Благодарение на своята здравина и леко тегло, PET уверено измества други видове опаковъчни материали от пазара. Стъклените бутилки днес практически вече не се използват за бутилиране на бира, минерална вода, мляко, растително масло или сокове, а PVC, картонът или полистиролът са значително по-ниски от полиетилен терефталата по практичност и безопасност за здравето на потребителите.

Производството на пластмасови бутилки е бизнес, който начинаещият предприемач може да създаде със сравнително малка инвестиция във всяко населено място, където има търсене на такива продукти. Големите предприятия, които произвеждат напитки в големи обеми, най-често произвеждат сами опаковки, но има и малки маслобойни, мандри, ферми, продавачи на наливна бира и квас, които се нуждаят от PET контейнери и са готови да ги купуват редовно.

Бизнес функции

Предприемачите, които имат предвид, наред с други предимства, могат да отбележат наличието на технологични линии за производство на PET контейнери: за разлика от машините за производство на стъклени изделия, такова оборудване е разположено на свободна площ от 20–30 m² и две или три хората могат успешно да го управляват.

Разбира се, изискванията за качеството на продуктите (особено тези, използвани в хранително-вкусовата промишленост) са неизменно високи: за да се избегнат дефекти, е необходимо да се проучи технологията на производство на PET бутилки, внимателно да се коригират режимите на обработка на заготовките, инсталирайте специални филтри, за да предотвратите навлизането на масло и замърсен въздух в контейнерите, както и да обърнете нужното внимание на въпроса за избора на доставчици на суровини.

Преди закупуването на производствена линия, на етапа на разработване на бизнес план за производство на пластмасови бутилки, се препоръчва да се установят нуждите на бъдещите клиенти и да се определи гамата от продукти на предприятието: съществуващите машини имат ограничения за капацитета на произведени продукти. Например универсална полуавтоматична машина може да произвежда контейнери с обем от 0,2 до 7 литра, докато производството на 19-литрови бутилки изисква малко по-различно оборудване.

Основният метод за обработка на пластмаса е нагряване, последвано от деформация, така че производството на PET контейнери е придружено от повишена консумация на енергия: в зависимост от производителността на линията, общата мощност на машините може да достигне 25–50 kW. Съответно, предприемачът ще трябва поне да се увери, че окабеляването на работилницата ще издържи на такива натоварвания и в някои случаи да постави допълнителен захранващ кабел.

Бизнес план

Въпреки отбелязаните трудности, производството на пластмасови бутилки е обещаващ тип: технологията за обработка на полимерни материали непрекъснато се подобрява, а пазарът на потребление на PET контейнери се увеличава ежегодно със 7–8%.

Тъй като организирането на такова производство е придружено от доста впечатляващи инвестиции в закупуването на оборудване и суровини, начинаещият предприемач на първо място трябва да разработи бизнес план - проект, който съдържа не само описание на технологичните процеси и каналите за продажба на продукти, но и също стратегия за развитие на предприятието, основни цели и задачи. Този документ трябва също да вземе предвид:

  • Структурата на търсенето и пазарната ситуация. Възможно е в този регион вече да работят няколко предприятия, произвеждащи подобни продукти, а основните потребители или да са инсталирали собствени линии за производство на PET бутилки, или да купуват контейнери от големи доставчици на цени на едро. Във всеки случай без аналитична работа е невъзможно да се определи мащабът на производството, гамата от произвеждани продукти и необходимите обеми на инвестициите;
  • Проблеми с производството. Въз основа на информация за структурата и естеството на търсенето е необходимо да се намерят най-подходящите помещения за създаване на предприятие, да се избере необходимата конфигурация и капацитет на оборудването, да се разработи план за персонала и да се идентифицират основните и вторичните бизнес процеси;
  • Рентабилност и период на изплащане на инвестициите. В момента конкуренцията в производството на пластмасови бутилки е доста висока и поради това много производители на PET контейнери работят с минимално ниво на рентабилност.

За да изчислите рентабилността и периода на изплащане на предприятието, трябва да вземете предвид всички първоначални данни - разходите за закупуване на суровини, пазарната цена на продуктите, средното ниво на заплата в региона, разходите за наем на помещения и дори приемливия процент дефекти.

Суровини за производство на PET бутилки

Основната суровина за производството на PET бутилки е полиетилен терефталат (познат още като PET или lavsan), който е термополимер, гранулиран в индустриални условия. Популярността на PET се дължи на неговата устойчивост на слаби киселини и основи, мазнини, бензин и алкохоли. Като опаковъчен материал PET има и други предимства:
  • Ниско тегло на достатъчно обемисти контейнери;
  • Възможност за широко приложение поради химическа неутралност;
  • Устойчивост на износване, издръжливост и липса на крехкост;
  • Висока прозрачност, може да се боядисва във всякакъв цвят.

Основният недостатък на материала е намалените му бариерни свойства. Просто казано, с течение на времето въглеродният диоксид от бутилката може да излезе навън, а кислородът да проникне вътре.

Въпреки това, незавършените продукти се произвеждат от гранули, а така наречените преформи са междинни заготовки, наподобяващи епруветки с нишки. Тъй като линията за формоване на заготовки е доста скъпа и суровините за производството на пластмасови бутилки в Русия трябва да бъдат внесени, много бизнесмени предпочитат да купуват такива полуготови продукти и, използвайки просто оборудване, произвеждат контейнери възможно най-близо до потребителя .

Преформите се класифицират според основната им област на приложение - за пълнене:

  • Минерална вода или газирани напитки;
  • Сокове и сокови напитки;
  • Мляко, кефир;
  • Бира и алкохолни напитки;
  • Студен чай;
  • Растително масло;
  • Перилни препарати, шампоани, битова химия.

