Соңғы жылдары аумақтарды безендіру, жолдарды ұйымдастыру және үйлердің шатырын жабу үшін үгінділер мен оның негізінде жасалған материалдарды пайдалану сәнге айналды. Қиыршық резеңке құрылыс іргетасы үшін гидрооқшаулағышты жасау үшін де пайдаланылуы мүмкін. Сіздің сайтыңызда үгінді резеңкеден жасалған элементтерді пайдалану үшін сіз үгінді резеңкемен кәсіби түрде жұмыс істейтін компанияға хабарласа аласыз. Дегенмен, бұл материалмен жұмыс істеу соншалықты қиын емес. Егер сіз қаласаңыз және бос уақытыңыз болса, үйде өз қолыңызбен үгінді резеңке жасай аласыз.
DIY үгіндісі резеңке неден жасалған?
Бұл мәселені шешу кезінде сіз екі жолмен жүре аласыз. Бірінші жол резеңкенің төмен температурада сынғыш күйге өтуіне негізделген. Егер үйде үгінділерді дайындауға арналған бастапқы материалды -70 ... -80 градус Цельсий температурасына дейін салқындату мүмкін болса, онда бастапқы материалдардың кез келген түрінен үгінділерді алуға болады. Дегенмен, бұл мәселені үйде шешу оңай емес.
Екінші жол - бастапқы материалды сауатты таңдау. Біз білетіндей, үгінділерді шиналардан және автомобиль дөңгелектерінен түтіктерден алуға болады. Бірақ шиналарды қалыпты жағдайда ұнтақтау өте қиын, сонымен қатар олардан металл шнурды кейінірек алу да қиын. Осы себепті үйде үгінді резеңке алу үшін шикізат ретінде ескі тозған түтіктерді қолданған дұрыс. Бұл материалды кез-келген үйде қол жетімді импровизацияланған құралдардың көмегімен оңай кесуге болады.
Үйде үгінді резеңке қалай жасауға болады?
Бастапқы кезеңде шикізаттың жеткілікті мөлшерін дайындау қажет, яғни. ескі автомобильдің ішкі түтіктері және сәйкес кесу құралдары. Бір шаршы метр және қалыңдығы 10 мм жабын жасау үшін шамамен 8 кг үгінді резеңке қажет. Ескі камералардан үгінділерді өндіру кезінде салмақ бойынша материалдың жоғалуы аз болады. Осылайша, 1 шаршы метр жабынға 8 кг ескі камералар есебінен бастапқы материалды дайындау қажет.
Резеңке ұнтақтау үшін қарапайым қайшы немесе балта қолдануға болады. Қаласаңыз, арнайы гильотинді қайшыларды салуға болады. Соңғы шара ретінде сіз өте өткір пышақпен камераларды кесуді ұйымдастыра аласыз.
Үйінділерді жасау келесі алгоритм бойынша орындалуы керек:
- Ескі камераның барлық металл элементтерін алып тастаңыз
- Камераны жұқа жолақтарға кесіңіз
- 2-қадамда алынған жұқа жолақтарды ұнтақтаңыз
Жыл сайын мыңдаған шиналар полигондар мен полигондарда жоғалып кетеді, бірақ олар кәсіпкер үшін резеңке сынықтарын өндіруге болатын тегін ресурс болып табылады.
Егер сізге бір рет қажет болса, оны өндірушілерден қажетті мөлшерде сатып алуға болады.
Бірақ егер сізге тұрақты түрде және көп мөлшерде қажет болса, үгінді резеңкесін қайдан алуға болады?
Өзіңіздің шиналарды қайта өңдеуге арналған жабдықты сатып алуды қарастырған жөн.
Дегенмен, әркім толыққанды қондырғыны ала алмайды және мұндай инвестицияны бәрі бірдей тиімді деп таппайды. Шешім - өз қолыңызбен жабдықты жасау және оны үйде шиналардан үгінді резеңке өндіру үшін пайдалану.
Үйде резеңкенің аз мөлшерін қайта өңдеу
Егер сізге өте аз шикізат қажет болса, сіз мүлде жабдықсыз жасай аласыз.
Сізге тек қайшы мен кескіш қажет.
Металл шнур алдымен шинадан шығарылады, содан кейін жолақтарға бөлініп, қажетті мөлшерге дейін кішігірім фракцияларға ұсақталады.
Бұл кезде процесс аяқталды деп саналады.
Жолдарды, гүлзарларды немесе жеке ойын алаңын безендіруге арналған материал пайдалануға дайын.
Бірақ шикізаттың үлкен көлемін алу немесе үйде шиналарды өңдеуден кіріс алу үшін сізге тиісті жабдық қажет.
Шина ұсақтағыштың құрылысы
Үйінділерді өндірудің үш негізгі әдісі бар:
- Шиналарды сұйық азотпен –190 градусқа дейін салқындатқаннан кейін ұсақтау.
- Толық циклді өнеркәсіптік жабдықты пайдаланып, шнурды алып тастау және кейіннен резеңке ұнтақтау арқылы үгінділерді өндіру.
- Үйде өз бетімен жасауға болатын әмбебап ұсақтағыштарды пайдаланып өңдеу.
Алғашқы екі әдіс үлкен инвестицияны қажет етеді. Үшінші нұсқа үйде ұсақтағыш жасауға мүмкіндігі мен ниеті бар кез келген адамға қол жетімді.
Қажетті агрегаттарды шеберханада немесе өндіріс орнында дербес жасауға болады - онда металл кесетін станоктар (станоктар, фрезерлік станоктар) және құрамдас бөліктерді жасауға арналған дәнекерлеу машинасы бар.
Егер сіз дайындамаларды механикалық өңдеуді өзіңіз орындай алмасаңыз және оларға өзіңіздің сызбаларыңыз бойынша тапсырыс беруге тура келсе, шиналарды өңдеу машиналарының құны ұқсас сатып алынған қондырғылардан бірнеше есе арзан болады.
Шиналарды түрлендіру желісіндегі негізгі компонент - ұсақтағыш (резеңке ұсақтағыш). Осы машинаның құрамдас бөліктерінің мақсатын толығырақ қарастырайық.
Бірлік дизайны
Машина келесі негізгі компоненттерден тұрады:
- электр қозғалтқышы 5 кВт – 2 дана;
- диск біліктері бар корпус;
- тор;
- червякты беріліс қорабы – 2 дана;
- ұсақтағыш жақтау;
- тиеу бункері;
- бағыттаушы науа;
- басқару шкафы.
Орнату бөліктері арналардан дәнекерленген қуатты жақтауға орнатылады.
Кесу дискілері бар қорап
Резеңке ұсатқыштың негізгі блогы фрезерлік орамдары бар корпус болып табылады.
Бұл ретте кескіш пышақтар жоғары берік болаттан жасалған және термиялық өңдеуден өткен, бұл олардың тозуын айтарлықтай азайтады. Олар іс жүзінде жұмыс кезінде қайрауды қажет етпейді.
Қораптың саңылауларын, біліктерді және кесу элементтерін есептеу дәл болуы керек, сондықтан оны осы саладағы маман (конструктор) жасау керек.
Үсінділерді калибрлеуге арналған тор
Шина шикізатының калибрленген фракциясын алу үшін ұсақтағыштар орамдардың астына орнатылатын арнайы тормен жабдықталады.
Құрт беріліс қорабы
Дискілі кескіштері бар біліктердің айналуы тікелей муфталар арқылы электр қозғалтқыштарына қосылған червякты беріліс қораптарынан бөлек жүзеге асырылады.
Кесу кептеліссіз және жеткілікті жылдамдықта болатындай беріліс қатынасы 25-тен 35-ке дейін таңдалады.
Бірлік жақтауы
Рама профиль элементтерінен дәнекерленген, жұмыс кезінде қондырғының сенімділігі мен тұрақтылығын, сондай-ақ тиеу-түсіру операцияларын қамтамасыз етеді.
Бункер жүктелуде
Шиналарды қайта өңдеу зауыты шиналарды тиеу бункерімен және дайын үгінді резеңкесін кетіруге арналған науамен жабдықталған.
Конструкциясының арқасында бункер шикізаттан кептелістердің пайда болуын болдырмайды және массаның айналмалы орамдарға бағытталған қозғалысына кепілдік береді.
Шиналарды кесетін құрылғы
Шиналарды кесу және шнурды алу қондырғысы тірек жақтау мен тіреуіштен тұрады.
Рамада кесу кезінде шинамен бірге айналатын шиналарды қысу механизмі бар. Қозғалтқыш жылдамдығы әртүрлі шкив диаметрлеріне байланысты төмендейді. Стендте кіріктірілген сына кескіш бар, ол қаламсапты жылжыту арқылы белгілі бір өлшемге реттеледі.
Шиналарды қалай кесуге болады?
Технологиялық тізбек қажетті фракцияның өнімін алғанға дейін бірнеше дайындық сатыларынан тұрады.
Бұл процедура мыналарды қамтиды:
- Шинаның қуысынан бөгде заттарды тексеру және жою.
- Шнурды кесу.
- Шиналарды 50-80 мм өлшемді жолақтарға кесу.
- Шикізатты ұсақтағышпен ұнтақтау.
- Металл бөлшектерді тоқыма бөлшектерінен бөлу және бөлу.
- Діріл елеуіш арқылы үгінділерді фракцияларға калибрлеу.
Жабдықтың өнімділігі
Шиналарды өңдеу кезінде осы екі негізгі блоктың жұмысы жартылай автоматты режимде орындалады.
Бұл желінің қалыпты жұмыс істеуі үшін шамамен 150-200 шаршы метр бөлме қажет. метр. Бұл тек жабдықты ғана емес, сонымен қатар пайдаланылған шиналарды, дайын шина өнімдерін және металл қалдықтарын сақтайтын орын қажет екеніне байланысты.
Бұл жабдықта бір сағатта үгінді резеңке өндіру шамамен 200-800 кг және 100 кг металл сынықтарын құрайды, машиналарға қызмет көрсету үшін 2-3 біліктілігі жоқ жұмысшы қажет болады.
