំណុចរំពុះនិងបញ្ជូនចំហាយទៅជួរឈរកែតម្រូវមួយហើយបន្ទាប់មកទៅ condenser ច្រាលដែលពួកគេត្រូវបាន condensed និងពីការចាល់ជាតិទឹក condenser condensate ត្រូវបានចុកតាមរយៈសញ្ញាបំបែកទៅជួរឈរចំហរផ្នែកខាងលើក្នុងទម្រង់ជា phlegm ដែលនៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយ perchlorethylene condenses សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ perchlorethylene ក្នុងទម្រង់ជាដំណាក់កាលរាវដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់គឺ បញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ បង្កើតបានជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយ perchlorethylene សំបូរទៅដោយសមាសធាតុមិនខាប់ដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ ត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងកុងដង់ reflux ដែលក្នុងនោះពួកវាត្រជាក់ និង condensed ហើយបន្ទាប់មក បន្ទាប់ពីស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការនៃ ជួរឈរ distillation ផ្នែកមួយនៃ condensate ត្រូវបានផ្ញើក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរ distillation និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផល distillation ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងតឺន័រសម្រាប់ការប្រមូលផលិតផល distillation ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវសមាមាត្រការចាល់ជាតិស្មើនឹង 4 perchlorethylene បច្ចេកទេសត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងគូបនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ perchlorethylene ខណៈពេលដែលសម្ពាធនៅក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស perchlorethylene ត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាព 125-130 ° C និងក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងអស់ពីការចាល់។ condenser ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិរក្សាលំហូរ reflux ពី 120 ទៅ 150 dm 3 / h ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ rectification តាមរយៈសញ្ញាបំបែក ដែលតាមរយៈនោះ aqueous intermediate ប្រភាគនិង pregon ត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់ពីផ្នែកនោះនៃ condensate ត្រូវបានគេយកបន្ទាប់ពី condenser reflux - ផលិតផលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្មនៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោម: "ស្អាត" "សុទ្ធគីមី" និងការជ្រើសរើសនៃការបញ្ជាក់។ condensate ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគមធ្យមទឹកពី 2.0 ទៅ 5.0% វ៉ុល, pregon ពី 7 ទៅ 9% វ៉ុល, "ស្អាត" - ពី 40 ទៅ 43% ដោយបរិមាណនិង "សុទ្ធគីមី" - ពី 38 ទៅ 40 ។ % ដោយបរិមាណ ទាំងអស់ពីបរិមាណ perchlorethylene ផ្ទុកទៅក្នុងគូប បន្ទាប់ពីនោះដំណើរការចម្រោះត្រូវបានបញ្ឈប់ សំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

នៅក្នុងវគ្គនៃការវិភាគ វាត្រូវបានគេបង្ហាញថា ការអនុវត្តជួរឈរចំហុយ ធុងចម្រោះ និងធុងសម្រាប់ប្រមូលផលិតផលចម្រោះពីកញ្ចក់ ឧទាហរណ៍ពីកញ្ចក់ស៊ីមែក ដែលបានផ្គុំចេញពីថតបីដែលមានកម្ពស់ដូចគ្នា ភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងស្អិតរមួត។ ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតចាប់ពី 0.06 ដល់ 0.07 ពីកម្ពស់នៃជួរឈរចំហុយដែលមានកម្ពស់សរុបនៃជួរឈរចំហុយពី 2800 ទៅ 3200 មីលីម៉ែត្រអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានក្នុងកំឡុងពេលកែតម្រូវផលិតផលនៃគុណវុឌ្ឍិ "សុទ្ធគីមី" និង "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" ជាមួយ ទិន្នផលសរុបនៃផលិតផលសុទ្ធរហូតដល់ 75% នៃបរិមាណដើមរបស់វា ដែលជាសមហេតុផលខាងសេដ្ឋកិច្ច។ លើសពីនេះទៀតក្នុងអំឡុងពេលនៃការដំឡើងសម្ភារៈត្រូវបានប្រើប្រាស់ការប្រើប្រាស់ដែលក្នុងអំឡុងពេលការបន្សុតកែតម្រូវធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្មគឺគូបដែកដែលមានថ្នាំកូតអេណាមនិងសំបកកៅស៊ូហ្វ្លុយអូរីនៅសន្លាក់នៃការដំឡើង។ ធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ។

នៅក្នុងវគ្គសិក្សានៃការសិក្សា លក្ខខណ្ឌល្អប្រសើរបំផុតត្រូវបានទទួលសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រាញ់នៃកាបូន tetrachloride, chloroform, trichlorethylene, methylene chloride និង perchlorethylene ។ សម្រាប់កាបូន tetrachloride ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចខាងក្រោមត្រូវបានកំណត់: សមាមាត្រការចាល់ជាតិស្មើនឹង 4 ផ្ទុកសារធាតុរំលាយដំបូងទៅក្នុងគូបនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងកំដៅផលិតផលដំបូងដល់សីតុណ្ហភាព 75-77 អង្សាសេ។ ការឡើងកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងមិនអនុញ្ញាតឱ្យរៀបចំដំណើរការចម្រោះទេ ហើយការឡើងកំដៅលើសពីជួរដែលបានបញ្ជាក់មិនអនុញ្ញាតឱ្យសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៃជួរឈរនោះទេ។ ប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរចំហុយ "ដោយខ្លួនឯង" រយៈពេល 30-40 នាទីនៅពេលដែល condensate ទាំងអស់ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនទៅជួរឈរ distillation ជាការចាល់ហើយលំហូរ reflux ត្រូវបានរក្សាពី 180 ទៅ 200 លីត្រក្នុងមួយម៉ោងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នក ដើម្បីសម្រេចបាននូវរបៀបប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព ដែលអ្នកអាចសម្រេចបាននូវកម្រិតដែលត្រូវការនៃការបន្សុតកាបូន tetrachloride ។ ការផ្គត់ផ្គង់ condensate ពី condenser reflux ទៅជួរឈរ distillation តាមរយៈឧបករណ៍បំបែកធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីជ្រើសប្រភាគមធ្យម aqueous និង preheat ពី condensate ។ ទាំងអស់ខាងលើអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកចាប់ផ្តើមជ្រើសរើសផលិតផលដែលមានប្រតិកម្មបន្ទាប់ពី condenser reflux ចូលទៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោម: "ស្អាត" "ស្អាតសម្រាប់ការវិភាគ" "សុទ្ធគីមី" ។

ដោយពិចារណាលើលក្ខណៈស្ថេរភាពនៃប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរចំហុយ វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកំណត់បរិមាណផលិតផលចម្រោះចម្រោះដែលបានជ្រើសរើសពីគុណវុឌ្ឍិភាពបរិសុទ្ធនីមួយៗ ពោលគឺការជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោមៈ ប្រភាគមធ្យមទឹកពី 2.0 ទៅ 2.5% វ៉ុលមុន - ចម្រោះពី 2 ទៅ 6% វ៉ុល "សុទ្ធ" " - ពី 28 ទៅ 30% វ៉ុល "វិភាគសុទ្ធ" - ពី 25 ទៅ 28% វ៉ុល។ និង "សុទ្ធគីមី" - ពី 28 ទៅ 30% វ៉ុលទាំងអស់។ ផ្អែកលើបរិមាណសារធាតុរំលាយដើមដែលបានផ្ទុក។

នៅក្នុងវិធីស្រដៀងគ្នានេះ របៀបប្រតិបត្តិការខាងលើត្រូវបានទទួលពិសោធន៍សម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រាញ់នៃក្លរ៉ូហ្វម ទ្រីក្លរអេទីឡែន មេទីលីនក្លរ និង perchlorethylene ។ ជាលទ្ធផលវាអាចទៅរួចក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាដែលបង្កឡើងដោយការច្នៃប្រឌិត - ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រាញ់នៃផលិតផល organochlorine និងដើម្បីអនុវត្តការបន្សុតគុណភាពខ្ពស់ដោយការចម្រាញ់កាបូន tetrachloride, chloroform, trichlorethylene, methylene chloride ។ និង perchlorethylene ។

គំនូរបង្ហាញពីដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រោះនៃសារធាតុរំលាយ organochlorine ។

ការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចម្រោះនៃសារធាតុរំលាយ organochlorine មានគូប 1 ភ្ជាប់ទៅនឹងប្រភពនៃផលិតផលដើម ជួរឈរចំហុយដែលខ្ចប់តាមកាលកំណត់ 2 ដែលបានដំឡើងនៅលើក្រោយ និងទាក់ទងជាមួយវា ផ្នែកខាងលើត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកុងដង់ចាហួយ 3 និង ក្រោយមកទៀត ពីច្រកចេញរបស់វាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយទី 2 និងទៅធុង 4, 5, 6 សម្រាប់ប្រមូលផលិតផលចម្រោះនៃកម្រិតប្រតិកម្ម។ ការដំឡើងត្រូវបានបំពាក់បន្ថែមដោយឧបករណ៍បំបែក 8 ដែលបានដំឡើងនៅច្រកចេញនៃកុងដង់ reflux 3 និងភ្ជាប់ទៅនឹងជួរឈរ distillation 2 និងកុងតឺន័រ 7, 9 រៀងគ្នាសម្រាប់ការប្រមូលការរត់មុននិងជ្រើសរើសប្រភាគកម្រិតមធ្យម aqueous ។ ជួរឈរ Distillation 2 ត្រូវបានធ្វើពីស៊ុមកញ្ចក់បីដែលមានកម្ពស់ដូចគ្នា ភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងស្អិតរមួត ដោយប្រើប្រដាប់កៅស៊ូ fluorine ។ អង្កត់ផ្ចិត "D" នៃជួរឈរចំហុយមានចាប់ពី 0.06 ដល់ 0.07 នៃកម្ពស់ "H" នៃជួរឈរចំហុយទី 2 ជាមួយនឹងកម្ពស់ក្រោយពី 2800 ទៅ 3200 ម។ គូប 1 ធ្វើពីដែកវណ្ណះ ហើយធុង 4, 5, 6 សម្រាប់ប្រមូលផលិតផលចម្រោះគឺធ្វើពីកញ្ចក់។

វិធីសាស្រ្តបន្សុតដោយការចម្រាញ់កាបូន tetrachloride ត្រូវបានអនុវត្តដូចខាងក្រោម។ កាបូន tetrachloride ត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងគូប 1 កំដៅក្នុងគូប 1 ដល់ចំណុចរំពុះ ហើយចំហាយត្រូវបានបញ្ជូនទៅជួរឈរចំហុយទី 2 ហើយបន្ទាប់មកចំហាយទឹកត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងដង់សឺរ reflux 3 ដែលចំហាយទឹកត្រូវបាន condensed ដោយភាពត្រជាក់។ បន្ទាប់មក ការច្រាលទឹកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរចំហុយទី 2 ពីផ្នែកខាងលើរបស់វា ដែលនៅពេលទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយទឹកកាបូន tetrachloride បង្រួមសមាសធាតុដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់នៃកាបូន tetrachloride ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់ ក្រោយមកទៀតត្រូវបានបញ្ជូនទៅគូបវិញ ហើយកាបូន tetrachloride ចំហាយដែលមានសមាសធាតុដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងដង់សឺរ 3 ដែលក្នុងនោះសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងខាប់។ បន្ទាប់ពីនេះផ្នែកមួយនៃ condensate ត្រូវបានផ្ញើក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរ distillation 2 និងផ្នែកផ្សេងទៀតជាផលិតផល distillation ត្រូវបានបញ្ជូនទៅធុង 4, 5, 6 សម្រាប់ប្រមូលផលិតផល distillation ។ កំឡុងពេលចម្រោះ សមាមាត្រនៃការចាល់ជាតិត្រូវបានរក្សានៅកម្រិត 4។ កាបូន tetrachloride ត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងគូប 1 នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃកាបូន tetrachloride ខណៈដែលសម្ពាធក្នុងគូប 1 ត្រូវបានរក្សានៅសម្ពាធបរិយាកាស។ បន្ទាប់មកកាបូន tetrachloride ត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាព 75-77 ° C ហើយក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងអស់ពី reflux condenser 3 ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation 2 ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិ ហើយលំហូរនៃការចាល់ជាតិត្រូវបានរក្សាពី 180 ទៅ 200 ។ dm 3 / h និង condensate ពី condenser reflux បញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ rectification 2 តាមរយៈសញ្ញាបំបែក 8 ដែលតាមរយៈនោះប្រភាគមធ្យម aqueous ត្រូវបានយកចេញពី condensate ចូលទៅក្នុងធុងពិសេស 9 ហើយបន្ទាប់ពីនោះការជ្រើសរើសត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការ preheat ឧបករណ៍បំបែកចូលទៅក្នុងធុង 7 ហើយបន្ទាប់មកពី condenser reflux condensate - ផលិតផលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្ម - ត្រូវបានយកចូលទៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកក្នុងលំដាប់ដូចខាងក្រោម: "ស្អាត" ចូលទៅក្នុងធុង 4 "ស្អាតសម្រាប់ការវិភាគ" ចូលទៅក្នុងធុង 5 និង "គីមី។ សុទ្ធ” ចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រ 6 ហើយការជ្រើសរើស condensate នេះត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគមធ្យមដែលមានជាតិទឹកពី 2.0 ទៅ 2.5% វ៉ុល, pregon ពី 2 ទៅ 6% វ៉ុល, "សុទ្ធ" - ពី 28 ទៅ 30% វ៉ុល។ "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" - ពី 25 ទៅ 28% វ៉ុលនិង "សុទ្ធគីមី" - ពី 28 ទៅ 30% វ៉ុលទាំងអស់ពីបរិមាណ 1 tetrachloride ដែលផ្ទុកទៅក្នុងកាបូនគូប។ បន្ទាប់ពីនេះ ដំណើរការចម្រោះត្រូវបានបញ្ឈប់ សំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

តាមរបៀបស្រដៀងគ្នាប៉ុន្តែដោយគិតគូរពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការដែលបានរៀបរាប់ខាងលើនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាប់ការជ្រើសរើសផលិតផលកែតម្រូវ chloroform, trichlorethylene, methylene chloride និង perchlorethylene ត្រូវបានបន្សុត។

វត្ថុធាតុដើមដំបូងគឺកាបូន tetrachloride បច្ចេកទេស GOST 4-84 "ខ្ពស់ជាង" និង "ថ្នាក់ទីមួយ" ធុងប្រមូលមួយត្រូវបានផ្ទុកពីធុងក្រោមការខ្វះចន្លោះ (P = 0.5 នៅ) ។

គូប 1 ត្រូវបានកំដៅដោយចំហាយទឹក (P = 0.7-1.2 នៅ) ។

ចំហាយកាបូន tetrachloride កើនឡើងតាមរយៈផ្នែកវេចខ្ចប់នៃជួរឈរចំហុយទី 2 ហើយបន្ទាប់មកឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ សីតុណ្ហភាពនៃចំហាយទឹកដែលត្រូវបានវាស់ដោយទែម៉ូម៉ែត្រ (t=75-77°C) ។ បនា្ទាប់ពីឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ ចំហាយទឹក condense នៅក្នុង dephlegmator 3 ត្រជាក់ដោយទឹកត្រជាក់។

ចំហាយ condensed ចូលទៅក្នុងសញ្ញាបំបែក 8 ហើយត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation 2. លំហូរត្រឡប់ 180-200 dm 3 / ម៉ោង។ ជួរឈរ Distillation 2 ដំណើរការក្នុងរបៀបស្វ័យប្រវត្តិរយៈពេល 30-40 នាទី។

ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរចំហុយទី 2 ប្រភាគកម្រិតមធ្យម aqueous កកកុញនៅក្នុងស្រទាប់ខាងលើនៃសញ្ញាបំបែក 8 ត្រូវបានជ្រើសរើស ដែលសន្ទះបិទបើក ហើយប្រភាគ aqueous ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំ 9. នៅពេលដែលទឹកត្រូវបានដកចេញ ផលិតផលនៅក្នុងសញ្ញាបំបែក 8 បន្តិចម្តងៗ។ កាន់តែច្បាស់។ ជួរឈរ Distillation 2 ដំណើរការ "ដោយខ្លួនឯង" រហូតដល់កាបូន tetrachloride ត្រូវបានបញ្ជាក់ទាំងស្រុង។

ចំនួននៃការជ្រើសរើសអាស្រ័យទៅលើគុណភាពនៃចំណី ពោលគឺវត្តមានទឹកនៅក្នុងវា និងមានបរិមាណពី 8 ទៅ 10 dm 3 ។

បន្ទាប់ពីជួរឈរចំហុយទី 2 ដំណើរការ "ដោយខ្លួនឯង" ការជ្រើសរើសកំដៅជាមុនក្នុងបរិមាណ 8-24 dm 3 ចាប់ផ្តើម។ សន្ទះបិទបើកហើយ pregon ចូលទៅក្នុងបណ្តុំ (ធុង) 7. បន្ទាប់ពី pregon ត្រូវបានយក សីតុណ្ហភាពនៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ distillation ផ្លាស់ប្តូរ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងជម្រើសមុនដំណើរការបន្ទាប់ទាំងពីរផ្លាស់ប្តូរក្នុងរង្វង់ 1-0.5°C ហើយការវិភាគមន្ទីរពិសោធន៍វិជ្ជមានត្រូវបានទទួល អ្នកអាចបន្តទៅការជ្រើសរើសផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

ដំបូងផលិតផល "សុទ្ធ" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 112-120 dm 3 ចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រ (អ្នកប្រមូល) 4 ដែលវ៉ាល់នៅច្រកចូលរបស់វាត្រូវបានបើកបន្ទាប់មកផលិតផល "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងចំនួន 100 ។ -112 dm 3 សម្រាប់ការនេះ សន្ទះបិទបើកនៅលើកុងតឺន័រទី 4 ហើយបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើធុង 5 ។ ដោយបានបំពេញធុង 5 សូមបិទសន្ទះបិទបើកនៅលើធុងនេះ ហើយបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើកុងតឺន័រ 6 ដើម្បីជ្រើសរើសផលិតផល "សុទ្ធគីមី" នៅក្នុង បរិមាណ 112-120 dm ៣. ដោយបានជ្រើសរើសផលិតផលដែលបានបញ្ចប់រួចហើយ សូមបិទសន្ទះបិទបើកនៅច្រកចេញនៃកុងដង់ reflux ។

ដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ សូមបញ្ឈប់ការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅអាវធំនៃគូប 1. ត្រជាក់ផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយ 2 ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ បន្ទាប់មកបិទទឹកនៅលើធុងចម្រោះ 3. គូបត្រូវបានត្រជាក់ដល់ 30° គ. ការរត់មុន ផលិតផល និងសំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានទទួលរងនូវវិធីសាស្រ្តរូបវន្ត និងគីមីនៃការវិភាគគុណភាព។ សំណល់បាតត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសំរាម។ ជួរឈរ Distillation 2 ចាប់ផ្តើមត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។

ចំណី (chloroform GOST 20015-88, ខ្ពស់បំផុតនិងថ្នាក់ទីមួយឬបច្ចេកទេស) ត្រូវបានផ្ទុកពីធុងប្រមូលនៅក្រោមការខ្វះចន្លោះ (P = 0.5 នៅ) ។ ក្រោយមកទៀតចំណីត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងគូបក្នុងបរិមាណ 400 dm 3 ។

ចំហាយ Chloroform កើនឡើងតាមរយៈផ្នែកវេចខ្ចប់នៃជួរឈរចំហុយទី 2 ឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ សីតុណ្ហភាពនៃចំហាយទឹកដែលត្រូវបានវាស់ដោយទែម៉ូម៉ែត្រ (t=60-65°C) ។ បនា្ទាប់ពីឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ ចំហាយទឹក condense នៅក្នុង dephlegmator 3 ត្រជាក់ដោយទឹកត្រជាក់។

ចំហាយ condensed ចូលទៅក្នុងសញ្ញាបំបែក 8 ហើយត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation 2 ។ ជួរទី 2 ដំណើរការក្នុងរបៀប "ជំរុញដោយខ្លួនឯង" សម្រាប់ 30-40 នាទី។

ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ "ដោយខ្លួនឯង" ប្រភាគមធ្យមដែលមានជាតិទឹកកកកុញនៅក្នុងស្រទាប់ខាងលើនៃសញ្ញាបំបែក 8 ត្រូវបានជ្រើសរើសដែលសន្ទះបិទបើកនៅច្រកចូលធុង (អ្នកប្រមូល) 9 ត្រូវបានបើក។ ចំនួននៃការជ្រើសរើសអាស្រ័យ។ លើគុណភាពនៃចំណី ពោលគឺនៅលើវត្តមានទឹកនៅក្នុងវា។ ចំនួនសរុបនៃការជ្រើសរើសគឺ 8-12 dm 3 ។

បន្ទាប់ពីជួរឈរដំណើរការ "ដោយខ្លួនឯង" ការជ្រើសរើសការរត់ជាមុនចាប់ផ្តើមក្នុងបរិមាណ 40-48 dm 3 ។ គម្លាតមុនចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រ 7. បន្ទាប់ពីគម្លាតមុនត្រូវបានប្រមូល (សីតុណ្ហភាពជាមធ្យមក្នុងគូបគឺ 62°C ហើយនៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយគឺ 61.2°C) ការជ្រើសរើសផលិតផលពាណិជ្ជកម្មចាប់ផ្តើម។

ដំបូងផលិតផល "សុទ្ធ" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 80-100 dm 3 ចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រទី 4 ដែលយើងបើកសន្ទះបិទបើកនៅច្រកចូលរបស់វាបន្ទាប់មកផលិតផល "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 112-120 dm ។ 3 សម្រាប់ការនេះ យើងបិទសន្ទះបិទបើកនៅលើកុងតឺន័រទី 4 ហើយបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើធុង 5 ។ ដោយបានបំពេញធុង 5 បិទសន្ទះបិទបើកនៅលើធុងនេះ 5 ហើយបើកសន្ទះបិទបើកលើធុង 6 ដើម្បីជ្រើសរើសផលិតផល "សុទ្ធគីមី" ក្នុងបរិមាណមួយ។ ៤៨-៦០ ឌីម ៣ . ដោយបានបញ្ចប់ការជ្រើសរើសផលិតផលដែលបានបញ្ចប់សូមបិទវ៉ាល់។

ដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរចំហុយទី 2 ការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅអាវរបស់គូប 1 ត្រូវបានបញ្ឈប់។ គូប 1 ត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយទឹកតាមរយៈអាវ។ ត្រជាក់ផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយ 2 ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ បន្ទាប់មកបិទទឹកត្រជាក់នៅកុងដង់ចាល់ 3។ គូបត្រូវត្រជាក់ដល់ 30°C។ ជាបឋម សំណល់ផលិតផល និងផ្នែកខាងក្រោមត្រូវបានទទួលរងនូវវិធីសាស្រ្តរូបវន្ត និងគីមីនៃការវិភាគគុណភាព 21 dm 3 នៃ chloroform ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការលាង។ សំណល់បាតត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសំរាម។ Predrain ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសំរាម។ ផលិតផលពីកុងតឺន័រ 4, 5, 6 ត្រូវបានផ្ញើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ដោយពីមុនត្រូវបានធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពជាមួយនឹងជាតិអាល់កុលអេទីល (1% ដោយទម្ងន់នៃផលិតផលសម្រេច) ជួរឈរចាប់ផ្តើមត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ដូចដែលបានពិពណ៌នាខាងលើ។

ស្តុកចំណី (បច្ចេកទេស trichlorethylene) ត្រូវបានផ្ទុកពីធុងប្រមូលនៅក្រោមម៉ាស៊ីនបូមធូលី (P=0.5 នៅ)។ ក្រោយមកទៀតចំណីត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងគូបក្នុងបរិមាណ 400 dm 3 ។

មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារជួរឈរបើកខ្សែខ្យល់។ គូប 1 ត្រូវបានកំដៅដោយចំហាយទឹក (P = 0.5 នៅ) ។ ហេតុអ្វីបានជាបើកសន្ទះបិទបើកដែលត្រូវគ្នានៅលើបន្ទាត់ផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកពីម៉ាស៊ីនភ្លើងចំហាយទឹក និងសន្ទះបិទបើកសម្រាប់ទាញយកចំហាយ condensate ។

ចំហាយ Trichlorethylene កើនឡើងតាមរយៈផ្នែកវេចខ្ចប់នៃជួរឈរចំហុយទី 2 ឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ សីតុណ្ហភាពនៃចំហាយទឹកដែលត្រូវបានវាស់ដោយទែម៉ូម៉ែត្រ (t=89-95°C) ។ បនា្ទាប់ពីឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ ចំហាយទឹក condense នៅក្នុង dephlegmator 3 ត្រជាក់ដោយទឹកត្រជាក់។

ចំហាយ condensed ចូលទៅក្នុងសញ្ញាបំបែក 8 ហើយត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation 2 ។ ជួរទី 2 ដំណើរការក្នុងរបៀប "ជំរុញដោយខ្លួនឯង" សម្រាប់ 30-40 នាទី។ ការប្រើប្រាស់ Reflux គឺ 100-120 dm 3 / ម៉ោង។