По тегло

Масата на детайла определя дебелината на стените на бутилката, както и крайния й обем. За бутилиране на напитки, съдържащи въглероден диоксид, силата на контейнера трябва да се увеличи, така че производителите на бира и сода използват по-тежки заготовки. Средно, за да се направи бутилка с капацитет от 0,33 литра, е необходима заготовка с тегло 20–23 g, за бутилка от литър - от 25 до 32 g, за контейнер от 1,5 литра - от 35 до 42 g, за два -литров съд - от 45 до 56гр.

Според геометричните характеристики:

  • Универсален;
  • Съкратен;
  • Дебелостенни.

При производството на бутилки най-често се използва универсална преформа. С тегло 42 g такъв детайл има дължина 148 mm и дебелина на стената до 3 mm.

По вид на врата и резбата:

  • BPF или PCO (вода, сода, бира);
  • Масло (зехтин и растително масло, оцет)
  • Берикап (бои, препарати, битова химия).
  • 38 (мляко, кефир).

Методи на производство

Класическата технология за производство на пластмасови бутилки се основава на формоване на продукта чрез вътрешно надуване. Този двуетапен процес включва:

  • Леене на заготовки на машина за леене под налягане. PET гранулите се нагряват, докато се пластифицират и полученият вискозен състав се пълни в матрици от неръждаема стомана под високо налягане. На този етап се образуват шийката и технологичният транспортен пръстен, разположен малко под резбата;
  • Издухване на бутилките. Заготовката се загрява в пещ до омекване, след което се подава въздух във вътрешността на заготовката - бутилката се надува и приема окончателната си форма. Вратът е интензивно охладен, за да се избегне деформация.

Благодарение на наличието на два етапа, доставчиците на оборудване за производство на PET бутилки имат възможност да комбинират конфигурации на технологични линии. Съответно предприятието може да използва:

  • Еднофазен процес. В тази конфигурация машината за леене под налягане и машината за издухване са включени в една производствена верига - достатъчно е да се заредят PET гранули в машината, за да се получат крайни продукти;
  • Двуфазен процес. В този случай готовата заготовка след отливане се изпраща в склад или ръчно се премества в приемния бункер на машина за формоване чрез раздуване. Това решение е по-гъвкаво, тъй като съхраняването на детайла, който заема 12-20 пъти по-малко място от крайния продукт, е много по-лесно и по-евтино. Освен това от една заготовка могат да се получат няколко различни продукта, а при еднофазен процес такава промяна в асортимента води до пълно преконфигуриране на цялата линия.

Трябва да се отбележи, че суровините, използвани за производството на пластмасови бутилки, могат да бъдат и вторични - дефектни или използвани бутилки се раздробяват в трошачки и се изпращат в бункера на машина за шприцване. Заготовките, направени от рециклирани материали, са много по-евтини, но не могат да се използват при производството на контейнери за храна или за издухване на тънкостенни продукти със сложни шарки.

Технология на производство

Очевидно е, че етапите на производство на PET контейнери са отделни, несвързани процеси. Именно това обстоятелство позволява на предприемачите, избирайки кое производство е изгодно да се отвори през 2020 г., в началния етап да се ограничат до закупуване на машини само за издухване, закупуване на готови заготовки от различни видове като суровини.

При закупуване на оборудване, участващо в производството на PET бутилки, цената на линията и нейните компоненти ще зависи от страната на производство, марката, капацитета, наличието на допълнителни опции и обслужване. Основните принципи на работа на машините обаче няма да се променят - процесът на производство на контейнери ще включва:

  • Зареждане на заготовките във фурната. На този етап се контролира качеството на детайлите, проверява се за дефекти и се поставя върху приемника на нагревателния блок;
  • Загрявам Заготовките се движат през пещта, въртят се около оста си и се нагряват равномерно, като стават достатъчно меки, за да се издухат в бутилка. За да може температурата да се изравни с дебелината на стената и да достигне стойност от 110°C, след излизане от пещта заготовките се държат известно време на въздух;
  • Издухване Нагрятата заготовка се фиксира в отворена форма. След това втората част на матрицата се затваря и специална стоманена пръчка, спусната в заготовката, предварително я разтяга надолу до височината на крайния продукт. В същото време във вътрешността на детайла се подава въздух под налягане - преформата се надува и заема целия наличен вътрешен обем на формата. При контакт с метал пластмасата моментално се охлажда и втвърдява. След това можете да повдигнете пръта и да отворите матрицата, за да премахнете готовия продукт.

Оборудване

Технологичните линии за производство на PET бутилки от преформи се предлагат както в полуавтоматична, така и в автоматична конфигурация. При първия вариант доставянето на детайли в работната зона и разтоварването на готовите продукти се извършва ръчно, а във втория тези функции се изпълняват от конвейери и манипулатори. Автоматизирането на процесите е препоръчително при интегриране на оборудване за производство на пластмасови бутилки в линия за бутилиране на готови продукти: по този начин влиянието на човешкия фактор е напълно елиминирано. В комбинация с повишена производителност (3000–4000 продукта на час), машините за формоване чрез раздуване се характеризират с висока цена (1,5–1,8 милиона рубли), така че за начинаещи предприемачи закупуването на полуавтоматична машина е по-предпочитано. Списъкът на машините и устройствата, необходими за производството на пластмасови бутилки в този случай, може да изглежда така:

  • Прес форми. Представляват композитни матрици от неръждаема стомана, чиято вътрешна повърхност следва формата и размерите на крайния продукт. За всеки тип и обем бутилка се използва отделен модел - съответно предприятие, което произвежда широка гама от продукти, използва няколко десетки различни форми в технологичния процес;
  • Компресор за въздух. Използва се за подаване на въздух под налягане към машината за производство на пластмасови бутилки. Типичен модел с мощност 12,5 kW създава налягане от 16–25 атмосфери и е в състояние да достави до 500 литра въздух в минута.

