Металл жоңқалары үшін басыңыз. CTA1 чипті басыңыз. Пресс PRESSMAX™ - тұрақты орнату, технологиялық және заманауи шешімдер, пайдаланудың қарапайымдылығы

Техникалық сипаттама

Техникалық сипаттама	Өлшем бірлік	CTA1
Сыйымдылығы:
алюминий	кг/сағ	70/80
болат	кг/сағ	200/250
Брикеттер:
диаметрі	мм	60
максималды биіктік	мм	80
Өнімділік	дана/сағ	150
Қысым	кг/см²	3700
Май цистернасы	л	250
Қуат	кВт	15
Өлшемдері (LxWxH)	мм	2500x1400x1700
Салмағы	кг	1500
Сертификаттар	-	ЕО, РФ

Модельдерді салыстыру

Үлгі	46	70	CTA0	CTA1	CTA2	CTA3
Қуат, кВт)	4	4	4	15	22	30
Өлшемдері (мм)	1100x1300x1400	1100x1300x1400	1100x1000x1300	2500x1400x1700	3000x2500x2000	3000x2500x2000
Салмағы (кг)	350	350	200	1500	2000	2500
Өнімділік (дана/сағ)	материалдың түріне байланысты	материалдың түріне байланысты	материалдың түріне байланысты	150	140	140
Кепілдік (г)	2	2	2	2	2	2

Бейне

CTA1 сериялы металл чипті брикеттеу пресі

Шикізат бағасының құбылуына және дамушы елдерде оларға деген сұраныстың үнемі артуына байланысты өндірістік орталықтар шикізатты қалпына келтіруге және өңдеуге көбірек көңіл бөлуде. Дүние жүзіндегі үкіметтер әзірлеген экологиялық саясат, олар ЕО директиваларын ұстанатынына қарамастан, компанияларды қайта өңдеу мақсатындағы жабдыққа көбірек инвестициялауға итермелеп, еңбек шығындарын үнемдеудің және азайтудың жаңа халықаралық тұжырымдамасын жасайды. Мысалы, өңдеу өнеркәсібінде CNC станоктарынан келетін металл сынықтарын жою белгілі бір қиындықтар туғызатын аспект болып табылады. Металл жоңқалары, алюминий, жез, болат немесе басқа қорытпалар белгілі бір заңдарға немесе жай экономикалық талаптарға сәйкес жойылуы керек. Осы аспектілерге назар аудара отырып, Netmus шағын камераның ішінде металл сынықтарын сығу үшін гидравликалық технологияны пайдалана отырып металл брикеттерін өндіруге мүмкіндік беретін престеу жүйелерін ұсынады.

CTA сериялы металл чип престі пайдаланудың артықшылықтары:

Қалдықтардың қымбаттауы. Брикеттерді құтқару орындарына немесе құю зауыттарына қарапайым сынықтарға қарағанда әлдеқайда жоғары бағаға сатуға болады, өйткені тығыздау қалдықтардың ішіндегі сұйықтықтардың көпшілігінен құтылады.
тасымалдау шығындарының төмендеуі: көлемнің аз болуына байланысты брикеттерді тасымалдау құны төмендейді.

Автоматты престеу жүйесі бос орынның 80% дейін сынықтар мен металл сынықтарын кептіреді және көлемін азайтады және ол келесі компоненттерден тұрады:

Конвейер таспасы (міндетті емес): Тұтынушының кеңістігіне сәйкес дұрыс өлшемді, қалдықтарды пресс беру саңылауына дейін тасымалдауға қабілетті қуатты азайтқышы бар.
пышақтары бар моторлы ұсақтағыш (қосымша): жоңқаларды кесу және дұрыс өлшемді қамтамасыз ету үшін оңай ауыстырылатын пышақтар.
брикеттерді өндіруге арналған қос гидравликалық поршенді престеу камерасы.
түсіру сорғысы бар бір сұйық резервуар.
басқару панелімен, май ыдысымен және жоғары қысымды сорғымен жабдықталған гидравликалық басқару блогы.

