Престердің қыздырғыш табақшалары төртбұрышты пластиналар болып табылады. Олар тұтас болат тақталардан жасалған, ұнтақталған және барлық жағынан фрезерленген. Жинақ екі тақтайшадан тұрады. Қалыптағы қыздырғыштардың саны оның массасы (немесе жылу беру бетінің ауданы), жұмыс температурасы және қыздырғыш қуатымен анықталады. Жылыту плиталары PETN, омикалық немесе индукциялық болуы мүмкін.

Орынбор пресс машиналары зауыты шығарады гидравликалық престерге арналған қыздыру тақталары DG, DE, P, PB брендтері.

Престердің қыздырғыш табақшалары қалыңдығы 70 мм болатын төртбұрышты болат пластиналар болып табылады. Олар тұтас болат тақталардан жасалған, ұнтақталған және барлық жағынан фрезерленген.

Қыздыру тақтасы бір-біріне бекітілген екі бөліктен тұрады, олардың бірінде қыздыру элементтерін (қыздыру элементтерін) төсеу үшін ойықтар фрезерленген. Бір қыздыру элементінің қуаты 0,8-ден 1,0 кВт-қа дейін, кернеуі 110 В. Пластиналарда диаметрі 13 мм болатын қыздыру элементтерін орналастыруға арналған ойықтар бар. Бір фазаға тізбектей қосылған екі қыздыру элементі орнатылады.

Пластмассадан жасалған бұйымдардың сапасына олар жасалған температура қатты әсер етеді. Қалыптың температуралық режимі өңделетін материалдың құрылымына және осы өнімді өндіру үшін таңдалған технологиялық процестің ерекшеліктеріне байланысты.

Жинақ екі тақтайшадан тұрады. Қалыптағы қыздырғыштардың саны оның массасы (немесе жылу беру бетінің ауданы), жұмыс температурасы және қыздырғыш қуатымен анықталады. Қажетті қыздыру қуатына байланысты әрбір пеште 6 немесе 12 қыздыру элементі орнатылады. Контактілі қысқыштар қақпақтармен жабылған.

Қалыптарды жылыту үшін негізінен әртүрлі конструкциялардың кедергі элементтерін пайдалануға негізделген электр жылытқыштар қолданылады. Спиральдың айналасындағы кеңістік сенімді оқшауланған, бұл оның қызмет ету мерзімін арттырады. Электр қыздырғыш қалыптау бетінен 30-50 мм қашықтықта қалып қалыңдығында орналасады, өйткені жақынырақ жерде жергілікті қызып кету мүмкін, бұл ақаулы өнімдерге әкеледі.

Пластиналардың қыздыру температурасын бақылау THC терможұптарын пайдалану арқылы қамтамасыз етіледі. Металл жеңге салынған ыстыққа төзімді сым плиталарды шкафқа қауіпсіз түрде қосады.

P, PB гидравликалық пресіне арналған қыздырғыш пластиналар



Алынбалы қалыптарды қыздыру үшін қолданылады жылыту тақталары, құбырлы электр жылытқыштарын орналастыру үшін арналар бұрғыланады. Пресске жылу беруді азайту үшін қыздырғыш тақталар оқшаулағыш төсемдер арқылы пресс тақталарына бекітіледі. Қозғалмайтын қалыптар үшін штамптың төменгі жағына және пуансонның жоғарғы жағына қыздырғыш плиталар бекітіледі.

Соңғы уақытта өнеркәсіптік жиіліктегі электр тогы бар қалыптарды индукциялық қыздыру кеңінен тарады. Индукциялық қыздыру кезінде энергия шығыны азаяды, қалыптың қыздыру уақыты қысқарады, электр қыздырғыштардың қызмет ету мерзімі артады.

Сатып алу сұрақтары үшін престерге арналған жылыту тақталарыкері байланыс нысаны немесе контактілерде көрсетілген телефон нөмірлері арқылы бізге хабарласыңыз.