Полуавтоматична раздувна машина. Произвежда готови продукти от нагрети заготовки чрез издухване във форми и последващо охлаждане. Добро оборудване:

  1. Предотвратява навлизането на масло от въздуха в продукта;
  2. При издухване охлажда гърлото с резба, предотвратявайки деформация;
  3. Снабден с водно охлаждане на формата;
  4. Позволява ви да извадите готовите бутилки, без да докосвате вътрешните им повърхности;
  5. Пречиства въздуха с филтри, предотвратявайки появата на миризми в готовите продукти.

Производителността на оборудването за производство на пластмасови бутилки в полуавтоматичен режим е от 1000 продукта на час с капацитет на бутилката от 0,2 до 5 литра. Консумация на енергия - 0,1 kW.

Предварително загряваща фурна. Използва се за нагряване на детайлите до температура, при която пластмасата се размеква. Нагревателните елементи са нихромови спирали, поставени в кварцови тръби. Задължителни опции за пещта са въртенето на заготовките и наличието на зоново нагряване, което позволява получаване на различни температури по дължината на детайла (минимумът е в областта на шията). При производителност от 1000 продукта на час, консумацията на енергия е 9,6 kW.

Воден охладител със затворен контур. Конструктивно това е устройство, което охлажда водата до 5–15 ° C, използва се за контрол на температурата на формите и готовите продукти. Консумация на енергия - от 2,3 kW.

Състав на производствената линия

Изискване за помещения

Дори и при малък мащаб на производство на пластмасови бутилки, се препоръчва заводът да се постави в промишлена зона, далеч от жилищни сгради, тъй като работата на цеха е придружена от шума на машините и миризмата на гореща пластмаса. Като се има предвид малката нужда от производствена площ, по-препоръчително е да не купувате, а да наемате помещения, които отговарят на следните изисквания:

  • Обща площ - минимум 50 м²;
  • Височината на таваните до тавана е най-малко 4 м;
  • Работилницата трябва да разполага с инсталации - водоснабдяване, канализация, както и електропровод с напрежение 220/380 V и мощност 25–30 kW (кабел със сечение най-малко 10 mm² на фаза).

Пространството на работилницата трябва да бъде разделено чрез стационарни прегради на:

  • Производствена площ;
  • Складове за преформи;
  • Складове за готова продукция;
  • Административни помещения;
  • Баня.

Поради факта, че производството на пластмасови бутилки включва работа на високотемпературно оборудване, трябва да се спазват правилата за пожарна безопасност в производствената зона - не съхранявайте горими и запалими материали, облицовайте пода и стените с топлоустойчиви материали или бетон .

Персонал

За поддържане на малка полуавтоматична линия за производство на пластмасови бутилки са необходими трима души: бригадир, който настройва оборудването и контролира производствените процеси, самият оператор на машината и помощен работник, който отговаря за движението на суровините и готова продукция, товаро-разтоварни и спомагателни операции.

Таблица на персонала на предприятието

Финансови инвестиции и печалби

Като бизнес, производството на пластмасови бутилки изисква инвестиции не само в подготовката на помещенията и закупуването на оборудване: предприемачът също ще трябва да закупи първата партида суровини (заготовки) и да покани специалисти за настройка на режимите на работа на производствената линия . Освен това, за да стимулирате продажбите, като вземете предвид възможностите на съвременните маркетингови инструменти, препоръчително е да поръчате разработването и популяризирането на представителството на компанията в Интернет.

Първоначална инвестиция

Размерът на текущите разходи, взети предвид в бизнес плана за производство на PET бутилки, се определя не само от фиксирани разходи (заплати, наем на помещения), но и от променливи разходи (плащане на електроенергия, закупуване на суровини). За да се изчислят максималните стойности, трябва да се приеме, че работилницата работи на една смяна (8 часа) с пълно натоварване за един месец (25 работни дни).

Текущи разходи

Име Сума, търкайте.
Застрахователни премии за индивидуални предприемачи 2300
Работилница под наем 25000
Фонд за заплати 90800
Плащане на електроенергия 5000 kW на месец 30000
Административни разходи 5000
тарифа 10000
Маркетинг 10000
Данъчни облекчения 12000
Закупуване на заготовки 720000
Обща сума: 905100

При производителност на линията от 1000 продукта на час, общият обем на произведените продукти на месец ще бъде 200 000 броя (190 000 броя, като се вземе предвид допустимият процент на дефект от 5%). Можете да изчислите икономическите показатели, като използвате примера на 1,5-литрова PET бутилка:

  • Стандартното тегло на заготовката е 35–38 g;
  • Цената на едро на заготовката е 3,55–3,70 рубли (средно 3,60 рубли);
  • Цената на едро на безцветна бутилка е 4,95 рубли, кафява бутилка е 5,10–5,30 рубли (средно 5,15 рубли).

Месечният оборот на предприятието с продажба на 190 000 продукта на цена от 5,15 рубли на брой ще бъде 978 500 рубли, а нетната печалба ще бъде 73 400 рубли с рентабилност от 8%. Срокът за изплащане на инвестициите е 22 месеца.

Очевидно при производството на пластмасови бутилки цената на заготовката и цената на крайния продукт са решаващи, така че много предприятия се опитват да получат допълнителна печалба чрез увеличаване на оборота. В този случай този проблем се решава чрез закупуване на втора полуавтоматична раздувна машина (конструкцията на пещта позволява едновременна работа на две машини).

