Оборудване за обработка на дървесни стърготини. Рационално използване на дървесни отпадъци. Къде да вземете дървесни отпадъци евтино или безплатно

Осигуряването на чистота и подреденост на градината или крайградската зона е необходимо за всеки, който обича крайградска почивка. И повечето отпадъци от естествен произход остават от дърветата - това е мъртва зеленина, изсъхнали клони, клонки след отрязване на корони или изсичане на ненужна растителност. Но дървесината е ценен материал, подходящ за по -нататъшно рационално използване (за приготвяне на компост, покриване на растения, подобряване на състава на почвата и борба с плевелите, а също и като добро разпалване). За да не се губят ценни материали, ще ви бъде полезна машина за нарязване на клони.

Основните насоки за раздробяване на дърва:

• - процесът на насочване на отсечените дървета и клони през дюзата на дърворезба, оборудвана с диск с ножове, в резултат на което се получава дървесна маса (мулч). Раздробяването на дървета се извършва при разчистване на територията след бунта на елементите, при грижи за градини и зеленчукови градини, подготовка на територията за строителство, пробиване на поляни и др.
• Не е нищо повече от маршрутизиране на нарязани стволове и клони през дюзата за раздробяване на клони. В резултат на това се образува мулч, който не се препоръчва да се изхвърля в контейнери за боклук, а изхвърлянето на произволни места е изпълнено с санкции. Ето защо е най -добре да използвате този вид дърво за по -интелигентни цели.
• произведени чрез въртящи се ножове, фиксирани в диска за нарязване на дърва. На изхода получаваме технологични чипове, които се използват като материал за производството на ПДЧ, ПДЧ, е пълнител в строителни блокове, а също така се използва като гориво в генератори, котли, термични станции, работещи на дървесни отпадъци.

Редът на изпълнение на работата по раздробяването на дървесина и дървесни отпадъци

Всички стружки за дърво изискват специални грижи и използване в съответствие с инструкциите. В процеса на работа е необходимо да се вземе предвид обемът на изхвърляния материал, да се следи процесът, за да се изключи влизането на чужди предмети в устройството за раздробяване на клони и трупи и да се вземат специални мерки за безопасност. По -добре е да се доверите на професионалисти, които ще поемат отговорност за състоянието и работата на оборудването и ще изпълняват професионално работата.

Първо, дървесните отпадъци (за предпочитане пресни) се сортират според техните параметри. По -добре е предварително да подготвите място за настъргани отпадъци. След това стартирайте машината за подрязване и прекарайте всички натрупани дървесни отпадъци през дюзата. На изхода на трошачката за клони, трупи и дървета се образува поток от натрошен чипс, който след това може да се използва по предназначение.

Предимства от наемането на специално оборудване за нарязване на дърва

• Тази работа включва използването на скъпо оборудване, което не винаги е препоръчително да се купува за лична употреба. Следователно, наемането на клоп за клонове е умно решение.
• Вие се предпазвате от неприятности: стругачката е високорисков инструмент, поради което е толкова важно да се придържате към правилата за безопасност при боравенето с нея.
• Спестявате при зареждане и премахване на клони, особено когато има голямо натрупване на клони. Цената за раздробяване на клони ще бъде по -ниска.
• Не е нужно да се задълбочавате във всички тънкости на техническите характеристики на трошачката за клонове на различни модели, по -лесно е да се обърнете към тази работа към специалисти.
• Наемането на машинка за клониране е много по -евтино в сравнение с закупуването на необходимите инструменти. Освен това ще бъдете освободени от необходимостта от технически преглед и поддръжка на машината за разклоняване на клона.
• Услугите за раздробяване, достъпни два до три пъти годишно, могат да ви помогнат за постоянно премахване на големи дървесни отломки от вашия имот.

Фрези за дърво под наем

Професионални специалисти, използващи иновативно оборудване и съвременни устройства за раздробяване на клони, незабавно ще извършват работа по раздробяване на клонове, независимо от нивото на сложност, включително на големи площи. Доверете се на професионалисти с богат опит! Готови сме да отговорим на вашите въпроси и да напуснем при поискване.

Цени за наем на шредер

От 19 000 рубли. за 1 смянаОт 19 000 рубли. за 1 смянаОт 60 000 рубли. за 1 смянаОт 60 000 рубли. за 1 смяна

Име	Цена
Отдаване под наем на дробилка за дърво Skorpion 250 SDT
Отдаване под наем на дърворезба VERMEER BC 150 (наемната цена за 1 смяна включва: 7 часа работа, оператор, горива и смазочни материали, придвижване из съоръжението, доставка до съоръжението)
Наем на чопър на куфари и трупи MORBARK-3036B-WCL (наемната цена за 1 смяна включва: 8 часа работа, оператор, гориво и смазочни материали, придвижване из съоръжението)
Наем на шредер за дървесни отпадъци и изкоренени пънове (наемната цена за 1 смяна включва: 8 часа работа, оператор, гориво и смазочни материали)
Доставка до обекта	от 30 000 рубли (не измерение)
Наем на специализиран товарач за товарене на шредера (използва се, ако клиентът няма оборудване)	15 000 рубли

Дървото се използва в много области на дейност. Това са строителство, мебели, различни икономически сфери. Но в процеса на производство на необходимите продукти остава много отпадъци. Тяхната обработка не е само въпрос на екологичност на производството, но и на спестяване на пари и ресурси. Следователно днес бизнесът с дървесни отпадъци е обещаващо направление.