Шиналардан басқа, бұл жабдық басқа резеңкелерді (конвейер, ішкі түтіктер, противогаз) өңдей алады. Өлшемдері 0,7-ден 4 мм-ге дейінгі үгінділер шығарылады, бұл шикізаттың жалпы массасының 65-85% құрайды.
Алынған шикізатты қайда пайдалану керек?
Резеңке үгінділері келесідей болуы мүмкін:
Ұнтақтардың бағасы негізінен шикізаттың сапасына, ал екінші кезекте фракцияға байланысты болады.
Ең танымал - үгінді, оның үлесі 2-4 мм.
Ол жасау үшін тамаша:
Мұндай үгінділердің танымалдылығы осы түйіршіктерді желімдеу үшін желімнің ең аз мөлшері қолданылатындығына байланысты. Ал полиуретанды байланыстырғыш кейде үгіндіге қарағанда 5-8 есе қымбат.
Тақырып бойынша бейнеролик
Бұл бейнеде сіз үйде резеңке ұнтақтау және үгінділерді қалай жасау керектігін көре аласыз.
Қорытынды
Өзіңіздің шина ұнтағышыңызды жасау - бұл резеңке сынықтарын жасағысы келетіндер үшін жақсы идея, бірақ жабдыққа ондаған мың доллар жұмсауға дайын емес.
Сізде ағаш ұстасы шеберханасы, сондай-ақ белгілі бір дағдылар мен материалдар болса немесе осыған маманданған адамдардың қызметтерін пайдалана аласыз.
Үйде алынған үгінділерді өз қажеттіліктеріңізге пайдалануға немесе кәсіпорындар мен халыққа сатуға болады.
Байланыста
Сыныптастар
rcycle.net
Үйде шиналарды үгіндіге өңдеу: оны қалай жасауға болады
Жұмыс істемейтін тозған шиналар қоршаған ортаны ластаудың және қоршаған ортаға зиян келтірудің ықтимал көзі екені бұрыннан белгілі. Үйде шиналарды үгіндіге өңдеу зауыттық әдістер сияқты танымал әдіс. Қолданылған шиналардағы резеңке қалдықтары іс жүзінде биологиялық ыдырамайды және ыдырауға жүздеген жылдар қажет.
Айта кету керек, бұл резеңке қалдықтары тұтанғыш материал болып табылады және егер шинаның көп саны өртенсе, олар жақын маңдағылардың барлығына улану қаупін тудыруы мүмкін, өйткені резеңке жанған кезде канцерогенді токсиндерді шығарады, мысалы, бензопирен. Полигондарда сақтау қауіпті инфекциялардың көзі болып табылатын кеміргіштер мен жәндіктердің көбеюіне әкеледі. Ресейде және шетелде экологиялық жағдайдың нашарлауын болдырмау үшін қалдықтарды дұрыс кәдеге жарату, атап айтқанда, қайта өңдеу қажет. Тұрақты қайта өңдеу болмаса, жақын арада экологиялық дағдарыс орын алуы мүмкін.
Қайта өңдеу
Қайта өңдеу экономикалық тұрғыдан да тиімді. Автокөлік шиналарынан бағалы қайта өңделетін материалдардың алуан түрлерін алуға, сондай-ақ дайын өнімнің үлкен көлемін шығаруға болады. Жаңа автомобиль шиналары мен резеңке аяқ киімдер өте ұсақ фракцияның (шамамен 0,2 мм) қалдық резеңке ұнтағынан шығарылады, бұл қосалқы ресурс Ресейде және ТМД елдерінде танымал.
Үлкен фракциялардың қалдықтарынан алынған ұнтақ композициялық шатыр материалдарын, резеңке-битум мастикаларын, гидрооқшаулағыш материалдарды, резеңке жабындарды өндіруде қолданылады. Металл сынықтары металл шнурдан алынады, оны ресейлік кәсіпкерлер де пайдаланады. Сондай-ақ шиналардан тоқыма және каучук алынады.
Үйде қайта өңдеу
Әсіресе белсенді және озық адамдар резеңкелерді өз қолдарымен қайта өңдеуге мүмкіндік алады. Бұл үшін не қажет? Қолданылған түтіктер, шиналар, шиналар және кішкене тапқырлық. Үйде шиналарды үгіндіге айналдыру өте күрделі іс. Олардың қасиеттері бойынша ескі шиналардан жасалған түтіктер қолайлы. Олар жұмсақ және сыртқы әсерлерге оңай сезімтал.
Бір сценарийде резеңке шамамен -75°C температураға дейін салқындатылуы керек. Келісіңіз, мұндай мүмкіндік барлығында бола бермейді. Сондықтан дәстүрлі сценарийді қолданайық:
- Камераларыңызды алыңыз
- Олардан барлық қажет емес элементтерді алып тастаңыз
- Оларды жұқа жолақтарға кесіңіз
- Бұл жолақтарды кесіңіз
Бұл жағдайда резеңке ұнтақтағыш - балта немесе қайшы.
Механикалық өңдеу әдісі
Ең кәсіби әдіс. Өндірістік желі - бұл орнатылған жұмыс құрылғыларының тізбегі, олар арқылы материал дайын өнімге айналады.
Үсінді резеңкеге өңдеу үш кезеңнен өтеді:
- Шиналарды алдын ала дайындау. Бастапқыда олар жуылады және қоспалардан тазартылады, содан кейін олар конвейер арқылы бастапқы ұсақтау қондырғысына тасымалданады, онда пышақ уатқыштармен ірі кесектерге (30-50 мм) ұнтақталған.
- Технологиялық процестің екінші кезеңінде бастапқы өңделген шикізат таспалы конвейердің көмегімен балғалы ұсақтағышқа беріледі, онда екінші рет кішірек өлшемдерге (10-20 мм) ұсақталады. Дәл осы өңдеу сатысында резеңкеден металл және тоқыма шнуры мен моншақ сымы бөлінеді. Текстильдер арнайы тоқыма шығару жүйесімен, ал металл магниттік сепаратормен бөлінеді. Жиналған металл қалдықтары содан кейін брикеттеледі.
- Соңғы кезеңде үгінділерге өңдеу қазірдің өзінде жүзеге асырылады. Шиналарды үгінділерге өңдеуге арналған жабдық ретінде экструдер пайдаланылады, онда резеңке массасы ұсақ ұнтаққа айналады. Шиналарды өңдеудің осы кезеңінде тоқыма және металдан үгінділерді қосымша тазарту да гравитациялық сепаратордың көмегімен жүзеге асырылады. Осыдан кейін ұсақталған резеңке үгіндісі фракцияларға бөлініп, 20 кг полиэтилен пакеттерге немесе жүк көтергіштігі 1000 кг-ға дейінгі биг пакеттерге (жұмсақ контейнерлерге) салынады.
Бүгінгі таңда ресейлік нарықта осы жабдықты өндірушілердің жеткілікті саны бар.
Химиялық өңдеу әдісі
Химиялық өңдеу әдісімен автокөлік шиналары пиролизден өтеді. Бұл өңдеу әдісімен резеңкенің оның құрамдас элементтеріне термиялық ыдырауы орын алады. Шиналар алдымен біртекті массаға ұсақталады және пешке жіберіледі, онда олар 500 - 800 ° C температурада ыдырайды. Бұл процедура 10-20 минутқа созылады. Каучуктың термиялық ыдырауы кезінде шамамен 50% сутегі және 26% метан, сондай-ақ қатты пиролиз өнімдері түзіледі, олар кейіннен Ресейдегі ағынды суларды тазарту қондырғыларында ағынды суларды тазартуда қолданылады.
Сондай-ақ шиналарды үгінді резеңкеге өңдеудің тиімді, бірақ қымбат физикалық-химиялық әдісі бар - автомобиль шиналарын криогенді тегістеу. Каучукты ұсақтау арнайы салқындату камерасында өте төмен температурада (- 120 ° C дейін) жүзеге асырылады. Бұл камераға тоңазытқыш агент (сұйық азот) жеткізіліп, оны өте төмен температураға дейін салқындатады. Күшті салқындату жағдайында резеңке шыны тәрізді күйге ие болады. Резеңкенің ұсақталуы арнайы балғамен соққанда пайда болады. Тегістеуден кейін резеңке үгіндіден тоқыма және металл алынады.
Қазіргі уақытта шиналарды өңдейтін көптеген шағын зауыттар бар. Автокөлік шиналарын қайта өңдеудің бизнес-жоспары өте қарапайым. Оны жүзеге асыру үшін сізге автокөлік шиналарын өңдеуге арналған заманауи жабдықтар, қоймаларға арналған жабдықтар, жанармай бактары, жұмысшыларға арналған құралдар мен киімдер, сондай-ақ жабдықты орнату құны қажет. Кәсіпорынды тіркеу және осы қызмет түрімен айналысуға мүмкіндік беретін лицензия қажет. Бұл бизнесті бастау үшін сізге қомақты бастапқы капитал қажет.
vtorothodi.ru
Үйдегі ПЭТ ұсақтағышты құру схемасы
Полимерлі материалдар біздің өмірімізде өте берік орын алды және оларды қазір кез келген салада табуға болады.
Бірақ бұл материалдар табиғи жолмен ыдырамайтындықтан, қоршаған ортаға айтарлықтай зиян келтіреді.
Оң ерекшелігі - оларды қайта өңдеу мүмкіндігі.
Мұны істеу үшін алдымен пластик дайындалады және ол үшін қажетті күйге келтіріледі, ол ұсақталады. Ол үшін арнайы құрылғылар ойлап табылды - пластмассаға арналған ұсақтағыштар (ұсақтағыштар, машиналар, ұсақтағыштар). Сіз өзіңіздің қолыңызбен осындай ұсақтағышты жасай аласыз.
Ұсақтағыштардың түрлері
Мұндай құрылғылардың үш түрі бар, олар белгілі бір полимерлі материалды өңдеу қабілетімен ерекшеленеді.
Олар опцияларға бөлінеді:
- Дизайн қайшыдағы V-тәрізді пышақтарға ұқсайды және акрил, пленка және нейлон сияқты пластмассаларды ұсақтауға жарамды.
- Негізінен пластмасса өндіретін зауыттарда, сондай-ақ қайта өңдеу зауыттарында қолданылатын түрі.
