Неизбежните разходи за качество включват. Основни разходи за качество. Намалени общи разходи

Таблица 21

Категоризирането на разходите за качество в четири или два елемента е до голяма степен произволно; незначителни разлики в детайлите възникват в различните организации. Това не е съществено, тъй като събирането, класифицирането и анализирането на разходите за качество е чисто вътрешна дейност на фирмата.

Наистина е важно това в рамките на компанията структурата на разходите отговаря на следните изисквания:

Беше недвусмислено и стандартно;

Елиминирано дублиране на разходни категории: ако някакъв разход се появи под едно заглавие (име), то той не трябва да се показва под друго.

Качествени разходи

Невъзможно е напълно да се премахнат разходите за качество, но те могат да бъдат намалени до приемливо ниво.

Някои разходи за качество са очевидно неизбежни, докато други могат да бъдат избегнати.

Разходи, които могат да бъдат избегнати- това са тези, които могат да изчезнат, ако няма дефект, или които ще намалеят, ако броят на дефектите намалее.

Неизбежни разходиса тези, които са необходими като вид застраховка, дори ако нивото на дефекти е много ниско. Те се използват за поддържане на постигнатото ниво на качество, за да се гарантира, че нивата на дефекти остават ниски.

Неизбежните разходи могат да включват разходи за:

функциониране и одит на системата за качество;

поддръжка и калибриране на тестово оборудване;

оценка на доставчика;

качествено обучение;

минимално ниво на проверки и контрол.

Сумата от всички разходи за качество е общата цена за качество.

По този начин общите разходи за качество се състоят от разходите за превантивни мерки, разходите за контрол и загубите (външни и вътрешни). С промяната на постигнатото ниво на качество се променят и стойностите на компонентите на разходите и съответно тяхната сума - общите разходи за качество.

Връзката между всички разходи за качество, общите разходи за качество и постигнатото ниво на качество обикновено се представя, както е показано на фиг. 46.

Ориз. 46. ​​​​Връзката между разходите за качество и постигнатото ниво на качество

Достигнатото ниво на качество варира в интервала „много дефекти” – „без дефекти” („съвършенство”). Разглеждайки лявата страна на графиката („много дефекти“), виждаме, че общите разходи за качество са високи – до голяма степен защото разходите за отстраняване на дефекти и инспекция са високи. Разходите за профилактика са много ниски.

Ако се придвижите надясно по графиката, постигнатото ниво на качество ще се повиши (дефектите намаляват). Това се дължи на увеличаване на обема на превантивните мерки; разходите им растат. Загубите (разходите за дефекти) се намаляват в резултат на превантивни действия. Както показва графиката, на този етап разходите за загуба спадат по-бързо, отколкото разходите за предотвратяване нарастват. В резултат на това се намаляват общите разходи за качество.

Освен това, тъй като цената на дефектите се доближава до 0, т.е. До фазата на „съвършенство“ разходите за превантивни мерки започват да се увеличават, което съответно води до увеличаване на общите разходи. Това не означава, че е неуместно да се прилага политика за качество, т.к необходимо е да се вземе предвид динамиката на общите разходи по отношение на печалбата на организацията.

По този начин най-важният обект на анализ във всяка компания трябва да бъде процентът на общите разходи за качество и общите продажби.

Общата схема за осигуряване на разходите за качество на продукта е показана на фигура 47.

Ориз. 47. Разходи за осигуряване на качеството на продукта

• разходи за установяване на причините за несъответствие с изискванията за качество.

1. Взаимни отстъпки:

• разходи за разрешаване на използването на тези материали, които не отговарят на техническите изисквания.

1. Намаляване на степента:

• разходи, възникнали в резултат на намаляване на продажната цена на продукти, които не отговарят на първоначалните технически изисквания.

1. Отпадъци и преработка, причинени от доставчици:

• разходи, направени, когато след получаване от доставчика се установи, че доставените материали са неподходящи.

Външни загуби

1. Продукти, които не се приемат от потребителя:

• разходи за идентифициране на причините за отказа на клиента да приеме продукти;
• разходи за промени, ремонти или замяна на отхвърлени продукти.

2. Гаранция:

• разходи за подмяна на незадоволителни продукти по време на гаранционния период;
• разходи за ремонт на незадоволителни продукти, възстановяване на необходимото качество и компенсации.

3.Изтегляне и надграждане на продукти:

• разходите за тестване, модифициране или замяна на продукти, които вече са доставени на потребителя, когато се подозира грешка или е сигурно, че съществува в дизайна или производството на продукта.

4. Оплаквания:

• разходи, свързани с разследване на причините за оплакванията на потребителите относно качеството на продукта;
• разходи, направени за възстановяване на удовлетвореността на клиента;
• разходи по съдебни спорове и обезщетения.

Така че е невъзможно напълно да се премахнат разходите за качество, но те могат да бъдат доведени до приемливо ниво. Някои видове разходи за качество са очевидно неизбежни, докато други могат да бъдат избегнати. Последните са тези, които могат да изчезнат, ако няма дефект, и които ще намалеят, ако броят на дефектите намалее.

Така можете да избегнете разходите за:

• неизползвани материали;
• ревизия и/или преработка на дефекти (коригиране на дефекти);
• закъснения, прекомерно време за производство, причинено от дефектен продукт;
• допълнителни проверки и контроли за идентифициране на вече известния процент дефекти;
• рискове, включително гаранционни задължения;
• загуба на продажби, свързана с недоволството на потребителите.

Неизбежни разходи са тези, които са необходими като вид застраховка, дори ако нивото на дефекти е много ниско. Те се използват за поддържане на постигнатото ниво на качество, като се гарантира, че нивата на дефекти остават ниски. Неизбежните разходи могат да включват разходи за:

• функциониране и одит на системата за качество;
• поддръжка и калибриране на тестово оборудване;
• оценка на доставчика;
• качествено обучение;
• минимално ниво на проверки и контрол.

Разходите за качество могат да бъдат сведени до минимум, но надеждата, че могат да бъдат сведени до нула, е подвеждаща. Само един компонент на разходите може да бъде намален до нула - цената на несъответствие или вътрешни и външни загуби.

Определяне на разходите

Първа задача – определяне на списък от разходни елементи, които се отнасят до дейността на компанията, и ги групира.

Втора задача – наименувайте тези елементи по такъв начин, че значението им да е ясно за персонала на компанията.

Трета задача – задайте кодови символи за всеки елемент. Това може да бъде например число, буква или комбинация от двете.