Бизнес значение

Въпреки факта, че дървообработващият бизнес, както и бизнесът с преработка на дървесни отпадъци, е развит у нас отдавна, нишата все още не е запълнена. Има много начини за обработка на дървени стърготини, дървени стърготини, кора и др. Само 50% от наличния материал се използва за преработка, а още по -малко в Сибир - 35%. В същото време остатъците от дърводобив и дърворезба изобщо не се използват. Всичко това предполага, че вашият бизнес винаги ще има суровини за производство.

В същото време при производството на мебели, строителни материали количеството дървесни отпадъци е около 45%. Освен това се използват не само дървени стърготини, стърготини, но и плочи и кора.

Място на организация на бизнеса

Необходимо е да се наемат или купуват помещения за мини-завод за преработка на дървесни отпадъци. Площта му зависи от посоката на обработка, която сте избрали. Това се отразява на вида и размерите на промишлените инсталации.

Но най -важното е да изберете правилното място за производство. Той задължително трябва да се намира близо до мястото на доставка на суровини. Препоръчително е да оборудвате работилницата директно в дървообработващото предприятие.

По същия начин каналите за продажба трябва да бъдат обмислени предварително. Те също трябва да бъдат разположени близо до производството, в противен случай цялата печалба ще отиде за логистични разходи. Също така, не се фокусирайте върху износа на произведено гориво за Европа. От една страна, търсенето за него в европейските страни е много голямо. Но от друга страна, транспортните и митническите разходи ще ви принудят да изложите прекалено висока цена на стоките. Да не говорим за факта, че продукт за продажба в Европа трябва да премине през много проверки, за да се гарантира спазването на всички местни разпоредби. Оптималното разстояние, на което можете да превозвате стоки от дървесни отпадъци и да реализирате добра печалба, е не повече от 100 км.

Видове дървесни отпадъци

Има няколко вида дървесни отпадъци. Те могат да бъдат разделени по плътност:

• бучка (плътна);
• дървени стърготини и стърготини (меки);
• кора.

Те също се класифицират според метода на получаване:

• първична или вторична обработка на дървесина;
• използването на кръгъл дървен материал;
• обезлесяване.

Видът на дървесните отпадъци зависи от технологията на тяхната обработка, оборудването, което ще изисква вашия бизнес, пазарите за продажби и т.н.

Процес на третиране на отпадъци

Преработката на дървесина започва със сортиране на отпадъци по дървесни видове, рязане, изпаряване и премахване на изгнили участъци. След това суровините се третират със солни разтвори, за да се отстранят възможните вредни компоненти от дървесината, които биха могли да проникнат от отпадъчни води или замърсена почва.

Следващият етап от обработката е механично раздробяване на специални машини със зъбни дискове. Преди тази стъпка дървото понякога се пара, за да се улесни смилането.

Оборудване за обработка

В зависимост от посоката на обработка, която сте избрали, пазарът предлага отделно специфично оборудване. Но има цял списък от единици, които ще са необходими във всяка посока на дейност. Те включват:

• винтов транспортьор;
• Печатни формуляри;
• ръчни трамбовки;
• сушилна камера;
• машина за раздробяване;
• генератор на газ;
• смесителна станция;
• цепещи машини за дърво и машини за цепене на дърва;
• бункер за съхранение;
• пещи за дървени въглища;
• Дистанционно.

Обхват на дървесни отпадъци

На първо място, рециклираните дървесни отпадъци се използват в строителството. Например при изграждането на къщи по канадската система се използват плочи, които включват стружки, стърготини, които са залепени заедно с екологично чисти смоли.

Освен това дървесните отпадъци се използват за производство на:

• ПДЧ цимент и ПДЧ;
• тухла;
• гипсови листове.

Отпадъците се използват и в хидролизни инсталации и фабрики за производство на хартия и картон.

Производство на брикети

Бизнесът с рециклиране може да бъде насочен въз основа на използването на дървесни остатъци. Както вече споменахме, това могат да бъдат строителни материали: тухли, плочи, гипсови листове. Но най -обещаващото направление е производството на горивни брикети. Факт е, че тяхната топлопроводимост се доближава до тази на въглищата. Например, ако при изгарянето на въглища топлината се отделя с 22 MJ / kg, то по време на изгарянето на дървени брикети - 19 MJ / kg. За сравнение, обичайните дърва за огрев дават 10 MJ / kg. Освен това след изгаряне на брикети остава минимално количество пепел и CO2 газ.

