ការចម្រាញ់ប្រេងទំនើប។ ការចម្រាញ់ប្រេង។ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង។ ទីផ្សារទំនើប និងការរំពឹងទុកសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេង

វ្ល៉ាឌីមៀ ខុមតកូ

រយៈពេលអាន៖ ៥ នាទី។

ក A

បច្ចេកវិទ្យាទំនើបសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងកាន់តែស៊ីជម្រៅ

នៅក្នុងន័យយុទ្ធសាស្ត្រ គោលដៅចម្បងនៃការធ្វើទំនើបកម្មការចម្រាញ់ប្រេងរបស់រុស្ស៊ីគឺ៖

• បង្កើនការផលិតឥន្ធនៈដែលបំពេញតាមស្តង់ដារ Euro-5;
• កាត់បន្ថយទិន្នផលប្រេងឥន្ធនៈ។

ហើយរបៀបដែលការចម្រាញ់ប្រេងកម្រិតខ្ពស់គួរអភិវឌ្ឍក៏ច្បាស់ដែរ - វាចាំបាច់ក្នុងការកសាង និងដាក់ឱ្យដំណើរការដំណើរការបំប្លែងថ្មី ដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពប្រចាំឆ្នាំរបស់ពួកគេស្ទើរតែទ្វេដង: ពី 72 ទៅ 136 លានតោន។

ជាឧទាហរណ៍ នៅសហគ្រាសឈានមុខគេលើពិភពលោកក្នុងឧស្សាហកម្មចម្រាញ់ប្រេង - សហរដ្ឋអាមេរិក ចំណែកនៃដំណើរការដែលធ្វើឱ្យការចម្រាញ់កាន់តែស៊ីជម្រៅមានច្រើនជាង 55 ភាគរយ ប៉ុន្តែនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើងវាមានត្រឹមតែ 17 ភាគរយប៉ុណ្ណោះ។

ការផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាពនេះគឺអាចធ្វើទៅបានប៉ុន្តែដោយមានជំនួយពីបច្ចេកវិទ្យាអ្វីខ្លះ? ការប្រើប្រាស់សំណុំបុរាណនៃដំណើរការគឺជាផ្លូវដ៏វែងឆ្ងាយ និងមានតម្លៃថ្លៃណាស់។ នៅដំណាក់កាលបច្ចុប្បន្ន បច្ចេកវិទ្យាដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅគ្រប់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងរបស់រុស្ស៊ីគឺត្រូវការជាបន្ទាន់។ ការស្វែងរកដំណោះស្រាយបែបនេះគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយគិតគូរពីលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់នៃសំណល់ប្រេងធ្ងន់ ដូចជាការកើនឡើងនៃសារធាតុ asphaltene និងសារធាតុជ័រ និងកម្រិតខ្ពស់នៃ coking ។

វាគឺជាលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសំណល់ទាំងនេះ ដែលជំរុញដោយប្រយោលដល់អ្នកឯកទេសឱ្យសន្និដ្ឋានថា បច្ចេកវិទ្យាបុរាណនៃសំណល់ធ្ងន់ (ឧទាហរណ៍ ការខូង ការបំផ្លិចបំផ្លាញ និងការបំបែកកម្ដៅ) ត្រូវបានកំណត់ក្នុងសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ចម្រាញ់ពន្លឺ ដែលមានន័យថាការចម្រាញ់ប្រេងកាន់តែស៊ីជម្រៅជាមួយនឹងជំនួយរបស់ពួកគេនឹង មិនគ្រប់គ្រាន់។

បច្ចេកវិទ្យាទំនើបដែលអាចប្រើបាន

បច្ចេកវិជ្ជាធ្វើឱ្យស៊ីជម្រៅសំខាន់ៗគឺផ្អែកលើដំណើរការនៃការពន្យាពេលនៃការកិនម្សៅ ដែលធានាបាននូវទិន្នផលអតិបរមានៃសារធាតុចម្រាញ់ (ពី 60 ទៅ 80 ភាគរយនៃបរិមាណសរុបនៃវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃ) ។ ក្នុងករណីនេះប្រភាគលទ្ធផលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ឧបករណ៍ចម្រោះប្រេងកណ្តាលនិងឧស្ម័ន។ ប្រភាគមធ្យមត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ hydrotreating ដើម្បីផលិតឥន្ធនៈម៉ាស៊ូត ហើយប្រភាគប្រេងឧស្ម័នធ្ងន់ត្រូវបានទទួលរងការកែច្នៃកាតាលីករ។

ប្រសិនបើយើងយកប្រទេសដូចជាកាណាដា និងវេណេហ្ស៊ុយអេឡា ពួកគេបានប្រើការពន្យាពេលការចំអិនអស់រយៈពេលជាងពីរទសវត្សរ៍ ជាដំណើរការមូលដ្ឋានសម្រាប់ដំណើរការពាណិជ្ជកម្មនៃប្រេងថ្នាក់ធ្ងន់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានសារធាតុស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ ការចំអិនមិនត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ហេតុផលបរិស្ថាន។ លើសពីនេះ កូកាកូឡាដែលមានស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ដែលផលិតក្នុងបរិមាណដ៏ច្រើនមិនមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការប្រើជាឥន្ធនៈទេ ហើយការដាក់បញ្ចូលវាទៅជា desulfurization គឺគ្មានផលចំណេញនោះទេ។

រុស្ស៊ីមិនត្រូវការកូកាកូឡាដែលមានគុណភាពអន់ទេ ជាពិសេសក្នុងបរិមាណបែបនេះ។ លើសពីនេះ ការចម្អិនឆ្អិនយឺតគឺជាដំណើរការដែលប្រើថាមពលខ្លាំង បង្កគ្រោះថ្នាក់ពីទិដ្ឋភាពបរិស្ថាន និងមិនអាចទទួលបានផលចំណេញក្នុងដំណើរការដំណើរការទាប។ ដោយសារកត្តាទាំងនេះ ចាំបាច់ត្រូវស្វែងរកបច្ចេកវិទ្យាស៊ីជម្រៅផ្សេងទៀត។

Hydrocracking និង Gasification គឺជាដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងដ៏ជ្រៅដែលមានតម្លៃថ្លៃបំផុត ដូច្នេះវានឹងមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងរបស់រុស្ស៊ីនាពេលខាងមុខនោះទេ។

ដូច្នេះយើងនឹងមិនយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះពួកគេនៅក្នុងអត្ថបទនេះទេ។ រុស្ស៊ីត្រូវការបច្ចេកវិទ្យាបំប្លែងដែលប្រើដើមទុនតិចបំផុត ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពណាស់។

ការស្វែងរកដំណោះស្រាយបច្ចេកវិជ្ជាបែបនេះបានបន្តជាយូរមកហើយ ហើយភារកិច្ចចម្បងនៃការស្វែងរកបែបនេះគឺដើម្បីទទួលបានផលិតផលសំណល់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

ទាំងនេះ​គឺជា:

• ចំណុចរលាយខ្ពស់;
• "កូកាកូឡារាវ";
• ម៉ាកផ្សេងៗនៃ bitumen ។

លើសពីនេះទៀតទិន្នផលនៃសំណល់ត្រូវតែមានតិចតួចដើម្បីឱ្យដំណើរការរបស់វាតាមរយៈការ coking, gasification និង hydrocracking ទទួលបានផលចំណេញ។

ដូចគ្នានេះផងដែរ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យមួយក្នុងចំណោមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសម្រាប់ការជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ដំណើរការកម្រិតខ្ពស់បន្ទាប់បន្សំនៃសំណល់ប្រេងគឺដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលស្វែងរកដោយមិនបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាខ្លួនឯង។ នៅក្នុងប្រទេសរបស់យើងផលិតផលបែបនេះដោយគ្មានការសង្ស័យគឺជា bitumen ផ្លូវដែលមានគុណភាពខ្ពស់ចាប់តាំងពីស្ថានភាពនៃផ្លូវរុស្ស៊ីគឺជាបញ្ហាអស់កល្បជានិច្ច។

ដូច្នេះប្រសិនបើអាចជ្រើសរើស និងអនុវត្តដំណើរការដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយសម្រាប់ការទទួលបានចំហរកណ្តាល និងសំណល់ក្នុងទម្រង់ជា bitumen ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ វានឹងធ្វើឱ្យវាអាចដោះស្រាយបញ្ហានៃការចម្រាញ់ប្រេងបានស៊ីជម្រៅក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងផ្តល់ឱ្យឧស្សាហកម្មសាងសង់ផ្លូវ។ ផលិតផលសំណល់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ក្នុងចំណោមដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាបែបនេះដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅសហគ្រាសកែច្នៃរបស់រុស្ស៊ី បច្ចេកទេសខាងក្រោមគឺសក្តិសមគួរយកចិត្តទុកដាក់៖

នេះគឺជាដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដ៏ល្បីមួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតសារធាតុ bitumen និង tar ។ វាគឺមានតំលៃនិយាយភ្លាមៗថាប្រហែល 80-90 ភាគរយនៃ tars ដែលទទួលបានដោយការចម្រាញ់ដោយខ្វះចន្លោះនៃប្រេងឥន្ធនៈមិនបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាពសម្រាប់ bitumen ពាណិជ្ជកម្មទេហើយដំណើរការបន្ថែមទៀតរបស់ពួកគេដោយប្រើដំណើរការអុកស៊ីតកម្មគឺចាំបាច់។

តាមក្បួនមួយ មុនពេលអុកស៊ីតកម្ម tars ត្រូវបានទទួលរងនូវការបំផ្លិចបំផ្លាញបន្ថែម ដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity នៃលទ្ធផលនៃ boiler fuel ក៏ដូចជាកាត់បន្ថយកំហាប់នៃ paraffins ពិបាកកត់សុីនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម bitumen ។

ប្រសិនបើយើងនិយាយអំពីប្រេងខ្យល់ដែលបានទទួលដោយប្រើដំណើរការនេះ នោះពួកវាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយ៖

• ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (ច្រើនជាង 900 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ែត្រគូប);
• កម្រិតខ្ពស់នៃ viscosity;
• តម្លៃខ្ពស់នៃចំណុចចាក់ (ជាញឹកញាប់ជាងសាមសិបទៅសែសិបអង្សាសេ) ។

ប្រេងឧស្ម័នដែលមានជាតិ viscous ខ្ពស់ និងជាទូទៅមានជាតិប៉ារ៉ាហ្វីនខ្ពស់គឺជាអន្តរការីដ៏សំខាន់ដែលត្រូវតែទទួលរងនូវដំណើរការកាតាលីករបន្ថែមទៀត។ ភាគច្រើននៃ tars លទ្ធផលគឺ boiler fuel grade M-100 ។

ដោយផ្អែកលើខាងលើ ដំណើរការបូមធូលីនៃប្រេងឥន្ធនៈលែងបំពេញតម្រូវការទំនើបសម្រាប់ដំណើរការដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើឱ្យការចម្រាញ់ប្រេងកាន់តែស៊ីជម្រៅ ជាលទ្ធផលដែលវាមិនគួរត្រូវបានចាត់ទុកថាជាដំណើរការមូលដ្ឋានដែលមានសមត្ថភាពបង្កើន GOR យ៉ាងខ្លាំងនោះទេ។

Propane deasphalting ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតប្រេងដែលមានសន្ទស្សន៍ខ្ពស់។

Deasphalting នៃ tars ជាមួយប្រេងសាំងត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតវត្ថុធាតុដើមដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិត bitumen ទោះបីជាដំណាក់កាល asphalt ចេញផ្សាយក្នុងករណីនេះមិនតែងតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិចាំបាច់ដើម្បីទទួលបាន bitumen ពាណិជ្ជកម្មនៃគុណភាពដែលត្រូវការ។ ក្នុងន័យនេះ asphaltite លទ្ធផលត្រូវតែត្រូវបានបន្ថែមទៅនឹងការកត់សុីឬការពនឺជាមួយនឹងដំណាក់កាលប្រេង។

ដំណាក់កាលពន្លឺនៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានេះគឺ រំសាយ។ ដំណើរការរបស់វាកាន់តែអាក្រក់ជាងប្រេងសាំងវិចខ្ចប់ទៅទៀត៖

• តម្លៃដង់ស៊ីតេ - ច្រើនជាង 920 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ែត្រគូប;
• ចាក់ចំណុច - ច្រើនជាងសែសិបអង្សាសេ;
• តម្លៃ viscosity ខ្ពស់ជាង។

ទាំងអស់នេះតម្រូវឱ្យមានដំណើរការកាតាលីករបន្ថែម។ លើសពីនេះទៀតប្រេង deasphalted ដោយសារតែ viscosity ខ្ពស់របស់វាគឺពិបាកក្នុងការបូម។

ប៉ុន្តែបញ្ហាដ៏ធំបំផុតជាមួយនឹងការ deasphalting គឺអាំងតង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់របស់វា ដែលជាមូលហេតុដែលទំហំនៃការវិនិយោគទុន បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបូមធូលីគឺច្រើនជាងទ្វេដង។

ភាគច្រើននៃលទ្ធផល asphaltite ទាមទារដំណើរការបន្ថែមដោយប្រើដំណើរការបំប្លែង៖ ការពន្យាពេល coking ឬ gasification ។

នៅក្នុងការតភ្ជាប់ជាមួយនឹងការទាំងអស់ខាងលើ, deasphalting ក៏មិនបំពេញតាមតម្រូវការមូលដ្ឋានសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើឱ្យការចម្រាញ់ប្រេងក្នុងពេលដំណាលគ្នាកាន់តែស៊ីជម្រៅនិងទទួលបាន bitumen ផ្លូវដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដូច្នេះវាក៏មិនសមរម្យជាបច្ចេកវិទ្យាដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការបង្កើនសមាមាត្រសម្ពាធឧស្ម័ន។

ការបំបែកប្រេងឥន្ធនៈ

ដំណើរការបច្ចេកទេសនេះកំពុងជួបប្រទះនឹងការកើតជាថ្មី ហើយកំពុងមានតម្រូវការកាន់តែច្រើនឡើង។

ប្រសិនបើ visbreaking ពីមុនត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយ viscosity នៃ tars នោះនៅដំណាក់កាលនៃការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាបច្ចុប្បន្នវាក្លាយជាដំណើរការចម្បងដែលធ្វើអោយការចម្រាញ់ប្រេងកាន់តែស៊ីជម្រៅ។ ស្ទើរតែក្រុមហ៊ុនធំជាងគេទាំងអស់នៅលើពិភពលោក (Chioda, Shell, KBR, Foster Wuiller, UOP និងដូច្នេះនៅលើ) ថ្មីៗនេះបានបង្កើតដំណោះស្រាយបច្ចេកវិទ្យាដើមមួយចំនួន។

គុណសម្បត្តិចម្បងនៃដំណើរការកម្ដៅទំនើបទាំងនេះគឺ៖

• ភាពសាមញ្ញ;
• កម្រិតខ្ពស់នៃភាពជឿជាក់;
• តម្លៃទាបនៃឧបករណ៍ចាំបាច់;
• ការកើនឡើងនៃទិន្នផលនៃម៉ាស៊ីនចំហុយមធ្យមដែលទទួលបានពីសំណល់ប្រេងធ្ងន់ 40 - 60 ភាគរយ។

លើសពីនេះ ការបែកធ្លាយបែបទំនើបធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានប្រេងសាំង និងប្រេងឥន្ធនៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដូចជា "កូកាកូឡា" ជាដើម។

ជាឧទាហរណ៍ សាជីវកម្មធំៗដូចជា Chioda និង Shell បញ្ជូនប្រេងឧស្ម័នធ្ងន់ (ទាំងកន្លែងទំនេរ និងបរិយាកាស) ទៅកាន់ចង្រ្កានរឹង ដែលលុបបំបាត់ការបញ្ចេញប្រភាគដែលមានចំណុចរំពុះលើសពី 370 អង្សាសេ។ នៅក្នុងផលិតផលលទ្ធផល មានតែប្រេងសាំង និងម៉ាស៊ូត ហើយនៅសល់តែប្រេងសាំងធ្ងន់ៗ ប៉ុន្តែមិនមានប្រភេទប្រេងសាំងធ្ងន់ៗទាល់តែសោះ!