По-горе е даден пример за списък с разходни елементи, групирани според тези препоръки. Общата цел на събирането на качествени данни за разходите е да предостави насоки за инструмент за управление. Особено важно е разходните елементи да бъдат определени по начина, по който са наименувани и разпределени към различни категории, включително:

• за катедрата;
• за всяка област;
• за вид продукт;
• за всяко работно място;
• за всякакъв вид дефекти.

Изискванията трябва да бъдат установени от самата организация за нейна собствена (вътрешна) употреба. Не бива обаче да забравяме, че събраната информация трябва да е достатъчна за извършване на други видове анализи. Една качествена система за отчитане и анализ на разходите, която не е в съответствие със съществуващите характеристики в рамките на организацията, има много малък шанс за успех. Тази система трябва да бъде вградена в организацията, сякаш „съобразена по мярка“. Не може да се „сваля от стелажа“, т.е. вече готови.

Кратко описание

Има разходи, свързани с осигуряването на качеството на продукта. При показателя „качество” с най-висок приоритет е пълното задоволяване на нуждите и интересите на потенциалните купувачи, което осигурява печалба. За да реализират печалба, много компании увеличават разходите, понякога значително. Тези разходи са необходими за формирането на качествена вътрешна и външна инфраструктура на компанията. Качеството на продукта трябва да гарантира удовлетворение на потребителите, надеждност и икономия на разходи. Тези свойства се формират в процеса на всички възпроизводствени дейности на предприятието, на всички негови етапи и във всички връзки.

, 2006

« Управлението на качеството, каквото е” е уникална и спешно търсена книга. Той съдържа целия набор от инструменти и материали, които ви позволяват действително да приложите принципите и стандартите за управление на качеството във вашето предприятие. Сертификат за съответствие ISO 9001:2000Днес го имат 4000 руски предприятия. Но тази кореспонденция често е формална: експертите смятат, че не повече от 1/4 от тези предприятия наистина са приложили методи за управление на качеството. 1000 предприятия - в цяла Русия. Колко са желаещите?
Ако сте един от тях, то тази книга ще ви въведе в самата същност на управлението на качеството. Етаж по етаж ще овладеете „кулата на качеството“. Ще научите как и с какви резултати е реализирана програмата Деминг в различни страни по света. Ще разберете кои инструменти за внедряване на програми ще предизвикат верижна реакция на непрекъснато подобрение във вашето предприятие. Но наистина можете да приложите управление на качеството само като вземете предвид нивото на развитие на вашата компания - това е ноу-хауто на тази книга, доказано от дългогодишния практически опит на авторите. Колко нива на развитие има, как точно да определите нивото си на развитие, как постепенно да се придвижвате напред от ниво на ниво по пътя на подобряване на бизнеса и повишаване на конкурентоспособността на продуктите - всичко това се обсъжда в книгата. В него ще намерите и ключовите елементи и основните принципи на ISO 9001:2000 за управление на качеството, внимателно написани и коментирани в детайли.

„Книгата наистина ще помогне на руските компании да се интегрират на международния пазар. Нашата компания оперира почти в целия свят и успешно си сътрудничи с авторите на книгата повече от 12 години, високо оценявайки техния принос за развитието на управлението на качеството в Русия.

Шандор Ендре Сабо, генерален директор на Младежка фондация "Международна Рус".

„Смятам, че книгата е необходима и навременна. Особено ми харесва идеята, че управлението е творчество. В края на краищата Русия все още е добра само в две неща: добив на минерали и изобретяване.

В.Г. Зинов, доктор по икономика Професор, декан на Факултета по иновативен и технологичен бизнес на Академията за национална икономика към правителството на Руската федерация.

Качествени разходи

Не можете да пестите от качеството, защото качеството е спестяване.

В тази глава се стремим да обясним икономиката на осигуряването на качество. Тук ще намерите отговора на въпроса – как да идентифицирате разходите за качество – и ще научите начините, по които разходите за качество могат да се използват като инструмент за управление.

Жизнеспособността на бизнес, който се занимава както с производство, така и с услуги, зависи от способността му да постига удовлетворение на клиентите. Много често много мениджъри считат основната точка за продажба цената и времето за доставка, като същевременно не обръщат достатъчно внимание на стойността на продукта. Необходимо е да се разглежда добавянето на стойност като един от най-важните фактори при определяне на конкурентоспособността. Много потребители смятат увеличаването на стойността за по-важно от намаляването на цената. Един опитен продавач може да получи поръчка за извършване на работа в конкурентна среда от други фирми, но само качеството на продукта или услугата определя в по-голяма степен дали потребителят ще повтори поръчката си от този продавач отново. Някои мениджъри смятат, че удовлетворяването на очакванията на потребителите за качество води до увеличаване на разходите за доставчика (производителя), което от своя страна намалява печалбите или повишава цените. Тази позиция се основава на две предположения:

• Подобряването на продукта, доставен на потребителя, включва провеждане на по-интензивно тестване и сортиране на резултатите в продукти, които трябва да бъдат изпратени, преработени или изхвърлени.
• Подобряването на качеството на продукта предполага подобряване на разнообразието.

Ако поне едно от тези предположения беше вярно, тогава разходите, разбира се, биха се увеличили. За щастие и двете концепции са неверни и разходите не се увеличават с подобряване на качеството. Освен това ще видим, че една програма за подобряване на качеството, ако е проектирана правилно, ще доведе до по-ниски, а не до по-високи разходи.

Разходи за качество: регистрация, калкулация, състав

Инструмент за управление

В нашето финансово ориентирано общество ефективността на бизнеса се измерва с размера на печалбата. Финансовият контрол върху дейността на компанията е жизненоважен. Повечето от разходите, свързани с дейността на предприятието, се записват в отчети и се предоставят на ръководството. Познаването и анализирането на тези разходи е от голяма полза за успешното управление на компания. В повечето производствени и сервизни бизнеси разходите за удовлетворяване на очакванията на клиентите за качество са значителни, без реално да се намаляват маржовете на печалба. Следователно изглежда логично разходите за качество да бъдат идентифицирани, обработени и представени на ръководството като другите разходи. За съжаление, много мениджъри нямат възможност да получат визуална информация за нивото на разходите за качество, просто защото компанията няма система за тяхното събиране и анализ, въпреки че регистрирането и изчисляването на разходите за качество не е сложна, вече доказана процедура. Веднъж дефинирани, те ще предоставят на управлението допълнителен мощен инструмент за управление.