Технологиялық цикл толығымен автоматтандырылған және өте қарапайым; конвейер таспасы жоңқаларды ұсақтағышқа (қажет болған жағдайда) апарады, онда олар пышақтардың көмегімен престеуге қолайлы өлшемдерге дейін ұсақталады. Екі поршень гидравликалық схема арқылы іске қосылады және дұрыс синхрондалады, олар арнайы жоғары берік болаттан жасалған цилиндрлік камераның ішіндегі металды басады, цикл брикеттің алынуымен аяқталады.

CTA прессі сағатына 150 данаға дейін шығаруға қабілетті, өнімділік үлгіге байланысты өзгеруі мүмкін. Алынған брикеттердің диаметрі 60 – 120 мм және максималды биіктігі 80 мм. Максималды гидравликалық қысым 3700 кг/см2-ден асады. Сонымен қатар, бұл жабдықты сатып алу өте қысқа мерзімде өзін-өзі ақтайтын тиімді инвестиция түрі болып табылады.
CTA1 сериялы металл чипті брикеттеу пресі
Шикізат бағасының құбылуына және дамушы елдерде оларға деген сұраныстың үнемі артуына байланысты өндірістік орталықтар шикізатты қалпына келтіруге және өңдеуге көбірек көңіл бөлуде. Дүние жүзіндегі үкіметтер әзірлеген экологиялық саясат, олар ЕО директиваларын ұстанатынына қарамастан, компанияларды қайта өңдеу мақсатындағы жабдыққа көбірек инвестициялауға итермелеп, еңбек шығындарын үнемдеудің және азайтудың жаңа халықаралық тұжырымдамасын жасайды. Мысалы, өңдеу өнеркәсібінде CNC станоктарынан келетін металл сынықтарын жою белгілі бір қиындықтар туғызатын аспект болып табылады. Металл жоңқалары, алюминий, жез, болат немесе басқа қорытпалар белгілі бір заңдарға немесе жай экономикалық талаптарға сәйкес жойылуы керек. Осы аспектілерге назар аудара отырып, Netmus шағын камераның ішінде металл сынықтарын сығу үшін гидравликалық технологияны пайдалана отырып металл брикеттерін өндіруге мүмкіндік беретін престеу жүйелерін ұсынады.

Техникалық сипаттама	Өлшем бірлік	CTA1
Сыйымдылығы:
алюминий	кг/сағ	70/80
болат	кг/сағ	200/250
Брикеттер:
диаметрі	мм	60
максималды биіктік	мм	80
Өнімділік	дана/сағ	150
Қысым	кг/см²	3700
Май цистернасы	л	250
Қуат	кВт	15
Өлшемдері (LxWxH)	мм	2500x1400x1700
Салмағы	кг	1500
Сертификаттар	-	ЕО, РФ

ПВТ сериялы гидравликалық престер металл қалдықтарын престеуге арналған. Металл престердің бұл үлгілері металл жоңқаларын, алюминий мен қаңылтыр банкаларды, металл сынықтарын престеуге жеткілікті беріктікке ие. Сондай-ақ, пресстерді макулатура, пластмасса, полиэтилен және т.б. қалдықтарды сығу үшін пайдалануға болады. Алынған брикет қатты болып қалады және ұзақ сақтау және тасымалдау кезінде ыдырамайды.

Престердің есік құлыптары күшейтілген, есіктердің өздері, сондай-ақ престің корпусы күшейтілген. Өндірісте металл профиль құбыры қолданылады. Бұл жақсартылған қаттылық сипаттамалары PVT сериялы металл престерге ұзақ және қарқынды жұмыс кезінде де деформацияланбауға мүмкіндік береді, бұл престің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.

Престерді өндіруде Италия мен Болгарияда жасалған импорттық компоненттер қолданылады. Престердің сапасы жоғары, беріктігі мен сенімділігі жоғары, импорттық пресстер әрқашан танымал болды, бірақ сонымен бірге олар әлдеқайда тартымды бағаға ие.

