លក្ខណៈសំខាន់ៗរបស់ម៉ាស៊ីនព្រីនទឹកថ្នាំ Drip ។ ការបង្កើតការពិតនៃការប្រតិបត្តិអត្ថបទនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet កុំព្យូទ័រ។ ការបោះពុម្ពឡើងវិញនៃរូបភាព

ការចាត់ថ្នាក់ជាច្រើននៃឧបករណ៍បោះពុម្ព រួមទាំងក្រុមម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីមុន។ អ្នកនិពន្ធផ្សេងៗគ្នានៅពេលវេលាផ្សេងៗគ្នាបានស្នើកំណែផ្ទាល់ខ្លួននៃការរៀបចំប្រព័ន្ធនៃឧបករណ៍បោះពុម្ពប្រភេទនេះ (S.B. Shashkin, N.N. Shvedova ជាដើម) ។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃជំនាន់នៃឧបករណ៍ទាំងនេះ ក៏ដូចជាការលេចឡើងនៃការកែប្រែថ្មីនៃវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពទឹកថ្នាំ ចាំបាច់ត្រូវបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់។

យើងបែងចែកមូលដ្ឋានសម្រាប់ការចាត់ថ្នាក់ដែលបានស្នើឡើងនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ទៅជាសំខាន់ជាក់ស្តែង (ដោយប្រើចំនួនសរុបដែលអាចបង្កើតគំរូឧបករណ៍បោះពុម្ព និងម៉ាកទឹកថ្នាំ) និងជម្រើស (ព័ត៌មានដែលអនុញ្ញាតឱ្យអាជ្ញាធរស៊ើបអង្កេត និងស៊ើបអង្កេតបង្កើតកំណែ។ សមត្ថភាពរបស់ឧក្រិដ្ឋជនដែលបានប្រព្រឹត្តបទឧក្រិដ្ឋទាក់ទងនឹងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet)។

មូល​ដ្ឋាន​សំខាន់​ខាង​ផ្នែក​ច្បាប់​រួម​មាន​៖

  1. វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ព;
  2. ទំហំនៃដំណក់ពណ៌;
  3. លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសារធាតុពណ៌;
  4. លក្ខណៈសម្បត្តិនៃយន្តការទាញក្រដាស;
  5. វិធីគ្រប់គ្រងឧបករណ៍បោះពុម្ព។

មូលដ្ឋានស្រេចចិត្តរួមមាន:

1) ល្បឿនបោះពុម្ព;

2) តម្លៃនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព;

3) វិសាលភាពនៃការអនុវត្តឧបករណ៍បោះពុម្ព។

ចូរយើងពិចារណាលម្អិតបន្ថែមទៀតអំពីមូលដ្ឋាននីមួយៗនៃចំណាត់ថ្នាក់ដែលបានស្នើឡើង ហើយបង្ហាញខ្លឹមសាររបស់វា។

វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ព។ បច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្រ្តពីរនៃការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំរឹង និងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំរាវ។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំដែលមានទឹកថ្នាំរឹង (ដំណាក់កាលផ្លាស់ប្តូរទឹកថ្នាំ) ត្រូវបានអនុវត្តតិចជាងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានទឹកថ្នាំរាវ ដោយសារតម្លៃខ្ពស់នៃការបោះពុម្ព។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ទឹកថ្នាំរាវអាចបែងចែកទៅជាឧបករណ៍បន្ត និងដាច់។ ក្រោយមកទៀត អនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាពពុះជាមួយនឹងកំដៅទឹកថ្នាំ និងបច្ចេកវិទ្យាដោយផ្អែកលើឥទ្ធិពល piezoelectric ។ បច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរនេះត្រូវបានពិពណ៌នានៅក្នុងអក្សរសិល្ប៍ រួមទាំងអក្សរសិល្ប៍កោសល្យវិច្ច័យ។

គោលការណ៍បោះពុម្ព piezoelectric អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកលៃតម្រូវបរិមាណនៃដំណក់ទឹកដែលបញ្ចេញចេញពីក្បាលក្នុង 3-6 ជំហាន ហើយមិនត្រូវការទឹកថ្នាំដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ បច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ពទឹកថ្នាំពពុះត្រូវបានអនុវត្តដូចខាងក្រោម។ ធាតុកំដៅមួយត្រូវបានសាងសង់នៅក្នុងជញ្ជាំង nozzle ។ នៅពេលដែលជីពចរអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្ត សីតុណ្ហភាពរបស់វាកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ បន្ទាប់មកទឹកថ្នាំស្ទើរតែទាំងអស់ដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយធាតុកំដៅនឹងហួតភ្លាមៗ។

ការពង្រីកចំហាយទឹកបណ្តាលឱ្យមានរលកឆក់។ ក្រោមឥទិ្ធពលនៃសម្ពាធលើស ទឹកថ្នាំទម្លាក់តាមព្យញ្ជនៈ "បាញ់" ចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន ក្រោយមកចំហាយទឹកថ្នាំរលាយ ពពុះបានផ្ទុះឡើង ហើយតំបន់នៃសម្ពាធថយចុះត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីន ក្រោមឥទិ្ធពលនៃទឹកថ្នាំថ្មី។ ផ្នែកនៃទឹកថ្នាំត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងក្បាល។

លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនាដ៏សំខាន់នៃឧបករណ៍បោះពុម្ពបែបនេះគឺការរចនាសាមញ្ញនៃ nozzles ដែលធានានូវភាពជឿជាក់ខ្ពស់នៃ nozzles នីមួយៗកាត់បន្ថយទំហំនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងបង្កើនគុណភាពបោះពុម្ព។

ទំហំនៃដំណក់ពណ៌។ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដូចជា HP, Canon ជាដើម ប្រើបច្ចេកវិទ្យាដើម្បីផ្លាស់ប្តូរទំហំដំណក់ទឹកពី 3 ទៅ 6 ភីកសែល ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃអត្ថបទ និងរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព។ ក្រុមហ៊ុនផលិត Epson ផ្តល់ជូននូវប្រភេទថ្មីនៃក្បាល piezoelectric ពហុស្រទាប់ដែលលុបបំបាត់ផ្កាយរណប - បែកចេញពីទឹកថ្នាំដែលបង្កើនភាពច្បាស់លាស់នៃរូបភាព monochrome ។

ចំណុចសំខាន់នៃបច្ចេកវិទ្យានេះគឺចលនាត្រឡប់មកវិញនៃ meniscus ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធានាការដកថយនៃដំណក់ទឹកផ្កាយរណបដែលបានបង្កើតឡើងនៅពេលដែលតំណក់សំខាន់ចាកចេញ។ នីតិវិធីនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើការគ្រប់គ្រង meniscus សកម្មគឺជាអត្ថប្រយោជន៍ចម្បងរបស់វាហើយក្នុងពេលតែមួយតួនាទីបច្ចេកវិទ្យារបស់វាក្នុងការបោះពុម្ព។ ម៉្យាងទៀតគោលបំណងនៃការគ្រប់គ្រង meniscus ដែលលុបបំបាត់ការកើតឡើងនៃផ្កាយរណបដែលមានគ្រោះថ្នាក់ឬការបង្កើតដំណក់ទឹកដែលមានរាងមិនទៀងទាត់គឺច្បាស់ណាស់ដើម្បីដកដ្យាក្រាមចេញភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការបង្កើតការបំបែកនិងការចាកចេញនៃតំណក់សំខាន់ពី nozzle ។

សូមអរគុណចំពោះបញ្ហានេះ ការរំញ័រនៃម៉ាស់ទឹកថ្នាំត្រូវបានបញ្ឈប់ រួមទាំងនៅចុងក្បាលព្រីន ហើយទឹកថ្នាំដែលហៀរលើសត្រូវបានទាញចូលទៅក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីនវិញ។ ដូច្នេះ ដំណក់ទឹកផ្កាយរណបមិនមានពេលវេលាដើម្បីបង្កើតជាចុងក្រោយឡើយ ហើយកុំរួមដំណើរជាមួយដំណក់ទឹកថ្នាំសំខាន់ៗក្នុងការហោះហើរ។ សូមអរគុណដល់បច្ចេកវិទ្យាដែលបានពិពណ៌នាខាងលើគុណសម្បត្តិខាងក្រោមត្រូវបានសម្រេចនៅពេលបោះពុម្ព: គន្លងនៃការធ្លាក់ចុះមិនត្រូវបានរំខាន; ទីតាំងនៃការធ្លាក់ចុះនៅលើក្រដាសក្លាយជាត្រឹមត្រូវបំផុត; ការធ្លាក់ចុះមានរាងស្វ៊ែរទៀងទាត់; ចំណុចនៅលើក្រដាសមានរាងត្រឹមត្រូវ; មិនមាន "អ័ព្ទទឹកថ្នាំ" នៅក្នុងរូបភាពទេ។ ដូច្នេះទំហំដំណក់ទឹកអាចជាលក្ខណៈខុសប្លែកគ្នានៅពេលបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព inkjet និងម៉ូដែលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។

បច្ចុប្បន្ននេះ ម៉ូដែលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ភាគច្រើនមានទំហំបោះពុម្ពថេរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ម៉ូដែលមួយចំនួន (ឧទាហរណ៍ ម៉ូដែលដែលផលិតដោយ Canon និង Epson) ប្រើក្បាលបោះពុម្ពដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពីរ ជាលទ្ធផលដែលចំនុចដែលបានបោះពុម្ពអាចមានទំហំថេរពីរ។ Shashkin S.B. ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំពណ៌ដែលមានទឹកថ្នាំរាវជាវត្ថុនៃការស្រាវជ្រាវអត្តសញ្ញាណ // ព័ត៌មានក្នុងការពិនិត្យកោសល្យវិច្ច័យ៖ ការប្រមូល។ ធ្វើការ Saratov: SyuI MIA នៃប្រទេសរុស្ស៊ី, 2003. Shashkin S.B., Soklakova N.A., Tyurina N.V. ទិដ្ឋភាពខ្លះនៃការស្រាវជ្រាវកោសល្យវិច្ច័យនៃអត្ថបទដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទម្លាក់។ // កោសល្យវិច្ច័យក្នុងសតវត្សទី 21: ការប្រមូល។ វិទ្យាសាស្ត្រ ធ្វើការ M. : មជ្ឈមណ្ឌលសេដ្ឋកិច្ចរដ្ឋនៃក្រសួងកិច្ចការផ្ទៃក្នុងនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ីឆ្នាំ 2001 ។

វឌ្ឍនភាពបច្ចេកទេសក្នុងវិស័យឧបករណ៍បោះពុម្ពសញ្ញាពណ៌បាននាំឱ្យមានការលេចចេញនូវម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានសារធាតុជ្រលក់រាវដោយផ្អែកលើឧបករណ៍ចងដែលមានជាតិអាល់កុល។ ក្នុងករណីនេះការបង្កើតរូបភាពពណ៌ពេញលេញត្រូវបានអនុវត្តតាមគោលការណ៍នៃការសំយោគពណ៌ដក។ ទឹកថ្នាំចំនួនបួនពណ៌ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទឹកថ្នាំមូលដ្ឋាន៖ ទឹកថ្នាំដំណើរការ (ខៀវ ស្វាយ លឿង) និងខ្មៅ។ ថ្មីៗនេះ ក្ដារលាយនៃពណ៌ដែលបានប្រើបានពង្រីកដល់ទៅប្រាំមួយ (ព្រីនធ័រស៊េរី Epson Stule Photo បន្ថែមពីលើដំណើរការ មានទឹកថ្នាំពណ៌ខៀវខ្ចី និងពណ៌ស្វាយស្លេក) Shashkin S.B., Vorobiev S.A. នៅលើបញ្ហានៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បង្កើតសញ្ញា inkjet // ការអនុវត្តអ្នកជំនាញ។ 2001. លេខ 50. ឬប្រាំបី (ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពម៉ូដែល HP PhotoSmart 8453 និង Canon PIXMA iP8500) ។

ចំណុចចម្រុះពណ៌ត្រូវបានរៀបចំជាទម្រង់បន្ទាត់ប៉ារ៉ាឡែល នៅកន្លែងមួយអាចមានពី 2 ទៅ 16 ដំណក់នៃថ្នាំលាប 4 ពណ៌ក្នុងបន្សំផ្សេងៗគ្នា Medvedev A.S. ការណែនាំអំពីប្រភេទ និងវិធីសាស្រ្តនៃការបោះពុម្ពសម្រាប់អ្នកជំនាញ ECP ។ M., 2003. ផ្នែកទី 5. ឧបករណ៍បោះពុម្ពមួយចំនួន..

លក្ខណៈសម្បត្តិនៃថ្នាំលាប។ ជួរនៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃទឹកថ្នាំម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet គឺធំទូលាយណាស់ ហើយបញ្ហានេះមិនទាន់ត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងអក្សរសិល្ប៍កោសល្យវិច្ច័យនៅឡើយ។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះអាចត្រូវបានសិក្សាដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗ។ ជាឧទាហរណ៍ ការពិនិត្យមីក្រូទស្សន៍នៃរូបវិទ្យានៃជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនឹងធ្វើឱ្យវាអាចបែងចែកទឹកថ្នាំដែលមានជាតិ viscous របស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពជាមួយនឹងក្បាល thermoelectric ពីទឹកថ្នាំរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានក្បាល piezoelectric ។

ទឹកថ្នាំទាំងអស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ចែកចេញជាពីរប្រភេទធំៗគឺ៖ ថ្នាំលាបដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក (ថ្នាំជ្រលក់រាវ) និងសារធាតុពណ៌ (សារធាតុពណ៌រឹង ឬសារធាតុពណ៌)។

លក្ខណៈសម្បត្តិនៃយន្តការទាញក្រដាស។ ពួកវាអាចត្រូវបានកំណត់ដោយទំហំនៃសន្លឹកក្រដាសដែលបានប្រើ ទំហំនៃរឹមបោះពុម្ព សមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ក្នុងការបោះពុម្ពគ្មានព្រំដែន និងប្រភេទក្រដាស។ អាស្រ័យលើទំហំនៃសន្លឹកក្រដាសដែលបានប្រើ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនៃទ្រង់ទ្រាយ A4, A3, A2, A1, A0 ត្រូវបានសម្គាល់។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពក្នុងទម្រង់ A2, A1 និង AO ត្រូវបានគេហៅជាទូទៅថាអ្នករៀបចំផែនការ។

បច្ចុប្បន្ននេះម៉ូដែលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដោយមុខងារនៃការបោះពុម្ពលើផ្ទៃដែលមិនដំណើរការនៃឌីសឡាស៊ែរ។ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព PREDATOR - 845CD ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់ពណ៌ពេញគុណភាពខ្ពស់នៅលើស៊ីឌីដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា inkjet កម្ដៅដែលមានកម្រិតភាពច្បាស់រហូតដល់ 1200 dpi។ បរិមាណធ្លាក់ចុះអប្បបរមាគឺ 5 ភីកសែល។ បច្ចេកវិទ្យានេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតថ្នាំកូតការពារសំណើមភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការបោះពុម្ព។ ដើម្បីផលិតការបោះពុម្ពរូបថតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនព្រីន HP ប្រើបច្ចេកវិទ្យាដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រើទឹកថ្នាំពណ៌រហូតដល់ 29 តំណក់លើចំណុចមួយនៃរូបភាពរូបថត ដែលពង្រីកយ៉ាងសំខាន់នូវជួរពណ៌ដែលអាចផលិតឡើងវិញបាន និងកាត់បន្ថយភាពស្តើងនៃរូបភាព។

វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍បោះពុម្ព។ ឧបករណ៍បោះពុម្ពបីក្រុមអាចត្រូវបានសម្គាល់: ឧបករណ៍ដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រផ្ទាល់ខ្លួន ឧបករណ៍បោះពុម្ពពហុមុខងារ (សមត្ថភាពក្នុងការបោះពុម្ពដោយគ្មានកុំព្យូទ័រផ្ទាល់ខ្លួន - ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព / ម៉ាស៊ីនស្កេន / ម៉ាស៊ីនថតចម្លង) និងឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពបោះពុម្ពពីកាតអង្គចងចាំនៃឧបករណ៍ផ្សេងទៀត (កាមេរ៉ា។ , flash cards ។ល។) ។

ឧបករណ៍បោះពុម្ពសម្រាប់កុំព្យូទ័រអាចដំណើរការតែជាមួយកុំព្យូទ័រប៉ុណ្ណោះ ដោយប្រើកម្មវិធីសមស្រប (ភាគច្រើនជាស្តង់ដារ)។ ពួកគេខ្វះម្ចាស់ដើមទាំងស្រុង។ តាមរចនាសម្ព័ន ជួរនៃឧបករណ៍បោះពុម្ពសម្រាប់កុំព្យូទ័រគឺមានភាពចម្រុះខ្លាំងណាស់ - ពីឧបករណ៍ "ហោប៉ៅ" ខ្នាតតូចសម្រាប់កុំព្យូទ័រយួរដៃរហូតដល់ឧបករណ៍ឯកទេសដែលមានទទឹងវាលបោះពុម្ពរហូតដល់ 25 ម៉ែត្រ។

ឧបករណ៍ចម្លងពហុមុខងារកាន់កាប់ទីតាំងមធ្យមរវាងឧបករណ៍ចម្លងដោយផ្ទាល់ និងឧបករណ៍បោះពុម្ពកុំព្យូទ័រ។ តាមក្បួនទាំងនេះគឺជាឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីអនុវត្តមិនត្រឹមតែការចម្លងដោយផ្ទាល់ (ច្បាប់ដើម - ច្បាប់ចម្លង) ប៉ុន្តែក៏មាន microprocessor ភ្ជាប់មកជាមួយដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកភ្ជាប់ទៅកុំព្យូទ័រតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ស្តង់ដារ។ ដូច្នេះ រូបភាពអាចត្រូវបានបញ្ចូលមិនត្រឹមតែពីអ្នកកាន់ឯកសារ (ឬម៉ាស៊ីនបញ្ចាំងស្លាយ) តាមរយៈប្រព័ន្ធអុបទិកប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានទម្រង់អេឡិចត្រូនិក (ឌីជីថល) ផងដែរ។

ឧបករណ៍ចម្លង និងចម្លងពហុមុខងារក៏រួមបញ្ចូលឧបករណ៍ដែលមុខងារចម្លងមិនមែនជាឧបករណ៍តែមួយនោះទេ។ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាការចម្លងដែលបានធ្វើឡើងនៅលើឧបករណ៍ដែលមានលក្ខណៈពិសេសការរចនាផ្សេងគ្នាប៉ុន្តែការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តបន្តពូជដូចគ្នាជាធម្មតាមានសំណុំនៃលក្ខណៈដូចគ្នា។ ដូច្នេះក្នុងករណីភាគច្រើន គេអាចកំណត់លក្ខណៈនៃការរចនាឧបករណ៍ចម្លងបានតែក្នុងទម្រង់ប្រូបាប៊ីលីតេប៉ុណ្ណោះ។ ការកំណត់ប្រភេទឧបករណ៍ចម្លងដែលប្រើក្នុងការក្លែងបន្លំក្រដាសប្រាក់ មូលបត្រ និងឯកសារ៖ វិធីសាស្រ្ត។ អនុសាសន៍ / E.V. Starikov et al. M.: ECC នៃក្រសួងកិច្ចការផ្ទៃក្នុងនៃប្រទេសរុស្ស៊ីឆ្នាំ 1999 ។

មូលដ្ឋានជម្រើសសម្រាប់ចាត់ថ្នាក់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ដូចជាល្បឿនបោះពុម្ព តម្លៃនៃឧបករណ៍ និងវិសាលភាពនៃការអនុវត្តម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព អនុញ្ញាតឱ្យអាជ្ញាធរស៊ើបអង្កេត និងស៊ើបអង្កេតដើម្បីបង្កើតកំណែនៃអត្តសញ្ញាណរបស់ឧក្រិដ្ឋជន ពោលគឺដើម្បីសន្មតថាគាត់អាចមានប្រាក់ប្រភេទណា។ តើឧក្រិដ្ឋជនត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានក្នុងការរៀបចំឧក្រិដ្ឋកម្ម និងការអនុវត្តន៍របស់គាត់ ។ល។


នៅក្នុងប្រភេទម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទាំងនេះ ទឹកថ្នាំត្រូវបានផ្ទេរដោយផ្ទាល់ទៅក្រដាស។

គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងគោលការណ៍ប្រតិបត្តិការនៃបំពង់កាំរស្មី cathode ។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបែបនេះ ថ្នាំលាបត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងធុងពិសេសមួយដែលមានរន្ធតូចមួយនៅខាងក្រោម (រន្ធនេះត្រូវបានគេហៅថា nozzle) ដែលនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតាថ្នាំលាបមិនហូរចេញពីនាវានោះទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលភាពខុសគ្នាដ៏មានសក្តានុពលត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងខ្លីរវាងក្បាល និងក្រដាស ថ្នាំលាបចាប់ផ្តើមហូរចេញជាតំណក់តូចៗ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានពន្លឿននៅក្នុងវាលអគ្គីសនី ផ្លាតនៅមុំជាក់លាក់មួយដោយប្រព័ន្ធផ្លាកផ្លាត ហើយធ្លាក់លើ ក្រដាសដោយបន្សល់ទុកសញ្ញានៅលើវា។ រូបភាពនៅលើសន្លឹកក្រដាស ដូចជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពម៉ាទ្រីស បង្កើតចេញពីចំនុច ប៉ុន្តែដោយសារតែចំនុចនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet មានទំហំតូចជាងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពម៉ាទ្រីស ដូច្នេះរូបភាពនៅលើសន្លឹកក្រដាសគឺមកពី គុណភាពកាន់តែប្រសើរ។