Видео по темата

Предимства и недостатъци на бизнеса

Предприемачите, които избират какъв бизнес да започнат в Русия през 2020 г., когато анализират своите предпочитания, трябва да се ръководят не само от необходимия размер на началния капитал, потенциалния пазарен капацитет и сложността на технологичните процеси: всеки метод за генериране на доход е се характеризира с набор от определени предимства и недостатъци, които често определят перспективите на една или друга линия на дейност. Положителните аспекти на бизнеса в производството на PET контейнери включват следното:

  • При липса на алтернатива, пластмасовите бутилки ще останат най-популярните опаковки в обозримо бъдеще;
  • PET лесно се рециклира, което дава възможност за откриване на производствена база за рециклиране на пластмасови бутилки и получаване на заготовки от рециклирани материали;
  • Има голям брой производители на заготовки, благодарение на които винаги можете да намерите качествени заготовки на адекватна цена;
  • Благодарение на огромния брой съществуващи видове опаковки, бизнесът може да се разшири благодарение на асортимента, без да се увеличава производственото пространство;
  • За да организирате предприятие, не се нуждаете от големи помещения;
  • Поради ниското тегло на контейнера, транспортните разходи ще бъдат минимални.

Разбира се, производството на PET бутилки е бизнес, който има и някои недостатъци:

  • Необходимо е внимателно да се следи качеството на продуктите, да се следи за липсата на дефекти, мътност и чужди миризми;
  • Ако в града вече има предприятие, което продава PET бутилки, ще трябва да потърсите свободна ниша или да откажете да реализирате бизнес идеята;
  • Следствие от предишния недостатък е трудността при намирането на опитен специалист за настройка на оборудването или необходимостта от обучение.

заключения

Методът за производство на PET контейнери от заготовки изглежда прост, разбираем и разработен до най-малкия детайл: достатъчно е да загреете заготовката до определена температура и да подадете въздух под налягане вътре. За предприемачи, които се интересуват от бизнес в производството на пластмасови бутилки, видео материалът ще помогне за по-пълно разбиране на основните технологични процеси.

Трябва да се отбележи, че в действителност качеството на готовия продукт се влияе от много фактори - правилният избор на режим на нагряване, началното и крайното налягане на издухване, скоростта на спускане на разтягащия прът: с ниско ниво на рентабилност, грешка или неточност при настройката на оборудването може да увеличи процента на дефектите и да превърне предприятието в нерентабилно. Следователно предприемачът трябва еднакво да обръща внимание не само на въпросите за минимизиране на свързаните с това разходи, но и на техническия компонент на производството.

Представяме широка гама оборудване за Машина за издухване на PET бутилкии кутии с различни обеми, диаметри и размери на гърлото. Сравнително простите технологии и ниските разходи за организиране на производството на PET контейнери са основните причини за високата възвръщаемост на инвестициите в такова производство. Заедно с инженерите на нашата компания е възможно да се установи издухване на PET контейнерис всякакъв обем и най-оригиналните форми. Ако има такава необходимост, ще окажем съдействие при разработването на дизайна на бутилката. Избери категория:

Създаването на цех или линия за раздуване на PET бутилки може значително да намали разходите за опаковане (PET бутилки), което ще доведе до увеличаване на печалбите за предприятието за бутилиране на течности. Утвърденото производство на PET бутилки е конкурентно предимство за производителите на вода, напитки или битова химия. Наличието му елиминира разходите за транспортиране и съхранение на контейнери, а също така намалява риска от прекъсване на доставките на PET бутилки.

Оборудване за производство на PET бутилкиТова също ще даде възможност за създаване на независим, високодоходен бизнес за доставка на контейнери за малкия бизнес, тъй като броят на производителите на вода и напитки в Русия непрекъснато нараства.

Технология за производство на пластмасови бутилки (Издухване на PET опаковки)

Суровината за издуване на PET бутилки е заготовка с напълно оформено гърло - преформа, произведена на шприц машина (шприцмашина) от изходна суровина - гранулиран полиетилен терефталат (PET). Използвайки оборудване за издухване на PET контейнери под въздействието на топлина, от заготовка се оформя готова за бутилиране бутилка. Този процес е представен на диаграмата по-долу.

Широка гама от оборудване за формоване чрез раздуване за PET контейнери гарантира, че всеки клиент ще получи оптималния набор от оборудване, което е необходимо за конкретни производствени обеми, като се има предвид капацитетът на контейнера, възможностите на помещението и други параметри. Предлагаме както автоматични, така и полуавтоматични машини за раздуване.

Предимства на раздувните машини, предлагани от нашата компания:

  • надеждност и сертифицирано качество;
  • лекота на грижа и поддръжка;
  • широка гама оборудване за раздувно формоване;
  • висока възвръщаемост;
  • постоянно качество на изходните продукти;
  • мобилност и малки размери на раздувните машини.
Изборът на оборудване според определени параметри трябва да се третира с особено внимание. Изборът на раздувни агрегати се определя основно от необходимата производителност и обем на контейнера в литри. Компанията Packing Group предлага готови, добре работещи технологии и доставка на пълна гама обдухващо оборудване: автоматични и полуавтоматични обдухвания, компресори, системи за подготовка на въздуха (охлаждане, влагоотвеждане, филтриране). Ако вашата компания е фокусирана върху самостоятелно производство на PET контейнери, свържете се с нас по всеки достъпен начин.

Производството на заготовки ви позволява да намалите разходите за производство на бутилки, поради което те са толкова популярни сред предприятията, произвеждащи растително масло, домакински химикали, мляко и др. Това е полимерна заготовка, от която се прави бутилка за опаковане чрез леене под налягане. Суровината за него е полиетилен терефталат (PET), гранулиран полимерен материал, характеризиращ се с леко тегло, високи бариерни свойства и лесна обработка.

Студио за индустриален дизайн KLONA е специализирано в създаването на шприцформи. Поръчайте от насмухъл за вашия бизнес!

Собственото производство на PET преформи в Русия е доста добре развито; около 70 предприятия се конкурират на пазара.

Защо е необходимо да се произвеждат PET преформи?

Заготовките за PET бутилки са необходими за производството на пластмасови контейнери. Заготовката се загрява във фурната и става мека. Качеството на нагряване влияе върху издухването на бутилките - равномерното нагряване при желаната температура води до по-малко отпадъци.

Горещите заготовки се поставят в полуавтоматична машина за издухване. Формата на бутилка или буркан зависи от формата, която се прави по скица или чертеж.