បន្ទាប់ពីជួរឈរដំណើរការ "ដោយខ្លួនឯង" ការជ្រើសរើសកំដៅជាមុនក្នុងបរិមាណ 60-68 dm 3 ចាប់ផ្តើម។ កំដៅមុនចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រ 7. បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសការដំណើរការជាមុនការជ្រើសរើសផលិតផលពាណិជ្ជកម្មចាប់ផ្តើម។

ដំបូងផលិតផល "សុទ្ធ" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 72-80 dm 3 ចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រទី 4 ដែលវ៉ាល់នៅច្រកចូលរបស់វាត្រូវបានបើកបន្ទាប់មកផលិតផល "សុទ្ធគីមី" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 112-120 dm 3 ។ សម្រាប់ការនេះ សន្ទះបិទបើកនៅលើកុងតឺន័រទី 4 ត្រូវបានបិទ ហើយបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើធុង 5 ។ ដោយបានបំពេញធុង 5 សូមបិទសន្ទះបិទបើកនៅលើធុងនេះ 5 ហើយបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើធុងទី 6 ដើម្បីជ្រើសរើសផលិតផលដែលមានគុណវុឌ្ឍិ "សុទ្ធពិសេស" នៅក្នុង បរិមាណ 40-48 dm 3 ។ ដោយបានបញ្ចប់ការជ្រើសរើសផលិតផលដែលបានបញ្ចប់សូមបិទសន្ទះបិទបើក។

ដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរចំហុយទី 2 ការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅអាវរបស់គូប 1 ត្រូវបានបញ្ឈប់។ គូប 1 ត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយទឹកតាមរយៈអាវ។ ត្រជាក់ផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយ 2 ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ បន្ទាប់មកបិទទឹកត្រជាក់នៅកុងដង់ចាល់ 3។ គូបត្រូវត្រជាក់ដល់ 30°C។ ជាបឋម សំណល់ផលិតផល និងបាតត្រូវបានទទួលរងនូវវិធីសាស្រ្តរូបវន្ត និងគីមីនៃការវិភាគគុណភាព។ សំណល់បាតត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសំរាម។ Predrain ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសំរាម។ ផលិតផលពីធុង 4, 5, 6 ត្រូវបានផ្ញើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ ហើយជួរឈរចាប់ផ្តើមត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។

ចំណី (បច្ចេកទេស methylene chloride) ត្រូវបានផ្ទុកពីធុងប្រមូលក្រោមកន្លែងទំនេរ (P=0.5 at)។ ក្រោយមកទៀតចំណីត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងគូបក្នុងបរិមាណ 400 dm 3 ។

ចំហាយមេទីលលីនក្លរីតឡើងតាមផ្នែកវេចខ្ចប់នៃជួរឈរចំហុយទី 2 ឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ សីតុណ្ហភាពនៃចំហាយទឹកដែលត្រូវបានវាស់ដោយទែម៉ូម៉ែត្រ (t=40-44°C) ។ បនា្ទាប់ពីឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ ចំហាយទឹក condense នៅក្នុង dephlegmator 3 ត្រជាក់ដោយទឹកត្រជាក់។

ចំហាយ condensed ចូលទៅក្នុងសញ្ញាបំបែក 8 ហើយត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation 2 ។ ជួរទី 2 ដំណើរការក្នុងរបៀប "ជំរុញដោយខ្លួនឯង" សម្រាប់ 30-40 នាទី។ ការប្រើប្រាស់នៃការចាល់ជាតិគឺ 200-240 dm 3 / ម៉ោង។

បន្ទាប់ពីជួរឈរដំណើរការ "ដោយខ្លួនឯង" ការជ្រើសរើស preheat ក្នុងបរិមាណ 52-60 dm 3 ចាប់ផ្តើម។ កំដៅមុនចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រ 7. បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសការដំណើរការជាមុនការជ្រើសរើសផលិតផលពាណិជ្ជកម្មចាប់ផ្តើម។

ដំបូងផលិតផល "សុទ្ធ" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 80-94 dm 3 ចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រទី 4 ដែលវ៉ាល់នៅច្រកចូលរបស់វាត្រូវបានបើកបន្ទាប់មកផលិតផល "សុទ្ធគីមី" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 180-200 dm 3 ។ សម្រាប់ការនេះ សន្ទះបិទបើកនៅលើកុងតឺន័រ 4 ត្រូវបានបិទ ហើយបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើកុងតឺន័រ 5. ដោយបានជ្រើសរើសផលិតផលរួចរាល់ហើយ សូមបិទសន្ទះបិទបើក។

ចំណីសត្វ (បច្ចេកទេស perchlorethylene) ត្រូវបានផ្ទុកពីធុងប្រមូលនៅក្រោមម៉ាស៊ីនបូមធូលី (P=0.5 នៅ)។ ក្រោយមកទៀតចំណីត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងគូបក្នុងបរិមាណ 400 dm 3 ។

ចំហាយ Perchlorethylene ឡើងតាមផ្នែកវេចខ្ចប់នៃជួរឈរចំហុយទី 2 ឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ សីតុណ្ហភាពនៃចំហាយទឹកដែលត្រូវបានវាស់ដោយទែម៉ូម៉ែត្រ (t=125-130 °C) ។ បនា្ទាប់ពីឆ្លងកាត់បន្ទាត់ចំហាយ ចំហាយទឹក condense នៅក្នុង dephlegmator 3 ត្រជាក់ដោយទឹកត្រជាក់។

ចំហាយ condensed ចូលទៅក្នុងសញ្ញាបំបែក 8 ហើយត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation 2 ។ ជួរទី 2 ដំណើរការក្នុងរបៀប "ជំរុញដោយខ្លួនឯង" សម្រាប់ 30-40 នាទី។ ការប្រើប្រាស់នៃការចាល់ជាតិទឹកគឺ 120-150 dm 3 / ម៉ោង។

បន្ទាប់ពីជួរឈរដំណើរការ "ដោយខ្លួនឯង" ការជ្រើសរើស preheat ក្នុងបរិមាណ 28-36 dm 3 ចាប់ផ្តើម។ កំដៅមុនចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រ 7. បន្ទាប់ពីជ្រើសរើសការដំណើរការជាមុនការជ្រើសរើសផលិតផលពាណិជ្ជកម្មចាប់ផ្តើម។

ដំបូងផលិតផល "សុទ្ធ" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 160-172 dm 3 ចូលទៅក្នុងកុងតឺន័រទី 4 ដែលវ៉ាល់នៅច្រកចូលរបស់វាត្រូវបានបើកបន្ទាប់មកផលិតផល "សុទ្ធគីមី" ត្រូវបានជ្រើសរើសក្នុងបរិមាណ 152-160 dm 3 ។ សម្រាប់ការនេះ សន្ទះបិទបើកនៅលើកុងតឺន័រ 4 ត្រូវបានបិទ ហើយបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើកុងតឺន័រ 5. ដោយបានជ្រើសរើសផលិតផលរួចរាល់ហើយ សូមបិទសន្ទះបិទបើក។

ដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរចំហុយទី 2 ការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅអាវរបស់គូប 1 ត្រូវបានបញ្ឈប់។ គូប 1 ត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយទឹកតាមរយៈអាវ។ ត្រជាក់ផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយ 2 ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ បន្ទាប់មកបិទទឹកត្រជាក់នៅកុងដង់ចាល់ 3។ គូបត្រូវត្រជាក់ដល់ 30°C។ ជាបឋម សំណល់ផលិតផល និងបាតត្រូវបានទទួលរងនូវវិធីសាស្រ្តរូបវន្ត និងគីមីនៃការវិភាគគុណភាព។ សំណល់បាតត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសំរាម។ Predrain ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសំរាម។ ផលិតផលពីធុង 4, 5 ត្រូវបានផ្ញើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ ជួរឈរចាប់ផ្តើមត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ។

ប្រឌិតបច្ចុប្បន្នអាចប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី និងទឹកអប់។

ទាមទារ

1. ការដំឡើងសម្រាប់ការបន្សុតដោយការចំហុយនៃសារធាតុរំលាយ organochlorine ដែលមានគូបភ្ជាប់ទៅនឹងប្រភពនៃសារធាតុរំលាយដំបូង ជួរឈរចំហុយតាមកាលកំណត់ដែលបានខ្ចប់ដែលបានដំឡើងនៅលើក្រោយ ហើយទាក់ទងជាមួយវា ផ្នែកខាងលើត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកុងដង់ចាល់ និង ក្រោយមកទៀត ពីផ្នែកខាងក្រៅរបស់វាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរចំហុយ និងរថក្រោះសម្រាប់ប្រមូលផលិតផលចំហុយ ដែលកំណត់ថាការដំឡើងត្រូវបានបំពាក់បន្ថែមដោយរថក្រោះយ៉ាងហោចណាស់ពីរសម្រាប់ជ្រើសរើសផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្ម និងឧបករណ៍បំបែក។ បានដំឡើងនៅច្រកចេញនៃ condenser reflux និងភ្ជាប់ទៅនឹងជួរឈរ distillation និងធុងសម្រាប់ការប្រមូលប្រភាគមធ្យម aqueous និងដំណើរការមុនតាមរយៈសញ្ញាបំបែក, ជួរឈរ distillation ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយស៊ុមកញ្ចក់បីដែលមានកម្ពស់ដូចគ្នា, ភ្ជាប់ hermetically ទៅគ្នាទៅវិញទៅមក។ ហើយអង្កត់ផ្ចិតនៃជួរឈរចំហុយដែលខ្ចប់គឺពី 0.06 ទៅ 0.07 នៃកម្ពស់នៃជួរឈរចំហុយដែលមានកម្ពស់ក្រោយពី 2800 ទៅ 3200 មីលីម៉ែត្រ គូបត្រូវបានធ្វើពីដែកវណ្ណះ enameled និង condenser reflux និងធុងសម្រាប់ប្រមូល។ ផលិតផលចម្រោះត្រូវបានផលិតពីកញ្ចក់។

2. វិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចម្រោះនៃកាបូន tetrachloride ដែលមាននៅក្នុងការផ្ទុកកាបូនបច្ចេកទេស tetrachloride (CTC) ចូលទៅក្នុងគូបមួយកំដៅវានៅក្នុងគូបទៅចំណុចរំពុះនិងបញ្ជូនចំហាយទៅជួរឈរ distillation មួយហើយបន្ទាប់មកទៅ condenser ច្រាល, ដែលជាកន្លែងដែល ពួកគេត្រូវបាន condensate ហើយ condensate ពី condenser reflux តាមរយៈឧបករណ៍បំបែកមួយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការ reflux ដែលនៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយនៃ ChCU នេះ condenses សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់របស់ខ្លួន ChCC នៅក្នុង ទម្រង់នៃដំណាក់កាលរាវដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយនៃ ChCC ដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងដង់ចាល់ច្រាល។ ដែលក្នុងនោះពួកវាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងខាប់ ហើយបន្ទាប់មក បន្ទាប់ពីធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរចម្រោះមានស្ថេរភាព ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរចម្រោះ ហើយផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផលចំហុយត្រូវបានបញ្ជូន។ ទៅធុងមួយសម្រាប់ប្រមូលផលិតផលចំហុយ ដែលត្រូវបានកំណត់ថាចំនួននៃការចាល់ជាតិត្រូវបានរក្សាស្មើនឹង 4 ការផ្ទុក CCU បច្ចេកទេសទៅក្នុងគូបត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃ CCU ខណៈពេលដែលសម្ពាធក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើនឹង សម្ពាធបរិយាកាស CCC ត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាព 75-77 ° C ហើយក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងអស់ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅក្នុងជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិ និងរក្សាលំហូរនៃការចាល់ជាតិពី 180 ទៅ 200 dm ។ 3 / ម៉ោង ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ distillation តាមរយៈសញ្ញាបំបែក ដែលតាមរយៈនោះប្រភាគមធ្យម aqueous និង pre-head ត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់មកផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានគេយកបន្ទាប់ពី condenser reflux - ផលិតផលនៃគុណវុឌ្ឍិប្រតិកម្មចូលទៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ "សុទ្ធ" "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" "គីមីសុទ្ធ" និងការជ្រើសរើស condensate ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគមធ្យម aqueous ពី 2.0 ទៅ 2.5 វ៉ុល។ .%, ដំណើរការជាមុនពី 2 ទៅ 6 វ៉ុល។%, "សុទ្ធ" - ពី 28 ទៅ 30 វ៉ុល។%, "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" - ពី 25 ទៅ 28 វ៉ុល។% និង "សុទ្ធគីមី" - ពី 28 ទៅ 30 វ៉ុល .%, ទាំងអស់អាស្រ័យលើបរិមាណ CHU ដែលបានផ្ទុកទៅក្នុងកន្លែងរក្សា បន្ទាប់ពីនោះដំណើរការចម្រោះត្រូវបានបញ្ឈប់ សំណល់ដែលនៅសល់ត្រូវបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

3. វិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចំហុយ chloroform ដែលមាននៅក្នុងការផ្ទុក chloroform បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូប កំដៅវានៅក្នុងគូបដល់ចំណុចរំពុះ ហើយបញ្ជូនចំហាយទឹកទៅកាន់ជួរឈរកែតម្រូវ ហើយបន្ទាប់មកទៅកាន់ condenser ច្រាលទឹក ដែលពួកវាត្រូវបាន condensed ពី condenser ការចាល់ជាតិ condensate ត្រូវបានចុកតាមរយៈសញ្ញាបំបែកទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរកែតម្រូវក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិ ដែលនៅក្នុងទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយ chloroform condenses សមាសធាតុដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់របស់វា chloroform ក្នុងទម្រង់ជាដំណាក់កាលរាវ សំបូរទៅដោយ សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយ chloroform ដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងដង់សឺរច្រាលដែលពួកវាត្រូវត្រជាក់ និងខាប់ ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពី ស្ថេរភាពនៃប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ distillation ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនក្នុងទម្រង់នៃការ reflux ទៅជួរឈរ distillation និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផល distillation ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងតឺន័រសម្រាប់ការប្រមូលផលិតផល distillation ដែលត្រូវបានកំណត់ថា ចំនួននៃការចាល់ជាតិត្រូវបានរក្សាស្មើ 4 ការផ្ទុក chloroform បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូបត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃ chloroform ខណៈពេលដែលសម្ពាធក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស chloroform ត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាព 60-65 ° C ។ ហើយក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងអស់ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់ reflux និងរក្សាលំហូរ reflux ពី 110 ទៅ 130 dm 3 / h ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ rectification ។ តាមរយៈឧបករណ៍បំបែក តាមរយៈការដែលប្រភាគមធ្យមទឹក និង pregon ត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់ពីផ្នែកនោះនៃ condensate ត្រូវបានគេយកបន្ទាប់ពី condenser ច្រាល - ផលិតផលនៃគុណវុឌ្ឍិប្រតិកម្មចូលទៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោមៈ "ស្អាត" "ស្អាត" ។ សម្រាប់ការវិភាគ" "គីមីសុទ្ធ" និងការជ្រើសរើស condensate ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគកម្រិតមធ្យម aqueous ពី 2.0 ទៅ 3.0 vol.%, preheat ពី 10 ទៅ 12 vol.%, "សុទ្ធ" - ពី 20 ទៅ 25 vol.%, "សុទ្ធសម្រាប់ការវិភាគ" - ពី 28 ទៅ 30 vol.% និង "គីមីសុទ្ធ" - ពី 12 ទៅ 15 vol.%, ទាំងអស់ដោយផ្អែកលើបរិមាណនៃ chloroform ផ្ទុកទៅក្នុងគូប, បន្ទាប់ពីនេះ, ដំណើរការចម្រោះត្រូវបានបញ្ឈប់ សំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

4. វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការបន្សុតការចម្រោះនៃ trichlorethylene ដែលមាននៅក្នុងការផ្ទុក trichlorethylene បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូបមួយកំដៅវានៅក្នុងគូបទៅចំណុចរំពុះនិងបញ្ជូនចំហាយទៅជួរឈរ distillation មួយហើយបន្ទាប់មកទៅ condenser ច្រាលដែលពួកគេត្រូវបាន condensed និង ពី condenser ការច្រាលទឹក condensate ត្រូវបានចុកតាមរយៈសញ្ញាបំបែកទៅជួរឈរចំហរផ្នែកខាងលើក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិ ដែលនៅក្នុងទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយ trichlorethylene condenses សមាសធាតុដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់របស់វា trichlorethylene ក្នុងទម្រង់ជាដំណាក់កាលរាវ សំបូរទៅដោយងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្លាំង។ សមាសធាតុត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយទឹក trichlorethylene សំបូរទៅដោយសមាសធាតុមិនខាប់ដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងដង់ចាហួយដែលពួកវាត្រូវត្រជាក់ និងខាប់ ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាព។ ប្រតិបត្ដិការនៃជួរឈរ distillation ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានផ្ញើក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរ distillation និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផល distillation ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងតឺន័រសម្រាប់ការប្រមូលផលិតផល distillation ដែលត្រូវបានកំណត់ថាចំនួន reflux ត្រូវបានរក្សាស្មើគ្នា 4, trichlorethylene បច្ចេកទេសត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងគូបនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃ trichlorethylene ខណៈពេលដែលសម្ពាធក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស trichlorethylene ត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាព 89-95 ° C និងក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទីទាំងអស់។ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់ reflux និងរក្សាលំហូរ reflux ពី 100 ទៅ 120 dm 3 / h ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ distillation តាមរយៈសញ្ញាបំបែក ដែលតាមរយៈនោះ ប្រភាគមធ្យមទឹក និងក្បាលមុនត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់ពីផ្នែកនោះនៃ condensate ត្រូវបានគេយកបន្ទាប់ពី condenser reflux - ផលិតផលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្មចូលទៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកក្នុងលំដាប់ដូចខាងក្រោម: "បរិសុទ្ធ", "សុទ្ធគីមី", "ពិសេស។ ភាពបរិសុទ្ធ” ហើយការជ្រើសរើស condensate ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគមធ្យមដែលមានជាតិទឹកពី 1.0 ទៅ 2.0 វ៉ុល%, កំដៅមុនពី 15 ទៅ 17 វ៉ុល%, "សុទ្ធ" - ពី 18 ទៅ 20 វ៉ុល។ "បរិសុទ្ធគីមី" - ពី 28 ទៅ 30 វ៉ុល% និង "ភាពបរិសុទ្ធពិសេស" - ពី 10 ទៅ 12 វ៉ុល% ទាំងអស់ពីបរិមាណ trichlorethylene ដែលផ្ទុកទៅក្នុងគូបបន្ទាប់ពីនោះដំណើរការចម្រាញ់ត្រូវបានបញ្ឈប់ សំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានបោះចោល។ និងផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

5. វិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចម្រោះនៃ methylene chloride ដែលមាននៅក្នុងការផ្ទុក methylene chloride បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូបមួយ កំដៅវានៅក្នុងគូបដល់ចំណុចរំពុះ និងបញ្ជូនចំហាយទៅជួរឈរ distillation មួយ ហើយបន្ទាប់មកទៅ condenser ចាល់ ដែលជាកន្លែងដែលពួកគេត្រូវបាន condensed ។ ហើយពី condenser ការច្រាលទឹក condensate ត្រូវបានចុកតាមរយៈសញ្ញាបំបែកទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិ ដែលនៅក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយចំហាយ methylene chloride condenses សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់របស់វា methylene chloride ក្នុងទម្រង់ជាអង្គធាតុរាវ។ ដំណាក់កាលដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយមេទីលលីនក្លរីតដែលសំបូរទៅដោយសមាសធាតុដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងដង់សឺរច្រាល ដែលពួកវាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងខាប់។ ហើយបន្ទាប់មក បន្ទាប់ពីស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការនៃជួរឈរ distillation ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរ distillation ហើយផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផល distillation ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងតឺន័រសម្រាប់ប្រមូលផលិតផល distillation ។ លក្ខណៈដែលរក្សាសមាមាត្រនៃការចាល់ជាតិស្មើនឹង 4 ការផ្ទុកមេទីលលីនក្លរបច្ចេកទេសទៅក្នុងគូបត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នៃក្លរួមេទីលលីន ខណៈពេលដែលសម្ពាធក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស សារធាតុរំលាយដំបូងត្រូវបានកំដៅទៅ សីតុណ្ហភាព 40-44 ° C និងក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងមូលពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទឹកនិងលំហូរនៃការចាល់ជាតិត្រូវបានរក្សាពី 200 ទៅ 240 dm 3 / h និង condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងជួរឈរ distillation តាមរយៈឧបករណ៍បំបែកដែលតាមរយៈនោះប្រភាគមធ្យម aqueous និង pregon ត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់មកយកបន្ទាប់ពី dephlegmator ដែលជាផ្នែកមួយនៃ condensate - ផលិតផលនៃគុណវុឌ្ឍិប្រតិកម្មនៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកដូចខាងក្រោម។ លំដាប់៖ "សុទ្ធ" និង "សុទ្ធគីមី" ហើយការជ្រើសរើស condensate នេះត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម: ប្រភាគមធ្យមនៃទឹកពី 1 ទៅ 3 វ៉ុល%, preheat ពី 13 ទៅ 15 vol.%, "សុទ្ធ" - ពី 20 ទៅ 23.5 vol.% និង "គីមីសុទ្ធ" - ពី 45 ទៅ 50 vol.%, ទាំងអស់ពីបរិមាណនៃ methylene chloride ផ្ទុកចូលទៅក្នុងគូប, បន្ទាប់ពីនោះដំណើរការ distillation ត្រូវបានបញ្ឈប់, សំណល់បាតត្រូវបានបោះចោល, និង ការចម្រាញ់ផលិតផលត្រូវបានដឹកនាំទៅកាន់គោលដៅរបស់ពួកគេ។

6. វិធីសាស្រ្តនៃការបន្សុតដោយការចំហុយនៃ perchlorethylene ដែលមាននៅក្នុងការផ្ទុក perchlorethylene បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូបមួយកំដៅវានៅក្នុងគូបទៅចំណុចរំពុះនិងបញ្ជូនចំហាយទៅជួរឈរ distillation មួយហើយបន្ទាប់មកទៅ condenser reflux ដែលជាកន្លែងដែលពួកគេត្រូវបាន condensed និង ពី condenser ចាហួយ condensate ត្រូវបានចុកតាមរយៈសញ្ញាបំបែកទៅជួរឈរចំហរផ្នែកខាងលើក្នុងទម្រង់ជា phlegm ដែលនៅក្នុងការប៉ះជាមួយ perchlorethylene ចំហាយ condenses សមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ perchlorethylene ក្នុងទម្រង់នៃដំណាក់កាលរាវដែលសំបូរទៅដោយងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្លាំង។ សមាសធាតុត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅគូបវិញ ដូច្នេះបង្កើតជាសំណល់នៅក្នុងគូប ហើយចំហាយទឹក perchlorethylene សំបូរទៅដោយសមាសធាតុមិនខាប់ដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងកុងដង់ចាហួយ ដែលពួកវាត្រូវត្រជាក់ និងខាប់ ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីរក្សាលំនឹង។ ប្រតិបត្ដិការនៃជួរឈរ distillation ផ្នែកនៃ condensate ត្រូវបានផ្ញើក្នុងទម្រង់នៃការចាល់ជាតិទៅជួរឈរ distillation និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃ condensate ជាផលិតផល distillation ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកុងតឺន័រសម្រាប់ការប្រមូលផលិតផល distillation ដែលត្រូវបានកំណត់ថាការចាល់ សមាមាត្រត្រូវបានរក្សាទុកស្មើនឹង 4 ការផ្ទុក perchlorethylene បច្ចេកទេសចូលទៅក្នុងគូបត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ perchlorethylene ខណៈពេលដែលសម្ពាធក្នុងគូបត្រូវបានរក្សាស្មើទៅនឹងសម្ពាធបរិយាកាស perchlorethylene ត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាព 125-130 ° C និង ក្នុងរយៈពេល 30-40 នាទី condensate ទាំងអស់ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅជួរឈរ distillation ក្នុងទម្រង់នៃការ reflux និងរក្សាលំហូរ reflux ពី 120 ទៅ 150 dm 3 / h ហើយ condensate ពី condenser reflux ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង distillation ។ ជួរឈរតាមរយៈឧបករណ៍បំបែកដែលតាមរយៈប្រភាគមធ្យមទឹកនិង pregon ត្រូវបានយកចេញពី condensate ហើយបន្ទាប់ពីផ្នែកនោះនៃ condensate ត្រូវបានគេយកបន្ទាប់ពី condenser ច្រាល - ផលិតផលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិកម្មនៅក្នុងធុងដាច់ដោយឡែកតាមលំដាប់ដូចខាងក្រោម: "ស្អាត", " សុទ្ធគីមី” ហើយការជ្រើសរើស condensate ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានអនុវត្តក្នុងបរិមាណដូចខាងក្រោម៖ ប្រភាគមធ្យមដែលមានជាតិទឹកពី 2.0 ទៅ 5.0 vol.%, pregon ពី 7 ទៅ 9 vol.%, "ស្អាត" - ពី 40 ទៅ 43 vol.% និង "សុទ្ធគីមី" - ពី 38 ទៅ 40 វ៉ុល% ទាំងអស់ពីបរិមាណ perchlorethylene ផ្ទុកទៅក្នុងគូប បន្ទាប់ពីនោះដំណើរការចម្រោះត្រូវបានបញ្ឈប់ សំណល់ខាងក្រោមត្រូវបានបោះចោល ហើយផលិតផលចម្រោះត្រូវបានបញ្ជូនទៅគោលដៅរបស់ពួកគេ។

វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការបន្សុទ្ធសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ អាស្រ័យលើធម្មជាតិ និងគោលបំណងនៃសារធាតុរំលាយ។ ក្នុងករណីភាគច្រើន សារធាតុរំលាយសរីរាង្គគឺជាសមាសធាតុបុគ្គល ហើយអាចត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវិទ្យារបស់វា។ ប្រតិបត្តិការបន្សុតសារធាតុរំលាយជាមូលដ្ឋានបំផុតគឺសាមញ្ញ ឬចម្រាញ់ប្រភាគ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការចម្រាញ់ជាញឹកញាប់បរាជ័យក្នុងការកម្ចាត់ភាពមិនបរិសុទ្ធមួយចំនួន រួមទាំងបរិមាណទឹកតិចតួច។

វិធីសាស្រ្តបន្សុតតាមបែបប្រពៃណីអាចផលិតសារធាតុរំលាយដែលមានប្រហែល 100% សុទ្ធ។ ដោយមានជំនួយពី adsorbents ជាពិសេស sieves ម៉ូលេគុល (zeolites) បញ្ហានេះត្រូវបានដោះស្រាយកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពនិងចំណាយពេលតិច។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌមន្ទីរពិសោធន៍ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុងត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់បំផុតសម្រាប់គោលបំណងនេះ - zeolites នៃម៉ាក NaA ឬ KA ។

នៅពេលរៀបចំសារធាតុរំលាយគ្មានជាតិទឹកសុទ្ធ ការប្រុងប្រយ័ត្នគួរតែត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាពិសេស ដោយសារសារធាតុរំលាយសរីរាង្គភាគច្រើនជាសារធាតុងាយឆេះ ចំហាយទឹកដែលបង្កើតជាល្បាយផ្ទុះជាមួយខ្យល់ ហើយនៅក្នុងពួកវាខ្លះ (អេធើរ) សមាសធាតុ peroxide ផ្ទុះត្រូវបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលរក្សាទុករយៈពេលយូរ។ សារធាតុរំលាយសរីរាង្គជាច្រើនមានជាតិពុលខ្លាំង ទាំងនៅពេលស្រូបចូល និងនៅពេលវាប៉ះនឹងស្បែក។

រាល់ប្រតិបត្តិការទាំងអស់ជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គដែលអាចឆេះបាន និងងាយឆេះត្រូវតែធ្វើឡើងនៅក្នុងបំពង់ផ្សែងដែលមានខ្យល់ចេញចូល ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ន និងឧបករណ៍កំដៅអគ្គិសនីត្រូវបានបិទ។ អង្គធាតុរាវគួរតែត្រូវបានកំដៅ និងចម្រោះនៅក្នុងបំពង់ផ្សែងនៅក្នុងអាងងូតទឹកដែលបានកំដៅមុន ពោរពេញទៅដោយសារធាតុត្រជាក់ដែលសមស្រប។ នៅពេលចម្រោះវត្ថុរាវសរីរាង្គ ចាំបាច់ត្រូវតាមដានប្រតិបត្តិការរបស់ទូទឹកកកជានិច្ច។

ប្រសិនបើសារធាតុរំលាយដែលអាចឆេះបាន (សាំង ឌីអេទីល អេធើរ កាបូនឌីស៊ុលហ្វីត។ កន្លែងដែលរាវត្រូវបានកំពប់ត្រូវគ្របដណ្ដប់ដោយខ្សាច់ ដីខ្សាច់ដែលកខ្វក់គួរត្រូវបានប្រមូលដោយស្នូកឈើ ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសម្រាមដែលដាក់នៅខាងក្រៅ។

នៅពេលសម្ងួតសារធាតុរំលាយ ភ្នាក់ងារសម្ងួតសកម្មមិនគួរប្រើរហូតដល់ការស្ងួតរដុបបឋមត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើភ្នាក់ងារសម្ងួតធម្មតា។ ដូច្នេះ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យស្ងួត ឌីអេទីល អេធើរ ឆៅជាមួយនឹងលោហៈសូដ្យូម ដោយមិនចាំបាច់ស្ងួតវាជាមុនជាមួយ CaCl2 ដែលត្រូវបានដុត។

នៅពេលធ្វើការជាមួយ ethers និងសារធាតុផ្សេងទៀត (diethyl ether, dioxane, tetrahydrofuran) ក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុកសារធាតុ peroxide អាចបង្កើតបាន peroxides ត្រូវបានយកចេញពីពួកវាដំបូងហើយបន្ទាប់មកចំហុយនិងស្ងួត។ សារធាតុរំលាយសរីរាង្គគ្មានជាតិទឹកត្រូវតែចម្រាញ់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ធាតុទាំងអស់នៃការដំឡើងម៉ាស៊ីនចំហុយ (ធុងចំហុយ ធុងចម្រោះទឹក ទូទឹកកក នៅតែអ្នកទទួល distillate) ត្រូវបានសម្ងួតជាមុននៅក្នុងឡ។ ការចម្រោះត្រូវបានអនុវត្តដោយមិនមានខ្យល់ចេញចូលទេ ហើយការចម្រោះត្រូវបានផ្តល់ដោយបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួដែលពោរពេញទៅដោយ ascarite និងលាយ CaCl2 ដើម្បីស្រូបយក CO2 និង H2O ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យបោះបង់ចោលផ្នែកដំបូងនៃ distillate ដែលបម្រើការលាងសម្អាតឧបករណ៍ទាំងអស់។

វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការបន្សុត និងការខ្សោះជាតិទឹកនៃសារធាតុរំលាយដែលប្រើញឹកញាប់បំផុតត្រូវបានពិភាក្សាដូចខាងក្រោម។

អាសេតូន

អាសេតូន CH3COCH3 គឺជាអង្គធាតុរាវគ្មានពណ៌។ d25-4 = 0.7899; tboil = 56.24 °C; n20-D = 1.3591 ។ ងាយឆេះខ្លាំង។ ចំហាយបង្កើតជាល្បាយផ្ទុះជាមួយខ្យល់។ អាសេតូនបច្ចេកទេសជាធម្មតាមានទឹកដែលវាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងសមាមាត្រណាមួយ។ ជួនកាលអាសេតូនត្រូវបានបំពុលដោយជាតិអាល់កុលមេទីល អាស៊ីតអាសេទិក និងភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ។

ការធ្វើតេស្តសម្រាប់វត្តមាននៃសារធាតុកាត់បន្ថយនៅក្នុងអាសេតូនត្រូវបានអនុវត្តដូចខាងក្រោម។ ទៅ 10 មីលីលីត្រនៃអាសេតូនបន្ថែម 1 ដំណក់នៃដំណោះស្រាយ aqueous 0.1% នៃ KMnO4; បន្ទាប់ពី 15 នាទីនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដំណោះស្រាយមិនគួរប្រែពណ៌ទេ។

ដើម្បីបន្សុត អាសេតូនត្រូវបានកំដៅរយៈពេលជាច្រើនម៉ោងជាមួយនឹង K2CO3 anhydrous (5% (wt.)) នៅក្នុងដបមួយដែលមានការចាល់ជាតិទឹក បន្ទាប់មកវត្ថុរាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងដបមួយផ្សេងទៀតជាមួយនឹង condenser ច្រាលទឹកដែលមានកំពស់ 25-30 សង់ទីម៉ែត្រ ហើយចម្រាញ់ពីលើគ្មានជាតិទឹក K2CO3 (ប្រហែល។ 2% (wt.))) និងគ្រីស្តាល់ KMnO4 ដែលត្រូវបានបន្ថែមទៅអាសេតូនរហូតដល់ពណ៌ស្វាយមានស្ថេរភាពលេចឡើងក្នុងទឹកងូតទឹក។ អាសេតូនជាលទ្ធផលលែងមានជាតិអាល់កុលមេទីលទៀតហើយ ប៉ុន្តែមានបរិមាណទឹកតិចតួច។

ដើម្បីយកទឹកចេញទាំងស្រុង អាសេតូនត្រូវបានចម្រោះឡើងវិញលើគ្មានជាតិទឹក CaCl2។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះចាក់ 1 លីត្រនៃអាសេតូនចូលទៅក្នុងដបជុំ 2 លីត្រដែលបំពាក់ដោយកុងដង់ច្រាលដែលមានប្រសិទ្ធភាពបិទដោយបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួដែលមានផ្ទុក CaCl2 បន្ថែម 120 ក្រាមនៃ CaCl2 ហើយដាំឱ្យពុះក្នុងទឹកងូតទឹកដែលមានកំដៅអគ្គីសនីបិទជិតរយៈពេល 5 ។ -6 ម៉ោង បន្ទាប់មក ដបប្រតិកម្មត្រូវបានត្រជាក់ ហើយអាសេតូនត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងដបស្រដៀងគ្នាមួយផ្សេងទៀតជាមួយនឹងផ្នែកស្រស់នៃ CaCl2 ហើយឆ្អិនម្តងទៀតរយៈពេល 5-6 ម៉ោង។ ដោយប្រើខ្សែវែងដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួដែលពោរពេញទៅដោយ CaCl2 ដបទទួលដែលត្រជាក់ដោយទឹកកកត្រូវបានភ្ជាប់ ហើយអាសេតូនត្រូវបានចម្រាញ់ពីលើ CaCl2 ។

ជំនួសឱ្យប្រតិបត្តិការដ៏យូរ និងពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម ដែលជារឿយៗនាំឱ្យមានការខាប់នៃអាសេតូន វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើ NaA zeolite ។ ដោយការរក្សាអាសេតូនលើ zeolite នេះក្នុងរយៈពេលយូរ (5% (ម៉ាស)) អាសេតូនត្រូវបានរំលាយ។

ក្នុងបរិមាណតិចតួច អាសេតូនសុទ្ធអាចទទួលបានពី adduct (ផលិតផលបន្ថែម) នៃ acetone និង NaI ដែល decomposes ទោះបីជាមានកំដៅទាប បញ្ចេញ acetone ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះនៅពេលកំដៅក្នុងអាងងូតទឹក រំលាយ 100 ក្រាមនៃ NaI ក្នុង 440 មីលីលីត្រនៃអាសេតូនដែលចម្រាញ់ស្រស់។ ដំណោះស្រាយជាលទ្ធផលត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងលឿនដល់ -3 ° C ដោយជ្រមុជនាវានៅក្នុងល្បាយនៃទឹកកកនិង NaCl ។ សារធាតុបន្ថែម NaI-C3H6O រឹងដាច់ដោយឡែកត្រូវបានបំបែកនៅលើចីវលោ Buchner ផ្ទេរទៅធុងចម្រោះ និងកំដៅក្នុងទឹកងូតទឹក។ នៅពេលដែលកំដៅបន្តិច អាសុីតនឹងរលាយ ហើយអាសេតូនដែលបញ្ចេញត្រូវបានចំហុយចេញ។ Distillate ត្រូវបានសម្ងួតដោយ CaCl2 ដែលគ្មានជាតិទឹក ហើយចម្រាញ់ម្តងទៀតជាមួយនឹង condenser reflux លើ CaCl2 ។ NaI ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញអាចត្រូវបានប្រើឡើងវិញសម្រាប់ប្រតិកម្មដូចគ្នា។

វិធីសាស្រ្តរហ័សសម្រាប់ការបន្សុតអាសេតូនពីជាតិអាល់កុលមេទីលនិងសារធាតុកាត់បន្ថយមានដូចខាងក្រោម: បន្ថែមដំណោះស្រាយនៃ 3 ក្រាមនៃ AgNO3 ទៅ 700 មីលីលីត្រនៃអាសេតូនក្នុងដប 1 លីត្រ។ ក្នុង 20 មីលីលីត្រនៃទឹកចម្រោះនិង 20 មីលីលីត្រនៃ 1 N ។ ដំណោះស្រាយ NaOH ។ ល្បាយនេះត្រូវបានរង្គោះរង្គើរយៈពេល 10 នាទី បន្ទាប់ពីនោះទឹកភ្លៀងត្រូវបានច្រោះនៅលើចីវលោមួយជាមួយនឹងតម្រងកញ្ចក់ ហើយតម្រងត្រូវបានស្ងួតដោយ CaSO4 និងចម្រោះជាមួយ condenser ច្រាលលើ CaCl2 ។

អាសេតូនីទ្រីល។

Acetonitrile CH3CN គឺជាអង្គធាតុរាវគ្មានពណ៌ដែលមានក្លិនលក្ខណៈ។ d20-4 = 0.7828; tboil = 81.6 ° C; n20-D = 1.3442 ។ វាអាចរលាយជាមួយទឹកគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់ ហើយបង្កើតជាល្បាយអាសេអូត្រូពិក (16% (wt.) H2O) ជាមួយនឹងចំណុចរំពុះ = 76°C ។ សារធាតុរំលាយដ៏ល្អសម្រាប់សារធាតុសរីរាង្គមួយចំនួន ជាពិសេស amine hydrochlorides។ វាក៏ត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍ផ្ទុកសម្រាប់អនុវត្តប្រតិកម្មមួយចំនួន ដែលវាបង្កើនល្បឿនកាតាលីករ។

Acetonitrile គឺជាថ្នាំពុលដែលស្រូបចូលខ្លាំង ហើយអាចស្រូបចូលតាមស្បែក។

ចំពោះការរំលាយអាសេតូនីទ្រីលត្រូវបានចម្រោះពីរដងលើ P4O10 បន្ទាប់មកដោយការចំហរលើ K2CO3 ដែលគ្មានជាតិទឹក ដើម្បីលុបដាននៃ P4O10 ។

អ្នកអាចសម្ងួតអាសេតូនីទ្រីលជាមុនលើ Na2SO4 ឬ MgSO4 បន្ទាប់មកលាយវាជាមួយ CaH2 រហូតដល់ការវិវត្តនៃឧស្ម័ន (អ៊ីដ្រូសែន) ឈប់ ហើយចម្រាញ់វាលើសពី P4O10 (4-5 g/l)។ Distillate ត្រូវបានច្រាលលើសពី CaH2 (5 g/l) យ៉ាងហោចណាស់ 1 ម៉ោង បន្ទាប់មកចម្រោះយឺតៗ ដោយបោះបង់ 5 ដំបូង និង 10% ចុងក្រោយនៃ distillate ។

Benzene

Benzene C6H6 គឺជាអង្គធាតុរាវគ្មានពណ៌; d20-4 = 0.8790; tmelt = 5.54 °C; tboil = 80 10 °С; n20-D = 1.5011 ។ Benzene និងលក្ខណៈដូចគ្នារបស់វា - toluene និង xylenes - ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសារធាតុរំលាយ និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសម្រាប់ការសម្ងួត azeotropic ។ Benzene គួរតែត្រូវបានដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយសារតែភាពងាយឆេះ និងការពុលរបស់វា ក៏ដូចជាការបង្កើតល្បាយផ្ទុះជាមួយនឹងខ្យល់។

ចំហាយ Benzene ជាមួយនឹងការប៉ះពាល់ម្តងហើយម្តងទៀតរំខានដល់មុខងារធម្មតានៃសរីរាង្គ hematopoietic; នៅក្នុងស្ថានភាពរាវរបស់វា benzene ត្រូវបានស្រូបយកយ៉ាងខ្លាំងតាមរយៈស្បែក និងធ្វើឱ្យរលាកវា។

benzene បច្ចេកទេសមានទឹករហូតដល់ 0.02% (wt.) thiophene តិចតួច និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធមួយចំនួនទៀត។

Benzene បង្កើតជាល្បាយ azeotropic ជាមួយទឹក (8.83% (ម៉ាស) H2O) ជាមួយនឹងចំណុចរំពុះ = 69.25°C ។ ដូច្នេះនៅពេលចម្រោះ benzene សើម ទឹកត្រូវបានចម្រាញ់ស្ទើរតែទាំងស្រុងជាមួយនឹងផ្នែកដំបូងនៃ distillate (អង្គធាតុរាវ turbid) ដែលត្រូវបានបោះចោល។ ដរាបណាទឹកចម្រោះច្បាស់លាស់ចាប់ផ្តើមចំហុយ ដំណើរការសម្ងួតអាចចាត់ទុកថាពេញលេញ។ ការសម្ងួតបន្ថែមនៃ benzene ចំរាញ់ជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តជាមួយ CaCl2 calcined (សម្រាប់ 2-3 ថ្ងៃ) និងលួសសូដ្យូម។

នៅរដូវត្រជាក់ ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីធានាថា សារធាតុ benzene ដែលចម្រាញ់រួចមិនគ្រីស្តាល់នៅក្នុងបំពង់ទូទឹកកក លាងដោយទឹកត្រជាក់ (4-5°C)។

Benzene និងអ៊ីដ្រូកាបូនផ្សេងទៀតស្ងួតដោយលោហៈសូដ្យូមគឺ hygroscopic មានន័យថាពួកគេអាចស្រូបយកសំណើម។

benzene បច្ចេកទេសពាណិជ្ជកម្មមានរហូតដល់ទៅ 0.05% (ម៉ាស) នៃ thiophene C4H4S (tbp = 84.12°C; tm = 38.3°C) ដែលមិនអាចបំបែកចេញពី benzene ដោយការចម្រាញ់ប្រភាគ ឬគ្រីស្តាល់ (ត្រជាក់)។ Thiophene នៅក្នុង benzene ត្រូវបានគេរកឃើញដូចខាងក្រោម: ដំណោះស្រាយនៃ 10 មីលីក្រាមនៃ isatin ក្នុង 10 មីលីលីត្រនៃ conc ។ H2SO4 ត្រូវបានរង្គោះរង្គើជាមួយ 3 មីលីលីត្រនៃ benzene ។ នៅក្នុងវត្តមាននៃ thiophene ស្រទាប់អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកប្រែទៅជាពណ៌ខៀវបៃតង។

Benzene ត្រូវបានបន្សុតពី thiophene ដោយការញ័រម្តងហើយម្តងទៀតជាមួយ conc ។ H2SO4 នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ thiophene ត្រូវបានជ្រើសរើសជា sulfonated ជាជាង benzene ។ សម្រាប់ 1 លីត្រនៃ benzene យកអាស៊ីត 80 មីលីលីត្រ។ ផ្នែកដំបូងនៃ H2SO4 ប្រែទៅជាពណ៌ខៀវបៃតង។ ស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានបំបែកហើយ benzene ត្រូវបានរង្គោះរង្គើជាមួយនឹងផ្នែកថ្មីនៃអាស៊ីត។ ការបន្សុតត្រូវបានអនុវត្តរហូតដល់ពណ៌លឿងខ្សោយនៃអាស៊ីតត្រូវបានសម្រេច។ បន្ទាប់ពីបំបែកស្រទាប់អាស៊ីត benzene ត្រូវបានទឹកនាំទៅដោយទឹក បន្ទាប់មកជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ Na2CO3 10% ហើយម្តងទៀតជាមួយនឹងទឹក បន្ទាប់ពីនោះ benzene ត្រូវបានចម្រាញ់។

វិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងសាមញ្ញជាងសម្រាប់ការបន្សុត benzene ពី thiophene គឺត្រូវដាំ benzene 1 លីត្រជាមួយ 100 ក្រាមនៃ Raney nickel ក្នុងដបក្រោមការច្រាលទឹករយៈពេល 15-30 នាទី។

វិធីមួយទៀតដើម្បីបន្សុទ្ធ benzene ពី thiophene គឺដើម្បីបំបែកវាទៅជាគ្រីស្តាល់ពីជាតិអាល់កុល ethyl ។ ដំណោះស្រាយឆ្អែតនៃ benzene នៅក្នុងអាល់កុលត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដល់ប្រហែល -15 ° C, benzene រឹងត្រូវបានច្រោះចេញនិងចម្រាញ់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ឌីមេទីលស៊ុលអុកស៊ីត

Dimethyl sulfoxide (CH3)2SO គឺជាវត្ថុរាវគ្មានពណ៌ គ្មានក្លិន គ្មានក្លិន d25-4 = 1.1014; tboil = 189 °С (ជាមួយនឹងការ decomposition); tmelt = 18.45 °C; n25-D = 1.4770 ។ លាយជាមួយនឹងទឹក ជាតិអាល់កុល អាសេតូន អេទីលអាសេតូន ឌីអុកស៊ីត ភីរីឌីន និងអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប ប៉ុន្តែមិនអាចស៊ីញ៉េបានជាមួយនឹងអ៊ីដ្រូកាបូនអាលីហ្វាទិក។ សារធាតុរំលាយសកលសម្រាប់សមាសធាតុសរីរាង្គ៖ អេទីឡែនអុកស៊ីដ សមាសធាតុ heterocyclic camphor ជ័រ ស្ករ ខ្លាញ់។ . Dimethyl sulfoxide គឺជាក់ស្តែងមិនមានជាតិពុលទេ។

សម្រាប់ការបន្សុត ឌីមេទីលស៊ុលអុកស៊ីតត្រូវបានរក្សាទុករយៈពេល 24 ម៉ោងលើសារធាតុសកម្ម Al2O3 បន្ទាប់ពីនោះវាត្រូវបានចម្រាញ់ពីរដងនៅសម្ពាធ 267-400 Pa (2-3 mmHg) លើ KOH (ឬ BaO) ដែលរលាយហើយរក្សាទុកនៅលើ NaA zeolite ។

ក្រោមឥទិ្ធពលនៃភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ ឌីមេទីលស៊ុលអុកស៊ីតត្រូវបានបំប្លែងទៅជា (CH3) 2S ស៊ុលហ្វីត ហើយស្ថិតនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្ម - ទៅជា (CH3) 2SO2 ស៊ុលហ្វីន វាមិនឆបគ្នាជាមួយអាស៊ីតក្លរួនៃអាស៊ីតសរីរាង្គ និងអាស៊ីតសរីរាង្គ។

N,N-Dimethylformamide

N,N-Dimethylformamide HCON(CH3)2 គឺជាវត្ថុរាវចល័តខ្លាំងគ្មានពណ៌ និងមានក្លិនជាក់លាក់ខ្សោយ។ d25-4 = 0.9445; tboil = 153 ° C; n24-D = 1.4269 ។ Miscible នៅក្នុងសមាមាត្រណាមួយជាមួយនឹងទឹក, ជាតិអាល់កុល, អាសេតូន, អេធើរ, chloroform, កាបូន disulfide, សមាសធាតុដែលមានផ្ទុក halogen និងក្រអូប; រំលាយអ៊ីដ្រូកាបូន aliphatic តែនៅពេលដែលកំដៅ។

Dimethylformamide ត្រូវបានចម្រោះនៅសម្ពាធបរិយាកាសដោយគ្មានការរលួយ; decomposes នៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេដើម្បីបង្កើតជា dimethylamine និង formaldehyde ។ សារធាតុប្រតិកម្ម dimethylformamide បន្ថែមពីលើ methylamine និង formaldehyde អាចមានផ្ទុក methylformamide អាម៉ូញាក់ និងទឹកជាសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ។

Dimethylformamide ត្រូវបានបន្សុតដូចខាងក្រោមៈ 10 ក្រាមនៃ benzene និង 4 មីលីលីត្រនៃទឹកត្រូវបានបន្ថែមទៅ 85 ក្រាមនៃ dimethylformamide ហើយល្បាយនេះត្រូវបានចម្រាញ់។ ដំបូង benzene ត្រូវបានចម្រោះចេញដោយទឹក និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀត ហើយបន្ទាប់មកផលិតផលសុទ្ធ។

ឌីអេទីលអេធើរ

ឌីអេទីល អេធើរ (C2H5)2O គឺជាវត្ថុរាវគ្មានពណ៌ ចល័តខ្ពស់ និងងាយនឹងបង្កជាហេតុ ជាមួយនឹងក្លិនពិសេស។ d20-4 = 0.7135; tboil = 35.6 ° C; n20-D = 1.3526 ។ ងាយឆេះខ្លាំង; ចំហាយបង្កើតជាល្បាយផ្ទុះជាមួយខ្យល់។ ចំហាយទឹកគឺធ្ងន់ជាងខ្យល់ប្រហែល 2.6 ដង ហើយអាចរាលដាលពាសពេញផ្ទៃតុ។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ដើម្បីធានាថាឧបករណ៍ដុតឧស្ម័នទាំងអស់ដែលនៅជិត (រហូតដល់ 2-3 ម៉ែត្រ) ពីកន្លែងធ្វើការជាមួយអេធើរត្រូវបានពន្លត់ហើយចង្ក្រានអគ្គីសនីដែលមានវង់បើកចំហត្រូវបានផ្តាច់ចេញពីបណ្តាញ។

