Электр жабдықтарына техникалық қызмет көрсетудің жылдық кестесі қалай жасалады? Мен бұл сұраққа бүгінгі постта егжей-тегжейлі жауап беруге тырысамын.
Жасыратыны жоқ, электр жабдығын жөндейтін негізгі құжат электр жабдығына профилактикалық қызмет көрсетудің жылдық кестесі болып табылады, оның негізінде жөндеу персоналына, материалдарға, қосалқы бөлшектерге, жинақтаушы бөлшектерге қажеттілік анықталады. Оған электр жабдықтарын күрделі және ағымдағы жөндеуге жататын әрбір блок кіреді.
Электр жабдықтарына жылдық профилактикалық қызмет көрсету кестесін (профилактикалық қызмет көрсету кестесі) жасау үшін бізге жабдықты жөндеу жиілігінің стандарттары қажет. Бұл деректерді зауыт арнайы реттейтін болса немесе «Электр жабдықтарына техникалық қызмет көрсету және жөндеу жүйесі» анықтамалығын пайдаланатын болса, электр жабдықтарының өндірушінің төлқұжат деректерінен табуға болады. Мен AI анықтамалығын қолданамын. FMD 2008, сондықтан мен одан әрі осы дереккөзге сілтеме жасаймын.
Анықтаманы жүктеп алу А.И. Аусыл ауруы
Сонымен. Сіздің үй шаруашылығыңызда энергия жабдықтарының белгілі бір мөлшері бар. Бұл жабдықтың барлығы техникалық қызмет көрсету кестесіне қосылуы керек. Бірақ алдымен, PPR жылдық кестесінің қандай екендігі туралы жалпы ақпарат.
1-бағанда жабдықтың атауы, әдетте, жабдық туралы қысқаша және анық ақпарат көрсетіледі, мысалы, атауы мен түрі, қуаты, өндірушісі және т.б. 2-бағанда – сызба бойынша нөмір (түгендеу нөмірі). Мен электрлік бір сызықты диаграммалардағы немесе технологиялық диаграммалардағы сандарды жиі қолданамын. 3-5-бағандарда күрделі және ағымдағы жөндеулер арасындағы қызмет ету мерзімдері көрсетіледі. 6-10-бағандарда соңғы күрделі және ағымдағы жөндеу жұмыстарының мерзімі көрсетіледі. Әрқайсысы бір айға сәйкес келетін 11-22 бағандарда таңба жоспарлы жөндеудің түрін көрсетеді: К – күрделі, Т – ағымдағы. 23 және 24-бағандарда тиісінше жөндеуге арналған жабдықтың жылдық тұрып қалуы және жылдық жұмыс уақытының қоры жазылады. Енді біз PPR кестесі туралы жалпы ережелерді қарастырған соң, нақты мысалды қарастырайық. Біздің электр қондырғыларымызда, 541 ғимаратта, бізде: 1) үш фазалы екі орамды май трансформаторы (сызба бойынша Т-1) 6/0,4 кВ, 1000 кВА; 2) сорғы электр қозғалтқышы, асинхронды (нұсқау N-1 схемасы бойынша), Рн=125 кВт; 1-қадам. Біз жабдықты бос PPR кестесі пішініне енгіземіз.
2-қадам. Бұл кезеңде жөндеу мен тоқтап қалу арасындағы ресурс нормаларын анықтаймыз. а) Біздің трансформатор үшін: 205-беттегі анықтамалықты ашыңыз және «Трансформаторлар мен толық қосалқы станцияларды жөндеудің жиілігі, ұзақтығы және еңбек сыйымдылығының нормалары» кестесінде біздің трансформаторға сәйкес келетін жабдықтың сипаттамасын табамыз. . 1000 кВА қуаттылығымыз үшін біз күрделі және ағымдағы жөндеу кезінде жөндеу жиілігі мен тоқтап қалу мәндерін таңдап, оларды кестеге жазамыз.
б) Сол схема бойынша электр қозғалтқышы үшін – 151 б. 7.1-кесте (суретті қараңыз).
Кестелерден табылған стандарттарды PPR кестесіне көшіреміз
3-қадам. Таңдалған электр жабдықтары үшін біз алдағы жылы жөндеудің саны мен түрін шешуіміз керек . Ол үшін соңғы жөндеу жұмыстарының мерзімін анықтау керек – күрделі және ағымдағы. 2011 жылға кесте жасап жатырмыз делік. Жабдық жұмыс істеп тұр, жөндеу мерзімі бізге белгілі . Т-1 үшін 2005 жылдың қаңтарында күрделі жөндеу жүргізілді, қазіргісі 2008 жылдың қаңтарында болды. . N-1 сорғы қозғалтқышы үшін негізгісі 2009 жылдың қыркүйегі, қазіргісі 2010 жылдың наурызы. Біз бұл деректерді диаграммаға енгіземіз.