Основни разходи за качество

Да приемем, че висшето ръководство на компанията вече е дефинирало своя пазар, тоест набори от изисквания към продукт или услуга от различни градации (класове) са установени и отразени с достатъчна убеденост за потребители от различни нива: изискващи лукс, средната класа и пестеливите. Сега трябва да се концентрираме върху разходите, свързани с гарантирането, че „качеството“ на даден продукт или услуга наистина отговаря на очакванията на потребителите, тоест върху разходите, свързани с удовлетворяването на тези очаквания. Трябва да се зададат следните основни въпроси, свързани с „разходи за качество“:

• Какво представляват разходите за качество и как възникват?
• Неизбежни ли са разходите за качество?
• Каква е връзката между разходите за качество и постигнатото качество?
• Разходите за качество представляват ли значителна част от оборота на компанията?
• Как можете да се възползвате от качествения анализ на разходите?

Нека разгледаме всеки от тези въпроси по-подробно. Разходите за качество обикновено се разделят на следните категории:

• разходи за предотвратяване на възможността за възникване на дефекти, т.е. свързани с всяка дейност, която намалява или напълно предотвратява възможността за дефекти или загуби (разходи за предотвратяване или разходи за превенция);
• разходи за контрол, т.е. определяне и потвърждаване на постигнатото ниво на качество;
• разходи за вътрешни дефекти, възникнали в организацията, когато определено ниво на качество не е постигнато, т.е. преди продуктът да бъде продаден (вътрешни загуби);
• Разходи за външни дефекти, направени извън организацията, когато определено ниво на качество не е постигнато, т.е. след като продуктът е бил продаден (външни загуби).

Сумата от всички тези разходи дава общите разходи за качество (фиг. 11.1). Компонентите на всяка от четирите основни категории разходи за качество са дефинирани преди много години. Категоризирането на тези елементи е до голяма степен произволно и незначителни разлики в детайлите възникват в различните организации. Това не е съществено, тъй като събирането, класифицирането и анализирането на разходите за качество е чисто вътрешна дейност на фирмата. Това, което е наистина важно е, че има ясно взаимно разбирателство и съгласие по детайлите в компанията. Разходните категории трябва да са постоянни, да не се дублират една друга; Ако даден разход се появи под едно заглавие, той не трябва да се показва под друго и във всички следващи случаи този разход трябва да се появи под същото първоначално заглавие.

По-долу е дадена подробна разбивка на разходните елементи за всяка категория.

Ориз. 11.1. Компоненти на разходите за качество

Приблизителен списък на съставните елементи на разходите за качество

А. Разходи за превенция

A 1. Управление на качеството

• Разходи за планиране на системата за качество.
• Разходите за трансформиране на потребителските очаквания за качество в техническите характеристики на материал, процес или продукт.

A 2. Контрол на процеса

• Разходи за установяване на контрол на процеса.
• Разходи за проучване на възможностите на процеса.
• Разходи за предоставяне на техническа поддръжка на производствения персонал при прилагане (изпълнение) и поддържане на процедури и планове за качество.

A 3. Планиране на качеството от други отдели

• Разходи, свързани с дейностите по планиране на качеството, извършвани от персонал, който не се отчита пред мениджъра по качеството.

A 4. Контролно-измервателна апаратура

• Разходи, свързани с разработването и подобряването на цялото контролно и измервателно оборудване (инструменти).
• Разходи, свързани с поддръжката и калибрирането на цялото оборудване (инструменти).
• Разходи, свързани с поддръжката и калибрирането на технологично оборудване, приспособления, шаблони и образци, които са пряко свързани с качеството на продукта.
• При никакви обстоятелства тази категория няма да включва разходи, свързани с разходите за производство или амортизация на това оборудване.

A 5. Гарантиране на качеството на доставките

• Разходите за оценка на потенциални доставчици и материали преди сключване на договори за доставка.
• Разходи, свързани с техническа подготовка на инспекции и тестове на закупени материали.
• Разходите за предоставяне на техническа поддръжка на доставчиците, за да им помогне да постигнат очакваното качество.

A 6. Одит на системата за качество

• Разходи за вътрешен одит на качеството.
• Разходи за одит на системата за качество от потребителя, негов представител или друг упълномощен орган.

A 7. Програма за подобряване на качеството

• Разходи, свързани с прилагане, наблюдение и докладване на програми за подобряване, включително разходи за събиране и анализ на данни и докладване на разходи за качество.

A 8. Качествено обучение

• Разходи за внедряване, разработване и функциониране на програма за обучение на персонала на всички нива по въпросите на качеството.

A 9. Разходи, които не са взети предвид другаде, като напр

• Заплати на секретари и служители, организационни разходи и др., които са пряко свързани с превантивните мерки.

Б. Контролни разходи

B 1. Инспекции и тестове

• Заплащане на работата на инспектори и изпитващ персонал по време на рутинни проверки на производствените операции.
• Многократни проверки на отхвърлени елементи, тяхното тестване, сортиране и др. не включвайте.

B 2. Проверки и тестове на доставените материали

• Заплащане на инспектори и персонал за изпитване, свързан с материали, закупени от доставчици, включително инспектори и служители на различни нива
• Разходи за лабораторни изследвания, извършени за оценка на качеството на доставените материали.
• Разходи, свързани с инспектори и тестващ персонал, оценяващ материалите в съоръжението на доставчика.

B 3. Материали за изпитване и проверка

• Разходи за консумативи, използвани при инспекция и тестване.
• Разходи за материали, проби и др., подложени на разрушителен тест.
• Цената на оборудването за тестване не е включена.

B 4. Контрол на процеса

• Възнаграждение за персонал, който не е подчинен на мениджъра по качеството, който извършва инспекция и изпитване на производствени линии.

B 5. Приемане на продуктите от клиента

• Разходи за пускане и тестване на готови продукти в производство за доставка до клиента преди доставката.
• Разходи за приемане на продуктите при клиента преди доставката им.

6. Проверка на суровини и резервни части

• Разходи за проверка и тестване на суровини, резервни части и т.н. поради промени в спецификациите на проекта, прекомерно време за съхранение или несигурност, причинена от други проблеми.

Б 7. Продуктов одит

• Разходите за извършване на одит на качеството на технологичните операции по време на производствения процес или на крайния продукт.
• Разходите за всички тестове за надеждност, извършени на произведени продукти.
• Разходите за потвърждаване на качеството на продукта от външни органи, като застрахователни компании, държавни агенти и др.