នៅពេលដែលឌីអេទីលអេធើរត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃពន្លឺ និងអុកស៊ីសែនបរិយាកាស សមាសធាតុ peroxide ផ្ទុះ និងអាសេតាល់ដេអ៊ីតត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងវា។ សមាសធាតុ Peroxide បណ្តាលឱ្យមានការផ្ទុះយ៉ាងខ្លាំង ជាពិសេសនៅពេលព្យាយាមចម្រោះអេធើរទៅជាស្ងួត។ ដូច្នេះនៅពេលកំណត់ចំណុចរំពុះ និងសំណល់ដែលមិនងាយនឹងបង្កជាហេតុ អេធើរគួរតែត្រូវបានពិនិត្យជាមុនសិនសម្រាប់មាតិកានៃ peroxides ។ នៅក្នុងវត្តមាននៃ peroxides ការកំណត់ទាំងនេះមិនអាចត្រូវបានធ្វើឡើងទេ។

ប្រតិកម្មជាច្រើនត្រូវបានស្នើឡើងសម្រាប់ការរកឃើញសារធាតុ peroxide នៅក្នុងឌីអេទីលអេធើរ។

1. ប្រតិកម្មជាមួយប៉ូតាស្យូមអ៊ីយ៉ូត KI ។ ពីរបីមីលីលីត្រនៃអេធើរត្រូវបានរង្គោះរង្គើជាមួយនឹងបរិមាណស្មើគ្នានៃដំណោះស្រាយ aqueous 2% នៃ KI, acidified ជាមួយ 1-2 ដំណក់នៃ HCl ។ រូបរាងនៃពណ៌ត្នោតបង្ហាញពីវត្តមានរបស់ peroxides ។

2. ប្រតិកម្មជាមួយ titanyl sulfate TiOSO4 ។ សារធាតុត្រូវបានរៀបចំដោយការរំលាយ 0.05 ក្រាមនៃ TiOSO4 ក្នុងទឹក 100 មីលីលីត្រ, ធ្វើឱ្យអាស៊ីតជាមួយ 5 មីលីលីត្រនៃ H2SO4 ពនឺ (1:5) ។ នៅពេលដែលញ័រ 2-3 មីលីលីត្រនៃសារធាតុនេះជាមួយនឹង 5 មីលីលីត្រនៃអេធើរតេស្តដែលមានសមាសធាតុ peroxide ពណ៌លឿងលេចឡើង។

3. ប្រតិកម្មជាមួយសូដ្យូម bichromate Na2Cr2O7 ។ ទៅ 3 មីលីលីត្រនៃអេធើរបន្ថែម 2-3 មីលីលីត្រនៃដំណោះស្រាយ aqueous 0.01% នៃ Na2Cr2O7 និងមួយដំណក់នៃ H2SO4 ពនឺ (1:5) ។ ល្បាយនេះត្រូវបានរង្គោះរង្គើយ៉ាងខ្លាំង។ ពណ៌ខៀវនៃស្រទាប់អេធើរបង្ហាញពីវត្តមានរបស់ peroxides ។

4. ប្រតិកម្មជាមួយ ferrothiocyanate Fe (SCN) 2. ដំណោះស្រាយគ្មានពណ៌នៃ Fe(SCN)2 នៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងដំណក់ទឹកដែលមានផ្ទុកសារធាតុ peroxide ប្រែទៅជាពណ៌ក្រហមដោយសារការបង្កើត ferrithiocyanate (Fe2+ > Fe3+)។ ប្រតិកម្មនេះអនុញ្ញាតឱ្យរកឃើញ peroxides នៅកំហាប់រហូតដល់ 0.001% (wt) ។ ប្រតិកម្មត្រូវបានរៀបចំដូចខាងក្រោម: 9 ក្រាមនៃ FeSO4-7H2O ត្រូវបានរំលាយក្នុង 50 មីលីលីត្រនៃ 18% HCl ។ បន្ថែមស័ង្កសី granulated និង 5 ក្រាមនៃ sodium thiocyanate NaSCN ទៅក្នុងដំណោះស្រាយនៅក្នុងធុងបើកចំហមួយ; បន្ទាប់ពីពណ៌ក្រហមបាត់ បន្ថែម NaSCN 12 ក្រាមទៀត អ្រងួនថ្នមៗ ហើយដំណោះស្រាយត្រូវបានបំបែកដោយ decantation ។

ដើម្បីយក peroxides ដែក (II) ស៊ុលហ្វាតត្រូវបានប្រើ។ នៅពេលអង្រួនអេធើរ 1 លីត្រជាធម្មតាយក 20 មីលីលីត្រនៃដំណោះស្រាយដែលបានរៀបចំពី 30 ក្រាមនៃ FeSO4-7H2O, 55 មីលីលីត្រនៃ H2O និង 2 មីលីលីត្រនៃ conc ។ H2SO4. បន្ទាប់ពីលាងសម្អាត អេធើរត្រូវបានរង្គោះរង្គើជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 0.5% KMnO4 ដើម្បីកត់សុី acetaldehyde ទៅជាអាស៊ីតអាសេទិក។ បន្ទាប់មក អេធើរត្រូវលាងសម្អាតជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ NaOH 5% និងទឹក ស្ងួតរយៈពេល 24 ម៉ោងលើ CaCl2 (150-200 ក្រាម CaCl2 ក្នុង 1 លីត្រនៃអេធើរ) ។ បន្ទាប់ពីនេះ CaCl2 ត្រូវបានច្រោះនៅលើតម្រងក្រដាសបត់ធំ ហើយអេធើរត្រូវបានប្រមូលក្នុងដបកែវងងឹត។ ដបត្រូវបានបិទយ៉ាងតឹងជាមួយនឹងឆ្នុកឆ្នុកជាមួយនឹងបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួដែលពត់នៅមុំស្រួចបញ្ចូលទៅក្នុងវា ពោរពេញទៅដោយ CaCl2 និងរោមចៀមកញ្ចក់។ បនា្ទាប់មក បើកដប បញ្ចូលខ្សែសូដ្យូមយ៉ាងលឿនទៅក្នុងអេធើរក្នុងអត្រា 5 ក្រាមក្នុងមួយលីត្រអេធើរ។

បន្ទាប់ពី 24 ម៉ោងនៅពេលដែលពពុះអ៊ីដ្រូសែនឈប់វិវឌ្ឍ បន្ថែមខ្សែសូដ្យូម 3 ក្រាមទៀតក្នុង 1 លីត្រនៃអេធើរ ហើយបន្ទាប់ពី 12 ម៉ោង អេធើរត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងដបចំហុយ ហើយចំហុយលើខ្សែសូដ្យូម។ អ្នកទទួលត្រូវតែត្រូវបានការពារដោយបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួដែលមាន CaCl2 ។ Distillate ត្រូវបានប្រមូលក្នុងដបកែវងងឹតមួយដែលបន្ទាប់ពីបន្ថែម 1 ក្រាមនៃលួសសូដ្យូមក្នុង 1 លីត្រនៃអេធើរត្រូវបានបិទជាមួយនឹងឆ្នុកឆ្នុកជាមួយនឹងបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួហើយរក្សាទុកក្នុងកន្លែងត្រជាក់និងងងឹត។

ប្រសិនបើផ្ទៃនៃខ្សែបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង ហើយនៅពេលបន្ថែមខ្សែ ពពុះអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានបញ្ចេញម្តងទៀត បន្ទាប់មក អេធើរគួរតែត្រូវបានត្រងចូលទៅក្នុងដបមួយទៀត ហើយផ្នែកមួយទៀតនៃលួសសូដ្យូមគួរតែត្រូវបានបន្ថែម។

មធ្យោបាយងាយស្រួល និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការបន្សុតឌីអេទីលអេធើរពី peroxides ហើយក្នុងពេលតែមួយពីសំណើមគឺត្រូវឆ្លងកាត់អេធើរតាមរយៈជួរឈរដែលមាន Al2O3 សកម្ម។ ជួរឈរ 60-80 សង់ទីម៉ែត្រខ្ពស់និង 2-4 សង់ទីម៉ែត្រនៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតដែលពោរពេញទៅដោយ 82 ក្រាមនៃ Al2O3 គឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបន្សុទ្ធ 700 មីលីលីត្រនៃអេធើរដែលមានបរិមាណសមាសធាតុ peroxide យ៉ាងច្រើន។ ចំណាយ Al2O3 អាចបង្កើតឡើងវិញបានយ៉ាងងាយស្រួល ប្រសិនបើដំណោះស្រាយ aqueous aqueous 50% acidified នៃ FeSO4-7H2O ត្រូវបានឆ្លងកាត់ជួរឈរ លាងដោយទឹក ស្ងួត និងធ្វើឱ្យសកម្មកម្ដៅនៅសីតុណ្ហភាព 400-450 °C។

អេធើរដាច់ខាតគឺជាអង្គធាតុរាវ hygroscopic ខ្លាំង។ កម្រិតនៃការស្រូបសំណើមដោយអេធើរក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុករបស់វាអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយការបញ្ចេញម្សៅ CuSO4 ពណ៌សដែលគ្មានជាតិទឹកនៅពេលដែលវាត្រូវបានបន្ថែមទៅអេធើរ (ជាតិទឹកពណ៌ CuSO4-5H2O ត្រូវបានបង្កើតឡើង)។

ឌីអុកស៊ីត

Dioxane (CH2)4O គឺជាវត្ថុរាវងាយឆេះគ្មានពណ៌ដែលមានក្លិនបន្តិច។ d20-4 = 1.03375; tboil = 101.32 ° C; tmelt = 11.80 ° C; n20-D = 1.4224 ។ លាយជាមួយនឹងទឹក អាល់កុល និងអេធើរ ក្នុងសមាមាត្រណាមួយ។ បង្កើតជាល្បាយ azeotropic ជាមួយទឹក និងអាល់កុល។

ឌីអុកស៊ីតបច្ចេកទេសមានអេទីឡែន glycol acetal ទឹក acetaldehyde និង peroxides ជាសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ។ វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការបន្សុត dioxane គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសអាស្រ័យលើកម្រិតនៃការចម្លងរោគរបស់វាដែលត្រូវបានកំណត់ដោយការបន្ថែមលោហៈធាតុសូដ្យូមទៅឌីអុកស៊ីត។ ប្រសិនបើ precipitate ពណ៌ត្នោតត្រូវបានបង្កើតឡើងបន្ទាប់មក dioxane មានភាពកខ្វក់យ៉ាងខ្លាំង; ប្រសិនបើផ្ទៃនៃសូដ្យូមប្រែប្រួលបន្តិច នោះឌីអុកស៊ីតមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធតិចតួច ហើយត្រូវបានបន្សុតដោយការចម្រោះលើខ្សែសូដ្យូម។

ឌីអុកស៊ីតដែលមានជាតិពុលខ្លាំងត្រូវបានបន្សុតដូចខាងក្រោមៈ 0.5 លីត្រ dioxane, 6 មីលីលីត្រ conc ។ HCl និង 50 មីលីលីត្រនៃ H2O ត្រូវបានកំដៅក្នុងអាងងូតទឹកស៊ីលីកុន (ប្រេង) នៅក្នុងស្ទ្រីមនៃអាសូតនៅក្នុងដបជាមួយនឹងការច្រាលទឹកនៅសីតុណ្ហភាព 115-120 អង្សាសេរយៈពេល 12 ម៉ោង។

នៅពេលដែលត្រជាក់ អង្គធាតុរាវត្រូវបានរង្គោះរង្គើជាមួយនឹងផ្នែកតូចៗនៃ KOH ដែលលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីយកទឹក និងអាស៊ីតចេញ។ Dioxane បង្កើតជាស្រទាប់ខាងលើ វាត្រូវបានបំបែក និងស្ងួតជាមួយនឹងផ្នែកស្រស់នៃ KOH ។ បន្ទាប់មក សារធាតុ dioxane ត្រូវបានផ្ទេរទៅធុងចម្រោះស្អាត ហើយច្រានចោលលើខ្សែសូដ្យូម 3-4 ក្រាម រយៈពេល 12 ម៉ោង។ ប្រសិនបើសូដ្យូមទាំងអស់មានប្រតិកម្ម នោះអ្នកត្រូវបន្ថែមផ្នែកស្រស់ ហើយបន្តស្ងួត។ Dioxane ដែលមិនមានសមាសធាតុ peroxide ត្រូវបានចម្រាញ់នៅលើជួរឈរឬជាមួយ condenser ច្រាលទឹកដែលមានប្រសិទ្ធភាពនៅសម្ពាធធម្មតា។ ការបន្សុតនៃ dioxane ពី peroxides ត្រូវបានអនុវត្តតាមរបៀបដូចគ្នានឹងការបន្សុតនៃ diethyl ether ។

ជាតិអាល់កុលមេទីល (មេតាណុល)

ជាតិអាល់កុលមេទីល (មេតាណុល) CH3OH គឺជាវត្ថុរាវងាយឆេះចល័តគ្មានពណ៌ និងមានក្លិនស្រដៀងនឹងជាតិអាល់កុលអេទីល d20-4 = 0.7928; tboil = 64.51 °C; n20-D = 1.3288 ។ រលាយក្នុងការគោរពទាំងអស់ជាមួយនឹងទឹក ជាតិអាល់កុល អាសេតូន និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គផ្សេងទៀត; មិនលាយជាមួយអ៊ីដ្រូកាបូន aliphatic ។ បង្កើតជាល្បាយ azeotropic ជាមួយអាសេតូន (tbp = 55.7 °C), benzene (tbp = 57.5 °C), carbon disulfide (tbp = 37.65 °C) ក៏ដូចជាជាមួយនឹងសមាសធាតុជាច្រើនទៀត។ ជាតិអាល់កុលមេទីលមិនបង្កើតជាល្បាយ azeotropic ជាមួយទឹកទេ ដូច្នេះទឹកភាគច្រើនអាចត្រូវបានយកចេញដោយការចម្រោះជាតិអាល់កុល។

ជាតិអាល់កុលមេទីល គឺជាថ្នាំពុលដ៏ខ្លាំងក្លា ដែលជះឥទ្ធិពលជាចម្បងលើប្រព័ន្ធសរសៃប្រសាទ និងសរសៃឈាម។ វាអាចចូលទៅក្នុងខ្លួនមនុស្សតាមរយៈផ្លូវដង្ហើម និងស្បែក។ គ្រោះថ្នាក់ជាពិសេសនៅពេលលេបដោយផ្ទាល់មាត់។ ការប្រើប្រាស់ជាតិអាល់កុលមេទីលក្នុងការអនុវត្តមន្ទីរពិសោធន៍គឺត្រូវបានអនុញ្ញាតតែក្នុងករណីដែលមិនអាចជំនួសដោយសារធាតុពុលផ្សេងទៀត និងតិចជាង។

ជាតិអាល់កុលមេទីលដាច់ខាតសំយោគដែលផលិតដោយឧស្សាហកម្ម មានតែដានអាសេតូន និងទឹករហូតដល់ 0.1% (wt.)។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌមន្ទីរពិសោធន៍វាអាចត្រូវបានរៀបចំពីបច្ចេកទេស CH3OH ដែលក្នុងនោះមាតិកានៃភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចឈានដល់ 0,6 និងសូម្បីតែ 1,0% ។ នៅក្នុងដប 1.5 លីត្រដែលមាន condenser ការច្រាលទឹកដែលការពារដោយបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួជាមួយ CaCl2 ដាក់កោរសក់ម៉ាញេស្យូម 5 ក្រាមបំពេញវាដោយ 60-70 មីលីលីត្រនៃជាតិអាល់កុលមេទីលដែលមានទឹកមិនលើសពី 1% បន្ថែមអ្នកចាប់ផ្តើម - 0.5 ក្រាមនៃ អ៊ីយ៉ូត (ឬបរិមាណដែលត្រូវគ្នានៃមេទីលអ៊ីយ៉ូត អេទីលប្រូមីត) និងកំដៅរហូតដល់រំលាយចុងក្រោយ។ នៅពេលដែលម៉ាញេស្យូមទាំងអស់បានបំប្លែងទៅជាមេទីលឡេត (ទម្រង់ជាទឹកភ្លៀងពណ៌សនៅបាតដប) 800-900 មីលីលីត្រនៃ CH3OH បច្ចេកទេសត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងដំណោះស្រាយជាលទ្ធផល ដាំឱ្យពុះក្នុងដបទឹកដែលមានការច្រាលទឹករយៈពេល 30 នាទី បន្ទាប់មកជាតិអាល់កុលគឺ ចំហុយចេញពីដបជាមួយនឹងកុងដង់ចាហួយដែលមានកំពស់ 50 សង់ទីម៉ែត្រ ប្រមូលប្រភាគដែលមានចំណុចរំពុះ 64.5-64.7 ° C (នៅសម្ពាធធម្មតា) ។ ឧបករណ៍ទទួលត្រូវបានបំពាក់ដោយបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួដែលមានផ្ទុក CaCl2 ។ មាតិកាទឹកនៅក្នុងអាល់កុលដែលទទួលបានតាមរបៀបនេះមិនលើសពី 0.05% (wt ។ ) ។ ជាតិអាល់កុលមេទីលដាច់ខាតត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងកប៉ាល់ដែលការពារពីសំណើមខ្យល់។

ការសម្ងួតបន្ថែមនៃជាតិអាល់កុលមេទីលដែលមានទឹក 0.5-1% អាចត្រូវបានសម្រេចដោយលោហៈម៉ាញ៉េស្យូមដោយមិនចាប់ផ្តើមប្រតិកម្ម។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះបន្ថែមកោរសក់ម៉ាញេស្យូម 10 ក្រាមទៅ 1 លីត្រនៃ CH3OH ហើយល្បាយនេះត្រូវបានទុកក្នុងដបមួយដែលមានកុងដង់រាវដែលការពារដោយបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួជាមួយ CaCl2 ។ ប្រតិកម្មចាប់ផ្តើមដោយឯកឯង ហើយឆាប់ស្រវឹង នៅពេលដែលម៉ាញេស្យូមទាំងអស់បានរលាយ រំពុះត្រូវបានរក្សាដោយកំដៅក្នុងទឹកងូតទឹកមួយរយៈទៀត បន្ទាប់មកជាតិអាល់កុលត្រូវបានចម្រោះដោយបោះបង់ចោលផ្នែកដំបូងនៃ distillate ។

ជាតិអាល់កុលមេទីលដែលគ្មានជាតិអ៊ីដ្រូសែនក៏ត្រូវបានទទួលដោយការរក្សាវានៅលើ NaA ឬ CA zeolite ឬឆ្លងកាត់វាតាមរយៈជួរឈរដែលពោរពេញទៅដោយសារធាតុម៉ូលេគុលទាំងនេះ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះអ្នកអាចប្រើជួរឈរប្រភេទមន្ទីរពិសោធន៍។

វត្តមាននៃអាសេតូននៅក្នុងជាតិអាល់កុលមេទីលត្រូវបានកំណត់ដោយការធ្វើតេស្តជាមួយសូដ្យូម nitroprusside ។ ជាតិអាល់កុលត្រូវបានពនលាយជាមួយទឹក ផលិតអាល់កាឡាំង និងបន្តក់ពីរបីនៃដំណោះស្រាយ aqueous saturated aqueous នៃ sodium nitroprusside ត្រូវបានបន្ថែម។ នៅក្នុងវត្តមាននៃអាសេតូន, ពណ៌ក្រហមលេចឡើង, ដែលកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅពេលដែលអាស៊ីតអាសេទិក។

ដើម្បីយកអាសេតូនចេញ វិធីសាស្ត្រខាងក្រោមត្រូវបានស្នើឡើង៖ 500 មីលីលីត្រនៃ CH3OH ត្រូវបានដាំឱ្យពុះរយៈពេលជាច្រើនម៉ោងជាមួយនឹង 25 មីលីលីត្រនៃ furfural និង 60 មីលីលីត្រនៃដំណោះស្រាយ NaOH 10% នៅក្នុងដបដែលមានការចាល់ហើយបន្ទាប់មកអាល់កុលត្រូវបានចំហុយនៅលើជួរឈរដែលមានប្រសិទ្ធភាព។ . ជ័រមួយនៅតែមាននៅក្នុងដប - ផលិតផលនៃអន្តរកម្មនៃ furfural ជាមួយអាសេតូន។

ប្រេងអេធើរ សាំង និងណាហ្វថា

នៅពេលចម្រោះប្រេងសាំងស្រាល ប្រភាគអ៊ីដ្រូកាបូនទាបមួយចំនួនត្រូវបានទទួល ដែលត្រូវបានប្រើជាសារធាតុរំលាយ។ ចំហាយនៃអ៊ីដ្រូកាបូនទាំងនេះមានឥទ្ធិពលគ្រឿងញៀន។

ឧស្សាហកម្មផលិតសារធាតុប្រតិកម្មដូចខាងក្រោមៈ

ភាពប្រែប្រួលខ្ពស់នៃឥន្ធនៈអេធើរ ប្រេងសាំង និងណាហ្វថា ភាពងាយឆេះរបស់ពួកគេ និងការបង្កើតល្បាយផ្ទុះជាមួយនឹងខ្យល់ទាមទារការថែទាំពិសេសនៅពេលធ្វើការជាមួយពួកគេ។

ប្រេងឥន្ធនៈ អេធើរ ប្រេងសាំង និងណាហ្វថា មិនគួរមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធនៃអ៊ីដ្រូកាបូនដែលមិនឆ្អែត និងក្រអូបឡើយ។

វត្តមានរបស់អ៊ីដ្រូកាបូនមិនឆ្អែត ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើសារធាតុប្រតិកម្មពីរ៖ ដំណោះស្រាយ 2% នៃ Br2 នៅក្នុង CCl4 និងដំណោះស្រាយ aqueous 2% នៃ KMnO4 នៅក្នុងអាសេតូន។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះបន្ថែមដំណោះស្រាយ reagent មួយដំណក់ទៅ 0.2 មីលីលីត្រនៃអ៊ីដ្រូកាបូនក្នុង 2 មីលីលីត្រនៃ CCl4 ហើយសង្កេតមើលការផ្លាស់ប្តូរពណ៌។ ការធ្វើតេស្តនេះត្រូវបានចាត់ទុកថាអវិជ្ជមានប្រសិនបើមិនលើសពី 2-3 ដំណក់នៃដំណោះស្រាយ bromine ឬដំណោះស្រាយ KMnO4 ត្រូវបានប្រែពណ៌។

អ៊ីដ្រូកាបូនដែលមិនឆ្អែតអាចត្រូវបានយកចេញដោយអង្រួនផ្នែកនៃអ៊ីដ្រូកាបូនម្តងហើយម្តងទៀតជាមួយនឹង 10% (vol.) conc នៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡុកមេកានិចរយៈពេល 30 នាទី។ H2SO4. បន្ទាប់ពីការរង្គោះរង្គើជាមួយផ្នែកនីមួយៗនៃអាស៊ីតល្បាយត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដោះស្រាយបន្ទាប់មកស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានបំបែក។ នៅពេលដែលស្រទាប់អាស៊ីតលែងមានពណ៌ ស្រទាប់អ៊ីដ្រូកាបូនត្រូវបានរង្គោះរង្គើយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងផ្នែកជាច្រើននៃដំណោះស្រាយ 2% KMnO4 ក្នុងដំណោះស្រាយ 10% H2SO4 រហូតដល់ពណ៌នៃដំណោះស្រាយ KMnO4 ឈប់ផ្លាស់ប្តូរ។ ក្នុងករណីនេះ អ៊ីដ្រូកាបូនដែលមិនឆ្អែតត្រូវបានដកចេញស្ទើរតែទាំងស្រុង ហើយសារធាតុក្រអូបត្រូវបានយកចេញដោយផ្នែក។ ដើម្បីដកអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូបចេញទាំងស្រុង អ្នកត្រូវអ្រងួនអ៊ីដ្រូកាបូន (អេធើរ ប្រេងឥន្ធនៈ។ ដបដែលមានប្រដាប់ទប់ដីដែលញ័រត្រូវបានរុំដោយកន្សែង។ បន្ទាប់ពីបំបែកស្រទាប់អាស៊ីត ប្រភាគអ៊ីដ្រូកាបូនត្រូវលាងសម្អាតដោយទឹក ដំណោះស្រាយ Na2CO3 10% ម្តងទៀតដោយទឹក ស្ងួតលើគ្មានជាតិទឹក CaCl2 និងចម្រាញ់លើខ្សែសូដ្យូម។ វាត្រូវបានណែនាំអោយទុកប្រេងឥន្ធនៈអេធើរលើ CaSO4 ហើយចម្រោះវាមុនពេលប្រើ។