Қолдану

• Металл өңдеу өндірісі;
• Металл ыдыстар мен қаптамаларды өндіру;
• Қайта өңдеу пункттері.

Престеуге болатын материалдар

• Металл кескіш станоктарда жұмыс істегеннен кейін металл жоңқалары;
• Алюминий және қалайы банкалар;
• Пластмасса.

Артықшылықтары

• Қалдықтарды 3-5 есе азайтыңыз;
• Шағын өлшемдер;
• Басу күші 15 тф;
• Жақсартылған қаттылық сипаттамалары.

Қосымша опциялар

Прессті іске қосу үшін ВМГЗ гидравликалық майы қажет. Гидравликалық май машиналардың сенімді жұмысының географиялық аймағын айтарлықтай кеңейтуге мүмкіндік береді. 12 айда бір рет ауыстыру қажет.

Бекіту материалы екі түрде ұсынылған. Біріншісі - жай ғана түйінге байлауға болатын жұмсақ PEL полиэфир таспасы. Екіншісі - тығыз полипропиленді PPL таспасы, ол брикетті байлау үшін ілмектерді пайдалануды талап етеді.

Гидравликалық брикеттерді түсіру жүйесі артқы есікті және шынжырды қолданбай-ақ брикеттерді престеу камерасынан шығаруға мүмкіндік береді. Бұл функция кеңістігі шектеулі ұйымдар үшін де ыңғайлы, пресстің артқы жағын тікелей қабырғаға қоюға болады. Бұл жүйе баспасөздің қызмет ету мерзімін де арттырады.

 Брикетін престер сенімді және жинақы дизайнға ие. Қымбат орнатудың қажеті жоқ, өйткені брикеттеу пресстері қосылуға дайын жеткізіледі және оларды арнайы негізсіз орнатуға болады. Қуатты гидравликалық жетек жоғары сапалы брикеттерді шығару үшін жеткілікті қысым күшін жасайды.
Брикеттеу жабдығын тікелей металл кесетін станоктарға орнату және жоңқалардың көлемін азайту арқылы өңдеу және тасымалдау шығындары айтарлықтай төмендейді. Брикеттеу чиптер алатын көлемді 10-15 есеге дейін азайтады. Егер сығымдалмаған және салқындатқыш-дымқыл чиптерді тасымалдау және сақтау үшін контейнерлердің көп саны қажет болса, құрғақ брикеттерге тек біреуі ғана қажет.
Брикеттеудің жоғары тиімділігінің ең маңызды себебі - чиптерді өңдеу кезіндегі қалдықтардың азаюы. Брикеттеу кезінде жоңқалардың жанасу беті азаяды, бұл балқыту кезінде оның қалдықтарын бірнеше рет азайтады. Бұл магний, алюминий және т.б. материалдардан жасалған ұсақ металл жоңқаларының өздігінен жануынан өрт қаупін азайтады.
Брикеттерді балқыту пешіне уақытты анық қысқарту арқылы оңай тиейді. Чиптерді брикеттеу оларды балқыту кезінде айтарлықтай энергия үнемдеуді қамтамасыз етеді және пештің қабырғаларында металл шөгінділерінің пайда болу қаупін азайтады.
Қажеттілікке байланысты прессті жеке блок ретінде де, металл жоңқаларын өңдеуге және брикеттеуге арналған күрделі желі бөлігі ретінде де беруге болады. Сызық мыналарды қамтуы мүмкін: жоңқа ұсақтағыш, центрифуга және конвейерлер түрлі опциялармен жабдықталған.