ល្បឿនបោះពុម្ពខ្ពស់នៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបែបនេះត្រូវបានកំណត់ដោយការពិតដែលថាមិនចាំបាច់ផ្លាស់ទីក្បាលបោះពុម្ពសំពីងសំពោងនោះទេ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបែបនេះគឺថា ដោយប្រើនាវាជាច្រើនដែលមានទឹកថ្នាំខុសៗគ្នា អ្នកអាចទទួលបានរូបភាពពណ៌។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទាំងនេះមិនត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយទេដោយសារតែពួកគេប្រើវ៉ុលវ៉ុលខ្ពស់។ ឥឡូវនេះម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបែបនេះអាចត្រូវបានរកឃើញនៅកន្លែងណាមួយនៅក្នុងផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅទីនោះជាចម្បងសម្រាប់ការបោះពុម្ពកាលបរិច្ឆេទផលិត (ឧទាហរណ៍ធម្មតាគឺឧស្សាហកម្មចម្រោះ ដែលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបែបនេះអនុវត្តកាលបរិច្ឆេទផលិត និងព័ត៌មានបច្ចេកទេសផ្សេងទៀតដោយផ្ទាល់ទៅដបភេសជ្ជៈ)។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំប្រភេទបន្ទាប់គឺម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet (ពួកវាត្រូវបានគេហៅថាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំផងដែរ) (សូមមើលរូបភាពទី 1) ។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបែបនេះមានក្បាលផ្នែកខាងក្រោមដែលមានទីតាំងនៅចម្ងាយខ្លី (ប្រហែល 1 មមឬតិចជាងនេះ) ពីសន្លឹកក្រដាស។ នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃក្បាលនៅចម្ងាយខ្លីពីគ្នាទៅវិញទៅមកមានក្បាលជាច្រើន (ជួនកាលច្រើនរយឬសូម្បីតែរាប់ពាន់) រួមបញ្ចូលគ្នាទៅជាម៉ាទ្រីសចតុកោណ។ នៅខាងក្នុងលំនៅដ្ឋាន គ្រាន់តែនៅពីលើប្រដាប់ចាក់ទាំងនេះ មានឧបករណ៍ទប់ទល់មីក្រូទស្សន៍ (នីមួយៗនៅពីលើប្រដាប់ចាក់ជាក់លាក់)។ ធុងថ្នាំលាប ប្រដាប់ទប់កំដៅ និងក្បាលបាញ់ជារឿយៗត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាជាឯកតាតែមួយ ដែលត្រូវបានគេហៅថាប្រអប់ព្រីន។

រូបភាពទី 1 - ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Inkjet

ថ្នាំលាប​ហូរ​ទៅ​លើ​រេស៊ីស្តង់​ហើយ​នៅ​ពី​ក្រោម​វា​ព្រោះ... មិនអាចលេចធ្លាយតាមរន្ធតូចៗបានទេ។ នៅពេលដែលវ៉ុលត្រូវបានអនុវត្តទៅរេស៊ីស្តង់ជាក់លាក់មួយ វាឡើងកំដៅ ថ្នាំលាបឆ្អិន និងបែកចេញតាមក្បាលម៉ាស៊ីនក្រោមសម្ពាធ។ ដោយសារតែ ចំងាយរវាងក្បាល និងក្រដាសគឺតូច បន្ទាប់មកដំណក់ថ្នាំលាបធ្លាក់ចូលទៅក្នុងកន្លែងដែលកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅលើសន្លឹកក្រដាស។ បន្ទាប់មកក្បាលបោះពុម្ពត្រូវបានផ្លាស់ទីទៅចម្ងាយជាក់លាក់មួយ ហើយដំណើរការត្រូវបានធ្វើម្តងទៀត។

ចំនួនដ៏ច្រើននៃ nozzles គឺដោយសារតែការពិតដែលថាជាមួយនឹងចំនួន nozzles កាន់តែច្រើនចំនួនធំនៃ nozzles អាចត្រូវបាន splashed លើក្រដាសក្នុងពេលតែមួយ។ វាកំណត់ល្បឿនបោះពុម្ពរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបែបនេះ។ ល្បឿនបោះពុម្ពរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពប្រភេទនេះអាចឈានដល់រាប់សិបទំព័រ A4 ក្នុងមួយនាទី។

គុណភាពបង្ហាញរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពបែបនេះគឺរហូតដល់ 1200 dpi ។

គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនព្រីនប្រភេទនេះគឺ៖

    ល្បឿនបោះពុម្ពខ្ពស់។

    លទ្ធភាពនៃការបោះពុម្ពពណ៌នៅពេលប្រើនាវាជាច្រើនជាមួយនឹងថ្នាំលាបផ្សេងៗគ្នា

    ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានរូបភាពបោះពុម្ពប្រកបដោយគុណភាព

គុណវិបត្តិនៃប្រភេទម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទាំងនេះរួមមាន:

    តម្លៃខ្ពស់នៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់បើធៀបនឹងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព dot matrix

    ការថែរក្សាទាប (បន្ទាប់ពីទាំងអស់ប្រសិនបើក្បាលត្រូវបានស្ទះឬឧបករណ៍ទប់កំដៅត្រូវបានឆេះ វានឹងមានភាពងាយស្រួលក្នុងការទិញប្រអប់ព្រីនថ្មីជាងការជួសជុលដែលខូច)

A.P. Andreev

អ្នកជំនាញឧក្រិដ្ឋជន

អ្នកនិពន្ធអត្ថបទនេះ ដោយប្រើឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែង បានបង្ហាញភាពខុសឆ្គងនៃសម្មតិកម្មអំពីលទ្ធភាពនៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ដោយទីតាំងនៃធាតុដាច់ពីគ្នា (microdrops of ink) នៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព។

ពាក្យគន្លឹះ៖ការបោះពុម្ព inkjet; ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពយន្តហោះ; ការកំណត់អត្តសញ្ញាណម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet; ការពិនិត្យឯកសារ; stochastic raster

ក ៦៥

BBK 67.52:32.973.2-044

UDC 343.983:681.327.2

GRNTI 10.85.31; 20.53.31

លេខកូដ VAK 12.00.12; ០៥.១៣.១៥

នៅលើការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍ថតទឹកថ្នាំនៃការរៀបចំធាតុដាច់ពីគ្នា (មីក្រូដ្រូបទឹកថ្នាំ) នៅក្នុងរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព

ក. ទំ. Andreev

អ្នកជំនាញឧក្រិដ្ឋជន

អ្នកនិពន្ធអត្ថបទលើឧទាហរណ៍ជាក់ស្តែងបានបង្ហាញពីភាពខុសឆ្គងនៃសម្មតិកម្មអំពីលទ្ធភាពនៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet នៃការរៀបចំធាតុដាច់ពីគ្នា (microdroplets of ink) នៅក្នុងរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព។

ពាក្យគន្លឹះ៖ការបោះពុម្ព inkjet; ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet; ការកំណត់អត្តសញ្ញាណម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet; ការពិនិត្យឯកសារ; stochastic raster ។

_____________________________________

លទ្ធភាពនៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ដោយទីតាំងនៃធាតុដាច់ពីគ្នា (microdrops of ink) គឺផ្អែកលើសម្មតិកម្មដែលដាក់ចេញដោយ S. B. Shashkin និងសហអ្នកនិពន្ធមួយចំនួនរបស់គាត់អំពីទីតាំងនីមួយៗនៃធាតុទាំងនេះនៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព។

ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងសៀវភៅណែនាំបណ្តុះបណ្តាលរបស់ ECC នៃក្រសួងកិច្ចការផ្ទៃក្នុងនៃប្រទេសរុស្ស៊ី អ្នកនិពន្ធវាយតម្លៃលទ្ធផលនៃការពិសោធន៍ដែលពួកគេបានធ្វើដូចខាងក្រោម៖ "ការសិក្សាអំពីការបោះពុម្ពត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការប្រៀបធៀបដែលមើលឃើញ និងមីក្រូទស្សន៍នៃទីតាំងដែលទាក់ទងនៃ ភីកសែលលើផ្ទៃនៃឯកសារដែលអាចប្រៀបធៀបបានក្នុងខ្លឹមសារ និងសមាសភាពក្រាហ្វិក។ លទ្ធផល និង​ការ​សន្និដ្ឋាន​ខាង​ក្រោម​ពី​ពួក​គេ​ត្រូវ​បាន​ទទួល។

ការវិភាគនៃស៊េរីនៃការបោះពុម្ពនៃរូបភាពអេឡិចត្រូនិកដូចគ្នានៃឯកសារដែលបានធ្វើឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពពីក្រុមហ៊ុនផ្សេងគ្នាដោយមិនជំនួសក្បាលបោះពុម្ពអនុញ្ញាតឱ្យយើងសន្និដ្ឋានថាមានភាពស្រដៀងគ្នាខ្ពស់នៅក្នុងទីតាំងដែលទាក់ទងនៃធាតុដាច់ដោយឡែកដែលបង្កើត។ រូបភាពដែលទទួលបានម្តងហើយម្តងទៀតដោយប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដូចគ្នា។ នៅទីនេះយើងមិនអាចនិយាយអំពីអត្តសញ្ញាណពេញលេញបានទេ ដោយសារភីកសែលមួយចំនួនប្រហែលប្រាំក្នុងចំណោមមួយរយដែលបានបែងចែកនៅក្នុងផ្នែកណាមួយនៃរូបភាពបានបាត់ ហើយលេចឡើងម្តងទៀតពីការបោះពុម្ពទៅបោះពុម្ព។ នេះត្រូវបានពន្យល់ដោយដំណើរការខុសប្រក្រតីដែលកើតឡើងជាទៀងទាត់នៅក្នុងប្រតិបត្តិការនៃបណ្តាញទឹកថ្នាំនីមួយៗ។

នៅពេលបោះពុម្ពរូបភាពអេឡិចត្រូនិចដូចគ្នានៃឯកសារនៅលើឧបករណ៍ផ្សេងគ្នានៃម៉ូដែលដូចគ្នា ឬនៅពេលជំនួស cartridges នៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់ក្រុមហ៊ុន Hewlett Packardនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នាបេះបិទផ្សេងទៀត (កម្មវិធីដូចគ្នាបេះបិទ រក្សាការដាក់រូបភាពអេឡិចត្រូនិកដែលបានបោះពុម្ពទាក់ទងទៅនឹងព្រំដែនឯកសារ) ទីតាំងដែលទាក់ទងនៃភីកសែលបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង ដែលត្រូវបានពន្យល់ដោយសកម្មភាពរួមនៃកត្តាផលិតកម្ម និងប្រតិបត្តិការដូចខាងក្រោម៖ ការប្រែប្រួលនៅក្នុង ការដាក់ក្បាលព្រីននៅលើក្បាលបោះពុម្ពដែលកើតឡើងនៅដំណាក់កាលនៃការផលិតរបស់វា គម្លាតបុគ្គលក្នុងប្រតិបត្តិការនៃយន្តការកំណត់ទីតាំងរបស់វា ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃបណ្តាញទឹកថ្នាំនីមួយៗ។ កត្តាទាំងនេះកំណត់វត្តមាននៅលើឯកសារដែលបានរៀបចំនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet នៃលក្ខណៈជាក់លាក់នៃ PU ឬក្បាលបោះពុម្ពរបស់វា។ ដូច្នេះ លក្ខណៈពិសេសដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់ជាលក្ខណៈបុគ្គលឧបករណ៍សំយោគតួអក្សរ inkjet ជាក់លាក់មួយគឺជាទីតាំងទាក់ទងនៃធាតុដាច់ដោយឡែកដែលបង្កើតរូបភាព។(អក្សរទ្រេត A. A.)”។

ជាការពិត អ្នកនិពន្ធសៀវភៅណែនាំដោយយោងទៅលើស៊េរីនៃការពិសោធន៍របស់ពួកគេបានអះអាងពីលទ្ធភាពនៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ជាក់លាក់មួយដោយប្រៀបធៀបទីតាំងនៃ microdroplets ទឹកថ្នាំនៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព ដែលជាការចៃដន្យដែលនឹងបង្ហាញពីការប្រតិបត្តិឯកសារពីរជាមួយ រូបភាពដូចគ្នាដោយប្រើឧបករណ៍បោះពុម្ពមួយ (ជាផ្នែកនៃសូហ្វវែរ)។ Hardware complex computer-printer-software) ហើយភាពខុសគ្នារបស់វាអាចបង្ហាញពីការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បោះពុម្ពផ្សេងគ្នា ឬការបោះពុម្ពនៅលើឧបករណ៍តែមួយ ប៉ុន្តែមានការកំណត់ផ្សេងគ្នា។ ដូច្នេះអ្នកនិពន្ធនៃសម្មតិកម្មដែលកំពុងពិចារណាបានជជែកវែកញែកអំពីលក្ខណៈបុគ្គលនៃទីតាំងនៃក្បាលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពជាក់លាក់មួយ ដែលកើតឡើងនៅដំណាក់កាលនៃការផលិតរបស់វា ដែលរួមជាមួយនឹងភាពពិសេសនៃដំណើរការនៃយន្តការនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព។ ធ្វើឱ្យវាអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណវាពីរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព។

ក្រោយមក សម្មតិកម្មដែលកំពុងពិចារណាត្រូវបានបញ្ជាក់ក្នុងក្របខណ្ឌនៃការងារស្រាវជ្រាវលើប្រធានបទ "ការសិក្សាកោសល្យវិច្ច័យនៃឯកសារដែលផលិតដោយប្រើឧបករណ៍បោះពុម្ព drip-jet" ដែលបានបញ្ចប់ក្នុងឆ្នាំ 2009 ដោយក្រុមអ្នកនិពន្ធនៃវិទ្យាស្ថានច្បាប់ Saratov នៃក្រសួងផ្ទៃក្នុង។ កិច្ចការនៃប្រទេសរុស្ស៊ី៖ "គំនិតនេះក៏ត្រូវបានបញ្ជាក់ផងដែរលើបរិមាណដ៏ច្រើននៃសម្ភារៈពិសោធន៍ S.B. Shashkin អំពីលទ្ធភាពនៃការដោះស្រាយបញ្ហាកំណត់អត្តសញ្ញាណដោយប្រើរូបភាពដែលទទួលបានដោយប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដូចគ្នាក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការបោះពុម្ពរូបភាពពីដើមអេឡិចត្រូនិកដូចគ្នា កម្មវិធីដូចគ្នា នៅក្រោមរបៀបបោះពុម្ពដូចគ្នា»។

គំនិតទាំងនេះបានរកឃើញការគាំទ្រមិនត្រឹមតែនៅក្នុងសហគមន៍វិទ្យាសាស្ត្រប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងក្នុងចំណោមអ្នកជំនាញអនុវត្តបុគ្គលផងដែរ។

ដូច្នេះបុគ្គលិកនៃ ECC នៃនាយកដ្ឋានកិច្ចការផ្ទៃក្នុងកណ្តាលសម្រាប់ដែនដី Altai A.I. Khmyz ក្នុងឆ្នាំ 2011 ដោយយោងទៅលើការងារដែលបានលើកឡើងនៅទីនេះដោយ S.B. Shashkin, A.V. Gortinsky និង A.V. Pakhomov បានសរសេរថា: "ការប្រៀបធៀបនៃការប្រៀបធៀបនៅក្នុងមាតិកា សមាសភាពក្រាហ្វិកនៃធាតុរូបភាពនៅលើក្រដាសប្រាក់ក្លែងក្លាយ និងរូបភាពនៅលើសន្លឹកក្រដាស (ក្នុងករណីនេះ, បង្ហាញតាមការផ្តួចផ្តើមរបស់អ្នកជំនាញ) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដោះស្រាយភារកិច្ចកំណត់អត្តសញ្ញាណដែលប្រគល់ឱ្យអ្នកជំនាញ។ ដូច្នេះ ភាពចៃដន្យនៃរូបរាង ទំហំ ពណ៌ ទីតាំង និងទីតាំងទាក់ទងនៃចំណុចដែលរូបភាពត្រូវបានធ្វើឡើង (រូបថតលេខ 6) ផ្តល់ហេតុផលសម្រាប់ការសន្និដ្ឋានថារូបភាពត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រើឧបករណ៍បោះពុម្ពដូចគ្នា ដូច្នេះអនុញ្ញាតឱ្យយើង បង្កើតការពិតនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បោះពុម្ពជាក់លាក់ក្នុងការផលិតក្រដាសប្រាក់ មូលបត្រ និងឯកសារក្លែងក្លាយ។

រូបថតលេខ 6 ។ការចៃដន្យនៅក្នុងទីតាំងនិងទីតាំងដែលទាក់ទងនៃចំណុច (ពណ៌ដូចគ្នា) ដែលបង្កើតរូបភាពនៅលើក្រដាសប្រាក់ដែលកំពុងសិក្សា (ខាងឆ្វេង) និងនៅលើវិក័យប័ត្រដែលមាននៅលើសន្លឹកក្រដាស (ស្តាំ) រឹបអូសបានក្នុងអំឡុងពេលស្វែងរកពីជនសង្ស័យ។

ការ​បង្កើត​ការពិត​នេះ​គឺ​មាន​សារៈសំខាន់​នៅពេល​បង្ហាញ​ពី​កំហុស​របស់​បុគ្គល​ម្នាក់​ក្នុង​ការប្រព្រឹត្ត​ឧក្រិដ្ឋកម្ម​ទាក់ទង​នឹង​ការផលិត​ក្រដាសប្រាក់​ក្លែងក្លាយ ទម្រង់​នៃ​មូលបត្រ និង​ឯកសារ​»​។

និយោជិតនៃ ECC នៃក្រសួងកិច្ចការផ្ទៃក្នុងនៃប្រទេសរុស្ស៊ីសម្រាប់តំបន់ Ivanovo S. A. Smotrov និង I. S. Smotrov នៅក្នុងអត្ថបទរបស់ពួកគេផ្តល់ឧទាហរណ៍នៃការប្រឡងដែលធ្វើឡើងជាផ្នែកមួយនៃការស៊ើបអង្កេតឧក្រិដ្ឋកម្មដែលជាលទ្ធផល "នៅពេលពិនិត្យមើលរូបភាពនៃស្នាមទឹក នៅលើក្រដាសប្រាក់ក្លែងក្លាយជាង 3,000 សំណុំនៃទីតាំងនៃចំណុចនៃការធ្លាក់ចុះនៃសារធាតុពណ៌” ដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបាន “ដោយគិតគូរពីការពិតដែលបានបង្កើតឡើងពីមុននៃការបោះពុម្ពរូបភាពដែលបានចង្អុលបង្ហាញដោយប្រើផ្នែកទន់ និងផ្នែករឹងដោយប្រើការកំណត់ដំណើរការបោះពុម្ពដូចគ្នា .. ដើម្បីធ្វើការសន្និដ្ឋានអំពីប្រភពតែមួយនៃរូបភាព watermark លើវត្ថុដែលបានសិក្សាទាំងអស់។" សរុបសេចក្តីមក អ្នកនិពន្ធអត្ថបទសរសេរថា “ការអនុវត្តបទប្បញ្ញត្តិនៃការងារស្រាវជ្រាវដែលធ្វើឡើងក្រោមការដឹកនាំរបស់ P.V. Bondarenko ក្នុងការសិក្សាអំពីក្រដាសប្រាក់របស់ធនាគាររុស្ស៊ីក្លែងក្លាយបានធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើតការពិតនៃការបោះពុម្ពរូបភាពពាក់កណ្តាលនៅលើពួកវា។ ឧទាហរណ៍ រូបភាព watermark ដោយប្រើផ្នែករឹងផ្នែកទន់មួយដោយប្រើការកំណត់ដំណើរការបោះពុម្ពដូចគ្នា។"

ដូច្នេះ គេអាចបញ្ជាក់បានថា ប្រភពវិទ្យាសាស្ត្រ និងវិធីសាស្រ្តមានទិន្នន័យច្បាស់លាស់អំពីលទ្ធភាពនៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ដោយទីតាំងនៃ microdroplets ទឹកថ្នាំនៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព ដោយឈរលើមូលដ្ឋាននៃការពិនិត្យដាច់ដោយឡែកពីគ្នាត្រូវបានអនុវត្តជាផ្នែកនៃការស៊ើបអង្កេតឧក្រិដ្ឋកម្មពិតប្រាកដ។ ករណី។ ជាអកុសល នៅក្នុងការងារដែលបានបោះពុម្ពផ្សាយទាំងអស់លើប្រធានបទនេះ មិនមានការពិពណ៌នាលម្អិតអំពីវឌ្ឍនភាព និងលទ្ធផលនៃការពិសោធន៍ ឬសម្ភារៈគំនូរដែលត្រូវគ្នានោះទេ ហើយក៏មិនមានការណែនាំអំពីវិធីសាស្ត្រជាក់លាក់សម្រាប់ធ្វើការស្រាវជ្រាវប្រភេទនេះដែរ។ កត្តាទាំងនេះរួមគ្នាអាចមានឥទ្ធិពលលើការពិតដែលថាវិធីសាស្រ្តដែលកំពុងពិចារណាមិនបានរកឃើញការអនុវត្តទូលំទូលាយនៅក្នុងការអនុវត្ត ហើយជាទូទៅបណ្តាលឱ្យមានការសង្ស័យ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាហាក់បីដូចជាងាយស្រួលប្រើ ហើយប្រសិនបើលទ្ធផលវិជ្ជមានត្រូវបានទទួលពីការធ្វើតេស្តនោះ វាអាចបម្រើជាឧបករណ៍ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយសម្រាប់ការដោះស្រាយកិច្ចការដ៏លំបាកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដូចជាការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ។