វិធីសាស្រ្តគីមីប្រពៃណីសម្រាប់ការបន្សុតអ៊ីដ្រូកាបូនឆ្អែតពី unsaturated គឺពឹងផ្អែកខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្ម ហើយអាចត្រូវបានជំនួសដោយការស្រូបយក។ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃសមាសធាតុមិនឆ្អែតជាច្រើនត្រូវបានយកចេញដោយឆ្លងកាត់សារធាតុរំលាយតាមរយៈជួរឈរកញ្ចក់ដែលមាន Al2O3 សកម្ម និងជាពិសេសនៅលើ zeolites ដូចជា NaA ។

ថ្នាំ Tetrahydrofuran

Tetrahydrofuran (CH2)4O គឺជាវត្ថុរាវចល័តគ្មានពណ៌ដែលមានក្លិន ethereal; d20-4 = 0.8892; tboil = 66 ° C; n20-D = 1.4050 ។ រលាយក្នុងទឹក និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គភាគច្រើន។ បង្កើតជាល្បាយអាហ្សូត្រូពិកជាមួយទឹក (6% (wt.) H2O) ចំណុចរំពុះ = 64 °C ។ Tetrahydrofuran ងាយនឹងបង្កើតសមាសធាតុ peroxide ដូច្នេះអ្នកត្រូវតែពិនិត្យរកមើលវត្តមាននៃ peroxides នៅក្នុងវា (សូមមើល Diethyl ether) ។ Peroxides អាចត្រូវបានយកចេញដោយការស្ងោរជាមួយនឹងការផ្អាក 0.5% Cu2Cl2 រយៈពេល 30 នាទី បន្ទាប់ពីនោះសារធាតុរំលាយត្រូវបានចម្រោះនិងរង្គោះរង្គើជាមួយនឹង KOH ដែលលាយបញ្ចូលគ្នា។ ស្រទាប់ខាងលើនៃ tetrahydrofuran ត្រូវបានបំបែកចេញ 16% (ម៉ាស) KOH ត្រូវបានបន្ថែមម្តងទៀត ហើយល្បាយនេះត្រូវបានដាំឱ្យពុះរយៈពេល 1 ម៉ោងក្នុងដបក្រោមការច្រាល។ បន្ទាប់មក tetrahydrofuran ត្រូវបានចម្រាញ់ពីលើ CaH2 ឬ LiAlH4 10-15% នៃប្រភាគក្បាលត្រូវបានបោះចោល ហើយប្រហែល 10% នៃសំណល់ត្រូវបានទុកក្នុងគូប។ ប្រភាគក្បាល និងផ្នែកខាងក្រោមត្រូវបានបន្ថែមទៅផលិតផលបច្ចេកទេសដែលមានបំណងសម្រាប់ការបន្សុត ហើយប្រភាគកណ្តាលដែលប្រមូលបានត្រូវស្ងួតនៅលើខ្សែសូដ្យូម។ ផលិតផលដែលបានបន្សុតត្រូវបានរក្សាទុកដោយមិនមានខ្យល់និងសំណើម។

ក្លរ៉ូហ្វម

Chloroform CHCl3 គឺជាវត្ថុរាវចល័តគ្មានពណ៌ដែលមានក្លិនផ្អែមលក្ខណៈ។ d20-4 = 1.4880; tboil = 61.15 ° C; n20-D = 1.4455 ។ រលាយក្នុងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គភាគច្រើន; ជាក់ស្តែងមិនរលាយក្នុងទឹក។ បង្កើតជាល្បាយអាហ្សូត្រូពិកជាមួយទឹក (2.2% (wt.) H2O), ចំណុចរំពុះ = 56.1 °C ។ វាមិនងាយឆេះ ហើយមិនបង្កើតជាល្បាយផ្ទុះជាមួយខ្យល់ ប៉ុន្តែមានជាតិពុល - វាប៉ះពាល់ដល់សរីរាង្គខាងក្នុង ជាពិសេសថ្លើម។

Chloroform ស្ទើរតែតែងតែមានជាតិអាល់កុលអេទីលរហូតដល់ 1% (wt.) ដែលត្រូវបានបន្ថែមទៅវាជាសារធាតុរក្សាលំនឹង។ ភាពមិនបរិសុទ្ធមួយទៀតនៃ chloroform អាចជា phosgene ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលអុកស៊ីតកម្មនៃ chloroform នៅក្នុងពន្លឺ។

ការធ្វើតេស្តសម្រាប់វត្តមានរបស់ phosgene ត្រូវបានអនុវត្តដូចខាងក្រោម: 1 មីលីលីត្រនៃដំណោះស្រាយ 1% នៃ n-dimethylaminobenzaldehyde និង diphenylamine ក្នុងអាសេតូនត្រូវបានរង្គោះរង្គើជាមួយ chloroform ។ នៅក្នុងវត្តមាននៃ phosgene (រហូតដល់ 0.005%) ពណ៌លឿងខ្លាំងលេចឡើងបន្ទាប់ពី 15 នាទី។ Chloroform ត្រូវបានបន្សុតដោយការញ័របីដងជាមួយនឹងផ្នែកដាច់ដោយឡែកនៃ conc ។ H2SO4. សម្រាប់ chloroform 100 មីលីលីត្រ យកអាស៊ីត 5 មីលីលីត្ររាល់ពេល។ Chloroform ត្រូវបានបំបែក, លាង 3-4 ដងជាមួយទឹក, ស្ងួតនៅលើ CaCl2 និង distilled ។

ការបន្សុតក្លរ៉ូហ្វ័រក៏ត្រូវបានសម្រេចដោយការបញ្ជូនថ្នាំបន្តិចម្តង ៗ តាមរយៈជួរឈរដែលពោរពេញទៅដោយសារធាតុ Al2O3 សកម្មក្នុងបរិមាណ 50 ក្រាមក្នុងមួយលីត្រនៃ chloroform ។

Chloroform គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងដបកែវងងឹត។

កាបូន tetrachloride

កាបូន tetrachloride CCl4 គឺជាវត្ថុរាវគ្មានពណ៌ មិនងាយឆេះ ជាមួយនឹងក្លិនផ្អែម។ d20-4 = 1.5950; tboil = 76.7°C; n25-D = 1.4631 ។ អនុវត្តមិនរលាយក្នុងទឹក។ ជាមួយនឹងទឹកវាបង្កើតជាល្បាយអាហ្សូត្រូពិក (4.1% (ម៉ាស) H2O) ចំណុចរំពុះ = 66 ° C ។ រំលាយសារធាតុសរីរាង្គផ្សេងៗ។ វាមានឥទ្ធិពលគ្រឿងញៀនតិចជាង chloroform ប៉ុន្តែមានជាតិពុលខ្លាំងជាង ដែលបណ្តាលឱ្យខូចថ្លើមធ្ងន់ធ្ងរ។

កាបូន tetrachloride ជួនកាលត្រូវបានបំពុលដោយកាបូន disulfide ដែលត្រូវបានយកចេញដោយការកូរ CCl4 នៅសីតុណ្ហភាព 60 ° C នៅក្នុងដបច្រាលជាមួយនឹងដំណោះស្រាយអាល់កុលប្រមូលផ្តុំ 10% (v/v) នៃ KOH ។ នីតិវិធីនេះត្រូវបានធ្វើម្តងទៀត 2-3 ដងបន្ទាប់ពីនោះសារធាតុរំលាយត្រូវបានទឹកនាំទៅដោយកូរនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ជាមួយនឹងផ្នែកតូចៗនៃ conc ។ H2SO4 រហូតដល់វាឈប់ពណ៌។ បន្ទាប់មកសារធាតុរំលាយត្រូវលាងសម្អាតម្តងទៀតដោយទឹក ស្ងួតលើ CaCl2 និងចម្រោះលើ P4O10។

ការសម្ងួត CCl4 ត្រូវបានសម្រេចដោយការចម្រាញ់ azeotropic ។ ទឹកត្រូវបានយកចេញជាមួយនឹងផ្នែកពពកដំបូងនៃ distillate ។ ដរាបណាអង្គធាតុរាវច្បាស់លាស់ចាប់ផ្តើមចំហុយ វាអាចចាត់ទុកថាគ្មានជាតិទឹក។

អេទីលអាសេតាត

Ethyl acetate CH3COOC2H5 គឺជាវត្ថុរាវគ្មានពណ៌ ជាមួយនឹងក្លិនផ្លែឈើរីករាយ។ d20-4 = 0.901; tboil = 77.15°C; n20-D = 1.3728 ។ បង្កើតជាល្បាយអាសេតូត្រូពិកជាមួយទឹក (8.2% (wt.) H2O) ចំណុចរំពុះ = 70.4 °C ។

អេទីលអាសេតាតបច្ចេកទេសមានទឹក អាស៊ីតអាសេទិក និងជាតិអាល់កុលអេទីល។ វិធីសាស្រ្តជាច្រើនត្រូវបានស្នើឡើងសម្រាប់ការបន្សុតអេទីលអាសេតាត។ នៅក្នុងមួយក្នុងចំណោមពួកវា អេទីលអាសេតាតត្រូវបានរង្គោះរង្គើជាមួយនឹងបរិមាណស្មើគ្នានៃដំណោះស្រាយ NaHCO3 5% ហើយបន្ទាប់មកជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ CaCl2 ឆ្អែត។ បន្ទាប់ពីនេះ អេទីលអាសេតាតត្រូវបានសម្ងួតជាមួយ K2CO3 និងចម្រោះក្នុងទឹកងូតទឹក។ សម្រាប់ការសម្ងួតចុងក្រោយ 5% P4O10 ត្រូវបានបន្ថែមទៅម៉ាស៊ីនចំហុយ និងរង្គោះរង្គើយ៉ាងខ្លាំង បន្ទាប់មកត្រង និងចម្រោះលើខ្សែសូដ្យូម។

អេតាណុល

ជាតិអាល់កុលអេទីល C2H5OH គឺជាវត្ថុរាវគ្មានពណ៌ដែលមានក្លិនលក្ខណៈ។ d20-4 = 0.7893; tboil = 78.39 °C; n20-D = 1.3611 ។ បង្កើតជាល្បាយអាសេតូត្រូពិកជាមួយទឹក (4.4% (wt.) H2O) ។ វាមានសមត្ថភាពរលាយខ្ពស់សម្រាប់សមាសធាតុជាច្រើនប្រភេទ ហើយអាចរលាយដោយគ្មានកំណត់ជាមួយនឹងទឹក និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គទូទៅទាំងអស់។ ជាតិអាល់កុលឧស្សាហកម្មមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ សមាសភាពគុណភាព និងបរិមាណ ដែលអាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌនៃការផលិតរបស់វា។

អាល់កុលដាច់ខាតដែលបានផលិត ដែលត្រូវបានទទួលដោយការចម្រោះអាសេអូត្រូពិកនៃជាតិអាល់កុលបច្ចេកទេស 95% ជាមួយនឹង benzene អាចមានបរិមាណទឹក និង benzene តិចតួច (រហូតដល់ 0.5% (wt.)) ។

ការខ្សោះជាតិទឹកនៃជាតិអាល់កុល 95% អាចធ្វើបានដោយការដាំឱ្យពុះយូរជាមួយនឹង CaO ដែលមានជាតិកាល់ស្យូម។ សម្រាប់ 1 លីត្រនៃជាតិអាល់កុលយក 250 ក្រាមនៃ CaO ។ ល្បាយនេះត្រូវបានដាំឱ្យពុះក្នុងដបចំណុះ 2 លីត្រជាមួយនឹងកុងដង់ចាហួយ បិទដោយបំពង់ដែលមានផ្ទុក CaO រយៈពេល 6-10 ម៉ោង។ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ ដបត្រូវបានភ្ជាប់ទៅអង្គភាពចម្រោះនៅសម្ពាធបរិយាកាស ហើយជាតិអាល់កុលត្រូវបានរំសាយចេញ។ ទិន្នផល 99-99.5% ជាតិអាល់កុល 65-70% ។

បារីយ៉ូមអុកស៊ីដ BaO មានលក្ខណៈសម្បត្តិខះជាតិទឹកខ្ពស់ជាង។ លើសពីនេះ BaO អាចរំលាយបានខ្លះនៅក្នុងជាតិអាល់កុលស្ទើរតែទាំងស្រុង ដែលប្រែជាពណ៌លឿង។ សញ្ញានេះត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់នៅពេលដែលដំណើរការនៃការរំលាយត្រូវបានបញ្ចប់។

ការខ្សោះជាតិទឹកបន្ថែមទៀតនៃជាតិអាល់កុល 99-99.5% អាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើវិធីសាស្រ្តជាច្រើន: ការប្រើប្រាស់ម៉ាញេស្យូម (ជាតិអាល់កុលអេទីលដែលមានមាតិកាទឹកមិនលើសពី 0,05%) សូដ្យូមនិងអាស៊ីតឌីទីល oxalic ។

ចាក់ 1 លីត្រចូលក្នុងដបជុំបាត 1.5 លីត្រជាមួយ condenser reflux និងបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួដែលមាន CaCl2 ។ ជាតិអាល់កុលអេទីល 99% បន្ទាប់ពីនោះ 7 ក្រាមនៃលួសសូដ្យូមត្រូវបានបន្ថែមក្នុងផ្នែកតូចៗ។ បន្ទាប់ពីសូដ្យូមបានរលាយ 25 ក្រាមនៃអាស៊ីត oxalic diethyl ether ត្រូវបានបន្ថែមទៅល្បាយដាំឱ្យពុះរយៈពេល 2 ម៉ោងហើយជាតិអាល់កុលត្រូវបានចំហុយ។

អាល់កុលដាច់ខាតត្រូវបានរៀបចំតាមរបៀបដូចគ្នាដោយប្រើអាស៊ីត orthophthalic diethyl ester ។ នៅក្នុងដបដែលបំពាក់ដោយកុងដង់ច្រាល និងបំពង់កាល់ស្យូមក្លរួជាមួយ CaCl2 ដាក់ជាតិអាល់កុល ៩៥% ១ លីត្រ និងរំលាយជាតិសូដ្យូម ៧ ក្រាមក្នុងនោះ រួចបន្ថែមអាស៊ីត phthalic acid 27.5 ក្រាមនៃអាស៊ីតឌីទីលអេធើរ ដាំឱ្យពុះល្បាយប្រហែល ១ ម៉ោង។ ហើយផ្តាច់ជាតិអាល់កុលចេញ។ ប្រសិនបើបរិមាណតិចតួចនៃដីល្បាប់នៅក្នុងដប នេះបង្ហាញថាជាតិអាល់កុលដើមមានគុណភាពល្អគួរសម។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើបរិមាណដ៏ច្រើននៃដីល្បាប់ធ្លាក់ចេញ ហើយការពុះត្រូវបានអមដោយការញ័រ នោះអាល់កុលដើមមិនស្ងួតគ្រប់គ្រាន់ទេ។

ការសម្ងួតជាតិអាល់កុល ethyl បច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឧបករណ៍ប្រភេទជួរឈរដែលមាន NaA zeolite ជាការវេចខ្ចប់។ ជាតិអាល់កុលអេទីលដែលមានទឹក 4.43% ត្រូវបានចុកសម្រាប់ការស្ងួតចូលទៅក្នុងជួរឈរដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 18 មីលីម៉ែត្រជាមួយនឹងកម្ពស់ស្រទាប់វេចខ្ចប់ 650 មីលីម៉ែត្រក្នុងល្បឿន 175 មីលីលីត្រក្នុងមួយម៉ោង។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះក្នុងមួយវដ្តវាអាចទៅរួចដើម្បីទទួលបានជាតិអាល់កុល 300 មីលីលីត្រជាមួយនឹងមាតិកាទឹកមិនលើសពី 0.1-0.12% ។ Zeolite ត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញក្នុងជួរឈរក្នុងស្ទ្រីមអាសូតនៅ 320 °C រយៈពេល 2 ម៉ោង។ ពេលចម្រោះជាតិអាល់កុលអេទីល ត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍ផ្នែកស្តើង។ ក្នុងករណីនេះផ្នែកប៉ូលាត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ហើយមិនមានជាតិរំអិលទេ។ គួរតែបោះចោលផ្នែកទីមួយនៃ distillate ហើយបញ្ចប់ការចំហុយ នៅពេលដែលមានជាតិអាល់កុលតិចតួចនៅក្នុងធុងចម្រោះ។

ដោយសារកាបូន tetrachloride (CTC) គឺជាសារធាតុបំផ្លាញអូហ្សូនដែលហាមឃាត់ក្រោមពិធីសារម៉ុងត្រេអាល់ ប៉ុន្តែត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយជៀសមិនរួចជាផលិតផលក្នុងការផលិតក្លរ៉ូមេន ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ដំណើរការ CTC គឺជាកិច្ចការបន្ទាន់។
ការបំប្លែងផ្សេងៗនៃ CCA ត្រូវបានសិក្សាយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសថ្មីៗនេះ មានទិន្នន័យពិសោធន៍យ៉ាងច្រើន។ ខាងក្រោមនេះ យើងនឹងវាយតម្លៃជម្រើសផ្សេងៗសម្រាប់ការបំប្លែង CCC ដោយផ្អែកលើការស្រាវជ្រាវផ្ទាល់របស់យើង និងទិន្នន័យពីអ្នកនិពន្ធផ្សេងទៀត។
ការងារពិនិត្យមើលបញ្ហានៃការកែច្នៃ CCM ទៅជាផលិតផលដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ប៉ុន្តែវាមិនគ្របដណ្តប់ទាំងស្រុងនូវជម្រើសកែច្នៃដែលអាចធ្វើទៅបានទេ ហើយតាមគំនិតរបស់យើង គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តបុគ្គលនៃការកែច្នៃ CCM មិនត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់នោះទេ។
វាអាចទៅរួចក្នុងការកត់សម្គាល់ភាពផ្ទុយគ្នាមួយចំនួននៅក្នុងអត្ថបទ . ដូច្នេះ ប្រធានបទនៃអត្ថបទគឺការកែច្នៃ CHCs ទៅជាផលិតផលដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ហើយនៅក្នុងអត្ថបទ និងការសន្និដ្ឋាន ការបំប្លែង CCCs ទៅជា chloromethane ត្រូវបានណែនាំជាវិធីសាស្ត្រជោគជ័យ ហើយក្នុងការណែនាំ chloromethanes ត្រូវបានគេហៅថាការបំពុលគីមីសំខាន់នៃបរិស្ថាន។ . តាមពិត chloromethanes មិនត្រូវបានរាប់បញ្ចូលក្នុងអនុសញ្ញា Stockholm ស្តីពីការបំពុលសរីរាង្គជាប់លាប់ទេ ហើយនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការពុល និងបរិមាណបញ្ចេញ chloromethanes មិនមែនជាសារធាតុបំពុលចម្បងទេ សូម្បីតែក្នុងចំនោមសមាសធាតុ organochlorine ផ្សេងទៀតក៏ដោយ។
អត្ថបទនិយាយអំពីការជាប់លាប់ខ្ពស់នៃ chloromethanes ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាត្រូវបានគេដឹងថា chloromethanes ទាំងអស់ លើកលែងតែ methyl chloride គឺជាផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរ និងទាមទារឱ្យមានស្ថេរភាព ដើម្បីរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ ការ decomposition នៃ chloromethanes កើតឡើងនៅក្នុង boilers នៃ rectification columns នៅក្នុង evaporator សម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់សារធាតុគីមីគីមីទៅ reactor ។ យោងតាមសព្វវចនាធិប្បាយ chloroform ដោយគ្មានស្ថេរភាពទំនងជាមិនស្ថិតស្ថេរដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោងប្រសិនបើវាមានទំនាក់ទំនងជាមួយបរិយាកាស។
ដំណើរការកែច្នៃ CHC អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមកម្រិតនៃអត្ថប្រយោជន៍នៃផលិតផលដែលបានដំណើរការ។ នេះមិនមានន័យថាអត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញដោយខ្លួនឯងនឹងស្ថិតក្នុងលំដាប់ដូចគ្នានោះទេ ព្រោះភាគច្រើននឹងអាស្រ័យលើតម្លៃនៃដំណើរការ និងការបំបែកផលិតផលលទ្ធផលជាបន្តបន្ទាប់។
ជម្រើសនៃវិធីសាស្រ្តក៏ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយវត្តមាននៃផលិតផលផ្សេងទៀតមួយចំនួនធំនៅក្នុងកាកសំណល់កែច្នៃបន្ថែមលើ ChC (ឧទាហរណ៍ ក្នុងការចម្រោះទឹកសម្រាប់ផលិតក្លរ៉ូមេន) នៅពេលដែលការបំបែក ChC ចេញពីកាកសំណល់នេះអាចត្រូវការជាចាំបាច់។ ការចំណាយ។ ស្ថានភាពដូចគ្នានេះកើតឡើងនៅពេលបន្សាបសារធាតុគីមីដែលមានក្នុងបរិមាណតិចតួចក្នុងការបំភាយឧស្ម័ន។ ក្នុងករណីនេះ ចំហេះពេញលេញដែលមិនជ្រើសរើសដើម្បីផលិត CO2 និង HCl ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងសូន្យដោយសារតែប្រាក់ចំណេញទាបនៃការទាញយករបស់ពួកគេអាចជាដំណោះស្រាយដែលអាចទទួលយកបានបំផុត។ ដូច្នេះក្នុងករណីជាក់លាក់នីមួយៗជម្រើសអាចត្រូវបានធ្វើឡើងតែបន្ទាប់ពីការប្រៀបធៀបបច្ចេកទេសនិងសេដ្ឋកិច្ច។