2011 жылы Т-1 трансформаторы қашан және қандай жөндеуден өтетінін анықтаймыз. Біз білетіндей бір жылда 8640 сағат бар. Табылған қызмет ету мерзімінің нормативін Т-1 трансформаторының күрделі жөндеу аралығындағы 103680 сағатты алып, бір жылдағы сағат санына 8640 сағатқа бөлеміз.103680/8640 = 12 жыл есептейміз. Осылайша, келесі күрделі жөндеу соңғы күрделі жөндеуден кейін 12 жылдан кейін және содан бері жүргізілуі керек соңғысы 2005 жылдың қаңтарында болды, яғни келесісі 2017 жылдың қаңтарына жоспарланған. Ағымдағы жөндеу үшін жұмыс принципі бірдей: 25920/8640 = 3 жыл. Соңғы ағымдағы жөндеу 2008 жылдың қаңтарында жүргізілді, сондықтан 2008+3=2011. Келесі ағымдағы жөндеу 2011 жылдың қаңтарында, дәл осы жылдың кестесін жасап жатырмыз, сондықтан 8-бағанда (қаңтар) Т-1 трансформаторы үшін «Т» енгіземіз.
Электр қозғалтқышы үшін біз аламыз; күрделі жөндеу жұмыстары 6 жыл сайын жүргізіледі және 2015 жылдың қыркүйек айына жоспарланған. Ағымдағысы жылына 2 рет (6 ай сайын) жүргізіледі және соңғы ағымдағы жөндеуге сәйкес 2011 жылдың наурыз және қыркүйек айларына жоспарлап отырмыз. Маңызды ескерту: егер электр жабдықтары жаңадан орнатылған болса, онда жөндеудің барлық түрлері, әдетте, жабдықты іске қосу күнінен бастап «би».Біздің график келесідей көрінеді:
4-қадам. Жөндеу жұмыстарының жыл сайынғы тоқтап қалу уақытын анықтау . Трансформатор үшін ол 8 сағатқа тең болады, өйткені 2011 жылы біз бір ағымдық жөндеуді жоспарладық, ал ағымдағы жөндеуге арналған ресурстық нормативте бөлгіш 8 сағатты құрайды. . N-1 электр қозғалтқышы үшін 2011 жылы екі рет ағымдағы жөндеу жүргізіледі, ағымдағы жөндеуге арналған стандартты тоқтау уақыты 10 сағатты құрайды. Біз 10 сағатты 2-ге көбейтеміз және 20 сағатқа тең жылдық тоқтап қалуды аламыз. Жылдық жұмыс уақыты бағанында бұл жабдық жұмыс істейтін сағаттардың санын жөндеуге арналған тоқтау уақытын шегеріп көрсетеміз. Біз графиктің соңғы көрінісін аламыз.
Маңызды ескерту: кейбір кәсіпорындарда энергетиктер өздерінің жылдық өндірістік кестелерінде жылдық тоқтап қалудың және жылдық капиталдың соңғы екі бағанының орнына тек бір бағанды – «Еңбек сыйымдылығы, адам*сағат» көрсетеді. Бұл еңбек сыйымдылығы жабдықтың санымен және бір жөндеуге арналған еңбек сыйымдылығының нормативтерімен есептеледі. Бұл схема жөндеу жұмыстарын орындайтын мердігерлермен жұмыс істегенде ыңғайлы.Жөндеу күндері механикалық қызметпен және қажет болған жағдайда бақылау-өлшеу қызметімен, сондай-ақ тиісті жабдықты жөндеумен және қызмет көрсетумен тікелей байланысты басқа құрылымдық бөлімшелермен келісілуі керек екенін ұмытпаңыз. Жылдық PPR кестесін құру туралы сұрақтарыңыз болса, сұрақтар қойыңыз, мен мүмкін болса, оларға егжей-тегжейлі жауап беруге тырысамын.
Персоналды топтарға бөлу
Шаруашылықтың электр қызмет көрсету нысаны мен құрылымын таңдағаннан кейін электриктер мен инженерлер құрылымдық бөлімшелер арасында бөлінеді.
Техникалық қызмет көрсету және жөндеу топтарындағы немесе қызмет көрсету аймақтарындағы персоналдың қажетті саны формула бойынша анықталады.
мұндағы N x – топтағы персонал саны (учаскедегі, адамдар);
T i - топта (учаскеде) бірінші жұмыс түрін орындауға арналған жылдық еңбек шығындары, адам/сағат;
Жедел (кезекші) топтағы персонал саны анықталады.
Мұндағы KD – техникалық қызмет көрсетуге, жөндеуге және жабдыққа жоспарлы шығындарға операциялық (кезекшілік) қызмет көрсетуге жұмсалған еңбек шығындарының үлестік қатысу коэффициенті
(K D =0,15…..0,25).
Жөндеу тобындағы персонал саны ретінде анықталады
мұндағы N жөндеу – жөндеу тобындағы персонал саны (адамдар);
T i - жөндеуге жұмсалған жылдық еңбек шығындары, адам/сағат;
F D – бір жұмысшыға шаққандағы нақты жұмыс уақытының қоры, сағат.