	MP150 брикеттеу прессіаз көлемдегі металл жоңқаларын брикеттеу үшін қолданылады. Чиптердің түріне (материалдың тығыздығы мен консистенциясы) байланысты брикеттеу престерінің өнімділігі 50-ден 100 кг/сағ.
	MP400 үлгісіндегі брикеттеу прессіжоңқа түріне (материалдың тығыздығы мен консистенциясына) байланысты өнімділігі 100-ден 400 кг/сағ дейін болатын металл жоңқаларын брикеттеу үшін қолданылады.
	MP800 үлгісіндегі брикеттеу прессіүлкен көлемдегі металл жоңқаларын брикеттеу үшін қолданылады. Чиптердің түріне (материалдың тығыздығы мен консистенциясы) байланысты брикеттеу престерінің өнімділігі 300-ден 1000 кг/сағ. Қуатты екі моторлы гидравликалық станция күшейтілген қысым күшін жасайды және үлкен тығыздықтағы брикеттерді алуға мүмкіндік береді.

1 . ШРЕДДЕР бұралған, ұзын, шатастырылған металл жоңқаларын ұсақтауға, оның көлемін азайтуға және брикеттеу престерінде одан әрі өңдеуге дайындауға арналған. Брикеттің тығыздығы чиптердің сапасына байланысты.

2. КОНВЕЙЕР (қосымша) – престің тиеу терезесіне жоңқаларды автоматты түрде беруді қамтамасыз етеді, қол еңбегінің көлемін азайтады және өнімділікті арттырады. Конвейер биіктігі 1650 мм. Ұзындығы 4000 мм. Қуаты 1 кВт.

3. БУНКЕР (қосымша) пресске чиптерді жинақтау және біркелкі беру үшін арналған. МЕН Қол еңбегін азайтып, өнімділікті арттырады.

4. ПРЕСС металл жоңқаларын әрі қарай тасымалдау немесе балқыту үшін тығыздығы жоғары цилиндрлік брикеттерге престеуді (брикеттеуді) қамтамасыз етеді.

ТІК ТҮРЛІ БРИКЕТТЕУ ПРЕСІ

Үлгі		SBJ-150	SBJ-250	SBJ-315	SBJ-360	SBJ-500	SBJ-630
Басу күші, кН		1500	2500	3150	3600	5000	6300
Қырынулар: алюминий	Брикет диаметрі, мм	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ120	Φ90-Φ130	Φ90-Φ160	Φ130-Φ180
	Брикет салмағы, кг	0,8 ~ 1,3	1,2 ~ 2,0	1,5 ~ 2,3	1,7 ~ 2,7	2,2 ~ 3,5	2,9 ~ 4,7
	8 сағаттық ауысым, тонна	1,1 ~ 1,8	2,4 ~ 3,8	2,5 ~ 3,9	2,8 ~ 4,5	3,7 ~ 5,9	5,6 ~ 9
	Брикет тығыздығы, кг/м3	≥2000	≥2200	≥2200	≥2200	≥2200	≥2300
Қырынулар: болат/шойынмен	Брикет диаметрі, мм	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ110	Φ90-Φ110	Φ90-Φ120	Φ120-Φ160
	Брикет салмағы, кг	1,5 ~ 2,3	1,6 ~ 2,4	2,1 ~ 3,1	2,6 ~ 3,9	3,7 ~ 5,5	6,8 ~ 10,1
	8 сағаттық ауысым, тонна	2,5 ~ 3,8	3,9 ~ 5,9	5,0 ~ 7,6	6,2 ~ 9,3	7,9 ~ 11,9	14,6 ~ 17,6
	Брикет тығыздығы, кг/м3	≥5000	≥5300	≥5500	≥5500	≥5500	≥5600
Қырынулар: мыс/мыс	Брикет диаметрі, мм	Φ80-Φ100	Φ80-Φ100	Φ90-Φ110	Φ90-Φ110	Φ90-Φ120	Φ120-Φ160
	Брикет салмағы, кг	0,8 ~ 1,3	2,6 ~ 3,4	3,2 ~ 4,3	3,2 ~ 4,3	4,6 ~ 6,1	8,4 ~ 11,3
	8 сағаттық ауысым, тонна	3,3 ~ 4,4	6,1 ~ 8,2	7,7 ~ 10,2	7,7 ~ 10,2	10 ~ 13,3	18,2 ~ 21,3
	Брикет тығыздығы, кг/м3	≥6100	≥6500	≥6800	≥6800	≥6800	≥7000
Машинаның өлшемдері	Ұзындығы, мм	2100	2400	3100	3200	3300	3400
	Ені, мм	1400	2100	2900	3000	3000	3100
	Биіктігі, мм	2000	3100	3200	3200	3600	4000
Машинаның салмағы, тонна
Тұтынылатын қуат, кВт			18.5
Зауыттық бағасы*, АҚШ доллары		14375	16963	21204	25875	35938	55000