Оборудването за такова производство ще изисква инвестиции от около 1 милион рубли. поне. В този случай бизнес планът включва закупуване на такова оборудване:

• склад;
• опаковка;
• преса за формоване;
• агрегати за смилане, сушене на отпадъци.

Както показва практиката, именно производството на дървени брикети помага за по -бързото изплащане на този бизнес. Освен това отпадъците могат да се продават в други посоки. Например селското стопанство е активен потребител на дървени стърготини.

Производство на пелети

Те се използват за отопление както на частни къщи, така и на промишлено производство. Нивото на топлопроводимост зависи от изходния материал. Най -търсеният е дървени стърготини. За да се установи производството на пелети, бизнес планът трябва да предвижда закупуването на такова оборудване:

• за опаковане и опаковане;
• охладител;
• преса за пелети;
• сушилна машина;
• оборудване за раздробяване на суровини (до 1 мм или по -малко).

Тя струва от 400 хиляди рубли. и още. Можете да закупите специални инсталации от европейско производство, насочени специално към производството на брикети от дървени стърготини. В тях е допустимо да се използват мокри дървени стърготини - устройството едновременно ги изсушава. Устройството работи на дизелово гориво и газ.

При производството на пелети е допустимо да се използва слама, зърнени отпадъци, но колкото по -висок е процентът на тяхното съдържание, толкова по -ниско е качеството на крайния продукт. За битови отоплителни котли се използват пелети с ниско съдържание на други примеси. Висока - за кутии за промишлени и котешки тоалетни. Но във всеки случай процентът на допълнителни примеси не трябва да бъде по -висок от 5%.

Производство на ПДЧ

Те се използват както в строителството, довършителните работи, така и в производството на мебели. В този случай производственият план се изпълнява на следните етапи:

• почистване и раздробяване на дърва;
• запарване;
• вторият етап на смилане;
• сушене;
• формоване;
• натискане;
• смилане;
• декоративно покритие.

Днес можете да закупите специални линии за производство на такива продукти, както чуждестранни, така и местни.

Производство на гориво

Ако вашият бизнес е фокусиран върху производството на гориво, струва си да закупите пиролизна единица. Състои се от следните основни възли:

• единица за подготовка на суровини;
• котел за пиролиза;
• газова бутална електроцентрала.

Те се произвеждат в Русия повече от 80 години, но можете да закупите и чуждестранно оборудване. Домашна единица за 10 тона дървени стърготини на ден струва около 30 милиона рубли. Освен това работи отчасти на електричество, отчасти на гориво. Около 3 тона гориво се получават от 18 тона отпадъци: бензин (40%), дизелово гориво (40%), мазут (20%).

Допълнителни указания

Бизнесът може да бъде изграден не само върху обработката на дървени стърготини. По време на варенето на кората и стърготините от иглолистни дървета, както и на техните зеленчуци, остава конденз, който се нарича още остатък от стел. Съдържа водоразтворими биологично активни вещества, органични киселини, хлорофили, каротини, провитамини, витамини и др. От него може да се приготви полезен иглолистен екстракт, който се използва при производството на козметика, лекарствени препарати за животни, както и фуражни добавки за животни и птици.

Твърдите зеленчуци от иглолистни дървета, останали след готвене, могат да бъдат преработени в фуражна храна за животни. Това е друга област, която вашият бизнес може да използва за генериране на допълнителни потоци от приходи. Освен това такова брашно има бактерициден ефект и се използва като профилактика на туберкулоза при животни.

Друга област, която бизнесът може да използва, е производството на торове. За това се използва методът на компостиране. Ще трябва да направите специални окопи и да поставите отпадъчна дървесна маса в тях. По време на узряването той натрупва азот. Такива торове се използват за силно минерализирани и глинести почви.

Разходи за откриване

Разходният план в началния етап ще изисква значителни инвестиции - най -малко $ 150 000. Те ще бъдат изразходвани за обновяване на помещенията, закупуване на оборудване и суровини. Такива позиции трябва да бъдат включени в плана за разходите.

Подреждане на помещенията:

• пожароизвестителна система, пожарогасителна система (2,1 хиляди долара);
• осветление ($ 500);
• захранване (1,8 хиляди долара);
• обща вентилация ($ 800);
• технологична вентилация и въздуховоди (4,5 хиляди долара);
• създаване на условия за работници (2,5 хиляди долара).

Разходи за оборудване (например производството на брикети за гориво):

• пускане и настройка (10 хиляди долара);
• машина за производство на брикети (110 хиляди долара);
• машина за пълнене (12 единици, $ 1000);
• оборудване за опаковане и складиране (1,7 хиляди долара).

Други разходи:

• производствени разходи (7,1 хиляди долара);
• консумативи (2 хиляди долара);
• заплата (3 смени по 4 души, около 6 хиляди долара).

Месечен план за разходи

Планът за разходите се формира въз основа на това, че производството на брикети ще работи по 20 часа на ден и ще се обслужва от три екипа по 4 души всеки. Общо около 300 долара на човек ще бъдат изразходвани за заплати на месец и още 50% от данъците - около 5,5 хиляди долара.