ការដុត CHC
នៅពេលដុត CHC ដោយប្រើខ្យល់ជាអុកស៊ីតកម្ម ការផ្គត់ផ្គង់ឥន្ធនៈអ៊ីដ្រូកាបូនក្នុងពេលដំណាលគ្នាគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីផ្គត់ផ្គង់កំដៅ និងចងក្លរីនទៅជាអ៊ីដ្រូសែនក្លរួ។ ម៉្យាងទៀតប្រសិនបើមានបរិមាណអ៊ីដ្រូសែនក្លរីតតិចតួច វាអាចបំប្លែងទៅជាក្លរួសូដ្យូមបានដោយការចាក់សូលុយស្យុងសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែនទៅក្នុងឧស្ម័នចំហេះ។ បើមិនដូច្នោះទេ អ៊ីដ្រូសែនក្លរួត្រូវបានបំបែកចេញពីឧស្ម័ន្រំមហះក្នុងទម្រង់ជាអាស៊ីត hydrochloric ។
ការចោលអាស៊ីត hydrochloric ខ្លួនឯងអាចជាបញ្ហាដោយសារតែការផ្គត់ផ្គង់លើសពីតម្រូវការ។ ការបំបែកអ៊ីដ្រូសែនក្លរួពីអាស៊ីត hydrochloric ដោយការច្រូតធ្វើឱ្យវាមានតម្លៃថ្លៃជាងក្លរីន។ លើសពីនេះ អ៊ីដ្រូសែនក្លរួមានកម្រិតការប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការ oxychlorination និង hydrochlorination ។ ការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែនក្លរីតទៅជាក្លរីនដោយប្រើអេឡិចត្រូលីសអាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរិច ឬអុកស៊ីតកម្មអុកស៊ីតកម្ម (ដំណើរការឌីកុន) គឺជាប្រតិបត្តិការដ៏ថ្លៃ និងស្មុគស្មាញខាងបច្ចេកវិទ្យា។
អ្នកនិពន្ធនៃស្នាដៃផ្តល់ចំណូលចិត្តដល់អុកស៊ីតកម្មកាតាលីករជាវិធីសាស្រ្តនៃការកត់សុីពេញលេញនៃ CCC បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការដុតកម្ដៅធម្មតា។ យោងតាមការប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការឆេះ ដំណើរការអុកស៊ីតកម្មកាតាលីករត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយជម្រៅនៃការបំផ្លិចបំផ្លាញកាន់តែច្រើននៃកាកសំណល់ organochlorine ហើយមិនត្រូវបានអមដោយការបង្កើតឌីអុកស៊ីតទេ។
សេចក្តីថ្លែងការណ៍ទាំងនេះមិនពិតទេ ហើយអាចនាំឱ្យមានការយល់ខុសអំពីប្រសិទ្ធភាពនៃវិធីសាស្ត្រដែលត្រូវបានប្រៀបធៀប។ អត្ថបទមិនផ្តល់ទិន្នន័យណាមួយដើម្បីគាំទ្រអត្រាបំប្លែងខ្ពស់ជាងនៅក្នុងការកត់សុីកាតាលីករទេ។ នៅក្នុងឯកសារយោងដែលបានលើកឡើងក្នុងការគាំទ្រនៃសេចក្តីថ្លែងការណ៍នេះ ជាឧទាហរណ៍ កម្រិតនៃការបំប្លែងគឺពិតជាខ្ពស់ 98-99% ប៉ុន្តែនេះមិនមែនជាកម្រិតដែលត្រូវបានសម្រេចកំឡុងពេលចំហេះកម្ដៅនោះទេ។ ទោះបីជាអត្រាបំប្លែងត្រូវបានបញ្ជាក់ជា 100% ឬ 100.0% ក៏ដោយ នេះមានន័យថាភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យនេះគឺ 0.1% ប៉ុណ្ណោះ។
ច្បាប់ស្តីពីការអភិរក្ស និងស្ដារធនធានរបស់សហរដ្ឋអាមេរិក ទាមទារឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពការដកយកចេញយ៉ាងបំផ្លិចបំផ្លាញយ៉ាងហោចណាស់ 99.9999% សម្រាប់សារធាតុពុលសរីរាង្គសំខាន់ៗ។ នៅអ៊ឺរ៉ុប វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ផងដែរឱ្យប្រកាន់ខ្ជាប់នូវតម្លៃអប្បបរមានេះសម្រាប់កម្រិតនៃការរលាយនៃសារធាតុសម្លាប់សត្វល្អិតដែលមិនអាចប្រើបាន និង polychlorinated biphenyls នៅក្នុងរុក្ខជាតិចំហេះ។
សំណុំនៃតម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការចំហេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលហៅថា BAT - Best Available Technique (វិធីសាស្ត្រដែលអាចទទួលយកបានល្អបំផុត)។ តម្រូវការមួយ រួមជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព  1200 ° C និងពេលវេលាស្នាក់នៅ  2 s គឺជាភាពច្របូកច្របល់នៃលំហូរប្រតិកម្ម ដែលអនុញ្ញាតឱ្យជាមូលដ្ឋាន ដើម្បីលុបបំបាត់បញ្ហានៃការបំបែកសារធាតុដែលឆេះនៅជិត ស្រទាប់ជញ្ជាំង និងធានាបាននូវរបៀបផ្លាស់ទីលំនៅដ៏ល្អ។ ជាក់ស្តែងនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័របំពង់ដែលពោរពេញទៅដោយកាតាលីករ វាកាន់តែពិបាកក្នុងការលុបបំបាត់ការលេចធ្លាយនៃសារធាតុដែលឆេះនៅក្នុងស្រទាប់ជិតជញ្ជាំង។ លើសពីនេះទៀតមានការលំបាកក្នុងការចែកចាយលំហូរប្រតិកម្មស្មើៗគ្នានៅទូទាំងបំពង់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការរីកចម្រើនបន្ថែមទៀតក្នុងការលុបបំបាត់ "ឥទ្ធិពលនៅជិតជញ្ជាំង" ធ្វើឱ្យវាអាចសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃការបំប្លែង 99.999999% កំឡុងពេលឆេះនៅក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉ុក្កែតរាវ។
សេចក្តីថ្លែងការណ៍ដ៏ចម្រូងចម្រាសមួយទៀតដោយអ្នកនិពន្ធគឺអវត្តមាននៃ PCDD និង PCDF នៅក្នុងផលិតផលអុកស៊ីតកម្មកាតាលីករ។ គ្មានលេខត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដើម្បីគាំទ្រការនេះ។ ការងារនេះផ្តល់នូវឯកសារយោងតែពីរប៉ុណ្ណោះដែលបញ្ជាក់ពីអវត្តមាននៃឌីអុកស៊ីតក្នុងអំឡុងពេលអុកស៊ីតកម្មកាតាលីករ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តំណភ្ជាប់មួយ ជាក់ស្តែងដោយសារតែកំហុសមួយចំនួន មិនមានអ្វីដែលត្រូវធ្វើជាមួយអុកស៊ីតកម្មកាតាលីករទេ ព្រោះវាត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការបំប្លែងជីវសាស្ត្រនៃអាស៊ីតសរីរាង្គ។ ក្រដាសមួយទៀតពិនិត្យមើលការកត់សុីកាតាលីករ ប៉ុន្តែមិនរាយការណ៍ពីភស្តុតាងណាមួយនៃអវត្តមាននៃឌីអុកស៊ីតទេ។ ផ្ទុយទៅវិញ ទិន្នន័យត្រូវបានផ្តល់នៅលើការបង្កើតសារធាតុបំពុលសរីរាង្គបន្តបន្ទាប់ទៀត - polychlorinated biphenyl កំឡុងពេលអុកស៊ីតកម្មកាតាលីករនៃ dichlorobenzene ដែលអាចបង្ហាញដោយប្រយោលនូវលទ្ធភាពនៃការបង្កើតឌីអុកស៊ីត។
ការងារនេះបានកត់សម្គាល់យ៉ាងត្រឹមត្រូវថាជួរសីតុណ្ហភាពនៃដំណើរការកាតាលីករនៃការកត់សុីនៃកាកសំណល់ organochlorine គឺអំណោយផលសម្រាប់ការបង្កើត PCDD និង PCDF ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អវត្តមាននៃ PCDD និង PCDF អាចបណ្តាលមកពីការបំផ្លាញកាតាលីករនៃប្រភពនៃការបង្កើតរបស់វា។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរវាត្រូវបានគេដឹងថាដំណើរការសម្រាប់ការសំយោគនៃសមាសធាតុម៉ូលេគុលខ្ពស់សូម្បីតែពីសមាសធាតុ C1 ត្រូវបានអនុវត្តដោយជោគជ័យដោយប្រើកាតាលីករ។
បណ្តាប្រទេសអ៊ឺរ៉ុបមានតម្រូវការបរិស្ថានសម្រាប់ការដុតកាកសំណល់ ដែលយោងទៅតាមកម្រិតអតិបរមានៃការបំភាយសារធាតុឌីអុកស៊ីតទៅក្នុងបរិយាកាសគឺ 0.1 ng TEQ/Nm3 ។
សូចនាករបរិស្ថានដែលបានបង្ហាញខាងលើសម្រាប់ដំណើរការនៃការបន្សាបកំដៅអុកស៊ីតកម្ម (ភ្លើង) នៃកាកសំណល់ organochlorine រាវមាននៅក្នុង។ ជាចុងក្រោយ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថានៅក្នុងសារពើភ័ណ្ឌនៃឧបករណ៍បំផ្លិចបំផ្លាញ PCB ដែលមានស្រាប់ វិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ និងបង្ហាញឱ្យឃើញសម្រាប់ការបំផ្លាញ PCB គឺការដុតភ្លើងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ កាតាលីករអុកស៊ីតកម្មមិនត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងនេះទេ។
តាមគំនិតរបស់យើង អុកស៊ីតកម្មកាតាលីករ ទោះបីជាការប្រើប្រាស់លោហៈដ៏មានតម្លៃលើក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនជាកាតាលីករក៏ដោយ វាមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការបំផ្លាញបរិមាណសំណល់នៃសារធាតុពុលក្នុងការបំភាយឧស្ម័ន ដោយសារតែដោយសារសីតុណ្ហភាពទាបនៃដំណើរការ ការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈគឺកាន់តែតិច។ ត្រូវការសម្រាប់កំដៅឧស្ម័នប្រតិកម្មជាងការដុតកម្ដៅ។ ស្ថានភាពដូចគ្នានេះកើតឡើងនៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌចំហេះដ៏ល្អប្រសើរគឺពិបាកក្នុងការបង្កើតឧទាហរណ៍នៅក្នុងឧបករណ៍ដុតក្រោយកាតាលីករនៅក្នុងម៉ាស៊ីនរថយន្ត។ លើសពីនេះទៀតការកត់សុីកាតាលីករនៃកាកសំណល់ organochlorine ក្រោមសម្ពាធ ( "ដំណើរការ catoxide") ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយ Goodrich ដើម្បីចិញ្ចឹមឧស្ម័ន្រំមហះដោយផ្ទាល់ដែលមានអ៊ីដ្រូសែនក្លរួចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រក្លរីនអុកស៊ីតកម្មអេទីឡែនដើម្បីផលិត dichloroethane ។
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃអុកស៊ីតកម្មកម្ដៅ និងកាតាលីករនៃឧស្ម័នកាកសំណល់ត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាទទួលបានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាងអុកស៊ីតកម្មកាតាលីករសុទ្ធ។ ដំណើរការដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៃកាកសំណល់ organochlorine ត្រូវបានពិភាក្សាផងដែរនៅក្នុង។ តាមគំនិតរបស់យើង វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើចំហេះកម្ដៅធម្មតាដើម្បីដុត CHC ក្នុងទម្រង់ជាផលិតផលប្រមូលផ្តុំ។
នៅក្នុងការសន្និដ្ឋាននៃផ្នែកនេះ គួរតែពិចារណាទិដ្ឋភាពមួយបន្ថែមទៀតនៃការកត់សុីនៃ CCA ។ យោងទៅតាម CHC វាគឺជាសារធាតុមិនងាយឆេះ ដូច្នេះការដុតរបស់វាអាចត្រូវបានអនុវត្តតែនៅក្នុងវត្តមាននៃឥន្ធនៈបន្ថែមប៉ុណ្ណោះ។ នេះជាការពិតនៅពេលប្រើខ្យល់ជាភ្នាក់ងារអុកស៊ីតកម្ម។ នៅក្នុងអុកស៊ីហ៊្សែន CHC មានសមត្ថភាពដុតដោយឥទ្ធិពលកម្ដៅមិនសំខាន់ តម្លៃកាឡូរីគឺ 242 kcal/kg ។ យោងតាមសៀវភៅឯកសារយោងមួយផ្សេងទៀត កំដៅនៃការឆេះនៃអង្គធាតុរាវគឺ 156.2 kJ/mol (37.3 kcal/mol) ហើយកំដៅនៃការចំហុយនៃចំហាយទឹកគឺ 365.5 kJ/mol (87.3 kcal/mol)។
អុកស៊ីតកម្មជាមួយអុកស៊ីសែនអាចជាវិធីសាស្រ្តមួយសម្រាប់ដំណើរការ CCC ដែលសមាសធាតុកាបូនត្រូវបានបាត់បង់ ប៉ុន្តែក្លរីនដែលចំណាយលើការផលិត CCC ត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញ។ ដំណើរការនេះមានគុណសម្បត្តិជាងការចំហេះធម្មតាដោយសារការផលិតផលិតផលប្រមូលផ្តុំ។
CCl4 + O2 → CO2 + 2Cl2
ដំណើរការនៃអុកស៊ីតកម្ម dechlorination នៃ CCA ក៏ផលិតកាបូនឌីអុកស៊ីតដែរ ហើយបើចាំបាច់ phosgene ។
2CCl4 + O2 → 2COCl2 + 2Cl2

Hydrolysis នៃ CHC

គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយទៀតនៅក្នុងគំនិតរបស់យើងដំណើរការនៃការកែច្នៃ CHC ទៅជាកាបូនឌីអុកស៊ីតនិងអ៊ីដ្រូសែនក្លរីតគឺអ៊ីដ្រូសែន។
CCl4 + 2H2O → CO2 + 4HCl
មានការបោះពុម្ពផ្សាយតិចតួចនៅក្នុងតំបន់នេះ។ អន្តរកម្មនៃក្រុម OH ជាមួយ chloromethanes ក្នុងដំណាក់កាលឧស្ម័នត្រូវបានពិភាក្សានៅក្នុងអត្ថបទ។ អ៊ីដ្រូលីស៊ីតកាតាលីករនៃ ChCA ទៅ HCl និង CO2 នៅលើម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីដនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 400 ° C ត្រូវបានសិក្សានៅក្នុង។ អត្រាថេរសម្រាប់អ៊ីដ្រូលីស៊ីសដូចគ្នានៃ CHC ក្នុងដំណាក់កាលរាវត្រូវបានទទួលនៅក្នុងការងារ។
ដំណើរការដំណើរការបានល្អ យោងតាមទិន្នន័យរបស់យើង នៅសីតុណ្ហភាពទាបនៃ 150-200°C ប្រើសារធាតុ reagent ដែលអាចចូលដំណើរការបានច្រើនបំផុត ហើយមិនគួរត្រូវបានអមដោយការបង្កើតឌីអុកស៊ីត និង furans ឡើយ។ អ្វីទាំងអស់ដែលអ្នកត្រូវការគឺម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រដែលធន់នឹងអាស៊ីត hydrochloric ឧទាហរណ៍ ស្រោបខាងក្នុងដោយសារធាតុ fluoroplastic ។ ប្រហែលជាវិធីសាស្ត្រកែច្នៃថោក និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានបែបនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបំផ្លាញកាកសំណល់ផ្សេងទៀត។

អន្តរកម្មនៃ CCA ជាមួយមេតាណុល
ជិតដល់អ៊ីដ្រូលីស្ស៊ី ហើយបន្តទៅដំណាក់កាលនេះគឺជាដំណើរការនៃអន្តរកម្មដំណាក់កាលចំហាយនៃ ChCU ជាមួយមេតាណុល ដើម្បីបង្កើតមេទីលក្លរួនៅក្នុងវត្តមាននៃកាតាលីករ - ស័ង្កសីក្លរួនៅលើកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។ ថ្មីៗនេះ ដំណើរការនេះត្រូវបានប៉ាតង់ដំបូងដោយ Shin-Etsu Chemical (ប្រទេសជប៉ុន)។ ដំណើរការដំណើរការជាមួយនឹងការបំប្លែង CHC និងមេតាណុលខ្ពស់ជិត 100% ។
CCl4 + 4CH3OH → 4CH3Cl + CO2 + 2H2O
អ្នកនិពន្ធជឿថាអន្តរកម្មរបស់ CCN ជាមួយមេតាណុលកើតឡើងជា 2 ដំណាក់កាល៖ ទីមួយ CCC ត្រូវបាន hydrolyzed ទៅកាបូនឌីអុកស៊ីត និងអ៊ីដ្រូសែនក្លរួ (សូមមើលខាងលើ) ហើយបន្ទាប់មកអ៊ីដ្រូសែនក្លរួមានប្រតិកម្មជាមួយមេតាណុលដើម្បីបង្កើតជាមេទីលក្លរួ និងទឹក។
CH3OH + HCl → CH3Cl + H2O
ក្នុងករណីនេះ ដើម្បីចាប់ផ្តើមប្រតិកម្ម បរិមាណទឹកតិចតួចដែលមាននៅក្នុងបរិយាកាសគឺគ្រប់គ្រាន់។ វាត្រូវបានគេជឿថាដំណាក់កាលដំបូងកំណត់ល្បឿននៃដំណើរការទាំងមូល។
ជាមួយនឹងសមាមាត្រជិតទៅនឹង stoichiometric នៃ CTC ទៅ methanol (1: 3.64) ប្រតិកម្មបានដំណើរការដោយស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលពិសោធន៍ដែលមានរយៈពេល 100 ម៉ោងជាមួយនឹងការបំប្លែង CTC នៃ 97.0% និង methanol 99.2% ។ ការជ្រើសរើសសម្រាប់ការបង្កើតមេទីលក្លរួគឺជិត 100% ចាប់តាំងពីមានតែដាននៃឌីមេទីលអេធើរប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានគេរកឃើញ។ សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងស្រទាប់កាតាលីករគឺ 200 អង្សាសេ។
បន្ទាប់មកវាត្រូវបានស្នើឡើងដើម្បីបែងចែកដំណើរការទៅជាតំបន់ប្រតិកម្មពីរ: នៅក្នុងទីមួយ hydrolysis នៃ CCA កើតឡើងហើយនៅក្នុងទីពីរអន្តរកម្មនៃអ៊ីដ្រូសែនក្លរួជាមួយមេតាណុលដែលបានណែនាំទៅក្នុងតំបន់នេះកើតឡើង។ ជាចុងក្រោយ ក្រុមហ៊ុនដដែលនេះ បានធ្វើប៉ាតង់នូវវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ផលិត chloromethanes ដោយមិនចាំបាច់បង្កើត ChC ដែលរួមមានដំណាក់កាលដូចខាងក្រោមៈ
. ការផលិត chloromethanes ដោយ chlorination នៃ methane;
. អន្តរកម្មនៃអ៊ីដ្រូសែនក្លរួដែលបានបញ្ចេញក្នុងដំណាក់កាលដំបូងជាមួយមេតាណុលដើម្បីបង្កើតជាមេទីលក្លរីត និងរំលាយអាស៊ីត hydrochloric;
. hydrolysis នៃ ChCA ជាមួយនឹងអាស៊ីត hydrochloric ពនឺនៅក្នុងវត្តមាននៃកាតាលីករ - ក្លរួដែកឬអុកស៊ីដនៅលើក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន។
គុណវិបត្តិនៃដំណើរការកាតាលីករខុសធម្មតានៃអន្តរកម្មនៃ CCC ជាមួយមេតាណុល គឺអាយុកាលសេវាកម្មខ្លីរបស់កាតាលីករដោយសារតែកាបូននីយកម្មរបស់វា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការបង្កើតឡើងវិញដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីដុតចោលប្រាក់បញ្ញើកាបូនគឺមិនគួរឱ្យចង់បានទេដោយសារតែការរលាយនៃស័ង្កសីក្លរួ ហើយនៅពេលប្រើកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន ជាទូទៅវាមិនអាចទៅរួចទេ។
នៅក្នុងការសន្និដ្ឋាននៃផ្នែកនេះ វាអាចត្រូវបានលើកឡើងថា យើងបានព្យាយាមផ្លាស់ទីឆ្ងាយពីកាតាលីកររឹងនៅក្នុងដំណើរការនៃការដំណើរការ CCC ជាមួយមេតាណុល។ អវត្ដមាននៃកាតាលីករនៅសមាមាត្រម៉ូលេគុលនៃមេតាណុល: BCC = 4: 1 ហើយជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពពី 130 ទៅ 190 ° C ការបំប្លែង PCQ បានកើនឡើងពី 15 ទៅ 65% ។ ការផលិតរ៉េអាក់ទ័រទាមទារសម្ភារៈដែលមានស្ថេរភាពនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ។
ការអនុវត្តដំណើរការដំណាក់កាលរាវកាតាលីករនៅសីតុណ្ហភាពទាបនៃ 100-130 ° C និងមេតាណុល: សមាមាត្រ CPC molar នៃ 4: 1 ដោយគ្មានសម្ពាធធ្វើឱ្យវាអាចសម្រេចបាននូវការបំប្លែង PCI ត្រឹមតែ 8% ខណៈពេលដែលវាអាចទៅរួចដើម្បីទទួលបាន ការបំប្លែងមេតាណុលស្ទើរតែ 100% និងការជ្រើសរើស 100% សម្រាប់មេទីលក្លរ។ ដើម្បីបង្កើនការបំប្លែង CCA ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធគឺត្រូវបានទាមទារ ដែលមិនអាចសម្រេចបាននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌមន្ទីរពិសោធន៍។
វិធីសាស្រ្តនៃការស្រវឹងនៃ ChCU ត្រូវបានប៉ាតង់ រួមទាំងការផ្គត់ផ្គង់ក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃ ChCC និង ³ 1 អាល់កុល ROH (R = alkyl C 1 - C 10) ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធកាតាលីករ ដែលជាដំណោះស្រាយ aqueous នៃ halides លោហៈ ជាពិសេសក្លរួ ខ្ញុំខ ខ្ញុំ ខ្ញុំខ, វី ខ្ញុំ B និង V ខ្ញុំ ខ្ញុំ ខ្ញុំក្រុម នៅក្នុងអន្តរកម្មដំណាក់កាលរាវនៃមេតាណុលនិង ChC (ក្នុងសមាមាត្រនៃ 4: 1) នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រមន្ទីរពិសោធន៍ជាមួយឧបករណ៍កូរម៉ាញេទិកនៅក្នុងវត្តមាននៃដំណោះស្រាយកាតាលីករនៃក្លរួស័ង្កសីនៅសីតុណ្ហភាព 180 ° C និងសម្ពាធ 3.8 bar ។ ការបំប្លែង ChC និងមេតាណុលគឺ 77% ។

Chlorination ដោយប្រើ ChC
CCA គឺជាភ្នាក់ងារ chlorinating ដែលមានសុវត្ថភាព ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងការរៀបចំក្លរួដែកពីអុកស៊ីដរបស់វា។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិកម្មនេះ CHC ត្រូវបានបំលែងទៅជាកាបូនឌីអុកស៊ីត។
2Ме2О3 + 3CCl4 → 4МеCl3 + 3СО2
ការងារត្រូវបានអនុវត្តលើការផលិតក្លរួជាតិដែកដោយប្រើ ChCA ជាភ្នាក់ងារក្លរីន ដំណើរការប្រព្រឹត្តទៅនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 700 អង្សាសេ។ ដោយ chlorination ដោយប្រើ ChC នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម ក្លរីតរបស់ពួកវាត្រូវបានទទួលពីអុកស៊ីដនៃធាតុនៃក្រុមទី 3-5 នៃតារាងតាមកាលកំណត់។