PET бутилки се използват в производството на:

  • газирани напитки и минерална вода;
  • сокове;
  • напитки (студен чай и кафе);
  • мляко и ферментирали млечни продукти;
  • бира и други напитки с ниско съдържание на алкохол;
  • алкохолни напитки (вино и водка);
  • растително масло.


Тънкостите на изработката на заготовки за PET бутилки

При производството на заготовки за PET бутилки се вземат предвид следните параметри:

  • дължина - определя обема на бутилката;
  • цвят - може да бъде прозрачен, син, бял или други нюанси;
  • форма на врата - произведена по индустриални стандарти;
  • тегло - зависи от вместимостта на бутилката.

Теглото на заготовката за направата на бутилка или буркан с вместимост 0,33 литра ще бъде приблизително 20 грама. Ако крайният контейнер съдържа 3-5 литра, тогава теглото на детайла ще бъде 87 грама. В допълнение, теглото се влияе от дебелината на стените на бъдещата бутилка. Ако съдът е предназначен за слабо газирана минерална вода, то стените му трябва да са с дебелина 0,25 мм. Силно газираните напитки изискват дебелина на стената от 0,36 - 0,38 mm. Колкото по-дебели са стените, толкова повече тежи заготовката.

Ние знаем всички тънкости на създаването на заготовки и PET бутилки!Поръчайте уникален калъп от студио за индустриален дизайн КЛОНА.

Заготовката за издухване на бутилка също се класифицира по конфигурация: универсална, дебелостенна, скъсена (съответно на фигурата).

Най-често срещаната заготовка за бутилки е универсална. Повърхността му е гладка, без никакви разширения. Ако масата му е 42 g, тогава дължината ще бъде 148 mm, дебелината на стената ще бъде 3 mm.

Качеството на произведената бутилка зависи от това колко добре е загрята заготовката във фурната. Следователно дебелостенните и скъсените заготовки са по-малко популярни - те създават повече трудности по време на производството.

Гърлото на преформата за PET бутилки се формира съгласно следните стандарти:

  • (PCO) - газирани напитки и минерална вода, както и бира;
  • Масло - растително масло;
  • Берикап - напитки, вода;
  • “38” - сокове, млечни продукти.

Заготовките се произвеждат чрез леене под налягане. Процесът включва етапи:

  • подготовка на суровини (сушене);
  • разтопяване на PET до хомогенна маса;
  • леене на заготовки;
  • охлаждане и разтоварване на готовата продукция.

Изключително важно е да се гарантира, че при приготвянето на суровините се отстранява възможно най-много вода. Ако има твърде много вода, качеството на бутилките се влошава. Изсушената суровина постъпва в шнек, който разтапя формата в хомогенна маса. Това от своя страна влиза във форма с кухини, в която се излива PET и след това се оформят заготовките. Заготовките, направени за издуване на PET бутилки, бързо се охлаждат и разтоварват.

Цената за производство на PET преформи зависи преди всичко от суровината - гранулат. Те се влияят косвено от цените на петрола, труда на работниците и транспорта до предприятието.

Производството на заготовки се намира във всички повече или по-малко големи градове на Русия: Москва, Санкт Петербург, Подолск, Казан, Краснодар и др. Следователно можете да закупите заготовки за пластмасова бутилка евтино и наблизо, което е добре за логистиката на вашия бизнес и намаляване на разходите.

Основните доставчици на оборудване за производство на преформи са Sipa, Husky, Netstal.

Руските компании използват суровини, внесени от Европа, Югоизточна Азия и Близкия изток. Суровините от Азия са сравними по качество с европейските и в същото време струват 15% по-малко. Руските производители го предпочитат, което намалява цената на PET заготовката.

Световен лидер в производството на PET гранулат е Китай. Заготовките от Китай също не са по-ниски по качество от европейските, но струват по-малко поради евтин труд и логистика.

В самата Русия най-големите производствени обеми, както и местата, където можете да закупите заготовки, са Москва и Московска област. Най-големите производители на PET гранулат в Русия през 2016 г.:

  • Алко-Нафта (Калининград);
  • "ПОЛИЕФ" (Благовещенск, Република Башкортостан);
  • "Сенеж" (Московска област, ПЗ "Рекинцо");
  • "Сибур-ПЕТ" (Твер).

Производството на PET гранули в Русия е доста добре развито в сравнение с Европа - например международните компании Coca-Cola, Heinz и други преминаха към руски суровини.

Що се отнася до производството на преформи за PET бутилки, през 2017 г. в страната има 22 големи и над 50 малки фабрики, които ги произвеждат. Много дистрибутори и доставчици предлагат да закупят заготовки за PET бутилки на сравнително ниски цени.

Лидерите в индустрията са компаниите Retal и Europlast и те завладяха пазара за производство на заготовки за бутилки още в началото на 2000-те години. Освен тях има и големи производители:

  • MEGA-PLAST GK (преформи Москва);
  • OJSC "POLIEF" (Благовещенск);
  • Navikom (Перм);
  • Орен Патф (Оренбург);
  • ARTPET LLC (Дзержинск);
  • Tarcom Company (Челябинск);
  • ViPET (Волгоград).

От нас можете да поръчате заготовки и форми за пластмасови бутилки с всякаква конфигурация и капацитет. Специалисти от студио за индустриален дизайн КЛОНА

В този материал:

Бизнесът с пластмасови бутилки се счита за един от най-обещаващите видове търговия у нас.Статистическите изчисления показват, че на всеки 1000 души в Русия се падат 300 кг месечно изхвърлени пластмасови контейнери, голяма част от които са пластмасови бутилки с различни размери.

Можете да печелите пари от пластмасови бутилки, като организирате тяхното рециклиране или производство.