Дизайн бойынша олар бірнеше түрге ие: балғамен, конусты немесе жаққышты ұсақтағыштар. Олар терезе профильдері сияқты үлкен пластикалық өнімдерді өңдеу үшін қолданылады.
- Ең көп таралған нұсқада ротордың дизайны бар және бөтелкелер мен полистирол көбік сияқты жұқа қабырғалы пластиктерді өңдеу үшін қолданылады.
Пластикалық ұсақтағыш иесіне қоршаған ортаға үлес қосуға және тіпті ақша табуға мүмкіндік береді. Тұрмыстық мақсаттарда әдетте ұсатқыштың айналмалы нұсқасы қолданылады. Оның конструкциясы пышақтар мықтап бекітілген ротордан тұрады.
Ұсатқыштарға арналған тор
Қосқаннан кейін (және ол сұйық отын қозғалтқышынан да, кәдімгі электр қозғалтқышынан да жұмыс істей алады) пышақтары бар ось айнала бастайды және нәтижесінде тез және күшті соққыларда мұндай құрылғының ішіне түсетін шикізат ұсақталады.
Ұнтақтау корпусының төменгі жағында белгілі бір ұяшық өлшемі бар тор бар. Бұл фракцияның қандай диаметрі болуы керек екеніне байланысты анықталады.
Шикізат қажетті мөлшерге жеткенше және осы електен шыққанша құрылғыда өңделеді.
Маманның ескертпесі: қолданылған пышақтардың металының сапасы мүмкіндігінше берік болуы керек. Пышақтар тез тозады және пышақтардың өткірлігі ұзақ сақталуы үшін жоғары сапалы шыңдалған болатты қолданған дұрыс.
Материалдар мен құралдар
Мұндай құрылғыны үйде жинау үшін дәнекерлеу машинасымен жұмыс істеуде белгілі бір дағдылар қажет.
Жалпы алғанда, пластикалық ұсақтағыш келесі элементтерден тұрады:
- дөңгелек аралар. Оңтайлы саны - шамамен 20 дана.
Бұл бүкіл аппараттың негізі болғандықтан, олар тек жоғары сапалы және әртүрлі тіс конфигурацияларымен таңдалуы керек, бұл қалдықтарды жақсы ұнтақтауға мүмкіндік береді;
- Жетек ретінде электр қозғалтқышын қолданған дұрыс. Мұның себебі - кеңірек таңдау және ашық кеңістікте ғана емес, сонымен қатар бөлменің өзінде пайдалану мүмкіндігі;
- араларды бекітуге арналған ось;
- жақтауды және жақтауды жасау үшін сізге металл профиль қажет болады;
- әртүрлі бекіту элементтері;
- өңдеуге арналған материал жеткізілетін бункер және қорғаныс қабығы;
- Роторды қосу үшін сізге арнайы белдік, сондай-ақ шкив және бірнеше мойынтіректер қажет.
Ұсатқыш үшін араларды дұрыс таңдамау осьте теңгерімсіздікке әкелуі мүмкін, бұл құрылымның қатты дірілдеуіне және тезірек тозуына әкеледі.
Жасалу процесі
Пластикалық ұсақтағыштың принципиалды сұлбасы
Жұмысқа қажеттінің барлығын дайындағаннан кейін сіз өндіріс кезеңін бастай аласыз:
- Біріншіден, кесу блогы оны дөңгелек аралардың алдын ала дайындалған осіне қою арқылы жасалады. Осындай импровизацияланған пышақтар арасында қажетті бос орын болуын қамтамасыз ету үшін жаңғақтарды қолданған жөн.
- Әрі қарай, құрылымды шығырға орнатамыз және мойынтіректерді пайдалана отырып, еркін айналуды қамтамасыз етеміз.
- Енді дайындалған металл материалдардан тікбұрышты жақтау мен тірек жақтауын жасаймыз.
- Келесі қадам - биіктікте реттелетін аяқтарды дәнекерлеу, сонымен қатар дәнекерлеуді қолдану.
- Әрі қарай, жақтау болат қаңылтырмен жабылған, бұл үшін біз оны жақтауға дәнекерлейміз. Біз оған қажетті өлшемдегі тесік жасаймыз және қозғалтқышты кесу элементтерінен дұрыс қашықтықта орнатамыз. Қорғаныс қақпағы мен материалды жеткізуге арналған контейнер қауіпсіздік және пайдалану мақсатында қажет.
- Жақтауды жасағаннан кейін біз пластикалық ұсақтағышты жинаудың соңғы кезеңін бастаймыз. Мұны істеу үшін пышақтарға қорғаныс қаптамасы және бункер қойылады, олар арқылы шикізат жеткізіледі. Корпусты орнатқан кезде, осьті шкивке қосу үшін оған тесікті алдын ала беру керек.
- Соңғы жанасу - кесу бөлігін таспаның көмегімен қозғалтқыш білігіне қосу. Міне, дизайн дайын.
Сарапшылар беретін негізгі ұсыныс - жұмысты бастамас бұрын жоспарланған құрылымның сызбасын жасау қажеттілігі. Бұл жекелеген бөліктердің өлшемдеріндегі дәлсіздіктер мен сәйкессіздіктерді болдырмауға мүмкіндік береді.
Осындай қондырғыны өз қолыңызбен құрастырып, құрастыра отырып, оның бүкіл дизайнын біле отырып, оны оңай өзгертуге және өзгертуге болады.
Ұсақталған пластик құрылғының дизайн мүмкіндіктеріне кіретін өлшемге ие болады.
Қуат блогын таңдағанда, құрылғының қаншалықты жиі қолданылатынын алдын ала шешу керек. Егер ондағы жұмыс сирек болса және жүктемелер шамалы болса, онда төмен қуатты электр қозғалтқышы жеткілікті болады, бірақ белсенді пайдалану үшін сізге көп айналымдар саны бар қуатты опция қажет.
Еденде өңделген фракциялық материалды жинаудың қажеті болмас үшін, оны жинайтын арнайы контейнерді бекіту үшін аралардың астына орын берген жөн.
Жоғары сапалы, үйде жасалған пластик ұсатқыштың бейне шолуын қараңыз:
Байланыста
6sotok-dom.com
Қайта өңдеуге арналған DIY пластик ұсатқыш
Полимерлі материалдар қазіргі өмірге мықтап еніп, контейнер өндірісінен бастап ғарыштық технологияларға дейін қолданылмайтын бірде-бір сала жоқ. Жыл сайын планетада шамамен 180 миллион тонна әртүрлі пластмасса өндіріледі. Олардың көпшілігі өздігінен қарапайым компоненттерге ыдырай алмайды және өз бетінше жойылады.
Бұл табиғатқа орны толмас зиян келтіріп, экологиялық апатқа әкелуі мүмкін. Кез келген дерлік полимердің (пластиктің) оң ерекшелігі - қайта өңдеу мүмкіндігі, соның арқасында ескі пластикалық заттар пайдалы заттар ретінде «жаңа өмір» алады. Қайта өңделген пластик беріктік сипаттамалары бойынша бастапқы полимерден сәл төмен, бірақ белгілі бір пропорцияларда қайта өңделген пластиктен жасалған бұйымдар түпнұсқадан іс жүзінде еш айырмашылығы жоқ.
Ұсақтағыштардың түрлері
Қайта өңдеуді бастамас бұрын кез келген пластикті ұсақтау керек. Бұл үшін арнайы құрылғылар бар - ұсақтағыштар. Оларға орналастырылған полимердің физикалық қасиеттеріне байланысты құрылғыларды бірнеше санатқа бөлуге болады:
- ПВХ пленкасын, нейлонды немесе акрилді ұсақтау үшін. Дизайн «V» пішінді жүздері бар үлкен қайшыларға ұқсайды;
- үлкен пластик қалдықтары үшін. Көбінесе қайта өңдеу зауыттарында немесе пластмасса зауыттарында қолданылады. Олар балға, жақ немесе конус конструкцияларында келеді. Олардың көмегімен терезе профильдері мен үлкен бөлшектер мен корпустар ұсақталады;
- ПЭТ бөтелкелер мен жұқа қабырғалы пластиктерге арналған. Ұсақтағыштың ең көп тараған нұсқасы құрылымдық жағынан айналмалы деп аталады.
Сіз құрылғының қажетті түрін сатып ала аласыз немесе оны өзіңіз жасай аласыз. Біз үшінші санаттағы шағын тұрмыстық техника туралы айтып отырмыз. Өз қолыңызбен пластикалық ұсақтағыш жасау өте оңай және дәнекерлеу машинасын қоспағанда, маңызды білімді немесе арнайы құралдарды қажет етпейді.
Айналмалы ұсақтағыш туралы көбірек біліңіз
Ең көп таралған конструкция - соққылы ұсатқыш. Ол пышақтар бекітілген ротордан тұрады. Қозғаушы күштің әсерінен - дизельден, бензин қозғалтқышынан немесе электр қозғалтқышынан пышақтары бар ось қозғала бастайды және жылдам соққылармен пышақтардың астына түскен шикізатты ұсақтайды. Мақсатына қарай төмен жылдамдықты машиналар мен жоғары жылдамдықты агрегаттар болады.
Алынған фракцияның қажетті сапасы мен диаметріне байланысты жұмыс камерасының төменгі жағында белгілі бір тор өлшемі бар елеуіш немесе тор орнатылады. Шикізат циклдік түрде пышақтармен өңделеді және бірте-бірте електен өтеді.
Пышақтар жасалған металдың сапасына ерекше назар аударылады - ол тез тозуға жол бермейтін және өткірліктің ұзақ уақыт сақталуын қамтамасыз ететін жақсы шыңдалған болат болуы керек.
Біз ұсақтағышты өзіміз жасаймыз
Үйде жасалған пластикалық ұсақтағыштардың ең танымал бірнеше түрлері бар. Бұл құрылғыны өз қолыңызбен жинау үшін сізге аздап шыдамдылық пен ең аз дағдылар қажет. Арнайы құрал ретінде сізге қажет нәрсе - дәнекерлеу машинасы немесе тұрмыстық инвертор.