Ұқсас өнімдер

Төлем нысаны, жеткізу тәртібі, жылыту плиталарының кепілдігі:

  • Өндіріс үшін плиталарға тапсырыс беру кезінде 50% алдын ала төлеу және қоймада болған жағдайда 100% алдын ала төлеу шарттарымен сату жүзеге асырылады.
  • Жеткізу келісім бойынша Жеткізушінің немесе Сатып алушының көлік компанияларымен, сондай-ақ темір жол көлігімен жүзеге асырылады.
  • Тауарды жеткізу бойынша көлік шығындарын Сатып алушы төлейді.
  • Барлық жаңа өнімдерге кепілдік 12 ай, күрделі жөндеуден кейінгі өнімдер үшін - 6 ай.

Сайттағы ақпарат ашық ұсыныс емес екенін ескеріңіз.


Ол көрші бөлшектерге зиян келтірместен автомобильдердің металл бөлшектерін жылыту үшін қолданылады.
Индукциялық қыздырғышфизикалық жанасуды немесе отты қолданбай жылу шығарады. Ыстыққа төзімді емес қыздырылған бөлікке іргелес бөліктерді толық бөлшектеуді қажет етпейді

Жаңа индукциялық жылытқыш бұрынғы CH33 нұсқасынан 50% қуатты

CH 37 индукциялық жылытқышты пайдалану арқылы әртүрлі жұмыс түрлерін орындауға болады:
тот басқан болттар мен гайкаларды қыздыру
тот басқан есік топсаларын жылыту
жөндеу кезінде болат және алюминий беттерін қыздыру
қол жетпейтін жерлерде шығатын құбыр фланецтері бар тот басқан болттарды жылыту
суспензия мен рульдің тот басқан болттары мен гайкаларын қыздыру
коррозияға қарсы жабын мен ПВХ шпатластын оңай алып тастау.

Индукциялық қыздырғышқыздырғыштың ұшында магнит өрісін шоғырландыру арқылы барлық магниттік (жылу өткізгіш) материалдарды қыздыруға арналған. Бірақ жылытқыш алюминиймен де жақсы жұмыс істейді. Магнит өрісі шамамен 55 кГц жиілікте тербеледі. Магниттік өріс материалда құйынды ток жасайды, ал электрлік кедергі металдың қызуына әкеледі.

CH 37 ішкі салқындату жүйесі бар, су салқындатқыш ретінде әрекет етеді. Айналымдағы су электр электроникасын, кабельдерді, индукциялық қыздырғыштың тұтқасын және қыздырғыштың өзін салқындатады. Қыздырғыш қосылғаннан кейін су сорғы салқындатқыш суды қыздырғышқа айдай бастайды.

Техникалық сипаттама:

  • Қоректендіру кернеуі 208-240 В, 16 А, 1 фаза
  • Жиілік: 50-60 Гц
  • Қорғаныс класы: IP21
  • Жұмыс кабелінің ұзындығы: 3м
  • Салқындату: су (20 л)
  • Құрылғының салмағы: 34 кг

Қолданулардың кең ауқымына арналған индукциялық қыздырғыш

2008 жылдың сәуір айында әйгілі швед компаниясы CAR-O-LINER ресми түрде жаңа индукциялық қыздырғыш CH37 жоғары қуатпен. Жаңа өнім алдыңғы CH33 нұсқасынан 50% қуаттырақ!

CH37 соңғы технологияны пайдаланады - салыстырыңыз: жергілікті жылыту үшін газ қыздырғышын пайдаланған кезде, сіз пластмассаға және басқа да ыстыққа сезімтал материалдарға жақын жерде жұмыс істегенде шектелесіз. CH37 жылытқышы бөлшектерді жылыту үшін де қолданылады, бірақ ашық жалынсыз (!!!) - беттер жоғары жиілікті токтармен қызады, бұл тіпті қол жетпейтін жерлерде де бөлшектер мен беттерді жылытуға мүмкіндік береді.

Қыздырғыштың бұл түрі қыздырғыштың соңында магнит өрісін шоғырландыру арқылы барлық магниттік материалдарды (жылу өткізгіш) қыздыруға арналған. Дегенмен, жылытқыш алюминиймен де жақсы жұмыс істейді. Магнит өрісі шамамен 55 кГц жиілікте тербеледі. Магниттік өріс материалда құйынды ток жасайды, ал электрлік кедергі металдың қызуына әкеледі.