ដើម្បីសិក្សាពីលទ្ធភាពនៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ដោយទីតាំងនៃ microdroplets ទឹកថ្នាំនៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព អ្នកនិពន្ធនៃអត្ថបទនេះបានធ្វើការស្រាវជ្រាវដោយប្រើឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet នៃម៉ាក និងម៉ូដែលផ្សេងៗ ក្នុងអំឡុងពេលដែលសូចនាករខាងក្រោមត្រូវបានសិក្សា។

1. ស្ថេរភាពនៃការបង្ហាញ និងការរៀបចំបុគ្គលនៃ microdroplets នៃទឹកថ្នាំនៅលើរូបភាពដូចគ្នាបេះបិទដែលបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ពដូចគ្នានៅលើឧបករណ៍ដូចគ្នា។

2. ស្ថេរភាពនៃការបង្ហាញ និងការរៀបចំបុគ្គលនៃ microdroplets ទឹកថ្នាំនៅលើរូបភាពដូចគ្នាបេះបិទដែលបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ពដូចគ្នាដោយប្រើឧបករណ៍ផ្សេងគ្នានៃម៉ូដែលដូចគ្នា (ក្បាលបោះពុម្ពនៃប្រភេទដូចគ្នា) ។

3. ស្ថេរភាពនៃការបង្ហាញ និងការរៀបចំបុគ្គលនៃ microdroplets ទឹកថ្នាំនៅលើរូបភាពដូចគ្នាបេះបិទជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ពដូចគ្នាដោយប្រើឧបករណ៍ផ្សេងគ្នានៃម៉ូដែលផ្សេងគ្នា (ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃក្បាលបោះពុម្ព) ។

4. ឥទ្ធិពលនៃការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ព ក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធកម្មវិធី និងផ្នែករឹងផ្សេងៗគ្នា (កុំព្យូទ័រដែលមានប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការផ្សេងគ្នាដែលបានដំឡើង កម្មវិធីកែសម្រួលក្រាហ្វិកផ្សេងគ្នា) លើស្ថេរភាពនៃការបង្ហាញ និងលក្ខណៈបុគ្គលនៃទីតាំងនៃ microdroplets ទឹកថ្នាំនៅលើរូបភាពដូចគ្នាបេះបិទ។ ផលិតដោយប្រើឧបករណ៍មួយ។

5. លក្ខណៈបុគ្គលនៃរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃក្បាលម៉ាស៊ីនព្រីន។

ការងារពិសោធន៍ត្រូវបានអនុវត្តដោយការបោះពុម្ពរូបភាពពណ៌ដូចគ្នានៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពជាច្រើននៃម៉ូដែលដូចគ្នា ឬនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពតែមួយ ប៉ុន្តែជំនួសប្រអប់ព្រីន។ រូបភាពលទ្ធផលបានប្រៀបធៀបទីតាំងនៃទឹកថ្នាំតូចៗដែលមានពណ៌ដូចគ្នា ដោយប្រើមីក្រូទស្សន៍ស្តេរ៉េអូ និងវិធីសាស្ត្រនៃការលាបលើរូបភាពកុំព្យូទ័រ។ (លក្ខខណ្ឌនៃការពិសោធន៍ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងឧបសម្ព័ន្ធទី 1 រូបភាពនៃលទ្ធផលមាននៅក្នុងឧបសម្ព័ន្ធទី 2, 3).

ដោយការប្រៀបធៀបគំរូដែលទទួលបាន និងសិក្សាផ្ទៃការងារនៃក្បាលបោះពុម្ពនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ការពិតដូចខាងក្រោមត្រូវបានបង្កើតឡើង។

1. នៅលើរូបភាពដូចគ្នាបេះបិទដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រលទ្ធផលបោះពុម្ពដូចគ្នានៅលើឧបករណ៍ដូចគ្នា ទីតាំងដែលទាក់ទងនៃ microdroplets ទឹកថ្នាំមានរចនាសម្ព័ន្ធដដែលៗយ៉ាងច្បាស់ ដែលអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងទម្រង់នៃអវត្តមាននៃដំណក់ទឹកនីមួយៗ ខណៈពេលដែលមិនមានការផ្លាស់ទីលំនៅដ៏សំខាន់នៃ ដំណក់ទឹកខ្លះដែលទាក់ទងទៅអ្នកដទៃត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ (រូបភាព ៣-៥, ៧-៩, ១១-១៣, ១៥-១៧)។ ដូច្នេះ នៅក្នុងរូបភាពពិសោធន៍ រចនាសម្ព័នរ៉ាស្ទ័រដែលបង្កើតឡើងដោយ microdroplets នៃទឹកថ្នាំនីមួយៗ ត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតជាប់លាប់។

2. នៅលើរូបភាពដូចគ្នាបេះបិទដែលបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ពដូចគ្នាដោយប្រើឧបករណ៍ផ្សេងគ្នានៃម៉ូដែលដូចគ្នា លំនាំដែលត្រូវគ្នានឹងអ្វីដែលបានពិពណ៌នាខាងលើត្រូវបានសង្កេតឃើញ លក្ខណៈនៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើឧបករណ៍តែមួយ - រចនាសម្ព័ន្ធ raster ដដែលៗ (រូបភាព 6, 10, ១៤, ១៨) ។

រូបភាពដូចគ្នានេះត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើឧបករណ៍តែមួយដោយប្រើព្រីនធឺរនៃម៉ូដែលផ្សេងៗគ្នា (រូបភាព 19, 20) ដែលក្បាលរបស់វាមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងនៅក្នុងរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃក្បាលម៉ាស៊ីន (រូបភាព 36) ។

3. នៅលើរូបភាពដូចគ្នាបេះបិទដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ពដូចគ្នាដោយប្រើឧបករណ៍ផ្សេងគ្នានៃម៉ូដែលផ្សេងៗមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងវត្តមាន និងទីតាំងនៃ microdroplets (រូបភាព 21, 22) ។

4. នៅលើរូបភាពដូចគ្នាបេះបិទដែលធ្វើឡើងដោយប្រើឧបករណ៍ដូចគ្នាដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ពផ្សេងគ្នា រូបភាពខាងក្រោមត្រូវបានអង្កេតឃើញ៖

ក) នៅពេលប្រើកុំព្យូទ័រផ្សេងៗគ្នា (រួមទាំងការបោះពុម្ពតាមរយៈការតភ្ជាប់បណ្តាញ) និងប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ ប៉ុន្តែនៅក្នុងកម្មវិធីក្រាហ្វិកមួយជាមួយនឹងការកំណត់ដូចគ្នា រចនាសម្ព័ន្ធ raster ដដែលៗមានស្ថេរភាពត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងរូបភាព (រូបភាព 23, 24);

ខ) នៅពេលប្រើកម្មវិធីក្រាហ្វិកមួយ ប៉ុន្តែជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរការកំណត់ ភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធរ៉ាស្ទ័រត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ (រូបភាព 25, 26) ។

5. ដោយការប្រៀបធៀបរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្ទៃការងារនៃក្បាលបោះពុម្ពនៃឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ផ្សេងៗ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងថាមិនមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងនៅក្នុងរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃក្បាលព្រីននៅលើក្បាលបោះពុម្ពនៃម៉ូដែលដូចគ្នា (ឧបករណ៍ ឬ cartridge នៃប្រភេទដូចគ្នា) (រូបភាព 27-35, 37) ។

ដោយសង្ខេបលទ្ធផលនៃការពិសោធន៍ យើងអាចបញ្ជាក់បានថា សម្មតិកម្មអំពីការរៀបចំបុគ្គលនៃ microdroplets នៃទឹកថ្នាំឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet នៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពសម្រាប់ឧបករណ៍បោះពុម្ពនីមួយៗ (ក្បាលបោះពុម្ព) បច្ចុប្បន្នមានកំហុស។ ហេតុផលមួយក្នុងចំណោមហេតុផលទាំងនេះគឺការសង្កត់ធ្ងន់ដោយអ្នកនិពន្ធនៃស្នាដៃទាំងនេះលើការវាយតម្លៃលទ្ធផលចុងក្រោយនៃដំណើរការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ - រូបភាពចម្រុះពណ៌ ខណៈពេលដែលទីតាំងនៃចំណុចដាច់ពីគ្នាត្រូវបានចាត់ទុកថាជារូបភាពដាននៃឧបករណ៍បោះពុម្ពជាក់លាក់មួយ ដោយសារ ទៅនឹងលក្ខណៈពិសេស (បំរែបំរួល) នៃរូបរាង និងការដាក់ក្បាលម៉ាស៊ីនព្រីន ដែលកើតឡើងនៅលើដំណាក់កាលនៃការផលិតរបស់វា។ ដំណើរការនៃការបង្កើតរូបភាពអេឡិចត្រូនិច និងការបោះពុម្ពវាមិនត្រូវបានពិចារណាលម្អិតទេ។

ក្បាលបោះពុម្ព inkjet គឺគ្រាន់តែជាអ្នកសំដែងនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់នៃការទទួលបានរូបភាពចុងក្រោយ។ Rasterization នៃរូបភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះពុម្ពត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើអ្វីដែលគេហៅថា "raster image processor" ដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុង hardware (ដោយប្រើ rasterizing modules built in the printer) ឬ software (តាមរយៈកម្មវិធីបញ្ជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឬសមាសធាតុនៃកម្មវិធីនិពន្ធក្រាហ្វិកតាមរយៈ ដែលរូបភាពត្រូវបានបោះពុម្ព) ។ ទាក់ទងទៅនឹងប្រធានបទដែលកំពុងពិចារណា នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងគ្រួសារ ដំណើរការ rasterization ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងកម្មវិធី ហើយត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកម្មវិធីបញ្ជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឬដោយសមាសធាតុនៃកម្មវិធីនិពន្ធក្រាហ្វិក។ ជាឧទាហរណ៍ "គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Epson piezoelectric inkjet inkjet ថ្នាក់ថវិកា មិនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធដំណើរការ raster និងអ្នកបកប្រែភាសា Adobe PostScript ទេ។ microcontroller របស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព អនុវត្តមុខងារនៃការគ្រប់គ្រងក្បាលបោះពុម្ពជាមួយនឹងការសតិបណ្ដោះអាសន្នពីបន្ទាត់ដោយបន្ទាត់នៃទិន្នន័យក្រាហ្វិក rasterized (សំរបសំរួលនៃការធ្លាក់ចុះនៅលើសន្លឹក) ដែលចេញមកពីកម្មវិធីបញ្ជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ កូអរដោណេនៃដំណក់ទឹក ព័ត៌មានអំពីទំហំ និងការកំណត់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅ microcontroller ដោយប្រើភាសាត្រួតពិនិត្យកម្រិតទាបពិសេស ESC.P2 ។ នៅក្នុងវេន មុខងាររបស់ប្រព័ន្ធដំណើរការ raster និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងពណ៌ត្រូវបានអនុវត្តដោយកម្មវិធីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលបានដំឡើងនៅលើកុំព្យូទ័រផ្ទាល់ខ្លួន។

ខាងលើត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយលទ្ធផលនៃការពិសោធន៍៖ ភាពចៃដន្យដែលមានស្ថេរភាពនៃការដាក់ microdroplets នៅក្នុងរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្របោះពុម្ពដូចគ្នាដោយប្រើឧបករណ៍ផ្សេងគ្នា ឬ cartridges នៃម៉ូដែលដូចគ្នា (ប្រើប្រភេទដូចគ្នានៃក្បាលបោះពុម្ព) ក៏ដូចជានៅក្នុង រូបភាពដែលបានបោះពុម្ពដោយប្រើប្រអប់ព្រីននៃម៉ូដែលផ្សេងៗគ្នា (ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃក្បាលបោះពុម្ព) នៅលើឧបករណ៍មួយ និងភាពខុសគ្នានៅក្នុងការដាក់របស់ពួកគេនៅពេលផ្លាស់ប្តូរការកំណត់ការបោះពុម្ព ឬបោះពុម្ពពីកម្មវិធីក្រាហ្វិកផ្សេងៗ។

ដូច្នេះ លទ្ធផលនៃការពិសោធន៍បង្ហាញយ៉ាងច្បាស់ពីភាពមិនអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ដោយទីតាំងនៃធាតុដាច់ពីគ្នា (microdroplets of ink) នៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព។

ឧបសម្ព័ន្ធ ១

វិធីសាស្ត្រប្រៀបធៀបផ្នែករឹង កម្មវិធី និងរូបភាព

1. ទំព័រសាកល្បងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពពណ៌ត្រូវបានប្រើជារូបភាពពិសោធន៍ ដែលមានរូបភាពពាក់កណ្តាលពណ៌ និងពណ៌ monochrome ដែលនៅលើនោះមានតំបន់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ raster ស្រាល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដាច់ដោយឡែក និងសិក្សាពីទីតាំងនៃ microdroplets ទឹកថ្នាំពណ៌ផ្សេងគ្នា។

ដោយគិតគូរពីលទ្ធភាពនៃការធ្វើឡើងវិញនៃលទ្ធផលនៅលើរូបភាពផ្សេងៗគ្នា ទ្រង់ទ្រាយ និងបរិមាណមានកំណត់នៃអត្ថបទ ការពិសោធន៍ត្រូវបានបង្ហាញដោយប្រើឧទាហរណ៍នៃទំព័រសាកល្បងពីការបោះពុម្ព Fotocommunity (ឯកសារដើម http://printer-one.ru/wp- content/uploads/2015/05/test1.jpg)។

2. រូបភាពត្រូវបានបោះពុម្ពដោយប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំពណ៌នៃម៉ូដែលខាងក្រោម៖

ម៉ូដែលដែលមានក្បាលបោះពុម្ពក្នុងប្រអប់ព្រីន៖ Canon PIXMA IP2700 (ប្រអប់ព្រីន Canon PG-512+CL-513 ដើម); HP 5652 (ប្រអប់ព្រីន HP6657A+HPC6658A ដើម និងព្រីនធឺ PScom បីពណ៌ដែលត្រូវគ្នាជាមួយ HP6657A);

ម៉ូដែលដែលមានក្បាលបោះពុម្ព Epson L800 ភ្ជាប់មកជាមួយ;

ម៉ូដែលដែលមានក្បាលបោះពុម្ព Canon MG 5240 ដែលអាចជំនួសបាន។

3. ការប្រៀបធៀបនៃរចនាសម្ព័ន្ធរ៉ាស្ទ័រត្រូវបានអនុវត្តលើផ្នែកដូចគ្នាបេះបិទនៃរូបភាពដោយប្រើវិធីសាស្ត្រប្រៀបធៀបដោយប្រើស្តេរ៉េអូមីក្រូស្កូប Leica M165 ក៏ដូចជាវិធីសាស្ត្រដាក់លើកុំព្យូទ័រដូចខាងក្រោម៖

ក) រូបភាពដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានស្កេនដោយប្រើម៉ាស៊ីនស្កេនរូបថត Epson Perfection 4870 ដែលមានកម្រិតភាពច្បាស់ 1200 dpi ក្នុងទម្រង់ TIFF ។

ខ) នៅក្នុងកម្មវិធីនិពន្ធក្រាហ្វិក Adobe Photoshop CS3 រូបភាពដែលបានផ្ទុកត្រូវបានបំប្លែងទៅជារបៀប CMYK និងបែងចែកជាបណ្តាញដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ការប្រៀបធៀបដែលត្រូវបានអនុវត្ត (ឧទាហរណ៍ រូបភព 3, 4);

គ) ឆានែលដែលមានឈ្មោះដូចគ្នាត្រូវបានប្រៀបធៀបដោយការបង្កើតរូបភាពពហុស្រទាប់ និងការបញ្ចូលគ្នានៃស្រទាប់ដោយប្រើឧបករណ៍ "Free Transform" (Ctrl+T): របៀបលាយស្រទាប់ "ធម្មតា" ភាពស្រអាប់នៃស្រទាប់ខាងលើ 50% សម្រាប់ភាពច្បាស់លាស់ មួយនៃ រូបភាពត្រូវបានដាក់បញ្ច្រាស (Ctrl+I) (ឧទាហរណ៍រូបភាព 5)។

ដូចដែលការពិសោធន៍បានបង្ហាញ ការប្រៀបធៀបដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតគឺនៅតាមបណ្តោយឆានែលពណ៌លឿង (Y) ជាមួយនឹងចំណុចសញ្ញារ៉ាស្ទឺរនៅក្នុងឆានែលដែលត្រូវគ្នានឹង microdroplets នៃទឹកថ្នាំពណ៌លឿងនៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ព (រូបភាព 1, 2) ។

អង្ករ។ 1. រូបភាពនៃបំណែកដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet ពណ៌។ រូបភាពខាងលើត្រូវបានទទួលដោយប្រើមីក្រូទស្សន៍ ខាងក្រោម - ស្កេនដោយប្រើម៉ាស៊ីនស្កេនរាបស្មើ (គុណភាពបង្ហាញ 1200 dpi ទ្រង់ទ្រាយ TIFF) ។



អង្ករ។ 2. នៅផ្នែកខាងលើគឺជាឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលមានទីតាំងនៅខាងក្រោមក្នុងរូប។ 1. ខាងក្រោមនេះជាលទ្ធផលនៃកុំព្យូទ័រត្រួតលើគ្នានៃរូបភាពនេះ (ស្រទាប់ថ្លា 30%) និងរូបភាពដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងលើក្នុងរូប។ 1: អ្នកអាចមើលឃើញការតម្រឹមពេញលេញនៃការរៀបចំនៃធាតុរ៉ាស្ទ័រនៃឆានែលលឿងនិង microdroplets នៃទឹកថ្នាំពណ៌លឿង។

4. លក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការបោះពុម្ពគំរូ និងលទ្ធផលនៃការប្រៀបធៀបនៃ rasters ត្រូវបានសង្ខេបនៅក្នុងតារាងមួយ ដោយមានជំនួយពីការវិភាគចុងក្រោយនៃទិន្នន័យដែលទទួលបានត្រូវបានអនុវត្ត (បឋមកថានៃតារាងត្រូវបានផ្តល់ឱ្យខាងក្រោម) ។

ឧបសម្ព័ន្ធ 2

លទ្ធផល​នៃ​ការ​ប្រៀប​ធៀប​នៃ​រចនាសម្ព័ន្ធ​រ៉ាស្ទ័រ​នៃ​រូបភាព​ពិសោធន៍​ដោយ​ឆានែល​លឿង (Y)

(ឧទាហរណ៍ បំណែកនៃរូបភាពពិសោធន៍ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ)


អង្ករ។ 3. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Epson L800 ដំបូង។


អង្ករ។ 4. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Epson L800 ទីពីរ។


អង្ករ។ 5. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Epson L800 មួយ: នៅខាងឆ្វេង - មានទីតាំងនៅក្នុងរូបភព។ 3 (ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដំបូង) នៅខាងស្តាំ - មានទីតាំងនៅរូបភព។ 4 (ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទីពីរ) ។

អង្ករ។ 6. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Epson L800 ផ្សេងៗគ្នា៖ ដែលមានទីតាំងនៅក្នុងរូប។ 3 (ស្តាំ) និងរូបភព។ ៤ (ត្រូវ)។


អង្ករ។ 7. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើ Canon MG 5240 MFP ដំបូង។


អង្ករ។ 8. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើ Canon MG 5240 MFP ទីពីរ។


អង្ករ។ 9. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើ Canon MG 5240 MFP មួយ: នៅខាងឆ្វេង - មានទីតាំងនៅក្នុងរូបភព។ 7 (MFP ទីមួយ) នៅខាងស្តាំ - មានទីតាំងនៅក្នុងរូបភព។ 8 (MFP ទីពីរ) ។

អង្ករ។ 10. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើ Canon MG 5240 MFPs ផ្សេងៗគ្នា៖ ដែលមានទីតាំងនៅក្នុងរូប។ 7 (ឆ្វេង) និងរូបភព។ ៨ (ត្រូវ)។


អង្ករ។ 11. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 ដោយប្រើប្រអប់ព្រីន HP C6657A ដើមដំបូង។


អង្ករ។ 12. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 ដោយប្រើប្រអប់ព្រីន HP C6657A ដើមទីពីរ។


អង្ករ។ 13. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 មួយដោយប្រើព្រីនធ័រ HP C6657A ដើមដូចគ្នា៖ នៅខាងឆ្វេង - មានទីតាំងនៅក្នុងរូប។ 11 (ប្រអប់ព្រីនទីមួយ) នៅខាងស្តាំ - មានទីតាំងនៅក្នុងរូបភព។ 12 (ប្រអប់ព្រីនទីពីរ) ។

អង្ករ។ 14. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 មួយដោយប្រើប្រអប់ព្រីនធ័រ HP C6657A ដើមផ្សេងគ្នា៖ ដែលមានទីតាំងនៅក្នុងរូប។ 11 (ឆ្វេង) និងរូបភព។ ១២ (ឆ្វេង)។


អង្ករ។ 15. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 ដោយប្រើប្រអប់ព្រីនធ័រ PScom ដំបូង។


អង្ករ។ 16. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 ដោយប្រើប្រអប់ព្រីនធ័រ PScom ទីពីរ។


អង្ករ។ 17. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 មួយដោយប្រើព្រីនធឺ PScom ដែលត្រូវគ្នាដូចគ្នា៖ នៅខាងឆ្វេង - មានទីតាំងនៅក្នុងរូបភព។ 15 (ប្រអប់ព្រីនទីមួយ) នៅខាងស្តាំ - មានទីតាំងនៅក្នុងរូបភព។ ១៦ (ប្រអប់ព្រីនទី២)។

អង្ករ។ 18. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 មួយដោយប្រើព្រីនធឺ PScom ដែលឆបគ្នាផ្សេងៗគ្នា៖ ដែលមានទីតាំងនៅក្នុងរូប។ 15 (ឆ្វេង) និងរូបភព។ ១៦ (ឆ្វេង) ។


អង្ករ។ 19. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព HP 5652 ដោយប្រើក្បាលបោះពុម្ពផ្សេងៗគ្នា៖ នៅខាងឆ្វេង - ដោយប្រើប្រអប់ព្រីន HP C6657A ដើម (រូបភាពក្នុងរូបភាពទី 11 ខាងឆ្វេង) នៅខាងស្តាំ - ដោយប្រើព្រីនធឺរ PScom ដែលត្រូវគ្នា ( រូបភាពក្នុងរូបទី១៦ ខាងស្តាំ)។

អង្ករ។ 20. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលមានទីតាំងនៅរូបភព។ ១៩.