В. Разходи за вътрешни дефекти

C 1. Отпадъци

• Разходите за материали, които не отговарят на изискванията за качество, както и разходите за тяхното обезвреждане и отстраняване.
• Остатъчната стойност на производствените отпадъци не е включена.
• Разходите за отпадъци, причинени от свръхпроизводство, остаряване на продукти или промени в дизайна по искане на клиента, не се вземат предвид.

C 2. Промени и ремонти

• Разходи, направени при възстановяване на продукти (материали), за да отговарят на изискванията за качество чрез преработка, ремонт или и двете.
• Разходи за повторно тестване и проверка след промени или ремонти.

S Z. Анализ на загубите

• Разходи за определяне на причините за несъответствие с изискванията за качество.

В 4. Взаимни отстъпки

• Разходи за допускане на използване на материали, които не отговарят на техническите изисквания.

C 5. Понижаване

• Разходи, възникнали в резултат на намаляване на продажната цена на продукти, които не отговарят на първоначалните технически изисквания.

C 6. Отпадъци и преработка, причинени от доставчици

• Направени разходи, когато след получаване от доставчика се установи, че доставените материали не са подходящи.

Г. Разходи за външни дефекти

D 1. Продукти, неприети от потребителя

• Разходи за идентифициране на причините за отказа на клиента да приеме продукти.
• Разходи за промени, ремонти или замяна на отхвърлени продукти.

д2. Гаранционни задължения.

• Разходи за подмяна на незадоволителни продукти по време на гаранционния период.
• Разходи, свързани с усилията на сервиза за коригиране на продуктите и възстановяване на удовлетвореността на клиентите.

д3. Обратна връзкаИмодернизация на продукта

• Разходите за тестване, модифициране или замяна на продукти, които вече са доставени на клиента, когато има съмнение или е сигурно, че има грешка в дизайна или производството.

д4. Оплаквания

• Разходи, свързани с разследване на причините за оплакванията на потребителите относно качеството на продукта.
• Разходи, направени за възстановяване на удовлетвореността на клиента.
• Разноски по съдебни спорове и обезщетения.

Неизбежни ли са разходите за качество?

Най-простият отговор е: "Да!"

В действителност е невъзможно напълно да се премахнат разходите за качество, но те могат да бъдат намалени до приемливо ниво. Някои разходи за качество са неизбежни, докато други могат да бъдат избегнати.

Последните са тези, които могат да изчезнат, ако дефектът липсва, или които ще намалеят, ако броят на дефектите намалее. Можете да избегнете разходи за:

• неизползвани материали;
• преразглеждане и (или) преработка на дефекти (коригиране на дефекти);
• закъснения, прекомерно време за производство, причинено от дефектен продукт;
• допълнителни проверки и контроли за идентифициране на вече известния процент дефекти;
• искове, включително гаранционни искове;
• загуба на продажби, свързана с недоволството на потребителите.

Неизбежните разходи са тези, които все още са необходими като застраховка, дори ако нивото на дефектите е много ниско. Използват се за поддържане на постигнатото ниво на качество.

Неизбежните разходи могат да включват разходи за:

• експлоатация и одит на системата за качество;
• поддръжка и калибриране на тестово оборудване;
• оценка на доставчика;
• качествено обучение;
• минимално ниво на проверки и контрол.

Разходите за качество могат да бъдат сведени до минимум, но всяка идея, че те могат да бъдат сведени до нула, е погрешна.

Разходи за качество и постигнато ниво на качество

Общи разходи за качество

Сумата от всички разходи за качество е общата цена за качество.

Връзката между всички разходи за качество, общите разходи за качество и постигнатото ниво на качество обикновено се представя, както е показано на фиг. 11.2.

Общите разходи за качество се състоят от разходите за превантивни мерки, разходите за контрол и загубите (външни и вътрешни). С промяната на постигнатото ниво на качество се променят и стойностите на компонентите на разходите и съответно тяхната сума - общите разходи за качество.

Намалени общи разходи

В нашия пример на фиг. 11.2 се вижда, че постигнатото ниво на качество се измерва в категорията „много дефекти” - „без дефекти” или „съвършенство”. Гледайки лявата страна

Ориз. 11.2. Връзка между разходите за качество и постигнатото ниво на качество

графики („много дефекти“), виждаме, че общите разходи за качество са високи главно защото загубите на дефект са високи. Разходите за профилактика са много ниски. Ако се преместим надясно по графиката, постигнатото ниво на качество ще се увеличи (намаляване на дефектите). Това се дължи на увеличаване на обема на превантивните мерки и разходите за тях нарастват. Загубите (разходите за дефекти) очевидно намаляват в резултат на превантивни действия. Както показва графиката, на този етап разходите за загуби спадат по-бързо, отколкото разходите за превантивни мерки нарастват. В резултат на това се намаляват общите разходи за качество. Въздействието на намаляването на разходите върху контрола е незначително.

Увеличаване на общите разходи

Ако се движим по-нататък по графика (т.е. постигнатото ниво на качество се повишава), тогава, в съответствие с теорията, ситуацията започва да се променя. Тъй като постигаме устойчиви намаления на разходите за дефекти, виждаме, че превантивните разходи нарастват все по-бързо. Докато се движим към „съвършенството“, трябва да се изразходват значителни средства, за да се постигнат много малки намаления на дефектите. Въпреки това, както ще видим по-късно, би било грешка да приемем, че стремежът към „съвършенство“ не е икономически осъществим. Една графика, дори и да изглежда добре, може да бъде подвеждаща.

Икономическо равновесие

Предположения

Графика на фиг. 11.2 е изграден, като се вземат предвид две предположения, които не винаги могат да бъдат оправдани.

1. Превантивните дейности, насочени към предотвратяване на възможността за възникване на дефекти, съответстват на правилото на Парето: т.е. Работим предимно върху тези проблеми, чието решение дава най-голям резултат за намаляване на разходите. Ако не следвате този модел, външният вид на графиката ще стане напълно различен.

2. Така нареченото икономическо равновесие не се променя във времето. Всъщност това е подвеждащо и пренебрегва два основни фактора:

• първо, извършваме реални превантивни дейности, които на практика не са просто повреда на хартия и ни позволяват да сме сигурни, че грешката няма да се повтори втори път. Често такива дейности изискват големи разходи, но винаги се отплащат и носят печалба. Този ефект може да измести икономическия баланс вдясно на диаграмата;
• второ, новите разработки на дизайна и новите процеси могат да създадат нови проблеми, чието решение ще изисква допълнителни превантивни разходи. Това може да измести икономическото равновесие към левия край на диаграмата.