Техникалық қызмет көрсету тобындағы персонал саны анықталады
Персоналды бөлу кезінде тұтынушылардың электр қондырғыларын пайдалану кезіндегі қауіпсіздік техникасы ережелерінің талаптарына сәйкес әрбір учаскеге (объектіге) кемінде екі электрик тағайындалып, олардың біреуі аға болып тағайындалатынын ескеру қажет.
Еңбек шығындарымен (күрделі жөндеусіз) анықталатын электр қызметіндегі топтардағы (аудандардағы) электриктердің жалпы саны орташа жүктеме бойынша анықталған электриктердің жалпы санынан күрт айырмашылығы болмауы керек.
Электр жабдықтарына техникалық қызмет көрсету кестесін жасау
Техникалық қызмет көрсету және жөндеу кестелеріне қойылатын талаптар
Электр жабдықтарын пайдалану бойынша жұмыстарды ұйымдастырудың негізі айлық, тоқсандық және жылдық техникалық қызмет көрсету және жөндеу кестелері болып табылады. Оларды әзірлеу кезінде мыналарды ескеру қажет:
Электр жабдығының TR мерзімі ол қолданылатын машиналарды жөндеу күндерімен біріктірілуі керек;
Маусымдық пайдаланылатын электр жабдығын қарқынды пайдалану мерзіміне дейін жөндеген жөн;
Жұмыстың жоспарланған ұзақтығы электр жабдықтарының күрделілік санатына сәйкес болуы керек;
Электр монтерлерінің жұмыс күні ішінде қызмет көрсететін объектілерді айналып өту уақыты мүмкіндігінше қысқартылуы керек;
Электриктердің бүкіл жұмыс күні мүмкіндігінше жұмысқа толы болуы керек.
Техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету кестелерін жасау тәртібі
Кестелер келесі ретпен құрастырылады:
1. Жұмыс парағы әзірленеді, оның негізінде ай сайынғы профилактикалық қызмет көрсету кестесі жасалады. Жұмыс кестелерінде (1-қосымша) шаруашылықтың жеке өндірістік бөлімшелерінің (кешен, ферма, механикалық жөндеу шеберханалары, қосалқы кәсіпорындар және т.б.) электр жабдықтарының тізбесі жабдықты монтаждау мерзімдерін көрсете отырып, соңғы негізгі, ағымдағы жұмыстарын жүргізеді. және авариялық жөндеу, техникалық қызмет көрсету. Жабдықтың әрбір бөлігі бөлек жолда көрсетілген.
Техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау күрделірек түрінен басталады, яғни. күрделі жөндеуден бастап, содан кейін ағымдағы жөндеу жоспарланып, ең соңында техникалық қызмет көрсету уақыты белгіленеді.
Техникалық қызмет көрсету жұмыстарының белгілі бір түрінің ұзақтығы оның соңғы орындалу жиілігі мен күнімен анықталады. Егер жөндеу күндері жексенбі (сенбі) немесе мереке алдындағы күндерге сәйкес келсе, жөндеу жұмыстары кейінірек немесе ертерек уақытқа ауыстырылады.
Егер техникалық қызмет көрсету, жөндеу немесе жөндеу мерзімдері сәйкес келсе, жөндеудің күрделі түрі жоспарланған. Жабдықтарды күрделі жөндеуге арналған күнтізбелік күндер шаруашылықтың немесе тартылған ұйымның нақты жағдайларына байланысты белгіленеді. Кейінгі техникалық қызмет көрсету және техникалық жөндеу жүргізу мерзімдері оларды орындау жиілігімен анықталады. Жоспарлы профилактикалық жөндеу немесе техникалық қызмет көрсету кезеңділігі бұзылған жағдайда, олар айдың басына белгіленеді.
Жөндеу түрі (күрделі, ағымдағы) немесе техникалық қызмет көрсету күнтізбелік күн бағандарында тиісінше КР, ТР немесе ТО әріптерімен көрсетіледі. Кестеде демалыс күндері (W) және мереке күндері (P) да белгіленген.
2. Жұмыс парағының деректері негізінде ай сайынғы PPR кестесі жасалады (2-қосымша). Техникалық қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарының еңбек сыйымдылығы туралы мәліметтерді пайдалана отырып, электриктердің еңбек шығындары жоспарланған жұмыс көлемін аяқтау үшін күндер бойынша анықталады. Егер жөндеудің бұл түрін үшінші тарап орындаса, жөндеу шығындары есепке алынбайды.
Кейбір жағдайларда: қондырғылардың аумақтық дисперсиясымен және техникалық қызмет көрсетуді (0,5-1с) және ағымдағы жөндеуді (2-8сағ) орындау үшін аз еңбек шығындарымен; Егер жұмысшыларды тасымалдау құралдары жетіспесе, ағымдағы жөндеу және техникалық қызмет көрсету жиілігін елемеуге болады. Бұл жағдайда жоспарлау мыналарға негізделеді: электриктердің толық ауысымдық жұмыс жүктемесі (кемінде екі адам) және жөндеу жұмыстарын жүргізу мерзімдерін ең аз бұзу. Ылғал бөлмелерде аммиак бөліну жағдайында жұмыс істейтін электр жабдықтарына техникалық қызмет көрсету жұмыстарын орындау жиілігін бұзу ұсынылмайды.