Разходите за електроенергия задължително са включени в плана за разходи. Работната мощност на оборудването ще бъде 80 kW. Той ще работи около 600 часа на месец, тоест ще изтегли около 4,7 хиляди долара.

Също така трябва да включите различни допълнителни разходи. Така на ден ще се произвеждат около 240 тона брикети (капацитет на оборудването - 400 кг / час). Те ще изискват 240 евро палети. За да направите това, трябва да включите около 2000 долара в плана за разходи.

Моля, обърнете внимание, че основното оборудване включва четири дюзи за шнекове. Но те се износват след 80-90 тона произведени продукти. Цената на бакшиш е около $ 300. Използваните бакшиши могат да бъдат ремонтирани за $ 100. Тогава планът за разходите ще бъде намален. От допълнителни материали ще ви трябва стреч фолио, което ще бъде увито около сгънатите палети. Общият план за месечни разходи ще бъде около 8,9 хиляди долара.

План на доходите

Един тон дървен брикет струва $ 115. Като се вземе предвид работата на инсталацията за 20 часа на ден и производственият обем от 0,5 т / ч, е възможно да се произвеждат продукти за 34,5 хиляди долара на месец. Консумативи - около 9,1 долара хил. Общо можете да получавате до $ 25,4 хил. на месец.

Инвестициите могат да се изплатят за шест месеца, което е доста добър показател за малко производство. Ако имате достатъчно средства за организиране на такъв бизнес, тогава е напълно възможно да създадете обещаващо и високо печелившо производство.

Темата за преработващите клонове е актуална не само за предприятия, в чиято дейност се генерират дървесни отпадъци, но и за всеки любител да се наслади на красотата на лятната си вила. Изхвърлянето на клонове е скъпо, като се използват закупени единици или специализирани фирми, така че се използват въображението и уменията на домашните майстори.

В процеса на разкрасяване на насажденията в градските паркове, по време на сечта, по време на работа върху личен парцел и др. неизбежно се образуват дървесни отпадъци, лъвският дял от които са обикновени клони. Тяхното изхвърляне днес включва един от следните методи:

1. Премахване на клони към сметището. Изключително ирационален и остарял метод, но все още има място.
2. Изгаряне. Метод, широко използван от всички градинари. Това изисква спазване на специални правила за безопасност, позволява в резултат на процеса да се получи дървесна пепел, която се използва като добър тор.
3. Рециклиране. Най -икономически и екологично чист начин. Тя включва няколко различни метода, които се прилагат успешно както в промишлените предприятия, така и в мащаба на лични помощни парцели.

Забележка!Изгарянето на клони и листа в домашните градини може да доведе до големи пожари. В тази връзка, когато се отървете по този начин, трябва да следвате правилата, установени със заповедта на Министерството на извънредните ситуации на Руската федерация.

Методи на обработка

Преработката на клони и други дървесни отпадъци включва методи, които условно са разделени на няколко групи.

1. Физикохимични. Същността на тази група технологии за преработка се крие във въздействието върху суровината с химически реактиви и физични фактори. Това включва например хидролиза (разлагане на полизахариди в сярна киселина за получаване на етанол) и пиролиза (производство на пиролизно гориво от дървесни отпадъци в безвъздушна среда при високи температури).
2. Механични. Излагане на клони и други дървесни остатъци с различни видове оборудване с цел промяна на обема и размера на отпадъците за по -нататъшното им използване.
3. Биологични. Разлагане на органичния компонент на дървесината от микроорганизми (червеи) за получаване на компост (компостиране). Изключително бавен процес и поради това рядко се извършва в промишлен мащаб.

Най -простият и достъпен е механичният метод, а именно обработката на клоните в чипове с помощта на специално оборудване, което е описано по -подробно по -долу.

Оборудване за обработка

Представено е оборудване за получаване на стружки от клони и други дървесни отпадъци:

• нискоскоростни шредери, използвани при производството на стърготини с размери 0,8-1 см;
• промишлени шредери, оборудвани със специални ножове за рязане;
• хоризонтални шредери, оборудвани с притискащи ролки, захранването на суровини се извършва от вибриращ конвейер.

След раздробяването дървесината претърпява редица трансформации. Така например от него се получават горивни брикети (за тази цел се използват чипове, дървени стърготини). За осъществяване на този процес е необходима брикетираща преса.

В момента градинските шредери са популярни - устройства за преработка на клони в чипс, използвани за почистване на летни вили. Функционирането на такива агрегати се основава на принципа на работа на месомелачки. Всички видове домашни шредери са оборудвани с:

система за смилане;

двигателя, с помощта на който работи целият механизъм.

Подобни машини за обработка на клонове могат да бъдат закупени в специализирани магазини. Те обаче са или прекалено скъпи, или „достъпни“, но с недостатъчна мощност и далеч от най -доброто качество. В тази връзка независимото сглобяване на шредера за клонове се превръща в спешно решение.

Появата на закупена единица, която нарязва клони на чипове, нейната работа и резултатът от обработката може да се види в това видео.