Графиката не може да покаже всеки показан случай. Без съмнение ще се съгласите, че това би довело до объркване.

Опасността от погрешно тълкуване

Установено е, че повечето мениджъри са уверени, че работят на нивото на качество (ниво на изпълнение), което съответства на икономическото равновесие. (Много често те нямат твърди доказателства в подкрепа на това предположение.) Публикуваната графика е идеализирана и показва нивото на производителност (ниво на качество) по отношение на „добро“ и „лошо“ и никога не е свързано с процента на дефектите . Мениджър, който вярва, че работи на 5% дефектно ниво, е склонен да вярва, че това е икономическото равновесие, докато мениджър, който мисли, че работи на 1% дефектно ниво, вярва, че икономическото равновесие е на това ниво. Тази графика дава на тези мениджъри увереност, че подобряването на качеството на изпълнение в техните компании ще бъде придружено само от увеличение на разходите. В резултат на това не се извършват допълнителни превантивни дейности.

Факт или заблуда?

Ако превантивните мерки се извършват правилно и са ефективни, тогава е доста трудно да се намерят доказателства, че някоя компания е претърпяла увеличение на общите разходи за качество поради увеличените разходи за превантивни мерки. От друга страна, ако дадено предприятие е лидер както у дома, така и в чужбина и има много нисък процент дефекти (например една част на милион, т.е. 0,001%), тогава такова силно конкурентно и успешно предприятие обаче има общите разходи за качество са много ниски.

И двата факта, взети заедно, могат да ни доведат до заключението, че концепцията за икономическо равновесие не е подкрепена. В действителност, факт е, че много мениджъри са уверени в валидността на представената концепция, но я използват като основа, за да не повишават нивото на качеството.

Снимка; freeimages.com

Жизнеспособността на бизнес, който се занимава както с производство, така и с услуги, зависи от способността му да постига удовлетворение на клиентите. Много често много мениджъри считат основната точка за продажба цената и времето за доставка, като същевременно не обръщат достатъчно внимание на стойността на продукта. Необходимо е да се разглежда добавянето на стойност като един от най-важните фактори при определяне на конкурентоспособността. Много потребители смятат увеличаването на стойността за по-важно от намаляването на цената. Един опитен продавач може да получи поръчка за извършване на работа в конкурентна среда от други фирми, но само качеството на продукта или услугата определя в по-голяма степен дали потребителят ще повтори поръчката си от този продавач отново. Някои мениджъри смятат, че удовлетворяването на очакванията на потребителите за качество води до увеличаване на разходите за доставчика (производителя), което от своя страна намалява печалбите или повишава цените. Тази позиция се основава на две предположения:

• Подобряването на продукта, доставен на потребителя, включва провеждане на по-интензивно тестване и сортиране на резултатите в продукти, които трябва да бъдат изпратени, преработени или изхвърлени.
• Подобряването на качеството на продукта предполага подобряване на разнообразието.

Ако поне едно от тези предположения беше вярно, тогава разходите, разбира се, биха се увеличили. За щастие и двете концепции са неверни и разходите не се увеличават с подобряване на качеството. Освен това ще видим, че една програма за подобряване на качеството, ако е проектирана правилно, ще доведе до по-ниски, а не до по-високи разходи.

Разходи за качество: регистрация, калкулация, състав

Инструмент за управление

В нашето финансово ориентирано общество ефективността на бизнеса се измерва с размера на печалбата. Финансовият контрол върху дейността на компанията е жизненоважен. Повечето от разходите, свързани с дейността на предприятието, се записват в отчети и се предоставят на ръководството. Познаването и анализирането на тези разходи е от голяма полза за успешното управление на компания. В повечето производствени и сервизни бизнеси разходите за удовлетворяване на очакванията на клиентите за качество са значителни, без реално да се намаляват маржовете на печалба. Следователно изглежда логично разходите за качество да бъдат идентифицирани, обработени и представени на ръководството като другите разходи. За съжаление, много мениджъри нямат възможност да получат визуална информация за нивото на разходите за качество, просто защото компанията няма система за тяхното събиране и анализ, въпреки че регистрирането и изчисляването на разходите за качество не е сложна, вече доказана процедура. Веднъж дефинирани, те ще предоставят на управлението допълнителен мощен инструмент за управление.

Основни разходи за качество

Да приемем, че висшето ръководство на компанията вече е дефинирало своя пазар, тоест набори от изисквания към продукт или услуга от различни градации (класове) са установени и отразени с достатъчна убеденост за потребители от различни нива: изискващи лукс, средната класа и пестеливите. Сега трябва да се концентрираме върху разходите, свързани с гарантирането, че „качеството“ на даден продукт или услуга наистина отговаря на очакванията на потребителите, тоест върху разходите, свързани с удовлетворяването на тези очаквания. Трябва да бъдат зададени следните основни въпроси, свързани с „ разходи за качество»:

• Какво представляват разходите за качество и как възникват?
• Неизбежни ли са разходите за качество?
• Каква е връзката между разходите за качество и постигнатото качество?
• Разходите за качество представляват ли значителна част от оборота на компанията?
• Как можете да се възползвате от качествения анализ на разходите?

Нека разгледаме всеки от тези въпроси по-подробно. Качествени разходиобикновено попадат в следните категории:

• разходи за предотвратяване на възможността за възникване на дефекти, т.е. свързани с всяка дейност, която намалява или напълно предотвратява възможността за дефекти или загуби (разходи за предотвратяване или разходи за превенция);
• разходи за контрол, т.е. определяне и потвърждаване на постигнатото ниво на качество;
• разходи за вътрешни дефекти, възникнали в организацията, когато определено ниво на качество не е постигнато, т.е. преди продуктът да бъде продаден (вътрешни загуби);
• Разходи за външни дефекти, направени извън организацията, когато определено ниво на качество не е постигнато, т.е. след като продуктът е бил продаден (външни загуби).