បច្ចេកវិទ្យា "Visbreaking - TERMAKAT"

បច្ចេកវិជ្ជាទំនើបនេះធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានពី 88 ទៅ 93 ភាគរយនៃប្រេងម៉ាស៊ូត និងប្រេងសាំងពីប្រេងកែច្នៃ។

នៅពេលបង្កើតបច្ចេកវិទ្យា Visbreaking-TERMAKAT វាអាចគ្រប់គ្រងដំណើរការប៉ារ៉ាឡែលពីរក្នុងពេលតែមួយ៖ ការបំផ្លាញកម្ដៅ និង thermopolycondensation ។ ក្នុងករណីនេះការបំផ្លិចបំផ្លាញកើតឡើងក្នុងរបៀបអូសបន្លាយ ហើយ thermopolycondensation កើតឡើងក្នុងរបៀបពន្យារពេល។

សហព័ន្ធរុស្ស៊ីគឺជាប្រទេសមួយក្នុងចំណោមមេដឹកនាំពិភពលោកក្នុងការផលិត និងផលិតប្រេង។ មានសហគ្រាសជាង 50 នៅក្នុងរដ្ឋ ដែលភារកិច្ចចម្បងគឺការចម្រាញ់ប្រេង និងគីមីឥន្ធនៈ។ ក្នុងចំណោមនោះមាន Kirishi NOS, Omsk Oil Refinery, Lukoil-NORSI, RNA, YaroslavNOS ជាដើម។

នៅពេលនេះ ភាគច្រើននៃពួកគេត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយក្រុមហ៊ុនប្រេង និងឧស្ម័នល្បីៗដូចជា Rosneft, Lukoil, Gazprom និង Surgutneftegaz ។ រយៈពេលនៃប្រតិបត្តិការនៃការផលិតបែបនេះគឺប្រហែល 3 ឆ្នាំ។

ផលិតផលចម្រាញ់សំខាន់ៗ- នេះគឺជាប្រេងសាំង ប្រេងកាត និងប្រេងម៉ាស៊ូត។ ឥឡូវនេះជាង 90% នៃមាសខ្មៅដែលបានជីកយករ៉ែទាំងអស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ផលិតឥន្ធនៈ៖ អាកាសចរណ៍ យន្តហោះ ប្រេងម៉ាស៊ូត ចង្រ្កាន ប្រេងឥន្ធនៈ boiler ក៏ដូចជាប្រេងរំអិល និងវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ដំណើរការគីមីនាពេលអនាគត។

បច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេង

បច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេងមានដំណាក់កាលជាច្រើន៖

• បែងចែកផលិតផលទៅជាប្រភាគដែលខុសគ្នានៅក្នុងចំណុចរំពុះ;


• ដំណើរការនៃសមាគមទាំងនេះដោយប្រើសមាសធាតុគីមី និងការផលិតផលិតផលប្រេងពាណិជ្ជកម្ម។


• លាយសមាសធាតុដោយប្រើល្បាយចម្រុះ។

សាខានៃវិទ្យាសាស្ត្រដែលត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ដំណើរការនៃសារធាតុរ៉ែដែលអាចឆេះបានគឺគីមីវិទ្យា។ នាងសិក្សាពីដំណើរការនៃការទទួលបានផលិតផលពីមាសខ្មៅ និងការផលិតសារធាតុគីមីចុងក្រោយ។ ទាំងនេះរួមមានអាល់កុល អាល់ឌីអ៊ីត អាម៉ូញាក់ អ៊ីដ្រូសែន អាស៊ីត ខេតូន និងផ្សេងៗទៀត។ សព្វ​ថ្ងៃ​នេះ មាន​តែ ១០% នៃ​ប្រេង​ចម្រាញ់​ចេញ​ជា​វត្ថុធាតុដើម​សម្រាប់​គីមី​ឥន្ធនៈ។

ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងមូលដ្ឋាន

ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងត្រូវបានបែងចែកទៅជាបឋម និងអនុវិទ្យាល័យ។ អតីតមិនបញ្ជាក់ពីការផ្លាស់ប្តូរគីមីនៅក្នុងមាសខ្មៅទេ ប៉ុន្តែធានាឱ្យមានការបំបែករូបវន្តរបស់វាទៅជាប្រភាគ។ ភារកិច្ចចុងក្រោយគឺដើម្បីបង្កើនបរិមាណប្រេងឥន្ធនៈដែលបានផលិត។ ពួកគេលើកកម្ពស់ការបំប្លែងគីមីនៃម៉ូលេគុលអ៊ីដ្រូកាបូន ដែលជាផ្នែកមួយនៃប្រេង ទៅជាសមាសធាតុសាមញ្ញជាង។

ដំណើរការបឋមកើតឡើងជាបីដំណាក់កាល។ ទីមួយគឺការរៀបចំមាសខ្មៅ។ វាឆ្លងកាត់ការបន្សុតបន្ថែមពីភាពមិនបរិសុទ្ធដោយមេកានិក ហើយឧស្ម័នពន្លឺ និងទឹកត្រូវបានយកចេញដោយប្រើឧបករណ៍បំប្លែងអគ្គីសនីទំនើប។

នេះត្រូវបានបន្តដោយការចម្រោះបរិយាកាស។ ប្រេងផ្លាស់ទីទៅជួរឈរចម្រោះ ដែលវាត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភាគ៖ សាំង ប្រេងកាត ប្រេងម៉ាស៊ូត ហើយចុងក្រោយទៅជាប្រេងឥន្ធនៈ។ គុណភាពនៃផលិតផលនៅដំណាក់កាលនៃដំណើរការនេះមិនត្រូវគ្នាទៅនឹងលក្ខណៈពាណិជ្ជកម្មទេ ដូច្នេះប្រភាគត្រូវបានទទួលរងនូវដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ។

ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទជាច្រើន៖

• ការធ្វើឱ្យស៊ីជម្រៅ (ការបំបែកកាតាលីករនិងកំដៅ, visbreaking, coking យឺត, hydrocracking, ការផលិត bitumen និងដូច្នេះនៅលើ);


• ការចម្រាញ់ (ការកែទម្រង់, hydrotreating, isomerization ជាដើម);


• ប្រតិបត្តិការ​ផលិត​ប្រេង និង​អ៊ីដ្រូកាបូន​ក្រអូប និង​អាល់កាឡាំង។

ការកែទម្រង់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រភាគប្រេងសាំង។ ជាលទ្ធផលវាត្រូវបានឆ្អែតជាមួយនឹងល្បាយក្រអូប។ វត្ថុធាតុដើម​ដែល​ចម្រាញ់​រួច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ធាតុ​សម្រាប់​ផលិត​ប្រេងសាំង។

ការបំបែកកាតាលីករបម្រើដើម្បីបំបែកម៉ូលេគុលឧស្ម័នធ្ងន់ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចេញឥន្ធនៈ។

Hydrocracking គឺជាវិធីសាស្ត្របំបែកម៉ូលេគុលឧស្ម័ននៅក្នុងអ៊ីដ្រូសែនលើស។ ជាលទ្ធផលនៃដំណើរការនេះប្រេងម៉ាស៊ូតនិងធាតុសម្រាប់ប្រេងសាំងត្រូវបានទទួល។

Coking គឺជាប្រតិបត្តិការនៃការទាញយកប្រេងកូកាកូឡាចេញពីប្រភាគធ្ងន់ និងសំណល់នៃដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ។

Hydrocracking, hydrogenation, hydrotreating, hydrodearomatization, hydrodewaxing - ទាំងនេះគឺជាដំណើរការអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង។ លក្ខណៈ​ពិសេស​របស់​ពួកគេ​គឺ​ពួកគេ​ធ្វើ​ការ​បំប្លែង​កាតាលីករ​ដោយ​មាន​វត្តមាន​អ៊ីដ្រូសែន ឬ​ឧស្ម័ន​ដែល​មាន​ទឹក។

ការដំឡើងទំនើបសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងឧស្សាហកម្មបឋមត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាជាញឹកញាប់ ហើយក៏អាចអនុវត្តដំណើរការបន្ទាប់បន្សំមួយចំនួនក្នុងបរិមាណផ្សេងៗគ្នាផងដែរ។

ឧបករណ៍ចម្រាញ់ប្រេង

ឧបករណ៍ចម្រាញ់ប្រេងគឺ៖

• ម៉ាស៊ីនភ្លើង;


• រថក្រោះ;


• តម្រង;


• ឧបករណ៍កំដៅរាវនិងឧស្ម័ន;


• ឡដុត (ឧបករណ៍សម្រាប់ការចោលកាកសំណល់កម្ដៅ);


• ប្រព័ន្ធភ្លើង;


• ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ឧស្ម័ន;


• ទួរប៊ីនចំហាយ;


• ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ;


• តំណាងឱ្យការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រនៃបំពង់;


• បំពង់;


• ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ និងផ្សេងៗទៀត។

លើសពីនេះ សហគ្រាសប្រើប្រាស់ចង្ក្រានបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេង។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកំដៅបរិយាកាសដំណើរការដោយប្រើកំដៅដែលបានបញ្ចេញកំឡុងពេលចំហេះឥន្ធនៈ។

គ្រឿងទាំងនេះមានពីរប្រភេទ៖ ចង្រ្កានបំពង់ និងឧបករណ៍សម្រាប់ដុតសំណល់រាវ សំណល់រឹង និងឧស្ម័ន។

មូលដ្ឋាននៃការចម្រាញ់ប្រេងគឺថា ជាដំបូង ការផលិតចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការចម្រាញ់ប្រេង និងការបង្កើតរបស់វាទៅជាប្រភាគដាច់ដោយឡែក។

បន្ទាប់មកផ្នែកសំខាន់នៃសមាសធាតុលទ្ធផលត្រូវបានបំប្លែងទៅជាផលិតផលចាំបាច់បន្ថែមទៀតតាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈរូបវន្ត និងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលដែលស្ថិតនៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃការបង្ក្រាប ការកែទម្រង់ និងប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ។ បន្ទាប់មក ផលិតផលប្រេងឥន្ធនៈបន្តឆ្លងកាត់ប្រភេទផ្សេងៗនៃការបន្សុត និងការបំបែក។

រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងដ៏ធំត្រូវបានចូលរួមនៅក្នុងការប្រភាគ បំប្លែង កែច្នៃ និងលាយមាសខ្មៅជាមួយប្រេងរំអិល។ លើសពីនេះ ពួកគេផលិតប្រេងឥន្ធនៈធ្ងន់ និង asphalt ហើយក៏អាចចម្រាញ់ផលិតផលប្រេងបន្ថែមទៀតផងដែរ។

ការរចនានិងការសាងសង់ចម្រាញ់ប្រេង

ជាដំបូងវាចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការរចនានិងការសាងសង់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង។ នេះគឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញ និងទទួលខុសត្រូវ។

ការរចនា និងការសាងសង់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងកើតឡើងក្នុងដំណាក់កាលជាច្រើន៖

• ការបង្កើតគោលដៅ និងគោលបំណងសំខាន់ៗរបស់សហគ្រាស និងធ្វើការវិភាគវិនិយោគ។


• ការជ្រើសរើសទឹកដីសម្រាប់ផលិត និងទទួលបានការអនុញ្ញាតសាងសង់រោងចក្រ។


• គម្រោងស្មុគ្រស្មាញចម្រាញ់ប្រេងដោយខ្លួនឯង;


• ការប្រមូលឧបករណ៍ និងយន្តការចាំបាច់ ការសាងសង់ និងការដំឡើង ព្រមទាំងសកម្មភាពដាក់កម្រៃជើងសារ។


• ដំណាក់កាលចុងក្រោយគឺការដាក់ឱ្យដំណើរការសហគ្រាសផលិតប្រេង។

ការផលិតផលិតផលមាសខ្មៅកើតឡើងដោយប្រើយន្តការឯកទេស។

បច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេងទំនើបនៅឯពិព័រណ៍

ឧស្សាហកម្មប្រេងនិងឧស្ម័នត្រូវបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។ ដូច្នេះសំណួរកើតឡើងអំពីការបង្កើតកន្លែងផលិតថ្មី និងការកែលម្អ និងទំនើបកម្មឧបករណ៍បច្ចេកទេស។ ដើម្បីនាំយកឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នរបស់រុស្ស៊ីទៅកាន់កម្រិតថ្មី និងខ្ពស់ជាងនេះ ការតាំងពិព័រណ៍ប្រចាំឆ្នាំនៃសមិទ្ធិផលវិទ្យាសាស្ត្រនៅក្នុងវិស័យនេះត្រូវបានធ្វើឡើង។ "Neftegaz".

ការតាំងពិព័រណ៍ "ប្រេងនិងឧស្ម័ន"នឹងត្រូវបានសម្គាល់ដោយទំហំរបស់វា និងចំនួនដ៏ច្រើននៃក្រុមហ៊ុនដែលបានអញ្ជើញ។ ក្នុង​ចំណោម​ក្រុមហ៊ុន​ទាំង​នោះ មិន​ត្រឹម​តែ​មាន​ក្រុមហ៊ុន​ក្នុង​ស្រុក​ពេញ​និយម​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​ក៏​មាន​តំណាង​ប្រទេស​ផ្សេង​ទៀត​ផង​ដែរ។ ពួកគេនឹងបង្ហាញពីសមិទ្ធិផលរបស់ពួកគេ បច្ចេកវិទ្យាច្នៃប្រឌិត គម្រោងអាជីវកម្មថ្មីៗ និងអ្វីៗផ្សេងទៀត។

លើសពីនេះ ការតាំងពិព័រណ៌នឹងបង្ហាញផលិតផលចម្រាញ់ប្រេង ឥន្ធនៈជំនួស និងថាមពល ឧបករណ៍ទំនើបៗសម្រាប់សហគ្រាសជាដើម។

ព្រឹត្តិការណ៍នេះនឹងរួមបញ្ចូលនូវភាពខុសគ្នានៃសន្និសីទ សិក្ខាសាលា ការធ្វើបទបង្ហាញ ការពិភាក្សា ថ្នាក់មេ ការបង្រៀន និងការពិភាក្សា។

អានអត្ថបទផ្សេងទៀតរបស់យើង។

ការចម្រាញ់ប្រេងទំនើបត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការផលិតពហុដំណាក់កាលនៃផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ក្នុងករណីជាច្រើន រួមជាមួយនឹងដំណើរការសំខាន់ៗ ដំណើរការរៀបចំ និងចុងក្រោយក៏ត្រូវបានអនុវត្តផងដែរ។ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាត្រៀមរៀបចំរួមមានៈ 1. ការបន្សាបប្រេងមុនពេលចម្រាញ់ 2. ការបំបែកប្រភាគជាមួយនឹងជួររំពុះតូចចង្អៀតពី distillates នៃសមាសភាពប្រភាគធំទូលាយ; 3. Hydrotreating នៃប្រភាគសាំងមុនពេលការកែទម្រង់កាតាលីកររបស់ពួកគេ; 4. hydrodesulfurization នៃ feedstock ប្រេងឧស្ម័នដែលបានផ្ញើសម្រាប់ការបង្ក្រាបកាតាលីករ; 5. deasphalting នៃ tars; 6. Hydrotreating នៃ distillate ប្រេងកាត មុនពេលបំបែកការស្រូបយករបស់វា។ល។

ដំណាក់កាលទី 2 ដំណាក់កាលទី 1 ដំណើរការបឋម ដំណាក់កាលទី 3 ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ ការកែទម្រង់ការបំបែកការបំបែកទៅជាប្រភាគ ការបំបែក ដំណាក់កាលទី 4 ការបន្សុតផលិតផលប្រេង Hydrotreating ការជ្រើសរើសការបន្សុតសារធាតុរំលាយ dewaxing Hydrotreating