អន្តរកម្មនៃ CHC ជាមួយមេតាន

ដំណោះស្រាយដ៏សាមញ្ញបំផុតចំពោះបញ្ហានៃដំណើរការ CCS នឹងជាអន្តរកម្មនៃ CCS ជាមួយមេតាននៅក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រក្លរីនមេតាន ដើម្បីផលិតក្លរីនក្លរីនតិច ព្រោះក្នុងករណីនេះវាទាមទារតែការរៀបចំកែច្នៃឡើងវិញនៃ CCS ដែលមិនមានប្រតិកម្ម និងការដាក់ឱ្យនៅដាច់ដោយឡែកជាបន្តបន្ទាប់ និង ការបំបែកផលិតផលប្រតិកម្មអាចត្រូវបានអនុវត្តលើការផលិតប្រព័ន្ធសំខាន់។
កាលពីមុន ពេលសិក្សាពីដំណើរការអុកស៊ីតកម្មក្លរីននៃមេតាន ទាំងនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ និងក្នុងរោងចក្រសាកល្បង គេសង្កេតឃើញថា នៅពេលដែលឧស្ម័នប្រតិកម្មពីដំណើរការនៃក្លរីនមេតានដែលមានផ្ទុកក្លរីនមេតានទាំងអស់ រួមទាំង ChC ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ។ បរិមាណបន្ទាប់បន្សំបន្ទាប់ពីរ៉េអាក់ទ័រ oxychlorination មានការថយចុះ ទោះបីជាវាគួរតែមានការកើនឡើងនៃបរិមាណ chloromethanes ផ្សេងទៀតទាំងអស់ឱ្យកើនឡើងក៏ដោយ។
ក្នុងន័យនេះ វាមានចំណាប់អារម្មណ៍ជាពិសេសក្នុងការធ្វើការវិភាគទែរម៉ូឌីណាមិកនៃប្រតិកម្មនៃមេតានជាមួយ ChC និង chloromethanes ផ្សេងទៀត។ វាបានប្រែក្លាយថាប្រហែលបំផុតនៃទែរម៉ូឌីណាមិកគឺអន្តរកម្មនៃ CHC ជាមួយមេតាន។ ទន្ទឹមនឹងនេះកម្រិតលំនឹងនៃការបំប្លែង CHC ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃមេតានលើសដែលត្រូវបានដឹងនៅក្នុង chlorinator ឧស្សាហកម្មគឺជិត 100% សូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត (ថេរលំនឹងទាបបំផុត) ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកើតឡើងពិតប្រាកដនៃដំណើរការដែលទំនងដោយទែម៉ូឌីណាមិកអាស្រ័យទៅលើកត្តា kinetic ។ លើសពីនេះទៀតប្រតិកម្មផ្សេងទៀតអាចកើតឡើងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ CCA ជាមួយនឹងមេតាន: ឧទាហរណ៍ pyrolysis នៃ CCA ទៅ hexachloroethane និង perchlorethylene ការបង្កើតដេរីវេនៃក្លរីន C2 ផ្សេងទៀតដោយសារតែការផ្សំឡើងវិញនៃរ៉ាឌីកាល់។
ការសិក្សាពិសោធន៍នៃប្រតិកម្មអន្តរកម្មរវាង CCA និងមេតានត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រលំហូរនៅសីតុណ្ហភាព 450-525 ° C និងសម្ពាធបរិយាកាសជាមួយនឹងពេលវេលាអន្តរកម្ម 4.9 s ។ ដំណើរការទិន្នន័យពិសោធន៍បានផ្តល់សមីការដូចខាងក្រោមសម្រាប់អត្រានៃប្រតិកម្មផ្លាស់ប្តូរមេតានជាមួយ CHC៖
r = 1014.94 exp(-49150/RT).[СCl 4 ]0.5.[CH 4 ], mol/cm 3 .s.
ទិន្នន័យដែលទទួលបានធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីវាយតម្លៃការរួមចំណែកនៃអន្តរកម្មផ្លាស់ប្តូរនៃ CCC ជាមួយមេតានក្នុងដំណើរការនៃក្លរីនមេតាន និងដើម្បីគណនាការកែច្នៃចាំបាច់នៃ CCC សម្រាប់ការបំប្លែងពេញលេញរបស់វា។ តារាងទី 1 បង្ហាញពីការបំប្លែង ChC អាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពប្រតិកម្ម និងការផ្តោតអារម្មណ៍របស់ ChC នៅប្រមាណកំហាប់ដូចគ្នានៃមេតាន ដែលត្រូវបានដឹងនៅក្នុង chlorinator ឧស្សាហកម្ម។
ការបំប្លែង CCC ថយចុះដោយធម្មជាតិជាមួយនឹងការថយចុះនៃសីតុណ្ហភាពដំណើរការ។ ការបំប្លែង CHC ដែលអាចទទួលយកបានគឺត្រូវបានគេសង្កេតឃើញតែនៅសីតុណ្ហភាព 500-525 o C ដែលនៅជិតនឹងសីតុណ្ហភាពនៃក្លរីនមេតានច្រើននៅរោងចក្រផលិតក្លរ៉ូមេនដែលមានស្រាប់នៃ 480-520 o C ។
ការបំប្លែងសរុបនៃ CHC និងមេតានអាចត្រូវបានកំណត់ដោយសមីការសង្ខេប និងសមតុល្យសម្ភារៈខាងក្រោម៖
CCl 4 + CH 4 → CH 3 Cl + CH 2 Cl 2 + CHCl 3 + 1,1-C 2 H 2 Cl 2 + C2Cl 4 + HCl
100.0 95.6 78.3 14.9 15.2 7.7 35.9 87.2 mol
បន្ទាត់ទីពីរផ្តល់បរិមាណនៃមេតានដែលមានប្រតិកម្ម និងផលិតផលលទ្ធផលជា moles ក្នុង 100 moles នៃ CCA ដែលមានប្រតិកម្ម។ ការជ្រើសរើសនៃការបំប្លែង CHC ទៅជា chloromethanes គឺ 71.3% ។
ចាប់តាំងពីការបំបែក CCS ពាណិជ្ជកម្មពីការចម្រោះនៃផលិតកម្ម chloromethane គឺជាបញ្ហាជាក់លាក់មួយ ហើយការលំបាកកើតឡើងជាទៀងទាត់ជាមួយនឹងការលក់ដុំចំហុយ ការកែច្នៃ CCS នៅក្នុងម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រក្លរីនមេតានបានធ្វើឱ្យមានការចាប់អារម្មណ៍សូម្បីតែមុនពេលការហាមឃាត់ការផលិត CCS ដោយសារតែ សមត្ថភាពបំផ្លាញអូហ្សូនរបស់វា។
ការធ្វើតេស្តសាកល្បងនៃដំណើរការ CHC នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រក្លរីនមេតានត្រូវបានអនុវត្តនៅឯការតាំងទីលំនៅ Cheboksary ។ "ឃឹម ព្រំ"។ លទ្ធផលដែលទទួលបានជាមូលដ្ឋានបញ្ជាក់ពីទិន្នន័យមន្ទីរពិសោធន៍។ ការជ្រើសរើសនៃការបំប្លែង CCA ទៅ chloromethanes គឺខ្ពស់ជាងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌមន្ទីរពិសោធន៍។
ការពិតដែលថាការជ្រើសរើសនៃដំណើរការប្រតិកម្មរបស់ CCA នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រឧស្សាហកម្មប្រែទៅជាខ្ពស់ជាងនៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រមន្ទីរពិសោធន៍អាចត្រូវបានពន្យល់ថានៅពេលដែលមេតានត្រូវបានក្លរីននៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រមន្ទីរពិសោធន៍ ជញ្ជាំងខាងក្រៅត្រូវបានកំដៅដោយស្រោមជាមួយ។ ឧបករណ៏អគ្គិសនី, កំដៅលើស។ ដូច្នេះនៅសីតុណ្ហភាពក្នុងតំបន់ប្រតិកម្ម 500 ° C សីតុណ្ហភាពនៃជញ្ជាំងនៃ chlorinator មន្ទីរពិសោធន៍គឺ 550 ° C ។
នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រឧស្សាហកម្ម កំដៅត្រូវបានប្រមូលផ្តុំដោយជួរឈរឥដ្ឋកណ្តាល និងស្រទាប់ ហើយជញ្ជាំងខាងក្រៅនៃ chlorinator ផ្ទុយទៅវិញត្រូវបានត្រជាក់។
ការធ្វើតេស្តសាកល្បងនៃការវិលត្រឡប់នៃសារធាតុគីមីគីមីទៅម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រក្លរីនមេតានត្រូវបានអនុវត្តពីមុននៅឯការតាំងទីលំនៅ Volgograd ។ "ឃឹម ព្រំ"។ ChC ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង chlorinator ឧស្សាហ៍កម្ម ដោយគ្មានការបំបែកចេញពីគ្នាជាផ្នែកនៃការចម្រោះនៅតែ រួមជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងអស់នៃអ៊ីដ្រូកាបូនក្លរីន C2 ។ ជាលទ្ធផល ប្រហែល 100 ម 3 នៃទឹកចម្រោះត្រូវបានដំណើរការក្នុងរយៈពេលមួយខែ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការទិន្នន័យដែលទទួលបានបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកដោយសារតែចំនួនដ៏ច្រើននៃសមាសធាតុនៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំទាប និងភាពត្រឹមត្រូវមិនគ្រប់គ្រាន់នៃការវិភាគ។
ដើម្បីទប់ស្កាត់ការបង្កើតក្លរ៉ូអ៊ីដ្រូកាបូនចំហៀងនៃស៊េរីអេទីឡែនក្នុងអំឡុងពេលអន្តរកម្មនៃ ChC ជាមួយមេតាន វាត្រូវបានស្នើឡើងដើម្បីណែនាំក្លរីនទៅក្នុងល្បាយប្រតិកម្មក្នុងសមាមាត្រនៃក្លរីនទៅ ChC  0.5 ។
ការផលិត chloromethanes និងផលិតផលផ្សេងទៀតដោយអន្តរកម្មនៃ CCA ជាមួយមេតាននៅសីតុណ្ហភាព 400-650 o C នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រប្រហោងត្រូវបានពិពណ៌នានៅក្នុងប៉ាតង់។ ឧទាហរណ៍មួយត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដែលជាកន្លែងដែលការបំប្លែង CCA មាននៅក្នុង mol%: ទៅ chloroform - 10.75, methylene chloride - 2.04, methyl chloride - 9.25, vinylidene chloride - 8.3 និង trichlorethylene - 1.28 ។
បន្ទាប់មកក្រុមហ៊ុនដូចគ្នា "Stauffer" បានធ្វើប៉ាតង់វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ផលិត chloroform ដោយប្រតិកម្ម ChCU ជាមួយនឹងអ៊ីដ្រូកាបូន C2-C3 និង C1-C3 chlorohydrocarbons ។ យោងតាមឧទាហរណ៍ដែលបានផ្តល់ឱ្យមានតែ chloroform ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានទទួលពី CCA និង methylene chloride នៅសីតុណ្ហភាព 450 ° C នៅក្នុង reactor ប្រហោងហើយនៅសីតុណ្ហភាព 580 ° C - chloroform និង perchlorethylene ។ ពី ChC និង methyl chloride នៅសីតុណ្ហភាព 490 ° C មានតែ methylene chloride និង chloroform ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងបរិមាណស្មើគ្នា ហើយនៅសីតុណ្ហភាព 575 ° C សារធាតុ trichlorethylene ក៏លេចឡើងផងដែរ។
ដំណើរការមួយក៏ត្រូវបានស្នើឡើងផងដែរសម្រាប់ការផលិតមេទីលក្លរីត និងក្លរួមេទីលលីន ដោយអន្តរកម្មនៃមេតានជាមួយក្លរីន និង ChC នៅក្នុងគ្រែទំនាក់ទំនងរាវនៅសីតុណ្ហភាព 350-450 o C ។ ដំណើរការនៃក្លរីននៃមេតានទៅជា chloroform នៅក្នុងគ្រែទំនាក់ទំនងដែលមានសារធាតុរាវជាមួយនឹងការបញ្ចូល CCA ចូលទៅក្នុងតំបន់ប្រតិកម្មដើម្បីធានាការដកកំដៅត្រូវបានពិពណ៌នា។ ក្នុងករណីនេះប្រតិកម្មរបស់ CHC ជាមួយមេតានកើតឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
ប្រតិកម្មផ្លាស់ប្តូររវាង CCA និងប៉ារ៉ាហ្វីននាំទៅដល់ការបង្កើតក្លរ៉ូហ្វ័រ និងប៉ារ៉ាហ្វីនដែលមានក្លរីន។
នៅពេលបង្កើតដំណើរការអុកស៊ីតកម្មក្លរីននៃមេតាន វាត្រូវបានគេរកឃើញថា dechlorination អុកស៊ីតកម្មនៃ ChC នៅក្នុងវត្តមាននៃមេតានគឺមានប្រសិទ្ធភាពជាងអន្តរកម្មនៃមេតាន និង ChC ក្នុងករណីដែលគ្មានអុកស៊ីហ្សែន និងកាតាលីករ។
ទិន្នន័យដែលទទួលបានបង្ហាញថាដំណើរការអុកស៊ីតកម្ម dechlorination នៃ ChCC នៅក្នុងវត្តមាននៃមេតាននិងកាតាលីករដែលមានមូលដ្ឋានលើក្លរួទង់ដែងកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពទាបជាងអន្តរកម្មរបស់ ChCC ជាមួយមេតាននៅពេលអវត្ដមាននៃអុកស៊ីសែនដែលផលិតតែ chloromethanes ដោយគ្មានការបង្កើតដោយ - ផលិតផលអ៊ីដ្រូកាបូនក្លរីន។ ដូច្នេះការបំប្លែង CCC នៅសីតុណ្ហភាព 400, 425 និង 450 ° C ជាមធ្យម 25, 34 និង 51% រៀងគ្នា។
អត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមនៃដំណើរការអុកស៊ីតកម្មនៃ CCC គឺអវត្តមាននៃកាបូននីយកម្មនៃកាតាលីករ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយតម្រូវការសម្រាប់កាតាលីករនិងអុកស៊ីសែនកាត់បន្ថយគុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រនេះ។
វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ផលិត chloromethanes ដោយ oxidative chlorination នៃmethane ដោយមិនទទួលបានសារធាតុគីមីគីមីនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយដោយសារតែការកែច្នៃពេញលេញរបស់វាចូលទៅក្នុងតំបន់ប្រតិកម្មត្រូវបានប៉ាតង់។ ការអះអាងមួយនៃពាក្យសុំនេះចែងថា វាអាចទទួលបាន chloroform តែម្នាក់ឯងជាផលិតផលចុងក្រោយដោយការត្រលប់មកវិញនូវមេតាន និង chloromethanes ទាំងអស់ លើកលែងតែ chloroform ទៅកាន់តំបន់ប្រតិកម្ម។

ដំណើរការគីមីគីមីជាមួយអ៊ីដ្រូសែន
Hydrodechlorination នៃ ChCC ជាមួយអ៊ីដ្រូសែន (ក៏ដូចជាមេតាន) ផ្ទុយទៅនឹងការបំប្លែងអុកស៊ីតកម្មជាមួយអុកស៊ីហ៊្សែនអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រើប្រាស់ជាប្រយោជន៍នៃសមាសធាតុកាបូននៃ ChCC ។ កាតាលីករ kinetics យន្តការ និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតនៃប្រតិកម្ម hydrodechlorination ត្រូវបានពិភាក្សានៅក្នុងការពិនិត្យឡើងវិញ។
បញ្ហាចម្បងមួយនៃដំណើរការ CCA hydrodechlorination គឺការជ្រើសរើស; ជារឿយៗប្រតិកម្មកើតឡើងមុនពេលបង្កើតមេតាន ហើយទិន្នផលនៃក្លរ៉ូហ្វមដែលជាផលិតផលដែលចង់បានបំផុតគឺមិនខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ទេ។ បញ្ហាមួយទៀតគឺការអសកម្មយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃកាតាលីករ ដែលភាគច្រើនដោយសារតែកាបូននីយកម្មក្នុងអំឡុងពេល decomposition នៃ CCS និងផលិតផលប្រតិកម្ម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការផលិតក្លរ៉ូហ្វ័រដែលជ្រើសរើសអាចសម្រេចបានយ៉ាងងាយស្រួលជាងស្ថេរភាពកាតាលីករ។ ថ្មីៗនេះ ការងារជាច្រើនបានលេចចេញជារូបរាង ដែលការជ្រើសរើសកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ chloroform ត្រូវបានសម្រេច ហើយមានទិន្នន័យតិចជាងច្រើនលើស្ថេរភាពនៃកាតាលីករ។
នៅក្នុងប៉ាតង់ Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Pt, Cu, Ag ឬ Au ត្រូវបានស្នើឡើងជាកាតាលីករសម្រាប់ hydrogenolysis នៃ PCI និង chloroform ។ នៅលើកាតាលីករដែលមាន 0.5% ផ្លាទីននៅលើអាលុយមីញ៉ូមនៅសីតុណ្ហភាព 70-180 o C, 97.7-84.8% chloroform និង 2.3-15.2% methane ត្រូវបានទទួលពី ChC; នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ មេទីលីនក្លរក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ។
នៅក្នុងការងារ, hydrodechlorination នៃ CCA ត្រូវបានអនុវត្តលើកាតាលីករប្លាទីន។ ជម្រើសនៃ MgO ជាការគាំទ្រមួយត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើមូលដ្ឋាននៃការជ្រើសរើសខ្ពស់ជាងសម្រាប់ chloroform និងរយៈពេលនៃប្រតិបត្តិការកាតាលីករបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការគាំទ្រផ្សេងទៀត: Al2O3, TiO2, ZrO2, SiO2, aluminosilicate និង NaY zeolite ។ វាត្រូវបានបង្ហាញថាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៃកាតាលីករ Pt/MgO ជាមួយនឹងការបំប្លែង PTC លើសពី 90% វាចាំបាច់ត្រូវរក្សាសីតុណ្ហភាពប្រតិកម្ម 140 ° C សមាមាត្រ H2 / PCC លើសពី 9 និងចន្លោះ។ ល្បឿន 9000 លីត្រ / kg.h ។ ឥទ្ធិពលនៃធម្មជាតិនៃសមាសធាតុផ្លាទីនដំបូងលើសកម្មភាពនៃកាតាលីករលទ្ធផល - 1% Pt/Al2O3 - ត្រូវបានរកឃើញ។ នៅលើកាតាលីករដែលបានរៀបចំពី Pt(NH 3) 4 Cl 2, Pt(NH3)2(NO3)2 និង Pt(NH3)4(NO3)2 ការបំប្លែង CCA គឺជិតដល់ 100% ហើយការជ្រើសរើសទៅ chloroform គឺ 80% .
ការកែប្រែកាតាលីករ - 0.25% Pt/Al2O3 ជាមួយ lanthanum oxide ធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានទិន្នផល chloroform 88% ជាមួយនឹងការជ្រើសរើស 92% នៅសីតុណ្ហភាព 120°C ល្បឿនអវកាស 3000 h-1 និងសមាមាត្រ molar នៃ H2: CCl4 = ១០.
យោងតាមទិន្នន័យ calcination នៃការគាំទ្រ - អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមនៅសីតុណ្ហភាព 800 - 900 ° C កាត់បន្ថយអាស៊ីត Lewis ដោយហេតុនេះបង្កើនស្ថេរភាពនិងការជ្រើសរើសនៃកាតាលីករ។ នៅលើអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមដែលមានផ្ទៃដីជាក់លាក់ 80 m2/g ដែលមាន 0.5% Pt ការបំប្លែង PTC គឺ 92.7% ជាមួយនឹងជម្រើសសម្រាប់ chloroform 83% និងត្រូវបានរក្សាទុករយៈពេល 118 ម៉ោង។
ផ្ទុយទៅនឹងទិន្នន័យនៅក្នុងប៉ាតង់ នៅពេលផលិត methylene chloride និង chloroform ដោយ hydrodechlorination ChCU ណែនាំអោយព្យាបាលក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនដោយប្រើអាស៊ីត hydrochloric ឬ hydrochloric acid និង chlorine និងផ្សព្វផ្សាយផ្លាទីនជាមួយនឹងបរិមាណតិចតួចនៃលោហធាតុ ឧទាហរណ៍ សំណប៉ាហាំង។ នេះកាត់បន្ថយការបង្កើតអនុផល និងបង្កើនស្ថេរភាពនៃកាតាលីករ។
នៅពេលដែល hydrodechlorination នៃ CCC លើកាតាលីករដែលមាន 0.5-5% Pd នៅលើ sibunit (ធ្យូងថ្ម) ឬ TiO2 នៅសីតុណ្ហភាព 150-200 ° C ការបំប្លែង CCC គឺ 100% ។ អ៊ីដ្រូកាបូន C2-C5 ដែលមិនមានក្លរីនត្រូវបានបង្កើតឡើងជាផលិតផល។ កាតាលីករដំណើរការមានស្ថេរភាពជាង 4 ម៉ោងបន្ទាប់មកការបង្កើតឡើងវិញត្រូវបានអនុវត្តដោយការផ្លុំជាមួយ argon នៅពេលកំដៅ។
វាត្រូវបានគេរាយការណ៍ថានៅពេលប្រើសមាសធាតុ bimetallic នៃផ្លាទីននិង iridium ដែលត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយជាមួយនឹងបរិមាណតិចតួចនៃលោហៈទីបីដូចជាសំណប៉ាហាំងទីតានីញ៉ូម germanium rhenium ជាដើម ការបង្កើតផលិតផលត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយរយៈពេលនៃកាតាលីករត្រូវបានកើនឡើង។ .
នៅពេលសិក្សាពីអន្តរកម្មដែលមិនមែនជាកាតាលីករនៃ CCA ជាមួយអ៊ីដ្រូសែនដោយប្រើវិធីសាស្ត្របង្ហាប់ជីពចរក្នុងការដំឡើង piston ដោយឥតគិតថ្លៃនៅពេលដំណើរការលក្ខណៈនៃ 10-3 s តំបន់ពីរនៃប្រតិកម្មត្រូវបានរកឃើញ។ នៅសីតុណ្ហភាព 1150K (កម្រិតនៃការបំប្លែងរហូតដល់ 20%) ដំណើរការដំណើរការយឺត។ ដោយការកែតម្រូវសមាសភាពនៃល្បាយដំបូង និងសីតុណ្ហភាពដំណើរការ វាអាចទទួលបានទិន្នផល 16% នៃក្លរ៉ូហ្វមជាមួយនឹងជម្រើសជិត 100% ។ នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ឆេះដោយខ្លួនឯងនៃល្បាយ ប្រតិកម្មអាចត្រូវបានដឹកនាំទៅការបង្កើតលេចធ្លោនៃ perchlorethylene ។
ភាពជឿនលឿនដ៏អស្ចារ្យក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍កាតាលីករសកម្ម មានស្ថេរភាព និងជ្រើសរើសសម្រាប់ hydrodechlorination ដំណាក់កាលឧស្ម័ននៃ CCC ជាមួយអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានសម្រេចដោយ Sud Chemie MT ។ កាតាលីករគឺជាលោហធាតុដ៏ថ្លៃថ្នូនៃក្រុមVដែលដាក់នៅលើមីក្រូស្វ៊ែរអាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដ (សមាសធាតុនៃកាតាលីករមិនត្រូវបានបង្ហាញដោយក្រុមហ៊ុនទេ) ។ ដំណើរការត្រូវបានអនុវត្តនៅលើគ្រែ fluidized នៃកាតាលីករនៅសីតុណ្ហភាព 100-150 ° C, សម្ពាធនៃ 2-4 ata, ពេលវេលាទំនាក់ទំនង 0.5-2 វិនាទីនិងសមាមាត្រអ៊ីដ្រូសែន: BC នៅក្នុងតំបន់ប្រតិកម្មនៃ 6-8: 1 ។ (mol ។ )
ការបំប្លែង CCA នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះឈានដល់ 90%, ការជ្រើសរើសសម្រាប់ chloroform គឺ 80-85% ។ អនុផលចម្បងគឺ មេតាន ជាមួយនឹង methyl chloride និង methylene chloride បង្កើតឡើងក្នុងបរិមាណតិចតួច។
ការងារនេះបានស៊ើបអង្កេតលើ hydrodechlorination នៃ CCC លើកាតាលីករ palladium ក្នុងដំណាក់កាលរាវ។ នៅសីតុណ្ហភាព 20-80 អង្សាសេនៅលើ palladium acetate ជាមួយនឹងការបន្ថែមអាស៊ីតអាសេទិកនិងការប្រើប្រាស់ប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីន C7-C12, methyl ethyl ketone, dimethylformamide, dioxane និង benzyl alcohol ជាសារធាតុរំលាយ ផលិតផលប្រតិកម្មតែមួយគត់គឺមេតាន។ ការអនុវត្តប្រតិកម្មនៅក្នុងជាតិអាល់កុល isopropyl និង tert-butyl ជាសារធាតុរំលាយបានធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបាន chloroform និង methyl chloride ជាផលិតផលចម្បង ការបង្កើតមេតានមានចាប់ពីបរិមាណដានរហូតដល់ 5% ។
វាត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាប្រតិកម្មចំហៀងនៃ hydrochlorination នៃជាតិអាល់កុលដែលប្រើជាសារធាតុរំលាយកើតឡើងជាមួយនឹងការបំប្លែងពី 7-12% នៃបរិមាណដែលបានផ្គត់ផ្គង់និងការបង្កើត isomers នៃនិស្សន្ទវត្ថុក្លរីនដែលបង្កើតបញ្ហានៃការចោលរបស់ពួកគេនិងធ្វើឱ្យស្មុគស្មាញដល់ភាពឯកោនៃផលិតផលដែលអាចទីផ្សារបាន។ . ដូច្នេះហើយ មិនទាន់មានគម្រោងអនុវត្តវិធីសាស្ត្រនេះនៅឡើយទេ។
តាមមើលទៅ ដើម្បីមិនរាប់បញ្ចូលអនុផល ប៉ាតង់ស្នើឱ្យអនុវត្តប្រតិកម្មនៃ hydrodechlorination នៃ CCA ទៅ chloroform នៅក្នុងសារធាតុរំលាយ aliphatic halogenated ជាពិសេសនៅក្នុង chloroform ។ កាតាលីករគឺជាការព្យួរផ្លាទីននៅលើក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន។ ការបំប្លែង ChC គឺ 98.1% ជាមួយនឹងការជ្រើសរើសនៃការបង្កើត chloroform 99.3% ។
ដំណើរការដូចគ្នាសម្រាប់ផលិត chloroform នៅក្នុងវត្តមាននៃកាតាលីករ Pt និង Pd នៅលើក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនដោយប្រើសារធាតុរំលាយ  1 (pentane, hexane, heptane, benzene ។ល។) ត្រូវបានពិពណ៌នានៅក្នុងប៉ាតង់។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេនិយាយថាត្រូវបានអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់ ឬជាបាច់នៅលើខ្នាតឧស្សាហកម្ម។
កាតាលីករដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ hydrodechlorination នៃ CCA ទៅ chloroform និង chloromethanes ផ្សេងទៀតត្រូវបានគាំទ្រ palladium, platinum, rhodium និង ruthenium ។ កាតាលីករបែបនេះត្រូវបានបាញ់ និងព្យួរនៅក្នុង ChCU រាវ និងត្រូវបានព្យាបាលដោយអ៊ីដ្រូសែននៅសម្ពាធ 8000 kPa និងសីតុណ្ហភាពក្រោម 250°C ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាសមរម្យសម្រាប់ផលិត chloroform នៅលើខ្នាតឧស្សាហកម្ម។
នៅពេលសិក្សាអំពី hydrochlorination នៃ CCA នៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រ bubbling ដំណាក់កាលរាវ វាត្រូវបានបង្ហាញថា កាតាលីករសកម្ម និងជ្រើសរើសបំផុតគឺ palladium ដែលគាំទ្រលើកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។ អត្ថប្រយោជន៍នៃកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនគឺដោយសារតែការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃលោហៈនៅលើផ្ទៃរបស់វាបើប្រៀបធៀបទៅនឹងក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនអសរីរាង្គដូចជាអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម និងស៊ីលីកាជែល។ យោងតាមសកម្មភាពនៃលោហធាតុ កាតាលីករអាចត្រូវបានរៀបចំក្នុងស៊េរី Pd/C  Pt/C  Rh/C  Ru/C  Ni/C ។ អនុផលចម្បងគឺ hexachloroethane ។
ក្រោយមកត្រូវបានគេរកឃើញថាអត្រានៃដំណើរការត្រូវបានកំណត់ដោយប្រតិកម្មគីមីនៅលើផ្ទៃ។