CH 37 ішкі салқындату жүйесі бар, су салқындатқыш ретінде әрекет етеді. Айналымдағы су электр электроникасын, кабельдерді, жылытқыштың тұтқасын және құрылғының өзін салқындатады. Индукциялық қыздырғыш қосыла салысымен су сорғы оған салқындатқыш суды айдай бастайды.

Фото Атауы, қолдану аясы Қысқаша техникалық сипаттамалары

Вулканизация пресі резеңке бұйымдарды компрессиялық қалыптарда қалыптау арқылы өндіруге арналған.

1. Номиналды күш: 8,0 (800) мН (tf)
3. Жұмыс қысымы: 32 (320) МПа (кг/см2)
4. Пластиналарды жылыту: электрлік
5. Габариттік өлшемдері, артық емес: 4000x3500x4500 мм
6. Салмағы, артық емес: 26000 кг


2. Жылыту плиталарының өлшемі: 600х600 мм

, бу
5. Габариттік өлшемдері, артық емес: 1935x1120x2675 мм
6. Салмағы, артық емес: 3950 кг

Пресс резеңке және асбест бұйымдарын қалыптауға және вулканизациялауға арналған. Престердің технологиялық параметрлері оларды тек резеңке бұйымдарды өндіру үшін ғана емес, сонымен қатар әртүрлі пластмассалардан және басқа да құйылатын материалдардан жасалған бұйымдарды өндіру үшін пайдалануға мүмкіндік береді.

1. Номиналды күш: 2,5 (250) мН (tf)
2. Жылыту плиталарының өлшемі: 800х800 мм
3. Жұмыс қысымы: 30 (300) МПа (кг/см2)
4. Қыздыру тақталары: электр индукциясы
5. Габариттік өлшемдері, артық емес: 910x1399x1717 мм
6. Салмағы, артық емес: 5600 кг

Пресс резеңке және асбест бұйымдарын қалыптауға және вулканизациялауға арналған. Престердің технологиялық параметрлері оларды тек резеңке бұйымдарды өндіру үшін ғана емес, сонымен қатар әртүрлі пластмассалардан және басқа да құйылатын материалдардан жасалған бұйымдарды өндіру үшін пайдалануға мүмкіндік береді.

1. Номиналды күш: 2,5 (250) мН (tf)
2. Жылыту плиталарының өлшемі: 1200х1200 мм
3. Жұмыс қысымы: 30 (300) МПа (кг/см2)
4. Қыздыру тақталары: электр индукциясы
5. Габариттік өлшемдері, артық емес: 2460x1585x2235 мм
6. Салмағы, артық емес: 7500 кг

Пластмассадан жасалған бұйымдардың сапасына олар жасалған температура қатты әсер етеді. Қалыптың температуралық режимі өңделетін материалдың құрылымына және осы өнімді өндіру үшін таңдалған технологиялық процестің ерекшеліктеріне байланысты.

Сонымен, термопластиктерді инъекциялық қалыптау кезінде қалып салқындатылады, термосеттерді басқанда ол қызады. Қалыптарды қыздыру үшін бу, газ және электр жылытқыштар қолданылады. Бу және газ жылытқыштары сирек пайдаланылады, өйткені олар жұмыс істеуге қауіпті және ауыр. Қалыптарға арналған электр жылытқыштары үш түрлі болады: электр кедергісі қыздырғыштар, индукциялық қыздырғыштар және жартылай өткізгіш қыздырғыштар.

Қарсылық элементтерін пайдалануға негізделген электр жылыту ең кең таралған. Электр кедергісі бар жылытқыштардың конструкциялары әртүрлі.


Күріш, 126. :

а - стационарлық қалыптарға арналған электр қыздырғыш; b - құю қондырғысы үшін индукциялық электр жылыту жүйесі

Дөңгелек жылытқыштар басқаларға қарағанда жиі қолданылады. Дөңгелек электр жылытқышының бір түрі суретте көрсетілген. 126, а. Қыздырғыштың корпусы - металл қорғаныш қабықшамен 2 қоршалған керамикалық түтік 1. Ішінде диаметрі кішірек керамикалық түтік 3 бар, оның айналасына нихромды спираль 4 оралған.