អង្ករ។ 21. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Epson L800 (ខាងឆ្វេង) និង Canon MG 5240 MFP (ស្តាំ)។

អង្ករ។ 22. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលមានទីតាំងនៅក្នុងរូបភព។ ២១.


អង្ករ។ 23. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពតាមរយៈកម្មវិធីកែក្រាហ្វិក Adobe Photoshop CS3 នៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Epson L800 ដោយប្រើកុំព្យូទ័រ និងប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការផ្សេងៗគ្នា៖ នៅខាងឆ្វេង - Windows XP 32-bit នៅខាងស្តាំ - Windows 7 64-bit។

អង្ករ។ 24. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលមានទីតាំងនៅក្នុងរូបភព។ ២៣.


អង្ករ។ 25. ឆានែលពណ៌លឿង (Y) នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពតាមរយៈកម្មវិធីកែក្រាហ្វិក Adobe Photoshop CS3 នៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Epson L800 ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រងពណ៌៖ នៅខាងឆ្វេង - របៀប RGB ជាមួយប៉ារ៉ាម៉ែត្រលំនាំដើម នៅខាងស្តាំ - របៀប RGB ដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្លាស់ប្តូរ៖ ពន្លឺ - 50 / កម្រិតពណ៌ +50 ។

អង្ករ។ 26. ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរូបភាពដែលមាននៅក្នុងរូបភព។ ២៥.

ឧបសម្ព័ន្ធទី ៣

រូបភាពនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព INKJET ដោយប្រើមីក្រូស្កុប LEICA M165 ជាមួយនឹងកម្មវិធី LEICA កម្មវិធីឈុតកម្មវិធី និងកម្មវិធី ADOBE PHOTOSHOP CS3

អង្ករ។ 27. រូបភាពពង្រីកនៃក្រុមទឹកថ្នាំខ្មៅនៃក្បាលព្រីនពីរនៃ Canon MG 5240 MFP ។ នៅផ្នែកខាងលើ និងកណ្តាលគឺជាក្បាលដែលត្រូវបានប្រៀបធៀប ខាងក្រោមគឺជាលទ្ធផលនៃការលាបលើកុំព្យូទ័រនៃរូបភាពទាំងនេះ (ស្រទាប់ខាងលើ is inverted): អ្នកអាចមើលឃើញការរួមបញ្ចូលគ្នាពេញលេញនៃរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃ nozzles ។

អង្ករ។ 28. ដូចនៅក្នុងរូបភព។ 27 នៅការពង្រីកខ្ពស់ជាងនេះ។

អង្ករ។ 29. រូបភាពពង្រីកនៃក្រុមទឹកថ្នាំពណ៌ខៀវនៃក្បាលព្រីន Canon MG 5240 MFP ចំនួនពីរ។ នៅផ្នែកខាងលើ និងកណ្តាលគឺជាក្បាលដែលត្រូវបានប្រៀបធៀប ខាងក្រោមគឺជាលទ្ធផលនៃការលាបលើកុំព្យូទ័រនៃរូបភាពទាំងនេះ (ដោយគ្មានបញ្ច្រាស): អ្នក អាចមើលឃើញការរួមបញ្ចូលគ្នាពេញលេញនៃរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃ nozzles ។

អង្ករ។ 30. រូបភាពពង្រីកនៃផ្ទៃការងារនៃក្បាលព្រីននៃប្រអប់ព្រីន HP C6658A ចំនួនពីរ។

អង្ករ។ 31. រូបភាពពង្រីកនៃក្រុមក្បាលព្រីនដែលបង្ហាញក្នុងរូប។ 30. នៅផ្នែកខាងលើ និងកណ្តាលគឺជាប្រអប់ព្រីនដែលប្រៀបធៀប ហើយនៅខាងក្រោមគឺជាលទ្ធផលនៃការដាក់លើកុំព្យូទ័រនៃរូបភាពទាំងនេះ (ស្រទាប់ខាងលើត្រូវបានដាក់បញ្ច្រាស): អ្នកអាចមើលឃើញការតម្រឹមពេញលេញនៃរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃ ក្បាលបាញ់។

អង្ករ។ 32. ដូចនៅក្នុងរូបភព។ 31 នៅការពង្រីកកាន់តែខ្ពស់ (បង្ហាញក្រុមនៃពណ៌ស្វាយស្រាល និងទឹកថ្នាំពណ៌ខៀវខ្ចី)។

អង្ករ។ 33. រូបភាពពង្រីកនៃក្រុមនៃ nozzles នៃ cartridges HP C6657A ពីរ។ នៅផ្នែកខាងលើ និងកណ្តាលគឺជាប្រអប់ព្រីនដែលប្រៀបធៀប ហើយនៅខាងក្រោមគឺជាលទ្ធផលនៃការដាក់លើកុំព្យូទ័រនៃរូបភាពទាំងនេះ (ស្រទាប់ខាងលើត្រូវបានដាក់បញ្ច្រាស)៖ អ្នកអាចមើលឃើញការតម្រឹមពេញលេញនៃរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃក្បាលម៉ាស៊ីន។

អង្ករ។ 34. រូបភាពពង្រីកនៃផ្ទៃការងារនៃក្បាលព្រីននៃព្រីនធឺរ PScom ចំនួនពីរដែលត្រូវគ្នាជាមួយ HP 6657A។

អង្ករ។ 35. ទិដ្ឋភាពពង្រីកនៃក្រុមទឹកថ្នាំពណ៌ស្វាយ និងពណ៌លឿងនៃក្បាលបោះពុម្ពដែលបង្ហាញក្នុងរូប។ 34. នៅផ្នែកខាងលើ និងកណ្តាលគឺជាប្រអប់ព្រីនដែលប្រៀបធៀប ហើយនៅខាងក្រោមគឺជាលទ្ធផលនៃកុំព្យូទ័រលើផ្ទៃនៃរូបភាពទាំងនេះ (ស្រទាប់ខាងលើត្រូវបានដាក់បញ្ច្រាស): អ្នកអាចមើលឃើញការតម្រឹមពេញលេញនៃរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃ ក្បាលបាញ់។

អង្ករ។ 36. លទ្ធផលនៃការត្រួតលើកុំព្យូទ័រនៃរូបភាពមួយមាត្រដ្ឋាននៃផ្ទៃការងារនៃព្រីនធ័រ HP 6657A ដើម (ស្រទាប់ខាងលើត្រូវបានដាក់បញ្ច្រាស) (រូបភាពទី 33 នៅកណ្តាល) និងព្រីនធ័រ PScom ដែលអាចប្រើបាន (រូបភាពទី 35 នៅកណ្តាល) ៖ ភាពខុសគ្នានៃរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃក្បាលម៉ាស៊ីនគឺអាចមើលឃើញ។




អង្ករ។ 37. រូបភាពពង្រីកនៃក្រុមទឹកថ្នាំពណ៌លឿងនៃព្រីន Canon CL-513 ចំនួនពីរ។ នៅផ្នែកខាងលើ និងកណ្តាលគឺជាប្រអប់ព្រីនដែលប្រៀបធៀប ហើយនៅខាងក្រោមគឺជាលទ្ធផលនៃការដាក់លើកុំព្យូទ័រនៃរូបភាពទាំងនេះ (ស្រទាប់ខាងលើត្រូវបានដាក់បញ្ច្រាស)៖ អ្នកអាចមើលឃើញការតម្រឹមពេញលេញនៃរូបរាង ទំហំ និងទីតាំងនៃក្បាលម៉ាស៊ីន។

អក្សរសិល្ប៍៖

1. Shashkin S. B., Vorobyov S. A. លើបញ្ហានៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet-synthesizing តួអក្សរ // ការអនុវត្តអ្នកជំនាញ។ - M. ECC នៃក្រសួងកិច្ចការផ្ទៃក្នុងនៃប្រទេសរុស្ស៊ីឆ្នាំ 2000 ។ - លេខ។ ៥០.

2. Shashkin S. B. ទ្រឹស្ដី និងវិធីសាស្រ្តជាមូលដ្ឋាននៃការពិនិត្យកោសល្យវិច្ច័យនៃឯកសារដែលធ្វើឡើងដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បោះពុម្ព និងការិយាល័យ។ ឌីស ... បណ្ឌិតច្បាប់។ វិទ្យាសាស្ត្រ។ - Saratov, ឆ្នាំ 2003 ។

3. Shashkin S.B., Gortinsky A.V., Pakhomov A.V. ការពិនិត្យបច្ចេកទេស និងកោសល្យវិច្ច័យនៃឯកសារដែលផលិតដោយប្រើឧបករណ៍បោះពុម្ពសំយោគតួអក្សរ៖ សៀវភៅសិក្សា។ - M. : ECC នៃក្រសួងកិច្ចការផ្ទៃក្នុងនៃប្រទេសរុស្ស៊ីឆ្នាំ 2004 ។

4. ការស្រាវជ្រាវកោសល្យវិច្ច័យនៃឯកសារដែលផលិតដោយប្រើឧបករណ៍បោះពុម្ពទម្លាក់: របាយការណ៍ស្រាវជ្រាវ (អ្នកគ្រប់គ្រង P. V. Bondarenko) ។ - Saratov: វិទ្យាស្ថានច្បាប់ Saratov នៃក្រសួងកិច្ចការផ្ទៃក្នុងនៃប្រទេសរុស្ស៊ីឆ្នាំ 2009 ។

5. Khmyz A. I. ការកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍បោះពុម្ពពហុមុខងារដោយប្រើគោលការណ៍នៃការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ // ការប្រមូលសម្ភារៈនៃការអានកោសល្យវិច្ច័យ។ - Barnaul: វិទ្យាស្ថានច្បាប់ Barnaul នៃក្រសួងកិច្ចការផ្ទៃក្នុងនៃប្រទេសរុស្ស៊ីឆ្នាំ 2011 ។ - លេខ។ ៧.

6. Smotrov S. A., Smotrov I. S. ការកំណត់អត្តសញ្ញាណនៃការសិក្សាឯកសារដែលបានបោះពុម្ពដោយប្រើឧបករណ៍បោះពុម្ពទម្លាក់ // វិទ្យាសាស្ត្រនិងការធ្វើកោសល្យវិច្ច័យ។ - Kyiv: MJ of Ukraine, 2013. - លេខ។ 58. - ផ្នែកទី 2 ។

7. Pshenichny D.V., Sysuev I.A. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតពណ៌នៅក្នុងការបោះពុម្ព piezoelectric inkjet // Omsk ព្រឹត្តិបត្រវិទ្យាសាស្ត្រ។ - Omsk: សាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកទេសរដ្ឋ Omsk, 2012. - លេខ។ ២ (១១០)។

អង្ករ។ ២.២.១០. ដ្យាក្រាមឧបករណ៍បោះពុម្ពដោយប្រើទឹកថ្នាំរឹង។ នៅក្នុងដ្យាក្រាម៖ 1 - ស្គរអុហ្វសិត 2 - ក្បាលបោះពុម្ព 3 - ឧបករណ៍សម្អាតស្គរ 4 - ម៉ាស៊ីនរំកិលសម្ពាធ 5 - ក្រដាស 6 - ឧបករណ៍កំដៅក្រដាស អង្ករ។ ២.២.១១. ដ្យាក្រាមនៃការផ្គត់ផ្គង់ទឹកថ្នាំពីអាងស្តុកទឹក (ក) និងដ្យាក្រាមក្បាលបោះពុម្ពក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំរឹង (ខ)។ នៅក្នុងដ្យាក្រាម: 1 - អាងស្តុកទឹក, 2 - ឆានែល, 3 - ឆានែលចែកចាយ, 4 - ឆានែលបញ្ចូលពីឆានែលចែកចាយទៅឧបករណ៍ទម្លាក់, 5 - អង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធ, 6 - ឆានែលទិន្នផល, 7 - nozzle, 8 - piezo activator ។ ព្រួញ - យន្តហោះប្រតិកម្ម អង្ករ។ ២.២.១៩. ក្បាលបោះពុម្ព HP មានទទឹង 4.25 អ៊ីញ (ទិដ្ឋភាពកំពូល) ។ គ្រីស្តាល់ 5 ដែលមានក្បាលបួនជួរអាចមើលឃើញ អង្ករ។ ២.២.១៤. ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃប្រដាប់បញ្ចេញដំណក់ទឹកនៃក្បាល Memjet ជាមួយនឹងឧបករណ៍កម្តៅដែលផ្អាក។ នៅក្នុងដ្យាក្រាម: 1 - អង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធ, 2 - ចាន nozzle, 3 - ឆានែលចូល, 4 - ធាតុកំដៅតំរៀបស្លឹក, 5 - ទឹកថ្នាំ, 6 - ពពុះចំហាយ, 7 - ទម្លាក់ អង្ករ។ ២.២.១៥. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃការបញ្ចេញដំណក់ទឹកក្បាល Memjet ជាមួយនឹងឧបករណ៍កម្តៅដែលផ្អាក។ នៅក្នុងដ្យាក្រាម: 1 - រន្ធ nozzle, 2 - heater អង្ករ។ ២.៣.១. រចនាសម្ព័នធម្មតានៃក្រដាសរូបថតសម្រាប់ការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ៖ ក - ក្រដាសរលោង ខ - ក្រដាសដែលមានមូលដ្ឋានដីស គ - ក្រដាសដែលមានមូលដ្ឋានមិនស្រោប អង្ករ។ ២.៣.២. គ្រោងការណ៍នៃក្រដាសរូបថតជាមួយនឹងថ្នាំកូតដែលទទួលទឹកថ្នាំកូនកាត់៖ 1 - ស្រទាប់ប៉ូលីម៊ែរ 2 - ស្រទាប់កាន់ទឹកថ្នាំ 3 - ស្រទាប់ពណ៌ស 4 - មូលដ្ឋានស្រោបជ័រ 5 - ភាគល្អិតកូនកាត់ 6 - មីក្រូផត

ការបោះពុម្ព Inkjet មានដំណាក់កាលមួយ - ការទទួលបានរូបភាពនៅលើសម្ភារៈបោះពុម្ព។ រូបភាពត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយដំណក់ទឹកថ្នាំដែលបញ្ចេញចេញពីក្បាលបោះពុម្ព។ ទឹកថ្នាំ - ថ្នាំលាបរាវដែលមាន viscosity 1.30 cP ។ ការបោះពុម្ពត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសញ្ញាអគ្គិសនីដែលផ្ញើទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបង្កើតដំណក់ទឹកនីមួយៗនៃក្បាលបោះពុម្ពនៅពេលបោះពុម្ពនីមួយៗ។ សញ្ញា (ជីពចរវ៉ុល) គ្រប់គ្រងការហោះហើរនៃការធ្លាក់ចុះមួយ។

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពភាគច្រើន ម៉ាស៊ីនភ្លើងដំណក់ទឹកបញ្ចប់ដោយក្បាលម៉ាស៊ីន - រន្ធដែលបានក្រិតតាមខ្នាតដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពីមីក្រូម៉ែត្រជាច្រើនដល់រាប់សិបមីក្រូម៉ែត្រ។ វាមកពីក្បាលម៉ាស៊ីន ដែលដំណក់ទឹកថ្នាំហោះចេញមក ដោយគូររូបភាពនៅលើសម្ភារៈបោះពុម្ព។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានវិធីបោះពុម្ព inkjet ដែលក្បាលបោះពុម្ពមិនមានក្បាលម៉ាស៊ីន។ មួយក្នុងចំណោមពួកគេថ្មីៗនេះបានចូលទីផ្សារ inkjet ក្រោមឈ្មោះ "Tonejet" ។

ក្បាលបោះពុម្ពជាធម្មតាមានម៉ាស៊ីនបង្កើតដំណក់ទឹកជាច្រើន (ឧបករណ៍បញ្ចេញដំណក់ទឹក) ដែលរៀបចំជាជួរៗតាមបណ្តោយប្រវែងនៃក្បាលបោះពុម្ពនៅដង់ស៊ីតេជាមធ្យម 150-600 ក្នុងមួយអ៊ីញ។ ជាធម្មតាមាន 2 ជួរ ហើយប្រភពយន្តហោះប្រតិកម្ម (ក្បាលម៉ាស៊ីន) នៅក្នុងជួរដេកត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក ដូច្នេះប្រភពនៃជួរទីពីរស្ថិតនៅចន្លោះប្រភពនៃជួរទីមួយ។ ដូច្នេះ គុណភាពបង្ហាញជាក់ស្តែងនៃការបោះពុម្ពត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដង (300-1200 ចំណុចពណ៌ក្នុងមួយអ៊ីញ)។ យន្តការត្រួតពិនិត្យការថតរូបភាពមានទីតាំងនៅក្នុងកុំព្យូទ័រ (កម្មវិធីបញ្ជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព) ឬនៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព។ ដើមឌីជីថលត្រូវបានបំប្លែងទៅជាសញ្ញាដែលបញ្ជូនទៅបន្ទះគ្រប់គ្រងក្បាលបោះពុម្ព ហើយពីទីនោះទៅបន្ទះសៀគ្វីដែលគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនផលិតដំណក់ទឹកដែលមានទីតាំងនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះឈីប (ចំនួនបន្ទះសៀគ្វីអាចខុសគ្នាពីមួយទៅច្រើនបំណែក) . ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet មានយន្តការសម្រាប់ផ្លាស់ទីក្បាល (ឬប្លុកក្បាល) ឆ្លងកាត់សន្លឹកក្រដាស និងយន្តការសម្រាប់ផ្លាស់ទីក្រដាស ក៏ដូចជាប្រព័ន្ធសម្រាប់ផ្គត់ផ្គង់ទឹកថ្នាំពីអាងស្តុកទឹកថ្នាំ (ប្រអប់ព្រីន)។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពភាគច្រើនផលិតការបោះពុម្ពពហុពណ៌។ ក្បាលព្រីនសម្រាប់ទឹកថ្នាំផ្សេងៗគ្នា មានទីតាំងនៅខាងក្រោយមួយទៀត ហើយផ្លាស់ទីលើរទេះតែមួយ។ ប្រសិនបើក្បាលបោះពុម្ពដោយពណ៌ជាច្រើននោះជួរនៃម៉ាស៊ីនភ្លើងសម្រាប់ពណ៌ផ្សេងគ្នាត្រូវបានដាក់ស្របគ្នាទៅវិញទៅមក។

ក្បាលបោះពុម្ពគឺជាធាតុសំខាន់នៃឧបករណ៍បោះពុម្ព inkjet ។ ការបោះពុម្ព Inkjet ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនៃថ្នាក់ និងទ្រង់ទ្រាយផ្សេងៗ និងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឌីជីថល។ ការប្រើប្រាស់ទឹកថ្នាំធម្មជាតិផ្សេងៗអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបោះពុម្ពលើសម្ភារៈផ្សេងៗ។

ការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំបីប្រភេទបានរកឃើញការអនុវត្តជាក់ស្តែង៖

  • ការបោះពុម្ព inkjet បន្ត។នៅក្នុងការបោះពុម្ពប្រភេទនេះ ទឹកថ្នាំបន្តបាញ់ចេញពីក្បាលព្រីននីមួយៗ ដោយបំបែកទៅជាដំណក់ទឹកតូចៗ។ ដំណក់ទឹកត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីយន្តហោះ ហើយប្រើដើម្បីបង្កើតរូបភាព។ ដំណក់ទឹកដែលមិនប្រើត្រូវបានបញ្ជូនទៅថាស។
  • ការបោះពុម្ព Pulse inkjet (ទម្លាក់តាមតម្រូវការ)។នៅទីនេះ ដំណក់ទឹកហោះចេញពីក្បាលព្រីន លុះត្រាតែវាទទួលបានកម្លាំងអគ្គិសនី។ ដូច្នេះការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំប្រភេទនេះត្រូវបានគេហៅថា "ទម្លាក់តាមតម្រូវការ" ផងដែរ។
  • តេនជេ. នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះ ទឹកថ្នាំគឺជាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃភាគល្អិតសារធាតុពណ៌នៅក្នុងអង្គធាតុរាវដែលមិនមានប៉ូល។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតដំណក់ទឹក (ប្រភពនៃដំណក់ទឹក) គឺជាការលេចចេញនូវចរន្តចង្អុលនៅលើតួនៃក្បាលបោះពុម្ព។ ទឹកថ្នាំហូរក្រោមសម្ពាធឆ្ពោះទៅរកប្រភព។ នៅពេលដែលជីពចរវ៉ុលត្រូវបានអនុវត្ត ភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ទឹកថ្នាំត្រូវបានគិតថ្លៃ។ ពួកវាត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយវាលអគ្គីសនីទៅ protrusion ដែលកំហាប់នៃថ្នាំលាបគឺគួរឱ្យកត់សម្គាល់ខ្ពស់ជាងវត្ថុដើម។ ចុងចង្អុលនៃ protrusion ដោយសារតែការកើនឡើងនៃកម្លាំងវាលអគ្គិសនី បណ្តេញភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ដែលចោទប្រកាន់ស្រដៀងគ្នា។ ពួកគេហោះហើរចេញដោយយកវត្ថុរាវមួយចំនួនទៅជាមួយ។ ដំណក់នៃថ្នាំលាបប្រមូលផ្តុំត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ដំណក់ទឹកទាំងនេះហើរលើសម្ភារៈបោះពុម្ព ដោយគូររូបភាព។ ក្បាលបោះពុម្ពមានប្រភពជាច្រើនដែលរៀបចំជាជួរ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់នាពេលបច្ចុប្បន្ននៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់សម្រាប់ការបោះពុម្ពលើកំប៉ុង។