Дизайн өндірушінің шеберлік деңгейіне және оның қиялына байланысты аздап ерекшеленетін өздігінен жасалатын пластикалық ұсақтағыштың келесі жалпы элементтері бар:
- жетек блогы. Ең жиі қолданылатын электр қозғалтқышы. Үлкен таңдау және қол жетімді бағалардың арқасында сіз қажетті қуаттың үлгісін таңдай аласыз. Сонымен қатар, электр жетегі ұсатқышы тыныш және оны сыртта да, үй ішінде де пайдалануға болады;
- дөңгелек аралар. Бұл біздің аппаратымыздың негізі болады. Қалдықтарды жақсы ұнтақтау үшін олардың жеткілікті санын және тістердің әртүрлі конфигурацияларын таңдау қажет. Осьтегі аралардың оңтайлы саны шамамен 20;
- аралар орнатылатын ось;
- металл профиль немесе ұсақтағыштың тірек жақтауын және жақтауын жасауға арналған құбыр;
- қорғаныс қақпағы және қоректендіргіш ыдыс. Сіз оларды үйде мырышталған парақтардан металл қайшылармен, балғамен және ілмекпен жасай аласыз;
- электр қозғалтқышы мен ротордың өзара әрекеттесуін жасайтын шкив, екі мойынтірек және арнайы белдік;
- бекіткіштер (гайкалар, шайбалар және металл бұрандалар).
Барлық қажетті материалдар мен құралдарды дайындағаннан кейін құрылғыны өндіруге кірісуге болады.
Ең алдымен, кесу қондырғысын салу керек. Ол үшін дайындалған оське дөңгелек араларды қоямыз. Осьтің диаметрі мен араның орны сәйкес келуі керек. Кәдімгі металл шайбалармен қамтамасыз етілген импровизацияланған пышақтар арасында ең аз қашықтық болуы керек. Аралау дискілерінің ұштары гайкалармен жақсы бекітілуі керек. Содан кейін біз осьті шкивке орнатамыз және құрылым еркін айналуы үшін екі мойынтіректерді қолданамыз.
Келесі қадам тірек жақтауды жасау болып табылады. Біз металл бұрыштан, профильден немесе құбырдан дәнекерлеу арқылы төртбұрышты жақтауды жасаймыз. Содан кейін біз оған қажетті биіктіктегі аяқтарды дәнекерлейміз. Біз жақтауды металл парақпен жабамыз, біз оны жақтауға дәнекерлейміз. Біз парақта кесу блогының өлшеміне тең тесік кесеміз. Біз қозғалтқышты пышақтардан қысқа қашықтықта орнатамыз.
Жақтау дайын болғаннан кейін біз құрылғымызды жинаудың соңғы кезеңін бастай аламыз. Ол үшін пышақтарға қорғаныс қақпағын салып, үстіне шикізатты жеткізуге арналған бункерді орнатамыз. Корпуста ось шкивке қосылатын тесікті қамтамасыз ету қажет. Арнайы белдіктің көмегімен біз қозғалтқыш білігі мен кесу блогын қосамыз. Біздің ең қарапайым пластик ұсатқыштың дизайны дайын.
Өз қолдарымен қондырғылардың барлық түрлерін жасауда үлкен тәжірибесі бар адамдар, ең алдымен, болашақ дизайнның сызбасын салуды ұсынады. Осылайша өлшемнің сәйкес келмеуінен немесе кейбір құрамдас бөліктердің немесе бөліктердің болмауынан аулақ бола аласыз.
Қозғалтқышты сатып алмас бұрын, оның қуаты мен шығу жылдамдығы туралы шешім қабылдау керек. Сирек пайдалану және төмен жүктемелер үшін шағын қуатты электр қозғалтқышы жеткілікті. Ұсатқыш неғұрлым белсенді пайдаланылса, қозғалтқыш соғұрлым қуатты және «жылдам» болуы керек.
Жеңіл легірленген дөңгелек араларды таңдаған дұрыс. Олар стандартты өнімдерге қарағанда біршама қымбатырақ, бірақ олар өздерінің өткірлігін әлдеқайда жақсы сақтайды, бұл сізді араларды қайрау үшін кесу бөлігін үнемі және жиі алып тастаудан сақтайды. Дизайндың өзі оның кез келген түйініне оңай жетуге болатындай етіп ойластырылуы керек.
Ыңғайлы болу үшін сіз өңделген шикізат сақталатын арнайы контейнер жасай аласыз. Контейнер ұсатқыштың аралау дискілерінің астына тікелей бекітіледі. Егер сізге әртүрлі өлшемдегі қайта өңделген пластикті алу қажет болса, қажетті тор өлшемі бар дискілердің астына арнайы торды немесе торды дайындау және орнату туралы қамқорлық жасау керек.
Шағын қорытындылар
Пластикалық ұсақтағыш - бұл қоршаған ортаның ластануымен күресуге көмектесіп қана қоймай, сонымен қатар иесіне біраз табыс әкелетін құрал. Ұсақталған пластикті салмағы бойынша қайта өңдеу орталықтарына апарып, біраз ақша табуға болады. Сонымен қатар, кесу блогының дизайнына және қозғалтқыштың қуатына байланысты құрылғы жапырақтары мен бұтақтарын кесу үшін пайдаланылуы мүмкін - бұл кез келген жазғы тұрғынға немесе жеке үйдің иесіне елеулі көмек.
Қондырғыны құрастыру аса қиын емес және өзіңіздің әзірлемелеріңіздің арқасында дизайнды жақсартуға болады. Өз бетінше құрастырылған ұсатқыш тұрмыстық қажеттіліктерге арналған коммерциялық өндірілген ұнтақтағыштардан мүлде ерекшеленбейді және сенімділігі жағынан ол арзан қытай аналогтарынан асып түседі. Пластикалық ұсақтағыш болуы мүмкін нұсқалардың бірі - бекітілген бейне сюжеті.
polymerinfo.com
Дөңгелек араларды пайдаланып өз қолыңызбен бақша ұсақтағышын жасау
Көктемде ағаштарды кескеннен кейін, бағбандардың көпшілігі ескі бұтақтарды жою мәселесіне тап болады. Егер сіз барлық қалдықтарды пайдалануға дағдыланған үнемді иесі болсаңыз, онда сіз барлық бұтақтарды компост үйіндісіне жібересіз. Мұның бәрі сонда шіріп кетеді және 3-4 жылдан кейін тамаша органикалық тыңайтқыш - компост алуға кепілдік беріледі. Мұның бәрі, әрине, тамаша, бірақ тым көп уақытты алады. Егер сіз алдымен бұтақтар мен олардың жапырақтарын кессеңіз, компостыңыз бір маусымда немесе тіпті бірнеше айдан кейін піседі. Міне, сізге бақша ұсақтағышы көмекке келеді - бастапқы материалды чиптерге немесе ұнға айналдыратын құрылғы. Сатуға арналған құрылғылар арзан емес, сондықтан өзіңіздің қолыңызбен бақша ұсақтағышын жасау туралы нұсқауларды оқып шығуды ұсынамыз.
Бандураның түрі осындай болады... кеттік!
Біз сізді үйдегі ұсақтағыш толығымен тегін болатынына сендірмейміз. Әрине, кейбір бөлшектер оның өндірісіне түседі, бұл ақшаны талап етеді. Дегенмен, орташа есеппен үйде жасалған қондырғы сізге белгілі брендтің дайын ұсақтағышынан 2 есе аз тұрады. Өзіңіз бағалаңыз, ұсақтағыш үшін сізге қажет:
- Дөңгелек аралар – 15-25 дана
- Мотор - бензин немесе электр
- Шпилька (шыбық) M20, оған арналған шайбалар және гайкалар
- Шкив (мысалы, VAZ генераторынан) және тығыз белдік
- Мойынтіректер
- Жақтауға арналған металл құбырлар
- Бункерге арналған табақ
- Пластикалық шайбалар 14-24 дана
Бау-бақша ұсақтағышында материалды ұсақтау пышақтардың көмегімен жүзеге асырылады. Аяқталған модельдерде пышақ көбінесе 2-3 кесу беті бар металл диск болып табылады. Жұмыстың үлкен көлемі тістерді тез жарамсыз етеді және оларды мерзімді түрде қайрауға тура келеді - мойындау керек, бұл өте ыңғайлы емес, сонымен қатар ол сіздің уақытыңызды алады. Егер сіз өзіңіздің қолыңызбен бақша ұсақтағышын жасауды шешсеңіз, онда сіз осы дизайн кемшіліктерін қайталаудан аулақ бола аласыз, бірақ сенімді, жоғары өнімді және, ең бастысы, берік пышақты жинаңыз.
Ол үшін карбид ұштары бар дөңгелек араларды пайдалануды ұсынамыз. Олардан жүйені - пакетті құрастыру үшін сізге бір диск емес, бірнеше диск қажет болады. Дайын бақша ұсақтағыштарында пышақ, әдетте, 3 см қалыңдығына ие, бірақ біз кез келген қалыңдықтағы қаптаманы жасай аламыз - бәрі сатып алынған аралар санына байланысты болады. Орташа алғанда, қалыңдығы 6-10 см жоғары сапалы пышақ үшін сізге 15-25 дана қажет болады. Әрбір жүздің көптеген тістері бар, олар бастапқыда қатты ағашты аралауға арналған. Сондықтан шөп сабақтары, жапырақтары мен бұтақтары олар үшін тұқыммен бірдей болады. Төтенше жағдайларда, араңыздың тістері күңгірт болып қалса, сізге жақын жердегі құралдар дүкеніне баруға және ауыстыруды сатып алуға ештеңе кедергі болмайды.
Дөңгелек араларды ұсақтағыш пышақтар ретінде сәтті қолдануға болады
Дегенмен, пышақ бәрі емес. Оны қозғалысқа келтіру үшін бізге қозғалтқыш керек. Шағын көлемде бұтақтарды жылдам кесу үшін электр қозғалтқышын пайдалану оңайырақ. Оны пайдалану кабельге және розеткаға қосылу қажеттілігіне байланысты біршама ыңғайсыз болып көрінуі мүмкін, бірақ ол дерлік үнсіз жұмыс істейді және пайдаланылған газдарды шығармайды. Артқы трактордың қуаты көбірек, сондықтан ол дөрекі материалды жиі және ұзақ уақыт бойы ұсақтау қажет болған жағдайда өте қолайлы.