Рециклиране на пластмасови бутилки

В нашата страна производството на пластмасови бутилки се счита за много обещаващо. Първо, такъв бизнес решава няколко проблема наведнъж. Тя позволява на организатора да печели пари, като използва почти безплатни суровини. Градът трябва да реши проблемите с изхвърлянето на отпадъци. Производителите на полиетиленови продукти трябва да намерят евтин източник на пластмаса.

Второ, според статистически проучвания в Европа процентът на рециклиране на пластмасови опаковки достига 80%, в Япония - 95%. В Русия само 6% от бутилките се рециклират. Този показател ясно характеризира високия потенциал за растеж на бизнеса, свързан с преработката на пластмасови контейнери.

Развитието на този бизнес в Русия обаче е възпрепятствано от много причини. Една от които е необходимостта от значителни инвестиции в производството. Изчисленията показват, че организирането на скромно по размер предприятие изисква от 2 до 5 милиона рубли. За начинаещи предприемачи това е твърде висок начален капитал за стартиране на бизнес.

Производство на пластмасови бутилки

Производството на пластмасови бутилки изисква няколко пъти по-малко разходи. Според експерти в началния етап инвестицията ще възлиза на 600 хиляди рубли. При разширяване на дейността може да са необходими допълнителни инвестиции. Средният период на изплащане на продукцията е 6 месеца. Рентабилността на производството (отношението на печалбата към размера на разходите) е 100%.

Производството на пластмасови бутилки има много предимства пред производството на стъклени съдове. Производството на партида от 1000 пластмасови бутилки вече ще носи печалба, докато стъклените бутилки стават печеливши при минимална поръчка от милион копия.

Разходите за транспортиране на суровини и готови продукти също са значително по-ниски, тъй като пластмасата е лека и не се чупи по време на транспортиране. Необходимостта от промяна на цвета или дизайна на продуктите се решава чрез подмяна на формата в машината за леене на бутилки.

Винаги има купувачи за произведените бутилки. Броят на предприятията, произвеждащи напитки в PET опаковки, непрекъснато нараства. Докато големите фабрики могат да си позволят да организират собствено производство на контейнери, малките организации трябва да ги купуват отвън.

Бизнес организация

Бизнес планът за организиране на описания бизнес трябва да вземе предвид разходите за суровини, оборудване и пространство за работилници.

Като суровина за бутилки се използва специален вид термопластичен полиетилен терефталат. Закупуването на суровини се извършва или в специализирани предприятия в химическата промишленост, или в предприятия за преработка на пластмасови бутилки.

Самите предприятия с пълен цикъл произвеждат заготовки за бутилки (заготовки) с помощта на машина за леене под налягане. Заготовката е малка заготовка за бутилка с дебели стени и напълно завършено гърло.

Предприятията с непълен цикъл използват готови заготовки, които с помощта на оборудване се превръщат в пълноценни продукти. Оборудването за производство на пластмасови бутилки се състои от няколко машини:

  • Апарати за нагряване на заготовки;
  • машина за издухване на бутилки;
  • форми за производство на продукти с определена конфигурация.

Всеки уред може да се обслужва само от един работник, така че фирмата не се нуждае от голям персонал.

В началния етап се препоръчва да се отвори производство с непълен цикъл без закупуване на машина за леене под налягане. Ако се планира мащабно производство, не можете без него.

Цената на домашното оборудване, с изключение на цената на машината за леене под налягане, започва от 400 хиляди рубли. Китайските модели се предлагат за 10-12 хиляди евро. Най-добрите европейски линии за производство на пластмасови бутилки струват 200-600 хиляди евро. Цената на най-скъпия и високопроизводителен модел е 1,5 милиона евро.

Производствена база

Бизнес планът на предприятието трябва да включва разходите за производствени помещения. Изискванията към него са доста високи:

  • минимална площ от 30 кв. m;
  • минимална височина на тавана от 4 м;
  • стени от огнеупорни материали;
  • подът е бетон или плочки;
  • наличието на ефективна система за принудителна вентилация с филтри;
  • наличие на течаща вода, канализация и електричество.

Такива изисквания предполагат, че бизнесът може да бъде организиран или на базата на съществуващо производствено съоръжение, или в отделно помещение, пригодено за производствени нужди.

До 20% от производствените разходи могат да бъдат спестени чрез разполагане на производството на пластмасови бутилки до бутилиращата фабрика.

Характеристики на производството

Всеки бизнес план трябва да отчита специфичните особености, присъщи на всеки вид производство. Когато правите пластмасови бутилки, има редица нюанси, които е важно да знаете.

На първо място, това е енергийната интензивност на производството на продукта. В зависимост от производителността на оборудването, общата му мощност може да бъде 30-50 киловата. Окабеляването на производственото съоръжение трябва да издържа на такива натоварвания.

Второ, всяко, дори висококачествено оборудване не изключва производството на дефектни продукти. При производството на PET бутилки процентът на дефектите може да достигне 25%. Някои от дефектните продукти могат да бъдат рециклирани, но някои ще отидат на боклука.

При избора на машина за издухване на бутилки се препоръчва да изберете модели с повишена защита на врата от прегряване. Те предотвратяват повреда на нишките на врата при издухване на продукти.

Също така при избора на производствена линия се препоръчва да се обърне внимание на теглото на заготовките, с които това оборудване може да работи. Висококачествените устройства използват заготовки с тегло 35 g или по-малко, което може значително да намали производствените разходи и разходите за продукта.

Поръчайте бизнес план

Инвестиции: Инвестиции 450 000 - 1 000 000 ₽

Компанията Samogonka.NET е мрежа от магазини за продажба на народни стоки: лунни апарати, стоки за винопроизводство, пивоварство, бъчварски продукти, самовари и свързани тематични продукти. Ние сме динамично развиваща се търговска и производствена компания. Ние сме на пазара от 2014г. В момента компанията има група федерални онлайн магазини: Samogonka.NET / SeverKedr, включително отдел за търговия на едро и франчайзинг. В нашите магазини...