ព័ត៌មាន​ទូទៅ

ការបោះពុម្ព inkjet បន្តមានដំណើរការបី៖

  • ការបង្កើតទឹកថ្នាំ និងការបំបែករបស់វាទៅជាដំណក់ទឹក;
  • ការបំបែកដំណក់ចូលទៅក្នុងដំណក់ទឹកដែលកំពុងដំណើរការដែលទៅការសាងសង់រូបភាពនិងការធ្លាក់ចុះដែលមិនដំណើរការដែលធ្លាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ចាប់ទម្លាក់;
  • បំបែកដំណក់ទឹកដែលធ្វើការចេញពី drip jets និងដឹកនាំដំណក់ទឹកដែលកំពុងធ្វើការទៅលើសម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ព។ ការដឹកជញ្ជូនដំណក់ទឹកដែលមិនប្រើទៅថាស។

បច្ចុប្បន្ននេះវិធីសាស្រ្តពីរនៃការបោះពុម្ព inkjet បន្តត្រូវបាននាំយកទៅប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម ដែលដំណើរការខាងលើកើតឡើងខុសគ្នា។

នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តដ៏យូរអង្វែង និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ដំណក់ទឹកត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអនុវត្តការរំញ័រមេកានិចប្រេកង់ខ្ពស់ទៅនឹងទឹកថ្នាំដែលបង្កើតបានជារលក capillary ។ ការបំបែកដំណក់ទឹកចូលទៅក្នុងវត្ថុដែលកំពុងដំណើរការ និងមិនដំណើរការ ត្រូវបានអនុវត្តដោយការសាកថ្មជ្រើសរើសរបស់ពួកគេ ហើយការបំបែកនៃដំណក់ទឹកគឺធ្វើឡើងដោយការបង្វែរគន្លងនៃដំណក់ទឹកដែលសាកដោយវាលអគ្គិសនី ខណៈពេលដែលដំណក់ទឹកដែលមិនសាកបានហោះហើរត្រង់។

នៅក្នុងដំណើរការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំបន្តបន្ទាប់ Stream ថ្មីរបស់ Kodak ជីពចរកម្ដៅត្រូវបានអនុវត្តជាទៀងទាត់ទៅទឹកថ្នាំដែលចាកចេញពីក្បាលដើម្បីបង្កើតជាដំណក់ទឹក ដែលផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងលើផ្ទៃទឹកថ្នាំ។ ដំណក់ទឹកបង្កើតចេញពីតំបន់ត្រជាក់នៃយន្តហោះ។ ដំណក់ទឹកត្រូវបានបែងចែកទៅជាដំណើរការនិងមិនដំណើរការដោយបង្កើតជាដំណក់ទឹកដែលមានទំហំខុសៗគ្នា។ ការបំបែកដំណក់ទឹកដែលធ្វើការចេញពីយន្តហោះត្រូវបានអនុវត្តដោយលំហូរខ្យល់ដែលដឹកនាំកាត់កែងទៅនឹងគន្លងយន្តហោះ។ លំហូរខ្យល់បង្វែរតំណក់តូចៗកាន់តែខ្លាំង ហើយពួកវាធ្លាក់ចូលទៅក្នុងថាស។ ដំណក់ទឹកធំៗបន្តហោះឆ្ពោះទៅរកសម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ព ហើយត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតរូបភាព។

នៅក្នុងវិធីនេះ ទឹកថ្នាំអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានសង្កត់ទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្កើតដំណក់ទឹកនៃក្បាលបោះពុម្ព។ យន្តហោះ​ហោះ​ចេញ​ពី​ក្បាល​ម៉ាស៊ីន​ភ្លើង។ នៅកន្លែងណាមួយនៅច្រកចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន ជាឧទាហរណ៍ នៅលើចានក្បាលមានឧបករណ៍រំញោច piezoelectric ដែលបង្កើតជាស្ទ្រីមដំណក់ទឹក។ តង់ស្យុងអគ្គិសនីដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានអនុវត្តទៅ piezoelectric ។ ដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ piezoelectric រំញ័រមេកានិចកើតឡើងដែលត្រូវបានបញ្ជូនទៅយន្តហោះប្រតិកម្មនិងបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតដំណក់ទឹក។ នៅពេលដែលយន្តហោះឆ្លងកាត់តំបន់សាកថ្ម តង់ស្យុងអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្តទៅអេឡិចត្រូតសាក។ ការសាកថ្មជ្រើសរើសនៃដំណក់ទឹកត្រូវបានអនុវត្ត។ បន្ទាប់មក ស្ទ្រីមដំណក់ទឹកត្រូវបានបែងចែកជាពីរស្ទ្រីម៖ សាកថ្ម និងមិនបានសាក។ មួយក្នុងចំណោមពួកគេបញ្ចប់នៅលើសម្ភារៈបោះពុម្ព, ផ្សេងទៀតចូលទៅក្នុងការលុបបំបាត់ដំណក់ទឹក។

នៅក្នុងរូបភព។ 2.1.1 បង្ហាញដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃការបោះពុម្ព inkjet ជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងដំណក់ទឹកដែលមិនគិតថ្លៃ។

ម៉ាស៊ីនបង្កើតទឹកថ្នាំមានបន្ទប់ទឹកថ្នាំ 1 ដែលទឹកថ្នាំអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ពីប្រព័ន្ធទឹកថ្នាំតាមរយៈបំពង់ 2. នៅព្រីភ្លើងនៃបន្ទប់ទឹកថ្នាំមានរន្ធមួយឬស៊េរីដែលហៅថា nozzles ។ Nozzles មានចរន្តអគ្គិសនី ឧទាហរណ៍លោហៈ។ ក្បាលបោះពុម្ពអាចជាក្បាលម៉ាស៊ីនតែមួយ ឬច្រើនក្បាល។ ដ្យាក្រាមនៃក្បាលម៉ាស៊ីនតែមួយត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ ២.១.៣. នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាពទី 2.1.1 បង្ហាញដ្យាក្រាមនៃម៉ាស៊ីនភ្លើងនៃក្បាលម៉ាស៊ីនច្រើន ដែលក្បាលក្បាលត្រូវបានផលិតនៅក្នុងចាន nozzle ។ ទឹកថ្នាំត្រូវបានបញ្ចេញក្រោមសម្ពាធពីក្បាលបូមនីមួយៗនៅក្នុងស្ទ្រីមដ៏ល្អ។

នៅជិតក្បាលម៉ាស៊ីន នៅលើចានក្បាលមានធាតុ piezoceramic 3 ដែលវ៉ុលអគ្គិសនីជំនួសប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានអនុវត្ត។ រំញ័រមេកានិចនៃប្រេកង់ដូចគ្នាកើតឡើងនៅក្នុងធាតុ piezoceramic (ឥទ្ធិពល piezoelectric បញ្ច្រាស) ។ ការរំខានលំយោលពី piezoelectric ត្រូវបានបញ្ជូនទៅទឹកថ្នាំ ហើយរលក capillary (រលកដែលភាពតានតឹងលើផ្ទៃនៃអង្គធាតុរាវដើរតួនាទីយ៉ាងធំ) លេចឡើងនៅក្នុងយន្តហោះ។ ដោយសារភាពញឹកញាប់នៃលំយោលដែលដាក់បញ្ចូលត្រូវគ្នាទៅនឹងរបៀបអនុភាព (វាស្របគ្នានឹងប្រេកង់ធម្មជាតិនៃយន្តហោះ) យន្តហោះប្រតិកម្មនៅចម្ងាយខ្លីពីក្បាលបាញ់បំបែកទៅជាដំណក់តូចៗដែលមានទំហំស្មើគ្នា។

ប្រព័ន្ធបំបែកយន្តហោះទម្លាក់គ្រាប់ រួមមាន អេឡិចត្រូតបញ្ចូលថ្ម ឧបករណ៍ការពារ និងឧបករណ៍លុបបំបាត់ដំណក់ទឹក។

អេឡិចត្រូតសាក 5 មានទីតាំងនៅជិតក្បាល។ ការសាកថ្មគឺ inductive ។ វាកើតឡើងដោយសារតែទឹកថ្នាំដែលដំណើរការដោយអេឡិចត្រិចមានមូលដ្ឋាន ហើយស្រទាប់នៃខ្យល់រវាងយន្តហោះប្រតិកម្ម និងអេឡិចត្រូតសាកមានលក្ខណៈសម្បត្តិ dielectric ។ នៅពេលដែលជីពចរតង់ស្យុងអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្តពីម៉ាស៊ីនបង្កើតរូបភាពទៅអេឡិចត្រូតសាក បន្ទុកដែលផ្ទុយពីសញ្ញាទៅនឹងបន្ទុករបស់អេឡិចត្រូតលេចឡើងនៅក្នុងយន្តហោះដែលមានដីនៅជិតអេឡិចត្រូត។ យន្តហោះចូលទៅក្នុងតំបន់នៃសកម្មភាពនៃអេឡិចត្រូតនៅពេលនេះមុនពេលការបំបែកនៃដំណក់ទឹកពីវាដូច្នេះដំណក់ទឹកនេះត្រូវបានចោទប្រកាន់។ ការផ្គត់ផ្គង់ចរន្តអគ្គិសនីត្រូវតែធ្វើសមកាលកម្មយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងការបង្កើតដំណក់ទឹក។

ដោយបានចាកចេញពីតំបន់នៃសកម្មភាពនៃអេឡិចត្រូតសាក យន្តហោះហោះឆ្លងកាត់ឧបករណ៍បំលែងទី 6 ដែលតង់ស្យុងអគ្គិសនីតង់ស្យុងខ្ពស់ត្រូវបានអនុវត្ត ដែលជាសញ្ញាដូចគ្នានឹងសញ្ញានៃបន្ទុកតំណក់ទឹកដែរ។ ឧបករណ៍លុបបំបាត់ដំណក់ទឹក 7 ត្រូវបានមូលដ្ឋាន។ វាលអគ្គិសនីជាលទ្ធផលបានបង្វែរដំណក់ទឹកដែលបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ចាប់ទម្លាក់ ហើយវត្ថុដែលមិនបានបញ្ចូលភ្លើងហោះហើរដោយសេរីតាមផ្លូវត្រង់ទៅកាន់សម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ព។ ពីឧបករណ៍លុបបំបាត់ដំណក់ទឹក ទឹកថ្នាំចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធកែច្នៃ ឬចូលទៅក្នុងធុងពិសេសមួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបោះចោល (នៅពេលប្រើក្បាលព្រីនដែលមាន 1-2 ក្បាលក្នុងមួយទឹកថ្នាំ)។

ការ​ថត​រូប​ដោយ​តំណក់​ទឹក​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ក្នុង​ការ​បោះពុម្ព​ទឹក​ថ្នាំ​ជា​បន្ត​បន្ទាប់​ជាមួយ​នឹង​ការ​ផ្លាត​យន្តហោះ​ច្រើន​កម្រិត ( Inkjet បន្តដែលការពារច្រើន,អង្ករ។ ២.១.២)។ ដំណក់ទឹកនៃយន្តហោះត្រូវបានគិតថ្លៃជាក្រុមតាមរបៀបដែលដំណក់ទឹកនៃក្រុមត្រូវបានផ្តល់ការចោទប្រកាន់នៃតម្លៃមួយចំនួន។ deflector deflects ដំណក់ទឹកជាមួយនឹងការចោទប្រកាន់ផ្សេងគ្នានៅមុំផ្សេងគ្នា, បង្កើតការបោសសំអាតរាងកង្ហារនៃ droplet jet ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកថតឆ្នូតនៃរូបភាពដែលមានបន្ទាត់ជាច្រើន។ ដំណក់ទឹកដែលមិនបានបញ្ចូលភ្លើងហោះហើរតាមផ្លូវត្រង់ ហើយធ្លាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លុបដំណក់ទឹក ហើយពីទីនោះចូលទៅក្នុងឧបករណ៍កែច្នៃទឹកថ្នាំ។ នៅពេលសរសេរជាមួយនឹងដំណក់ទឹកដែលមានការចោទប្រកាន់ បញ្ហាកើតឡើងជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់ទីតាំងដំណក់ទឹកនៅលើក្រដាស ដោយសារតែអន្តរកម្មរបស់ពួកគេជាមួយគ្នាទៅវិញទៅមក។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការសម្គាល់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានបំណងសម្រាប់អនុវត្តសិលាចារឹក កាលបរិច្ឆេទ និងបាកូដទៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលពាណិជ្ជកម្ម និងឧស្សាហកម្ម។

នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តជាមួយ binary jet deflection (រូបភាព 2.1.1) មានជម្រើសពីរ។ នៅក្នុងកំណែមួយប៊ីតដំបូង ចំណុចរូបភាពនីមួយៗត្រូវបានបង្កើតឡើងពីបរិមាណដូចគ្នានៃទឹកថ្នាំ ឧទាហរណ៍ ពីការធ្លាក់ចុះមួយនៃទំហំ 84 pl (picoliter - mark ">Iris Print ដែលនៅកម្រិត 300 dpi ការត្រាប់តាម ទទួលបានដំណោះស្រាយ 2400 dpi ។ ក្បាលមាន 1-2 nozzles ក្នុងមួយថ្នាំលាប។

ភាពស្មុគស្មាញនៃការថតពហុប៊ីតមានដូចខាងក្រោម។ ចំនួនទឹកថ្នាំអតិបរិមាដែលធ្លាក់លើផ្ទៃមីក្រូ (ចំណុច) នៃការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងដង់ស៊ីតេអុបទិកអតិបរមានៃរូបភាព។ ទឹកថ្នាំច្រើនពេកនឹងធ្វើឱ្យកម្រិតសំឡេងនៅក្នុងស្រមោលនៃរូបភាពហូរឈាម និងបាត់ទៅវិញ។ ទឹកថ្នាំតិចពេកនឹងមិនបង្កើតពណ៌ឆ្អែតខ្លាំងទេ។

ប្រសិនបើចំនួននេះត្រូវបានផ្តល់ដោយការធ្លាក់ចុះមួយក្នុងមួយចំណុច ការធ្លាក់ចុះត្រូវតែមានទំហំធំ។ ប្រសិនបើកិច្ចការនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយក្រុមនៃ 4 ដំណក់នោះបរិមាណនៃដំណក់នីមួយៗគួរតែតិចជាង 4 ដង; នៅពេលប្រើក្រុមនៃ 30 ដំណក់បរិមាណនៃដំណក់មួយគឺ 3-4 pl ។

បរិមាណ​នៃ​ការ​ធ្លាក់​ចុះ​គឺ​អាស្រ័យ​លើ​អង្កត់ផ្ចិត​នៃ​យន្តហោះ​ (ក្បាល​បាញ់) D និង​រូបមន្ត​ប្រវែង​រលក" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook1004/files/130.gif" border="0 " align="absmiddle" alt=".gif" border="0" align="absmiddle" alt="- ល្បឿននៃម៉ាស៊ីនព្រីន Iris Print inkjet គឺ 50 m/s, nozzle អង្កត់ផ្ចិត 10 microns។ ប្រេកង់ f តំណាងឱ្យប្រេកង់រំញ័រនៃ piezoelectric និងភាពញឹកញាប់នៃការបង្កើតដំណក់ទឹក ហើយរលកនៃសញ្ញាសម្គាល់> Iris Print គឺ 1000 kHz ។

ដើម្បីធ្វើឱ្យដំណើរការបង្កើតដំណក់ទឹកមានស្ថេរភាព ភាពញឹកញាប់នៃលំយោលដែលដាក់បញ្ចូលត្រូវតែស្របគ្នាក្នុងទំហំជាមួយនឹងភាពញឹកញាប់នៃលំយោលធម្មជាតិរបស់យន្តហោះ។ បន្ទាប់មក ការរំខានលំយោលនឹងមានភាពស្របគ្នាជាមួយនឹងលំយោលផ្ទាល់របស់យន្តហោះ។ វាគឺជាមួយនឹងប្រេកង់នេះ ដែលដំណក់នឹងបង្កើតជា..gif" border="0" align="absmiddle" alt=".gif" alt="តំណភ្ជាប់ទៅប្រភពអក្សរសិល្ប៍" onclick="showlitlist(new Array("L. Palm, L. Wallman, Nh. Laurell, J. Nilsson. Development and characterisation of silicon micromachined nozzle units for continuous ink jet printers. Journal of Imaging Science and Technology, v. 44, № 6, 2000, p. 544-551.",""));">].!}

ល្បឿននៃការបោះពុម្ព inkjet អាស្រ័យលើចំនួនក្បាលព្រីន (ទទឹងនៃបន្ទះបោះពុម្ព)។ ក្បាលដែលមានក្បាលគ្រាប់តូចៗក្នុងមួយពណ៌ ត្រូវតែឆ្លងកាត់ទិសដៅនៃចលនារបស់សន្លឹកក្រដាស។ វាធ្វើឱ្យការបោះពុម្ពយឺត ដោយសារក្រដាសអាចផ្លាស់ទីបានតែមួយជំហានប៉ុណ្ណោះ បន្ទាប់ពីបន្ទាត់ពណ៌នៃរូបភាពត្រូវបានកត់ត្រា។ វាប៉ះពាល់ដល់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមាន 1-2 nozzles ក្នុងមួយទឹកថ្នាំខ្លាំងបំផុត។ ក្នុងករណីនេះ ទោះបីជាមានល្បឿនខ្ពស់នៃយន្តហោះទម្លាក់គ្រាប់ក៏ដោយ ក៏ល្បឿនថតរូបភាពទាំងមូលមានកម្រិតទាប (នៅក្នុង Iris 2 Print រូបភាពទម្រង់ A2 ត្រូវបានថតក្នុងរយៈពេល 13 នាទី)។

សមត្ថភាពបោះពុម្ពដែលមានល្បឿនលឿនអាចដឹងបានដោយប្រើក្បាលព្រីនដែលមានទម្រង់ធំទូលាយច្រើន។ នៅក្នុងរូបភព។ 2.1.4 បង្ហាញដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃប្រតិបត្តិការនៃក្បាលក្បាលប្រាំបួន។

ក្បាលបោះពុម្ពមានបណ្តាញចែកចាយដែលទឹកថ្នាំត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្រោមសម្ពាធ។ ប្រសិនបើច្រកចេញពីឆានែលត្រូវបានបិទ ទឹកថ្នាំហើរចេញតាមរន្ធទឹក (ទីតាំង 2 ក្នុងរូបភាព 2.1.4)។

ទំហំនៃក្បាលបោះពុម្ពទ្រង់ទ្រាយធំត្រូវបានកំណត់ដោយការពិតដែលថាការរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់នៃ piezoelectric ត្រូវបានបញ្ជូនមិនត្រឹមតែទៅយន្តហោះប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងទៅតួនៃក្បាលបោះពុម្ពផងដែរ។ នៅក្នុងវេនក្បាលបញ្ជូនរំញ័រទៅម៉ាស៊ីនទឹកថ្នាំ។ លំយោលដែលទទួលបានដោយយន្តហោះប្រតិកម្មពីតួក្បាល ខុសពីលំយោលដែលមានប្រយោជន៍របស់យន្តហោះ ហើយរំខានដល់ការបង្កើតដំណក់ទឹក (ដំណក់ទឹកដែលមានទំហំខុសៗគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយប្រវែងនៃផ្នែកបន្តនៃយន្តហោះប្រតិកម្មអាចផ្លាស់ប្តូរ ដែលនឹងរំខានដល់ការបញ្ចូលថ្មរបស់ដំណក់ទឹក ) បញ្ហាទាំងនេះកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ នៅពេលដែលទទឹងនៃក្បាលបោះពុម្ព និងភាពញឹកញាប់នៃការរំញ័រដែលដាក់បញ្ចូលកើនឡើង។ បញ្ហាត្រូវបានដោះស្រាយតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា។ នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាព 2.1.5 បង្ហាញក្បាលបោះពុម្ពដែលរំញ័រ piezoelectric ត្រូវបានបញ្ជូនតែទៅចាន nozzle ប៉ុណ្ណោះ។ ក្បាលនេះដែលមានទទឹង 7.5 សង់ទីម៉ែត្រដំណើរការនៅប្រេកង់យោលនៃ 200 kHz ។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំល្បឿនលឿន Kodak Versamark ប្រើក្បាលបោះពុម្ពរហូតដល់ 9 អ៊ីង (22.8 សង់ទីម៉ែត្រ) ដែលមានដង់ស៊ីតេក្បាល 300...360 ក្នុងមួយអ៊ីញ។ នៅក្នុងការបោះពុម្ពពហុពណ៌ ក្បាលសម្រាប់ទឹកថ្នាំផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានដាក់មួយបន្ទាប់ពីផ្សេងទៀត។ ម៉ាស៊ីនអនុញ្ញាតឱ្យបោះពុម្ពក្នុងល្បឿនលើសពី 100 ម៉ែត/នាទី។ ដូច្នេះ ម៉ូដែល Kodak Versamark VX 5000 Plus ដែលមាននៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ 11 ផ្សេងគ្នា អនុញ្ញាតឱ្យបោះពុម្ពក្នុងល្បឿន 228 m/min (3080 A4 ទំព័រក្នុងមួយនាទី) និង 152 m/min (2052 A4 ទំព័រក្នុងមួយនាទី)។ ក្នុងល្បឿនខ្ពស់ គុណភាពបង្ហាញនៃការបោះពុម្ព និងគុណភាពនៃការផលិតឡើងវិញនៃសម្លេង និងរូបភាពបន្ទាត់កាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។ របៀបនេះអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពសំបុត្រ និងប្រតិបត្តិការ។