Келесі айлардың кестелері де дәл осылай жасалады.
3. Айлық кестелер негізінде тоқсандық және жылдық кестелер құрастырылады (2-қосымша).
Экономиканың барлық бөлімшелері үшін жалпы PPR кестелерін жасаған кезде бір қызмет көрсету бойынша әртүрлі объектілерде жұмыс істеу мерзімдерінің қайталануын қамтамасыз ету қажет. Кестелерді жасағаннан кейін олар мұқият тексеріледі.
Технологиялық процестердің үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін технологиялық үзілістер кезінде электр жабдықтарына техникалық қызмет көрсету және жөндеу жүргізіледі. Электр жабдықтарын ағымдағы жөндеу технологиялық жабдықты ағымдағы жөндеумен бір мезгілде жоспарланады. Олардың тоқтап тұрған кезеңіне маусымдық техникалық қызмет көрсету және жөндеу, сондай-ақ мал шаруашылығы ғимараттары мен астық қоймаларының электр сымдарын күрделі жөндеу жоспарланған. Бұл жұмыс өндірістік нысанның пайдалану маусымы басталғанға дейін аяқталуы тиіс.
Бұл ретте кесте мыналарды қамтамасыз етуі тиіс: тәулік бойы, ай және жыл бойы электриктердің біркелкі жұмыс жүктемесін; объектілер арасындағы ауысу мен ауыстыру уақытының ең аз шығыны; алдын алу шараларының стандартталған жиілігін сақтау (ауытқулар ±35% аспауы керек).
PPR жабдықтарының негізгі кезеңдері
Жоспарлы және алдын-алу жақсы жобаланған жөндеуге мыналар жатады:
Жоспарлау;
Электр жабдықтарын жоспарлы жөндеуге дайындау;
Жоспарлы жөндеу жұмыстарын жүргізу;
Жоспарлы техникалық қызмет көрсету және жөндеуге байланысты іс-шараларды жүргізу.
Жабдыққа жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету жүйесі бірнеше кезеңді қамтиды:
1. Жөндеу аралық кезең
Жабдықтың жұмысын бұзбай орындалады. Мыналарды қамтиды: жүйелі тазалау; жүйелі майлау; жүйелі тексеру; электр жабдықтарын жүйелі реттеу; қысқа қызмет мерзімі бар бөлшектерді ауыстыру; ұсақ ақауларды жою.
Басқаша айтқанда, бұл күнделікті тексеру мен күтімді қамтитын профилактика және ол жабдықтың қызмет ету мерзімін барынша арттыру, жұмыстың жоғары сапасын сақтау және жоспарлы жөндеу құнын төмендету үшін дұрыс ұйымдастырылуы керек.
Күрделі жөндеу кезеңінде орындалатын негізгі жұмыстар:
Жабдықтардың жағдайын бақылау;
Қызметкерлердің тиісті пайдалану саясатын орындауы;
Күнделікті тазалау және майлау;
Ұсақ бұзылуларды дер кезінде жою және механизмдерді реттеу.
2. Қазіргі кезең
Электр жабдығына жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету көбінесе жабдықты бөлшектемей, тек оның жұмысын тоқтату арқылы жүзеге асырылады. Жұмыс кезінде орын алған бұзылуларды жоюды қамтиды. Қазіргі кезеңде өлшеулер мен сынақтар жүргізіледі, олардың көмегімен жабдықтың ақаулары ерте кезеңде анықталады.
Электр жабдығының жарамдылығы туралы шешімді жөндеушілер қабылдайды. Бұл шешім әдеттегі техникалық қызмет көрсету кезінде сынақ нәтижелерін салыстыруға негізделген. Жоспарлы жөндеуден басқа жабдық жұмысындағы ақауларды жою бойынша жоспардан тыс жұмыстар жүргізіледі. Олар жабдықтың барлық ресурсы таусылғаннан кейін жүзеге асырылады.
3. Ортаңғы кезең
Қолданылған жабдықты толық немесе ішінара қалпына келтіру үшін жүргізіледі. Қарауға, механизмдерді тазалауға және анықталған ақауларды жоюға, кейбір тез тозатын бөлшектерді ауыстыруға арналған компоненттерді бөлшектеуді қамтиды. Орташа кезең жылына бір реттен жиі емес өткізіледі.
Жабдыққа жоспарлы профилактикалық қызмет көрсетудің орта сатысындағы жүйе нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес жұмыстың циклділігін, көлемін және реттілігін орнатуды қамтиды. Орташа кезең жабдықты жақсы жағдайда ұстауға әсер етеді.