ដំណាក់កាលទី 1: ការបន្សាបប្រេង វដ្តផលិតកម្មចាប់ផ្តើមជាមួយ ELOU ។ អក្សរកាត់នេះតំណាងឱ្យ "រោងចក្របំផ្លាញអគ្គិសនី" ។ Desalting ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងប្រេងដែលត្រូវបានយកចេញពីធុងរោងចក្រ ហើយលាយជាមួយទឹកលាងសម្អាត សារធាតុ demulsifiers និង alkali (ប្រសិនបើប្រេងឆៅមានផ្ទុកអាស៊ីត)។ បន្ទាប់មកល្បាយនេះត្រូវបានកំដៅដល់ 80-120 ° C ហើយបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតទឹក។ នៅក្នុង hydrator អគ្គិសនី នៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃវាលអគ្គិសនី និងសីតុណ្ហភាព ទឹក និងសមាសធាតុ inorganic រំលាយនៅក្នុងវាត្រូវបានបំបែកចេញពីប្រេង។ តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការបន្សាបគឺតឹងរ៉ឹង៖ អំបិលមិនលើសពី 3 - 4 mg/l និងទឹកប្រហែល 0.1% គួរតែនៅក្នុងប្រេង។ ដូច្នេះ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ដំណើរការពីរដំណាក់កាលត្រូវបានប្រើក្នុងផលិតកម្ម ហើយបន្ទាប់ពីលើកទីមួយ ប្រេងចូលក្នុងឧបករណ៍បំលែងទឹកអគ្គីសនីទីពីរ។ បន្ទាប់ពីនេះប្រេងត្រូវបានគេចាត់ទុកថាសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀតហើយត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ការចំហុយបឋម។

ដំណាក់កាលទី 2៖ ការចម្រាញ់ប្រេងបឋម និងការចម្រាញ់បន្ទាប់បន្សំនៃប្រេងសាំង អង្គភាពចម្រាញ់ប្រេងបឋម បង្កើតជាមូលដ្ឋាននៃដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាទាំងអស់នៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង។ គុណភាព និងទិន្នផលនៃសមាសធាតុឥន្ធនៈដែលជាលទ្ធផល ក៏ដូចជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងបន្ទាប់បន្សំ និងផ្សេងទៀត អាស្រ័យលើប្រតិបត្តិការនៃការដំឡើងទាំងនេះ។

ដំណាក់កាលទី 2: ការចំហរបឋមនៃប្រេង និងការចំហុយប្រេងសាំងបន្ទាប់បន្សំ នៅក្នុងការអនុវត្តឧស្សាហកម្ម ប្រេងត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភាគដែលខុសគ្នាក្នុងដែនកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃចំណុចរំពុះ៖ ប្រេងសាំងរាវ (រថយន្ត និងអាកាសចរណ៍) ប្រេងយន្តហោះ ប្រេងម៉ាស៊ូត ប្រេងម៉ាស៊ូត (ប្រេងម៉ាស៊ូត) ប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានកែច្នៃដើម្បីផលិត៖ ប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីន ប៊ីតមីន ប្រេងឡចំហាយរាវ ប្រេង។

ដំណាក់កាលទី 2: ការចម្រាញ់ប្រេង អត្ថន័យនៃដំណើរការចម្រោះប្រេងគឺសាមញ្ញ។ ដូចសមាសធាតុផ្សេងទៀតទាំងអស់ អ៊ីដ្រូកាបូនឥន្ធនៈរាវនីមួយៗមានចំណុចក្តៅរបស់វា ពោលគឺសីតុណ្ហភាពខាងលើដែលវាហួត។ ចំណុចរំពុះកើនឡើងនៅពេលដែលចំនួនអាតូមកាបូននៅក្នុងម៉ូលេគុលកើនឡើង។ ឧទាហរណ៍ benzene C6H6 ឆ្អិននៅ 80.1 °C ហើយ toluene C7H8 ឆ្អិននៅ 110.6 °C ។

ដំណាក់កាលទី 2៖ ការចម្រោះប្រេង ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកដាក់ប្រេងនៅក្នុងឧបករណ៍ចម្រោះ ដែលត្រូវបានគេហៅថាគូបចំហុយ ហើយចាប់ផ្តើមកំដៅវា បន្ទាប់មកដរាបណាសីតុណ្ហភាពនៃអង្គធាតុរាវលើសពី 80 ° C នោះ benzene ទាំងអស់នឹងហួតចេញពីវា។ និងជាមួយវាអ៊ីដ្រូកាបូនផ្សេងទៀតដែលមានចំណុចរំពុះស្រដៀងគ្នា។ តាមរបៀបនេះប្រភាគពីការចាប់ផ្តើមនៃការរំពុះដល់ 80 ° C ឬគ្មាន, ត្រូវបានបំបែកចេញពីប្រេង។ k. - 80 °C ដូចដែលត្រូវបានសរសេរជាធម្មតានៅក្នុងអក្សរសិល្ប៍ស្តីពីការចម្រាញ់ប្រេង។ ប្រសិនបើអ្នកបន្តកំដៅនិងបង្កើនសីតុណ្ហភាពក្នុងគូបដោយ 25 ° C ផ្សេងទៀតនោះប្រភាគបន្ទាប់នឹងបំបែកចេញពីប្រេង - C 7 អ៊ីដ្រូកាបូនដែលឆ្អិនក្នុងចន្លោះ 80-105 ° C ។ ហើយដូច្នេះនៅលើរហូតដល់សីតុណ្ហភាព 350 ° C ។ វាជាការមិនចង់បង្កើនសីតុណ្ហភាពលើសពីដែនកំណត់នេះទេ ព្រោះអ៊ីដ្រូកាបូនដែលនៅសល់មានផ្ទុកសមាសធាតុមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលនៅពេលដែលកំដៅ ជ័រប្រេងនឹងរលាយទៅជាកាបូន ហើយអាចកូកាកូឡា និងស្ទះឧបករណ៍ទាំងអស់ដោយជ័រ។

ដំណាក់កាលទី 2៖ ការចម្រោះប្រេងបឋម និងការចំហុយប្រេងសាំងបន្ទាប់បន្សំ ការបំបែកប្រេងទៅជាប្រភាគត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងអង្គភាពចម្រោះប្រេងបឋមដោយប្រើដំណើរការកំដៅ ការចម្រោះ ការកែតម្រូវ ការ condensation និងត្រជាក់។ ការចំហេះដោយផ្ទាល់ត្រូវបានអនុវត្តនៅបរិយាកាស ឬសម្ពាធកើនឡើងបន្តិច ហើយសំណល់ត្រូវបានអនុវត្តក្រោមការខ្វះចន្លោះ។ ការដំឡើងបរិយាកាស (AT) និងបំពង់បូមធូលី (VT) ត្រូវបានសាងសង់ដាច់ដោយឡែកពីគ្នាទៅវិញទៅមក ឬរួមបញ្ចូលគ្នាជាផ្នែកនៃការដំឡើងតែមួយ (AVT)។

ដំណាក់កាលទី 2៖ ការចម្រាញ់ប្រេងបឋម និងការចំហុយប្រេងសាំងបន្ទាប់បន្សំ នៅក្នុងរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងទំនើប ជំនួសឱ្យការចម្រាញ់ជាប្រភាគនៅក្នុងស្តុបដែលដំណើរការតាមកាលកំណត់ ជួរឈរចម្រាញ់ត្រូវបានប្រើ។ នៅពីលើគូបដែលប្រេងត្រូវបានកំដៅត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយស៊ីឡាំងខ្ពស់ដែលបែងចែកដោយចានចម្រោះជាច្រើន។ ការរចនារបស់ពួកគេគឺដូច្នេះថា ចំហាយកើនឡើងនៃផលិតផលប្រេងអាចបង្រួមដោយផ្នែក ប្រមូលផ្តុំនៅលើចានទាំងនេះ ហើយនៅពេលដែលដំណាក់កាលរាវកកកុញនៅលើចាន បង្ហូរចុះក្រោមតាមរយៈឧបករណ៍បង្ហូរពិសេស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះផលិតផលចំហាយបន្តមានពពុះតាមស្រទាប់រាវនៅលើចាននីមួយៗ។

ដំណាក់កាលទី 2: ការចំហុយប្រេងបឋម និងការចំហុយប្រេងសាំងបន្ទាប់បន្សំ សីតុណ្ហភាពក្នុងជួរឈរចំហរមានការថយចុះពីបាតរហូតដល់ចានខាងលើចុងក្រោយ។ ប្រសិនបើវាមាន 380 °C នៅក្នុងគូប នោះនៅលើចានខាងលើវាគួរតែមិនខ្ពស់ជាង 35-40 °C ដើម្បីបង្រួមនិងមិនបាត់បង់អ៊ីដ្រូកាបូន C5 ទាំងអស់ ដោយគ្មានប្រេងសាំងពាណិជ្ជកម្មមិនអាចរៀបចំបាន។ ឧស្ម័នអ៊ីដ្រូកាបូនដែលមិនមានជាតិខាប់ C 1 -C 4 ទុកផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ។ អ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលអាចបង្រួមបាននៅតែមាននៅលើចាន។ ដូច្នេះវាគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនកំដៅនៅកម្ពស់ខុសៗគ្នា ដើម្បីទទួលបានប្រភាគចម្រោះប្រេង ដែលនីមួយៗពុះក្នុងដែនកំណត់សីតុណ្ហភាពដែលបានបញ្ជាក់។ ប្រភាគមានគោលបំណងជាក់លាក់របស់វា ហើយអាស្រ័យលើវា វាអាចធំទូលាយ ឬតូចចង្អៀត ពោលគឺពុះក្នុងចន្លោះពីររយ ឬម្ភៃដឺក្រេ។

ដំណាក់កាលទី 2៖ ការចម្រាញ់ប្រេងបឋម និងការចម្រាញ់ប្រេងសាំងបន្ទាប់បន្សំ ការចម្រាញ់ប្រេងទំនើបជាធម្មតាដំណើរការបំពង់បរិយាកាស ឬបំពង់បូមបរិយាកាស ដែលមានសមត្ថភាពចម្រាញ់ពី 6 ទៅ 8 លានតោនក្នុងមួយឆ្នាំ។ ជាធម្មតា រោងចក្រមួយមានការដំឡើងបែបនេះពីរ ឬបី។ ជួរឈរបរិយាកាសទីមួយគឺជារចនាសម្ព័ន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល 7 ម៉ែត្រនៅខាងក្រោមនិង 5 ម៉ែត្រនៅផ្នែកខាងលើ។ កម្ពស់នៃជួរឈរគឺ 51 ម៉ែត្រ។ សំខាន់ ទាំងនេះគឺជាស៊ីឡាំងពីរដែលជង់លើគ្នា។ ជួរឈរផ្សេងទៀតគឺទូទឹកកក - condensers, ovens និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ

ដំណាក់កាលទី 2៖ ការចម្រោះប្រេងបឋម និងការចំហុយប្រេងសាំងបន្ទាប់បន្សំ តាមទស្សនៈតម្លៃ ប្រភាគចុងក្រោយកាន់តែទូលំទូលាយ វាកាន់តែថោក។ ដូច្នេះ ប្រេង​ត្រូវ​បាន​ចម្រោះ​ដំបូង​ជា​ប្រភាគ​ធំ៖ ប្រភាគ​សាំង (សាំង​ត្រង់, ៤០ -៥០ -១៤០ -១៥០ °C)។ ប្រភាគឥន្ធនៈ (១៤០-២៤០ អង្សាសេ) ប្រេងម៉ាស៊ូត (២៤០-៣៥០ អង្សាសេ) ។ សំណល់នៃការចម្រោះប្រេងគឺជាប្រេងឥន្ធនៈ។ បច្ចុប្បន្ននេះ ជួរឈរចម្រោះបំបែកប្រេងទៅជាប្រភាគតូចចង្អៀត។ ហើយ​ក្រុម​បក្សពួក​ចង់​បាន​កាន់តែ​តូច​នោះ សសរ​ទាំងឡាយ​គួរតែ​ខ្ពស់​។ ចានកាន់តែច្រើនគួរតែមាន ម៉ូលេគុលដូចគ្នាគួរតែកើនឡើងពីចានមួយទៅចានមួយ ឆ្លងកាត់ពីដំណាក់កាលឧស្ម័នទៅដំណាក់កាលរាវ និងត្រឡប់មកវិញ។ នេះត្រូវការថាមពល។ វាត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅគូបជួរឈរក្នុងទម្រង់ជាឧស្ម័នចំហុយ ឬឧស្ម័ន។

ដំណាក់កាលទី 3៖ ការបំបែកប្រភាគប្រេងឥន្ធនៈ បន្ថែមពីលើការបន្សាបជាតិទឹក ការខ្សោះជាតិទឹក និងការចម្រោះដោយផ្ទាល់ រោងចក្រប្រេងជាច្រើនមានប្រតិបត្តិការកែច្នៃមួយផ្សេងទៀត - ការចម្រាញ់បន្ទាប់បន្សំ។ គោលដៅនៃបច្ចេកវិទ្យានេះគឺដើម្បីទទួលបានប្រភាគតូចចង្អៀតនៃប្រេងសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ ផលិតផលនៃការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំគឺជាធម្មតាប្រភាគសាំង ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតរថយន្ត និងឥន្ធនៈអាកាសចរណ៍ ក៏ដូចជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតជាបន្តបន្ទាប់នៃអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប - បេនហ្សេន ថូលីន និងផ្សេងៗទៀត។

ដំណាក់កាលទី 3៖ ការបំបែកប្រភាគប្រេងឥន្ធនៈ ឯកតាចម្រោះបន្ទាប់បន្សំធម្មតា ទាំងរូបរាង និងគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការ គឺស្រដៀងទៅនឹងឯកតាបំពង់បរិយាកាស មានតែវិមាត្ររបស់វាតូចជាងច្រើន។ ការចម្រាញ់បន្ទាប់បន្សំបញ្ចប់ដំណាក់កាលទី 1 នៃការចម្រាញ់ប្រេង៖ ពីការបន្ទោរបង់រហូតដល់ការទទួលបានប្រភាគតូចចង្អៀត។ នៅដំណាក់កាលទី 3 នៃការចម្រាញ់ប្រេង ផ្ទុយទៅនឹងដំណើរការចម្រាញ់រាងកាយ ការផ្លាស់ប្តូរគីមីជ្រៅកើតឡើង។

ដំណាក់កាលទី 3: ការបំបែកដោយកំដៅនៃប្រភាគប្រេង បច្ចេកវិទ្យាមួយក្នុងចំណោមបច្ចេកវិទ្យាទូទៅបំផុតនៃវដ្តនេះគឺការបំបែក (មកពីពាក្យភាសាអង់គ្លេស cracking - splitting) ។ កំឡុងពេលបំបែកកម្ដៅ ការផ្សំឡើងវិញដ៏ស្មុគស្មាញនៃបំណែកនៃម៉ូលេគុលដែលខូចកើតឡើងជាមួយនឹងការបង្កើតអ៊ីដ្រូកាបូនស្រាលជាងមុន។ ក្រោមឥទិ្ធពលនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ម៉ូលេគុលវែង ឧទាហរណ៍ C 20 alkanes ត្រូវបានបំបែកទៅជាខ្លីជាង - ពី C 2 ទៅ C 18 ។ (អ៊ីដ្រូកាបូន C 8 - C 10 គឺជាប្រភាគសាំង C 15 គឺជាប្រភាគម៉ាស៊ូត) Cyclization និង ប្រតិកម្ម isomerization នៃអ៊ីដ្រូកាបូនប្រេងក៏កើតឡើងផងដែរ។

ដំណាក់កាលទី 3: ការបំបែកកំដៅនៃប្រភាគប្រេងឥន្ធនៈ បច្ចេកវិទ្យាបំបែកធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនទិន្នផលផលិតផលប្រេងឥន្ធនៈពី 40 -45% ទៅ 55 -60% ។ ប្រេងសាំង ប្រេងកាត ប្រេងម៉ាស៊ូត (សូឡា) ត្រូវបានផលិតចេញពីផលិតផលប្រេងទាំងនេះ។