Самоделен чопър

Домашно сечене на дърва няма значителни структурни разлики от закупените единици. Ненужен метален контейнер с приличен обем може да се превърне в домашен бункер. Някои занаятчии използват стара тенджера или бъчва за тази цел. В основата на бъдещия бункер, на подготвителния етап, се пробива дупка за устройство, което ще задвижва ножовете на самоделно устройство. Най -простият начин е да използвате двигател за мелница.

Снимка на домашен чопър от клони от мелница

Режещият механизъм също може да бъде изграден със собствени ръце или закупен в магазин. В първия случай се използва метална плоча с изострени ръбове.

В примера, който разглеждаме, се предлага следната конструкция:

• директен шредер на клони - бункер, към който са правилно прикрепени мелница и ножов механизъм;
• носеща конструкция, изработена от метал, върху която е монтиран уредът;
• защитен капак на бункера.

Можете лесно да намерите подробни инструкции за създаване на шредери у дома в Интернет. На различни сайтове са представени чертежи на прости и не особено домашни инсталации, една от които може да се види по -долу.

Рисуване с мелница за ножове (най -популярно в интернет)

Работата на домашно направено устройство за нарязване на големи клони в страната и резултатът, получен по същото време, са представени в следващото видео.

Преработката на клонове, както в промишлен мащаб, така и на собствената ви лятна вила, има безусловна полза. Преработвайки такива отпадъци в предприятието, специалистите получават ценни продукти, например под формата на гориво. Нарязвайки клони на чипс в летни вили, градинарите се спасяват от дим и губят време и пари.

Като общодостъпен и лесно възстановим природен ресурс, познат на хората от древни времена, той е универсална и практична суровина, от която хората са се научили да правят огромно разнообразие от неща, включително полуфабрикати, готови продукти и други продукти.

В света постоянно се появяват технологии и нови методи за обработка на този материал, които дават възможност да се използва възможно най -ефективно, като се вземат предвид всички. Нещо повече, за тази цел се използват не само основните части на стволовете на дърветата, но и отпадъците от дървообработването, като подстригване, стърготини, дървени стърготини и др.

За да може дървесината да стане подходяща, тя трябва да премине подходяща обработка и преработка, използвайки специални технологии и оборудване.

В процеса на подготовка за по -нататъшна употреба дървесината може да бъде изложена на различни видове влияния, включително биологична, механична и химическа обработка.

Под биологична обработка на дървесинаобичайно е да се разбира процесът, в резултат на който продуктите се произвеждат от нискокачествени суровини, които се използват в различни сектори на националната икономика. Това са фуражни протеинови дрожди и други ценни продукти от микробиологичния синтез. Освен това по този начин от него се произвежда етилов алкохол, фурфурол, ксилитол.

Механична обработкае комплекс от операции, насочени към промяна на формата и обема на суровината, без да се трансформира нейното съдържание. Най -често този процес е придружен от скъсване на връзките между влакната в резултат на рязане, рендосване, фрезоване и други операции.

Химическа обработкасе състои в въздействието върху дървесни суровини на различни химични съединения.

Тя включва няколко основни индустрии:

• Целулоза и хартия (картон и хартия);
• Хидролиза;
• Пиролиза (или суха дестилация);
• Производство на колофон-терпентин.

Как можете да направите шредер за обработка на дърво със собствените си ръце, видеото ще разкаже:

Пиролиза

Терминът "пиролиза" обикновено се разбира като процес на "суха дестилация", разлагане на дървесината, когато се нагрява до 450 градуса в безвъздушно пространство, с получаване на течни, газообразни продукти и твърд остатък - въглен.

Технологията за пиролиза на дървесина се състои в последователно изпълнение на следните етапи:

• Разбиване на използваните суровини на парчета.
• Сушене на нарязана дървесина.
• Самият процес на пиролиза.
• Охлаждане и стабилизиране на въглищната маса с цел предотвратяване на нейното запалване.
• Кондензация на парите на образуваните летливи съединения.

В промишлен мащаб този метод на обработка на дървесина започва да се практикува през 19 век, освен това за получаване на крайния продукт, който в случая е била оцетна киселина, са използвани суровини от твърда дървесина.

И днес дървесната пиролиза се извършва главно с помощта на широколистна дървесина (например бреза). Много по -рядко, със сложна обработка, за това се използват иглолистни суровини. В същото време в резултат на пиролиза на бреза със съдържание на влага 10-15% се образуват около 25% въглен, 50% течност (т.нар. Течност) и около 23% газообразни продукти.

Схематично представяне на процеса на пиролиза на дървесина

Полученият въглен се сортира в зависимост от размера на неговите фракции и се изпраща директно на клиента или се обработва допълнително. В резултат на утаяването на течния остатък се получава смола, от която се произвеждат голям брой ценни продукти, включително оцетна киселина, метанол, алдехиди, кетони, естери и др.

Газообразните продукти, образувани в резултат на пиролиза на дървесина, включват диоксид (45-55%от общата маса), въглероден оксид (28-32%), метан (8-21%) и други въглеводороди.