Сумата от всички тези разходи дава общите разходи за качество (фиг. 11.1). Компонентите на всяка от четирите основни категории разходи за качество са дефинирани преди много години. Категоризирането на тези елементи е до голяма степен произволно и незначителни разлики в детайлите възникват в различните организации. Това не е съществено, тъй като събирането, класифицирането и анализирането на разходите за качество е чисто вътрешна дейност на фирмата. Това, което е наистина важно е, че има ясно взаимно разбирателство и съгласие по детайлите в компанията. Разходните категории трябва да са постоянни, да не се дублират една друга; Ако даден разход се появи под едно заглавие, той не трябва да се показва под друго и във всички следващи случаи този разход трябва да се появи под същото първоначално заглавие.

По-долу е дадена подробна разбивка на разходните елементи за всяка категория.

Фиг. 1. Компоненти на разходите за качество

Приблизителен списък на съставните елементи на разходите за качество

А. Разходи за превенция

A 1. Управление на качеството

• Разходи за планиране на системата за качество.
• Разходите за трансформиране на потребителските очаквания за качество в техническите характеристики на материал, процес или продукт.

A 2. Контрол на процеса

• Разходи за установяване на контрол на процеса.
• Разходи за проучване на възможностите на процеса.
• Разходи за предоставяне на техническа поддръжка на производствения персонал при прилагане (изпълнение) и поддържане на процедури и планове за качество.

A 3. Планиране на качеството от други отдели

• Разходи, свързани с дейностите по планиране на качеството, извършвани от персонал, който не се отчита пред мениджъра по качеството.

A 4. Контролно-измервателна апаратура

• Разходи, свързани с разработването и подобряването на цялото контролно и измервателно оборудване (инструменти).
• Разходи, свързани с поддръжката и калибрирането на цялото оборудване (инструменти).
• Разходи, свързани с поддръжката и калибрирането на технологично оборудване, приспособления, шаблони и образци, които са пряко свързани с качеството на продукта.
• При никакви обстоятелства тази категория няма да включва разходи, свързани с разходите за производство или амортизация на това оборудване.

A 5. Гарантиране на качеството на доставките

• Разходите за оценка на потенциални доставчици и материали преди сключване на договори за доставка.
• Разходи, свързани с техническа подготовка на инспекции и тестове на закупени материали.
• Разходите за предоставяне на техническа поддръжка на доставчиците, за да им помогне да постигнат очакваното качество.

A 6. Одит на системата за качество

• Разходи за вътрешен одит на качеството.
• Разходи за одит на системата за качество от потребителя, негов представител или друг упълномощен орган.

A 7. Програма за подобряване на качеството

• Разходи, свързани с прилагане, наблюдение и докладване на програми за подобряване, включително разходи за събиране и анализ на данни и докладване на разходи за качество.

A 8. Качествено обучение

• Разходи за внедряване, разработване и функциониране на програма за обучение на персонала на всички нива по въпросите на качеството.

A 9. Разходи, които не са взети предвид другаде, като напр

• Заплати на секретари и служители, организационни разходи и др., които са пряко свързани с превантивните мерки.

Б. Контролни разходи

В 1. Проверки и тестове

• Заплащане на работата на инспектори и изпитващ персонал по време на рутинни проверки на производствените операции.
• Многократни проверки на отхвърлени елементи, тяхното тестване, сортиране и др. не включвайте.

НА 2. Проверки и тестове на доставените материали

• Заплащане на инспектори и персонал за изпитване, свързан с материали, закупени от доставчици, включително инспектори и служители на различни нива
• Разходи за лабораторни изследвания, извършени за оценка на качеството на доставените материали.
• Разходи, свързани с инспектори и тестващ персонал, оценяващ материалите в съоръжението на доставчика.

НА 3. Материали за изпитване и проверка

• Разходи за консумативи, използвани при инспекция и тестване.
• Разходи за материали, проби и др., подложени на разрушителен тест.
• Цената на оборудването за тестване не е включена.

НА 4. Контрол на процесите

• Възнаграждение за персонал, който не е подчинен на мениджъра по качеството, който извършва инспекция и изпитване на производствени линии.

НА 5. Приемане на продукти от клиента

• Разходи за пускане и тестване на готови продукти в производство за доставка до клиента преди доставката.
• Разходи за приемане на продуктите при клиента преди доставката им.

НА 6. Проверка на суровини и резервни части

• Разходи за проверка и тестване на суровини, резервни части и т.н. поради промени в спецификациите на проекта, прекомерно време за съхранение или несигурност, причинена от други проблеми.

Б 7. Продуктов одит

• Разходите за извършване на одит на качеството на технологичните операции по време на производствения процес или на крайния продукт.
• Разходите за всички тестове за надеждност, извършени на произведени продукти.
• Разходите за потвърждаване на качеството на продукта от външни органи, като застрахователни компании, държавни агенти и др.

В. Разходи за вътрешни дефекти

C 1. Отпадъци

• Разходите за материали, които не отговарят на изискванията за качество, както и разходите за тяхното обезвреждане и отстраняване.
• Остатъчната стойност на производствените отпадъци не е включена.
• Разходите за отпадъци, причинени от свръхпроизводство, остаряване на продукти или промени в дизайна по искане на клиента, не се вземат предвид.

C 2. Промени и ремонти

• Разходи, направени при възстановяване на продукти (материали), за да отговарят на изискванията за качество чрез преработка, ремонт или и двете.
• Разходи за повторно тестване и проверка след промени или ремонти.

S Z. Анализ на загубите

• Разходи за определяне на причините за несъответствие с изискванията за качество.

В 4. Взаимни отстъпки

• Разходи за допускане на използване на материали, които не отговарят на техническите изисквания.

C 5. Понижаване

• Разходи, възникнали в резултат на намаляване на продажната цена на продукти, които не отговарят на първоначалните технически изисквания.

C 6. Отпадъци и преработка, причинени от доставчици

• Направени разходи, когато след получаване от доставчика се установи, че доставените материали не са подходящи.

Г. Разходи за външни дефекти

D 1. Продукти, неприети от потребителя

• Разходи за идентифициране на причините за отказа на клиента да приеме продукти.
• Разходи за промени, ремонти или замяна на отхвърлени продукти.

д2. Гаранционни задължения.

• Разходи за подмяна на незадоволителни продукти по време на гаранционния период.
• Разходи, свързани с усилията на сервиза за коригиране на продуктите и възстановяване на удовлетвореността на клиентите.

д3. Обратна връзкаИмодернизация на продукта

• Разходите за тестване, модифициране или замяна на продукти, които вече са доставени на клиента, когато има съмнение или е сигурно, че има грешка в дизайна или производството.