ដំណាក់កាលទី 3៖ ការបំបែកកាតាលីករនៃប្រភាគប្រេងឥន្ធនៈ ការបំបែកកាតាលីករត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងទសវត្សរ៍ទី 30 នៃសតវត្សទី 20 ។ នៅពេលដែលពួកគេបានកត់សម្គាល់ឃើញថាទំនាក់ទំនងជាមួយ aluminosilicates ធម្មជាតិមួយចំនួនផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពគីមីនៃផលិតផលបំបែកកម្ដៅ។ ការស្រាវជ្រាវបន្ថែមបាននាំឱ្យមានលទ្ធផលសំខាន់ពីរ: 1. យន្តការនៃការផ្លាស់ប្តូរកាតាលីករត្រូវបានបង្កើតឡើង; 2. បានដឹងថា វាចាំបាច់ក្នុងការសំយោគកាតាលីករ zeolite ពិសេស និងមិនស្វែងរកពួកវាតាមធម្មជាតិ។

ដំណាក់កាលទី 3៖ ការបំបែកកាតាលីករនៃប្រភាគប្រេងឥន្ធនៈ យន្តការនៃការបំបែកកាតាលីករ៖ កាតាលីករស្រូបលើខ្លួនវានូវម៉ូលេគុលដែលអាច dehydrogenate បានយ៉ាងងាយ ពោលគឺបញ្ចេញអ៊ីដ្រូសែន។ អ៊ីដ្រូកាបូនមិនឆ្អែតបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងករណីនេះ ដោយបង្កើនសមត្ថភាពស្រូបយក ចូលមកក្នុងទំនាក់ទំនងជាមួយមជ្ឈមណ្ឌលសកម្មនៃកាតាលីករ។ នៅពេលដែលកំហាប់នៃសមាសធាតុមិនឆ្អែតកើនឡើង វត្ថុធាតុ polymerization របស់វាកើតឡើង ជ័រលេចឡើង - សារធាតុមុននៃកូកាកូឡា ហើយបន្ទាប់មកកូកាកូឡាខ្លួនឯង។

ដំណាក់កាលទី 3: ការបំបែកកាតាលីករនៃប្រភាគប្រេង អ៊ីដ្រូសែនដែលបានបញ្ចេញចូលរួមចំណែកយ៉ាងសកម្មក្នុងប្រតិកម្មផ្សេងទៀត ជាពិសេស hydrocracking, isomerization ជាដើម ជាលទ្ធផលនៃផលិតផលបំបែកគឺសំបូរទៅដោយអ៊ីដ្រូកាបូនស្រាលមិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងមានគុណភាពខ្ពស់ផងដែរ។ មួយ - isoalkanes, arenes, alkylarenes ដែលមានចំណុចរំពុះ 80 - 195 ° C (នេះគឺជាប្រភាគសាំងធំទូលាយដែលការបំបែកកាតាលីករនៃវត្ថុធាតុដើមធ្ងន់ត្រូវបានអនុវត្ត) ។

ដំណាក់កាលទី 3៖ ការបំបែកកាតាលីករនៃប្រភាគប្រេងឥន្ធនៈ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រធម្មតានៃការបំបែកកាតាលីករនៅពេលធ្វើការលើម៉ាស៊ីនបូមធូលី (fr. 350 - 500 °C): សីតុណ្ហភាព 450 - 480 °C សម្ពាធ 0.14 - 0.18 MPa ។ សមត្ថភាពជាមធ្យមនៃការដំឡើងទំនើបគឺពី 1.5 ទៅ 2.5 លានតោន ប៉ុន្តែនៅរោងចក្រនៃក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេរបស់ពិភពលោកមានការដំឡើងដែលមានសមត្ថភាព 4.0 លានតោន។ ជាលទ្ធផល ឧស្ម័នអ៊ីដ្រូកាបូន (២០%) ប្រភាគសាំង (៥០%) និងប្រភាគប្រេងម៉ាស៊ូត (២០%) ត្រូវបានទទួល។ នៅសល់បានមកពីប្រេងឧស្ម័នធ្ងន់ ឬសំណល់បំបែក កូកាកូឡា និងការខាតបង់។

ដំណាក់កាលទី 3៖ ការបំបែកកាតាលីករនៃប្រភាគប្រេងឥន្ធនៈ កាតាលីករបំបែកមីក្រូស្វ៊ែរ ផ្តល់នូវទិន្នផលខ្ពស់នៃផលិតផលប្រេងឥន្ធនៈស្រាល (68-71 វ៉ាត់) អាស្រ័យលើម៉ាកនៃកាតាលីករ។

ឯកតារ៉េអាក់ទ័របំបែកកាតាលីករដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា Exxon ។ ទូរស័ព្ទចល័ត។ នៅខាងស្តាំគឺជារ៉េអាក់ទ័រ ហើយនៅខាងឆ្វេងវាគឺជាម៉ាស៊ីនបង្កើតឡើងវិញ។

ដំណាក់កាលទី 3: កំណែទម្រង់ - (ពីការកែទម្រង់ភាសាអង់គ្លេស - បង្កើតឡើងវិញ កែលម្អ) ដំណើរការឧស្សាហកម្មកែច្នៃប្រេងសាំង និងប្រភាគ naphtha នៃប្រេង ដើម្បីទទួលបានប្រេងសាំងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប។ រហូតមកដល់ទសវត្សរ៍ទី 30 នៃសតវត្សទី 20 កំណែទម្រង់គឺជាប្រភេទនៃការបំបែកកំដៅ ហើយត្រូវបានអនុវត្តនៅ 540 o ។ C ដើម្បីផលិតប្រេងសាំងដែលមានលេខ octane 70 -72 ។

ដំណាក់កាលទី 3: កំណែទម្រង់ចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ទី 40 កំណែទម្រង់គឺជាដំណើរការកាតាលីករ មូលដ្ឋានគ្រឹះវិទ្យាសាស្ត្រដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ N. D. Zelinsky ក៏ដូចជា V. I. Karzhev, B. L. Moldavsky ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តជាលើកដំបូងនៅក្នុងឆ្នាំ 1940 នៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ វាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការដំឡើងឧស្សាហកម្មជាមួយនឹងចង្រ្កានកំដៅនិងរ៉េអាក់ទ័រយ៉ាងហោចណាស់ 3-4 នៅសីតុណ្ហភាព 350-520 o ។ C, នៅក្នុងវត្តមាននៃកាតាលីករជាច្រើន: ផ្លាទីននិងប៉ូលីមេតាលីកដែលមានផ្លាទីន, rhenium, iridium, germanium ជាដើម។

ដំណាក់កាលទី 3: ការកែទម្រង់ត្រូវបានអនុវត្តក្រោមសម្ពាធខ្ពស់នៃអ៊ីដ្រូសែនដែលចរាចរតាមរយៈឡកំដៅ និងរ៉េអាក់ទ័រ។ ការបំប្លែងកាតាលីករទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យខះជាតិទឹកនៃអ៊ីដ្រូកាបូន naphthenic ទៅជាក្លិនក្រអូប។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការខ្សោះជាតិទឹកនៃអាល់កានទៅក្នុងអាល់ខេនដែលត្រូវគ្នាកើតឡើង ក្រោយមកទៀតវិលជុំភ្លាមៗទៅជា cycloalkanes ហើយការខ្សោះជាតិទឹកនៃ cycloalkanes ទៅជា arenes កើតឡើងក្នុងអត្រាកាន់តែច្រើន។ ដូច្នេះនៅក្នុងដំណើរការនៃការ aromatization ការផ្លាស់ប្តូរធម្មតាមានដូចខាងក្រោម: n-heptane n-heptene methylcyclohexane toluene ។ ជាលទ្ធផលនៃការកែទម្រង់ប្រភាគប្រេងសាំង ប្រេងសាំង 80-85% ដែលមានលេខ octane នៃ 90-95 អ៊ីដ្រូសែន 1-2% និងអ៊ីដ្រូកាបូនដែលនៅសល់ត្រូវបានទទួល។

ដំណាក់កាលទី 4: Hydrotreating - ការបន្សុតផលិតផលប្រេងពីសមាសធាតុស្ពាន់ធ័រ អាសូត និងអុកស៊ីហ្សែន ដោយប្រើម៉ូលេគុលអ៊ីដ្រូសែន។ ជាលទ្ធផលនៃការជ្រាបទឹក គុណភាពនៃផលិតផលប្រេងកើនឡើង ការ corrosion ឧបករណ៍ថយចុះ និងការបំពុលខ្យល់មានការថយចុះ។ ដំណើរការ hydrotreating បានក្លាយទៅជាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ដោយសារតែការចូលរួមក្នុងដំណើរការនៃបរិមាណដ៏ច្រើននៃស្ពាន់ធ័រនិងស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ (ច្រើនជាង 1.9% ស្ពាន់ធ័រ) នៃប្រភេទប្រេង។

ដំណាក់កាលទី 4: Hydrotreating នៅពេលដែលដំណើរការផលិតផលប្រេងនៅលើកាតាលីករអ៊ីដ្រូសែនដោយប្រើសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូម cobalt និង molybdenum នៅសម្ពាធ 4 - 5 MPa និងសីតុណ្ហភាព 380 - 420 ° C ។ ប្រតិកម្មគីមីជាច្រើនកើតឡើង៖ អ៊ីដ្រូសែនរួមផ្សំជាមួយស្ពាន់ធ័រដើម្បីបង្កើតជាអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត (H 2 S) ។ សមាសធាតុអាសូតមួយចំនួនត្រូវបានបំប្លែងទៅជាអាម៉ូញាក់។ លោហធាតុដែលមាននៅក្នុងប្រេងត្រូវបានដាក់នៅលើកាតាលីករ។ អូលេហ្វីន និងអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូបមួយចំនួនត្រូវបានឆ្អែតដោយអ៊ីដ្រូសែន; លើសពីនេះទៀត naphthenes ឆ្លងកាត់ hydrocracking ក្នុងកម្រិតខ្លះហើយ methane, ethane, propane និង butanes ត្រូវបានបង្កើតឡើង។

ដំណាក់កាលទី 4: ការព្យាបាលអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតាគឺស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពឧស្ម័នហើយត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីវានៅពេលដែលផលិតផលប្រេងត្រូវបានកំដៅ។ វាត្រូវបានស្រូបយកដោយទឹកនៅក្នុងជួរឈរ reflux ហើយបន្ទាប់មកបានបំប្លែងទៅជាស្ពាន់ធ័រធាតុឬអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីកប្រមូលផ្តុំ។ មាតិកាស្ពាន់ធ័រជាពិសេសនៅក្នុងផលិតផលប្រេងឥន្ធនៈស្រាលអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាផ្នែកក្នុងមួយពាន់។ ហេតុអ្វីបានជានាំយកខ្លឹមសារនៃសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ organosulfur នៅក្នុងប្រេងសាំងទៅជាស្តង់ដារដ៏តឹងរឹងបែបនេះ? វាទាំងអស់អំពីការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់។ ជាឧទាហរណ៍ គេដឹងថារបបកែទម្រង់កាតាលីករកាន់តែតឹងរ៉ឹង ទិន្នផលនៃប្រេងសាំងដែលមានអុកតានខ្ពស់សម្រាប់លេខ octane ដែលបានផ្តល់ឱ្យ ឬខ្ពស់ជាងចំនួន octane សម្រាប់ទិន្នផលកាតាលីករដែលបានផ្តល់ឱ្យ។ ជាលទ្ធផលទិន្នផលនៃ "octane-tons" កើនឡើង - នេះគឺជាឈ្មោះដែលបានផ្តល់ឱ្យផលិតផលនៃបរិមាណនៃការកែទម្រង់កាតាលីករឬសមាសធាតុផ្សេងទៀតនិងចំនួន octane របស់វា។

ដំណាក់កាលទី 4៖ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Hydrotreating Oil មានការព្រួយបារម្ភជាចម្បងជាមួយនឹងការបង្កើន octane-tons នៃផលិតផលបើប្រៀបធៀបទៅនឹងវត្ថុធាតុដើម។ ដូច្នេះហើយ ពួកគេកំពុងព្យាយាមរឹតបន្តឹងដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងបន្ទាប់បន្សំទាំងអស់។ នៅក្នុងកំណែទម្រង់ភាពរឹងត្រូវបានកំណត់ដោយការថយចុះសម្ពាធនិងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រតិកម្មក្លិនក្រអូបកើតឡើងកាន់តែពេញលេញ និងឆាប់រហ័ស។ ប៉ុន្តែការកើនឡើងនៃភាពរឹងត្រូវបានកំណត់ដោយស្ថេរភាពនៃកាតាលីករនិងសកម្មភាពរបស់វា។

ដំណាក់កាលទី 4: Hydrotreating Sulfur ដែលជាសារធាតុពុលកាតាលីករ បំពុលកាតាលីករនៅពេលដែលវាប្រមូលផ្តុំនៅលើវា។ ដូច្នេះវាច្បាស់ណាស់៖ កាន់តែតិចវានៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម កាតាលីករនឹងកាន់តែសកម្ម នៅពេលដែលភាពរឹងកើនឡើង។ ដូចនៅក្នុងច្បាប់នៃអានុភាព៖ ប្រសិនបើអ្នកចាញ់នៅដំណាក់កាលបន្សុត អ្នកនឹងឈ្នះនៅដំណាក់កាលកែទម្រង់។ ជាធម្មតា មិនមែនប្រភាគប្រេងម៉ាស៊ូតទាំងមូលទេ ជាឧទាហរណ៍ត្រូវទទួលរងការបំប្លែងទឹក ប៉ុន្តែមានតែផ្នែករបស់វាប៉ុណ្ណោះ ព្រោះដំណើរការនេះមានតម្លៃថ្លៃណាស់។ លើសពីនេះទៀតវាមានគុណវិបត្តិមួយបន្ថែមទៀត: ប្រតិបត្តិការនេះអនុវត្តជាក់ស្តែងមិនផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុអ៊ីដ្រូកាបូននៃប្រភាគ។

ដំណាក់កាលទី 4: ការបន្សុតដោយជ្រើសរើសនៃផលិតផលប្រេង។ អនុវត្តដោយការទាញយកសារធាតុមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ពីប្រភាគប្រេងជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈរូបវិទ្យា និងប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ; ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់មួយក្នុងចំណោមដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសំខាន់ៗសម្រាប់ការផលិតប្រេងរំអិលពីស្តុកប្រេង។ ការបន្សុតជ្រើសរើសគឺផ្អែកលើសមត្ថភាពរបស់សារធាតុរំលាយប៉ូលក្នុងការជ្រើសរើស (ជ្រើសរើស) រំលាយសមាសធាតុប៉ូល ឬប៉ូឡារីសនៃវត្ថុធាតុដើម - អ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប polycyclic និងសារធាតុ resinous-asphaltene ម៉ូលេគុលខ្ពស់។

គុណភាពនៃប្រេងដែលបានផលិតគឺជាកត្តាចម្បងដែលជះឥទ្ធិពលដល់ទីផ្សារចម្រាញ់ប្រេង។

អ្នកជំនាញកត់សម្គាល់ថា ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ វ៉ិចទ័រនៃការផលិតប្រេងឆៅបាននិងកំពុងផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងការពេញចិត្តនៃការទាញយកផលិតផលដែលមាន viscosity ខ្ពស់ (ប្រេងធ្ងន់)។ ចលនានេះត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងផងដែរនៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធផលិតកម្ម និងឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា។