Спираль орналасқан кеңістік кварц құмымен толтырылған. Бұл толтырғыш электр жылытқышының жылу өткізгіштігін арттырады және ауаға қол жеткізудің шектеулі болуына байланысты оның қызмет ету мерзімін арттырады.

Қалыпта қыздырғыштарды орналастыру оның конструкциясына, яғни матрицаның биіктігіне, эжекторлар мен бекіткіштердің орналасуына байланысты. Электр қыздырғышты қалыптау бетінен 30-50 мм қашықтықта қалып қалыңдығына орналастырған жөн. Жақын орналасу кезінде жергілікті қызып кету мүмкін, бұл ақаулы өнімдерге әкеледі.

Қалыптағы қыздырғыштардың саны оның массасы (немесе жылу беру бетінің ауданы), жұмыс температурасы және қыздырғыш қуатымен анықталады.

Алынбалы қалыптарды жылыту үшін құбырлы электр жылытқыштарын орналастыру үшін арналар бұрғыланған жылыту плиталары қолданылады. Пресске жылу беруді азайту үшін қыздырғыш тақталар оқшаулағыш төсемдер арқылы пресс тақталарына бекітіледі. Қозғалмайтын қалыптар үшін штамптың төменгі жағына және пуансонның жоғарғы жағына қыздырғыш плиталар бекітіледі.

Соңғы уақытта өнеркәсіптік жиіліктегі электр тогы бар қалыптарды индукциялық қыздыру кеңінен тарады. Индукциялық қыздыру кезінде энергия шығыны азаяды, қалыптың қыздыру уақыты қысқарады, электр қыздырғыштардың қызмет ету мерзімі артады.

Шыны оқшаулағышы бар PSDK мыс сымының бұрылыстары түріндегі индукторлар қыздыру пластинасында немесе қалыптың өзінде, оның конструкциялық розеткаларының айналасында жасалған ойықтарға орналастырылады. Индукторлар әдетте сұйық шыны немесе жоғары температуралы силикон негізіндегі пластикпен толтырылады.

Суретте. 126, b термосеттерді бүркуге арналған әмбебап блокты көрсетеді.

Ауыстырылатын қалыптар пластинаға 6 орнатылады.Орнату кезінде қалып құбыр түрінде жасалған тиеу камерасының 8 шығыңқы бөлігіне қойылады. Индукциялық қыздыру әдісі ауыстырылатын қалыптарды қыздыру үшін қолданылады. Индукторлар 7 5 және 6 пластиналардың ойықтарында орналасқан.

Блок бөліктерінің өзара әрекеттесуі бұрын суретте қарастырылған стационарлық қалыпқа ұқсас. 121, а.


Индукциялық қыздыру

2010 жылдың басында газ/су/бу айдау технологиялары бойынша жапондық бүрку машиналарының серіктесі Gas Injection WorldWide компаниясы жалпы RTC (Жылдам температура) бөлігі ретінде жаңа технологияны - сыртқы индукциялық жылытуды әлемде бірінші рет коммерциялық іске қосты. велосипед) технологиясы.

Plastics журналының 10-2009 санында біздің компания инъекция алдында және өнім қуысын толтыру кезінде пішінді қыздыру арқылы жоғары жылтырлыққа қол жеткізуге мүмкіндік береді. Бұл технология көлемді немесе үлкен тегіс бұйымдар үшін тамаша, оларға бояусыз жылтыр беріп қана қоймайды, сонымен қатар әдеттегі құю кезінде сөзсіз болатын ішкі кернеулер мен көптеген ақауларды жояды.