д4. Оплаквания

• Разходи, свързани с разследване на причините за оплакванията на потребителите относно качеството на продукта.
• Разходи, направени за възстановяване на удовлетвореността на клиента.
• Разноски по съдебни спорове и обезщетения.

Неизбежни ли са разходите за качество?

Най-простият отговор е: "Да!"

В действителност е невъзможно напълно да се премахнат разходите за качество, но те могат да бъдат намалени до приемливо ниво. Някои разходи за качество са неизбежни, докато други могат да бъдат избегнати.

Последните са тези, които могат да изчезнат, ако дефектът липсва, или които ще намалеят, ако броят на дефектите намалее. Можете да избегнете разходи за:

• неизползвани материали;
• преразглеждане и (или) преработка на дефекти (коригиране на дефекти);
• закъснения, прекомерно време за производство, причинено от дефектен продукт;
• допълнителни проверки и контроли за идентифициране на вече известния процент дефекти;
• искове, включително гаранционни искове;
• загуба на продажби, свързана с недоволството на потребителите.

Неизбежните разходи са тези, които все още са необходими като застраховка, дори ако нивото на дефектите е много ниско. Използват се за поддържане на постигнатото ниво на качество.

Неизбежните разходи могат да включват разходи за:

• експлоатация и одит на системата за качество;
• поддръжка и калибриране на тестово оборудване;
• оценка на доставчика;
• качествено обучение;
• минимално ниво на проверки и контрол.

Разходите за качество могат да бъдат сведени до минимум, но всяка идея, че те могат да бъдат сведени до нула, е погрешна.

Разходи за качество и постигнато ниво на качество

Общи разходи за качество

Сумата от всички разходи за качество е общата цена за качество.

Връзката между всички разходи за качество, общите разходи за качество и постигнатото ниво на качество обикновено се представя, както е показано на фиг. 11.2.

Общите разходи за качество се състоят от разходите за превантивни мерки, разходите за контрол и загубите (външни и вътрешни). С промяната на постигнатото ниво на качество се променят и стойностите на компонентите на разходите и съответно тяхната сума - общите разходи за качество.

Намалени общи разходи

В нашия пример на фиг. 2. Вижда се, че постигнатото ниво на качество се измерва в категорията „много дефекти” - „без дефекти” или „съвършенство”. Гледайки лявата страна

Ориз. 2. Връзка между разходите за качество и постигнатото ниво на качество

графики („много дефекти“), виждаме, че общите разходи за качество са високи главно защото загубите на дефект са високи. Разходите за профилактика са много ниски. Ако се преместим надясно по графиката, постигнатото ниво на качество ще се увеличи (намаляване на дефектите). Това се дължи на увеличаване на обема на превантивните мерки и разходите за тях нарастват. Загубите (разходи за дефекти) очевидно спадат в резултат на превантивни действия. Както показва графиката, на този етап разходите за загуба спадат по-бързо, отколкото разходите за предотвратяване нарастват. В резултат на това се намаляват общите разходи за качество. Въздействието на намаляването на разходите върху контрола е незначително.

Увеличаване на общите разходи

Ако се движим по-нататък по графика (т.е. постигнатото ниво на качество се повишава), тогава, в съответствие с теорията, ситуацията започва да се променя. Докато постигаме устойчиви намаления на разходите за дефекти, виждаме, че превантивните разходи нарастват все по-бързо. Докато се движим към „съвършенството“, трябва да се изразходват значителни средства, за да се постигнат много малки намаления на дефектите. Въпреки това, както ще видим по-късно, би било грешка да приемем, че стремежът към „съвършенство“ не е икономически осъществим. Една графика, дори и да изглежда добре, може да бъде подвеждаща.

Икономическо равновесие

Предположения

Графика на фиг. 2 е изградена, като се вземат предвид две предположения, които не винаги могат да бъдат оправдани.

1. Превантивните дейности, насочени към предотвратяване на възможността за възникване на дефекти, съответстват на правилото на Парето: т.е. Работим предимно върху тези проблеми, чието решение дава най-голям резултат за намаляване на разходите. Ако не следвате този модел, външният вид на графиката ще стане напълно различен.

2. Така нареченият икономическо равновесиене се променя с времето. Всъщност това е подвеждащо и пренебрегва два основни фактора:

• първо, извършваме реални превантивни дейности, които на практика не са просто повреда на хартия и ни позволяват да сме сигурни, че грешката няма да се повтори втори път. Често такива дейности изискват големи разходи, но винаги се отплащат и носят печалба. Този ефект може да измести икономическия баланс вдясно на диаграмата;
• второ, новите разработки на дизайна и новите процеси могат да създадат нови проблеми, чието решение ще изисква допълнителни превантивни разходи. Това може да се промени икономическо равновесиекъм левия край на диаграмата.

Графиката не може да покаже всеки показан случай. Без съмнение ще се съгласите, че това би довело до объркване.

Опасността от погрешно тълкуване

Установено е, че повечето мениджъри са уверени, че работят на нивото на качество (ниво на изпълнение), което съответства на икономическото равновесие. (Много често те нямат твърди доказателства в подкрепа на това предположение.) Публикуваната графика е идеализирана и показва нивото на производителност (ниво на качество) по отношение на „добро“ и „лошо“ и никога не е свързано с процента на дефектите . Мениджър, който вярва, че работи на 5% дефектно ниво, е склонен да вярва, че това е икономическо равновесие, докато мениджър, който смята, че работи на 1% дефектно ниво, вярва, че икономическо равновесиесе намира точно на това ниво. Тази графика дава на тези мениджъри увереност, че подобряването на качеството на изпълнение в техните компании ще бъде придружено само от увеличение на разходите. В резултат на това не се извършват допълнителни превантивни дейности.

Факт или заблуда?

Ако превантивните мерки се извършват правилно и са ефективни, тогава е доста трудно да се намерят доказателства, че някоя компания е претърпяла увеличение на общите разходи за качество поради увеличените разходи за превантивни мерки. От друга страна, ако дадено предприятие е лидер както у дома, така и в чужбина и има много нисък процент дефекти (например една част на милион, т.е. 0,001%), тогава такова силно конкурентно и успешно предприятие обаче има общите разходи за качество са много ниски.
И двата факта, взети заедно, могат да ни доведат до заключението, че понятието икономическо равновесиенепотвърдено. В действителност, факт е, че много мениджъри са уверени в валидността на представената концепция, но я използват като основа, за да не повишават нивото на качеството.