4. Күрделі жөндеу
Ол электр жабдығын ашу, оны толығымен тексеру және барлық бөлшектерді тексеру арқылы жүзеге асырылады. Сынақтарды, өлшеулерді, анықталған ақауларды жоюды қамтиды, нәтижесінде электр жабдықтары жаңартылады. Күрделі жөндеу нәтижесінде құрылғылардың техникалық параметрлері толығымен қалпына келтірілді.
Күрделі жөндеу жұмыстары жөндеуаралық кезеңнен кейін ғана мүмкін болады. Оны орындау үшін келесі әрекеттерді орындау керек:
Жұмыс кестелерін құрастыру;
Алдын ала тексеру және тексеру жүргізу;
Құжаттарды дайындау;
Құралдарды және қажетті қосалқы бөлшектерді дайындаңыз;
Өрттің алдын алу шараларын жүргізу.
Күрделі жөндеуге мыналар жатады:
Тозған механизмдерді ауыстыру немесе қалпына келтіру;
Кез келген механизмдерді жаңғырту;
Профилактикалық тексерулер мен өлшеулерді жүргізу;
Жеңіл залалды жоюға байланысты жұмыстарды жүргізу.
Жабдықты сынау кезінде анықталған ақаулар кейінгі жөндеу кезінде жойылады. Ал апатты сипаттағы бұзылулар дереу жойылады.
PPR жүйелері және оның негізгі түсініктері
Энергетикалық жабдыққа жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету жүйесі (бұдан әрі – Жүйе ПРЭО) энергетикалық жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді (ТҚК) және жөндеуді тиімді ұйымдастыруды, жоспарлауды және жүзеге асыруды қамтамасыз етуге арналған әдістемелік ұсынымдар, нормалар мен стандарттар кешені болып табылады. Осы PPR EO жүйесінде келтірілген ұсынымдар олардың жұмысының нақты жағдайларын ескере отырып, ұқсас жабдықты пайдаланатын кез келген қызмет түріндегі және меншік нысанындағы кәсіпорындарда қолданылуы мүмкін.
EO PPR жүйесінің жоспарлы және профилактикалық сипаты мыналар арқылы жүзеге асырылады: мерзімі мен логистикасы алдын ала жоспарланған берілген жиілікте жабдықты жөндеуді жүргізу; жабдықтың істен шығуын болдырмауға және жөндеу арасындағы аралықта оның жұмысқа қабілеттілігі мен өнімділігін сақтауға бағытталған техникалық қызмет көрсету операцияларын және техникалық жағдайын бақылауды жүзеге асыру.
EO PPR жүйесі жаңа экономикалық және құқықтық жағдайларды ескере отырып, және техникалық тұрғыдан алғанда, барынша пайдаланумен құрылды: агрегатты жөндеу әдісінің мүмкіндіктері мен артықшылықтары; техникалық диагностиканың жаңа құралдары мен әдістерін қоса алғанда, техникалық қызмет көрсету және жөндеу стратегияларының, нысандары мен әдістерінің барлық кешені; қазіргі заманғы есептеу техникасы және жабдықтың жай-күйі туралы ақпаратты жинау, жинақтау және өңдеу, жөндеу және алдын алу іс-шараларын жоспарлау және оларды материалдық-техникалық қамтамасыз ету үшін компьютерлік технологиялар.
PPR EO жүйесінің жұмысы оны пайдалану орнына қарамастан кәсіпорындардың энергетикалық және технологиялық цехтарының барлық жабдықтарына қолданылады.
Кәсіпорындарда жұмыс істейтін барлық жабдықтар негізгі және негізгі емес болып бөлінеді. Негізгі жабдық – тікелей қатысуымен өнімді алудың негізгі энергетикалық және технологиялық процестері (соңғы немесе аралық) жүзеге асырылатын және істен шығуы өнім шығарудың тоқтатылуына немесе күрт төмендеуіне әкелетін жабдық ( энергия). Негізгі емес жабдықтар энергетикалық және технологиялық процестердің толық ағынын және негізгі жабдықтың жұмысын қамтамасыз етеді.
Өндірістік маңызы мен энергетикалық және технологиялық процестерде орындалатын функцияларына байланысты бір типті және атаудағы жабдықты негізгі немесе негізгі емес деп жіктеуге болады.
EO PPR жүйесі жабдықтың жөндеуге және профилактикалық іс-әрекеттерге қажеттілігін әртүрлі техникалық қызмет көрсету түрлерінің және жұмыс жиілігі мен көлемі бойынша ерекшеленетін жабдықты жоспарлы жөндеудің үйлесімі арқылы қанағаттандыруды қамтамасыз етеді. Жабдықтың өндірістік маңыздылығына, оның істен шығуының персонал қауіпсіздігіне және энергетикалық технологиялық процестердің тұрақтылығына әсеріне байланысты жөндеу шаралары реттелетін жөндеу, жұмыс уақыты бойынша жөндеу, техникалық жағдайына байланысты жөндеу немесе олардың комбинациясы.