1. Аралар оське орнатылады, оның диаметрі дискілердің монтаждау диаметрімен (20мм) анықталады. Бұл үшін M20 жіпі бар шпилька қолайлы. Тиісінше, бірдей диаметрдегі шайбалар мен гайкалар қажет болады.
Болашақ ұсақтағыштың осіне орнатылған аралар
Егер дискілерді түйреуішке бір-біріне жақын орнатсақ, пышақ жұмыс істемейді. Міне, сондықтан: ара тістерінің ені пышақтың енінен үлкен, сондықтан айналу кезінде тістер бір-біріне жабысады. Бұған жол бермеу үшін дискілерді қысқа қашықтыққа бөлу керек. Мұны жұқа пластмассадан кесуге болатын үй шайбалары арқылы мүмкіндігінше оңай жасауға болады. Олардың саны дөңгелек аралар санынан 1 дана аз болуы керек.
2. Шпилька осіне шкив қойылады (ВАЗ генераторынан немесе сорғыдан). Осьті айналдыру үшін ішкі диаметрі 20 мм болатын екі ВАЗ аралық білік подшипниктері де қолданылады.
3. Артқы трактордың штангасы бекітілген профильді металл құбырлардан жақтау дәнекерленген. Қозғалтқыш дөңгелек араларға қатысты қозғалатындай етіп рамаға орнатылады. Бұл қажет болған жағдайда жетек белдігінің керілуін өзгерту үшін қажет.
Рамаға дөңгелек аралары бар ось бекітілген
4. Қолдануға ыңғайлы болу үшін рамаға металл профильден жасалған итеру блогы бекітіледі, оны ұсақтау кезінде бұтақтар мен сабақтар тіреледі.
5. Металл қаңылтырдан дәнекерленген немесе мырышталған болаттан кесілген кесу қондырғысына металл қаптама салынуы керек. Қауіпсіз болу үшін бірінші нұсқаны қолданған дұрыс.
Корпусты қаңылтырдан жасаған дұрыс - бұл сенімдірек!
6. Үстіңгі жағына ұсақталатын материалды тиеу үшін розеткасы бар басқа бункер бекітіледі. Бұл бөлікке арнайы талаптар жоқ, сондықтан көбінесе ол икемді мырышталған болаттан жасалған.
Қабылдау бункері мырышталған болаттан оңай жасалады
Зауыттық үлгілерден айырмашылығы, үйдегі ұсақтағыш шамадан тыс күтімді қажет етпейді. Ол үй шаруашылығында әмбебап көмекші болады және бұтақтарды және басқа да тұрмыстық қалдықтарды кесуге ғана емес, сонымен қатар тұқымдармен бірге жемістерді (алма, алмұрт, қара өрік) ұсақтауға көмектеседі. Жемістер пастаға ұсақталған кезде джем, пюре немесе үй шараптарын жасау қажет болғанда бұл өте ыңғайлы.
Бақша ұсақтағыш жұмыс істеп тұр
Қондырғының жүзін құрайтын дөңгелек аралар айтарлықтай үлкен ағаш кесектерін өңдеуге қабілетті. Әрине, біз бөренелер туралы айтпаймыз, бірақ диаметрі 10 см болатын бұтақтар оған өте қиын болады. Үйде жасалған ұсақтағыш корпусы үлкен материалдың өтуіне жол бермейтін зауыттық өніммен жақсы салыстырылады. Тиісінше, сіз өз уақытыңызды айтарлықтай үнемдейсіз, өйткені сізге бұтақтарды өлшемі бойынша сұрыптаудың қажеті жоқ және тым үлкен фрагменттерді қайда қою керектігі туралы ойланбайсыз. Сондай-ақ, материалдың ылғалдылығын бақылаудың қажеті жоқ, ал сатып алынған ұсақтағыш шикізаттың ылғалдылық дәрежесін реттеуді талап етеді. Өйткені қазіргі заманғы дайын ұсақтағыштардың көпшілігінде электр қозғалтқышы құрылымның төменгі жағында орналасқан, сондықтан дымқыл сабақтарды өңдеу кезінде ылғал міндетті түрде қозғалтқышқа түседі және бұл бұзылуға әкеледі. Үйде жасалған өнімде сіз қозғалтқышты қайда орнату керектігін өзіңіз шеше аласыз, жоғарыда сипатталған нұсқада ол көлденең, пышақтармен бір деңгейде орналасқан.
Сондай-ақ, үйдегі ұсақтағышты пайдалану кезінде үнемдеуге назар аударған жөн. Біріншіден, өндіріс бастапқыда зауыттық құрылғыны сатып алудан арзанырақ болады, ал екіншіден, «үйде жасалған» құрылғы бұзылған жағдайда қымбат бөлшектерді сатып алудың қажеті жоқ - оның барлық элементтері қымбат емес.
Үйде жасалған бақша ұсақтағыш тіпті үлкен бұтақтарды ұсақтап, оларды чиптерге айналдыра алады
Сонымен қатар, үйде жасалған бақша ұсақтағыш жоғары өнімді. Бункерге салынған барлық қалдықтар аралау дискілеріне тартылып, керемет жылдамдықпен жоғалады. Осылайша, үйде жасалған құрылғы қымбат және заманауи бақша құралынан жаман болмауы мүмкін. Бір сөзбен айтқанда, ұсақтағыш шынымен керек болса, бірақ оны алуға ақша жоқ болса, одан шығудың бір ғана жолы бар – оны өзіңіз жасау!
Еліміздегі жетекші кәсіпорын AMD Plast фирмасының резеңке ұсақтағыш машинасы барлық пішіндегі және тығыздықтағы резеңке бұйымдарын өндіруден алынған қалдықтарды ұсақ үгінділерге айналдырады. Белгілі бір кәсіпорын үшін мұндай ұсақтағышты таңдау қалдықтардың мөлшерімен және нақты үлгілердің техникалық қасиеттерімен анықталады. Каучукты қайта өңдеу үшін AMD-200D, AMD-400D, AMD-600D, AMD-600DU ұсатқыш маркалары қолайлы. Біз сізді оларды егжей-тегжейлі қарастыруға және оларды өндірісіңіздің қажеттіліктері мен ерекшеліктеріне сәйкес келтіруге шақырамыз.
Резеңке ұсақтағыш AMD-200D
Бұл роторлы үлгіде қалыңдығы 5 мм-ден аспауы керек, негізінен қатты пластмассалар мен тығыз резеңке бұйымдар өндірісінің қалдықтары ұсақтайды. Жеке кәсіпорынның аз көлемдегі қалдықтарын өңдеу үшін қуаттылығы 4 кВт, өнімділігі 50-70 кг/сағ машинаны қолданған жөн. Мұндай машиналарды ойыншық фабрикаларында, кілемшелер, пломбалар және басқа да кеңінен қолданылатын өнімдер өндірісінде орнатуға болады. Жабдық шағын өлшемді, үнемді және қауіпсіз. Пакетке 5 екі жақты қайрау пышағы, айналу жылдамдығы 1500 айн/мин ротор, аз қуатты қозғалтқыш, диаметрі 8 мм тесігі бар калибрлеу торы кіреді.
Андрей Лященко
Резеңке ұсақтағыш AMD-400D
Қуаттылығы мен өнімділігі сағатына 100 кг-ға дейін қалдықтарды шығаратын айналмалы типтегі жабдық. Оны алу үлкен көлемдегі резеңке қалдықтарын өнеркәсіптік өңдеуге үлкен көмек болмақ. Қоймалар, гипермаркеттер және қайта өңделетін материалдарды сатып алу және жою пункттерінен басқа, ол машина жасауда және аспап жасауда қолданылады. Өңделген өнімдердің қабырғасының қалыңдығы 5-8 мм. Қатты материалдарды қайта өңдеуге артықшылық беріледі. Қозғалтқыш қуаты 7,5 кВт. 6 пышақ роторда, тағы 2 пышақ кереуетте. Ұсатқыш жұмысшыларға зиян келтірмейді, аз уақыт ішінде өзін-өзі ақтайды, энергияны көп тұтынбайды және аз орын алады. Оның күтімі ешқандай қиындық тудырмайды.
Лебедев Кирилл Витальевич
Резеңке ұсақтағыш AMD-600D
Оның көмегімен тығыздығы мен икемділігі әртүрлі резеңке қалдықтарын үгінділерге жоғары сапалы және тиімді өнеркәсіптік ұнтақтау жүреді. Жұмсақ және жұқа резеңке ілінбейді және жараланбайды. Орталықтан тепкіш күштер үгінділердің шығуына әкеледі. Жабдық шиналарды, оқшаулағыштарды, құрылымдық бөлшектерді, пломбаларды, қоймаларды және шикізатты кәсіби өңдеушілерді өндірушілер арасында сұранысқа ие. 11 кВт қозғалтқыш электр қуатын көп тұтынбайды. 10 немесе 20 мм өлшемді калибрлеуші тор саңылауларын пайдаланып, пайда болатын үгінділердің диаметрін реттеуге болады. Өңделген материалдардың ассортименті өте кең: қатты және жұмсақ полимерлерден тоқыма, шөп, көбік резеңке және қаптамаға дейін.
Мирошкин Ярослав Николаевич
Резеңке ұсақтағыш AMD-600DU
Жабдық AMD-600D ұсақтағыш үлгісін жетілдіру және модификациялау нәтижесі болып табылады. Бұл машиналардың сипаттамалары мен мүмкіндіктерінің ұқсастығын түсіндіреді. Олардың өнімділігі 80-120 кг/сағ. Қозғалтқыш қуаты 11 кВт. Дегенмен, соңғы үлгідегі қозғалтқыш рамаға орналастырылған, ал 6 бүйірлік пышақ азырақ түтіккен және қайта қайрауды аз қажет етеді. Белдік жетегі жүктеме мен дірілді азайтады. Осылайша, модель одан да ұзақ қызмет етеді, тиімдірек және сапалы жұмыс істейді. Модельдердің үлкен өлшемдері жоқ, қоршаған орта жағдайларына мінсіз емес, жарақатсыз және қол жетімді.