Извършване на процеса у дома

Технологията за пиролиза на дървесина се използва както в промишлен мащаб, така и у дома. Един пример за индивидуалната употреба на този метод за обработка на дървесина е домашна пиролизна инсталация, предназначена за рециклиране на дървесни отпадъци и получаване на безплатна енергия за отопление на оранжерии, помощни помещения и жилищни сгради.

Ефективността на такова отоплително устройство, което можете да сглобите със собствените си ръце, е около 90%! Той работи с екологично чисто гориво, икономичен и практичен в експлоатация.

В този случай, оценявайки дървесината като източник на енергия по общоприета скала от пет точки, този материал може да бъде оценен като „отличен“ за наличност, ниска цена и практичност.

Газификация на дървесина

Един от вариантите за преработка на дървесина е нейната газификация - процес, който превръща твърдите суровини в газообразно гориво. За разлика от изгарянето, тази технологична операция се извършва с ограничено подаване на въздух към газовия генератор, достатъчен само за образуването на въглероден окис.

Газификацията включва два основни процеса: директен и обратен. По време на потока на първия, движението на газовете в газификатора се извършва в посока отдолу нагоре. Тоест въздухът преминава в инсталацията през специален отвор - вентилатор, разположен под решетката, а продуктите, получени в резултат на газификация, се изхвърлят през горната част на устройството.

В инсталации, работещи на обратен принцип, движението на газовете се извършва в обратна посока: отгоре надолу. Въздухът се подава през отвор над решетката, а продуктите за газификация излизат в долната част на генератора.

Основната цел на този вид преработка е да се получи горим газ, използван за генериране на енергия с едновременното оползотворяване на дървесни отпадъци. Най-честите примери за практическото приложение на газификацията са газови котли на твърдо гориво, както и двигатели с вътрешно горене и др.

Принципът на работа на газовия котел с дълго горене "Траян":

Хидролиза

Един от широко разпространените методи за обработка на дървесина е нейната хидролиза, специфичен процес, по време на който дървените суровини са изложени на слаби киселини. В промишленото производство реакциите на хидролиза протичат в специални устройства - автоклави, където се поставят суровини, сярна киселина и пара.

В автоклава се създават определени условия (повишена температура и ниво на налягане), в резултат на което, когато се комбинират с действието на киселина, целулоза и хемицелулоза, които са основните компоненти на дървесината, се разлагат. По време на този процес се образуват разтвори на прости захари, съдържащи лигнин и летливи вещества в твърдо състояние.

Твърдата част от дървесината, лигнинът, е страничен продукт от този вид обработка. Той се отделя от масата на общия разтвор, който се изпраща към изпарителя, където от него се отделят фурфурол, пари от оцетна и мравчена киселини и метилов алкохол.

След това в останалата част от разтвора се въвежда гасена вар, която неутрализира сярната киселина, което води до образуването на гипсова утайка и рафинирани захарни вещества. Тези вещества се изпращат за по-нататъшна обработка, подлагайки се на ферментация, след което етилов алкохол 1,2-1,6% се освобождава от тях.

От останалата част от „кашата“ се получава стилаж, който се използва за производството на най -важния продукт - фуражната мая и играе ролята на свързващ компонент при производството на леярски форми и др.

Оборудване за дървообработване и раздробяване

За получаване на крайния продукт от суровини от дървен произход се използва оборудване от различни видове, включително:

• Бавнооборотни шредери, използвани за производството на стружки с размери от 8 до 10 мм.
• Шредерите се използват за раздробяване на дървесни отпадъци с различни размери. Те използват специални ножове за рязане като основен елемент.
• Хоризонтални шредери. Те обработват дълги и къси отпадъци.
• Преси за брикетиране. Използва се за производство на брикети за отопление.
• Силози. Предназначен за съхранение, транспортиране и разтоварване.

Ето как изглежда стандартната машина, предназначена за нарязване на дървесина на чипс.

Шредери

Дърворезките са устройства, чиято основна цел е преработката и нейните отпадъци като плочи, ламели, както и разфасовки и разклонения на стружки за технологични цели.

Според вида на структурата на работния орган, тези единици са разделени на следните групи:

• Барабанни шлифовъчни машини. (Включва машини за ножове, фрези и чукове).
• Диск.
• Ротационен.

По тип зареждане:

• Хоризонтални машини
• и наклонено натоварване.

По вид разтоварване:

• От върха
• и дънен разряд.

По естеството на употреба:

• Подвижен
• стационарен.

Чукови трошачки

Чуковата трошачка е механична машина за трошене, която служи за унищожаване на суровината от сурова дървесина чрез издухване на чукове, фиксирани върху ротор, въртящ се с висока скорост, или счупване на дървесна тъкан чрез удряне на нейните парчета в плочата на корпуса на устройството.

Това устройство има много положителни характеристики, включително:

• Универсалност (може да се справи с всякакъв вид отпадъци).
• Мощност. (възможна е обработка на клони с диаметър до 46 см).
• Безразходност.