5-кесте – 12 айдағы жөндеулер саны
6-кесте – Жылдағы жұмыс уақытының жоспарлы балансы
Жалақы коэффициенті
- 1. Үздіксіз өндіріс үшін =1,8
- 2. Үздіксіз өндіріс үшін =1,6
ПЗ No 4. Жабдықты жөндеу кестесін есептеу.
№1 тапсырма. Сорғының күрделі жөндеу арасындағы жұмыс уақыты 8640 сағат, орташа – 2160 сағат, ток – 720 сағат. Жылдағы нақты жұмыс күндерінің саны – 360. Жұмыс ауысымының саны – 3, ауысымның ұзақтығы – 8 сағат. Жыл басына техниканың күрделі жөндеуден кейінгі жүрісі 7320 сағат, орташа – 840 сағат, ағымдағы – 120 сағат болды. Бір жылға арналған сорғыға техникалық қызмет көрсету кестесін жасаңыз.
Шешім.
Бір жылға арналған сорғыға техникалық қызмет көрсету кестесін жасау үшін:
1. Бір айдағы жұмыс күндерінің саны: 360/12 = 30 күн
2. Жөндеу жұмыстарын тоқтату айы:
Капитал (8640 – 7320) / 3 * 8 * 30 = 1,8 ай, ақпанды алыңыз.
Ағымдағы (2160 – 840) / 3 * 8 * 30 = 1,8 ай, ақпанды алыңыз
RTO (720 – 120) / 3 * 8 * 30 = 0,8 ай, біз қаңтарды аламыз.
3. Кейінгі жөндеу жұмыстарын қанша айдан кейін жүргізу қажет екенін анықтаңыз:
Капитал 8640 / 3 * 8 * 30 = 12 ай, біз 12 айды аламыз, яғни. келесі жылы;
Қазіргі 2160/720 = 3 ай, ақпан, мамыр, тамыз, қараша айларындағыларды 3 айдан кейін қабылдаймыз.
RTO 720 / 720 = 1 ай, 1 айдан кейін қабылданады, яғни. ақпан, мамыр, тамыз және қарашадан басқа ай сайын.
4. Сорғы үшін PPR кестесін жасаймыз:
Ай: қаңтар ақпан наурыз сәуір Мамыр маусым шілде тамыз тамыз Қыркүйек қазан қараша желтоқсан
Қарау TO TO TO TO TO TO TO TO TO
жөндеу жұмыстары
2-тапсырма. Поливинилхлоридті шайыр шығаратын цехта 20 кептіргіш бар. Жылына бір кептіргіштің нақты жұмыс уақыты – 6480 сағат, жөндеу арасындағы цикл ұзақтығы – 8640 сағат, күрделі жөндеуден ағымдағы жөндеуге дейін – 4320 сағат, жөндеу мен техникалық қызмет көрсету аралығында – 864 сағат.Жабдықтың жылына күнтізбелік жұмыс уақыты. 8640 сағатты құрайды.Күрделі жөндеудің, ағымдағы жөндеудің және кептіргіштердің жылына техникалық қызмет көрсету санын анықтау.
Нұсқаулар.
Жабдықтың әрбір түрі мен түрі үшін жылына жөндеудің қажетті саны мына формуламен анықталады:
n жөндеу = Од.об. * Tfact * n in. жөндеу / Сауда орталығы, қайда
Ood.ob. – жұмыс істеп тұрған бір типті жабдықтың бірліктерінің саны;
Тц – күрделі жөндеу циклінің ұзақтығы, сағат;
Tfact – жабдықтың нақты жұмыс уақыты, сағат;
n in. rem. – күрделі жөндеу циклінің барлық жөндеулерінің саны (негізгі, орташа, ағымдағы).
Әрбір түрдегі жөндеулердің саны мына формулалармен анықталады:
капитал
n қалпақ. = Tk / Tts
ток
n орт. = Тк / Тц.т. - 1
жөндеу және техникалық қызмет көрсету
n pto = Tc / Tc.t. - ∑ (тамшы + ток), мұндағы
Тк – жабдықтың күнтізбелік жұмыс уақыты, сағат.
Тц.т. – күрделі жөндеуден ағымдағы жөндеуге дейінгі күрделі жөндеу кезеңінің ұзақтығы, сағат;
∑ (күрделі жөндеу + ағымдағы..) – күрделі және ағымдағы жөндеулердің сомасы.
3-тапсырма. Компрессорларды жөндеу санын келесі мәліметтер бойынша есептеңіз: компрессорлар саны – 8, жөндеу арасындағы цикл ұзақтығы = 8640 сағат, күрделі жөндеу арасындағы кезең – 7130 сағат, ағымдағы жөндеу арасындағы – 2160 сағат, техникалық жөндеу арасындағы – 720 сағат Нақты. жылына жұмыс күндерінің саны – 358, ауысым саны – 3, ауысым ұзақтығы – 8 сағат.
Нұсқаулар.
Тапсырманы орындау үшін 2-тапсырма бойынша нұсқаулықта берілген есептеу формулаларын пайдаланыңыз.