Сенкин Дмитрий Эдуардович
Әртүрлі икемділік дәрежесіндегі резеңкемен жұмыс істейтін біздің жабдықтың барлық үлгілері заманауи сапа мен қауіпсіздік талаптарына жауап береді. Резеңке ұсақтағышты сатып алу үшін біздің телефон нөмірімізді теріп, менеджермен таңдауыңызды, жеткізу уақыты мен орнын талқылаңыз. Тұтынушы көп күтпейді, өйткені біздің қоймаларымыз үнемі жаңа үлгілермен толықтырылып отырады.
Қауіпті қалдықтарды қайта өңдеу Ресейде өзекті болып табылады. Автомобильдер санының өсуімен пайдаланылған шиналар саны артады (статистикаға сәйкес ол жылына 1 млн тоннаға жетеді).
Жыл сайын әр облыста жарамсыз болып қалған 50 тонна каучук жиналып қалатынымен, оларды өңдеумен айналысатын кәсіпорындар жеткіліксіз. Барлық қалаларда мұндай қалдықтарды сақтайтын орындар жоқ. Ластанған шиналар жолдың шетінде немесе қала маңындағы жолдарға жақын жерде кездеседі.
Шиналарды қайта өңдеу бойынша ең үлкен тәжірибе Мәскеу облысында (2 мамандандырылған зауыт жұмыс істейді), бірақ олар тек 10% қайта өңдейді. Демек, автокөлік шиналарын өңдеу бизнесі бос тауашаны толтырады.
Мұндай бизнестің артықшылығы - ескі шиналарды тегін алу мүмкіндігі. Шиналарды үгінді резеңкеге өңдеу - келешегі бар бизнес түрі.
Ресейде шиналарды қайта өңдеу жүйесі жоқ, сарапшылар мұны заңнаманың жетілмегендігімен байланыстырады.
Өңдеу бизнесінің артықшылықтары мен кемшіліктері
Бұл бизнестің артықшылықтарына мыналар жатады:
- көп мөлшердегі қымбат емес шикізат;
- сату орындарына жақын орналасу;
- аз бәсекелестер;
- кез келген бөлмені пайдалану мүмкіндігі;
- экономикалық пайда.
Кемшіліктері:
- бастапқы инвестиция қажет;
- құрамы бірдей шикізатты іріктеу.
Бөлмені таңдау
Негізгі параметрлер - бұл үй-жайдың ауданы және жалға алу бағасы. Бөлмені таңдағанда мыналарды ескеру қажет:
- аумақ өндірістік жабдықты орналастыру үшін жеткілікті болуы керек;
- тиеу және түсіру орындары;
- қажетті қосалқы үй-жайлар;
- сумен жабдықтау және электр желілеріне қосу;
- ыңғайлы кіру жолдары;
- тұрғын ауданнан 300 м немесе одан да көп қашықтық.
Қала сыртында орналасқан индустриялық аймақ ең қолайлы орын болар еді.
Қажетті құжаттар
Бизнесті ашу үшін сізге растайтын құжаттар немесе санитарлық-эпидемиологиялық және өртке қарсы қызметінің қорытындысы, электр энергиясын жеткізу туралы келісім қажет. Қызметтің осы түріне лицензия 2112 жылғы 25 маусымдағы № 93 Федералдық заңмен жойылды.
Жеке кәсіпкерді тіркеу үшін қандай құжаттар қажет және оларды заң талаптарына сәйкес қалай дұрыс дайындау керек - оқыңыз
Іс-әрекеттерді тіркеу
Сіз өзіңіздің таңдауыңызға жауапкершілікпен қарауыңыз керек: бұл тіркеу рәсіміне, салықтарды төлеуге және басқа факторларға әсер етеді. ЖШС ашу кезінде келесі міндеттер туындайды:
- заңды тұлға ретінде;
- жеке тұлғалар, құрылтайшылар және қатысушылар ретінде.
ЖШС өз мүлкі шегінде өз міндеттемелері бойынша жауап береді.Банкроттық кезінде қарыздарды өтеу мүмкін болмаған жағдайда, міндеттемелер құрылтайшылар мен қатысушыларға өтуі мүмкін.
Жеке кәсіпкерлер үшін борыштық міндеттемелер туындаған кезде мүлік жеке болып саналмайды және кәсіпкерлік қызмет үшін пайдаланылмайды (бұл кәсіпкерлік қызмет басталғанға дейін сатып алынған мүлікке де қатысты).
Шиналарды үгіндіге өнеркәсіптік өңдеу: есептеулері бар бизнес-жоспар
Шиналарды үгіндіге өңдейтін технологиялық желі сағатына 700 кг-ға дейін өнімділікке ие. Шикізаттың бастапқы массасынан дайын өнімнің шығымы түйіршіктің 60 - 70% құрайды, бұл ерекше сұранысқа ие (фракция 2 - 4 мм).
Бөлменің ауданы 250 м2, жұмысшылар саны 4 адам, электр энергиясын тұтыну 120 кВт. Үсінді каучуктың жылдық өндірісі 2000 тоннаны құрайды.
- Негізгі жабдықтың құны 10,75 миллион рубльді құрайды.
- Жеткізу және орнату 250 мың рубль.
- Қосымша шығындар 30 мың рубль.
- Қап тігетін машина 10 мың рубль.
- Таразы 20 мың рубль.
- Ұнтақталған қаптардың құны 20 мың рубльді құрайды.
- Қызметкерлердің жалақысы 100 мың рубльді құрайды.
Ең аз ай сайын 150 тонна шиналарды өңдеу кезінде кірістілік:
- металл шнур 30 тонна;
- резеңке үгіндісі 100 тонна;
- тоқыма бұйымдары 20 тонна.
Өнімді өткізуден түскен табыс
- 1500 мың рубль. үгінді резеңкеден (100 т х 15 рубль/кг);
- 90 мың рубль. металл шнур (30 т х 3 мың рубль/т);
- 40 мың рубль. тоқыма бұйымдары (20 тонна х 2 мың рубль/т);
- 150 мың рубль. жеке тұлғалар мен кәсіпорындардан шиналарды қайта өңдеуді қабылдау.
Барлығы: 1780 мың рубль.
Өндіріс шығындары
- 100 мың рубль. қызметкерлердің жалақысы;
- 4 мың рубль. қапшықтарды орау үшін;
- 20 мың рубль. байланыс қызметтері, экономикалық;
- 100 мың рубль. электр энергиясы (120 кВт x 4,5 руб.);
- 50 мың рубль. үй-жайларды жалға беру;
- 50 мың рубль. желіге техникалық қызмет көрсету;
- 20 мың рубль. қоқыс шығару.
Барлығы: 344 мың рубль.
Пайда 1780 – 344 = 1436 мың рубльді құрайды. Инвестициялардың қайтарымы 8 ай.
Дайын өнім шығару көлемінің ұлғаюымен және оларды ең төменгі бағадан жоғары бағамен сатумен ай сайынғы пайда көрсеткіштері артады.
Бизнесті бастау үлкен инвестицияларды талап етеді және бұл жаңадан бастаған кәсіпкерлер үшін қорқынышты. Сіз банк несиесін пайдалана аласыз немесе мемлекеттік бағдарлама бойынша субсидия ала аласыз. Мұны істеу үшін сізге есептеулері бар бизнес-жоспар қажет.
және оларды іске асыру бойынша кеңестер сілтемедегі жаңа мақалада қамтылған.
Ықтимал тәуекелдер
Өндірістік циклге шикізатты жеткізу, жабдықты пайдалану және дайын өнімді өткізу кіреді. Пайда болуы мүмкін тәуекелдер:
- технологиялық жабдықтың бұзылуы (бұл тәуекелді азайту үшін сіз желіні жедел ұстауыңыз керек, оны пайдалану бойынша ұсыныстарды орындауыңыз керек, тозған механизмдер мен шығын материалдарын ауыстыруыңыз керек);
- шикізатты жеткізудегі үзілістер (шикізат жеткізуге арналған келісімшарт құрал-жабдықтарды іздеумен бір мезгілде жасалуы мүмкін);
- сатудағы қиындықтар (резеңке резеңкеге мұқтаж компаниямен ұзақ мерзімді келісімге отыру және жақын аймақтарда сату арнасын құру керек);
- сақтау кезінде өнімдердің бұзылуы (арнайы шарттар талап етілмейді, бірақ үгінді резеңке ылғалдан қорқады).
Автокөлік шиналарын үгіндіге өңдеуге негізделген бизнес, егер кәсіпкер дайын өнімді өткізу мәселесін шеше алса, тиімді болады. Бұл бағыт келешегі зор және үнемі жақсы табыс әкеледі.
Шиналарды үгіндіге өңдеуге арналған сызықтардың іс жүзінде қалай жұмыс істейтінін келесі бейнеден біле аласыз:
Көлік шинасыз жүре алмайтынын әрқайсымыз білеміз. Дегенмен, тозған шиналар қайда кететінін бәрі ойламайды. Екі жол бар: немесе шина полигонға жіберіледі және сол арқылы қоршаған ортаны ластайды немесе қайта өңделеді. Резеңке қауіпті ластаушы деп айтуға болады, сондықтан олар әрқашан оны қайта өңдеуге тырысады. Осы қарапайым себеппен шиналарды өңдеу жүзеге асырылатын жеке шағын зауытты құру үшін барлық алғышарттар бар.
Әркім білуі керек нәрсе
Жыл сайын жолдардағы көліктер саны шамамен 5-10%-ға артады. Осының негізінде тозған каучук көлемі шамамен 1 млн тоннаға артады. Көптеген елдерде қайта өңдеу мәселесі өте өткір. Бұл мәселені өз шағын өндірісіңізді құру арқылы ішінара шешуге болады. Сізде бизнесті дамытудың бірнеше нұсқасы бар. Мысалы, бұл автомобиль шиналарын мазутқа немесе үгіндіге өңдеу болуы мүмкін. Егер сіз жанармай алғыңыз келсе, сізге көбірек ақша жұмсауға тура келеді, өйткені өндіріс желісі айтарлықтай маңызды. Сондай-ақ, сіз тек шиналармен ғана емес, сонымен қатар пластикалық бұйымдармен де жұмыс істей алатыныңызды ескеріңіз, бұл кәсіпорынның табыстылығын аздап арттырады. Бұл бизнестің бірнеше даусыз артықшылықтары бар, енді олардың әрқайсысын қарастырамыз.