ប្រវត្តិនៃការចម្រាញ់ប្រេង

ការបង្កើតមាសខ្មៅគឺជាដំណើរការដែលចំណាយពេលដល់ទៅ 330-360 លានឆ្នាំនៅក្នុងធម្មជាតិ ប្រេងឆៅអាចត្រូវបានរកឃើញនៅជម្រៅរាប់សិបម៉ែត្រ ឬនៅជម្រៅគីឡូម៉ែត្រ។ ប្រវត្តិសាស្រ្តនៃការផលិតនៅសហភាពសូវៀតមានតាំងពីឆ្នាំ 1847 នៅពេលដែលអណ្តូងទីមួយត្រូវបានខួងនៅបាគូ ដែលក្រោយមកបានធ្វើឱ្យតំបន់នេះក្លាយជាអ្នកត្រួសត្រាយក្នុងការផលិតប្រេងឆៅ។ ការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតកម្ម និងចម្រាញ់ប្រេងតាមកាលបរិច្ឆេទប្រវត្តិសាស្ត្រ៖

គីមីវិទូជនជាតិប៉ូឡូញ Łukasiewicz ដែលចូលរួមក្នុងឱសថបានស្នើនៅឆ្នាំ 1853 ការប្រើប្រាស់ប្រេងកាតជាប្រភពពន្លឺកំឡុងពេលចំហេះរបស់វា។ គាត់​ក៏​បាន​រក​ឃើញ​ដំណើរ​ការ​ដក​ប្រេងកាត​ពី​ប្រេង ហើយ​ធ្វើ​ចង្កៀង​ប្រេងកាត​ដំបូង។ Łukasiewicz បានសាងសង់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងដំបូងគេនៅប្រទេសអូទ្រីស។

ឆ្នាំ 1859 ត្រូវបានសម្គាល់ដោយអណ្តូងដំបូងគេនៅសហរដ្ឋអាមេរិកក្នុងរដ្ឋ Pennsylvania នៅពេលដែលពួកគេត្រូវបានខួងដើម្បីទាញយកទឹក ហើយបានបញ្ចប់ទៅជាទម្រង់ប្រេង។ តម្លៃនៃផលិតផលនេះត្រូវបានគេដឹងរួចហើយ ដំណើរការនៃការស្រង់ចេញយ៉ាងងាយស្រួលនៃវត្ថុធាតុដើមនេះគឺមានសារៈសំខាន់។

Caucasus 1866 (វាល Kudakin) ផលិតកម្មប្រេង ការរៀបចំកន្លែងខួងដំបូង។

យោងតាមស្ថិតិនៅចុងបញ្ចប់នៃសតវត្សទី 20 ទុនបម្រុងប្រេងសរុបមានត្រឹមតែជាងមួយពាន់ពាន់លានបារ៉ែល។ ធុងមួយគឺជាឯកតានៃប្រេងដែលស្មើនឹង 159 លីត្រ។ ថ្នាក់ប្រេង Brent ត្រូវបានទទួលយកជាស្តង់ដារគុណភាព។ ភាពខុសគ្នាកាន់តែច្រើនពីធុងយោង ប្រេងកាន់តែថោក។

ទីផ្សារទំនើប និងការរំពឹងទុកសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេង

ធនធានធម្មជាតិតែងតែមានតម្លៃសម្រាប់រដ្ឋ ប៉ុន្តែប្រេងគឺជាសូចនាករសំខាន់នៃទ្រព្យសម្បត្តិរបស់ប្រទេស ហើយសេដ្ឋកិច្ចរបស់រដ្ឋត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅជុំវិញវា។ រុស្សីគឺជាប្រទេសឈានមុខគេក្នុងការផលិតប្រេងឆៅ ដែលជាប្រទេសមួយក្នុងចំណោមមេដឹកនាំកំពូលទាំងបីក្នុងការផលិតប្រេង។ ក្រៅពីសហព័ន្ធរុស្ស៊ី មេដឹកនាំគឺអារ៉ាប៊ីសាអូឌីត និងសហរដ្ឋអាមេរិក។ នៅក្នុងកំពូលទាំងបីមានការតស៊ូឥតឈប់ឈរសម្រាប់ការដឹកនាំក្នុងចំណាត់ថ្នាក់ផលិតកម្មប្រេង។

ការផលិតអ៊ីដ្រូកាបូនសកម្មត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងប្រទេសដូចជា៖

• ចិន;
• អ៊ីរ៉ាក់;
• អ៊ីរ៉ង់;
• ប្រទេសកាណាដា;
• គុយវ៉ែត;
• វ៉េណេស៊ុយអេឡា។

ការវាយតម្លៃផលិតកម្មប្រេងមិនអាស្រ័យលើបរិមាណប្រេងដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងប្រទេសនោះទេ។ ថ្មីៗនេះ ដើម្បីរក្សាតម្លៃនៃផលិតផលនេះ បណ្តាប្រទេស OPEC រួមជាមួយរុស្ស៊ីបានផ្អាកបរិមាណវត្ថុធាតុដើមដែលផលិត។

ផលិតកម្មប្រេង ការចម្រាញ់ប្រេង និងសហគ្រាសគីមីឥន្ធនៈ

ក្រុមហ៊ុន Vygon Consulting ដែលជាក្រុមហ៊ុនធ្វើការស្រាវជ្រាវពិគ្រោះយោបល់នៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ីបានប្រារព្ធព្រឹត្តិការណ៍មួយដើម្បីសិក្សានិងវិភាគស្ថានភាពនៃឧស្សាហកម្មប្រេងសម្រាប់ឆ្នាំ 2016 និងការអភិវឌ្ឍន៍រយៈពេលវែងរហូតដល់ឆ្នាំ 2018 ។

លទ្ធផលនៃការសិក្សានេះមានដូចខាងក្រោម៖

ការថយចុះនៃបរិមាណចម្រាញ់ប្រេងឆៅត្រូវបានកត់ត្រាក្នុងឆ្នាំ 2016 បរិមាណនៃផលិតផលដែលបាត់បង់មានចំនួន 3.5 លានតោន។

ជាមួយនឹងការស្ដារឡើងវិញនូវតម្លៃប្រេងមួយធុង នៅឆ្នាំ 2017 នឹងត្រូវបានកត់សម្គាល់ដោយការកើនឡើងនៃបរិមាណចម្រាញ់ចំនួន 2 លានតោន ហើយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃឆ្នាំ 2018 ដោយផលិតផលចំនួន 8 លានតោន ដែលនឹងត្រលប់មកវិញនូវបរិមាណដើម 289 លានតោន។ នៃផលិតផលប្រេងក្នុងឆ្នាំ 2014 ។ ការរីកចម្រើនត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈសកម្មភាពដូចខាងក្រោមៈ ទំនើបកម្មនៃដំណើរការផលិតកម្ម ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃសហគ្រាសចម្រាញ់ ការបង្កើនរឹម។

កំណើននៃបរិមាណនៃការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមកំពុងកើនឡើងដោយសារតែសកម្មភាពត្រឹមត្រូវជាមួយក្រមពន្ធនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីទាក់ទងនឹងរោងចក្រចម្រាញ់ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចរក្សាបាននូវមុខតំណែងហិរញ្ញវត្ថុរបស់ក្រុមហ៊ុនប្រេងរុស្ស៊ីនៅលើទីផ្សារ។

អ្នក​ជំនាញ​កត់​សម្គាល់​ថា ការ​នាំ​ចេញ​ទំនើប​នៃ​ផលិតផល​ប្រេង​ចម្រាញ់​មាន​ទិសដៅ​វ៉ិចទ័រ គឺ​មជ្ឈិមបូព៌ា (អ៊ីរ៉ង់) អាហ្រ្វិក។

ការចម្រាញ់ប្រេង និងផលិតផលគីមីឥន្ធនៈ

រុស្ស៊ី​ជា​ប្រទេស​មួយ​ក្នុង​ចំណោម​ប្រទេស​ឈាន​មុខ​គេ​ក្នុង​ការ​ផលិត​ផលិតផល​ប្រេង និង​ការ​ចម្រាញ់​ប្រេង​ឆៅ។ នៅលើទឹកដីនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីមានសហគ្រាសជាង 50 ក្នុងវិស័យគីមីឥន្ធនៈនិងកែច្នៃចំណីសត្វដែលទាំងនេះគឺ RNA រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Omsk Lukoil-Norsi និងសហគ្រាសផ្សេងទៀត។ ពួកគេទាំងអស់មានទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត: Rosneft, Gazprom, Lukoil, Surgutneftegaz ។

អ្នកជំនាញសង្កត់ធ្ងន់ថា ឧស្សាហកម្មឥន្ធនៈមិនមែនជាសហគ្រាសតែមួយទេ ប៉ុន្តែជាបណ្តុំនៃឧស្សាហកម្មដែលទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមកមួយចំនួន។ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង គឺជាស្មុគ្រស្មាញដែល ដោយមានជំនួយពីបន្ទាត់បច្ចេកទេស សិក្ខាសាលា និងអង្គភាព ជាមួយនឹងវត្តមាននៃសេវាកម្មជំនួយ ផលិតបរិមាណផលិតផលប្រេងដែលត្រូវការ ហើយក៏ផលិតវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់គីមីឥន្ធនៈផងដែរ។

អ្នកជំនាញបែងចែកសហគ្រាសកែច្នៃជាក្រុម៖

• ទិសដៅឥន្ធនៈនៃរោងចក្រចម្រាញ់;


• ទម្រង់គីមីឥន្ធនៈ និងឥន្ធនៈនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង;


• ទិសដៅឥន្ធនៈនិងប្រេងនៃរោងចក្រចម្រាញ់;


• សហគ្រាសផលិតប្រេង គីមីឥន្ធនៈ និងប្រេង។

ផ្នែកសំខាន់បីនៃការចម្រាញ់ប្រេងនៅសហព័ន្ធរុស្ស៊ី៖

• សហគ្រាសចម្រាញ់ប្រេងមានទំហំធំ ទាំងនេះជាគ្រឿងបរិក្ខារចំនួន ២៧ ដែលសរុបទាំងអស់ពួកគេដំណើរការ ២៦២ លានតោននៃវត្ថុធាតុដើមក្នុងមួយឆ្នាំ។


• សហគ្រាសកែច្នៃប្រេង និងឧស្ម័ន វិស័យ Gazprom សរុបចំនួន 8.4 លានតោនក្នុងមួយឆ្នាំ។


• សហគ្រាស​ចម្រាញ់​ប្រេង​តូច​ជាង ៥០ គ្រឿង​ដែល​មាន​ដំណើរការ​សរុប​ប្រហែល ៥ លាន​តោន​ក្នុង​មួយ​ឆ្នាំ។

លទ្ធផលនៃការងាររបស់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ីគឺការផលិតផលិតផលប្រេង៖ ប្រេងម៉ាស៊ីន ប្រេងសាំងម៉ាកយីហោផ្សេងៗ ឥន្ធនៈអាកាសចរណ៍ ប្រេងកាត ប្រេងឥន្ធនៈរ៉ុក្កែត ប្រេងឥន្ធនៈ និងប្រភាគធុនធ្ងន់ផ្សេងទៀត។

យុទ្ធសាស្ត្រអភិវឌ្ឍន៍ឧស្សាហកម្មគឺជាការផ្គត់ផ្គង់ផលិតផលកែច្នៃដែលអាចទុកចិត្តបានដល់រចនាសម្ព័ន្ធសាធារណៈ និងឯកជននៅក្នុងសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។

ការចម្រាញ់ប្រេងនៅកាហ្សាក់ស្ថាន

ប្រេងជាង 28 លានតោនត្រូវបានផលិតរួចហើយនៅក្នុងប្រទេសកាហ្សាក់ស្ថានក្នុងឆ្នាំ 2017 ដែលខ្ពស់ជាងពីរដងនៃតួលេខកាលពីឆ្នាំមុនសម្រាប់រយៈពេលដូចគ្នា។ ការកើនឡើងនៃបរិមាណផលិតកម្មត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយសមត្ថភាពក្នុងការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម។ Kanat Bozumbayev រដ្ឋមន្ត្រីក្រសួងថាមពលនៃសាធារណរដ្ឋបានកត់សម្គាល់ថាការកើនឡើងនៃផលិតកម្មបានក្លាយជាអាចធ្វើទៅបានដោយសារតែការបើកដំណើរការវាលថ្មីមួយគឺ Kashagan ។

កត្តាកំណើនត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយរោងចក្រចម្រាញ់ដែលធ្វើទំនើបកម្មទាន់ពេលវេលា៖ សហគ្រាសកែច្នៃ Atyrau សហគ្រាស Shymkent និង Pavlodar ។ ក្នុងអំឡុងពេលទំនើបកម្មនៃការផលិតឧបករណ៍ថ្មីត្រូវបានតំឡើងហើយដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាថ្មីត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ផលិតផលនៃរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងទាំងនេះធ្វើឱ្យវាអាចបំពេញតម្រូវការរបស់កាហ្សាក់ស្ថានទាំងស្រុងសម្រាប់ផលិតផលប្រេង។ ទោះបីជាលទ្ធផលនៃឆ្នាំ 2016 បានបង្ហាញពីការពឹងផ្អែករបស់ប្រទេសកាហ្សាក់ស្ថានលើការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងសាំងនៅ 40% នៃតម្រូវការរបស់វាក៏ដោយ ទាំងនេះភាគច្រើនជាថ្នាក់ដែលមានអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់។

ការចម្រាញ់ប្រេងនៅសហរដ្ឋអាមេរិក

សម្រាប់អ្នកឯកទេស និងអ្នកជំនាញ សូចនាករនៃទុនបំរុងប្រេងនៅសហរដ្ឋអាមេរិកគឺជាសូចនាករនៃការដកស្រង់នៃផលិតផលនេះរវាងតម្រូវការរបស់វានៅក្នុងទីផ្សារ និងការផ្គត់ផ្គង់ដែលមានស្រាប់។ ព័ត៌មានអំពីបរិមាណប្រេងនៅក្នុងសហរដ្ឋអាមេរិកត្រូវបានបោះពុម្ពផ្សាយដោយ API (វិទ្យាស្ថានប្រេងអាមេរិក) វិទ្យាស្ថានប្រេងអាមេរិក។

របាយការណ៍ប្រចាំសប្តាហ៍រួមមាន៖

• ការផ្គត់ផ្គង់បរិមាណនៃប្រេងសាំង;
• តើមានប្រេងប៉ុន្មានក្នុងទុនបម្រុង;
• វត្តមាននៃប្រេងកាត;
• បរិមាណប្រេងឥន្ធនៈ;
• តើ​ម៉ាស៊ីន​ចម្រោះ​ប៉ុន្មាន?