4-тапсырма. Төменде берілген деректер негізінде жабдыққа техникалық қызмет көрсету кестесін құрастырыңыз:
|
Көрсеткіштер |
1 нұсқа |
2-нұсқа |
3-нұсқа |
|
Жабдық |
Компрессор |
Кептіргіш |
Автоклав |
|
Жөндеу арасындағы жұмыс уақыты, сағат |
|||
|
Капитал |
7130 |
14700 |
8238 |
|
Ағымдағы |
2160 |
2880 |
2880 |
|
RTO |
|||
|
Жылдағы жұмыс күндерінің нақты саны |
|||
|
Ауысымдар саны |
|||
|
Жалғасы. жұмыс істейді күн, сағат |
|||
|
Жалғасы. жүгіріс жөндеуден кейін жыл басына қарай, сағ. |
|||
|
Капитал |
5310 |
12200 |
7310 |
|
Ағымдағы |
1950 |
||
|
RTO |
Нұсқаулар.
Тапсырманы орындау үшін 1-тапсырма бойынша нұсқаулықта берілген есептеу формулаларын пайдаланыңыз.
5-тапсырма. Төмендегі деректерді пайдалана отырып, жөндеуге арналған жабдықтың тоқтап қалу уақытын анықтаңыз:
|
Көрсеткіштер |
Сорғы |
Дистилляциялық колонна |
Пісіру |
|
Жөндеу жұмыстарының еңбек сыйымдылығы, адам-сағат |
|||
|
саны |
|||
|
бұрғышылар |
|||
|
слесарлар |
|||
|
дәнекерлеушілер |
|||
|
Жұмыс сағаттары |
|||
|
Ауысымдар саны |
Нұсқаулар
Жұмыстың тоқтап қалуы бөлімнің коэффицентіне тең: алым – жөндеудің еңбек сыйымдылығы, бөлгіш – жөндеушілер санының жұмыс күнінің ұзақтығына және норманың орындалу қарқынына көбейтіндісі.
Профилактикалық қызмет көрсету жөндеу жұмыстарын жоспарлаудың ең қарапайым және сенімді әдісі болып табылады.
Жабдықтарды жөндеуге қатысты жоспарлы профилактикалық қатынастарды қамтамасыз ететін негізгі шарттар мыналар болып табылады:
Жөндеуге жататын электр жабдығына негізгі қажеттілік белгілі бір жұмыс уақытынан кейін жоспарлы жөндеуді орындау арқылы қанағаттандырылады, соның арқасында мерзімді қайталанатын цикл қалыптасады;
Электр қондырғыларының әрбір жоспарлы профилактикалық жөндеуі барлық бар ақауларды жою үшін, сондай-ақ келесі жоспарлы жөндеуге дейін жабдықтың табиғи жұмысын қамтамасыз ету үшін қажетті көлемде жүргізіледі. Жоспарлы жөндеу мерзімі белгіленген мерзімдерге сәйкес анықталады;
Жоспарлы профилактикалық жөндеуді және бақылауды ұйымдастыру әдеттегі жұмыс көлеміне негізделеді, оның орындалуы жабдықтың жұмыс жағдайын қамтамасыз етеді;
Жұмыстың қалыпты көлемі жоспарлы мерзімді жөндеу арасындағы белгіленген оңтайлы кезеңдерге байланысты анықталады;
Жоспарлы кезеңдердің арасында электр жабдықтары алдын алу құралы болып табылатын жоспарлы тексерулер мен тексерулерден өтеді.
Жабдықты жоспарлы жөндеудің жиілігі мен кезектесуі жабдықтың мақсатына, оның конструкциялық және жөндеу ерекшеліктеріне, өлшемдері мен жұмыс жағдайларына байланысты. Жоспарлы жөндеуге дайындық ақауларды анықтауға, жөндеу кезінде ауыстыруды қажет ететін қосалқы бөлшектер мен қосалқы бөлшектерді таңдауға негізделген. Бұл жөндеуді жүргізу алгоритмі жөндеу кезінде үзіліссіз жұмыс істеуді қамтамасыз ететін арнайы жасалған. Дайындыққа мұндай көзқарас әдеттегі өндірістік операцияларды бұзбай, жабдықты толық жөндеуге мүмкіндік береді.
Жоспарлы және алдын-алу жақсы жобаланған жөндеуге мыналар жатады:
Жоспарлау;
Электр жабдықтарын жоспарлы жөндеуге дайындау;
Жоспарлы жөндеу жұмыстарын жүргізу;
Жоспарлы техникалық қызмет көрсету және жөндеуге байланысты іс-шараларды жүргізу.
Жабдыққа жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету жүйесі бірнеше кезеңді қамтиды:
1. Жөндеу аралық кезең
Жабдықтың жұмысын бұзбай орындалады. Мыналарды қамтиды: жүйелі тазалау; жүйелі майлау; жүйелі тексеру; электр жабдықтарын жүйелі реттеу; қысқа қызмет мерзімі бар бөлшектерді ауыстыру; ұсақ ақауларды жою.