Kodak បានបង្កើតវិធីសាស្រ្តនៃការបោះពុម្ព inkjet ជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យកម្ដៅនៃការបង្កើតដំណក់ទឹក។ គោលការណ៍របស់វាគឺដូចខាងក្រោម។ យន្តហោះដែលគេចចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីនទទួលបានកំដៅនៃប្រេកង់ជាក់លាក់មួយពីមីក្រូកំដៅ។ ភាពតានតឹងផ្ទៃទឹកថ្នាំអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពរបស់វា ដូច្នេះជីពចរកម្ដៅនីមួយៗបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងលើផ្ទៃ (បន្ថយវា)។ ផ្ទៃនៃអង្គធាតុរាវត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីលំនឹង ហើយរលក capillary លេចឡើងនៅក្នុងយន្តហោះ។ នៅពេលដែលការរំខានដោយលំយោលបែបនេះត្រូវបានដាក់លើរំញ័រធម្មជាតិនៃទឹកថ្នាំ យន្តហោះប្រតិកម្មនឹងបំបែកទៅជាដំណក់ទឹកនីមួយៗ។

ដូចនៅក្នុងវិធីសាស្រ្តបុរាណនៃការបោះពុម្ព inkjet បន្ត វិធីសាស្ត្រថ្មីបង្កើតជាដំណក់ទឹកបន្តបន្ទាប់គ្នា និងធានាការបែងចែករបស់វាទៅជាដំណក់ទឹកដែលដំណើរការនិងមិនដំណើរការ។

ក្បាលបោះពុម្ពដំណក់ទឹកដែលដំណើរការដោយកម្ដៅមានក្បាលម៉ាស៊ីនជាច្រើនដែលបំពាក់ដោយធាតុកំដៅ។ នៅពេលដែលជីពចរតង់ស្យុងអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្តទៅឧបករណ៍កំដៅ ចរន្តមួយឆ្លងកាត់វា ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំដៅរយៈពេលខ្លីខ្លាំង។ កម្លាំងរុញច្រានកម្ដៅត្រូវបានផ្ទេរទៅម៉ាស៊ីនទឹកថ្នាំ។ ភាពតានតឹងផ្ទៃនៃផ្នែកកំដៅនៃយន្តហោះប្រតិកម្មថយចុះ។ ចាប់តាំងពីការឡើងកំដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរំខានដល់យន្តហោះ កើតឡើងជាទៀងទាត់ រលក capillary កើតឡើង ហើយយន្តហោះប្រតិកម្មបានបំបែកទៅជាដំណក់ទឹកនៅចម្ងាយខ្លះពីក្បាលម៉ាស៊ីន។ ទំហំដំណក់ទឹកអាស្រ័យលើភាពញឹកញាប់នៃជីពចរកម្ដៅ។ ពួកវាកាន់តែកម្រ ដំណក់កាន់តែធំ (រូបភាព 2.1.6) ។ រូបភាពត្រូវបានកត់ត្រាក្នុងដំណក់ធំ។

នៅពេលដែលគ្មានរូបភាពត្រូវបានថត ប្រេកង់ជីពចរគឺខ្ពស់។ នៅក្នុងរូបភព។ 2.1.6 មាន 5 ក្នុងចំណោមពួកគេក្នុងអំឡុងពេល T. លទ្ធផលនៃដំណក់ទឹកតូចៗធ្លាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លុបបំបាត់ដំណក់ទឹក។ ប្រសិនបើការធ្លាក់ចុះគួរតែធ្លាក់លើសម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ពនោះ ប្រេកង់ជីពចរត្រូវបានកាត់បន្ថយ (1 ជីពចរក្នុងមួយរយៈពេល)។ បរិមាណនៃការធ្លាក់ចុះកើនឡើងឧទាហរណ៍ 5 ដង។

ដោយសារដំណក់ទឹកដែលធ្វើការ និង មិនដំណើរការមានទំហំខុសៗគ្នា ពួកវាអាចត្រូវបានគេបង្ខំឱ្យហោះហើរតាមគន្លងផ្សេងៗគ្នាដោយលំហូរខ្យល់។

នៅក្នុងក្បាលបោះពុម្ព inkjet យន្តហោះដែលផ្ទុកនូវដំណក់ទឹកដែលមានទំហំខុសៗគ្នាហោះហើរត្រង់ពីកំពូលទៅបាត រហូតដល់វាចូលទៅក្នុងតំបន់នៃសកម្មភាពរបស់ឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័ន ដែលលំហូរខ្យល់ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់កាត់កែងទៅនឹងទិសដៅរបស់យន្តហោះ (រូបភាព 2.1.7) . ដំណក់ទឹកដែលមានបរិមាណនិងម៉ាស់តូចជាងត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅដោយលំហូរឧស្ម័ននៅចម្ងាយឆ្ងាយជាងដំណក់ធំជាង។ ដូច្នេះយន្តហោះត្រូវបានបែងចែកជាពីរ។ ជាគោលការណ៍ ទាំងដំណក់ធំ ឬតំណក់តូចៗ អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ព។ នៅក្នុងដ្យាក្រាមរូបភព។ 2.1.7 បង្ហាញការបោះពុម្ពជាមួយនឹងដំណក់ធំ។ ដំណក់ទឹកតូចៗដែលផ្លាតដោយឧបករណ៍បំលែងឧស្ម័នដល់កម្រិតដ៏អស្ចារ្យបំផុតធ្លាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍លុបបំបាត់ដំណក់ទឹក។

ដោយផ្អែកលើបច្ចេកវិទ្យា Kodak Stream ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឌីជីថលចំនួន 2 (DPMs) ត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលបោះពុម្ពដោយទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក។ Kodak PROSPER 1000 Press ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការបោះពុម្ពពណ៌តែមួយក្នុងល្បឿនរហូតដល់ 200 m/min នៅលើក្រដាសវិលដែលមានដង់ស៊ីតេពី 45-175 g/m2 ។ ទទឹងបោះពុម្ពរហូតដល់ 600 មីលីម៉ែត្រ គុណភាពបង្ហាញ 600 dpi ទំហំធ្លាក់ចុះ 6 ឬ 9 ភី។ ម៉ាស៊ីននេះមានក្បាលបោះពុម្ពពីរជួរ ដែលនីមួយៗមាន 6 ម៉ូឌុល inkjet ។ ថ្មក្បាលត្រូវបានដាក់នៅទូទាំងរមៀល និងនៅស្ថានីកំឡុងពេលបោះពុម្ព។ ឧបករណ៍សម្ងួត IR ត្រូវបានតំឡើងបន្ទាប់ពីខ្សែនីមួយៗនៃក្បាល។

ម៉ាស៊ីនអាចបោះពុម្ពក្នុងល្បឿន 3600 A4 ទំព័រ/នាទី នៅលើមួយវិល ឬពីរវិល (ខាងមុខ និងខាងក្រោយ)។ វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ពសំបុត្រ និងផលិតផលសៀវភៅ។

Kodak PROSPER 5000XL Press ទីពីរត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការបោះពុម្ព 4 ពណ៌។ ឧបករណ៍បោះពុម្ពមានក្បាលទម្រង់ធំទូលាយ 4 (បន្ទាត់នៃក្បាលបោះពុម្ព 6) ។ បន្ទាប់ពីក្បាលទម្រង់ធំទូលាយនីមួយៗមានឧបករណ៍សម្ងួត ឧបករណ៍ទីប្រាំមួយត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្ងួតចុងក្រោយ។

ក្រដាសសមស្របដែលមានដង់ស៊ីតេពី 45-300 ក្រាម / ម 2 ស្រោបនិងមិនលាប។ នៅពេលបោះពុម្ពលើក្រដាសដែលមិនស្រោប ឧបករណ៍សម្រាប់ដាក់ស្រទាប់ខាងក្រោម ( primer) អាចត្រូវបានដំឡើងស្របតាមម៉ាស៊ីន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកពង្រីកជួរនៃសម្ភារៈបោះពុម្ព ក៏ដូចជាឧបករណ៍ក្រោយការបោះពុម្ពផងដែរ។

ម៉ាស៊ីនត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការបោះពុម្ពសៀវភៅ សំបុត្រ កាតាឡុក និងផ្ទាំង។

ក្បាលបោះពុម្ព Kodak Prosper S10 ទទឹងប្រហែល 10 សង់ទីម៉ែត្រត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការបោះពុម្ពកូនកាត់។ វាបោះពុម្ពទិន្នន័យអថេរទៅក្នុងផលិតផលអុហ្វសិត។

នៅក្នុងការបោះពុម្ព inkjet ដែលមានជីពចរ ការធ្លាក់ចុះនៃទឹកថ្នាំត្រូវបានបណ្តេញចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន នៅពេលដែលកម្លាំងអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្តទៅលើ activator (actuator) ដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះការបង្កើតដំណក់។ ទឹកថ្នាំ​ដែល​បាន​ច្រាន​ចេញ​ពី​ក្បាលម៉ាស៊ីន​ទៅ​បង្កើត​រូបភាព​លើ​សម្ភារៈ​បោះពុម្ព​ទាំងស្រុង។ ក្បាលព្រីន inkjet ជីពចរមានក្បាលម៉ាស៊ីនច្រើន។ micromodule inkjet ដែលភ្ជាប់ជាមួយ nozzle នីមួយៗរួមមាន ink chamber, channel for ink ink chamber from a reservoir (ឬ distribution channel) និង output channel end at the nozzle. នៅលើជញ្ជាំងនៃឆានែលទិន្នផលឬនៅលើជញ្ជាំង (ដំបូល) នៃអង្គជំនុំជម្រះទឹកថ្នាំមានឧបករណ៍ធ្វើឱ្យសកម្មដែលទទួលជីពចរវ៉ុលអគ្គិសនីពីមីក្រូឈីបដែលគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការនៃក្បាល។ micromodule jet ត្រូវបានគេហៅថា droplet emitter ឬ droplet generator។ វិធីសាស្រ្តនៃការបោះពុម្ព inkjet ជីពចរត្រូវបានកំណត់ដោយប្រភេទនៃសកម្មភាពដែលបានប្រើ។ មានប្រភេទនៃការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំជីពចរដូចខាងក្រោមៈ piezoelectric (piezojet), thermoelectric (thermojet និង thermomechanical) ។

ក្បាលព្រីន piezojet ធម្មតារួមបញ្ចូលខ្សែនៃការបញ្ចេញដំណក់ទឹក ដែលនីមួយៗបញ្ចប់ដោយរន្ធដែលបានក្រិតតាមខ្នាត - ក្បាលបាញ់។ ជាទូទៅ ក្បាលទឹកនីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់ដោយឆានែលមួយទៅកាន់អង្គជំនុំជម្រះទឹកថ្នាំ។ កាមេរ៉ាត្រូវបានភ្ជាប់តាមរយៈឆានែលតូចចង្អៀតទៅកាន់អាងស្តុកទឹកថ្នាំដែលជាទូទៅសម្រាប់ក្បាលម៉ាស៊ីនទាំងអស់ដែលបោះពុម្ពដោយទឹកថ្នាំពណ៌ដូចគ្នា។ នៅលើជញ្ជាំងខាងលើនៃអង្គជំនុំជម្រះទឹកថ្នាំ ឬនៅលើជញ្ជាំងនៃឆានែលដែលភ្ជាប់ទៅនឹងក្បាលម៉ាស៊ីន មានធាតុ piezoelectric ដែលនៅពេលដែលចរន្តអគ្គិសនីត្រូវបានបញ្ជូន ផ្លាស់ប្តូរបរិមាណខាងក្នុងរបស់ emitter ។ ការថយចុះនៃបរិមាណនាំឱ្យផ្នែកមួយនៃទឹកថ្នាំត្រូវបានរុញចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន ដែលហើរចេញជាទម្រង់ដំណក់ទឹកនៃទំហំមួយ ឬទំហំផ្សេងទៀត។ ទំហំនៃដំណក់ទឹក និងល្បឿនរបស់វាអាស្រ័យលើទំហំនៃក្បាលម៉ាស៊ីន ការរចនាក្បាលបោះពុម្ព របៀបប្រតិបត្តិការរបស់វា (រួមទាំងរូបរាងនៃសញ្ញាអគ្គិសនីដែលផ្គត់ផ្គង់ដល់ធាតុ piezoelectric) និងទឹកថ្នាំ។ ការទម្លាក់ emitters នៃក្បាល piezojet អាចខុសគ្នានៅក្នុងការរចនានិងនៅក្នុងធម្មជាតិនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃធាតុ piezoelectric ។

ហេតុផលសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ piezoelectrics នៅពេលដែលវាលអគ្គីសនីត្រូវបានអនុវត្តគឺឥទ្ធិពល piezoelectric បញ្ច្រាសដែលមានដូចខាងក្រោម។ នៅក្រោមឥទិ្ធពលនៃវាលអគ្គីសនី piezoelectrics យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងខ្លាំងប៉ូល ហើយដូច្នេះផ្លាស់ប្តូរវិមាត្ររបស់វា។ នៅពេលដែលវាលត្រូវបានដកចេញ សម្ភារៈទាំងនេះត្រឡប់ទៅសភាពដើមវិញ។

សមា្ភារៈមួយចំនួនដូចជា piezoceramics បង្ហាញពីសមត្ថភាពក្នុងការបង្ហាញឥទ្ធិពល piezoelectric បញ្ច្រាស ប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានប៉ូលាជាមុនសិន។ Piezoceramic activators ផ្អែកលើ zirconate - lead titanate ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងក្បាលបោះពុម្ព inkjet ព្រោះវាមានកម្លាំងខ្ពស់ និងស្ថេរភាពនៃលក្ខណៈសម្បត្តិ piezoelectric ។

នៅពេលដែលវាលអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្តទៅចាន piezoceramic រាងប៉ូល ការខូចទ្រង់ទ្រាយពីរប្រភេទគឺអាចធ្វើទៅបាន។

ប្រសិនបើទិសដៅនៃវាលអគ្គីសនីគឺស្របទៅនឹងទិសដៅនៃវ៉ិចទ័រប៉ូឡូញនោះចាន piezoceramic ផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រផ្ដេកនិងបញ្ឈររបស់វាដោយរក្សាបរិមាណរបស់វា។ អាស្រ័យលើថាតើទិសដៅនៃវ៉ិចទ័រប៉ូឡារីស៉ីស និងវ៉ិចទ័រកម្លាំងវាលស្របគ្នា ឬទល់មុខគ្នានោះ ចាននឹងកាន់តែស្តើង និងធំទូលាយ ឬក្រាស់ និងតូចជាង។

ប្រសិនបើបន្ទះ piezoceramic ត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងតឹងរឹងទៅនឹងជញ្ជាំងយឺតនៃអង្គជំនុំជម្រះ (រូបភាព 2.2.1) បន្ទាប់មកនៅពេលដែលវិមាត្ររបស់វាផ្លាស់ប្តូរ ជញ្ជាំងយឺតនឹងពត់។ នៅពេលដែលវាបត់ទៅកាមេរ៉ា បរិមាណនៃអង្គជំនុំជម្រះថយចុះ ហើយទឹកថ្នាំមួយដំណក់ត្រូវបានច្របាច់ចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន។ ដោយការពត់ទៅខាងក្រៅ សារធាតុសកម្ម piezoceramic បង្កើនបរិមាណនៃអង្គជំនុំជម្រះ ហើយផ្នែកមួយនៃទឹកថ្នាំចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះពីអាងស្តុកទឹកតាមរយៈច្រកចូល។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយជាក់លាក់គឺតូចខ្លាំងណាស់ ដូច្នេះវាជាការត្រឹមត្រូវជាងក្នុងការនិយាយអំពីរលកសូរស័ព្ទដែលកើតឡើងនៅខាងក្នុង emitter ដោយរុញទម្លាក់ចេញពីក្បាល។ ដើម្បីបង្កើនសម្ពាធលើទឹកថ្នាំ piezo activator ត្រូវបានផលិតយ៉ាងធំ។ ដូច្នេះ ជាមួយនឹងទទឹងអង្គជំនុំជម្រះ 108 មីក្រូ និងប្រវែងរបស់វា 400 មីក្រូ អង្គធាតុសកម្ម piezo នៅក្នុងក្បាលបោះពុម្ព Epson Micro Piezo ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីចាន piezoceramic ប្រវែង 1 មីលីម៉ែត្រ ដែលផ្តល់វិមាត្ររួម ">រូបភាព 2.2.2 ។

ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុងរបៀបកាត់ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញប្រសិនបើទិសដៅនៃវាលអគ្គិសនី និងបន្ទាត់រាងប៉ូលនៃធាតុ piezoceramic កាត់កែងទៅគ្នាទៅវិញទៅមក។ ប្រភេទនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនេះត្រូវបានគេហៅថា Shear Mode ។

ប្រភេទនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ piezoelectric activator នៅពេលដំណើរការក្នុងទម្រង់កាត់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូប។ ២.២.៣. ក្បាលព្រីនសម្រាប់ការបោះពុម្ព inkjet ជីពចរមានជម្រើសពីរ៖ “Shear Mode” ពី Spectra និង “Shear Mode/Shared Wall” ពី Haar ។ ក្នុងករណីទី 1 ជញ្ជាំងខាងលើនៃបន្ទប់ទឹកថ្នាំត្រូវបានធ្វើពី piezoceramics ហើយទីពីរជញ្ជាំងឆានែលគឺ piezoceramic ។

ចូរយើងពិចារណាអំពីគោលការណ៍នៃប្រតិបត្តិការនៃក្បាលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Spectra inkjet ដែលជា piezoelectrics ដែលដំណើរការនៅក្នុង Shear Mode ។

ក្បាល piezoceramic របស់ Spectra មានបន្ទះគម្របស្តើងសម្រាប់បន្ទប់ទឹកថ្នាំ។ បន្ទះ piezoceramic គឺជារឿងធម្មតា ហើយអេឡិចត្រូតមានលក្ខណៈបុគ្គលសម្រាប់អង្គជំនុំជម្រះនីមួយៗ។ នៅពេលដែលជីពចរវ៉ុលត្រូវបានអនុវត្តទៅអេឡិចត្រូតកណ្តាល (អេឡិចត្រូតនៅខាងស្តាំនិងខាងឆ្វេងត្រូវបានដី) ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃកំណាត់កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់នៃ piezoelectric ដែលមានទីតាំងនៅសងខាងនៃអេឡិចត្រូត។ ដោយសារវាលអគ្គិសនីទៅខាងស្តាំ និងខាងឆ្វេងនៃអេឡិចត្រូតមានទិសដៅផ្ទុយ ការខូចទ្រង់ទ្រាយធានាដល់ការលើកផ្នែកនៃបន្ទះ piezoceramic ស្តើង ដែលមានទីតាំងនៅក្រោមអេឡិចត្រូតកណ្តាល។ បរិមាណនៃអង្គជំនុំជម្រះទឹកថ្នាំកើនឡើង ហើយផ្នែកមួយនៃទឹកថ្នាំត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងវា។ នៅចុងបញ្ចប់នៃជីពចរ ចានត្រឡប់ទៅទីតាំងមុនរបស់វាវិញ ហើយដំណក់ទឹកថ្នាំមួយត្រូវបានរុញចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានទីតាំងនៅទល់មុខអេឡិចត្រូតកណ្តាល។ នៅពេលដែលការធ្លាក់ចុះត្រូវបានរុញចេញ ការខូចទ្រង់ទ្រាយទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះគឺអាចធ្វើទៅបានដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃវាលអគ្គិសនី។ ធម្មជាតិនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ និង kinetics នៃការបង្កើតដំណក់ទឹក និងការច្រានចេញគឺអាចមើលឃើញនៅក្នុងរូបភព។ ២.២.៤.

ដ្យាក្រាមនៃក្បាលបោះពុម្ព Haar (និង Toshiba) ដែលដំណើរការលើគោលការណ៍ Shear Mode/Shared Wall (នោះគឺនៅក្នុងរបៀប "shift/shared wall") ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូប។ ២.២.៥.