ផលិតផលដែលបានចុះបញ្ជីមានចំនួន 85% នៃការចម្រាញ់ប្រេងរបស់អាមេរិក។ មានរបាយការណ៍មួយផ្សេងទៀតដែលបង្ហាញដោយរចនាសម្ព័ន្ធឯករាជ្យ - ទីភ្នាក់ងារថាមពលអាមេរិក EIA ។

ភាពខុសគ្នាតែមួយគត់នៅក្នុងលេខគឺថា៖ ទីភ្នាក់ងារ EIA បង្ហាញទិន្នន័យពីក្រសួងថាមពលសហរដ្ឋអាមេរិក ទីភ្នាក់ងារ API ផ្តល់ការព្យាករណ៍សម្រាប់អនាគតដ៏ខ្លីខាងមុខ។

តួលេខរបាយការណ៍មានផលប៉ះពាល់លើគោលនយោបាយលក់ប្រេងទាំងអស់។ នេះគឺដោយសារតែការពិតដែលថាទុនបម្រុងជាក់ស្តែងកាន់តែច្រើននៃធនធានធម្មជាតិជាយុទ្ធសាស្រ្តនៅក្នុងសហរដ្ឋអាមេរិក តម្លៃប្រេងនៅលើទីផ្សារពិភពលោកកាន់តែទាប។

មជ្ឈមណ្ឌលចម្រាញ់ប្រេងសំខាន់ៗរបស់សហរដ្ឋអាមេរិក

អាមេរិកតែងតែស្ថិតក្នុងលំដាប់កំពូលទាំងបីក្នុងផលិតកម្មប្រេង ទុនបម្រុងថេររបស់វាប្រែប្រួលប្រហែល 20.8 ពាន់លានបារ៉ែល ដែលស្មើនឹង 1.4% នៃផលិតកម្ម "មាសខ្មៅ" ពិភពលោក។

មជ្ឈមណ្ឌលចម្រាញ់ប្រេងនៅសហរដ្ឋអាមេរិកមានទីតាំងនៅតាមឆ្នេរសមុទ្រអាត្លង់ទិក៖

• កំពង់ផែសម្រាប់កែច្នៃប្រេងនាំចូល ភាគឦសានសហរដ្ឋអាមេរិក;
• មជ្ឈមណ្ឌលចម្រាញ់តាមបណ្តាញដឹកជញ្ជូនប្រេងសំខាន់ៗ។

នៅក្នុងសេដ្ឋកិច្ចអាមេរិក ប្រាក់ចំណេញដែលទទួលបានពីការលក់ផលិតផលប្រេងកាន់កាប់ទីតាំងដ៏សំខាន់មួយ វាស្ទើរតែ 7% នៃផលិតផលក្នុងស្រុកសរុប និង 36.7% នៃប្រេងនៅអាមេរិកត្រូវបានចំណាយលើតម្រូវការថាមពល។

ការផលិតប្រេង shale គឺចាំបាច់សម្រាប់អាមេរិក ដើម្បីកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើវត្ថុធាតុដើមពីអារ៉ាប៊ីសាអូឌីត នីហ្សេរីយ៉ា កាណាដា វ៉េណេស៊ុយអេឡា និងប្រទេសដទៃទៀត។

ក្រុមហ៊ុន WBH Energy គឺជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេក្នុងការផលិតប្រេង ហើយតំបន់ដែលមានការអភិវឌ្ឍន៍ខ្លាំងជាងគេគឺ៖ អាឡាស្កា ការផលិតនៅឈូងសមុទ្រម៉ិកស៊ិក រដ្ឋកាលីហ្វ័រញ៉ា តិចសាស់។ រហូតមកដល់ឆ្នាំ 2015 សហរដ្ឋអាមេរិកមានការហាមឃាត់លើការនាំចេញប្រេងផ្ទាល់ខ្លួន ប៉ុន្តែឥឡូវនេះវាត្រូវបានដកចេញក្នុងគោលបំណងទាក់ទាញទីផ្សារអឺរ៉ុបឱ្យលក់វត្ថុធាតុដើមផ្ទាល់ខ្លួន។

ក្រុមហ៊ុននិងរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងនៅប្រទេសរុស្ស៊ី

សូមក្រឡេកមើល រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងដ៏ធំ និងទំនើបលំដាប់កំពូលទាំង 5 នៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី ដែលសរុបដំណើរការបានប្រហែល 90 លានតោននៃប្រេងឆៅរួចហើយ។

• ទីក្រុងចម្រាញ់ប្រេង Omsk, Gazprom Neft OMPZ, រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ក្រុមហ៊ុន Gazprom ប្រទេសរុស្ស៊ី, ម្ចាស់ Gazprom Neft, ឆ្នាំសាងសង់ 1949, ឆ្នាំនៃការបង្កើត 1955 ។ សមត្ថភាពរបស់រោងចក្រនេះគឺ 20.88 លានតោន។ សមាមាត្រនៃដំណើរការទៅនឹងផលិតផលទិន្នផល (ជម្រៅនៃដំណើរការ) ឈានដល់ 91% ។ ផលិតផលរុក្ខជាតិ៖ ឥន្ធនៈម៉ាកផ្សេងៗ អាស៊ីត ប៊ីតមីន ផលិតផលផ្សេងទៀត។ ក្រុមហ៊ុនតាមដានភាពស្អាតបរិស្ថាន ការបំភាយឧស្ម័នទៅក្នុងបរិយាកាសបានថយចុះ 5 ដងបើធៀបនឹងឆ្នាំ 2000 ។


• រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Kirishi "Kirishinefteorgsintez" គឺជារោងចក្ររបស់ Surgutneftegaz ដែលមានសមត្ថភាព 20.14 លានតោន ដែលមានទីតាំងនៅតំបន់ Leningrad ទីក្រុង Kirishi ដែលត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការនៅឆ្នាំ 1966 ។ ជម្រៅនៃវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃ 54% ។ លក្ខណៈពិសេសប្លែកនៃការផលិតគឺការផលិតមិនត្រឹមតែឥន្ធនៈនិងប្រេងរំអិលប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏មានផងដែរ: អាម៉ូញាក់, xylene, bitumen, សារធាតុរំលាយ, ឧស្ម័ន។ មិនមានការកត់ត្រាអំពីការបំភាយឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទៅក្នុងបរិយាកាសទេ។


• រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង Ryazan ក្រុមហ៊ុនចម្រាញ់ប្រេង Ryazan រចនាសម្ព័ន្ធ Rosneft ។ វាមានសមត្ថភាព 18.81 លានតោន។ ផលិតផលរបស់រោងចក្រ៖ សាំងម៉ូតូម៉ាកផ្សេងៗ ប្រេងម៉ាស៊ូត ប្រេងសាំង ប្រេងសាំងអាកាសចរណ៍ ប្រេងប៊ីតសម្រាប់ឧស្សាហកម្មសំណង់ និងការងារផ្លូវ។ ជម្រៅដំណើរការឈានដល់ 68% ។ រោងចក្រនេះដំណើរការមជ្ឈមណ្ឌលសម្រាប់ការស្រាវជ្រាវបរិស្ថានក្នុងតំបន់ ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ និងការវាស់វែងនៃការបំភាយឧស្ម័នពុលទៅក្នុងបរិយាកាសត្រូវបានអនុវត្តជារៀងរាល់ឆ្នាំ។


• ក្រុមហ៊ុន Lukoil Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez, Kstovo, តំបន់ Nizhny Novgorod ។ សមត្ថភាពរបស់រោងចក្រនេះគឺ 17.1 លានតោន រោងចក្រនេះត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការនៅឆ្នាំ 1958 ។ ជម្រៅដំណើរការរហូតដល់ 75% ។ សហគ្រាសនៅក្នុងទីក្រុង Kstovo ផលិតផលិតផលប្រហែល 70 ប្រភេទ រួមទាំងឥន្ធនៈ និងឥន្ធនៈ និងប្រេងរំអិល ហើយលើសពីនេះទៅទៀត វាមានភាពជាក់លាក់ផ្ទាល់ខ្លួនគឺការផលិតប្រេងប៉ារាហ្វីនអាហារ។


• សហគ្រាស Lukoil-Volgogradneftepererabotka ដែលបានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 1957 គឺជាផ្នែកមួយនៃក្រុមហ៊ុន Lukoil ចាប់តាំងពីឆ្នាំ 1991 ។ ដំណើរការវត្ថុធាតុដើមដែលមានជម្រៅ 93% ។ សមត្ថភាពរបស់សហគ្រាសគឺ 15.71 លានតោនផលិតផលិតផល: ឧស្ម័នរាវ ប្រេងសាំង ប្រេងម៉ាស៊ូត ផលិតផលរហូតដល់ 70 ប្រភេទ។

អ្នកជំនាញកត់សម្គាល់ពីការកើនឡើងនៃជម្រៅនៃការចម្រាញ់ប្រេងឆៅនៅសហព័ន្ធរុស្ស៊ី ការកើនឡើងនៃដំណើរការបឋមនៃវត្ថុធាតុដើម និងការកើនឡើងនៃសមត្ថភាពរបស់សហគ្រាស ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃផលិតផល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ទីតាំងសកម្មរបស់រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងក្នុងការប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នពុល និងការបំពុលបរិយាកាសគឺគួរឱ្យកត់សម្គាល់។

មជ្ឈមណ្ឌលចម្រាញ់ប្រេង បរិវេណ និងគ្រឿងបរិក្ខារ

ប្រេង​មិន​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​ទម្រង់​ឆៅ​ទេ វា​ទាមទារ​ការ​កែច្នៃ​បឋម និង​បន្ទាប់បន្សំ ដែល​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​ដោយ​មជ្ឈមណ្ឌល និង​ស្មុគស្មាញ​ជុំវិញ​ពិភពលោក។

ប្រទេសរុស្ស៊ីត្រូវបានចាត់ទុកថាជាប្រទេសនាំមុខគេក្នុងការផលិត ប៉ុន្តែមិនមែនជាអ្នកដឹកនាំក្នុងការកែច្នៃ "មាសខ្មៅ" នោះទេ មជ្ឈមណ្ឌលពិភពលោកត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមចំណាត់ថ្នាក់៖

• សហរដ្ឋអាមេរិក;
• ជប៉ុន;
• អាល្លឺម៉ង់;
• ប្រទេសបារាំង;
• ចិន;
• ប្រទេសអង់គ្លេស;
• ប្រេស៊ីល;
• រដ្ឋផ្សេងទៀត។

បរិមាណនៃផលិតផលកែច្នៃរបស់រុស្ស៊ីនៅលើទីផ្សារត្រូវបានតំណាងដោយក្រុមហ៊ុនដូចខាងក្រោម: Lukoil, Salavatnefteorgsintez, Ufaorgsintez, Bashkiria Chemistry និងក្រុមហ៊ុនផ្សេងទៀត។

សហគ្រាសគីមីឥន្ធនៈឈានមុខគេដូចខាងក្រោមមានទីតាំងនៅតំបន់មូស្គូនិងក្នុងតំបន់ឧស្សាហកម្មនៃរដ្ឋធានី៖ "Polymeriya", "AquaChem", "Rospostavka", "ChemExpress" និងសហគ្រាសផ្សេងទៀត។

ប្រតិបត្តិការនៃកន្លែងចម្រាញ់ប្រេង

កន្លែងចម្រាញ់ប្រេងគឺជាប្រព័ន្ធស្មុគស្មាញដែលដោះស្រាយបញ្ហានៃការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមអ៊ីដ្រូកាបូនទៅជាផលិតផលដែលអាចទីផ្សារបាន ឬផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចសម្រាប់គីមីឥន្ធនៈ។

ធាតុសំខាន់ៗដែលរួមបញ្ចូលក្នុងប្រតិបត្តិការនៃបរិក្ខារ R&D៖

• រ៉េអាក់ទ័រនិងបំពង់ដំណើរការ;


• ឧបករណ៍ជួរឈរ;


• ធុង និងឧបករណ៍បង្ហាប់ រួមជាមួយនឹងស្នប់។

បន្ថែមពីលើឧបករណ៍ និងការដំឡើងសំខាន់ៗ ប្រតិបត្តិការនៃគ្រឿងបរិក្ខារ R&D ពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍ដែលធានានូវដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា៖

• ទូអគ្គិសនី និងឧបករណ៍អគ្គិសនីផ្សេងទៀត;


• ត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធឧបករណ៍វាស់;


• ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹកវិស្វកម្ម។

ចំនួននៃធាតុដែលចូលរួមក្នុងប្រតិបត្តិការនៃកន្លែង R&D ដែលស្ថានភាពគ្រាអាសន្នអាចកើតឡើងដោយសារតែការបញ្ឈប់ (ការបែកបាក់) របស់ពួកគេឈានដល់តម្លៃខុសៗគ្នាពីរាប់រយទៅរាប់ពាន់។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើការវិភាគហានិភ័យទាន់ពេលវេលានៃប្រព័ន្ធបច្ចេកវិទ្យា។ មានបច្ចេកទេសពិសេសសម្រាប់អនុវត្តការគណនាបែបនេះ។

បច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេង

ការចម្រាញ់ប្រេងនៅរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងពាក់ព័ន្ធនឹងការឆ្លងកាត់វត្ថុធាតុដើមឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលជាច្រើន៖

1. ការបែងចែកចំណីទៅជាប្រភាគ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះចំណុចនេះគឺជាចំណុចរំពុះ។


2. ការប្រើប្រាស់សមាសធាតុគីមីក្នុងដំណើរការនៃសមាសធាតុលទ្ធផល ការទទួលបានផលិតផលដែលអាចទីផ្សារបាន។


3. ដំណើរការនៃការលាយសមាសធាតុជាមួយនឹងការបន្ថែមនៃល្បាយពិសេស។

Petrochemistry គឺជានាយកដ្ឋានវិទ្យាសាស្ត្រដែលទាក់ទងនឹងដំណើរការហ្មត់ចត់នៃវត្ថុធាតុដើម។ គោលបំណងនៃទិសដៅនេះគឺដើម្បីទទួលបានផលិតផលចុងក្រោយពីប្រេង ក៏ដូចជាផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចសម្រាប់ឧស្សាហកម្មគីមី។

ផលិតផលសំខាន់ៗគឺអាម៉ូញាក់, ខេតូន, អាស៊ីត, អាល់កុល, អាល់ឌីអ៊ីតនិងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ មានតែ 10% នៃប្រេងដែលបានស្រង់ចេញ និងការកែច្នៃរបស់វាឥឡូវនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផលិតផលគីមីឥន្ធនៈ។

ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាជាមូលដ្ឋាន និងវិធីសាស្រ្តនៃការចម្រាញ់ប្រេង

ដំណើរការចំបងនៃការចម្រាញ់ប្រេងគឺបឋម ដែលមិនមានឥទ្ធិពលគីមីលើចំណីសត្វ ប្រេងដែលផលិតត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភាគ និងបន្ទាប់បន្សំ នៅពេលដែលភារកិច្ចគឺដើម្បីទទួលបានបរិមាណប្រេងឥន្ធនៈច្រើនដោយឥទ្ធិពលលើរចនាសម្ព័ន្ធគីមីនៃប្រេង។ និងទទួលបានសមាសធាតុសាមញ្ញជាង។

ដំណើរការបឋមមានបីដំណាក់កាល៖

• ដំណាក់កាលត្រៀមនៃប្រេងចម្រាញ់ ឧស្ម័ន និងទឹកត្រូវបានបន្សុត និងដកចេញ ឧបករណ៍បំលែងអគ្គិសនីត្រូវបានប្រើប្រាស់។


• ការចម្រោះបរិយាកាសនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានបន្សុត ដែលជួរឈរចម្រាញ់ត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានប្រភាគ៖ ប្រេងកាត ប្រេងសាំង ប្រេងម៉ាស៊ូត;


• ការចម្រាញ់បន្ថែមទៀតដើម្បីទទួលបានប្រេងឥន្ធនៈ។

ដំណើរការកាតាលីករក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង

ដំណើរការកាតាលីករត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនគុណភាពនៃផលិតផលទិន្នផល។ ដំណើរការកាតាលីករទំនើបរួមមានៈ ការបំប្លែងសារជាតិស៊ុលហ្វួរីស ការបំបែក អ៊ីដ្រូក្រាក ការកែទម្រង់ អ៊ីសូមេរីយេស។

ដំណើរការកាតាលីករមួយក្នុងចំណោមដំណើរការកាតាលីករដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយគឺការបំបែកកាតាលីករ ដោយសារតែវាអាចទៅរួចដើម្បីទទួលបានប្រភាគធំជាមួយនឹងចំណុចរំពុះទាបក្នុងដំណើរការវត្ថុធាតុដើម។

ដោយសារតែការប្រើប្រាស់កាតាលីករទំនើបជាមួយ zeolites សំយោគធាតុនៃអុកស៊ីដលោហៈកម្របរិមាណនៃផលិតផលដែលទទួលបានបានកើនឡើងដល់ 40% ។

កាតាលីករក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង

នៅក្នុងដំណើរការកាតាលីករ កាតាលីករដែលប្រើគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំង។ ឧទាហរណ៍ ការបំបែកអ៊ីដ្រូសែនពាក់ព័ន្ធនឹងការបំបែករចនាសម្ព័ន្ធអ៊ីដ្រូកាបូនក្រោមសម្ពាធនៅក្នុងបរិយាកាសអ៊ីដ្រូសែន។

ដំណើរការកែទម្រង់ពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ផ្លាទីនដែលបែកខ្ញែកល្អិតល្អន់ជាកាតាលីករ ដែលត្រូវបានដាក់នៅលើការគាំទ្រអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម។ ដូច្នេះប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីនត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផលិតផលក្រអូបសម្រាប់ថ្នាក់ប្រេងសាំងដែលមានអុកតានខ្ពស់ និងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដែលមានក្លិនក្រអូបសម្រាប់ឧស្សាហកម្មគីមី។