RTC IHC технологиясы - сыртқы индукциялық қыздыру - өнімдердің басқа тобы үшін пайдаланылады - биіктігі шағын және шартты түрде деп аталатын максималды өлшемдері 30 x 30 x 3,0 см (шамамен 15 дюймдік монитордың өлшемі) шағын өнімдер. «екі өлшемді». Сыртқы индукциялық жылыту технологиясының негізгі артықшылықтары:

  • Технологияны қолданыстағы қалыптармен қолдануға болады
  • Қалып бетін қыздыру жылдамдығы бумен құюға қарағанда шамамен 4 есе жылдамырақ

Сыртқы индукциялық жылыту технологиясы келесі жолмен жұмыс істейді:

  • Қалып ашылады;
  • Қалыптың жылжымалы жағынан алдыңғы бұйымды алып тастау үшін қалып қуысына робот жоғарыдан кіреді, сонымен бірге қалыптың қозғалмайтын жағына іргелес жатқан қалып қуысына төменнен жылыту құрылғысы кіреді (ереже бойынша). , алдыңғы беті қозғалмайтын жағында орналасқан) қалып бетінен 3,0-5,0 мм қашықтықта;
  • Мыс индукциялық катушкасы бар қыздыру құрылғысы қалып қуысын алдын ала белгіленген температураға дейін қыздырады, әдетте 3-тен 6 секундқа дейін, содан кейін механикалық құрылғы төмен түсіріледі;
  • Қалып жабылады және қалыпты инъекциялық қалыптау циклі орын алады.

Индукциялық қыздыруда жоғары жиілікті айнымалы ток мыс индукциялық катушка арқылы өтеді. Белгілі электромагниттік құбылысты пайдалана отырып, индукциялық катушкадағы ток қалып бетіндегі болаттың алғашқы 200 микронында құйынды токты (Eddy Current) индукциялайды. Болаттағы құйынды ток ағынына төзімділік қалып бетінің өте жылдам қызуын тудырады. Бу бүрку әдісімен (8,0 мм) салыстырғанда таяз қыздыру тереңдігі (200 мкм) жылуды айтарлықтай төмен энергия шығындарымен жүзеге асыруға мүмкіндік береді.

Қалып пен жылыту құрылғысының арасына қолыңызды салсаңыз, сіз ешқандай қызуды немесе температураның өзгеруін сезбейсіз, бірақ неке сақинасын тағысаңыз, ол өте тез қызып кетеді. Сондықтан индукциялық қыздыру технологиясының артықшылығы - энергияның таралуының болмауы.

Бұл технологияны енгізу үшін сізге қажет:

  • RTC IHC контроллері
  • Мыс индукциялық катушка
  • Механикалық қыздыру құрылғысын тамақтандыру

Шыны толтырылған поликарбонаттан жасалған панель

Индукциялық қыздыру технологиясы балқыма ағыны сызықтары мен дәнекерлеу сызықтарын оңай жоя алады, әсіресе теледидардың қашықтан басқару пульті немесе түймелері бар ұялы телефон корпусы, камера немесе монитор корпусы және автомобильдегі әртүрлі қарау панельдері сияқты өнімдерде балқыма бірнеше рет бөлініп, біріктірілген кезде. . Бумен құю технологиясын қолдану сияқты, индукциялық қыздыру өнімнің жылтырлығынан басқа (бояусыз қол жеткізіледі) RTC SWC технологиясының барлық артықшылықтарына ие:

  • Көрінетін суық түйіспе сызықтарын және материал ағынын жояды
  • Стандартты материалда да бояусыз өте жақсы жылтырлығы бар жоғары сапалы бет
  • Беткі құрылымның жақсы төгілуі, әсіресе қиын жерлер (мысалы, теледидар корпусындағы акустикалық торлар)
  • Шыны толтырылған материалдарды пайдаланған кезде де тегіс бет
  • Алдыңғы бетіндегі «күмістеуді» жою
  • Жақсартылған беттік оптикалық қасиеттер - аз бұрмалану / біркелкі сыну көрсеткіші
  • Қабырғасының қалыңдығын азайтуға (өнімнің салмағын азайтуға және цикл уақытын қысқартуға) және балқыма ағынының жолының ұзындығын арттыруға болады, ұстау және салқындату уақытын азайтуға болады.
  • Басқа RTC әдістерімен салыстырғанда қысқартылған цикл уақыты және айтарлықтай аз қуат тұтыну

Сонымен қатар, индукциялық қыздыру шағын өнімдерде жақсы жұмыс істейді, және, ең бастысы, олардың пішіні «екі өлшемді» болуы керек, яғни өнімнің үлкен қалыңдығы (30 мм-ден аспайды), ал индукциялық қыздыру алдыңғы беті үшін қолданылады. Технология өнімнің сыртқы түрін жақсартып қана қоймайды және қымбат бояусыз тамаша жылтырлыққа қол жеткізуге мүмкіндік береді, сонымен қатар ақаулардың санын айтарлықтай азайтады.