Машини за трошене

Машините за раздробяване на дърва обикновено се наричат ​​специално оборудване, използвано за смачкване и раздробяване на дървесина и дървесни отпадъци. Резултатът от такава обработка е дървесен чипс - дребни дървесни частици ,.

Има стационарни и мобилни трошачки, използвани в дървообработващи цехове или за износ. Те могат да имат различен капацитет, което позволява на тези единици да произвеждат крайния продукт от различни състави и фракции. След това чиповете се използват като гориво или за производство на други продукти.

Видеото показва работата на дърворезба:

Рециклиране на дървесина

Един от най -важните етапи на дървообработващото производство е преработката на дървесни отпадъци. Най-често страничните продукти от неговото производство се използват като евтин източник на енергия. Тази преработваща индустрия е много обещаваща и се развива активно в момента.

Освен това се използват други методи за изхвърляне на дървесина. Те включват:

• Производство на дървени въглища и брикети от дървени въглища.
• Брикетиране на дребнообработващи отпадъци с малък размер.
• Газификация.

Процесът на дърводобив, дървообработване и вторично производство е свързан с генерирането на дървесни отпадъци. Обемът на рециклируемата дървесина е съизмерим с обема на готовата продукция. Допълнителен източник на дървесни отпадъци са горските паркове и градските зелени площи, които периодично се подлагат на санитарни сечи и почистване. Въпреки това не повече от половината дървесни остатъци намират полезно приложение. Ценният естествен материал просто изгнива без никакви опити за изхвърляне. Следователно преработката на дървесни отпадъци и вторичната употреба на суровини остават актуални.

Следните видове суровини остават непреработени на местата за поръчки:

• корени и пънове;
• клони и клонки;
• малки дървесни зеленчуци;
• дървени стърготини и стърготини;
• кора и върхове.

В дъскорезницата една пета от внесения материал се класифицира като нетърговска дървесина или дърва за огрев, а част отива за дървени стърготини. В заводите за производство на мебели, шперплат, фурнир делът на отпадъците е 35-60% от обема на нарязания дървен материал.

Трябва да се отбележи, че дървесните остатъци са ценен източник на суровини за рециклиране с цел получаване на продукти и материали за различни цели. Тяхната обработка ще служи за спестяване на природни ресурси и решаване на екологични проблеми.

Класификация на дървесни суровини

Отпадъчната дървесина се класифицира по плътност:

• кора и кори;
• меки - стърготини и дървени стърготини, прах, дървесни зеленчуци: игли и листа;
• плътни или бучки - те включват пънове, плочи, корени, клони на дървета, подстригвания.

По начин на получаване:

• при рязане на дърва: пънове, върхове, клони, кора, подстригване, дърва за огрев;
• при обработка на кръгъл дървен материал или първично рязане;
• остатъци от производството на фурнир и: стърготини и дървени стърготини, нестандартни обрезки, ламели, плочи, кора;
• вторични отпадъци от мебелни фабрики: дъски, стърготини и дървени стърготини.

Как да използвам

Дървообработващите отпадъци са широко използвани, те са търсени в много сектори на икономиката:

• строителство;
• ПДЧ;
• плочи от частици, свързани с цимент;
• арболит;
• тухла;
• гипсови листове;
• производство на хартия
• хартия и картон;
• топлинен източник;
• горивни брикети и пелети;
• дърва за огрев;
• Селско стопанство;
• компост за повишаване на плодородието на глинести почви;
• добавка от дървени стърготини към почвата на оранжерии и оранжерии;
• отпадъци за животни;
• преработка на твърди отпадъци след смилане на екстракта във фуражно брашно с антибактериални свойства.

Всички видове дървени стърготини са търсени в производството на хидролиза и тухли, за отопление и производство на листове на гипсова основа, за получаване на дървени стърготини и органично гориво.

В частните домакинства таванските помещения и мазетата са изолирани с дървени стърготини. В промишлени среди, дървени стърготини са необходими за филтриране на отпадъчните води. Смес от дървени стърготини служи като отличен пълнител за килер.

Дървесните отпадъци се използват в хартиените фабрики и в селското стопанство. Малки и големи чипове, особено от иглолистни дървета, са необходими за получаване на специален строителен материал от дървесен бетон. Преработените стърготини, след специална обработка, се внасят в ПДЧ и плочи от циментови частици, които са необходими при жилищното строителство.

Техника за нарязване на дървесина на стърготини

Методи на обработка

Преработката на дървесни отпадъци се извършва по две основни технологии:

• химичен метод на хидролиза - в резултат се получават терпентин, оцетна киселина, въглища;
• механични - след смилане дървесният стърг се освобождава за производство на строителни плоскости, пелети и брикети за отопление.

Рециклирането на дървесина започва с разделяне според сортовете и видовете дървесина. След това суровината се нарязва, почиства се от гниещи участъци, третира се с пара.

За почистване от вредни примеси, проникнали от почвата или отпадъчните води, те се третират със солеви разтвори.