Басқаша айтқанда, бұл күнделікті тексеру мен күтімді қамтитын профилактика және ол жабдықтың қызмет ету мерзімін барынша арттыру, жұмыстың жоғары сапасын сақтау және жоспарлы жөндеу құнын төмендету үшін дұрыс ұйымдастырылуы керек.
Күрделі жөндеу кезеңінде орындалатын негізгі жұмыстар:
Жабдықтардың жағдайын бақылау;
Қызметкерлердің тиісті пайдалану саясатын орындауы;
Күнделікті тазалау және майлау;
Ұсақ бұзылуларды дер кезінде жою және механизмдерді реттеу.
2. Қазіргі кезең
Электр жабдығына жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету көбінесе жабдықты бөлшектемей, тек оның жұмысын тоқтату арқылы жүзеге асырылады. Жұмыс кезінде орын алған бұзылуларды жоюды қамтиды. Қазіргі кезеңде өлшеулер мен сынақтар жүргізіледі, олардың көмегімен жабдықтың ақаулары ерте кезеңде анықталады.
Электр жабдығының жарамдылығы туралы шешімді жөндеушілер қабылдайды. Бұл шешім әдеттегі техникалық қызмет көрсету кезінде сынақ нәтижелерін салыстыруға негізделген. Жоспарлы жөндеуден басқа жабдық жұмысындағы ақауларды жою бойынша жоспардан тыс жұмыстар жүргізіледі. Олар жабдықтың барлық ресурсы таусылғаннан кейін жүзеге асырылады.
3. Ортаңғы кезең
Қолданылған жабдықты толық немесе ішінара қалпына келтіру үшін жүргізіледі. Қарауға, механизмдерді тазалауға және анықталған ақауларды жоюға, кейбір тез тозатын бөлшектерді ауыстыруға арналған компоненттерді бөлшектеуді қамтиды. Орташа кезең жылына бір реттен жиі емес өткізіледі.
Жабдыққа жоспарлы профилактикалық қызмет көрсетудің орта сатысындағы жүйе нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес жұмыстың циклділігін, көлемін және реттілігін орнатуды қамтиды. Орташа кезең жабдықты жақсы жағдайда ұстауға әсер етеді.
4. Күрделі жөндеу
Ол электр жабдығын ашу, оны толығымен тексеру және барлық бөлшектерді тексеру арқылы жүзеге асырылады. Сынақтарды, өлшеулерді, анықталған ақауларды жоюды қамтиды, нәтижесінде электр жабдықтары жаңартылады. Күрделі жөндеу нәтижесінде құрылғылардың техникалық параметрлері толығымен қалпына келтірілді.
Күрделі жөндеу жұмыстары жөндеуаралық кезеңнен кейін ғана мүмкін болады. Оны орындау үшін келесі әрекеттерді орындау керек:
Жұмыс кестелерін құрастыру;
Алдын ала тексеру және тексеру жүргізу;
Құжаттарды дайындау;
Құралдарды және қажетті қосалқы бөлшектерді дайындаңыз;
Өрттің алдын алу шараларын жүргізу.
Күрделі жөндеуге мыналар жатады:
Тозған механизмдерді ауыстыру немесе қалпына келтіру;
Кез келген механизмдерді жаңғырту;
Профилактикалық тексерулер мен өлшеулерді жүргізу;
Жеңіл залалды жоюға байланысты жұмыстарды жүргізу.
Жабдықты сынау кезінде анықталған ақаулар кейінгі жөндеу кезінде жойылады. Ал апатты сипаттағы бұзылулар дереу жойылады.
Жабдықтың әрбір жеке түрінің Техникалық пайдалану ережелерімен реттелетін жоспарлы профилактикалық қызмет көрсетудің өз жиілігі бар. Барлық іс-шаралар құжаттамада көрсетіледі, жабдықтың болуы, сондай-ақ оның жай-күйі қатаң есепке алынады. Бекітілген жылдық жоспарға сәйкес күрделі және ағымдағы жөндеу жұмыстарының орындалуын көрсететін номенклатуралық жоспар құрылады. Ағымдағы немесе күрделі жөндеуді бастамас бұрын жөндеуге арналған электр жабдықтарын орнату мерзімін нақтылау қажет.
Профилактикалық жөндеудің жылдық кестесі- бұл жылына 2 рет әзірленетін жылдың жоспары мен сметасын құруға қызмет ететін негіз. Жылдық бюджет сомасы айлар мен тоқсандарға бөлінеді, барлығы күрделі жөндеу мерзіміне байланысты.
Бүгінгі таңда жабдыққа жоспарлы профилактикалық қызмет көрсету жүйесі үшін көбінесе жабдықтың тозуын болдырмауға, жөндеуге кететін шығындарды азайтуға әсер ететін компьютерлік және микропроцессорлық технологиялар (құрылымдар, стендтер, диагностика және сынау қондырғылары) қолданылады, сонымен қатар ұлғайтуға көмектеседі. жұмыс тиімділігі.
Жүктелуде...