Жұмыс принципі:

Престеуге арналған металл жоңқалары пресс камерасына жүктеледі, үздіксіз режимде жұмыс істегенде, матрицаны түсіру түймесін бір рет басу керек, негізгі гидравликалық цилиндр жоғары жылдамдықпен төмендейді, содан кейін жоғары қысымда материалды баяу басады (150-630 тонна) . Белгілі бір қысымға жеткенде материал тығыз цилиндрлік брикетке айналады, содан кейін негізгі цилиндрдің қысымы әлсірейді, эжектор гидравликалық цилиндр қалып камерасын ашады, негізгі цилиндр алға жылжуды жалғастырады және брикетті төмен итереді, содан кейін ол бастапқы орнына оралады, эжектор гидравликалық цилиндрі алға жылжиды, дайын брикетті итеріп, қалып камерасын мықтап жабады. Қалып камерасына материалдың жаңа бөлігі түседі, негізгі цилиндр қайтадан түсіріліп, материалды басады, осылайша машинаның үздіксіз жұмысы жалғасады.

VIDEO - тік түрдегі басу

КӨЛДЕНДЕН ТҮРЛІ БРИКЕТТЕУ ПРЕСІ

Көлденең типті гидравликалық брикеттеу прессі металл жоңқаларын, үгінділерді, қақты және басқа да ұсақ металл қалдықтарын жинақы брикеттерге брикеттеу үшін қолданылады. суық престеу әдісі.

Престің монолитті болат корпусы бар, ол дәнекерлеудің үзілуін болдырмайды және құрылымның беріктігін қамтамасыз етеді.

Салқындату жүйесін пайдалану тәулігіне 24 сағат үздіксіз өндіріске мүмкіндік береді.

Көлденең типті престің негізгі артықшылықтары жоғары өнімділік және ұзындығы 80 мм-ге дейінгі бұралған жоңқаларды алдын ала ұсақтаусыз өңдеу мүмкіндігі болып табылады.

Үлгі	WBJ-DB20	WBJ-DB30	WBJ-DB50	WBJ-630	WBJ-1000
Басу күші, кН (тонна)	2000 (204)	3600 (367)	5000 (510)	6300 (643)	10000 (1200)
қуат, кВт	18.5
Цикл уақыты, сек
Энергияны тұтыну	200~680В/3ph/50Гц
Қорғаныс деңгейі	IP54
Басқару жүйесі	PLC автоматты басқару
Материал	Алюминий жоңқалары			Болат/шойын жоңқалары
Брикет мөлшері, мм	60*40*(50~70)	Φ75*(40~85)	Φ180*(80~120)	Φ180*(80~150)	Φ280*(150~240)
Брикет салмағы, кг	0.29~0.35	0.6~0.95	4.5~6.7	9.5~15.6	38~60
Өнімділік,кг/сағ			VIDEO - көлденең түрдегі басу САПА БАҚЫЛАУЫ Дизайн және өндіріс жабдықтың сәйкестігіЮ t халықаралық сапа стандарттарыISO9001:2008, GB/T 19001-2008. Барлық өнімдер өтедіжөнелту алдында сынақтан өткізу. Фоторепортаж ұсынылады. Жабдықты біздің серіктес System Leasing 24 лизингтік компаниясы арқылы тиімді шарттармен сатып алуға болады.