На следващия етап материалът се раздробява на машини с назъбени дискове. За да се улесни процесът и да се намали натоварването на задвижването, трошачката се подлага на обработка с пара.

Технологията на преработка и необходимото оборудване се избират въз основа на вида дървесни отпадъци.

Специализирано оборудване за преработка на дървесни отпадъци се избира в зависимост от избрания метод на обработка.

Във всеки случай ще ви трябва:

• Печатни формуляри;
• винтов транспортьор;
• ръчни трамбовки;
• стругащо устройство;
• смесителна станция;
• цепещи дърва;
• шредери-шредери;
• разделители;
• машини за брикетиране;
• генератор на газ;
• контейнер за съхранение;
• пещ за изгаряне на въглища;
• контролна станция;
• транспортьори.

Получаване на въглен

Дървесните отпадъци трябва да се изхвърлят ефективно чрез въглен. Въгленът се използва като второстепенен компонент в металургичното и химическото производство.

В строителните технологии се използва за топлоизолация. Като продукт на свръхпроизводство, той служи като добавка към фуражната смес за добитък и домашни птици.

Въгленът се характеризира с висока калоричност и липса на токсичност, той се състои изцяло от въглерод. В процеса на изгаряне не отделя токсични вещества и е подходящ и за готвене.

Преработка на изкопаеми горива

Европейските държави са загрижени за екологичните проблеми и се опитват да намалят до минимум тежестта върху околната среда. Един от начините е развитието на екологични технологии и използването на екологично чисти горива на органична основа. Отпадъците се използват успешно като гориво след преработка.

Евтини изкопаеми горива, получени от смлени дървесни отпадъци:

Брикети

Те са направени от останки от дървообработване. Те могат да поддържат горенето в продължение на 8 часа поради голямата си плътност. Осигурява трайна топлина с минимални емисии на въглероден окис.

Горивен материал под формата на пелети с висока калоричност.

Производството на евтини енергийни ресурси е решение на въпроса за рециклирането на отпадъците от дъскорезниците, опазването на природната среда и получаването на алтернативна форма на енергия.

Производство на горивни брикети

Едно от перспективните направления за преработка на дървесни отпадъци е. Котлите на твърдо гориво стават все по -популярни, защото са икономични и ефективни. И калоричността на брикетите е сравнима с въглищата.

Количеството топлина, отделяно при изгарянето на въглища, е 22 MJ на килограм, а дървените брикети - 19. Например калоричността на дървата за огрев е 10 MJ / kg. Екологичният материал за отопление се характеризира с ниско съдържание на пепел, а дървесният чипс е суровината.

Поради постоянното покачване на цените, търсенето на алтернативни източници на топлина ще се увеличи.

За да оборудвате преработвателен завод, ще ви трябва:

• складово и транспортно оборудване;
• инсталация за смилане на рециклируеми материали;
• преса за формоване;
• опаковъчна инсталация;
• сушилна единица.

Производство на пелети

Търсенето на тези, използвани в ежедневието и в производството, се поддържа на високо ниво. Времето за горене и калоричността зависят от суровината. В повечето случаи се използват дървени стърготини.

Производствената линия включва:

• трошачки;
• оборудване за сушене;
• охладители;
• гранулатори;
• опаковъчни машини.

Производство на чипс

Напреднала технология за преработка на твърди отпадъци е производството на дървени стърготини. Дървеният чипс е необходим като технологична суровина за други индустрии и гориво. В съответствие с предназначението си, той е разделен на технологични чипове и гориво.

От практическите наблюдения стана ясно, че активното горене в пещта се наблюдава след пълнене на натрошен материал с размери 25–100 мм. Използването на груби дървесни остатъци не осигурява ефективно изгаряне, тъй като не се образува плътен слой.

Раздробяването на рециклируеми материали се извършва на фрезове.

Барабанен чипър

Техният дизайн е различен за различните видове и размери на обработените остатъци и изискванията за качество на готовите чипове.

Машините са вградени в производствената линия. Като се вземат предвид индивидуалните характеристики на производството, те се произвеждат с хоризонтално и наклонено разположение на зареждащия патронник, горна, долна и странична стружка, ляво и дясно изпълнение. Това ви позволява да създадете най -добрите условия на труд и да увеличите производителността.

Размерът на дървесните отпадъци влияе върху местоположението на касетата и размера на нейната зона на потока. Планът за обработка и приложената технология определят избора на машината според производителността.

Вторият не по -малко важен механизъм за преработка в чипове е жираторното сортиране. Особеността на дизайна му е, че кутията с няколко сита прави кръгово движение в хоризонталната равнина.

По време на преработката на отпадъците от дъскорезници в съвременните инсталации основното производство получава огромно количество допълнителни суровини. Благодарение на навременното изхвърляне на дървесни отпадъци, екологичната ситуация в региона, където се намира производството, се подобрява. Следователно въпросът за рециклирането на дървесни отпадъци се поставя на административно ниво на всеки регион.

Видео: Дървообработващо производство