Шектеу цикл басталғаннан кейін қыздыру тоқтап, қалып температурасының төмендеуіне байланысты. Екінші рет материалды айдаған кезде ол көтеріледі, содан кейін қайтадан түседі.

Индукциялық қыздырудың тағы бір әдісі ішкі индукциялық қыздыру болып табылады, мұнда қыздыру элементтері қалыпқа салынған. Бұл температураның белгілі бір нүктеге дейін төмендеуін болдырмайды, бірақ жылыту аймағы мен қалып ішіндегі салқындату аймағы арасында қайшылық пайда болады, тиімділікті төмендетеді және энергияны тұтынуды арттырады. Сонымен қатар, сыртқы индукциялық жылытудан айырмашылығы, пішінді өзгерту керек, ал лицензиялық алымдар мен патенттердің құны айтарлықтай жоғары.

Индукциялық қыздырудың үшінші әдісі қыздыру картридждерін қалыпқа салуды пайдаланады, ыстық жүгіргіштерге ұқсас, бірақ бұл технологияның алдыңғы әдістің кемшіліктері бар және сонымен бірге тиімділігі аз - көрінетін дәнекерлеу сызықтары өнімнің жылтырлығына қарамастан қалады және ыстық. жүгірушілер бірнеше аптадан кейін күйіп кетеді.

Сыртқы индукциялық жылытуға ұқсас сыртқы инфрақызыл қыздыру әдісі. Дәл осындай құрылғы циклде бір рет төменнен қалып қуысына көтеріледі және жылытуды шығарады, бірақ инфрақызыл элементтердің көмегімен. Технологиялардың практикалық нәтижелердегі ұқсастығына қарамастан, олардың арасында үлкен айырмашылық бар:

  • Индукциялық әдістен айырмашылығы, инфрақызыл қыздыру ауаға жылу шығарады. Бұл жылудың таралуына және энергияның жоғалуына әкеледі;
  • Инфрақызыл қыздыру әдісінің үлкен кемшілігі, энергия қалыптың жылтыратылған бетінен шағылысады, сондықтан қыздыру жылдамдығы өте баяу және электр энергиясын тұтыну жоғары;

Тұтастай алғанда, инфрақызыл әдіс радиациялық жылуды пайдаланса, индукциялық әдіс электромагниттік әсерді пайдаланады. Сондықтан индукциялық әдіс айтарлықтай аз электр энергиясын пайдалана отырып, әлдеқайда жылдам қыздыруды қамтамасыз етеді.

Сыртқы индукциялық жылыту жүйесінің әлемдегі бірінші тұтынушысы автомобиль өнеркәсібіне арналған ABS/PC-ден жасалған бөлікті шығарады, содан кейін ол вакуумда металдандырылады. Көзге көрінетін дәнекерлеу сызықтары мен балқыма ағынының жолдарының теріс әсері бірнеше есе азайғандықтан, металдандыру процесінен кейінгі дәстүрлі бүркумен салыстырғанда ақаулар саны бірнеше есе азайды. Gas Injection WorldWide индукциялық жылытуды қолдану арқылы қаптаудан кейінгі қалдықтардың жылдамдығы 2%-дан азайды. Айта кету керек, бұл бөлікті неміс автомобильдерінің негізгі өндірушілерінің бірі пайдаланады, бірақ оның атауын жариялау мүмкін емес.

Біздің компанияның кеңсесінде сіз сыртқы индукциялық жылыту процесі бар осы өнімді өндіру туралы бейнені көре аласыз.