Инвестиции: Инвестиции 370 000 - 1 000 000 ₽

Пиролизни котли Tundra - Алтернатива на газ! Вие ще бъдете производител, а не посредник. Нашите пиролизни котли заместват газта. Това е най-изгодният начин за отопление на стаята след мрежовия газ. 1-во място по евтиност заема основният газ (0,5 копейки на kW) 2-ро място пиролизни котли (0,8 копейки на kW) 3-то място отработено масло (1,83 копейки на kW) 4...

Инвестиции: Инвестиции 1 400 000 - 1 800 000 ₽

Марката Crown® е основана през 1986 г. в Канада. В момента в света успешно работят повече от 1000 интегрирани станции за защита от корозия. Уникалният продукт T40, който е специално разработен от инженерите на компанията, позволява цялостна защита на превозните средства от вредните въздействия на околната среда. Съставът на инхибитора е защитен с патент, производството е организирано само в завода на компанията Krown® в Канада. Всяка година повече от 1 000 000 превозват...

Инвестиции: Инвестиции 550 000 - 2 000 000 ₽

Отворете собствено химическо производство с NPK AtomHim! Ще можете да произвеждате продукти във вашия регион: автохимия и автокозметика, антифриз, антифриз и антифриз, битова химия, професионален течен сапун. химия за предприятия. Можете да го продадете, да предложите най-добрата цена от дилърите за подобни продукти. Научно-производствена компания "АтомХим" работи в областта на химическото производство повече от 6 години.…

Инвестиции: Инвестиции 1 500 000 - 4 000 000 ₽

Фирма "КУЛТ СТРОЙ" е №1 в проектирането и строителството на "Обърнати къщи" в Русия, имащи наклон в две равнини 10 и 13 градуса. В момента сме разработили и реализирали проекти в следните градове: Ростов на Дон, Краснодар, Ставропол, Ярославъл, Пенза, Геленджик, Перм, Уляновск, Воронеж, Благовещенск, Евпатория. Нашият дългосрочен план е за всеки град на Земята с население...

Инвестиции: Инвестиции 4 000 000 - 8 000 000 ₽

INGLOT е широка мрежа от маркови салони за европейска професионална декоративна козметика и продукти за грижа за кожата. Нашата марка самостоятелно създава козметични продукти, аксесоари и оборудване, като в момента обединява повече от 700 търговски обекта по целия свят. Мисията на нашата компания е да произвежда висококачествена козметика на достъпна цена за всеки. Това са продукти, на които можете да се доверите...

Инвестиции: Инвестиции 400 000 - 2 000 000 ₽

NIKI FILINI работи от 2013 година, специализирани сме в продажбата на младежко облекло. Ние се фокусираме върху продажбата на суичъри, тениски, шапки, аксесоари и много други продукти. Вече имаме 31 партньори франчайзополучатели, които работят с нас. Партньорите франчайзополучатели растат и си помагат взаимно. Нашата цел тази година е да отворим повече от 69 магазина чрез франчайз системата. Ние…

Инвестиции: Инвестиции 1 000 000 - 2 000 000 ₽

През 2016 г. компанията осъществи пълно стартиране на автоматизирано производство на съвместното предприятие Първа мебелна фабрика-ALNO, ребрандиране на фабриката, нова моделна гама за различни сегменти и марката премиум кухни Bruno Piatti. Съвместното предприятие с фабриката Piatti направи възможно производството на кухни според швейцарските стандарти за качество. Днес First Furniture-ALNO е: -52 000 м2 производствени и складови площи. -Капацитет – 50 000 комплекта мебели...

Инвестиции: Инвестиции 10 000 000 - 15 000 000 ₽

Историята на компанията започва през 1948 г. и датира от 70 години. В момента ROBERTO BRAVO е международна компания с офиси във Виченца, Истанбул и Москва и модерни производствени мощности в Италия, Турция и Корея. ROBERTO BRAVO е редовен участник в авторитетни браншови изложения, определящи тенденциите в световната бижутерска мода: VICENZAORO Италия, JEWELRY SHOW Турция, Международно изложение за бижута…

Инвестиции: Инвестиции 1 800 000 - 4 320 000 ₽

Търговска верига УЮТЕН ДОМ е кътче от комфорт в един модерен динамичен град. Асортиментът на магазина включва ексклузивни колекции спално бельо, модерни домашни дрехи, оригинален декор, висококачествени хавлиени продукти, възглавници, одеяла и различни сладки неща за вашия дом. Акцентът е предимно върху текстила, тъй като компанията отдавна е водещ експерт в тази област и има…

Инвестиции: Инвестиции 3 000 000 - 6 000 000 ₽

Московската бижутерска фабрика е специализирана в производството и продажбата на бижута от благородни метали и камъни. Днес компанията е най-големият производител на диамантени бижута в страната. MYZ е част от международен холдинг. Холдингът от компании извършва пълен цикъл на производство и продажба на бижута: Предприятия, занимаващи се с рязане на диаманти Собствено производство на бижута (включва две...

Прикачени файлове:от 350 000 рубли

Отплата:от 4 месеца

Възможно е да оживите бизнес идея за производство на пластмасови бутилки с малък начален капитал и дори в малък град. Търсенето на тези продукти е значително. И ако големите предприятия обикновено доставят PET контейнери сами, тогава за малкия бизнес е по-изгодно да купуват готови продукти. Най-голям интерес към него има през лятото, когато населението активно купува безалкохолни напитки. Нека да разгледаме как правилно да организираме бизнес в тази област и да изчислим възможните разходи.

Бизнес концепция

Всяка година търсенето на PET бутилки в Руската федерация се увеличава с 8 процента. Контейнерите са необходими не само за напитки. Използва се и за детергенти, моторни масла и други промишлени течности. Пластмасовите бутилки са популярен продукт. Но тук има много конкуренция, така че не трябва да разчитате на незабавно изплащане.