Оригинална статия: http://www.e-xecutive.ru/knowledge/review/805032/index.php?ID=805032

Разходите за качество обикновено се разделят на следните категории:

• разходи за предотвратяване на възможността за възникване на дефекти, т.е. разходи, свързани с всяка дейност, която намалява или напълно предотвратява възможността за дефекти или загуби (тази категория разходи се нарича превантивни разходи или превантивни разходи);
• контролни разходи, т.е. разходи за определяне и потвърждаване на постигнатото ниво на качество;
• Разходите за вътрешни дефекти са разходи, направени в организацията, когато не е постигнато определено ниво на качество, т.е. преди продуктът да бъде продаден (тази категория разходи се нарича вътрешни загуби);
• Разходите за външни дефекти са разходи, направени извън организацията, когато договореното ниво на качество не е постигнато, т.е. след като продуктът е продаден (тази категория разходи се нарича външни загуби);
• сумата от всички тези разходи дава общите разходи за качество.

На фиг. 1 са представени компонентите на разходите за качество.

Фиг. 1. Компоненти на разходите за качество

Компонентите на всяка от четирите основни категории разходи за качество са дефинирани преди много години. Категоризирането на тези елементи е до голяма степен произволно и малки разлики в детайлите възникват в различните организации. Това не е съществено, тъй като събирането, класифицирането и анализирането на разходите за качество е чисто вътрешна дейност на фирмата. Наистина важното е, че вътре в компанията има недвусмислено взаимно разбирателство и съгласие по детайлите. Разходните категории трябва да са постоянни, да не се дублират една друга; Ако даден разход се появи под едно заглавие, той не трябва да се показва под друго и във всички следващи случаи този разход трябва да се появи под същото първоначално заглавие.

Неизбежни ли са разходите за качество?

Най-простият отговор е "Да!"

В действителност е невъзможно напълно да се премахнат разходите за качество, но те могат да бъдат намалени до приемливо ниво. Някои разходи за качество са очевидно неизбежни, докато други могат да бъдат избегнати.

Последните са тези, които могат да изчезнат, ако дефектът липсва, или които ще намалеят, ако броят на дефектите намалее.

Можете да избегнете разходи за:

• неизползвани материали;
• преработка и/или преработка на дефекти, т.е. коригиране на дефекти;
• закъснения, прекомерно време за производство, причинено от дефектен продукт;
• допълнителни проверки и контроли за идентифициране на вече известния процент дефекти;
• рискове, включително свързани с гаранционни задължения;
• загуба на продажби, свързана с недоволството на потребителите.

Неизбежните разходи са тези, които все още са необходими, като застраховка, дори ако процентът на дефектите е много нисък. Те се използват за поддържане на постигнатото ниво на качество, за да се гарантира, че нивото на дефекти остава ниско.

Неизбежните разходи могат да включват разходи за:

• експлоатация и одит на системата за качество;
• поддръжка и калибриране на тестово оборудване;
• оценка на доставчика;
• качествено обучение;
• минимално ниво на проверки и контрол.

Разходите за качество могат да бъдат сведени до минимум, но всяка идея, че те могат да бъдат сведени до нула, е погрешна.

РАЗХОДИ ЗА КАЧЕСТВО И ПОСТИГНАТО НИВО НА КАЧЕСТВО

Общи разходи за качество

Сумата от всички разходи за качество е Общите разходи за качество.

Връзката между всички разходи за качество, общите разходи за качество и постигнатото ниво на качество обикновено се представя, както е показано на фиг. 2.

Общите разходи за качество се състоят от разходите за превантивни мерки, разходите за контрол и загубите (външни и вътрешни). С промяната на постигнатото ниво на качество се променят и стойностите на компонентите на разходите и съответно тяхната сума - общите разходи за качество.

Намалени общи разходи

В примера на фиг. 2 се вижда, че постигнатото ниво на качество се измерва в категорията „много дефекти” - „без дефекти” или „съвършенство”. Разглеждайки лявата страна на графиката („много дефекти“), виждаме, че общата цена на качеството е висока, главно защото загубата на дефект е висока. Разходите за профилактика са много ниски.

Фиг.2. Връзка между разходите за качество и постигнатото ниво на качество

Ако се преместим надясно по графиката, постигнатото ниво на качество ще се увеличи (намаляване на дефектите). Това се дължи на увеличаване на обема на превантивните мерки и разходите за тях нарастват. Загубите (разходи за дефекти) очевидно спадат в резултат на превантивни действия. Както показва графиката, на този етап разходите за загуба спадат по-бързо, отколкото разходите за предотвратяване нарастват. В резултат на това се намаляват общите разходи за качество. Въздействието на намаляването на разходите върху контрола е незначително.

Увеличаване на общите разходи

Ако се придвижим по-нататък по графиката вляво (т.е. постигнатото ниво на качество се увеличава), тогава, в съответствие с теорията, ситуацията започва да се променя. Докато постигаме устойчиви намаления на разходите за дефекти, виждаме, че превантивните разходи нарастват все по-бързо. Доближавайки се до „съвършенството“, трябва да се изразходват значителни средства, за да се постигнат много малки намаления на дефектите.

ИКОНОМИЧЕСКО РАВНОВЕСИЕ

Предположения

Графиката, показана на фиг. 2, е изградена, като се вземат предвид някои допускания, които не винаги могат да бъдат оправдани.

Първопредположението е, че превантивните дейности, насочени към предотвратяване на възможността от възникване на дефекти, са в съответствие с правилото на Парето: т.е. Работим предимно върху тези проблеми, чието решение дава най-голям резултат за намаляване на разходите. Ако не следвате този модел, външният вид на графиката ще стане напълно различен.

ВтороПредположението е, че така нареченото икономическо равновесие не се променя с времето. Всъщност това е подвеждащо и пренебрегва два основни фактора:

• Първо, извършваме реални превантивни дейности, които на практика не са просто повреда на хартия и ни позволяват да сме сигурни, че грешката няма да се повтори втори път. Често такива дейности изискват големи разходи, но винаги се изплащат и носят печалба. Този ефект може да измести икономическия баланс вдясно на диаграмата.
• Второ, новите разработки на дизайна и новите процеси могат да създадат нови проблеми, чието решение ще изисква допълнителни превантивни разходи. Това може да измести икономическото равновесие към левия край на диаграмата.

Графиката не може да покаже всеки показан случай. Без съмнение ще се съгласите, че това би довело до объркване.