នៅក្នុងក្បាលនេះ ស្រទាប់ piezoceramic ពីរត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះមូលដ្ឋាន បណ្តាញបញ្ចេញដំណក់ទឹកត្រូវបានផលិតនៅក្នុងពួកគេ។ ពួកវាត្រូវបានបំពេញដោយទឹកថ្នាំតាមរយៈបន្ទប់ចែកចាយដែលមានទីតាំងនៅក្រោមបន្ទះគម្រប ដែលមានរន្ធសម្រាប់ទំនាក់ទំនងជាមួយប្រអប់ទឹកថ្នាំ។ ស្រទាប់ piezoceramic ខាងលើ និងខាងក្រោម មានរាងប៉ូលក្នុងទិសដៅផ្ទុយ។ មានអេឡិចត្រូតនៅលើជញ្ជាំងនៃបណ្តាញ។ អេឡិចត្រូដភ្ជាប់ទៅនឹងជញ្ជាំងនៃឆានែលមួយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅគ្នាទៅវិញទៅមក។ ចានមួយដែលមានក្បាលក្បាលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅផ្នែកខាងមុខនៃក្បាលតាមរបៀបដែលឆានែលនីមួយៗបញ្ចប់ដោយក្បាល។

នៅពេលដែលជីពចរវ៉ុលត្រូវបានអនុវត្តទៅអេឡិចត្រូតដែលមានទីតាំងនៅសងខាងនៃជញ្ជាំងបំបែកបណ្តាញដែលនៅជាប់គ្នានោះវាលអគ្គីសនីត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងវា។ ចាប់តាំងពីអេឡិចត្រូតនៃឆានែលមួយត្រូវបានតភ្ជាប់ វាលអគ្គិសនី និងភាពតានតឹងដែលកើតឡើងនៅក្នុងជញ្ជាំងឆានែលគឺស្ថិតនៅក្នុងទិសដៅផ្ទុយ។ ដោយសារផ្នែកខាងលើ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃជញ្ជាំងត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងចាននោះ មានតែផ្នែកកណ្តាលរបស់ពួកគេប៉ុណ្ណោះដែលអាចផ្លាស់ទីបាន។ ធម្មជាតិនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយឆានែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងរូបភព។ 2.2.5, ខ។

នៅពេលដែលការធ្លាក់ចុះត្រូវបានបង្កើតឡើង ឆានែលនឹងកើនឡើងជាដំបូងក្នុងបរិមាណ ហើយបន្ទាប់មកដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃវាលអគ្គិសនី វារួមតូច ហើយទឹកថ្នាំមួយដំណក់ត្រូវបានរុញចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់មកឆានែលត្រូវបានពង្រីកម្តងទៀតហើយពោរពេញទៅដោយទឹកខ្មៅពីអាងស្តុកទឹក។ នៅក្នុងក្បាលប្រភេទនេះ មានតែក្បាលទីបីទេដែលអាចដំណើរការក្នុងពេលតែមួយបាន។ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពបង្ហាញផ្នែករឹងលើសពី 360 dpi ក្បាលបោះពុម្ពត្រូវបានតម្រង់ទិស ដូច្នេះបន្ទះក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានបន្ទាត់ nozzle បង្កើតមុំជាមួយនឹងទិសដៅនៃចលនានៃប្លុកក្បាលដែលខុសពីរូបមន្ត" src="http://hi-edu .ru/e-books/xbook1004 /files/10v-12.gif" border="0" align="absmiddle" alt="លីត្រ) វាមានប្រហែល 20 មីក្រូ។ នៅក្នុងឧបករណ៍ inkjet ទំនើប បរិមាណដំណក់ទឹកអប្បរមាបានថយចុះមកត្រឹម 1.5...5 pl ដែលនាំទៅដល់ nozzles មានទំហំ 10 microns ឬតូចជាងនេះ។

នៅក្នុងក្បាលព្រីន Epson បែបបុរាណ ដែលមានទំហំក្បាលតូច (10-20 microns) ទទឹងនៃបន្ទប់ទឹកថ្នាំគឺ 108 microns និងទទឹងរបស់ piezoelectric គឺ 141 microns។ នេះកំណត់ដង់ស៊ីតេនៃ nozzle ទៅ 180 ក្នុងមួយអ៊ីញ។ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពបោះពុម្ពពី 180 ទៅ 360 dpi ក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានរៀបចំជាពីរជួរជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរមួយ។

ការកើនឡើងបន្ថែមទៀតនៃគុណភាពបង្ហាញ (ការបង្កើនចំនួនសម្លេង និងពណ៌នៃរូបភាព) ត្រូវបានសម្រេចដោយការបញ្ចេញដំណក់ទឹកនៃទំហំជាច្រើន។

ទំហំដំណក់ទឹក និងល្បឿនប្រតិបត្តិការរបស់ក្បាលអាស្រ័យលើប្រេកង់ រយៈពេល និងរូបរាងនៃសញ្ញាអគ្គិសនីដែលបានផ្គត់ផ្គង់ទៅឧបករណ៍សកម្ម piezoelectric ។

ប្រតិបត្តិការដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតនៃក្បាលត្រូវបានធានាដោយភាពញឹកញាប់នៃប្រតិបត្តិការនៃការបញ្ចេញដំណក់ទឹក ដែលត្រូវនឹងប្រេកង់ធម្មជាតិនៃការយោលនៃ meniscus រាវនៅក្នុង nozzle ។ ប្រសិនបើប្រេកង់ធម្មជាតិគឺ 40 kHz នោះទទឹងសញ្ញា (រយៈពេល) គួរតែមានប្រហែល 25 μs។

សញ្ញា (ជីពចរវ៉ុល) ត្រូវតែមានយ៉ាងហោចណាស់ពីរផ្នែក ដែលមានរយៈពេលស្មើនឹងពាក់កណ្តាលរលក។ ពាក់កណ្តាលនៃសញ្ញាគឺទទួលខុសត្រូវចំពោះការរុញទឹកថ្នាំចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន ហើយពាក់កណ្តាលជួយបង្កើនល្បឿននៃការបំពេញឧបករណ៍បញ្ចេញដោយទឹកថ្នាំ។ អត្រាខ្ពស់បំផុតនៃការបញ្ចោញដំណក់ទឹកត្រូវបានផ្តល់ដោយរបៀបដែលជីពចរទាញ meniscus ចូលទៅក្នុង nozzle និងទឹកថ្នាំចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ។ នៅពេលទឹកថ្នាំត្រៀមផ្លាស់ប្តូរទិសដៅ ពាក់កណ្តាលទីពីរនៃជីពចរផ្តល់សន្ទុះទៅទឹកថ្នាំឆ្ពោះទៅរកក្បាលម៉ាស៊ីន។ លំយោលទាំងពីរ (ធម្មជាតិ និងដាក់លើសចំណុះ) គឺស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលតែមួយ ដូច្នេះពួកវាពង្រឹងគ្នាទៅវិញទៅមក ហើយទំហំនៃលំយោលកើនឡើង ដែលបញ្ចប់ដោយការច្រានចេញនៃការធ្លាក់ចុះ។

រូបរាងជីពចរគឺស្មុគស្មាញ វាគ្រប់គ្រងចលនាជាបន្តបន្ទាប់នៃទឹកថ្នាំ។ ដំបូង meniscus ត្រូវបានអូសទាញបន្តិចម្តងៗចូលទៅក្នុងក្បាលបូម មុនពេលដែលដំណក់ទឹកត្រូវបានច្រានចេញ ដើម្បីទទួលបានរូបរាង meniscus ដូចគ្នានៅក្នុងក្បាលបូមទាំងអស់។ នៅពេលនេះ ទឹកថ្នាំមួយផ្នែកចូលក្នុងកាមេរ៉ាពីឆានែលបញ្ចូល។ សម្ពាធនៅក្នុងបន្ទប់ទឹកថ្នាំបន្ទាប់មកកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង នៅពេលដែលជញ្ជាំងអង្គជំនុំជម្រះបត់ចូល ហើយដំណក់ទឹកត្រូវបានរុញចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់​មក meniscus ត្រូវ​បាន​ដក​ចេញ​ដើម្បី​ទប់​លំនឹង​របស់​វា​យ៉ាង​ឆាប់​រហ័ស​បន្ទាប់​ពី​ការ​ធ្លាក់​ចុះ​ត្រូវ​បាន​ច្រាន​ចេញ។

នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាព 2.2.6 បង្ហាញពីការបញ្ចេញដំណក់ទឹកនៃទំហំធំ (របៀប I) និងទំហំតូច (របៀប II) ។ រយៈពេលនៃសញ្ញាត្រូវបានរាប់ចាប់ពីការចាប់ផ្តើមនៃការកើនឡើង (ផ្នែកវិជ្ជមាននៃជីពចរបំពេញ meniscus) តាមរយៈការធ្លាក់ចុះពីអតិបរមាទៅអប្បបរមា (ការបញ្ចូលទឹកថ្នាំ) ដល់ការកើនឡើងដល់កម្រិតសូន្យ (ផ្នែកអវិជ្ជមាននៃជីពចរបំពេញ meniscus) ។ ដូច្នេះ មួយភាគបួននៃទទឹងសញ្ញា (បំបែក) ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការបំភាយយន្តហោះ។ សម្រាប់តំណក់តូចៗ (របៀប II) ពេលវេលាប្រមូលទឹកថ្នាំត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយសញ្ញារួមបញ្ចូលជីពចរតូចមួយបន្ថែមទៀតដែលបញ្ចប់នៅពេលដែលទឹកថ្នាំត្រូវបានបញ្ចោញទៅកម្រិតសូន្យ meniscus ។

វិធីមួយទៀតដើម្បីទទួលបានដំណក់ទឹកដែលមានទំហំខុសៗគ្នាគឺត្រូវបញ្ចូលគ្នានូវដំណក់ទឹកជាច្រើនចូលទៅក្នុងមួយ។ ក្បាលបោះពុម្ពរបស់ Panasonic ប្រើវិធីសាស្ត្រ resonance នៅពេលដែលជីពចរបឋមមួយ ឬច្រើនត្រូវបានអនុវត្តទៅ piezo activator ដើម្បីផលិតដំណក់ទឹកធំៗ។ ជាលទ្ធផលនៃការបន្ថែមនៃទំហំរំញ័រ ទំហំនៃការច្រានចេញកើនឡើង។

វិធីសាស្រ្តទូទៅមួយគឺការច្រានខ្សែសង្វាក់នៃចំនួនផ្សេងគ្នានៃដំណក់ (រហូតដល់ 3 ឬ 7) ពី nozzle នៅចំណុចមួយនៃសម្ភារៈ។ ដំណក់ទឹកដែលមានទំហំខុសៗគ្នាបង្កើតនៅលើសម្ភារៈ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើជាឧទាហរណ៍នៅក្នុងក្បាលបោះពុម្ព Haar ។ នៅក្នុងក្បាលទាំងនេះ ការធ្លាក់ចុះដំបូងអាចមានបរិមាណ 1 ឬ 6 pl ហើយការធ្លាក់ចុះដែលមានសមាសភាពនៃ 7 ដំណក់អាចមានបរិមាណ 7 ឬ 42 pl រៀងគ្នា។ ដំណក់ធំៗត្រូវបានប្រើដើម្បីបិទតំបន់រឹង ហើយដំណក់តូចៗត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបានព័ត៌មានលម្អិតល្អ និងការផ្លាស់ប្តូរសម្លេងដោយរលូន។

វាច្បាស់ណាស់ថានៅពេលប្រើរបៀបទម្លាក់អថេរ ការបោះពុម្ពគឺយឺតជាងនៅក្នុងរបៀបគោលពីរ ដែលដំណក់ទាំងអស់គឺដូចគ្នា។

ការប្រើប្រាស់ទឹកថ្នាំស្រាល (ទឹកថ្នាំពណ៌ខៀវខ្ចី ស្វាយ និងពណ៌ប្រផេះ) នៅក្នុងកញ្ចប់នេះ បង្កើនចំនួនកម្រិតតិត្ថិភាពសម្រាប់ពណ៌ទឹកថ្នាំនីមួយៗ និងចំនួនពណ៌សរុប។

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ វិធីសាស្រ្តលក្ខណៈនៃមីក្រូអេឡិចត្រូនិច បានចាប់ផ្តើមប្រើសម្រាប់ការផលិតក្បាលបោះពុម្ព។ MEMS (ប្រព័ន្ធមីក្រូអេឡិចត្រូនិច) ។មូលដ្ឋាននៃរចនាសម្ព័ន្ធ MEMS ណាមួយគឺ wafer ដែលជាគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុន។ នៅលើមួយនៃ wafers ស៊ីលីកូន រចនាសម្ព័ន្ធ emitter ក្បាលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើវិធីសាស្រ្ត MEMS (sputtering, photolithography, etching ស្ងួត, ablation ឡាស៊ែរ។ បណ្តាញសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកថ្នាំត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ដោយភ្ជាប់ពួកវាជាមួយគ្នា ពួកគេទទួលបានបន្ទះឈីបមួយ ដែលនៅក្នុងក្បាល MEMS ត្រូវបានគេហៅថាស្លាប់។ ក្បាលបោះពុម្ពរួមមានបន្ទះសៀគ្វីជាច្រើនដែលត្រូវបានរៀបចំដោយក្បាលម៉ាស៊ីនខាងក្រៅដែលត្រួតលើគ្នា។

ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងបច្ចេកវិជ្ជា MEMS សម្រាប់ការផលិតក្បាលព្រីន ធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើតជួរក្រាស់នៃទំហំ micron និង submicron ដោយមានលទ្ធភាពផលិតឡើងវិញបានខ្ពស់នៃទំហំធាតុ កម្លាំងធាតុ និងធ្វើឱ្យវាអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការផលិតធំ។ - ក្បាលទំហំ។ បច្ចេកវិទ្យា MEMS ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតក្បាលបោះពុម្ព និងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពជាច្រើន។ ជាឧទាហរណ៍ សូមពិចារណាក្បាលបោះពុម្ពថ្មីពីក្រុមហ៊ុនពីរគឺ Epson និង Dimatix (បង្កើតឡើងដោយ Fuji និង Spectra)។

ក្បាលបោះពុម្ពជំនាន់ចុងក្រោយរបស់ Epson ត្រូវបានគេហៅថា ក្បាលបោះពុម្ព Micro Piezo TFP, TFP- អក្សរកាត់សម្រាប់ "ខ្សែភាពយន្តស្តើង piezo" ។ ក្បាល Micro Piezo TFP មានសារធាតុសកម្ម piezo ស្តើង។ ប្រសិនបើចានសកម្ម piezoceramic នៅក្នុងក្បាលបុរាណមានកម្រាស់ 1 មីលីម៉ែត្រនិងទទឹង 141 មីក្រូនោះនោះកម្រាស់នៃ piezoelectric ថ្មីគឺ 1 មីក្រូហើយទទឹងរបស់វាគឺ 71 មីក្រូ។ នេះ​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឱ្យ​អាច​ធ្វើ​ទៅ​បាន​តាម​រយៈ​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​សម្ភារៈ​ថ្មី​ដែល​មាន​ការ​បង្កើន​ការ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​ជាក់លាក់​និង​បច្ចេក​វិទ្យា MEMS សម្រាប់​ការ​ទម្លាក់​ខ្សែភាពយន្ត​ស្តើង។

ក្បាលបោះពុម្ពថ្មីអាចបង្កើតដំណក់ទឹកដែលមានទំហំដូចគ្នាទៅនឹងក្បាលបោះពុម្ពបែបប្រពៃណី ជាមួយនឹងទំហំពាក់កណ្តាលនៃបន្ទប់ទឹកថ្នាំ។ នៅក្នុងពួកវា ក្បាលគ្រាប់នៃជួរមួយមានទីតាំងនៅជាមួយដង់ស៊ីតេ 360 ក្នុងមួយអ៊ីញ។ ពីរជួរនៃក្បាលអុហ្វសិតផ្តល់នូវគុណភាពបង្ហាញរូបភាព 720 dpi ។ ក្បាលអាចបង្កើតដំណក់ទឹកដែលមានទំហំខុសៗគ្នា ដូចគ្នានឹងក្បាលជំនាន់មុនដែរ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានគុណភាពបោះពុម្ពកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

ដោយសារបច្ចេកវិទ្យា MEMS ធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធ emitter ដូចគ្នាយ៉ាងតឹងរឹង វាអាចបង្កើនទំហំក្បាលបោះពុម្ព។ នៅក្នុងរូបភព។ 2.2.7 បង្ហាញបន្ទះសៀគ្វីធំទូលាយ 2.54 សង់ទីម៉ែត្រដែលមាន 8 ជួរនៃ nozzles ជាមួយនឹង nozzles សម្រាប់លាបពណ៌ដូចគ្នាដែលមានទីតាំងនៅស៊ីមេទ្រីអំពីបន្ទាត់កណ្តាលស្របទៅនឹងបន្ទាត់នៃ nozzles ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទទួលបានលំដាប់ដូចគ្នានៃកម្មវិធីថ្នាំលាបនៅពេលផ្លាស់ទីក្បាលទៅមុខនិងថយក្រោយ។ ដោយដាក់បន្ទះសៀគ្វីចំនួន 4 នៅលើមូលដ្ឋានធម្មតាជាពីរជួរក្នុងលំនាំក្តារបន្ទះ យើងទទួលបានក្បាលបោះពុម្ពដែលមានទទឹង 30.8 សង់ទីម៉ែត្រ។

ទាំងអស់នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើនល្បឿនបោះពុម្ពយ៉ាងខ្លាំងខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់និងគុណភាពបោះពុម្ពខ្ពស់។ ដូច្នេះនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពការិយាល័យ B500DN ដែលមានក្បាលធំទូលាយ 10.8 សង់ទីម៉ែត្រ ល្បឿនបោះពុម្ពពណ៌ក្នុងរបៀបស្តង់ដារគឺ 32 វិនាទី/នាទី។

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទឹកថ្នាំឌីជីថលអេក្រង់ True Press 520 Jet ប្រើក្បាល Micro Piezo TFP ដាក់នៅលើមូលដ្ឋានធម្មតាដើម្បីបង្កើតក្បាលរហូតដល់ទទឹង 520mm ។ ក្បាលធំទូលាយដែលមានទីតាំងនៅខាងក្រោយម្ខាងទៀតឆ្លងកាត់សម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ពផ្តល់នូវល្បឿនបោះពុម្ពពណ៌ជាមួយនឹងទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក 63 ម៉ែត/នាទី ជាមួយនឹងគុណភាពបង្ហាញ 720 រំលេច">រូបភាព 2.2.8 ។

Dimatix (បង្កើតឡើងដោយ Spectra និង Fuji) ផលិតក្បាល "M-class" ដែលមានទ្រង់ទ្រាយធំទូលាយ (ផលិតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា MEMS) ក្រោមឈ្មោះដូចគ្នា (រូបភាព 2.2.9) ។ ក្បាលបោះពុម្ពត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយគ្រីស្តាល់ (បន្ទះសៀគ្វីស៊ីលីកុន) វាស់ 45 សញ្ញា">ខ។ ចម្ងាយរវាងក្បាលព្រីននៃជួរមួយត្រូវគ្នាទៅនឹងកម្រិតច្បាស់ 182 dpi ។ បណ្តាញផ្គត់ផ្គង់ទឹកថ្នាំដំណើរការតាមមូលដ្ឋានរបស់គ្រីស្តាល់។

រចនាសម្ព័ននៃការបញ្ចេញដំណក់ទឹកនៃក្បាលបោះពុម្ពថ្មី (រូបភាព 2.2.9, ក) គឺខុសពីក្បាល Spectra (រូបភាព 2.2.4, ក)។ ទឹកថ្នាំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធពីខាងក្រោមមូលដ្ឋាននៃគ្រីស្តាល់តាមរយៈឧបករណ៍សូរស័ព្ទចុង 3. វត្តមានរបស់ឧបករណ៍បែបនេះកើនឡើង ដោយសារតែសំឡេងរោទ៍ ទំហំនៃរលកសូរស័ព្ទដែលរុញទឹកថ្នាំ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកាត់បន្ថយទំហំនៃ piezo activator ដែលមានទីតាំងនៅទីតាំង 1 នៃរូបភាព។ ពីអង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធទី 2 ទឹកថ្នាំហូរតាមច្រកទិន្នផលចូលទៅក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីន ពីកន្លែងដែលដំណក់ទឹកថ្នាំហើរចេញកាត់កែងទៅនឹងយន្តហោះនៃគ្រីស្តាល់ដែលមានប្រេកង់ 100 kHz ។

គ្រីស្តាល់​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​បង្កើត​ក្បាល​សមាសធាតុ​ដែល​មាន​ប្រវែង​វែង រួម​ទាំង​ទម្រង់​ទំព័រ។ គ្រីស្តាល់ត្រូវបានដាក់នៅលើមូលដ្ឋានធម្មតាមួយដែលមានក្តារបញ្ជាមួយនៅក្នុងជំហានជាមួយនឹងទំនោរមួយ (នៅក្នុងរាងនៃជណ្ដើរមួយ) ។ នេះធានាថាក្បាលបូមត្រួតលើគ្នាក្នុងទិសដៅនៃចលនានៃបណ្តាញសម្ភារៈបោះពុម្ព។ ក្បាលគឺនៅស្ងៀមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះពុម្ព។ ក្បាលបោះពុម្ពទាំងនេះត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឌីជីថល inkjet មួយសន្លឹក។ Fujifilm Digital Inkjet J Press 720, បោះពុម្ព​ដោយ​ទឹក​ថ្នាំ​ក្នុង​ល្បឿន 180 pp..gif" border="0" align="absmiddle" alt="1200 dpi ។

ទឹកថ្នាំរឹងមានក្រមួនវត្ថុធាតុ polymer ។ នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ពួកវារឹង ប៉ុន្តែនៅពេលដែលកំដៅឡើង ពួកវារលាយ ហើយប្រែទៅជាអង្គធាតុរាវដែលមាន viscosity ទាបអនុញ្ញាតឱ្យទឹកថ្នាំប្រើសម្រាប់ការបោះពុម្ព inkjet ។ ទឹកថ្នាំបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពពហុមុខងារស៊េរី Xerox ColorQube 9200 ដូចជា ColorQube 9203។ Xerox ក៏បានបង្កើតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឌីជីថលទឹកថ្នាំដ៏រឹងមាំផងដែរ។ Xerox Ci Press 500 roll press prints on web up to 520 mm wide with a speed of up to 150 m/min]) ក្នុងទម្រង់ជាដុំធ្យូងអនាម័យរឹងមាន 4 ពណ៌ ខុសគ្នាតាមរូបរាង។