Біріншіден, шикізатты сатып алуға көп ақша салудың қажеті жоқ. Себебі тозған дөңгелектер қоқысқа тасталады. Жергілікті билік, әрине, өз қаласының экологиясына алаңдайтын болса, бәрін өздеріңізге жеткізеді. Бірақ бұл бәрі емес, өйткені муниципалитет сіздің компанияңызға автокөлік шиналарын өңдеу үшін төлеуге дайын. Келісіңіз, іс жүзінде тегін шикізат алу, тіпті осы бизнесті жүргізуден пайда табу да жаман емес. Әрине, мұнымен бітпейді, өйткені біздің басты мақсатымыз – қоршаған ортаны сақтау ғана емес, сонымен қатар таза пайда табу. Негізгі қаражат ауыл шаруашылығында өте танымал отын түрі болып табылатын сол мазутты сатудан түседі. Айтпақшы, сіз шиналарға қызмет көрсету орындарында тегін шикізат ала аласыз, олар үлкен қалаларда көп. Мәселе мынада, техникалық қызмет көрсету станциясының қызметкерлері және т.б., ескі дөңгелектерді шешіп, оларды кәдеге жарату үшін қосымша ақша төлейді.
Резеңке шиналарды қайта өңдеу: оң және теріс жақтары
Бұл тауашаның әлі толық толтырылмағаны туралы бірер сөз айтпау мүмкін емес. Бұл саладағы кәсіпкерлердің саны салыстырмалы түрде аз, оңтайлы көрсеткіштің шамамен 20% құрайды. Бұл тозған резеңкенің бестен бір бөлігі ғана кәдеге жаратылып, қайта өңделсе, қалғаны полигонға жіберіледі деген сөз. 1000 келі күйген дөңгелек 450 келі түрлі улы газ, сондай-ақ 250-270 келі күйе екенін түсінуіңіз керек. Бірақ сол мөлшердегі резеңке дұрыс кәдеге жаратылса, онда қалдықтардан шамамен 700 келі толық резеңке алуға болады, оны отын мен резеңке бұйымдарын жасауға болады. Бұл жерде кәсіпорынның өнеркәсіптік ауқымы туралы айтудың қисыны шамалы, бірақ шағын шина өңдейтін зауыт құруға әбден болады.
Кешеннің өзі салыстырмалы түрде шағын, бірақ оның мөлшері өндіріс көлеміне тікелей байланысты. Сонымен, күніне 5 тонна өңдеу үшін сізге 18 шаршы метр және биіктігі 10 метр бөлме қажет. Сайтта шина, пластмасса және т.б. сақтайтын қойма болуы керек. Шикізатты алдын ала дайындауға (тазалау, резеңке кесу) арналған алаң болуы керек. Дайын өнімдерді сақтайтын қоймасыз жасай алмайсыз. Бұл жағдайда бәрі нақты не алатыныңызға байланысты. Бұл жанармай және т.б. болуы мүмкін. Мысалы, мазут үшін бірнеше үлкен сыйымдылықты резервуарларды сатып алу қажет болады. Олардың жаңа болуы міндетті емес, бұрынғысын сатып алған дұрыс, бұл әлдеқайда арзан. Резеңке шиналарды қайта өңдеу қиын және қауіпті екенін ескеріңіз. Сондықтан технологияны мұқият сақтау керек. Бұл туралы көбірек сөйлесейік.
Технологиялық процесс
Негізінде мұнда күрделі ештеңе жоқ, бірақ өндірістің барлық кезеңдерінде процесті бақылау қажет. Ең басында шиналарды жинауды бастау керек. Содан кейін оларды әрі қарай өңдеу үшін компанияңыздың қоймасына апаруыңыз керек. Айтпақшы, арзан емес қайшыға зақым келтірмеу үшін барлық шикізатты дискілер немесе сақиналар сияқты металл заттардың болуын тексеру қажет. Кесу құралына келетін болсақ, ол гидравликалық қайшы болуы керек, бірақ бұл мүлдем қажет емес, біз бұл туралы сәл кейінірек айтатын боламыз. Содан кейін ұсақталған резеңке реакторға жіберіледі - шиналарды өңдеуге арналған арнайы қондырғы, ол берілген температурада, көбінесе 450 градус Цельсийде жұмыс істейді. Ыдырау нәтижесінде біз бірнеше жартылай фабрикаттарды аламыз, мысалы, газ, болат сым және отын фракциясы.
Дәл сол газ жанама өнім ретінде пеште жануды қолдау үшін пайдаланылады. Оның қалдықтары қоршаған ортаға таралады. Мұны жақсы шешім деп атауға болмайды, бірақ шығарындылар жүк көлігінен шығатын газдарға ұқсайды. Қалған массаға келетін болсақ, ол магниттік сепаратордан өтеді, қарапайым сөзбен айтқанда, електен өтеді. Металл элементтері електен өткізіліп, қоймаға жіберіледі. Мазут конвейермен цистерналарға тасымалданады, оларда жанармай жөнелтілгенге дейін сақталады. Айта кету керек, пиролиздік отын шығаратын шиналарды өңдеу зауыты айтарлықтай қымбат - шамамен 2 миллион рубль. Оның өнімділігі тәулігіне 5 мың тоннаға жуық шикізатты құрайды, бұл айтарлықтай көп.
Ұнтақ резеңке жасау
Міне, осы уақытқа дейін дұрыс таратылмаған тағы бір қызықты идея. Мұндай бизнестің мәні сіз әртүрлі мақсаттарда пайдалануға болатын ұсақталған және өңделген каучукты сатасыз. Сіз не туралы айтып отырғанымызды шамамен түсінуіңіз үшін жалпы көрсеткіштерді сандармен беру қажет. Осылайша, Ресей нарығында бір тонна резеңке 20 000 рубльден аспайды. Негізгі тұтынушыларға келетін болсақ, бұл құрылыс компаниялары, резеңке бұйымдарын, шатыр материалдарын, құрылыс және спорт құралдарына арналған жабындарды және т.б. өндірушілер. Негізінде, сату нүктесін табу өте оңай.
Сондай-ақ, Ресей Федерациясының аумағында жыл сайын шамамен 700-800 мың тонна тозған дөңгелектер қоқысқа тасталатынын ескеру қажет. Шамамен 20-25% дұрыс кәдеге жаратылады, қалғаны полигондарда жатыр немесе өртеніп кетеді. Сонымен, шиналарды үгіндіге айналдыру 5-8 миллиард табыс әкелуі мүмкін, бірақ бұл қазірдің өзінде өнеркәсіптік ауқымда. Егер сіз зауытта қайта өңдеудің осы түрімен айналысатын болсаңыз, онда сізге механикалық ұсатқыш қажет болады. өте жиі өзгертуге тура келеді, бұл үлкен шығындарға әкеледі. Бұл идеяның тағы бір кемшілігі - көп электр энергиясы жұмсалады, дайын өнімге шамамен 500 киловатт. Дегенмен, шиналарды осылай қайта өңдеу тиімді болады. Бірақ мемлекет тарапынан тиісті қолдау болса ғана.
Шиналарды қайта өңдеуге арналған жабдық
Біздің өндірістік желі неден тұратыны туралы бөлек айтуымыз керек. Негізінде, құрал-жабдықтар көп емес және ол мүлдем күрделі емес. Дегенмен, бағасы қымбат. Негізгі блок – шина өңдеу қондырғысы (реактор), биіктігі 10 метр, ені 3,5 метр, ұзындығы 5 м.Бұл қондырғы тек ашық жерде, яғни ашық ауада орнатылуы керек. Сіз, болашақ кәсіпкер ретінде, электр энергиясы үшін айтарлықтай көп ақша төлеуге тура келетінін түсінуіңіз керек. Реактордың өзі сағатына шамамен 6 кВт тұтынады. Сонымен қатар, қайшылар да бар - 7-8 кВт/сағ. Негізінде, бұл өндірісті бастау үшін қажет барлық дерлік жабдықтар. Алынған материалды түсіру үшін тағы бірнеше тигель қажет.
Жоғарыда атап өтілгендей, реактордың қуаты тәулігіне 5 тоннаға жуық. Бірақ бұл массаның шамамен 40% сұйық отын болады. Өйткені, ыдырау нәтижесінде сіз газ (шамамен тонна) және шамамен 0,5 тонна болат сым аласыз. Қатты қалдық (көміртегі бар материалдар) туралы ұмытпау керек, бұл жалпы өнімнің шамамен 30% құрайды. Ескі шиналарды реакторда өңдеу үздіксіз режимде жүзеге асырылатынына назар аударған жөн. Сізге тек шиналарды қосу керек. Жануды оттық қораптың ішінде пайда болатын газ қамтамасыз етеді. Реакторға арнайы дайындалған екі маман қызмет көрсетуі керек. Негізінде, оқу курстары өте тез аяқталуы мүмкін. Енді әрі қарай өтіп, тағы бірнеше маңызды тармақтарды қарастырайық.
Бастау үшін қанша ақша қажет?
Бұл барлық жаңадан бастаушыларды қызықтыратын негізгі аспектілердің бірі. Мұнда көп ақша жұмсаудың қажеті жоқ. Егер сіз пайдаланылған жабдықты (реактор, қайшы) сатып алғыңыз келсе, жалпы соманың 20% дейін үнемдей аласыз. Мұндай қадамға бару немесе жасамау өз еркіңізде. Пайдаланылған реактор бірінші балқытудан кейін істен шықпайтынына кепілдік жоқ. Бұл жағдайда сізге келтірілген шығынды ешкім өтемейді. Барлығын істеуге бір миллион рубль жеткілікті болуы керек. Оның ішінде қуаттылығы 5 тонна/тәулік болатын реактор, қайшы да бар. Бұдан басқа, сізге бірнеше резервуар (60 тонна) сатып алу қажет болады. Егер олар пайдаланылған контейнерлер болса, онда бір бірлік үшін шамамен 25 000 рубль төлеуге тура келеді. Сізге қанша бөлік қажет екенін өзіңіз шешіңіз, бірақ бір немесе екі резервуармен шектелудің қажеті жоқ. Шындығында, шиналарды отынға айналдыру маусымдық кәсіп.