ការផ្លាស់ប្តូរ CHC ទៅជា PCE

នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពដ៏អាក្រក់ perchlorethylene ត្រូវបានបង្កើតឡើងពី CHC ។ ដំណើរការនៃការផលិត perchlorethylene ពី CCS ពាក់ព័ន្ធនឹងការស្រូបយកកំដៅនិងការបញ្ចេញក្លរីនដែលខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានពីការផលិត perchlorocarbons (perchlorocarbons និង CCS) ពីមេតានឬកាកសំណល់ពីការផលិតអេពីក្លរ៉ូអ៊ីដ្រីនដែលដំណើរការកើតឡើងជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់។ ក្លរីននិងការបញ្ចេញកំដៅ។
នៅ 600 ° C H = 45.2 kcal / mol ហើយកម្រិតលំនឹងនៃការបំប្លែងនៅសម្ពាធបរិយាកាសគឺ 11.7% 5 ។ គួរកត់សំគាល់ថាទិន្នន័យរបស់អ្នកនិពន្ធផ្សេងៗអំពីទំហំនៃឥទ្ធិពលកម្ដៅនៃប្រតិកម្មមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង ដែលបង្កឱ្យមានការសង្ស័យអំពីលទ្ធភាពនៃដំណើរការពេញលេញនៃ CCC ទៅជា perchlorethylene ក្នុងការផលិត perchlorocarbons ដោយសារតែកង្វះកំដៅសម្រាប់ប្រតិកម្មនេះ។ . ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការកែច្នៃឡើងវិញពេញលេញនៃ CHC បច្ចុប្បន្នត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការផលិត perchlorocarbons នៅ Sterlitamak JSC "Kaustik" ។
ការផ្លាស់ប្តូរកំដៅនៃ CCA កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងវត្តមានរបស់អ្នកទទួលយកក្លរីន។ វាច្បាស់ណាស់ថាអ្នកទទួលដោយការចងក្លរីនផ្លាស់ប្តូរលំនឹងនៃប្រតិកម្ម៖
2CCl 4 → C 2 Cl 4 + 2Cl 2
ឆ្ពោះទៅរកការបង្កើត perchlorethylene ។
ការបំលែង CCA ទៅជា perchlorethylene នៅក្នុងវត្តមាននៃក្លរីនទទួលយកមុខងារសំខាន់មួយទៀត - វាប្រែដំណើរការ endothermic ទៅជា exothermic និងលុបបំបាត់ការផ្គត់ផ្គង់កំដៅស្ទើរតែមិនអាចទៅរួចទេតាមរយៈជញ្ជាំងនៅសីតុណ្ហភាពបែបនេះនៅក្នុងវត្តមាននៃក្លរីន។
ការណែនាំអំពីសារធាតុក្លរីនសរីរាង្គ (មេតាន អេទីឡែន 1,2-ឌីក្លរ៉ូអ៊ីតាន់) ក្នុងអំឡុងពេល dechlorination កម្ដៅនៃ CCA បានធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនទិន្នផលនៃ PCE ដល់ 50 wt% ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បរិមាណនៃអនុផល (hexachloroethane, hexachlorobutadiene, ជ័រ) ក៏កើនឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ដូច្នេះនៅក្នុងការងារ 53 ដើម្បីអនុវត្តដំណើរការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបន្ថែមឧបករណ៍ទទួលយក (មេតានឬអេទីឡែន) ក្នុងបរិមាណ 0.3 នៃ stoichiometry ។
ប៉ាតង់ 54 ស្នើឱ្យអនុវត្តដំណើរការនៃការបំប្លែងកម្ដៅដែលមិនមែនជាកាតាលីករនៃ CHC ទៅជា perchlorethylene នៅសីតុណ្ហភាព 500-700 o C ដោយប្រើអ៊ីដ្រូសែនក្លរីនជាអ្នកទទួល ដោយសារតែផលិតផល chlorohydrocarbons តិចតួចត្រូវបានបង្កើតឡើង។
ការបំប្លែង CCS ទៅជា PCE ប្រសិនបើមានការលក់ក្រោយមានគុណសម្បត្តិសំខាន់ជាងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតនៃដំណើរការ CCS ពីការផលិតក្លរ៉ូមេន៖
. សម្រាប់ដំណើរការ វាមិនចាំបាច់ក្នុងការបំបែក CCS ចេញពីការចំហុយទេ។
. C2 chlorohydrocarbons ដែលមាននៅក្នុងស្ទីលក៏ត្រូវបានបំប្លែងទៅជា PCE ផងដែរ។
ដំណើរការនៃការបំប្លែង CCA ទៅជា perchlorethylene នៅក្នុងវត្តមានរបស់ CH4 ត្រូវបានអមដោយការបង្កើតនូវអនុផលមួយចំនួនធំ ដែលមួយចំនួន (hexachloroethane, hexachlorobutadiene) ត្រូវបានដំណើរការក្នុងកំឡុងដំណើរការ និងផ្សេងទៀត (hexachlorobenzene) ត្រូវបានបញ្ជូនទៅចោល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មេតានដោយការចងក្លរីន ប្រែទៅជា ChC ដែលត្រូវការដំណើរការផងដែរ i.e. សមត្ថភាពដំណើរការ CHC កំពុងកើនឡើង។
នៅពេលដែលអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានប្រើជាអ្នកទទួលក្លរីន បរិមាណនៃផលផ្លែមានការថយចុះ មានតែទិន្នផលអ៊ីដ្រូសែនក្លរីតប៉ុណ្ណោះដែលកើនឡើង។ ដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅលើគ្រែ fluidized នៃ silica gel ។ សីតុណ្ហភាពដំណើរការ 550-600 o C, សមាមាត្រ ChC: H2 = 1: 0.8-1.3 (mol.), ពេលវេលាទំនាក់ទំនង 10-20 s ។ ការបំប្លែង CHC ឈានដល់ 50% 55 ។ គុណវិបត្តិនៃដំណើរការនេះគឺតម្រូវការក្នុងការបង្កើតគ្រោងការណ៍បច្ចេកវិជ្ជាដ៏ធំមួយដាច់ដោយឡែកក៏ដូចជាវត្តមាននៃកាកសំណល់ដែលពិបាកនឹងបោះចោល - hexachlorobenzene ។
ការបង្កើតអនុផលធ្ងន់ក៏អាចត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមាផងដែរនៅពេលផលិត perchlorethylene ដោយ chlorinating អ៊ីដ្រូកាបូន និងដេរីវេនៃក្លរីនរបស់ពួកគេនៅក្នុងវត្តមាននៃ ChC និងអ៊ីដ្រូសែន។

វិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតសម្រាប់ដំណើរការ CCC
វិធីសាស្រ្តមួយចំនួនសម្រាប់ការស្ដារ CCS ត្រូវបានស្នើឡើងនៅក្នុង។ ឧទាហរណ៍ chloroform អាចទទួលបានដោយការថយចុះយឺតនៃ CCl4 ជាមួយនឹងជាតិដែកជាមួយអាស៊ីត hydrochloric ធូលីស័ង្កសីជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 50% NH4Cl នៅសីតុណ្ហភាព 50-60 o C អេតាណុលនៅ 200 o C ។
ការកាត់បន្ថយអេឡិចត្រូគីមីនៃ CCA ផលិតជាចម្បង chloroform និង methylene chloride ។ នៅក្នុងវត្តមាននៃក្លរួអាលុយមីញ៉ូម CCA alkylates សមាសធាតុក្រអូប។ នៅក្នុងប្រតិកម្មរ៉ាឌីកាល់សេរី និងប្រតិកម្មតេលូមឺរីសស៊ីស CCA ដើរតួជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន halogen ។

ការសន្និដ្ឋាន

1. ដោយសារ CHC ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយជៀសមិនរួចកំឡុងពេល chlorination នៃ methane និង chloromethanes ការអភិវឌ្ឍន៍នៃវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពរបស់វាគឺជាកិច្ចការបន្ទាន់មួយ។
2. នៅពេលបំផ្លាញសារធាតុគីមីដោយចំហេះសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ តម្រូវការបរិស្ថានដែលមានស្រាប់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពដកយកចេញបំផ្លិចបំផ្លាញ 99.9999% និងមាតិកាឌីអុកស៊ីតក្នុងការបំភាយមិនលើសពី 0.1 ng TEQ/nm3 ត្រូវបានសម្រេច។ សូចនាករស្រដៀងគ្នានេះមិនត្រូវបានបង្ហាញក្នុងអំឡុងពេលអុកស៊ីតកម្មកាតាលីករនៃ ChC ។
កំឡុងពេលអុកស៊ីតកម្មកាតាលីករនៃ CCA ជាមួយនឹងអុកស៊ីសែន វាអាចទទួលបានក្លរីន និង/ឬផូហ្សេន។
3. វិធីសាស្រ្តគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយសម្រាប់ដំណើរការ CCC ពីចំណុចនៃទិដ្ឋភាពនៃ reagent ថោក និងសីតុណ្ហភាពដំណើរការទាបគឺ hydrolysis ទៅកាបូនឌីអុកស៊ីត និង hydrogen chloride ។
4. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ hydrolysis នៃ ChC និងអន្តរកម្មនៃលទ្ធផល HCl ជាមួយ methanol ក៏ផ្តល់នូវដំណើរការគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍នៃការកែច្នៃ ChC ជាមួយ methanol ដើម្បីផលិត methyl chloride និង CO 2 ។
5. Hydrodechlorination ជាមួយអ៊ីដ្រូសែនធ្វើឱ្យវាអាចប្រើប្រាស់ CCA ដើម្បីទទួលបាន chlorinated chloromethanes តិចដែលចង់បាន។ គុណវិបត្តិចម្បងនៃដំណើរការនេះ ក៏ដូចជាអន្តរកម្មជាមួយមេតាណុល គឺការថយចុះបន្តិចម្តងៗនៃសកម្មភាពកាតាលីករ ដោយសារកាបូននីយកម្ម។
6. ដំណោះស្រាយដ៏សាមញ្ញបំផុតចំពោះបញ្ហានៃដំណើរការ CCS គឺអន្តរកម្មនៃ CCS ជាមួយមេតាន នៅពេលដែលវាត្រូវបានត្រលប់ទៅរ៉េអាក់ទ័រក្លរីនមេតានវិញ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយបន្ថែមពីលើ chloromethanes ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃ C2 chlorohydrocarbons ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ការបង្កើតភាពមិនបរិសុទ្ធអាចត្រូវបានជៀសវាងដោយប្រតិកម្ម CCA ជាមួយមេតាននៅក្នុងវត្តមាននៃកាតាលីករនិងអុកស៊ីហ៊្សែននៅសីតុណ្ហភាពទាបប៉ុន្តែនេះនឹងតម្រូវឱ្យមានការបង្កើតដំណាក់កាលដាច់ដោយឡែកនិងវត្តមាននៃអុកស៊ីសែន។
7. Pyrolysis នៃ CHC នៅក្នុងវត្តមាននៃមេតាន, អ៊ីដ្រូសែនឬអ្នកទទួលយកក្លរីនផ្សេងទៀតអនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សម្នាក់ទទួលបាន perchlorethylene ។ ដំណើរការនេះមានភាពស្មុគស្មាញដោយការបង្កើតផលិតផលដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់។
8. CCA គឺជាភ្នាក់ងារ chlorinating ដែលមានសុវត្ថភាព ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលផលិតក្លរដែកពីអុកស៊ីដរបស់វា។
9. មានវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតមួយចំនួនសម្រាប់ដំណើរការ CCC ឧទាហរណ៍ ការកាត់បន្ថយអេឡិចត្រូគីមី ឬការប្រើប្រាស់សារធាតុកាត់បន្ថយ។ CCA ក៏អាចត្រូវបានប្រើជាភ្នាក់ងារ alkylating ផងដែរ។

គន្ថនិទ្ទេស
1. Zanaveskin L.N., Averyanov V.A.//បរិស្ថានវិទ្យា និងឧស្សាហកម្ម។ ប្រទេសរុស្ស៊ី។ ឆ្នាំ 1999 ខែកក្កដា ទំព័រ។ ១២–១៧។
2. Zanaveskin L.N., Averyanov V.A.//Chem ។ prom., 2002, លេខ 9, ទំ។ ៤–២១.
3. ផលិតផល organochlorine ឧស្សាហកម្ម។ សៀវភៅណែនាំ ed ។ អិលអេអូស៊ីណា។ M.: គីមីវិទ្យា, 1978, 656 ទំ។
4. Treger Yu.A., Kartashov L.M., Krishtal N.F. សារធាតុរំលាយ organochlorine មូលដ្ឋាន។ M.: គីមីវិទ្យា, 1984, 224 ទំ។
5. Mc Ketta J.J., Cunningham W.//Encyclopedia ។ ចែម។ ដំណើរការឆ្នាំ ១៩៧៩។
6. Bernadiner M.N.// Chem ។ ពិធី។ ថ្ងៃនេះ។ 2004, លេខ 7, ទំ។ ៤០-៤៣។
7. Zanaveskin L.N., Konorev O.A., Averyanov V.A.//Khim ។ prom., 2002, លេខ 2, ទំ។ ១-១៧.
8. Parvesse I.//Hydrocarbon Proc., 2000, V. 79, N 8, P. 85-92 ។
9. Plate N.A., Kolbanovsky Yu.A.// គីមីវិទ្យាសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ ឆ្នាំ 2000 លេខ 8 ទំ។ ៥៦៧-៥៧៧។
10. Mastrell N.//Inform ។ ឈីមី។ ឆ្នាំ 1998, V. 398, ទំព័រ 89-90 ។
11. Lago R.M., Green M.L.H. នៅ al.//Appl ។ កាតាលីករ ខ: បរិស្ថាន។ ឆ្នាំ 1996, V. 8, ទំព័រ 107-121 ។
12. កម្មវិធី UNN ស្តីពីបរិស្ថាន។ ចុះឈ្មោះកន្លែងបំផ្លាញ PCB ដែលមានស្រាប់នៅលើពិភពលោក។ CMP ខែកក្កដា ឆ្នាំ 2001 ទំព័រ 72 ។
13. Zieva A., Banaszak T., Miller R.//Applied Catalysis A: ទូទៅ។ 1995, V. 124, N 1, P. 47-57 ។
14. Kartashov L.M., Flid M.R., Treger Yu.A., Dasaeva G.S.//Khim. ពិធី។ ថ្ងៃនេះ។ 2004, លេខ 7, ទំ។ ៣៣-៣៩។
15. គ្រោះថ្នាក់អគ្គីភ័យនៃសារធាតុនិងសម្ភារៈ។ សៀវភៅណែនាំ ed ។ I.V. Ryabova ។ M. : គ្រឹះស្ថានបោះពុម្ព។ អក្សរសិល្ប៍លើការសាងសង់។ ឆ្នាំ 1966 ទំព័រ 243 ។
16. Borisov Y.A., Arcia E.E., Mielke S.L., Garrett B.C., Dunning T.H.//J. រូបវិទ្យា។ ចែម។ A 2001, V. 105, N 32, P. 7724-7736 ។
17. Weiss U., Rosynek M.P., Runsford J.//Chem ។ កុម្មុយនិស្ត។ 2000, N 5, P. 405-406 ។
18. Jeffers P.M., Ward L.M., Woytowitch L.M., Wolf N.L.//Environ ។ វិទ្យាសាស្ត្រ។ បច្ចេកទេស។ 1989, V. 23, N 8, P. 965-969 ។
19. ពាក្យស្នើសុំលេខ 91-194792 នៃប្រទេសជប៉ុន//Jap. ប៉ាត់។ Abstr. ឆ្នាំ 1991, N 40, P.E: 2 ។
ពាក្យស្នើសុំប៉ាតង់អ៊ឺរ៉ុប 0435210 ចុះថ្ងៃទី 07/03/1991
20. ពាក្យស្នើសុំ 501501 Europe.//C.A. 1992, V.117, N 16, 153219 ។
ប៉ាត់។ 5196618 សហរដ្ឋអាមេរិក.//RZHKhim. ឆ្នាំ 1994, 14N24P ។
21. ពាក្យស្នើសុំលេខ 4-346944 របស់ប្រទេសជប៉ុន//Jap. ប៉ាត់។ ហ្គាស។ ឆ្នាំ 1993, N 3, P.E: 1 ។
22. ពាក្យស្នើសុំលេខ 2720740 នៃប្រទេសបារាំង.//RZHKhim. ឆ្នាំ 1998, 13N16P ។
23. Rozanov V.N.//Chem ។ ឧស្សាហកម្ម ឆ្នាំ 1996 លេខ 6 ទំព័រ 351-356 ។
24. ស្វ័យប្រវត្តិ។ ផ្លូវ 540857 សហភាពសូវៀត // B.I. ឆ្នាំ 1976 លេខ 48 ទំ។ ៦៨.
25. Rozanov V.N., Rozlovsky A.I., Treger Yu.A., Babich N.F. // របាយការណ៍នៃបណ្ឌិត្យសភាវិទ្យាសាស្ត្រសហភាពសូវៀត។ 1983, T.264, លេខ 5, pp.1126-1130 ។
26. ប៉ាតង់ជប៉ុន 6016578 ចុះថ្ងៃទី 25 ខែមករា ឆ្នាំ 1994។
27. ប៉ាត់។ 2979541 សហរដ្ឋអាមេរិក.//RZHKhim. ឆ្នាំ 1962, 5L70 ។
28. ប៉ាត់។ 3026361 សហរដ្ឋអាមេរិក.//RZHKhim. ឆ្នាំ 1963, 13H21
29. ប៉ាត់។ 2792435 សហរដ្ឋអាមេរិក//C.A. 1957, V.51, N 21, 16512d ។
30. ប៉ាត់។ 2829180 សហរដ្ឋអាមេរិក//S.A. 1958, V.52, N 17, 14648c ។
31. Golubeva E.N., Smirnov V.V., Abdrashitov Ya.M., Rostovshchikova T.N.//IV Intl. conf ។ "បច្ចេកវិទ្យាគីមីខ្ពស់" ។ វ៉ុលហ្គោក្រាដ។ ឆ្នាំ 1996 ទំព័រ 104-105 ។
ប៉ាត់។ ២១០៧៥៤៤; 2107678 សហព័ន្ធរុស្ស៊ី។
32. ពាក្យសុំប៉ាតង់។ 2351565 អាល្លឺម៉ង់។
33. Zanaveskin L.N., Averyanov V.A., Treger Yu.A.//Usp. គីមីវិទ្យា។ 1996, T.65, លេខ 7, ទំ។ ៦៦៧.
34. Lunin V.V., Lokteva E.S.//Izv. អេន. ស៊ែរ គីមី។ ឆ្នាំ 1996 លេខ 7 ទំ។ ១៦០៩-១៦២៤។
35. ប៉ាត់។ 3579596 សហរដ្ឋអាមេរិក.//RZHKhim. ឆ្នាំ 1972, 8N14P ។
36. Kim S.Y., Choi H.C., Yanga O.B., Lee K.H., Lee I.S., Kim Y.G.//J. ចែម។ Soc ចែម។ កុម្មុយនិស្ត។ 1995, N 21, P.2169-2170 ។
37. Choi H.C., Choi S.H., Yang O.B., Lee I.S., Lee K.H., Kim Y.G.//J. កាតាល់។ ឆ្នាំ 1996, V.161, N2, P.790-797 ។
38. Choi H.C., Choi S.H., Lee I.S., Lee K.H., Kim Y.G.//I. កាតាល់។ 1997, V.166, N 2, P.284 ។
39. ប៉ាត់។ 04 - 364136 Japan.//S.A. ឆ្នាំ 1992, V.118, 254378 ។
40. ប៉ាត់។ 570050 អឺរ៉ុប.//S.A. ឆ្នាំ 1994, V.120, 106376 ។
41. ប៉ាត់។ 5105032 សហរដ្ឋអាមេរិក.//RZHKhim. ឆ្នាំ 1994, 3N14P ។
42. Golubina E.V., Lokteva E.S., Lunin V.V., Turakulova A.O., Simagina V.I., Stoyanova I.V.//Applied Catalysis A: ទូទៅ។ V. 241, N 1-2, P. 123-132 ។
43. WO 2005113137 ចុះថ្ងៃទី 12/01/2005
44. Kolbanovsky Yu.A., Chernysheva A.S., Shchipachev V.S.//Kinetics និង catalysis ។ 1988, T.29, N 5, p.1222-1226 ។
45. ប៉ាតង់ជប៉ុន 2002191975 ចុះថ្ងៃទី 10 ខែកក្កដា ឆ្នាំ 2002 (ប៉ាតង់អឺរ៉ុប 1201300)។
46. Dasaeva G.S., Velichko S.M., Moiseev I.I., Treger Yu.A. // Kinetics and catalysis ។ 1990, T.31, N 4, p.858-862 ។
47. Dasaeva G.S., Treger Yu.A., Moiseev I.I. Zanaveskin L.N.//Chem ។ ឧស្សាហកម្ម 1996, N 6, ទំព័រ 16-20 ។
48. ប៉ាត់។ 4138141 អាល្លឺម៉ង់ // RZHKhim ។ ឆ្នាំ 1994, 8N10P ។
49. ប៉ាត់។ 652195 អឺរ៉ុប.//C.A. ឆ្នាំ 1995, 122:317406 ។
50. ពាក្យស្នើសុំ 91 9827 RST.//ISM ។ ឆ្នាំ 1992, លេខ។ 41, N 12, ទំព័រ 14;
51. Gomez-Sainero L.M., Cortes A., Seoane X.L., Arcoya A.//Ind. អេង. ចែម។ Res. 2000, V. 39, N 8, P. 2849-2854 ។
52. Gomez-Sainero L.M., Seoane X.L., Tijero E., Arcoya A.//វិទ្យាសាស្ត្រវិស្វកម្មគីមី។ 2002, V. 57, N 17, P. 3565-3574 ។
53. Antonov V.N., Rozhkov V.I., Zalikin A.A.//Zh. adj. គីមីវិទ្យា។ 1987, T.60, N 6, p.1347-1352 ។
54. ប៉ាត់។ 5315050 សហរដ្ឋអាមេរិក.//RZHKhim. ឆ្នាំ 1995, 17N14P ។
55. Abdrashitov Ya.M. ឌីស នៅក្នុងទម្រង់នៃរបាយការណ៍វិទ្យាសាស្ត្រសម្រាប់បណ្ឌិតវិទ្យាសាស្ត្របច្ចេកទេស។ អិម ១៩៩៨
56. ប៉ាតង់ជប៉ុន 7002708 ចុះថ្ងៃទី 01/06/1995។ (ប៉ាតង់អឺរ៉ុប 0613874) ។
57. Kirk-Othmer // សព្វវចនាធិប្បាយ។ ចែម។ ដំណើរការ។ ឆ្នាំ ១៩៧៩ លេខ ៥ ទំព័រ ៦៦៨-៧១៤។
58. Faith W.H., Clark R.L., Keyes D.B. គីមីឧស្សាហកម្ម។ ១៩៥៧។
59. Doong R.-A., Chen K.-T., Tsai H.-C.//វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាបរិស្ថាន។ 2003, T. 37, N 11, P. 2575 ។
60. Boronina T.N., Klabunde K.J., Sergeev G.B.//Mendeleev Communications ។ 1998, V. 8, N 4, P. 154-155 ។
61. វិធីសាស្រ្តនៃគីមីវិទ្យាសរីរាង្គ។ សមាសធាតុ Chloraliphatic ។ អិមៈវិទ្យាសាស្ត្រ។ ១៩៧៣, ៧៥០ ទំ។
62. Suppan F.W.//Chemie-Umwelt Technik ។ 1991, N 20, S.101-102 ។
63. ប៉ាត់។ 5208393 សហរដ្ឋអាមេរិក។
64. ពាក្យស្នើសុំលេខ 91-194792 នៃប្រទេសជប៉ុន។//Jap. ប៉ាត់។ Abstr. ឆ្នាំ 1991, N 40, P.E: 2 ។
65. កម្មវិធី 501501 Europe.//C.A. 1992, V.117, N 16, 153219 ។
66. ប៉ាត់។ 5196618 សហរដ្ឋអាមេរិក.//RZHKhim. ឆ្នាំ 1994, 14N24P ។

តារាងទី 1. អន្តរកម្មនៃ CHC ជាមួយមេតាន

	ធី-រ៉ា	ការប្រមូលផ្តុំ, % mol ។		ការបំប្លែង CHC, %
ទំ/ទំ	o គ	SS l ៤	CH ៤	សម្រាប់ក្លរីន	ដោយកាបូន
1	525	22,5	53,4	27,4	25,4
2	525	9,7	53,0	29,4	31,9
3	500	24,9	48,8	12,0	11,9
4	475	23,4	47,8	6,4	5,7
5	450	29,5	51,1	2,9	1,9

ពេញនិយម

Pike stew ជាមួយ carrots និង onions

« អូ! ខ្ញុំសំណាងប៉ុណ្ណា - បងប្រុសរបស់ខ្ញុំបានចែករំលែកការចាប់របស់គាត់ ហើយខ្ញុំបានទទួល pike តូចពីរដែលមានទំងន់ 600-700 ក្រាម។ ប៉ុន្តែនោះមិនមែនជាសំណាងរបស់ខ្ញុំទេ - ពួកគេ ... »

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីរៀបចំ charlotte ដោយគ្មានម្សៅ?

« ឯកសារយោងប្រវត្តិសាស្ត្រ។ ផ្លែប៉ោម Charlotte គឺជាផ្នែកមួយនៃការពេញចិត្តនិងក្នុងពេលតែមួយសាមញ្ញក្នុងការរៀបចំបង្អែមនៃពេលវេលារបស់យើង។ នំផ្លែប៉ោមនេះត្រូវបាន... »

perch ជក់បារីនៅផ្ទះ

« ប្រសិនបើអ្នកស្រលាញ់ការជក់បារី ឬគ្រាន់តែស្រមៃចង់រៀន អ្នកអាចផ្គាប់ចិត្តមនុស្សជាទីស្រលាញ់របស់អ្នកដោយងាយស្រួលរៀបចំស្ទីមជក់បារី។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ អ្នក... »