នៅក្នុងក្បាលពួកវាឡើងកំដៅ រលាយ និងធ្លាក់ចូលទៅក្នុងអាងស្តុកទឹកថ្នាំ ហើយពីទីនោះចូលទៅក្នុងបណ្តាញចែកចាយនៃក្បាលបោះពុម្ព។ ក្បាលមានបណ្តាញចែកចាយចំនួន 4 មួយក្នុងមួយពណ៌ទឹកថ្នាំ និងជួរនៃ nozzles សម្រាប់ពណ៌ទឹកថ្នាំ CMYK..gif" border="0" align="absmiddle" alt="នៅពេលដែលទឹកថ្នាំប៉ះស្គរ វាត្រជាក់ វាមិនសាយភាយលើផ្ទៃស្គរទេ ប៉ុន្តែរក្សាភាពប្លាស្ទិករបស់វា។ ចំណុច និង​ការ​ដាច់​សរសៃ​ឈាម​ខួរក្បាល​ដែល​ទទួល​បាន​នៅ​លើ​ស្គរ​កំពុង​ធូរស្រាល។

រូបភាពទឹកថ្នាំត្រូវបានបញ្ជូននៅលើស្គរបង្វិលទៅកាន់តំបន់ផ្ទេរក្រដាស..gif" border="0" align="absmiddle" alt="600 dpi ។ ល្បឿនបោះពុម្ពក្នុងរបៀបស្តង់ដារគឺ 60-70 ហើយក្នុងរបៀបគុណភាពរូបថត - 35-38 A4 ទំព័រ/នាទី។

នៅក្នុងវិធីនេះ នៅពេលដែលការបោះពុម្ពត្រូវបានជួសជុលលើសម្ភារៈបោះពុម្ព ស្ថានភាពដំណាក់កាលនៃទឹកថ្នាំផ្លាស់ប្តូរ គ្មានសារធាតុរំលាយណាមួយត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីទឹកថ្នាំនោះទេ។ ដូច្នេះ ទាំងការសម្ងួត ឬស្រូបទឹកថ្នាំទៅក្នុងសម្ភារៈដែលបានបោះពុម្ពគឺត្រូវបានទាមទារ។ លើសពីនេះទៀតក្រដាសសំណល់អាចត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលពីថ្នាំលាប។ គុណវិបត្តិនៃទឹកថ្នាំគឺភាពប្រែប្រួលនៃការបោះពុម្ពទៅនឹងសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ការអភិវឌ្ឍន៍ទឹកថ្នាំដែលអាចព្យាបាលបាននៅលើព្រីនកំពុងដំណើរការ។

Hewlett Packard និង Lexmark និងការបង្កើតដំណក់ទឹកនៅក្នុងឆានែលត្រូវបានអនុវត្តដោយ Canon ដែលហៅថាបច្ចេកវិទ្យា Bubble Jet (ក្រុមហ៊ុនត្រូវបានផ្តល់ជាឧទាហរណ៍) ។ ថ្មីៗនេះ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានឧបករណ៍បោះពុម្ព Memjet បានបង្ហាញខ្លួននៅលើទីផ្សារ ហើយក្បាលបោះពុម្ពសម្រាប់ពួកគេត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនអូស្ត្រាលី Silverbrook ។ នៅក្នុងឧបករណ៍បំភាយដំណក់ទឹកនៃក្បាលទាំងនេះ ឧបករណ៍កម្តៅមានទីតាំងនៅខាងក្នុងឆានែលទឹកថ្នាំ។

ចូរយើងពិចារណាអំពីយន្តការនៃការបង្កើតដំណក់ទឹកក្រោមឥទ្ធិពលនៃកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានដោយប្រើឧទាហរណ៍នៃការបញ្ចេញដំណក់ទឹកដែលប្រើនៅក្នុងក្បាលបោះពុម្ព Canon (រូបភាព 2.2.12) ។ ឧបករណ៍បញ្ចេញមានអង្គជំនុំជម្រះសម្ពាធតូចចង្អៀត (ឆានែល) ដែលបញ្ចប់ដោយរន្ធនៅម្ខាង និងច្រកចូលពីអាងស្តុកទឹកថ្នាំនៅម្ខាងទៀត។ មានបន្ទះនៃធាតុកំដៅនៅលើជញ្ជាំងឆានែល។ នៅពេលដែលចរន្តឆ្លងកាត់បន្ទះនេះ វាឡើងកំដៅរហូតដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយជាកំដៅទឹកថ្នាំដែលនៅក្បែរនោះ។ ទឹកដែលបម្រើជាសារធាតុរំលាយទឹកថ្នាំ ឈានដល់សីតុណ្ហភាពឡើងកំដៅយ៉ាងលឿន (ការបំភាយច្រើនជាង 200 ">រូបភាព 2.2.13 បង្ហាញដ្យាក្រាមនៃការបញ្ចេញដំណក់ទឹកដែលមានធាតុកំដៅនៅលើ "ដំបូល" នៃបន្ទប់ទឹកថ្នាំ។ ពពុះមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុង អង្គជំនុំជម្រះនេះ ហើយទឹកថ្នាំមួយដំណក់ត្រូវបានច្របាច់ចេញតាមច្រកចេញ និងក្បាលបូម។ ភាពខុសគ្នារវាងកំណែនេះនៃ emitter និង emitter Canon គឺថានៅទីនេះ thermoelement មិនមានទីតាំងនៅជិតក្បាលបូមទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានបំបែកចេញពី nozzle ដោយ output channel. បើមិនដូច្នេះទេ យន្តការនៃការបញ្ចោញដំណក់ទឹកគឺដូចគ្នា។

ការបោះពុម្ព inkjet កំដៅជាមួយនឹងក្បាលទ្រង់ទ្រាយធំគឺពិបាកព្រោះម៉ាស៊ីនកំដៅបង្កើតបរិមាណកំដៅច្រើន។ ផ្នែកមួយនៃកំដៅត្រូវបានផ្ទេរទៅតួនៃដំណក់ទឹក emitter ចាប់តាំងពីឧបករណ៍កំដៅមានទីតាំងនៅជញ្ជាំងរបស់វា។ ក្រុមហ៊ុនអូស្ត្រាលី Silverbrook បានបង្កើតឧបករណ៍កម្តៅដែលផ្អាក។ ផ្នែកឆ្លងកាត់របស់វាជាមួយនឹងពពុះចំហាយលទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុង អង្ករ។ ២.២.១៤

នៅក្នុងការបោះពុម្ព inkjet កំដៅវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការផ្លាស់ប្តូរទំហំនៃដំណក់ទឹកដោយការផ្លាស់ប្តូររូបរាងនៃជីពចរអគ្គិសនី។ ដើម្បីបង្កើនជម្រៅពណ៌ វិធីសាស្ត្រខាងក្រោមត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ប្តូរបរិមាណទឹកថ្នាំដែលធ្លាក់លើផ្នែកមីក្រូនីមួយៗនៃរូបភាព។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនព្រីនរូបថត Hewlett Packard ចំនួនសម្លេងត្រូវបានកើនឡើងដោយសារតែទឹកថ្នាំជាច្រើនដំណក់ រួមទាំងពណ៌ផ្សេងគ្នាអាចប៉ះចំណុចនីមួយៗ។ ដំបូង បរិមាណនេះឈានដល់ 16 (រូបថត RET II) ហើយបច្ចុប្បន្នរហូតដល់ 32 (រូបថត RET IV) ធ្លាក់ចុះដែលវាស់ប្រហែល 4 ភី។ ពាក្យ RET គឺជាអក្សរកាត់សម្រាប់ បច្ចេកវិទ្យាបង្កើនដំណោះស្រាយ(បច្ចេកវិទ្យាពង្រឹងគុណភាពបង្ហាញ) ។ ដំណោះស្រាយអន្តរប៉ូលគឺ 2400mark"> Canon

សម្រាប់ការបោះពុម្ពគុណភាពរូបថត វាប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា Drop Modulation Technology ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាបង្កើតដំណក់ទឹកនៃទំហំពីរ។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការដាក់ធាតុកំដៅ 2 នៅក្នុងឆានែលនីមួយៗ។ ប្រសិនបើជីពចរអគ្គិសនីត្រូវបានអនុវត្តទៅធាតុមួយ នោះពពុះតូចមួយត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយនៅពេលដែលធាតុពីរត្រូវបានកំដៅ ទំហំនៃពពុះនឹងកើនឡើង។ ក្នុងករណីទី 1 ដំណក់ទឹកមួយផុសចេញពីក្បាលតូចជាង 3 ដងក្នុងទីពីរ (បរិមាណធ្លាក់ចុះអប្បបរមាគឺ 4 picoltres) ។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបំបែកនៃការធ្លាក់ចុះតូចបែបនេះចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន និងធានាបាននូវល្បឿនគ្រប់គ្រាន់នៃចលនារបស់វា ឧបករណ៍កម្តៅមានទីតាំងនៅជិតក្បាលម៉ាស៊ីន។ ដើម្បីបង្កើនចំនួនសម្លេង និងពណ៌ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរូបថតប្រើសំណុំនៃទឹកថ្នាំពណ៌ 6-8 រួមទាំងបន្ថែមលើ 4 ពណ៌ CMYK ទឹកថ្នាំស្រាល ខៀវ ស្វាយ ស្វាយ និងប្រផេះ។ ទឹកថ្នាំស្រាលមានឥទ្ធិពលពិសេសលើការបង្កើតឡើងវិញនៃផ្ទៃពណ៌ស្រាលនៃរូបភាព។ គុណភាពបង្ហាញដែលស្មើនឹង 1800 dpi ត្រូវបានសម្រេច។

ការបោះពុម្ពគុណភាពរូបថតត្រូវការក្រដាសរូបថត។

សម្រាប់បោះពុម្ព នៅលើក្រដាសការិយាល័យស្រទាប់ខាងក្រោមទឹកថ្នាំអាចត្រូវបានប្រើ។ ស្រទាប់ខាងក្រោមស្អាតត្រូវបានអនុវត្តចេញពីក្បាលបោះពុម្ពពិសេស មុនពេលប្រើទឹកថ្នាំមេ។ វាគឺជាស្រទាប់រងដែលមានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយក្រដាស។ ទឹកថ្នាំត្រូវបានអនុវត្តទៅស្រទាប់ខាងក្រោម។ ក្នុងករណីនេះ ការស្រូបទឹកថ្នាំទៅក្នុងកម្រាស់របស់ក្រដាសត្រូវបានកាត់បន្ថយ ការតិត្ថិភាពពណ៌នៃការបោះពុម្ពកើនឡើង និងគុណភាពបោះពុម្ពកើនឡើង។ ដោយសារទឹកថ្នាំមិនមានប្រតិកម្មដោយផ្ទាល់ជាមួយក្រដាស តម្រូវការក្រដាសត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ក្រុមហ៊ុន HP ប្រើស្រទាប់ខាងក្រោមនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពពហុមុខងារ CM8060 និង HP T300 Inkjet Web Press ។

ក្បាលបោះពុម្ពទឹកថ្នាំកម្ដៅជំនាន់ថ្មីត្រូវបានផលិតដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ MEMS (ប្រព័ន្ធមីក្រូអេឡិចត្រូនិច)ប្រើជាប្រពៃណីនៅក្នុងមីក្រូអេឡិចត្រូនិច។ នេះបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រនៃក្បាលម៉ាស៊ីន និងការបញ្ចេញដំណក់ទឹកនៃទំហំខុសៗគ្នា (រួមទាំងតូចណាស់) ធានានូវលទ្ធភាពនៃការធ្វើមាត្រដ្ឋានឡើងវិញ និងអនុញ្ញាតឱ្យប្រើ "ការធ្វើមាត្រដ្ឋាន" - ការបង្កើតម៉ូឌុលក្បាលបោះពុម្ពនៃទំហំដែលត្រូវការ (ទម្រង់) ហើយដោយហេតុនេះធានាបាននូវទទឹងបោះពុម្ពដែលបានផ្តល់ឱ្យ។ . លើសពីនេះ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា MEMS នឹងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃក្បាលបោះពុម្ព ជាពិសេសក្បាលទ្រង់ទ្រាយធំ។

សូមក្រឡេកមើលអ្វីដែលឧបករណ៍ទម្លាក់ក្បាលបោះពុម្ពមើលទៅដូច។

អង្ករ។ 2.2.16 បង្ហាញពីការបង្កើតដំណក់ទឹកនៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ចេញ Canon ជំនាន់ថ្មីដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Canon i850 ។ នៅក្នុងដ្យាក្រាម៖ ក - អ្នកបញ្ចេញគឺនៅសម្រាក ខ និងគ - ពពុះបង្កើត ហើយច្របាច់ទឹកថ្នាំចេញពីរន្ធទឹក ឃ - ដំណក់ទឹកបានហូរចេញមក ហើយអ្នកបញ្ចេញចាប់ផ្តើមបំពេញដោយទឹកថ្នាំ អ៊ី - ឆានែល nozzle ត្រូវបានបំពេញហើយត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីច្រានដំណក់បន្ទាប់។ នៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ចេញដំណក់ទឹកទាំងនេះ បរិមាណទឹកថ្នាំដែលបានកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងត្រូវបានរុញចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន - ដែលមានទីតាំងនៅក្នុងឆានែលក្បាល។ ការបង្កើតដំណក់ទឹកដែលមានទំហំខុសៗគ្នាកើតឡើងដោយប្រើក្បាលពីរជួរដែលមានទំហំខុសៗគ្នា។ នៅក្នុង emitters នៃជួរមួយ ដំណក់ 5 pl ត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយនៅក្នុង emitters នៃជួរទីពីរ ដំណក់ 2 pl ត្រូវបានបង្កើតឡើង។

នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាព 2.2.17 បង្ហាញដ្យាក្រាមនៃការបញ្ចេញចោលនៃក្បាលបោះពុម្ព HP ។ ភាពខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានរបស់វាពីឧបករណ៍បញ្ចេញក្បាលព្រីន Canon ជំនាន់ថ្មីគឺថាម៉ាស៊ីនកម្តៅមិនស្ថិតនៅលើជញ្ជាំងនៃឆានែលក្បាលទឹកនោះទេ ប៉ុន្តែនៅលើជញ្ជាំងនៃបន្ទប់ទឹកថ្នាំទល់មុខឆានែលក្បាលម៉ាស៊ីន។

នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាព 2.2.18 បង្ហាញឧទាហរណ៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃការបញ្ចេញដំណក់ទឹកដែលទទួលបានដោយវិធីសាស្ត្រ MEMS ។ តួរលេខបង្ហាញពីអង្គជំនុំជម្រះទឹកថ្នាំដែលមានឆានែលក្បាលម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍កម្តៅ 1 ដែលជាស្រទាប់ស្តើងនៃយ៉ាន់ស្ព័រជាមួយអាលុយមីញ៉ូម។ ឧបករណ៍កម្តៅមានទំនាក់ទំនងអាលុយមីញ៉ូម 2 និងស្រទាប់ការពារ 3. បណ្តាញផ្គត់ផ្គង់ទឹកថ្នាំចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញខាងក្នុងរបស់ឧបករណ៍បញ្ចេញមិនត្រូវបានបង្ហាញទេ។ រចនាសម្ព័ន្ធ emitter ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើផ្ទៃនៃ wafer ស៊ីលីកុន។ ស៊ីលីកុន wafer ទីពីរមានសៀគ្វីបញ្ចូលវត្ថុបញ្ជា។

ដំណើរការផលិតបោះពុម្ពមានបួនដំណាក់កាល៖

  • 1. ដំណើរការរូបថត - ដំណាក់កាលនៃការទទួលបានទម្រង់រូបថតនៃរូបភាពដែលបានផលិតឡើងវិញ។
  • 2. ដំណើរការទម្រង់ - ផ្តល់ទម្រង់បោះពុម្ព។
  • 3. ដំណើរការបោះពុម្ពពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្ទេរទឹកថ្នាំពីចានបោះពុម្ពទៅក្រដាសក្នុងលំដាប់ជាក់លាក់មួយ។
  • 4. ដំណើរការបញ្ចប់ - ដើម្បីផ្តល់ឱ្យផលិតផលដែលបានបោះពុម្ពជាទម្រង់អ្នកប្រើប្រាស់។

វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពខាងក្រោមត្រូវបានប្រើ៖

  • 1. អក្សរកាត់ (វាយអក្សរ) ។
  • 2. ការបោះពុម្ព Osphite ។
  • 3. ការបោះពុម្ព Intaglio (squeegee) ។

នៅក្នុងការផលិតទម្រង់សម្រាប់ការបោះពុម្ព letterpress ចានស័ង្កសីនិងទង់ដែង (clichés) ដែលស្រោបដោយស្រទាប់រស្មីសំយោគត្រូវបានគេប្រើ។ ថ្មីៗនេះ ដើម្បីទទួលបានទម្រង់ការបោះពុម្ព letterpress សម្ភារៈដែលមានមូលដ្ឋានលើវត្ថុធាតុរាវ និងសារធាតុ photopolymer រឹងត្រូវបានទទួល ទៅលើផ្ទៃដែលខ្ញុំចម្លងទម្រង់រូបថត។ ការបោះពុម្ពអក្សរអក្សរត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយវត្តមាននៃលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ពីរ: ដាននៃការចូលបន្ទាត់នៃទឹកថ្នាំនៅលើគែមនៃតួអក្សរដែលបានបោះពុម្ពនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកខាងក្រោយ (ក្រដាស) នៅក្នុងកន្លែងដែលតួអក្សរដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានអនុវត្ត។

ការបោះពុម្ព Osfetanya បានចេញមកនៅលើកំពូលនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃគុណភាពនៃរូបភាពបញ្ជូន, អាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មតិចនិងធន់ទ្រាំនឹងឈាមរត់ខ្ពស់។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងរបស់វាគឺ៖

  • កាត់បន្ថយការពាក់បន្ទះដោយសារតែផ្ទៃយឺត
  • · ល្បឿនបោះពុម្ពកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។

មានការបោះពុម្ព osphite រាបស្មើ និងការបោះពុម្ព typo osphite ។ ការផ្ទេរទឹកថ្នាំទៅក្រដាសកើតឡើងតាមរយៈបន្ទះកៅស៊ូកម្រិតមធ្យមនៅលើស៊ីឡាំង osphete ។

នៅក្នុងការបោះពុម្ព intaglio ធាតុបោះពុម្ពនៅលើទម្រង់គឺស្ថិតនៅខាងក្រោមចន្លោះពណ៌ស ដែលសម្គាល់ការបោះពុម្ពនេះពីអ្នកដទៃ។ ជម្រៅផ្សេងគ្នានៃធាតុបោះពុម្ពដែលពោរពេញទៅដោយថ្នាំលាបកំណត់កម្រិតសម្លេង (តិត្ថិភាព) នៃផ្ទៃនៃរូបភាពដែលបានផលិតឡើងវិញដោយសារ កម្រាស់ផ្សេងគ្នានៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំ។ ដំណើរការបោះពុម្ពកើតឡើងដោយសារតែសម្ពាធខ្ពស់លើទម្រង់ ខណៈពេលដែលក្រដាសត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងធាតុដែលបិទភ្ជាប់នៃទម្រង់ ដែលជាលទ្ធផលដែលស្រទាប់ទឹកថ្នាំផ្ទេរពីផ្នែកខាងក្នុងនៃទម្រង់ទៅក្រដាស។

បច្ចុប្បន្ននេះ ការបោះពុម្ពអេក្រង់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ stencil ដែលទឹកថ្នាំជ្រាបចូលទៅក្នុងសម្ភារៈបោះពុម្ព។

វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ព៖

  • 1. ការបោះពុម្ព osphete រាបស្មើ, នៅក្នុងវិធីនេះក្រឡាចត្រង្គផ្ទៃខាងក្រោយ, micropatterns, microtexts ត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើក្រដាសប្រាក់។
  • 2. វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ព typo-osphet រួមបញ្ចូលគ្នានូវធាតុដែលធ្វើឡើងដោយ letterpress និងការបោះពុម្ព osphite រាបស្មើ។
  • 3. ការបោះពុម្ព Oryol លក្ខណៈពិសេសចម្បងរបស់វាគឺថានៅពេលបោះពុម្ពបន្ទាត់ពហុពណ៌ដើម ការផ្គូផ្គងយ៉ាងពិតប្រាកដនៃធាតុផ្សំនៃការរចនាដែលបានបោះពុម្ពដោយទឹកថ្នាំពណ៌ផ្សេងគ្នាក្នុងមួយវដ្តត្រូវបានសម្រេច។
  • 4. ការបោះពុម្ព metallographic ត្រូវបានបែងចែកទៅជា squeegee ជ្រៅ និង metallographic ។ សម្រាប់ក្រដាសប្រាក់ វិធីសាស្រ្តបោះពុម្ព mellallographic ត្រូវបានប្រើ - នេះគឺជាការបោះពុម្ពពីឆ្លាក់។
  • 5. លេខស៊េរី និងអក្សរត្រូវបានបោះពុម្ពលើក្រដាសប្រាក់ទាំងអស់ដោយប្រើការបោះពុម្ពអក្សរ។
  • 6. ការបោះពុម្ព iris - ការបោះពុម្ពកើតឡើងពីទម្រង់មួយ ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌រលោងត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅពេលផ្លាស់ប្តូរពីថ្នាំលាបមួយទៅថ្នាំលាបមួយទៀត។


ការវាយតម្លៃអត្ថបទ៖
ផ្កាយ 1ផ្កាយ 2ផ្កាយ 3ផ្កាយ 4ផ្កាយ 5(មិនទាន់មានការវាយតម្លៃនៅឡើយទេ)
កំពុង​ផ្ទុក...
ចែករំលែកជាមួយមិត្តភក្តិ៖
អត្ថបទលើប្រធានបទស្រដៀងគ្នា
បិទ
ស្វែងរកនៅលើគេហទំព័រ
ឧទាហរណ៍: ប្រភេទនៃជញ្ជាំងស្ងួត