Ако решите да създадете такова производство, първо помислете на кого ще продавате продуктите. Вашата целева аудитория може да бъде:

  • търговци на наливна бира;
  • фирми за разпределение на питейна вода;
  • млекопроизводители;
  • продавачи на бутилки край лечебни извори;
  • дистрибутори на препарати за бутилиране.

Начинаещите в производството трябва да си сътрудничат с малки предприемачи - големите сами произвеждат контейнери. Потърсете потенциални партньори още на етапа на изготвяне на бизнес план, защото вашият доход зависи от продажбите.

Какво ще е необходимо за изпълнение?

Основата на пластмасовите контейнери е термопластмаса (PET). Този полимерен материал е практически вечен, така че може да се рециклира многократно. Всъщност новите се правят от стари пластмасови бутилки, превърнати в пелети.

Ако възнамерявате да започнете бизнеса от момента на преработката, ще ви трябва оборудване за превръщане на използвани контейнери в заготовки - заготовки за бъдещи бутилки. Това е доста скъпо и в началния етап предприемачите предпочитат да купуват готови заготовки - универсални, дебелостенни или съкратени. Те ви позволяват да получите готови бутилки с различни форми и размери.

Също така при изчисляване на първоначалния капитал трябва да се вземе предвид страната на произход на оборудването. Домашните и китайските устройства са по-евтини. Освен това западните промишлени комплекси обикновено са проектирани за големи обеми на производство и се използват в големи фабрики.

Минималният производствен комплект трябва да включва пещ, форма, апарат за издухване на бутилка и компресор. Проверете дали последният има система за защита срещу прегряване на гърлото на бутилката. Заготовките вече са с резба и не могат да бъдат повредени.

Технологията на производство не се различава:


Обикновено 15-20 процента от контейнерите се бракуват и се връщат за рециклиране.


Възможност за наемане на производствени площи извън центъра. Трябва да е най-малко 30 квадратни метра, с високи тавани. За обслужване на малък цех ще са необходими трима души на смяна - старши майстор и двама работници. Ще трябва да наемете и шофьор със собствен транспорт.

Можете да направите счетоводството си сами, като използвате подходящи онлайн ресурси. Няма смисъл да инвестирате в традиционна рекламна кампания за малка продукция, достатъчен е сайт с визитка. Ще трябва сами да търсите източници на продажби.

Инструкции за стартиране стъпка по стъпка

Би било препоръчително да се отвори такова производствено съоръжение в град, където все още няма подобни предприятия. Бизнесът ще бъде печеливш само ако наблизо няма конкуренти. В този случай можете да създадете бизнес план, като вземете предвид всички възможни разходи и рискове. След това продължете стъпка по стъпка:

  1. Комуникирайте с възможни доставчици на суровини и потенциални купувачи на продукти и предварително съгласувайте доставките.
  2. Регистрирайте се официално в данъчните власти като LLC или индивидуален предприемач. Начинаещите предприемачи избират тази опция с опростената данъчна система „Доходи минус разходи“.
  3. Купете касов апарат и го регистрирайте.
  4. Намерете подходящо помещение и го наемете.
  5. Закупуване и инсталиране на оборудване.
  6. Закупуване на заготовки и капачки.
  7. Създайте уебсайт и се договорете за доставките на продукти.

Остава само да наемем персонал и да стартираме ново производство.

Финансови изчисления

Най-скъпите артикули са закупуването на заготовки и цената на електроенергията - много от нея се изисква в производството. Нека изчислим първоначалните и месечните инвестиции и да разберем колко бързо ще се изплатят.

Начален капитал и месечни разходи

Първоначалната инвестиция трябва да включва не само разходите за оборудване и суровини, но и наем с комунални услуги за първия месец, както и заплати за същия период. И така, колко трябва да спестите, за да започнете:

Първоначални разходи Сума в рубли
Разходи за регистрация 1000
Оборудване (машина за издухване на бутилки от 50 000, пещ – от 7 000, форма – от 25 000, компресор – от 12 000) 94000
Наем на помещение за първи месец с консумативи 25000
Ремонт на цех и монтаж на оборудване 20000
Сайт и счетоводни разходи за годината 10000
Закупуване и регистрация на касов апарат 20000
Заплата (двама старши бригадири – 48 000, четирима общи работници – 48 000, шофьор – 18 000) 110000
Непредвидени разходи 20000
Закупуване на суровини и разходи за гориво 50000

Общо 350 000 рубли. Месечните разходи, без данъци, ще се състоят от разходи за суровини, комунални услуги и наем, заплати и неочаквани разходи. Те ще възлизат на 205 000 рубли.

Колко можете да спечелите и период на изплащане

За да бъде бизнесът печеливш, е необходимо да се издават поне 6000 бутилки на ден. Ако предприятието започне да работи на две смени, може да произвежда 200 000 единици на месец. Разликата в цената между готовия контейнер и заготовката е средно 3 рубли. Крайният доход, без заплати, данъци и комунални услуги, ще бъде 600 000 рубли.

В идеалния случай такова предприятие се изплаща за 4 месеца, но в действителност срокът е по-дълъг и възлиза на около година.

Ползи и възможни рискове

Ясно е, че отварянето на такъв бизнес в отдалечено село е нерентабилно - няма да има желаещи да купуват пластмасови бутилки в големи количества. Но ако селото се намира в близост до мегаполис, е напълно възможно да се обмисли такава бизнес идея.

Нека анализираме други предимства и възможни рискове от отварянето на такова производство:

Дори на етапа на бизнес плана, обърнете внимание на сезонността на търсенето. През лятото тя е няколко пъти по-висока, отколкото през зимата.

Ако подходите правилно към развитието на тази идея, можете да спечелите добри пари в производството на пластмасови бутилки. В началото доходите ви може да са по-ниски от очакваните. Ще ви трябва търпение и допълнителни средства за предпазни мрежи.