ការប្រើប្រាស់ rhenium ជាសារធាតុបន្ថែមទៅកាតាលីករបានធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនដំណើរការកែច្នៃ។ កាតាលីករប្លាទីន និងប៉ាឡាដ្យូម គឺចាំបាច់ដើម្បីទទួលបានប្រេងសាំងដែលមានគុណភាពល្អបំផុត។

ការកែតម្រូវក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង

ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងដែលកើតឡើងនៅពេលដែលល្បាយត្រូវបានបំបែកដោយសារតែចលនានៃម៉ាស់ប្រឆាំងនិងការផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែលបានអនុវត្តរវាងរាវនិងចំហាយត្រូវបានគេហៅថាការកែតម្រូវ។ ដំណើរការនេះគឺជាដំណើរការចម្បងនៃចំណីសត្វ នៅពេលដែលបែងចែកជាប្រភាគ ផលិតផលខាងក្រោមត្រូវបានទទួល៖ ប្រេងម៉ាស៊ូត ប្រេងសាំង ប្រេងកាត ប្រេងឥន្ធនៈ។

នៅក្នុងការកែតម្រូវ ប្រភាគស្រាល (សាំង និងប្រេងកាត ប្រេងម៉ាស៊ូត) ត្រូវបានទទួលនៅក្នុងរុក្ខជាតិ AT (បំពង់បរិយាកាស)។ កំដៅកើតឡើងនៅក្នុងឡចំហាយបំពង់។ នៅសល់នៃការចម្រោះប្រេងឥន្ធនៈនេះត្រូវបានដំណើរការនៅក្នុងអង្គភាពបូមធូលី ដើម្បីផលិតប្រេងម៉ាស៊ីន និងប្រេងរំអិល។

ដំណើរការចម្រាញ់ប្រេងបន្ទាប់បន្សំ

នៅក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំនាំមកនូវផលិតផលកែច្នៃបឋមដែលជាលទ្ធផលទៅជាលក្ខខណ្ឌដែលអាចទីផ្សារបាន។

ប្រភេទនៃដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ៖

• ការបង្កើនបរិមាណ (ដំណើរការកាន់តែស៊ីជម្រៅ) ដោយប្រើការបំបែកកម្ដៅ និងកាតាលីករ ការជ្រាបទឹក;


• ការកែលម្អគុណភាពតាមរយៈការប្រើប្រាស់នៃការកែទម្រង់, hydrotreating, isomerization;


• ការទទួលបានអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប ការផលិតប្រេង។

ការកែទម្រង់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ប្រេងសាំង។ កំឡុងពេលកែទម្រង់ ការតិត្ថិភាពនៃល្បាយក្រអូបកើតឡើងដើម្បីផលិតប្រេងសាំងដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

Hydrocracking គឺចាំបាច់ដើម្បីទទួលបានប្រេងម៉ាស៊ូតដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ដំណើរការនេះប្រើវិធីសាស្រ្តបំបែកម៉ូលេគុលនៃឧស្ម័ននៅក្នុងអ៊ីដ្រូសែនលើស។

ឧបករណ៍កែច្នៃទំនើបគឺជាការដំឡើងរួមបញ្ចូលគ្នាដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវដំណើរការបឋមនិងអនុវិទ្យាល័យ។

ជម្រៅនៃការចម្រាញ់ប្រេង

ជម្រៅនៃការចម្រាញ់ប្រេងត្រូវបានគេហៅថាប៉ារ៉ាម៉ែត្រ (GPN) ដែលបង្ហាញពីទំនាក់ទំនងរវាងបរិមាណនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានស្រង់ចេញនិងលទ្ធផលផលិតផលពាណិជ្ជកម្មឬផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចសម្រាប់គីមីសាស្ត្រ។ ដោយផ្អែកលើ GPN ប្រសិទ្ធភាពនៃរោងចក្រចម្រាញ់ត្រូវបានកំណត់។

តម្លៃនៃ GPN ក៏ដូចជាវិសាលភាពនៃការអនុវត្តផលិតផលអាស្រ័យលើគុណភាពនៃចំណី។ បណ្តាប្រទេសលោកខាងលិចចាត់ទុក GPG តែក្នុងទិសដៅឥន្ធនៈ ហើយគិតតែផលិតផលប្រភាគស្រាលប៉ុណ្ណោះ។

ឥឡូវនេះអ្នកជំនាញបែងចែកការចម្រាញ់តាមប្រភេទនៃដំណើរការទៅជាជ្រៅ និងរាក់។ សូចនាករ GPN បង្ហាញពីការតិត្ថិភាពនៃផលិតកម្មជាមួយនឹងឧបករណ៍ និងការដំឡើងសម្រាប់ដំណើរការចំណី។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃដំណើរការចម្រាញ់ប្រេង

ការចម្រាញ់ប្រេងគឺស្មុគស្មាញនៃដំណើរការដែលទាក់ទងគ្នា (រូបវិទ្យា និងគីមី) ដែលគួរកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផលទិន្នផល។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការចម្រាញ់ប្រេង បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផលិតកម្ម។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌទំនើប តម្រូវការសម្រាប់លទ្ធផលផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចត្រូវបានដឹងដោយការណែនាំការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីទទួលបានផលិតផលពាណិជ្ជកម្ម។

ដើម្បីបង្កើនកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការចម្រាញ់៖

• គំនិតបច្ចេកវិទ្យាដោយប្រើឧបករណ៍ឌីជីថលកំពុងត្រូវបានណែនាំ។


• ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានប្រើប្រាស់។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃសហគ្រាសកាត់បន្ថយផ្នែកចំណាយនៃរោងចក្រចម្រាញ់ និងធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីដំណើរការត្រួតពិនិត្យកុំព្យូទ័រ។

ការដំឡើង, ឧបករណ៍, ឧបករណ៍ចម្រាញ់ប្រេង

សហគ្រាសចម្រាញ់ប្រេងភាគច្រើនប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងការដំឡើងដូចខាងក្រោមៈ ធុងទឹក និងម៉ាស៊ីនភ្លើង តម្រងឧស្ម័ន និងកំដៅរាវ ប្រព័ន្ធអណ្តាតភ្លើង ទួរប៊ីនចំហាយ និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ អង្គភាពបង្ហាប់ បំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

សហគ្រាសចម្រាញ់ប្រើឡដុតសម្រាប់ការចម្រាញ់ប្រេងដោយកំដៅ ហើយបែងចែកវាទៅជាប្រភាគ។ ចង្ក្រានបំពង់ត្រូវបានប្រើដើម្បីដុតសំណល់ពីដំណើរការផលិត។ មូលដ្ឋាននៃដំណើរការគឺការបែងចែកវត្ថុធាតុដើមទៅជាប្រភាគ។

បន្ទាប់មក ដោយគិតគូរពីទិសដៅនៃរោងចក្រចម្រាញ់ និងប្រភេទឧបករណ៍ ដំណើរការបន្ថែមទៀតនៃផលិតផលចម្បងកើតឡើង ការបន្សុត និងការបែងចែកជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានទីផ្សារ។

ចង្រ្កាននិងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង

ឡដែលប្រើក្នុងការចម្រាញ់ប្រេង គឺជាគ្រឿងចាំបាច់សម្រាប់៖

• សម្រាប់កំដៅប្រេងចម្រាញ់ emulsion ឧស្ម័ន condensate និងឧស្ម័ន;


• ដើម្បីធានាដំណើរការងើបឡើងវិញ;


• សម្រាប់ pyrolysis ប្រេង។

បញ្ហាចម្បងក្នុងការប្រើប្រាស់ចង្រ្កានក្នុងការចម្រាញ់ប្រេងគឺការបង្កើតកូកាកូឡានៅពេលដែលដំណើរការបំបែកកើតឡើង ដែលនាំឱ្យការប្រើប្រាស់បំពង់បង្ហូរប្រេង និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅមិនមានប្រសិទ្ធភាព។

ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅគឺជាឧបករណ៍ដែលមិនមានរោងចក្រចម្រាញ់មិនអាចដំណើរការបានទេ។ ចំនួនឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅនៅសហគ្រាសអាស្រ័យលើបរិមាណនៃផលិតផលចុងក្រោយនិងឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យា។

សហគ្រាសចម្រាញ់ប្រេងទំនើបមានឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅប្រហែល 400 ដែលជាឧបករណ៍ផ្ទុកដែលឆ្លងកាត់ពួកវា៖ ប្រេងម៉ាស៊ូត ប្រេងកាត ប្រេងសាំង ប្រេងឥន្ធនៈ។

សម្ពាធដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅឈានដល់ 40 បរិយាកាសនៅពេលដែលឧបករណ៍ផ្ទុកត្រូវបានកំដៅដល់ 400 អង្សាសេ។ ឧបករណ៍ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់សម្ពាធនៃ 25 បរិយាកាសត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ វាអាស្រ័យលើបច្ចេកវិទ្យាឯកទេសនៃរោងចក្រចម្រាញ់។

រ៉េអាក់ទ័រចម្រាញ់ប្រេង

សហគ្រាសចម្រាញ់ ដើម្បីកែលម្អប៉ារ៉ាម៉ែត្រ GPT (ជម្រៅនៃការបន្សុត) ប្រើឧបករណ៍រ៉េអាក់ទ័រសម្រាប់ដំណើរការដូចជា hydrotreating, កំណែទម្រង់, hydrocracking, hydroconversion ។ នេះគឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ដំណើរការស៊ីជម្រៅនៃចំណីដើម្បីផលិតប្រេងសាំងកម្រិតអឺរ៉ុប។

ឧបករណ៍នេះត្រូវបានផលិតក្រោមអាជ្ញាប័ណ្ណពីក្រុមហ៊ុនសកលដូចខាងក្រោម៖ ExxonMobil, Chevron Lummus Global ។

ផលិតផលចម្រាញ់ប្រេង និងកាកសំណល់

នៅពេលដែលប្រេងចម្រាញ់ត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ដំណើរការ ទិន្នផល បន្ថែមពីលើផលិតផលដែលអាចរកទីផ្សារបាន តែងតែមានកាកសំណល់ចម្រាញ់ប្រេង។

ផលិតផលចម្រាញ់ប្រេងសំខាន់ៗគឺជាផលិតផលចម្រាញ់ដែលទទួលបានតាមរយៈការប្រើប្រាស់ដំណើរការបឋម និងអនុវិទ្យាល័យ ដែលរួមមានៈ ប្រេងសាំងគុណភាពខ្ពស់ ប្រេងម៉ាស៊ូត ប្រេងកាតអាកាសចរណ៍ ប្រេងរ៉ុក្កែត ប្រេងម៉ាស៊ីន ប្រេងឥន្ទនៈ ផលិតផលគីមីឥន្ធនៈ។

កាកសំណល់ចម្រាញ់ប្រេងរួមមានសារធាតុ adsorbents។ ទាំងនេះគឺជាសារធាតុគីមីដែលមិនអាចបង្កើតឡើងវិញបានទៀតទេ។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់នៃការចោលកាកសំណល់គឺការដុត។ ប៉ុន្តែ​ការ​ដុត​អាច​បង្ក​គ្រោះថ្នាក់​យ៉ាង​ខ្លាំង​ដល់​បរិស្ថាន។

មានជម្រើសសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផេះ និងស្លេស កាកសំណល់ចម្រាញ់ប្រេង ជាអ្នកបំពេញផលិតផលសំណង់ ពួកវាកម្រប្រើសម្រាប់ជី ឬសម្រាប់ផលិតធាតុគីមីណាស់។ នៅពេលដែលកាកសំណល់មិនអាចបោះចោលបាន វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅកន្លែងចាក់សំរាមពិសេសសម្រាប់ផ្ទុក។

បរិស្ថានវិទ្យា និងការការពារបរិស្ថានកំឡុងពេលចម្រាញ់ប្រេង

សហគ្រាសចម្រាញ់ប្រេងមានឥទ្ធិពលលើបរិស្ថានវិទ្យានៃតំបន់ទាំងមូល។ ដំណើរការកែច្នៃទាំងមូលត្រូវបានអមដោយវត្តមាននៃសារធាតុគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងបរិស្ថានវិទ្យានៃតំបន់។

រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងដ៏ធំមានបន្ទប់ពិសោធន៍ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនៃការបំភាយឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទៅក្នុងបរិយាកាស។ ដោយផ្អែកលើការផ្តោតអារម្មណ៍នៃការងាររបស់សហគ្រាសកែច្នៃយើងអាចនិយាយអំពីគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចបង្កឡើងដល់បរិស្ថាន។

ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលកែច្នៃប្រេងឆៅ ការបំពុលខ្យល់បានសាយភាយក្នុងរយៈចម្ងាយឆ្ងាយ។ ដូច្នេះ សហគ្រាស​នីមួយៗ​បាន​រៀបចំ​ផែនការ​ការងារ​ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​ការបំពុល​បរិយាកាស​ជុំវិញ​សហគ្រាស។

ផលិតផល ការដំឡើង ឧបករណ៍ បច្ចេកវិទ្យា ដំណើរការ មជ្ឈមណ្ឌល សហគ្រាសចម្រាញ់ប្រេងនៅឯពិព័រណ៍ Neftegaz នៅពិព័រណ៍ Expocenter ។

សូមអានអត្ថបទផ្សេងទៀតរបស់យើង៖

សេចក្តីផ្តើម

I. ការចម្រាញ់ប្រេងបឋម

1. ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រភាគសាំង និងម៉ាស៊ូត

1.1 ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រភាគសាំង

1.2 ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រភាគម៉ាស៊ូត

II. ដំណើរការកំដៅនៃបច្ចេកវិទ្យាចម្រាញ់ប្រេង

2. មូលដ្ឋានទ្រឹស្តីសម្រាប់គ្រប់គ្រងដំណើរការនៃការពន្យាពេល coking និង coking នៅក្នុងស្រទាប់ coolant

2.1 ដំណើរការចម្អិនអាហារយឺត

2.2 ការចំអិននៅក្នុងស្រទាប់ coolant

III. បច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ Thermocatalytic និង thermohydrocatalytic

ការចម្រាញ់ប្រេង

3. Hydrotreating ប្រភាគប្រេងកាត

IV. បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃឧស្ម័ន

4. ដំណើរការនៃឧស្ម័នចម្រាញ់ - ឯកតាប្រភាគឧស្ម័នស្រូបយក (AGFU) និងឯកតាប្រភាគឧស្ម័ន (GFC)

4.1 រោងចក្រប្រភាគឧស្ម័ន (GFUs)

4.2 ឯកតាប្រភាគស្រូបយកឧស្ម័ន (AGFU)

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

គន្ថនិទ្ទេស

សេចក្តីផ្តើម

ឧស្សាហ​កម្ម​ប្រេង​សព្វ​ថ្ងៃ​ជា​តំបន់​សេដ្ឋកិច្ច​ជាតិ​ដ៏​ធំ​មួយ​ដែល​រស់​នៅ និង​អភិវឌ្ឍ​ទៅ​តាម​ច្បាប់​របស់​ខ្លួន។ តើប្រេងមានន័យយ៉ាងណាសម្រាប់សេដ្ឋកិច្ចជាតិរបស់ប្រទេសសព្វថ្ងៃ? ទាំងនេះគឺជា: វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់គីមីឥន្ធនៈក្នុងការផលិតកៅស៊ូសំយោគ ជាតិអាល់កុល ប៉ូលីអេទីឡែន ប៉ូលីភីលីន ជួរដ៏ធំទូលាយនៃផ្លាស្ទិចផ្សេងៗ និងផលិតផលសម្រេចផលិតពីពួកគេ ក្រណាត់សិប្បនិម្មិត។ ប្រភពសម្រាប់ផលិតឥន្ធនៈម៉ូតូ (សាំង ប្រេងកាត ប្រេងម៉ាស៊ូត និងឥន្ធនៈយន្តហោះ) ប្រេង និងប្រេងរំអិល ក៏ដូចជាប្រេងឥន្ធនៈ និងឡចំហាយ (ម៉ាហ្សូត) សម្ភារសំណង់ (ប៊ីធូមេន ជ័រកៅស៊ូ) ។ វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតការត្រៀមប្រូតេអ៊ីនមួយចំនួនដែលប្រើជាសារធាតុបន្ថែមក្នុងចំណីសត្វ ដើម្បីជំរុញការលូតលាស់របស់វា។