Жанар-жағармай бағасының құлдырау кезеңінде оны сатпай, тек жинақтап алған дұрыс. Көбею кезеңі келгенде және бұл міндетті түрде болады, сіз барлық мазутты бірден сату арқылы жақсы табыс таба аласыз. Бұл тактика жұмыс істейді және өте тиімді болып саналады. Бірақ бұл сатуды толығымен тоқтату керек дегенді білдірмейді, оларды 50-75% қысқарту жеткілікті. Сіз әлі де қызметкерлеріңізге жалақы төлеуіңіз керек. Төрт маманға айына шамамен 60 000 рубль, ал құралдар мен жұмыс киімдері тағы 50 мың тұрады. Сондай-ақ ай сайынғы тұрақты шығындар бар: электр энергиясы, салықтар, жалдау ақысы және т.б.
Кәсіпорынның табысы туралы
Өздеріңіз байқаған боларсыздар, шиналарды қайта өңдеу технологиясы өте қарапайым. Жанармай қоспалары, күрделі химиялық реакциялар немесе басқа мәселелер жоқ. Оның үстіне, жоғарыда айтылғандай, шикізат толығымен тегін. Кейде сіз тіпті ай сайынғы электр жарығын өтейтін дөңгелектерді жинап, біраз ақша таба аласыз. Егер сіз шалғайда тұрсаңыз, қайта өңдеу үшін сізге ақы төлеу екіталай, бірақ үлкен қалаларда жағдай мүлдем басқаша. Каучукты қайта өңдеу үшін жақсы ақша төлейтін көптеген өнеркәсіптік кәсіпорындар бар. Себебі, көптеген қалалық қоқыс орындары мұндай қалдықтарды қабылдаудан бас тартады. Бір тонна шинаны қайта өңдеу үшін сіз 2-ден 5 мың рубльге дейін басқа соманы ала аласыз.
Тіпті үйде шиналарды қайта өңдеу де жақсы табыс әкеледі деп айтуға болады. Осылайша, сапасыз көміртегінің тоннасы үшін тұтынушылар 3 мың рубль төлеуге дайын. Металл сынықтары тоннасына 4 мың рубльден, ал мазут мерзіміне байланысты тоннасына 3-4 мың рубльден қабылданады. Қарапайым есептеулер арқылы сіз бір айда шамамен 350 000-400 000 рубль табасыз деген қорытындыға келе аласыз. Шамамен 50% электр энергиясы үшін төленуі керек, жұмысшыларға және т.б. төленуі керек. Мұндай қарқындылықпен шиналарды қайта өңдеу желісі алты ай ішінде өзін өте жылдам өтейді. Көріп отырғаныңыздай, идея өте қызықты және перспективалы, бірақ бәрі де қарапайым емес. Мұндай бизнесте, шын мәнінде, кез келген басқада, көптеген тұзақтар бар. Қалай қателеспеу керектігін көрейік.
Бизнес бастау кезіндегі қиындықтар
Сіз жай ғана тегін жер телімін таба алмайсыз. Себебі, тұрғын үйлерге 300 метр болатын қауіпсіз қашықтықты сақтау қажет. Зауыт қаладан неғұрлым алыс болса, шикізатты жеткізу құны соғұрлым жоғары болады, бұл туралы ұмытпаңыз. Әрқайсысы шиналарды өз терезелерінің сыртында қайта өңдеуді қаламайтынын есте сақтаңыз. Реактор тұрғын үйлерден 400 метр қашықтықта орналасса да, қарапайым тұрғындардың кері байланысы теріс болады. Осы қарапайым себеппен өндіріс орнында орынды іздеңіз. Біреуін табуыңыз мүмкін, өйткені сайттардың біразы бос. Сізге тек компаниямен тікелей келіссөздер жүргізу жеткілікті, әдетте, мұны істеу соншалықты қиын емес. Кем дегенде, бұл өрт сөндірушілермен және санитарлық-эпидемиологиялық станциямен келісім жасағаннан әлдеқайда оңай.
Сізге лицензия қажет екенін ұмытпаңыз.Рұқсат алу қиын емес, өйткені шиналар қауіпті емес материалдарға жатады (4-топ). Бірақ ұстанатын нәрсе - сіздің өндірісіңіз ресми түрде атмосфераны ластайды. Сірә, сізден тазарту қондырғысын сатып алуды (мәжбүрлеп) сұрайды. Оның бағасы әдетте бүкіл зауыттан бірнеше есе жоғары. Бірақ сатып алуды белгілі бір уақытқа кейінге қалдыруға көмектесетін бірнеше тәсілдер бар. Мамандар бір материалды өңдейтін зауыт ашудың жөн еместігін айтады. Бұл рас па, жоқ па, өзіңіз шешіңіз. Қалай болғанда да, сіз әрқашан шеберханаңызды кеңейтіп, сонда шыны, пластик немесе металды балқыта аласыз. Статистикалық мәліметтерге сүйенсек, кәсіпкерлердің 75 пайызы өндірістің бұл түріне сақтықпен қарайтын экологтармен кездеседі.
Бірнеше маңызды мәліметтер
Жоғарыда айтылғандай, сіз бизнес-жоспарыңызда «кездейсоқ жағдай» тармағын кездестіресіз. Себебі, экологтар мен өрт сөндірушілермен мәселені шешу қажет болады. Мысалы, мазутты жаңа цистерналарда сақтау үшін тек қорғаныс қалқаны қажет, бірақ пайдаланылған цистерналар қосымша қорғанысты қажет етеді. Мұнда жанар-жағармай мен газға арналған арнайы желілер, жеке құрамға өрт қауіпсіздігі бойынша нұсқаулықтар және т.б. Қалай болғанда да, сіздің бюджетіңізде бірнеше жүз мың рубль резерві болуы керек. Бұл сізді көптеген қиындықтардан құтқарады. Шығын баптары өте үлкен, бірақ біз оларды қазірдің өзінде қамтыдық және сіз немен айналысатыныңызды білетін шығарсыз.
Сіз менеджер ретінде қызметкерлеріңіздің қалай жұмыс істейтінін бақылап қана қоймай, сонымен қатар басқа да маңызды міндеттерді орындауыңыз керек екенін ұмытпаңыз. Олардың ішінде: кәсіпорын шекарасының тұрақты дамуы мен өсуі, бухгалтерлік және салықтық есеп, сонымен қатар жақын болашаққа арналған мақсаттар мен жоспарларды түзету. Бұл мақалада бір маңызды мәселе - өніміңізді жарнамалау туралы айтылмады. Мұнда бірнеше нұсқа бар. Соның бірі – мазут және т.б. ұсына алатын жеке тақырыптық веб-сайтыңызды құру. Бағаналардағы, аялдамалардағы және стендтердегі жарнамаларды ешкім жойған жоқ. Осы уақытқа дейін бұл өзін дауыстап жариялаудың жақсы және тиімді әдісі. Сонымен қатар, номиналды ақыға билбордты жалға алып, сонда жарнамаңызды орналастыра аласыз. Айтпақшы, мұны ақылмен жасау керек. Қажетсіз ақпаратпен шамадан тыс жүктемеу, сонымен қатар әлеуетті аудиторияның назарын аудару маңызды.
Қорытынды
Сонымен, біз сіздермен шиналарды қайта өңдеу деген не және мұндай бизнесті қалай ашуға болатыны туралы әңгімелестік. Көріп отырғаныңыздай, бәрі өте қарапайым, бірақ көптеген маңызды тармақтар бар. Кейде жеткізушіні табу қиынға соғады немесе соңғысы ескі дөңгелектерді беруден бас тартып, олар үшін ақша талап етеді. Негізінде, сіз басқа, қолайлы кәсіпорын таба аласыз, онда олар артық қоқыстан құтылуға қуанышты болады және олар сізге жол жүруге ақша береді. Кейде толыққанды ұзақ мерзімді жеткізу шартын жасау мағынасы бар. Осылайша сіз өзіңіздің бизнесіңіздегі бос уақытты жойып, табысыңызды арттыра аласыз. Бірақ бұл тармақтардың барлығы жеткізушімен тікелей талқылануы керек. Есіңізде болсын, бұл қоқысты сатып алуға дайын бизнесменді табудан гөрі шиналарды сату нүктесін табу әлдеқайда қиын. Себебі, кейбір қалаларда шиналарды қайта өңдейтін реакторлар мүлде жоқ.
Жақсы мазут алсаңыз, қалалық немесе жеке қазандықтарды мақсат етіңіз. Онда сіз суды жылыту үшін маңызды отын сатып алуға қуанышты боласыз. Егер сіз үгінді резеңкесін алғыңыз келсе, онда сізге шамамен 500 000 рубль тұратын машина қажет болады. 1 тонна өнімге электр энергиясын тұтыну 90 кВт құрайды. Бұл тәсілдің кемшілігі жүздеген шиналарды өңдегеннен кейін пышақтар тобы (40 дана) тозады, сондықтан оларды жиі ауыстыру қажет. Негізінде бір пышақ үшін тек 30 рубль төлеу керек, бұл салыстырмалы түрде аз. Осылайша сағатына 20 шина өнімділігі бар қондырғы шамамен жарты жылда өзін-өзі ақтайды. Нәтижелері мазут өндірісіндегідей. Бірақ бірінші жағдайда экологтар мен өрт сөндірушілерге қатысты мәселелер аз, өйткені біз атмосфераға түсетін қалдықтармен де, сұйық отынмен де айналыспаймыз. Негізінде бәрі осы тақырыпта. Ең қиыны - бастау, содан кейін ол әлдеқайда жеңіл болады.
Жүктелуде...