បច្ចុប្បន្ននេះឧស្សាហកម្មប្រេងរបស់សហព័ន្ធរុស្ស៊ីជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ទី 3 នៅលើពិភពលោក។ រោងចក្រប្រេងរុស្ស៊ីរួមមានអណ្តូងប្រេងចំនួន 148 ពាន់អណ្តូង 48.3 ពាន់គីឡូម៉ែត្រនៃបំពង់បង្ហូរប្រេងសំខាន់ៗ រោងចក្រចម្រាញ់ប្រេងចំនួន 28 ដែលមានសមត្ថភាពផលិតប្រេងសរុបជាង 300 លានតោនក្នុងមួយឆ្នាំ ព្រមទាំងកន្លែងផលិតមួយចំនួនធំផ្សេងទៀត។

សហគ្រាសនៃឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្សាហកម្មសេវាកម្មរបស់ខ្លួនមានបុគ្គលិកប្រហែល 900 ពាន់នាក់ រួមទាំងមនុស្សប្រហែល 20 ពាន់នាក់ក្នុងវិស័យវិទ្យាសាស្ត្រ និងសេវាកម្មវិទ្យាសាស្ត្រ។

គីមីវិទ្យាសរីរាង្គឧស្សាហកម្មបានឆ្លងកាត់ផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍ដ៏វែងឆ្ងាយ និងស្មុគ្រស្មាញ ក្នុងអំឡុងពេលដែលមូលដ្ឋានវត្ថុធាតុដើមរបស់វាបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង។ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមរុក្ខជាតិ និងសត្វ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានបំប្លែងទៅជាធ្យូងថ្ម ឬគីមីសាស្ត្រកូកាកូឡា (ការកែច្នៃកាកសំណល់ពីធ្យូងថ្មធ្យូងថ្ម) ទីបំផុតប្រែទៅជាគីមីសាស្ត្រទំនើប ដែលលែងមានជាតិសំណល់ដែលចម្រាញ់តែប្រេង។ សម្រាប់ដំណើរការប្រកបដោយជោគជ័យ និងឯករាជ្យនៃឧស្សាហកម្មចម្បងរបស់វា - ធ្ងន់ ពោលគឺទ្រង់ទ្រាយធំ ការសំយោគសរីរាង្គ ដំណើរការ pyrolysis ត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលនៅជុំវិញបរិវេណគីមីឥន្ធនៈ olefin ទំនើបមានមូលដ្ឋាន។ ពួកគេទទួលបានជាចម្បងហើយបន្ទាប់មកដំណើរការ olefins និង diolefins ទាប។ មូលដ្ឋានវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ pyrolysis អាចប្រែប្រួលពីឧស្ម័នដែលពាក់ព័ន្ធទៅ naphtha ប្រេងឧស្ម័ន និងសូម្បីតែប្រេងឆៅ។ ដើមឡើយមានបំណងសម្រាប់តែការផលិតអេទីឡែន ដំណើរការឥឡូវនេះក៏ជាក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់ទ្រង់ទ្រាយធំនៃ propylene, butadiene, benzene និងផលិតផលផ្សេងទៀត។

ប្រេងគឺជាទ្រព្យសម្បត្តិជាតិរបស់យើង ជាប្រភពនៃអំណាចរបស់ប្រទេស ដែលជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃសេដ្ឋកិច្ចរបស់ខ្លួន។

បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃឧស្ម័នប្រេង

ខ្ញុំ . ការចម្រាញ់ប្រេងបឋម

1. ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រភាគសាំង និងម៉ាស៊ូត

ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំ -ការបែងចែកប្រភាគដែលទទួលបានកំឡុងពេលចំហុយបឋមទៅជាការកាត់តូចចង្អៀត ដែលនីមួយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់គោលបំណងផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា។

នៅឯរោងចក្រចម្រាញ់ ប្រភាគប្រេងសាំងទូលំទូលាយ ប្រភាគប្រេងម៉ាស៊ូត (នៅពេលទទួលបានវត្ថុធាតុដើមពីអង្គភាពទាញយកប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីន adsorption) ប្រភាគប្រេង។ល។ ត្រូវបានទទួលរងនូវការចម្រាញ់បន្ទាប់បន្សំ។ ដំណើរការត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការដំឡើងដាច់ដោយឡែកឬអង្គភាពដែលជាផ្នែកមួយនៃការដំឡើង AT និង AVT ។

ការចម្រាញ់ប្រេង - ដំណើរការនៃការបំបែកវាទៅជាប្រភាគដោយផ្អែកលើចំណុចរំពុះ (ដូច្នេះពាក្យ "ប្រភាគ") - បញ្ជាក់ពីការចម្រាញ់ប្រេង និងការផលិតប្រេងឥន្ធនៈ ប្រេងរំអិល និងផលិតផលគីមីដ៏មានតម្លៃផ្សេងៗ។ ការចម្រោះប្រេងបឋមគឺជាដំណាក់កាលដំបូងនៃការសិក្សាអំពីសមាសធាតុគីមីរបស់វា។

ប្រភាគសំខាន់ៗដែលដាច់ឆ្ងាយកំឡុងពេលចំហុយប្រេងបឋម៖

1. ប្រភាគសាំង- កាត់​ប្រេង​ដោយ​មាន​ចំណុច​រំពុះ​ពី b.c. (ចំណុចរំពុះបុគ្គលសម្រាប់ប្រេងនីមួយៗ) រហូតដល់ 150-205 0 C (អាស្រ័យលើគោលបំណងបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតរថយន្ត អាកាសចរណ៍ ឬសាំងពិសេសផ្សេងទៀត)។

ប្រភាគនេះគឺជាល្បាយនៃ alkanes, naphthenes និងអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប។ អ៊ីដ្រូកាបូនទាំងអស់មានអាតូមពី 5 ទៅ 10 C ។

2. ប្រភាគប្រេងកាត- ប្រេងកាត់ដោយចំណុចរំពុះពី 150-180 0 C ដល់ 270-280 0 C ។ ប្រភាគនេះមានអ៊ីដ្រូកាបូន C10-C15 ។

វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ឥន្ធនៈ​ម៉ូតូ (ប្រេងកាត​ត្រាក់ទ័រ ជា​សមាសធាតុ​នៃ​ប្រេង​ម៉ាស៊ូត) សម្រាប់​តម្រូវការ​ក្នុង​ស្រុក (ប្រេងកាត​បំភ្លឺ) ជាដើម។

3. ប្រភាគប្រេងឧស្ម័ន- ចំណុចរំពុះពី 270-280 0 C ដល់ 320-350 0 C ។ ប្រភាគនេះមានអ៊ីដ្រូកាបូន C14-C20 ។ ប្រើជាប្រេងម៉ាស៊ូត។

4. ប្រេង​ឥន្ធនៈ- សំណល់បន្ទាប់ពីការចម្រាញ់នៃប្រភាគដែលបានរាយខាងលើដែលមានចំណុចរំពុះខាងលើ 320-350 0 C ។

ប្រេងឥន្ធនៈអាចត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាឥន្ធនៈ boiler ឬត្រូវបានទទួលរងនូវដំណើរការបន្ថែមទៀត - ទាំងការចំហរក្រោមសម្ពាធកាត់បន្ថយ (ក្នុងកន្លែងទំនេរ) ជាមួយនឹងការជ្រើសរើសប្រភាគប្រេង ឬប្រភាគដ៏ធំទូលាយនៃប្រេងឧស្ម័នខ្វះចន្លោះ (នៅក្នុងវេន បម្រើជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការបំបែកកាតាលីករ។ ដើម្បីទទួលបានសមាសធាតុអុកតានខ្ពស់នៃប្រេងសាំង) ឬការបង្ក្រាប។

5. តា- ស្ទើរតែសំណល់រឹងបន្ទាប់ពីការចម្រាញ់នៃប្រភាគប្រេងពីប្រេងឥន្ធនៈ។ ពីវា ប្រេងដែលនៅសេសសល់ និង bitumen ត្រូវបានទទួល ដែល asphalt ត្រូវបានទទួលដោយការកត់សុី ប្រើក្នុងការសាងសង់ផ្លូវ។ល។ ពី tar និងសំណល់ផ្សេងទៀតនៃប្រភពដើមបន្ទាប់បន្សំ កូកាកូឡាអាចទទួលបានដោយការខូង ប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មលោហធាតុ។

1 .1 ការចម្រោះបន្ទាប់បន្សំនៃប្រភាគសាំង

ការចម្រាញ់ប្រេងសាំងបន្ទាប់បន្សំ គឺជាដំណើរការឯករាជ្យ ឬជាផ្នែកមួយនៃការដំឡើងរួមបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងរោងចក្រចម្រាញ់ប្រេង។ នៅរោងចក្រទំនើប ការដំឡើងសម្រាប់ការចម្រោះទឹកសាំងបន្ទាប់បន្សំ ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទទួលបានប្រភាគតូចចង្អៀតពីវា។ ប្រភាគទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់ជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការកែទម្រង់កាតាលីករ - ដំណើរការដែលនាំឱ្យផលិតអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូបនីមួយៗ - benzene, toluene, xylenes ឬសាំងដែលមានចំនួន octane ខ្ពស់ជាង។ នៅក្នុងការផលិតអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប ការចំហុយសាំងដំបូងត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភាគដែលមានចំណុចរំពុះ៖ 62-85 ° C (benzene), 85-115 (120) ° C (toluene) និង 115 (120)-140 ° C (xylene )

ប្រភាគប្រេងសាំងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតប្រភេទផ្សេងៗនៃប្រេងឥន្ធនៈ។ វាគឺជាល្បាយនៃអ៊ីដ្រូកាបូនផ្សេងៗ រួមទាំងអាល់កានត្រង់ និងសាខា។ លក្ខណៈចំហេះរបស់ alkanes ខ្សែសង្វាក់ត្រង់មិនសមស្របតាមឧត្ដមគតិចំពោះម៉ាស៊ីនចំហេះខាងក្នុងទេ។ ដូច្នេះ ប្រភាគប្រេងសាំង ច្រើនតែត្រូវទទួលរងការកែទម្រង់កម្ដៅ ដើម្បីបំប្លែងម៉ូលេគុលដែលមិនមានសាខាទៅជាសាខា។ មុនពេលប្រើ ប្រភាគនេះជាធម្មតាត្រូវបានលាយជាមួយនឹង អាល់កានសាខា ស៊ីក្លូអាល់ខេន និងសារធាតុក្រអូបដែលទទួលបានពីប្រភាគផ្សេងទៀតដោយការបំបែកកាតាលីករ ឬកែទម្រង់។

គុណភាពនៃប្រេងសាំងជាឥន្ធនៈម៉ូទ័រត្រូវបានកំណត់ដោយលេខ octane របស់វា។ វាបង្ហាញពីភាគរយនៃបរិមាណនៃ 2,2,4-trimethylpentane (isooctane) នៅក្នុងល្បាយនៃ 2,2,4-trimethylpentane និង heptane (អាល់កានខ្សែសង្វាក់ត្រង់) ដែលមានលក្ខណៈឆេះដូចសាំងដែលកំពុងត្រូវបានសាកល្បង។

ឥន្ធនៈខ្សោយមានលេខ octane នៃសូន្យ ហើយលេខ octane ឥន្ធនៈល្អគឺ 100 ។ ចំនួន octane នៃប្រភាគប្រេងសាំងដែលទទួលបានពីប្រេងឆៅជាធម្មតាមិនលើសពី 60 ។ លក្ខណៈចំហេះរបស់ប្រេងសាំងត្រូវបានកែលម្អដោយការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមប្រឆាំងនឹងការគោះ។ ដែលជា tetraethyl lead (IV) , Pb(C 2 H 5) 4. Tetraethyl lead គឺជាអង្គធាតុរាវគ្មានពណ៌ ដែលត្រូវបានទទួលដោយកំដៅ chloroethane ជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រនៃសូដ្យូម និងសំណ៖

នៅពេលដែលប្រេងសាំងដែលមានសារធាតុបន្ថែមនេះឆេះ ភាគល្អិតនៃសំណ និងសំណ (II) អុកស៊ីដត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ពួកវាពន្យឺតដំណាក់កាលខ្លះនៃការឆេះប្រេងឥន្ធនៈ និងការពារការបំផ្ទុះរបស់វា។ រួមជាមួយនឹងសំណ tetraethyl, 1,2-dibromoethane ក៏ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងប្រេងសាំងផងដែរ។ វាមានប្រតិកម្មជាមួយសំណ និងសំណ (II) ដើម្បីបង្កើតជាសំណ (II) ប្រូមីត។ ដោយសារតែសំណ (II) bromide គឺជាសមាសធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ វាត្រូវបានដកចេញពីបំពង់ផ្សែងរបស់ម៉ាស៊ីនរថយន្ត។ ចំហេះប្រេងសាំងនៃសមាសធាតុប្រភាគធំទូលាយ ឧទាហរណ៍ ពីចំណុចរំពុះដំបូងដល់ 180 ° C ត្រូវបានបូមតាមរយៈឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ហើយបញ្ចូលទៅក្នុងរបុំ furnace ដំបូង ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងជួរឈរ distillation ។ ផលិតផលសំខាន់នៃជួរឈរនេះគឺប្រភាគ n ។ សីតុណ្ហភាព - 85 °C ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ត្រជាក់ខ្យល់ និងទូទឹកកកចូលក្នុងអ្នកទទួល។ ផ្នែកមួយនៃ condensate ត្រូវបានបូមជាប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្តទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរហើយនៅសល់ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅជួរឈរផ្សេងទៀត។ កំដៅត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃជួរឈរដោយការចាល់ឡើងវិញ (ប្រភាគ 85-180 ° C) ដែលត្រូវបានបូមតាមរយៈឧបករណ៏ furnace ទីពីរហើយផ្គត់ផ្គង់ទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃជួរឈរ។ នៅសល់ពីបាតនៃជួរឈរត្រូវបានបញ្ជូនដោយស្នប់ទៅ ជួរឈរមួយទៀត។

ចំហាយនៃប្រភាគក្បាលដែលចាកចេញពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរ (n.c. - 62 °C) ត្រូវបាន condensed នៅក្នុងឧបករណ៍ត្រជាក់ខ្យល់; condensate, ត្រជាក់នៅក្នុងទឹកត្រជាក់មួយ, ត្រូវបានប្រមូលនៅក្នុងអ្នកទទួល។ ពីទីនេះ condensate ត្រូវបានបញ្ជូនដោយស្នប់ទៅអាងស្តុកទឹកហើយផ្នែកនៃប្រភាគបម្រើជាប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្តសម្រាប់ជួរឈរ។ ផលិតផលដែលនៅសេសសល់ - ប្រភាគ 62-85 °C - នៅពេលចេញពីជួរឈរពីខាងក្រោមត្រូវបានដឹកនាំដោយស្នប់តាមរយៈឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅនិងទូទឹកកកចូលទៅក្នុងអាងស្តុកទឹក។ ក្នុងនាមជាផលិតផលកំពូលនៃជួរឈរប្រភាគនៃ 85-120 ° C ត្រូវបានទទួលដែលបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ចូលទៅក្នុងអ្នកទទួល។ ផ្នែកមួយនៃ condensate ត្រូវបានត្រលប់ទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរជាប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្តហើយបរិមាណសមតុល្យត្រូវបានយកចេញពីការដំឡើងដោយស្នប់ចូលទៅក្នុងអាងស្តុកទឹក។